سلامة اللحام. معدات السلامة لأعمال اللحام (عام). السلامة من الحريق أثناء اللحام

ترتبط معالجة اللهب باستخدام الغازات المتفجرة القابلة للاحتراق. يتطلب ذلك الالتزام الصارم بقواعد السلامة التالية:

• يحظر العمل في المنطقة المجاورة مباشرة للمواد القابلة للاشتعال والاشتعال مثل البنزين والكيروسين ونشارة الخشب وما إلى ذلك.
• يجب إجراء اللحام داخل الخزانات وفي الغرف والحاويات سيئة التهوية باستخدام أنظمة تهوية قسرية مع فترات راحة في العمل. يجب أن يكون هناك شخص آخر بالخارج قادر على تقديم المساعدة إذا لزم الأمر.
• عند قطع المعادن السميكة ، يجب استخدام قواطع ذات أنابيب ممتدة لتقليل تأثير ارتفاع درجة الحرارة على العامل.
• يُسمح بأداء أعمال اللهب الغازي واستخدام النار المكشوفة على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من الإطارات الجانبية ومولدات الأسيتيلين المتنقلة و 5 أمتار من الأسطوانات القائمة بذاتها التي تحتوي على غازات قابلة للاحتراق.
• عند اللحام ، يمكن استخدام علب التروس المزودة بمقاييس ضغط قابلة للخدمة فقط.
• يجب حماية مخفضات الأكسجين من ملامسة مواد التشحيم.
• عند بدء تشغيل الغاز في المخفض ، يجب ألا تقف أمام علبة التروس.
• يجب أن تكون جميع وصلات علبة التروس ضيقة.
• يحظر استخدام المحولات ، المحملات للتزويد المتزامن للعديد من الشعلات.

أثناء نقل أسطوانات الغاز ، يجب تثبيت أغطية الحماية عليها لمنع التلف العرضي والتلوث. يجب حملها أو نقلها على أجهزة خاصة (عربات ، نقالات) لمنعها من السقوط أو الاصطدام ببعضها البعض. من الممكن تحريك الأسطوانات بإمالة خفيفة ، ولكن لمسافات قصيرة فقط.

يمكن تخزين أسطوانات الأكسجين في موقع اللحام فقط أثناء اللحام المباشر. يسمح بتخزين عدد 2 اسطوانة في موقع العمل: أول عمل ، ثاني احتياطي. يجب تخزين الأسطوانات غير المكتملة في الوضع الرأسيومغلقة لتجنب احتمالية السقوط والضرر الميكانيكي. يُسمح بتخزين الأسطوانات الفارغة في مكدسات ، ولكن لا يزيد ارتفاعها عن 4 صفوف. يجب تخزين الأسطوانات المخزنة في مواقع البناء في مخزن حراري مؤقت.

يجب حماية صمامات أسطوانة الأكسجين من الزيوت ، حيث يمكن أن تشتعل أغشيةها تلقائيًا عند ملامستها للأكسجين المضغوط. يحظر العمل بالأسطوانات التي يكون الضغط فيها أقل من ضغط العمل الذي يحدده مخفض هذه الأسطوانة.

يتم طلاء أسطوانات الغازات البديلة باللون الأحمر ويتم تشغيلها وفقًا لقواعد التعامل مع أسطوانات الغازات المضغوطة أو المسيلة. أثناء التخزين والتشغيل ، لا يجب تسخين أسطوانات الغاز ، لأن هذا يؤدي إلى زيادة الضغط فيها ويمكن أن يؤدي إلى حدوث انفجار.

سلامة اللحام بالقوس الكهربائي

صدمة كهربائية. في لحام القوساستخدام المصادر الحالية بجهد دائرة مفتوحة من 45 إلى 80 فولت ، مع تيار مباشر من 55 إلى 75 فولت ، مع التيار المتناوب 180 إلى 200 فولت لقطع ولحام البلازما. لذلك ، تم تجهيز مصادر الطاقة بأنظمة إيقاف التشغيل التلقائي في غضون 0.5 ... 0.9 ثانية في حالة انقطاع القوس. يتمتع جسم الإنسان بمقاومته الخاصة ، وبالتالي فإن الجهد الذي لا يزيد عن 12 فولت يعتبر جهدًا آمنًا.

عند العمل على اتصال مباشر مع الأسطح المعدنية ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية:

• عزل موثوق لجميع الأسلاك الحاملة للتيار من مصدر الطاقة وقوس اللحام.
• تأريض موثوق لهيئات مصادر طاقة قوس اللحام.
• تطبيق أنظمة أوتوماتيكيةانقطاع التيار الكهربائي العالي عند الخمول.
• عزل موثوق لحامل القطب الكهربي لمنع التلامس العرضي مع الأجزاء الحاملة للتيار الكهربي مع المنتج.
• عند العمل في الأماكن المغلقة (السفن) ، بالإضافة إلى الملابس الداخلية ، يجب استخدام الحصائر المطاطية (الكالوشات) ومصادر الإضاءة الإضافية.
• غير مسموح بملامسة العامل بأطراف ومشابك دائرة الجهد العالي.
• كل عمود اللحاميجب أن تكون مسورة بمواد غير قابلة للاحتراق على الجانبين ، والمدخل - بأسبستوس أو غيره من الأقمشة غير القابلة للاحتراق لمنع الإصابات العرضية للعمال الآخرين.
• الدهان المستخدم لطلاء جدران وسقوف كبائن الحماية يجب أن يكون غير لامع لتقليل تأثير انعكاس شعاع الضوء منها.

