Cum se aplică o sudură. Sudarea unei îmbinări cap la cap fără margini teșite în poziția inferioară. Sudarea unei îmbinări cap la cap fără teșire în poziție verticală

Sub tehnica de realizare a sudurilor, ei înțeleg alegerea modurilor de sudare și metodele de manipulare a electrodului sau a pistolului.

Excitaţie arc electric produs în două moduri - separarea directă a electrodului și separarea acestuia de-a lungul curbei. În prima metodă (aprindere back-to-back), electrodul este adus perpendicular la locul unde a început sudarea și, după o atingere relativ ușoară a piesei de prelucrat, este dus până la

2.. .5 mm. A doua metodă seamănă cu aprinderea unui chibrit (lovire). Când arcul se rupe, reexcitarea lui se realizează în fața craterului și pe metalul de bază cu revenire la metalul depus pentru a aduce la suprafață contaminanții acumulați în crater.

Lungimea arcului. Calitatea sudurii depinde de lungimea corectă a arcului. Capacitatea de a menține un arc de lungime constantă caracterizează calificările sudorului.

Odată cu creșterea lungimii arcului, tensiunea acestuia din urmă crește, proporția de căldură cheltuită pentru topirea electrodului și a metalului de bază și lățimea sudurii crește, iar adâncimea de penetrare și convexitatea acestuia scad. Un arc lung este caracterizat de un sunet ascuțit, însoțit de pop și o stropire semnificativă de metal topit. În plus, are loc oxidarea intensă și nitrurarea metalului de sudură, pierderile de deșeuri cresc, iar sudura are o suprafață neuniformă. Normal se consideră lungimea arcului, egală cu (0,5 ... 1,1) da. .

suprafața tală poate fi de la stânga la dreapta (c) și de la dreapta la stânga (b), iar pe verticală - departe de tine (c) și spre tine (d).

Indiferent de direcția de sudare, la aplicarea cusăturilor inferioare și orizontale, unghiul optim de înclinare a electrodului este de 15 ... 30 ° față de verticală în direcția cusăturii. Cu această poziție a electrodului, metalul pieselor de prelucrat sudate este topit la adâncimea maximă, condițiile de formare a cusăturii se îmbunătățesc, viteza de răcire a bazinului de sudură scade, cusătura este densă și uniformă. În practică, în funcție de condițiile de sudare, unghiul de înclinare al electrodului poate diferi semnificativ de cel specificat.

La sudare, capătul electrodului i se spune să se miște simultan în trei direcții.

Prima mișcare este de translație de-a lungul axei electrodului către bazinul de sudură la o viteză egală cu viteza de topire a electrodului,

A doua mișcare se deplasează pe direcția wB3 cu o anumită viteză. La o viteză mare de mișcare a electrodului, metalul de bază nu are timp să se topească, ceea ce duce la lipsa pătrunderii. Dacă viteza electrodului este mai mică decât cea optimă, are loc supraîncălzirea sau prin penetrarea metalului (ardere).

Sudura formată ca urmare a primelor două mișcări ale capătului electrodului se numește „fir”. Lățimea sa la viteza optimă a celei de-a doua mișcări este (0,8…1,5)d3. cusatura de fir umpleți rădăcina sudurii principale, sudați piesele subțiri de prelucrat, efectuați suprafața și sudarea tăieturilor.

A treia mișcare este oscilațiile transversale de-a lungul unei anumite traiectorii (Fig. 7.3, a ... k), efectuate cel mai adesea cu frecvență și amplitudine constante, combinate cu mișcarea electrodului de-a lungul cusăturii și permițând obținerea sudură lățimea necesară. Lățimea sudurii nu trebuie să depășească două sau trei diametre ale electrodului, deoarece o lățime mai mare poate cauza defecte la sudare.

În cazurile în care este necesară o încălzire mare a metalului de-a lungul marginilor cusăturii, de exemplu, la sudarea oțelurilor înalt aliate, în timpul mișcării oscilatorii, mijlocul căii trece rapid, întârziind electrodul de-a lungul marginilor.

Sfârșitul sudurii. La sfârșitul sudurii, este imposibil să rupeți brusc arcul și să lăsați un crater pe suprafața metalică, care este un concentrator de stres și o zonă cu un conținut ridicat de impurități nocive. Pentru a evita formarea unui crater, este necesar să opriți mișcările oscilatorii ale electrodului și să prelungiți încet arcul până se rupe. La sudarea semifabricatelor din oțel cu conținut scăzut de carbon, craterul este uneori adus în lateral, pe metalul de bază. Nu se recomandă sudarea craterului prin întreruperea și pornirea arcului de mai multe ori, din cauza formării de oxid și a contaminării cu zgură a metalului.

Modalități de sutură de diferite lungimi. Metoda de aplicare a unei cusături depinde de lungimea acesteia din urmă și de grosimea pieselor de sudat. În funcție de lungime, cusăturile sunt împărțite condiționat în scurte (până la 300 mm), medii (300 ... 1000 mm) și lungi (peste 1000 mm). Cusăturile scurte se execută de la început până la sfârșit într-o singură direcție, mijlocie și lungă - în secțiuni de 100 ..350 mm lungime. Lungimile secțiunilor depind de grosimea pieselor de sudat și sunt selectate astfel încât fiecare secțiune să poată fi sudată cu un număr întreg de electrozi (doi, trei etc.). Cusăturile de lungime medie se execută în secțiuni de la mijloc până la capete sau în mod invers în trepte. Cusături lungi deasupra capului-

fie în sens invers, fie în secțiuni deodată * aruncă. Schemele de sutură de diferite lungimi sunt prezentate în fig. 7.4, a ... e.

Sudarea pieselor de grosime mare se realizează în mai multe treceri. După metoda de completare a secțiunii, se disting. e - cusături multi-strat (Fig. 7.5, c), multistrat (Fig. 7.5 o) și multi-strat (Fig. 7.5, c).

Cusăturile multistrat sunt utilizate pentru a suda piesele de prelucrat cu o grosime de sz_; * mai mare de 8 mm. Sudarea cu astfel de cusături (sudura multistrat) și - * următoarele avantaje față de una monostrat: cusătura are o structură mai - cu granulație fină datorită volumului mai mic al bazinului de sudură; ductilitate crescută și duritate a metalului de sudură;

tensiunile reziduale de sudare au valori mai mici, deoarece căldura degajată în timpul aplicării straturilor ulterioare contribuie la relaxarea tensiunilor.

La aplicarea unei cusături multistrat se fierbe mai întâi rădăcina acesteia cu electrozi de 02 ... 3 mm, apoi se continuă sudarea cu electrozi de diametru mai mare.Înainte de aplicarea următorului strat, fiecare precedent trebuie curățat de zgură.pe unul și altul. lateral, ceea ce reduce deformarea produsului. Pentru o încălzire mai uniformă a metalului, impunerea multi-articulațiilor se realizează în diverse moduri (Fig. 7.6): „hor.

coy" (c), "cascada" (b) sau "blocuri" (c). Sudarea cu acestea se efectuează în trepte, selectând lungimea treptei astfel încât temperatura metalului la rădăcina sudurii să fie de cel puțin 200 G | în procesul de realizare a unei cusături pe toată grosimea (în acest caz, nu se formează fisuri de contracție). De regulă, lungimea treptei * este în intervalul 200 ... 400 mm.

Stratul final (decorativ) este realizat cu un electrod,

deviat de la verticală cu 5 ... 20 ° în lateral, opus direcției corecte de sudare. Numărul de straturi ale unei suduri multistrat în timpul sudării este selectat conform tabelului. 7.2.

7 2. Numărul de straturi ale unei suduri multistrat atunci când se realizează îmbinări cap la cap și filet

Realizarea articulațiilor cap la cap în poziția inferioară

sudare cu grosimea piesei de până la 4 mm. Piesele de prelucrat cu grosimea de 4 ... -10 mm pot fi sudate și fără margini teșite, dar cu o cusătură pe două fețe. Dacă grosimea semifabricatului depășește 10 mm, este necesară tăierea marginilor acestora.

Când se aplică suduri cap la cap este necesar să se acorde o atenție deosebită. se combate atenția la uniformitatea topirii ambelor margini ale grămezii. piesele sudate și alegerea corectă a forței de sudare la. ka. Dacă puterea curentului este insuficientă, sudura cap la cap nu pătrunde până la toată adâncimea, rezultând lipsa de penetrare.Forța curentului excesiv provoacă prin penetrarea metalului * la - arde prin.

Pentru a obține o cusătură fără defecte, rădăcina sa este mai întâi sudată cu o cusătură de fir pe partea din spate a nămolului, se folosesc căptușeli. Avantajele sudării cu plăcuțe de suport includ o calitate îmbunătățită a sudurii și o productivitate crescută, deoarece sudorul efectuează o sudură unilaterală în modurile maxime permise.

Executarea îmbinărilor de colț, tee și lap în poziția inferioară. La realizarea unor astfel de conexiuni se efectuează sudarea electrod vertical„în barcă”, înclinat

10... Cu 15% mai puțin decât la sutura în poziție inferioară.

Cusăturile verticale sunt aplicate în două moduri (Fig. 7.9); de jos în sus (a) și de sus în jos (b). Prima metodă sudează piesele de prelucrat cu o grosime mai mare de 3 mm, iar a doua - până la 3 mm.

La sudarea de jos în sus, arcul este excitat în partea de jos a sudurii. După formarea unui bazin de metal topit, capătul electrodului este luat ușor în sus și în lateral, permițând întărirea metalului depus. Metalul întărit formează un „raft”, pe care se depun straturile ulterioare de metal. Mișcarea recomandată a electrodului este înainte sau înapoi cu o înclinare către orizont la un unghi de 45 ... 50 °, traiectoria mișcării transversale a capătului său este dreptunghiulară sau curbilinie.

a - de jos în sus, b - de sus în jos; 1 - poziția electrodului la începutul sudării, 2 - poziția electrodului „da” în timpul sudării, 3 - cusătură, 4 - metal de bază

La sudarea de sus în jos, arcul este excitat în partea superioară a sudurii cu un electrod situat perpendicular pe planul de sudare. După formarea unei băi de metal topit, electrodul este înclinat în jos la un unghi de 15 ... 20 ° față de linia orizontului. Sudarea se realizează cu un arc scurt la o astfel de viteză încât metalul lichid să nu curgă sub arc. Cu această metodă de sudare, mișcările transversale nu sunt raportate la capătul electrodului.

Impunerea cusăturilor orizontale. Cusături orizontale n așezarea este mai dificilă decât cele verticale. La efectuarea îmbinării< горизонтальных соединений скашивают кромку только у верхнег листа. Дугу возбуждают на горизонтальной кромке нижнего листа, перемещая затем на скошенную кромку верхнего листа.

Orez. 7 11 Pozițiile electrodului și traiectoria de mișcare a feței sale de capăt în timpul sudării deasupra capului

Modificările unghiului de înclinare a electrodului în plan vertical în traiectoria vibrațiilor transversale ale capătului electrodului trebuie să corespundă cu cele prezentate în Fig. 7.10.

