GOST за заваряване в машиностроенето. Изисквания за разполагане на производствено оборудване и организация на работните места. Държавен комитет по стандарти на СССР

GOST за заваряване е приет от Държавния комитет на СССР. Валиден е от 01.07.1981 г. до момента с промени и допълнения. Пълно наименование GOST 5264-80 „Ръчна дъгова заварка. Връзките са заварени. основни видове, конструктивни елементии размери."

За този GOST се установява петгодишна честота на проверка. Първият от тях е през 1990 г.

Този стандарт не се прилага за заваряване на тръбопроводи.

Съдържание, структура, таблици

Стандартът уточнява и описва основните видове, елементи и размери на съединенията на стоманата и нейните сплави, получени в резултат на ръчно и електродъгово заваряване.

Стандартът се състои от 55 таблици и три приложения.

Първата таблица е посветена на видовете връзки. Има четири от тях:

• дупето;
• ъглова;
• тройник;
• припокриване.

Всяка фуга се описва с формата на подготвените ръбове, естеството заварка, формата на напречното сечение на ръбовете и шева, дебелината на частите, които ще бъдат заварени. На всяка връзка е присвоен символ.

Отпред заваръчни работиръбовете на елементите, които ще се съединяват, се подготвят съответно. Един или двата ръба трябва да бъдат предварително обработени. Те са разнообразни по форма. Ръбовете могат да бъдат симетрични или асиметрични. Изработват се със или без фаска. Скосяването съгласно стандарта е разрешено право, криволинейно или начупено, последвано от коловоз или фланциране.

Заварките също са различни. Те са едностранни и двустранни. Едностранно може да бъде върху подвижна или останала подплата и замък.

Таблица No1 показва формулярите напречни сеченияръбове и шев и дебелината на частите, които ще бъдат заварени.

С цялото горепосочено разнообразие, на всяка връзка на части се приписва символ, в съответствие с техните параметри, формата на ръба и сечението, както и естеството.

Таблици от 2 до 54 са посветени на всеки конкретен символ на заварка с неговите установени характеристики. Характеристиките включват вида на конструктивните елементи, изображението на ръбовете и шева, номиналните и максималните отклонения, други значими размери и параметри в mm.

Таблица 55 е посветена на заваряване на части с различна дебелина.

В него се посочва, че ако разликата в дебелината на метала не надвишава определени установени параметри, тогава продуктите се свързват съгласно правилата, приложими за по-дебелия. В същото време на мястото на заваряване, за плавен преход от едно към друго, е разрешено разположението на шева под ъгъл.

Ако разликата в дебелината на частите е значителна и надвишава допустимите параметри, тогава се създава скос с най-голяма дебелина, от едната или от двете страни, до по-малко ниво. В този случай заваръчните работи се извършват съгласно правилата за свързване на по-тънка част.

Таблица 55 определя правилата за изместване на заварени ръбове, съединяване на продукти с дебелина над 16 mm, извършване на двустранно и ъглова заварка, отклонение и намаляване на ъгловия крак и т.н.

Приложения

GOST за заваряване 5264-80 съдържа три приложения, които дават препоръки за крака на ъгловата заварка.

Приложение 1 е посветено на минимален размеркрак за по-дебел от елементите, които ще се заваряват, в зависимост от течливостта на стоманата, от която е изработен. В този случай размерът на крака може да бъде по-голям от дебелината тънък металне повече от 1,2 пъти.

Изпратете заявка, за да намерите най-добрата цена в Русия.

Попълнете формата по-долу и мениджърът ще ви се обади и ще ви посъветва по всякакви въпроси и ще избере най-добрата цена в Русия.

ГОСТ(кратко наименование за Държавен стандарт, Държавен стандарт, GOST) е една от важните категории на системата от стандарти за заваряване в СССР, която сега е стандарт в съвременните страни от ОНД. Приет от същия орган като IGU (Междудържавен съвет за стандартизация, метрология и сертификация.

През периода на социализма всички държавни. Стандартите за заваряване бяха запазени за производството на продукти и бяха задължителни за използване в онези области на технологията, които бяха определени от обхвата на възможното използване на GOST.

ЗаваряванеGOSTs:

Можете да се запознаете подробно с гостите за заваряване по-долу, те са разделени на групи:

ГОСТ: заваръчни процеси

GOST 19521-74 Заваряване на метали. Класификация

GOST 3.1705-81 Единна система за технологична документация. Правила за записване на операции и преходи. Заваряване

GOST 2601-84 Заваряване на метали. Термини и дефиниции на основни понятия

GOST 11969-79 Заваряване чрез сплав. Основни разпоредби и техните обозначения

GOST 29273-92 Заваряемост. Определение

GOST 23870-79 Заваряемост на стомани. Метод за оценка на ефекта от заваряване чрез ядене върху основния метал

GOST 30430-96 Дъгово заваряване на конструкции от чугун. Изисквания за процеса

GOST 30482-97 Електрошлаково заваряване на стомани. Изисквания за процеса

GOST 29297-92 Заваряване, високотемпературно и нискотемпературно запояване, запояване на метали. Списък и символи на процеси

GOST 2.312-72 Единна система за проектна документация. Условни изображения и обозначения на шевове на заварени съединения.

GOST 20549-75 Вакуумно дифузионно заваряване на работни елементи на разделителни и формоващи матрици. Типичен технологичен процес

GOST R ISO 17659-2009 Заваряване. Многоезични термини за заварени съединения.

ГОСТ R ISO 857-1-2009 Заваряване и свързани процеси. Речник. Част 1. Процеси на заваряване на метали. Термини и определения.

GOST за заваряване: връзки, елементи и размери.

GOST: ръчно дъгово заваряване

GOST 5264-80 Ръчна дъгова заварка. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 11534-75 Ръчна дъгова заварка. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери

гOST: заваряване под флюс

GOST 8713-79 Дъгово заваряване под флюс. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 11533-75 Автоматично и полуавтоматично заваряване под флюс. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери

гост заваряване + в защитни газове

ГОСТ 14771-76 Дъгово заваряване в защитен газ. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 23518-79 Екранирана дъгова заварка. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери

ГОСТ: алуминиево заваряване

GOST 14806-80 Дъгово заваряване на алуминий и алуминиеви сплавив инертни газове. Връзките са заварени.
Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 27580-88 Дъгово заваряване на алуминий и алуминиеви сплави в инертни газове. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери

гост точково заваряване

GOST 14776-79 Дъгова заварка. Заварени точкови съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 28915-91 Лазерно импулсно заваряване. Заварени точкови съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери

ГОСТ: cтръбопроводно заваряване

GOST 16037-80 Заварени стоманени тръбопроводни съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 16038-80 Дъгова заварка. Заварени тръбопроводни връзки от мед и медно-никелова сплав. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 16310-80 Заварени съединения от полиетилен, полипропилен и винилова пластмаса. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 15164-78 Електрошлаково заваряване. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 15878-79 Контактно заваряване. Връзките са заварени. Конструктивни елементи и размери

GOST 16098-80 Заварени съединения от двуслойна устойчива на корозия стомана. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 16310-80 Заварени съединения от полиетилен, полипропилен и винилова пластмаса. Основни типове, конструктивни елементи и размери.

