ما الذي يحدد اختيار قطر القطب. توصيات لاختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة للحام

طرق اللحام بالقوس اليدوي مع الأقطاب الكهربائية المطلية

يُفهم وضع اللحام على أنه مجموعة من المعلمات التي يتم التحكم فيها والتي تحدد ظروف اللحام. يوفر اختيار الوضع تحديد قيم المعلمات ، والتي تضمن احتراقًا ثابتًا للقوس والحصول على اللحامات بأحجام وأشكال وخصائص محددة. تنقسم معلمات الوضع إلى أساسية وإضافية. تشمل المعلمات الرئيسية للحام القوسي اليدوي بالأقطاب الكهربائية المطلية قطر القطب ، وقوة تيار اللحام ، ونوعه وقطبيته ، والجهد القوسي. تشمل العناصر الإضافية تكوين الطلاء وسمكه ، وموضع التماس في الفضاء ، وعدد التمريرات.

قطر القطباختر اعتمادًا على سمك المعدن ، وساق التماس ، وموضع التماس في الفضاء. العلاقة التقريبية بين سماكة المعدن S وقطر القطب دعند لحام التماس في الموضع السفلي يكون:

س،مم ... 1-2 3-5 4-10 12-24 30-60
د،مم... 2-3 3-4 4-5 5-6 6 أو أكثر

تيار اللحامعادة ما يتم تعيينها اعتمادًا على قطر القطب المختار. عندما تكون اللحامات في الموضع السفلي من خط اللحام للأقطاب الكهربائية بأقطار 3-6 مم ، يمكن تحديد القوة الحالية من خلال النسبة الحالية =(20 + 6 د) د ؛للأقطاب التي يقل قطرها عن 3 مم CURRENT = 30d.
من الاعتماد أعلاه ، يترتب على ذلك أن القوة الحالية المسموح بها محدودة. عند وجود قوة تيار عالية ، لوحظ ارتفاع درجة حرارة قضيب القطب. نتيجة لذلك ، تتدهور الخصائص الوقائية للطلاء ، ويتساقط من القضيب ، ويضطرب استقرار ذوبان القطب.
عند اللحام على مستوى عمودي ، يتم تقليل القوة الحالية بنسبة 10-15٪ ، وفي الوضع العلوي بنسبة 15-20٪ مقابل اللحام المحدد للوضع السفلي.

نوع التيار والقطبية يتم ضبطها حسب نوع المعدن المراد لحامه وسماكته. عند اللحام بالتيار المباشر عكس القطبيةيتم إطلاق المزيد من الحرارة على القطب. بناءً على ذلك ، يتم استخدام القطبية العكسية عند لحام الأجزاء الرقيقة لمنع الاحتراق وعند لحام سبائك الفولاذ لتجنب ارتفاع درجة الحرارة. عند لحام الفولاذ الكربوني ، يتم استخدام التيار المتردد بناءً على فعالية التكلفة للعملية.

المبادئ الأساسية للحام.يمكن عمل اللحام اليدوي في كل شيء المواقف المكانيةالتماس ، ولكن يجب أن تسعى جاهدة وضع القاع، أكثر ملاءمة وتوفير ظروف أفضللتحقيق لحام عالي الجودة.

تكنولوجيا اللحام بالقوس اليدوي

توفر تقنية إجراء اللحام القوسي اليدوي طريقة بدء القوس ، وتحريك القطب أثناء عملية اللحام ، وترتيب الخياطة ، اعتمادًا على خصائص الوصلات الملحومة.
يتحمس القوس من خلال ملامسة نهاية القطب لفترة وجيزة للمنتج وسحبه إلى مسافة 3-5 مم. من الناحية الفنية ، يمكن تنفيذ هذه العملية بطريقتين: لمس القطب الكهربائي من طرف إلى طرف وسحبه لأعلى ؛ ضرب نهاية القطب ، مثل عود ثقاب ، على سطح المنتج.
أثناء عملية اللحام ، من الضروري الحفاظ على طول قوس معين ، والذي يعتمد على العلامة التجارية وقطر القطب. تقريبًا ، يجب أن يكون الطول الطبيعي للقوس في الداخل ل د \ u003d 0.5d +1 ,
أين:
لد - طول القوس ، مم ؛
د - قطر القطب ، مم.
طول القوس له تأثير كبير على جودة اللحام وشكله الهندسي. يساهم القوس الطويل في زيادة كثافة الأكسدة والنترة للمعدن المنصهر ، ويزيد من تناثر المعدن ، وعند اللحام بأقطاب كهربائية من النوع الرئيسي ، فإنه يؤدي إلى مسامية المعدن.

