الرصاص أثناء اللحام. سلامة اللحام

صور من http://www.vvcti.ru/

انتهاك لوائح السلامة أثناء أعمال اللحام غالبًا ما يؤدي إلى أكثر العواقب المؤسفة - الحرائق والانفجارات ، ونتيجة لذلك ، الإصابات والوفيات.

الإصابات التالية ممكنة أيضًا أثناء اللحام - الصدمات الكهربائية ، والحروق من الخبث وسقوط المعادن ، والإصابات الميكانيكية.

لمنع كل هذه الأحكام ، من المهم التقيد الصارم بالتدابير الاحترازية.

1. عزل موثوق لجميع الأسلاك المتصلة بمصدر الطاقة للمصدر الحالي وقوس اللحام ، جهاز أجهزة التبديل المغلقة هندسيًا ، تأريض أجسام آلات اللحام. التأريض يخضع لـ: حالات الإمداد بالطاقة ، صندوق المعدات ، المساعد معدات كهربائية. يجب ألا يقل المقطع العرضي للأسلاك الأرضية عن 25 مم 2. لا يتم توصيل وفصل وإصلاح معدات اللحام إلا بواسطة الكهربائي المناوب. عمال اللحام ممنوعون من القيام بهذا العمل.

2. استخدام قواطع الدائرة ذات الجهد العالي في مصادر الطاقة ، والتي ، في لحظة التباطؤ ، تكسر دائرة اللحام وتزود الحامل بجهد 12 فولت.

3. جهاز موثوق به لحامل الإلكترود مع عزل جيد ، مما يضمن عدم حدوث تلامس عرضي للأجزاء الحاملة للتيار الكهربي مع قطعة العمل المراد لحامها أو يدي اللحام (GOST 14651-69). يجب أن يتمتع حامل القطب الكهربائي بقوة ميكانيكية عالية وأن يتحمل ما لا يقل عن 8000 مشبك قطب كهربائي.

4. العمل في ملابس وقفازات جافة جيدة. عند العمل في المقصورات الضيقة والأماكن الضيقة ، من الضروري استخدام الجرموق المطاطي والسجاد ، ومصادر الإضاءة بجهد لا يزيد عن 6-12 فولت.

5. عند العمل على تركيبات شعاع الكاثود ، يتم منع خطر التلف الناتج عن امتصاص حزم الأشعة السينية الصلبة (شبه كامل) للإشعاع الضار المرتبط بحرق القوس. يشكّل شعاع الضوء لمولدات الكم (الليزر) خطرًا خاصًا من حيث الضرر الذي يلحق بالعيون ، حيث يمكن لأشعة الليزر المنعكسة أن تسبب ضررًا شديدًا للعينين والجلد. لذلك ، تحتوي أجهزة الليزر على أجهزة آلية تمنع حدوث مثل هذا الضرر ، ولكنها تخضع لالتزام صارم بتعليمات الإنتاج من قبل مشغلي اللحام الذين يعملون في هذه التركيبات.

يتم تغطية النظارات الواقية التي يتم إدخالها في الدروع والأقنعة من الخارج بزجاج بسيط لحمايتها من تناثر المعدن المنصهر. الدروع مصنوعة من المعدن العازل - الألياف ، والخشب الرقائقي ، ويجب أن تحمي تمامًا وجه ورأس ماكينة اللحام من حيث الشكل والحجم (GOST 1361-69).

لإضعاف التباين الحاد بين سطوع القوس والسطوع المنخفض للجدران الداكنة (الكبائن) ، يجب طلاء الأخيرة بألوان فاتحة (رمادي ، أزرق ، أصفر) مع إضافة أكسيد الزنك إلى الطلاء من أجل تقليل انعكاس الأشعة فوق البنفسجية للقوس المتساقط على الجدران.

عند العمل خارج الكابينة ، يجب استخدام الدروع والشاشات المحمولة لحماية أعين الآخرين واللحام العاملين والعاملين المساعدين.

منع مخاطر تناثر المعدن المنصهر والخبث. البقع المعدنية المنصهرة المتكونة أثناء اللحام بالقوس الكهربائي تصل درجة حرارتها إلى 1800 درجة. ج- التي تتلف فيها الملابس من أي قماش. للحماية من مثل هذه البقع ، عادة ما تستخدم وزرة (بنطلون وسترة وقفازات) مصنوعة من قماش أو قماش خاص. لا ينبغي ثني السترات أثناء العمل في البنطلونات ، ويجب أن تكون الأحذية ذات سطح أملس حتى لا تدخل بقع المعدن المنصهر داخل الملابس ، حيث من الممكن حدوث حروق شديدة في هذه الحالة.

للحماية من التلامس مع الأرض الرطبة والباردة والثلج ، وكذلك مع المعدن البارد أثناء العمل في الهواء الطلق وفي الداخل ، يجب تزويد عمال اللحام بفراش دافئ وحصائر ومنصات للركبة ومساند للذراعين مصنوعة من مواد مقاومة للحريق بطبقة مرنة.

الوقاية من التسمم بالغازات والأيروسولات الضارة المنبعثة أثناء اللحام. ارتفاع درجة حرارة القوس (6000-8000 درجة مئوية) يؤدي حتما إلى حقيقة ذلك الجزء سلك لحام، الطلاءات ، التدفقات تذهب إلى حالة بخار. تتكثف هذه الأبخرة ، التي تدخل الغلاف الجوي للورشة ، وتتحول إلى رذاذ تكثيف ، تكون جزيئاته قريبة من الدخان من حيث التشتت وتدخل بسهولة إلى الجهاز التنفسي للحاميين. تمثل هذه الهباء الجوي الخطر المهني الرئيسي الذي يتعرض له عمال اللحام. تعتمد كمية الغبار في منطقة تنفس عامل اللحام بشكل أساسي على طريقة اللحام والمواد التي يتم لحامها ، ولكن إلى حد ما يتم تحديدها أيضًا حسب نوع الهياكل. التركيب الكيميائييعتمد غبار اللحام الكهربائي على طرق اللحام وأنواع القاعدة ومواد اللحام.

هناك متطلبات صارمة في مجال التهوية أثناء أعمال اللحام. لالتقاط رذاذ اللحام في أعمدة ثابتة ، وحيثما أمكن ، في غير الثابتة ، من الضروري تركيب عوادم محلية على شكل غطاء دخان من لوحة رأسية أو مائلة ذات شفط موحد لمنضدة مع عادم تحت الشبكة ، إلخ. عند لحام الهياكل التسلسلية كبيرة الحجم على الموصلات ، والمتلاعبين ، وما إلى ذلك. • يجب بناء الشفرات المحلية مباشرة في هذه الأجهزة. في اللحام الآليمغمورة في الغازات الواقية، اللحام بالكهرباء ، يتم استخدام الأجهزة مع غازات العادم المحلية.

عند استخدام الأسطوانات ذات الغازات المضغوطة ، من الضروري مراعاة تدابير السلامة المقررة: لا تسقط الأسطوانات ، ولا تقم بتثبيتها بالقرب من أجهزة التدفئة ، ولا تقم بتخزين الأكسجين واسطوانات الغاز القابلة للاحتراق معًا ، وتخزين الأسطوانات في الوضع الرأسي. عندما تتجمد الرطوبة في مخفض أسطوانة ثاني أكسيد الكربون ، قم بتسخينها فقط من خلال سخان كهربائي خاص أو لفها بقطعة قماش مبللة بالماء الساخن. يمنع منعا باتا تدفئة أي أسطوانات بها غازات مضغوطة بلهب مكشوف ، لأن هذا يؤدي حتما إلى انفجار الأسطوانة.

