Пожароопасна работа. Курсове за дистанционно обучение на пълен работен ден Пожарно-технически минимум за служители на ITR декларация за пожар план за евакуация

Видове и ред за извършване на пожароопасни работи. опасност от пожар

2.1 Работа с лепила, мастики, битум, полимери и други горими материали. Пожарна опасност на работите и особености на пожарната опасност на тези работи.

Раздел XVI от Правилника за пожарната безопасност съдържа изисквания за пожарна безопасност за пожароопасни работи. Тези изисквания са както следва.
395. При извършване на бояджийски работи е необходимо:
а) извършват приготвянето и разреждането на всички видове лакове и бои в изолирани помещения в близост до външната стена с отвори за прозорци или в открити пространства, централно доставят бояджийски материали в готов вид, поставят бои и лакове в килера в магазина в количество, не по-голямо от изискването за смяна, затворете плътно и съхранявайте контейнерите под бои и лакове в специално определени места;
б) да се оборудват електрооцветяващи устройства при боядисване в електростатично поле със защитно блокиране, което изключва възможността за включване на спрейове при неработещи системи за локална изпускателна вентилация или стационарен транспортьор;
в) не превишавайте смяната на търсенето на горими вещества на работното място, отваряйте контейнери с горими вещества само преди употреба, а в края на работа ги затваряйте и прибирайте в склад, съхранявайте контейнери за горими вещества на специално определено място на открито.
396. Помещенията и работните зони, в които се използват горими вещества (приготвяне на състава и нанасянето му върху продукти), отделящи пожар и експлозивни пари, се осигуряват с естествена или принудителна приточно-смукателна вентилация.
Коефициентът на обмен на въздух за безопасна работа в тези помещения се определя от проекта за производство на работа.
Забранява се допускането на лица, които не участват пряко в извършването на работа, в помещенията, в които се използват горими вещества, както и извършването на работа и престоя на хора в съседни помещения.
397. Работата в помещения, резервоари, технологични апарати (оборудване), зони (територии), в които е възможно образуването на горими паровъздушни смеси, трябва да се извършва с искрозащитно средство в дрехи и обувки, които не могат да предизвикваща искра.
398. Горими подови настилки да се полагат при естествена светлина. Работата трябва да започне от местата, най-отдалечени от изходите от помещенията, а в коридорите - след приключване на работата в помещенията.
399. Полагане на епоксидни смоли, лепила, мастики, включително бои и лакове на базата на синтетични смоли, и залепване на плочки и валцувани полимерни материали след приключване на всички строително-монтажни и санитарно-технически работи преди окончателно боядисване на помещението.
400. Необходимо е измиването на инструментите и оборудването, използвани при производството на работа с горими вещества, на открито или в помещение с изпускателна вентилация.
401. Котел за приготвяне на мастики, битум или други запалими смеси трябва да бъде снабден с плътно прилепващ капак от негорими материали. Пълненето на бойлерите е разрешено не повече от три четвърти от капацитета им. Пълнежът, зареден в котела, трябва да е сух.
Забранено е да се монтират котли за приготвяне на мастики, битум или други запалими смеси на тавани и върху покрития.
402. За да се избегне изливането на мастика в пещта и запалването й, котелът трябва да се монтира под ъгъл, така че ръбът му, разположен над пещта, да е с 5 до 6 сантиметра по-висок от срещуположния. Отворът на пещта на котел е оборудван със сгъваем връх от незапалим материал.
403. След приключване на работата, пещите на котлите трябва да се гасят и да се напълнят с вода.