عندما يحترق قوس في معدن سائل ، تتشكل فوهة بركان ، وهي مكان تتراكم فيه شوائب غير معدنية ، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات. لذلك ، في حالة حدوث كسر في القوس (وكذلك عند تغيير القطب الكهربائي) ، يجب إعادة إشعاله أمام الحفرة ، ثم تحريك القطب للخلف ، وصهر المعدن المجمد للحفرة ، وبعد ذلك فقط يستمر عملية اللحام. يجب أن يراقب عامل اللحام بعناية ذوبان حواف الأجزاء ونهاية القطب ، واختراق جذر اللحام ومنع المعدن السائل من التدفق قبل القوس.

الانتهاء من اللحام عن طريق ملء الحفرة. للقيام بذلك ، إما أن يبقى القطب ثابتًا حتى ينكسر القوس بشكل طبيعي ، أو يتم تقصير القوس بسرعة إلى دوائر قصيرة متكررة ، وبعد ذلك يتم قطعه فجأة.

عمل اللحامات بعقب.تستخدم اللحامات للحصول على وصلات تناكبية. مفاصل بعقبيمكن إجراء شطبة من حافة واحدة أو حافتين بطبقة واحدة أو طبقات متعددة الطبقات. عند اللحام باستخدام خط التماس أحادي الطبقة ، يكون القوس متحمسًا عند حافة شطبة الحافة ، ثم تحريكه لأسفل ، يتم لحام جذر التماس. على الحواف المشطوفة ، يتم إبطاء حركة القطب من أجل لحامها بشكل أفضل. عندما يمر القوس من حافة إلى أخرى ، تزداد سرعة حركة القطب لتجنب الاحتراق في الفجوة بين الحواف. عند اللحام بشريط متعدد الطبقات ، بعد ملء كل طبقة لاحقة ، يتم تنظيف الطبقة السابقة بعناية من الخبث ، لأنه بخلاف ذلك قد تتشكل شوائب الخبث بين الطبقات الفردية. الممرات الأخيرة تخلق انتفاخًا صغيرًا في التماس بارتفاع 2-3 مم فوق سطح المعدن الأساسي.

يتم إجراء لحام مفاصل الهياكل الحرجة ذات السماكة الكبيرة (أكثر من 25 مم) ، عندما تظهر ضغوط كبيرة ويزداد خطر التصدع ، باستخدام تقنيات خاصة لملء الفواصل بكتل أو منزل متسلسل. عند اللحام في كتل (الشكل 1.6) ، أولاً ، يتم ترسيب الطبقة الأولى بطول صغير 200-300 مم في الأخدود ، ثم تتداخل الطبقة الثانية مع الطبقة الأولى ويبلغ طولها ضعف الطول تقريبًا. تتداخل الطبقة الثالثة مع الثانية ويبلغ طولها 200-300 مم أطول منها. لذلك تترسب الطبقات حتى يتم ملء الأخدود في مساحة صغيرة فوق الطبقة الأولى. بعد ذلك ، من هذا القسم ، يتم إجراء اللحام في اتجاهات مختلفة مع طبقات قصيرة بنفس الطريقة. وبالتالي ، فإن منطقة "اللحام" تكون دائمًا في حالة ساخنة ، مما يمنع ظهور التشققات. باستخدام طريقة الشلال ، يتم إجراء اللحام بخطوة عكسية ، حيث يتم إجراء خط التماس متعدد الطبقات في أقسام منفصلة مع ملء كل منها بالكامل.

