ملامح لحام أنابيب الغاز

الشعار - "تغويز البلد كله" - لا يزال ساري المفعول حتى اليوم. تصاعد أنابيب الغازولا تتوقف إصلاحاتهم ليوم واحد ، لذلك يتعين على عمال اللحام دائمًا القيام بعمل. صحيح ، ليس للجميع ، لأنه يجب على الناس فقط القيام بذلك. وهناك سبب واحد فقط - داخل أنبوب الغاز ، يتدفق الوقود الأزرق تحت ضغط مرتفع ، حتى في الشبكات المنزلية يكون 3-4 أجواء. هذا يعني أن هناك دائمًا خطر أن ينفجر خط الأنابيب إذا لم يتم إجراء لحام أنابيب الغاز على المستوى المناسب.

يمكنك طهي أنابيب الغاز بطرق مختلفة:

يعتمد اختيار تقنية اللحام على معايير الأنابيب المستخدمة. إذا كان لديهم جدار رقيق (حتى 4 مم) ، فعادة ما يتم استخدام اللحام بالغاز. إذا كان أكثر من ذلك ، ثم الخياران الآخران. في الوقت نفسه ، يتم استخدام اللحام الكهربائي في الحالات التي يكون فيها حجم العمليات التي يتم إجراؤها ضئيلًا. في جميع الحالات الأخرى ، استخدم آلة لحامأو شبه أوتوماتيكي.

لحام أنابيب الغاز

كما هو الحال في أي عملية اللحامبادئ ذي بدء ، يجب تحضير الأنابيب نفسها. النقطة المهمة للغاية هي عدم تفويت العيوب الموجودة في نهايات أنابيب الغاز المتصلة. قد لا تتطابق مع بعضها البعض في حجم وشكل الثقب. هذا ينطبق بشكل خاص على النموذج. قد لا يكون دائريًا ، ولكنه بيضاوي ، مما سيخلق صعوبات ليس فقط في اللحام ، ولكن أيضًا في الالتحام الدقيق.

من الممكن طهي أنابيب الغاز بجدار رقيق دون تشكيل حافة ، لكن من الأفضل استخدامها. لأن حوض اللحام الذي تشكله لهم يعطي ملء كامل وعالي الجودة للفجوة. تأكد من معالجة الحواف لتتحول إلى لمعان معدني ، أي الصدأ والأوساخ وآثار المواد الأخرى التي تمت إزالتها. إذا كانت بقع الشحوم والزيوت موجودة في موقع اللحام ، فيجب أيضًا إزالتها ، على الأقل باستخدام مذيب. هذه التدابير فعالة ، فهي تؤثر على الجودة خط اللحام.

المرحلة التحضيرية التالية هي اختيار سلك الحشو. كل شيء بسيط هنا - يجب أن يكون مصنوعًا من نفس المادة الخام مثل خط أنابيب الغاز نفسه.

كل شيء جاهز ، يمكنك المتابعة إلى اللحام. يتم إحضار الشعلة إلى حوض اللحام بزاوية ، ويتم أيضًا تغذية سلك الحشو هنا. من المهم أولاً تدفئة طرفي الأنبوبين المتصلين بالحالة الحمراء. بعد ذلك ، يتم إدخال سلك في الحمام يذوب تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، ويملأ المعدن الفجوة بين الحواف. وتجدر الإشارة إلى أنه مع هذه التقنية لا يوجد اتصال بين معادن الأنابيب والأسلاك على الروابط بين البلورات. لذلك ، مثل هذا الاتصال ليس عالي القوة. على الرغم من أن أنابيب إمداد الغاز تحت ضغط منخفض سيكون هذا كافياً.

  • إذا تم استخدام الأسيتيلين في لحام أنابيب الغاز ، فيمكن عمل اللحام في مسار واحد.
  • درجة حرارة احتراق هذا الغاز عالية جدًا ، وهي كافية لتسخين الحواف جيدًا وصهر سلك الحشو بسرعة كبيرة.
  • يجب أن تكون بداية التماس ونهايتها متداخلة.

غالبًا ما تكون هناك مواقف يكون فيها موقع مفصل اللحام في مكان غير مناسب (على سبيل المثال ، بالقرب من الحائط). لذلك ، هناك دائمًا احتمال أن تكون ملحومة بشكل سيء. إذا كانت هذه أنابيب ذات قطر كبير ، فيمكنك لحامها من الخارج والداخل. من أجل اللحام من الداخل ، سيكون من الضروري عمل ثقب بالقرب من المفصل بحيث تلائمه يد بسلك وشعلة ، ولحامها على طول القطر الداخلي.

