صقل العاكس لحام الألومنيوم. كيف لطهي الألومنيوم باستخدام العاكس التقليدي.

• • المرحلة التحضيرية للعمل
  • قطبية
  • تكنولوجيا لحام الألمنيوم
• تأثير طريقة اللحام على جودة التماس
• تدابير أمنية
• قائمة الأدوات والمواد

تم استخدام اللحام لأكثر من عقد من الزمان. يتطلب تشييد أي مبنى أو هيكل تقريبًا وجود اتصال الهياكل المعدنية. يمكن أن يكون من الحزم المعدنية والأسلاك. لقد وجد اللحام تطبيقًا واسعًا في الصناعة. إذا استخدموا منذ بضع سنوات معدات كبيرة الحجم (محولات) ، فإن العواكس تستخدم اليوم بشكل متزايد. من الأهمية بمكان لحام أجزاء الألومنيوم. لا يعرف الكثير من الناس كيفية طهي الألومنيوم باستخدام العاكس. له خصائصه الخاصة المرتبطة بخصائص هذا المعدن.

تُعرف عدة أنواع من اللحام: القوس اليدوي ، والغاز ، وكذلك استخدام آلة نصف أوتوماتيكية أو آلية. مناسب للألمنيوم اللحام اليدويوشبه أوتوماتيكي. في الحالة الأخيرة ، يقوم جهاز خاص بدفع سلك اللحام إلى منطقة العمل ، ويقوم عامل اللحام ببقية العمل. كل هذا يحسن بشكل كبير جودة الوصلة الملحومة ويزيد من قوة الهيكل. من الضروري النظر بمزيد من التفصيل في المراحل الرئيسية للعمل على منتجات الألمنيوم اللحام.

ما هو العاكس؟

من أجل الطهي باستخدام العاكس بشكل صحيح ، تحتاج إلى معرفة ميزاته. العاكس هو جهاز يستخدم لتحويل التيار المستمر التيار الكهربائيفي متغير. هذا يغير التردد أو الجهد. يمكن استخدام العواكس مع أجهزة أخرى أو بشكل منفصل. العاكسون مختلفون ، لكنها كلها مضغوطة للغاية. اليوم ، تتوفر جميع المحولات تقريبًا كأجهزة محمولة. هذا مريح للغاية عند تنظيم أعمال اللحام. من المهم أنه من المستحسن طهي الألمنيوم باستخدام العاكس فقط غاز وقائي. كأخير ، يتم استخدام الأرجون. بسبب كل هذا ، يوصى بشراء محولات مخصصة للحام بقوس الأرجون. يتميز هذا الجهاز بالمزايا التالية:

• ضمان الاحتراق الأمثل لقوس اللحام ؛
• اشتعال سريع
• تشكيل التماس متساوي وعالي الجودة ؛
• القدرة على لحام منتجات الألمنيوم ذات السماكة الدنيا.

لحام الألومنيوم ، تحتاج إلى اختيار المعدات المناسبة (العاكس). اليوم ، هناك مجموعة كبيرة من هذا المنتج في المتاجر. تعمل جميع الوحدات تقريبًا بجهد 220 فولت المواصفات الفنيةتشمل حدود تنظيم قوة التيار الكهربائي ، ووجود أو عدم وجود التصاق محتمل بالمعدن ، والأبعاد ، ووجود اشتعال سريع للقوس.

تكلفة الوحدة تعتمد على خصائصها. يمكن شراء أبسط العاكس مقابل 6000-7000 روبل. في حالة حدوث ذلك بشكل غير متكرر ، فمن الأفضل استعارة هذا الجهاز. عند شراء المعدات ، يجب الانتباه إلى فترة الضمان ووجود جواز سفر تقني ومظهره.

رجوع إلى الفهرس

ميزات منتجات اللحام من الألومنيوم

عند استخدام العاكس ، تحتاج إلى الطهي بعناية فائقة. يعرف عمال اللحام ذوو الخبرة أن لحام الحديد والحديد الزهر والصلب أسهل بكثير في اللحام من الألمنيوم. ما الذي يسبب مثل هذه الصعوبات؟ الشيء هو أن الألومنيوم ينتمي إلى معادن غير حديدية وله ميزات.

أولاً ، يحتوي أي منتج من منتجات الألمنيوم على طبقة رقيقة على سطحه. تتشكل في ظروف طبيعية تحت تأثير الهواء. عندما يتأكسد المعدن ، يصعب جدًا إزالة هذا الفيلم المقاوم للحرارة ، مما يعقد عملية اللحام بشكل كبير.

في ضوء ما تقدم ، مباشرة قبل الاشتعال القوس الكهربائيتحتاج إلى تحضير سطح الألمنيوم. سيتطلب ذلك فرشاة معدنية أو محلولًا للمواد الكيميائية. بمساعدة الحركة الميكانيكية أو الكيميائية ، يمكن إزالة الفيلم. من المهم أن يتم استخدام سلك خاص بقلب التدفق (التدفق) لهذا الغرض. هذا الأخير يذوب ويتبخر الفيلم.

ثانيًا ، يكمن تعقيد لحام الألومنيوم في خواصه الفيزيائية والكيميائية. وهو معدن ناعم للغاية وقابل للطرق يفقد قوته عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. يحتوي الألمنيوم على سيولة عالية ، لذلك من أجل تجنب تسرب المعدن المنصهر ، ينصح باللحام في طبقة واحدة. في هذه الحالة ، غالبًا ما تستخدم البطانات المعدنية.

ثالثًا ، يمكن أن تتشوه منتجات الألمنيوم بسهولة أثناء التبريد ، وتتكون الشقوق. لتجنب ذلك ، ليس من الضروري وضع اللحامات بالقرب من بعضها البعض ، وكذلك إدخال إضافات خاصة تسمى المعدلات في اللحامات.

رابعًا ، هناك سمة مميزة أخرى لهذا المعدن وهي أنه أثناء التشغيل ، حتى عند درجة حرارة قوس تصل إلى عدة آلاف من الدرجات ، فإنه لا يغير لونه. هذا يجعل من الصعب التحكم في تشكيل حوض اللحام.

رجوع إلى الفهرس

المرحلة التحضيرية للعمل

لحام الألومنيوم ، من الضروري تحضير المعدات والأدوات والمواد. يجب أن نتذكر أن توصيل منتجات الألمنيوم يتم باستخدام الأرجون الواقي. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى بادئة خاصة. يتصل بالعاكس. بالنسبة للأقطاب الكهربائية ، يفضل استخدام أقطاب كهربائية مطلية بالتنغستن. يجب أن تكون غير قابلة للذوبان. تكمن خصوصية هذه الأقطاب في أنها تحتوي على أملاح معدنية قلوية ، والتي تساهم في حرق قوس اللحام بشكل أفضل. الأملاح تحمي الألمنيوم من الأكسدة. عند اختيار قطر الأقطاب الكهربائية ، يؤخذ سمك المعدن بعين الاعتبار.