GOST 16130-90 Заваръчна тел и пръти, изработени от мед и сплави на медна основа. Спецификации

GOSTs: консумативи за заваряване

GOST R EN 13479-2010 Консумативи за заваряване. Общи изискваниякъм пълнежни материали и флюси за заваряване на метали

GOST R 53689-2009 Консумативи за заваряване. Спецификации за доставка на пълнител. Вид на продукта, размери, допуски и маркировки

GOST 7871-75 Заваръчна тел от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации

GOST 9466-75 Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на стомани и наваряване. Класификация и общи спецификации

ГОСТ R ISO 2560-2009 Консумативи за заваряване. Покрити електроди за ръчно дъгово заваряване на нелегирани и финозърнести стомани. Класификация

ГОСТ R ISO 3580-2009 Консумативи за заваряване. Покрити електроди за ръчно дъгово заваряване на топлоустойчиви стомани. Класификация

ГОСТ R ISO 3581-2009 Консумативи за заваряване. Покрити електроди за ръчно дъгово заваряване на устойчиви на корозия и топлоустойчиви стомани. Класификация

GOST 2246-70 Стоманена заваръчна тел. Спецификации

GOST 9467-75 Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на конструкционни и топлоустойчиви стомани. Видове

GOST 10051-75 Метални електроди с покритие за ръчно използване електродъгово заваряване повърхностни слоевесъс специални свойства. Видове

GOST 10052-75 Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на високолегирани стомани със специални свойства. Видове

GOST 10543-98 Твърда стоманена тел. Спецификации

GOST 21448-75 Прахове от сплави за наваряване. Спецификации

GOST 21449-75 Пръти за твърдо наваряване. Спецификации

GOST 23949-80 Неконсумативни волфрамови заваръчни електроди. Спецификации

GOST 26101-84 Тел за наплавка с флюс. Спецификации

GOST 26271-84 Порошкова тел за електродъгово заваряване на въглерод и нисколегирани стомани. Общи спецификации

GOST 26467-85 Лента за прахово заваряване. Общи спецификации

GOST 9087-81 Сплавени заваръчни флюси. Спецификации

GOST 28555-90 Керамични флюси за дъгова заварка на въглеродни и нисколегирани стомани. Общи спецификации

ГОСТ R ISO 14174-2010 Консумативи за заваряване. Потоци d

GOST 30756-2001 Флюси за електрошлакови технологии

GOST 5.1215-72 Метални електроди от марката ANO-4 за дъгова заварка с ниско съдържание на въглерод конструкционни стомани. Изисквания към качеството на сертифицираните продукти

GOST 22366-93 Лента за намазване на електроди на желязна основа. Спецификации.

GOST за технически газове

GOST 4417-75 Кварцов пясък за заваръчни консумативи

GOST R ISO 14175-2010 Консумативи за заваряване. Газове и газови смеси за заваряване чрез ядене и свързани процеси

GOST 5583-78 Кислородгазообразни технически и медицински. Спецификации.

GOST 10157-79 аргон

GOST 8050-85 въглероден двуокисгазообразни и течни. Спецификации.

GOST 5457-75 ацетиленразтворени и газообразни технически. Спецификации.

GOST 3022-80 водородтехнически. Спецификации.

GOST 9293-74 Азотгазообразни и течни. Спецификации.

GOST 1460-81 карбидкалций. Спецификации.

GOST R 51526-99 Електромагнитна съвместимост на технически средства. Оборудване за дъгова заварка. Изисквания и методи за изпитване

ГОСТ 1429.1-77 Калай-оловни припои. Методи за определяне на антимон

GOST 17349-79 Запояване. Класификация на методите

GOST 28920-95 Заваръчни ролкови ротатори. Видове, основни параметри и размери

GOST 16883.3-71 Сребърно-медно-цинкови припои. Спектрален метод за определяне на олово, желязо и бисмут

GOST 21548-76 Запояване. Метод за откриване и определяне на дебелината на междинния слой на химично съединение

GOST 21694-94 Оборудване за механично заваряване. Общи спецификации

GOST 26054-85 Промишлени роботи за контактно заваряване. Общи спецификации

GOST 23338-91 Заваряване на метали. Методи за определяне съдържанието на дифузионен водород в нанесения метал и заваръчния метал

GOST 7237-82 Заваръчни преобразуватели. Общи спецификации

GOST 22974.5-96 Сплавени заваръчни флюсове. Методи за определяне на калциев оксид и магнезиев оксид
GOST 11930.9-79 Повърхностни материали. Методи за определяне на бор

GOST 22974.12-96 Сплавени заваръчни флюсове. Метод за определяне на сярата

GOST 1429.11-77 Калай-оловни припои. Метод за определяне на кадмий

GOST 5191-79 Инжекционни фрези за ръчно кислородно рязане. Видове, основни параметри и общи технически изисквания

ГОСТ 1429.15-77 Калай-оловни припои. Спектрален метод за определяне на примеси от антимон, мед, бисмут, арсен, желязо, олово

GOST 22974.0-85 Сплавени заваръчни флюсове. Общи изисквания към методите за анализ

GOST 29090-91 Материали, използвани в оборудването за газово заваряване, рязане и подобни процеси. Общи изисквания

GOST 12221-79 Оборудване за плазмено-дъгово рязане на метали. Видове и основни параметри

GOST 11930.7-79 Повърхностни материали. Методи за определяне на желязо

ГОСТ 1429.8-77 Калай-оловни припои. Метод за определяне на цинк

GOST 27776-88 Гъвкави производствени модули за дъгова заварка и плазмена обработка. основни параметри

GOST 14782-86 Изпитване без разрушаване. Връзките са заварени. Ултразвукови методи

GOST 28920-91 Заваръчни ролкови ротатори. Видове, основни параметри и размери

GOST 23055-78 Изпитване без разрушаване. Заваряване с топене на метали. Класификация на заварените съединения според резултатите от радиографското изпитване

GOST 28228-89 Основни методи за изпитване на външни фактори. Част 2. Тестове. Ръководство за тестване T: Запояване

