أساسيات منتجات اللحام المعدنية

يمكنك إجراء التوصيل الأكثر موثوقية لقطع العمل إذا قمت بلحامها بشكل صحيح.ولكن للحصول على اتصال عالي الجودة ، يجب أن تكون قادرًا على العمل باستخدام آلة لحام. في كثير من الأحيان ، لأداء مثل هذا العمل ، عليك اللجوء إلى المتخصصين. إذا كنت ترغب في إتقان تقنية اللحام ، يمكنك مشاهدة مقطع فيديو حول هذا الموضوع. من المستحسن أن تتعلم أولاً كيفية اللحام على عينات الضوء ، ثم الانتقال إلى أعمال أكثر تعقيدًا.

التحضير للعمل

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى دراسة ميزات جهاز آلة اللحام. الجهاز يعطي بالتناوب و / أو العاصمةالاحماء مثل هذا. قيادة القطب على طول سطح الأجزاء المراد ربطها معًا هي عملية اللحام في نسخة مبسطة. بالإضافة إلى الجهاز والمواد الاستهلاكية ، يلزم إعداد مطرقة لطرد الخبث ومثبتات لقطع العمل ومعدات الحماية الشخصية. يمكن العثور على وصف المستحضر في الفيديو.

يجب استخدام معدات الحماية الشخصية. حتى لو كان السيد يعرف كيف يطبخ ، فإن العمل لا يزال خطيرًا للغاية. من الضروري ارتداء ملابس ذات أكمام طويلة تغطي الجسم قدر الإمكان. أنت بحاجة إلى قناع ، قفازات ، رداء.

عند اختيار جهاز ، يجب الانتباه إلى بعض الخصائص:

• الحد الأقصى للقيمة الحالية
• دورة العمل
• القدرة على تبديل الأوضاع ؛
• مدة فترة الضمان.

يمكنك اختيار المعلمات الصحيحة للجهاز وفقًا للفيديو 1.

يجب أيضًا تجهيز الأجزاء للمعالجة. إنهم بحاجة إلى عمل حواف يصب فيها المعدن المنصهر. يمكنك مشاهدة تحضير التفاصيل في الفيديو 2.

أساسيات العملية

لا يمكن تعلم كيفية استخدام آلة اللحام إلا عن طريق الممارسة. بالنسبة للعمل الأول ، من الأفضل استخدام الفراغات غير الضرورية ، والتي لن تكون مؤسفة في حالة حدوث ضرر. يمكن طهي الفراغات الجاهزة. تتضمن هذه العملية التكوين القوس الكهربائيبين معدن القطب ومعدن السطح المعالج. تحت تأثير القوس ، يذوب المعدن. يشكل خلط المعدن المنصهر حوض لحام.

فوق حوض اللحام وفي منطقة قوس اللحام ، يتم إزاحة الهواء عن طريق الطلاء المنصهر للإلكترود. هذا ضروري لمنع أكسدة المعادن عند التفاعل مع الأكسجين. بعد إزالة القوس ، يتصلب المعدن تدريجيًا. نتيجة لذلك ، أ اللحام. يعمل التماس المتشكل أثناء اللحام كعنصر يربط الأجزاء. تتكون طبقة من الخبث على خط اللحام مما يحميه من التفاعل مع البيئة الخارجية. عندما ينتهي السيد من الطهي ، يتم إزالة الخبث من اللحامات.

إجراء اللحام

لا يمكنك بدء العمل إلا بعد التثبيت الآمن للأجزاء في الرذيلة. تم تثبيت مشبك الأرض بإحكام. يتم فحص عزل الكابلات والامتثال لجميع قواعد السلامة ، وتعيين الطاقة الحالية المطلوبة على الجهاز وإشعال القوس. لإشعاله ، تحتاج إلى إحضار القطب إلى الأسطح لتتم معالجته بزاوية 60 درجة وتثبيته فوقها ببطء وسلاسة. مع أي سرعة للقيام فمن الأفضل أن ننظر إلى الفيديو. بعد ذلك ، يتم لمس القطب الكهربائي بالمعدن ورفعه بمقدار 5 ملم. تؤدي العملية التي يتم إجراؤها بشكل صحيح إلى اشتعال القوس.

أثناء اللحام ، يحترق القطب الكهربائي ، لذلك تحتاج إلى الطهي ، وتقريبه تدريجيًا من السطح. عند الالتصاق ، يجب أن تأخذه إلى الجانب. إذا لم يحدث الاشتعال ، فقد يكون مطلوبًا قوة عظيمةتيار.

من الممكن تشكيل خط التماس بشكل صحيح إذا قمت بإجراء حركات تذبذبية باستخدام القطب الكهربي. حركه في اتجاه أفقي. بسبب الحركات التذبذبية ، سيتم تحريك المعدن المنصهر إلى مركز القوس. يجب الحصول على اللحام عند تقاطع الأجزاء ذات السطح المتموج. سيكون هذا لحامًا تم تشكيله بشكل صحيح.

إذا كان الاتصال طويلاً وانصهر القطب قبل الانتهاء ، فأنت بحاجة إلى إيقاف العمل واستبدال العنصر. بعد ذلك ، تتم إزالة الخبث من نهاية اللحام ويمكنك الاستمرار في الطهي. يجب إشعال القوس على مسافة 1.2 سم من فوهة التماس المكتملة بالفعل.

كيف تشغل الموقد؟

يلعب مسار عنصر اللحام دورًا مهمًا في اللحام. يمكنك قيادة القوس بشكل صحيح على طول أحد المسارات الثلاثة:

• تدريجي؛
• طولي.
• مستعرض.

مع الحركات متعدية ، من السهل جدًا تحقيق طول قوس ثابت. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قيادته على طول محور القطب. تسمح الحركة الطولية بإجراء اتصال رفيع جدًا. لإصلاحه ، يتم استخدام تقنية عرضية. تتيح لك الحركة المستعرضة تشكيل طبقات العرض المطلوب بشكل صحيح. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ الحركات التذبذبية.

في أغلب الأحيان ، تحتاج إلى الطهي باستخدام مزيج من ثلاثة مسارات. فقط في هذه الحالة ، يتم الحصول على اتصال عالي الجودة.