بالمناسبة ، يجب القول أن بعض عمال اللحام المؤهلين تأهيلا عاليا يلحمون أنابيب الغاز بشكل مثالي باللحام الكهربائي. لحسن الحظ ، هناك محولات لهذا. لذلك ، بالنسبة للسؤال ، هل من الممكن لحام الأنابيب بجدار رقيق لحام القوس، بالإيجاب.

لحام الأنابيب بالقوس الكهربائي

هذه واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لتوصيل أنابيب الغاز. التكنولوجيا تسمح بالاستخدام اللحام اليدوي، أوتوماتيكي وشبه آلي (باستخدام الدفاع عن النفس سلك التدفق). تعتبر طريقة توصيل أنابيب الغاز هذه أفضل ، لأن الالتحام يحدث على مستوى الروابط بين البلورات. أي أن قضيب القطب المنصهر يندمج في المعدن المنصهر لحواف الأنبوب. في الواقع ، يتم الحصول على قسم واحد متجانسة في حوض اللحام.

كيفية توصيل أنبوب إمداد الغاز بشكل صحيح باللحام الكهربائي.

  • يتم تنظيف أطراف الأنابيب بنفس الطريقة كما في حالة اللحام بالغاز.
  • تأكد من تشكيل الحواف. يمكن القيام بذلك باستخدام ملف أو مطحنة بعجلة طحن. الزاوية المثلى لربط الحواف هي 60 درجة.
  • يجب وضع الأنابيب في مستوى أفقي وتوسيطها بالنسبة لبعضها البعض.
  • تصنع المسامير (يتم تحديد الرقم حسب قسم الأنبوب) بطول 3-4 سم والشيء الرئيسي هو أن لا يزيد ارتفاع الحشو عن 2/3 من سمك الجدار.

كل شيء جاهز ، يبقى فقط للطهي. في هذه الحالة ، يجب مراعاة بعض قواعد اللحام. إذا كانت سماكة جدار الأنبوب في حدود 4-6 مم ، فيمكن إجراء اللحام في مسار واحد. في حالات أخرى ، يمر عدد قليل فقط من القطب الكهربائي. وهذا يعني أن تراكم الحشوة المعدنية للدرز يجب أن يتم في طبقات. في هذه الحالة ، كلما ارتفعت الطبقة ، يجب استخدام قطر القطب الأكبر.

من الصعب جدًا طهي أنابيب الغاز بقطر ، لذلك يتم تثبيتها في جهاز خاص -. إذا لم يكن هناك شيء ، فسيتم اللحام من الأسفل إلى الأعلى. أي أن الأنبوب ينقسم إلى جزأين حسب الرأسي ، ويتم لحام كل قسم على حدة. في هذه الحالة ، من الضروري تداخل مفاصل طبقات اللحام.

إذا تم إجراء لحام خطوط أنابيب الغاز الرئيسية ، فسيتم التوصيل في أقسام. أي أن التماس بأكمله يتم ملؤه تدريجياً في أقسام ، ويتم تطبيق الطبقة الأخيرة بالكامل حول المحيط بأكمله.

يستخدم اللحام الكهربائي شبه الأوتوماتيكي المحمي بالغاز في لحام أنابيب الغاز. من حيث الجودة ، فهي أكثر فعالية من الخيارات السابقة. الشيء هو أن عملية اللحام لا تتأثر العناصر الكيميائيةفي الهواء. لأن منطقة اللحام تغطي غاز التدريع، عادة خليط من الأرجون مع الأكسجين وثاني أكسيد الكربون. يمكن استخدام مخاليط أخرى.

تيج لحام

عادة ما تسمى هذه التقنية بقوس الأرجون. يأتي الاسم من حقيقة أن غاز الأرجون يستخدم غالبًا كغاز واقي ، ولكن ليس دائمًا. عادة ، يتم استخدام قضيب التنغستن في لحام منتجات الصلب ، ويتم إجراء اللحام نفسه بقطبية مباشرة.