بالإضافة إلى الجهاز والأقطاب الكهربائية ، سيكون سلك الحشو مفيدًا. العلامات التجارية الأكثر شيوعًا للأسلاك هي "AO" و "AK". لحام الألومنيوم ، يجب أن يكون قطر سلك الحشو بين 2 و 5 مم. لتسهيل اللحام ، يمكنك استخدام شبه التلقائي. في غضون ذلك ، بدلا من الأقطاب الكهربائية التقليديةيتم استخدام سلك لحام يتم تغذيته بالمعدن ليتم لحامه بآلية خاصة. لا يمكن إجراء اللحام بدون مصدر طاقة. يجب أن تكون الشبكة الكهربائية في حالة جيدة. أما القوة الحالية فتعتمد على سمك المعدن وقطر الأقطاب. يمكنك اختيار وضع اللحام الأمثل باستخدام تعليمات الاستخدام المرفقة بالعاكس.

رجوع إلى الفهرس

الغاز الواقي للحام الألومنيوم

يجب أن يكون الألمنيوم ملحومًا في بيئة غاز واقية. اليوم ، يتم أخذ ثاني أكسيد الكربون أو الهيليوم أو الأرجون أو خليط منهم لهذه الأغراض. للألمنيوم ، الأرجون هو الأفضل. يتم إجراء اللحام باستخدام غاز تدريع الأرجون بشكل شبه تلقائي. الأرجون غاز خامل. هذا يعني أنه يمنع أكسدة الألمنيوم ويمنع التأثير السلبي للنيتروجين والأكسجين على المعدن. لا يدخل الأرجون نفسه في تفاعل كيميائي مع مواد أخرى في منطقة عمل عامل اللحام.

الأرجون توريد مباشرة إلى العاكس نوع شبه تلقائييمكن تنظيمها بطريقتين: عن طريق توصيل خرطوم بخط أنابيب غاز مركزي أو بالأسطوانات. يحتوي الأخير على عدة مئات من اللترات من هذا الغاز دفعة واحدة. اذا كان أعمال اللحامنادرا ما تعقد ، ثم شراء اسطوانات الغازغير مربحة. من الأهمية بمكان حقيقة أن خليط يحتوي على الأرجون أفضل من الأرجون النقي. خليط الغازيوفر معدل انصهار أعلى ، وتقليل ترشيش المعدن ، وجودة لحام أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم توفير الكهرباء.

رجوع إلى الفهرس

قطبية

للحصول على النتيجة المثلى ، من الضروري تنظيم الإمداد الصحيح للتيار الكهربائي. هناك شيء مثل القطبية. بوجود الأرجون مع العاكس التيار المتناوب. في هذه الحالة ، يجب عكس القطبية. هذا يعني أنه يتم توفير "+" لأجزاء الألومنيوم ، و "-" للمعدات نفسها (الموقد). ماذا عن التيار المباشر؟ عكس القطبيةثم في الوجود أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاكلا يخدم. هناك سبب واحد فقط - التوزيع غير الصحيح للطاقة الحرارية بين الأجزاء وقطب اللحام.

يجب أن يتذكر عامل اللحام أن الأرجون يمنع الاشتعال الطبيعي لقوس اللحام. إذا ، باستخدام الطريقة اليدوية لتوصيل الأجزاء ، يكفي لمس سطح المنتج بقطب كهربائي ، فلن يعمل هذا في هذه الحالة. من أجل اشتعال القوس بشكل أسرع ، يتم استخدام مذبذب. يساهم في توليد نبضات عالية التردد ، ونتيجة لذلك يشتعل القوس بسرعة. يجب توصيل المذبذب بالجهاز مع مصدر الطاقة. من المهم أن القوة الحالية يجب أن تتجاوز تلك عند لحام الهياكل الفولاذية.

رجوع إلى الفهرس

تكنولوجيا لحام الألمنيوم

التوقف لحام الأرجونالألومنيوم ، فأنت بحاجة إلى معرفة أن أقطاب التنغستن تفقد خصائصها أثناء التخزين والاستخدام على المدى الطويل. يمكنهم تجميع كمية كبيرة من أكسيد التنغستن ، والتي منها اللحاميصبح أقل ديمومة.

لإزالتها ، يُنصح بشحذ الأقطاب الكهربائية بقرص معدني. تعتبر أقراص الشحذ أدوات متعددة الأغراض ولا يجب استخدامها لأغراض أخرى.

يجب إجراء لحام الألمنيوم في موعد لا يتجاوز 8 ساعات بعد التنظيف الميكانيكي أو الكيميائي لحواف وأسطح أجزاء الألومنيوم.

خلاف ذلك ، سوف يتشكل فيلم جديد.

بعد ضبط الوضع والتحقق من سلامة الجهاز ، يتم تشغيل زر البدء. يشتعل القوس بمساعدة مذبذب. يحترق مباشرة بين الألومنيوم والقطب الكهربائي. لتجنب الحصول على اتصال سيئ ، يوصى بتجربة وضع اللحام على بعض المنتجات الأخرى. يقع القطب أثناء التشغيل في الموقد. من خلال هذا الأخير ، يدخل الأرجون في الحجم المطلوب. بالنسبة لمادة الحشو (السلك) ، يمكن إدخالها في منطقة العمل تلقائيًا أو يدويًا. ليس من الضروري وضع فوهة الموقد تجاه نفسها ، فمن الضروري تشغيل الموقد بسرعة واحدة.

إذا كان سمك الألمنيوم أقل من 3 مم ، فإن التماس يكون من طبقة واحدة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى بطانة حتى لا يتسرب المعدن. بسمك جزء يصل إلى 6 مم ، يمكن حذف شطبة الحواف ، ويمكن أن يكون التماس على الوجهين. في وجود الألمنيوم السميك ، يتم عمل ما يصل إلى أربعة تمريرات بشعلة. إذا تم العمل على محولات شبه أوتوماتيكية ، فيمكن استخدام أسلاك الألمنيوم. قطرها الأمثل هو 1-2 مم ، القوة الحالية لا تزيد عن 300 ألف ، استهلاك الأرجون من 300 إلى 600 لتر / ساعة ، ومعدل وصول السلك 150-160 م / ساعة. عند استخدام أقطاب التنغستن ، يجب أن يكون التيار متناوبًا ، وفي وجود أقطاب كهربائية قابلة للاستهلاك ، يجب أن يكون ثابتًا.

