Piese de sudare cu o cusătură orizontală. Realizarea cusăturilor verticale. Sudăm cusături verticale
Prin cusături de sudură în orizontală și poziție deasupra capului, se cere cea mai înaltă calificare a sudorului. Acest lucru se datorează faptului că atunci când se lucrează în astfel de planuri, sunt posibile diferite procese neplăcute, de exemplu, efectul gravitației, sub care metalul topit curge din zona de lucru și căderea ulterioară a picăturilor pe lângă bazinul de sudură. Pentru a preveni aceste procese, sudarea trebuie efectuată de-a lungul arcului cel mai scurt, cu vibrații transversale regulate.
Ecran de protecție pentru toți sudare cu arc este necesară o cască de sudură sau un scut de mână adecvat. Un arc electric produce lumină strălucitoare și, de asemenea, emite raze ultraviolete și infraroșii invizibile care pot arde ochii și pielea. Nu vezi niciodată un arc cu ochii goi la o distanță de 16 metri. Atât casca, cât și scutul de mână sunt echipate cu lentile speciale colorate care reduc intensitatea luminii și filtrează razele infraroșii și ultraviolete. Lentilele vin în culori diferite pentru diferite tipuri de sudare.
În general, practica recomandată este aceasta. Îmbrăcăminte de sudură Sudorul trebuie să fie complet îmbrăcat pentru a asigura siguranța în timpul sudării. Mănușile trebuie să fie de tip greu, cu manșete lungi. Sunt disponibile mănuși din piele de lână. Folosiți mănuși de azbest pentru lucrul în condiții temperatura ridicata. Cu toate acestea, folosiți capse - nu mănuși - pentru a ridica metalul fierbinte. Manșoanele pentru sudor oferă protecție suplimentară împotriva scânteilor și căldurii intense. Șorțurile din piele sau azbest sunt recomandate pentru sudarea sau tăierea grele.
Sudarea în planuri care diferă de fund, are un număr mare de nuanțe. Deci, este necesar ca metalul fierbinte să nu curgă din baie cu ajutorul tensiunii superficiale. Pentru a face acest lucru, este urgent să micșorați dimensiunea băii și acest lucru ar trebui făcut după cum urmează: luați periodic capătul electrodului în lateral, dând timp pentru cristalizarea parțială a metalului topit. De asemenea, puteți reduce lățimea rolelor, aproximativ la dimensiunea de 2-3 diametre de electrod. În plus, se folosește o putere de curent redusă, cu aproximativ 10-20%, în timp ce se utilizează electrozi redusi (diametrul în intervalul 4-5 mm).
Îmbrăcați-vă cu cizme groase și nu vă înfășurați niciodată picioarele în pantaloni, deoarece metalul topit poate cădea. Dacă este posibil, scoateți sau închideți buzunarele din față ale pantalonilor și cămășilor. Acoperiți-vă capul cu un capac de protecție și protejați întotdeauna în siguranță scutul de protecție.
Urmați toate procedurile de siguranță și curățare pentru metalul care urmează să fie sudat înainte de sudare. Măsuri de siguranță Urmați toate măsurile de siguranță. Asigurați-vă că zona de sudare are o podea de ciment sau zidărie. Păstrați toate materialele combustibile la o distanță sigură. Nu purtați mănuși sau alte îmbrăcăminte care conțin ulei sau grăsime. Asigurați-vă că toate cablurile electrice sunt instalate și întreținute corespunzător. Nu supraîncărcați cablurile de sudură. Asigurați-vă întotdeauna că aparatul dvs. este împământat corespunzător.
realizarea cusături la sudare verticală, se pot face în două moduri- urcare sau coborare. Folosind tehnica de ridicare a cusăturii, metalul care se află în poziția de bază ține metalul topit în bazinul de sudură. Avantajul acestei metode constă în simplitatea pătrunderii rădăcinilor cusăturilor și marginilor, deoarece metalul, care curge în bazinul de sudură, îmbunătățește condițiile de transfer de căldură. Dar, cusătura exterioară se dovedește a fi grosieră. Pătrunderea orizontală este o altă problemă - în acest caz este foarte dificil să obțineți o cusătură ideală, deoarece zgura și metalul fierbinte curg direct sub arc și nu curg mai departe doar pentru că forța de presiune a arcului acționează asupra acesteia.