إصابة القوس الكهربائي. قوس اللحام هو مصدر لأشعة الضوء ، حيث يمكن أن يتسبب سطوعها في حروق للعيون غير المحمية عند تعرضها لها لمدة 10 ... 15 ثانية فقط. يمكن أن يؤدي التعرض الطويل للإشعاع القوسي إلى تلف عدسة العين والتسبب في فقدان كامل للرؤية. تسبب الأشعة فوق البنفسجية حروقًا في العين والجلد (على غرار التعرض لأشعة الشمس المباشرة) ، ويمكن أن تسبب الأشعة تحت الحمراء ضبابية في عدسة العين. يجب طلاء جدران الكابينة بألوان فاتحة لتقليل التباين مع سطوع القوس. عند العمل خارج المقصورة ، يتم استخدام شاشات خاصة ودروع واقية.

سلامة لحام شعاع الإلكترون

عند استخدام آلات اللحام باستخدام شعاع إلكتروني ، يشار إلى احتياطات السلامة في الوثائق المصاحبة لهذا الجهاز.

السلامة من الحريق أثناء اللحام

أثناء اللحام بالقوس الكهربائي وخاصة القطع ، تناثر المعدن المنصهر على مسافات كبيرة ، مما يتسبب في خطر نشوب حريق. لذلك ، يجب إنشاء ورش اللحام (الأعمدة) من مواد غير قابلة للاحتراق ؛ ولا يُسمح بتراكم مواد التشحيم والخرق وغيرها من المواد القابلة للاشتعال في أماكن اللحام.

في اللحام بالغازوالقطع ، فإن احتمال حدوث انفجارات وحرائق يرجع إلى استخدام غازات وأبخرة قابلة للاشتعال للسوائل القابلة للاشتعال ، والتي يمكن أن تنفجر عندما تختلط مع الهواء عندما ترتفع درجة الحرارة أو الضغط. يشكل الأسيتيلين مركبات مع النحاس والفضة والزئبق ، والتي يمكن أن تنفجر عند درجات حرارة أعلى من 120 درجة مئوية من الضربات والصدمات.

عندما يشتعل الكربيد أثناء التخزين أو النقل ومولد الأسيتيلين ، يجب استخدام النيتروجين المضغوط أو مطفأة حريق ثاني أكسيد الكربون للإطفاء. لإطفاء الحرائق بسرعة ، يجب أن تكون هناك دائمًا حاويات بها ماء أو رمل ، ومجرفة ، وطفاية حريق محمولة بالقرب من موقع اللحام.

يجب أن تكون خراطيم الحريق والحنفيات والجذوع وطفايات الحريق في مكان يسهل الوصول إليه.

قد لا يبدأ الحريق على الفور ، لذلك بعد اللحام ، يجب فحص مكان العمل بعناية ، إذا كان هناك شيء يشتعل ، إذا كانت تنبعث منه رائحة دخان وحرق.

قد يتعرض عامل اللحام الكهربائي ، الذي يؤدي عمله ، لأنواع مختلفة من المخاطر المرتبطة بالتفاصيل عملية اللحام. لتقليل مخاطر الإصابة ، يجب عليك الالتزام الصارم بقواعد السلامة والسلامة من الحرائق وحماية العمال.

لاحظ أنه نظرًا لخصائص عملية اللحام ، تختلف احتياطات السلامة للحام القوسي في كثير من النواحي عن القواعد التي يجب اتباعها في اللحام بالغاز. بادئ ذي بدء ، يرجع الاختلاف إلى استخدام الكهرباء لتشغيل القوس. كما أن القوس نفسه ، أو بالأحرى إشعاعه فوق البنفسجي والحراري ، يشكل خطرًا مباشرًا. ضار بصحة الإنسان والغازات التي تتشكل أثناء عملية اللحام.

سلامة اللحام بالقوس الكهربائي: الحماية من الإشعاع.

لذا ، فإن احتياطات السلامة للحام القوسي تركز أولاً وقبل كل شيء على الآثار السلبية لقوس اللحام.

لاحظ أن القوس هو مصدر إشعاع بأطوال موجية مختلفة ، وهنا توجد موجات ضوئية مرئية ، وموجات فوق بنفسجية ، وموجات تحت حمراء. سطوع موجات الضوء المرئي مرتفع جدًا ويضر الإنسان. بالإضافة إلى ذلك ، فإن حقيقة أن القوس يحترق مع الانقطاعات المتكررة أثناء اللحام ، مما يساهم في تباين الإضاءة ، أمر خطير أيضًا.