تمثل قضبان معدنية مطلية بطلاء خاص ، ونادرًا ما تستخدم في الإنتاج على نطاق واسع. بمساعدتهم ، يطبخون المعدن في المنزل أو في المؤسسات الصغيرة أو عند أداء المعقد أعمال التركيبخارج جدران صالة الإنتاج. عند استخدام هذه الأقطاب الكهربائية ، من الممكن التخلص من طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الألومنيوم ، مما يعقد بشكل كبير أعمال اللحام التي يتم إجراؤها بأجزاء مصنوعة من هذا المعدن.

ملامح عمل اللحام مع أجزاء الألومنيوم

يعلم جميع عمال اللحام أن الألمنيوم ليس من السهل لحامه. ويرجع ذلك إلى وجود طبقة أكسيد حرارية على سطح الأجزاء المصنوعة من هذا المعدن. أهم المهام التي يجب حلها من أجل إجراء اللحام بجودة عالية هي التنظيف الشامل لأسطح قطع العمل المراد ربطها من التلوث وإزالة طبقة الأكسيد منها.

لتنظيف وتقليل الشحوم من أسطح أجزاء الألومنيوم بشكل فعال قبل بدء اللحام ، يمكنك استخدام مذيب عضوي (أسيتون ، PC-1 ، PC-2 ، روح بيضاء) أو حمام قلوي (تُترك قطع العمل فيه لعدة دقائق - لا تزيد عن 5). التعرض في الحمام القلوي أكثر على نحو فعالتنظيف أجزاء الألمنيوم. من السهل تحضير حل لها حتى في المنزل بيديك. سيتطلب ذلك:

• 1 لتر من الماء
• 50 غرام كربونات الصوديوم
• 50 غ من فوسفات ثلاثي الصوديوم التقني ؛
• 30 جم من الزجاج السائل.

يجب تسخين المحلول المحضر نتيجة الخلط الدقيق لهذه المكونات إلى 65 درجة مئوية. عندها فقط يمكن وضع فراغات الألمنيوم فيه.

بعد تنظيف أجزاء الألمنيوم وإزالة الشحوم منها ، يجب حل مهمة أخرى مهمة - لإزالة طبقة الأكسيد المقاومة للحرارة. إذا لم يتم ذلك ، فسيكون من الصعب جدًا طهي مثل هذه الفراغات ، وسيكون المركب الناتج ذا جودة رديئة وموثوقية منخفضة. لإزالة فيلم أكسيد في الظروف الصناعية والمنزلية ، فرش معدنية ، ملفات أو المطاحن. بعد المعالجة الآلية ، تتم معالجة أسطح الأجزاء المراد ربطها مرة ثانية بمذيب.

عند الانتهاء مما ورد أعلاه العمل التحضيرييمكنك البدء في لحام أجزاء من الألومنيوم. أفضل طريقة للقيام بذلك هي باستخدام العاكس ، باستخدام أقطاب كهربائية خاصة لحام الألومنيوم. من أجل الحصول على قوس احتراق مستقر ووصلة لحام عالية الجودة ، يجب تسخينها في فرن ، مع الحفاظ على درجة حرارة 200 درجة مئوية. يجب أن تكون مدة هذا الإحماء حوالي ساعتين.

لحام الألومنيوم ، يجب عليك استخدام مصدر تيار مباشر وتوصيله في قطبية عكسية. عند استخدام أقطاب كهربائية معينة للحام الألومنيوم ، من المهم اختيار القوة المناسبة تيار اللحام: يجب أن تكون قيمتها 25-30 ألف لكل مليمتر من قطرها.

من الضروري مراعاة دقة أخرى ، مما يجعل من الممكن الحصول على وصلات ملحومة موثوقة وعالية الجودة. تكمن هذه الدقة في حقيقة أن مكان الاتصال المستقبلي يتم تسخينه باستخدام موقد غاز. تعتمد درجة الحرارة اللازمة لتسخين أجزاء الألومنيوم المراد ربطها على سمكها. كلما ارتفع هذا المؤشر ، يجب تسخين فراغات الألمنيوم بشكل مكثف.

تتأثر جودة الوصلة الملحومة لأجزاء الألومنيوم أيضًا بمعدل تبريدها: يجب أن يكون بطيئًا جدًا. تتيح هذه الأساليب التكنولوجية صهر المعدن جيدًا حتى عند اللحام عند التيارات المنخفضة ، لتجنب التواء الأجزاء المراد ربطها وظهور تشققات التبلور عند التقاطع.

هناك عدد من الإجراءات الإلزامية التي يتم تنفيذها عند لحام الألومنيوم (يمكن أيضًا دراستها على الفيديو).

• قبل اللحام ، إذا تم لحام الأجزاء ذات السماكة الكبيرة ، فيجب تسخين الوصلة بموقد غاز.
• يجب تنظيف اللحام الناتج جيدًا من الخبث.
• يتم غسل اللحام النظيف بالماء الساخن (سيضمن ذلك التبريد البطيء).
• بعد التبريد ، يتم تنظيف خط اللحام جيدًا من بقايا الخبث بفرشاة معدنية. إذا لم يتم استيفاء هذا المطلب ، يمكن أن تؤدي بقايا الخبث على الوصلة المشكلة إلى تكوين وتطوير التآكل.

أنواع وطرق استخدام الأقطاب الكهربائية للألمنيوم

يمكنك طهي الألمنيوم باستخدام أقطاب كهربائية من أنواع مختلفة - الكربون والجرافيت والتنغستن. اختيارهم يتأثر بعدد من العوامل. بادئ ذي بدء ، هذه هي تقنية اللحام المخطط استخدامها.

تتضمن هذه التقنية استخدام قضبان الكربون كأقطاب كهربائية ، وكذلك قضبان معدنية بطبقة خاصة تعمل كمواد حشو. يتم إجراء هذا اللحام على تيار مباشر للقطبية العكسية. يتم استخدامه بشكل فعال عند ربط أجزاء الألومنيوم ذات السماكة الصغيرة ، عند تصحيح العيوب الموجودة في مصبوبات الألومنيوم. للحام باستخدام هذه التكنولوجيا ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام العاكس.