Cusături de tavan. Imbinari de tavan sunteți

cel mai greu de executat. Sudarea se efectuează cu un arc scurt cu un electrod de 03 ... 4 mm la o putere de curent cu 15 ... 20% mai mică decât la sudarea în poziția inferioară. Electrodul trebuie să aibă o ușoară înclinare față de direcția de sudare (Fig. 7-11), iar amplitudinea vibrațiilor transversale ale capătului său trebuie să fie minimă pentru a reduce volumul bazinului de sudură. În plus față de transversal și translațional, sudorul informează electrodul și mișcarea alternativă axială, îndepărtând sau aducând electrodul mai aproape de bazinul de sudură. Piesele de prelucrat cu o grosime mai mare de 8 mm sunt conectate prin sudare în mai multe treceri.

Ordinea suturii. Atunci când alegeți ordinea de sutură, este necesar să faceți eforturi pentru a vă asigura că tensiunile reziduale sunt cele mai mici. În acest scop, produsele sudate complexe ar trebui împărțite în unități separate. În același timp, unitățile sunt mai întâi sudate, din care ulterior este asamblat și sudat un produs complex. O atenție deosebită trebuie acordată la alegerea ordinii de sudare a cusăturilor pe două fețe.

Pentru a reduce tensiunile interne și pentru a preveni fisurarea, ambele părți trebuie sudate simultan. Prin urmare, este foarte utilă sudarea structurilor din oțel aliat într-un dispozitiv rotativ.

În sudarea cu mai multe straturi, margelele trebuie aplicate cu aceeași secțiune transversală și lungime pe cât posibil. Acest lucru este necesar pentru a reduce zona de întărire a oțelului sudat. în fig. 95, iar zona de temperare este prezentată cu umbrire radială. Zona de întărire este situată între hașurare și limita cordonului. La aplicarea rolelor ulterioare, zona de întărire a rolelor aplicate anterior se încălzește, drept urmare este călită (Fig. 95, b). Ca rezultat al acestei metode de sudare, întreaga zonă afectată de căldură poate fi temperată uniform.

Dacă rolele sunt suprapuse cu secțiuni diferite și în poziție diferită(Fig. 95, c), zonele de călire nu se vor suprapune complet pe zonele de călire ale rolelor anterioare, iar straturi mari de oțel călit vor rămâne în cusătură.

Rolă de recoacere. Ultimele margele ale sudurii dau o zonă de întărire, care poate fi eliberată prin aplicarea unui cordon de recoacere aplicat numai pe metalul sudat.

De-a lungul limitelor rolei de recoacere, există și un strat care este încălzit la temperatura de călire. Prin urmare, este necesară sudarea în așa fel încât acest strat să treacă în mod necesar prin metalul depus care nu se întărește.

Perla de recoacere trebuie aplicată la o anumită distanță de metalul de bază, deoarece la o distanță mică poate apărea o zonă de întărire în oțel. Distanța dintre marginile rolei de recoacere și metalul de bază trebuie selectată în conformitate cu Tabelul. 69, care arată valorile aproximative ale zonei de întărire și dependența de diametrul electrodului, la puterea curentului mediu și viteza de sudare.

În Fig. 96.

Tabelul 69

Dacă îmbinarea sudată este formată din două oțeluri: cu conținut scăzut de carbon 1 și aliaj 2, atunci cordonul de recoacere 3 se aplică mai aproape de oțelul cu conținut scăzut de carbon (Fig. 97). Dacă sudarea se efectuează cu o cusătură largă, peste 30 mm, atunci două role de recoacere sunt suprapuse în apropiere.

Cordonul de recoacere trebuie depus la timpul de sudare specificat. Dacă puneți o rolă pe o cusătură foarte fierbinte, zona întărită nu va fi eliberată. Este imposibil să faceți suprafața după ce cusătura este complet răcită, deoarece acest lucru poate pune capăt procesului de întărire din margele aplicate anterior și pot apărea fisuri în aceste locuri. De aceea cordonul de recoacere trebuie depus după ce cusătura s-a întunecat complet când temperatura este de 200-300°.

Aprindere cu arc. Există două moduri de a crea un arc cu electrozi acoperiți - ruperea directă a electrodului și ruperea curbată. Prima metodă se numește aprindere aproape, a doua seamănă cu mișcarea la aprinderea unui chibrit și se numește lovitură.

Lungimea arcului. Imediat după aprinderea arcului, începe topirea metalului. Lungimea arcului trebuie să fie constantă. Performanța sudării și calitatea cusăturii sudate depind în mare măsură de lungimea arcului selectată corect.

Lungimea arcului egală cu 0,5 ... 1,1 din diametrul electrodului tijei este considerată normală. O creștere a lungimii arcului reduce stabilitatea arderii acestuia, adâncimea de penetrare a metalului de bază, crește costul deșeurilor și stropii metalului, provoacă formarea unei suduri cu o suprafață neuniformă și crește influența atmosfera înconjurătoare pe metalul topit.

Viteza de alimentare a electrodului în arc trebuie să fie egală cu viteza de topire a electrodului.

Poziția electrodului. Înclinarea electrodului în timpul sudării depinde de poziția sudurii în spațiu, de grosimea și compoziția metalului care se sudează, de diametrul electrodului, de tipul și grosimea acoperirii. Direcția de sudare poate fi de la stânga la dreapta, de la dreapta la stânga, departe de tine și spre tine (Fig. 26, a). Indiferent de direcția de sudare, poziția electrodului trebuie să fie sigură: acesta trebuie să fie înclinat față de axa sudurii, astfel încât metalul produsului să fie topit până la adâncime. Pentru a obține o cusătură strânsă și uniformă la sudarea în poziția inferioară pe un plan orizontal, unghiul de înclinare a electrodului trebuie să fie de 15 ° față de verticală în direcția cusăturii.Mișcări oscilatorii ale electrodului. Pentru a obține o rolă de lățimea dorită, se efectuează mișcări oscilatorii transversale ale electrodului. Dacă electrodul este mutat numai de-a lungul axei de sudare fără vibrația sa transversală, atunci lățimea cordonului este determinată numai de puterea curentului de sudare și viteza de sudare și este de 0,8 ... 1,5 din diametrul electrodului. Astfel de role înguste (cu fir) sunt utilizate la sudarea foilor subțiri, la aplicarea primului strat de rădăcină al unei suduri multistrat și în alte cazuri.

Cel mai adesea, se folosesc cusături cu o lățime de 1,5 până la 4 diametre de electrod, obținute prin mișcări oscilatorii transversale.

Cele mai comune tipuri de mișcări oscilatorii transversale ale electrodului în timpul sudura manuala(Fig. 27): linii drepte de-a lungul unei linii întrerupte; semilună, capete răsucite la cusătura depusă; semilună, capete răsucite în direcția sudării; triunghiuri; ca o buclă cu o întârziere în anumite locuri. Oscilațiile transversale de-a lungul unei linii întrerupte sunt adesea folosite pentru a obține margele de suprafață, cu sudare cap la cap table fără margini teșite în poziția inferioară și în cazurile în care nu există pericol de ardere prin piesa de prelucrat.

Mișcările în semilună sunt utilizate pentru sudurile cap la cap cu marginile teșite și pentru sudurile de filet cu piciorul mai mic de 6 mm, care se execută în orice poziție cu un electrod de până la 4 mm în diametru.

Mișcările triunghiulare sunt utilizate atunci când se realizează suduri de filet cu un picior cu o cusătură mai mare de 6 mm și margini cap la cap cu o teșire în orice poziție spațială.

Mișcările în formă de buclă sunt utilizate în cazurile care necesită o încălzire mai mare a metalului de-a lungul marginilor cusăturii, în principal la sudarea tablelor de oțeluri înalt aliate. Aceste oțeluri au o fluiditate ridicată și pentru formarea satisfăcătoare a sudurii este necesar să se țină electrodul la margini pentru a preveni arderea în centrul sudurii și scurgerea metalului din bazinul de sudură în timpul sudării verticale.

Tehnica sudării

Sub tehnica de realizare a sudurilor, ei înțeleg alegerea modurilor de sudare și a metodelor de manipulare a electrodului.

START ELECTRIC

Lovirea arcului este una dintre operațiunile principale procesul de sudare. Aprinderea se realizează de fiecare dată înainte de începerea procesului de sudare, reaprinderea arcului - în timpul procesului de sudare când acesta se rupe.

Excitarea arcului de sudare se realizează prin atingerea suprafeței piesei de sudat cu capătul electrodului, urmată de îndepărtarea rapidă a capătului electrodului de pe suprafața piesei de prelucrat. În acest caz, dacă decalajul nu este prea mare, există o apariție instantanee a curentului și stabilirea unei coloane cu arc. Contactul electrodului cu produsul trebuie să fie de scurtă durată, altfel acesta va fi sudat pe produs („stick”).

Pentru a rupe electrodul „aderat” ar trebui să-l rotiți brusc la dreapta și la stânga. Arcul poate fi excitat fie printr-o serie de mișcări alternative cu o atingere ușoară pe suprafața metalului care este sudat și apoi retras de la suprafața produsului cu 2-4 mm, fie prin mișcări de zgâriere cu capătul electrodului de-a lungul suprafața produsului, care seamănă cu lovirea unui chibrit. Folosiți calea cea mai convenabilă pentru dvs.

După pornirea arcului, electrodul trebuie ținut ceva timp la punctul de început al depunerii până când se formează o sudură și se topește metalul de bază. Concomitent cu topirea electrodului, este necesar să îl introduceți uniform în bazinul de sudură, menținând astfel lungimea optimă a arcului. Indicatorii lungimii optime a arcului sunt un trosnet ascuțit, transferul uniform al picăturilor de metal prin spațiul arcului și stropii reduse.

Lungimea arcului afectează semnificativ calitatea sudurii. Arcul scurt arde constant și calm. Ea. asigură o sudură de înaltă calitate, deoarece metalul topit al electrodului trece rapid prin golul arcului și este mai puțin supus oxidării și nitrurării. Dar un arc prea scurt poate provoca „lipirea” electrodului, arcul este întrerupt, procesul de sudare este perturbat. Un arc lung arde instabil cu un șuierat caracteristic. Adâncimea de penetrare este insuficientă, metalul topit al electrodului este stropit și mai oxidat și nitrurat. Sudura este fără formă, iar metalul sudat conține o cantitate mare de oxizi.

Dacă în timpul sudării, din orice motiv, arcul de sudare se stinge, se folosește o tehnică specială de reaprindere a arcului pentru a se asigura că sudarea începe cu o fuziune și un aspect bun. La reaprindere, arcul ar trebui să fie inițiat la marginea anterioară a craterului, apoi transferat prin întreg craterul până la marginea opusă, la metalul nou depus și apoi din nou înainte, în direcția sudării. Dacă electrodul nu este tras înapoi suficient de mult când arcul este reaprins, va rămâne o depresiune între începutul și sfârșitul sudurii. Dacă, totuși, electrodul este tras prea mult înapoi în timpul reaprinderii, atunci se formează o umflătură mare pe suprafața cordonului de sudură.

Poziția și mișcarea electrodului în timpul sudării. În timpul sudării, electrodului sunt raportate următoarele mișcări:

translație de-a lungul axei electrodului către bazinul de sudură, în timp ce pentru a menține o lungime constantă a arcului, viteza de mișcare trebuie să corespundă cu viteza de topire a electrodului;

mișcarea de-a lungul liniei cusăturii sudate, care se numește viteza de sudare; viteza acestei mișcări este setată în funcție de curent, diametrul electrodului, viteza de topire a acestuia, tipul de cusătură și alți factori;

deplasarea electrodului peste cusătură pentru a obține o cusătură mai lată decât rola de fir, așa-numita rolă lărgită.