Nu lucrați niciodată în zone umede. Deconectați înainte de a repara sau regla aparat de sudura pentru a nu fi lovit. Urmați instrucțiunile producătorului pentru funcționarea comutatorului și efectuați alte ajustări. Protejați-i pe alții cu scutul și cu scutul de protecție în sine. Scânteile care zboară sunt periculoase pentru ochii tăi. Utilizați întotdeauna un stingător de incendiu oriunde în lume. Curăţaţi materialul de lipit Curăţaţi toată rugina, calcarul, vopseaua sau praful metalic de etanşare prin sudare. Asigurați-vă că nu există ulei în metale.
Sudarea cu arc poate fi efectuată în oricare dintre următoarele patru poziții. Poziția plată este în general mai ușoară și mai rapidă și permite, de asemenea, o mai mare penetrare. Tampoanele suport pot fi de tip închis sau deschis. Capacul de etanșare acoperă marginile celor două plăci aflate în contact direct una cu cealaltă. Această conexiune este potrivită pentru sudarea plăcilor de oțel cu o grosime de cel mult 2-8 mm. Metalele grele pot fi sudate, dar numai dacă mașina are suficient amperaj și electrozi mai grei.
Sudarea cusăturilor orizontale necesită o pregătire mai mare a sudorului, deoarece în astfel de situații este dificil să se lucreze cu metal fierbinte răspândit de-a lungul marginilor inferioare. Dacă sudorul nu este bine calificat, tăieturile din marginea superioară pot fi tăiate. La sudarea metalelor mai groase, teșiturile sunt realizate pentru o margine (cel mai adesea partea superioară), în timp ce a doua margine (inferioară) ajută la reținerea metalului lichid în baie. Dar, procesul de lucru în sine nu provoacă dificultăți și, în ceea ce privește tehnologia, practic nu diferă de sudarea inferioară.
Capătul deschis al etanșării are marginile ușor depărtate pentru a permite o mai bună penetrare. Adesea, o tijă de oțel, cupru sau cărămidă este plasată în spatele unui buzunar deschis pentru a evita arderea marginilor inferioare. Când grosimea metalului depășește 2-8 mm, marginile ar trebui să fie teșite pentru o mai bună penetrare. Teșirea poate fi limitată la una dintre plăci sau marginile ambelor plăci pot fi teșite în funcție de grosimea metalului. Unghiul de teșire este de obicei de 60° între două plăci.
Câteva exemple de diferite tipuri de articulații. Pentru a seta arcul, loviți ușor sau zgâriați electrodul pe metal prin sudare. Odată ce arcul este la locul său, ridicați imediat electrodul la o distanță egală cu diametrul electrodului. Dacă nu ridicați electrodul, acesta se va lipi de metal. Dacă îl lăsați în această poziție în timp ce curge curentul, electrodul va deveni roșu. Când un electrod se blochează, acesta poate fi eliberat rapid prin răsucirea sau îndoirea lui. Dacă această mișcare nu îl îndepărtează, eliberați electrodul din suportul pentru electrod.
Sudarea tavanului, sau mai degrabă poziția sa, este și mai dificilă și, în cea mai mare parte, este complet mai bine să o eviți. În general, sudarea în planuri poate diferi nu numai prin metoda și principiul de funcționare, ci și prin complexitatea lucrării și calificările necesare ale celui care va efectua această lucrare. Sudarea tavanului se realizează folosind scurtcircuite periodice între capăt electrod de sudare, și un bazin de sudură. În același timp, metalul care intră în bazin se cristalizează oarecum, reducând astfel volumul bazinului de sudură. Creșterea arcului la sudarea tavanului, puteți prelungi arcul de decupare. Într-o astfel de situație, sudarea unor astfel de cusături este foarte afectată din cauza lipsei de separare a zgurii de sudură și a diferitelor gaze.
