Правила за безопасност при извършване на ковашко заваряване. Безопасност при заваряване (общи)

Електрически заварчик, изпълнявайки своята работа, може да бъде изложен на различни видове опасности, които са свързани със спецификата процес на заваряване. За да намалите риска от нараняване, трябва стриктно да спазвате правилата за безопасност, пожарна безопасност и защита на труда.

Имайте предвид, че поради спецификата на процеса на заваряване, предпазните мерки за електродъгово заваряванесе различава в много отношения от правилата, които трябва да се спазват, когато газово заваряване. На първо място, разликата се дължи на използването на електричество за захранване на дъгата. Също така самата дъга, или по-скоро нейното ултравиолетово и топлинно излъчване, представлява непосредствена опасност. Вреден за човешкото здраве и газове, които се образуват по време на процеса на заваряване.

Безопасност при електродъгово заваряване: радиационна защита.

И така, предпазните мерки за електродъгово заваряване на първо място се фокусират върху отрицателните ефекти на заваръчната дъга.

Имайте предвид, че дъгата е източник на радиация с различни дължини на вълната, тук има видими светлинни вълни, ултравиолетови и инфрачервени вълни. Яркостта на видимите светлинни вълни е доста висока и вреди на човек. Освен това, опасен е и фактът, че дъгата гори с чести прекъсвания по време на заваряване, което допринася за контраста на осветлението.

За да се избегне негативното въздействие на радиацията, заварчикът е длъжен да наблюдава извършването на заваръчните работи през специално цветно стъкло. Такова стъкло трябва не само да предпазва очите на заварчика от видима светлина, но и от ултравиолетови лъчи, които могат да доведат до изгаряния. Стъклото трябва напълно да задържа ултравиолетовите лъчи и да предпазва от инфрачервено лъчение, което е не по-малко опасно за зрението.

Също така е необходимо да се предпазят други части на тялото от ултравиолетови лъчи: за това се използва щит или маска за защита на лицето и шията, ръкавици и гащеризони.

Съгласно правилата за безопасност е необходимо да се предпазват не само заварчиците, но и хората, работещи в квартала от отрицателна дъгова радиация. За тези цели те оборудват специална кабина или ограждат работното място със специални щитове, които не пропускат светлина.

Вредни примеси и контрол върху тяхното съдържание.

Вторият важен момент за гарантиране на безопасността на заварчика е вентилацията. За предотвратяване на отравяне с пари и газове, които се отделят при заваряването на метали, кабините, в които работят заварчиците, са направени по такъв начин, че стените им да са на височина 25 сантиметра от пода.

Освен газове и пари, опасност е и прахът, който се получава при окисляването на метални пари.

За да се осигурят нормални условия на работа в помещението, където се извършва заваряване, трябва да има добра вентилация. Необходимо е да се гарантира, че вредните вещества във въздуха не надвишават допустимите граници.

Имайте предвид, че е възможно да се намали съдържанието на вредни примеси в зоната на заваряване с помощта на специални материали, например електроди с рутилово покритие. Този метод позволява да се намали съдържанието на прах почти 2 пъти. Може да се използва и жица с сърцевина (съдържанието на прах ще бъде 4 пъти по-малко).

По време на процеса на заваряване, в зависимост от метода на заваряване, могат да се образуват в големи количества азот, берилий, магнезий, алуминиеви оксиди и др. За избягване на отравяне, обща вентилация на помещението и локална вентилация в работните площи са оборудвани. За локална вентилация могат да се използват специални абсорбатори, абсорбатори и различни смукателни устройства и др.

Мерки за безопасност при работа с електрически ток.

Имайте предвид, че заварчиците трябва да спазват всички правила за работа с тях токов удар.

На празен ход напрежението е около 70 V. Това трябва да се има предвид особено, когато заваряването се извършва в метални съдове или резервоари. За да се предотврати възможен токов удар, заваръчната машина е оборудвана със специален механизъм, който автоматично изключва заваръчната верига, ако възникне прекъсване на дъгата.

