الموضوع: حراقات غلايات الديزل. أنواع شعلات الغاز

الموقد هو جهاز مصمم لإنتاج شعلة من الطاقة الحرارية المطلوبة والحجم والشكل. يمكن تصنيف جميع التصميمات الحالية لمواقد اللهب الغازية على النحو التالي:
1) وفقًا لطريقة إمداد غرفة الخلط بالغاز القابل للاحتراق - حاقن وغير حاقن ؛
2) حسب قوة اللهب - طاقة دقيقة (10-60 دسم 3 / ساعة من الأسيتيلين) ؛ طاقة منخفضة (25-400 دسم 3 / ساعة من الأسيتيلين) ؛ طاقة متوسطة (50-2800 دسم 3 / ساعة أسيتيلين) وقوة عالية (2800-7000 دسم 3 / ساعة أسيتيلين) ؛
3) حسب الغرض - عالمي (اللحام ، القطع ، اللحام ، التسطيح ، التسخين) ؛ متخصص (اللحام فقط أو التسخين فقط ، التصلب ، إلخ) ؛
4) وفقًا لعدد ألسنة اللهب العاملة - لهب واحد ومتعدد اللهب ؛
5) وفقًا لطريقة التطبيق - للطرق اليدوية لمعالجة اللهب ؛ للعمليات الآلية.

محارق الحقن.يمر الأكسجين عبر الحلمة 1 لموقد الحقن تحت ضغط زائد قدره 0.1-0.4 ميجا باسكال (1-4 كجم / سم 2) ويترك القناة المركزية للحاقن 8 بسرعة عالية (الشكل 27). في هذه الحالة ، يخلق تدفق الأكسجين فراغًا في قنوات الأسيتيلين للمقبض 3 ، بسبب امتصاص الأسيتيلين (حقنه) في غرفة الخلط 10 ، حيث يتم إرسال الخليط الناتج القابل للاحتراق إلى قطعة الفم 13 ويحترق في المنفذ. تعمل شعلات الحاقن عادة بضغط زائد للأسيتيلين الوارد يبلغ 0.001 ميجا باسكال (0.01 كجم / سم 2) وأعلى.
تسهل زيادة ضغط الغاز القابل للاحتراق في الجزء العلوي من الموقد تشغيل الحاقن وتحسن تنظيم اللهب ، على الرغم من أنه في ظل هذه الظروف من الضروري إغلاق صمام الغاز القابل للاحتراق على الموقد ، مما قد يؤدي إلى فرقعة ووميض خلفي الشعلة. لذلك ، عند استخدام مواقد الحقن ، يوصى بالحفاظ على ضغط الأسيتيلين أمامها (عند العمل من الأسطوانة) في حدود 0.02-0.05 ميجا باسكال (0.2-0.5 كجم / سم 2).
يتم حساب مواقد الحاقن بطريقة توفر إمدادًا معينًا من الأسيتيلين ، أي مع الفتح الكامل لصمام الأسيتيلين في الموقد ، سيزداد استهلاك الأسيتيلين مقارنة بجواز السفر. شعلات الحقن - لا تقل عن 15٪ ؛ لقواطع الحقن - ما لا يقل عن 10٪ من الحد الأقصى لاستهلاك جواز السفر من الأسيتيلين.
على التين. يوضح الشكل 28 ، على سبيل المثال ، تصميمات حرق الطاقة المتوسطة GS-3 و GS-2 منخفضة الطاقة للحام المعادن. يتم تزويد المشاعل بمجموعة من الأطراف القابلة للتبديل التي تختلف في استهلاك الغاز وهي مخصصة لحام المعادن ذات السماكات المختلفة. يتم اختيار رقم الطرف المطلوب وفقًا لإخراج الحرارة المطلوب للهب ، معبرًا عنه بوحدة dm 3 / h من الأسيتيلين. يمكن إرفاق أطراف أخرى بمقبض الموقد GS-3 ، على سبيل المثال ، لهب متعدد للتدفئة ولحام وقواطع توصيل لقطع المعادن.


للحام وتسطيح المعادن ذات السماكة الكبيرة والتدفئة وغيرها من الأعمال التي تتطلب لهبًا عالي الطاقة ، استخدم محارق الحقن GS-4 مع النصائح رقم 8 و 9:


في أطراف GS-4 ، يتم تثبيت الحاقن وغرفة الخلط مباشرة أمام الفوهة. يتم إمداد الحاقن بالغاز القابل للاحتراق من خلال أنبوب موجود داخل أنبوب إمداد الأكسجين. هذا يمنع الغاز القابل للاشتعال والمزيج من التسخين بالحرارة المنعكسة من اللهب ، مما يقلل من احتمالية حدوث ارتجاع وانفجار عند استخدام لهب عالي الطاقة. يمكن أن يعمل الموقد GS-4 على البروبان - البيوتان ، حيث تم تجهيزه بنصائح مع فتحات شبكية مصممة للاستهلاك: رقم 8 - البروبان - البيوتان 1.7-2.7 ، الأكسجين 6-9.5 م 3 / ساعة ؛ رقم 9 - البروبان - البيوتان 2.7-4.2 ، الأكسجين 9.5-14.7 م 3 / ساعة.

