أنواع وإجراءات تنفيذ الأعمال الخطرة للحريق. العمل مع المواد اللاصقة ، والمعاجين ، والبيتومين ، والبوليمرات وغيرها من المواد القابلة للاحتراق. مخاطر الحريق للأعمال وخصائص مخاطر الحريق لهذه الأعمال. ما هو العمل الخطير للحريق

أنواع وإجراءات تنفيذ الأعمال الخطرة للحريق. خطر الحريق

2.1 العمل مع المواد اللاصقة والمعاجين والقار والبوليمرات والمواد الأخرى القابلة للاحتراق. مخاطر الحريق للأعمال وخصائص مخاطر الحريق لهذه الأعمال.

يحتوي القسم السادس عشر من لوائح مكافحة الحرائق على متطلبات السلامة من الحرائق للأعمال الخطرة للحريق. هذه المتطلبات هي على النحو التالي.
395- عند القيام بأعمال الدهان ، من الضروري:
أ) عمل تحضير وتخفيف جميع أنواع الورنيش والدهانات في الغرف المعزولة بالقرب من الجدار الخارجي مع فتحات النوافذ أو في المناطق المفتوحة ، وتوريد مواد الطلاء في شكلها النهائي بشكل مركزي ، ووضع الدهانات والورنيش في مخزن المحل بكمية لا تتجاوز متطلبات النقل ، الإغلاق بإحكام وتخزين الحاويات من تحت الدهانات والورنيش في مناطق مخصصة ؛
ب) لتجهيز أجهزة التلوين الكهربائي عند الطلاء في مجال إلكتروستاتيكي بقفل حماية ، مما يستبعد إمكانية تشغيل أجهزة الرش عندما لا تعمل أنظمة تهوية العادم المحلية أو الناقل الثابت ؛
ج) لا تتجاوز طلب الوردية للمواد القابلة للاحتراق في مكان العمل ، وفتح الحاويات بالمواد القابلة للاحتراق فقط قبل الاستخدام ، وفي نهاية العمل ، أغلقها ووضعها في المستودع ، وتخزين الحاويات للمواد القابلة للاحتراق في مكان مخصص لذلك. في الهواء الطلق.
396. أماكن العمل ومناطق العمل التي تستخدم فيها المواد القابلة للاحتراق (تحضير التركيبة وتطبيقها على المنتجات) التي تنبعث منها حريق وأبخرة قابلة للانفجار تزود بالإمداد الطبيعي أو القسري وتهوية العادم.
سعر الصرف الجوي لـ جواز المروريتم تحديد العمل في هذه المباني من خلال المشروع لإنتاج الأعمال.
يحظر السماح للأشخاص الذين لا يشاركون بشكل مباشر في أداء العمل بالدخول إلى المباني التي تستخدم فيها المواد القابلة للاحتراق ، وكذلك لأداء العمل والإقامة للأشخاص في المباني المجاورة.
397- يجب أن يتم العمل في الغرف ، الخزانات ، الأجهزة التكنولوجية (المعدات) ، المناطق (الأقاليم) التي يمكن فيها تكوين خليط بخار - هواء قابل للاحتراق ، بأداة مقاومة للشرر في الملابس والأحذية غير القادرة على تسبب شرارة.
398. أغطية الأرضيات القابلة للاحتراق يجب أن توضع في الضوء الطبيعي. يجب أن يبدأ العمل من الأماكن الأبعد عن مخارج المبنى وفي الممرات - بعد الانتهاء من العمل في المبنى.
399- تطبيق راتنجات الايبوكسي ، والمواد اللاصقة ، والمعاجين ، بما في ذلك الدهانات والورنيشات القائمة على الراتنجات الاصطناعية ، والبلاط واللفائف اللاصقة. مواد البوليمريتبع بعد الانتهاء من جميع أعمال البناء والتركيب والصرف الصحي قبل الطلاء النهائي للمباني.
400. من الضروري غسل الأدوات والمعدات المستخدمة في إنتاج العمل بمواد قابلة للاحتراق في منطقة مفتوحة أو في غرفة بها تهوية عادم.
401. يجب أن تجهز غلاية تحضير المصطكي أو البيتومين أو المخاليط الأخرى القابلة للاشتعال بغطاء محكم الإغلاق مصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق. لا يُسمح بملء الغلايات بأكثر من ثلاثة أرباع قدرتها. يجب أن يكون الحشو المحمل في المرجل جافًا.
يحظر تركيب غلايات لتحضير المعاجين أو البيتومين أو غيرها من المخاليط القابلة للاشتعال في السندرات وعلى الطلاءات.
402. من أجل تجنب سكب المصطكي في الفرن وإشعاله ، يجب تركيب الغلاية بزاوية بحيث تكون حافتها أعلى الفرن بخمسة إلى ستة سنتيمترات عن المقابل. تم تجهيز فتحة الفرن المصنوعة من النحاس بقمة قابلة للطي من مادة غير قابلة للاشتعال.
403- بعد الانتهاء من العمل يجب إطفاء أفران الغلايات بالماء.