404. Ръководителят на организацията (бригадир) осигурява място за варене на битум с кутия сух пясък с вместимост 0,5 куб.м. метра, 2 лопати и пожарогасител (прах или пяна).
405. При работа на подвижни котли на втечнен газ, газовите бутилки в количество не повече от 2 се разполагат във вентилирани шкафове от негорими материали, монтирани на разстояние най-малко 20 метра от работещите котли.
Тези шкафове трябва да се държат заключени през цялото време.
406. Мястото за готвене и нагряване на мастика се срутва на височина най-малко 0,3 метра (или се подреждат страни от негорими материали).
407. Забранява се използването на открит огън на закрито за нагряване на битумни съединения.
408. Доставянето на горещ битумен мастик до работните места е разрешено да се извършва:
а) в специални метални резервоари, имащи формата на пресечен конус, с широка страна надолу, с плътно прилепнали капаци. Капаците трябва да имат заключващи устройства, които предотвратяват отварянето при падане на резервоара;
б) използване на помпа през стоманен тръбопровод, прикрепен на вертикални секции към конструкцията на сградата, предотвратявайки изтичане. На хоризонтални участъци мастикът може да се доставя през топлоустойчив маркуч. На кръстовището на маркуча със стоманена тръба се поставя защитен калъф с дължина 40 - 50 сантиметра (от брезент или други негорими материали). След напълване на контейнера на машината за нанасяне на мастика, мастикът трябва да се изпомпа от тръбопровода.
409. Забранено е носенето на мастика в открит контейнер.
410. Забранява се оставянето на котли без надзор по време на процеса на варене и нагряване на битумни композиции.
411. Забранено е нагряване на битумна мастика заедно с разтворители.
412. При смесване в разтворителя трябва да се излива нагрят битум. Разбъркването се допуска само с дървена бъркалка.
413. Забранява се използването на открит огън в радиус от 50 метра от мястото, където битумът се смесва с разтворители.
Източници, препоръчани за самостоятелно изучаване: Постановление на правителството на Руската федерация от 25 април 2012 г. № 390 „За Пожарен режим" в червено.
Постановление на правителството на Руската федерация от 17 февруари 2014 г. N 113; SP 12-135-2003. Охрана на труда в строителството. индустрия примерни инструкциипо охрана на труда (вместо TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95, SP 12-135-2002); Постановление на Министерството на труда на Руската федерация от 09.10.2001 г. N 72 „За одобряване на Междусекторните правила за защита на труда по време на електрически и газови заваръчни работи"(заедно с "POT R M-020-2001 ...").

2.2 Газоелектрическо заваряване и запояване, рязане на метал. Пожарна опасност на работите и особености на пожарната опасност на тези работи.

414. При извършване на гореща работа е необходимо:
а) преди извършване на гореща работа, проветрете помещенията, където могат да се натрупват изпарения от запалими и горими течности, както и горими газове;
б) осигуряват място за гореща работа с пожарогасител или друго първично пожарогасително средство;
(клауза "б", изменена с Постановление на правителството на Руската федерация от 17 февруари 2014 г. N 113) в) плътно затворете всички врати, свързващи помещенията, в които се извършва гореща работа, с други помещения, включително вратите на вестибюла брави, отворени прозорци;


г) осъществява контрол върху състоянието на парогазо-въздушната среда в технологичното оборудване, върху което се извършват горещи работи, и в опасната зона;
д) спиране на гореща работа в случай на повишаване на съдържанието на горими вещества или намаляване на концентрацията на флегматизатор в опасна зона или технологично оборудване до стойностите на максимално допустимите концентрации на взривозащитени пари (газове).
415. Технологичното оборудване, върху което ще се извършват горещи работи, трябва да се пропари, измие, почисти, освободи от пожар и експлозивни вещества и изключено от съществуващите комуникации (с изключение на комуникациите, използвани за подготовка за гореща работа).
416. При запарване на вътрешния обем на технологичното оборудване температурата на подаваната водна пара не трябва да надвишава стойност, равна на 80 на сто от температурата на самозапалване на горимите пари (газ).
417. Технологичното оборудване трябва да се измива, когато концентрацията на пари (газове) в него е извън границите на тяхното запалване, и в електростатично безопасен режим.
418. Методите за почистване на помещенията, както и оборудването и комуникациите, в които се извършват горещи работи, не трябва да водят до образуване на експлозивни паро- и прахо-въздушни смеси и появата на източници на запалване.


419. За предотвратяване на проникването на нагорещени метални частици в съседни помещения, съседни подове и други помещения, всички ревизионни, технологични и други люкове (отвори), вентилационни, монтажни и други отвори (отвори) в тавани, стени и прегради на помещения, където е горещо. работата се извършва, затворена с негорими материали.
Мястото на гореща работа се почиства от горими вещества и материали в радиуса на почистване на територията от горими материали в съответствие с Приложение № 3.