أبواق الشعلات منخفضة الطاقة أو المبردة بالماء مصنوعة من النحاس الأصفر LS59-1. في الشعلات ذات الطاقة المتوسطة ، تكون الأبواق التي تعمل على إزالة أفضل للحرارة مصنوعة من النحاس MZ أو الكروم البرونزي Br. X0.5 ، الذي لا يلتصق برذاذ المعدن المنصهر. للحصول على شعلة بالشكل الصحيح واحتراق مستقر ، يجب أن تكون قناة المخرج خالية من النتوءات والخدوش والعيوب الأخرى ، ويجب تشكيل السطح الداخلي للقناة بشكل نظيف. يوصى بتلميع الجزء الخارجي من الفوهة.
تختلف مواقد الغازات البديلة عن مواقد الأسيتيلين من حيث أنها مزودة بجهاز للتدفئة الإضافية وخلط خليط الغاز حتى يخرج من قناة الفم.
تحتوي الشعلات التي يتم إنتاجها تسلسليًا GZU-2-62 و GZM-2-62M لهذا الغرض على سخان وغرفة تسخين موجودة على الأطراف بين أنبوب إمداد الخليط القابل للاحتراق وقطعة الفم (الشكل 29). جزء من تدفق الخليط (5-10٪) يخرج من خلال فوهات السخان الإضافية ويحترق ، ويشكل مشاعل تسخن الغرفة الفولاذية المقاومة للتآكل. تزداد درجة حرارة الخليط عند مخرج قطعة الفم بمقدار 300-350 درجة مئوية ، وبالتالي يزداد معدل الاحتراق ودرجة حرارة لهب اللحام الرئيسي. يمكن أن تعمل الحراقات على خلائط البروبان - البيوتان - الأكسجين والميثان - الأكسجين ؛ يمكنهم لحام الفولاذ حتى سمك 5 مم (في بعض الحالات حتى 12 مم) بأداء وجودة لحام مرضيين.
تم تصميم أطراف هذه الشعلات لمعدلات تدفق الغاز التالية:



عند التحويل إلى مواقد البروبان - البيوتان المصممة للعمل على الأسيتيلين ، يجب أن تأخذ طرفًا أكبر برقمين ثم تضغط عليه بقطعة فم أكبر برقم واحد ، ويكون الحاقن أصغر بمقدار رقم واحد مما هو عليه عند لحام معدن من نفس السماكة على خليط الأسيتيلين والأكسجين.
نصائح خاصة.بالنسبة للحام في ظروف التسخين القاسية ، على سبيل المثال ، يتم استخدام مصبوبات حديد الزهر الكبيرة الساخنة ، ونصائح خاصة مقاومة للحرارة HAT-5-6 و HAT-5-7. في هذه النصائح ، يتم تزويد قطعة الفم والأنبوب بطبقة عازلة للحرارة من الأسبستوس المخفف بالماء أو الزجاج السائل ، ومغطاة من الأعلى بغلاف مصنوع من فولاذ Kh25T. يمكنهم العمل لفترة طويلة دون ملوثات عضوية ثابتة وصدمات عكسية. لهذه الأعمال ، يتم استخدام رؤوس تقليدية أيضًا ، مزودة بأنبوب إضافي لتزويد هواء التبريد.
شعلات بدون حاقن.على عكس مواقد الحقن ، تحافظ هذه الشعلات على تركيبة ثابتة للخليط طوال فترة تشغيل الموقد ، بغض النظر عن تسخينها بواسطة الحرارة المنعكسة من اللهب. ومع ذلك ، في مواقد الحقن ، يؤدي تسخين قطعة الفم وحجرة الخلط إلى إضعاف تأثير الحقن لنفث الأكسجين ، مما يؤدي إلى انخفاض إمداد الأسيتيلين وإثراء الخليط بالأكسجين. يؤدي هذا إلى ظهور انفجارات وذكريات للشعلة - من الضروري قطع اللحام وتبريد الطرف.
لا تغير الشعلات التي لا تحتوي على حاقن ، والتي يدخل فيها الأسيتيلين والأكسجين إلى جهاز الخلط عند ضغوط متساوية ، تكوين الخليط عند تسخينه ، لأنه عندما يتم تسخين قطعة الفم ، إذا انخفض تدفق الغازات إلى الموقد ، يكون هو نفسه لكل من الأكسجين والأسيتيلين. وبالتالي ، فإن محتواها النسبي في الخليط ، أي تكوين الخليط ، يظل ثابتًا. على التين. 30 ، يُظهر رسمًا تخطيطيًا لموقد بدون حاقن ، في الشكل. 30 ، ب - رسم تخطيطي لجهاز لتزويد موقد غير حاقن GAR (ضغط متساوٍ) بالأكسجين والأسيتيلين من خلال منظم DKR ثابت بدون زنبرك (انظر الشكل 23).
موقد GAR مجهز بسبعة رؤوس لاستهلاك الأسيتيلين من 50-2800 dm 3 / h. يحتوي كل طرف على حجرة خلط بفتحتين معايرتين: فتحة مركزية لـ
الأكسجين والجانب للأسيتيلين.