عند إجراء أعمال اللحام على الحاويات المستخدمة سابقًا ، يلزم تحديد نوع المنتج المخزن ووجود مخلفاته. يعد التنظيف الشامل للوعاء من بقايا المنتج والغسيل مرتين أو ثلاث مرات بمحلول قلوي بنسبة 10٪ أمرًا إلزاميًا ، كما أن النفخ اللاحق بالهواء المضغوط ضروري أيضًا لإزالة الروائح التي يمكن أن تؤثر سلبًا على عامل اللحام.

يُمنع منعًا باتًا تطهير الحاويات بالأكسجين ، وهو ما يُحاول أحيانًا ، لأنه في هذه الحالة ، يؤدي دخول الأكسجين على ملابس وجلد عامل اللحام مع أي مصدر مفتوح للنار إلى اشتعال شديد للملابس ويؤدي إلى حروق قاتلة.

يوجد خطر الانفجار أيضًا عند أداء العمل في غرف تحتوي على كمية كبيرة من المواد العضوية الشبيهة بالغبار ( دقيق الطعاموالجفت والفحم). هذا الغبار عند تركيز معين يمكن أن يعطي انفجارات بقوة كبيرة. بالإضافة إلى التهوية الشاملة ، يتطلب اللحام في هذه الغرف تصريحًا خاصًا من إدارة الإطفاء.

منع الحريق من المعدن المنصهر والخبث. توجد مخاطر نشوب حرائق لهذا السبب في الحالات التي يتم فيها إجراء اللحام على غطاء معدني من الخشب أو مواد عازلة قابلة للاحتراق ، أو على سقالات خشبية ، أو بالقرب من المواد القابلة للاشتعال ، وما إلى ذلك. يجب عدم السماح بجميع خيارات اللحام هذه.

الوقاية من الإصابات المصاحبة لعمليات التجميع والنقل (إصابات ميكانيكية). من المهم إدخال الميكنة والأتمتة المتكاملة ، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الإصابات من هذا النوع.

الأسباب الرئيسية للإصابات أثناء التجميع واللحام: عدم وجود مركبات لنقل الأجزاء الثقيلة والمنتجات ؛ عطل في السيارة خلل في أجهزة تزوير ؛ الأدوات المعيبة: المطارق الثقيلة ، والمطارق ، والمفاتيح ، والأزاميل ، وما إلى ذلك ، ونقص نظارات الأمان عند تنظيف اللحامات من الخبث ؛ عدم وجود وزرة ومعدات واقية أخرى.

تدابير أمنيةفي هذه الحالة: يجب فحص جميع الوسائل والأدوات المحددة بشكل دوري ؛ يجب أن يتم تنفيذ أعمال التزوير من قبل أشخاص خضعوا لتعليمات خاصة ؛ يجب أن يُطلب من العمال الامتثال لجميع لوائح السلامة ، بما في ذلك العمل بالبدلات والقفازات ؛ استخدام وسائل التهوية الفردية (عند الضرورة) ، إلخ. إن إدخال الميكنة والأتمتة المعقدة له أهمية كبيرة ، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الإصابات من هذا النوع.

لتسهيل عمل عمال اللحام ، يجب مراعاة التوصيات التالية

1. يجب أن يتم تجميع ولحام المقاطع الكبيرة في أماكن وأسرة وحوامل متخصصة ، مع توفير ممرات كافية على كل جانب من جوانب الهيكل.

2. عند لحام أقسام الحجم على ارتفاع ، من الضروري ترتيب السقالات مع موقع معدات اللحام خارج مكان عمل عامل اللحام.

3. يجب أن يتم تأريض كل المعدات التي قد يتم تنشيطها في حالة معيبة بشكل فردي بموجه إلى أرضية واقية مشتركة.

4. يجب أن يتم الإشراف على جميع تركيبات اللحام بواسطة عامل تركيب. فقط الضابط المجرب له الحق في تصحيح العيوب في معدات اللحام الكهربائي.

5. عند لحام المنتجات كبيرة الحجم ، يجب استخدام شاشات واقية لحماية موقع اللحام من الممرات المشتركة.

ترتبط معالجة اللهب باستخدام الغازات المتفجرة القابلة للاحتراق. يتطلب ذلك الالتزام الصارم بقواعد السلامة التالية:

• يحظر العمل في المنطقة المجاورة مباشرة للمواد القابلة للاشتعال والاشتعال مثل البنزين والكيروسين ونشارة الخشب وما إلى ذلك.
• يجب إجراء اللحام داخل الخزانات وفي الغرف والحاويات سيئة التهوية باستخدام أنظمة تهوية قسرية مع فترات راحة في العمل. يجب أن يكون هناك شخص آخر بالخارج قادر على تقديم المساعدة إذا لزم الأمر.
• عند قطع المعادن السميكة ، يجب استخدام قواطع ذات أنابيب ممتدة لتقليل التأثير درجة حرارة عاليةعلى العامل.
• يُسمح بعمل لهب الغاز واستخدام النار المكشوفة على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من الإطارات الالتفافية ومولدات الأسيتيلين المتنقلة و 5 أمتار من الأسطوانات القائمة بذاتها التي تحتوي على غازات قابلة للاحتراق.
• عند اللحام ، يمكن استخدام علب التروس المزودة بمقاييس ضغط قابلة للخدمة فقط.
• يجب حماية مخفضات الأكسجين من ملامسة مواد التشحيم.
• عند بدء تشغيل الغاز في المخفض ، يجب ألا تقف أمام علبة التروس.
• يجب أن تكون جميع وصلات علبة التروس ضيقة.
• يحظر استخدام المحولات ، المحملات للتزويد المتزامن للعديد من الشعلات.

أثناء نقل أسطوانات الغاز ، يجب ربط الأغطية الواقية ببراغي لمنع التلف العرضي والتلوث. يجب حملها أو نقلها على أجهزة خاصة (عربات ، نقالات) لمنعها من السقوط أو الاصطدام ببعضها البعض. من الممكن تحريك الأسطوانات بإمالة خفيفة ، ولكن لمسافات قصيرة فقط.

يمكن تخزين أسطوانات الأكسجين في موقع اللحام فقط أثناء اللحام المباشر. يسمح بتخزين عدد 2 اسطوانة في موقع العمل: أول عمل ، ثاني احتياطي. يجب تخزين الأسطوانات غير المكتملة في وضع رأسي وإغلاقها لتجنب احتمال سقوطها والتلف الميكانيكي. يُسمح بتخزين الأسطوانات الفارغة في مكدسات ، ولكن لا يزيد ارتفاعها عن 4 صفوف. يجب تخزين الأسطوانات المخزنة في مواقع البناء في مخزن حراري مؤقت.

يجب حماية صمامات أسطوانة الأكسجين من الزيوت ، حيث يمكن أن تشتعل أغشيةها تلقائيًا عند ملامستها للأكسجين المضغوط. يحظر العمل بالأسطوانات التي يكون الضغط فيها أقل من ضغط العمل الذي يحدده مخفض هذه الأسطوانة.

يتم طلاء أسطوانات الغازات البديلة باللون الأحمر ويتم تشغيلها وفقًا لقواعد التعامل مع أسطوانات الغاز المضغوط أو المسال. أثناء التخزين والتشغيل ، يجب عدم تسخين أسطوانات الغاز ، حيث يؤدي ذلك إلى زيادة الضغط فيها ويمكن أن يؤدي إلى حدوث انفجار.