420. Строителните конструкции, подови настилки, довършителни и облицовъчни, както и изолации и части от оборудване от горими материали, разположени в радиуса на зоната за почистване на територията, трябва да бъдат защитени от искри с метален екран, капаци за изолиране на източника на пожар или други незапалими материали и при необходимост се поръсва с вода.
(изменен с Постановление на правителството на Руската федерация от 17 февруари 2014 г. N 113)
421. Мястото за извършване на заваръчни и режещи работи в съоръжения, в чиито конструкции се използват горими материали, е оградено с масивна преграда от негорим материал. В същото време височината на преградата трябва да бъде най-малко 1,8 метра, а разликата между преградата и пода не трябва да надвишава 5 сантиметра. За да се предотврати разпространението на горещи частици, посочената междина трябва да бъде оградена с мрежа от негорим материал с размер на окото не повече от 1 x 1 mm.
422. Не се допуска отваряне на люкове и капаци на технологично оборудване, разтоварване, презареждане и източване на продукти, товарене през отворени люкове, както и извършване на други операции, които могат да доведат до пожари и експлозии поради замърсяване с газ и запрашеност на места, където извършват се огневи операции.работа.
423. По време на прекъсвания в работата, както и в края на работната смяна, заваръчните съоръжения трябва да бъдат изключени (включително от електрическата мрежа), маркучите да бъдат изключени и освободени от запалими течности и газове, както и налягането в паялните горелки. напълно кървене.
След приключване на работата всички апарати и оборудване трябва да бъдат изнесени в специално определени помещения (места).
424. Забранява се организирането на постоянни места за извършване на горещи работи на повече от 10 поста (цехове за заваряване, рязане), освен ако не е осигурено централизирано електро- и газоснабдяване.
425. В заваръчен цех при не повече от 10 заваръчни поста се допуска за всеки стълб да има 1 резервен цилиндър с кислород и горим газ. Резервните бутилки са защитени с щитове, изработени от негорими материали или съхранявани в специални приложения към работилницата.
426. При извършване на гореща работа е забранено:
а) започват работа с дефектно оборудване;
б) извършват горещи работи върху конструкции и продукти, прясно боядисани с горими бои (лакове);
в) използвайте дрехи и ръкавици със следи от масла, мазнини, бензин, керосин и други запалими течности;


г) съхранява облекло, запалими и горими течности и други горими материали в заваръчни кабини;
д) позволява на студентите да работят самостоятелно, както и на служители, които нямат свидетелство за квалификация;
д) позволяват контакт на електрически проводници с бутилки със сгъстени, втечнени и разтворени газове;
ж) извършват работа по устройства и комуникации, пълни с горими и токсични вещества, както и под електрическо напрежение;
з) извършват горещи работи едновременно с монтаж на хидроизолация и пароизолация на покрива, монтаж на панели с горими и бавно горящи изолации, залепване на подови настилки и довършване на помещенията с горими лакове, лепила, мастики и други горими материали.
427. Забранява се извършването на горещи работи по елементи на сгради от леки метални конструкции с горими и бавно горящи нагреватели.