رسم بياني 1

عمل طبقات الزاوية.تُستخدم لحامات شرائح اللحام عند وصلات اللحام ، وصلات الإنطلاق واللف. اللحام لحام شرائحيمكن أن يتم ذلك باستخدام قطب كهربائي مائل و "في القارب". عند اللحام بقطب كهربائي مائل ، يكون الاختراق غير الكامل لجذر أو حافة اللحام ممكنًا التفاصيل الأفقية. من أجل تجنب عدم الاختراق ، يتحمس القوس على رف أفقي عند نقطة ، ويبتعد عن حدود التماس بمقدار 3-4 مم. ثم يتم نقل القوس إلى الجزء العلوي من التماس ، حيث يتأخر إلى حد ما من أجل اختراق جذره بشكل أفضل ، ويرفع لأعلى ، ويلحم الرف العمودي. تتكرر نفس العملية بعد بعض حركة القطب إلى الأمام في الاتجاه المعاكس. تتغير زاوية ميل القطب أثناء عملية اللحام اعتمادًا على الرف الموجود فيه هذه اللحظةحروق القوس. من المستحيل بدء عملية اللحام على رف عمودي ، لأنه في هذه الحالة سيتدفق المعدن المنصهر من القطب إلى المعدن الأساسي الذي لا يزال باردًا في الرف الأفقي ، مما يؤدي إلى نقص الاختراق. على الرف العمودي ، يمكن تشكيل القطع السفلية. في اللحام متعدد الطبقات ، من أجل اختراق جذر اللحام بشكل أفضل ، تكون الطبقة الأولى ضيقة أو التماس الخيطقطب كهربائي بقطر 3-4 مم بدون حركات تذبذبية.

عند اللحام بشرائح اللحام "في القارب" ، يتم وضع المعدن المترسب في أخدود يتكون من شفتين. هذا يضمن التكوين الصحيح للدرز والاختراق الجيد لجذره.

طبقات في الموضع السفلي.هذه اللحامات هي الأكثر ملاءمة للحام ، لأنه في هذا الموضع ، تمر قطرات معدن القطب تحت تأثير وزنها بسهولة في حوض اللحام ولا يتدفق المعدن السائل منه. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مشاهدة اللحام في الموضع السفلي أكثر ملاءمة. أثناء اللحام ، يميل القطب في اتجاه اللحام بزاوية 10-20 درجة.

عمل طبقات في الوضع الرأسي. في هذه الحالة ، يميل معدن القطب والمعدن الأساسي إلى التدفق لأسفل. لذلك ، يتم إجراء اللحامات الرأسية بقوس قصير جدًا ، حيث تكون المسافة بين القطرات على القطب والمعدن السائل في حوض اللحام صغيرة جدًا بحيث يحدث الجذب المتبادل بينهما. نتيجة لذلك ، تندمج قطرات من معدن القطب مع حوض اللحام عند أدنى لمسة بينهما. طبقات عموديةيتم إجراؤها من الأسفل إلى الأعلى ومن الأعلى إلى الأسفل. في الحالة الأولى ، يبدأ القوس عند أدنى نقطة للألواح المرتبة عموديًا ، وبعد تكوين تجمع من المعدن السائل ، يتم سحب القطب ، الذي تم تركيبه أفقيًا لأول مرة (الموضع 1) ، إلى الأعلى إلى حد ما (الموضع 2) . في هذه الحالة ، يشكل معدن اللحام المجمد نوعًا من الرف ، حيث يتم وضع قطرات المعدن اللاحقة عليه. لمنع تسرب المعدن السائل من الحمام ، من الضروري عمل حركات تذبذبية للقطب الكهربائي عبر محور اللحام مع إزالته لأعلى وبالتناوب في كلا الاتجاهين. هذا يضمن تصلب المعدن السائل بسرعة.

يتم استخدام اللحام من أعلى إلى أسفل بسماكة صغيرة من المعدن أو عند تطبيق الطبقة الأولى من التماس في عملية اللحام متعدد الطبقات. في هذه الحالة ، يقلل المعدن السائل المتدفق تحت القوس من احتمالية حدوث الحروق. في بداية اللحام ، يتم إشعال القوس عند أعلى نقطة من الصفائح مع وجود القطب الأفقي. بعد تكوين تجمع من المعدن السائل ، يميل القطب بمقدار 15-20 درجة بحيث يتم توجيه القوس إلى القاعدة وترسب المعدن. لتحسين ظروف تكوين التماس ، يجب أن تكون سعة الحركات التذبذبية للقطب الكهربائي صغيرة ، ويجب أن يكون القوس قصيرًا جدًا بحيث يتم منع قطرات المعدن المنصهر من التدفق لأسفل.