GOST 1429.0-77 Калай-оловни припои. Общи изисквания към методите за анализ

GOST 23240-78 Заварени конструкции. Метод за оценка на студоустойчивостта чрез реакция на изгаряне от заваръчна дъга

GOST 3.1704-81 Единна система за технологична документация. Правила за записване на операции и преходи. Запояване и калайдисване
GOST 16882.2-71 Сребърно-медно-фосфорни припои. Методи за определяне на масовата част на фосфор, олово, желязо и бисмут

GOST 23556-90 Колони за заваръчни машини. Видове, основни параметри и размери

GOST 27387-87 Промишлени роботи за контакт точково заваряване. Основни параметри и размери

GOST 22974.10-96 Сплавени заваръчни флюси. Методи за определяне на натриев оксид и калиев оксид

GOST 19249-73 Споени съединения. Основни видове и параметри

GOST 30260-96 Оборудване за намазване на повърхности на тела на въртене. Видове, основни параметри и размери

GOST 14327-82 Московска земна електродна слюда. Спецификации

GOST 30295-96 Заваръчни наклони. Видове, основни параметри и размери

GOST 8856-72 Оборудване за пламъчна обработка. Налягане на горимия газ

GOST 22974.12-85 Сплавени заваръчни флюси. Метод за определяне на сярата

GOST 28332-89 Производство на гъвкави модули за дъгова заварка. Стандарти за надеждност и основни изисквания за контролни методи

GOST 8213-75 Машини за електродъгово заваряване с консумативи. Общи спецификации

GOST 16883.1-71 Сребърно-медно-цинкови припои. Метод за определяне на масовата част на среброто

GOST 11930.10-79 Повърхностни материали. Метод за определяне на волфрам

GOST 31.2031.01-91 Регулируеми сгъваеми приспособления за сглобяване на части за заваряване. Видове, параметри и размери

GOST 30220-95 Манипулатори за съпротивително точково заваряване. Видове, основни параметри и размери

ГОСТ 19140-94 Хоризонтални двуколонни заваръчни ротатори. Видове, основни параметри и размери

GOST 26388-84 Заварени съединения. Методи за изпитване на устойчивост на студено напукване при заваряване чрез сплав

GOST 1077-79 Универсални горелки с един пламък за кислородно-ацетиленово заваряване, запояване и нагряване. Видове, основни параметри и размери и общи технически изисквания

GOST 31.211.42-93 Детайли и монтажни единици на сгъваеми приспособления за монтажни и заваръчни операции. Технически изисквания. Правила за приемане. Методи за контрол. Маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение

ГОСТ 14792-80 Части и заготовки, изрязани чрез кислородно и плазмено-дъгово рязане. Точност, качество на рязаната повърхност

GOST 18130-79 Полуавтоматично електродъгово заваряване с консумативи. Общи спецификации

GOST 25445-82 Барабани, намотки и сърцевини за заваръчна тел. Основни размери

ГОСТ 1429.2-77 Калай-оловни припои. Метод за определяне на калай

GOST 21547-76 Запояване. Метод за определяне на температурата при разпояване

GOST 25616-83 Източници на захранване за дъгова заварка. Методи за изпитване на заваръчни свойства

GOST 11930.2-79 Повърхностни материали. Метод за определяне на сярата

GOST 22974.9-96 Сплавени заваръчни флюси. Методи за определяне на титанов оксид (IV)

GOST 1429.13-77 Калай-оловни припои. Спектрален метод за определяне на примеси от антимон, мед, бисмут,

арсен, желязо, никел, цинк, алуминий с помощта на синтетични проби за калибриране

GOST 14111-90 Прави електроди за съпротивително точково заваряване. Видове и размери

GOST 11930.8-79 Повърхностни материали. Метод за определяне на фосфора

GOST 22974.2-85 Сплавени заваръчни флюсове. Методи за определяне на силициев оксид

GOST 19248-90 Припои. Класификация и обозначения

GOST 22974.2-96 Сплавени заваръчни флюси. Методи за определяне на силициев оксид

GOST 22974.5-85 Сплавени заваръчни флюсове. Методи за определяне на калциев оксид и магнезиев оксид

GOST 20485-75 Запояване. Метод за определяне на потока на спойка в процепа

GOST 23556-95 Колони за заваръчни машини. Видове, основни параметри и размери

GOST 28944-91 Оборудване за механично заваряване. Методи за изпитване

GOST 3242-79 Заварени съединения. Методи за контрол на качеството

GOST 30242-97 Дефекти на ставите при заваряване на метал. Класификация, обозначение и дефиниции

GOST 19143-84 Универсални заваръчни ротатори. Видове, основни параметри и размери

ГОСТ 1429.3-77 Калай-оловни припои. Метод за определяне на желязо

GOST 13861-89 Редуктори за пламъчна обработка. Общи спецификации

GOST 31.211.41-83 Детайли и монтажни единици на сгъваеми приспособления за монтажни и заваръчни операции. Основни конструктивни елементи и параметри. Стандарти за точност

GOST 23904-79 Запояване. Метод за определяне на навлажняването на материали с припои

ГОСТ 1429.10-77 Калай-оловни припои. Метод за определяне на арсен

GOST 22974.13-96 Сплавени заваръчни флюсове. Метод за определяне на въглерода

GOST 4.44-89 Система от показатели за качество на продукта. Оборудване за механично заваряване. Номенклатура на показателите

GOST 11930.1-79 Повърхностни материали. Методи за определяне на въглерода

GOST 24715-81 Споени съединения. Методи за контрол на качеството

контрол на качеството. Общи изисквания

ГОСТ 19140-84 Двуколонни хоризонтални заваръчни ротатори. Видове, основни параметри и размери

СИСТЕМА ОТ СТАНДАРТИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАВАРЪЧНИ РАБОТИ

ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

GOST 12.3.003-86

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИ НА СССР

Москва

РАЗВИТИЕ

ВсичкоЦентрален съюз на профсъюзите

Държавен комитет по стандарти на СССР

Академията на науките на Украинската ССР

министерствоздравеопазване на СССР

Министерство на електрическата промишленост

Министерство на корабостроенето

Държавен комитет по строителството на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