يمكن للجميع تعلم كيفية استخدام آلة اللحام ومعالجة الأجزاء باللحام. هناك العديد من مقاطع الفيديو المختلفة على الشبكة حول كيفية الطهي باستخدام أنواع مختلفة من المعدات. يمكن استخدامها لتصور المعلومات وتعزيزها.

لمعرفة كيفية لحام المعدن ، عليك أن تعرف أن أساس اللحام عالي الجودة هو الحركة الصحيحة للقوس. إذا كانت طويلة جدًا ، فستحدث الأكسدة ، وستتناثر القطرات على الجانبين.

عندما يكون القوس بالحجم الصحيح والموحد ، سيكون التماس أنيقًا. للقيام بذلك ، اتبع الإرشادات التالية.

تداخل. حرك قوس اللحام على طول مركز القطب. هذا سوف يحافظ على الطول الصحيح. من المهم أيضًا ملاحظة التزامن للتقصير.
خط التماس السقف. إذا تم تحريك القطب طوليًا ، فسيتم تشكيل أسطوانة ملولبة ، يتم تحديد سمكها من خلال أبعاد وسرعة الحركة.
التماس المحملة. تتيح الحركة المستعرضة للقطب الكهربي تحديد عرض التماس المطلوب. يجب أن تكون الحركة متبادلة.
دعم القطب. في هذه الحالة ، تشكل ثلاثة تلاعبات ، متراكبة على بعضها البعض ، مسارًا معقدًا.

في الممارسة العملية ، يختار كل سيد استراتيجية عمله الخاصة ومسار التماس. لكن أولاً وقبل كل شيء ، عليك التركيز على النتيجة التي تريد الحصول عليها.

إذا احترق القطب بالكامل أثناء عملية اللحام ، فيجب إيقاف جميع الأعمال على الفور. لا يمكنك متابعة العملية إلا بعد استبدال القطب.

لإكمال خط التماس المكسور ، يجب إشعال القوس على مسافة حوالي 12 سم من المكان الذي تشكل فيه المنخفض. كيفية لحام المعدن في هذه الحالة؟ من الضروري إعادة القطب الكهربائي إلى الحفرة وتحريكه مرة أخرى على طول المسار المقصود. مع القليل من الممارسة ، سيتمكن المعلم المبتدئ من أداء جميع الأعمال على أعلى مستوى وعدم اللجوء إلى مساعدة المتخصصين.

لا غنى عن أعمال اللحام في أي إنتاج يتم فيه تجميع السفن أو الطائرات أو الهياكل المعدنية ، وفي صناعة البناء وللاستخدام المنزلي. مع ظهور آلات اللحام المدمجة ، أصبح من الممكن استخدامها في الحياة اليومية. الآن كل شخص لديه الفرصة للحام الجزء المطلوب في مرآب أو في كوخ صيفي ، لكن مسألة كيفية لحام المعدن لا تفقد أهميتها بسبب توافر التكنولوجيا.للوهلة الأولى ، العملية بسيطة ومعقدة من الناحية التكنولوجية وتتطلب مهارات مهنية. يتم إجراء اللحام بشكل صحيح إذا تم تحديد الجهاز ، والإلكترود ، وقوة التيار بشكل صحيح ، وتم تحديد سماكة الصفيحة المعدنية الدقيقة.

تعلم التحكم في القوس الكهربائي

إلكترو لحام القوسالأكثر شهرة ، مما أدى إلى ظهور الأجهزة المنزلية الصغيرة ، على الرغم من أن المصانع تستخدم معدات أكثر قوة. بالإضافة إلى القوس الكهربائي ، يمكن لحام المعدن باستخدام تدفق البلازما في بيئة الأرجون ، لكن مثل هذه الطريقة ستتطلب مجموعة من المعدات الخاصة التي لا تتوفر لشخص عادي بسيط. لحام الأرجون، تفوق بلا شك القوس في الجودة ، لأنه لا يمكن لحام سوى الألمنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ بالغاز ، لكنهم طوروا بعد ذلك أقطابًا كهربائية خاصة مطلية بالتنغستن تسمح لك بالتخلي عن الضجة باستخدام اسطوانات الغازوطهي أي معدن متقلب.

قبل البدء في العمل ، من الضروري تحضير المعدن ، ويكفي إزالة الأوساخ والبقع الدهنية التي تمنع توصيل الأجزاء ببعضها بشكل أفضل. إذا كان لديك صفائح معدنية رفيعة ، فمن أجل اللحام وعدم الاحتراق ، ستحتاج إلى أخذ قطب كهربائي بسمك 3-4 مم. بعد تجهيز معدات الحماية (قناع بزجاج داكن وقفازات وملابس خاصة) ، يمكنك تشغيل آلة اللحام. إذا كان الشخص سيطبخ لأول مرة ، فمن الضروري توضيح أن آلة اللحام بها مشابك ، ويتم توفير التيار لأحد المجسات ، والآخر متصل بأسفل الجزء بحيث تكون الشبكة يغلق ويظهر قوس.

يجب تثبيت القطب بشكل صحيح في الحامل ، ويجب توصيل الحامل الثاني بقطعة العمل ، بجوار المكان الذي سيتم فيه لحام الوصلة. لإشعال القوس ، من الضروري النقر برفق على القطب الكهربائي على السطح المعدني ، مما يؤدي إلى حدوث شرارة. بعد ظهور القوس ، نبدأ في الطهي باستخدام حركات بطيئة ودقيقة عند تقاطع المعادن. يجب أن تحدث الحركات في مسار تبادلي. إذا كنت تفعل كل شيء بشكل صحيح ، فأنت بحاجة إلى التوقف بشكل دوري لفحص جودة التماس. إذا كنا نتحدث عن لحام المعدن بسمك 1 مم ، فمن غير المحتمل أن يكون هناك خبث ، ولكن على معدن أكثر سمكًا يبلغ 5 مم ، فمن المحتمل تمامًا أن تظهر شوائب أجنبية في العملية ، والتي يمكن إزالتها باستخدام فرشاة.