عمل اللحامات في وضع أفقي.هذه اللحامات أكثر صعوبة في الأداء من الوضع الرأسي. لمنع المعدن السائل من الانطلاق ، عادة ما يتم عمل الشطف في جزء علوي واحد. في هذه الحالة ، يتم تحفيز القوس على الحافة الأفقية السفلية (الموضع 1) ، ثم يتم نقله إلى تفتيح الأجزاء ثم إلى الحافة العلوية (الموضع 2) ، ورفع الانخفاض المتدفق للمعدن. يتم تنفيذ الحركات التذبذبية للإلكترود بشكل حلزوني. من الأسهل إجراء مفاصل اللفة باستخدام اللحامات الأفقية مقارنةً بالوصلات التناكبية ، حيث تساعد الحافة الأفقية للصفيحة على منع المعدن المنصهر من التدفق لأسفل. عند إجراء اللحامات الأفقية ذات الحافتين المشطوفتين ، يتم تحديد ترتيب الحشو ، والذي يسمح بتجنب عملية اللحام بالحافة العلوية الموقف العلويالمعدن المنصهر.

عمل طبقات في وضع السقف.هذه اللحامات هي الأصعب. يفسر ذلك حقيقة أن كتلة الهبوط تمنع انتقال المعدن من القطب إلى حوض اللحام ، ويميل المعدن المنصهر إلى التدفق من البركة. لذلك ، أثناء عملية اللحام ، من الضروري التأكد من أن حجم حوض اللحام صغير. يتم تحقيق ذلك باستخدام أقطاب كهربائية ذات قطر صغير (لا يزيد عن 3-4 مم) وقوة لحام منخفضة. الشرط الرئيسي للحصول على لحام عالي الجودة هو الحفاظ على أقصر قوس عن طريق إغلاق القطب بشكل دوري بمجموعة من المعدن السائل. في لحظة إغلاق المعدن تحت تأثير القوى التوتر السطحييتم سحبها في حوض اللحام. في اللحظة التي يتم فيها إزالة القطب ، ينفجر القوس ويصلب معدن اللحام. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا الإبلاغ عن الحركات التذبذبية عبر التماس إلى القطب. يجب أن يكون ميل القطب إلى سطح قطعة العمل 70-80 درجة في اتجاه اللحام.

عمل طبقات بأطوال مختلفة.كل شئ اللحاماتاعتمادًا على طولها ، يتم تقسيمها بشكل مشروط إلى ثلاث مجموعات ؛ قصير - حتى 250 مم ، متوسط ​​الطول - من 250 إلى 1000 مم ، طويل - من 1000 مم وأكثر.

الصورة 2

يتم عمل اللحامات القصيرة "عند التمرير" في اتجاه واحد ، أي عندما يتحرك القطب من بداية التماس إلى النهاية (الشكل 2 ، لكن).عند عمل طبقات متوسطة الطول وطويلة ، يمكن تزييف المنتجات. لتجنب ذلك ، يتم عمل طبقات متوسطة الطول "على ممر" من منتصف الوصلة الملحومة إلى الأطراف (الشكل 2 ، ب)وبطريقة متدرجة عكسية (الشكل 2 ، في)،جوهرها هو أنه يمكن إجراء كل منها بواسطة عدد صحيح من الأقطاب الكهربائية (اثنان ، ثلاثة ، إلخ). في هذه الحالة ، يتم الجمع بين الانتقال من موقع إلى موقع مع تغيير القطب. يتم لحام كل قسم في الاتجاه المعاكس لاتجاه اللحام العام ، ويتم دائمًا لحام الجزء الأخير "حتى المخرج". طبقات طويلةنفذ من المنتصف إلى الأطراف بطريقة خطوة عكسية (الشكل 2 د). في هذه الحالة ، من الممكن تنظيم عمل اثنين من عمال اللحام في نفس الوقت.

في عملية اختيار الأقطاب الكهربائية للحام ، من الضروري الانتباه إلى عدد من الخصائص المهمة. فقط عن طريق اختيار هذه الأجهزة بشكل صحيح ، يمكنك الاعتماد عليها جودة عاليةوأداء اللحام. لذلك ، لعملية الاختيار اسلاك اللحاميوصى بالاقتراب بمسؤولية قدر الإمكان.

تعتمد عملية اللحام بأكملها على جودة القطب ، لذلك ، عند اختيار الأقطاب الكهربائية ، من الضروري معرفة الشروط التالية: الاستمرارية الفيزيائية لمعدن اللحام ، والقوة التشغيلية ، وقابلية تصنيع الأقطاب الكهربائية ، وخصائص الأقطاب الكهربائية ، وغيرها.

