تصنيف اللحامات حسب الطول والتكوين. تصنيف اللحامات

§ 5. التصنيف اللحامات

أرز. 6. تصنيف اللحامات حسب الموقع في الفضاء:
أ - أسفل "في القارب" ، ب - الزاوية السفلية ، ج - بعقب سفلي ، د - أفقي ، د - عمودي ، هـ - نصف سقف ، ز - سقف

أرز. 7. تصنيف اللحامات حسب التكوين والطول:
أ - مستقيمة ، ب - حلقة ، ج - منحني ، د - صلب ، ه - متقطع

أرز. 8. مخطط اللحامات:
أ - على البطانات ، ب - على وسادة التدفق ، ج - مع نفخ الغاز ، د - على الوزن ؛
1 - البطانة النحاسية القابلة للإزالة ، 2 - البطانة الفولاذية المتبقية ، 3 - بطانة الأسبستوس ، 4 - التدفق ، 5 - القماش المشمع ، 6 - الصندوق المعدني ، 7 - خراطيم الهواء ، 8 - اللحام ، 9 - المنتج الملحوم

أرز. 9. تصنيف اللحامات بعدد الطبقات والخرز

أرز. 10. تصنيف اللحامات حسب القوة المؤثرة عليها:
أ - الخاصرة ، ب - أمامي ، ج - مجتمعة ، د - مائل

أرز. 11. تصنيف اللحامات حسب حجم المعدن المودع

تعتمد فعالية وجودة العمل على مدى توفر الأدوات والمواد والمهارات اللازمة. تؤثر المعرفة النظرية أيضًا بشكل كبير على النجاح في أي عمل ، بغض النظر عن اتجاهه. تعتبر واحدة من أكثرها شيوعًا.

يتطلب هذا النوع من النشاط مواد ومعدات وخبرة عملية بالإضافة إلى معرفة نظرية. بعد إتقان المعلومات الضرورية ، يحصل الشخص على فكرة عن ماهية التماس ، وما هو تصنيف اللحامات الموجود وكيفية اختيار أفضل خيار لربط مختلف المنتجات المعدنية.

ما هو التماس اللحام؟

أثناء أعمال اللحامتشارك ثلاثة أقسام معدنية في العملية: بمساعدة الجزء الثالث ، الذي يعمل كقطب كهربائي ، يتم تثبيت قطعتين من الحديد معًا. عند تقاطع مع بعضها البعض قطع معدنيةتحدث عملية حرارية ، وتشكل خط التماس. وبالتالي ، فإن التماس هو جزء يتم الحصول عليه نتيجة لعمل الحديد المصهور والمصلب.

يمكن ربط أي معدن باللحام. لديهم ميزات هيكلية خاصة بهم ، والتي بموجبها يتم اختيار نوع معين من التثبيت. يتم التصنيف اعتمادًا على نوع القابض والمواد والمعلمات الأخرى. كل اتصال له تعليماته الخاصة وأمر التنفيذ الخاص به.

أبعاد

يوجد تصنيف للحامات حسب الطول. اعتمادًا على الحجم ، هناك:

• قصيرة. الحجم لا يتعدى 30 سم ويظهر هذا التماس نتيجة اللحام في اتجاه واحد من البداية وحتى النهاية.
• متوسط. طول التماس - من 30 سم إلى 1 متر. هذه اللحامات ملحومة من المنتصف إلى الحواف. بالنسبة لهم ، فإن طريقة الخطوة العكسية مثالية. يكمن جوهرها في حقيقة أن التماس بأكمله ينقسم إلى عدة أقسام ، يتم معالجتها بالتناوب عن طريق اللحام. يبلغ طول كل من هذه الأجزاء من 10 إلى 30 سم.
• طويل (أكثر من متر واحد). يتم لحامها بنفس طريقة اللحامات الوسطى ، مع الاختلاف الوحيد هو أن عدد الأقسام هنا سيكون أكبر.

أنواع الوصلات الملحومة

يتم تصنيف اللحامات أيضًا وفقًا لنوع التثبيت. هناك أربعة أنواع من التوصيلات:

• بعقب.
• نقطة الإنطلاق.
• تداخل؛
• الزاوي.

النوع الأكثر شيوعًا

أثناء عملية الترابط ، يتم أخذ سمك المنتج في الاعتبار. هذا يسمح لك بحفظ جزء كبير من المادة.

يعتبر بعقب القابض الأكثر شعبية. هذا يرجع إلى حقيقة أن عملية اللحام هذه هي الأسرع والأكثر اقتصادا.