Dacă viteza de sudare este prea mare, margelele depuse se dovedesc a fi înguste, cu o umflătură mică, cu fulgi mari. Dacă viteza de mișcare a electrodului este prea lentă, cordonul de sudură are prea mult umflătură, cusătura este neuniformă ca formă, cu înclinare de-a lungul marginilor.

Poziția electrodului în timpul sudării trebuie să corespundă cu fig. 2. Sudarea se realizează atât în ​​direcția de la stânga la dreapta cât și de la dreapta la stânga, de la sine și spre sine.

Orez. 2. Unghiul de înclinare al electrodului: a - în plan orizontal; b - în plan vertical.

La sfârșitul sudurii, este imposibil să rupeți brusc arcul de sudură și să lăsați un crater pe suprafața metalică, care este un concentrator de stres și o zonă cu un conținut ridicat de impurități nocive. Pentru a evita formarea unui crater, este necesar să opriți mișcarea electrodului, adică să faceți o întârziere de 1-2 secunde, apoi să vă deplasați înapoi cu 5 mm și să întrerupeți arcul cu o mișcare rapidă în sus și înapoi.

Dacă sudarea nu este finalizată corect, se formează întotdeauna un crater adânc la capătul cusăturii, unde arcul a ieșit. Craterul poate servi ca un indicator al adâncimii de penetrare, cu toate acestea, la sfârșitul sudării și suprafeței, aceste cratere trebuie umplute și sudate. Acest lucru se face prin inițierea unui arc în crater, stabilirea unui arc scurt și menținerea electrodului în această poziție până când craterul este umplut cu metal topit. Nu se recomandă sudarea craterului prin întreruperea și pornirea arcului de mai multe ori, din cauza formării de oxid și a contaminării cu zgură a metalului.

O sudură formată ca urmare a două mișcări ale capătului electrodului (de translație și de-a lungul liniei de cusătură) se numește „fir”. Lățimea sa la viteza optimă de sudare este (0,8-1,5) de. Rădăcina cusăturii este umplută cu o cusătură de fir, piesele subțiri de prelucrat sunt sudate, se efectuează lucrări de suprafață și sunt sudate subtăieri.

Pentru a suda o sferă fără vibrații transversale ale electrodului, este necesar să inițiezi un arc, să-l întindeți și să-l țineți într-un singur loc timp de ceva timp pentru a încălzi metalul de bază. Apoi reduceți treptat lungimea decalajului arcului până când se formează un bazin de sudură de dimensiunea corespunzătoare. Ar trebui să fuzioneze bine cu metalul de bază până în momentul în care începe mișcarea înainte a electrodului în direcția sudării. În acest caz, se recomandă efectuarea unor mișcări mici ale electrodului de-a lungul axei cusăturii. Cu toate acestea, majoritatea sudorilor preferă să miște electrodul de-a lungul axei sudurii fără oscilații longitudinale, determinând viteza de sudare din formarea cordonului.

La suprafața mărgele pe polaritate inversă unii electrozi tind să se subdecupe. Pentru a preveni această tendință, nu mutați arcul în spatele craterului până când nu s-a depus suficient metal, astfel încât sudura să aibă dimensiunea corectă și decupajul să fie umplut cu metal de sudură.

Oscilațiile transversale ale electrodului de-a lungul unei anumite traiectorii, efectuate la o frecvență și amplitudine constante și combinate cu mișcarea de-a lungul cusăturii, fac posibilă obținerea unei suduri de lățimea necesară. Mișcările oscilatorii transversale ale capătului electrodului sunt determinate de forma canelurii, dimensiunea și poziția cusăturii, proprietățile materialului sudat și priceperea sudorului. Cusăturile largi (1.5-5)d3 se obțin folosind vibrațiile transversale prezentate în fig. 3.

Orez. 3. Principalele metode de mișcări transversale ale capătului electrodului

Pentru a realiza o sferă lărgită, este necesar să setați electrodul în poziția prezentată în fig. 4. În acest caz, trebuie avut în vedere că vibrațiile transversale sunt efectuate de suportul electrodului, poziția electrodului în orice punct al cusăturii este strict paralelă cu poziția sa inițială. Unghiul de înclinare al electrodului în planurile vertical și orizontal nu trebuie să se schimbe în timpul mișcărilor oscilatorii de-a lungul suprafeței sudurii.

Orez. 4. Poziția electrodului la suprafața mărgelelor cu vibrații transversale

Oscilațiile electrodului trebuie să se facă cu o amplitudine care să nu depășească trei diametre a electrodului utilizat. În timpul procesului de formare a mărgelelor, stratul topit trebuie menținut în stare topit. Dacă mutați electrodul prea departe și întârziați întoarcerea acestuia, atunci este posibilă răcirea și cristalizarea metalului bazinului de sudură. Acest lucru duce la apariția incluziunilor de zgură în metalul de sudură și îl înrăutățește. aspect.

Când sudați, este necesar să observați cu atenție bazinul de sudură, să monitorizați lățimea și adâncimea de penetrare a acestuia, fără a muta electrodul prea repede. Opriți electrodul momentan la sfârșitul fiecărei mișcări. Amplitudinea vibrațiilor transversale ar trebui să fie puțin mai mică decât lățimea necesară a margelei depuse.

Când sudați în polaritate dreaptă, de regulă, nu există probleme cu subtăieri. Atunci când sudați cu polaritate inversă, pot apărea probleme cu subtăieri. Problema decupării poate fi depășită prin menținerea mai îndelungată a arcului în punctele extreme ale mișcărilor transversale, precum și prin efectuarea acestor mișcări cu o amplitudine care nu o depășește pe cea necesară obținerii lățimii dorite a cordonului depus.

Convexitatea sudurii va fi mai mică decât la sudarea cu polaritate dreaptă, pătrunderea va fi mai adâncă. Va fi ceva mai puțină zgură, va fi mai puțin fluidă și se va cristaliza puțin mai repede decât la sudarea cu polaritate dreaptă.

Pe o suprafață verticală, margele orizontale înguste sunt depuse, de regulă, pe polaritatea inversă, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare.

Sudarea trebuie făcută pe un arc scurt. La sudare, trebuie avut grijă ca metalul bazinului de sudură să nu curgă în jos și să nu formeze o umflătură pe marginea inferioară. Pentru a face acest lucru, este necesar să faceți mișcări alternative ale electrodului în direcția axei sudurii. Fiecare sferă nouă ar trebui să se suprapună cu sferul sudat anterior adiacent cu cel puțin 45-55%. Pentru a preveni formarea de tăieturi, este necesară oscilarea electrodului în convexitatea cordonului de sudură.În majoritatea cazurilor, sudarea în pozitie verticala realizat de jos în sus, în special pentru îmbinările critice. Această tehnică de sudare este utilizată pe scară largă în construcția conductelor. presiune ridicata, în construcții navale, în construcții de recipiente sub presiune și în lucrări civile.

Suprafața mărgelelor înguste pe o suprafață în poziție verticală, la sudarea de jos în sus, se realizează la polaritatea inversă a curentului de sudare, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 5. Este necesar să se folosească mișcarea alternativă a electrodului. Suprafața mărgelelor trebuie efectuată cu un arc scurt, în partea superioară a traiectoriei oscilațiilor electrodului, arcul trebuie întins, dar nu trebuie lăsat să se rupă în această zonă.

Orez. Fig. 5. Poziția electrodului în timpul suprafeței bilelor înguste fără oscilații transversale ale electrodului în poziție verticală de jos în sus

Acest tip de mișcare a electrodului permite metalului depus să se cristalizeze, formând o treaptă pe care se depune următoarea porțiune a metalului electrodului. Unii sudori preferă să mențină un bazin de sudură constant, pe care îl construiesc încet de jos în sus în timp ce folosesc mici mișcări oscilatorii ale electrodului. Acest mod de desfășurare a procesului de sudare duce la suprafața cordonului cu o convexitate mare, precum și la apariția probabilității de fisuri în metalul de sudură.

Metoda de realizare a sudării cu vibrații longitudinale ale electrodului vă permite să obțineți o sudură mai plată, cu o convexitate scăzută și, de asemenea, reduce riscul incluziunilor de zgură.

Sudarea în poziție verticală de sus în jos este destul de rară în industrie, mai ales în munca normală. Scopul acestei metode de desfășurare a procesului de sudare este de obicei limitat la sudare în timpul construcției conductelor principale și la sudarea tablei. La suprafața pe o suprafață plană, această metodă de sudare duce la o pătrundere nu foarte adâncă, existând și riscul de incluziuni de zgură.

Suprafața mărgelelor înguste în poziție verticală de sus în jos se efectuează cu polaritate inversă, acordând o atenție deosebită setării curentului de sudare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 6.

Orez. Fig. 6. Poziția electrodului în timpul suprafeței perlelor înguste fără vibrații transversale ale electrodului în poziție verticală de sus în jos.

În timpul procesului de sudare, este necesar să se mențină un arc foarte scurt, astfel încât zgura să nu curgă în capul bazinului de sudură. Vibrațiile transversale ale electrodului, de regulă, nu sunt utilizate, astfel încât viteza de mișcare este destul de mare. Așa se explică lățimea mică a mărgelelor depuse în acest fel, precum și convexitatea lor mică. Decupările sunt aproape inexistente.

Sudarea cu vibrații transversale ale electrodului în poziție verticală este foarte des utilizată în construcția conductelor de înaltă presiune, a vaselor de înaltă presiune, în sudarea structurilor navelor, precum și în fabricarea structurilor metalice. Această tehnică de sudare este foarte des utilizată pentru sudarea sudurilor cu caneluri cu mai multe curse, precum și a sudurilor de contur în poziție verticală.

Suprafața perlelor cu oscilații transversale ale electrodului în poziție verticală, de regulă, se realizează de jos în sus la polaritatea inversă a curentului de sudare. Sudarea în polaritate dreaptă în această poziție este rar utilizată. Și mai rar este sudarea în poziția de sus în jos.

La sudarea granulelor cu vibrații transversale ale electrodului în poziție verticală, curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare, dar ar trebui să fie suficient pentru o bună penetrare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cel puțin aproximativ cu cea prezentată în fig. 7.

În partea inferioară a îmbinării este sudat un raft de cel mult 12 mm lățime, în timp ce deplasarea electrodului față de axa sudurii nu trebuie să depășească 3 mm. Electrodul trebuie deplasat de-a lungul unei traiectorii (Fig. 7b). Pentru a preveni apariția de tăieturi, este necesar să se efectueze opriri scurte ale electrodului când ajunge la marginile laterale ale sudurii.

Orez. Fig. 7. Poziția electrodului în timpul suprafeței bilelor în poziție verticală de jos în sus cu vibrații transversale ale electrodului (a) și traiectoria electrodului (b).

Sudarea se poate face și prin menținerea în mișcare constantă a bazinului de sudură, fiind foarte atent să nu lase metalul topit din bazinul de sudură să curgă afară. Dacă această condiție este îndeplinită, electrodul poate fi deplasat în sus pe ambele părți. îmbinare sudata, și este necesar să se producă<растяжение>arcul de sudură, dar nu lăsați-l să se rupă. Nu păstrați arcul prea mult în afara craterului - acest lucru poate răci craterul și poate cauza stropii excesive de metal înaintea cusăturii.

Când sudați margele cu polaritate dreaptă, curentul de sudare ar trebui să fie puțin mai mare decât atunci când sudați cu polaritate inversă. Deoarece viteza de depunere este mai mare la sudarea cu polaritate dreaptă, precum și cantitatea de zgură este mai mare, viteza de mișcare a electrodului trebuie să fie mai mare. Decupările nu constituie nicio problemă semnificativă, deci nu este nevoie să țineți electrodul pe suprafețele laterale ale marginilor care urmează să fie sudate.