И. С. Алексеева, канд. пчелен мед. науки; М.И. Гримитлин , д-р техн. науки; Г. П. Саворски; Н. Ф. Измеров, д-р мед. науки; А. А. Каспаров, д-р мед. науки; С. Н. Аккуратнова; А. П. Головатюк, канд. пчелен мед. науки; Л.Н. Горбан, канд. пчелен мед. науки; Е.П. Тупчий; А. Ф. Гарбул; А. А. Кузнецов; В. П. Голуб, канд. технология науки; Д.И. Чашников, канд. технология науки; В. А. Алексеев, канд. технология науки (ръководители на теми); Л. А. Серебряни, д-р мед. науки; В. И. Киреев, канд. биол. науки; Л. А. Наумова, канд. пчелен мед. науки; М. М. Иваненко; А. Н. Фортунатов; Г. Н. Лащук,канд. пчелен мед. науки; А. В. Рязанов; Ю. А. Коган; А. А. Иванов; Ю. К. Кушев, канд. технология науки; В. В. Васенева; Н. О. Мелситова; О. В. Василкевич; Л. А. Потанина; Е. Ф. Захарова

ВЪВЕДЕНО от Всесъюзния централен съвет на профсъюзите

Глава отдел по охрана на труда А. П. Семенов

ВОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в действие с Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 19 декември 1986 г. № 4072

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

УказДържавен комитет по стандарти на СССР от 19 декември 1986 г. № 4072, срокът за въвеждане е определен

от 01.01.88г

Този стандарт се прилага за електрическо заваряване (наричано по-долу - заваряване) във всички индустрии Национална икономикаи установява изисквания за безопасност при ръчно и механизирано дъгово заваряване на метали, включително дъга под флюс и защитни газове, електрошлака и съпротивително заваряване.

Стандартът не се прилага за електрически заваръчни работи, извършвани под вода, в мини, мини, космос, вакуум, експлозия и лазер, заваряване на неметални материали, както и газово и термично дъгово рязане и плазмена обработка на метали в инсталации, генериращи ниски -температурна плазма.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1 . Заваряването трябва да се извършва в съответствие с изискванията на този стандарт, GOST 12.1.004-85,GOST 12.1.010-76 , GOST 12.3.002-75 , санитарни правила за заваряване, наваряване и рязане на метали, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР, правила за пожарна безопасност при заваряване и други горещи работи в обекти на националната икономика, одобрени от GUPO на Министерството на вътрешните работи на СССР.

1.2 . Списъкът на опасните и вредните производствени фактори, произтичащи от заваряването, е даден в справочното приложение в съответствие сGOST 12.0.003-74 .

1 .3 . Концентрацията на вредни вещества във въздуха на работната зона при извършване на различни видове заваряване не трябва да надвишава регулираните максимално допустими концентрации (MPC).GOST 12.1.005-88 и MPC списъци, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

Параметрите на микроклимата на работните места трябва да отговарят на изискванията на санитарните норми за микроклимата на производствените помещения, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

1.4 . Нивата на опасни и вредни производствени фактори в работната зона не трябва да надвишават установените стойности: ниво на шум - съгл.GOST 12.1.003-83 и санитарни стандарти, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР; нива на локална и обща вибрация - в съответствие с GOST 12.1.012-78 и санитарните правила, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

1.5 . Електрическите полета на токове с индустриална честота трябва да отговарят на изискваниятаGOST 12.1.002-84 ; магнитни полета- максимално допустими нива на магнитни полета с честота 50 Hz, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР; максимално допустими нива на напрежения и токове – съглGOST 12.1.038-82 ; защитна земяи нулиране - поGOST 12.1.030-81 ; електромагнитни полета на радиочестоти - отGOST 12.1.006-84 ; нивата на йонизиращо лъчение не трябва да надвишават стандартите за радиационна безопасност, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

1.6 . Сигнални цветове и знаци за безопасност - отGOST 12.4.026-76 .

1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИТЕ ПРОЦЕСИ

2.1 . организация технологични процесизаваряването трябва да отговаря на изискванията на правилата за монтаж на електрически инсталации (PUE ) и осигуряват максимално възможна механизация, автоматизация, дистанционно управление на заваръчните процеси или отделните му елементи, като трябва да се вземат мерки за локализиране на опасни и вредни производствени фактори.

2. 2 . В нормативната и техническата документация за специфични видове заваряване изискванията за безопасност трябва да бъдат установени в съответствие с този стандарт и отразени в технологичната документация в съответствие с GOST 3.1.120-83.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.3 . Оборудването, използвано за заваряване, трябва да отговаря на изискванията на GOST 12.2.003-74, GOST 12.2.049-80 ; изисквания за безопасност на електрическите устройства в съответствие с изискванията GOST 12.2.007.8-75 , правила за електрическа инсталация (PUE ), правилата за техническа експлоатация на потребителски електрически инсталации (PTE) и правилата за безопасност при експлоатацията на потребителски електрически инсталации (PTB).

2.4 . В механизирано заваряванефиксирани, преносими или вградени заваръчно оборудванеместни въздушни отвори.

2.5 . Заваряването на продукти със средни и малки размери в стационарни условия трябва да се извършва в специално оборудвани кабини. Кабините трябва да са отворени и от незапалими материали. Между стената и пода на кабината трябва да се остави празнина, чиято височина се определя от вида на заваряването. Площта на кабината трябва да е достатъчна, за да побере оборудване за заваряване, маса, устройство за локална изпускателна вентилация, заварен продукт и инструмент. Свободно място в пилотската кабина за един заваръчен посттрябва да бъде най-малко 3 m 2.

2.6 . При заваряване на продукти на поточно-механизирани и автоматизирани линии трябва да се предвидят локални изпускателни устройства, вградени в оборудването на линиите. Разрешено е да се използва заваръчно оборудване с вградени локални въздушни отвори.

2.7 . Заваряването не е разрешено, когато местната смукателна вентилация не работи.

2.8 . Заваряването в тесни и труднодостъпни пространства* трябва да се извършва съгласно разрешително за работа за специални опасна работапри следните условия:

монтаж на контролни постове за наблюдение на електрозаварчици;

наличието на люк (люкове) за полагане на комуникации и евакуация на работници;

непрекъсната работа на локална изпускателна вентилация и средства, които изключват натрупването на вредни вещества във въздуха над максимално допустимите концентрации и съдържанието на кислород е по-малко от 19% (по обем);

наличието в заваръчното оборудване на устройство за спиране на подаването на защитен газ при изключване на напрежението в заваръчната верига;

наличието на ограничител на напрежението в отворена верига за ръчно дъгово заваряване с променлив ток. Ограничителят, направен под формата на префикс, трябва да бъде заземен с отделен проводник.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

* Затворени пространства (помещения) са пространства, ограничени от повърхности, имащи люкове (люкове), с размери, които предотвратяват свободното и бързо преминаване на работници през тях и възпрепятстват естествения обмен на въздух; труднодостъпните пространства (стаи) трябва да се считат за тези, в които поради малкия им размер е трудно да се извършва работа, а естественият обмен на въздух е недостатъчен.

