Sârmă de sudare cu flux. Sârmă de sudare prin flux

• Avantajele și dezavantajele sudării semi-automate
• Proces de sudare folosind un semi-automat
• Sudare semi-automată fără utilizarea gazului

Sudarea este un proces de îmbinare bine cunoscut. Părți metalice in conditii temperaturi mari.

Sudarea semi-automată este convenabilă deoarece sârma nu trebuie să fie alimentată manual.

Pentru a crea astfel de condiții, există unități și dispozitive speciale de sudură care pot funcționa în moduri manual, automat și semi-automat. Mașina de sudură semi-automată se compară favorabil cu o unitate convențională sudura manuala faptul că furnizarea de sârmă de sudură, care îndeplinește funcțiile unui electrod, este efectuată de orice dispozitiv semiautomat în mod independent, fără intervenție umană.

Sârmă de sudare fluxă

Sarma de sudare cu flux este destinata lucrari de sudare folosind semi-auto. Datorită prezenței fluxului în sârmă, sudarea pieselor este posibilă fără utilizarea gazelor inerte în buteliile de gaz.

Utilizarea sârmei cu miez pentru sudarea fără gaz economisește timp și reduce costurile de sudare. sudare cu arc sârmă de sudare cu miez de flux este similar în multe privințe cu Sudarea MIG/mag.

Câteva caracteristici și caracteristici ale utilizării firului cu miez de flux

• Sârma de sudare fluxată nu este un electrod solid, care constă dintr-o manta metalică și un flux de pulbere în interior. Carcasa metalica este realizata sub forma unui tub, care contine o umplutura sub forma de pulbere. Designul tubului în sine poate fi convențional, multistrat sau cu coturi.
• Destul de recent, sârma de sudură cu miez de flux pentru dispozitive semiautomate a fost utilizată la fabricarea structurilor de sudură și a pieselor de sudură de la nivel scăzut. oteluri carbon, astăzi există un fir cu miez flux pentru sudarea metalelor pe bază de nichel, slab aliate, aliate și înalt aliate. Probele de sârmă de flux sunt, de asemenea, disponibile pentru cupru, titan, aluminiu și așa mai departe.
• Fluxul de sudare, care se află în sârma cu miez de flux, este o pulbere sub formă de granule cu dimensiuni de la 0,2 la 4 mm, care, pe măsură ce sârma arde, este alimentată în zona de ardere a arcului. Compoziția chimică a fluxului poate fi diferită: sare, oxid de sare și oxid. Compoziția fluxului determină compoziția zgurii lichide și a atmosferei gazoase, în plus, afectează structura metalului de sudură și rezistența la fisurare. Compoziția atmosferei gazoase asigură stabilitatea arcului de sudare și rezistența la apariția porilor.
• Sârma de sudare cu flux este puțin mai scumpă decât sârma de sudură convențională, dar utilizarea sa este justificată din punct de vedere economic, deoarece nu există costuri pentru achiziționarea unui cilindru și alimentarea cu gaz. Sârma de sudare fluxă oferă o conexiune de înaltă calitate a pieselor și precisă aspect cusătură.

Pune o întrebare despre fierărie și forjări aici. Ce vă provoacă probleme?

Pentru a primi notificări despre articole noi de pe site, abonați-vă la newsletter.

Sârmă de sudare fluxată

Sarma de sudura cu flux este proiectata sa functioneze pe o masina automata sau semiautomata pentru sudarea diverselor produse metalice fără utilizarea gazului.

Acest tip de sârmă, în ultimii ani, a fost adesea folosit pentru sudarea elementelor din cupru, aluminiu, titan etc.

Se bazează pe flux granular, compoziție chimică care poate fi salin sau oxid, precum și oxid de sare mixt.

El este cel care furnizează curent în zona de ardere a arcului.

Care sunt beneficiile sale?

Sârma fluxă are o performanță de topire suficient de mare și oferă viteză de sudare cu pierderi minime.

Principala sa caracteristică distinctivă, desigur, este un arc de sudură destul de moale și stabil, a cărui ardere are loc mai uniform, iar cusătura formată se dovedește a fi destul de uniformă și frumoasă.