اختيار قطر القطب الصحيح للحام

واحدة من الخصائص الرئيسية لأقطاب اللحام هي قطرها. عند اختيار قيمة مناسبة ، تحتاج إلى التركيز بشكل أساسي على سمك المنتجات المراد لحامها ، ودرجة المعدن ، وتكوينها الكيميائي ، ونوع الاتصال المحدد ، وشكل الحواف والمعلمات الأخرى. أثناء عملية الاختيار ، يمكنك التركيز على البيانات التالية:

مخطط قطب اللحام: 1 - قضيب ؛ 2 - قسم الانتقال ؛ 3 - طلاء 4 - طرف الاتصال بدون طلاء ؛ L طول القطب ؛ D هو قطر الطلاء ؛ د هو القطر الاسمي للقضيب ؛ l هو طول النهاية المجردة من الطلاء.

1. أقطاب لحام بقطر 1 مم - تستخدم للعمل مع منتجات يصل سمكها إلى 1.5 مم. يجب ألا تتجاوز القوة الحالية 25 أ.
2. المنتجات التي يبلغ سمكها 1.6 مم ، وفقًا للوائح ، مخصصة للحام سبائك الفولاذ منخفضة الكربون. يمكن أن يصل طولها إلى 20 أو 25 سم ، وبمساعدتها ، يتم غلي المعادن التي لا يزيد سمكها عن 2 مم. القوة الحالية المسموح بها - 25-50 أ.
3. أقطاب اللحام بسمك 2 مم متوفرة بطول 25 سم ، ويمكن أن يصل أيضًا إلى 30 سم ، وتستخدم عند التعامل مع الفولاذ المخلوط ومنخفض الكربون. الحد الأقصى لسمك المعدن المسموح به هو 2 مم ، والقوة الحالية 70 أ.
4. تم تصميم المنتجات التي يبلغ قطرها 2.5 مم من أجل لحام سبائك الصلب والفولاذ منخفض الكربون. يمكن أن يبلغ طولها 25-30 سم ، ويسمح بطول 25 سم ، ويمكن لحام العناصر التي يصل سمكها إلى 3 مم بقوة تيار 70-100 أ.
5. الأكثر استخدامًا هي الأقطاب الكهربائية التي يبلغ قطرها 3 مم. يتم استخدامها أيضًا عند العمل مع الفولاذ المخلوط ومنخفض الكربون. هناك منتجات بطول 30 و 35 و 45 سم ، ويمكن لحام المعادن التي يصل سمكها إلى 0.5 سم بقوة تيار تصل إلى 140 أ.
6. المنتجات التي يبلغ قطرها 4 مم مناسبة لكل من وحدات اللحام المنزلية والمعدات المهنية. يمكن أن يكون الطول 35 و 45 سم مناسب لأي نوع من الفولاذ. الشيء الرئيسي هو أن سمك المعدن لا يتجاوز 1 سم ، وقوة التيار 220 أ.
7. لا يمكن أن تعمل الأقطاب الكهربائية التي يبلغ قطرها خمسة مليمترات إلا بالاقتران مع معدات ذات طاقة عالية إلى حد ما. مخدر ومنخفض الفولاذ الكربونييتم غليها بأقطاب بطول 45 سم ، ومزودة بخلائط عالية - 35 سم ، ويمكن أن يصل سمك العناصر إلى 1.5 سم ، وقوة التيار 280 أ.
8. عادة ما تعمل المعدات المهنية مع منتجات ستة ملليمترات. عند العمل بالفولاذ المخلوط ومنخفض الكربون ، تستخدم أقطاب اللحام بطول 45 سم ، وعند لحام الفولاذ عالي السبائك - 35 سم.يمكنهم الطهي بتيار يصل إلى 370 أ.
9. أداء عالي معدات صناعيةيتم استكماله بأقطاب لحام بقطر 8-12 مم. يتم لحام الفولاذ المخلوط والمنخفض الكربون بأقطاب بطول 45 سم ، في حين يمكن لحام الفولاذ عالي السبائك بأقطاب 35 سم. يتم استخدامها عند العمل مع المعادن التي يزيد سمكها عن 8 مم. يمكن أن تصل القوة الحالية إلى 450 أ.

من المهم ملاحظة حقيقة أن نطاق القوة الحالية لا يعتمد فقط على قطر القطب ، ولكن أيضًا على علامته التجارية. على سبيل المثال ، يعمل UONI 13/55 بثلاثة ملليمترات بتيار 70-100 أمبير ، و MP-3 ، الذي له نفس القطر ، عند 80-140 أ.

