Dimensiunea liniară maximă a unui por sau a incluziunii de zgură, mm

Numărul de pori interni și incluziuni de zgură în locul celei mai mari acumulări la 100 mm din lungimea sudurii

într-o singură trecere

într-o cusătură cu mai multe treceri

lungimea deviată a capătului decupatlde la valoarea nominală la ±7,5 mm;

prezența pe acoperirea fiecărui electrod a nu mai mult de două rupturi transversale cu o dimensiune de cel mult jumătate din circumferința acoperirii, urme de suprafață de lipire a electrozilor, nu mai mult de trei pori cu o dimensiune exterioară de cel mult 1,5 mm pentru electrozii cu un diametru de până la 4 mm inclusiv și nu mai mult de 2,0 mm pentru electrozii cu un diametru mai mare de 4 mm;

o creștere a lungimii fisurilor longitudinale de suprafață și a zonelor de fisurare locală a plasei de pe suprafața acoperirii la o valoare care depășește normele pentru p., dar nu mai mult de 50%.

creșterea lungimii totale a deformărilor de pe acoperire până la 35 mm;

creșterea numărului de urme locale de zgârieturi pe suprafața acoperirii cu până la trei per electrod.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

3.11 - 3.13.

3.14. Compoziția chimică a metalului sudat, proprietățile mecanice și speciale și caracteristicile metalului sudat, metalului sudat sau îmbinare sudata(conținutul fazei de ferită, rezistența la coroziune intergranulară etc.), viteza de depunere, consumul de electrozi la 1 kg de metal depus, raportul de masă al stratului de acoperire, conținutul de umiditate din acoperire, emisiile brute ale celor mai nocive substanțe la utilizarea electrozilor trebuie să respecte cu cerințele standardului sau specificațiilor tehnice pentru electrozi de marcă specifică.

3.15. Perioada de valabilitate a electrozilor, sub rezerva condițiilor de transport și depozitare stabilite de standard, nu este limitată.

Notă . O creștere a conținutului de umiditate din acoperirea electrozilor este eliminată prin calcinarea acestora înainte de utilizare în modul indicat pe ambalaj.

3.14 și 3.15. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

4. REGULI DE ACCEPTARE

4.1. Pentru a verifica dacă electrozii respectă cerințele acestui standard, producătorul trebuie să efectueze teste de acceptare pentru fiecare lot de electrozi.

În același timp, verifică conformitatea electrozilor cu cerințele clauzei și, precum și cu cerințele standardului sau specificațiilor tehnice pentru electrozii unei anumite mărci în ceea ce privește compoziție chimică metal de sudare, proprietăți mecanice și speciale și caracteristici ale metalului de sudare, metal de sudură sau îmbinări sudate.

Necesitatea verificării electrozilor pentru conformitatea cu cerințele clauzelor, -, precum și verificarea conținutului de umiditate din acoperire, coeficient de masă, acoperire este stabilită în standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii unei anumite mărci. Cu toate acestea, producătorul trebuie să se asigure că electrozii îndeplinesc aceste cerințe.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

Toți electrozii dintr-un lot trebuie să fie fabricați unul câte unul. proces tehnologic, pe același tip de echipament, folosind sârmă de sârmă de aceeași marcă cu o compoziție constantă a acoperirii din componentele acelorași loturi. Un lot de electrozi cu tije din sarma aliata sau inalt aliata trebuie realizat folosind sarma din acelasi lot.

Note:

1. Definiția unui lot de sârmă - conform GOST 2246-70.

2. În cazurile stabilite de standardul sau specificațiile pentru electrozii unei anumite mărci, cu acordul consumatorului, este permisă fabricarea unui lot de electrozi folosind tije din sârmă aliată sau înalt aliată din două sau mai multe loturi similare. în compoziția chimică a metalului. În acest caz, părțile trebuie să fie formate din sârmă de aceeași marcă, un diametru, un singur scop și un tip de suprafață.

4.3. Masa unui lot de electrozi, în funcție de scopul și diametrul lor, nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. .

Tabelul 6

Notă . Prin acord între producător și consumator, este permisă creșterea masei unui lot de electrozi cu acoperiri cu acid, celuloză și rutil, dar nu mai mult de două ori.

În cazurile stabilite de standardele sau specificațiile pentru electrozii unei anumite mărci, în loc de eșantion de te sudate unilaterale, se realizează un eșantion de cap sudat cu țeavă.

Note:

1. La mostrele de tee sudate pe două fețe, se verifică tendința cusăturilor de a forma fisuri.

2. Dacă standardul sau specificațiile pentru electrozii unei mărci controlate prevăd un test mai sever pentru a verifica tendința sudurilor de a forma fisuri, nu este obligatorie executarea probelor de tee sudate pe două fețe.

3. În cazurile stabilite prin standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii unei mărci controlate, este permisă să nu se producă mostre de marcă sudate pe două fețe, totuși, producătorul este obligat să se asigure că nu există tendință de fisurare în sudurile realizate de către electrozii acestui lot, în conformitate cu cerințele acestui standard.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

5.12. Pentru specimenele cap la cap sudate cu țevi elemente structurale pregătirea marginilor pentru sudare trebuie să corespundă celor prezentate în Fig. , și cusături finalizate - la naiba. .

Tabelul 7

La verificarea electrozilor cu un diametru de până la 5 mm, este permisă realizarea unei îmbinări sudate cap la cap a două plăci de oțel lungi de 330 mm, lățime de 100 mm și grosime de 14–18 mm fiecare cu sudarea rădăcinii cusăturii cu electrozi de o marcă controlată (opțiunea B).

Note:

1. Imbinarile sudate cap la cap a materialelor plastice din otel se realizeaza numai la verificarea electrozilor destinati sudarii otelurilor.

2. Dacă standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii de calitate controlată prevăd verificarea proprietăților speciale ale metalului de sudură (verificare suplimentară a proprietăților mecanice la temperaturi ridicate sau scăzute, verificarea coroziunii intergranulare etc.), lungimea plăcilor trebuie mărite corespunzător sau trebuie efectuate suduri cap la cap suplimentare.conexiuni.

3. Este permisă efectuarea de îmbinări sudate cap la cap separate pentru a verifica metalul de sudură pentru îndoirea la impact cu o reducere corespunzătoare a lungimii plăcilor sudate.

Valoare curent de sudare ar trebui să fie 85 - 95% din maximul admisibil pentru electrozii de marcă controlată cu un diametru dat. Fiecare electrod trebuie utilizat pe deplin. Lungimea cenușii rămase nu trebuie să depășească 50 mm. Lățimea fiecărui cordon de sudură nu trebuie să depășească patru diametre ale electrozilor testați, cu excepția cazului în care sunt prevăzute alte cerințe în pașaport sau în specificațiile tehnice pentru electrozii mărcii controlate. Direcția de sudare trebuie schimbată cu fiecare trecere succesivă. La sudarea fără încălzire, fiecare trecere următoare trebuie efectuată după ce metalul părții de sudură realizate anterior s-a răcit la o temperatură sub 250 ° C, cu excepția cazului în care standardul sau specificațiile tehnice stabilesc alte cerințe pentru electrozii unei mărci controlate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

Plăcile trebuie să fie din oțel, pentru care electrozii din clasa testată sunt destinați sudării. Dacă electrozii sunt destinați pentru sudarea oțelurilor de mai multe clase sau pentru sudarea oțelului din care nu este fabricată tablă, calitatea de oțel a plăcilor trebuie să corespundă cu cea specificată în standard sau în specificațiile pentru electrozii de grad controlat.

Notă . Dacă standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii unei mărci controlate prevăd verificarea proprietăților speciale ale îmbinării sudate (verificare suplimentară a proprietăților mecanice la temperaturi mari, verificarea coroziunii intergranulare etc.) dimensiunile plăcilor trebuie mărite corespunzător sau plăci suplimentare trebuie sudate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

5.33. În cazurile stabilite prin standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii unei mărci controlate, este permisă înlocuirea verificării proprietăți mecanice sudați metalul prin verificarea proprietăților mecanice ale îmbinării sudate conform alin. pentru electrozii cu diametrul mai mic de 3 mm, destinați sudării oțelurilor aliate și înalt aliate, cu respectarea obligatorie a următoarelor condiții:

valoarea minimă a rezistenței temporare la întindere a metalului plăcilor de oțel sudate nu trebuie să fie mai mică decât valoarea minimă a rezistenței temporare la întindere admisă pentru sudarea realizată de electrozii mărcii de metal controlate;

tipul și modurile de tratament termic al îmbinării sudate înainte de testarea mecanică ar trebui să asigure că valoarea minimă a rezistenței temporare la tracțiune a metalului de bază în secțiunea înmuiată a zonei afectate de căldură de sudare nu este mai mică decât valoarea minimă a rezistența la tracțiune permisă pentru sudarea realizată de electrozii de tip metal de sudură controlată.

Note:

1. Se admite reducerea grosimii plăcilor de sudat până la 2 mm pentru cazurile prevăzute de standard sau de specificații tehnice pentru electrozii de marcă controlată.

2. Indicatorii proprietăților mecanice ale îmbinării sudate trebuie să respecte cerințele standardului sau specificațiilor pentru electrozii unei mărci controlate. În acest caz, cerințele pentru rezistența la tracțiune pentru o îmbinare sudata nu trebuie să fie mai mici decât cerințele corespunzătoare pentru metalul sudat.

5.32-5.33 (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

5.34. Sudarea plăcilor pentru verificarea proprietăților mecanice ale îmbinării sudate se efectuează pe ambele părți fără tăierea marginilor cu un gol care asigură absența lipsei de fuziune și cu respectarea cerințelor clauzei. Necesitatea și modurile de tratament termic al unei îmbinări sudate sunt determinate de instrucțiunile standardului sau ale specificațiilor tehnice pentru electrozii unei mărci controlate.

2. Dacă, la verificarea electrozilor pentru sudarea oțelurilor de structură aliate cu o rezistență la tracțiune mai mare de 60 kgf/mm 2, plăcile sudate sunt supuse unui tratament termic de întărire pentru a asigura proprietățile mecanice necesare îmbinării sudate, se permite tăierea semifabricate de probă după tratamentul termic de înmuiere preliminar, urmat de tratamentul termic de întărire a pieselor de prelucrat înainte de finisarea prelucrarii eșantioanelor.

5.36. Duritatea metalului depus la testarea electrozilor pentru suprafața straturilor de suprafață cu proprietăți speciale se efectuează pe suprafața unei suprafețe cu opt sau cinci straturi realizată pentru a verifica compoziția chimică a metalului depus, cu excepția cazului în care sunt alte condiții de testare a durității. specificate în standardul sau specificațiile tehnice pentru electrozii de calitate controlată.

Pentru a determina conținutul fazei de ferită prin metoda specificată pe o placă care măsoară 160 × 80 × 16 mm (abateri limită de lungime și lățime ± 5 mm, grosime ± 2 mm) de la calitatea de oțel St3sp conform GOST 380-88 sau de la oțel, pentru care sudarea sunt destinați electrozi de calitate controlată sau din oțel de calitate 08X18H10 sau 12X18H9T conform GOST 5632-72, electrozii fiecărui lot controlat efectuează o suprafață cu șapte straturi în conformitate cu schema prezentată în Fig. .

în cutii (cutii) de plastic sigilate;

GOST 8273-75 sau echivalent din punct de vedere al caracteristicilor, cu ambalarea ulterioară a pachetelor în cutii (cutii) metalice sigilate;

în cutii din carton de tip A, B sau C, în conformitate cu GOST 7933-75, cu o grosime de cel puțin 0,7 mm sau echivalent din punct de vedere al caracteristicilor, urmate de ambalarea ermetică a fiecărei cutii în folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354-82 cu o grosime de 0,1 - 0,2 mm sau în folie de polietilenă termocontractabilă conform GOST 25951-83;

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1,2).

în pachete învelite în hârtie de împachetat conform GOST 8273-75 sau echivalent din punct de vedere al caracteristicilor, cu ambalarea ulterioară a fiecărui pachet într-o carcasă sigilată din folie de polietilenă conform GOST 10354-82 cu o grosime de 0,1 - 0,2 mm;

în cutii din carton de tip A, B sau C conform GOST 7933-75 cu o grosime de cel puțin 0,8 mm;

în pachete învelite în hârtie de ambalare cu două straturi de gradele B-70, B-80, V-70, V-80 sau G-80 în conformitate cu GOST 8828-75 sau în hârtie de pungă rezistentă la umezeală de gradele V-70 sau V -78 în conformitate cu GOST 2228 -81 sau echivalent în ceea ce privește caracteristicile.

Notă . Electrozii ambalați conform ultimelor două opțiuni sunt supuși calcinării sau testării conținutului de umiditate din acoperire înainte de utilizare, iar în cazul rezultatelor testelor nesatisfăcătoare, calcinării.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

6.2. (Șters, Rev. Nr. 1).

6.3. Masa electrozilor dintr-o cutie sau pachet nu trebuie să depășească:

3 kg - pentru electrozi de până la 2,5 mm în diametru;

5 kg - pentru electrozi cu diametrul de 3,0 - 4,0 mm;

8 kg - pentru electrozi cu diametrul peste 4,0 mm.