La sfârșitul sudării, crusta de zgură este destul de ușor de îndepărtat.

Un mare plus este că, datorită fluxului, zona de sudare este protejată de gazele atmosferice, iar acest lucru nu numai că nu dăunează mediului, ci are și un efect benefic asupra sănătății sudorului care lucrează.

În comparație cu alte specii, indicatori economici sârma de sudare cu miez de flux este considerată cea mai economică.

Fotografie cu sârmă cu flux

Astfel de caracteristici îl fac ușor de utilizat, atât de către profesioniști, cât și de către sudori amatori, ținând cont de timpul minim petrecut și de calitatea sudurii în sine.

Sârma de sudare fluxă este utilizată pentru sudare:

• metale neferoase.

Compoziția fluxului de sârmă de sudură va depinde de proprietățile și tipul de metal care este sudat.

Sârma care conține fluxuri de oxizi este de obicei folosită pentru sudarea oțelurilor carbonice slab aliate, cu fluxuri de sare în compoziție - pentru sudarea metalelor neferoase, iar fluxurile de sare-oxid sunt adesea folosite pentru sudarea oțelurilor aliate.

ce diametru preferi?

Grosimea este selectată în funcție de tipul lucrărilor de sudare efectuate și de tipurile de metale care se sudează. În grosime, este de la 0,6 la 8 mm.

Instrucțiuni video de utilizare:

Grosimea afectează, de asemenea, viteza de avans și viteza de topire a unui anumit fir. Pentru ca mașina să poată face un suficient de uniform Sudură, trebuie folosit firul cu lungimea maximă.

Nu se poate spune că astăzi acest tip de sârmă de sudură este greu de accesat pentru un cumpărător obișnuit. Poate fi găsit în aproape orice magazin de hardware sau, în cazuri extreme, într-unul specializat.

Prețul unei bobine de sârmă de sudură cu flux variază de la 550 de ruble. si mai sus. Totul depinde de greutatea scheletului în sine.

Cu cât cântărește mai mult scheleta, cu atât costul va fi mai mare. Dar înainte de a face acest tip de achiziție, ar trebui să consultați un sudor cu experiență, care vă va spune ce fir este mai bine să cumpărați pentru sudarea viitoare.

Sudare semiautomata fara gaz

Adesea puteți auzi următoarea întrebare: Care este diferența dintre o mașină de sudat semi-automată fără gaz și un aparat care sudează cu gaz. Există diverse argumente și reflecții pe această temă, dar care este diferența fundamentală între ele? Vom încerca să oferim un răspuns complet și exhaustiv la această întrebare.

Dacă nu mergeți departe la esența fenomenelor fizice, atunci cei cu dioxid de carbon formează o sudură într-un mediu de gaz inert: fie că este vorba de un UK obișnuit sau de un amestec de dioxid de carbon și argon. După cum știți, dioxidul de carbon interferează cu procesul de ardere și, ca urmare, locul de sudare nu se încălzește la temperaturi ridicate, ceea ce împiedică arderea metalului. O mașină de sudat semiautomată fără gaz folosește un fir special cu flux pentru a funcționa. În timpul funcționării, fluxul de pe fir eliberează dioxid de carbon și, de asemenea, previne arderea.

Care sunt avantajele și dezavantajele uneia și celei de-a doua metode de sudare?

La sudarea arcului scufundat, se asigură protecția zonei de sudare. Fluxul formează o suprafață de protecție deoarece este mai ușor decât metalul. La sudarea într-un mediu cu gaz inert, maxim conditii favorabile pentru sudare, în plus, zona de formare a sudurii este ușor răcită. Această metodă a devenit mai răspândită. În plus, este mai economic din punct de vedere al costurilor financiare. Mulți preferă, de asemenea, a doua opțiune, deoarece cusătura este oarecum mai precisă decât atunci când lucrează cu o mașină de sudat semi-automată fără gaz.