Suprafața perlelor în poziție verticală cu vibrații transversale ale electrodului în poziție verticală de sus în jos se efectuează la polaritate inversă, acordând o atenție deosebită setării curentului de sudare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 8. În timpul procesului de sudare, este necesar să se mențină un arc foarte scurt, astfel încât zgura să nu curgă în capul bazinului de sudură. Pentru a preveni apariția de tăieturi, este necesar să se efectueze opriri scurte ale electrodului când ajunge la marginile laterale ale sudurii.

Orez. Fig. 8. Poziția electrodului în timpul suprafeței bilelor în poziție verticală de sus în jos cu vibrații transversale ale electrodului (a) și traiectoria electrodului (b)

În ciuda faptului că în prezent industria a urmat un curs către excluderea completă a sudării în poziție deasupra capului Datorită poziționării adecvate, astăzi fiecare sudor trebuie să poată suda în această poziție spațială. Sudarea în poziție deasupra capului este obișnuită în construcția conductelor, în construcțiile navale și în lucrările de construcție și instalare.

Orez. 9. Poziția electrodului la suprafața mărgele înguste în poziția deasupra capului

Suprafața mărgelelor înguste în poziție deasupra capului poate fi efectuată atât în ​​polaritate inversă, cât și în polaritate directă. Cantitatea de curent de sudare cu polaritate inversă este aceeași ca la sudarea în poziție verticală. La sudarea cu polaritate dreaptă, această valoare este puțin mai mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 9. Sudorul trebuie să fie într-o poziție astfel încât să poată observa metalul sudat și arcul de sudare. Acest lucru este deosebit de important la sudarea țevilor, dar se întâmplă adesea ca direcția de sudare să fie îndreptată către sudor.

În timpul procesului de sudare în polaritate inversă, trebuie menținut un arc scurt, bazinul de sudură nu trebuie să fie prea fierbinte. Când sudați cu polaritate dreaptă, lungimea arcului ar trebui să fie puțin mai mare. Ușoare oscilații ale electrodului înainte și înapoi în raport cu direcția de sudare servesc la preîncălzirea sudurii, în plus, ajută la prevenirea scurgerii zgurii topite în capul bazinului de sudură. Unii sudori cu polaritate dreaptă preferă să miște electrodul în timpul sudării în zone foarte mici, cu atenție la pericolul unei suduri cu o umflătură mare, precum și la formarea unei cruste groase de zgură. La sudarea cu polaritate dreaptă, riscul de decupări este practic eliminat.

În multe cazuri, atunci când se realizează îmbinări sudate în poziție deasupra capului, devine necesară sudarea mărgelelor cu oscilații transversale ale electrodului. Acest lucru este mult mai dificil decât suprafața margelelor înguste.

Suprafața perlelor cu oscilații transversale ale electrodului în poziția deasupra capului se efectuează la polaritate inversă. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 10a. De mare importanță este menținerea unui arc scurt, precum și stabilitatea intervalului de arc pe întreaga lățime a margelei depuse.

Fațarea dură se poate face prin mutarea întregului bazin de sudură, dar trebuie avut grijă pentru a preveni ca metalul topit din bazinul de sudură să devină prea fluid, ceea ce va duce în cele din urmă la curgerea bazinului de sudură. Dacă acest obstacol este îndepărtat, atunci electrodul poate fi deplasat înainte de-a lungul oricărei margini de sudat (Fig. 106). În acest caz, este permisă prelungirea arcului, fără ruperea acestuia.

Arcul de sudare nu trebuie lăsat să rămână în crater mai mult timp decât este necesar pentru sudarea sa completă. Electrodul trebuie să se miște rapid pe suprafața sudurii pentru a nu supraîncălzi metalul depus în mijlocul sudurii.

La sudarea într-o poziție deasupra capului, pot apărea probleme de subtaiere. Acestea sunt rezolvate prin întârzieri ale electrozilor pe marginile laterale ale îmbinării. Se recomanda a nu depasi latimea sudurii peste 20 mm.

Orez. Fig. 10. Poziția electrodului în timpul suprafeței bilelor cu vibrații transversale ale electrodului în poziția deasupra capului (a) și traiectoria electrodului (b)

SUDARE ÎN TERMINARE ÎN POZIȚIA INFERIOARĂ

Conexiunile de capăt sunt utilizate pe scară largă în proiectarea vaselor care nu sunt supuse la presiune înaltă. Conexiunile de capăt sunt conexiuni foarte economice, dar nu suportă sarcini semnificative de tracțiune sau încovoiere. Pentru realizarea acestei îmbinări sunt necesari puțini electrozi, deoarece proporția de metal depus în metalul de sudură este mică. Sudarea la capăt nu prezintă dificultăți și poate fi realizată într-o gamă largă de moduri de sudare, atât în ​​polaritate directă, cât și invers.

În timpul sudării, pentru a acoperi în totalitate întreaga suprafață a îmbinării, se recomandă efectuarea de mici oscilații transversale ale electrodului. Cu toate acestea, ar trebui să fim conștienți de pericolul de a fi purtat de astfel de fluctuații. Cu fluctuații excesiv de mari ale electrodului, metalul va începe să atârne de marginile conexiunii. Trebuie avut grijă să se topească ambele margini și să se asigure o bună penetrare.

SUDARE CAP LA CAP FĂRĂ CREDINȚĂ ÎN POZIȚIA INFERIOARĂ

Acest tip de îmbinare sudată este utilizat pe scară largă în industrie pentru structurile convenționale. Cu sudarea pe două fețe a metalului, a cărei grosime nu depășește 6 mm, această conexiune va fi foarte puternică. Cu toate acestea, de regulă, astfel de îmbinări sunt sudate doar pe o singură parte. În acest caz, rezistența va fi determinată de adâncimea de penetrare, care, la rândul său, depinde de diametrul electrozilor utilizați, de valoarea curentului de sudare, de dimensiunea spațiului dintre părți și, de asemenea, de grosimea piesele care trebuie sudate. La sudarea unilaterală, obținerea unei pătrunderi complete fără un spațiu între marginile de sudat pentru metal cu o grosime mai mare de 5 mm este foarte problematică.

Sudare articulația cap la cap fără margini teșite pentru a asigura un aport de căldură crescut, produs cu polaritate inversă. La sudare, este necesar să se asigure mișcarea alternativă a electrodului de-a lungul axei sudurii. Acest lucru va preîncălzi metalul înainte de sudare, va minimiza riscul de ardere și va asigura că zgura topită este forțată să iasă la suprafața bazinului de sudură, ceea ce elimină posibilitatea formării de incluziuni nemetalice de zgură în sudare. metal.

În procesul de sudare, este deosebit de important să se mențină o viteză constantă și o uniformitate a mișcării electrodului de-a lungul axei sudurii, precum și dimensiunea spațiului dintre electrod și piesa de prelucrat (lungimea arcului). Dacă viteza de mișcare a electrodului este prea mare, cusătura se dovedește a fi îngustă, se formează subtăieri. Dacă viteza de sudare este prea mică, bazinul de sudură se încălzește până la o temperatură la care este posibilă arderea.

Un arc care este prea lung are ca rezultat un aspect slab al sudurii, o penetrare slabă, stropire excesivă și o performanță slabă a sudurii. proprietăți mecanice metal de sudare.

SUDARE ÎN POZIȚIA INFERIORĂ A articulației în T (SUDARE ÎN „BARCĂ”) CU O SUDURĂ DE UMPLIRE ÎN O SINGĂ PASARE

La formarea unei suduri de filet, pentru a evita lipsa de penetrare, suprafetele care trebuie sudate sunt inclinate pe planul orizontal la un unghi de 45 ° - sudarea "in barca" (Fig. 11a), iar atunci cand sunt inclinate intr-un unghi. de 30 sau 60 ° - într-un „single” asimetric (Fig. 116). Sudarea se realizează la valori crescute ale curentului de sudare, atât pe polaritatea curentului continuu, cât și invers. Sudarea pe polaritate inversă se realizează cu un arc scurt și pot apărea subtăieri. Poziția electrodului în timpul sudării trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 11c

Orez. 11. Poziția electrodului la sudarea „în barcă”: a - sudarea într-o „barcă” simetrică; b - sudura in asimetric<лодочку>; c - pozitia spatiala a electrodului

La începutul procesului de sudare, electrodul trebuie adus la marginea plăcii de sudat. După încălzirea marginii plăcii cu un arc întins, începe aplicarea unei suduri cu lățimea și adâncimea de penetrare necesare. În acest caz, electrodul efectuează mici mișcări alternative în direcția axei sudurii. Acest lucru asigură preîncălzirea rădăcinii sudurii și previne scurgerea zgurii topite în fața capului bazinului de sudură.

Electrodul trebuie îndreptat direct către rădăcina sudurii, arcul de sudare nu trebuie lăsat să ajungă la suprafața plăcii în afara zonei de formare a sudurii. Nu este permis să depună prea mult metal într-o singură trecere.

SUDARE ÎN POZIȚIA INFERIORĂ A IMBINĂRII T (SUDARE ÎN „BARCĂ”) CU O SUDURĂ MULTIPLA DE FIL.

Foarte frecvente la sudare conexiune teeîn poziția inferioară), este necesară efectuarea sudării în mai multe treceri. Sudurile filetate cu o singură trecere trebuie să aibă picioare care depășesc diametrul electrodului utilizat cu cel mult 1,5-3,0 mm. La sudare cu mai multe treceri suduri de filet, numărul de straturi se determină în funcție de diametrul electrodului, în timp ce grosimea fiecărui strat nu trebuie să depășească (0,8-1,2) de.

Deoarece îmbinarea în T în poziția inferioară formează margini, asemănătoare unei îmbinări cap la cap teșite, sudarea poate fi efectuată folosind tehnica de sudare cu oscilație transversală, în timp ce lățimea cusăturii nu trebuie să depășească (1,5-5) dee. Dacă stratul de sudură depășește lățimea permisă de sudură, atunci suprafața fiecărui strat se realizează cu numărul necesar de margele.

La sudarea acestei îmbinări, prima trecere se face cu un electrod de 4-6 mm grosime fără vibrații transversale. Trecerile ulterioare se fac cu electrozi cu diametru mai mic. La sudarea acestor treceri, este necesar să se utilizeze oscilații transversale ale electrodului, în timp ce amplitudinea oscilațiilor electrodului nu trebuie să depășească lățimea admisă a cusăturii.

La sudarea cu polaritate inversă, se menține o lungime de arc puțin mai scurtă decât cu polaritatea dreaptă. În acest caz, este necesar să se controleze cu atenție procesul de sudare pentru a evita apariția unor posibile subtăieri. Pentru aceasta, întârzierile electrodului pot fi aplicate în punctele extreme ale amplitudinii oscilațiilor transversale ale electrodului, controlând în același timp cu atenție lățimea sudurii și amplitudinea oscilațiilor transversale ale electrodului.

Înainte de suprafața fiecărui strat sau mărgele, este necesar să curățați cu atenție suprafața sudurii de zgură, altfel apariția incluziunilor de zgură este inevitabil. La inceput si cand se reia sudarea, craterele cordonelor de sudura trebuie sigilate cu grija.