428. При извършване на газови заваръчни работи:
а) преносими ацетиленови генератори
трябва да се монтира на открито.
Генераторите на ацетилен трябва да бъдат оградени и поставени на не по-малко от 10 метра от работните площадки, както и от местата, където въздухът се поема от компресори и вентилатори;
б) на местата, където е монтиран ацетиленовият генератор, са закачени плакати „Забранен достъп на непознати – запалими”, „Не пушете”, „Не минавайте с огън”;
в) след приключване на работата калциевият карбид в преносимия генератор трябва да бъде изтощен.
Утайката от варовик, отстранена от генератора, се разтоварва в пригоден за тази цел контейнер и се дренира в яма за утайки или специален бункер;
г) откритите ями са оградени с парапети, а затворените са с негорими тавани и са оборудвани с изпускателна вентилация и люкове за отстраняване на утайката;
д) закрепването на маркучите за подаване на газ към свързващите нипели на оборудването, горелките, фрези и редуктори трябва да бъде надеждно. На нипелите на водните ключалки маркучите са плътно поставени, но не са фиксирани;
е) калциевият карбид се съхранява в сухи вентилирани помещения. Забранено е поставянето на складове с калциев карбид в мазета и ниски наводнени места;
ж) в помещенията на ацетиленовите заводи, в които няма междинно съхранение на калциев карбид, е разрешено да се съхраняват едновременно не повече от 200 килограма калциев карбид, като от това количество не могат да се съхраняват повече от 50 килограма отворен;
з) отворените варели от калциев карбид трябва да бъдат защитени с водонепропускливи капаци;
и) забранено е пушенето, използването на открит огън и използването на искри инструменти в местата за съхранение и отваряне на варели с калциев карбид;
й) съхранението и транспортирането на газови бутилки се извършва само с предпазни капачки, завинтени на гърлото им. Цилиндрите се доставят до мястото на заваряване на специални колички, носилки, шейни. При транспортиране на бутилки не се допускат удари и удари;
к) забранява се съхраняването в едно помещение на кислородни бутилки и бутилки с горими газове, както и калциев карбид, бои, масла и мазнини;
л) при работа с празни бутилки от кислород или горими газове се спазват същите мерки за безопасност, както при пълни бутилки;
м) забранено е пушенето и използването на открит огън в радиус от 10 метра от местата, където се съхраняват утайките, до които са поставени съответните забранителни знаци.
429. При извършване на газово заваряване или газово рязане с калциев карбид се забранява:
а) използвайте 1 водна ключалка за двама заварчици;
б) заредете калциев карбид с извънгабаритни гранули или го избутайте във фунията на апарата с помощта на железни пръти и тел, а също така работите с карбиден прах;
в) зареждайте калциев карбид в мокри кошници за зареждане или при наличие на вода в газовия колектор, както и натоварвайте кошници с карбид до повече от половината от обема им, когато работят генераторите "вода към карбид";
г) продухвайте маркуча за горими газове с кислород и кислородния маркуч с горим газ, а също така сменяйте маркучите по време на работа;
д) усукване, усукване или прищипване на маркучи за подаване на газ;
е) преместете генератора, ако в газовия колектор има ацетилен;
ж) ускоряване на работата на ацетиленовите генератори чрез умишлено повишаване на налягането на газа в тях или увеличаване на еднократното натоварване с калциев карбид;
з) използвайте меден инструмент за отваряне на барабани с калциев карбид, както и мед като спойка за запояване на ацетиленово оборудване и на други места, където е възможен контакт с ацетилен.
430. При извършване на електрозаваръчни работи:
а) забранено е използването на проводници без изолация или с повредена изолация, както и използването на нестандартни прекъсвачи;
б) заваръчните проводници трябва да бъдат свързани чрез кримпване, заваряване, запояване или специални скоби. Свързването на електрически проводници към държача на електрода, детайла, който ще се заварява, и заваръчната машина се извършва с помощта на медни кабелни накрайници, закрепени с шайби;


в) проводниците, свързани към заваръчни машини, разпределителни табла и друго оборудване, както и към местата на заваръчни работи, трябва да бъдат надеждно изолирани и, когато е необходимо, защитени от високи температури, механични повреди или химически влияния;
г) е необходимо да се поставят кабели (проводници) на електрозаваръчни машини от тръбопроводи с кислород на разстояние най-малко 0,5 метра, а от тръбопроводи и бутилки с ацетилен и други горими газове - най-малко 1 метър;
д) като обратен проводник, свързващ детайла, който ще се заварява с източник на ток, могат да се използват стоманени или алуминиеви шини от всякакъв профил, заваръчни плочи, стелажи и самата заварена конструкция, при условие че тяхното напречно сечение осигурява безопасен ток при условия на нагряване . Взаимното свързване на отделни елементи, използвани като връщащ проводник, трябва да се извърши с помощта на болтове, скоби или скоби;
е) забранено е използването на вътрешни железопътни коловози, заземителни или заземителни мрежи, както и метални конструкции на сгради, комуникации и технологично оборудване като обратен проводник. В тези случаи заваряването се извършва с помощта на 2 проводника;
ж) в пожаро- и взривоопасни и пожароопасни помещения и конструкции, връщащият проводник от детайла, който ще се заварява към източника на захранване, се извършва само с изолиран проводник, като по качество на изолацията не трябва да отстъпва на директен проводник свързан към държача на електрода;


з) конструкцията на държача на електрода за ръчно заваряване трябва да осигурява надеждно захващане и бърза смяна на електродите, както и да изключва възможността за късо съединение на тялото му към детайла, който се заварява по време на временни прекъсвания на работата или ако случайно падне върху метал обекти. Дръжката на електрододържача е изработена от негорим диелектричен и топлоизолационен материал;
и) да се използват фабрично изработени електроди, съответстващи на номиналната стойност на заваръчния ток. При смяна на електроди техните остатъци (краища) трябва да се поставят в специална метална кутия, инсталирана на мястото на заваряване;