تكون هذه التقنية فعالة عند ربط أجزاء من الألومنيوم بسمك مقطع عرضي يزيد عن 4 مم. يتم استخدام أسلاك الألمنيوم كأقطاب كهربائية ، ويتم تنفيذ العملية نفسها تحت طبقة من التدفق ، والتي لها توصيل كهربائي منخفض. أساس هذا التدفق هو كربوكسي ميثيل السليلوز ، يعجن في الماء العادي. بعد العجن ، يُفرك التدفق عبر خلايا الغربال ، ثم يُسخن لمدة 6 ساعات عند درجة حرارة عالية تبلغ 300 درجة مئوية.

يستخدم هذا اللحام ، الذي يستخدم فيه سلك الألمنيوم ، لتوصيل أجزاء من الألومنيوم صغيرة السماكة. مطلوب أقطاب التنغستن لإشعال قوس اللحام والحفاظ عليه في حالة مستقرة عند استخدام هذه التقنية. يمكن إجراء هذا اللحام في الوضعين اليدوي والآلي ، حيث يتم استخدام قوس مغمور أو نابض. تم إنشاء قوس اللحام باستخدام قطب التنغستن، يتميز بالثبات العالي ، مما يجعل من الممكن الحصول على اتصالات عالية الجودة وموثوقة.

يتميز هذا اللحام بسرعة عالية في التنفيذ ويتم باستخدام أقطاب التنغستن وسلك الألمنيوم الحشو. ل لحام البلازمامطلوب مصدر التيار المتردد. يتراوح قطر أقطاب التنغستن المستخدمة في هذه الحالة بين 0.8 و 1.5 ملم. يعمل الأرجون كعامل وقائي (في شكله النقي أو ممزوج بالهيليوم).

مراجعة صغيرة للأقطاب الكهربائية باهظة الثمن لشركة Weldcap.

الأنواع الشائعة من أقطاب لحام الألومنيوم

من بين مجموعة متنوعة من الأقطاب الكهربائية المستخدمة في لحام الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم ، هناك عدد من العلامات التجارية الأكثر شهرة.

النماذج الأكثر شيوعًا هي 96.10 و 96.20 و 96.50. يوصى باستخدام هذه الأقطاب الكهربائية في لحام الألمنيوم التقني ، وكذلك المنتجات المصنوعة من سبائك هذا المعدن مع المنغنيز والمغنيسيوم. الأقطاب الكهربائية لهذه العلامات التجارية شديدة الرطوبة ، لذا يجب تخزينها في غرف ذات مستوى رطوبة أدنى.

التعديلات الشائعة لهذه الأقطاب الكهربائية للألمنيوم هي OZANA-1 و OZANA-2. يتم استخدام الأولى إذا كان من الضروري إجراء اللحام أو تسطيح الأجزاء المصنوعة من سبائك A0-A3 ، والثانية - لسبائك AL4 و AL9 و AL11 ، إلخ.

لتصنيعها ، يتم استخدام درجات SVA 1،3،5،10. تستخدم أقطاب هذه العلامة التجارية لأجزاء اللحام المصنوعة من الألمنيوم النقي أو المصنوعة من سبائك من هذا المعدن مع السيليكون.

يتم استخدامها في لحام قطع العمل من سبائك الألومنيوم المشغولة والمسبوكة.

يتم إجراء هذا اللحام مع استخدامها في بيئة واقيةالأرجون. لا تستطيع منتجات هذه العلامة التجارية توفير إشعال عالي الجودة لقوس اللحام ، لذا فهي لا تحظى بشعبية كبيرة لدى المحترفين.

في الفيديو أدناه ، يمكنك مشاهدة لمحة موجزة عن أقطاب الألومنيوم التركية Kobatek.

كيفية صنع أقطاب كهربائية من الألومنيوم افعلها بنفسك

جميع ماركات الأقطاب الكهربائية المستخدمة في لحام أجزاء الألمنيوم ليست رخيصة ، لذلك فإن العديد من الحرفيين في المنزل لديهم سؤال طبيعي: هل من الممكن صنعها بنفسك. هناك العديد من مقاطع الفيديو على الإنترنت التي توضح بوضوح عملية صنع أقطاب الألومنيوم محلية الصنع. بالإضافة إلى ذلك ، لجعل الأقطاب الكهربائية قابلة للتطبيق على لحام الألومنيوم بيديك ، يمكنك استخدام الإرشادات التالية.

• سلك الألمنيوم ، قطره 3-4 مم ، مقطوع إلى قطع بطول 25-30 سم.
• لتحضير طلاء القطب ، من الضروري طحن الطباشير العادي وخلط المسحوق الناتج بغراء السيليكات - الزجاج السائل. يجب إحضار خليط هذه المكونات إلى كتلة متجانسة ومغطاة بقضبان أسلاك الألمنيوم.
• يتم وضع طبقة من صمغ السيليكات والطباشير المطحون على سطح قضيب الألمنيوم بطبقة بسماكة 1.5 إلى 2 مم ، ثم يتم تجفيف القطب الناتج حتى يتصلب سطحه تمامًا.

باستخدام هذه التعليمات البسيطة ، يمكنك صنع أقطاب كهربائية خاصة بك من أجل لحام فراغات الألومنيوم ، وسيساعدك الفيديو أدناه حول هذا الموضوع في ذلك. على الرغم من سهولة التصنيع ، فإن الأقطاب الكهربائية محلية الصنع تجعل من الممكن لحام أجزاء الألمنيوم بكفاءة عالية ، للحصول على وصلات عالية الجودة وموثوقة.

متى ستنتج لحام الألمنيوم، ثم قد تظهر الأفكار التي تحتاج إلى أن يكون لديك خاص آلة لحاموالأقطابالغرض الخاص. قد تعتقد أيضًا أن لحام الألومنيوم يتطلب الكثير من الخبرة في اللحام ، ولكن تجدر الإشارة إلى أن العمل مع الألومنيوم لا يتطلب تمامًا الظروف التي قد تتخيلها.

يمكنك لحام الألومنيوم وسبائكه باستخدام عاكس تقليديوليس لديهم أجهزة خاصة إضافية ومهارات خاصة. للبدء ، حدد أقطابًا كهربائية خاصة ستكون مثالية لحام منتجك وفقًا لسمك المعدن. بالنسبة للحام ، يمكنك اختيار أحد الأقطاب الكهربائية مثل OZANA و OZANA-1 و OZR و OZR-2 و OZA و OZA-1. باختيار الأقطاب الكهربائية الصحيحة ، فإنك تضع الأساس للحام الجيد.

بعد ذلك ، يجب عليك تحديد تيار اللحام المناسب. ، والتي لها اختلافات خاصة بها ومناسبة لكل سمك معدني محدد. يرجى الرجوع إلى عبوة الإلكترود للحصول على تفاصيل حول سماكة الأقطاب الكهربائية المطلوبة لسمك معدني معين.