404. رئيس المنظمة (رئيس العمال) يوفر مكانا لطهي البيتومين مع علبة من الرمل الجاف بسعة 0.5 متر مكعب. متر عدد 2 معاول ومطفأة حريق (بودرة او فوم).
405. عند تشغيل غلايات متحركة على غاز مسال اسطوانات الغازفي كمية لا تزيد عن 2 في خزانات جيدة التهوية مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق ، مثبتة على مسافة لا تقل عن 20 مترًا من الغلايات العاملة.
يجب أن تظل هذه الخزانات مقفلة في جميع الأوقات.
406. مكان طهي وتسخين المصطكي ينهار إلى ارتفاع لا يقل عن 0.3 متر (أو يتم ترتيب الجوانب من مواد غير قابلة للاحتراق).
407. يحظر استخدام النار في الأماكن المغلقة لتسخين المركبات البيتومينية.
408 - يُسمح بتسليم المصطكي البيتوميني الساخن إلى أماكن العمل:
أ) في خزانات معدنية خاصة ، على شكل مخروط مقطوع ، وجانبه العريض متجه لأسفل ، مع أغطية محكمة الغلق. يجب أن تحتوي الأغطية على أجهزة قفل تمنع الفتح عند سقوط الخزان ؛
ب) استخدام مضخة عبر خط أنابيب فولاذي متصل في أقسام رأسية بهيكل المبنى لمنع التسرب. في المقاطع الأفقية ، يمكن توفير المصطكي من خلال خرطوم مقاوم للحرارة. عند تقاطع الخرطوم مع أنبوب فولاذي ، يتم وضع غطاء حماية بطول 40-50 سم (مصنوع من القماش المشمع أو مواد أخرى غير قابلة للاحتراق). بعد ملء حاوية آلة تطبيق المصطكي ، يجب ضخ المصطكي من خط الأنابيب.
409. يحظر حمل المصطكي في حاوية مفتوحة.
410. يحظر ترك الغلايات دون مراقبة أثناء عملية الطهي وتسخين التركيبات البيتومينية.
411. يحظر تسخين المصطكي القار مع المذيبات.
412. عند الخلط ، يجب سكب البيتومين المسخن في المذيب. التحريك مسموح به فقط باستخدام محرك خشبي.
413. يحظر استخدام النار المكشوفة في دائرة نصف قطرها 50 مترا من مكان خلط البيتومين بالمذيبات.
المصادر الموصى بها للدراسة الذاتية: المرسوم الصادر عن حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 25 أبريل 2012 رقم 390 “بتاريخ وضع النار" بالأحمر.
قرار حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 17 فبراير 2014 رقم 113 ؛ SP 12-135-2003. سلامة العمال في البناء. صناعة نموذج التعليماتبشأن حماية العمل (بدلاً من TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95 ، SP 12-135-2002) ؛ مرسوم وزارة العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 09.10.2001 N 72 "بشأن الموافقة على القواعد المشتركة بين القطاعات لحماية العمال أثناء الأعمال الكهربائية و غاز أعمال اللحام ah "(مع" POT R M-020-2001 ... ").

2.2 لحام ولحام الغاز والكهرباء وقطع المعادن. مخاطر الحريق للأعمال وخصائص مخاطر الحريق لهذه الأعمال.

414- عند القيام بالعمل الساخن ، من الضروري:
أ) قبل القيام بالأعمال الساخنة ، قم بتهوية المباني التي يمكن أن تتراكم فيها أبخرة السوائل القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال ، وكذلك الغازات القابلة للاحتراق ؛
ب) توفير مكان للعمل على الساخن مع مطفأة حريق أو غيرها من وسائل إطفاء الحريق الأولية ؛
(البند "ب" بصيغته المعدلة بموجب مرسوم صادر عن حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 17 فبراير 2014 رقم 113) ج) أغلق بإحكام جميع الأبواب التي تربط المباني التي يتم فيها العمل على الساخن مع المباني الأخرى ، بما في ذلك أبواب الدهليز أقفال ونوافذ مفتوحة


د) لرصد حالة بيئة بخار - غاز - هواء في معدات العملية التي عليها عمل ساخنوفي منطقة الخطر ؛
هـ) التوقف عن العمل على الساخن في حالة زيادة محتوى المواد القابلة للاحتراق أو انخفاض تركيز مادة البلغم في منطقة خطرة أو معدات المعالجة إلى قيم الحد الأقصى المسموح به لتركيزات الأبخرة المقاومة للانفجار (غازات).
415- يجب تبخير المعدات التكنولوجية التي سيتم تنفيذ العمل الساخن عليها وغسلها وتنظيفها وتحريرها من النار والمواد المتفجرة وفصلها عن الاتصالات الموجودة (باستثناء الاتصالات المستخدمة للتحضير للعمل الساخن).
416. عند تبخير الحجم الداخلي المعدات التكنولوجيةيجب ألا تتجاوز درجة حرارة بخار الماء المزود قيمة تساوي 80 في المائة من درجة حرارة الاشتعال الذاتي للبخار القابل للاحتراق (الغاز).
417- ينبغي غسل معدات العمليات عندما يكون تركيز الأبخرة (الغازات) فيها خارج حدود اشتعالها ، وفي وضع آمن من الناحية الكهروستاتيكية.
418. لا ينبغي أن تؤدي طرق تنظيف الغرف ، وكذلك المعدات والاتصالات التي يتم فيها العمل على الساخن ، إلى تكوين بخار متفجر وخليط من الغبار والهواء وظهور مصادر الاشتعال.


419- لمنع دخول الجزيئات المعدنية الساخنة إلى الغرف المجاورة والأرضيات المجاورة والغرف الأخرى ، وجميع الفتحات (الفتحات) التكنولوجية والتكنولوجية وغيرها من الفتحات والتهوية والتجميع وغيرها من الفتحات (الفتحات) في الأسقف والجدران وأقسام الغرف التي تكون ساخنة. يتم تنفيذ العمل ، مغلقًا بمواد غير قابلة للاحتراق.
يتم تنظيف مكان العمل الساخن من المواد والمواد القابلة للاحتراق داخل نصف قطر تنظيف المنطقة من المواد القابلة للاحتراق وفقًا للملحق رقم 3.