للتوصيل ، يمكنك استخدام سلك حشو ، أو يمكنك الاستغناء عنه. كل هذا يتوقف على سمك جدار قطع العمل المراد ربطها. ولكن في أغلب الأحيان يتم استخدام تقنية مدمجة. أي أن لحام الجذر يتم لحامه بدون مادة مضافة ، ويتم لحام طبقات السطح باستخدام سلك. بالمناسبة ، الأنابيب المصنوعة من الفولاذ 10 و 20 ملحومة دائمًا بدون سلك حشو.

إذا تم ربط أنابيب الغاز التي يقل سمك جدارها عن 5 مم معًا ، فيجب إجراء اللحام من أعلى إلى أسفل ، وفي حالات أخرى من أسفل إلى أعلى. بشكل عام ، تحتاج إلى تجنب السقف و اللحام العموديلذلك سيكون من الأفضل أن يتم توصيل هياكل الأنابيب في بكرات دورانية ، ويتم تنفيذ عملية اللحام نفسها في الموضع السفلي.

  • جميع العمليات التحضيرية هي نفسها تمامًا كما في الحالتين الأوليين.
  • عند توصيل خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير (أكثر من 80 مم) ، من الضروري مراعاة التمركز والتثبيت الدقيقين. في هذه الحالة ، بعد تطبيق طبقة الحصان الأولى ، يجب إعادة صهر المسامير.
  • من الضروري إطفاء وإشعال القوس فقط على الحافة أو على المعدن المنصهر اللحام. في الوقت نفسه ، يجب إكمال اللحام على التماس على مسافة 20-30 مم من نهاية التماس.
  • من الضروري إنهاء إمداد الغاز الواقي بعد انقطاع القوس الكهربائيبعد 5-10 ثواني.
  • إذا تم تشكيل خط أنابيب الغاز من أنابيب من الفولاذ المقاوم للتآكل عالي السبائك ، فقبل اللحام ، يتم توفير غاز التدريع داخل خط الأنابيب ، أو يتم استخدام تدفق وقائي في العملية ، على سبيل المثال ، معجون FP8-2.
  • يتم لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة (التي يزيد سمكها عن 10 مم) التي يزيد قطرها عن 100 مم ، والمصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك ومنخفض الكربون ، بدون حلقات دعم. في هذه الحالة ، يجب تنفيذ العملية نفسها بطريقة الخطوة العكسية ، وأجزاء اللحام التي لا يزيد طولها عن 20 سم.يجب ألا تقل سماكة التماس عن 3 مم ، والانتقال السلس إلى سطح الأنبوب نفسه ضروري بالضرورة مضمون.

إمدادات الغاز للمدن والبلدات هو حدث مخطط. لذلك ، فإن عملية لحام خطوط أنابيب الغاز تنتمي إلى فئة تلك المسؤولة. ولكن في حالات مختلفة ، يتم استخدام طرق مختلفة من اللحام ، ويعتمد الكثير على ظروف إجراء اللحام عمليات اللحام، من معلمات الأنابيب المثبتة ، من إمكانية الشركة العاملة في تركيب خط الأنابيب. ولكن على أي حال ، يجب أن نتذكر مرة أخرى أن توصيل هياكل الأنابيب للغاز يجب أن يتم فقط بواسطة عمال اللحام المؤهلين تأهيلا عاليا.

يختلف اللحام بالغاز بشكل كبير عن اللحام الكهربائي. الطرق والأدوات ومجموعة المعدات والنطاق وخصائص العملية والكفاءة والجدوى الاقتصادية وتوافر المتخصصين والمواد المراد لحامها ، إلخ. - هنا قائمة غير كاملة من الاختلافات.

معدات

يتطلب اللحام بالغاز المعدات التالية:

- ( أو اسطوانات أو مولدات غازات قابلة للاحتراق - والميثان والبروبان والمخاليط) ؛
- موقد غاز خاص
- أنابيب مرنة للاتصال ؛
- سلك حشو خاص (أحيانًا يتم الاستغناء عنه).

يتطلب اللحام الكهربائي المكونات التالية:

مصدر الطاقة؛
- قطب لحام خاص ؛
- في حالة إجراء اللحام العاصمة، ثم هناك حاجة إلى محولات ومعدلات اللحام الخاصة ، وإذا كانت متغيرة ، فحينئذٍ تكون محولات اللحام.