Atenţie. Nu utilizați o mașină de sudură semi-automată fără gaz și sârmă obișnuită. În acest caz sudură se va dovedi neuniform, cu scoici. Consumul de sârmă va crește semnificativ, deoarece cea mai mare parte se va evapora pur și simplu. De asemenea, zona de sudare va fi afectată de oxigen și, ca urmare, formarea de oxizi, în interiorul cusăturii vor exista un număr mare de cavități.

Ce metodă de sudare preferi, cu sau fără gaz, depinde de tine. Și vă puteți familiariza întotdeauna cu caracteristicile mașinilor de sudură semiautomate ale diverșilor producători și modele pe site-ul nostru.

Video: Sudare semi-automată cu sârmă miez de flux fără gaz

Sârmă de flux pentru pulbere semi-automată preț și calitate.

De unde pot cumpara fir de sudura pulbere flux de bună calitate?

Dragi cumparatori!

Magazinul și catalogul nostru Barabașovo în Cherkasy vă oferă atenției în gama de consumabile cumpărați sârmă pentru flux semi-automat .

Anterior, unii nici măcar nu știau că există un astfel de fir cu miez de flux pentru un dispozitiv semi-automat cu flux, folosindu-l fără gaz pe sudare semiautomată tip invertor. Până în prezent, se utilizează sârmă pentru pulbere semi-automată sudori profesionisti, precum și acasă - amatori. Sârma de sudare semiautomată cu miez de flux are următoarele caracteristici: stabilitate moale a arcului, formare excelentă cusături corecte, separabilitatea crustei de zgură este minimă, ceea ce nu este stropire. Există, de asemenea, certificate GOST și de calitate: CCS; DNV; LLOYD.

Destul de recent, sârma de sudură cu miez de flux pentru dispozitive semiautomate a fost folosită la fabricarea structurilor de sudură din oțeluri cu conținut scăzut de carbon, iar astăzi se fixează diferite clase prin topirea sârmei de sudare cu miez de flux pentru dispozitive semiautomate: pe bază de nichel , slab aliat, aliat, înalt aliat. Și, de asemenea, recent, firul pentru un dispozitiv semi-automat funcționează cu aliaje precum: cupru, titan, aluminiu etc. Produsele care se fixează prin sudare, sârmă cu miez de flux pentru semi-automate, au capacitatea de a lucra la temperaturi și medii ridicate și scăzute presiune ridicatași invers în vid.

Există un flux de sudare în sârma de sudare cu miez de flux pentru sudarea semi-automată. Fluxul de sudare este o pulbere cu granule de granule de la 0,2 - 4 mm, care este destinata sudarii pentru a fi alimentata pe teritoriul arcului de ardere. Prin urmare, firul de flux pentru un dispozitiv semi-automat are astfel de calități. Compoziția chimică a fluxului poate fi diferită: oxid, oxid de sare și sare. De acest depozit depind compoziția zgurii lichide și a atmosferei gazoase, precum și structura și rezistența la fisurare. Stocarea atmosferei gazoase confera stabilitate arderii arcului, rezistenta la aparitia porilor si eliberarea de gaze nocive in timpul lucrului la dispozitive semiautomate invertor fără gaz cu sârmă de sudare cu miez de flux.

Să presupunem că ați venit la magazinul nostru pentru a cumpăra sârmă cu miez flux pentru o mașină semi-automată. Te-ai hotărât deja de care ai nevoie, asigură-te că acordă atenție mărcii sale, chiar și înfășurarea firului, astfel încât să nu fie ruginit, să nu fie gras și fără murdărie.

De obicei avem un preț fix pentru un astfel de produs, cum ar fi un fir de flux pentru un dispozitiv semiautomat.

Sârma de sudare în flux pentru invertorul semi-automat are un diametru și un ambalaj diferit. Magazinul și catalogul nostru Barabașovo vă aduce în atenție un astfel de produs ca un fir de sudură cu miez pentru un dispozitiv semiautomat cu diametrul de 0,9 mm și ambalaj de 0,400 g și 1 kg.

Ei bine, v-ați hotărât, aveți nevoie de sârmă de aluminiu cu miez flux pentru o mașină semiautomată, trebuie să cumpărați o sârmă de sudare cu miez de flux cu flux și anume ce vă poate spune catalogul nostru, care vă poate ajuta în alegerea unui produs.