تقريبا عمل المجوهرات

بالطبع ، من السهل جدًا لحام المعدن البسيط 5 مم ، حتى بالنسبة للمبتدئين الذين ليس لديهم مؤهلات. لكن سمك المعدن الرقيق 1 مم يسبب العديد من الصعوبات. يستخدم عمال اللحام ذوو الخبرة بعض الحيل لمنع الاحتراق. على سبيل المثال ، في مكان اللحاماستخدم وسادات نحاسية سميكة خاصة تسمح لك بإزالة الحرارة من المكان بسرعة أعمال اللحام، أو يتم تثبيت الأجزاء المراد ربطها بين الأجزاء المعدنية المضمنة بحيث لا ينتشر المعدن عند خط اللحام.

من الممكن طهي المعدن الرقيق بشكل صحيح ليس فقط بالحركة المستمرة ، ولكن باستخدام تقنية خاصة ، والتي تنطوي على كسر أو إطفاء قصير للقوس. إذا كان لديك جزء بسمك 1 مم ، فقم بلحامه بالنقط ، أي ، فقط المس للحصول على قوس ، ثم حرره. كل هذا يجب أن يتم بإيقاع معين حتى لا يكون لدى المعدن عند نقطة التلامس وقت ليبرد ، ولكن في نفس الوقت ، يمكنك الارتجال ، وإطالة وقت الاتصال أحيانًا. مع الممارسة ، سيتمكن الجميع من العثور على الإيقاع الأمثل لحام قطعة رقيقة بسمك 1 مم بشكل جميل وموثوق.

إذا كان للحام معدن رقيقإذا تم استخدام جهاز تيار مباشر ، فمن الضروري إجراء برنامج تعليمي على المياه لأنواع مختلفة من التوصيلات. إذا كانت "الكتلة" متصلة بالإلكترود ، وكان السالب ، على التوالي ، مثبتًا على جزء من 1 أو 5 مم ، فإن تيار قطبية مباشر ينشأ ، مما ينتج عنه مزيدًا من الحرارة ، وبالطبع يكون مناسبًا بشكل أفضل لعدم معدن رقيق ، ولكن لقطع الأجزاء السميكة والأنابيب والمقاطع والزوايا. لكن الأمر يستحق مبادلة موجبنا وناقصنا ، ثم نحصل على تيار قطبية معكوسة ، وهو مثالي لسمك 1 مم و 5 مم. الحيلة هي أنه مع القطبية العكسية ، يتم استهلاك القطب بشكل أسرع ، ويتم تسخين الجزء بدرجة أقل. وهذا يعني أن أي حروق مستبعدة ببساطة. لذلك ، من الصحيح أخذ قطبية عكسية للمعادن الرقيقة.

الفروق الدقيقة في التكنولوجيا

من الغريب أن المعدن ، بسمك 5 مم فقط ، ليس من السهل لحامه ، لأن صعوبات أخرى تنشأ. إذا كان عامل اللحام خائفًا من حرقه في جزء 1 مم ، فعندئذٍ في صفائح أكثر سمكًا ، 5 مم لا تسمح بقطع الحواف بشكل صحيح ، على العكس من ذلك ، قد يحدث نقص في الاختراق ، مما يؤثر على قوة الهيكل. بدون حواف القطع ، من الصعب جدًا اختيار قوة تيار معينة من شأنها أن تعطي الكمية المناسبة من الحرارة لتكوين الجزء دون نقص الاختراق. في الحقيقة ، ما هو نقص الإيلاج؟ هذا هو المكان الذي يركز الضغوط حول نفسه أثناء الصدمات والأحمال الديناميكية على هيكل معدني. إذا كان عامل اللحام لا يريد السماح بتدمير هيكله في المستقبل ، فعليه ألا يسمح بنقص الاختراق. لتجنب ذلك ، يتم أيضًا استخدام بطانات خاصة لا تسمح بتسريب المعدن 5 مم ، أو يتم لحام اللحام على الجانب الخلفي لمنع الترهل.

من غير المحتمل أن تحتاج في المستقبل إلى معرفة مثل هذه الفروق الدقيقة ، لان ماذا او ماتحدث مثل هذه الحالات في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، مثل أنابيب اللحام للغاز ، حيث من المهم جدًا عدم السماح بالعيوب ، لأن الأنبوب يعمل تحت ضغط الغاز. كل ما يمكن لحامه للاحتياجات المنزلية يمكن تصنيعه باستخدام جهاز تقليدي به التيار المتناوبوالأقطاب الكهربائية 3-4 ملم. إذا كنت قد التقطت حاملًا بقطب كهربائي لأول مرة ، فإن المتخصصين في هذا المجال ينصحونك بالبدء بلحام ألواح معدنية صغيرة بسمك 5 مم.

استخدم واقي رأس معلق على رأسك ، مما يسمح لك بلحام الجزء أثناء حمله بيدك الحرة. يمكنك اختيار القوة الحالية والأقطاب الكهربائية الصحيحة حسب سمك المعادن في جداول خاصة متصلة بها آلة لحامأو مطبوعة في مطبوعات متخصصة في اللحام.

حتى بعض عمال اللحام ذوي الخبرة لا يستطيعون التعامل مع لحام المعدن الرقيق باستخدام قطب كهربائي. ومن الصعب عمومًا على الأساتذة الصغار إتقان هذه التكنولوجيا. في هذه الحالة ، يتم تطبيق قواعد مختلفة تمامًا ، ويتم فرض متطلبات أكثر صرامة عند مقارنتها بعينات اللحام المعدنية ذات الجدران السميكة. عملية اللحاممصحوبًا بعدد كبير من الصعوبات والفروق الدقيقة ، ونتيجة لذلك يصعب جدًا اختيار وضع التشغيل الأمثل معدات لحاموالأقطاب.

من أجل لحام قطع العمل المعدنية الرقيقة ، عادةً ما يتم استخدام الأجهزة شبه الآلية ، والتي يتم بها تبسيط أعمال اللحام إلى حد كبير. ولكن في الظروف المعيشيةنادرًا ما يتم استخدام هذه المعدات ، وغالبًا ما تعمل مع أجهزة من النوع العاكس.