й) необходимо е заземяване на електрозаваръчната инсталация по време на работа. В допълнение към заземяването на основното електрозаваръчно оборудване в заваръчните инсталации е необходимо директно заземяване на този извод на вторичната намотка на заваръчния трансформатор, към който е свързан проводникът, водещ към продукта (възвратен проводник);
k) уредът и пусковото оборудване трябва да се почистват ежедневно след края на работата. Поддръжката и превантивната поддръжка на заваръчното оборудване се извършва в съответствие с графика;
л) мощността на дъгата в инсталациите за атомно водородно заваряване се осигурява от отделен трансформатор. Забранено е директно захранване на дъгата от разпределителната мрежа през токов регулатор от всякакъв тип;
м) в случай на атомно водородно заваряване, горелката трябва да бъде снабдена с автоматично изключване и спиране на подаването на водород в случай на прекъсване на веригата. Горелките не трябва да се оставят без надзор.
431. По време на гореща работа, свързана с рязане на метал:
а) необходимо е да се вземат мерки за предотвратяване разливането на запалими и горими течности;
б) разрешено е да се съхранява запас от гориво на мястото, където се извършват работи по рязане на бензин и керосин в количество, което не надвишава изискването за смяна. Горивото трябва да се съхранява в годен за работа нечуплив плътно затворен контейнер на разстояние най-малко 10 метра от мястото на гореща работа;
в) преди започване на работа е необходимо да се провери изправността на фитингите на резачката за бензин и керосин, херметичността на връзките на маркучите на нипелите, изправността на резбата в съединителните гайки и глави;
г) да използва гориво за работа с бензин и керосин в съответствие с наличните инструкции;
д) резервоарът с гориво трябва да се намира на разстояние най-малко 5 метра от кислородните бутилки, както и от източник на открит огън и най-малко 3 метра от работното място, като пламъци и искри не трябва да падат върху резервоара по време на операция;
д) забранява се експлоатацията на резервоари, които не са преминали хидротестове, имат изтичане на горима смес, както и дефектна помпа или манометър;
ж) забранено е загряване на изпарителя на горелката чрез запалване на запалими или запалими течности, изляти на работното място.
432. При извършване на работи по рязане на бензин и керосин е забранено:
а) да имат налягане на въздуха в резервоара за гориво, което надвишава работното налягане на кислорода в горелката;
б) прегрейте изпарителя на горелката и също така окачете горелката вертикално по време на работа с главата нагоре;
в) захващане, усукване или счупване на маркучите, доставящи кислород или гориво към фрезата;
г) използвайте кислородни маркучи за подаване на бензин или керосин към фрезата.
433. При извършване на запояване работното място трябва да бъде почистено от горими материали, а конструкциите от горими материали, разположени на разстояние по-малко от 5 метра, трябва да бъдат защитени с екрани от негорими материали или напоени с вода (воден разтвор на пенообразувател и др.).
434. Паялните горелки трябва да се поддържат в изправност и параметрите им да се проверяват в съответствие с техническата документация най-малко веднъж месечно.
435. За да се предотврати изхвърлянето на пламък от паялна лампа, горивото, заредено в лампата, не трябва да съдържа чужди примеси и вода.
436. За да се избегне експлозия на паялна лампа е забранено:
а) използване като гориво за лампи, работещи с керосин, бензин или смес от бензин и керосин;
б) увеличаване на налягането в резервоара на лампата при изпомпване на въздух над допустимото работно налягане, посочено в паспорта;
в) напълнете лампата с гориво до повече от три четвърти от обема на резервоара;
г) развийте въздушния винт и пробката за пълнене, когато лампата е включена или още не е изстинала;
д) поправете лампата, както и изсипете гориво от нея или я напълнете с гориво в близост до открит огън (горящ кибрит, цигара и др.).


437. Да извършва горещи работи (пожарно нагряване на битум, газово и електрозаваряване, газово и електрическо рязане, работа по рязане на бензин и керосин, запояване, рязане на метал с механизиран инструмент) на временни места (с изключение на строителни и частни). домакинства) от ръководителя на организацията или лицето, отговорно за Пожарна безопасност, се издава разрешение за работа за извършване на гореща работа по формата, предвидена в Приложение No 4.