سلامة اللحام بالقوس الكهربائي

صدمة كهربائية. في اللحام بالقوس الكهربائي ، يتم استخدام مصادر التيار بجهد دائرة مفتوحة من 45 إلى 80 فولت ، مع العاصمةمن 55 إلى 75 فولت ، عند التيار المتناوبمن 180 إلى 200 فولت عند قطع البلازماواللحام. لذلك ، تم تجهيز مصادر الطاقة بأنظمة إيقاف التشغيل التلقائي في غضون 0.5 ... 0.9 ثانية في حالة انقطاع القوس. يتمتع جسم الإنسان بمقاومته الخاصة ، وبالتالي فإن الجهد الذي لا يزيد عن 12 فولت يعتبر جهدًا آمنًا.

عند العمل على اتصال مباشر مع الأسطح المعدنية ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية:

• عزل موثوق لجميع الأسلاك الحاملة للتيار من مصدر الطاقة وقوس اللحام.
• التأريض الموثوق لهيئات مصادر طاقة قوس اللحام (الشكل 1.1).
• تطبيق أنظمة أوتوماتيكيةانقطاع التيار الكهربائي العالي عند الخمول.
• عزل موثوق لحامل القطب الكهربي لمنع التلامس العرضي مع الأجزاء الحاملة للتيار الكهربي مع المنتج.
• عند العمل في الأماكن المغلقة (السفن) ، بالإضافة إلى الملابس الداخلية ، يجب استخدام الحصائر المطاطية (الكالوشات) ومصادر الإضاءة الإضافية.
• غير مسموح بملامسة العامل بأطراف ومشابك دائرة الجهد العالي.
• يجب أن يتم تسييج كل محطة لحام بمواد غير قابلة للاحتراق على الجانبين ، والمدخل - مع الأسبستوس أو غيره من الأقمشة غير القابلة للاحتراق لمنع الإصابات العرضية للعمال الآخرين.
• الدهان المستخدم لطلاء جدران وسقوف كبائن الحماية يجب أن يكون غير لامع لتقليل تأثير انعكاس شعاع الضوء منها.

أرز. 1.1 مخطط التأريض لمعدات اللحام

تلف الشعاع القوس الكهربائي . قوس اللحام هو مصدر لأشعة الضوء ، حيث يمكن أن يتسبب سطوعها في حروق للعيون غير المحمية عند تعرضها لها لمدة 10 ... 15 ثانية فقط. يمكن أن يؤدي التعرض الطويل للإشعاع القوسي إلى تلف عدسة العين والتسبب في فقدان كامل للرؤية. تسبب الأشعة فوق البنفسجية حروقًا في العينين والجلد (على غرار التعرض لأشعة الشمس المباشرة) ، الأشعة تحت الحمراءقد يسبب غشاوة في عدسة العين. يجب طلاء جدران الكابينة بألوان فاتحة لتقليل التباين مع سطوع القوس. عند العمل خارج المقصورة ، يتم استخدام شاشات خاصة ودروع واقية.

سلامة لحام شعاع الإلكترون

عند استخدام آلات اللحام باستخدام شعاع إلكتروني ، يشار إلى احتياطات السلامة في الوثائق المصاحبة لهذا الجهاز.

السلامة من الحريق أثناء اللحام

أثناء اللحام بالقوس الكهربائي وخاصة القطع ، تناثر المعدن المنصهر على مسافات كبيرة ، مما يتسبب في خطر نشوب حريق. لذلك ، يجب إنشاء ورش اللحام (الأعمدة) من مواد غير قابلة للاحتراق ؛ ولا يُسمح بتراكم مواد التشحيم والخرق وغيرها من المواد القابلة للاشتعال في أماكن اللحام.

في اللحام بالغازوالقطع ، فإن احتمال حدوث انفجارات وحرائق يرجع إلى استخدام غازات وأبخرة قابلة للاشتعال للسوائل القابلة للاشتعال ، والتي يمكن أن تنفجر عندما تختلط مع الهواء عندما ترتفع درجة الحرارة أو الضغط. يشكل الأسيتيلين مركبات مع النحاس والفضة والزئبق ، والتي يمكن أن تنفجر عند درجات حرارة أعلى من 120 درجة مئوية من الضربات والصدمات.

عندما يشتعل الكربيد أثناء التخزين أو النقل ومولد الأسيتيلين ، يجب استخدام النيتروجين المضغوط أو مطفأة حريق ثاني أكسيد الكربون للإطفاء. لإطفاء الحرائق بسرعة ، يجب أن تكون هناك دائمًا حاويات بها ماء أو رمل ، ومجرفة ، وطفاية حريق محمولة بالقرب من موقع اللحام.

يجب أن تكون خراطيم الحريق والحنفيات والجذوع وطفايات الحريق في مكان يسهل الوصول إليه.

قد لا يبدأ الحريق على الفور ، لذلك بعد اللحام ، يجب فحص مكان العمل بعناية ، إذا كان هناك شيء يشتعل ، إذا كانت تنبعث منه رائحة دخان وحرق.

يجب تنفيذ جميع أعمال اللحام وفقًا لمتطلبات "قواعد السلامة للعمل مع الأدوات والملحقات".

يُسمح للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين خضعوا لتدريب واختبار خاص للمعرفة النظرية والمهارات العملية ومعرفة احتياطات السلامة والذين لديهم شهادة عمال اللحام بأداء أعمال اللحام بالكهرباء والغاز. يجب على جميع عمال اللحام اجتياز اختبار معرفة تعليمات حماية العمال.

الممرات بين المصادر تيار اللحاميجب ألا يقل عرض الممرات بين مجموعات محولات اللحام عن 1 متر ويمنع تركيب محول اللحام فوق منظم التيار.

يحظر القيام بأعمال اللحام الكهربائي أثناء هطول الأمطار والثلوج ، في حالة عدم وجود مظلات لمعدات اللحام الكهربائي ومكان العمل. أثناء أعمال اللحام الكهربائي في الأماكن الرطبة ، يجب أن يكون عامل اللحام على أرضية من الألواح الجافة أو على سجادة عازلة للكهرباء.

في حالة الغياب عن مكان العمل ، يلتزم عامل اللحام بإيقاف تشغيل آلة اللحام. أثناء أعمال اللحام الكهربائي ، يجب على عامل اللحام استخدام معدات الحماية الشخصية: درع يعمل على حماية الوجه والعينين ، وقفازات لحماية اليدين. يجب أن تكون الملابس مصنوعة من مواد مقاومة للحريق ذات الموصلية الكهربائية المنخفضة والأحذية الجلدية.

أثناء اللحام بالغاز ، يُمنع تخزين أسطوانات الأكسجين في نفس الغرفة بأسطوانات الغازات القابلة للاحتراق ، وكذلك كربيد الكالسيوم والدهانات والزيوت (الدهون). يجب نقل الأسطوانات على عربات خاصة وحاويات وأجهزة أخرى تضمن استقرار وضع الأسطوانات. يحظر حمل الاسطوانات على الكتفين والذراعين. يجب عدم استخدام أسطوانة الغاز المتسربة للعمل أو النقل.

لا تقم بتسخين الاسطوانات لزيادة الضغط. عند إجراء أعمال اللحام بالغازيحظر التدخين واستخدام النار المكشوفة على مسافة أقل من 10 أمتار من اسطوانات الغاز. يجب ألا يزيد الطول الإجمالي للخراطيم عن 30 مترًا ، وقبل توصيل الخرطوم بالموقد ، يجب تطهيره بغاز العمل. يجب فحص اسطوانة غاز كل خمس سنوات. في نهاية العمل ، يجب إغلاق صمامات الأسطوانات.