شعلات دوامة الغرفة.بالنسبة لبعض عمليات معالجة اللهب - التسخين ، واللحام ، ولحام البلاستيك ، وما إلى ذلك ، فإن درجة الحرارة المرتفعة لهب أوكسي أسيتيلين غير مطلوبة. بالنسبة لهذه العمليات ، يمكن استخدام مواقد حجرة دوامة تعمل على خليط من البروبان والهواء. في هذه الشعلات ، بدلاً من قطعة الفم ، توجد غرفة احتراق يدخل فيها البروبان والهواء تحت ضغط 0.05-0.2 ميجا باسكال (0.5-2 كجم / سم 2). يتم توفير البروبان للغرفة من خلال القناة المركزية ، ويدخل الهواء ، الذي يتسبب أيضًا في تكوين دوامة ، من خلال لولب متعدد الخيوط ، مما يضمن "دوران" خليط الغاز في غرفة الاحتراق. تخرج منتجات الاحتراق من خلال الفوهة الطرفية لغرفة الاحتراق بسرعة عالية ، وتشكل لهبًا بدرجة حرارة عالية بدرجة كافية (1500-1600 درجة مئوية). تسمح لك الشعلات بالحصول على لهب بدرجة حرارة 350-1700 درجة مئوية.
الشعلات خاصة.وتشمل هذه الشعلات ، على سبيل المثال ، شعلات متعددة اللهب لتنظيف المعدن من الصدأ والطلاء ؛ غاز الهواء للحام والتدفئة ، والعمل على الأسيتيلين والغازات البديلة ؛ الكيروسين والأكسجين للوقود السائل المتناثر ؛ حلقة متعددة اللهب للحام بضغط الغاز ؛ لتصلب السطح لتسطيح اللهب للحام اللدائن الحرارية وغيرها الكثير.
تتشابه مبادئ الجهاز وتصميمه في كثير من النواحي مع تلك المستخدمة في مشاعل اللحام. يكمن الاختلاف بشكل أساسي في الطاقة الحرارية وحجم اللهب أو مجموع اللهب (للحارق متعدد اللهب) ، فضلاً عن حجم وشكل قطعة الفم.

في هذه المقالة ، سوف نحذف مسألة ما إذا كانت جيدة أم لا. الآن نقوم بتحليل الأنواع والأنواع.

أنواع الشعلات

الشعلات هي:
- الغاز الذين يعملون من اسطوانات الغاز;
- البنزين ، الذي يعمل بالبنزين.
- متعدد الوقود ، الذي يعمل على البنزين والبنزين.

أنواع مختلفة من الشعلات

لنبدأ مع الشعلات الأكثر شيوعًا وبساطة - الغاز. وهي مقسمة حسب نوع الاسطوانات المستخدمة:
- ملولب ، حيث يتم تثبيت الموقد أو الخرطوم. اتصال قوي وموثوق للغاية ، هذه الأسطوانات ثقيلة ومتينة ، لكن يمكن إعادة شحنها (على الرغم من أن الشركات المصنعة تحظر ذلك ، لكنني لا أوصي بذلك بشدة). وهذه الأسطوانات هي الأكثر أمانًا في النقل ، بالإضافة إلى أنها تنتج بأحجام وتكلفة متعددة. هناك محولات للكوليت.

بالون الخيوط

- كوليت ، حيث يتم تثبيت الموقد بنصف دورة في حامل خاص. هذه الأسطوانات لها عامل شكل يكون أكثر ملاءمة للنقل وغير قابل لإعادة الشحن. أرخص بالون



اسطوانة كوليت

- سهل النقر ، قابل للثقب ، يمكن التخلص منه. بقدر ما أعرف ، يستخدم Campingaz فقط هذا النوع من الربط.