SUDAREA COTULUI CU COLȚUL EXTERIOR ÎN POZIȚIA INFERIOR

Îmbinările filetate cu suduri filetate exterioare sunt mult mai puțin obișnuite decât îmbinările cap la cap, suprapuse și tee. Această îmbinare este foarte adaptabilă, deoarece este foarte ușor de pregătit pentru sudare, iar parametrii modului de sudare sunt similari cu cei utilizați în sudarea cap la cap.

Pentru a asigura o rezistență maximă într-o îmbinare sudata, este necesar să se obțină pătrunderea din spate. Adăugarea unei suduri de filet interior la o sudură de filet exterioară crește foarte mult rezistența întregului conexiune la colț. După cum sa menționat deja, costul pregătirii unei astfel de îmbinări este foarte mic, cu toate acestea, atunci când sudăm astfel de îmbinări din metal gros, o cantitate semnificativă de costuri va fi costul electrozilor.

Sudarea unei îmbinări de filet cu un colț exterior în poziția inferioară se realizează cu polaritate inversă. La sudarea acestei îmbinări, poziţia electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 12. In prima trecere se foloseste o tehnica de sudare care se aplica la aplicarea unei cusaturi inguste, fara vibratii transversale. Valoarea curentului de sudare nu trebuie să fie prea mare. Sudura din prima trecere trebuie să asigure pătrunderea completă a reversului îmbinării și o bună fuziune cu ambele plăci. De mare importanță pentru atingerea acestui obiectiv este menținerea unui arc scurt.

Orez. 12. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări file cu un colț exterior în poziția inferioară

Când se efectuează a doua, a treia și următoarele treceri, curentul de sudare ar trebui setat la un mod mai mare. La efectuarea acestor treceri se folosește tehnica oscilațiilor transversale ale electrodului. A treia trecere trebuie făcută cu o amplitudine de oscilație mai mare decât a doua. Tehnica de efectuare a celei de-a doua treceri și a următoarelor este similară cu realizarea acestor treceri atunci când sudați în „barcă” cu treceri multiple. sudare în filet.

În timpul sudării, este necesar să se monitorizeze limitarea lățimii vibrațiilor transversale ale electrodului. Pentru a elimina decupările, se recomandă efectuarea unei scurte opriri a electrodului în punctele extreme ale traiectoriei oscilațiilor transversale. Asigurați-vă că se realizează o fuziune bună cu straturile aplicate anterior și cu ambele suprafețe ale plăcii. Ultima trecere nu ar trebui să fie prea inaltime mare. După fiecare trecere, este necesar să curățați cu atenție metalul depus de crusta de zgură.

SUDARE CAPATĂ CU UN CREDINȚ PE O căptușeală ÎN POZIȚIA DE JOS

Acest tip de îmbinare sudata este adesea folosit la sudarea conductelor, a vaselor sub presiune și a structurilor navelor.

Sudarea acestei conexiuni se realizează pe polaritate inversă. Pentru prima trecere, se setează o valoare scăzută a curentului de sudare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 13. Sudarea se realizează cu un cordon îngust, fără vibrații transversale ale electrodului. Trebuie avută grijă în timpul sudării pentru a asigura o fuziune bună cu suprafețele de suport și caneluri de la rădăcina îmbinării. Suprafața cusăturii trebuie să fie cât mai plană posibil.

Orez. 13. Poziția electrodului la sudarea îmbinării cap la cap cu margini teșite pe căptușeală în poziția inferioară

A doua, a treia și următoarele treceri pot fi făcute la curenți de sudare mai mari. Mișcarea de-a lungul axei cusăturii nu ar trebui să fie prea rapidă, altfel suprafața cusăturii va fi neuniformă, cu solzi mari, pot apărea pori. Mișcările transversale ale electrodului trebuie limitate de lățimea necesară a cusăturii. Acest lucru va asigura că nu au loc subtăieri. În timpul sudării, este important să se monitorizeze lungimea arcului, să se îndepărteze cu atenție zgura din straturile suprapuse și să se asigure că sudura suprapusă are fuziune cu straturile anterioare și cu marginile care urmează să fie sudate. La aplicarea ultimului strat, utilizați marginile canelurilor ca indicație pentru determinarea lățimii de îmbinare necesare.

SUDARE CAPATĂ CU UN CREDINȚ ÎN POZIȚIA INFERIOR

Acest tip de conexiune se găsește adesea în sudarea conductelor, precum și în sudarea îmbinărilor critice.

Sudarea acestei conexiuni se realizează pe polaritate inversă. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. paisprezece.

Orez. 14. Poziția electrodului la sudarea îmbinării cap la cap cu marginile teșite în poziția inferioară

Pe fig. 15a prezintă ordinea straturilor/margele într-o sudură cap la cap teșită în poziție în jos. Prima trecere este destinată sudării rădăcinii cusăturii și se efectuează de obicei cu electrozi cu un diametru de 3 mm, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Sudarea se efectuează pe un arc scurt cu mișcări alternative în raport cu linia sudurii, în timp ce este necesar să se asigure că electrodul însuși rămâne tot timpul în golul regiunii rădăcinii îmbinării sudate. În timpul sudării, întreruperea arcului nu trebuie permisă atunci când electrodul este deplasat înainte și trebuie avut grijă ca picăturile de metal să nu cadă în fața cusăturii, aceasta putând interfera cu procesul de sudare și progresul acestuia. Pe partea din spate a articulației ar trebui să se formeze o mărgele mică. Suprafața frontală a primei treceri trebuie să aibă o convexitate minimă.

Orez. 15. Sudarea cap la cap cu marginile teșite în poziția inferioară: a - ordinea de stivuire a straturilor; b - traiectoria electrodului în timpul ultimei treceri; c - îmbinare sudata

A doua trecere și următoarele se fac la valori mai mari ale curentului de sudare și electrozi cu diametru mai mare. Suprafața se efectuează cu oscilații transversale ale electrodului, în timp ce este important să se asigure constanța și uniformitatea oscilațiilor și mișcarea electrodului de-a lungul axei de sudare, în caz contrar, sudura rezultată nu va fi uniformă ca calitate și aspect. În timpul sudării, trebuie avut grijă pentru a evita decupările (Fig. 156). Este necesar să se obțină fuziune cu straturile depuse anterior, precum și cu marginile laterale ale canelurii produsului sudat. Partea frontală a celui de-al doilea și a straturilor următoare ar trebui să aibă o suprafață plană. Este necesar să curățați cu atenție fiecare strat de zgură pe toată lungimea sa.

Trecerea finală se efectuează cu același tip de electrod ca și cele precedente. Tehnica de execuție este aceeași la efectuarea celei de-a doua treceri și a următoarelor, cu excepția faptului că în timpul trecerii finale, amplitudinea oscilațiilor transversale ale electrodului va fi mai mare. Pentru a controla lățimea cusăturii de față, este necesar să folosiți margini teșite ale îmbinării cap la cap. Suprafața cusăturii de față trebuie să fie ușor convexă.

SUDARE PLACA JOSĂ

Acest tip de conexiune este utilizat pe scară largă în industrie, în special în rezervoare, construcții și structuri de nave. Îmbinarea cu articulație este foarte economică, nu necesită costuri semnificative de pregătire și asamblare. Rezistența maximă a îmbinării cu suprafață este atinsă atunci când este sudată pe ambele părți cu o sudură în filet.

Sudarea acestei conexiuni se realizează atât în ​​polaritate directă, cât și inversă, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 16.

Orez. 16. Sudarea îmbinării suprapuse în poziția inferioară: a - pregătirea îmbinării pentru sudare; b - poziția electrodului la sudarea cu o cusătură cu o singură trecere de grosime egală; c - poziția electrodului în timpul celei de-a doua și a treia treceri la efectuarea unei suduri cu mai multe treceri; d - pozitia electrodului la sudarea diferitelor grosimi

Sudarea în flex în poziție în jos necesită un arc foarte scurt în polaritate dreaptă și un arc și mai scurt în polaritate inversă. Arcul trebuie să fie orientat în direcția rădăcinii de legătură și a suprafeței orizontale a plăcii. În timpul sudării, este necesar să se efectueze, în raport cu axa cusăturii sudate, mici oscilații alternative ale electrodului. Aceasta contribuie la preîncălzirea îmbinării în fața arcului de sudură în mișcare, asigură crearea unei umflături de dimensiune completă și acoperă coada bazinului de sudură cu o crustă de zgură.

Este absolut esențial pentru o îmbinare bună să aibă pătrundere completă la rădăcina sudurii și o bună fuziune pe ambele suprafețe ale celor două plăci. Când sudați cu polaritate dreaptă, marginea superioară a plăcii superioare tinde să ardă, așa că atunci când sudați, trebuie să aveți grijă în mod constant atât de umplerea insuficientă a cordonului de sudură, cât și de faptul că arcul de sudare nu este suficient de scurt. Undercuts apar foarte rar.

La sudarea în polaritate inversă, trebuie acordată atenție menținerii unui arc mai scurt, precum și eliminării posibilelor subtăieri, atât pe suprafața plană a plăcii, cât și de-a lungul marginii superioare a plăcii superioare. Pentru a reduce probabilitatea de tăiere, mișcarea arcului trebuie limitată la dimensiunile sudurii.

SUDARE ÎN POZIȚIE ORIZONTALĂ

Sudarea îmbinării în poziție orizontală cu o singură trecere de sudare filet în polaritate dreaptă este adesea folosită în structurile de rezervoare și clădiri.

La sudarea acestei îmbinări, curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Electrodul trebuie îndreptat către rădăcina cusăturii. Poziția electrodului în timpul sudării trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 17. Sudarea se face cel mai bine cu mici mișcări alternative ale electrodului în direcția axei sudurii, pot fi folosite și ușoare oscilații transversale ale electrodului. Bazinul de sudură nu trebuie să fie prea fierbinte, deoarece acest lucru va cauza fisuri în metalul de sudură.

Orez. 17. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în poziție orizontală

La sudare, o atenție deosebită trebuie acordată mișcării electrodului pentru a preveni apariția arsurilor prin marginea plăcii și, de asemenea, pentru a se asigura că arcul de sudură nu intră în contact cu suprafața plăcii verticale din afara sudurii, altfel, subcoturile sunt inevitabile.

SUDARE INFERIOR

O mare parte din sudurile efectuate în practică de către sudor sunt suduri în colț efectuate în poziție inferioară. Tehnologia de sudare poate include atât sudura cu o singură trecere, cât și cu mai multe treceri, cu toate tipurile de electrozi. Deși electrozii proiectați pentru sudarea cu polaritate inversă nu sunt cel mai bun tip electrozi pentru realizarea sudurilor de filet cu o singură trecere, utilizarea acestor electrozi în astfel de scopuri este o practică destul de comună.

Când sudați o îmbinare în T în poziție în jos cu polaritate dreaptă, curentul de sudare trebuie să fie suficient pentru a produce un bazin de sudură mare. Când sudați în polaritate inversă, curentul de sudare ar trebui să fie ceva mai mic. Poziția electrodului la sudarea în polaritate directă trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 18a, pe polaritate inversă - fig. 18b.

Orez. 18. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziția inferioară: a - pe polaritate directă; b - pe polaritate inversă

Electrodul trebuie îndreptat către rădăcina îmbinării sudate. Când sudați cu polaritate inversă, lungimea arcului ar trebui să fie mai scurtă. Mișcarea electrodului trebuie efectuată uniform în întreaga îmbinare, fără a pierde bazinul de sudură.