من أجل تجنب الآثار السلبية للإشعاع ، يلتزم عامل اللحام بمراقبة أعمال اللحام التي يتم إجراؤها من خلال زجاج ملون خاص. لا ينبغي أن يحمي هذا الزجاج عيون عامل اللحام فقط من إشعاع الضوء المرئي ، ولكن أيضًا من الأشعة فوق البنفسجية ، التي يمكن أن تؤدي إلى الحروق. يجب أن يحتفظ الزجاج تمامًا بالأشعة فوق البنفسجية ويحميها الأشعة تحت الحمراء، والتي لا تقل خطورة على العين.

من الضروري أيضًا حماية أجزاء أخرى من الجسم من الأشعة فوق البنفسجية: لهذا الغرض ، يتم استخدام درع أو قناع لحماية الوجه والرقبة والقفازات والأزرار.

وفقًا للوائح السلامة ، من الضروري حماية ليس فقط عمال اللحام ، ولكن أيضًا الأشخاص الذين يعملون في الحي من إشعاع القوس السلبي. لهذه الأغراض ، يقومون بتجهيز مقصورة خاصة أو إحاطة مكان العمل بدروع خاصة لا تسمح بدخول الضوء.

الشوائب الضارة والرقابة على محتواها.

النقطة المهمة الثانية في ضمان سلامة عامل اللحام هي التهوية. لمنع التسمم بالأبخرة والغازات التي يتم إطلاقها أثناء لحام المعادن ، يتم تصنيع الكبائن التي يعمل فيها عمال اللحام بحيث تكون جدرانهم على ارتفاع 25 سم من الأرض.

بالإضافة إلى الغازات والأبخرة ، يكمن الخطر أيضًا في الغبار الناتج عن أكسدة الأبخرة المعدنية.

لضمان ظروف العمل العادية في الغرفة التي يتم فيها اللحام ، يجب أن تكون مجهزة بتهوية جيدة. من الضروري التأكد من أن المواد الضارة في الهواء لا تتجاوز الحدود المسموح بها.

لاحظ أنه من الممكن تقليل محتوى الشوائب الضارة في منطقة اللحام باستخدام مواد خاصة ، على سبيل المثال ، الأقطاب الكهربائية طلاء الروتيل. تسمح هذه الطريقة بتقليل محتوى الغبار بمقدار مرتين تقريبًا. يمكن أيضًا استخدام سلك محفور (محتوى الغبار سيكون 4 مرات أقل).

أثناء عملية اللحام ، اعتمادًا على طريقة اللحام ، يمكن تكوين النيتروجين والبريليوم والمغنيسيوم وأكاسيد الألومنيوم وما إلى ذلك بكميات كبيرة (ضارة بالبشر) لتجنب التسمم والتهوية العامة للغرفة والتهوية الموضعية في العمل المنطقة مجهزة. للتهوية المحلية ، يمكن استخدام أغطية دخان خاصة وأغطية دخان ومختلف أنواع الشفط وما إلى ذلك.

احتياطات السلامة عند العمل بالتيار الكهربائي.

لاحظ أن عمال اللحام يجب أن يتبعوا جميع قواعد العمل مع التيار الكهربائي.

في حالة الخمول ، يبلغ الجهد حوالي 70 فولت. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار بشكل خاص عند إجراء اللحام في أوعية أو خزانات معدنية. لمنع حدوث صدمة كهربائية محتملة ، آلة لحاممزودة بآلية خاصة تقوم تلقائيًا بإيقاف دائرة اللحام في حالة حدوث انقطاع في القوس الكهربائي.

يمكن أيضًا استخدام جهاز خاص متصل بمصدر حالي. يقلل هذا الجهاز بشكل كبير من جهد الدائرة المفتوحة أثناء فواصل القوس. في مثل هذه الحالات ، لا يتجاوز 12 فولت ولا يشكل خطرًا كبيرًا على عامل اللحام. عندما يشتعل القوس مرة أخرى (في اللحظة التي يلامس فيها القطب) ، يرتفع الجهد إلى الوضع الطبيعي.

عند العمل مع الهندسة الكهربائية ، تذكر القواعد التالية:

• استخدم القفازات المطاطية والأحذية المطاطية في العمل. ارتدِ الملابس الجافة المناسبة فقط.
• لا تلمس الأجزاء الحية من آلة اللحام بيديك.
• إذا تم تضمين الجهاز في شبكة اللحام، يتم العمل واقفًا على سجادة مطاطية خاصة.
• بعد الانتهاء من العمل أو أثناء فترات الراحة ، قم بإيقاف تشغيل آلة اللحام.
• يجب أن تكون المعدات مؤرضة بشكل صحيح ويجب تزويد أجزاء معينة من المعدات (على سبيل المثال ، أجهزة تشغيل / إيقاف) بمرفقات.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك اتباع قواعد تشغيل الجهاز بدقة ، وعدم إصلاح المعدات المتصلة بالشبكة ، وما إلى ذلك.