Echipa noastră de magazin și catalog Barabașovo care se află în Cherkassy livrează sârmă cu miez pentru un dispozitiv semiautomat cu flux în orice oraș din Ucraina, dacă aveți întrebări, puteți contacta managerul nostru.

Surse: moyakovka.ru, kovka-svarka.ru, rezhemmetall.ru, poluavtomatu.ru, barabashovo.ck.ua

:
În magazin mi-au vândut un fir de flux Wester FW 08045b cu adaosul „aluminiu”

„Poscrierea” a fost scris de mână? Cu siguranță, depozitarii au scris pur și simplu, din motive de „clasificare” (cum o înțeleg ei înșiși) – firele de flux au de obicei o culoare „metalic”. Ei bine, sau doar o greșeală banală.

palmman a scris:
Conform AWS HTE71T-1

Apropo, nu există un astfel de standard în AWS, există E71T-1. Orice altceva este un „hint” la standard și certificare, fără prea multă responsabilitate pentru asta... ceva de genul brandului „Pauasonic”. Deoarece, de fapt, este imposibil să găsești pe internet site-ul unui astfel de producător „WESTER”. Probabil doar un „brand” născut pe hârtie, sub „numele” căruia chinezii conduc o mulțime de lucruri în Federația Rusă. Toate linkurile către acesta din Google - exclusiv în rusă, precum și linkurile către „HTE71T-1” - se referă NUMAI la acest WESTER. Dar vom presupune că ar trebui să existe în continuare o corespondență cu E71T-1.

palmman a scris:
M-am gândit că, deoarece proprietarul a lucrat fără cilindru, atunci trebuie să aibă polaritatea corectă.

E mai bine să te bazezi mereu pe tine, cu atât mai mult cu cât nu e greu de verificat. Unde și cum - în manual, probabil că nu este dificil să îl găsiți pe internet. Dar - polaritatea pentru diferite fire cu miez de flux este necesară DIFERIT, trebuie să vă uitați la specificațiile pentru un anumit tip. În special, E71T-1 necesită doar un „+” pe fir (vezi linkul de mai jos).

palmman a scris:
nu se poate face o baie normală - se împușcă tot timpul, se împrăștie bile cu un strat albicios. Am încercat să reglez curentul / alimentarea și tensiunea. În loc de cusătură, există o grămadă de bile de diferite dimensiuni, care se desprind și ușor dacă le lovești cu o altă bucată de metal.

Ei bine, acum - principalul lucru. Firele cu miez sunt împărțite în două clase - auto-ecranat (FCAW-S, adică „auto-ecranat”) și pentru sudare într-un mediu gaz protector(FCAW-G, adică „protejat cu gaz”). Acestea. există fire, deși cu miez de flux, dar totuși NECESARE scut extern de gaz. Din păcate, firul de tip E71T-1 vândut dvs. aparține acestuia din urmă, vezi, de exemplu, aceasta articol de sârmă de flux"> de la Linkoln Electric. De ce fără gaz și așa rezultat.

Așa că va trebui să amâni acest fir până la momentul în care tu însuți apuci de gaz (sau să-l dai proprietarului aparatului care are gaz) și să cumperi singur altul. Cel mai vândut dintre cele de autoprotecție este E71T-GS (de exemplu), dar pentru lucrul „fin” este dur, pentru că. depozit vizibil - are un transfer mare de metal și solidificarea sa rapidă, deoarece este destinat umplerii în masă a cusăturilor (litera "S" înseamnă aici o singură trecere - o singură trecere). Oferă într-adevăr role înalte cu răspândire slabă. Dintre cele vândute de noi în acest sens, este mai bine, cred, trebuie sa fie T-8 (de la firmele din Moscova, de exemplu, pare să fie în lista de prețuri și la un preț foarte bun, dar trebuie să suni), după caracteristici, pare a fi cel mai bun pentru fier de corp - multi- trece, totul poziții spațiale, efect termic scăzut.