قد لا تكون الاختلافات في مكونات اللحام كبيرة جدًا ، ولكن عندما يتعلق الأمر بأداء العمل في السهوب والغابات والأماكن البعيدة عن مصادر الطاقة الكهربائية ، غالبًا ما يتم استخدام اللحام بالغاز. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم لحام الغاز عندما يتعلق الأمر بالإصلاحات المجتمعية (السكنية ، المباني غير السكنية، وأنابيب التدفئة ، وما إلى ذلك) أي أن الغاز أكثر ملاءمة في المجال. اسطوانات الأكسجين والأسيتيلين أرخص بكثير من مولدات الديزل.

خصائص عملية اللحام بالغاز والكهرباء

لحام الغاز له الخصائص الرئيسية التالية:

مساحة كبيرة ساخنة.
- من الصعب أتمتة اللحام بالغاز ؛
- التسخين التدريجي للمعادن ؛
- مع زيادة سمك المعدن ، تنخفض إنتاجية اللحام بالغاز.

يمكن أن تكون بعض ميزات اللحام بالغاز مزاياه وعيوبه. على سبيل المثال ، التسخين التدريجي. من ناحية ، هذا أمر سيئ ، إنتاجية منخفضة. من ناحية أخرى ، لا يمكن تسخين بعض المعادن بسرعة كبيرة ، لأنها تفقد خصائص قوتها. الأمر نفسه ينطبق على السطح الملحوم. إذا كانت المواد المنصهرة موجودة بالقرب من اللحام درجات حرارة عاليةالعناصر الهيكلية ، يجب استبدال اللحام بالغاز بالكهرباء. خلاف ذلك ، قد تبقى التشوهات المتبقية غير المرغوب فيها. وعلى سبيل المثال ، الاندماج قيد التشغيل تفاصيل كبيرةلا ينصح عمومًا بالقيام به بمساعدة تسطيح اللهب.

يتميز اللحام الكهربائي بالميزات التالية:

منطقة صغيرة تسخن.
- إمكانية التشغيل الآلي الكامل لعملية اللحام الكهربائي ؛
- يسخن المعدن الملحوم على الفور تقريبًا ؛
- الأداء في اللحام الكهربائي مستقل عمليًا عن سمك المعدن.

على الرغم من بعض مزايا اللحام الكهربائي على اللحام بالغاز ، فإن الأخير له ميزة مهمة واحدة - من خلال تغيير زاوية اللهب ، يمكنك ضبط معدل التسخين.

الكفاءة الاقتصادية للحام

يعتمد هذا المؤشر بشدة على سماكة المعادن التي يتم لحامها - سيكون اللحام بالغاز فعالًا ومبررًا اقتصاديًا حتى سمك المعدن 6 ملم. سوف تستهلك الألواح السميكة كمية كبيرة من الغاز بشكل غير معقول. من ناحية أخرى ، بالنسبة لحام الأسطح المعدنية الرقيقة الصغيرة ، فإن استخدام الأدوات باهظة الثمن والكهرباء باهظة الثمن ليس مجديًا اقتصاديًا أيضًا.

معادن قابلة للحام

الرصاص والنحاس والحديد الزهر والنحاس ، إلخ. تصلح المعادن نفسها اللحام بالغازأخف من القوس الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي تسخينها السريع إلى تدهور الخصائص ، على سبيل المثال ، إلى تغيير في القوة.

وبالتالي ، فإن اختيار طريقة اللحام يعتمد على العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار من أجل الحصول على أقصى قدر من التأثير الاقتصادي والتكنولوجي.

في الوقت الحاضر ، غالبًا ما تُطرح أسئلة حول كيفية الطهي باستخدام اللحام بالغاز ، وما هي تقنيات وطرق اللحام المثلى اعتمادًا على نوع المواد التي يتم لحامها. ستساعد التوصيات الدقيقة أولئك الذين يواجهون اللحام بالغاز لأول مرة ، وستساعد على تجنب الأخطاء الشائعة.