Cantitatea de curent folosită depinde de. Grosimea metalului de sudat. În general, curenți mai mari și electrozi cu diametru mai mare pot fi utilizați pentru sudarea în poziții plane decât pentru sudarea verticală sau deasupra capului. Diametrul electrodului este controlat de grosimea plăcii metalice de sudat și de punctul de sudare. Pentru sudarea plană mai mare, electrozii ar trebui să aibă maxim 8 sau 5 mm și 8 mm ar trebui să fie maxim pentru sudarea verticală și deasupra capului. Producătorii de electrozi definesc de obicei o gamă de valori curente pentru electrozi de diferite diametre.
Există și așa-numita tehnică de conectare cu plută și fante. Practic nu este diferită de sudarea menționată mai sus. Dar în acest caz, în funcție de cum cusătură lungă, trebuie să utilizați diferite tipuri de electrozi și să utilizați diferite tehnici de preparare. De exemplu, cusăturile de până la 50 cm sunt sudate pe trecere, iar cusăturile de până la 100 cm sunt sudate de la mijloc la fiecare capăt. În plus, pe suprafețe mari, segmentele sunt împărțite în mici (aproximativ 20 cm fiecare), iar sudarea se realizează în blocuri sau în cascade. Astfel, acest lucru vă permite să influențați structura metalului în modul în care sudorul are nevoie de el, adică sarcina de sudare va fi finalizată fără probleme.
Cu toate acestea, deoarece setarea curentului recomandat este o aproximare, setarea curentului final se face în timpul sudării. După începerea sudării, efectuați reglarea finală, măriți sau micșorați curentul. Când curentul este prea mare, electrodul se va topi prea repede, iar amestecul de metale topite va fi prea mare și neuniform. Când curentul este prea scăzut, nu va exista suficientă căldură pentru a topi metalul la sudare, iar amestecul de metal topit va fi prea mic. Rezultatul nu va fi doar o fuziune inadecvată, dar depozitul se va acumula și va fi neregulat.
Sudarea verticală, orizontală și cusături de tavan necesită sporit excelență profesională de la un sudor. Spre deosebire de , cusături de sudură în poziții verticale, orizontale și deasupra capului are propriile caracteristici și dificultăți. Una dintre aceste dificultăți este împrăștierea metalului topit din bazinul de sudură sau pătrunderea electrodului topit prin acesta.
Curentul prea mare poate provoca, de asemenea, subtăiere, lăsând o canelură în metalul de sudură de-a lungul ambelor margini ale bazinului de sudură. Un curent prea scăzut va avea ca rezultat suprapunerea straturilor în care metalul topit al electrodului intră în metal prin sudare fără o topire suficientă sau pătrunderea metalului prin sudare. Atât straturile subliniate, cât și cele suprapuse se termină cu suduri slabe.
Tabel cu dimensiunile electrozilor. Dacă arcul este prea lung, metalul se topește departe de electrod în globule mari care oscilează dintr-o parte în alta pe măsură ce arcul oscilează. Acest lucru dă un depozit larg, stropit și neregulat, fără o fuziune suficientă între metalul de bază și metalul depus. Un arc care este prea scurt nu generează suficientă căldură pentru a topi corect metalul la sudare. În plus, electrodul se va lipi adesea și va crea depuneri inegale cu unde neregulate.
Pentru a elimina astfel de momente, ei încearcă să conducă un arc cât mai scurt posibil. Mișcarea electrodului se realizează, cel mai adesea, cu mișcări oscilatorii transversale.