السلامة والصحة المهنية

حماية العمل في المؤسسة والصرف الصحي الصناعي

تنتمي أعمال اللحام إلى فئة العمل بدرجة عالية من الخطر ، مما يؤدي إلى زيادة متطلبات تنظيم أماكن العمل وصيانة المعدات والمعدات. يحظر انتهاك هذه المتطلبات من أجل تجنب الحالات المؤلمة (التسمم بالغاز ، الصدمة الكهربائية ، إلخ). عند أداء العمل ، يجب أن يعمل عامل اللحام بتيار كهربائي بقوة تزيد عن 1000 أمبير وبجهد من 24 إلى 220/380 فولت. تُستخدم في اللحام بالغاز ، وتسطيح وقطع المعادن ، ويتم توفير الأكسجين والغازات القابلة للاحتراق إلى مكان العمل في حالة مضغوطة ، غالبًا تحت ضغط مرتفع. تنفجر الغازات القابلة للاحتراق ، عند اختلاطها بالهواء أو الأكسجين ، من شرارة من أي مصدر ، أو لهب مكشوف ، أو جسم ساخن ، أو نبضات حرارية أخرى. الغاز المستخدم على نطاق واسع - الأسيتيلين ، حتى لو لم يكن هناك أكسجين وهواء ، قابل للانفجار. ينشأ خطر جسيم عندما يتم الحصول على الأسيتيلين في مولدات خاصة في موقع العمل.

يحتوي النشاط الكيميائي العالي على أكسجين تحت ضغط مرتفع في الأسطوانة ، خاصةً عند ملامسته للزيوت والدهون المختلفة - الحيوانية والمعدنية والنباتية. يقترن قطع المعادن بإطلاق كمية كبيرة من المعدن المنصهر والخبث من موقع القطع.

كل هذا يجعل مكان عمل اللحام منطقة عالية الخطورة.

السلامة الكهربائية

أثناء اللحام الكهربائي ، يجب أن يكون عرض الممرات بين مصادر تيار اللحام أحادية المحطة للحام الانصهار والقطع والسطوح 0.8 متر على الأقل ، بين المصادر متعددة المحطات - على الأقل 1.5 متر ، المسافة من محطة واحدة ومتعددة يجب أن تكون مصادر اللحام الحالية على الحائط 0.5 متر على الأقل.

يمكن وضع منظم تيار اللحام بجوار محول اللحام أو فوقه. يحظر تركيب محول لحام فوق المنظم الحالي.

يحظر القيام بأعمال اللحام الكهربائي أثناء هطول الأمطار والثلوج في حالة عدم وجود الستائر فوق معدات اللحام الكهربائي ومكان العمل.

أثناء أعمال اللحام الكهربائي في المباني الصناعية ، يجب فصل أماكن عمل عمال اللحام عن أماكن العمل والممرات المجاورة بشاشات مقاومة للحريق (شاشات ، دروع) بارتفاع لا يقل عن 1.8 متر.

أثناء أعمال اللحام الكهربائي في الأماكن الرطبة ، يجب أن يكون عامل اللحام على أرضية من الألواح الجافة أو على سجادة عازلة للكهرباء.

أثناء اللحام الكهربائي ، يجب على عامل اللحام وأتباعه استخدام معدات الحماية الشخصية: خوذة أمان مصنوعة من مواد غير موصلة ، والتي يجب دمجها بشكل ملائم مع درع يعمل على حماية الوجه والعينين: نظارات أمان مع نظارات عديمة اللون لحماية العيون من الشظايا والخبث الساخن أثناء التجريد طبقات اللحاممطرقة أو إزميل قفازات مع طماق أو قفازات ، ملابس خاصة مصنوعة من مواد مقاومة للشرر مع توصيل كهربائي منخفض ، أحذية جلدية.

السلامة من الحرائق

يمكن أن تكون أسباب الحريق أثناء اللحام شرارات وقطرات من المعدن المنصهر والخبث ، والتعامل اللامبالي مع لهب الموقد في وجود مواد قابلة للاشتعال بالقرب من مكان عمل اللحام.

لمنع الحرائق ، يجب مراعاة ما يلي تدابير مكافحة الحرائق: لا تقم بتخزين المواد القابلة للاشتعال أو القابلة للاشتعال بالقرب من موقع اللحام ، وكذلك القيام بأعمال اللحام في الغرف الملوثة بالخرق الزيتية والورق ونفايات الخشب ؛

يحظر ارتداء الملابس والقفازات التي بها آثار زيوت ودهون وبنزين وكيروسين وسوائل أخرى قابلة للاشتعال. من المستحيل إجراء لحام وقطع الهياكل المطلية حديثًا بالطلاء الزيتي حتى تجف تمامًا ؛

يحظر لحام الأجهزة تحت الجهد الكهربائي والأوعية تحت الضغط.

من الضروري وجود طفايات حريق باستمرار - طفايات حريق ، صناديق رمل ، مجارف ، دلاء ، خراطيم حريق ومراقبة حالتها الجيدة ، وكذلك الحفاظ على إنذار الحريق في حالة جيدة ؛ بعد الانتهاء من أعمال اللحام ، من الضروري إيقاف تشغيل آلة اللحام ، وكذلك التأكد من عدم وجود أشياء محترقة أو مشتعلة.

الجزء الاقتصادي

هيكل الشركة

رئيس الورشة مسؤول عن التوظيف لكل من:

يوفر بشكل مباشر إدارة جميع الأعمال المتعلقة بتحقيق الهدف المخطط له ، وحماية العمال ، والسلامة ، بحيث يتم تزويد جميع أماكن العمل بوحدات عمل ؛

يجري تحليلات السلامة معدات الإنتاجو عمليات العملتتخذ تدابير لتحسين سلامتهم ؛

تقارير يومية في التقرير الصحي عن الانتهاكات والقضاء على أسباب الانتهاكات ؛

يتحقق من العمل في مجال حماية العمال ويتخذ الإجراءات التأديبية ؛

يتحكم في جودة العمل ، ويتحقق من حالة الوثائق وفقًا لتعليمات العمال في ورشة العمل ؛

يتحكم في التوافر والتحديث المنهجي للمعدات المرئية لحماية العمال في الموقع وأماكن العمل.

نائب رئيس القسم:

مسؤول عن تنفيذ المهام ، والعمل المخطط له في المناطق ، من أجل السلامة ، من أجل صلاحية المعدات ، ويراقب الجودة وإنجاز المهام في الوقت المناسب.

رئيس قسم:

يراقب صحة إمدادات الطاقة ؛

يراقب تقدم اللحام.

مسؤول عن السلامة في منطقته ، مسؤول عن تنفيذ الأعمال المخطط لها.

يخصص فئة لحام ؛

يراقب جودة العمل المنجز ؛
يراقب تدابير السلامة مباشرة عند أداء أي عمل في الموقع ؛

تقارير عن العمل المنجز خلال النهار.

مكان العملاللحام الكهربائي هو قسم من منطقة الإنتاج مخصص لعامل أو فريق ، ومجهز بما يتوافق مع متطلبات المستمر العملية التكنولوجيةبعض المعدات والأدوات والتركيبات وما إلى ذلك.