ثقب البالون

الأولين يتمتعان بإمكانية إعادة الاستخدام الكبيرة. أي ، إذا لم تنفد الأسطوانة لديك ، فيمكنك فصلها ، ولن يهرب الغاز من الخزان في أي مكان. Easy Clic عبارة عن صمام مثقوب يمكن التخلص منه ، ولم يعد من الممكن إزالة الموقد ، وإلا فإن الغاز سيتبخر ، ولا أوصي باستخدام مثل هذه الأنظمة.

بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتوي الأسطوانات نفسها على أنواع مختلفة مخاليط الغاز: الصيف ، لجميع الفصول والشتاء.

مواقد الغاز

هم ، مثل الاسطوانات ، تأتي في أنواع مختلفة:
- الشعلات اللولبية. الأكثر إحكاما وخفة الوزن. تم تصميمها مبدئيًا للترابط ، ولكن مع المحول تكون متوافقة بسهولة مع الأطواق ، ومع ذلك ، نظرًا لميزات التصميم ، سيكون هذا غير مستقر للغاية. متوافق مع أي أدوات طهي.

شعلة دوارة

- شعلات بخرطوم. أثقل لكن متين للغاية. اعتمادًا على طول الخرطوم ، تسمح لك بوضع الزجاجة على غطاء أواني الطهي أثناء الطهي ، وهو أمر مفيد جدًا في الطقس البارد. متوافق مع أي أواني طهي ، وكذلك يسمح لك باستخدام كبير وثقيل.



الشعلة بخرطوم

- أنظمة تحضير الطعام. هذا الموقد مدمج مع وعاء ، حيث يتم توصيل مبادل حراري من الأسفل. كقاعدة عامة ، هذه الأنظمة فريدة ولا تتوافق مع بعضها البعض. تم تصميمه مبدئيًا للترابط ، ولكن قد يكون بعضها متوافقًا مع مهايئ الطوق ، ولكن ليس كلها. كفاءة مثل هذا النظام أعلى بعدة مرات ، وكذلك التكلفة.

نظام الطبخ

- فقط كوليت. هذا تقاطع بين الشعلات ، مثبتة على الأرض ، مثل الشعلات بخرطوم ، لكن ليس بها خرطوم ، مثل تلك التي تُثبت بالمسامير. هذا النوع من الموقد يتلاشى تدريجيًا ، لأنه ليس عالميًا على الإطلاق.

هناك خيارات مع وبدون اشتعال بيزو ، لكنني أوصي دائمًا بحمل ولاعة أو أعواد ثقاب معك.

ماذا تريد أن تعرف أيضا عن مواقد الغاز؟

تُقاس قوتهم بالكيلوواط ، وكلما زاد العدد ، زادت سرعة غليان الماء ، لكن استهلاك الغاز يزداد أيضًا. على سبيل المثال ، يقوم الموقد بقدرة 3 كيلو وات بوضع أسطوانة كاملة في عملية طهي واحدة أو اثنتين.
كما أن جميع الشعلات ذات الأسعار المتوسطة والمرتفعة لديها نظام مضاد للتوهج (التسخين المسبق للغاز) ، وهذا عنصر مهم للغاية لا يجب إهماله ، خاصة إذا كنت تمشي في الخريف أو الشتاء.
هناك أيضًا شعلات قابلة للطي وغير قابلة للطي. يشغل الأخير مساحة أكبر ، لكن كقاعدة عامة ، لا يؤثر هذا على الوزن.



حرق البنزين والوقود المتعدد

قال بيهيموث القطة من الرواية سيئة السمعة: "أنا أجلس ، أنا لا أزعج أي شخص ، أنا أقوم بإصلاح الزهرة". في السابق ، كان الموقد في المطبخ في كل منزل ، وبعد ذلك بقي فقط مع السياح. اسأل حول متسلقي الجبال ذوي الخبرة في المدرسة القديمة وسيخبروك كيف انفجرت المواقد فجأة. خاصة "نحلة". باه ، هذا كل شيء!
الآن أصبح أمان هذه الأجهزة أعلى من ذلك بكثير ، لأن الكثير قد تغير على مدار سنوات التقدم. وبدأ اسم شركة "بريموس" في روسيا يطبق على جميع مواقد البنزين.



كلاسيك بريموس

الموقد متعدد الوقود هو هجين يمكن أن يعمل على كل من الغاز والبنزين. صحيح ، لا ينصح بتغيير الوقود كثيرًا ، لأن هذا يسد الخرطوم والفوهة.