بعد اختيار الأقطاب الكهربائية والتيار الكهربائي ، يجب إشعال أو تسخين الأقطاب الكهربائية في فرن تكليس خاص. هذا الفرن مطلوب ليس فقط عند لحام الألومنيوم ، ولكن أيضًا عند العمل مع المعادن الأخرى و أنواع مختلفةأقطاب كهربائية.

انتقل الآن بسلاسة إلى اللحام باستخدام المحولات. تجدر الإشارة إلى أن أي عاكس تقريبًا مناسب للحام ، لأن الشيء الرئيسي هو شراء جودة عالية وغير مكلفة اسلاك اللحام، فضلا عن اكتساب مهارات اللحام الأولية. كل ما هو مطلوب للعمل مع الألمنيوم وسبائكه هو اختيار الأقطاب الصحيحة وتيار اللحام واكتساب بعض المهارات.

في اللحام بأقطاب كهربائية خاصة ، لا توجد اختلافات لافتة للنظر عن لحام المعدن العادي ، لذلك لا تحتاج إلى اكتساب مهارات خاصة للوظيفة. الشيء الوحيد الذي يستحق الانتباه إليه هو أنه ليس مقاومًا للصهر مثل الفولاذ أو التنجستن.

إذا كنت حريصًا ومتيقظًا عند اللحام ، فيمكنك التأكد من أنك ستؤدي وظيفتك بكفاءة ، وسيكون المنتج دائمًا وقويًا. بالإضافة إلى الحذر والانتباه والتصميم ، يجب عليك شراء معدات لحام عالية الجودة.

تتسبب ميزات لحام الألومنيوم في بعض الصعوبات في الانضمام إلى هذا المعدن. تتيح لنا التقنيات المتطورة ، بدرجة أو بأخرى ، التعامل مع هذا وتحقيق نتائج إيجابية. لا يمكن مقارنة جودة لحام الألومنيوم مع العاكس أو التقنيات الأخرى لوصلات Al.

ومع ذلك، في الظروف المعيشيةلا يكاد يوجد أي معدات مناسبة. تحت تصرف السيد ، قد يكون هناك حد أقصى لآلة اللحام المنزلية ، سواء كانت عاكسًا أو محولًا للتيار المستمر.
تثار أسئلة معقولة: هل من الممكن لحام الألومنيوم باستخدام العاكس في المنزل ، وكيفية القيام بذلك بشكل صحيح وما هي المواد المطلوبة لذلك؟

وفقًا لما ذكره عمال اللحام ذوي الخبرة ، فإن اللحام الكهربائي لهذا المعدن "المجنح" بدون الأرجون لا يمكن أن يكون أسوأ من الأرجون. هؤلاء السادة الذين يتحدثون عن جودة متواضعة اللحاموقابلية اللحام الضعيفة بهذه الطريقة ، إما أنهم لم يلحموا الألومنيوم بقطب كهربائي على الإطلاق ، أو أنهم اقتربوا من هذه الطريقة بشكل غير صحيح.
انتبه إلى التوصيات التالية:

1. مفصل بعقب هو الأكثر قبولا. أنواع المحملة و اللفة وصلات ملحومةحاول تجنب ذلك بسبب الاحتمال الكبير لتدفق الخبث في الفجوات ، مما يسبب التآكل.
2. بعد اللحام ، يتم غسل خط اللحام بالماء لإزالة الخبث ؛
3. مطلوب. إزالة طبقة الأكسيد ، الحماية من إعادة تشكيلها ؛
4. يصاحب اللحام للأجزاء الضخمة التي يزيد سمكها عن 3 مم حواف القطع بزاوية 60 درجة على شكل V.
5. التسخين المسبق قبل اللحام حتى 150-250 درجة مئوية.

لا تنسى أن لحام الألمنيوم النقي تقنيًا أفضل من سبائكه المحتوية على المغنيسيوم والمنغنيز (دورالومينوم ، سيلومين).

قم بالتسخين قبل اللحام

هذا هو السبب في أنه من الضروري الاقتراب بشكل صحيح من اختيار أقطاب اللحام ، اعتمادًا على التركيب الكيميائيسبيكة.

أقطاب الألومنيوم

العلامات التجارية الأكثر شيوعًا لأقطاب اللحام سبائك الألومنيوم: OZA-1 ، OZA-2 ، OZANA-1 ، OZANA-2 ، OK96.20. قضبان القطب مصنوعة من سلك لحاممغلفة بمزيج من أملاح الكلوريد والفلور. سمك الطلاء لا يزيد عن 0.3 ... 0.5 مم لكل جانب.

الأقطاب الكهربائية للألمنيوم OZANA-2

ضع في اعتبارك غرضًا أكثر تفصيلاً لكل قطب كهربائي.

• OZA-1 - للأجزاء والهياكل المصنوعة من الألومنيوم النقي تجاريًا A0 ، A1 ، A2 ، A3. اللحام بالتسخين المسبق على الحواف النظيفة.
• OZA-2 - لرفض صب اللحام وطلاء سبائك الألومنيوم والسيليكون AL-4 ، AL-9 ، AL-11.
• OZANA-1 - يلحم الألمنيوم النقي تقنيًا بسمك يزيد عن 10 مم. التسخين بدرجة حرارة 250 ... 400 درجة مئوية.
• OZANA-2 - للسبائك AL-4 ، AL-9 ، AL-11 ، التسطيح ولحام مرفوضات الصب. يمكن استخدامه كمواد ربط للمنتجات المصنوعة من دورالومين والسيليومين.
• OK96.20 - سبائك الألمنيوم والمنغنيز AMts ؛ سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم AMg2 ؛ AMg3 ؛ AMg5 ؛ AMg6 سبائك الألومنيوم والسيليكون AL-4 ؛ ال -9 ؛ AL-11. مناسبة لدورالومين

تعتبر الأقطاب الكهربائية المصنوعة من الألومنيوم أغلى ثمناً ومرطبة للغاية ، أي أنها تلتقط الرطوبة من الهواء المحيط.

تقنية اللحام الكهربائي المطلي للألمنيوم

يتم لحام الألومنيوم بعاكس تيار مباشر ، ويفضل أن يكون في الموضع السفلي. النقطة ليست حتى في السيولة العالية للألمنيوم ، ولكن في سرعة اللحام التي تزيد بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالفولاذ.

يذوب القطب بسرعة كبيرة ولا يمكنك ببساطة إحداث شق فيه ، بل وأكثر من ذلك.