عند صيانة مكان العمل ، يجب عليك:

• استلام مهام المناوبة والأزياء والرسومات في الوقت المناسب ؛
• الحفاظ على المعدات في حالة صالحة للعمل ؛
• التسليم في الوقت المحدد ل مكان العملالمواد ، الفراغات ، الأقطاب الكهربائية ، إلخ ؛
• مراقبة جودة المنتجات المصنعة ؛
• الحفاظ على النظام المناسب في مكان العمل.

كبائن العملتعمل على حماية عمال اللحام من إشعاع القوس عند نقاط اللحام الدائمة. يركب لكل عامل حجرة منفصلة بقياس 2 × 2.5 م ، ويمكن أن تصنع جدرانها من الحديد الرقيق أو الخشب الرقائقي أو القماش المشمع. يجب تشريب الخشب الرقائقي والقماش المشمع بتركيبة مقاومة للحريق ، مثل محلول شب البوتاسيوم. هيكل الكابينة مصنوع من أنبوب أو زاوية فولاذية ، الأرضية مصنوعة من مادة مقاومة للحريق (الطوب ، الخرسانة أو الأسمنت). الجدران مطلية باللون الرمادي الفاتح بدهانات تمتص الأشعة فوق البنفسجية بشكل جيد (الزنك أو التيتانيوم الأبيض ، التاج الأصفر). يجب أن تكون إضاءة المقصورة 80 لوكس على الأقل. تم تجهيز الكابينة بتهوية محلية (شكل 6.1) مع مصدر هواء قدره 40 م 3 / ساعة لكل عامل.

أرز. 6.1 مخطط شفط الغازات المنبعثة أثناء اللحام من محطة اللحام:
1 - مجرى الهواء 2 - بوابة 3 - مدخل الهواء 4 - صريف مختوم ؛ 5 - قناع

يجب تحديد مكان شفط التهوية بحيث تمر الغازات المنبعثة أثناء اللحام بعيدًا عن ماكينة اللحام. يتم لحام الأجزاء على سطح المكتب. سطح المنضدة بسمك 20 ... 25 مم مصنوع من الحديد الزهر. تم تجهيز مركز اللحام بمولد أو مقوم أو محول لحام (الشكل 6.2).

أرز. 6.2 معدات اللحام الكهربائية:
1 - محول اللحام 2 - مقبض التعديل الحالي ؛ 3 - حامل كهربائي ؛ 4 - مشبك التأريض. 5 - قطب كهربائي 6 - سلك كهرباء

تستخدم الحوامل الكهربائية لإصلاح القطب الكهربائي وتزويده بالتيار اليدوي لحام القوس. يتم إعطاء خصائصها الرئيسية في الجدول. 6.1

الجدول 6.1. خصائص حاملات الكهرباء

يجب أن يوفر حاملو القطب الكهربائي إمكانية إمساك القطب في موضعين على الأقل: عمودي وبزاوية 115 درجة أو أكثر على محور حامل القطب. من الضروري أن يسمح تصميم حامل القطب الكهربائي باستبدال القطب في وقت لا يتجاوز 4 ثوانٍ. يجب أن تحتوي الأجزاء الحاملة للتيار الكهربائي على عزل موثوق به مع مقاومة لا تقل عن 5 MΩ لمنع الاتصال المباشر العرضي بقطعة العمل التي يتم لحامها أو بأيدي عامل اللحام.

يجب أن يتحمل عزل المقبض دون انهيار جهد الاختبار 1500 فولت بتردد 50 هرتز لمدة دقيقة واحدة.

يجب ألا تزيد درجة حرارة السطح الخارجي للمقبض أثناء التشغيل الاسمي بأكثر من 55 درجة مئوية. من الضروري أن المقطع العرضيمقابض في المكان الذي تم فيه لف كف عامل اللحام بشكل مناسب في دائرة لا يزيد قطرها عن 40 مم.

يجب أن يتمتع حاملو الكهرباء بقوة ميكانيكية كافية. تظهر الرسوم البيانية لبعض أنواع الحوامل الكهربائية في الشكل. 6.3

أرز. 6.3 أنواع حوامل الكهرباء: أ - شوكة. ب ، ج - ملقط. ز - مع حلقة الربيع

الجدول 6.2. تعتمد مناطق المقطع العرضي لسلك اللحام على قوة تيار اللحام

ل أداة إضافيةيشمل عمال اللحام المشابك اللولبية والفرش السلكية والطوابع والأزاميل والمطارق. لتوصيل السلك بالمنتج ، يتم استخدام المشابك اللولبية ، حيث يتم لحام طرف السلك بلحام صلب. يجب أن تضمن المشابك اتصالاً محكمًا بقطعة العمل المراد لحامها.

لتنظيف اللحامات وإزالة الخبث ، يتم استخدام فرش سلكية - يدوية وكهربائية.

تُستخدم العلامات والأزاميل والمطارق لتمييز اللحامات وقطع المناطق المعيبة وإزالة الترشيش والخبث.

يتم استخدامها لتخزين الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام عند التثبيت أكياس قماش 300 مم ، معلقة من حزام اللحام. في ظروف الورشة ، لهذا الغرض ، يتم استخدام أكواب من نفس الطول ، مصنوعة من قطعة أنبوب بقطر 50 ... 75 مم ، مع قاعدة سفلية ملحومة.

أسلاك اللحامتعمل على إمداد التيار من آلة لحامأو محول للحامل الكهربائي وقطعة الشغل المراد لحامها. يتم تزويد الحامل الكهربائي بسلك مطاطي مرن معزول منسوج من عدد كبير من الأسلاك النحاسية الملدنة والمعلبة بقطر 0.18 ... 0.2 مم.

سلامة اللحام الكهربائي

الأشخاص الذين بلغوا سن 18 عامًا ، وخضعوا لتدريب صناعي خاص ، وحصلوا على شهادة الحق في أداء العمل وحصلوا على مجموعة التأهيل الثانية في السلامة الكهربائية ، يُسمح لهم بأداء أعمال اللحام الكهربائي.

في كل عام ، تختبر اللجنة ، بقيادة كبير المهندسين ، معرفة عمال اللحام الكهربائي من أجل تمديد الشهادة لمدة عام لتأكيد مجموعة التأهيل الثانية في السلامة الكهربائية. يجب أن تضم اللجنة مهندس طاقة بمجموعة مؤهلة للسلامة الكهربائية لا تقل عن الخامسة.

عند اللحام في المنشآت التي يشرف عليها Gosgortekhnadzor من روسيا ، يجب اعتماد جميع عمال اللحام وفقًا لقواعد اعتماد عمال اللحام والمتخصصين إنتاج اللحامواللوائح التكنولوجية لاعتماد عمال اللحام والمتخصصين في إنتاج اللحام ، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم Gosgortekhnadzor لروسيا بتاريخ 25 يونيو 2002 رقم 36.

يجب أن يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتركيب آلات اللحام الكهربائية وإصلاحها ومراقبتها بواسطة كهربائي مع مجموعة مؤهل السلامة الكهربائية من المجموعة الثالثة على الأقل. يحظر على عامل اللحام توصيل آلة اللحام الكهربائية بمصدر الطاقة واستبدال الصمامات وإجراء أي إصلاحات لتركيب اللحام الكهربائي.

يجب حماية جميع معدات اللحام الكهربائية وتجهيز الأجزاء الدوارة لمولدات اللحام بواقيات.