مثال صارخ على موقد متعدد الوقود

أيهما أفضل: بنزين أم بنزين؟

- البنزين ، وخاصة المحارق متعددة الوقود ، أغلى بكثير عند شرائها.
- البنزين أرخص بكثير من البنزين أثناء التشغيل ، والبنزين أكثر ربحية بستة أضعاف ، ولكن أكثر من ذلك أدناه.
- يحظر نقل البنزين مثله في الطائرة. ولكن في بعض "الغابات الخلفية" يكون الحصول على الغاز أكثر صعوبة من البنزين.
- المواقد التي تعمل بالبنزين والوقود المتعدد نهمة ، حتى لو كانت التعليمات تقول "الغاز الأبيض" - وهو ما يعني البنزين المكرر الخاص ، المعروف في روسيا باسم "كالوشا" ، فهذا لا يعني أنهم يأكلونه فقط. في الواقع ، بدون أي مشاكل ، يمكن لمثل هذه الشعلات أن تأكل البنزين العادي والسائل لإشعال الحرائق وحتى الكحول ، لكن الأخير يقتل الحشيات المطاطية بسرعة كبيرة. نعم ، في كالوش ، لا تدخن الشعلات كثيرًا ، ولكن إذا قمت بتنظيفها بانتظام ، فسيكون كل شيء على ما يرام.
- اسطوانات الغاز أثقل ولكن مواقد الغازأسهل. للرحلات القصيرة ، مواقد الغاز تفوز بالتأكيد من حيث الوزن. هنا لوحة الوزن.



مثال على محول خيط إلى كوليت صغير

نوع الاسطوانة وكمية الغاز فيها وزن الاسطوانة الكاملة٪ من الغاز في الاسطوانة من الكتلة الكلية.
اسطوانة 220 جرام كوليت 316 69.6٪ غاز
أسطوانة ملولبة 230g 363 63.3٪ غاز
اسطوانة ملولبة 450 غرام. 665 67.6٪ غاز
زجاجة بلاستيكية فارغة 1.5 لتر تزن حوالي 42 جرام.

- يتوقف الغاز العادي عن العمل عند -15 درجة مئوية ، ويمكن للغاز في جميع المواسم والشتاء أن يعمل حتى -30 ، ولكن هذا سيكون سيئًا بالفعل. البنزين لا يهتم على الإطلاق.
- البنزين - غير مريح في الاستخدام. تحتاج إلى إعادة التزود بالوقود ، وتأكد من عدم تسربه في حقيبة الظهر. بالإضافة إلى ذلك ، يحب البنزين الاشتعال عند تشغيل الموقد ورائحته الكريهة ، لذلك لا ينصح بالطهي في خيمة عليها. من الصعب أيضًا الطهي على نار صغيرة ، حيث يعمل البنزين هنا بشكل غير مستقر تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، بعد كل طبخ يوصى بتنظيف موقد الغاز ، يتم الحصول على المهارة بسرعة وليست صعبة على الإطلاق ، ولكن هذا هو الوقت المناسب.
- البنزين يدخن الصحون.
- وأخيرا جدول استهلاك الغاز والبنزين. أثبتت الممارسة أنه من الأنسب حساب الغاز بالجرام والبنزين بالملليلترات. الأرقام تقريبية فقط ، وهناك الكثير من المتغيرات.
الغاز عند الطهي من الماء: 55 جم. لكل شخص في اليوم.
الغاز عند الطهي من الثلج أو للطبخ 3 مرات في اليوم 85 غرام. لكل شخص في اليوم.
البنزين عند الطهي من الماء: 80 مل. (56 غرام) للفرد في اليوم.
البنزين عند الطهي من الثلج 150 مل. لكل شخص في اليوم.



محول ثابت مع خرطوم من الخيط إلى كوليت

حسنًا ، مثل كل شيء ، اقرأ ، حلل ، احسب ما يناسبك.
شكرا لاهتمامكم ، أراك قريبا.
أليكسي إفدوكيموف

يجب استخدام مواقد الانفجار الحركية في الحالات التي يكون فيها مطلوبًا لتحقيق ضغوط حرارية عالية في حجم الفرن والاحتراق مع الحد الأدنى من الهواء الزائد في لهب غير مضيء أو منخفض الإضاءة.

عيوب الشعلات الحركية هي إمكانية ارتجاع اللهب ، وزيادة أبعادها ، ووزنها الكبير.