الأهمية! قبل اللحام ، يجب أن يتم تلدين الأقطاب الكهربائية.

يفضل الاحتفاظ بالقطب الكهربائي في الداخل الوضع الرأسيأو مائل قليلاً. حرك نهاية القطب في اتجاه التماس. يتم اللحام بتمريرة واحدة على قوس قصير بدون حركات عرضية.

تخلق العناصر الكيميائية للطلاء مقاومة كهربائية متزايدة للحام ، وبالتالي فإنها تخلق عوائق عند إعادة إشعال القوس. اللحامات تحاول ألا تكون طويلة.

مسام اللحام

في حالة حدوث كسر في القوس ، يجب إزالة قشرة الخبث من فوهة البركان ونهاية القطب الكهربائي وتداخلها بحد أدنى 1 سم فوق لتجنب تكوين المسام عند ملء الحفرة.

عند الانتهاء من اللحام ، يجب تنظيف خط اللحام وشطفه بالماء لتجنب التآكل.

أوضاع اللحام مع أقطاب الألومنيوم

خاتمة

الدخان السام المنبعث أثناء اللحام ، فضلاً عن التكلفة العالية للأقطاب الكهربائية وتخزينها المتقلب ، لن يجعل هذه الطريقة أكثر شيوعًا من MIG أو TIG. يتم استخدامه ، كقاعدة عامة ، في الحالات التي يكون فيها من المستحيل استخدامها أو أنه من غير المناسب استخدام معدات الغاز.

يعد لحام الألومنيوم أمرًا صعبًا بسبب العديد من العوامل (خصائصه في المقام الأول) ، لكن المتخصصين يعملون باستمرار على تحسين التقنيات التي تجعل من الممكن توصيل الأجزاء المصنوعة من هذا المعدن وسبائكه بشكل موثوق. يتميز الألمنيوم نفسه وسبائكه بخصائص فريدة حقًا: الجاذبية النوعية المنخفضة ، والتوصيل الكهربائي والحراري العالي ، ومقاومة الإجهاد الميكانيكي.

ما يفسر ضعف قابلية اللحام للألمنيوم

تفسر صعوبات وخصائص لحام الألمنيوم وسبائكه بعدد من الخصائص الفريدة لهذا المعدن.

• تكمن الصعوبة الرئيسية في المعالجة الحرارية للألمنيوم في أن سطح هذا المعدن مغطى دائمًا بغشاء أكسيد ، وهو أمر مختلف تمامًا. درجة حرارة عاليةذوبان - 20440 (يذوب المعدن نفسه عند درجة حرارة أقل بكثير - 660 درجة).
• يتم تغطية قطرات الألمنيوم المصهور التي تتشكل في منطقة اللحام على الفور بغشاء أكسيد حراري ، مما يمنع تكوين لحام مستمر. يحدد هذا بعضًا: المنطقة الملحومة محمية بشكل موثوق من التفاعل مع الهواء المحيط ، والذي يستخدم فيه غاز الأرجون.
• في الحالة المنصهرة ، يحتوي الألمنيوم على سيولة عالية ، مما يعقد بشكل خطير تشكيل حوض اللحام. هذا هو السبب في أن تقنية لحام الألومنيوم تتضمن استخدام وسادات خاصة لإزالة الحرارة.
• يحتوي الألمنيوم على هيدروجين مذاب ، والذي عندما يتصلب المعدن المنصهر يميل إلى الخروج. هذا يساهم في تكوين المسام في التماس وكذلك تشققات التبلور. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز سبائك هذا المعدن باحتوائها على نسبة عالية من السيليكون ، مما يساهم أيضًا في تكوين التشققات التي تحدث أثناء تبريد الأجزاء.

• يحتوي الألمنيوم على معامل تمدد خطي لائق. لهذا السبب ، يحدث انكماش كبير في المعدن أثناء تصلبه ، مما يؤدي إلى تشوهات خطيرة في الأجزاء المراد ربطها.
• يتم لحام الألمنيوم وسبائكه بقيم عالية لتيار اللحام. هذا يرجع إلى حقيقة أن هذا المعدن لديه موصلية حرارية عالية. من الجدير بالذكر أنه عند (ونقطة انصهارها أعلى من تلك الخاصة بالألمنيوم) ، يتم استخدام تيارات ذات قوة أقل (1.2-1.5 مرة).
• غالبًا ما يكون لحام أجزاء من هذا المعدن (خاصة لحام الألمنيوم في المنزل) صعبًا لأنه من الصعب جدًا تحديد الدرجة الدقيقة للسبيكة التي تصنع منها الأجزاء المراد ربطها. هذا يعقد بشكل خطير اختيار أوضاع اللحام والطرق المستخدمة لتنفيذه.

ما هي الطرق المستخدمة في لحام الألومنيوم

يمكن لحام الألمنيوم باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق التي تنطوي على الاستخدام مواد متعددةوالمعدات ، وسائل خاصة لحماية منطقة اللحام ( الغازات الخاملةوتدفق).

التقييم المقارن لأنواع اللحام (انقر للتكبير)

من بين طرق إجراء لحام الألومنيوم في المنزل وفي ظروف الإنتاج ، يتم استخدام ما يلي على نطاق واسع:

• يتم إجراء اللحام في بيئة غاز خامل ، حيث يتم استخدامه (AC TIG) ؛
• اللحام شبه الأوتوماتيكي، يمر أيضًا في بيئة غاز التدريع ، حيث يتم استخدام سلك خاص ، يتم تغذيته في الوضع الآلي (DC MIG) ؛
• اللحام ، حيث يتم استخدام الأقطاب الكهربائية المطلية بتركيبة خاصة (MMA).

عندما تطرح على نفسك سؤالاً حول كيفية لحام الألمنيوم من أجل الحصول على اتصال موثوق ، من المهم أن تفهم أنه من الضروري لهذا الغرض تدمير طبقة الأكسيد التي تتشكل على سطح المعدن. لحل هذه المشكلة ، يتم استخدام التيار المباشر في اللحام ، ويتم عكس القطبية. في هذه الحالة ، يتم تحقيق تأثير رشاش الكاثود ، والذي يمكن من خلاله تدمير مثل هذا الفيلم المقاوم للحرارة.

لا يمكن لحام الألومنيوم بالتيار المباشر باستخدام القطبية المباشرة: في ظل هذه الظروف ، لا يتم إنشاء تأثير رشاش الكاثود.

كيف يتم تحضير المعدن للحام

بغض النظر عن الظروف التي يتم فيها لحام أجزاء الألومنيوم - صناعية أو منزلية ، من الضروري تحضير حواف هذه الأجزاء بعناية. هذا التحضير على النحو التالي.