يجب أن تتم صيانة آلات اللحام المتنقلة المزودة بمحرك احتراق داخلي بواسطة مُدرب حاصل على شهادة قبول في هذا العمل. هذه الأجهزة مؤرضة بواسطة دبوس معدني مدفوع في الأرض ومثبت بجسم الجهاز. يتم تحديد عدد المسامير وقطرها وطولها عن طريق الحساب ، بناءً على حقيقة أن مقاومتها يجب ألا تتجاوز 4 أوم.

إذا لم يكن من الممكن أن تقدم الأرض وقائية، من الضروري استخدام جهاز التيار المتبقي.

في كل صندوق لمفتاح التشغيل (YARV) ، الذي تتصل به آلة اللحام ، يجب أن يكون هناك قفل موثوق. من الضروري أن تكتب على الصندوق بطلاء لا يمحى: "خطير على الحياة. الجهد 380 V. مسئول ....... ». في الجزء الداخلي من باب الصندوق ، يتم وضع مخطط توصيل المحول ، ويشار إلى قوته والتيار المسموح به لروابط الصمامات.

يتم تسجيل تركيبات اللحام الكهربائي بواسطة كبير ميكانيكي المنظمة. لديه جوازات سفرهم وتعليمات التشغيل. يجب أن تحتوي جميع محولات وأجهزة ومحولات اللحام على أرقام تسلسلية وأرقام جرد يتم تسجيلها بموجبه في مجلة كبير الميكانيكيين.

يتم توصيل كل آلة لحام كهربائي بمفتاح فردي بسلك من القسم المناسب ، بينما لا تقل المسافة بين الماكينة والجدار عن 0.5 متر.

قم بتوصيل الجهاز بالشبكة وفقًا لتعليم المحطات على المحطات.

يجب أن تحتوي عناصر التحكم في آلات اللحام الكهربائية (مفاتيح السكين ، ومفاتيح العبوة ، والأزرار ، والمبتدئين ، وما إلى ذلك) على مزاليج أو واقيات موثوقة لمنع تشغيلها (إيقاف التشغيل) التلقائي أو العرضي.

عند استخدام عدة محولات لحام في نفس الوقت ، يجب وضعها بحيث تكون المسافة بينها 0.35 متر على الأقل ، وعرض الممرات 0.8 متر على الأقل.

يُسمح بأعمال اللحام الكهربائي إذا تم استيفاء متطلبات التعليمات الخاصة بالإجراءات المضادة. السلامة من الحرائقوبالتنسيق الإجباري لنوع العمل مع ممثل هيئة مراقبة الحرائق الحكومية. عند العمل في المباني الخطرة للحريق ، يتم تدريب عمال اللحام الكهربائي على قواعد السلامة من الحرائق ، وبعد ذلك يتم تدريب السلطات التفتيش على الحرائقإصدار بطاقة تحكم.

يحظر إجراء اللحام الكهربائي في الأماكن التي توجد بها مواد ومواد قابلة للاشتعال. يجب تنظيف أماكن العمل على الساخن ووضع المولدات الكهربائية من المواد القابلة للاشتعال داخل دائرة نصف قطرها لا تقل عن 5 أمتار ، ولا يمكن إجراء اللحام الكهربائي في الثلاجات قيد الإنشاء إلا في الغرف والمقصورات الخالية من المواد القابلة للاحتراق.

يجب أن تحتوي آلات اللحام على أجهزة واقية على جانب التيار الكهربائي.

يجب ألا يتجاوز جهد الدائرة المفتوحة لمحول اللحام على الجانب المنخفض 75 ... 110 فولت.

الإسكان الكهربائي آلة لحام، يجب تأريض الملف الثانوي للمحول والجسم المراد لحامه بشكل موثوق قبل توصيلهما بالتيار الكهربائي ، ويجب عدم إزعاج هذا التأريض حتى يتم فصل الجهاز عن التيار الكهربائي.

لتوصيل السلك الأرضي على جسم آلة اللحام الكهربائية ، في مكان يسهل الوصول إليه ، من الضروري تركيب مسمار بقطر 5 ... 8 مم ، وتزويده بالنقش: "الأرض". يجب أن يكون فوق أطراف محولات اللحام أقنعة ونقوش: "جانب مرتفع" و "جانب منخفض".

يوضح الشكل المخططات الخاصة بتوصيل محولات اللحام بشبكة بجهد 380 و 220 فولت. 6.4 و 6.5.

يحظر استخدام المعدات التكنولوجية ، الإنشاءات المعدنيةالمباني والاتصالات وشبكات التأريض والتأريض والتجهيزات الحديدية وهياكل التركيبات الكهربائية والمياه والتدفئة والصرف الصحي كسلك عودة محايد.

يمكن أن تعمل الحافلة الفولاذية من أي ملف تعريف أو لوحة لحام أو رف أو هيكل اللحام نفسه كسلك عودة إذا كان المقطع العرضي الخاص بها يوفر تدفقًا آمنًا لتيار اللحام من وجهة نظر التسخين المحتمل.

أرز. 6.4 مخطط توصيل محول اللحام بشبكة 380 فولت:
1 - مسامير التأريض. 2 - سلك تأريض للشبكة ؛ 3 - NRV ؛ 4 - أسلاك طور التوريد ؛ 5- محول اللحام. 6 - حامل كهربائي ؛ 7 - الجزء الملحوم

أرز. 6.5. مخطط توصيل محول لحام أحادي الطور بشبكة 220 فولت:
1 - محول اللحام 2 - سلك طور التوريد ؛ 3 - NRV ؛ 4 - حامل كهربائي ؛ 5 - جزء ملحوم. 6 - مسامير التأريض. 7 - سلك محايد 8 - سلك ارضي

يجب توصيل العناصر الفردية لموصل الإرجاع ببعضها البعض باستخدام البراغي أو المشابك أو المشابك.

يجب أن تكون الأسلاك الكهربائية بين آلة اللحام والحامل الكهربائي مصنوعة من الأسلاك وفقًا لـ معيار الدولةمع الأخذ بعين الاعتبار القوة الحالية والامتثال لشروط السلامة.

من الضروري اتخاذ تدابير ضد تلف العزل على الأسلاك (الكابلات) واستبعاد ملامستها للماء والزيت والحبال الفولاذية وخراطيم الغازات القابلة للاحتراق وخطوط الأنابيب الساخنة. يحظر استخدام أسلاك اللحام الكهربائية ذات الجديلة التالفة أو العازلة. إذا لم يكن من الممكن استبدال السلك التالف ، فمن الضروري إحاطته بخرطوم مطاطي.

يجب ألا يتجاوز طول الأسلاك بين شبكة الإمداد وآلات اللحام المتنقلة 10 أمتار ، كما يجب حماية الأسلاك من التلف الميكانيكي.

يجب توصيل أسلاك اللحام باللحام الساخن واللحام واستخدام أدوات التوصيل التي لها غلاف عازل ، والأسلاك الملحومة وصلات ملحومةيجب عزل الأسلاك بعناية.

عند تحريك آلة اللحام ، يجب فصلها عن التيار الكهربائي.

مقبض حامل كهربائي لـ اللحام اليدويمصنوعة من مادة عازلة للحرارة. يجب أن يوفر الحامل الكهربائي مشبكًا موثوقًا وتغييرًا سريعًا للأقطاب الكهربائية ، بالإضافة إلى استبعاد إمكانية حدوث ماس كهربائي في جسم الحامل الكهربائي بقطعة العمل التي يتم لحامها أثناء الانقطاعات المؤقتة في العمل أو في حالة سقوطها عن طريق الخطأ على أجسام معدنية.