Abaterea masei electrozilor dintr-o cutie sau pachet de la cea indicată pe etichetă sau în marcaj nu trebuie să depășească jumătate din masa calculată a unui electrod în direcția de scădere și masa calculată a doi electrozi în direcția creșterii .

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2).

în cutii din carton de tip container de calitate KS sau KS-1 conform GOST 9421-80 sau carton ondulat de clase P-1, P-2, P-3, T-0, T-1 conform GOST 7376-84 sau echivalent dupa caracteristici;

în cutii conform GOST 18617-83 din plăci fibroase de 4 mm grosime grad T conform GOST 4598-86;

în cutii de lemn în conformitate cu GOST 18617-83 sau GOST 15623-84, cu un conținut de umiditate a lemnului de cel mult 22%;

in paleti metalici multi-turn de tip inchis;

în lăzi mari de lemn, precum eu -1 conform GOST 10198 -78.

Când transportați electrozi în nordul îndepărtat și în zonele greu accesibile, containerul trebuie să respecte cerințele GOST 15846-79.

Înălțimea de stivuire a cutiilor sau pachetelor cu electrozi în cutie-paleți metalici și cutii mari nu trebuie să depășească 600 mm.

Greutatea brută a pachetelor nu trebuie să depășească:

32 kg - pentru cutii de carton;

50 kg - pentru cutii din carton;

80 kg - pentru cutii de lemn;

1100 kg - pentru cutii paleti metalice si cutii mari din lemn.

6.5. Prin acord între producător și consumator, este permisă stivuirea cutiilor și pachetelor cu electrozi în containere universale de tonaj mediu, cu condiția ca acestea să fie complet încărcate și să fie instalate rafturi între niveluri. Înălțimea nivelului nu trebuie să depășească 600 mm.

6.4 - 6.5.(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

6.6. Cu acordul consumatorului, la transportul electrozilor în cadrul aceluiași oraș, se pot instala și alte tipuri de ambalaje pentru a preveni posibilitatea de umezeală și deteriorarea învelișului electrodului.

a) numele sau marca comercială a producătorului;

b) desemnarea simbolică a electrozilor;

c) numărul lotului și data fabricării;

d) amploarea electrozilor;

e) moduri de curent de sudare în funcție de diametrul electrozilor și de poziția de sudare sau de suprafață;

f) conditii speciale pentru sudare sau suprafata;

g) proprietăți mecanice și speciale ale metalului sudat, metalului depus sau îmbinării sudate, nespecificate în simbolul electrozilor;

h) conținutul de umiditate admisibil în acoperire înainte de utilizarea electrozilor;

i) modul de recoacere repetată a electrozilor;

j) masa de electrozi într-o cutie sau pachet.

Datele sub-articolului G - Și trebuie luate din standardul sau specificațiile pentru electrozii unei anumite mărci.

Când sunt transportați pe calea ferată, electrozii ambalați în cutii de lemn sunt transportați în vagoane acoperite cu mașini și transporturi mici, iar electrozii ambalați în cutii din carton și fibre - în containere universale. În același timp, cutiile din lemn sunt formate în pachete conform GOST 26663-85. Este permisă utilizarea paleților plat de unică folosință în conformitate cu GOST 26381-84 sau căptușeli din bare de lemn cu o secțiune de cel puțin 50 × 50 mm.

Transportul pachetelor - în conformitate cu GOST 21929-76.

6.7 - 6.10. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

6.11. Electrozii trebuie depozitați în încăperi uscate, încălzite, la o temperatură nu mai mică de +15° C în condiții care îi protejează de poluare, umiditate și deteriorări mecanice.

Sec. 7 , 8. (Șters, Rev. Nr. 1).

Apendice. (Șters, Rev. Nr. 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Ingineriei Grele, Energiei și Transporturilor al URSS

INTERPRETATORI

D.N. Baranov(lider de subiect) ÎN. Grabov, G.I. Zhurba

2. APROBAT SI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al Consiliului de Ministri al URSS din 27 martie 1975 Nr. 779

3. Termen de verificare - 1993; frecvența inspecțiilor - 5 ani

4. ÎNLOCUIȚI GOST 9466-60

5. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

6. REEDITAT (mai 1988) cu Amendamentul nr. 1 aprobat în decembrie 1988 (IUS nr. 12-88).