أقطاب لأوضاع التيار المختلفة

في السوق الحديثة لمعدات اللحام ، يتم تقديم مجموعة كبيرة إلى حد ما من الأقطاب الكهربائية المختلفة. واختيار النوع الصحيح ، تحتاج إلى الانتباه إلى عدد من المعلمات المحددة. من بينها ، ليس القطر فحسب ، بل أيضًا الوضع الحالي الذي سيتم تنفيذ العمل به. يمكن أن تكون ثابتة ومتغيرة.

من بين الأقطاب الكهربائية للتشغيل على التيار المباشر ، غالبًا ما تستخدم منتجات العلامات التجارية MP-3 و UONI 13/55 و ANO-6 و OZS-12 و OZCH-12 و TsL-11 والعديد من المنتجات الأخرى. إذا قارناها مع نظائرها الأخرى ، فإن منتجات هذه العلامات التجارية تتميز بخصائص عالية الأداء وسهولة الاستخدام. تشمل مزاياها الرئيسية توفير قوس ثابت وسهولة إعادة الاشتعال. يتيح لك الطهي باستخدام هذه الأقطاب الكهربائية الحصول على طبقات مرتبة وحتى.

أما بالنسبة للأقطاب الكهربائية للعمل على التيار المتردد ، فيمكن تسميتها بأمان من بقايا الماضي. في السابق ، لم يكن التيار المباشر شائعًا جدًا بسبب التكلفة العالية لمثل هذا العمل. من أجل توفير المال ، كان علي استخدام التيار المتردد والتضحية بالجودة. كان الدافع وراء ذلك حقيقة أن عناصر المعدل مصممة للعمل مع كبيرة التيارات اللحام، حتى وقت قريب ، كانت ضخمة جدًا ، وذات كفاءة منخفضة ومكلفة.

ومع ذلك ، مع ظهور أول مقومات لأشباه الموصلات عالية الكفاءة بحجم صغير ، تغير الوضع بشكل كبير. وبعد إنشاء العواكس ، يمكن للجميع تقريبًا شراء اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي. ومع ذلك ، فإن التيار المتردد لا يختفي بدون أثر. ثروة الخبرة المتراكمة على مدى عقود من استخدام وتحسين هذه الأجهزة وجدت تطبيقها في اللحام العاكس.

من بين الأقطاب الكهربائية الأكثر شيوعًا المستخدمة عند العمل على التيار المتردد ، يمكن تمييز MR و ANO و OZS. هم يختلفون ليس فقط في التركيب الكيميائيولكن أيضًا حسب نوع التغطية. على سبيل المثال ، يحتوي ANO-6 و MP-3 على ilmenite و طلاء الروتيل.

الأقطاب الكهربائية المتبقية للتشغيل على التيار المتردد لها طلاء روتيل. يمكن استخدامها في لحام الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض الكربون. تتمثل ميزة أقطاب اللحام هذه في تعدد استخداماتها ، مما يسمح باستخدامها لكل من التيار المتردد والتيار المستمر.

أقطاب كهربائية عالمية

1. زيادة إنتاجية اللحام.
2. اقتصاد مرتفع بما فيه الكفاية.
3. ترشيش منخفض.
4. فصل جيد لقشرة الخبث.
5. القدرة على طهي المعادن الملوثة والمتآكلة والمؤكسدة والرطبة بجودة عالية.
6. الحد الأدنى من متطلبات آلة لحاموالمشغل.

بالإضافة إلى ذلك ، توفر هذه المنتجات قوسًا جيدًا ومستقرًا. إنها مناسبة تمامًا للحام الفجوة الطويلة ولحام اللحام القصير ولحام النقاط.

يتوافق كل نوع من الأقطاب الكهربائية نوع معينيعمل.

إذا كنت تخطط لإعطاء اختيارك لصالح أقطاب لحام عالمية ، فأنت بحاجة أولاً إلى تحديد المهام القادمة ، وبناءً على ذلك ، اختر وشراء أقطاب كهربائية لعلامة تجارية معينة. لذلك ، هناك الماركات التالية من الأقطاب الكهربائية العالمية:

1. ANO-6 و ANO-4. وهي مصممة للحام الفولاذ الطري.
2. منتجات الدرجات OZS (4،6،12) ، MP (3 و 3C) و ANO-21 مناسبة للعمل مع الفولاذ الكربوني.
3. إذا كان عليك أن تطبخ سبائك الصلب منخفض، ثم يجب أن يتم الاختيار لصالح الأقطاب الكهربائية العالمية للعلامات التجارية OZS-6 و OZS-4.