420- تقع في دائرة نصف قطرها من منطقة تطهير الأراضي تشييد المبانييجب حماية الأرضيات والتشطيبات والكسوة ، وكذلك العزل وأجزاء المعدات المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق ، من الشرر بواسطة حاجز معدني أو بطانيات حريق أو مواد أخرى غير قابلة للاحتراق ، وإذا لزم الأمر ، رشها بالماء.
(بصيغته المعدلة بموجب مرسوم حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 17 فبراير 2014 رقم 113)
421. المكان المخصص لإجراء أعمال اللحام والقطع في المنشآت التي تُستخدم فيها المواد القابلة للاحتراق محاط بسياج بفاصل مستمر مصنوع من مادة غير قابلة للاحتراق. في الوقت نفسه ، يجب ألا يقل ارتفاع القسم عن 1.8 متر ، ويجب ألا تتجاوز الفجوة بين القسم والأرض 5 سم. لمنع انتشار الجسيمات الساخنة ، يجب تسييج الفجوة المحددة بشبكة من مادة غير قابلة للاحتراق بحجم شبكة لا يزيد عن 1 × 1 مم.
422- لا يسمح بفتح فتحات وأغطية المعدات التكنولوجية وتفريغ وإعادة تحميل وتصريف المنتجات وتحميلها من خلال فتحات مفتوحة وكذلك إجراء عمليات أخرى يمكن أن تؤدي إلى نشوب حرائق وانفجارات بسبب تلوث الغازات وغبار الأماكن التي توجد فيها. يتم تنفيذ عمليات إطلاق النار.
423- أثناء فترات الراحة في العمل ، وكذلك في نهاية نوبة العمل ، يجب إيقاف معدات اللحام (بما في ذلك من التيار الكهربائي) ، ويجب فصل الخراطيم وتحريرها من السوائل والغازات القابلة للاشتعال ، ويجب أن يكون الضغط في مواقد اللحام نزف تماما.
عند الانتهاء من العمل ، يجب نقل جميع الأجهزة والمعدات إلى أماكن (أماكن) مخصصة لذلك.
424- يحظر تنظيم أماكن دائمة للعمل على الساخن في أكثر من 10 وظائف (لحام ، ورش قطع) ، ما لم يتم توفير الكهرباء والغاز المركزية.
425. في ورشة لحام بما لا يزيد عن 10 محطات اللحاميُسمح لكل وظيفة أن تحتوي على أسطوانة احتياطية واحدة بها أكسجين وغاز قابل للاحتراق. الاسطوانات الاحتياطية محمية بدروع مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق أو مخزنة في ملاحق خاصة بالورشة.
426- يحظر العمل على الساخن:
أ) بدء العمل بمعدات معيبة ؛
ب) تنفيذ الأعمال الساخنة على الهياكل والمنتجات المطلية حديثًا بدهانات قابلة للاشتعال (الورنيش) ؛
ج) استخدام الملابس والقفازات التي بها آثار زيوت ودهون وبنزين وكيروسين وسوائل أخرى قابلة للاشتعال ؛


د) تخزين الملابس والسوائل القابلة للاشتعال والاشتعال والمواد الأخرى القابلة للاحتراق في كبائن اللحام ؛
ه) السماح للطلاب بالعمل بشكل مستقل ، وكذلك الموظفين الذين ليس لديهم شهادة تأهيل ؛
هـ) السماح بملامسة الأسلاك الكهربائية مع أسطوانات الغازات المضغوطة والمسالة والمذابة ؛
ز) تنفيذ العمل على الأجهزة والاتصالات المليئة بالمواد القابلة للاحتراق والسامة ، وكذلك تحت الجهد الكهربائي ؛
ح) تنفيذ الأعمال الساخنة بالتزامن مع تركيب حاجز العزل المائي والبخار على السطح ، وتركيب الألواح بعزل قابل للاحتراق وبطيء الاحتراق ، وأغطية الأرضيات اللاصقة وإنهاء المباني باستخدام الورنيش القابل للاحتراق ، والمواد اللاصقة ، والمعاجين وغيرها من المواد القابلة للاحتراق.
427. يحظر القيام بالأعمال الساخنة على عناصر المباني المصنوعة من الضوء الهياكل المعدنيةمع سخانات قابلة للاحتراق وبطيئة الاحتراق.