Газови заварчици (газорези) - TI RO-006-2003
Тази индустриална стандартна инструкция е разработена, като се вземат предвид изискванията на законодателните и други нормативни правни актове, съдържащи държавните изисквания за защита на труда, посочени в раздел 2 на този документ, както и регулаторните документи на Госгортехнадзор на Русия и е предназначена за газови заварчици (газ резачи) при извършване на работа според професията и квалификацията им (наричани по-долу - газови заварчици).
Общи изисквания за безопасност
5.6.1 Служители на възраст най-малко 18 години, които са преминали подходящо обучение, притежават професионални умения по газозаваръчни работи и притежават удостоверение за право да извършват газозаваръчни работи, които нямат противопоказания по пол при извършване на определена работа, преди да бъдат допуснати за да работи самостоятелно, трябва да премине:
задължителни предварителни (при кандидатстване за работа) и периодични (по време на работа) медицински прегледи (прегледи) за признаване за годни за работа по начина, установен от Министерството на здравеопазването на Русия;
обучение по безопасни методи и техники за извършване на работа, инструктаж по охрана на труда, стажове на работното място и проверка на знанията за изискванията по охрана на труда.
5.6.2 От газовите заварчици се изисква да спазват изискванията за безопасност на труда, за да осигурят защита от излагане на опасни и вредни производствени фактори, свързани с естеството на работата:
повишено съдържание на прах и газ във въздуха на работната зона;
повишена повърхностна температура на оборудването;
повишена яркост на светлината.
5.6.3 За предпазване от термични ефекти и замърсяване, газовите заварчици са длъжни да използват памучен костюм с огнезащитно импрегниране, предоставен от работодателите, или костюм на заварчик, кожени ботуши с твърда шапка, платнени ръкавици, костюми с изолираща подплата и филцови ботуши за зимния период, осигурен от работодателите. Когато са на място, газовите заварчици трябва да носят предпазни каски.
5.6.4 Намиране на територията на строителния (производствен) обект, в производство и битови помещения, работните обекти и работните места, газовите заварчици са длъжни да спазват вътрешните трудови разпоредби, приети в тази организация. Допускането на неупълномощени лица, както и служители в нетрезво състояние до тези места е забранено.
5.6.5 В хода на ежедневните си дейности газовите заварчици трябва:
да използват машини и механизми по предназначение в процеса на работа, в съответствие с инструкциите на производителите;
поддържа ред на работните места, почиства ги от отломки, сняг, лед, предотвратява нарушения на правилата за съхранение на материали и конструкции;
бъдете внимателни по време на работа и избягвайте нарушения на изискванията за безопасност на труда.
5.6.6 Газовите заварчици са длъжни незабавно да уведомяват своя непосредствен или висш ръководител за всяка ситуация, която застрашава живота и здравето на хората, за всяка настъпила трудова злополука или за влошаване на тяхното здраве, включително появата на остра професионална заболяване (отравяне).
Изисквания за безопасност преди започване на работа
5.6.7 Преди да започне работа, газовият заварчик трябва:
а) представя на ръководителя на работата удостоверение за познаване на безопасните методи на работа;
б) облечете каска, гащеризони, специални обувки от установения образец;
в) да получи задание за изпълнение на работа от бригадир или ръководител на работа и да премине инструктаж на работното място, като се вземе предвид спецификата на извършената работа.
5.6.8 След като получат заданието от бригадира или ръководителя на работата, газовите заварчици са длъжни:
а) подготвят необходимите лични предпазни средства (азбестови или платнени ръкави - в производството заваряване на таван, очила, маркуч противогаз - при заваряване или рязане на цветни метали);
б) проверява работното място и подходите към него за съответствие с изискванията за безопасност;
в) избира инструментите, оборудването и технологичното оборудване, необходими за извършване на работа, проверява тяхната изправност и съответствие с изискванията за безопасност;
г) проверка на стабилността на заварени или отрязани части и конструкции;
д) уверете се, че в работната зона няма запалими материали.
5.6.9 Газовите заварчици не трябва да започват работа в случай на следните нарушения на изискванията за безопасност:
а) неизправност на горелката или редуктора (изтичане на съединителната гайка на редуктора, неизправност на вентила на горелката);
б) неизправност на манометъра на редуктора (липса на печат на годишното изпитване или ненавременно провеждане на следващото изпитване, счупено стъкло или деформирано тяло, неподвижност на стрелката при подаване на газ към редуктора);
в) нарушаване на целостта на цилиндъра (наличие на пукнатини или вдлъбнатини), както и липса на марка с дата на изпитване на газовия цилиндър;
г) неизправности на водното уплътнение на ацетиленовия генератор, както и наличието на други неизправности, посочени в инструкциите на производителя за неговата експлоатация, при които не е разрешено използването на генератора;
д) недостатъчна осветеност на работните места и подходите към тях;
е) липса на ограда на работни места, разположени на височина 1,3 m или повече, и оборудвани системи за достъп до тях;
ж) липса на изпускателна вентилация при работа в затворени помещения;
з) наличие на експлозивни и запалими материали в работната зона.
Откритите нарушения на изискванията за безопасност трябва да бъдат отстранени самостоятелно преди започване на работа, а ако е невъзможно да се направи това, газовият заварчик е длъжен да ги докладва на бригадира или ръководителя на работата.
Изисквания за безопасност по време на работа
5.6.10 В процеса на работа газовият заварчик трябва да спазва следните изискваниясигурност:


а) маркучите трябва да бъдат защитени от контакт с токопроводящи проводници, стоманени въжета, нагрети предмети, маслени и мазни материали. Не се допуска огъване и счупване на маркучите;
б) преди да запалите горелката, проверете дали вентилът е затворен правилно (при запалване първо се отваря кислородният вентил, след това ацетиленовият и обратно при гасене);
в) по време на прекъсвания в работата горелката трябва да се гаси и клапите на нея да се затварят, не се допуска придвижване със запалена горелка извън работното място;
г) за да се избегне силно нагряване, горелката, след като е изгасена, трябва периодично да се охлажда в кофа с чиста вода;

д) контейнери, съдържащи запалими течности или кислород, могат да се заваряват (нарязват) само след като са почистени, измити и изсушени. Забранено е извършването на заваряване, рязане и нагряване с открит пламък на апарати на съдове и тръбопроводи под налягане;
е) за да се избегне отравяне с въглероден окис, както и образуване на експлозивна газо-въздушна смес, е забранено нагряването на метала с горелка само с ацетилен без кислород;
ж) конструкциите и продуктите, които ще се заваряват (разрязват), трябва да бъдат почистени от боя, масло, котлен камък и замърсявания, за да се предотврати разпръскване на метали и замърсяване на въздуха с газови изпарения;
з) конструкциите, които ще се заваряват, трябва да бъдат фиксирани преди заваряване, а по време на рязане трябва да се вземат мерки за предотвратяване на срутването на конструктивните елементи, които се разрязват;
i) в случай на обратен удар (съскане на горелката), незабавно затворете първо ацетиленовите и след това кислородните клапани и след това охладете горелката в чиста вода; к) не се допуска палене на кибрит, пушене и палене на кибрит в рамките на 10 m от кислородни и ацетиленови бутилки, газогенератори и ями за утайки.
5.6.11 По време на работа с газов пламък в затворени контейнери или кухини на конструкции, газовите заварчици трябва да отговарят на следните изисквания:


а) използвайте изпускателна вентилация по време на работа, а в специални случаи - маркучни противогази;
б) поставете ацетиленови генератори и газови бутилки извън резервоарите;
в) извършват работа само ако извън резервоара има двама работници, които трябва да застраховат газозаварчика с въже, чийто втори край трябва да бъде прикрепен към предпазния му колан;
г) проверява съдържанието на газ в кладенци, тунели и други места на възможно натрупване на експлозивни газове преди започване на работа;
д) да не се допуска едновременно производство на газопламъчни и електрозаваръчни работи.
5.6.12 При работа с калциев карбид газовият заварчик трябва да отговаря на следните изисквания за безопасност:
а) съхранявайте барабани с карбид на стелажи в сухо, затворено, но добре проветриво място, защитено от проникване на влага; забранено е съхраняването на калциев карбид в мазето и в близост до работното място на газовия заварчик;
б) в случай на пожар в помещение, където се съхранява калциев карбид, пожарът трябва да се погаси със сух пясък или пожарогасители с въглероден диоксид. Забранено е използването на вода за гасене;
в) отворете капаците на барабани с калциев карбид с месингово длето и дървен чук или специален нож; за предотвратяване на искри, барабанът в местата на отваряне трябва да бъде покрит със слой грес с дебелина 2-3 мм;


г) натрошавайте големи парчета карбид с месингов чук; при смачкване трябва да сте под навес, да използвате респиратор (газ) и очила;
д) носете парчета карбид в херметически затворен контейнер.
5.6.13 При използване на газови бутилки, газовият заварчик трябва да отговаря на следните изисквания за безопасност:
а) съхранението, транспортирането и издаването на газови бутилки трябва да се извършват от обучени лица;
б) движението на газовите бутилки трябва да се извършва само в предпазни капачки на специални колички, контейнери или други устройства, които осигуряват стабилността на положението на бутилките;