قبل بدء العمل ، يلتزم عامل اللحام الكهربائي بفحص عزل السلك الكهربائي وحامل الكهرباء ، ووجود وصحة تأريض جسم آلة اللحام ، واللف الثانوي للمحول ، وقطعة الشغل المراد لحامها و غلاف المفتاح ، وموثوقية توصيلات الأسلاك الكهربائية بالماكينة ، وتأكد أيضًا من عدم وجود مواد قابلة للاشتعال في مكان العمل (يجب ألا تقل المسافة من مكان إنتاج أعمال اللحام الكهربائي إلى الأشياء القابلة للاشتعال عن 10 أمتار ، ومع رياح موجهة نحو مواد قابلة للاشتعال - 20 م على الأقل).

لمحولات اللحام الأرضي ومحولات اللحام ، يجب عليك:

• قم بتوصيل البرغي الأرضي على جسم محول اللحام بكابل خرطوم بأربعة أسلاك بالسلك الأرضي ؛
• لتشغيل محول لحام أحادي الطور ، استخدم كبل خرطوم ثلاثي النواة مع موصل تأريض ، والذي يتم توصيله في أحد طرفيه بالجسم ، وفي الطرف الآخر - بمسمار التأريض في YARV ؛
• قم بتأريض الجانب المنخفض من محول اللحام (على جانب السلك المتصل بقطعة الشغل المراد لحامها).

ينشأ خطر متزايد عند استبدال القطب ، عندما يلمسه عامل اللحام أو الأجزاء العارية من حامل القطب بيده. لذلك ، يُمنع منعًا باتًا لمس الجزء المراد لحامه باليد الأخرى.

لا يسمح للإنتاج أعمال اللحام الكهربائيخلال العواصف الرعدية أو المطر أو الثلج.

يلتزم عامل اللحام الكهربائي بالثني بعناية في الملابس والأحذية لضمان حماية موثوقة ضد تناثر المعدن المنصهر (يتم ارتداء سترات وسراويل القماش المشمع ، وتغلق جيوب السترة بالصمامات ، والأحذية مربوطة بإحكام).

عند القيام بالعمل في غرف وخزانات خطيرة بشكل خاص ، يجب أن يكون لآلة اللحام الكهربائي قفل كهربائي يوفر الإغلاق التلقائي لدائرة اللحام عند استبدال القطب في وضع الخمول.

يحظر إجراء اللحام على أوعية الضغط ، وكذلك داخل الأوعية التي لا يتم تنظيفها من المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة والقابلة للاحتراق والسامة (بعد التنظيف ، يجب فحص هذه الحاويات لعدم وجود مواد خطرة وضارة). بالإضافة إلى ذلك ، لا يُسمح بلحام الهياكل وخطوط الأنابيب المطلية حديثًا حتى يجف الطلاء تمامًا.

يجب أن يستخدم عامل اللحام الكهربائي قفازات عازلة وكالوشات وحصيرة عند اللحام في مكان ضيق وفي الهواء الطلق بعد هطول الأمطار أو تساقط الثلوج.

يجب فحص آلة اللحام الكهربائية بانتظام ، مرة واحدة على الأقل في الشهر:

• لعدم وجود ماس كهربائي للجسم ؛
• سلامة السلك الأرضي
• صلاحية عزل أسلاك الإمداد (يجب أن تكون مقاومة العزل 0.5 متر مكعب على الأقل) ؛
• لا توجد أجزاء حية مكشوفة ؛
• لا يوجد ماس كهربائى بين لفات الجهد العالي والمنخفض.

في نهاية أعمال اللحام ، من الضروري تنظيف مكان العمل. إذا تم العثور على أشياء مشتعلة ، املأها بالماء.

عند المحمول عمود اللحاميجب أن تكون هناك مطفأة حريق بثاني أكسيد الكربون ، وحصيرة لباد أو لباد ، ومجرفة ، وعتلة ، وفأس.

يعمل مع خطر متزايد

الأعمال ذات الخطورة المتزايدة هي الأعمال التي قد يتعرض الموظف خلالها لعوامل إنتاج خطرة و (أو) ضارة.

تشمل الوظائف عالية الخطورة ما يلي:

عمل ساخن

متطلبات السلامة للعمل الساخن

يشمل العمل على الساخن (OR) عمليات الإنتاج المرتبطة باستخدام مواد وهياكل نار مفتوحة ، وإشعال شرارة وتدفئة إلى درجة حرارة يمكن أن تسبب الاشتعال: اللحام الكهربائي ، اللحام بالغاز ، قاطع الغاز ، قاطع الكيروسين ، عمل اللحام، المعالجة الميكانيكية للمعادن بتشكيل الشرر ، إلخ.
لإجراء جميع أنواع غرف العمليات في مواقع مؤقتة (باستثناء مواقع البناء والأسر الخاصة) ، يتعين على مدير المنشأة إصدار أمر - تصريح وفقًا لمتطلبات قواعد السلامة من الحرائق (PPB 01-03).