2.9 . Преди заваряване на съдове, съдържащи запалими течности и вредни вещества, те трябва да бъдат почистени, измити, изсушени, вентилирани и проверени за отсъствие на опасна концентрация на вредни вещества в съответствие с одобрените от Главгосенергонадзор PTE и PTB.

2.10 . При заваряване на силно отразяващи материали (алуминий, алуминиеви сплави, сплави на основата на титан, от неръждаема стомана), за да се предпазят електрозаварчиците и работещите в близост от отразено оптично лъчение, е необходимо да се екранира заваръчната дъга с вградени или преносими екрани и, ако е възможно, да се екранират повърхностите на заваряващите се продукти.

2.11 . Изисквания за безопасност при ръчно електродъгово заваряване

2.11.1 . Стационарните заваръчни станции трябва да бъдат оборудвани с локални изпускателни газове. Обемът на въздуха, отстранен за стандартна маса за заваряване от един стълб, трябва да бъде най-малко 1500 m 3 / h, а скоростта на засмукване в точката на заваряване трябва да бъде най-малко 0,2 m / s.

При заваряване в затворени и труднодостъпни пространства, преносимите входове за въздух трябва да бъдат отстранени от един стълб най-малко 150 m 3 / h въздух.

2.11.2 . Поставянето на станции за аргоново-дъгово заваряване трябва да изключва възможността от изтичане и проникване на защитен газ в съседни и долни помещения.

2.11.3 . В ръчно заваряванетрябва да се използват електроди на парче, преносими малки въздушни отвори с пневматични, магнитни и други държачи.

2.11.4 . При заваряване с торирани електроди е необходимо да се спазват изискванията на основните санитарни правила при работа с радиоактивни вещества и други източници на йонизиращо лъчение и санитарните правила за заваряване, наваряване и рязане на метали, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

2.11.5 . Подаването на защитен газ при заваряване с торирани електроди трябва да спре само след като краят на торирания електрод изстине след 20-30 s след края на заваряването.

2.12 . Изисквания за безопасност при механизирано заваряване в защитни газове

2.12.1 . При извършване на автоматично заваряване на инсталация, чиято заваръчна глава е разположена на височина повече от 1,6 m от нивото на пода, трябва да се предвиди работна платформа за оператора.

Обектът трябва да има непроводимо покритие и ограда в съответствие с изискванията на GOST 12.4.059-78.

2.12.2 . Местните отвори за въздух, вградени в заваръчното оборудване, трябва да отстраняват въздуха:

на пода автоматично заваряванев CO 2 при токове от 250 - 500 A - най-малко 50 m 3 / h;

при заваряване в инертни и газови смеси, при автоматично заваряване в CO 2 - най-малко 150 m 3 / h въздух.

Скоростта на засмукване за заваряване в инертни газове и смеси е не повече от 0,3 m/s, за заваряване в активни газове и техните смеси, както и за заваряване в смеси от активни газове с инертни газове, не повече от 0,5 m/s.

2.12.3 . Работата на бутилки, контейнери с втечнен газ и рампи трябва да се извършва в съответствие с правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане, одобрени от Госгортехнадзор на СССР.

2.13 . Изисквания за безопасност при заваряване под флюс

2.13.1 . Дъгово заваряване под флюс в стационарни станции трябва да се извършва с устройство за механизирано пълнене на флюса в заваръчната вана, извличане на флюс с бункер за съхранение и филтър (при връщане на въздух в помещението).

2.13.2 . При заваряване под флюс от полуавтоматични устройства трябва да се използват мобилни или преносими устройства за засмукване на флюс.

2.13.3 . При ръчно отстраняване на шлаката работникът трябва да бъде снабден с необходимите лични предпазни средства.

2.14 . Изисквания за безопасност при съпротивително заваряване

12.14.1 . При организиране на процеси на съпротивително заваряване машините трябва да бъдат оборудвани със защитни устройства (екрани), които предпазват работниците от пръски на разтопен метал, магнитна радиация и други вредни фактори.

2.14.2 . Разположението на защитните устройства (екрани) не трябва да ограничава технологичните възможности на машината и нейната работа.

2.14.3 . Защитните устройства, които се преместват ръчно по време на работа на машината, трябва да имат маса не повече от 6 kg и закрепване, което не изисква използването на ключове и отвертки.

2.14.4 . Движението на защитните устройства от тип отваряне трябва да се извършва със сила не повече от 40 N (4 kgf).

2.14.5 . При контактно заваряване на черни метали с чиста повърхност (с изключение на флаш челно заваряване) е разрешено да се работи само при обща вентилация на помещението. Трябва да се вземе въздухообмен: 5000 m 3 / h въздух за всеки 75 kVA мощност на машината при челно заваряванеи 600 m 3 / h въздух за всеки 50 kVA за точково и шевно заваряване.

2.14.6 . При контактно заваряване (точково, шевно, релефно, челно съпротивление) на цветни метали, специални стомани и черни метали с покрития, работата трябва да се извършва с локална изпускателна вентилация, която отстранява заваръчния аерозол директно от източника на неговото образуване.

2.14.7 . Машините за челно заваряване трябва да бъдат оборудвани с димоотводи.

2.14.8 . При челно заваряване, обемът на въздуха, отстранен от изпускателния капак, трябва да осигурява скорост на засмукване през течове от най-малко 1 m/s.

2.14.9 . Почистването и подмяната на електродите на контактните машини трябва да се извършват в положение, което предотвратява случайно притискане на електродите.

2.15 . Изисквания за безопасност при електрошлаково заваряване

2.15.1 . При електрошлаковото заваряване процесите на доставка на флюс до работното място, зареждане в бункери и пълнене в заваръчната вана трябва да бъдат механизирани.

2.15.2 . Зоните на заваръчната вана и топенето на флюса трябва да бъдат оборудвани с локални изпускателни устройства.

2.15.3 . При провеждане на електрошлаково заваряване е необходимо да се осигури плътно прилягане на повърхността на водно охлаждани плъзгачи, облицовки и други устройства към продукта, който ще се заварява.

2.15.4 . За предпазване на работниците от вредни фактори по време на електрошлаково заваряване трябва да се използват екрани, сенници, кабини и други защитни устройства.

2.15.5 . Инсталациите за електрошлаково заваряване трябва да се управляват от контролен панел, вграден в инсталацията.

Ако има повече от един контролен орган за един и същи параметър от различни постове, следва да се изключи възможността за едновременен контрол от различни постове.