لإجراء الخلط المسبق ، يجب استخدام مواقد الانفجار الضخمة بالحقن أو إمداد هواء المروحة. لا تسمح ظروف الخلط المسبق بالعمل على انفجار الهواء بدرجة حرارة أعلى من 500-600 درجة مئوية ، حيث يوجد خطر اشتعال الغاز في جسم الموقد أثناء الخلط.

تستخدم الشعلات الحركية ، سواء بالحقن أو الانفجار ، على نطاق واسع لاحتراق الغاز في مختلف الأفران الصناعية والمراجل.

ضغط الغاز غير الكافي ، وكذلك الرغبة في تقليل أبعاد الموقد ، خاصة للسعات الكبيرة (أكثر من 100 م 3 / ساعة) ، يجبر استخدام الإمداد القسري

الهواء في حجرة الخلط في الموقد. تسمى هذه الشعلات بالانفجار أو الخلط أو بسلكين. مثال على ذلك الموقد المضطرب مع مدخل الهواء العرضي ومخرج الغاز من خلال العديد من الفتحات ذات القطر الصغير (الشكل VI-1). من المفترض أن تكون سرعة مخرج الهواء العرضي للخلاط لهذا الموقد 15-25 م / ثانية ، وسرعة مخرج الخليط 20-30 م / ثانية ، مما يمنع اللهب من الوميض في جسم الموقد.

خلط شعلات الانفجار مع إمداد الهواء العرضي والنفاثات الغازية المحورية أو الشعاعية تستخدم على نطاق واسع نظرًا لقدرتها على العمل في ضغوط غاز منخفضة وضغط هواء معتدل (80-150 مم من عمود الماء). عيبهم هو أبعاد كبيرة إلى حد ما للخلاط. تتميز شعلة الموقد بطول صغير وزاوية كبيرة لمخروط التشتت.

مع الاختيار غير الناجح لسرعة الإخراج ودرجة الالتواء ، يتم أحيانًا سحب الشعلة إلى الجزء المركزي من الفم وحتى ضمن حدود خلاط الموقد ، مما يتسبب في التسخين وتعطيل تشغيله.

توجد شعلات انفجار حركية مزودة بإمداد هواء على طول محور الموقد ومخرج غاز شعاعي متعدد النفاثات. إذا كان من الممكن زيادة أبعاد حجرة الخلط ، لتطويرها في الطول ، فعندئذ يتم ضمان الخلط الجيد حتى مع إمداد الغاز بنفث واحد وسرعات هواء منخفضة نسبيًا ، أي عند ضغط هواء منخفض.

يتم تزويد خلاط مشابه أيضًا بشعلات من النوع الأمامي ذات السعات الصغيرة. تعتبر أنواع الخلاطات المدروسة هي الأكثر شيوعًا للحراقات الحركية ذات المروحة.

في كثير من الأحيان ، يتم خلط الغاز مع الهواء في موزع بهواء يتم توفيره من خلال الفوهة المركزية ويتم توفير الغاز من خلال الفراغ الحلقي. نصنف هذه الشعلات على أنها محارق الحقن ، حيث تمتص نفاثة الهواء الغاز القابل للاحتراق فيها.

يمكن أن تعمل الشعلات الحركية بأقل نسب هواء زائدة للاحتراق الكامل تقريبًا. يُؤخذ معامل تصميم الهواء الزائد عادةً على أنه 1.05-1.10. يمكن أن يكون الضغط الحراري للحجم الذي يحدث فيه احتراق الغاز في عشرات وحتى مئات الآلاف من kWp / m 3.

- محاضرات عن الأمن الصناعي في قطاع الغاز

مواقد الغاز

الموقد الغازي هو جهاز يضمن احتراقًا مستقرًا للوقود الغازي وينظم عملية الاحتراق.

الوظائف الرئيسية للشعلات:

· إمداد الغاز والهواء إلى مقدمة الاحتراق ؛

· تشكيل الخليط

· ثبات جبهة اللهب

· التأكد من الكثافة المطلوبة لعملية احتراق الغاز.

أنواع شعلات الغاز

1. شعلات الانتشار.

2. متوسط ​​الحقن وضغط منخفض.

3. حركية - مع إمداد هواء قسري بضغط منخفض ومتوسط.

4. شعلات الزيت والغاز المجمعة ذات الضغط المنخفض والمتوسط.

يجب على جميع الشعلات اجتياز اختبارات الحالة في مراكز الاختبار الخاصة والحصول على "شهادة الامتثال للمعايير الروسية"

(الاختبارات: شاختي ، منطقة روستوف ، منطقة سفيردلوفسك: "مركز اختبار الأورال للشعلات".

موقد الانتشار. الانتشار هو عملية الاختراق التلقائي لمادة إلى أخرى.