مقالات الراعي التنسيب لشركة P&G حول "كيفية الطهي باستخدام اللحام بالغاز"

تعليمات


تبدأ التوصيات الحديثة حول كيفية الطهي باستخدام اللحام بالغاز باختيار المعدات ، والإلمام باحتياطات السلامة عند استخدام أسطوانة الغاز. بعد قراءة التعليمات ، حدد أولاً ما الذي ستطبخه بالضبط باستخدام اللحام بالغاز - أنابيب فولاذية أو خزان تسرب أو أسطح أخرى ، مثل تقنيات اللحامتختلف بشكل كبير في كل حالة من هذه الحالات. أولاً ، قم أولاً بإعداد أسطوانة الغاز للحام غاز الأكسجين والأسيتيلين ، وهي مناسبة للحام الأسطح المختلفة حتى في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

قم بشراء شعلة بأربعة أطراف ، يتم استخدام أصغرها أولاً لتمرين جميع الحركات والمهارات اللازمة عليها. ثانيًا ، حافظ على الضغط بشكل صحيح في جميع خراطيم الجهاز ، مع ضبطه بشكل منفصل لكل من الأكسجين والأسيتيلين. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز ضغط الأكسجين 0.3 ميجا باسكال ، وبالنسبة للأسيتيلين ، يجب ألا يقل هذا المؤشر عن 1 كيلو باسكال. للغاز أعمال اللحاميعتبر خرطوم الأكسجين من الفئة III مناسبًا أيضًا ، حيث سيكون قادرًا على توفير الأكسجين لـ قنينة غازبالضغط الأمثل ، والذي يتم توفيره بواسطة تقنية اللحام بالغاز للمفاصل الصغيرة.

الرغبة في الحصول عليها التماس جميلعلى المنتج ، يمكنك استخدام G3 ، لكن وحدة اللحام بالغاز هذه تتطلب مهارات معينة ، ولا ينبغي إيلاء اهتمام أقل للسلامة. عند بدء أعمال اللحام بالغاز ، تأكد من ارتداء سراويل ضيقة للغاية وسترة وقبعة على رأسك ، لأنك تخاطر بحرق شعرك. اعتني بعيونك ، فمن الأفضل عدم استخدام النظارات الشمسية المنزلية ، ولكن النظارات الشمسية الخاصة. قناع لحامتغطي الوجه بالكامل تقريبًا.

ستصبح تقنية اللحام بالغاز الكامل متاحة لحاملي اللحام المبتدئين بعد إكمال التدريب في دورات خاصة. في هذه الحالة فقط ستتعلم كيفية اختيار شعلة اللحام بالغاز ، واختيارها حسب نوع السطح المراد لحامه. تذكر أنك تحتاج إلى إمساك الجهاز بالزاوية المثلى ، وعملية اللحام بالغاز نفسها أنابيب معدنية، الركام ومكونات السيارة ، فإن ترقيع الثقوب في الخزانات يختلف اختلافًا كبيرًا.

في كل حالة ، يجب أن يكون الضغط في خراطيم الأكسجين والأسيتيلين مختلفًا ، ويجب أن يكون الموقد في زوايا مختلفة من أجل تكوين خط موحد جميل. بعد ذلك ، بعد الانتهاء أعمال اللحام بالغاز، نظف الميزان بشكل صحيح ، مما يعطي المنتج المظهر الأكثر جاذبية.

كم هو بسيط

أخبار أخرى ذات صلة:


غالبًا ما يستخدم اللحام الكهربائي في البناء. نعم ، يمكن أن يكون مفيدًا في المنزل أيضًا. للمنزل ، يمكنك اختيار أي منها آلة لحامومع ذلك ، فمن الأفضل ألا يزيد الحد الأقصى للتيار عن 160 أمبير. يناسبك على ما يرام محول اللحامأو المعدل أو العاكس. كفيل


من الأفضل طهي الصفائح الفولاذية الرقيقة عن طريق اللحام بالغاز. في هذه الحالة ، المزيد جودة عاليةالتماس اللحام من اللحام الكهربائي. ومع ذلك ، إذا كان لديك بالفعل العاكس اللحاموما عليك سوى التعامل مع الصفائح المعدنية الرقيقة من وقت لآخر ، فلا داعي لشراء المعدات


في السنوات الاخيرةتعتبر مواقد الديزل ، القادرة على العمل حتى على نفايات الزيوت ، ذات صلة بشكل خاص. يتم استخدامها للتركيب على مراجل التدفئة. على الرغم من أنه يمكن شراء هذه الأجهزة من كل متجر على الإنترنت تقريبًا ، يمكنك تقديم المشورة حول كيفية صنعها موقد ديزللوحدك لمساعدتك