La sudarea în poziția inferioară, gravitația nu contribuie la împrăștierea metalului lichid dincolo de marginile de sudat. Iar la sudarea în alte poziții spațiale, metalul lichid, sub acțiunea gravitației, se răspândește în afara bazinului metalic. Și în acest caz, metalul poate fi împiedicat să se răspândească doar prin forță tensiune de suprafata.
Lungimea arcului depinde de tipul de electrod folosit și de tipul de sudură. Prin urmare, electrozii cu diametru mic necesită un arc mai scurt decât electrozii mari. Ca regulă generală, lungimea arcului ar trebui să fie aproximativ egală cu diametrul electrodului. Un arc mai scurt este de obicei mai bun pentru sudarea verticală și deasupra capului, deoarece se poate obține un control mai bun al amestecului de metal topit. Utilizarea unui arc scurt previne, de asemenea, pătrunderea impurităților în atmosferă. Arcul lung permite atmosferei să curgă în fluxul de arc, ceea ce permite formarea de nitruri și oxizi.
Prin urmare, pentru a crește forța de tensiune superficială, nu ar trebui permis un volum mare al bazinului de sudură. Pentru a reduce volumul băii, este necesar din când în când să deviați electrodul departe de acesta, astfel încât metalul lichid să poată cristaliza parțial.
În continuare, este necesar să se reducă lățimea granulelor de sudură. Nu trebuie să depășească trei diametre ale electrodului. În plus, la , puterea curentului este setată cu 10-20% mai mică decât valoarea utilizată la sudarea în pozitii inferioare. în poziții înclinate, se folosesc diametre mici: pentru sudarea cusăturilor verticale și orizontale nu mai mult de 5 mm și pentru sudarea cusăturilor de tavan - nu mai mult de 4 mm.
De asemenea, atunci când arcul este prea lung, căldura din fluxul arcului se disipează prea repede, provocând stropi semnificative. Când electrodul, curentul și polaritatea sunt corecte, un arc scurt bun va produce o fisură ascuțită. Un arc lung poate fi recunoscut printr-un fluier continuu, similar cu eliberarea aburului.
Când arcul intră în contact cu metalul prin sudare, se formează un buzunar sau o băltoacă, care se numește crater. Dimensiunea și adâncimea craterului indică penetrarea. În general, adâncimea de penetrare ar trebui să fie între o treime și jumătate din grosimea totală a sudurii, în funcție de dimensiunea electrodului. Pentru o sudură bună, metalul depus de la electrod trebuie să fie complet topit de metal prin sudare. Fuziunea are loc numai atunci când metalul de sudură este încălzit la o stare lichidă, iar metalul topit al electrodului curge cu ușurință în el.
Sudarea cusăturilor verticale se poate executa de jos în sus (la ridicare, schema a) în figură), sau de sus în jos (la coborâre, schema b) în figură). Se recomanda sudarea de jos in sus, daca este posibil, cu un arc electric cat mai scurt. La sudarea de jos în sus, metalul de dedesubt are timp să se cristalizeze parțial, iar craterul format sub formă de raft împiedică curgerea metalului de sudură și ajută la ținerea acestuia.
Prin urmare, dacă arcul este prea scurt, nu va exista suficientă distribuție a căldurii, sau dacă arcul este prea lung, căldura nu este suficient de centralizată pentru a forma un crater. Un crater care nu este umplut corespunzător poate duce la eșecul unei suduri atunci când este aplicată o sarcină structura sudata. Când începeți cu un electrod, există întotdeauna tendința ca o suprafață mare de metal să cadă pe suprafața plăcii cu o penetrare mică sau deloc. Acest lucru este valabil mai ales atunci când începeți să lucrați cu un nou electrod în craterul lăsat de o sudură aplicată anterior.
Cu metoda de sudare în creștere, este mai ușor să se asigure o bună penetrare a rădăcinii cusăturii și a marginilor sudate, deoarece. metalul lichid curge din ele în bazinul de sudură și îmbunătățește transferul de căldură de la arc către metalul de bază. Dar, în același timp, suprafața sudurii este solzoasă.