428. عند القيام بأعمال اللحام بالغاز:
أ) مولدات الأسيتيلين المحمولة
يجب تثبيته في الهواء الطلق.
يجب أن تكون مولدات الأسيتيلين مسورة وأن لا تبعد أكثر من 10 أمتار عن مواقع العمل ، وكذلك من الأماكن التي يتم فيها سحب الهواء بواسطة الضواغط والمراوح ؛
ب) في الأماكن التي يتم فيها تركيب مولد الأسيتيلين ، يتم تعليق ملصقات "ممنوع دخول الغرباء - قابل للاشتعال" ، "لا تدخن" ، "لا تمر بالنار" ؛
ج) عند الانتهاء من العمل يجب استنفاد كربيد الكالسيوم في المولد المحمول.
يتم تفريغ حمأة الجير المزالة من المولد في حاوية مهيأة لهذا الغرض ويتم تصريفها في حفرة الحمأة أو مخزن خاص ؛
د) حفر الطمي المفتوحة مسيجة بدرابزين ، والأخرى المغلقة لها أسقف غير قابلة للاحتراق ومجهزة بتهوية عادم وفتحات لإزالة الحمأة ؛
هـ) يجب أن يكون تثبيت خراطيم إمداد الغاز بحلمات توصيل المعدات ، والشعلات ، والقواطع ، والمخفضات أمرًا موثوقًا به. على حلمات أقفال المياه ، يتم تثبيت الخراطيم بإحكام ، ولكن لا يتم إصلاحها ؛
و) يتم تخزين كربيد الكالسيوم في غرف جيدة التهوية. يحظر وضع مستودعات كربيد الكالسيوم في الأقبية والأماكن المنخفضة المغمورة ؛
ز) في مباني مصانع الأسيتيلين ، التي لا تحتوي على مخزن وسيط من كربيد الكالسيوم ، يُسمح بتخزين ما لا يزيد عن 200 كجم من كربيد الكالسيوم في وقت واحد ، ولا يمكن فتح أكثر من 50 كجم من هذه الكمية ؛
ح) يجب حماية براميل كربيد الكالسيوم المفتوحة بأغطية مانعة لتسرب الماء ؛
ط) يحظر التدخين واستخدام النار المكشوفة واستخدام أدوات الشرر في أماكن التخزين وفتح البراميل بكربيد الكالسيوم ؛
ي) يتم تخزين ونقل أسطوانات الغاز فقط مع أغطية أمان مثبتة على أعناقها. يتم تسليم الأسطوانات إلى مكان اللحام على عربات خاصة ، ونقالات ، وزلاجات. عند نقل الأسطوانات ، لا يُسمح بالصدمات والصدمات ؛
ك) يحظر تخزين اسطوانات واسطوانات الأكسجين بالغازات القابلة للاحتراق وكذلك كربيد الكالسيوم والدهانات والزيوت والدهون في نفس الغرفة.
ل) عند التعامل مع الأسطوانات الفارغة من الأكسجين أو الغازات القابلة للاحتراق ، يتم اتباع نفس تدابير السلامة كما هو الحال مع الأسطوانات المملوءة ؛
م) يحظر التدخين واستخدام النار المكشوفة في دائرة نصف قطرها 10 أمتار من الأماكن التي يتم فيها تخزين الحمأة ، والتي توجد بجانبها علامات الحظر المقابلة.
429- عند إجراء عمليات اللحام بالغاز أو القطع بالغاز بكربيد الكالسيوم ، يُحظر:
أ) استخدام قفل ماء واحد لاثنين من عمال اللحام ؛
ب) تحميل كربيد الكالسيوم بحبيبات كبيرة الحجم أو دفعه إلى قمع الجهاز باستخدام قضبان وأسلاك حديدية ، وكذلك العمل مع غبار الكربيد ؛
ج) تحميل كربيد الكالسيوم في سلال تحميل مبللة أو في وجود الماء في مجمع الغاز ، وكذلك تحميل السلال من الكربيد إلى أكثر من نصف حجمها عند تشغيل مولدات "الماء إلى الكربيد" ؛
د) تطهير الخرطوم من الغازات القابلة للاشتعال بالأكسجين وخرطوم الأكسجين بالغاز القابل للاحتراق ، وكذلك تبديل الخراطيم أثناء التشغيل ؛
هـ) لف أو لف أو ضغط خراطيم إمداد الغاز ؛
و) تحريك المولد إذا كان هناك أسيتيلين في مجمع الغاز ؛
ز) تسريع تشغيل مولدات الأسيتيلين عن طريق زيادة ضغط الغاز فيها أو زيادة الحمل لمرة واحدة من كربيد الكالسيوم ؛
ح) استخدام أداة نحاسية لفتح البراميل بكربيد الكالسيوم ، وكذلك النحاس كلحام لحام معدات الأسيتيلين وفي الأماكن الأخرى التي يكون فيها ملامسة الأسيتيلين ممكنًا.
430- عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي:
أ) يحظر استخدام الأسلاك بدون عزل أو مع عازل تالف ، وكذلك استخدام قواطع دوائر غير قياسية ؛
ب) يجب أن تكون متصلا أسلاك اللحامعن طريق الضغط أو اللحام أو اللحام أو المشابك الخاصة. يتم توصيل الأسلاك الكهربائية بحامل القطب الكهربائي ، وقطع الشغل المراد لحامها وآلة اللحام باستخدام عروات كبل نحاسية مثبتة بمسامير وغسالات ؛


ج) يجب أن تكون معزولة بشكل موثوق ، وفي الأماكن الضرورية ، محمية من أعمال درجة حرارة عاليةأو تلف ميكانيكي أو أسلاك هجوم كيميائي متصلة بها آلة لحام، ولوحات المفاتيح والمعدات الأخرى ، وكذلك أماكن أعمال اللحام ؛
د) من الضروري وضع الكابلات (الأسلاك) لآلات اللحام الكهربائية من خطوط الأنابيب بالأكسجين على مسافة 0.5 متر على الأقل ، ومن خطوط الأنابيب والأسطوانات التي تحتوي على الأسيتيلين والغازات الأخرى القابلة للاحتراق - على الأقل متر واحد ؛
ه) يمكن استخدام قضبان التوصيل المصنوعة من الصلب أو الألومنيوم من أي ملف تعريف ، وألواح اللحام ، والرفوف ، والهيكل الملحوم نفسه كموصل عودة يربط قطعة العمل المراد لحامها بالمصدر الحالي ، بشرط أن يضمن المقطع العرضي لها تدفقًا آمنًا للتيار تحت ظروف التدفئة. يجب أن يتم التوصيل البيني للعناصر الفردية المستخدمة كموصل عودة باستخدام البراغي أو المشابك أو المشابك ؛
و) يحظر استخدام خطوط السكك الحديدية الداخلية ، وشبكات التأريض أو التأريض ، وكذلك الهياكل المعدنية للمباني والاتصالات والمعدات التكنولوجية كموصل عودة. في هذه الحالات ، يتم إجراء اللحام باستخدام سلكين ؛
ز) في المباني والهياكل الخطرة والانفجارات الخطرة والحريق ، فإن الموصل العائد من قطعة العمل المراد لحامها إلى مصدر الطاقة مصنوع فقط بسلك معزول ، ومن حيث جودة العزل يجب ألا يكون أدنى من الموصل المباشر متصلة بحامل القطب ؛


ح) يجب أن يضمن تصميم حامل الإلكترود الخاص باللحام اليدوي تثبيتًا موثوقًا به وتغييرًا سريعًا للأقطاب الكهربائية ، وكذلك استبعاد إمكانية حدوث ماس كهربائي في قطعة العمل التي يتم لحامها أثناء الانقطاعات المؤقتة في العمل أو في حالة سقوط المعدن عن طريق الخطأ شاء. مقبض حامل القطب الكهربائي مصنوع من مواد عازلة للحرارة غير قابلة للاحتراق ؛
ط) من الضروري استخدام الأقطاب الكهربائية المصنعة في المصنع ، المقابلة للقيمة الاسمية تيار اللحام. عند تغيير الأقطاب الكهربائية ، يجب وضع بقاياها (نهاياتها) في صندوق معدني خاص مركب في موقع اللحام ؛