Cu toate acestea, unii sudori preferă să utilizeze mici mișcări alternative ale electrodului în direcția axei de sudare. Acest lucru poate avea un efect pozitiv sub forma preîncălzirii marginilor care trebuie sudate și a rădăcinii îmbinării situate în fața electrodului în mișcare, îmbunătățește formarea metalului depus pe planul vertical al plăcii și, de asemenea, ajută la prevenirea scurgerilor. de zgură topită în capul bazinului de sudură. Când sudați cu polaritate dreaptă, subtăierile nu reprezintă niciodată o problemă. Sudarea cu polaritate inversă necesită măsuri sporite pentru a preveni decupările.

SUDAREA ÎNTREPRINDERILOR ÎN POZIȚIA INFERIOR CU O SUDURĂ MULTI-PASSE

Sudurile de filet mari se realizează foarte des prin aplicarea repetă a mărgelelor înguste fără vibrații transversale ale electrodului. În cele mai multe cazuri, stratul de față sau ultimul cordon se realizează fără oscilația laterală a electrodului, în unele cazuri fiind necesar ca ultima trecere să fie efectuată cu oscilație laterală. În special, acestea sunt cerințele pentru sudarea conductelor și a recipientelor sub presiune. Sudarea poate fi efectuată atât pe polaritatea directă, cât și pe cea inversă a curentului de sudare.

La realizarea acestei conexiuni, curentul de sudare este setat la același ca și atunci când sudați cu o cusătură îngustă cu o singură trecere. Poziția electrodului se va schimba în funcție de secvența straturilor (Fig. 19a). Mișcarea electrodului este similară cu mișcarea la sudarea cu o cusătură cu o singură trecere. Amplasarea sau dispunerea margelelor pe părțile laterale trebuie efectuată astfel încât stratul de față să se potrivească exact cu dimensiunea specificată a piciorului sudurii filetate. Ordinea suprapunerii straturilor este prezentată în fig. 19b.

Orez. 19. Poziția electrodului la sudarea îmbinării în T cusătură cu mai multe treceriîn poziția inferioară (a) și ordinea straturilor (b)

Tehnica de realizare a stratului de fațare este destul de complicată. Curent de sudare nu ar trebui să fie prea mic. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 20a. Cântarile sunt stivuite într-un plan diagonal. Picăturile de metal sunt aplicate numai atunci când electrodul se mișcă în jos. Deplasarea electrodului în sus trebuie făcută rapid, pe arcul cel mai întins, dar fără a rupe arcul.

Orez. Fig. 20. Poziția electrodului în timpul execuției stratului de față (a) și traiectoria mișcărilor oscilatorii ale electrodului (b)

Două margini paralele ale cordonelor de sudură realizate anterior pot servi ca indicatori ai lățimii mișcării electrodului în timpul sudării stratului de față. Pentru a preveni apariția tăierilor, este necesar să țineți electrodul la marginile superioare și inferioare ale sudurii. Trebuie reținut că în sudarea cu mai multe treceri este necesară curățarea temeinică a crustei de zgură a fiecărui strat suprapus.

La sudarea în polaritate inversă, pot apărea dificultăți semnificative din cauza apariției subtăierilor. Puteți scăpa de aceste probleme prin toate metodele descrise anterior.

SUDAREA UNEI IMBINĂȚII T ÎN POZIȚIA INFERIOR CU O SUDURĂ MULTIPLĂ UTILIZAND OSCILĂȚII TRANSVERSALE ALE ELECTRODULUI

În practică, destul de des există cazuri în care este necesară sudarea sudurilor de filet de secțiune transversală mare în poziția inferioară. De obicei, pentru aceasta se folosește sudarea în mai multe treceri, folosind tehnica oscilațiilor transversale ale electrodului. Cel mai adesea, astfel de cusături se găsesc în lucrările de construcții navale și de instalare.

Sudarea acestui tip de conexiune se realizează pe polaritate inversă. Curentul de sudare este setat la mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 21. Prima trecere se efectuează în același mod ca și în cazul sudării convenționale în colț cu o singură trecere. Suprafața primei role trebuie să fie cât mai plană posibil.

Orez. Fig. 21. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T cu o sudură cu mai multe treceri în poziția inferioară folosind oscilații transversale ale electrodului

A doua cusătură este suprapusă cu oscilații transversale ale electrodului peste primul. Electrodul trebuie îndreptat către o placă verticală pentru a asigura transferul metalului de la electrod pe această suprafață. Fluctuațiile transversale ale electrodului nu trebuie să depășească lățimea necesară a cusăturii care se execută. În caz contrar, pot apărea subtăieri. Este necesar să se asigure o bună fuziune a sudurilor aplicate cu suprafața straturilor depuse anterior și cu suprafața plăcii de sudat.

SUDARE CAPATĂ CU UN CREDINȚ PE O căptușeală ÎN POZIȚIE ORIZONTALĂ

Această legătură, precum și poziția spațială în care se află, se găsesc foarte des în sudarea țevilor, rezervoarelor, precum și în lucrările de construcții navale.

Sudarea se efectuează pe polaritate inversă atât cu perle înguste, fără oscilații transversale, cât și cu oscilații transversale ale electrodului. Prima trecere se efectuează la valori mai mari ale curentului de sudare fără oscilații transversale ale electrodului. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 22. La sudare, este necesar să se asigure fuziunea garantată cu căptușeala, precum și cu marginile părții radiculare a îmbinării.

Orez. Fig. 22. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu margini teșite pe căptușeală în poziție orizontală

A doua și toate trecerile ulterioare pot fi făcute cu curenți de sudare și mai mari. Poziția electrodului la sudarea cu perle înguste fără vibrații transversale ale electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 22. Este foarte important ca toate cusăturile să aibă o fuziune bună cu suprafața straturilor aplicate anterior, precum și cu suprafața marginilor canelurilor. Trebuie avut grijă pentru a preveni decupările.

SUDARE CAPATĂ CU UN CREDINȚ ÎN POZIȚIE ORIZONTALĂ

Această conexiune, precum și poziția spațială în care se află, este foarte frecventă la sudarea țevilor, precum și a îmbinărilor cap la cap critice. Când se efectuează unele lucrări, uneori există cerințe ca aceste cusături să fie realizate cu oscilații transversale ale electrodului, cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, se utilizează sudarea cu margele înguste fără oscilații transversale ale electrodului.

Sudarea se face cu polaritate inversă. Curentul de sudare în timpul primei treceri nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului la sudarea cu margele înguste fără vibrații transversale trebuie să corespundă cu fig. 23, iar la sudarea cu vibrații transversale - fig. 24a.

Orez. 23. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu margini teșite în poziție orizontală: role înguste fără vibrații transversale ale electrodului.

La sudare, este necesar să se mențină un interval scurt de arc, forțând metalul electrodului să fie sudat direct în spațiul rădăcină al îmbinării. Când sudați, puteți utiliza mișcarea alternativă a electrodului. La deplasarea înainte, arcul de sudare nu trebuie lăsat să se rupă.

În timpul acestor mișcări, este necesar să se asigure preîncălzirea metalului înainte de sudarea sudurii. În același timp, trebuie avut grijă să vă asigurați că metalul topit al bazinului de sudură se solidifică suficient de repede și nu curge pe placa de jos. Trebuie să existe o penetrare completă pe partea din spate a îmbinării.

Pentru a doua trecere și următoarele, curentul de sudare poate fi crescut semnificativ. Se poate folosi sudarea cu margele inguste, fara vibratii transversale. se poate folosi si sudarea cu oscilatii transversale ale electrodului (Fig. 24b). Este important să se asigure fuziunea garantată a tuturor trecerilor cu suprafața tuturor trecerilor anterioare, precum și cu suprafețele plăcilor care urmează să fie sudate. În timpul sudării, este necesar să se monitorizeze aspectul tăierilor.

Orez. 24. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu margini teșite în poziție orizontală: a - sudarea cu oscilații transversale ale electrodului; b - un exemplu de mișcări transversale ale capătului electrodului

SUDARE CAPTĂ CU CUREA DE O MARCHIE ÎN POZIȚIE ORIZONTALĂ

Cel mai adesea, atunci când se realizează îmbinări cap la cap în poziție orizontală, marginea este teșită numai pe foaia de sus. Arcul este excitat pe marginea orizontală a foii de jos, apoi mutat la marginea teșită a foii de sus. Tehnica de sudare nu este diferită de cea descrisă mai sus, cu excepția ordinii în care sunt aplicate straturile.

Sudarea îmbinării în strângere în poziție verticală de jos în sus. Când executați responsabil lucrari de sudare cu utilizarea îmbinărilor în poziție verticală, de regulă, sudarea se efectuează de jos în sus. O astfel de sudare are loc atunci când se efectuează lucrări de sudare în construcțiile navale, la fabricarea recipientelor de înaltă presiune, precum și la fabricarea structurilor metalice.

La sudarea grosimilor mici, precum și pentru efectuarea primelor treceri în sudurile multifuncționale efectuate la sudarea îmbinărilor cu suprafață, se folosesc suduri în filet cu o singură trecere. La efectuarea acestor cusături, este necesar să se stabilească o valoare nu foarte mare a curentului de sudare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 25.

Orez. 25. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări împodobite în poziție verticală de jos în sus

Pe partea inferioară a îmbinării se formează o flanșă metalică depusă, având dimensiuni corespunzătoare dimensiunilor sudurii. Trebuie utilizate mișcări alternative ale electrodului. Când transferați metalul electrodului, trebuie menținut un arc scurt; atunci când vă deplasați în sus, arcul trebuie întins, fără a-i permite să se rupă. Când electrodul este deasupra bazinului de sudură, pot fi efectuate mici mișcări transversale ale electrodului. Acest lucru contribuie la o mai bună formare a sudurii. În timpul sudării, trebuie avut grijă să vă asigurați că mișcările electrodului sunt întotdeauna menținute în lățimea cusăturii, astfel încât marginea plăcii superioare să nu fie arsă și să nu apară subtăieri pe suprafața plană a plăcii.

Pentru a efectua suduri ale îmbinărilor cu suprafețe groase, se utilizează sudarea în mai multe treceri sau într-o singură trecere cu mișcări transversale ale electrozilor. În sudarea cu mai multe treceri, prima trecere este efectuată printr-un cordon îngust, fără mișcare transversală a electrodului. La efectuarea celei de-a doua treceri, curentul de sudare trebuie sa fie suficient pentru a asigura patrunderea garantata in radacina rostului si fuziunea cu marginile. Poziția electrodului și traiectoria mișcării electrodului trebuie să corespundă cu cele prezentate în fig. 26a. În același timp, ținând electrodul deasupra suprafeței bazinului de sudură, trebuie să îl deplasați în sus, în timp ce mutați simultan bazinul de sudură în lateral, alternativ la stânga, apoi la dreapta.

Orez. Fig. 26. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în poziție verticală de jos în sus cu o sudură de colț cu mai multe treceri (a) și o sudură de colț cu o singură trecere cu mișcare transversală a electrodului (b)

Mișcările uniforme ale bazinului de sudură, efectuate în timpul procesului de sudare, fac posibilă obținerea unei suprafețe netede a sudurii cu o mică convexitate. Opririle de moment la extremele vibrației laterale vor preveni decuparea, dar trebuie avut grijă să nu ardeți prin marginea plăcii superioare.