المتطلبات العامةالأمان عند إجراء اللحام الكهربائي وأعمال اللهب الغازي

تم تحديد متطلبات السلامة لأداء أعمال اللحام بالكهرباء والغاز في القواعد المشتركة بين القطاعات لحماية العمال في أعمال اللحام بالكهرباء والغاز (POT RM-020-2001).
يجب تزويد أماكن إنتاج اللحام وأعمال اللهب الغازي بوسائل إطفاء الحريق.
يجب فصل أماكن عمل عمال اللحام في الغرفة أثناء اللحام بالقوس المفتوح عن أماكن العمل والممرات المجاورة بشاشات مقاومة للحريق (شاشات ودروع) بارتفاع لا يقل عن 1.8 متر.
عند اللحام في الهواء الطلق ، يجب وضع الأسوار في حالة العمل المتزامن للعديد من عمال اللحام بالقرب من بعضهم البعض وفي مناطق حركة المرور الكثيفة.
يجب إيقاف اللحام في الهواء الطلق أثناء هطول الأمطار والثلوج.
يجب تحرير أماكن اللحام الكهربائي وأعمال لهب الغاز ، وكذلك في الطبقات السفلية (في حالة عدم وجود أرضيات واقية مقاومة للحريق أو أرضيات محمية بمواد مقاومة للحريق) من المواد القابلة للاشتعال داخل دائرة نصف قطرها لا تقل عن 5 أمتار ، و من المواد والمعدات المتفجرة (مولدات الغاز ، اسطوانات الغازإلخ) - داخل دائرة نصف قطرها لا تقل عن 10 أمتار.
في آلات اللحام الكهربائية ومصادر طاقتها ، يجب تغطية العناصر الحية بأجهزة واقية.
عند قطع العناصر الهيكلية ، يجب اتخاذ تدابير ضد الانهيار العرضي لعناصر القطع.
يجب توصيل تركيبات اللحام الكهربائي (المحول ، محول اللحام ، إلخ) بمصدر الطاقة من خلال مفتاح كهربائي وصمامات أو قاطع دائرة ، وإذا كان جهد الدائرة المفتوحة أكثر من 70 فولت ، فيجب أن يكون الإغلاق التلقائي لمحول اللحام تستخدم.
يجب أن يكون لدى عمال اللحام الكهربائي مجموعة أمان كهربائية لا تقل عن II.
ل لحام القوسمن الضروري استخدام الكابلات المرنة المعزولة المصممة لأقصى حمل كهربائي ، مع مراعاة مدة دورة اللحام. يجب أن يتم توصيل كابلات اللحام عن طريق العقص أو اللحام ، متبوعًا بعزل الوصلات.
توصيل الكابلات بـ معدات لحاميجب أن يتم تنفيذها باستخدام عروات الكابلات المجعدة أو الملحومة.
عند مد أسلاك اللحام أو تحريكها ، يجب توخي الحذر لمنع تلف عزلها وتلامسها مع الماء والزيت والحبال الفولاذية وخطوط الأنابيب الساخنة. يجب ألا تقل المسافة من أسلاك اللحام إلى خطوط الأنابيب الساخنة واسطوانات الأكسجين عن 0.5 متر ، والغازات القابلة للاحتراق - 1 متر على الأقل.
يجب تأريض الأجزاء المعدنية لمعدات اللحام الكهربائي التي لم يتم تنشيطها ، وكذلك المنتجات والهياكل الملحومة ، طوال فترة اللحام ، وبالنسبة لمحول اللحام ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب توصيل مسمار التأريض للمبيت بالثانوي محطة اللف ، التي يتصل بها سلك الإرجاع.
كسلك عودة أو عناصره ، يمكن استخدام الإطارات والهياكل الفولاذية إذا كان المقطع العرضي لها يضمن التدفق الآمن لتيار اللحام في ظل ظروف التسخين.
يجب أن يكون التوصيل البيني للعناصر الفردية المستخدمة كسلك عودة موثوقًا به ويتم تنفيذه باستخدام البراغي أو المشابك أو اللحام.
يحظر استخدام الأجزاء المعدنية من الاتصالات كسلك عودة: إمدادات المياه ، وإمدادات الحرارة ، وخطوط أنابيب الغاز ، وما إلى ذلك ، وكذلك الهياكل المعدنية للمباني والمباني المعدات التكنولوجية.
يجب أن يتم تثبيت الخراطيم الموصلة للغاز على حلمات شعلات القواطع والمخفضات ، وكذلك عند مفاصل الخراطيم باستخدام المشابك.
يُسمح بربط الأكمام بسلك من الصلب الملدن (الحياكة) على الأقل في مكانين على طول الحلمة.
لا يجوز استخدام قواطع البنزين عند القيام بأعمال اللهب الغازي في الخزانات والآبار والحاويات المغلقة الأخرى.
لا يسمح بالإنتاج المتزامن لأعمال اللحام الكهربائي وأعمال اللهب الغازي داخل الخزانات.
عند إجراء أعمال اللحام الكهربائي وأعمال اللهب الغازي داخل الحاويات أو تجاويف الهياكل ، يجب تزويد أماكن العمل بتهوية العادم.
في حالات اللحام باستخدام الغازات المسيلة (البروبان ، البوتان ، الأرجون وثاني أكسيد الكربون) ، يجب أن يكون لتهوية العادم شفط من الأسفل.
محول اللحام، مولد الأسيتيلين ، يجب وضع أسطوانات الغاز المسال خارج الخزانات التي يتم فيها اللحام.
عند إجراء أعمال اللحام في غرف جيدة التهوية صغيرة الحجم ، في حاويات مغلقة ، آبار ، إلخ. من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية للعينين والجهاز التنفسي.
يجب تنفيذ الإضاءة أثناء اللحام أو أعمال اللهب الغازي داخل حاويات معدنية باستخدام مصابيح مثبتة بالخارج أو مصابيح محمولة باليد بجهد لا يزيد عن 12 فولت.

تحضير وتنفيذ الأعمال الساخنة في المواد المتفجرة والمتفجرة للحريق.

المتطلبات العامة

يُسمح بالعمل على الساخن في منشآت المتفجرات القائمة والمتفجرات (RD 09-364-00) في حالات استثنائية عندما يتعذر تنفيذ هذه الأعمال في أماكن دائمة مخصصة لهذا الغرض.
لا يسمح بوضع أماكن دائمة للعمل على الساخن في غرف خطر الحريق والانفجار.
يجب تنفيذ الأعمال الساخنة في المواد المتفجرة والمتفجرة في النهار فقط (باستثناء حالات الطوارئ).
يشمل التحضير للعمل الساخن وإجرائه الأنشطة التالية:
1. تسجيل المصنف بأمر قبول. لتنفيذ جميع أنواع الأعمال الساخنة في أماكن مؤقتة (باستثناء مواقع البناء والمنازل الخاصة) ، يجب على رئيس المنشأة إصدار أمر - القبول.
الملابس - القبول - هذه مهمة لإنتاج عمل ساخن ، يتم وضعه على شكل خاص بالشكل المحدد ، والذي يحدد مكان العمل الساخن ، ووقت بدايته ونهايته ، والحجم والمحتوى العمل التحضيريوتسلسل تنفيذها وتدابير السلامة أثناء العمل على الساخن وإجراءات التحكم في بيئة الهواء ووسائل حماية الأشخاص المسؤولين عن إعداد وتسيير الأعمال الساخنة وتكوين اللواء.
الملابس - يتم إصدار القبول وتعبئته وصيانته وفقًا لإجراءات خاصة. تنسيق الأمر - يتم القبول وفقًا لـ RD 09-364-00 ، ص. 2.6 و 2.7.
2. تطوير التعليمات ل إدارة آمنةالعاب ناريه.
يجب ألا تكون متطلبات التعليمات الخاصة بالسلوك الآمن للعمل على الساخن في المؤسسة أقل من تلك المحددة التعليمات القياسية.
3. تطوير التدابير ل جواز المرورالعاب ناريه.
4. تعيين الأشخاص المسؤولين عن إعداد وتسيير الأعمال الساخنة.
رئيس القسم حيث عمل ساخنيعين الأشخاص المسؤولين عن إعدادهم وسلوكهم. يتم اعتماد قائمة الأشخاص المعينين المسؤولين عن إعداد العمل الساخن من قبل رئيس المنظمة.
5. القيام بالأعمال التحضيرية (الإجراءات الفنية).
6. تصريح العمل ، إحاطة فناني الأداء.
يُسمح للشخص المسؤول عن تنفيذ العمل على الساخن بأداء العمل على الساخن بعد قبول الجهاز والتحقق من حالة بيئة الهواء. قبل بدء العمل الساخن ، يقوم الشخص المسؤول عن سلوكه بإجراء إحاطة موجزة مع فناني الأداء حول الامتثال لتدابير السلامة.
7. مراقبة استيفاء متطلبات العاملين.
الأشخاص الذين خضعوا لتدريب خاص ، ولديهم شهادة تأهيل وشهادة سلامة من الحرائق ، يُسمح لهم بالقيام بالأعمال الساخنة. يجب على الأشخاص المقبولين للقيام بأعمال ساخنة اجتياز اختبار معرفة السلامة المهنية مرة واحدة في السنة والخضوع لفحص طبي سنوي. لا يسمح للأفراد الذين تقل أعمارهم عن 18 عامًا والطلاب بالعمل بشكل مستقل.
8. التحكم أثناء العمل على الساخن.
يضمن رئيس التقسيم الهيكلي التحكم في الامتثال لمتطلبات التعليمات من أجل إجراء آمن للعمل على الساخن. يتم التحكم في بيئة الهواء من قبل الشخص المسؤول عن إعداد العمل الساخن.
9. مراقبة مكان الإنتاج على الساخن عند الانتهاء.
يقوم مشرف الوردية بفحص المكان الذي تم فيه تنفيذ العمل على الساخن ويشرف عليه لمدة 3 ساعات من أجل استبعاد احتمال نشوب حريق.