ي) من الضروري تأريض تركيب اللحام الكهربائي أثناء التشغيل. بالإضافة إلى تأريض التيار الكهربائي الرئيسي معدات لحامفي تركيبات اللحام ، يجب تأريض طرف الملف الثانوي هذا بشكل مباشر محول اللحام، الذي يتصل به الموصل بالمنتج (موصل الإرجاع) ؛
ك) يجب تنظيف الوحدة ومعدات البدء يوميًا بعد انتهاء العمل. يتم إجراء الصيانة والصيانة الوقائية لمعدات اللحام وفقًا للجدول الزمني ؛
ل) يتم توفير طاقة القوس في تركيبات اللحام بالهيدروجين الذري من محول منفصل. يحظر تزويد القوس مباشرة من شبكة التوزيع من خلال منظم حالي من أي نوع ؛
م) في حالة اللحام الذري بالهيدروجين ، يجب تزويد الموقد بإيقاف التشغيل التلقائي وإيقاف إمداد الهيدروجين في حالة حدوث انقطاع في الدائرة. يجب عدم ترك الشعلات دون رقابة.
431- أثناء الأعمال الساخنة المرتبطة بقطع المعادن:
أ) من الضروري اتخاذ تدابير لمنع انسكاب السوائل القابلة للاشتعال والاشتعال ؛
ب) يُسمح بتخزين إمداد الوقود في المكان الذي تتم فيه أعمال قطع البنزين والكيروسين بكمية لا تتجاوز متطلبات الوردية. يجب تخزين الوقود في حاوية محكمة الإغلاق قابلة للخدمة وغير قابلة للكسر على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من مكان العمل الساخن ؛
ج) قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من صلاحية تركيبات قاطع البنزين والكيروسين ، وضيق وصلات الخرطوم على الحلمات ، وإمكانية خدمة الخيط في صواميل الاتحاد ورؤوسه ؛
د) استخدام الوقود لأعمال قطع البنزين والكيروسين وفقاً للتعليمات المتاحة.
هـ) يجب وضع خزان الوقود على مسافة لا تقل عن 5 أمتار من أسطوانات الأكسجين ، وكذلك من مصدر نار مكشوف وعلى بعد 3 أمتار على الأقل من مكان العمل ، بينما يجب ألا تسقط ألسنة اللهب والشرر على الخزان أثناء عملية؛
هـ) يحظر تشغيل الخزانات التي لم تجتاز الاختبارات المائية ، والتي بها تسرب خليط قابل للاحتراق ، بالإضافة إلى وجود خلل في المضخة أو مقياس الضغط ؛
ز) يحظر تسخين مبخر الشعلة بإشعال سائل قابل للاشتعال أو قابل للاشتعال يسكب في مكان العمل.
432- يحظر عند القيام بأعمال قطع البنزين والكيروسين:
أ) أن يكون ضغط الهواء في خزان الوقود يتجاوز ضغط العمل للأكسجين في الشعلة ؛
ب) تسخين مبخر الشعلة ، وأيضًا تعليق الشعلة رأسياً أثناء التشغيل ، مع رفع الرأس ؛
ج) ربط أو لف أو كسر خراطيم تزويد الأكسجين أو الوقود للقاطع ؛
د) استخدام خراطيم الأكسجين لتزويد القاطع بالبنزين أو الكيروسين.
433. عند القيام بأعمال اللحام مكان العمليجب تنظيفها من المواد القابلة للاشتعال ، ويجب حماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق تقع على مسافة أقل من 5 أمتار بشاشات من مواد غير قابلة للاحتراق أو تسقيها بالماء (محلول مائي لعامل رغوة ، وما إلى ذلك).
434. يجب أن تبقى مشاعل النفخ في حالة جيدة وأن يتم فحص معاييرها وفقًا للوثائق الفنية مرة واحدة على الأقل شهريًا.
435. لمنع انبعاث اللهب من موقد اللحام ، يجب ألا يحتوي الوقود المعاد تعبئته في المصباح على شوائب غريبة وماء.
436- لتجنب انفجار موقد اللحام ، يُحظر:
أ) تستخدم كوقود للمصابيح التي تعمل بالكيروسين أو البنزين أو خليط من البنزين والكيروسين ؛
ب) زيادة الضغط في خزان المصباح عند ضخ الهواء فوق ضغط العمل المسموح به والمشار إليه في جواز السفر ؛
ج) ملء المصباح بالوقود لأكثر من ثلاثة أرباع حجم خزانه ؛
د) فك برغي الهواء وسدادة الحشو عندما يكون المصباح قيد التشغيل أو لم يبرد بعد ؛
هـ) إصلاح المصباح ، وكذلك سكب الوقود منه أو ملئه بالوقود بالقرب من نار مكشوفة (أعواد ثقاب ، سيجارة ، إلخ).


