Subiect: Arzatoare pentru cazane pe motorina. Arzător pe gaz pentru o cutie. Selectare și utilizare

Un arzător este un dispozitiv conceput pentru a produce o flacără cu puterea termică, dimensiunea și forma necesară. Toate modelele existente de arzătoare cu flacără pe gaz pot fi clasificate după cum urmează:
1) după metoda de alimentare cu gaz combustibil a camerei de amestec - injector și neinjector;
2) în funcție de puterea flăcării - microputere (10-60 dm 3 / h de acetilenă); putere redusă (25-400 dm 3 /h de acetilenă); putere medie (50-2800 dm 3 /h acetilenă) și putere mare (2800-7000 dm 3 /h acetilenă);
3) după scop - universal (sudură, tăiere, lipire, suprafață, încălzire); specializat (doar sudare sau doar încălzire, călire etc.);
4) în funcție de numărul de flăcări de lucru - cu flacără unică și cu flacără multiplă;
5) conform modului de aplicare - pentru metode manuale de tratare cu flacără; pentru procese mecanizate.

arzatoare cu injectie. Oxigenul trece prin niplul 1 al arzătorului de injecție sub o presiune în exces de 0,1-0,4 MPa (1-4 kgf / cm 2) și părăsește canalul central al injectorului 8 la viteză mare (Fig. 27). În acest caz, un jet de oxigen creează un vid în canalele de acetilenă ale mânerului 3, datorită căruia acetilena este aspirată (injectată) în camera de amestecare 10, de unde amestecul combustibil rezultat este trimis la muștiucul 13 și se arde. la priza. Arzătoarele cu injector funcționează în mod normal la o suprapresiune a acetilenei de intrare de 0,001 MPa (0,01 kgf / cm 2) și mai mare.
Creșterea presiunii gazului combustibil în amonte de arzător facilitează funcționarea injectorului și îmbunătățește reglarea flăcării, deși în aceste condiții este necesară închiderea robinetului de gaz combustibil de pe arzător, ceea ce poate duce la spargerea și fulgerarea. flacara. Prin urmare, atunci când se utilizează arzătoare cu injecție, se recomandă menținerea unei presiuni a acetilenei în fața lor (când se lucrează dintr-un cilindru) în intervalul 0,02-0,05 MPa (0,2-0,5 kgf / cm 2).
Arzătoarele cu injector sunt calculate în așa fel încât să ofere o anumită aprovizionare de acetilenă, adică, odată cu deschiderea completă a supapei de acetilenă a arzătorului, consumul de acetilenă ar crește în comparație cu pașaportul pt. arzătoare cu injecție - nu mai puțin de 15%; pentru tăietoarele de injecție - nu mai puțin de 10% din consumul maxim de pașaport de acetilenă.
Pe fig. 28 prezintă, ca exemplu, proiectele arzătoarelor cu injecție de putere medie GS-3 și GS-2 de putere mică pentru sudarea metalelor. Torțele sunt furnizate cu un set de vârfuri interschimbabile care diferă în consumul de gaz și sunt destinate sudării metalelor de diferite grosimi. Numărul vârfului necesar este ales în funcție de puterea termică necesară a flăcării, exprimată în dm 3 /h de acetilenă. Alte sfaturi pot fi atașate la mânerul arzătorului GS-3, de exemplu, cu flacără multiplă pentru încălzire, pentru lipire, tăietoare cu plug-in pentru tăierea metalului.


Pentru sudarea și suprafața metalelor de grosime mare, încălzire și alte lucrări care necesită o flacără de mare putere, utilizați arzatoare cu injectie GS-4 cu vârfurile nr. 8 și 9:


În vârfurile GS-4, injectorul și camera de amestecare sunt instalate direct în fața muștiului. Gazul combustibil este furnizat injectorului printr-un tub situat în interiorul tubului de alimentare cu oxigen. Acest lucru previne încălzirea gazului combustibil și a amestecului de căldura reflectată a flăcării, ceea ce reduce probabilitatea apariției flashback-ului și a izbucnirii atunci când se utilizează o flacără de mare putere. Arzatorul GS-4 poate functiona pe propan-butan, pentru care este prevazut cu doua varfuri cu guri de plasa destinate consumului: Nr.8 - propan-butan 1,7-2,7, oxigen 6-9,5 m 3/h; Nr. 9 - propan-butan 2,7-4,2, oxigen 9,5-14,7 m3/h.

Muștiucurile arzătoarelor de putere redusă sau răcite cu apă sunt fabricate din alamă LS59-1. La arzatoarele de putere medie, mușticulele pentru o mai bună îndepărtare a căldurii sunt realizate din cupru MZ sau crom bronz Br. X0,5, care nu se lipeste de stropi de metal topit. Pentru a obține o flacără de forma corectă și ardere stabilă, canalul de evacuare trebuie să fie lipsit de bavuri, adâncituri și alte defecte, iar suprafața interioară a canalului trebuie prelucrată curat. Este recomandat să lustruiți exteriorul muștiucului.
Arzătoarele pentru gaze de înlocuire diferă de arzătoarele cu acetilenă prin faptul că sunt echipate cu un dispozitiv pentru încălzire și amestecare suplimentară. amestec de gaze până când iese din canalul piesei bucale.
Arzătoarele produse în serie GZU-2-62 și GZM-2-62M au pentru aceasta un încălzitor și o cameră de încălzire situate pe vârfurile dintre tubul de alimentare cu amestec combustibil și muștiucul (Fig. 29). O parte din fluxul de amestec (5-10%) iese prin duzele suplimentare de încălzire și se arde, formând torțe care încălzesc camera de oțel rezistentă la coroziune. Temperatura amestecului la ieșirea muștiucului crește cu 300-350°C și, în consecință, viteza de ardere și temperatura flăcării principale de sudare crește. Arzatoarele pot functiona cu amestecuri propan-butan-oxigen si metan-oxigen; pot suda oțeluri cu grosimea de până la 5 mm (în unele cazuri până la 12 mm) cu performanță și calitate satisfăcătoare a sudării.
Vârfurile acestor arzătoare sunt proiectate pentru următoarele debite de gaz:



Când treceți la arzătoare propan-butan concepute să funcționeze cu acetilenă, ar trebui să luați un vârf cu două cifre mai mare și să înșurubați în el un muștiuc cu un număr mai mare, iar injectorul este cu un număr mai mic decât atunci când sudați metal de aceeași grosime. pe amestec acetilenă-oxigen.
Sfaturi speciale. Pentru sudarea în condiții severe de încălzire, de exemplu, piese turnate mari din fontă încălzită, se folosesc vârfuri speciale rezistente la căldură HAT-5-6 și HAT-5-7. In aceste varfuri, piesa bucala si tubul sunt prevazute cu un strat termoizolant de azbest diluat in apa sau sticla lichida, iar deasupra sunt acoperite cu o carcasa din otel Kh25T. Ele pot funcționa mult timp fără șocuri și șocuri inverse. Pentru aceste lucrări se folosesc și vârfuri convenționale, echipate cu un tub suplimentar pentru alimentarea cu aer de răcire.
Arzatoare fara injectoare. Spre deosebire de arzatoarele cu injectie, aceste arzatoare mentine o compozitie constanta a amestecului pe toata durata de functionare a arzatorului, indiferent de incalzirea acestuia de catre caldura reflectata a flacarii. La arzătoarele cu injecție, încălzirea muștiucului și a camerei de amestecare afectează efectul de injectare al jetului de oxigen, în urma căruia aportul de acetilenă scade și amestecul este îmbogățit cu oxigen. Acest lucru duce la pops și flashback-uri ale flăcării - este necesar să întrerupeți sudarea și să răciți vârful.
Arzătoarele non-injectoare, în care acetilena și oxigenul intră în dispozitivul de amestecare la presiuni egale, nu modifică compoziția amestecului atunci când este încălzit, deoarece atunci când muștiucul este încălzit, dacă fluxul de gaze în arzător scade, este același lucru. atât pentru oxigen cât și pentru acetilenă. În consecință, conținutul lor relativ în amestec, adică compoziția amestecului, rămâne constant. Pe fig. 30, a prezintă o schemă a unui arzător fără injector, în fig. 30, b - schema unui dispozitiv pentru alimentarea unui arzător fără injector GAR (presiune egală) cu oxigen și acetilenă printr-un regulator constant fără arc DKR (vezi Fig. 23).
Arzatorul GAR este echipat cu sapte varfuri pentru un consum de acetilena de 50-2800 dm 3 /h. Fiecare vârf are o cameră de amestecare cu două orificii calibrate: unul central pentru
oxigen și lateral pentru acetilenă.


Arzătoare cu cameră-vortex. Pentru unele procese de prelucrare cu flacără - încălzire, lipire, sudare a materialelor plastice etc., nu este necesară temperatura ridicată a flăcării de oxiacetilenă. Pentru aceste procese se pot folosi arzatoare camera-vortex care functioneaza pe un amestec propan-aer. În aceste arzătoare, în locul unui muștiuc, există o cameră de ardere în care intră propanul și aerul sub o presiune de 0,05-0,2 MPa (0,5-2 kgf/cm2). Propanul este furnizat în cameră prin canalul central, iar aerul, care provoacă și formarea de vortex, intră printr-o spirală cu mai multe filete, care asigură „învârtirea” amestecului de gaz din camera de ardere. Produsele de ardere ies prin duza de capăt a camerei de ardere cu viteză mare, formând o flacără de temperatură suficient de ridicată (1500-1600°C). Arzatoarele va permit sa obtineti o flacara cu o temperatura de 350-1700°C.
Arzatoarele sunt speciale. Astfel de arzătoare includ, de exemplu, cele cu mai multe flăcări pentru curățarea metalului de rugină și vopsea; gaz-aer pentru lipire și încălzire, lucrând cu acetilenă și gaze substitutive; kerosen-oxigen pentru combustibil lichid atomizat; inel cu flacără multiplă pentru sudarea sub presiune cu gaz; pentru întărirea suprafeței; pentru suprafața cu flacără; pentru sudarea materialelor termoplastice și multe altele.
Principiile dispozitivului și designul lor sunt în multe privințe similare cu cele utilizate pentru pistoletele de sudură. Diferența constă în principal în puterea termică și dimensiunea flăcării sau suma flăcărilor (pentru arzătoare cu flacără multiplă), precum și dimensiunea și forma muștiucului.

Un arzător cu gaz este un dispozitiv pentru amestecarea oxigenului cu combustibil gazos pentru a furniza amestecul la ieșire și a-l arde pentru a forma o flacără stabilă. Într-un arzător cu gaz, combustibilul gazos furnizat sub presiune este amestecat într-un dispozitiv de amestecare cu aer (oxigenul aerului) și amestecul rezultat este aprins la ieșirea dispozitivului de amestecare cu formarea unei flăcări constante stabile.

Arzatoarele pe gaz au o gama larga de avantaje. Designul arzatorului pe gaz este foarte simplu. Pornirea acestuia durează o fracțiune de secundă și un astfel de arzător funcționează aproape impecabil. Arzatoarele pe gaz sunt folosite pentru incalzirea cazanelor sau aplicatii industriale.

Astăzi există două tipuri principale arzatoare pe gaz, separarea lor se realizează în funcție de metoda utilizată pentru formarea unui amestec combustibil (format din combustibil și aer). Există dispozitive atmosferice (injector) și presurizate (ventilație). În cele mai multe cazuri, primul tip face parte din cazan și este inclus în prețul acestuia, în timp ce al doilea tip este cel mai adesea achiziționat separat. Un arzător cu gaz sub presiune ca unealtă de ardere este mai eficient, deoarece aerul le este furnizat de un ventilator special (încorporat în arzător).

Scopurile arzatoarelor pe gaz sunt:

– alimentarea cu gaz si aer a frontului de ardere;

- formarea amestecului;

– stabilizarea frontului de aprindere;

– asigurarea intensităţii necesare a arderii.

Tipuri de arzatoare pe gaz:

Arzator cu difuzie - un arzător în care combustibilul și aerul sunt amestecate în timpul arderii.

Arzator cu injectie arzător cu gaz cu amestecare preliminară a gazului cu aer, în care unul dintre mediile necesare arderii este aspirat în camera de ardere a altui mediu (sinonim cu arzător de ejecție)

Arzător cu premix gol - un arzător în care gazul este amestecat cu un volum complet de aer în fața orificiilor de evacuare.

Un grup mare de arzătoare de diferite modele și performanțe diferite se referă la arzătoare cu preamestec incomplet de gaz cu aer. Cu arzătoarele de acest tip, procesul de formare a amestecului începe în arzătorul însuși și se finalizează activ în camera de ardere. Ca urmare, gazul arde cu o flacără scurtă și neluminoasă. Datorită faptului că înainte de intrarea în cuptor, unde începe procesul de ardere, amestecul gaz-aer a fost pregătit parțial, viteza de ardere este determinată de factorii de difuzie și cinetici. În consecință, aceste arzătoare efectuează metoda difuzie-cinetică a arderii gazelor. Arzatoarele de tipul considerat constau din sisteme de alimentare separata cu gaz si tot aerul necesar arderii, precum si dispozitive in care incepe procesul de formare a amestecului. Un amestec gaz-aer intră în cuptor, care este un flux turbulent cu câmpuri inegale de combustibil și concentrații de oxidant în secțiune transversală. Intrarea în zonă temperaturi mari, amestecul se aprinde. Secțiunile fluxului în care concentrația de gaz și aer se află într-un raport stoechiometric ard cinetic, iar zonele în care procesul de formare a amestecului nu este finalizat ard prin difuzie. Procesul de amestecare în cuptor este controlat de dispozitivul de amestecare al arzătorului, deoarece structura fluxului și mișcarea particulelor sale individuale determină condițiile de ieșire a acestuia din mixer. Amestecarea gazului și a aerului în aceste arzătoare are loc ca urmare a difuziei turbulente, prin urmare, astfel de arzătoare sunt numite arzătoare cu amestec turbulent. Pentru a crește intensitatea procesului de ardere a gazului, amestecarea gazului cu aerul trebuie intensificată la maximum, deoarece formarea amestecului este o legătură inhibitorie în întregul proces. Intensificarea procesului de formare a amestecului se realizează prin: rotirea fluxului de aer cu palete de ghidare; dispozitiv de alimentare tangenţială sau melc; alimentarea cu gaz sub formă de jeturi mici la un unghi față de fluxul de aer; separarea fluxurilor de gaz și aer în fluxuri mici, în care are loc formarea amestecului. Arzătoarele cu amestec turbulent sunt utilizate pe scară largă. Principalele calități pozitive ale unor astfel de arzătoare sunt: ​​a) posibilitatea arderii unei cantități mari de gaz cu o dimensiune relativ mică a arzătorului (important mai ales pentru cazanele puternice); b) o gamă largă de reglare a performanței arzătorului; c) posibilitatea de a încălzi gazul și aerul la temperaturi care depășesc temperatura de aprindere, ceea ce este de mare importanță pentru unele cuptoare de temperatură înaltă; d) implementare relativ simplă a structurilor cu ardere combinată a combustibilului (gaz – păcură, gaz – praf de cărbune). Dezavantajele arzătoarelor luate în considerare sunt alimentarea forțată cu aer și arderea gazelor cu incompletitudine chimică mai mare decât în ​​cazul arderii cinetice. Arzatoarele cu amestec turbulent au capacitati diferite de la 60 kW la 60 MW. Sunt utilizate pentru încălzirea cuptoarelor industriale și a cazanelor.



Arzătoarele cu amestec turbulent GNP proiectate de Teploproekt cu o capacitate de 7 ... 250 m3 / h la o presiune a gazului și a aerului de 0,4 ... 2 kPa sunt prezentate în fig. 16.10. Arzatoarele sunt disponibile in noua marimi cu doua tipuri de varfuri de duza de gaz. Vârful A oferă o flacără scurtă, în timp ce vârful B creează o flacără extinsă. Gazul intră în arzător prin duză și iese cu o anumită viteză din duză. Aerul este furnizat arzătorului sub presiune, înainte de a intra în duza arzătorului, acesta este răsucit. Amestecarea gazului cu aerul începe în interiorul arzătorului atunci când gazul iese din duză și este intensificată de fluxul de aer învolburat. Cu o alimentare cu gaz multijet (cu vârful A), procesul de formare a amestecului decurge mai rapid și gazul arde într-o flacără scurtă. Arzătorul este instalat împreună cu un tunel ceramic, care servește ca stabilizator de ardere. Arzatoarele asigura arderea gazelor in absenta incompletitatii chimice la un coeficient de exces de aer α= 1,05 ... 1,1. La o presiune a gazului de 4 kPa, lungimea pistoletului pentru arzatoarele cu varf de tip A, in functie de dimensiunea arzatorului, variaza de la 0,6 la 2,3 m. diametrul orificiilor de gaz la vârful de tip A este: d=3,2 ... 15,5, iar numărul acestora variază de la 4 la 6; diametrul orificiului de gaz la vârful de tip B este: di = 5,5 ... 31 mm (denumirile sunt prezentate în Fig. 16.10). Conform rezultatelor testelor de stat, arzatoarele sunt recomandate pentru utilizare. Principalele lor calități pozitive sunt: ​​simplitate și design compact, capacitatea de a lucra la presiuni scăzute de gaz și aer, limite largi de control al capacității. Arzătoarele de acest tip sunt proiectate pentru încălzirea cuptoarelor de forjare și termice, uscătoare.

Orez. 16.10. Arzător turbulent tip GNP 1 - corp, 2 - duză, 3 - tip duză tip A, 4 - tip duză tip B, 5 - duză

Arzator nu cu premix gol un arzator in care gazul nu este complet amestecat cu aerul in fata orificiilor de evacuare. Arzator atmosferic pe gaz arzător cu gaz cu injecție cu preamestec parțial de gaz cu aer, folosind aerul secundar din mediul înconjurător al pistoletului.

Un arzător atmosferic conceput pentru instalarea în cuptorul cazanelor din fontă cu patru și cinci secțiuni (VNIISTO-Mch) este prezentat în fig. 16.8. Capul arzatorului are 142 de gauri cu diametrul de 4 mm si este pus pe tubul de evacuare. La ieșirea amestecului gaz-aer din ejector, capul nu are orificii. Dacă aici sunt amplasate găuri, atunci flacăra de deasupra lor va fi mult mai mare decât deasupra altor găuri, deoarece atunci când gazul curge din aceste găuri, presiunea dinamică a fluxului de amestec gaz-aer care se deplasează de la tubul de evacuare la capul arzătorului va fi folosit. În plus, din cauza creșterii vitezei de ieșire, flacăra de deasupra acestor găuri poate să nu fie suficient de stabilă. Sarcina termică a arzătorului este de 20 kW (0,2 m3/h la QCK == 36 MJ/m3). Arzatorul este proiectat sa arda gaz cu putere calorica QCH= 25.000...36.000 kJ/m3, in timp ce diametrul duzei se modifica in functie de valoarea QCH. La ardere gaz natural cu o putere calorică de 36.000 kJ/m3, diametrul duzei este de 4 mm și presiunea necesară a gazului este de 1,3 kPa. Raportul de aer primar al arzătorului poate fi reglat cu o spălătorie cu aer. Tubul de evacuare are o cale de curgere cu rezistență hidraulică scăzută. Capul arzătorului este proiectat astfel încât aerul secundar să aibă acces la fiecare rând de găuri pe o parte. Înălțimea flăcării atunci când arzătorul funcționează la sarcină termică normală este de aproximativ 100 mm. Arzătorul este simplu în design și fiabil în funcționare. Când se lucrează în cazane secționale din fontă, arzătoarele atmosferice asigură arderea completă a gazului cu un conținut relativ scăzut de oxizi de azot în produsele de ardere. Concentrația de NO X nu depășește de obicei 0,12 g/m 3 . Acest lucru se datorează dispersării flăcării și arderii în etape a gazului (cu aer primar și secundar).


Orez. 16.8. Arzator atmosferic pentru cazan din fonta 1- regulator de aer, 2- duza, 3- tub de evacuare; 4- cap arzator cu orificii de foc

Un arzător atmosferic cu o singură ieșire este prezentat în fig. 16.9. Particularitatea acestui arzător este că capul său nu are un colector cu un număr mare de găuri mici, ci un tub conic cu o gaură cu diametru mare (40 mm). Ca urmare, flacăra arzătorului este prelungită semnificativ. Din cauza rarefării în cuptor, aerul secundar curge prin golul inelar dintre arzător și carcasa specială către rădăcina flăcării. Arzătorul are capacitatea de a controla cantitatea de aer primar și secundar. Astfel de arzătoare sunt folosite atunci când sobele de restaurant și cazanele de gătit sunt transformate în combustibil pe gaz (mai mult, aragazul poate avea un arzător sau un bloc format din două sau trei arzătoare). Sarcina termică a arzătorului este de 18,6 kW, presiunea gazului este de 1,3 kPa. Arzatorul este proiectat sa arda gaz cu putere calorica Q cu n =36.000 kJ/m3. În funcție de puterea calorică a gazului, în arzător este instalată o duză cu diametrul corespunzător.


Orez. 16.9. Arzător atmosferic cu o singură ieșire 1 - cap arzător, 2 - mixer cu jet, 3 - regulator, 4 - duză, 5 - regulator de aer primar

Arzator special arzător, al cărui principiu de funcționare și proiectare este determinat de tip unitate termică sau caracteristici ale procesului tehnologic.

Arzător recuperator arzator echipat cu schimbator de caldura pentru incalzirea gazului sau aerului

Arzător regenerativ - un arzător echipat cu un regenerator pentru încălzirea gazului sau a aerului.

Arzator automat un arzător dotat cu dispozitive automate: aprindere de la distanță, controlul flăcării, controlul presiunii combustibilului și aerului, supape de închidere și mijloace de control, reglare și semnalizare.

Arzător cu turbină arzător cu gaz, în care energia jeturilor de gaz de ieșire este utilizată pentru a antrena ventilatorul încorporat care sufla aer în arzător.

Arzător pilot arzator auxiliar folosit pentru a aprinde arzatorul principal.

Cele mai aplicabile astăzi sunt clasificarea arzătoarelor în funcție de metoda de alimentare cu aer, care sunt împărțite în:

- fără explozie - aerul intră în cuptor din cauza rarefării în acesta;

- injectie - aerul este aspirat datorita energiei jetului de gaz;

- explozie - aerul este furnizat arzătorului sau cuptorului cu ajutorul unui ventilator.

Arzătoare bloc cu ejecție (injecție) de tip B și G, dezvoltate de Promenergogaz. Arzatoarele de acest tip sunt o serie de arzatoare de diferite configuratii si capacitati, asamblate din elemente standard. Element standard arzătorul este format dintr-un set de mixere simple de același tip 2 (Fig. 16.4, a), fixate într-un colector comun - camera de gaz 3. Un singur mixer este o țeavă cu un diametru de 48X3 mm și o lungime de 290 mm. În partea inițială a conductei, care se află în interiorul galeriei de gaz, există patru găuri cu un diametru de 1,5 mm fiecare, ale căror axe sunt situate la un unghi de aproximativ 25 ° față de axa arzătorului. Aceste găuri acționează ca duze periferice prin care gazul curge în tubul de ejectare și ejectează aerul care intră prin capătul deschis al tubului. Proiectarea piesei de evacuare a fost realizată în așa fel încât la o rarefacție în cuptor egală cu 20 Pa, gazul ejectează tot aerul necesar arderii, cu un exces de coeficient a = 1,02 ... 1,05. Vitezele mari ale jeturilor de gaz situate de-a lungul periferiei contribuie la crearea unui profil de viteză care împiedică declanșarea flăcării. Blocurile arzătoare sunt căptușite cu masă refractară (vezi Fig. 16.4, b), iar la ieșirea lor există un tunel stabilizator adânc de 100 mm. Previne separarea flăcării. Arzatoarele sunt amplasate complet in captuseala cazanului cu o grosime de 510 mm. Presiunea nominală a gazului în fața arzătorului este de 80 kPa (presiune medie), coeficientul adâncimii de reglare a capacității este de 3,4...3,8. În funcție de configurație (numărul de elemente individuale), capacitatea arzătorului variază de la 10 la 240 m3/h. Arzătoarele CIG funcționează fără combustie chimică incompletă, cu mici excese de aer. Conținutul de oxizi de azot este de 0,15 .. 0,18 g/m3. Arzatoarele sunt dispuse sub forma unor seturi standard (vezi Fig. 16.4, c), formate din tuburi de ejectie simple asamblate intr-un rand de dimensiuni standard G, doua randuri de dimensiuni standard F) si trei randuri de dimensiuni standard B). Arzatoarele sunt destinate echipamentelor centralelor situate in captuseala peretilor cazanului si pe focar in locul gratarului. Cazanele echipate cu arzatoare CIG au un randament mai mare (cu 2%) decat atunci cand sunt echipate cu arzatoare cu ejectie cu duze situate central.


Arzătoarele cu gaz sunt utilizate la diferite presiuni ale gazului: scăzută - până la 5000 Pa, medie - de la 5000 Pa la 0,3 MPa și ridicată - mai mult de 0,3 MPa. Arzatoarele sunt folosite mai des.Puterea termica a unui arzator pe gaz, care poate fi maxima, minima si nominala, este de mare importanta.

In timpul functionarii pe termen lung a arzatorului, unde se consuma o cantitate mai mare de gaz fara a se rupe flacara, se atinge puterea termica maxima.

Puterea termică minimă apare cu funcționarea stabilă a arzătorului și cel mai mic debit de gaz fără flashback.

Când arzătorul funcționează la debitul nominal de gaz, ceea ce asigură o eficiență maximă la cea mai mare eficiență de ardere, se obține puterea termică nominală.

Se admite depășirea puterii termice maxime față de cea nominală cu cel mult 20%. Dacă puterea termică nominală a arzătorului conform pașaportului este de 10.000 kJ/h, maximul ar trebui să fie de 12.000 kJ/h.

O altă caracteristică importantă a arzătoarelor pe gaz este gama de reglare a puterii termice.

Astăzi, se utilizează un număr mare de arzătoare de diferite modele.

Arzătorul este selectat în funcție de anumite cerințe, care includ: stabilitate cu modificări ale puterii termice, fiabilitate în funcționare, compactitate, ușurință în întreținere, asigurând integralitatea arderii gazelor.

Principalii parametri și caracteristici ale arzătoarelor cu gaz utilizate sunt determinate de cerințe:

- puterea termică, calculată ca produs dintre consumul orar de gaz, m 3 / h, și puterea sa calorică inferioară, J / m 3, și care este principala caracteristică a arzătorului;

– parametrii gazului ars (putere calorică inferioară, densitate, număr Wobbe);

- puterea termică nominală egală cu puterea maximă realizabilă în timpul funcționării pe termen lung a arzătorului cu un coeficient minim de exces de aer a și cu condiția ca subcombustirea chimică să nu depășească valorile specificate pentru acest tip de arzător;

- presiunea nominala a gazului si aerului corespunzatoare puterii termice nominale a arzatorului la presiunea atmosferica in camera de ardere;

– lungimea relativă nominală a flăcării, egală cu distanța de-a lungul axei flăcării de la secțiunea de ieșire (duza) a arzătorului la puterea termică nominală până la punctul în care conținutul de dioxid de carbon la α = 1 este egal cu 95% din valoarea sa maximă;

- coeficient de reglare limitatoare a puterii termice, egal cu raportul dintre puterea termica maxima si cea minima;

- coeficientul de reglare a functionarii arzatorului din punct de vedere al puterii termice, egal cu raportul dintre puterea termica nominala si minim;

- presiunea (vid) in camera de ardere la puterea nominala a arzatorului;

– caracteristicile termotehnice (luminozitate, emisivitate) și aerodinamice ale flăcării;

- consumul specific de metal și material și consumul specific de energie, raportat la puterea termică nominală;

este nivelul presiunii acustice generat de arzătorul de funcționare la puterea termică nominală.

cerințele arzătorului

Pe baza experienței de operare și a analizei proiectării arzătoarelor, este posibil să se formuleze cerințele de bază pentru proiectarea acestora.

Designul arzătorului ar trebui să fie cât mai simplu posibil: fără piese în mișcare, fără dispozitive care modifică secțiunea transversală pentru trecerea gazului și aerului și fără piese formă complexă situat lângă nasul arzătorului. Dispozitivele complexe nu se justifică în timpul funcționării și eșuează rapid sub influența temperaturilor ridicate din spațiul de lucru al cuptorului.

Secțiunile transversale pentru ieșirea gazului, aerului și amestecului gaz-aer trebuie elaborate în procesul de creare a unui arzător. În timpul funcționării, toate aceste secțiuni trebuie să rămână neschimbate.

Cantitatea de gaz și aer furnizată arzătorului trebuie măsurată cu ajutorul dispozitivelor de accelerație de pe conductele de alimentare.

Secțiunile transversale pentru trecerea gazului și aerului în arzător și configurația cavităților interne trebuie alese astfel încât rezistența la mișcarea gazului și aerului în interiorul arzătorului să fie minimă.

Presiunea gazului și a aerului ar trebui să asigure în principal vitezele necesare în secțiunile de evacuare ale arzătorului. Este de dorit ca alimentarea cu aer a arzătorului să fie reglabilă. Alimentarea neorganizată a aerului ca urmare a rarefării în spațiul de lucru sau prin injectarea parțială a aerului cu gaz poate fi permisă numai în cazuri speciale.

Aprovizionarea cu gaz a clădirii

Aprovizionarea cu gaz a clădirii- alimentarea cu gaze cu ajutorul unui sistem de gazoducte, prin care se va distribui gazul din oraș, rețeaua merge către aparatele de gaz instalate la consumatori. Sistem de alimentare cu gaz include: filialele de abonat racordate la distribuția orașului, rețelele și alimentarea cu gaz a clădirii; conducte de gaze intracasa care transportă gazul în interiorul clădirii și îl distribuie între aparatele de gaze individuale.

Ramura de abonat este formată din intrarea de gaz pe teritoriul consumatorului, conducte de gaz intra-curte și intrări de gaz în clădire. La intrarea gazului la consumator, la o distanta de cel putin 2 m de linia cladirii, se realizeaza o supapa sau robinet in put. Pentru un grup de clădiri rezidențiale deservite de o singură intrare, este instalat un dispozitiv de deconectare.


Orez. Schema de alimentare cu gaze pentru clădiri: 1 - retea stradala de gaze de joasa presiune; 2 - gazoduct curte; 3- colector de condens; 4 - intrare gaz; 5 - supape de închidere; 6 - conducta de distributie a gazelor; 7 - montante; 8 - cablaj podea; 9 - aparate cu gaz; 10 covor; 11 - supapă

Intrările pe teritoriul consumatorilor și rețeaua de gaze din curte, de regulă, sunt așezate în pământ. Condițiile de amplasare a acestora nu diferă de condițiile de amplasare a conductelor urbane subterane de gaz. Intrările de conducte de gaz în clădiri rezidențiale și publice pot fi efectuate: în fiecare casă a scărilor; direct în bucătăriile clădirilor rezidențiale sau în sediul societăților, clădiri în care se consumă gaz; în subsolurile clădirilor cu tehnică. coridoare. Cu gaz uscat, este recomandabil să se efectueze intrările prin pereții de deasupra fundațiilor. Dispozitivul de intrare în clădire prin tehnică. coridoarele sunt permise în următoarele condiții: cu o înălțime a coridorului de cel puțin 1,6 m; dacă există cel puțin două intrări în coridor în exterior, care nu au legătură cu alte părți ale clădirii; cu ventilație naturală de evacuare pe coridor, care asigură cel puțin un singur schimb de aer; electric iluminatul coridorului trebuie să fie rezistent la explozie; pentru tavane rezistente la foc. Dispozitivul de intrare direct în spațiile de locuit, sălile motoarelor lifturilor, sălilor pompelor, camerelor de ventilație etc. nu este permis.

Conductele de gaz din interiorul casei sunt împărțite în conducte de gaze care transportă gaz în direcție verticală și conducte de gaz intra-apartament care furnizează gaz de la coloane la aparatele individuale de gaz. Riserele de gaz sunt de obicei așezate în casele scărilor și bucătării. Este interzisă așezarea coloanelor în spații rezidențiale și în băi și toalete. Pentru a opri secțiunile individuale ale conductelor de gaz, se realizează macarale: la intrările în clădire, în apartamente în fața fiecărui aparat cu gaz.

În fața contoarelor și a aparatelor cu gaz sunt amplasate robinete din bronz (alama) și combinate cu dopuri de tensiune. La intrările în clădire sunt instalate robinete de oprire sau robinete cu poartă din bronz sau fontă. Pe coloane se ramifica catre: apartamente si in fata fiecarui aparat pe gaz, dupa robinete, socotind de-a lungul fluxului de gaz, se instaleaza supratensiunile necesare lucrarilor de reparatii.

Conductele de gaz din interiorul clădirilor sunt realizate din țevi de oțel. Conductele sunt conectate prin sudare sau filetare. Utilizarea țevilor din materiale plastice (viniplast, polietilenă etc.) este promițătoare. Conductele de gaz din clădiri sunt așezate deschis la o înălțime de cel puțin 2,0 m de la podea până la fundul conductei; la alimentarea cu gaz umed - cu o pantă de cel puțin 0,002 de la contor la colț și de la contor la aparatele cu gaz. La traversarea podelelor palierelor și a pereților goali sau umpluți, conductele de gaz sunt închise în cazul conductelor de oțel.

Principalele aparate utilizate pentru alimentarea cu gaz: aragaz, boiler, oale, cuptoare si cazane. În apartamente sunt instalate electrocasnice sobe pe gazși încălzitoare de apă. Aceleași dispozitive sunt folosite de consumatorii publici și micii comunali. Întreprinderile societăților, catering-ul sunt dotate cu sobe pe gaz mai puternice - tip restaurant, cazane, cuptoare, boilere și încălzitoare de apă. În clădirile joase cu încălzire cu sobe, gazul poate fi folosit și pentru încălzirea sobelor. Contoarele de gaz sunt folosite pentru a măsura consumul de gaz la consumatori. Contoarele de gaz nu sunt instalate în clădirile rezidențiale noi.

Majoritatea aparatelor cu gaz trebuie prevăzute pentru eliminarea gazelor de ardere prin coșuri în atmosferă. În clădirile nou proiectate, gazele de ardere sunt îndepărtate din fiecare aparat printr-un coș de fum separat. În clădirile existente, este permisă conectarea a trei aparate cu gaz la un coș de fum situat la același etaj sau la diferite etaje. Produsele de ardere sunt introduse în coș la diferite niveluri, la o distanță de cel puțin 500 mm unul de celălalt. aparate cu gaz acestea sunt conectate la coșurile de fum cu ajutorul țevilor de oțel pentru acoperiș, al căror diametru este determinat în funcție de sarcina termică a dispozitivului: până la 10000 kcal! oră - de la 100 la 125 mm, până la 20000-25000 kcal! oră - de la 125 la 150 mm. Secțiunea verticală a conductelor de legătură de la conducta de derivație a aparatului cu gaz până la prima tură a conductei trebuie să fie de cel puțin 0,5 mm. În încăperile cu o înălțime de până la 2,5 m, este permisă o secțiune verticală de 0,3 m. Lungimea totală a secțiunii orizontale a conductei nu este mai mare de 3 m, iar în clădirile existente nu este mai mare de 6 m și nu trebuie să existe mai mult de trei ture de-a lungul întregii lungimi a conductei de legătură. Conductele sunt așezate cu o pantă de cel puțin 0,01 spre aparatul de gaz și numai prin spații nerezidențiale. Coșurile de fum, de regulă, sunt dispuse în pereții interiori ai clădirilor. Coșurile de fum nu trebuie să aibă secțiuni orizontale, iar sub intrarea conductei de legătură în coș, este necesar să se amenajeze un buzunar cu o adâncime de cel puțin 250 mm cu o trapă pentru curățarea acestuia.

În timpul funcționării normale a aparatelor cu gaz, vidul în punctul de ieșire a produselor de ardere din întrerupătorul de tiraj trebuie să fie de 0,4-0,7 mm de apă. Artă.

in functie de tipul aparatului. Cu o mică rarefacție, o parte din produsele de ardere intră în cameră și, în unele cazuri, împingerea este răsturnată. Secțiunea transversală a coșului de fum este determinată prin calcul. Pentru încălzitoarele de apă cu o sarcină termică de 20.000-25.000 kcal/h, secțiunea transversală trebuie să fie de cel puțin 150 cm2.

Gazele de hidrocarburi lichefiate sunt utilizate pentru alimentarea cu gaz. Gazul lichefiat este depozitat în butelii, care, în funcție de dimensiune, se instalează direct în bucătărie, în metal. dulap exterior pe peretele clădirii sau îngropat în pământ. În primele două cazuri, gazul curge direct prin conducte scurte de conectare la aparatele cu gaz, iar în ultimele gazoducte subterane intra-curte circulă dintr-un rezervor situat în pământ, transportând gaz la una sau mai multe clădiri.

Conductele de gaze sunt testate cu aer după inspecție externă și eliminarea tuturor defectelor vizibile. Gazoductele externe - filiale de abonat - sunt testate în același mod ca și gazoductele orașului. Rețeaua internă de gaze a clădirilor rezidențiale și comunitare este testată pentru rezistență și etanșeitate. Testul de rezistență al conductelor de gaz de joasă presiune se efectuează la o presiune de 1 am. Conductele de gaz ale clădirilor rezidențiale sunt testate pentru densitate cu o presiune de 400 mm de apă. Artă. cu contor instalat și aparate pe gaz conectate.

aparate cu gaz

În clădirile rezidențiale și publice, gazul este folosit pentru gătit și apă caldă. Principalele aparate care sunt utilizate pentru alimentarea clădirilor cu gaz sunt sobele, boilerele, boilerele, digestoarele, cuptoarele și frigiderele. Funcționarea aparatelor cu gaz se caracterizează prin următorii indicatori: 1) sarcina termică, sau cantitatea de căldură din gazul care este consumată de aparat, în kW; 2) productivitatea, sau cantitatea de căldură utilă care este transferată corpului încălzit, în kW; 3) Eficiență, care este raportul dintre performanță și sarcina termică a dispozitivului. Sarcina nominală este considerată a fi o astfel de sarcină la care aparatul cu gaz funcționează cel mai eficient, adică cu cea mai mică ardere chimică a gazului, cea mai mare eficiență și dezvoltă performanța nominală. La sarcina nominală în elemente structurale nu trebuie să apară solicitări termice periculoase care îi reduc durata de viață. Sarcina termică limitativă (maximală) este considerată a fi o sarcină ce o depășește pe cea nominală cu 20%. Sub această sarcină, performanța dispozitivului nu ar trebui să se deterioreze vizibil. Aparatele pe gaz instalate in cladiri rezidentiale si publice functioneaza la presiune joasa, sunt echipate cu arzatoare cu ejectie atmosferica. Sobele de uz casnic pe gaz sunt realizate cu doua, trei si patru arzatoare cu si fara cuptoare. Acestea constau din următoarele părți principale: un corp, un blat de lucru cu inserții pentru arzător, un cuptor, arzătoare pe gaz (plite - blat, precum și pentru dulap), un dispozitiv de distribuție a gazului cu robinete. Detaliile sobelor de uz casnic sunt realizate din materiale rezistente la căldură, rezistente la coroziune și durabile. Suprafața și detaliile plăcii (cu excepția peretelui din spate) sunt acoperite cu email alb. Înălțimea desktopului sobelor de uz casnic este de 850 mm, iar lățimea este de cel puțin 500 mm. Distanța dintre centrele arzătoarelor adiacente este de 230 mm. Arzatoarele au urmatoarele sarcini nominale: putere normala 1,9 kW, putere crescuta - 2,8 kW. Sobele cu patru arzătoare pot avea un arzător de mare putere. Sarcina nominală a arzătoarelor ar trebui să asigure încălzirea uniformă a cuptorului la o temperatură de 285 ... 300 ° C în cel mult 25 de minute. Conform actualului GOST, eficiența arzătoarelor trebuie să fie de cel puțin 56%, iar eficiența sobelor cu îndepărtarea produselor de ardere în coș trebuie să fie de cel puțin 40%. Conținutul de monoxid de carbon din produsele de ardere în timpul funcționării arzătoarelor cu sarcină nominală nu trebuie să depășească 0,05% în ceea ce privește gazele de ardere uscate și un exces de aer egal cu unu (a = 1). Arzatoarele reglate trebuie sa functioneze stabil, fara separarea si declansarea flacarii, cu o modificare a puterii calorifice a gazului in ± 10% si o sarcina termica de la limita la 0,2 nominal. Sobele de uz casnic pe gaz sunt echipate cu arzatoare atmosferice cu eliminarea produselor de ardere direct in bucatarie. O parte din aerul necesar arderii (aerul primar) este evacuat de gazul care iese din duzele arzătorului; restul (aerul secundar) intră în flacără direct din mediul înconjurător. Aerul intră în arzătoarele cuptorului prin fante și orificii speciale din aragaz. Produsele de ardere ale arzătoarelor trec prin golul dintre partea de jos a vaselor de gătit și masa de lucru a aragazului, se ridică de-a lungul pereților vaselor de gătit, încălzindu-le și intră în atmosfera înconjurătoare. Produsele de ardere încălzesc cuptorul și intră în bucătărie prin orificiile din pereții laterali sau peretele din spate al aragazului. Îndepărtarea produselor de ardere direct în încăpere impune cerințe mari asupra calităților de proiectare ale arzătoarelor, care trebuie să asigure arderea completă a gazului. Principalele motive care provoacă arderea chimică incompletă a gazului în arzătoare sunt: ​​a) efectul de răcire al pereților vaselor de gătit, care poate duce la scurgeri incomplete. reacții chimice ardere, formare de CO și funingine; b) amestecarea nesatisfăcătoare a gazului cu aerul primar în partea de curgere a ejectorului; c) proasta organizare a alimentării cu aer secundar și a îndepărtarii produselor de ardere. Pentru a elimina aceste cauze, este necesar dispozitive de arzător cu gaz mașinile de gătit vor fi proiectate astfel încât să fie îndeplinite următoarele condiții: a) arzătoarele trebuie să funcționeze cu raportul maxim de aer primar pentru a asigura o flacără stabilă la toate puterile; b) amplasarea arzătorului în raport cu fundul vasului trebuie să asigure o bună spălare de către produsele de ardere și să excludă posibilitatea contactului dintre conul interior al flăcării și fundul acesteia; c) distanța dintre fundul cratiței și arzător trebuie să fie optimă, deoarece odată cu creșterea acestei distanțe, excesul de aer crește și eficiența arzătorului scade, iar odată cu scăderea, incompletitudinea chimică a arderii crește. Valoarea distanței optime depinde de sarcina termică, de coeficientul de aer primar, de dimensiunea găurii arzătorului și de fundul vasului. Pentru arzătoarele cu sarcină termică de 1,75 ... 1,9 kW cu un diametru al găurii arzătorului de 200 ... 220 mm, distanța optimă este de aproximativ 20 mm; d) forma profilului porțiunii de curgere a tubului de ejectare trebuie să fie optimă; e) se asigură îndepărtarea produselor de ardere prin golul dintre fundul vasului de gătit și masa de lucru (distanța trebuie să fie de cel puțin 8 mm). Pentru ca sobele sa poata functiona cu combustibili gazosi cu diferite puteri calorice se folosesc mai multe duze inlocuibile cu diametrele orificiilor corespunzatoare puterii calorice a gazului si presiunii nominale. Pentru a preveni deschiderea accidentala, robinetele tuturor arzatoarelor trebuie sa aiba incuietori pentru pozitia de inchidere.Manerul robinetului cuptorului trebuie sa fie diferit de alte manere ca forma sau culoare. Pereții cuptorului trebuie să aibă izolație termică sub formă de gol sau strat de aer material izolator astfel încât temperatura de pe suprafața plăcii să nu depășească 120 ° C. Soba CCGT cu patru arzatoare are o masa de lucru cu patru arzatoare verticale, prezentata in fig. 19.3.


Orez. 19.3. Arzator atmosferic pe gaz pentru aragaz de uz casnic 1 - tub de evacuare. 2 - capac, 3 - clapete pentru reglarea aerului primar, 4 - duză


Aragazul are dulapuri pentru prăjire și uscare. O sticlă de vizualizare este încorporată în ușa cuptorului. Cuptorul este izolat cu zgură. Masa aragazului este inchisa si echipata cu gratare arzatoare bar. Cuptorul este situat în partea de mijloc a aragazului și este încălzit de un arzător atmosferic, al cărui cap este realizat sub formă de tub inelar. Într-un arzător cu plită verticală, orificiile din cap au dimensiuni de evacuare și un pas care împiedică coalescerea flăcărilor. Pentru a răspândi flacăra prin orificiile de foc, capacul din oțel ștanțat are o flanșă, care se află deasupra torțelor arzătorului. Oferă sunetul flăcării, care creează condiții pentru aprinderea torțelor adiacente și asigură stabilitatea arderii în raport cu flashback-ul flăcării. Încălzitoarele de apă instantanee și cu acumulare sunt schimbătoare de căldură utilizate pentru alimentarea locală cu apă caldă. Pentru încălzitoarele instantanee de apă, modul de preparare a apei calde corespunde modului de consum. Ele încălzesc apa până la 50...60 °C și o dau la 1...2 minute după pornirea dispozitivului. Ele sunt adesea denumite cu acțiune rapidă. Pentru încălzitoarele de apă cu acumulare, modul de preparare a apei poate să nu corespundă cu modul de consum al acesteia. Apa din încălzitoarele capacitive este încălzită până la 8O...9O°C. Încălzitoarele de apă trebuie să se îndeplinească următoarele cerințe: 1) Eficiența lor trebuie să fie de cel puțin 82%. Încălzitoarele de apă ar trebui să funcționeze normal la o presiune a apei de la robinet de 0,05 până la 0,6 MPa. O temperatură constantă a apei calde trebuie creată în 1 ... 2 minute după pornirea dispozitivului. În încălzitoarele capacitive, apa este încălzită timp de 60 ... 70 de minute. Încălzitoarele de apă sunt echipate cu întrerupătoare de tiraj și siguranțe de tiraj inversat. Temperatura produselor de ardere în fața întrerupătorului de tiraj trebuie să fie de cel puțin 180 °C. Suprafața exterioară a încălzitorului de apă este acoperită cu email alb; temperatura suprafeței în timpul funcționării dispozitivului la sarcina nominală nu trebuie să depășească temperatura aerului ambiant cu mai mult de 50 °C; 2) încălzitoarele de apă trebuie să fie echipate cu un arzător principal și pilot. Flacăra arzătorului pilot aprinde instantaneu gazul de pe arzătorul principal. Debitul său maxim prin arzătorul pilot la presiunea nominală este de 35 l/s. Flacăra arzătorului principal trebuie să fie uniformă. Înălțimea flăcării pentru încălzitoarele instantanee de apă nu trebuie să depășească 80 mm la sarcina nominală și 150 mm la maximum. Arzatoarele trebuie sa asigure arderea stabila a gazului fara separarea si declansarea flacarii atunci cand sarcina termica se schimba de la 0,2 la 1,25 nominal. Când se lucrează cu sarcina maximă, conținutul de monoxid de carbon CO din produsele de ardere nu trebuie să depășească 0,1% din volumul produselor uscate la un debit de aer teoretic a = 1; 3) fiecare încălzitor de apă trebuie să fie echipat cu dispozitive de blocare și siguranță care să permită trecerea gazului către arzătorul principal doar atunci când aprinderea este aprinsă și să oprească alimentarea când aprinderea se stinge. Boilerele instantanee sunt echipate cu dispozitive de siguranță, datorită cărora arzătorul principal este oprit în cazul întreruperii analizei apei calde sau când presiunea acesteia scade sub limita setată. Încălzitoarele de apă din rezervor sunt echipate cu control automat al temperaturii apei calde, care oprește arzătorul principal atunci când apa este încălzită peste o valoare predeterminată. Încălzitoarele de apă curgătoare constau din următoarele părți principale: 1) un schimbător de căldură, inclusiv o cameră de foc, o bobină și un încălzitor; 2) arzator pe gaz cu aprindere; 3) un dispozitiv de evacuare a gazelor cu un întrerupător de tiraj și o siguranță de tracțiune inversă; 4) dispozitive de blocare, siguranță și control; 5) carcasă exterioară din metal emailat; 6) un sistem de pliere cu apă cu robinete și o plasă de duș. Încălzitorul automat de apă instantaneu VPG, proiectat pentru analiza în mai multe puncte a apei, este prezentat în fig. 19.5. Evaluat

„încărcarea termică a încălzitoarelor de apă de tip VPG este de 21 ... 23 kW.


Arzătoarele cu explozie cinetice trebuie utilizate în cazurile în care este necesar să se obțină solicitări termice mari în volumul cuptorului și ardere cu un exces de aer minim într-o flacără neluminoasă sau slab luminoasă.

Dezavantajele arzătoarelor cinetice sunt posibilitatea de reluare a flăcării, dimensiunile lor crescute, greutatea semnificativă.

Pentru a efectua preamestecarea, trebuie utilizate arzătoare voluminoase cu injecție sau alimentare cu aer ventilator. Condițiile de pre-amestecare nu permit lucrul la suflare de aer cu o temperatură peste 500-600 ° C, deoarece există pericolul de aprindere a gazului în corpul arzătorului în timpul amestecării.

Arzatoarele cinetice, atat cele cu injectie cat si cele cu explozie, sunt utilizate pe scara larga pentru arderea gazelor in diferite cuptoare si cazane industriale.

Presiunea insuficientă a gazului, precum și dorința de a reduce dimensiunile arzătorului, în special pentru capacități mari (peste 100 m 3 / h), forțează utilizarea alimentării forțate

aer în camera de amestec a arzătorului. Astfel de arzătoare se numesc explozie, amestecare sau cu două fire. Un exemplu este un arzător turbulent cu intrare tangenţială a aerului şi ieşire de gaz prin numeroase orificii cu diametru mic (Fig. VI-1). Viteza de ieșire a aerului tangențial la mixer pentru acest arzător se presupune a fi de 15-25 m/sec, viteza de ieșire a amestecului este de 20-30 m/sec, ceea ce împiedică flacăra să fulgeră în corpul arzătorului.

Arzătoarele cu amestecare cu aer tangenţial şi jeturile de gaz axiale sau radiale sunt utilizate pe scară largă datorită capacităţii de a lucra la presiuni scăzute ale gazului şi presiune moderată a aerului (80-150 mm coloană de apă). Dezavantajul lor este dimensiunile destul de semnificative ale mixerului. Lanterna arzătorului se caracterizează printr-o lungime mică și un unghi mare al conului de dispersie.

Cu o alegere nereușită a vitezei de ieșire și a gradului de răsucire, uneori lanterna este atrasă în partea centrală a gurii și chiar în limitele mixerului arzătorului, ceea ce provoacă încălzirea și întreruperea funcționării acestuia.

Există arzătoare cu explozie cinetice cu alimentare cu aer de-a lungul axei arzătorului și o ieșire radială de gaz multijet. Dacă este posibil să se mărească dimensiunile camerei de amestec, să o dezvolte în lungime, atunci se asigură o bună amestecare chiar și cu o alimentare cu gaz cu un singur jet și cu viteze relativ mici ale aerului, adică la presiune redusă a aerului.

Un mixer similar este, de asemenea, furnizat cu arzătoare de tip frontal de capacități mici. Tipurile de mixere luate în considerare sunt cele mai tipice pentru arzătoarele cinetice cu ventilator.

Adesea, amestecarea gazului cu aerul se realizează într-un difuzor cu aer furnizat prin duza centrală și gaz furnizat prin spațiul inelar. Clasificăm astfel de arzătoare ca arzătoare cu injecție, deoarece jetul de aer aspiră gaz combustibil în ele.

Arzătoarele cinetice pot funcționa cu un exces minim de aer pentru o ardere aproape completă. Coeficientul de proiectare al excesului de aer este de obicei luat ca 1,05-1,10. Stresul termic al volumului în care are loc arderea gazelor poate fi de zeci și chiar sute de mii de kWp/m 3 .

Introducere

1. Arzatoare pe gaz

1.1 Tipuri de arzătoare pe gaz

3. Protectia muncii

4. Concluzie

Bibliografie

Introducere

Arzătoarele sunt prezentate într-un catalog larg de soiuri. Una dintre cele mai comune sunt arzatoarele pe gaz, datorita ieftinitatii gazelor naturale. Arzatoarele pe gaz se caracterizeaza prin costuri reduse, design si functionare simple. Oferă fiabilitate ridicată și siguranță în utilizare.

Arzatoarele pentru cazane pe motorina si-au gasit si ele aplicatia larga. În multe privințe, această situație se explică prin popularitatea cazanelor pe motorină datorită puterii lor mari (devin o alegere excelentă pentru încălzirea cabanelor mari), eficienței ridicate, costului scăzut al motorinei și, în plus, nu sunt necesare autorizații speciale pentru instalare. , care sunt necesare pentru cazanele pe gaz.

Arzătoarele universale vă permit să treceți rapid, fără plăți suplimentare inutile, de la utilizarea combustibilului lichid la gaz și invers. Arzatoarele aflate in functiune vor afecta in mod direct economia generala si fiabilitatea sistemului de incalzire utilizat. Prin urmare, ne străduim mereu să oferim arzătoare moderne care să îndeplinească standardele europene actuale în ceea ce privește calitatea și fiabilitatea.

Un arzător cu gaz este cea mai bună opțiune de foc de camping pentru grupuri mici de turiști 2-5 persoane care au plecat într-o drumeție pentru a se bucura de natură. Dacă compania este mare, aceasta poate fi împărțită în secțiuni de corturi, fiecare dintre ele pregătește în mod independent mâncarea. Utilizarea unui arzător vă permite să provocați daune minime mediului. Nu este nevoie să rupi ramuri și să lași în urmă pământul ars al focului.

1. Arzatoare pe gaz

Un arzător cu gaz este un dispozitiv pentru amestecarea oxigenului cu combustibil gazos pentru a furniza amestecul la ieșire și a-l arde pentru a forma o flacără stabilă. Într-un arzător cu gaz, combustibilul gazos furnizat sub presiune este amestecat într-un dispozitiv de amestecare cu aer (oxigenul aerului) și amestecul rezultat este aprins la ieșirea dispozitivului de amestecare cu formarea unei flăcări constante stabile.

1.1 Tipuri de arzătoare pe gaz

Arzător cu combustibil lichid - un dispozitiv conceput pentru arderea combustibilului lichid. Într-un arzător cu combustibil lichid, combustibil lichid este furnizat sub presiune ridicata, pulverizat sub formă de vapori și particule minuscule. În dispozitivul de amestecare, vaporii de combustibil rezultați sunt amestecați cu aer (oxigenul aerului) și amestecul aer-combustibil rezultat este aprins la ieșirea din dispozitivul de amestecare cu formarea unei flăcări constante stabile.

Utilizarea motorinei pentru încălzirea spațiilor este relevantă dacă nu există posibilitatea de a furniza gaz. Arzatoarele diesel sunt excelente pentru camere de diferite dimensiuni. Cel mai important avantaj al acestora este capacitatea de a lucra în condiții climatice destul de dificile, de exemplu, la temperaturi scăzute ale aerului.

Putere arzatoare diesel este aproximativ la acelasi nivel cu arzatoarele pe gaz.

Arzatoare combinate.

Arzător combinat - un dispozitiv conceput pentru a arde mai mult de un tip de combustibil. Din punct de vedere structural, un arzător combinat este un dispozitiv în care este conectat un arzător cu gaz și combustibil lichid. Astfel, arzatorul combinat combina avantajele arzatoarelor cu gaz si combustibil lichid.

Principalele sunt:

compactitatea dispozitivului ("două într-unul"),

nu este necesară înlocuirea arzătorului.

Cu toate acestea, există și dezavantaje:

costul ridicat al ansamblului cazanului cu un arzător combinat datorită designului mai complex al arzătorului în sine;

scaderea randamentului datorita functionarii arzatorului cu diferite tipuri de combustibil;

cerinţe mai mari de întreţinere ca trecerea de la un tip de combustibil la altul este întotdeauna asociată cu anumite dificultăți. O serie de arzatoare a companiei italiene Cib Unigas include toate cele trei tipuri de arzatoare descrise mai sus (gaz, combustibil lichid, combinat).

Clasificarea arzatoarelor in functie de tipul de lucru.

Arzatoare ventilatoare.

Arzatoarele cu ventilator (se mai numesc si blast, gonflabile) au urmatoarea proprietate: aerul este fortat in ele datorita ventilatorului incorporat. Deja în arzător în sine, este amestecat cu un fel de combustibil, după care amestecul rezultat este injectat în cuptor. Arzătoarele cu ventilator pot funcționa cu gaz sau combustibil lichid (motorină, ulei uzat). Când rulează pe gaz arzatoare ventilatoare cel puțin depinde de ce presiunea gazului va curge, chiar dacă presiunea scade cu 50%, centrala va încălzi lichidul de răcire.

Arzatoare cu difuzie si arzatoare de tip intermediar.

La arzatoarele cu difuzie, aerul necesar arderii combustibilului este livrat din spatiul inconjurator direct catre frontul de ardere datorita difuziei.

Arzatoarele cu gaz de difuzie se caracterizeaza printr-o temperatura mai uniforma de-a lungul lungimii flacarii. Cu toate acestea, aceste arzătoare cu gaz necesită un raport de exces de aer crescut (comparativ cu arzătoarele cu injecție), creează tensiuni termice mai mici în volumul cuptorului și condiții mai proaste pentru arderea ulterioară a gazului în partea de coadă a pistolului, ceea ce poate duce la arderea incompletă a gazului.

Arzatoare cu ulei. Utilizarea păcurului, adică fracția grea rămasă după prelucrarea uleiului, nu este deloc rară în industrie. În principal, arzătoarele cu ulei, atât autonome, cât și industriale, sunt folosite pentru a transforma păcura în energie termică, iar aceasta se realizează prin ardere. În cea mai mare parte, arzătoarele cu ulei utilizează un sistem de atomizare mecanică care utilizează fie abur, fie aer comprimat. Unele dintre modificările arzătoarelor de ulei sunt echipate cu duze de joasă presiune, acest lucru este vizat reducerea efectivă consum de combustibil.

arzatoare cu injectie.

La arzatoarele cu injectie, aerul de ardere este aspirat (injectat) datorita energiei jetului de gaz si amestecarea lor reciproca are loc in interiorul corpului arzatorului. Uneori, în arzătoarele cu gaz cu injecție, aspirarea cantității necesare de gaz combustibil, a cărui presiune este apropiată de presiunea atmosferică, este realizată de energia unui curent de aer.

2. Dispozitiv, principii de funcționare

Dispozitiv arzător cu gaz

Nici un cazan pe gaz și combustibil lichid nu poate funcționa fără arzător. Principiul de funcționare al arzătorului este foarte simplu - combustibilul, amestecat cu oxigen, se arde și produce o flacără foarte stabilă la ieșire - așa-numita torță. De fapt, arzatoarele pe gaz constau dintr-un mixer si o duza pentru arzator cu dispozitiv de stabilizare. Acest principiu de funcționare implică un anumit design.

In cazul cazanelor de incalzire sau apa calda, tipul de arzator folosit este de mare importanta. De exemplu, în cazane de perete se folosesc arzatoare atmosferice pe gaz, dar in cele de exterior - atat atmosferice, cat si gonflabile. Arzatoarele atmosferice sunt foarte simple din punct de vedere al principiului de functionare si al designului, in plus, practic nu produc zgomot. Dar costul lor este de obicei scăzut, deoarece este destul de dificil să găsești un cazan cu un arzător atmosferic cu o putere mai mare de 80 kW. Dar cazanele cu arzatoare gonflabile sunt mult mai scumpe. Acest lucru se datorează dispozitivului lor complex din punct de vedere tehnic și puterii mari. Eficiența unor astfel de cazane ajunge la 94%, iar poluarea atmosferică este redusă la zero, deoarece gazul se arde aproape complet.

În funcție de tipul de flacără, arzătoarele cu gaz sunt clasificate în o singură treaptă, în două trepte și „netede”. În primul caz, puterea de ardere este întotdeauna aceeași, în al doilea - puteți alege dintre două moduri, iar în al treilea - pentru a simula flacăra după cum este necesar. Al doilea și al treilea tip de arzătoare sunt mult mai economice atunci când sunt utilizate pe tot parcursul anului, deoarece ajută la reducerea costurilor cu combustibilul pe vreme caldă sau în perioadele în care cazanul este utilizat intermitent.

Tipul de aprindere joacă, de asemenea, un rol important. De regulă, în magazine puteți vedea arzătoare cu aprindere piezo sau electrică. Acesta din urmă, desigur, este mult mai convenabil de utilizat, deoarece în cazul unei căderi de curent, centrala se va porni de la sine. În plus, astfel de cazane nu au aprindere și, prin urmare, nu există o flacără care arde în mod constant, ceea ce este foarte periculos în cazul întreruperii alimentării cu gaz. Un cazan cu aprindere piezo trebuie pornit independent de fiecare dată după o pană de curent. Adică, dacă electricitatea a fost oprită noaptea, atunci până dimineața casa se va răci complet.

În ciuda prejudecății că încălzitorul de apă pe gaz din casă este un pericol - mii de oameni sunt băgați în case în fiecare an cazane pe gaz. Motivul este destul de simplu - folosirea gazului pentru încălzire și încălzirea apei în casă este mult mai economică decât utilizarea energiei electrice. Mai mult, modern gheizere foarte diferite de cele pe care suntem obișnuiți să le vedem în casele vechi. Sunt echipate cu sisteme electronice de programare și control, precum și cu funcția de protecție împotriva spargerii și exploziei. Nu mai este necesar să dați foc gazului cu o așchie - acest lucru se face prin apăsarea unui buton sau rotirea unui buton. Și dacă din anumite motive flacăra se stinge, unitatea va opri automat alimentarea cu gaz.

Este de remarcat faptul că companiile europene sunt producători de renume mondial de cazane pe gaz. După cum știți, în Europa oamenii sunt foarte economici și nu se despart niciodată de bani mari așa. Există motive să luăm un exemplu din caracterul lor practic.

Principiul de funcționare a unui arzător cu gaz

Un arzător cu gaz este un aparat a cărui sarcină este să asigure arderea (în acest caz) a combustibilului gazos. Gazul natural (de exemplu, metan) sau gazul lichefiat (de exemplu, un amestec propan-butan) este mai des folosit ca materie primă arsă. Întregul proces al arzătorului poate fi împărțit în 3 etape fundamentale:

Etapa pregătitoare.

etapa de amestecare.

stadiul de ardere.

Principiul de funcționare a arzătorului în regim de gaz

Arzătorul este pornit după deschiderea supapei robinetului principal de gaz cu regulatorul extern și dispozitivele de blocare închise, pornirea întrerupătorului principal de cuțit electric și setarea comutatorului modului de funcționare în poziția modului de funcționare pe gaz.

Pentru arzatoarele echipate cu controler de etanșeitate, automatizarea verifică mai întâi etanșeitatea supapelor.

După aceea, ventilatorul (17) intră în acțiune, începe faza de automonitorizare și preventilare. Presostatorul de aer (18) controlează debitul de aer.

Dacă nu există nicio abatere în presiunea aerului, servomotorul regulatorului de aer (7) deschide clapetele de aer. În această poziție, arzătorul pre-aerisește timp de 36 de secunde. După aceasta, servomotorul setează clapetele de aer în poziția de flacără scăzută.

Ca răspuns la aceasta, automatizarea furnizează tensiune transformatorului de aprindere cu gaz, în urma căruia se formează un gaz între arzătorul pilot și electrodul de aprindere. scânteie de aprindere tensiune înaltă. După pornirea scânteii pilot, după 4 secunde, supapele de aprindere cu gaz primesc tensiune, deschizând accesul gazului la arzătorul pilot.

Scânteia aprinde amestecul gaz-aer, formând o flacără pilot. Flacăra pilot trebuie să apară în 2 secunde, altfel arzătorul se va bloca. Controlul de flacără UV (19) răspunde la flacăra pilot, transformatorul de aprindere este oprit.

La 8 secunde după funcționarea în modul arzător pilot, se aplică tensiune la supapa principală de gaz, la supapa de gaz de siguranță, iar gazul începe să curgă liber către duzele principale de gaz.

Amestecul gaz-aer rezultat este aprins de arzatorul pilot, arzatorul principal functioneaza la flacara mica la putere minima. După 2 secunde, supapele de aprindere cu gaz se închid, este aprinsă doar flacăra principală, la care reacționează apărătoarea UV.

La arzatoarele de pana la 1,4 MW nu exista arzator pilot separat si supape de aprindere pe gaz, aici scanteia pilot aprinde flacara arzatorului principal direct la puterea flacara mica (in prima treapta).

După aceea, dacă regulatorul de flacără mare este în poziția închis, arzătorul este reglat la flacără mare (a doua treaptă). Servomotorul regulatorului de aer deschide clapetele de aer. Într-un arzător echipat cu supapă pneumatică, supapa răspunde la o creștere a presiunii aerului și, astfel, crește presiunea și crește cantitatea de gaz proporțional cu cantitatea de aer. Când este complet deschis, arzătorul funcţionează la flacără mare.

La arzatoare cu doua trepte cu vana principală de gaz, a doua treaptă este alimentată la 2/3 din deschiderea completă a alimentării cu aer, iar când este complet deschis, arzătorul funcționează la flacără mare.

Pe viitor, pe baza semnalelor primite de la regulatoare, arzatorul trece automat de la o flacara mica la una mai mare si invers, sau mai bine zis, daca eliminarea caldurai nu atinge puterea minima a arzatorului, se stinge. În cazul unei noi cereri de căldură, arzătorul pornește automat.

La fiecare nou pornire, se repetă programele de monitorizare a etanșeității, prevenirea ventilației și incendierea.

3. Protectia muncii

Cerințe de siguranță înainte de a începe lucrul cu arzătoare cu gaz în puțurile deschise ale canalizării telefonice:

a) data ultimei anchete;

c) absența deteriorării furtunului, etanșeitatea tuturor racordurilor trebuie verificată cu o soluție de săpun;

d) absenţa defectelor pe mânerul arzătorului şi pe suprafeţele structurii produsului.

Când pregătiți arzătorul pentru funcționare, este necesar să deșurubați capacul cilindrului, să rotiți roata supapei în sens invers acelor de ceasornic pentru a seta acul supapei în poziția superioară și să înșurubați supapa direct în cilindru.

În cazul unei scurgeri de la robinetul buteliei de hidrocarburi lichefiate, este interzisă folosirea buteliei.

În acest caz, este necesar să înlocuiți cilindrul cu unul funcțional, umplut cu gaz în conformitate cu regulile de funcționare.

Racordarea furtunului la cilindru trebuie facuta cu cheie si sa asigure o legatura etansa, excluzand scurgerile de gaz.

Când conectați arzătorul la un cilindru cu o capacitate de 5 litri, înșurubați mai întâi duza pe supapă, apoi instalați duza pentru cilindru pe capsula cilindrului și strângeți șuruburile (nu sunt permise jocul oblic, axial și radial pe capsulă). ).

Pentru a aprinde arzătorul cu gaz, este necesar să deschideți complet supapa de pe cilindru (rotiți roata de mână în sensul acelor de ceasornic, punând acul supapei în poziția inferioară), apoi deschideți ușor supapa arzătorului și aduceți un chibrit aprins la capătul duzei. .

Dacă gazul nu se aprinde atunci când supapa arzătorului este deschisă în continuare și intensitatea arderii nu crește, este necesar să închideți robinetul de pe cilindru și robinetul arzătorului, curățați capsulele cilindrului și difuzorul arzătorului cu un ac special. Dacă flacăra nu crește la reaprindere, atunci nu există suficient gaz în cilindru. În acest caz, cilindrul trebuie înlocuit.

Mărimea flăcării arzătorului cu gaz la lipirea cablului ar trebui să fie reglată de supapa arzătorului.

La punctele de racordare la cilindru și arzător, manșoanele din cauciuc-țesătură trebuie fixate cu cleme metalice, care să asigure fiabilitatea și etanșeitatea conexiunii. Clemele de sârmă nu sunt permise.

Înainte de a coborî în puț, este necesar să ventilați puțul cu un ventilator manual și să verificați cu un analizor de gaz prezența gazului exploziv în ea. Dacă există un gaz exploziv în puț, lucrați în el

interzisă. Șeful lucrării și serviciul de urgență al rețelei de gaze sunt anunțate imediat despre prezența gazului în puț.

Cerințe de siguranță în timpul lucrului:

Lucrările în fântâni sunt efectuate de o echipă de muncitori de cel puțin două persoane.

Echipa de muncitori trebuie sa aiba urmatoarele echipamente de protectie: o masca de gaz, centuri si franghii de salvare, un analizor de gaze, un ventilator de mana, ochelari de protectie si o scara plianta de trei metri.

În apropierea fântânii în care se lucrează, ar trebui să existe un muncitor de serviciu care este obligat să monitorizeze starea lucrătorilor care au coborât în ​​fântână.

Atunci când se lucrează în puțuri telefonice, buteliile de gaz de hidrocarburi lichefiate și buteliile goale trebuie să fie amplasate pe partea sub vânt a puțului sub supravegherea unui lucrător de serviciu. Butelia de gaz de lucru trebuie instalată în pozitie verticala pe un suport special care asigura stabilitatea cilindrului.

Buteliile trebuie protejate de încălzire de lumina soarelui sau de alte surse de căldură. Temperatura maximă admisă a unei butelii cu gaz lichefiat nu este mai mare de 45°C.

Gazul petrolier lichefiat este exploziv și nu trebuie să aibă scurgeri și trebuie avut grijă când manipulați buteliile pentru a preveni căderea sau lovirea acestora.

Arderea completă a gazului din butelie nu este permisă. O flacără scăzută a arzătorului indică gaz insuficient în cilindru, difuzorul arzătorului înfundat sau amorsa cilindrului.

Când folosiți un arzător cu gaz, mirosul de gaz nu trebuie simțit. Puteți verifica dacă există o scurgere de gaz aplicând o emulsie de săpun pe scurgerea suspectată de gaz. Verificarea scurgerilor de gaz prin incendiu este interzisă.

Dacă garniturile sunt uzate, acestea trebuie înlocuite cu altele noi din kit. Defecțiunile arzătorului și sticlei trebuie reparate de ateliere specializate.

Arzătorul cu gaz poate fi conectat la butelie folosind un manșon din cauciuc. Lungimea sa trebuie să fie astfel încât cilindrul de pe suprafața puțului de cablu să fie la cel puțin 1 m de marginea trapei puțului.

Doar un arzător pe gaz poate fi conectat la o butelie.

Interzise în timpul lucrului:

dezasamblați și depanați arzătorul și cilindrul;

lăsați nesupravegheat un arzător aprins.

4. Concluzie

Un arzător este un dispozitiv pentru arderea controlată a combustibililor lichizi, gazoși sau praf. Asigurați evaporarea (pentru combustibili lichizi), amestecarea cu aer sau alt agent oxidant, formarea flăcării și distribuția flăcării. După scop, arzătoarele se împart în sudare, iluminare și încălzire, după tipul de combustibil utilizat - gaz, combustibil lichid, combinat, după metoda de alimentare a oxidantului - atmosferică și cu alimentarea oxidantului. De asemenea, un arzător este uneori numit un bec etanș al unei lămpi cu arc în care are loc o descărcare.

Arzatoarele pe gaz au o gama larga de avantaje. Designul arzatorului pe gaz este foarte simplu. Pornirea acestuia durează o fracțiune de secundă și un astfel de arzător funcționează aproape impecabil. Arzatoarele pe gaz sunt folosite pentru incalzirea cazanelor sau aplicatii industriale.

Gazul este cel mai convenabil tip de combustibil fosil, cu calități extrem de ridicate de consum, astfel încât dispozitivele care funcționează pe acesta sunt deosebit de populare. Aproape toate sunt echipate cu sisteme de automatizare, care asigură o siguranță ridicată și o funcționare fără defecțiuni.

arzator diesel cazan pe gaz

Bibliografie

1) #"justifică">) #"justifică">) Gomelauri V.I., Vezirishvili O. III. Experienta in dezvoltarea si aplicarea sistemelor de transfer termic. - Ingineria energiei termice,

) Echipamente termice ale unităților de alimentație publică: G.G. Lutoshkin - Moscova, Academia, 2008

5)

- Prelegeri despre siguranța industrială în sectorul gazelor

Arzătoare pe gaz

Un arzător cu gaz este un dispozitiv care asigură arderea stabilă a combustibilului gazos și reglează procesul de ardere.

Principalele funcții ale arzătoarelor:

· Alimentarea cu gaz și aer a frontului de ardere;

· formarea amestecului;

· Stabilizare frontală a flăcării;

· Asigurarea intensității necesare procesului de ardere a gazelor.

Tipuri de arzatoare pe gaz

1. Arzatoare cu difuzie.

2. Injecție presiune medie și joasă.

3. Cinetic - cu alimentare forțată cu aer de joasă și medie presiune.

4. Arzatoare combinate de petrol si gaz de joasa si medie presiune.

Toate arzătoarele trebuie să treacă teste de stat în centre de testare speciale și să aibă un „Certificat de conformitate cu standardele ruse”

(Teste: Shakhty, regiunea Rostov, regiunea Sverdlovsk: „Centrul de testare Ural pentru arzătoare”.

Arzător cu difuzie. Difuzia este procesul de pătrundere spontană a unei substanțe în alta.

La arzatoarele cu difuzie, tot aerul necesar arderii gazelor este secundar. Arzatoarele cu difuzie practic nu sunt folosite nicaieri. Un arzător de difuzie este o conductă cu orificii pentru evacuarea gazului, distanța dintre orificii este determinată ținând cont de răspândirea flăcării de la o gaură la alta. Un astfel de arzător este furnizat gaz pur fără amestec de aer. Arzătoarele sunt de putere redusă, necesită o cantitate mare de spațiu în cuptor sau alimentare cu aer a cuptorului de către un ventilator.

În industrie, în fabricile vechi, se folosește un arzător de difuzie cu fante, care este o țeavăÆ 57mm cu gauri gaurite pe el in 2 randuri.

Avantajele arzătoarelor cu difuzie includ simplitatea designului și o flacără stabilă.

Arzator cu injectie. Aspirația aerului din cauza rarefării create de jetul de gaz care se scurge se numește injecție, sau aspirația aerului se realizează datorită energiei jetului de gaz. Arzatoarele cu injectie vin cu injectie de aer incompleta (50 ... 60%) si injectie completa.

În arzătoarele cu injecție, la ardere participă aerul primar (50 ... 60%) și aerul secundar din volumul cuptorului. Aceste arzătoare se mai numesc și autoreglabile (adică, cu cât este mai multă alimentare cu gaz, cu atât mai mult aer este aspirat).

Dezavantajele acestor arzătoare: au nevoie de stabilizarea flăcării de la separare și străpungere. Ardere - cu zgomot în timpul funcționării.

Avantajele arzatoarelor: simplitatea designului, fiabilitatea in functionare, posibilitatea arderii complete a gazului, capacitatea de a lucra la presiuni joase si medii, alimentarea cu aer datorita energiei jetului de gaz, care economiseste energie electrica (ventilator).

Principalele părți ale arzătoarelor cu injecție sunt:

· Regulator de aer primar (1);

· Duza (2);

· Mixer (3).



Regulatorul de aer primar este un disc rotativ, șaibă sau amortizor care reglează alimentarea cu aer primar.

Duza servește la transformarea energiei potențiale a presiunii gazului în cinetică (viteză), adică pentru a da fluxului de gaz o astfel de viteză care să asigure debitul de aer necesar.

Arzătorul mixerului este format din 3 părți:

· Injectoare (4);

· Confuz (5);

· Difuzor (7).

Se creează un vid în injector și aerul primar este aspirat.

Cea mai îngustă parte a arzătorului este confuzorul, în care amestecul gaz-aer este egalizat.

In difuzor are loc amestecarea finala a amestecului gaz-aer si o crestere a presiunii acestuia datorita scaderii vitezei.

Arzător cu alimentare forțată cu aer. Aceasta este o lanternă cinetică sau cu două fire. Aerul pentru arderea gazului este furnizat arzătorului forțat de un ventilator 100%, adică. tot aerul este primar. Arzatorul este eficient, de mare putere, nu necesita un spatiu mare in cuptor. Funcționează la presiune scăzută și medie a gazului, trebuie să stabilizeze flacăra de la separare și străpungere.

Arzatorul are un turbion de aer conceput pentru a amesteca complet gazul cu aerul din interiorul arzatorului.

Arzatorul are un tunel ceramic care actioneaza ca un stabilizator.

Arzatoare combinate pe gaz si ulei. Aceste arzatoare, pe langa partea de gaz, au o duza pentru pulverizarea combustibilului lichid. Arderea simultană a combustibililor gazoși și lichizi este permisă pentru o perioadă scurtă de timp la trecerea de la un tip de combustibil la altul.

Duza este un design pipe-in-pipe. Combustibilul lichid este furnizat prin conducta centrală, aerul de atomizare sau aburul este furnizat prin spațiul inelar.



[Prelegerea anterioară] [Cuprins] [Prelegerea următoare]