في مواقد الانتشار ، يكون كل الهواء اللازم لاحتراق الغاز ثانويًا. لا يتم استخدام مواقد الانتشار عمليًا في أي مكان. موقد الانتشار عبارة عن أنبوب به فتحات لمخرج الغاز ، ويتم تحديد المسافة بين الثقوب مع مراعاة انتشار اللهب من ثقب إلى آخر. يتم توفير غاز نقي بدون مضافات هواء لمثل هذا الموقد. الشعلات منخفضة الطاقة ، فهي تتطلب قدرًا كبيرًا من مساحة الفرن أو تزويد الهواء بالفرن بواسطة مروحة.

في الصناعة ، في المصانع القديمة ، يتم استخدام موقد نشر فتحة الموقد ، وهو أنبوبÆ 57 مم مع ثقوب محفورة عليها في صفين.

تشمل مزايا مواقد الانتشار بساطة التصميم ولهبًا مستقرًا.

موقد الحقن. يُطلق على شفط الهواء بسبب الخلخلة الناتجة عن تدفق الغاز المتدفق إلى الخارج الحقن ، أو يتم شفط الهواء بسبب طاقة الغاز النفاث. تأتي شعلات الحقن مع حقن هواء غير مكتمل (50 ... 60٪) وحقن كامل.

في مواقد الحقن ، يشارك الهواء الأولي (50 ... 60٪) والهواء الثانوي من حجم الفرن في الاحتراق. تسمى هذه الشعلات أيضًا ذاتية التنظيم (أي كلما زاد إمداد الغاز ، زاد امتصاص الهواء).

مساوئ هذه الشعلات: أنها تحتاج إلى ثبات اللهب من الانفصال والاختراق. حرق - مع ضوضاء أثناء التشغيل.

مزايا الشعلات: بساطة التصميم ، الموثوقية في التشغيل ، إمكانية الاحتراق الكامل للغاز ، القدرة على العمل تحت ضغوط منخفضة ومتوسطة ، إمداد الهواء بسبب طاقة الغاز النفاث ، مما يوفر الطاقة الكهربائية (مروحة).

الأجزاء الرئيسية لشعلات الحقن هي:

· منظم الهواء الأساسي (1) ؛

· فوهة (2) ؛

· خلاط (3).



منظم الهواء الأساسي هو قرص دوار أو غسالة أو مثبط ينظم إمداد الهواء الأساسي.

تعمل الفوهة على تحويل الطاقة الكامنة لضغط الغاز إلى حركة (سرعة) ، أي لإعطاء تيار الغاز مثل هذه السرعة التي من شأنها أن توفر تدفق الهواء اللازم.

يتكون شعلة الخلاط من 3 اجزاء:

· حاقنات (4) ؛

· كونفوسير (5)

· الناشر (7).

يتم إنشاء فراغ في الحاقن ويتم امتصاص الهواء الأولي.

أضيق جزء من الموقد هو المربك ، حيث يتم معادلة خليط الهواء والغاز.

في الناشر ، يحدث الخلط النهائي لخليط الغاز مع الهواء وزيادة ضغطه بسبب انخفاض السرعة.

الموقد مع تزويد الهواء القسري.هذه شعلة حركية أو ذات سلكين. يتم إمداد الموقد بهواء احتراق الغاز بالقوة بواسطة مروحة بنسبة 100٪ ، أي. كل الهواء أساسي. الموقد فعال وعالي الطاقة ولا يتطلب مساحة فرن كبيرة. يعمل عند ضغط الغاز المنخفض والمتوسط ​​، ويحتاج إلى تثبيت اللهب من الانفصال والاختراق.

يحتوي الموقد على دوامة هوائية مصممة لخلط الغاز تمامًا مع الهواء داخل الموقد.

يحتوي الموقد على نفق سيراميك يعمل كمثبت.

حارقات الغاز والنفط المركبة. تحتوي هذه الشعلات ، بالإضافة إلى الجزء الغازي ، على فوهة لرش الوقود السائل. يُسمح بالاحتراق المتزامن للغاز والوقود السائل لفترة قصيرة عند التبديل من نوع وقود إلى آخر.

الفوهة عبارة عن تصميم أنبوب في أنبوب. يتم توفير الوقود السائل من خلال الأنبوب المركزي ، ويتم توفير الهواء أو البخار من خلال الفراغ الحلقي.



[المحاضرة السابقة] [جدول المحتويات] [المحاضرة التالية]

تحظى مواقد الغاز المحمولة بشعبية كبيرة في كل من الحياة اليومية والإصلاحات المهنية. نطاق تطبيقها واسع جدًا ، وهناك العديد من الأصناف. يمكنك اختيار الموقد المناسب للمهام الحالية ومعرفة كيفية استخدامه بشكل صحيح من خلال دراسة هذه المقالة.