Може да се използва и специално устройство, което се свързва към източник на ток. Това устройство значително намалява напрежението на отворена верига по време на прекъсвания на дъгата. В такива случаи то не надвишава 12 V и не представлява голяма опасност за заварчика. Когато дъгата се запали отново (в момента, в който електродът се докосне), напрежението се повишава до нормалното.

Когато работите с електротехника, запомнете следните правила:

За работа използвайте гумени ръкавици и гумени ботуши. Носете само подходящо сухо облекло.
Не докосвайте тоководещите части на заваръчната машина с голи ръце.
Ако хардуерът е включен в заваръчна мрежа, работата се извършва стоейки върху специална гумена постелка.
След приключване на работата или по време на почивки, изключете заваръчната машина.
Оборудването трябва да бъде правилно заземено и определени части от оборудването (напр. устройства за включване/изключване) трябва да бъдат снабдени с кутии.

Освен това трябва стриктно да спазвате правилата за експлоатация на оборудването, да не ремонтирате оборудване, свързано към мрежата, и т.н.

Обработката с пламък е свързана с използването на запалими експлозивни газове. Това изисква стриктно спазване на следните правила за безопасност:

Забранено е да се работи в непосредствена близост до запалими, запалими материали като бензин, керосин, стърготини и др.
Заваряването вътре в резервоари и в лошо вентилирани помещения и контейнери трябва да се извършва с помощта на системи за принудителна вентилация и с прекъсвания в работата. Отвън трябва да има второ лице, което може да окаже помощ, ако е необходимо.
При рязане на по-дебели метали трябва да се използват фрези с удължени тръби, за да се намали въздействието на високата температура върху работника.
Извършването на газопламъчна работа и използването на открит огън се допуска на разстояние най-малко 10 m от байпасни рамки и мобилни ацетиленови генератори и 5 m от свободно стоящи бутилки с горими газове.
При заваряване могат да се използват само скоростни кутии с изправни манометри.
Кислородните редуктори трябва да бъдат защитени от контакт със смазочни материали.
Когато пускате газ в редуктора, не трябва да заставате пред редуктора.
Всички връзки на скоростната кутия трябва да са стегнати.
Забранено е използването на адаптери, тройници за едновременно захранване на няколко горелки.

При транспортиране на газови бутилки трябва да се завинтват защитни капачки, за да се предотврати случайно повреждане и замърсяване. Те трябва да се пренасят или преместват на специални устройства (колички, носилки), за да се предотврати падането или удрянето им. Възможно е преместване на цилиндрите чрез леко накланяне, но само за къси разстояния.

Кислородните бутилки могат да се съхраняват на мястото на заваряване само по време на директно заваряване. Разрешено е да се съхраняват 2 цилиндъра на работния пост: 1-ви работен, 2-ри резервен. Непълните бутилки трябва да се съхраняват само в вертикално положениеи затворени, за да се избегне възможността от падане и механични повреди. Празните бутилки се допускат да се съхраняват в купчини, но не повече от 4 реда на височина. Цилиндрите, съхранявани на строителни площадки, трябва да се съхраняват във временен огнеупорен склад.

Вентилите на кислородните бутилки трябва да бъдат защитени от масла, чиито филми могат спонтанно да се възпламенят при контакт със сгъстен кислород. Забранена е работа с цилиндри, в които налягането е по-ниско от работното налягане, зададено от редуктора на този цилиндър.

Бутилките за заместващи газове са боядисани в червено и работят в съответствие с правилата за работа с бутилки за сгъстен или втечнен газ. По време на съхранение и експлоатация газовите бутилки не трябва да се нагряват, тъй като това води до повишаване на налягането в тях и може да доведе до експлозия.

Безопасност при електродъгово заваряване

Токов удар. При електродъгово заваряване се използват източници на ток с напрежение на отворена верига от 45 до 80 V, с постоянен ток от 55 до 75 V, с променлив ток 180 до 200 V за плазмено рязане и заваряване. Следователно източниците на енергия са оборудвани със системи за автоматично изключване на тока в рамките на 0,5 ... 0,9 s в случай на прекъсване на дъгата. Човешкото тяло има собствено съпротивление и затова напрежение не по-високо от 12 V се счита за безопасно напрежение.