437. للقيام بالأعمال الساخنة (تسخين البيتومين والغاز و أعمال اللحام الكهربائيأعمال القطع بالغاز والكهرباء وأعمال قطع البنزين والكيروسين وأعمال اللحام وقطع المعادن بأدوات آلية) في أماكن مؤقتة (باستثناء مواقع البناء والمنازل الخاصة) من قبل رئيس المنظمة أو الشخص المسؤول عن السلامة من الحرائق، يتم إصدار تصريح عمل لأداء العمل على الساخن بالصيغة المنصوص عليها في الملحق رقم 4

لحام الغاز (قواطع الغاز) - TI RO-006-2003
تم تطوير هذه التعليمات القياسية الصناعية مع الأخذ في الاعتبار متطلبات التشريعات التشريعية والتنظيمية الأخرى ، والتي تحتوي على متطلبات حماية العمالة الحكومية المحددة في القسم 2 من هذه الوثيقة ، بالإضافة إلى الوثائق التنظيمية لشركة Gosgortekhnadzor في روسيا وهي مخصصة لحام الغاز (الغاز قواطع) عند أداء العمل حسب مهنتهم ومؤهلاتهم (يشار إليها فيما بعد - عمال اللحام بالغاز).
متطلبات السلامة العامة
5.6.1 الموظفون الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين خضعوا لتدريب مناسب ، ولديهم مهارات مهنية في أعمال اللحام بالغاز ولديهم شهادة بالحق في أداء أعمال اللحام بالغاز ، والذين ليس لديهم موانع جنسانية عند أداء عمل معين ، قبل السماح لهم للعمل بشكل مستقل ، يجب أن يمر:
الفحوصات الطبية الإلزامية الأولية (عند التقدم لوظيفة) والدورية (أثناء التوظيف) (الفحوصات) للاعتراف بصلاحيتها للعمل بالطريقة التي وضعتها وزارة الصحة الروسية ؛
التدريب على الأساليب والتقنيات الآمنة لأداء العمل ، وإيجاز عن حماية العمال ، والتدريب الداخلي في مكان العمل واختبار المعرفة بمتطلبات حماية العمال.
5.6.2 عمال اللحام بالغاز مطالبون بالامتثال لمتطلبات سلامة العمل لضمان الحماية من التعرض لعوامل الإنتاج الخطرة والضارة المرتبطة بطبيعة العمل:
زيادة محتوى الغبار والغاز في هواء منطقة العمل ؛
ارتفاع درجة حرارة سطح الجهاز ؛
زيادة سطوع الضوء.
5.6.3 للحماية من التأثيرات الحرارية والتلوث ، يُطلب من عمال اللحام بالغاز استخدام بدلة قطنية مع تشريب مثبط للهب يوفره أصحاب العمل أو بدلة لحام ، وأحذية جلدية بغطاء صلب لأصابع القدم ، وقفازات من القماش ، وبدلات ذات بطانة عازلة وأحذية من اللباد لفترة الشتاء التي يقدمها أصحاب العمل. عند التواجد في الموقع ، يجب على عمال اللحام بالغاز ارتداء خوذات الأمان.
5.6.4 أن تكون على أراضي موقع البناء (الإنتاج) ، في الإنتاج و المباني المنزليةومواقع العمل وأماكن العمل ، ويلزم عمال اللحام بالغاز الامتثال للوائح العمل الداخلية المعتمدة في هذه المنظمة. يحظر دخول الأشخاص غير المصرح لهم ، وكذلك الموظفين في حالة سكر إلى هذه الأماكن.
5.6.5 في سياق أنشطتهم اليومية ، يجب على عمال اللحام بالغاز:
استخدام الآلات والآليات للغرض المقصود منها في عملية التشغيل ، وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة ؛
الحفاظ على النظام في أماكن العمل وتنظيفها من الحطام والثلج والجليد ومنع انتهاك قواعد تخزين المواد والهياكل ؛
توخى الحذر أثناء العمل وتجنب انتهاك متطلبات سلامة العمال.
5.6.6 عمال اللحام بالغاز ملزمون بإخطار المشرف المباشر أو المشرف على الفور بأي موقف يهدد حياة الناس وصحتهم ، أو حول كل حادث وقع في العمل ، أو عن تدهور صحتهم ، بما في ذلك ظهور مهني حاد مرض (تسمم).
متطلبات السلامة قبل بدء العمل
5.6.7 قبل بدء العمل ، يجب على عامل اللحام بالغاز:
أ) يقدم إلى مدير العمل شهادة معرفة بأساليب العمل الآمنة ؛
ب) ارتداء خوذة وزرة وأحذية خاصة من العينة المحددة ؛
ج) تلقي مهمة لأداء العمل من فورمان أو مدير العمل والخضوع للتعليمات في مكان العمل ، مع مراعاة تفاصيل العمل المنجز.
5.6.8 بعد استلام المهمة من رئيس العمال أو مدير العمل ، يلتزم عمال اللحام بالغاز بما يلي:
أ) إعداد معدات الحماية الشخصية اللازمة (الأسبستوس أو قماش الأكمام - في الإنتاج لحام السقف، النظارات الواقية ، قناع الغاز للخرطوم - عند اللحام أو قطع المعادن غير الحديدية) ؛
ب) التحقق من مكان العمل والأساليب المتبعة فيه للامتثال لمتطلبات السلامة ؛
ج) اختيار الأدوات والمعدات والمعدات التكنولوجية اللازمة لأداء العمل ، والتحقق من صلاحيتها للخدمة والامتثال لمتطلبات السلامة ؛
د) التحقق من استقرار الأجزاء والهياكل الملحومة أو المقطوعة ؛
هـ) تأكد من عدم وجود مواد قابلة للاشتعال في منطقة العمل.
5.6.9 يجب ألا يبدأ عمال اللحام بالغاز العمل في حالة المخالفات التالية لمتطلبات السلامة:
أ) عطل في الموقد أو المخفض (تسرب صمولة اتحاد المخفض ، عطل في صمام الموقد) ؛
ب) عطل في مقياس الضغط على المخفض (عدم وجود ختم على الاختبار السنوي أو إجراء الاختبار التالي في وقت غير مناسب ، أو الزجاج المكسور أو الجسم المشوه ، أو ثبات السهم عند إمداد الغاز إلى المخفض) ؛
ج) انتهاك سلامة الأسطوانة (وجود تشققات أو خدوش) ، وكذلك عدم وجود علامة تجارية مع تاريخ الاختبار على أسطوانة الغاز ؛
د) أعطال ختم الماء لمولد الأسيتيلين ، وكذلك وجود أعطال أخرى محددة في تعليمات الشركة الصانعة لتشغيلها ، والتي لا يُسمح فيها باستخدام المولد ؛
ه) عدم كفاية الإضاءة في أماكن العمل والأساليب المتبعة في التعامل معها ؛
و) عدم وجود سياج لأماكن العمل التي تقع على ارتفاع 1.3 متر أو أكثر ، وأنظمة الوصول إليها مجهزة ؛
ز) عدم وجود تهوية للعادم في حالة العمل في الأماكن المغلقة ؛
ح) وجود مواد متفجرة وقابلة للاشتعال في منطقة العمل.
يجب القضاء على انتهاكات متطلبات السلامة المكتشفة من تلقاء نفسها قبل بدء العمل ، وإذا كان من المستحيل القيام بذلك ، فإن عامل لحام الغاز ملزم بإبلاغ رئيس العمال أو مدير العمل بها.
متطلبات السلامة أثناء العمل
5.6.10 في عملية العمل ، يجب أن يلتزم عامل لحام الغاز المتطلبات التاليةالأمان:


أ) يجب حماية الخراطيم من الاتصال بالأسلاك الحاملة للتيار والحبال الفولاذية والأشياء الساخنة والمواد الزيتية والدهنية. لا يجوز ثني وكسر الخراطيم ؛
ب) قبل إشعال الموقد ، تحقق من أن الصمام مغلق بشكل صحيح (عند الاشتعال ، يتم فتح صمام الأكسجين أولاً ، ثم صمام الأسيتيلين ، والعكس عند الإطفاء) ؛
ج) أثناء فترات الراحة في العمل ، يجب إطفاء الحارق وإغلاق الصمامات الموجودة عليه ، ولا يسمح بالتحرك مع الموقد المشتعل خارج مكان العمل ؛
د) لتجنب التسخين الشديد ، يجب تبريد الموقد ، بعد أن انطفأ من قبل ، بشكل دوري في دلو من الماء النظيف ؛

هـ) لا يجوز لحام (قطع) الحاويات التي تحتوي على سوائل قابلة للاشتعال أو أكسجين إلا بعد تنظيفها وغسلها وتجفيفها. يحظر إجراء اللحام والقطع والتسخين بلهب مكشوف لجهاز الأوعية والأنابيب تحت الضغط ؛
و) من أجل تجنب التسمم بأول أكسيد الكربون ، وكذلك تكوين خليط متفجر من الهواء والغاز ، يُحظر تسخين المعدن بموقد باستخدام الأسيتيلين فقط بدون أكسجين ؛
ز) يجب تنظيف الهياكل والمنتجات المراد لحامها (قطعها) من الطلاء والزيوت والقشور والأوساخ من أجل منع تناثر المعادن وتلوث الهواء بأبخرة الغاز ؛
ح) يجب تثبيت الهياكل المراد لحامها قبل اللحام ، وأثناء القطع ، يجب اتخاذ تدابير لمنع انهيار العناصر الهيكلية التي يتم قطعها ؛
ط) في حالة حدوث ارتداد (هسهسة الشعلة) ، أغلق على الفور الأسيتيلين أولاً ثم صمامات الأكسجين ، ثم برد الموقد في ماء نظيف ؛ ي) لا يسمح بإشعال مباريات الحريق والتدخين والإضاءة في حدود 10 أمتار من أسطوانات الأكسجين والأسيتيلين ومولدات الغاز وحفر الحمأة.
5.6.11 أثناء عمل لهب الغاز في حاويات مغلقة أو تجاويف الهياكل ، يجب أن يلتزم عمال اللحام بالغاز بالمتطلبات التالية:


أ) استخدام تهوية العادم أثناء العمل ، وفي حالات خاصة - أقنعة الغاز الخراطيم ؛
ب) وضع مولدات الأسيتيلين واسطوانات الغاز خارج الخزانات ؛
ج) أداء العمل فقط في حالة وجود عاملين خارج الخزان ، يجب عليهما تأمين لحام الغاز بحبل ، ويجب ربط الطرف الثاني منه بحزام الأمان الخاص به ؛
د) فحص محتوى الغاز في الآبار والأنفاق والأماكن الأخرى التي يمكن أن تتراكم فيها الغازات المتفجرة قبل بدء العمل ؛
هـ) عدم السماح بالإنتاج المتزامن لهب الغاز وأعمال اللحام الكهربائي.
5.6.12 عند العمل مع كربيد الكالسيوم ، يجب أن يلتزم عامل اللحام بالغاز بمتطلبات السلامة التالية:
أ) تخزين البراميل بالكربيد على الرفوف في منطقة جافة ومغلقة ولكن جيدة التهوية ومحمية من نفاذ الرطوبة ؛ يحظر تخزين كربيد الكالسيوم في الطابق السفلي وبالقرب من مكان عمل ماكينة اللحام بالغاز ؛
ب) في حالة نشوب حريق في غرفة يتم فيها تخزين كربيد الكالسيوم ، يجب إطفاء الحريق بالرمل الجاف أو طفايات الحريق بثاني أكسيد الكربون. يحظر استخدام الماء في الإطفاء ؛
ج) فتح أغطية البراميل بكربيد الكالسيوم بإزميل من النحاس الأصفر ومطرقة خشبية أو سكين خاص ؛ لمنع الشرر ، يجب تغطية الأسطوانة الموجودة في أماكن الفتح بطبقة من الشحوم بسمك 2-3 مم ؛


د) طحن قطع كبيرة من الكربيد بمطرقة نحاسية. عند التكسير ، يجب أن تكون تحت مظلة ، واستخدام جهاز تنفس (قناع غاز) ونظارات واقية ؛
هـ) حمل قطع من الكربيد في حاوية محكمة الإغلاق.
5.6.13 عند استخدام أسطوانات الغاز ، يجب أن يلتزم عامل اللحام بالغاز بمتطلبات السلامة التالية:
أ) يجب أن يتم تخزين ونقل وإصدار اسطوانات الغاز من قبل أشخاص مدربين ؛
ب) يجب أن تتم حركة أسطوانات الغاز فقط في أغطية أمان على عربات خاصة أو حاويات أو غيرها من الأجهزة التي تضمن استقرار وضع الأسطوانات ؛