2.15.6 . При електрошлаково заваряване на едрогабаритни продукти с отопление работните места на операторите трябва да бъдат поставени в кабини от топлоизолационен материал, оборудвани с климатици и дистанционни панели за управление на процеса.

2.15.7 . Подготвителна работа(топящ флюс, изливане на течна шлака в заваръчната вана) трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията за ръчно изливане на метал с обем 5 - 6 литра, одобрени по предписания начин.

3. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПРОМИШЛЕНИ ПОМЕЩЕНИЯ

3 .1 . Производствени помещения за електрозаваръчни работитрябва да отговарят на изискванията на действащите строителни норми и наредби, санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия, одобрени от Държавния комитет по строителството на СССР и правилата за монтаж на електрически инсталации.

3.2 . Работните места на електрозаварчиците трябва да бъдат защитени с преносими или стационарни светлонепроницаеми огради (щитове, екрани или екрани), изработени от огнеупорен материал, чиято височина трябва да гарантира надеждността на защитата.

3.3 . Стените и оборудването на цеховете (зоните) за електрозаваряване трябва да бъдат боядисани в сив, жълт или син отгоре с дифузно (дифузно) отражение на светлината.

3.4 . Разстоянието между оборудването, от оборудването до стените и колоните на помещението, както и ширината на пътеките и алеите, трябва да отговарят на действащите строителни норми за технологичния дизайн на магазините за снабдяване и GOST 123.002-75.

3.5 . Ширината на пътеките от всяка страна на работния плот и стелажа трябва да бъде най-малко 1 m.

3.6 . Подовете на промишлените помещения за заваряване трябва да са огнеупорни, да имат ниска топлопроводимост, да имат равна нехлъзгаща повърхност, която е лесна за почистване, както и да отговарят на санитарните и хигиенни изисквания в съответствие с действащите строителни норми и разпоредби.

3.7 . Производствените съоръжения трябва да бъдат оборудвани с общообменна захранваща и изпускателна вентилация, която отговаря на строителните норми и правила за отопление, вентилация и климатизация.

Въздушен обмен трябва да разчитате на разреждането на вредните вещества, които не се улавят от местните изпускателни устройства, до нивата на MPC в съответствие с GOST 12.1.005-88, списъци на MPC, санитарни стандарти, строителни норми и правила, одобрени от Министерството на здравеопазването и Gosstroy на СССР.

3.8 . Разпределението на свеж въздух трябва да се извършва в работната зона или наклонени струи по посока на работната зона.

Възможно е да се използва концентрирано захранване чрез регулируеми въздушни разпределители.

3.9 . В цеховете за монтаж и заваряване трябва да се предвиди въздушно отопление, комбинирано с принудителна вентилация.

Освен това, ако е необходимо, трябва да се използват въздушни нагреватели.

3.10 . Когато интензивността на топлинното излагане на работниците надвишава санитарните норми за микроклимата на промишлените помещения, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР, трябва да се осигурят специални защитни средства (защита на източника, въздушен душ, лични предпазни средства и др.).

3.11 . Естественото и изкуствено осветление на заваръчни, монтажни и заваръчни цехове, обекти и работни места трябва да бъде организирано в съответствие със строителните норми и правилата за естествено и изкуствено осветление, одобрени от Държавния комитет по строителството на СССР и индустриалните документи.

3.12 . Осветлението при заваряване в затворени и труднодостъпни пространства (котли, отделения, резервоари) трябва да се извършва чрез външно осветление с насочени лампи или локално осветление с ръчни преносими лампи с напрежение не повече от 12 V.

В същото време осветеността на работната зона трябва да бъде най-малко 30 лукса.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТНИ МЕСТА

4.1 . Трябва да се спазват изискванията за безопасност за устройството, оборудването и организацията на работните места за заваръчни работиGOST 12.2.061-81 , правилата за електрическа инсталация и този стандарт.

4.2 . Работните места при извършване на заваръчни работи могат да бъдат постоянни и временни, стационарни и нестационарни. Стационарните работни места се организират в действащи предприятия в специално оборудвани помещения и открити площи.

Нестационарните работни места се организират в предприятия (обекти), които се строят или действат по време на строителство, монтаж и други временни работи.

Допускането до производството на заваръчни работи трябва да се извърши след запознаване с техническата документация (проект за производство на работа) и инструктаж за работата на оборудването и охраната на труда.

Свързването и изключването на електрозахранването на електрическото заваръчно оборудване, както и неговият ремонт, трябва да се извършват от електрически персонал.

4.3 . При извършване на заваръчни работи в едно и също помещение с друга работа трябва да се вземат мерки за изключване на възможността за излагане на опасни и вредни производствени фактори върху работниците.

При заваряване на различни вертикални нива трябва да се осигури защита на персонала, работещ на по-ниски нива, срещу случайно падащи предмети, пепел от електроди, метални пръски и др.

4. 4 . Зоните с наличие на опасен производствен фактор трябва да бъдат защитени в съответствие с изискваниятаGOST 23407-78и GOST 12.2.062-81.

4.5 . Пространствено разположение на работното място на заварчика според групирането и разположението на ръчните органи за управление (лостове, ключове и др.) и средствата за показване на информация трябва да отговарят на ергономичните изисквания GOST 12.2.032-78 и GOST 12.2.033-78 .

4.6 . Кабината за два или повече стълба, както и работните места за заварчици за ръчна и механизирана дъгова заварка на производствени и конвейерни линии, трябва да бъдат отделени от ограждащи екрани, които предпазват заварчиците от дъгова радиация, пръски от разтопен метал и осигуряват достатъчно пространство за всеки работник .

4.7 . При заваряване на продукти с отопление работното място трябва да бъде специално оборудвано с екрани, навеси за отопляем продукт или панели за радиационно охлаждане, които намаляват експозицията на заварчика в съответствие с изискванията на санитарните стандарти за микроклимата на промишлени помещения, одобрени от СССР. Министерство на здравеопазването.

4.8 . Органи на управление заваръчни процесина поточно-механизирани и конвейерни линии трябва да бъдат комбинирани (или разположени в непосредствена близост) с контролни панели за повдигане на превозни средства.

4.9 . работно мястона поточно-механизирана или конвейерна монтажна и заваръчна линия трябва да бъде оборудвана със стол за GOST 21889-76 или седалки с облегалки от нетоплопроводим материал.

4.10 . Работата в затворени или затворени пространства се извършва от заварчик под наблюдението на наблюдател с квалификационна група по безопасност II и отгоре, които трябва да са отвън. Заварчикът трябва да има предпазен колан с въже, чийто край е при наблюдателя.