ليس كل عامل لحام قادرًا على ضم الصفائح المعدنية الرقيقة التي لا يزيد سمكها عن 1.5 مم عن طريق اللحام. للقيام بذلك ، يجب أن تكون لديك المعرفة والمهارات العملية المناسبة. إذا أظهرت ، بالطبع ، مثابرة وممارسة ، ودرس بدقة تقنية لحام المنتجات المعدنية الرقيقة باستخدام العاكس ، واقرأ (استمع) إلى توصيات عمال اللحام المحترفين ، فإن النجاح مضمون.

العوامل التي تعقد عملية لحام المعادن الرقيقة

• الحروق.عند توصيل المنتجات المعدنية الرقيقة بدرجة كافية ، غالبًا ما يتم الحصول عليها من خلال الثقوب - الحروق. هذا هو الخطأ الأكثر شيوعًا الذي يرتكبه عمال اللحام الشباب. الأسباب الرئيسية: القيادة البطيئة للقطب على طول خط التماس ، قوة التيار المختارة بشكل غير صحيح.

• عدم الاختراق.خوفًا من الحروق عند لحام المعدن بسمك صغير بدرجة كافية ، يحاول العديد من عمال اللحام الشباب المرور بسرعة على طول التماس باستخدام قطب كهربائي. هذا أيضًا وضع خاطئ ، لأن بعض الأقسام لا تغلي بالكامل ، ونتيجة لذلك يكون الاتصال غير مناسب وغير مناسب ، على سبيل المثال ، لتخزين المستحضرات السائلة. أيضا ، الاتصال لديه قوة الانحناء غير كافية ، تمزق. الحل الوحيد لهذه المشكلة هو اختيار الوضع الأمثل لتشغيل العاكس والأقطاب الكهربائية المناسبة.

• العقيدات على الجانب الآخر من الاتصال.عند العمل بمعدن رقيق ، غالبًا ما تنشأ مشكلة أخرى - تبرز البكرات من الجزء الخلفي من المفصل. على الجانب الأمامي ، يبدو أن هناك خطًا أنيقًا ملحومًا جيدًا ، وعلى الجانب الخلفي ، يتشكل ترهل قبيح. يحدث هذا نتيجة لإجبار المعدن المنصهر خلال بعض أقسام التماس بفعل جاذبيته. يمكن حل مشكلة مماثلة عن طريق تقليل القوة الحالية أو استخدام ركائز متخصصة في العمل.

• تشوه المنتج.نتيجة لارتفاع درجة حرارة لوح الحديد الملحوم ، يتمدد المكون بين الجزيئات ، على التوالي ، تبدأ قطعة العمل في التمدد في قسم التسخين. وبما أن حوافها تظل باردة ، فإن المنحنيات أو الموجات تتشكل على السطح. إذا لم تكن هناك متطلبات للمنتج من حيث مثالية السطح ، فيمكنك استخدام الاستقامة على البارد ، أي ، تهدئة المخالفات باستخدام مطرقة مطاطية. خلاف ذلك ، يتم تطبيق خط التماس على طول العينة بأكملها مع تناوب معين.

أقطاب لحام الصفائح المعدنية عن طريق اللحام بنوع العاكس

عند اختيار الأقطاب الكهربائية لهذا الإجراء ، يتم أخذ تركيبة المادة في الاعتبار ؛ ويجب ألا تلتصق بالمعدن أثناء العمل. تُستخدم أقطاب الكربون في عينات اللحام من الفولاذ المخلوط والمنخفض والمتوسط ​​الكربون.

مواضع القطب الصحيح

• بزاوية 30-60 درجة للأمام - عند إجراء وصلات التماس الأفقية والعمودية بالسقف.
• بزاوية 90 درجة عموديًا - عند لحام المعدن في المناطق التي يصعب الوصول إليها.
• بزاوية 110-120 درجة للخلف - عند إجراء مفاصل زوايا بعقب.

عند القيام بالعمل ، يجب تحريك طرف القطب دون انحرافات للجانبين ، في اتجاه واحد فقط.

فوائد اللحام العاكس لربط الصفائح المعدنية

• لحام المعدن الرقيق بقطب كهربائييجعل من الممكن إجراء توصيلات عالية الجودة بما فيه الكفاية لمنتجات صفائح الحديد.
• عند إجراء أعمال اللحام بواسطة عامل لحام ذي خبرة ، يتم استبعاد تشوه درجة حرارة قطعة العمل ، وسيكون للمنتج النهائي مظهر جمالي.
• قم بتوصيل العناصر الرقيقة هيكل معدنيباستخدام التيار المباشر ممكن. ولكن لتقليل احتمالية نضوب المنتج ، يوصى بتقليل القوة الحالية.
• يتيح التحكم في المعالج الدقيق لمثل هذا الجهاز إمكانية منع حدوث انخفاضات في الجهد من خلال توليد تيار خرج مثالي يمكن استخدامه في اللحام.

الجانب السلبي الوحيد لاستخدام معدات العاكسهو عملها غير المستقر في درجات حرارة منخفضة. لكن في مثل هذه الظروف ، حتى الوحدات عالية الجودة تفشل أحيانًا.

تعتبر الألواح الرقيقة من الحديد أكثر برودة من أي شخص للطهي باستخدام اللحام بالغاز. في هذه الحالة ، المزيد جودة عالية اللحاممن اللحام الكهربائي. ومع ذلك ، إذا كان لديك بالفعل محول لحام ولديك أحيانًا فقط التعامل مع الصفائح المعدنية الرقيقة ، فلا داعي لشراء معدات اللحام بالغاز. مع بعض الجهد ، من الممكن لحام المعادن الرقيقة واللحام الكهربائي.

سوف تحتاج

• آلة لحام كهربائية، اسلاك اللحام• 2-3 مم ، صاج من الحديد بسماكة 0.8-1.5 مم ، شريط نحاسي.

تعليمات

1. تراكب اللحام المعدني الرفيع ضع الألواح المراد لحامها فوق بعضها البعض. يعتمد مقدار التداخل بين ورقة واحدة وأخرى على تساوي الحواف. يجب أن يكون هناك تداخل لا يقل عن 5 مم في كل طول من الوصلات ، وتحقيق ملاءمة مريحة لحافة الصفيحة العلوية مع الصفيحة السفلية بدعم من المشابك أو الأوزان الضاغطة. يجب القضاء على الفجوة بين الأوراق ، لأن وجودها سيؤدي إلى احتراق الورقة العلوية.