При работа в директен контакт с метални повърхности трябва да се спазват следните предпазни мерки:

Надеждна изолация на всички токопроводящи проводници от източника на захранване и заваръчната дъга.
Надеждно заземяване на телата на източниците на захранване на заваръчна дъга.
Приложение автоматични системипрекъсване на захранването с високо напрежение на празен ход.
Надеждна изолация на държача на електрода за предотвратяване на случаен контакт с токопроводящите части на електрододържача с продукта.
При работа в затворени пространства (съдове), освен гащеризони, трябва да се използват гумени постелки (галоши) и източници на допълнително осветление.
Не се допуска контакт на работника с клемите и скобите на веригата за високо напрежение.
Всеки заваръчен посттрябва да бъде ограден с незапалими материали отстрани, а входът - с азбест или друг негорим плат, за да се предотврати случайно нараняване на други работници.
Боята, използвана за боядисване на стените и таваните на караулните кабини, трябва да е матова, за да се намали ефектът от отразяването на светлинния лъч от тях.

Повреда на лъча електрическа дъга . Заваръчната дъга е източник на светлинни лъчи, чиято яркост може да причини изгаряния на незащитени очи, когато е изложена на тях само за 10 ... 15 s. По-продължителното излагане на дъгова радиация може да увреди лещата на окото и да причини пълна загуба на зрението. Ултравиолетовото лъчение причинява изгаряния на очите и кожата (подобно на излагане на пряка слънчева светлина), инфрачервено лъчениеможе да причини замъгляване на очната леща. Стените на кабината трябва да бъдат боядисани в светли цветове, за да се намали контрастът с яркостта на дъгата. При работа извън кабината се използват специални екрани и защитни щитове.

Безопасност при заваряване с електронен лъч

Използвайки заваръчни машинипри използване на електронен лъч, предпазните мерки за безопасност са посочени в придружаващата документация за това оборудване.

Пожарна безопасност по време на заваряване

По време на електродъгово заваряване и особено при рязане, пръски от разтопен метал се разпръскват на значителни разстояния, което причинява опасност от пожар. Следователно заваръчните работилници (стълбове) трябва да бъдат изградени от негорими материали, не се допуска натрупване на смазочни материали, парцали и други запалими материали в местата на заваряване.

При газово заваряване и рязане възможността от експлозии и пожари се дължи на използването на запалими газове и пари от запалими течности, които, смесени с въздух, могат да експлодират при повишаване на температурата или налягането. Ацетиленът образува съединения с мед, сребро и живак, които могат да експлодират при температури над 120 ° C от удари и удари.

Когато карбидът се запали по време на съхранение или транспортиране и за гасене трябва да се използва генератор на ацетилен, сгъстен азот или пожарогасител с въглероден диоксид. За бързо гасене на пожари в близост до мястото на заваряване винаги трябва да има контейнери с вода или пясък, лопата и ръчен пожарогасител.

Пожарните маркучи, кранове, багажници, пожарогасители трябва да са на лесно достъпно място.

Огънят може да не започне веднага, така че след заваряване трябва внимателно да проверите мястото на работа, дали нещо тлее, мирише ли на дим и изгаряне.

Заваръчните работи на височина трябва да се извършват от скелета, скелета, шарнирни люлки или стълби с оградени работни платформи с негорими подови настилки. Ако е невъзможно или нецелесъобразно да се монтират посочените средства за скеле, заваръчните работи могат да се извършват от предварително сглобени конструкции, които имат огради или осигуряват възможност за закрепване на предпазни колани. Електрозаварчиците и газовите резачки трябва да използват предпазни колани, когато работят на височина над 1,5 m (от земята или тавана).

При едновременна работа на различни височини на монтирания обект трябва да се осигурят защитни устройства (щитове, подови настилки), които да предпазват работещите на по-ниски коти от метални пръски и случайно падане на парчета тел, електроди или инструменти. Електрическият заварчик трябва да използва специална торба с инструменти, кутия за електроди и огнеупорен контейнер за събиране на сгурия.

Заваряването на височина е забранено.