تكلف الأقطاب الكهربائية العالمية قليلاً وتسمح لك بالحصول عليها وصلات ملحومةجودة عالية جدا. هذا يجعلها تحظى بشعبية كبيرة.

على سبيل المثال ، وجدت هذه المنتجات تطبيقها ليس فقط في المنزل أعمال اللحام، ولكن أيضًا في وضع الاتصالات والبناء وما إلى ذلك.

أقطاب لحام المواد المختلفة

عند اختيار أقطاب اللحام ، تأكد من مراعاة نوع المواد التي ستقوم بلحامها. على سبيل المثال ، بالنسبة للصلب ، فإن أكثر المنتجات شيوعًا هي العلامات التجارية MR و UONI و OZS. لقد أدوا أداءً جيدًا للغاية. تساهم هذه الأقطاب الكهربائية في الحصول على نتائج عالية الجودة وزيادة الإنتاجية.

عند العمل مع منتجات من هذه العلامات التجارية ، لا داعي للقلق من ظهور شقوق ساخنة ، وسوف يغلي الحمام ، وسوف تتناثر المواد ، وسيظهر ارتفاع درجة الحرارة في موقع اللحام ، وما إلى ذلك. كل من هذه العلامات التجارية لها خصائصها الخاصة التي تحتاج إلى معرفتها. الميزات هي كما يلي:

1. تتميز أقطاب UONI بإمكانية فصل الخبث الجيدة وتناثر المعادن المنخفض.
2. تتميز منتجات العلامة التجارية MP بلحام ممتاز وأداء تقني. إنها سهلة الاستخدام ، وتوفر إعادة اشتعال سهلة للقوس وفصلًا جيدًا للخبث ، ويكون ترشيش المعادن ضئيلاً ، ويتم اللحام بتيارات منخفضة ، ويمكن تشغيل الوحدة من شبكة كهربائية منزلية عادية ، ولا تتطلب مؤهلات عالية من آلة اللحام غير مكلفة وتوفر جودة عالية حتى أثناء التشغيل بمعدات الميزانية.
3. يمكن استخدام أقطاب الصف OZS لصهر المعادن المؤكسدة. إنهم يصنعون الخير مظهر خارجيطبقات وقشرة الخبث ذاتية الإزالة.

عادة ما يتم غلي الفولاذ الكربوني باستخدام منتجات من الدرجة ANO. إنها تساهم في إعادة اشتعال القوس بسهولة ، وتزيل المشاكل المتعلقة بفصل قشرة الخبث ، وتنثر المعدن إلى الحد الأدنى.

أقطاب OZL مناسبة لطهي الفولاذ المقاوم للصدأ. عند الاستخدام ، يتم تشكيل خط موثوق به من المعدن المقاوم للحرارة. إنه قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة بشكل طبيعي. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز خط اللحام بمقاومة عالية للتآكل الحبيبي. إذا لم تكن هناك درجات حرارة مرتفعة أثناء التشغيل ، فيمكن أيضًا استخدام منتجات ماركة TsL للطهي. كما أنها توفر لحامًا مقاومًا للتآكل بين الخلايا الحبيبية.

يتم تخمير الحديد الزهر باستخدام أقطاب OZCH. لها قاعدة نحاسية تحتوي على مسحوق الحديد. بفضل هذا التكوين ، جدا التماس قويمع الحفاظ على خصائص البلاستيك ولزوجته.

بالإضافة إلى أنواع الأقطاب الكهربائية المذكورة ، لا يزال هناك الكثير من الأنواع المختلفة عالية التخصص. لكن من غير المحتمل أن تكون هناك حاجة إليها لأداء المهام المنزلية ، ويعرف عامل اللحام ذو الخبرة الذي يؤدي عملاً عالي التخصص جيدًا ما هي الأقطاب الكهربائية التي يحتاجها.

بالتركيز على المعلومات والتوصيات المذكورة أعلاه ، يمكنك بسهولة اختيار أكثر من غيرها أقطاب الجودةمناسب لاحتياجاتك الخاصة. تعامل مع هذا الحدث بمسؤولية قدر الإمكان. حسن الحظ في الاختيار!