4.11 . Работните места, разположени над 1,3 m от нивото на земята или плътен таван, трябва да бъдат оборудвани с огради в съответствие с GOST 12.4.059-78 с височина най-малко 1,1 m, състоящи се от парапет, един междинен елемент и странична дъска с ширина най-малко 0,15 m

4.12 . При извършване на заваръчни работи на височина повече от 5 m скелето (платформите) от негорими (трудно запалими) материали трябва да бъдат подредени в съответствие с изискваниятаGOST 26887-86 , GOST 27321-87 , GOST 24258-88 .

(Преработено издание, Rev. No. 1).

При липса на скеле (платформи) електрозаварчиците трябва да използват предпазни колани и огнеупорни обезопасителни фали с карабинери. Работниците трябва да използват специални торби за инструменти и събиране на електроди.

4.13 . Ширината на проходите между оборудването, движещите се механизми и движещите се части, както и стационарните многостанционни източници на захранване трябва да бъде най-малко 1,5 m.

4 . 14 . Проходите между стационарните едностанционни захранвания трябва да са широки най-малко 0,8 m.

При инсталиране на източник на захранване от една станция до стена разстоянието от стената до източника трябва да бъде най-малко 0,5 m.

4.15 Ширината на проходите между контактните машини трябва да бъде: когато работните места са разположени едно срещу друго за точкови и шевни машини - най-малко 3 m, когато машините са разположени със задните страни една към друга - най-малко 1 m, когато машините са разположени с предната и задната страна една към друга - най-малко 1,5 m.

4.16 . Стационарните работни места за заваряване на метални конструкции с тегло над 15 кг трябва да бъдат оборудвани с монтажни стойки и подемни устройства в съответствие със санитарните стандарти, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

При заваряване на малки и малки (с тегло до 15 кг) продукти, стационарните работни места трябва да бъдат оборудвани с маси за заварчици.

4.17. (Заличен, Рев. № 1).

4.1 8. Стационарните стойки за заваръчни продукти трябва да бъдат оборудвани с въртящи се изпускателни устройства и подвижни входове за въздух.

4.1 9. При извършване на електрозаваръчни работи при ниски температури (под минус 20 ° C) трябва да се осигурят условия, които отговарят на изискванията на строителните норми и разпоредби, одобрен от Държавния комитет по строителството на СССР.

5. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИЗХОДНИ МАТЕРИАЛИ, ЗАГОТОВКИ, ТЯХНОТО СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРАНЕ

5.1 . Съхранението на първоначалните заваръчни консумативи и готовата продукция трябва да се извършва в складове, оборудвани и поддържани в съответствие с изискванията на строителните, санитарните и противопожарните стандарти и наредби, утвърдени по предписания начин.

5.2 . При съхранение на заваряеми детайли, заваръчни материали и готови продукти не трябва да има смущения в естественото осветление, вентилацията, преминаването, преминаването, използването на противопожарно оборудване и защитни средства за работниците.

5.3 . Калцинирането и изсушаването на тел, флюс, електроди трябва да се извършва на специално проектирано за тази цел оборудване.

5.4 . Операциите за заточване на торирани електроди трябва да се извършват на шлифовъчни машини, монтирани в отделни помещения и оборудвани с локални засмуквания. Абразивният прах трябва да се събира в затворени метални контейнери и да се отстранява в събиране на твърди радиоактивни отпадъци.

5.5 . Обезмасляването на повърхностите на продуктите, които ще се заваряват, трябва да се извършва с разтвори, чийто състав е одобрен за употреба от органите за санитарен и противопожарен надзор.

5.6 . При извършване на работа в монтажни и заваръчни цехове през студения сезон, детайлите и продуктите за заваряване трябва да бъдат доставени в цеха предварително, така че до началото на заваряването тяхната температура да не е по-ниска от температурата на въздуха в цеха.

5.7 . Отпадъчни материали (електродна сгурия, шлакова кора, технологични образци, обезмасляващи отпадъци и др.) трябва да се събират в метални контейнери и при натрупване да се изнасят от площадките на определени места на територията на предприятието за събиране и обезвреждане.

5.8 . Превоз на суровини и готови продукти - поGOST 12.3.020-80 .

6. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПЕРСОНАЛА, ДОПУСТЕН ДА ИЗВЪРШВА ЗАВАЧЪЧНИ РАБОТИ

6.1 . Заваряването е разрешено за лица, които са обучени, инструктирани и проверени познания по изискванията за безопасност, притежаващи квалификационна група по електрическа безопасност не по-ниска от II и притежаващи съответните сертификати.

6.2 . Заварчици и помощник-заварчици, които са преминали допълнително образование ESW технологии и проверка на знанията за изискванията за безопасност. Помощник-заварчик няма право да извършва самостоятелно електрошлаково заваряване.

6.3 . ДА СЕ заваръчни работина височина* се допускат работници, преминали специален медицински преглед, с най-малко една година опит в катеренето и със звание заварчик най-малко III.

* На височина повече от 5 м от земята, тавана или работната платформа, върху която се работи директно с конструкцията, когато основното средство за предотвратяване на падане от височина е предпазен колан.

6.4 . Жените нямат право да заваряват в съответствие с одобрения по установения ред списък на производства, професии и работни места с трудни и вредни условия на труд, при които е забранено използването на женски труд.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

7. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕ НА ЛИЧНИ ПРЕДПАЗНИ СРЕДСТВА ЗА РАБОТНИЦИ

(Преработено издание, Rev. No. 1).

7.1 . Работниците от заваръчни професии трябва да бъдат снабдени с гащеризони и други лични предпазни средства, като се вземат предвид условията на работа в съответствие със стандартните индустриални стандарти, одобрени по предписания начин.

7.2 . Профилактична обработка на лични предпазни средства за работниците - съгласно нормативна и техническа документация.

8. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ИЗИСКВАНИЯТА ЗА БЕЗОПАСНОСТ

8.1 . Контрол на състоянието на въздуха в работната зона - съглGOST 12.1.005-88 .

8.2 . Проверката на състоянието на въздушната среда се извършва чрез определяне на концентрацията на вредни вещества в зоната на дишане (под щита) на работника, както и във въздуха на производствените помещения.

8.3 . Определянето на вредните вещества се извършва в съответствие с указанията за определяне на вредни вещества в заваръчния аерозол (твърда фаза и газове), одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

Контролът върху температурата на работните повърхности, микроклиматичните условия и нивото на инфрачервеното лъчение трябва да се извършва в съответствие с методите, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

8.4 . Методи за измерване на шума на работното място – поGOST 12.1.050-86и GOST 12.1.035-81.