Хвърлянето на пепел е забранено. Забранено е ангажирането на заварчици в работа, която не е свързана с тяхната специалност. Електрозаварчиците трябва да са сертифицирани за квалификационна група по техника по безопасност не по-ниска от II.

Настаняване заваръчно оборудване

Разположението на заваръчното оборудване трябва да осигурява безопасен и лесен достъп до него. В помещенията за електрически заваръчни инсталации трябва да се осигурят проходи с достатъчна ширина (най-малко 0,8 m), за да се осигури удобство и безопасност при заваръчни работи.

Заваръчните инсталации, както и всички спомагателни устройства и апарати за тях, монтирани на открито, трябва да са устойчиви на пръски. Навеси, изработени от негорими материали, трябва да се изграждат над заваръчните инсталации с незащитена конструкция, разположени на открито, като се изключва попадането на валежи върху работно мястозаварчик и заваръчно оборудване. При липса на такива сенници електрозаваръчни работипо време на дъжд или снеговалеж трябва да спре.

Продължаването на работата след дъжд или снеговалеж се разрешава от лицето, отговорно за безопасността на работата. Електрическите заваръчни инсталации, разположени над земята или тавана на височина повече от 1 m, трябва да бъдат оборудвани с осветени работни платформи с подови настилки, стълби и парапети.

Свързване на захранвания

Свързването на захранванията на трансформаторите към електрическата мрежа трябва да се извършва в съответствие с маркировката на клемите върху клемите. Когато използвате няколко източника едновременно, те трябва да бъдат инсталирани на не по-малко от 0,35 m един от друг. Разстоянието между заваръчен трансформатора ацетиленовият генератор трябва да бъде най-малко 3 m.

Заваръчни проводницитрябва да бъдат разположени от тръбопроводи за кислород, ацетилен и други горими басейни на разстояние най-малко 10 м. Схемата на свързване на няколко трансформатора или генератора при работа на една заваръчна дъга трябва да изключва възможността за получаване на напрежение в отворена верига между продукта и електродите, което надвишава напрежението на отворената верига на един от източниците заваръчен ток.

Дължината на първичната верига между източника на захранване и мобилната заваръчна инсталация не трябва да надвишава 10 м. При мобилните електрически заваръчни инсталации, когато се свързват към мрежата, трябва да се предвиди блокиране на превключвателя, което изключва възможността за свързване и изключване жицата от скобите, когато са под напрежение.

В ръчно заваряванеелектроди с дебело покритие

При ръчно заваряване с електроди с дебело покритие, заваряване с шлакова вана, отработените газове трябва да се осигурят непосредствено близо до дъгата. Като общо правило трябва да се използват рутилови електроди с ниска токсичност. За да се избегнат повишени емисии на аерозол и газове, особено при заваряване с антикорозионни покрития, е забранено превишаването на зададения заваръчен ток.

Транспортиране и съхранение на газови бутилки

Газовите бутилки трябва да се преместват на специални колички или носилки и да се повдигат на височина с помощта на повдигащи механизми в специални покрити контейнери, които гарантират стабилното положение на бутилките по време на транспортиране. При работа с цилиндри на височина те трябва да бъдат разположени изключително в контейнери (кутии), които осигуряват надеждно закрепване и изключват всяка възможност за падане на цилиндри от височина и пръскане на разтопен метал и падащи предмети върху тях.

При съхранение и експлоатация на кислородни бутилки, редуктори и маркучи трябва да се вземат мерки за предотвратяване на контакта им със смазочни материали, мазнини, мазни дрехи и парцали. Не се допуска съвместно транспортиране на кислородни бутилки и бутилки с горими газове (с изключение на транспортиране на два цилиндъра до работното място на специална количка или в контейнер).

Дължината на ръкавите не трябва да надвишава 30 м. Използването на ръкави с по-голяма дължина в производството монтажни работиразрешено с разрешение на ръководителя.

Забранен!!!

Забранено е използването на керосинови резачки при извършване на газопламъчна работа в затворени съдове. Ремонт и изпитване на скоростни кутии, горелки, маншони и други съоръжения за газопламъчна обработка могат да се извършват от лица, преминали специално обучение и притежаващи съответен сертификат.