2. تعيين القيمة المرغوبة لتيار اللحام تعتمد قيمة التيار على سمك المعدن المراد لحامه وقطر القطب. بالنسبة للصلب بسمك 1 مم ، يجب أن يكون 30-50 أ. تؤخذ قيم أصغر للقطب الكهربي 2 مم ، ضخم - للقطب 3 مم.

3. قبل أن تبدأ في لحام الجزء نفسه ، تدرب على قطعة من المعدن بنفس السماكة. سيسمح لك اللحام التجريبي بتحديد قيمة تيار اللحام بشكل صحيح ، والتي لا تعتمد فقط على القيم المعينة على الوحدة ، ولكن أيضًا على الجهد في الشبكة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن اختبار اللحام سوف "يضبط" رد فعلك ، مما يجب عليك طهيه ، ويطفئ القوس باستمرار ويعيد إشعاله ، وأقل تأخير في سحب القطب الكهربي سيحرق ثقبًا في المعدن.

4. يتم ربط الصفائح ببعضها البعض باستخدام وصلات ربط قصيرة (حوالي 5-10 مم) بمسافة 50-100 مم على طول كل مفصل. إجراء اللحام مع الانقطاعات الدورية - إطفاء القوس (عن طريق سحب القطب الكهربائي) وإعادة إشعاله بسرعة حتى لا يكون لدى المعدن وقت ليبرد. يعتمد وقت الاحتراق المستمر للقوس على سمك الورقة وقوة التيار. بالنسبة للورقة التي يبلغ سمكها 1 مم وأرق ، يجب أن تكون من 1-3 ثوانٍ.

5. قم بلحام الصفائح بالكامل قم بلحام المفصل باستخدام لحام متقطع ، وتحريك القطب من وقت لآخر إلى منطقة مفصل جديدة (باردة). سيؤدي ذلك إلى تجنب الالتواء القوي للمعدن - فقط إذا كان طول المفصل كبيرًا نسبيًا (أكبر من 200-250 مم). كلما كان طول التماس الدائم أقصر ، كلما قل الالتواء. ابدأ اللحام من إحدى حواف المفصل ، ثم انقل إلى الحافة الأخرى ، ثم انتقل إلى المركز ، إلخ.

6. اللحام التناكبي لمعدن رفيع يحقق أصغر فجوة بين حواف الفولاذ على طول كل طول للمفصل. الحالة المثالية هي الغياب التام للفجوة. للحام التناكبي للمعدن الرقيق ، استخدم بطانة إضافية تناسبها تحت المفصل. من الصعب جدًا طهي بعقب حديد رفيع (1 مم وأرق) بدون بطانة ، على الرغم من وجوده العاكس اللحاموالأقطاب الكهربائية الباردة (المستوردة) مقبولة تمامًا. تظل التكنولوجيا الخاصة باللحام نفسه (اختيار تيار اللحام ، واستخدام المسامير ، والتقطع واللحام التدريجي) كما هو الحال في اللحام المتداخل.

7. اللحام بدعامة حديدية غير قابلة للسحب إذا كان تصميم الجزء يسمح بوجود دعامة غير قابلة للسحب ، ضع شريطًا من الفولاذ بنفس سماكة اللوح الأساسي بعرض 13-15 مم أسفل المفصل. تأكد من أن المعدن الذي يتم لحامه مرتبط بإحكام به. ستسمح لك هذه البطانة بلحام الجزء ، حتى لو كانت هناك فجوة بعدة ملليمترات عند المفصل. البطانة في هذه الحالة ملحومة بالجزء.

8. اللحام بدعامة نحاسية إذا كان وجود دعامة غير قابلة للإزالة أمرًا غير مقبول ، ضع شريطًا من النحاس أسفل المفصل (كلما كان ذلك أكثر سمكًا كان ذلك أفضل). سوف يزيل النحاس الحرارة ويمنع الصفائح من الاحتراق. بعد الانتهاء من اللحام ، قم بإزالة البطانة.

9. اللحام بدعامة حديدية قابلة للسحب في حالة عدم السماح بدعامة غير قابلة للإزالة ولا يوجد شريط نحاسي ، قم بلحام الجزء بدعامة حديدية وقم بإزالته بعناية باستخدام مطحنة زاوية.

اللحام هو عملية تشكيل مفاصل دائمة نتيجة لأصل الروابط بين الذرات بين المواد الملحومة أثناء تسخينها أو تشوهها. لا يمكن لحام المعادن فحسب ، بل البلاستيك أيضًا. في كثير من الأحيان ، يتعين على الجميع التعامل مع اللحام الكهربائي للفولاذ واللحام الحراري للبلاستيك.

سوف تحتاج

• - وحدة لحام لحام القوس الكهربائي ؛
• - اللحام بالغاز؛
• - اسلاك اللحام؛
• - وحدة لحام الأنابيب البلاستيكية ؛
• - جهاز تسخين (مكواة ، موقد كهربائي ، إلخ).

تعليمات

1. من أجل لحام الحديد الكربوني العادي ، قم بتشغيل وحدة اللحام في الشبكة. اضبط قيمة تيار اللحام ، الذي يتوافق مع سمك المعدن المراد لحامه وقطر الأقطاب الكهربائية المستخدمة. يجب أن يكون قطر الأقطاب الكهربائية المستخدمة مساويًا تقريبًا لسمك المعدن المراد لحامه. للاستخدام مع الأقطاب الكهربائية O2 مم تيار اللحاميجب أن تكون مساوية لـ 40-60 A ، مع أقطاب O2.5 مم - 80-100 A ، مع أقطاب O3 مم - 120-140 A. قم بتوصيل السلك الأرضي بالملحومة تفاصيلأدخل القطب في الحامل. بعد توصيل القطب الكهربائي بالمعدن ، أشعل القوس ، انقل القطب الكهربائي 3-4 مم تفاصيلوتحريكه ببطء على طول التماس وإجراء حركات تذبذبية عبره ، يتم اللحام تفاصيل .