Sudarea îmbinării prin suprapunere poate fi efectuată și cu o sudură în colț cu o singură trecere cu oscilații transversale ale electrodului. Poziția electrodului și traiectoria mișcării electrodului trebuie să corespundă cu cele prezentate în fig. 26b. Tehnica de sudare este similară cu a doua trecere în sudarea cu mai multe treceri. Diferența constă în faptul că electrodul trebuie așezat la un unghi mare față de placa de jos, iar întârzierile de mișcare trebuie efectuate doar pe placa de jos.

SUDAREA UNEI IMBINĂRI T ÎN POZIȚIE VERTICALĂ CU O SUDĂRĂ DE UMPLIRE O SINGURĂ PASARE

Sudarea acestei îmbinări este adesea întâlnită în practica industrială. Sudarea îmbinărilor verticale se face cel mai adesea de jos în sus, deși există cazuri când este necesară sudarea de sus în jos. Alegerea numărului de treceri este determinată de scopul acestei conexiuni, precum și de grosimea plăcilor care urmează a fi sudate.

La sudarea unei îmbinări în formă de T în poziție verticală cu o sudură de colț cu o singură trecere, fără mișcări transversale ale electrodului, curentul de sudare trebuie să fie suficient de mare pentru a asigura o bună penetrare în rădăcina îmbinării, precum și cu suprafețele plăcilor. . Poziția electrodului trebuie să corespundă aproximativ cu cea prezentată în fig. 27.

Orez. 27. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziție verticală cu o sudură de colț cu o singură trecere

Sudarea se realizează pe polaritate inversă cu electrodul fluctuant în sus și în jos. În momentul transferului metalului electrodului, este necesar să se mențină un arc scurt; atunci când se deplasează electrodul în sus, arcul trebuie întins, dar, în același timp, arcul nu trebuie întrerupt. Este necesar să scoateți periodic electrodul din bazinul de sudură pentru a evita supraîncălzirea metalului sudat și fisurarea sau scurgerea ulterioară a bazinului de sudură. În același timp, este necesar să se mențină bazinul de sudură într-un singur loc, până se obține pătrunderea necesară, fuziunea cu marginile de sudat și formarea unei suduri a conturului necesar fără decupări.

Sudarea unei îmbinări în T în poziție verticală poate fi realizată și cu o sudură în colț cu o singură trecere cu oscilații transversale ale electrodului. Poziția electrodului și traiectoria mișcării electrodului trebuie să corespundă cu cele prezentate în fig. 28. Tehnica de sudare este similară cu cea de-a doua trecere în sudarea cu mai multe treceri.

Orez. Fig. 28. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziție verticală cu o sudură de colț cu o singură trecere cu mișcări transversale ale electrodului (a) și traiectoria electrodului (b)

SUDAREA ÎNTREPRINDERILOR ÎN POZIȚIE VERTICALĂ CU O UMPLURE MULTI-TRECE

Sudarea acestei conexiuni se realizează de jos în sus, de obicei pe polaritate inversă, dar uneori se folosește și polaritatea directă în aceste scopuri. Sudarea se poate realiza cu margele înguste, fără oscilații transversale (Fig. 29a), dar mult mai des se realizează cu mișcări transversale ale electrodului (Fig. 29b).

Orez. 29. Sudura multi-pass realizata cu margele inguste fara vibratii transversale ale electrodului (a) si cu vibratii transversale (b)

La sudarea unei suduri cu mai multe treceri cu vibrații transversale, prima trecere este similară cu realizarea unei suduri cu o singură trecere, se realizează fără mișcări transversale ale electrodului sau, în unele cazuri, cu mici vibrații transversale (Fig. 29b). poziția electrodului în timpul celei de-a doua treceri trebuie să corespundă cu cea prezentată în Fig. 30. Curentul de sudare trebuie să fie suficient pentru a asigura pătrunderea garantată în rădăcina îmbinării și fuziunea cu marginile.

Orez. 30. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziție verticală cu trecere multiplă

În timpul sudării, este necesar să se mențină electrodul deasupra suprafeței bazinului de sudură, să se deplaseze bazinul de sudură în sus, deplasându-l în același timp în lateral, alternativ la stânga, apoi la dreapta. Mișcările uniforme ale bazinului de sudură, efectuate în timpul procesului de sudare, fac posibilă obținerea unei suprafețe netede a sudurii cu o convexitate mică, iar opririle de scurtă durată ale electrodului în punctele extreme ale mișcărilor transversale vor preveni apariția decadurilor. . În timpul sudării, este necesar să se mențină un arc scurt, dar să se evite atingerea electrodului cu metalul topit al bazinului de sudură.

Când utilizați un electrod cu diametru mare, este necesar să creșteți curentul de sudare. Poziția electrodului în timpul sudării celei de-a treia treceri este similară cu cea de-a doua trecere. Când se utilizează un electrod de diametru mare și cu o creștere a curentului de sudare, este de dorit să se accelereze mișcarea electrodului în sus atunci când bazinul de sudură atinge punctul extrem al traiectoriei oscilațiilor transversale. În acest caz, este necesar să se acorde atenție continuării arderii arcului în timpul tuturor acestor mișcări. Când mutați arcul în sus, acesta trebuie întins. După răcirea suficientă a bazinului de sudură, electrodul revine în crater și se depune metal suplimentar.

În timpul sudării, este necesar să se mențină o lățime constantă a traiectoriei oscilațiilor transversale, pentru a se asigura că nu depășește lățimea sudurii finite.

SUDARE CAP LA CAP PENTRU O căptușeală ÎN POZIȚIE VERTICALĂ

Acest tip de conexiune este destul de comun în construcția de conducte, recipiente sub presiune, precum și în structurile navelor. Sudarea se face în polaritate inversă de jos în sus.

Prima trecere. Curentul de sudare trebuie să fie mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 31. La sudare se folosește tehnica suprafeței margelelor înguste, fără vibrații transversale, în poziție verticală. Cusătura trebuie să aibă o fuziune bună cu suportul și cu suprafețele ambelor margini la rădăcină.

La sudare, este necesar să vă asigurați că suprafața frontală a cusăturii este cât mai plată posibil. Dacă spațiul rădăcină din sudare este foarte mare, atunci trebuie făcute două sau trei treceri pentru a finaliza sudarea înapoi. În timpul procesului de sudare, trebuie avut grijă să se asigure că toate straturile suprapuse au o fuziune bună între ele.

Orez. Fig. 31. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu margini teșite pe o căptușeală în poziție verticală

A doua trecere. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. La realizarea unei cusături se folosește tehnica sudării cu oscilații transversale ale electrodului. Ca ghidaje, prin care se poate determina lățimea acestor vibrații transversale, se folosesc marginile mărgelelor depuse anterior. La sudare, este necesar să vă asigurați că suprafața sudurii este plană, pentru a evita decupările. Cusătura de sudură nu trebuie să formeze muchii ascuțite, deoarece în astfel de muchii se poate forma zgură.

A treia trecere. Mărimea curentului de sudare ar trebui să fie astfel încât să se asigure atât o bună penetrare, cât și o fuziune bună, precum și o mică umflare a sudurii. Fluctuațiile transversale ale electrodului nu trebuie să depășească marginile teșite ale canelurii. Pentru a evita apariția decadurilor, este necesară întârzierea electrodului în punctele extreme ale traiectoriei oscilațiilor transversale. Pentru a preveni apariția unei umflături excesive a sudurii, viteza de sudare trebuie să fie suficient de mare.

SUDARE CAPTĂ FĂRĂ BELIVER ÎN POZIȚIE VERTICALĂ

Sudarea acestei conexiuni se realizează de jos în sus pe polaritate inversă cu o cusătură cu mai multe treceri. Tehnica de sudare a unei treceri de rădăcină cu un spațiu mare într-o îmbinare cap la cap fără margini teșite este destul de complicată.

Prima trecere. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare, dar în același timp ar trebui să fie suficient pentru a garanta pătrunderea părții radiculare a îmbinării și formarea unei umflături suficiente pe partea inversă a îmbinării. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 32. La sudarea primei treceri se foloseste tehnica sudarii cu margele inguste fara vibratii transversale ale electrodului; Este necesar să se obțină o ușoară umflătură pe partea din spate a rădăcinii cusăturii.

Orez. Fig. 32. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap fără margini teșite în poziție verticală

A doua trecere. Valoarea curentului de sudare și poziția electrodului practic nu diferă de cele din prima trecere. Este imposibil să se producă vibrații transversale cu o amplitudine prea mare. Viteza de mișcare a electrodului trebuie să fie astfel încât să nu existe o umflare excesivă a cusăturii și să nu se formeze subtăieri.

SUDAREA UNEI ISMĂRI CU SUDARE DE FIL EXTERIOR

Aceste îmbinări sudate sunt adesea întâlnite în practică. Sudarea se efectuează în polaritate inversă de jos în sus folosind tehnica oscilațiilor transversale ale electrodului, în plus, datorită faptului că marginile de sudat nu sunt teșite, în acest caz este suficientă o penetrare superficială.

Prima trecere. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 33. Se folosește tehnica efectuării unei treceri de rădăcină cu mișcări alternative ale electrodului.

Orez. 33. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cu o sudură de filet externă în poziție verticală

A doua și a treia trecere. Curentul de sudare trebuie crescut comparativ cu prima trecere. În timpul sudării, este necesar să se asigure o bună fuziune cu straturile depuse anterior, precum și cu marginile sudate ale metalului de bază, să se acorde atenție posibilității de decupări. Suprafața frontală a cusăturilor trebuie să fie plană.

A patra trecere. Valoarea curentului de sudare si pozitia electrodului sunt similare cu cele folosite la sudarea trecerilor anterioare. La sudare, utilizați tehnica oscilațiilor transversale ale electrodului. Suprafața frontală a cusăturii ar trebui să aibă o ușoară umflătură. Utilizați marginile plăcilor ca limită a cusăturii.

Orez. 34. Sudarea unei îmbinări cap la cap cu marginile teșite în poziție verticală (a) și traiectoria electrodului (b)

SUDARE CAPTĂ

Aceste îmbinări sudate sunt foarte frecvente la sudarea țevilor și a îmbinărilor cap la cap critice. Sudarea se efectuează pe polaritate inversă de jos în sus cu o sudură în mai multe treceri cu oscilații transversale ale electrodului.

Prima trecere. Curentul de sudare trebuie să fie suficient de mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 34a. Se folosește o tehnică de sudare prin trecere la rădăcină, în care se aplică oscilații în sus și în jos ale electrodului. Este permisă efectuarea sudării cu mici mișcări transversale ale electrodului (Fig. 34b).

Deplasarea electrodului în sus trebuie efectuată la o distanță care să nu depășească 50 mm. Este necesar să se asigure că aceste mișcări nu rupe arcul. Trebuie asigurată penetrarea completă de-a lungul întregii părți din spate a îmbinării. Suprafața frontală a cusăturii trebuie să fie cât mai plată posibil.

A doua și a treia trecere. Curentul de sudare poate fi crescut. Poziția electrodului este similară cu cea utilizată la sudarea primei treceri. Se folosește tehnica de sudare cu oscilații transversale ale electrodului. Pe fig. 34b prezintă traiectoria electrodului. Pentru a obține o sudură de calitate și aspect uniform, este necesar să se mențină constanța mișcărilor longitudinale și transversale ale electrodului.

Mișcările laterale ale electrodului trebuie efectuate rapid pentru a preveni apariția unei umflături excesive în partea centrală a sudurii. Pe parcursul întregului timp de sudare, este necesar să se mențină un arc scurt, asigurați-vă că mișcările electrodului rămân în lățimea sudurii. Pentru a preveni apariția tăierilor, opriți electrodul în punctele extreme ale traiectoriei mișcării lor.