Безопасност на труда при подводно заваряване

Преди да започнат работа, те изготвят проект за производство на работа и разработват технология за заваряване, както и проверяват изправността на всичко необходимото оборудване.

Ако в близост до работното място има бързо течение, водолазът е защитен от него със специални щитове, монтирани нагоре по течението.

Преди да спуснете заварчика във водата, специалист трябва внимателно да провери цялото оборудване за гмуркане.

Заваряване под вода се допуска само ако има дежурен - инструктиран работник, който е над водата и има двупосочна комуникация със заварчика.

В непосредствена близост до дежурния трябва да има телефон, автоматичен превключвател на напрежението на източника на захранване на заваръчната дъга и ножов прекъсвач за изключване на заваръчната инсталация от електрическата мрежа.

Предният прозорец на шлема на водолаза-електрозаварчик трябва да бъде затворен на 2/3 отдолу със светлинен филтър, който предпазва очите на заварчика от въздействието на лъчите на електрическата дъга.

Безопасност на труда при заваряване на технологични тръбопроводи

Участъците на мястото на монтаж, където са заварени тръбопроводи, трябва да бъдат оградени с екрани, щитове от стоманена ламарина или шперплат, обработени с огнеустойчив материал, завеси от азбестов плат или брезент на височина най-малко 1,8 m, оградите трябва да бъдат боядисани в сив, жълт или син матов тон. Работните места на заварчиците, разположени над нивото на земята (пода) на повече от 1 m, трябва да бъдат защитени.

Ако е невъзможно или нецелесъобразно да се монтират огради, работниците трябва да бъдат оборудвани с предпазни колани. Местата за закопчаване на карабина на предпазния колан трябва да бъдат предварително посочени от бригадира или бригадира и ярко оцветени. Когато заварчиците работят едновременно на различни височини по една и съща вертикала, трябва да се монтират козирки, щитове и подови настилки, за да се предпазят работниците от пръски на разтопен метал и падащи предмети.

На мястото на монтаж трябва да бъдат поставени плакати, предупреждаващи за възможността от излагане на очите и изгаряния на кожата.

Заваръчни работи в тръбопроводи

Заваръчни работи вътре в тръбопроводи са разрешени с номинален диаметър 1020 mm или повече. Жените нямат право да заваряват вътре в тръбопроводи. Всички люкове, фитинги и други отвори трябва да са отворени. Във всеки край на тръбопровода трябва постоянно да дежури наблюдател, който е разположен така, че по време на заваръчни работи да вижда и чува заварчика.

Превключвателят (стартерът) на заваръчното оборудване трябва да бъде разположен близо до един от наблюдателите. Наблюдател зад заварчика трябва да държи края на сигналното въже, другият край трябва да бъде здраво прикрепен към предпазния колан или вързан около заварчика.

Боеприпаси за заварчик за заваряване вътре в тръбопровода

Електрическият заварчик трябва да има щит с принудително подаване на свеж въздух. Възможно е да се работи с щита без принудително подаване на въздух, при условие че се използва принудителна вентилация вътре в тръбопровода. Скоростта на въздуха трябва да бъде най-малко 0,25 и не повече от 1,5 m/s. През зимата въздухът трябва да се подава с температура най-малко 20°C. Препоръчително е да използвате преносимо локално засмукване, оборудвано с устройства за тяхното бързо и надеждно закрепване в близост до зоната на заваряване.

Осветление вътре в тръбопровода

Осветлението вътре в тръбопровода трябва да се извършва от понижаващ трансформатор с напрежение не повече от 12 V.

Заварчикът трябва да бъде снабден с диелектрични гумени постелки, диелектрични галоши или ботуши, гумени ръкавици и гумена каска. Заварчиците трябва да носят каски с платнени подложки за раменете, за да предпазят врата и раменете.

При заваряване на тръбопроводи в кладенци, изкопи, както и за защита от контакт със студена и мокра почва или метал, използвайте постелки, постелки, наколенки и подлакътници, изработени от огнеустойчиви материали с еластичен слой.