بالتفكير في التدفئة غير المكلفة لمنزل ريفي ، انتبه لمراجل الانحلال الحراري. بالمناسبة ، يمكنك صنع مثل هذا المرجل بنفسك ، يعمل على الخشب العادي ، ولا يعتمد على إمدادات الغاز أو انقطاع التيار الكهربائي. مقالات ذات صلة برعاية شركة P&G "كيفية صنع غلاية الانحلال الحراري"


هل تبحث عن آلة لحام عالية الجودة؟ ويمكن أيضا أن تكون مصنوعة باليد. ويمكن لكل سيد تخزين الجهاز الناتج في منزل خاص أو مرآب ، باستخدامه إذا لزم الأمر. مقالات الراعي التنسيب لشركة P&G حول موضوع "كيفية صنع محول اللحام بنفسك"


في كثير من الأحيان يتم استخدام المنازل الخاصة مواقد الغازالتي تعمل على اسطوانات الغاز. يواجه الناس باستمرار مشكلة استبدال اسطوانة الغاز. هذه الحالة خطيرة للغاية وتتطلب اهتمامًا خاصًا. برعاية P&G Placement مقالات ذات صلة "كيفية توصيل أسطوانة غاز بموقد غاز"

في الوقت الحالي ، غالبًا ما تُطرح أسئلة حول كيفية الطهي باستخدام اللحام بالغاز ، وما هي تقنيات ومنهجيات اللحام المثلى اعتمادًا على نوع المواد التي يتم لحامها. ستساعد التوصيات الدقيقة أولئك الذين يواجهون اللحام بالغاز لأول مرة على تجنب الأخطاء الشائعة.

تعليمات

1. تبدأ التوصيات الحديثة حول كيفية الطهي باستخدام اللحام بالغاز باختيار المعدات ، والإلمام باحتياطات السلامة عند استخدام أسطوانة الغاز. بعد قراءة التعليمات ، حدد أولاً ما الذي ستطبخه بالضبط باستخدام اللحام بالغاز - مواسير حديدية أو خزان أو أسطح أخرى ، لأن تقنيات اللحام تختلف اختلافًا كبيرًا في كل حالة من هذه الحالات. أولاً ، قم أولاً بإعداد أسطوانة غاز للحام غاز الأكسجين والأسيتيلين ، وهي مناسبة للحام الأسطح المختلفة حتى في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

2. احصل على موقد بأربع رؤوس ، في البداية يتم استخدام أصغرها من أجل ممارسة جميع الحركات والمهارات اللازمة عليها. ثانيًا ، الحفاظ على الضغط بشكل إيجابي في جميع خراطيم الأدوات ، مع ضبطه بشكل منفصل لكل من الأكسجين والأسيتيلين. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز ضغط الأكسجين 0.3 ميجا باسكال ، وبالنسبة للأسيتيلين ، يجب ألا يقل هذا المؤشر عن 1 كيلو باسكال. لأعمال اللحام بالغاز ، فإن خرطوم الأكسجين الذي ينتمي إلى الفئة الثالثة مناسب أيضًا ، لأنه سيكون قادرًا على إمداد الأكسجين لأسطوانة الغاز بالضغط الأمثل ، والذي يتم توفيره بواسطة تقنية اللحام بالغاز للمفاصل الصغيرة.

3. عند الرغبة في الحصول على خط مثالي على المنتج ، يُسمح باستخدام G3 ، لكن آلة اللحام بالغاز هذه تتطلب مهارات معينة ، ولا ينبغي إيلاء اهتمام أقل للسلامة. عند بدء أعمال اللحام بالغاز ، تأكد من ارتداء سروال ضيق وسترة وقبعة على رأسك ، لأنك تخاطر بحرق شعرك. اعتني بعيونك ، من الأفضل عدم استخدام النظارات الشمسية المنزلية ، ولكن قناع اللحام الخاص الذي يغطي وجهك بالكامل تقريبًا.

4. ستصبح التكنولوجيا الخاصة الكاملة للحام بالغاز متاحة لحاملي اللحام المبتدئين بعد الانتهاء من التدريب في دورات خاصة. في هذه الحالة فقط ستتعلم كيفية اختيار شعلة اللحام بالغاز ، واختيارها حسب نوع السطح المراد لحامه. تذكر أنك بحاجة إلى حمل الجهاز بالزاوية المثلى ، وعملية اللحام بالغاز للأنابيب المعدنية والأجهزة ومكونات السيارة ، وتثبيت الثقوب في الخزانات تختلف اختلافًا كبيرًا.