в) съхранявайте газовите бутилки в сухи и проветриви помещения, с изключение на достъп на неоторизирани лица;
г) поема кислород от цилиндъра до минималното допустимо остатъчно налягане от 0,5 атм; избор на ацетилен (в зависимост от външната температура) до остатъчно налягане от 0,5 -3 атм;
д) използвайте кислородни бутилки, боядисани в синьо, и ацетиленови бутилки, боядисани в бяло.
5.6.14 Когато работи с ацетиленови газови генератори, газовият заварчик трябва да отговаря на следните изисквания за безопасност:
а) генераторите трябва да се монтират на специални метални палети строго вертикално; забранено е инсталирането на ацетиленови генератори в пътеките, на площадките, както и в експлоатирани помещения;
б) парчета калциев карбид, заредени в генератора, трябва да са най-малко 2 mm. При натоварване на генератора трябва да се носят гумени ръкавици;
в) за определяне на местата на изтичане на газ трябва да се използва сапунен разтвор, не се допуска използването на генератор с изтичане на газ;
г) преди стартиране на генератора и на всеки 2 часа работа е необходимо да се проверява нивото на водата във водния уплътнител; не се допуска работа с генератор, чието водно уплътнение не е напълнено с вода или е неизправно;
д) карбидната утайка трябва да се излива в яма за утайки, разположена далеч от транспортни пътища и жилищни райони.
5.6.15 При извършване на газопламъчна работа със смеси пропан-бутан, газовият заварчик трябва да отговаря на следните изисквания:
а) използване в работни газови бутилки, редуктори и регулатори, боядисани в червено;
б) не допускайте повече от една бутилка със смес пропан-бутан на работното място;
в) уверете се, че котлен камък не влиза в дюзата и преди всяко запалване изпускайте през ножа експлозивната смес от пари, газове и въздух, образувана в маркуча.
5.6.16 При извършване на газопламъчна работа в действащи предприятия, където е установен режим на гореща работа, работата трябва да се извършва съгласно разрешение за работа.
Изисквания за безопасност при извънредни ситуации
5.6.17 При констатиране на неизправност на оборудване за газопламъчна работа (генератор, цилиндри, редуктор, фреза и др.), газозаварчикът е длъжен да спре работата и да не я възобновява до отстраняване на неизправността.
5.6.18 В случай на пожар е необходимо да спрете работата, да преместите бутилки, маркучи и друго оборудване на безопасно разстояние от мястото на пожара и да информирате за това бригадира или ръководителя на работата. След това газовият заварчик трябва да участва в гасенето на пожара. Пламъците трябва да се гасят с пожарогасители с въглероден диоксид, азбестови одеяла, пясък или силна водна струя.
5.6.19 В случай на загуба на стабилност на заварените (разрязани) продукти и конструкции, работата трябва да се спре и да се уведоми за инцидента бригадирът или ръководителят на работата. След това газовият заварчик трябва да участва в работата, за да предотврати срутването на конструкциите.
Изисквания за безопасност в края на работа
5.6.20 След приключване на работата, газовият заварчик трябва:
а) изключете горелката
б) приведе в ред работното място;
в) отстраняват газовите бутилки, маркучите и други съоръжения на предвидените за тях места;
г) разредете генератора, за което трябва да се почисти от тиня и да се изплакне с четка за коса;
д) уверете се, че няма източници на огън; ако има, напълнете ги с вода;
е) докладва за всички нарушения на изискванията за безопасност, възникнали по време на работа, на бригадира или ръководителя на работата.
Източници, препоръчани за самостоятелно изучаване: Постановление на правителството на Руската федерация от 25 април 2012 г. № 390 „За режима за предотвратяване на пожари“, изменено.
Постановление на правителството на Руската федерация от 17 февруари 2014 г. N 113; SP 12-135-2003. Охрана на труда в строителството. Индустриални стандартни инструкции за охрана на труда (вместо TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95, SP 12-135-2002); Постановление на Министерството на труда на Руската федерация от 09.10.2001 N 72 "За одобряване на Междуотрасловите правила за охрана на труда при електрическо и газово заваряване" (заедно с "POT R M-020-2001 ...") GOST 12.3 .003-86 SSBT. Електрически работи. Изисквания за безопасност.
ГОСТ 12.3.036-84 SSBT. Пламъчна обработка на метали. Изисквания за безопасност.