يتميز هذا النوع من أدوات التوصيل بوصلة على شكل حرف T للمنتجات المعدنية. كما هو الحال في الترابط التناكبي ، يتم إيلاء اهتمام خاص لسمك المعدن ، اعتمادًا على أي طبقات تكون أحادية الجانب ومزدوجة الوجه.

عند تطبيق هذا النوع من القابض ، يجب أن تلتزم بالتوصيات التالية:

• وفاء T- اللحامعند اقتران منتجين بسماكات مختلفة ، من الضروري حمل شعلة اللحام بالنسبة للمنتج السميك بزاوية 60 درجة.
• يمكن تسهيل أعمال اللحام عن طريق وضع الهيكل "في القارب". هذا الموضع من قطعة العمل سيقضي على الجروح السفلية ، والمناطق المفقودة غير المطبوخة جيدًا ، والتي تعتبر أكثر العيوب شيوعًا لهذا النوع من الالتصاق.
• إذا تبين أن أحد مسارات شعلة اللحام غير فعال ، حيث قد تظل هناك مناطق معيبة ، فيجب لحامها عن طريق اهتزاز أقطاب اللحام.
• في مفصل T ، يمكن أيضًا تقييد اللحام من جانب واحد. للقيام بذلك ، تحتاج إلى استخدام معدات اللحام Oineo Tronic Pulse ، والتي تسمح بتخمير RW.

اللحام المتداخل

مبدأ هذا النوع من التوصيلات هو اللحام على الوجهين للمنتجات التي لا يزيد سمكها عن 1 سم ، ويستخدم هذا اللحام في الحالات التي يكون فيها من الضروري منع الرطوبة من دخول الفجوة بين صفائح الفولاذ. نتيجة لهذا العمل ، يتم تشكيل طبقتين. هذا النوعتعتبر الوصلة الملحومة طويلة وليست اقتصادية ، حيث يلزم المزيد من المواد للوظيفة.

قبضة الزاوي

يستخدم هذا النوع من اللحام لتوصيل المنتجات المعدنية في وضع عمودي على بعضها البعض. حسب سماكة الورقة لحام الزاويةتتميز بوجود أو عدم وجود حواف مشطوفة. إذا لزم الأمر ، يتم ذلك من داخل المنتج.

أشكال اللحام

يحدد تصنيف اللحامات وفقًا لشكل السطح الخارجي ثلاثة أنواع:

• مسطحة. إنها فعالة في ظل الأحمال الديناميكية والمتناوبة ، لأن هذه اللحامات (مثل الأحمال المقعرة) لا تحتوي على تركيز إجهاد يمكن أن يتسبب في حدوث قطرات حادة ويدمر رابطة اللحام.
• مقعر. يعتبر تقعر اللحام الذي لا يزيد عن 0.3 سم مقبولاً ، وإلا فإن تقعر اللحام يعتبر مفرطًا ويعتبر عيبًا. يتم قياس مستوى التقعر في المنطقة التي يوجد بها أكبر انحراف.
• طبقات بارزة. تنشأ نتيجة تراكم كمية كبيرة من المعدن المتصلب وتعتبر غير اقتصادية. ولكن في الوقت نفسه ، يكون المفصل الملحوم الذي يعطي خطًا محدبًا أكثر فاعلية تحت الحمل الساكن من المفصل ذي اللحام المسطح أو المقعر. مؤشر التحدب هو المسافة من سطح المعدن الأساسي إلى نقطة البروز الأكبر. تعتبر الانتفاخات التي لا تزيد عن 0.2 سم للحام السفلي ولا تزيد عن 0.3 سم للحام في مواضع أخرى.

تصنيف اللحامات حسب الموقع في الفضاء

وفقًا لمعيار التنسيب في الفضاء ، هناك أربعة أنواع من اللحامات ، لكل منها خصائصه وتوصياته الخاصة باللحام:

• طبقات أسفل. من الناحية الفنية ، فهي تعتبر أبسط. يتم لحام اللحامات السفلية على سطح مستوٍ في الموضع من الأسفل. تتميز هذه العملية بكفاءة وجودة عالية. هذا بسبب الظروف الأكثر راحة لحام. يتم توجيه المعدن المنصهر بوزنه إلى حوض ملحوم يقع في وضع أفقي. من السهل متابعة طهي اللحامات السفلية. يتم العمل بسرعة.
• طبقات أفقية. اللحام أصعب قليلاً. المشكلة هي أن المعدن المنصهر ، تحت تأثير وزنه ، يتدفق إلى الحواف السفلية. قد يؤدي هذا إلى قطع ناقص في الحافة العلوية.
• طبقات عمودية. إنها نتيجة مفاصل المنتجات المعدنية الموضوعة في مستوى عمودي.
• طبقات السقف. يعتبر هذا اللحام هو الأصعب والأكثر مسؤولية. يتميز بالحد الأدنى من الراحة. أثناء عملية اللحام ، يصبح إطلاق الخبث والغازات أكثر صعوبة. لا يمكن لأي شخص التعامل مع هذا العمل ، هناك حاجة إلى الكثير من الخبرة ، لأنه ليس من السهل استمرار سقوط الخبث على وجهك أثناء العمل. من المهم مراقبة جودة الاتصال وقوته.

كيف يتم تحديد اللحامات والمفاصل؟

يتم تصنيف وتعيين اللحامات باستخدام أيقونات وخطوط ووسائل شرح خاصة. يتم وضعها فوق الهيكل نفسه. يشار إلى تصنيف الوصلات والدرزات الملحومة ، وفقًا للوثيقة التنظيمية ، باستخدام خطوط خاصة يمكن أن تكون صلبة أو متقطعة. يشار إلى اللحامات المرئية بخطوط صلبة ، وخطوط غير مرئية بخطوط متقطعة.

يتم وضع رموز التماس على الرف من وسيلة الشرح (إذا كان التماس موجودًا في الجزء الأمامي). أو ، على العكس من ذلك ، أسفل الرف ، إذا تم وضع خط اللحام على الجانب الخلفي. بمساعدة الرموز ، تتم الإشارة إلى تصنيف اللحامات وانقطاعها ووضع شرائح اللحام.

بجانب الرموز الرئيسية توجد رموز إضافية. تحتوي على معلومات داعمة:

• على إزالة تقوية اللحام.
• حول المعالجة السطحية للانتقال السلس إلى المعدن الأساسي ومنع الترهل والمخالفات ؛
• حول الخط الذي يتم على طول خط التماس (سواء كان مغلقًا).

للحصول على تصميمات ومنتجات متطابقة من نفس GOST ، يتم توفير الرموز القياسية والمتطلبات الفنية. إذا كانت هناك طبقات متطابقة في الهيكل ، فمن الأفضل منحهم أرقامًا تسلسلية وتقسيمها إلى مجموعات ، والتي يتم تخصيص أرقام لها أيضًا للراحة. يجب الإشارة إلى جميع المعلومات حول عدد المجموعات والدرزات في الوثيقة التنظيمية.

موقف التماس

يعتمد تصنيف اللحامات على موضع اللحام. هم انهم:

• من جانب واحد. تتشكل نتيجة صفائح اللحام التي لا يتجاوز سمكها 0.4 سم.
• ثنائي. يحدث أثناء اللحام على الوجهين للصفائح المعدنية بسمك 0.8 سم ولكل وصلة ينصح بترك فجوات 2 مم لضمان جودة الالتصاق.

عيوب محتملة

يمكن أن تحدث العيوب أثناء اللحام بسبب الجهد الزائد للتيار الكهربائي والقوس الكهربائي. يمكن أن يكون أيضًا نتيجة التلاعب غير السليم في الأقطاب الكهربائية. تصنيف عيوب اللحامات حسب موقعها:

• داخلي. لتحديدها ، يتم استخدام تقنية ، والتي تتمثل في التحكم: عدم تدمير الهيكل ، أو تدميره كليًا أو جزئيًا.
• في الخارج. يمكن التعرف عليها بسهولة عن طريق الفحص الخارجي.

بسبب انتهاك نظام اللحام الناجم عن نقص الخبرة اللازمة ، غير كافٍ العمل التحضيريعند إجراء قياسات غير صحيحة ، تنقسم العيوب إلى:

• عدم الانصهار يتجلى في الغياب المحلي للاندماج بين العناصر المتصلة. يؤدي الخلل إلى زيادة تركيز الإجهاد وانخفاض في المقطع العرضي للحام. يتميز التصميم الذي يحتوي على مثل هذا العيب بانخفاض القوة والموثوقية. يمكن أن يكون سبب نقص الانصهار هو عدم كفاية القوة الحالية واللحام في الوضع السريع.
• تقوض يتمثل الخلل في انخفاض موضعي في سمك المعدن الأساسي. لوحظت هذه المشكلة بالقرب من حدود اللحامات.
• احترق. يبدو الخلل وكأنه تجويف في اللحام. يحدث بسبب تسرب المعدن المنصهر من حوض اللحام. الحرق عيب غير مقبول ويجب تصحيحه بشكل عاجل.
• فوهة بركان أو منخفض غير مختوم. يحدث بسبب فواصل القوس أثناء الاقتراب من نهاية التماس.
• تدفق يتجلى الخلل في تسرب معدن اللحام إلى المعدن الأساسي دون اندماجهم.

يمكن أن تكون أسباب العيوب مختلفة تمامًا ، لكنها قادرة أيضًا على تقليل قوة الالتصاق والموثوقية التشغيلية والدقة والفساد مظهر خارجيمنتجات.

تصنيف الأنواع الرئيسية من اللحامات

اللحامات فيليه أو بعقب موقف في الفضاءتنقسم (وفقًا لـ GOST 11969–79) إلى:

N ، L - أقل وفي القارب ، على التوالي ؛

Pg - شبه أفقي ؛

G - أفقي

Pv - شبه عمودي ؛

ب - عمودي

ص - نصف سقف.

ف - السقف.

حسب الطول (الشكل 42) يميز:

اللحامات مستمرة

طبقات متقطعة (طبقات متداخلة ، سلسلة).

فيما يتعلق باتجاه الجهود الحالية (الشكل 42 ب) يميز:

اللحامات طولية.

طبقات عرضية

طبقات مجتمعة;

طبقات مائلة.

حسب شكل السطح الخارجي (الشكل 43) اللحامات بعقبيمكن القيام به:

عادي (مسطح) ؛

محدب أو مقعر.

تعمل اللحامات المحدبة بشكل أفضل تحت الأحمال الساكنة ، بينما تعمل اللحامات المسطحة (العادية) والمقعرة بشكل أفضل في ظل الأحمال المتغيرة والديناميكية ، حيث لا يوجد انتقال حاد من المعدن الأساسي إلى اللحام.

حسب ظروف عمل الوحدة الملحومة أثناء تشغيل المنتج ، يتم تقسيم اللحامات إلى عمال، وتحمل الحمولة مباشرة ، وعلى توصيل(تجليد) طبقات. يشار أحيانًا إلى خيوط التعادل بالخيوط غير العاملة. أنها تعمل على ربط الأجزاء أو التفاصيل. على سبيل المثال ، "المسامير" هي طبقات ربط قصيرة لتثبيت الأجزاء قبل اللحام.

في الرسومات ، تم تمييز اللحامات وفقًا لـ GOST 2.312–84 بخطوط رئيسية على الجانب المرئي وخطوط متقطعة على الجانب غير المرئي. يقترب منهم سهم أحادي الاتجاه مع رف ، فوقه رمز التماس مكتوب:

1 - مكان اللافتة الخاصة:

- التماس مغلق ، كفاف ؛

- خط التماس المتصاعد

- التماس كفاف ، مفتوح ، إلخ ؛

2 - مكان المعيار (GOST) - انظر الجدول. أربعة؛

3 - تعيين أبجدي رقمي للحام - انظر الجدول. أربعة؛

4- رمز طريقة اللحام:

أ - اللحام الآلي

P - اللحام الميكانيكي

U - اللحام بثاني أكسيد الكربون ؛

أنا - اللحام في غاز خامل؛ لم يتم الإشارة إلى اللحام بالقوس واللحام اليدوي ؛

5 - رمز لملف التماس وأرجلها (لحامات الشرائح) ؛

6- طول وموقع أقسام اللحامات المتقطعة.

أرز. 42.

تصنيف اللحام:

بالطول (أ):

1 - صلب 2 - سلسلة 3 - الشطرنج

في اتجاه الجهود الحالية (ب):

1 - طولي 2 - عرضي 3 - مجتمعة

أرز. 43.

تصنيف اللحامات حسب شكل السطح الخارجي:

1 - خط عادي 2 - خط التماس المحدب ؛ 3 - خط اللحام المقعر

أرز. 44.تعيين مواضع اللحام وفقًا لـ GOST 2.312–84.

مثال على تعيين وصلة الإنطلاق الملحومة T4 ، المصنوعة بواسطة آلة ثاني أكسيد الكربون شبه الأوتوماتيكية ، لأغراض التجميع ، مع محيط مفتوح وطول ساق يبلغ 4 مم ، وطول اختراق 50 مم ، وملعب لحام 150 مم ، يظهر في الشكل. 45.

أرز. 45.مثال على التعيين خط اللحاموفقًا لـ GOST 2.312–84

إصلاح اللحامات الممزقة إذا كان لديك خط جانبي ممزق على معطف أو سترة أو سترة ، فافتح خط التماس الجانبي للبطانة وخيط درز الثوب. إذا كان طول التماس المفكك لا يزيد عن 3 سم ، فسيتم ذلك يدويًا بغرز صغيرة. إذا تمزق المزيد ، فكنس بعيدًا ،