8.5 . Методи за измерване на локални вибрации - съгласно GOST 12.1.042-84. Методът за измерване на вибрациите на работни места в промишлени помещения - съгласно GOST 12.1.043-84 и насокиза извършване на измервания и хигиенна оценка на промишлените вибрации, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

8.6 . Дозиметричният контрол при работа с торирани електроди се извършва в съответствие с основните санитарни правила за работа с радиоактивни вещества и други източници на йонизиращо лъчение, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

8.7 . Метод за контрол на интензитета на електрически полета с индустриална честота на работните места - съглGOST 12.1.002-84 ; сила на магнитното поле - в съответствие с максимално допустимите нива на магнитни полета, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

8.8 . Контролът на вентилационните системи по метода на аеродинамичните изпитвания в заваръчни цехове трябва да се извършва в съответствие сGOST 12.3.018-79 и правила за санитарно-хигиенен контрол на вентилационните системи на промишлени помещения, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

8.9 . Контролът на осветлението на работните места трябва да се извършва в съответствие със санитарните норми и правила за естествено и изкуствено осветление, одобрени от Госстрой на СССР, и изискванията за превантивен и текущ санитарен надзор на изкуственото осветление в промишлени предприятия, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

Методи за измерване на осветеността - съгласно GOST 24940-81.

8.10 . Контролът върху състоянието на електрическото оборудване и неговата безопасна работа се извършва в съответствие сGOST 12.1.019-79И PUE , PTE и PTB, одобрени от Главгосенергонадзор на СССР.

GOST 12.0.002-80 SSBT. Термини и определения.
GOST 12.0.003-74 SSBT. Опасни и вредни производствени фактори. Класификация
GOST 12.1.005-88 SSBT. Въздух в работната зона. Общи санитарно-хигиенни изисквания
GOST 12.1.007-76 SSBT. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за безопасност
GOST 12.1.013-78 SSBT. Строителство. Електрическа безопасност. Общи изисквания
GOST 12.2.003-74 SSBT. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност
GOST 12.2.007.8-75 SSBT. Устройства за електрическо заваряване и плазмена обработка. Изисквания за безопасност
GOST 12.3.002-75 SSBT. Производствени процеси. Общи изисквания за безопасност
GOST 12.3.003-86 SSBT. Електрически работи. Общи изисквания за безопасност
GOST 12.4.035-78 SSBT. Предпазва предпазна предна част за електрозаварчици. Спецификации
GOST 12.4.051-87 SSBT. Лични предпазни средства за слухови органи. Общи спецификации
GOST 380-88Въглеродна стомана с общо предназначение. Класове и спецификации
GOST 949-73Стоманени цилиндри с малък и среден обем за газове при Рр = 19,6 MPa (200 kgf / cm 2). Спецификации
GOST 1050-74Висококачествена конструкционна въглеродна стомана. Спецификации
GOST 1497-84метали. Методи за изпитване на опън
GOST 2246-70Тел за заваряване на стомана. Спецификации
GOST 2402-82EЗаваръчни агрегати с двигатели с вътрешно горене. Общи спецификации
GOST 2601-84Заваряване на метали. Термини и дефиниции на основни понятия
GOST 2789-73Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики
GOST 3242-79Връзките са заварени. Методи за контрол на качеството
GOST 5264-80Ръчно дъгова заварка. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 5583-78Кислород газообразен технически и медицински. Спецификации
GOST 5614-74Машини за термично рязане на метали. Видове, основни параметри и размери
GOST 6268-78Редуктори за газоплазмена обработка. Видове и основни параметри
GOST 6731-77EСилови гъвкави кабели за напрежение до 220 V. Спецификации
GOST 6996-66 Заварени съединения. Методи за определяне механични свойства

GOST 7237-82EЗаваръчни преобразуватели. Общи спецификации
GOST 7012-77EМонофазни едностанционни трансформатори за автоматично заваряване под флюс. Общи спецификации
GOST 7512-82Контролът е безразрушителен. Връзките са заварени. рентгенографски метод
GOST 7855-84Експлозивни и универсални машини за статично изпитване на метали и инженерни пластмаси. Видове. Основни параметри. Обща техническа информация
GOST 8050-85Въглероден диоксид газообразен и течен. Спецификации GOST 8713-79Дъгово заваряване под флюс. Връзките са заварени.
Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 9087-81EТопене на флюсове заваряване. Спецификации
GOST 9356-75Втулки гумени за газово заваряване и рязане на метали. Спецификации
GOST 9466-75Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на стомани и наваряване. Класификация, размери и общи технически изисквания
GOST 9467-75Покрити метални електроди? за
ръчно дъгово заваряване на конструкционни и топлоустойчиви стомани. Видове
GOST 10051-75Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на повърхностни слоеве със специални свойства. Видове
GOST 10052-75Метални електроди с покритие за ръчно дъгово заваряване на високолегирани стомани със специални свойства. Видове
GOST 10157-79Аргон газообразен и течен. Спецификации
GOST 11533-75Автоматично и полуавтоматично заваряване под флюс. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 11534-75Ръчно дъгова заварка. Връзките са заварени под остър и тъп ъгъл. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 11969-79Сплавно заваряване. Основни разпоредби и техните обозначения
GOST 12221-79Оборудване за плазмено-дъгово рязане на метали. Видове и основни параметри
GOST 13821-77EЕдностанционни токоизправители с падащи външни характеристики за дъгова заварка. Общи спецификации
GOST 14651-78EЕлектрододържатели за ръчно дъгово заваряване. Спецификации
GOST 14771-76Дъгово заваряване в защитен газ. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 14776-79Електродъгово заваряване. Заварени точкови съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 14682-79Контролът е безразрушителен. Шевовете са заварени. Ултразвукови методи
GOST 14792-80Детайли и заготовки, изрязани чрез кислородно и плазмено-дъгово рязане. Точност, качество на рязаната повърхност
GOST 15164-78Електрошлаково заваряване. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 15860-84Заварени стоманени бутилки за втечнени въглеводородни газове при налягане 1,6 MPa. Спецификации
GOST 16037-80Съединения заварени стоманени тръбопроводи. Основни видове, конструктивни елементи и размери
GOST 18130-79EПолуавтоматични устройства за електродъгово заваряване с консумативи. Общи спецификации
ГОСТ 19521-74Заваряване на метали. Класификация
GOST 23118-78Метални строителни конструкции. Общи спецификации
GOST 23949-80Електроди волфрамови заваръчни неконсумативни. Спецификации
GOST 26101-84Повърхност с прах от тел. Спецификации
GOST 26271-84Тел с флюс за електродъгово заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани. Общи спецификации
GOST 26467-85Прахово намазване с лента. Общи спецификации