5. على أي حال ، يجب أن يكون الضغط في خراطيم الأكسجين والأسيتيلين مختلفًا ، ويجب أن يتم تعليق الموقد بزوايا مختلفة من أجل تكوين خط موحد جميل. في وقت لاحق ، بعد اللحام بالغاز ، قم بتنظيف الميزان بشكل إيجابي ، مما يمنح المنتج مظهرًا رائعًا بشكل خاص.

عاجلاً أم آجلاً هناك حاجة إلى الجمع بين الاثنين قطع معدنيةطريقة اللحام ، سواء كانت أداة حديقة ، أو تركيب نوع من الهياكل المعدنية. يبدو أنه لا يوجد سوى مخرج واحد - اللجوء إليه لحام محترف. ولكن بعد شراء وحدة لحام والمعدات اللازمة ، يمكنك تعلم هذا الفن بنفسك. أفضل معلم في التعلم هو الممارسة.


سوف تحتاج

  • وحدة لحام وقناع واقي وسترة وسراويل وقفازات مصنوعة من الجلد السميك والقماش.

تعليمات

1. في المرحلة الأولى من التدريب ، تحتاج إلى شراء وحدة اللحام الكهربائية نفسها. للمبتدئين ، وحدة ذات الحد الأقصى الحالي 140A وجهاز للتنظيم السلس لتيار اللحام. تحتاج أيضًا إلى قناع واقي وسترة وسراويل وقفازات مصنوعة من الجلد السميك والقماش.

2. في المرحلة الثانية ، نتعلم الطبخ بشكل طبيعي. سيتطلب ذلك أقطابًا كهربائية بقطر 2.5 - 3 مم. يتم توصيل المشبك الأرضي بشكل صحيح بالجزء ، ويجب إدخال القطب بإحكام في الحامل.

3. تحتاج أولاً إلى تعلم كيفية إضاءة القطب. أحضر القطب إلى قطعة العمل بزاوية 60-70 درجة ، وبسرعة 5-10 سم / ثانية ، ارسم القطب فوق قطعة العمل. سيكون هناك صدع وحزمة من الشرر. علاوة على ذلك ، في نفس الزاوية ، المس قطعة العمل وهنا ارفع القطب بمقدار 3-5 مم. القوس سوف يشتعل. قم بتوجيه القطب الكهربائي على طول قطعة العمل المراد لحامها وفي نفس الوقت ، مع احتراق القطب ، حافظ على فجوة بين القطب الكهربائي وقطعة الشغل من 3 إلى 5 مم. إذا تمسك القطب أو اختفى القوس ، تيار اللحامصغير جدا. قم بتكبيرها قليلاً. في هذه المرحلة من التدريب ، تحتاج إلى تطوير مهارة الحفاظ على القوس بفجوة 3-5 مم بين نهاية القطب الكهربائي وقطعة العمل المراد لحامها.

4. في المرحلة التالية ، نتعلم لحام الأسطوانة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إشعال القوس ، وتحريك القطب بسلاسة على طول خط اللحام. في هذه الحالة ، من الضروري عمل حركات تذبذبية بسعة 2 - 3 مم ، كما لو كان "يمزق" المعدن المنصهر إلى فوهة القوس. وبالتالي ، يجب تشكيل التماس الحقيقي بموجات خفيفة من المعدن المترسب بالكاد ملحوظة.

5. في المرحلة الأخيرة من التدريب ، تتم إزالة الخبث الذي يغطي التماس ، والذي يتشكل أثناء احتراق التدفق الذي يغطي القطب. بعد أن يبرد التماس ، يتم النقر عليه بمطرقة ، ويطير الخبث ويفتح خط اللحام الكهربائي ، وهو لامع بمعدن نقي.

6. في وقت لاحق ، بعد أن تتعلم كيفية صنع الأسطوانة ، يمكنك بدء أعمال اللحام الكهربائي ، وطهي الأجزاء والأدوات اللازمة.

فيديوهات ذات علاقة

اللحام هو عملية ربط المعادن عن طريق إنشاء روابط بين الذرات بين الأجزاء الملحومة أثناء التسخين أو تشوه البلاستيك. تستخدم مصادر الطاقة المختلفة لإجراء اللحام: إشعاع الليزر ، لهب الغاز ، الاحتكاك ، الموجات فوق الصوتية. إحدى طرق اللحام الشهيرة هي اللحام بالقوس الكهربائي.