ج) تخزين اسطوانات الغاز في غرف جافة وجيدة التهوية ، باستثناء دخول الأشخاص غير المصرح لهم ؛
د) أخذ الأكسجين من الأسطوانة إلى أدنى ضغط متبقي مسموح به وهو 0.5 ضغط جوي ؛ اختيار الأسيتيلين (اعتمادًا على درجة الحرارة الخارجية) إلى ضغط متبقي يبلغ 0.5 - 3 ضغط جوي ؛
هـ) استخدام اسطوانات الاوكسجين المطلية باللون الازرق واسطوانات الاسيتيلين مطلية باللون الابيض.
5.6.14 عند تشغيل مولدات غاز الأسيتيلين ، يجب أن يلتزم عامل اللحام بالغاز بمتطلبات السلامة التالية:
أ) يجب تركيب المولدات على منصات معدنية خاصة بشكل رأسي ؛ يحظر تركيب مولدات الأسيتيلين في الممرات وفي أماكن الإنزال وكذلك في المباني المشغلة ؛
ب) يجب أن تكون قطع كربيد الكالسيوم المحملة في المولد 2 مم على الأقل. يجب ارتداء القفازات المطاطية عند تحميل المولد ؛
ج) يجب استخدام محلول صابوني لتحديد أماكن تسرب الغاز ، ولا يجوز استخدام مولد به تسرب غاز ؛
د) قبل بدء تشغيل المولد وكل ساعتين من التشغيل ، من الضروري فحص مستوى الماء في ختم الماء ؛ لا يُسمح بالعمل مع المولد ، الذي لا يملأ ختم الماء بالماء أو معطلاً ؛
ه) يجب سكب حمأة الكربيد في حفرة الحمأة ، بعيدًا عن طرق النقل والمناطق السكنية.
5.6.15 عند القيام بأعمال اللهب الغازي باستخدام خلائط البروبان والبيوتان ، يجب أن يلتزم عامل اللحام بالغاز بالمتطلبات التالية:
أ) استخدام اسطوانات الغاز والمخفضات والمنظمين في العمل باللون الأحمر ؛
ب) لا تسمح بوجود أكثر من أسطوانة واحدة من خليط البروبان والبيوتان في مكان العمل ؛
ج) تأكد من أن الميزان لا يدخل الفوهة ، وقبل كل اشتعال ، قم بتحرير الخليط المتفجر من الأبخرة والغازات والهواء المتكون في الخرطوم من خلال القاطع.
5.6.16 عند أداء أعمال اللهب الغازي في المؤسسات العاملة ، حيث يتم إنشاء نظام عمل ساخن ، يجب أن يتم تنفيذ العمل وفقًا لتصريح العمل.
متطلبات السلامة في حالات الطوارئ
5.6.17 إذا تم اكتشاف عطل في المعدات الخاصة بعمل لهب الغاز (مولد ، أسطوانات ، مخفض ، قاطع ، إلخ) ، فإن عامل لحام الغاز ملزم بإيقاف العمل وعدم استئنافه حتى يتم التخلص من العطل.
5.6.18 في حالة نشوب حريق ، من الضروري إيقاف العمل ونقل الأسطوانات والخراطيم والمعدات الأخرى إلى مسافة آمنة من مكان الحريق وإبلاغ رئيس العمال أو مدير العمل عن ذلك. بعد ذلك ، يجب أن يشارك عامل لحام الغاز في إطفاء الحريق. يجب إطفاء اللهب بطفايات الحريق بغاز ثاني أكسيد الكربون ، أو بطانيات الأسبستوس ، أو الرمل ، أو النفث المائي القوي.
5.6.19 في حالة فقدان استقرار المنتجات والهياكل الملحومة (المقطوعة) ، يجب إيقاف العمل وإبلاغ رئيس العمال أو مدير العمل بالحادث. بعد ذلك يجب أن يشارك عامل لحام الغاز في العمل لمنع انهيار الهياكل.
متطلبات السلامة في نهاية العمل
5.6.20 بعد الانتهاء من العمل ، يجب على عامل لحام الغاز:
أ) قم بإيقاف تشغيل الموقد
ب) ترتيب مكان العمل ؛
ج) إزالة اسطوانات الغاز والخراطيم والمعدات الأخرى في الأماكن المخصصة لها ؛
د) تفريغ المولد ، الذي يجب تنظيفه من الطمي وشطفه بفرشاة الشعر ؛
هـ) التأكد من عدم وجود مصادر للنيران. املأها بالماء إن وجدت ؛
و) الإبلاغ عن جميع مخالفات متطلبات السلامة التي حدثت أثناء العمل لرئيس العمال أو مدير العمل.
المصادر الموصى بها للدراسة الذاتية: مرسوم حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 25 أبريل 2012 رقم 390 "بشأن نظام منع الحرائق" ، بصيغته المعدلة.
قرار حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 17 فبراير 2014 رقم 113 ؛ SP 12-135-2003. سلامة العمال في البناء. التعليمات القياسية الصناعية لحماية العمال (بدلاً من TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95 ، SP 12-135-2002) ؛ مرسوم وزارة العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 09.10.2001 N 72 "بشأن الموافقة على القواعد المشتركة بين القطاعات لحماية العمال أثناء اللحام بالكهرباء والغاز" (مع "POT R M-020-2001 ...") GOST 12.3 .003-86 SSBT. الأعمال الكهربائية. متطلبات السلامة.
GOST 12.3.036-84 SSBT. معالجة المعادن باللهب. متطلبات السلامة.