Vă puteți gândi și la E71T-11, de exemplu - de la BARS (aparent - aceeași China, dar sper că există măcar un fel de control al calității), mai ales că în același All Instruments firul T-GS este de la aceeași NWT puțin cunoscută aproape a ajuns din urmă cu ea în ceea ce privește prețul (~800r/kg). Cu toate acestea, în caracteristicile de la link-ul de mai sus pentru acest tip, sunt confuz de cuvintele despre High-Speed ​​​​​​și Transfer tip de pulverizare - acestea NU sunt moduri pentru caroserie îngrijită... Chiar nu a trebuit să gătesc orice in afara de T-GS din cele de flux - am pus mana pe gaz si experimente cu am incetat sa mai folosesc fire cu miez de flux, dupa acestea judec dupa caracteristicile si recenziile indirecte de pe internet.

Procesul de sudare necesită nu numai selecția corectă a consumabilelor, care include diverse, ci și moduri necesare de procedură, mijloace de protecție și așa mai departe. Unul dintre consumabilele utilizate în mod obișnuit este fluxul. Îndeplinește funcții de protecție și, de asemenea, îmbunătățește sudabilitatea metalelor. Utilizarea sa este aproape întotdeauna de dorit, mai ales dacă este aleasă în consecință. Pentru a simplifica procedura de selecție și utilizare, se produce sârmă de sudare fluxată.

Această opțiune conține deja un flux în compoziția sa, care este excelent pentru materialul firului în sine și scopul pentru care este utilizat. Este de remarcat faptul că astfel de soiuri sunt disponibile în aproape toate tipurile de sârmă, indiferent pentru ce metal este folosit. Astfel de mărci funcționează cel mai bine în, dar sunt la fel de bine utilizate în semi-automate și în mod manual. Aici nu trebuie să alegeți proporțiile adăugării, să efectuați orice proceduri pregătitoare etc., deoarece totul este imediat gata de utilizare. Acest material de umplutură este potrivit atât pentru începători, cât și pentru profesioniști.

Desigur, sârma de sudare cu flux va costa mai mult decât sârma obișnuită. Dar faptul că materialele suplimentare nu trebuie achiziționate și utilizarea devine mai convenabilă modifică complet aceste neajunsuri. Adesea, sârma de sudare cu miez de flux este oarecum mai groasă, datorită conținutului de substanțe suplimentare în interior. Designul său presupune prezența unei tije în interior, care constă dintr-un flux. Astfel, poate fi îndoit, tăiat o piesă și efectua alte proceduri, dar substanța pentru a îmbunătăți sudarea va fi întotdeauna prezentă și în aceeași proporție.

Cel mai utilizat fir de sudare cu flux s-a găsit în industrie, îmbinarea structurilor metalice, în mașini automate și așa mai departe. Mulți specialiști sunt ghidați în alegerea lor dacă este necesar să se realizeze prelucrarea metalelor de înaltă calitate în timpul reparațiilor critice. Pentru ca un produs să îndeplinească cu adevărat calitatea declarată, trebuie să respecte standardele acceptate. Sârma de sudare cu flux este produsă în conformitate cu GOST 26271-84.

Avantaje

• Nu este necesară utilizarea suplimentară a fluxului și calcularea acestuia într-o anumită proporție;
• Procesul de sudare devine mai bun și procentul de defecte este redus;
• Utilizarea firului devine mai simplă și mai eficientă;
• Multe nuanțe negative ale metalelor greu de sudat se estompează în fundal datorită consumabilelor suplimentare selectate corect;
• Conexiunea este accelerată, deoarece sudarea cu un fir cu miez de flux îi permite să intre mai repede în contact cu metalul de bază;
• Pentru mașinile automate, acesta este unul dintre cele mai bune opțiuni, care garantează o conexiune mai fiabilă;
• Nu există niciun risc ca elementele în exces să intre în cusătura topită odată cu fluxul.

dezavantaje

• Sârma de sudare cu arc scufundat are un cost relativ ridicat, astfel încât costul procesului de îmbinare nu devine întotdeauna profitabil;
• Astfel de soiuri nu sunt la fel de comune ca cele standard;
• În unele cazuri, problema sudabilității slabe nu este rezolvată și mai sunt necesare fonduri suplimentare;
• Grosimea unui astfel de material este mai mare, ceea ce complică selectarea diametrului necesar pentru modul de funcționare selectat.