• يتم تنظيف أسطح الأجزاء المراد لحامها (وكذلك مادة الحشو) من الأوساخ والزيوت والشحوم. لإزالة الشحوم من الأسطح ، يتم معالجتها بالروح البيضاء والأسيتون وبنزين الطائرات وأي مذيب آخر.
• يشمل التحضير أيضًا قطع حواف الأجزاء المراد لحامها ، والتي يتم إجراؤها إذا لزم الأمر. إذا لم يتم إجراء لحام الأجزاء من هذا المعدن بمساعدة ، فيجب أن يتم قطع الحواف بسمك الأجزاء المراد ربطها بأكثر من 4 مم. في حالة استخدام الأقطاب الكهربائية في اللحام ، يتم قطع الحواف عندما يتجاوز سمك الأجزاء 20 مم. إذا تم لحام صفائح الألمنيوم التي لا يزيد سمكها عن 1.5 مم ، فإن نهاياتها يتم تثبيتها بالخرز قبل إجراء التوصيل.
• من الضروري إزالة طبقة الأكسيد من على سطح الأجزاء المصنوعة من هذا المعدن قبل اللحام. لهذا الإجراء ، يتكون من ملف أو فرشاة ذات شعيرات من الفولاذ المقاوم للصدأ، بمساعدة فيلم الأكسيد الذي يتم إزالته من حواف قطع العمل المتصلة (بعرض 25-30 مم).

في كثير من الأحيان ، عند إجراء ذلك ، يتم استخدام مواد كيميائية لإزالة فيلم الأكسيد: الصودا الكاوية والبنزين. إذا تم معالجة حواف الأجزاء المراد ربطها بالصودا الكاوية ، فمن الضروري بعد هذا العلاج شطفها بالماء الجاري.

اللحام بأقطاب كهربائية مغلفة خاصة

عن طريق الأقطاب الكهربائية ذات الطلاء الخاص ، يتم لحام هياكل الألمنيوم ، والتي لا تخضع لمتطلبات متزايدة لموثوقية وقوة الاتصال. في أغلب الأحيان ، هذه هي الطريقة التي يتم بها ذلك في ورش العمل المنزلية. تشمل العيوب الرئيسية لطريقة اللحام هذه (يتم استخدامها لربط الأجزاء التي يزيد سمكها عن 4 مم) ما يلي:

• انخفاض قوة اللحام ، وكذلك مساميته العالية ؛
• رذاذ مكثف من المعدن المنصهر.
• يصعب فصل الخبث عن سطح اللحام ، مما قد يتسبب في تآكل الأخير.

باستخدام الأقطاب الكهربائية المطلية والمعدات المناسبة ، من الممكن لحام أجزاء من الألومنيوم النقي تجاريًا وسبائك هذا المعدن. أشهر العلامات التجارية للأقطاب الكهربائية ، والتي يمكن استخدامها في لحام جميع أنواع سبائك الألومنيوم تقريبًا ، هي UANA و OZANA ، والتي حلت محل OZA-1 و OZA-2 المتقادم.

أقطاب العلامة التجارية OZANA-1 هي الأنسب لحام الألومنيوم النقي ، و OZANA-2 - لربط قطع العمل من سبائك هذا المعدن بالسيليكون (AL-4 ، AL-9 ، AL-11).

باستخدام هذه الأقطاب الكهربائية ، يتم إجراء أعمال اللحام العاصمةمتصلة في قطبية عكسية ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار المعدات للعمل في الظروف الصناعية والمنزلية. لتحديد قيمة تيار اللحام ، يمكنك استخدام قاعدة بسيطة: يتطلب 1 مم من قطر القطب 25-30 أمبير تيار مستمر.

عندما تتميز أجزاء اللحام بسمك متوسط ​​وكبير ، فإن التسخين المسبق للأجزاء المراد ربطها ضروري ، والتي يمكنك استخدامها موقد غاز. عندما يكون مطلوبًا لحام أجزاء ذات سمك كبير ، يتم إجراء التسخين المحلي لمكان الاتصال المستقبلي. يتيح لك استخدام أجزاء التسخين المسبق (من 250 إلى 4000 - يعتمد على سمك المعدن) ، بالإضافة إلى التبريد البطيء ، إذابة المعدن بشكل فعال حتى عند اللحام في التيارات المنخفضة ، وتقليل مخاطر حدوث تشققات التبلور وتشوه الهيكل النهائي.

بقدر ما أقطاب الألومنيومتذوب بسرعة كافية ، يجب أن يتم اللحام بسرعة عالية. من المهم جدًا ضمان استمرارية اللحام باستخدام قطب كهربائي واحد. سيؤدي كسر القوس في هذه الحالة إلى حقيقة أن نهاية القطب الكهربائي وحفرة اللحام سيتم تغطيتها بقشرة من الخبث تمنع إعادة الاشتعال.

يجب أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا تحدث اهتزازات عرضية.

يجب إزالة الخبث بمجرد الانتهاء من اللحام. ثم من الضروري شطف التماس المنظف بالماء الساخن ، ثم معالجته بفرشاة معدنية. يتم ذلك من أجل إزالة بقايا الخبث من جميع زوايا التماس (وإلا يمكن أن تصبح مصدرًا لعمليات التآكل).

يستخدم اللحام وفقًا لهذه التقنية بشكل أساسي للعمل في ورش العمل المنزلية ومؤسسات الإصلاح الصغيرة. لمثل هذا اللحام ، لا يتعين عليك شراء معدات باهظة الثمن ، بالإضافة إلى المواد الاستهلاكية ، ولكن لا يوصى بأداء عمل مسؤول معها. ما هو مناسب ، يمكنك حتى استخدام المعدات التي صنعتها بنفسك.

اللحام بغاز التدريع

يمكن اعتبار لحام الألومنيوم ، الذي يتضمن استخدام غاز التدريع ، أكثر التقنيات شيوعًا. يتيح لك الحصول على اتصالات موثوقة للغاية ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية.

المواد الاستهلاكية الرئيسية للحام باستخدام هذه التقنية هي أقطاب التنغستن (Ø 1.6-5 مم) والقضبان (Ø 1.6-4 مم) المستخدمة كمادة مضافة. يمكن أن تكون غازات التدريع هي الهيليوم أو الأرجون ، وهي ذات درجة نقاوة عالية.