În unele cazuri, sudarea unei îmbinări cap la cap cu marginea teșită se poate face de sus în jos (Fig. 35a) sau cu o sudură cu o singură trecere cu vibrații transversale (Fig. 356). Tehnica de efectuare a unei suduri cu o singură trecere este similară cu efectuarea celei de-a doua și a treia treceri în sudarea cu mai multe treceri.

Orez. Fig. 35. Sudarea unei îmbinări cap la cap cu marginile teșite de sus în jos (a) și traiectoria mișcării electrodului în sudarea cu o singură trecere cu vibrații transversale (b)

SUDAREA UNEI IMBINĂRI T ÎN POZIȚIA TAVANULUI CU O SUDĂRĂ DE UMPLIRE O SINGURĂ PASARE

Această îmbinare sudată și poziție în timpul sudării este foarte frecventă în construcțiile navale și în fabricarea structurilor metalice.

Sudarea unei îmbinări în T în poziție deasupra capului cu o sudură de colț cu o singură trecere se efectuează în polaritate inversă, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 36a. În timpul sudării, se folosesc mișcări alternative ale electrodului. La sudarea metalului, este necesar să se mențină un arc scurt. Când mergeți înainte, arcul nu ar trebui să se rupă.

Orez. 36. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziție deasupra capului cu o sudură de colț cu o singură trecere

În timpul sudării, trebuie acordată o atenție deosebită pentru a asigura o bună fuziune și pătrundere la rădăcina îmbinării, precum și cu marginile laterale. Nu trebuie permisă scurgerea zgurii în capul bazinului de sudură; pentru a preveni apariția unei înălțimi excesive și a convexității sudurii, nu permiteți supraîncălzirea bazinului de sudură.

SUDAREA UNEI IMBINĂRI T ÎN POZIȚIA TAVANULUI CU O SUDURĂ MULTI-TRECE.

Dacă este necesar să se efectueze sudarea în filet în poziție deasupra capului în mai mult de o trecere, se utilizează tehnica de sudare fără oscilații transversale ale electrodului. Sudarea se realizează pe polaritate inversă, în timp ce curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 37a.

Orez. Fig. 37. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T în poziție deasupra capului cu o sudură de colț cu mai multe treceri (a) și ordinea de aplicare a straturilor (b)

Secvența straturilor de suprapunere este prezentată în fig. 37b. Pentru sudorii cu puțină experiență, pot exista unele dificultăți în menținerea proporțiilor corecte ale cusăturilor. Cu toate acestea, cu experiență, aceste dificultăți vor fi depășite. Fiecare trecere trebuie să aibă o fuziune bună cu margele adiacente și cu suprafața marginilor de sudat. Fața fiecărei treceri trebuie să fie cât mai plată posibil.

SUDARE ÎMBUNĂRI LA PLAMPĂ CU O SINGURĂ SUDARE FILET ÎN POZIȚIA DE TAVAN

Această îmbinare sudată și poziție de sudare este foarte comună în construcția de rezervoare și construcțiile navale. Datorită dimensiunilor și caracteristicilor acestor obiecte, înclinarea lor pentru sudare nu este recomandată. Cele mai multe dintre aceste lucrări sunt efectuate în polaritate inversă, dar există și cazuri în care este necesară sudarea îmbinării suprapuse în poziție deasupra capului și în polaritate dreaptă.

Valoarea curentului de sudare la sudarea în polaritate inversă nu trebuie să fie prea mare. La sudarea cu polaritate dreaptă, valoarea curentului de sudare ar trebui să fie puțin mai mare decât atunci când sudați o îmbinare similară cu polaritate inversă. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 38.

Orez. 38. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări suprapuse cu un filet cu o singură trecere

La sudare se pot folosi mișcări oscilatorii ale electrodului în direcția sudării. Când deplasați electrodul înainte, trebuie avut grijă să nu rupeți arcul de sudură. Astfel de mișcări ale electrodului servesc la preîncălzirea marginilor înainte de suprafața metalului electrodului pe ele și ajută la prevenirea supraîncălzirii bazinului de sudură, prevenind astfel formarea de slăbiri și umflături excesive. În plus, astfel de mișcări ale electrodului și arcului de sudură fac ca zgura să fie împinsă în coada bazinului de sudură. La sudare, arcul de sudură nu trebuie lăsat să ajungă la suprafața plăcii superioare și trebuie să se asigure că arcul de sudură nu depășește limitele suprafeței exterioare a sudurii în timpul mișcărilor sale.

La sudarea în polaritate directă, controlul zgurii este oarecum dificil. Sudura tinde să fie excesiv de bombată și bazinul de sudură curge pe suprafața verticală a marginii plăcii. Undercuts nu se întâlnesc.

SUDAREA UNEI IMBINĂRI T CU O SUDĂRĂ MULTIPLĂ CU VIBRAȚII TRANSVERSALE ÎN POZIȚIA DE TAVAN

Un sudor din cabinetul său trebuie să se confrunte de mai multe ori cu necesitatea de a efectua suduri de filet cu o secțiune transversală mare în poziție deasupra capului cu electrozi de diametru mare.

Prima trecere. Curentul de sudare trebuie să fie suficient de mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 39a. Lungimea arcului de sudură trebuie să fie mică, la sudare, este necesar să se utilizeze oscilații transversale ale electrodului (Fig. 39b). Mișcarea electrodului trebuie efectuată cu mișcări rapide de alunecare, în același timp, este necesar să se asigure că acest lucru nu provoacă o creștere semnificativă a lungimii arcului.

În timpul sudării, trebuie să acordați atenție menținerii unei arderi stabile a arcului de sudare, pentru a preveni ruperea acestuia. După cristalizarea craterului, întoarceți-vă la el și digerați craterul. Acest lucru ajută la prevenirea supraîncălzirii bazinului de sudură și a apariției fisurilor în metalul de sudură. Partea rădăcină a sudurii este preîncălzită înainte ca metalul electrodului să fie depus pe ea. În plus, această tehnică de sudare tinde să împingă zgura în partea de sus a metalului de sudare. Se îmbunătățește capacitatea de a controla metalul depus și arcul de sudură, se previne aspectul subtăierilor, scăderea și umflarea excesivă a sudurii, aspectul suprafeței de sudare este îmbunătățit, devine mai uniformă.

Orez. Fig. 39. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări în T cu o sudură de colț cu treceri multiple cu vibrații transversale în poziția deasupra capului (a) și traiectoria electrodului (b)

A doua trecere. A doua trecere se efectuează la fel ca prima, cu singura diferență că în timpul celei de-a doua treceri se depune o cantitate mai mare de metal electrod. A doua trecere este de obicei mai dificilă pentru sudori decât prima trecere.

SUDARE CAPATĂ CU UN BLIVER PE O SUDĂRĂ MULTIPLĂ CĂPTĂTITĂ ÎN POZIȚIA DE TAVAN.

Acest tip de sudare și condiții de sudare sunt adesea întâlnite în sudarea țevilor și rezervoarelor atunci când sudarea este efectuată pe suporturi inelare.

Prima trecere. Sudarea se face cu polaritate inversă. Curentul de sudare trebuie să fie suficient de mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 40. Pentru a asigura un bun transfer al metalului, este necesar să se mențină un arc scurt. Mișcarea electrodului trebuie să fie de alunecare. Trebuie avut grijă pentru a asigura fuziunea garantată în zona de suport și între marginile de la rădăcina îmbinării. Fața sudurii trebuie să aibă cât mai puțină convexitate.

A doua trecere și următoarele. Curentul de sudare este încă mare. Sudarea se realizează folosind tehnica mișcărilor de alunecare a electrodului, fără mișcările transversale ale acestuia. Dacă metalul începe să se supraîncălzească, este necesar să prelungiți arcul și să mutați electrodul înainte până când craterul cu bazinul de sudură supraîncălzit se răcește.

Orez. Fig. 40. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu margini teșite pe o căptușeală cu sudură multi-pass în poziția deasupra capului și ordinea de aplicare a straturilor

Este necesar să se asigure fuziunea garantată atât cu suprafețele mărgelelor depuse anterior, cât și cu pereții canelurilor. Trebuie acordată atenție necesității necondiționate de a curăța suprafața de sudură de zgură după fiecare trecere.

SUDARE CAPTĂ FĂRĂ PÂNT SUDARE MULTIPĂ ÎN POZIȚIA DE TAVAN

O astfel de conexiune într-o astfel de poziție spațială este extrem de rară. Este foarte dificil să efectuați o astfel de cusătură de sudură cu o calitate înaltă, acest lucru necesită o anumită pregătire. Sudarea se face cu polaritate inversă.

Prima trecere. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 41. Arcul de sudare trebuie să fie scurt. Pentru a asigura o penetrare completă pe partea din spate, electrodul trebuie să fie întotdeauna în spațiul dintre marginile care urmează să fie sudate. În plus, această poziție a electrodului asigură fuziunea cu marginile rădăcinilor plăcilor sudate. La sudare se folosesc mișcări alternative ale electrodului.

Orez. Fig. 41. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap fără margini de tăiere cu o sudură cu mai multe treceri în poziția deasupra capului

A doua trecere. Curentul de sudare nu trebuie să fie prea mare. La sudare, este necesar să se mențină un arc scurt și să se facă mici mișcări oscilatorii ale electrodului, efectuate prin alunecare ușoară, să se asigure că oscilațiile transversale ale electrodului nu sunt prea largi.

SUDARE CAPTĂ CU CUREA CU SUDURĂ MULTI-TRECE ÎN POZIȚIA DE TAVAN

Acest tip de îmbinare sudată și condițiile în care se realizează este adesea întâlnită la sudarea țevilor și a structurilor metalice din tablă.

Sudarea unei îmbinări cap la cap cu o margine teșită cu o sudură cu mai multe treceri se efectuează la polaritate inversă cu oscilații transversale ale electrodului. Curentul de sudare în timpul primei treceri nu trebuie să fie prea mare, dar în același timp ar trebui să asigure pătrunderea garantată din partea din spate. Poziția electrodului trebuie să corespundă cu cea prezentată în fig. 42. Execuția primei treceri, rădăcină, este similară cu sudarea primei treceri în îmbinările considerate anterior. Fața sudurii trebuie să fie plană. Pe reversul ar trebui să se formeze o rolă mică.

Orez. Fig. 42. Poziția electrodului la sudarea unei îmbinări cap la cap cu o margine teșită cu o sudură cu mai multe treceri în poziția deasupra capului

A doua trecere și următoarele. Curentul de sudare ar trebui să fie puțin mai mare decât în ​​timpul primei treceri. Se folosește tehnica de sudare cu oscilații transversale ale electrodului. Mișcările electrodului în direcția transversală trebuie efectuate cu mișcări rapide, astfel încât să nu se obțină prea mult umflare în partea centrală a sudurii. În plus, traiectoria mișcărilor transversale ale electrodului nu trebuie să depășească lățimea sudurii.

Pentru a preveni apariția decadărilor, întârzierea electrodului este utilizată în punctele extreme ale traiectoriei oscilațiilor transversale. Trebuie reamintit că decupările apar ca urmare a „linsului” metalului de arcul de pe suprafața plăcii, urmat de nedepunerea metalului electrodului în acest loc.

tagPlaceholder Etichete: