arzatoare cu injectie. Cum sunt amenajate arzatoarele pe gaz pentru cazane

Instrumentul standard al unui sudor cu gaz este o pistoletă de sudură, care oferă o flacără specială de sudare cu gaz, încălzește și topește metalul. În același timp, un astfel de arzător trebuie să îndeplinească anumite cerințe tehnice, de exemplu, să ofere o flacără de sudare cu gaz stabilă neîntreruptă de forma dorită, să aibă un sistem special de reglare, să stabilească constant modul acestei flăcări, să funcționeze fără a fi nevoie de reparații pentru mult timp, să fie durabil, convenabil și sigur și să îndeplinească toate standardele.masele de astfel de arzătoare. Astfel de cerințe sunt adesea îndeplinite numai de arzătoare bine proiectate, care sunt fabricate numai din materiale de înaltă calitate și fiabile.

Pentru fabricarea pistoleților de sudură, alama este folosită cel mai adesea, iar pentru a reduce masa pistoletului, se utilizează aliaje de aluminiu. Pătrele de sudură se fac și pentru anumite gaze combustibile, care sunt arse în cuptor împreună cu aerul și oxigenul. Pentru tehnologie de sudare Predominant se folosesc torțe oxiacetilenice, au putere diferită și sunt capabile să sudeze oțel cu lățime de până la 30 mm. Exista tipuri diferite torțe similare, unele dintre ele produc putere mare, ceea ce asigură sudarea oțelurilor subțiri.

feluri

Prin proiectare, pistoletele de sudură sunt împărțite în două tipuri:

• injecție presiune joasă;
• non-injector cu presiune ridicata.

Pentru a înțelege de ce tip aparține arzătorul necesar, puteți folosi prezența unui injector pentru aspirarea unui amestec combustibil. Este necesar să se folosească un injector datorită presiunii gazului combustibil, cu o presiune ridicată a gazului combustibil, acesta este capabil să intre independent în arzător, deci injectorul nu este necesar. De aceea arzatoarele fara injectoare sunt numite arzatoare de inalta presiune. În cazul în care presiunea nu este prea mare, se folosește un injector pentru a forța gazul de ardere în arzător. Se numesc arzatoare de joasa presiune. Când presiunea ajunge la doar 0,5 ati, singurul remediu va fi un arzător de joasă presiune.

Arzatoare fara injectoare

Avand in vedere ca un injector este prezent in arzatoarele de inalta presiune, proiectarea unui astfel de dispozitiv este mult mai simpla decat cea a unui arzator de joasa presiune. Figura prezintă o diagramă a fluxului unui amestec combustibil într-un arzător fără injector. Funcționează după următorul principiu:

1. Oxigenul trece în el printr-un furtun special de cauciuc către supapa 1 și apoi către mixerul 3.
2. În mixer, fluxul de oxigen diverge în jeturi mici și trece mai departe în duza de amestecare la numărul 4. În același mod, oxigenul intră prin supapa de control 2.
3. Datorită mixerului 3, amestecul intră în camera de amestec 5. O creștere a secțiunii transversale a fluxului de gaz contribuie la scăderea vitezei acestuia, astfel încât amestecul de oxigen și gaz își completează circulația și asigură un amestec combustibil omogen la nivelul priza.
4. Amestecul rezultat intră în tubul cu vârf 6, iar apoi prin canalul calibrat al muștiucului 7, care este din cupru roșu, iese și se arde imediat, ceea ce formează o flacără de sudare combustibilă.

Pentru a furniza flacăra corectă necesară, acest flux trebuie să iasă din muștiuc cu o rată precisă care este egală cu viteza de ardere a amestecului. Dacă această viteză este mai mică decât norma, atunci flacăra poate trece de la muștiuc în sus pe arzător, ceea ce amenință să explodeze amestecul combustibil din interiorul arzătorului însuși. Dacă viteza este mai mare decât este necesar, flacăra se va desprinde din muștiuc, se va îndepărta de tăierea acesteia și se va stinge în curând. Mai multe date vor ajuta la determinarea vitezei dorite: compoziția amestecului combustibil, diametrul canalului de evacuare și designul piesei bucale. obține viteza constanta scurgerea unui amestec combustibil este posibilă numai prin numărarea tuturor acestor cantităţi.

Viteza normală de curgere în arzătoarele de oxiacetilenă este considerată a fi de 70-160 m/s. Pentru a crea viteza normala gaz la ieșire este necesară o presiune de 0,5-0,7 atmosfere. Presiunea pentru acetilenă și oxigen este aproape aceeași.

Arzatoarele de inalta presiune sunt proiectate atat pentru acetilena cat si pentru metan sau hidrogen. Aceste arzatoare sunt usor de folosit si proiectat, ele pastreaza bine un debit constant neintrerupt al amestecului combustibil. Chiar și cu astfel de avantaje, arzătoarele fără injecție sunt rareori folosite din cauza faptului că necesită suficientă presiune de acetilenă, care se găsește rar în producție.

Arzatoare cu injectie

Figura din stânga arată designul unui arzător cu injecție. Aici, oxigenul intră în supapa 1, apoi în conul injectorului 3 și în camera de amestec 5. Iese din injector 4 și aspiră rapid gaz combustibil, apoi amestecul rezultat de oxigen și gaz intră în tubul de vârf 6 și scapă prin piesa bucală 7. Datorită oxigenului, presiunea devine sub presiunea atmosferică. În același timp, ar trebui să fie continuu și să fie de aproximativ 3,5 atmosfere.

Principalul dezavantaj al arzătorului cu injecție este compoziția instabilă a amestecului combustibil. În ciuda faptului că este capabil să funcționeze la presiuni scăzute, este încă folosit mult mai des decât un arzător de înaltă presiune, deoarece în producție este mai rentabil să lucrezi la presiune scăzută și acest factor rămâne decisiv. Dar acetilena cu presiune ridicată sau suficientă nu este încă produsă în cantități atât de mari. În plus, arzătorul cu injecție este capabil să funcționeze și la presiune ridicată, iar cu cât este mai mare, cu atât eficiența acestuia este mai mare. Când presiunea acetilenei este destul de scăzută, orice modificări ușoare ale compoziției amestecului combustibil devin ușor de observat datorită efectului de încălzire a arzătorului și de creștere a rezistenței amestecului combustibil.

lucrează cu un arzător cu gaz (există subtitrări în limba rusă)

Pentru ca funcționarea pistoletului de injecție să fie cât mai ieftină, sudorii cu gaz folosesc constant pistolețe universale cu vârfuri interschimbabile. Un astfel de arzător de injecție constă dintr-o parte principală și una înlocuibilă, adică un vârf, care este conectat prin intermediul unei piulițe de unire la partea permanentă principală a cilindrului arzătorului. Acest butoi este alcătuit dintr-un mâner, un sistem de supape de control, nipluri și țevi de conectare, iar vârful include o cameră de amestecare, un tub cu vârf și un muștiuc.

Clasificarea arzatoarelor in functie de tipul de lucru.
  Arzatoare ventilatoare.
Arzatoarele cu ventilator (se mai numesc si blast, presurizate) au urmatoarea proprietate: aerul este fortat in ele datorita ventilatorului incorporat. Deja în arzător în sine, acesta este amestecat cu un fel de combustibil, după care amestecul rezultat este injectat în cuptor.Arzătoarele cu ventilator pot funcționa cu gaz sau combustibil lichid (motorină, ulei uzat). Când rulează pe gaz arzatoare ventilatoare cel puțin depinde de ce presiunea gazului va curge, chiar dacă presiunea scade cu 50%, centrala va încălzi lichidul de răcire.
Arzatoarele cu ventilator sunt mult mai scumpe decat arzatoarele pe gaz, dar depind mai putin de presiunea gazului din retea: chiar daca aceasta scade cu 50%, centrala va incalzi totusi lichidul de racire, desi cu o pierdere de putere. În același timp, arzătoarele ventilatoarelor sunt destul de zgomotoase (până la 60 dB). Nu atât ventilatorul face zgomot, cât lanterna care iese sub presiune din duza arzătorului. Pentru a proteja împotriva zgomotului, producătorii de cazane oferă o serie de măsuri, inclusiv un amortizor de zgomot, care este instalat la joncțiunea coșului de fum cu cazanul.
Arzătoarele cu ventilator în cele mai multe cazuri nu fac parte din cazan, dar sunt furnizate separat și atașate (“atârnate”) de cazan.

  Arzatoare cu difuzie si arzatoare de tip intermediar.
La arzatoarele cu difuzie, aerul necesar arderii combustibilului este livrat din spatiul inconjurator direct catre frontul de ardere datorita difuziei.
Difuzie arzătoare pe gaz caracterizată printr-o temperatură mai uniformă pe toată lungimea torței. Cu toate acestea, aceste arzătoare cu gaz necesită un raport de exces de aer crescut (comparativ cu arzătoarele cu injecție), creează tensiuni termice mai mici în volumul cuptorului și condiții mai proaste pentru arderea ulterioară a gazului în partea de coadă a pistolului, ceea ce poate duce la arderea incompletă a gazului.
Arzatoarele cu gaz de difuzie sunt folosite in cuptoare si cazane industriale, unde este necesara o temperatura uniforma pe toata lungimea flacarii. În unele procese, arzătoarele cu gaz de difuzie sunt indispensabile. De exemplu, în cuptoare de fabricare a sticlei, cu vatră deschisă și alte cuptoare, când aerul de ardere este încălzit la temperaturi care depășesc temperatura de aprindere a gazului combustibil cu aer. Arzatoarele cu gaz de difuzie sunt folosite cu succes si in unele cazane de apa calda.
În camerele de ardere puternice, gazul este ars cu succes folosind arzătoare cu difuzie cu rezistență scăzută la gaz și aer. Acestea din urmă nu necesită preamestecare a gazului și aerului și permit viteze mari de ieșire a gazului și aerului în cuptor. Atunci când se utilizează astfel de arzătoare, sunt eliminate tunelurile refractare cu o secțiune transversală totală semnificativă, care necesită refractare cu gaz cu conținut ridicat de calorii. Calitate superioară si reparatii relativ dese. În cele din urmă, arzătoarele cu difuzie sunt ușor proiectate ca arzătoare mixte gaz-pacură, permițând arderea eficientă atât a combustibililor gazoși, cât și a combustibililor lichizi (și, dacă este necesar, a solidelor pulverizate).
Prin urmare, în cazanele puternice care ard fie gaz natural, fie gaz de furnal și praf de cărbune, se folosesc de obicei arzătoare de tip difuzie sau mixte. În arzătoarele cu difuzie, gazul și aerul sunt introduse separat în cuptor, iar amestecul de gaz și aer are loc în camera de ardere însăși. În acest caz, înainte de amestecarea cu gazul, aerul are de obicei timp să se încălzească la o temperatură suficientă pentru arderea intensă, astfel încât procesul de ardere are loc foarte rapid, iar frontul de ardere, adică zona de ardere de difuzie care separă regiunile amestecului. de combustibil cu un oxidant (aer) și amestecul de produse de ardere cu exces de aer este un strat foarte subțire. La arzătoarele de tip intermediar, amestecarea se realizează parțial în arzătorul propriu-zis, iar din acesta intră un curent de aer în cuptor, pătruns de jeturi separate dintr-un amestec bogat în gaz.
Arzatoarele cu difuzie functioneaza de obicei cu gaz de joasa si medie presiune.
În cazane, așa-numitele. arzătoare cu gaz de vatră, care sunt un tip de arzătoare cu gaz de difuzie, care se află în interiorul cuptorului, în partea inferioară a acestuia. Un arzător de gaz inferior constă dintr-una sau mai multe conducte de distribuție a gazului, în care sunt găurite. Țeava cu găuri este instalată pe grătar sau vatra cuptorului într-un canal fante căptușit cu cărămizi refractare. Cantitatea necesară de aer intră prin canalul cu fante refractare. Cu un astfel de dispozitiv, arderea jeturilor de gaz care ies din orificiile țevii începe în canalul refractar și se termină în volumul cuptorului. Arzătoarele cu vatră creează o rezistență redusă la trecerea gazului, astfel încât să poată funcționa fără explozie forțată.
O fereastră de vizualizare este utilizată pentru a monitoriza procesul de ardere și pentru a aprinde arzătorul cu gaz. Arzatoarele cu vatra pot functiona la presiune joasa si medie a gazului si se folosesc la cazane sectionale, cazane TVG, KV-G, DKVR.

  Arzatoare cu ulei.
Utilizarea păcurului, adică fracția grea rămasă după prelucrarea uleiului, nu este deloc rară în industrie. În principal, arzătoarele cu ulei, atât autonome, cât și industriale, sunt folosite pentru a transforma păcura în energie termică, iar aceasta se realizează prin ardere. În cea mai mare parte, arzătoarele cu ulei utilizează un sistem de atomizare mecanică care utilizează fie abur, fie aer comprimat. Unele dintre modificările arzătoarelor de ulei sunt echipate cu duze de joasă presiune, acest lucru este vizat reducerea efectivă consum de combustibil. În plus, acest tip de arzător cu ulei se uzează mai lent decât omologii săi, iar acest lucru, la rândul său, reduce atât costul procesului, cât și costurile de întreținere.
Arzătoarele de ulei, produse în vremea noastră, sunt echipate cu astfel de echipamente precum panouri electrice, un sistem de control, un grup de alimentare cu combustibil al pompei motorului. Un arzător de ulei echipat astfel va curăța automat duza de îndată ce se poate vorbi de sfârșitul lucrului, ceea ce duce și la reducerea nevoii de întreținere a echipamentelor.
În arzătoarele cu ulei se folosește un sistem de încălzire cu combustibil. Acest lucru se face astfel încât uleiul de combustibil să fie menținut în mod constant într-o stare vâscoasă. Combustibilul este pulverizat cu aer comprimat sau abur la o presiune de 8 bar. Există, de asemenea, astfel de modificări în care arzătorul cu gaz este aprins de un arzător cu gaz de aprindere.
Arzatoarele cu ulei sunt considerate pe buna dreptate economice si practice. Având în vedere aceste proprietăți, arzătoarele cu ulei sunt folosite peste tot și pe scară largă, atât ca sursă principală de energie termică, cât și ca opțiune de asigurare în cazul în care apar întreruperi bruște în alimentarea cu alt combustibil. Arzatorul industrial cu ulei si-a gasit aplicatia in scopuri industriale si in centrale termice urbane, asigurand incalzirea centralizata a cladirilor rezidentiale. In concluzie, putem spune ca o gama variata de arzatoare pe ulei este prezentata la alegerea consumatorului. Când cumpărați un astfel de echipament, puteți alege după putere, modificare și alți parametri - piața permite acest lucru. Și, desigur, arzătoarele cu ulei se disting prin fiabilitatea și calitatea lor înaltă.

  Arzatoare cu motorina si praf-gaz.
Pentru o trecere rapidă de la un tip de combustibil la altul (mai ales în lunile de iarnă), precum și pentru arderea în comun a diferitelor tipuri de combustibil, se folosesc arzătoare combinate: motorină și praf-gaz. Arzatoarele combinate sunt folosite si atunci cand este necesar sa se creeze o flacara luminoasa sau cand este imposibil sa se asigure temperatura dorita in cuptor pe gaz.
  Arzător ulei-gaz constă din gaz, aer. și părți lichide, asigurând, respectiv, alimentarea cantității de gaz, aer și păcură necesară arderii.
LA arzător praf-gaz pentru ardere gaz naturalîn cazane mari electrice. stații, gazul pătrunde prin deschiderile periferice și merge spre centru, amestecându-se cu fluxul de aer învolburat pe parcurs. Arzatorul este echipat cu un telescopic un dispozitiv cu un șurub care vă permite să scoateți conducta din interior, prin care un amestec de aer-praf este introdus în cuptor atunci când cazanele pe gaz funcționează. Telescopic dispozitivul împiedică pătrunderea prafului în golurile dintre părțile mobile și staționare ale conductei.
Exemplu de arzătoare cu motorină:
   arzatoare ulei-gaz PGMG-10; treizeci; 40,
arzatoare ulei-gaz RGMG

  Arzatoare cu injectie
La arzatoarele cu injectie, aerul de ardere este aspirat (injectat) datorita energiei jetului de gaz si amestecarea lor reciproca are loc in interiorul corpului arzatorului. Uneori, în arzătoarele cu gaz cu injecție, aspirarea cantității necesare de gaz combustibil, a cărui presiune este apropiată de presiunea atmosferică, este realizată de energia curentului de aer. În arzătoarele cu amestec complet (tot aerul necesar arderii este amestecat cu gaz) care funcționează pe gaz de presiune medie, se formează o flacără scurtă și arderea se finalizează într-un volum minim al cuptorului. Doar o parte (40-60%) din aerul necesar arderii (așa-numitul aer primar) intră în arzătoarele cu gaz de injecție de amestecare parțială, care este amestecată cu gazul. Restul aerului (așa-numitul aer secundar) intră în flacără din atmosferă datorită acțiunii de injectare a jeturilor de gaz-aer și rarefării în cuptoare. Spre deosebire de arzatoarele de gaz cu injectie la presiune medie, arzatoarele de joasa presiune formeaza un amestec omogen gaz-aer cu un continut de gaz mai mare decat limita superioara de aprindere; aceste arzătoare pe gaz sunt stabile în funcționare și au o gamă largă de încărcare termică.
Arzatoarele cu injectie se disting: prin presiune - presiune joasa si medie; după tipul de lanternă - multi-flare (cu o galerie de distribuție) și single-flare; după numărul de duze - cu o singură duză și cu mai multe duze; după amplasarea duzelor – cu o dispunere centrală și periferică. Raporturile volumetrice ale gazului și aerului aspirat de arzătorul de injecție sunt determinate de raportul de injecție și de raportul de aer în exces. Cu cât puterea calorică a gazului este mai mare, cu atât este necesar mai mult aer pentru arderea acestuia și cu atât mai mult, cu același coeficient de exces de aer, trebuie să fie coeficientul de injecție, adică cu atât mai mult aer trebuie aspirat de 1 m3 de gaz.
În intervalul de presiune a gazului de la 2000 la 9000 kgf/m2, capacitatea de injecție a arzătorului aproape nu se modifică odată cu modificarea presiunii gazului în fața arzătorului și rarefărirea în cuptor. La presiuni sub 2000 și mai ales sub 1000 kgf/m2, coeficientul de aer în exces crește odată cu scăderea presiunii și cu creșterea rarefării în cuptor. Pentru a asigura un proces normal de ardere, este de mare importanță constanța compoziției combustibilului gazos. O modificare a densității duce la o modificare a capacității de injecție a arzătorului, iar o modificare a puterii calorice necesită o modificare corespunzătoare a cantității de aer furnizată pentru ardere. Cu mici fluctuații ale caracteristicilor specificate ale combustibilului gazos (numărul Wobbe), coeficientul de aer în exces necesar poate fi menținut prin modificarea presiunii în fața arzătorului și a gradului de deschidere a clapetei de control a aerului.
Avantajele arzatoarelor cu injectie: utilizarea energiei gazoase pentru aspirarea aerului; buna amestecare a gazului si aerului injectat si mentinerea, in anumite intervale, a raportului calculat al cantitatilor acestora atunci cand se modifica puterea termica a arzatorului. Principalele dezavantaje ale arzătoarelor cu o duză de gaz sunt o lungime semnificativă, în special la putere termică mare: necesitatea unei coincidențe stricte a axei duzei cu axa arzătorului; nivel ridicat de zgomot și arzătoare de joasă presiune - o lungime semnificativă a pistoletului și dependența aerului secundar de rarefacția în cuptor.
Exemplu de arzatoare cu injectie: Arzătoare cu gaz cu injecție Kazantsev

Arzatoarele sunt de obicei amplasate in doua sau mai multe randuri pe una sau doua laturi opuse ale focarului. Numarul de arzatoare este ales semnificativ pentru a putea regla sarcina prin oprirea unora dintre arzatoare, deoarece duzele cu sectiune de iesire nereglata folosite de obicei la cazanele stationare nu functioneaza bine la sarcini reduse. Vitezele aerului în secțiunea îngustă a ambrazurilor, care au arzătoare, sunt de aproximativ 20-35 m/s. Adâncimea minimă a cuptorului pentru arzătoarele frontale trebuie să fie de cel puțin 3 m pentru arzătoarele mici și 4 m pentru cele mari.

Clasificarea arzatoarelor in functie de tipul de reglementare.
  Arzatoare cu o singura treapta funcționează doar într-un singur interval de putere, funcționează în regim greu pentru cazan. La locul de muncă arzatoare cu o singura treapta există porniri și opriri frecvente ale arzătorului, care este reglată de automatizarea unității cazanului.

  Arzatoare cu doua trepte au două niveluri de putere. Prima etapă, de regulă, asigură 40% din putere, iar a doua - 100%. Trecerea de la prima treaptă la a doua are loc în funcție de parametrul controlat al cazanului (temperatura vehiculului de căldură sau presiunea aburului), modurile de pornire/oprire depind de automatizarea cazanului.

  Arzatoare culisante in doua trepte permite o tranziție lină de la prima etapă la a doua. Acest tip de arzator ocupa o pozitie intermediara intre arzatoarele cu doua trepte si cele modulante.

Ca exemplu al celor trei tipuri de arzatoare descrise mai sus, o serie de arzatoare Gaz maxim firme Ecoflam (Ekoflam).

  Arzatoare modulanteîncălziți centrala în mod continuu, crescând sau scăzând puterea după caz. Interval de schimbare a modului de ardere - de la 10 la 100% din puterea nominală.
Arzătoarele modulante sunt împărțite în trei tipuri, conform principiului de funcționare al dispozitivelor modulante:
- arzatoare cu sistem de modulare mecanica;
- arzatoare cu sistem de modulare pneumatica;
- arzatoare cu modulare electronica.
Spre deosebire de arzatoarele cu modulare mecanica si pneumatica, arzatoarele cu modulare electronica ofera cea mai mare precizie posibila de control, deoarece erorile mecanice in functionarea dispozitivelor arzatoarelor sunt eliminate.
Arzatoarele modulante au o serie de avantaje fata de arzatoarele in trepte. Mecanismul lin de control al puterii face posibilă reducerea la minimum a ciclului de pornire și oprire a cazanelor, ceea ce reduce semnificativ solicitările mecanice pe pereți și în nodurile cazanului, ceea ce înseamnă că îi prelungește „viața”. Economia de combustibil în acest caz este de cel puțin 5% și, cu reglarea corectă, puteți obține 15% sau mai mult. Și, în sfârșit, instalarea arzătoarelor modulante nu necesită înlocuirea cazanelor scumpe, dacă acestea funcționează corect, sporind în același timp randamentul cazanului.
Exemplu de arzatoare cu modulare a puterii - Max Gas Blue de Ecoflam.
Pe de altă parte, arzătoarele modulante sunt mai scumpe decât modelele în trepte.

  CARBURANT COMBUSTIBIL ARDE CU O FLACĂR ALBASTRĂ
Rezervele de păcură se ridică la sute de milioane de tone, deci este foarte important să se realizeze eficient și utilizare sigură acest combustibil. Ținând cont de modern Cerințe de mediu o serie de firme elvețiene lucrează la realizarea unor instalații de încălzire cu arzătoare pe ulei, dând o flacără albastră, ca la combustibilul gazos. La arzatoarele conventionale cu ulei care produc o flacara galbena, procesele de amestecare a uleiului cu aer, evaporare si ardere au loc simultan.
În arzătoarele noului sistem, uleiul se evaporă mai întâi și se amestecă cu aerul, iar abia apoi amestecul de gaz rezultat este aprins. Acest lucru are ca rezultat mai puțină funingine și monoxid de carbon. În plus, proiectarea unor astfel de arzătoare prevede recuperarea gazelor de eșapament, în urma cărora temperatura flăcării scade și se eliberează mai puțini oxizi de azot. Pentru o mai bună amestecare a aerului și a gazelor de eșapament cu păcură, se folosesc arzătoare cu capete rotative.
  Industrie + Tehnica Nr. 22, 1989.

Un arzător cu injecție este un arzător în care alimentarea cu gaz combustibil în camera de amestec se realizează prin aspirarea acestuia cu un jet de oxigen care curge cu viteză mare din deschiderea duzei. Acest proces de aspirare a gazului la o presiune mai mică cu un jet de oxigen furnizat la o presiune mai mare se numește injecție, iar arzătoarele de acest tip se numesc injecţie.

Pentru funcţionarea normală a arzătoarelor cu injecţie este necesar ca presiunea oxigenului să fie de 0,15-0,5 MPa, iar presiunea acetilenei să fie mult mai mică - 0,001-0,12 MPa. Schema arzatorului cu injectie prezentat în Figura 1, a. Oxigenul din cilindru sub presiune de lucru prin niplu, tub și supapă 5 intră în duza injectorului 4. Ieșind din duza injectorului cu viteză mare, oxigenul creează un vid în canalul de acetilenă, ca urmare, trecând prin niplul 6, tub și supapa 7, este aspirat în camera de amestec 3. În această cameră, oxigenul, amestecat cu gaz combustibil, formează un amestec combustibil. Amestecul combustibil, care iese prin 1, este aprins și, arzând, formează o flacără de sudare. Alimentarea cu gaz către arzător este reglată de o supapă de oxigen 5 și o supapă de acetilenă 7 situate pe corpul arzătorului. Vârfurile înlocuibile 2 sunt conectate la corpul arzătorului cu o piuliță de îmbinare.

Figura 1 - Schema arzatorului de injectie (a) si a dispozitivului de injectie (b)

Dispozitivul de injectie consta in de la injectorul 1 și camera de amestec 2. Pentru injecția normală, alegerea corectă între capătul conic al injectorului 1 și conul camerei de amestec 2 și dimensiunile canalelor de acetilenă 3 și oxigen 4 sunt de mare importanță. Întreruperea funcționării dispozitivului duce la apariția unor curse inverse de flacără, o scădere a aportului de acetilenă în amestecul combustibil și altele.Oxigenul este furnizat la aproximativ aceeași presiune de 0,05-0,1 MPa. Acestea lipsesc, care sunt înlocuite cu o duză simplă de amestecare înșurubată în tubul vârfului arzătorului. Diagrama unui arzător fără injector este prezentată în figură. prin manșonul de cauciuc prin niplul 4, reglajul 3 și canalele speciale de dozare intră în mixerul arzătorului. În mod similar, acetilena intră în mixer prin niplul 5 și supapa 6. Din camera de amestecare, amestecul combustibil, trecând prin tubul cu vârf 2, iese din piesa bucală 1 și, arzând, formează o flacără de sudare.

Pentru formarea unei flăcări normale de sudură, amestecul combustibil trebuie să curgă din canalul muștiucului pistolului cu o anumită viteză. Această viteză trebuie să fie egală cu viteza de ardere. Dacă debitul este mai mare decât viteza de ardere, atunci flacăra se rupe de muștiuc și se stinge. Când debitul amestec de gaze mai mică decât viteza de ardere, amestecul combustibil se aprinde în interiorul vârfului. În consecință, arzătoarele fără injector sunt mai puțin versatile, deoarece funcționează doar pe combustibil de presiune medie. Pentru funcționarea normală, arzătoarele fără injecție sunt echipate suplimentar cu un regulator de presiune egală, care asigură automat că presiunile de lucru ale oxigenului și acetilenei sunt egale.

Lanterna este principalul instrument al sudorului cu gaz în sudare și suprafață. O pistoletă de sudură este un dispozitiv folosit pentru a amesteca un gaz combustibil și un ochi sau un vapor dintr-un lichid combustibil cu oxigen și pentru a obține o flacără de sudare. Fiecare arzător are un dispozitiv care vă permite să reglați puterea, compoziția și forma flăcării de sudură. Pistolele de sudură conform GOST 1077-79 sunt împărțite după cum urmează:

Conform metodei de alimentare cu gaz combustibil și oxigen în camera de amestec - injector și non-injector;

După tipul de gaz combustibil utilizat - acetilenă, pentru gaze - înlocuitori, pentru combustibili lichizi și hidrogen;

După scop - pentru universal (sudură, tăiere, lipire, suprafață) și specializate (efectuarea unei singure operații);

În funcție de numărul de flăcări - cu o singură flacără și cu mai multe flăcări;

În ceea ce privește puterea flăcării - arzătoare de microputere (consum de acetilenă 5-60 l/h), putere mică (25 -700 l/h), putere medie (50 -2500 l/h), putere mare (2500 -7000 l/h), );

După metoda de aplicare - manuală și mașină.

Lanternele de sudură trebuie să fie simple și ușor de utilizat, să asigure siguranța în funcționare și arderea stabilă a flăcării de sudare.

Un arzător cu injecție este un arzător în care alimentarea cu gaz combustibil în camera de amestec se realizează prin aspirarea acestuia cu un jet de oxigen care curge cu viteză mare din deschiderea duzei. Acest proces de aspirare a gazului la o presiune mai mică cu un jet de oxigen furnizat la o presiune mai mare se numește injecție, iar acest tip de arzător se numește injecție.

Pentru funcționarea normală a arzătoarelor cu injecție, este necesar ca presiunea oxigenului să fie de 0,15-0,5 MPa, iar presiunea acetilenei să fie mult mai mică - 0,001-0,12 MPa. Schema arzătorului cu injecție este prezentată în Fig. 1a. oxigenul din cilindru sub presiune de lucru prin niplu, tub și supapă 5 intră în duza injectorului 4. Ieșind din duza injectorului cu viteză mare, oxigenul creează un vid în canalul de acetilenă, în urma căruia acetilena, care trece prin mamelonul, tubul și supapa 7, este aspirat în camera de amestec 3. În această cameră, oxigenul, amestecat cu gaz combustibil, formează un amestec combustibil. Amestecul combustibil, care iese prin muștiucul 1, se aprinde și, arzând, formează o flacără de sudare. Alimentarea cu gaz către arzător este reglată de o supapă de oxigen 5 și o supapă de acetilenă 7 situate pe corpul arzătorului. Vârfurile înlocuibile 2 sunt conectate la corpul arzătorului cu o piuliță de îmbinare.

Dispozitivul injector Fig. 1b constă dintr-un injector 1 și o cameră de amestec 2. Pentru flux normal în jos, alegerea corectă a spațiului dintre capătul conic al injectorului 1 și conul camerei de amestec 2 și dimensiunile acetilenei 3. iar canalele de oxigen 4 sunt de mare importanță. Întreruperea funcționării dispozitivului duce la apariția unor lovituri inverse ale flăcării, o scădere a aportului de acetilenă în amestecul combustibil etc.

Arderea stabilă a flăcării se asigură la viteza de expirare a amestecului combustibil de la 50 la 170 m/s.

Încălzirea vârfului pistolului reduce injecția de oxigen și reduce vidul din camera injectorului, ceea ce reduce fluxul de acetilenă către pistoletă. Deoarece fluxul de acetilenă în arzător rămâne constant, conținutul de acetilenă din amestecul de gaz scade și el și, în consecință, efectul de oxidare al flăcării de sudare crește. Pentru a restabili compoziția normală a flăcării de sudură, sudorul, pe măsură ce vârful pistolului se încălzește, trebuie să mărească debitul de acetilenă în pistoleț prin deschiderea supapei de acetilenă a pistolului.

Când muștiucul arzătorului este înfundat, presiunea amestecului combustibil din camera de amestec crește, amestecul combustibil este îmbogățit cu oxigen, ceea ce duce la creșterea efectului oxidant al flăcării de sudare.

Diametrul canalului injectorului poate fi determinat prin următorul calcul:

P este presiunea oxigenului, MPa.

Dezavantajul arzătorului cu injecție este variabilitatea compoziției amestecului combustibil, avantajul acestuia este că funcționează cu gaz combustibil atât de medie cât și de joasă presiune.

Lanterna universală de sudură cu o singură flacără GS-3 (Fig. 2) aparține tipului de injecție. Este destinat pentru sudarea manuală cu acetilenă-oxigen, lipirea, suprafața, încălzirea și alte tipuri de tratare cu flacără a metalelor. Lanterna poate suda metal cu o grosime de 0,5 până la 30 mm. Are șapte vârfuri interschimbabile de la Nr. 1 la 7, atașate de cilindrul arzătorului cu o piuliță de îmbinare. Arzatorul functioneaza ca toate arzatoarele cu injectie descrise mai sus; caracteristicile tehnice sunt date în tabel. unu

Un furtun de oxigen (clasa III) este conectat la arzător cu un niplu și o piuliță la un fiting cu filet pe dreapta, iar un furtun de acetilenă (clasa I) cu un diametru interior de 9 mm la un fiting cu o racord la stânga. fir de mână. Fitingul cu fir de acetilenă are semne corespunzătoare.

Înainte de a conecta furtunul de acetilenă, este necesar să verificați dacă există vid (aspirație) în canalul de acetilenă al arzătorului. O flacără normală este setată atunci când supapa arzătorului nu este complet deschisă, are un miez cu o formă regulată bine definită.În cazul unei forme neregulate a miezului, este necesară curățarea și suflarea prin canalul de evacuare al muștiucului.

Pe măsură ce piesa bucală a arzătorului se încălzește, este necesar să reglați periodic flacăra fără a opri lucrul. De asemenea, puteți îndepărta cu șmirghel fin sau cu o pilă mică.

În prezent, pentru sudarea metalelor de grosimi mici, se folosește un arzător cu o singură flacără de putere mică GS-2, care aparține tipului de injecție. Designul arzatorului GS-2 este similar cu arzatorul GS-3, aceste arzatoare difera doar prin dimensiunile generale si dimensiunile fitingurilor de conectare. Arzatoarele GS-2 sunt produse complete cu patru varfuri nr. 0, 1, 2, 3. Sunt echipate cu valve de acetilena si oxigen, care asigura reglarea precisa a gazelor. Pentru conectarea arzătoarelor folosiți manșoane cu un diametru interior de 6,3 mm. Specificatii tehnice arzătorul GS-2 este dat la nr. 2.

Arzătorul GS-4 diferă de alte arzătoare cu injecție prin faptul că unitatea de injecție și camera de amestec sunt situate direct lângă piesa bucală. Vârful arzătorului este format din două tuburi dispuse concentric care sunt introduse unul în celălalt. Gazul combustibil este furnizat prin tubul interior, oxigenul este furnizat între tuburile exterioare și interioare, ceea ce elimină încălzirea gazului combustibil prin căldura flăcării arzătorului și reduce posibilitatea de lovituri și popiuri înapoi.

Arzatorul GS-4 este mai stabil in comparatie cu alte arzatoare cu injectie. Dezavantajul arzătorului este lungimea sa scurtă și conturul neclar al miezului flăcării. Arzatoarele sunt echipate cu doua varfuri inlocuibile nr. 8 si 9. Caracteristicile tehnice ale arzatorului GS-4 sunt prezentate in Tabelul 3. este destinat sudării de grosimi mari și produse masive.

Arzatoarele G2 - 02 de putere mica si G3 - 02 de putere medie sunt destinate sudura manualași lipirea metalelor feroase și neferoase. Fiecare arzător (Fig. 3) este format dintr-un corp 12, supape de acetilenă și oxigen 13, 14. Oxigenul este furnizat printr-un niplu 8 și un tub 6. Niplul 8 este atașat de corpul arzătorului cu o piuliță de racord 7. Acetilena este alimentată prin niplul 9, fitingul 10 și tubul 11. Vârful 15 este atașat de corpul arzătorului cu o piuliță de îmbinare, constând dintr-o cameră de amestecare 4 cu injector 5, tub 3, niplu 2 și muștiuc 1.

Oxigenul este furnizat prin niplul 8, supapa 13 și mai departe prin injector în camera de amestecare. Când oxigenul trece printr-un canal îngust, injectorul creează un vid, care contribuie la aspirarea în camera de amestec a acetilenei care intră prin mamelonul 9 și fitingul 10. Acetilena este amestecată cu oxigenul în tubul cu vârf. Amestecul combustibil rezultat intră în canalul de evacuare al piesei bucale. Principiul de funcționare al arzătoarelor este identic, ele diferă doar prin dimensiunile totale ale componentelor.

Arzătoarele G2 - 02 sunt echipate cu patru numere de vârfuri (Nr. 1,2,3 și 4), un vârf zero (Nr. 0) este furnizat la comandă specială. Arzatoarele G3 - 02 sunt echipate cu trei varfuri nr. 3,4 si 6, varfurile nr. 1,2,5,7 sunt furnizate la comanda speciala. Masa arzatorului G2 - 02 variaza intre 0,45 - 0,485 kg, G3 - 02-0,71-0,97 kg, in functie de numarul varfului atasat. Torța G2-02 este proiectată pentru sudarea oțelului cu conținut scăzut de carbon cu o grosime de 0,2 până la 7 mm. Presiunea oxigenului este de la 0,15 la 0,3 MPa, presiunea acetilenei nu este mai mică de 1 kPa.

Arzătorul GZM-3 este folosit pentru manual sudare cu gaz, piese de suprafață, lipire și încălzire din metale și aliaje feroase și neferoase (cu excepția cuprului). Arzatorul este de tip injectie, este format din trei varfuri interschimbabile, un butoi de arzator GS-2 cu supapa de control pentru oxigen si gaz combustibil, si fitinguri cu nipl pentru conectarea furtunurilor din material cauciuc cu diametrul de 6 mm. Arzatorul functioneaza propan-butan sau pe alte gaze substitutive pentru acetilena. Grosimea pieselor care trebuie sudate din oțel cu conținut scăzut de carbon este de la 0,5 la 4 mm. Presiunea oxigenului 0,1 -0,4 MPa, propan - butan - nu mai puțin de 0,03 MPa. Greutatea arzatorului este de 0,577-0,644 kg, in functie de numarul varfului.

Arzatoare G2-04 si G2-03. Torțele sunt proiectate pentru sudarea acetilenă-oxigen, lipirea și încălzirea metalelor feroase și neferoase. Arzătorul este format (Fig. 4) dintr-un corp 2, o supapă de oxigen 1, o supapă de acetilenă 7, un tub cu racord 3 pentru alimentarea cu oxigen, un tub cu racord 6 pentru alimentarea cu acetilenă, niplurile 4 și 5 cu piulițe de îmbinare. . Un vârf constând dintr-o cameră de amestecare 9 cu un injector 8, un tub 10, un niplu 11 și un muștiuc 12 este atașat de corpul arzătorului folosind o piuliță de îmbinare. Când oxigenul trece prin canalul îngust al injectorului, se creează un vid în camera de amestec în fața canalului său cilindric îngust, care contribuie la aspirarea în camera de amestec a acetilenei care intră prin mamelonul 5 și fitingul 6. Se amestecă acetilena. cu oxigen în tubul vârf. Amestecul combustibil rezultat intră în canalul de evacuare al muștiucului, la ieșirea din care se aprinde.

Arzătorul G2-04 este echipat cu cinci vârfuri înlocuibile, iar arzătorul G3-03 cu șapte vârfuri înlocuibile. Lanterna G2-04 poate suda oțel cu conținut scăzut de carbon cu o grosime de 0,2 până la 7 mm, iar lanterna G3-03 - de la 0,5 până la 30 mm.

Masa arzătorului G2-04 variază de la 0,445 la 0,49 kg, G3-03 - de la 0,695 la 0,955 kg, în funcție de numărul vârfului atașat.

Arzătorul GNL6-73 (Fig. 5) este proiectat pentru suprafața cu pulbere granulară aliaje auto-fluxante pentru diferite scopuri ale tipurilor SGNN, PGKhN80SR și NGCH, pentru a restaura piesele uzate și a întări noile mașini. Arzătorul este format dintr-un butoi 1 cu supape de control și fitinguri de conectare cu nipluri, un vârf 2 cu o piuliță de îmbinare, un buncăr de pulbere 5 cu un dispozitiv de alimentare dozat 4 și un tub de alimentare 3, precum și o unitate de atașare a buncărului pe arzător. butoi. Procesul de suprafață se desfășoară în două etape: pulverizarea pulberii pe suprafața încălzită și topirea stratului format.