يتم ضمان التدمير الفعال لفيلم الأكسيد ، الموجود بالضرورة على سطح قطع العمل المراد ربطها ، عن طريق تغذية قوس اللحام من مصدر تيار متناوب. كل الأوضاع عملية اللحام، والتي تعتمد على نوع الاتصال الذي يتم إجراؤه وسماكة الأجزاء المراد ربطها ، يتم تحديدها وفقًا لجداول خاصة. تتضمن هذه الأوضاع ، على وجه الخصوص ، قطر قطب التنغستن ، بالإضافة إلى قضيب الحشو ، وحجم تيار اللحام ، وقيمة السرعة التي يتم بها توفير غاز التدريع.

من خلال امتلاك المعدات والمواد الاستهلاكية المناسبة ، يمكن إجراء اللحام باستخدام هذه التقنية بنجاح في المنزل ، والحصول على مفاصل عالية الجودة وجميلة وموثوقة بمساعدتها. لمعرفة كيفية إجراء اللحام في بيئة غاز واقية بيديك ، يمكنك مشاهدة فيديو تدريبي وتذكر بعض القواعد البسيطة لتنفيذه.

• بين قطب التنغستن والسطح الأفقي للأجزاء المراد ربطها ، يجب الحفاظ على زاوية 70-80 درجة.
• يجب أن تكون الزاوية بين قطب التنغستن وقضيب الحشو حوالي 90 درجة.
• يجب أن يتراوح طول القوس بين 1.5 و 2.5 مم.
• عند تشكيل التماس ، يتحرك قضيب الحشو أولاً ، متبوعًا بالشعلة (وهذا يضمن الحماية الفعالة للحام).
• تتم عملية تغذية قضيب الحشو في منطقة اللحام كما لو كنت تمسك بفرشاة في يديك ، والتي ترسم بها صورة. يتم إحضار طرف قضيب الحشو إلى حافة حوض اللحام ، ثم لمسه ، ثم يتم سحبه للخلف وللأعلى. لا ينصح بالحركات المستعرضة للقطب الكهربائي وقضيب الحشو ، وهو أمر مهم. يمكنك دراسة هذه العملية جيدًا باستخدام الفيديو المناسب.
• لمنع ارتفاع درجة حرارة الأجزاء المراد ربطها وحرقها من خلال صفائح رقيقة ، وكذلك لضمان إزالة الحرارة بسرعة من منطقة اللحام ، يتم وضع بطانة فولاذية أو نحاسية تحتها ، والتي تعمل كمبرد.
• يتم تشغيل إمداد غاز التدريع لمنطقة اللحام بضع ثوانٍ قبل أن يبدأ (3-5) ، ويتم إيقاف الإمداد بعد بعض الوقت (5-7 ثوانٍ) بعد انقطاع القوس.

عند لحام أجزاء من الألومنيوم في بيئة غاز واقية ، من الضروري مراقبة معلمات العملية بعناية مثل سرعة اللحام واستهلاك الغاز ، نظرًا لأن لها تأثيرًا خطيرًا على جودة اللحام الذي يتم تشكيله. إذا كان تدفق الغاز مرتفعًا جدًا ، على سبيل المثال ، سيتم امتصاص الهواء في منطقة اللحام ، مما سيضعف حمايته. لن يتم ضمان الحماية الفعالة لمنطقة اللحام أيضًا إذا كان تدفق الغاز منخفضًا جدًا وسرعة الاتصال عالية جدًا.

من الواضح ، إذا كانت لديك المعدات والمهارات المناسبة لأداء مثل هذا العمل ، فمن الممكن تمامًا لحام أجزاء الألمنيوم بيديك باستخدام هذه التقنية في ورشة منزلية أو مرآب.

استخدام المعدات شبه الآلية

يتم إثبات الكفاءة العالية في لحام الأجزاء المصنوعة من الألمنيوم وسبائكه بواسطة آلات نبضية نصف أوتوماتيكية. عند استخدام مثل هذه المعدات ، يتم كسر طبقة الأكسيد الموجودة على سطح المعدن بسبب نبضة عالية الجهد ، والتي ، بالإضافة إلى ذلك ، "تدفع" قطرات من مادة القطب المنصهر في حوض اللحام. تتيح هذه التقنية الحصول على وصلات ملحومة كثيفة وعالية الجودة وجميلة وموثوقة.

بالنسبة للحام في المنزل ، لا يتم استخدام هذه المعدات عمليًا ، نظرًا لأن تكلفتها مرتفعة جدًا. الحرفيين المنزليين الذين يرغبون في الانضمام إلى أجزاء الألومنيوم باستخدام معدات شبه أوتوماتيكية، استخدام الأجهزة التقليدية ، وإخضاعها لتعديل طفيف.

دعونا نلاحظ الحقيقة التالية. على الرغم من أن لحام الألمنيوم باستخدام قطب التنغستن وقضيب الحشو أبطأ من اللحام شبه التلقائي (ثلاث مرات) ، فإنه ينتج لحامات أفضل.

إن استخدام كل من المعدات شبه الأوتوماتيكية النبضية والتقليدية في لحام أجزاء الألمنيوم له عدد من الميزات المهمة التي يجب مراعاتها.

• يتم إجراء اللحام فقط على التيار المباشر للقطبية العكسية.
• يمكن أن يشكل سلك الألمنيوم الناعم ، عند إدخاله في منطقة اللحام على طول غلاف خاص ، حلقات. لمنع تكوين مثل هذه الحلقات ، من الضروري استخدام آلية تغذية ذات 4 بكرات ، واستخدام غلاف تغذية أقصر ، يتم إدخال بطانة تفلون في الداخل ، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك.
• يمكن أن يعلق سلك الألمنيوم ، الذي يحتوي على معامل تمدد كبير ، في طرف المغذي عند تسخينه. لمنع حدوث ذلك ، من الضروري استخدام أطراف خاصة للألمنيوم ، والتي يتم تمييزها بالحرف "AL" ، أو أطراف عادية ، يكون قطرها أكبر قليلاً من قطر السلك المستخدم.
• يجب أن تكون تغذية أسلاك الألمنيوم ، التي تذوب أسرع بكثير من الأسلاك الفولاذية ، أعلى. خلاف ذلك ، فإن السلك المنصهر ، الذي ليس لديه الوقت للوصول إلى منطقة اللحام ، سوف يقوم بتعطيل الطرف بشكل دائم.

بطبيعة الحال ، عند اختيار علامة تجارية ، من الضروري مراعاة تكوين المادة ، التي سيتم ربط الأجزاء منها بمساعدتها. إذا لم يكن لديك معلومات حول تكوين المادة التي يتم لحامها ، فسيتعين عليك تحديد السلك بشكل تجريبي.