سوف تحتاج

  • وحدة لحام ، أقطاب كهربائية من أقسام مختلفة ، مطرقة تقطيع ، فرشاة سلكية

تعليمات

1. اختر أسلوبًا معينًا لحام القوس. في اللحام بالقوس الكهربائي ، يتم استخدام طرق ومخططات مختلفة لتوصيل الأجزاء المراد لحامها: اللحام من الوسط إلى الحواف ، اللحام بطريقة الخطوة العكسية ، اللحام بالكتل ، التتالي ، "الانزلاق".

2. مع اللحام "التل" الشائع ، ضع خط اللحام الأول عند قاعدة الحواف ، بينما يجب ألا يزيد طوله عن 300 مم. بعد ذلك ، قم بتغطية الطبقة الأولى بالطبقة الثانية ، مما يزيد طولها بمقدار 200 مم. بنفس الطريقة ، قم بتطبيق الطبقة الثالثة ، الطبقة التي يجب أن تتداخل مع الثانية بمقدار 200 مم أيضًا. استمر في التعبئة حتى يتم استيفاء عدد الطبقات في منطقة التماس الأول.

3. إذا وضعت التماس الأول في الجزء الأوسط ، وليس في بداية الطائرة المراد لحامها ، فقم بتكوين الشريحة بخطوات في كلا الاتجاهين. ميزة الطريقة الموصوفة هي أن منطقة اللحام يتم تسخينها باستمرار ، مما يحسن جودة التماس ويمنع حدوث التشققات ؛ في هذه الحالة ، ستكون الضغوط الداخلية ضئيلة.

4. نفذ طريقة "الشلال" لأجزاء اللحام ، وهي تعديل "للشريحة" ، بتسلسل مختلف. اجمع التفاصيل معًا "على المسامير". ضع الطبقة الأولى من اللحام ، وتراجع عنها بمقدار 300 مم ، ثم ضع الطبقة الثانية ، التي يجب أن تلتقط منطقة الطبقة الأولى. مع الاحتفاظ بهذا التسلسل "المتتالي" ، املأ كل خط.

5. وانت تفعل قطع شرائح اللحمهيمكنك استخدام إحدى طريقتين لحام. يسمح "ركن" اللحام بوجود فجوة كبيرة بين الأجزاء ، مما يبسط التجميع ، ولكنه يعقد عملية اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحاجة إلى لحام طبقات المقطع العرضي الصغيرة في مسار واحد تقلل من كفاءة عملية اللحام. يعتبر ما يسمى باللحام "القارب" أكثر إنتاجية ، ولكنه يتطلب تجميعًا دقيقًا.

6. التقنيات الموصوفة رائعة للحام في مواقع التماس السفلي. لكن عند اللحام طبقات أفقيةعلى سطح عمودي أو طبقات السقفهناك خطر تسرب المعدن المنصهر. لأداء أعمال اللحام المماثلة ، من الضروري تقليل تيار اللحام واستخدام أقطاب كهربائية ذات مقطع عرضي أصغر. يسمح هذا الحل باستخدام القوة لتثبيت المعدن في منطقة اللحام. التوتر السطحي. في هذه الحالة ، يزداد عدد التمريرات أثناء تنفيذ التماس.

7. بالإضافة إلى قوى التوتر السطحي ، استخدم الإنشاء النبضي للقوس: لا تمسك القوس باستمرار ، ولكن في فترات زمنية معينة (الصدمات). للقيام بذلك ، يجب قطع القوس باستمرار ، مما يسمح للمعدن المنصهر أن يتبلور. يتطلب استخدام طريقة اللحام بالقوس الكهربائي مؤهلًا عاليًا ومهارة في اللحام.

8. قم بإزالة درز اللحام بمطرقة التقطيع. انتظر حتى تبرد قطعة العمل ، واضغط عليها بقوة على الطاولة وقم بإزالة الخبث بضربات المطرقة. بعد ذلك ، قم بتشكيل التماس ، والذي سيخفف الضغوط الداخلية. أخيرًا ، نظف المنطقة وصلة ملحومةبفرشاة سلكية خشنة ، لإزالة آثار الخبث المتبقية.