Principiul de funcționare al arzătorului se bazează pe utilizarea gravitației și a fluidității pulberii situate în buncărul înclinat, sub influența căreia particulele de pulbere prin fanta de dozare și tubul de alimentare sunt direcționate într-o flacără în formă de potcoavă. la ieșirea duzei a piesei bucale. Mișcându-se în fluxul de gaze arse ale flăcării, particulele de pulbere sunt încălzite și, la contactul cu suprafața încălzită a piesei, formează un strat uniform de grosimea necesară.

Lanterna este furnizată cu două vârfuri scurtate de depunere și reflow și un vârf de reflow de dimensiune obișnuită. Piesele bucale ale vârfurilor au un aranjament plasă de duze.

Arzătorul GVP-5 (Fig. 6) este proiectat pentru lipirea pieselor mici din metale feroase și neferoase, este un arzător de tip injecție cu alimentare forțată cu gaz și aer comprimat.

Lanterna este formată dintr-un tabel 3, o pistoletă de sudură în serie de tip G-2 și trei vârfuri înlocuibile 1. Vârfurile au o cameră de amestecare 2 cu un injector, un tub de legătură și un stabilizator cu difuzor. Vârfurile nr. 1 și 2 sunt identice din punct de vedere structural și diferă doar prin dimensiunea secțiunilor de curgere ale camerelor de amestec, injectoare și stabilizatori atunci când flacăra arde, aceste vârfuri oferă un miez alungit, în formă de corp și o torță cu flacără necesară pentru lipirea bijuteriilor. , sudarea aliajelor cu punct de topire scăzut și în alte scopuri. Sfatul nr. 3 se realizează cu injecție suplimentară de aer din atmosferă, ceea ce duce la scăderea consumului de aer primar și formarea unui front larg de flacără. Acest tip este recomandat pentru recoacerea vopselei vechi, uscarea matrițelor de pământ în turnătorii, încălzirea la temperaturi scăzute a pieselor (250-

Materialul părților principale ale arzătorului este alamă LS-59-1. Presiunea gazului combustibil nu este mai mică de 0,001 MPa. Greutatea arzatorului 0,74 -0,69 kg.

Pistelele de sudură funcționează cu acetilenă și gaze substitutive ale acetilenei, care formează amestecuri explozive cu oxigenul și aerul, prin urmare, atunci când manipulați pistoletele de sudură, trebuie să citiți mai întâi instrucțiunile de funcționare a acestuia.

Arzatoarele defecte nu sunt permise, deoarece acestea pot duce la explozii si incendii, precum si arsuri la sudura cu gaz.

O pistoletă care funcționează corespunzător produce o flacără de sudare normală și stabilă. Dacă arderea este neuniformă, flacăra se stinge sau se rupe din muștiuc și are loc un recul, toate componentele arzătorului trebuie reglate și verificate.

Pentru a verifica injectorul arzătorului, un furtun de la reductor de oxigen este conectat la niplul de oxigen, iar un vârf este conectat la corpul arzătorului. Piulița de îmbinare a vârfului se strânge cu o cheie, se deschide supapa de acetilenă și se setează presiunea de oxigen necesară cu reductorul de oxigen în funcție de numărul vârfului. Lăsați oxigenul să intre în arzător prin deschiderea supapei de oxigen. Oxigenul, care trece prin injector, creează un vid în canalele de acetilenă și mamelonul de acetilenă, care poate fi detectat prin plasarea unui deget pe mamelonul de acetilenă. În prezența vidului, degetul se trezește pentru a se lipi de mamelon. În absența vidului, este necesar să închideți supapa de oxigen, să deșurubați vârful, să deșurubați injectorul și să verificați dacă orificiul acestuia este înfundat. În caz de înfundare, este necesară curățarea acestuia, verificând și deschiderea camerei de amestecare și a muștiucului. După ce ne-am asigurat că sunt în stare bună, se repetă testele de aspirație (vid).

Cantitatea de aspirație depinde de spațiul dintre capătul injectorului și intrarea în camera de amestec. Dacă decalajul este mic, atunci vidul din canalele de acetilenă va fi insuficient, în acest caz injectorul trebuie să fie ușor întors din camera de amestecare.

Dacă arzătorul este în stare bună, închideți robinetul arzătorului și conectați manșonul de acetilenă, fixându-l pe mamelon cu un guler special. Setați presiunea de lucru necesară pe reductoarele de oxigen și acetilenă. În primul rând, supapa de oxigen a arzătorului este ușor deschisă, creând astfel un vid în canalele de acetilenă. Apoi deschideți supapa de acetilenă și aprindeți amestecul combustibil.

Flacăra este controlată cu o supapă de acetilenă la oxigen complet deschis. În cazul în care se aprinde izbucnirea flăcării, este necesar să se verifice dacă piulița de îmbinare a piesei de mână este bine strânsă, dacă presiunea oxigenului este suficientă și dacă există obstacole pentru trecerea acetilenei în arzător. Când popping, trebuie mai întâi să închideți acetilena și apoi supapele de oxigen. Clapsele pot fi observate și la arzătoarele care funcționează după o funcționare îndelungată cu o încălzire puternică a muștiucului arzătorului. În acest caz, arzătorul trebuie stins și răcit cu apă. De reținut că deschiderea muștiucului se dezvoltă atunci când este curățată frecvent cu un ac (în special oțel), precum și atunci când este ars în timpul procesului de sudare. Dacă este supradezvoltat, piesa bucală trebuie înlocuită.