La sudarea în vale, o bună penetrare și o penetrare mare sunt mai greu de obținut. Zgura lichidă și metalul topit, sub acțiunea gravitației, curg sub arc. Forța de respingere a arcului și forța tensiunii superficiale le pot împiedica să se scurgă, dar adesea nu sunt suficiente și metalul lichid curge în jos în zonele care nu au fost încă sudate.
Pentru a vă asigura că craterul este umplut, arcul trebuie montat la aproximativ 7 mm în fața craterului. Arcul trebuie apoi transportat prin crater în alt punct din spatele craterului și apoi sudat din nou prin crater. Când electrodul ajunge la capătul cusăturii, verificați dacă craterul este umplut. Acest lucru impune ca arcul să fie rupt la momentul potrivit.
Două proceduri sunt utilizate pentru a rupe arcul pentru un crater plin. Scurtați arcul și mutați rapid electrodul din lateral, în afara craterului. Păstrați electrodul nemișcat, suficient timp pentru a umple craterul și apoi ieșiți treptat din crater. Din când în când, craterul se poate supraîncălzi și metalul topit se va scurge. Când se întâmplă acest lucru, ridicați electrodul și mutați-l rapid în lateral sau în fața craterului. Această mișcare reduce căldura, permite craterului să se întărească temporar și rezervorului metalic al electrodului.
La sudarea în vale, un arc electric este excitat la pozitia electrodului perpendicular pe marginile de sudat. După excitarea arcului, electrodul este înclinat în jos și sudarea se efectuează cu cel mai scurt arc posibil (diagrama c) din figură). Diametru electrod recomandat 4-5mm, forta curent de sudare 150-170A.
Sudarea cusăturilor orizontale tehnic mai dificil de realizat decât sudarea cusăturilor verticale. Acest lucru se datorează faptului că în timpul sudării suduri cap la cap, care sunt în poziție orizontală, metalul topit din bazinul de sudură curge către marginea inferioară. Ca urmare, pe marginea superioară, după solidificarea metalului, se pot forma sub formă de subtăieri.
Poziția unghiulară a electrodului are un efect direct asupra calității sudurii. Adesea, poziția electrodului determină ușurința cu care se aplică materialul de umplutură, previne subtaierea și zgura și menține un contur uniform de sudură. Cei doi factori principali în poziția electrodului sunt unghiul de atac și unghiul de lucru. Unghiul de atac este unghiul dintre conexiune și electrod, așa cum se vede în plan longitudinal. Unghiul de lucru este unghiul dintre electrod și metalul de sudat, văzut din planul terminalului.
Suduri într-o singură etapă și în mai multe etape O sudură într-o singură etapă este o carcasă metalică sudată cu un singur strat. Pentru lipirea materialelor ușoare, un singur pas este de obicei suficient. În plăcile mai grele și unde este necesară o rezistență suplimentară, sunt necesare două sau mai multe straturi, fiecare etapă de sudare suprapunându-se pe următoarea. Ori de câte ori se utilizează un pas în mai multe etape, zgura din fiecare cordon de sudură trebuie îndepărtată complet înainte de aplicarea următorului strat.
La sudarea tablei groase, cel mai adesea, teșirea se face numai pe marginea superioară. În acest caz, marginea inferioară acționează ca un raft care împiedică scurgerea metalului lichid. arc electric excita mai departe marginea de josși apoi mutați-l la marginea superioară cu o teșire și înapoi (diagrama a) din figura din dreapta).
Pentru sudarea cusăturilor de tavan, se recomandă electrozi cu un diametru de cel mult 4 mm și un curent de sudare redus. Sudarea se realizează cu un arc cât mai scurt posibil pentru a îmbunătăți trecerea picăturilor de metal topit în sudură. La prelungirea arcului, formarea de decupări în sudură. O altă dificultate a acesteia, pe lângă împrăștierea metalului, este îndepărtarea dificilă a zgurii și a gazelor din metalul topit.