Caracteristici fizico-chimice

Sârma de sudare fluxă pentru mașini semi-automate are o ductilitate bună și o interacțiune excelentă cu sistemul de alimentare al mașinii. În același timp, materialul are o rezistență mai mare la uzură, ceea ce îi facilitează mișcarea, depozitarea și contactul cu alte suprafețe. Acest lucru se face pentru a proteja stratul de flux de deteriorare. Sârma de sudură are un punct de topire mai scăzut decât metalul de bază. Proprietățile materialului din oțel fac posibilă lucrul atât cu semifabricate cu conținut scăzut de carbon, cât și cu conținut ridicat de carbon.

Proprietăți de sudare îmbunătățite datorită metalelor moi selectate și prezenței elementelor suplimentare asigură o ardere stabilă a arcului în timpul utilizării sudare cu arc cu argon. Materialul conține o cantitate minimă de hidrogen și alte substanțe care afectează negativ starea cusăturii și pot provoca fisuri, pori și alte elemente ale căsătoriei. Acest lucru duce la formarea unei cruste de zgură relativ mică la suprafață, astfel încât să poată fi îndepărtată fără probleme.

Soiuri

Sârma cu arc scufundat variază în diametru și în metalul de bază care trebuie sudat. Depinde de ce tip de flux va fi utilizat:

• Pentru oțel - materialul este împărțit, în funcție de nivelul de aliere, deoarece poate fi folosit pentru oțelurile înalt aliate pentru a înlocui acele elemente care se pierd în timpul tratamentului termic. Acest lucru este valabil și pentru sudarea oțelului inoxidabil.
• Pentru cupru, sârma de sudare cu flux de 08 mm, care este proiectată să funcționeze cu piese din cupru, ajută la îmbunătățirea lipirii acestui metal refractar la temperaturi normale.
• Pentru aluminiu, este necesar un flux, astfel încât acest produs va fi o opțiune excelentă pentru a face totul cu cea mai înaltă calitate și pentru a reduce probabilitatea căsătoriei.

Specificații

Caracteristici la alegere

Pentru cele mai subtiri piese se foloseste sarma de sudare cu flux de 0,8 mm. Pentru alte proceduri, 2 mm este potrivit dacă grosimea metalului este de 2-4 mm. Versiuni mai groase de până la 6 mm sunt adesea folosite pentru producție. Atunci când alegeți, trebuie să acordați atenție nu numai diametrului, ci și compoziției, deoarece acesta este un parametru mai important. Ar trebui să fie cât mai asemănător cu metalul de bază. Fluxul nu trebuie selectat, deoarece totul este deja determinat automat de producător. Pentru uz privat în volume mici, este mai bine să cumpărați sârmă de sudură pentru mașini semi-automate cu flux în casete și pentru lucrări la scară largă - în compartimente.

Există flux, ca una dintre opțiunile cele mai bogate cu substanțe suplimentare, dar pentru compușii critici este totuși mai bine să-l folosiți într-o formă de protecție. mediu gazos sau aplicați o altă opțiune.

Caracteristici de sudare

Caracteristica principală pe care o are sudarea cu sârmă cu miez de flux este absența pregătirilor îndelungate. Singurul lucru care va trebui făcut aici este să teșiți marginile joncțiunii dacă grosimea metalului este mai mare de 4 mm și, de asemenea, să îl tratați cu soluții dacă metalul este predispus la formarea unui film de oxid. Sârmă pentru sudare automată arcul scufundat, precum și celelalte soiuri ale sale, au tot ce ai nevoie pentru a oferi o conexiune de calitate în zona pentru care este folosit.

Principalul lucru aici este să setați corect viteza de alimentare, deoarece datorită prezenței materialelor suplimentare, temperatura de topire poate fi vizibil mai mică decât cea a omologilor fără flux și a metalului de bază. Acest lucru se manifestă bine datorită faptului că firul începe să se topească fără probleme, chiar și atunci când se lucrează cu grosimi mici, nu duce la supraîncălzirea metalului.