2. عند اللحام رقيق صفيحة معدنية(0.8-1.5 مم) ، ضع شريطًا فولاذيًا من نفس المعدن أو لوح نحاسي تحت مفصل الأجزاء المراد لحامها. تأكد من أن الأجزاء متصلة بإحكام بالركيزة. أدخل قطبًا كهربائيًا O2 مم في الحامل ، واضبط تيار اللحام على 40-60 A. اللحام بشكل متقطع - إشعال القوس ، وإطفائه بعد 2-3 ثوانٍ وإشعاله مرة أخرى بعد نفس 2-3 ثوانٍ. يجب أن يكون خط اللحام متقطعًا أيضًا - لتجنب التواء المعدن. بعد غليان مقطع بطول 15-20 مم ، ابدأ اللحام في مكان مختلف ، وربط اللحامات المتناثرة في خط واحد مستمر.

3. يتم تنفيذ أحد أنواع لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة وحدة لحام تيار مستمر و أقطاب كهربائية خاصةللصلب المقاوم للصدأ. الحامل متصل بالمشابك (+). لا تختلف تقنية اللحام في هذه الحالة عن لحام الفولاذ الكربوني العادي. ومع ذلك ، هناك طرق أخرى تختلف اختلافًا كبيرًا عن الطرق التقليدية.

4. اللحام بالغازتستخدم بشكل رئيسي للمنتجات رقيقة الجدران. يتم الحصول على الحرارة اللازمة لصهر الفولاذ عن طريق حرق الأكسجين والغاز القابل للاحتراق في الموقد. لإجراء اللحام ، تحتاج إلى إشعال الموقد وضبط شعلة الاحتراق على المعلمات المطلوبة ، مع التركيز على لون اللهب وشكل الشعلة. بعد ذلك ، يتم توجيه شعلة الموقد إلى مفصل الأجزاء المراد ربطها وسلك الحشو. عندما تذوب ، فإنها تشكل لحام. من أجل طهي اللحام بالغاز عالي الجودة ، يجب أن تكون لديك مهارة معينة.

5. يتم لحام المنتجات المصنوعة من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين بسهولة. هناك الكثير من الأجهزة لألواح اللحام والمنتجات السائبة من البوليمرات. على وجه الخصوص ، يتم إنتاج وحدات اللحام ذات الإسفين المحترق من أجل لحام فيلم البولي إيثيلين ، والذي يتم لحام الصفائح بدعم من بكرتين يضغطان على الفيلم على إسفين ساخن. ومع ذلك ، يُسمح بلحام صفائح البولي إيثيلين وأنابيب البولي بروبلين بدون أي معدات خاصة: يجوز استخدام مكواة عادية. ضع الأوراق المراد لحامها فوق بعضها البعض ، وقم بتغطية الحواف ليتم لحامها بالورق. سخني المكواة إلى درجة حرارة 250-300 درجة مئوية ثم حركيها بزاوية فوق الورق - بسرعة حوالي 3-5 سم / ثانية. من أجل اختيار السرعة المطلوبة للمكواة ، تدرب على الشرائح.

6. بمساعدة مكواة ، من الممكن أيضًا لحام أنابيب البولي بروبلين من طرف إلى طرف. اضغط على طرفي الأنابيب لتوصيلها بمرآة مكواة ساخنة إلى 260 درجة مئوية واحتفظ بها في هذا الوضع لفترة من الوقت. عندما تبدأ أطراف الأنابيب في الذوبان ، اضغط عليها معًا وثبتها في هذا الوضع حتى تبرد. من أجل توصيل الأنابيب بجودة مضمونة ، من الضروري استخدام أجهزة خاصة لحام أنابيب البوليمر.

نحاس، بالإضافة إلى المعادن غير الحديدية والسبائك الأخرى المبنية عليها ، لا تصلح بشكل جيد للحام. ترجع الصعوبات في اللحام إلى الموصلية الحرارية الكبيرة للنحاس ، فضلاً عن ميله إلى الأكسدة والامتصاص القوي للهيدروجين في الحالة المنصهرة. يجب مراعاة جميع الميزات المذكورة أعلاه عند إجراء أعمال اللحام. واحدة من أكثر طرق اللحام شيوعًا للنحاس هي اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي باستخدام قطب كربون.

تعليمات

1. تحضير الأجزاء المراد لحامها. وتجدر الإشارة إلى أن طريقة اللحام هذه تستخدم بشكل منطقي فقط للمنتجات منخفضة المسؤولية وبسمك نحاسي أقل من 15 مم. نظف حواف الأجزاء والسطح المجاور لها. يتم اللحام باستخدام أقطاب كهربائية يتم شحذها على مخروط ، مع تيار مستمر للقطبية المباشرة. ضع القطب بزاوية 75-90 درجة على قطعة الشغل المراد لحامها. عند استخدام قطب كربون ، يجب إجراء اللحام بقوس طويل. كثافة التيار الموصى بها على القطب هي 200-400A / سم 2.

2. استخدم قضبان نحاسية حمراء بدرجة M1 كمواد حشو. استخدام اللحام اليدويعند استخدام قطب كربون ، يجب عدم غمر مادة الحشو في الحمام. امسك المادة المضافة بزاوية 30 درجة تقريبًا على قطعة الشغل ، 5 مم من سطح الطبقة المنصهرة.

3. يتم اللحام تحت تدفق من البورق أو خليط من البورق مع المغنيسيوم أو حمض البوريك أو مكونات أخرى. يتيح لك استخدام مادة الحشو والتدفق حماية المواد المنصهرة بشكل صحيح من الأكسدة. يجب تطبيق التدفق على الحواف المراد لحامها أو سطح القضيب ، وترطيبها مسبقًا بالزجاج السائل ، ثم تجفيفها في الهواء.

4. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كان سمك المنتج 5 مم ، تكون زاوية القطع عند الحواف مفصل بعقبيجب أن تصل إلى 90 درجة. استخدم قاعدة من الجرافيت للحام. اللحام اللحامات بعقبطبقة واحدة على جانب واحد. هذا سوف يساعد على تجنب تدهور الخواص الميكانيكية.

5. قم بإجراء عملية تزوير ما بعد اللحام على طول كل طول لحام. إذا كان سمك المعدن أقل من 5 مم ، فيمكن إجراء عملية التطريق في حالة باردة. بسماكة المعدن التي تزيد عن 5 مم ، يجب إجراء عملية الكير بعد اللحام مع تسخين المنتج إلى درجة حرارة 600 درجة مع مزيد من التبريد السريع. نظف المفصل بمحلول من حامض النيتريك أو الكبريتيك واشطفه بالماء لإزالة التدفق المتبقي.

ملحوظة!
وتجدر الإشارة إلى أن كل عملية لحام يجب أن تتم في مسار واحد وبسرعة عالية إلى حد ما. أخذ فترات راحة أثناء لحام النحاس أمر غير مقبول بالتأكيد.

نصيحة مفيدة
بسمك نحاسي يزيد عن 15 مم ، يوصى باللحام باستخدام قطب الجرافيت.

لتعلم كيفية الطهي ، من الأفضل استخدام قطب كهربائي بقطر 2.5 - 3 ملم. هو الأكثر راحة في ظروف الصيف. أكثر أقطاب رقيقةتستخدم في اللحام الرقيق فلز. إذا كانت هناك فرصة ، فتعلم الطهي أفضل من أي شخص آخر اللحام شبه الأوتوماتيكيمع نفخ الغاز من مكان اللحام.

تعليمات

1. ليست هناك حاجة إلى أن تثقل كاهلًا على الفور بطهي شيء ضروري. يمكنك تدمير الشغل. تحتاج أولاً إلى التدرب على قطعة من المعدن الفاحش. جهز وضع دلو من الماء بجانبه. يرجى ملاحظة أنه من المستحيل الطهي على طاولة عمل خشبية. يجب ألا يكون هناك مواد قابلة للاحتراق داخل دائرة نصف قطرها متر واحد. حتى البقايا البدائية للإلكترود المستخدم يمكن أن تشعل شيئًا ما.

2. يجب تثبيت مشبك الأرض بشكل صحيح بقطعة العمل. أدخل القطب في حامل القطب. اضبط التيار على آلة اللحام. يجب أن يتطابق مع قطر القطب. تعلم الطبخ أفضل من أي شخص آخر على أقطاب كهربائية جديدة. عندها فقط يمكنك أن تدرك جوهر العملية. الحقيقة هي أن الأقطاب الكهربائية المتداعية تكون في معظم الحالات غير مستقرة ويمكن أن تثبط بشكل دائم تعلم اللحام.

3. بعد ذلك ، ننتقل إلى اشتعال القوس. يجب أن نتخيل أن القطب هو قلم رصاص. يجب ضبطه بزاوية 60-70 درجة تقريبًا فيما يتعلق بقطعة العمل. بعد ذلك ، من الضروري توصيل القطب الكهربائي على طول قطعة العمل بسرعة 5-10 سم / ثانية. لا بد أن تكون هناك شرارات. الآن من الضروري لمس قطعة العمل بالقطب الكهربائي ثم رفعها بحيث تكون الفجوة حوالي 3-5 ملليمترات. يجب أن يشتعل القوس الكهربائي ويحترق باستمرار. من الضروري أن تكون متحمسًا للحفاظ على هذه الفجوة حيث يحترق القطب. حاول تحريكه أفقيًا في نفس الوقت. في حالة حدوث إلتصاق في القطب ، فيجب أن يتأرجح إلى الجانب. يُسمح أيضًا بمحاولة تمزيق القوس وإعادة إشعاله. إذا لم يكن هناك قوس بطول 2-3 مم ، فهذا يشير إلى قوة تيار ضعيفة. يجب زيادتها. حاول تحقيق قوس ثابت بمسافة 3-5 ملليمتر بين نهاية القطب الكهربائي وقطعة العمل.

4. في وقت لاحق ، بعد أن تعلمت كيفية ضرب القوس والحفاظ عليه ، تحتاج إلى محاولة لحام خرزة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إشعال القوس والبدء في تحريك القطب أفقيًا بسلاسة. في هذه الحالة ، من الضروري عمل حركات تذبذبية بسعة 2-3 ملليمترات. يجب أن يتم "تجريف" المعدن المنصهر إلى فوهة القوس. يجب أن تكون النتيجة لحامًا جيدًا بموجات صغيرة من معدن اللحام.

اللحام هو عملية توصيل دائم للأجزاء عن طريق إنشاء روابط بين الذرات بينها أثناء التسخين أو تشوه البلاستيك. كالعادة ، يتم استخدام اللحام للتوصيل معادن مختلفةوسبائكها. عند لحام الأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأيجب النظر في الاختلافات الخصائص الفيزيائية"الفولاذ المقاوم للصدأ" من خواص الصلب الكربوني. ما هي طرق لحام "الستانلس ستيل"؟

تعليمات

1. من الفولاذ الكربوني ، يتميز الحديد المقاوم للصدأ بمقاومة عالية ، ونقطة انصهار أقل ، وموصلية حرارية ، ونسبة أعلى من التمدد الحراري.

2. يُسمح بلحام الفولاذ المقاوم للصدأ بإحدى الطرق المتعددة. بسمك مادة يزيد عن ملليمتر ونصف ، يتم استخدام اللحام القوسي اليدوي بشكل تقليدي. قطب التنغستنفي غاز خامل. يتم تحقيق كفاءة عالية عند لحام صفائح رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وكذلك الأنابيب.

3. لحام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.8 مم أو أكثر ، يكون اللحام القوسي النبضي مع قطب كهربائي قابل للاستهلاك في غاز خامل ، وكذلك اللحام القوسي مع نقل الرش المعدني مناسبًا. يتزايد استخدامها على نطاق واسع لحام البلازما، خاصة للألواح ذات السماكات المتنوعة.

4. لأمثلة المعادن السميكة ، يتم إجراء لحام القوس المغمور من "الفولاذ المقاوم للصدأ" ، وكذلك لحام البقعة والأسطوانة (للصفائح الرقيقة).

5. في معظم الحالات ، بعد اللحام ، يلزم إجراء مزيد من المعالجة للحامات. على سطح الوصلة التي يتم الحصول عليها باللحام ، يتم تكوين طبقة أكسيد مسامية تحتوي ، كالعادة ، على الكروم. هذه الطبقة تضعف المقاومة بشكل كبير وصلة ملحومةفيما يتعلق بالتآكل. لمزيد من معالجة اللحامات ، يتم استخدام طرق ميكانيكية مختلفة.

6. يجب أن تدرك أنه يُسمح فقط باستخدام الملحقات التي تم إعدادها لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ. هو - هي طحن عجلاتوأشرطة ، فرش من الفولاذ المقاوم للصدأ ، طلقات لتفجير الرصاص. لاحظ أنه نادرًا ما يكون من الممكن معالجة المواد الأخرى ، مثل الحديد الكربوني ، بمساعدة طلقات الفولاذ والزجاج.

7. يعد النقش أحد أكثر الطرق فعالية لمزيد من معالجة اللحامات. عند استخدامه بشكل صحيح ، يمكن للنمش أن يزيل طبقة الأكسيد الضارة وكذلك منطقة محتوى الكروم المنخفضة.

8. يعتمد على شروط معينةيتم التنميش عن طريق الغمس أو وضع السطح أو طلاء المنتجات بعجينة. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام حمض مختلط مع الماء. يعتمد وقت تخليل الفولاذ المقاوم للصدأ على تركيز الأحماض وسمك المقياس ونظام درجة الحرارة ودرجة الفولاذ المقاوم للصدأ.

9. المرحلة الأخيرة من المعالجة عند لحام "الفولاذ المقاوم للصدأ" هي رفع درجة خشونة اللحام إلى المؤشر المقابل للصفيحة الرئيسية. يتم تحقيق ذلك عن طريق الطحن والتلميع بعد النقش. يعزز هذا العلاج تقليديًا مقاومة الهيكل للتآكل.

Solyanka هو طبق تقليدي من المطبخ الروسي. يتم طهيه على مرق حاد مع إضافة المكونات المالحة الحامضة: المخللات والفطر والزيتون والكبر. اعتمادًا على المكونات ، يُسمح بطهي اللحوم أو الأسماك خليط .

سوف تحتاج

• لتحضير صلصة اللحم:
• 500 غرام من اللحم البقري على العظم (للمرق) ؛
• 300 غرام من منتجات اللحوم المسلوقة أو المقلية ؛
• 4 مخللات
• 2 رأس بصل
• جذر البقدونس
• 2 ملاعق كبيرة من هريس الطماطم.
• 3 ملاعق كبيرة من الزيت
• ملعقة كبيرة من نبات الكبر
• ملعقة زيتون
• 100 غرام كريمة حامضة
• 1/4 ليمون
• ورقة الغار
• ملح.
• لصلصة السمك:
• 500 غرام من السمك
• 4-5 مخلل
• 1-2 رؤوس بصل
• 2-3 طماطم طازجة (أو ملعقتان كبيرتان من معجون الطماطم) ؛
• ملعقة كبيرة من نبات الكبر
• ملعقة زيتون
• 2 ملاعق كبيرة من الزيت
• ورقة الغار
• الفلفل الأسود
• حفنة من الشبت أو البقدونس.
• ملح.

تعليمات

1. صلصة اللحم. اغسل اللحم ، ضعه في قدر ، غطه بالماء البارد ، غطه بغطاء واشعل النار فيه. عندما يغلي الماء ، قم بإزالة الرغوة من السطح بملعقة مثقوبة. بعد ساعة ونصف ، ضعي جذر البقدونس والبصل في المرق.

2. لإضفاء المزيد من النكهة واللون الذهبي ، اقلي نصف البصل وجزءًا من جذر البقدونس على جانب واحد في مقلاة من الحديد الزهر جيدة التسخين بدون زيت. بعد ذلك نضعها في المرق ونملحها.

3. اغلي المرق لمدة 2.5-3 ساعات أخرى. أخرجي اللحم المطبوخ الذي يمكن إضافته إليه خليطودع المرق يشرب. قم بإزالة الدهون من الجزء العلوي وقم بتصفيتها من خلال منخل ناعم أو منديل ورقي.

4. يقشر ويقطع البصل المتبقي. اقليها قليلاً في الزيت النباتي ، وأضيفي معجون الطماطم ، وحركيها ، ثم أضيفي القليل من المرق ، واتركيها على نار هادئة لمدة عشر دقائق.

5. يقشر المخلل من القشر ويقطع إلى جزأين ويقطع إلى قطع. أي منتجات لحوم (مسلوقة ومقلية) يمكن أن تكون لحم خنزير ، لحم ، كلى ، نقانق ، نقانق ، مقطعة إلى شرائح رفيعة ، توضع في قدر مع البصل المقلي في الطماطم ، يضاف الخيار ، الكبر ، أوراق الغار ، الفلفل والملح ، صب المرق و طهي خمس إلى عشر دقائق.

6. قبل التقديم ، ضعه خليطزيتون ، كريمة حامضة ، شرائح ليمون مقشرة ، بقدونس مفروم ناعماً أو شبت.

7. صلصة السمك. نظف السمك واغسله وأزل الفيليه منه وقطّع إلى شرائح. اسلقي المرق من العظام والرؤوس.

8. يقشر البصل ويقطع. يُسكب القليل من الزيت النباتي في المقلاة ويُقلى البصل. بعد ذلك ، أضيفي معجون الطماطم واتركيها على نار هادئة مع البصل لمدة خمس إلى ست دقائق.

9. ضعي شرائح السمك والكبر والمخللات المقشرة والمقطعة والطماطم وورق الغار في قدر. الفلفل وملء كل شيء بالمرق الساخن المسلوق. يُغلى الملح ويُغلى لمدة 10 إلى 15 دقيقة.

10. اغسل الشبت أو البقدونس ، وجفف وقطّع ناعماً. قبل التقديم ، ضعه خليطالزيتون والخضر المفروم. يمكنك أيضًا إضافة شرائح ليمون مقشرة.

ملحوظة!
لتحضير خليط السمك ، أي أسماك طازجة مناسبة ، لكنها ليست عظمية ضخمة وليست صغيرة.

نصيحة مفيدة
لجعل الخليط أكثر شهية ، يجب قلي اللحوم والنقانق قليلاً قبل إضافتها إلى المقلاة.

فيديوهات ذات علاقة

نصيحة مفيدة
إذا كنت تستخدم آلة لحام تيار مستمر ، استخدم اللحام عكس القطبية(الحامل متصل بالطرف "+").