الأنواع الرئيسية للشعلات المحمولة

يجب اعتبار مواقد الغاز على شكل فوهات للأسطوانات ذات الوصلة المجمعة فئة منفصلة من الأدوات. يتم استخدامها في ارتفاع السلامة من الحرائقفي المواقع التي لا تعمل فيها معدات البناء الثقيلة ويكون خطر تلف الموقد نفسه ضئيلاً.

بادئ ذي بدء ، تتميز الشعلات بدرجة الحرارة وشكل اللهب. أبسط الأجهزة لديها درجة حرارة احتراق قريبة من الحد الأدنى ، فقط 700-1000 درجة مئوية. يدخل الهواء إلى الموقد بشكل طبيعي ، لذلك دائمًا ما يكون هناك نقص في الإمداد. في الوقت نفسه ، تحتوي المنتجات الأكثر تكلفة على شكل خاص من قنوات إمداد الهواء ، ونتيجة لذلك ، يزداد تدفق الهواء ، وترتفع درجة حرارة الاحتراق إلى 1200 درجة مئوية.


يتم إنتاج شعلة أكثر سخونة بواسطة محارق من النوع القاذف ، حيث يدخل الهواء إلى الموقد بسبب الخلخلة ، وتتناسب قوة التدفق بشكل مباشر مع ضغط غاز العمل. يتيح لك ذلك رفع درجة الحرارة إلى 1500-1600 درجة مئوية وتعديلها بسلاسة نسبيًا مع طول اللهب عن طريق تدوير الصنبور ببساطة. يمكن أن يكون هناك العديد من مراكز الاحتراق في الموقد ؛ مثل هذه الأداة ليست مخصصة للعمل الجيد ، ولكنها تقوم بتدفئة المساحات الكبيرة بشكل مثالي.


أعلى درجة حرارة احتراق للمحارق هي 2000-2400 درجة مئوية ويتم تحقيقها بسبب تركيز الهواء المدفوع في غرفة الاحتراق واستخدام غاز خاص: ميثيل أسيتيلين بروبادين (MAPP). يتم تشكيل مخروط عالي الحرارة في لهب الموقد ، يمكن مقارنته في الطاقة ودرجة الحرارة بلحام الوقود بالأكسجين ، ولكنه غير قادر على القطع الذاتي.


اختياريًا ، لجميع أنواع الشعلات ، من الممكن أن يكون لديك أنبوب مرن أو دوار ، وإشعال بيزو ، وصمام تحكم شديد الحساسية. مع نطاق درجة حرارة كبير ، هناك نطاق واسع بنفس القدر من الشعلات من حيث الطاقة وتدفق الغاز المقابل.

شعلات السفر

تعمل الشعلات منخفضة الحرارة على حل مجموعة كبيرة من المهام وهي مناسبة للاستخدام المنزلي والبناء الاحترافي. غالبًا ما يتم استبدال مواقد اللحام هذه بمجففات شعر كهربائية في الأماكن التي يكون فيها التشغيل الذاتي فقط ممكنًا.


العيب الرئيسي للشعلات التي لا تحتوي على حاقن هو انخفاض ثبات اللهب ، وهو ما يمكن ملاحظته بشكل خاص أثناء المنعطفات والإمالة الحادة. رذاذ الغاز المسال ليس له تأثير كبير في الشعلات من فئة أكثر تكلفة مع علبة تروس خاصة ودائرة تسخين.

بالنسبة للحام ، لا يتم استخدام هذه الشعلات ، كقاعدة عامة. والغرض الرئيسي منها هو إشعال الحطب والفحم أو تسخين المواد التي تسمح باستخدام اللهب المكشوف. مثل هذه الأداة لا غنى عنها أيضًا في إذابة الأنابيب ، أو تسخين محركات السيارات أو تفريغ الممسحات على القطر ، وإطلاق الطلاء لإزالته وغير ذلك من الأعمال الخشنة.


ضربة المشاعل

تحتوي مواقد اللحام على جهاز وهدف أكثر تحديدًا. هؤلاء هم المساعدون الدائمون للعديد من المصممين والماجستير في معالجة المعادن غير الحديدية. نظرًا لارتفاع درجة الحرارة والتحكم في اللهب ، فإن المشاعل مثالية للنحاس وتصلب المعادن أو غيرها من المعالجات الحرارية التي تتطلب دقة عالية في درجات الحرارة ومخروطًا محددًا جيدًا.


نظرًا للتطبيق المحدد ، يمكن أن يختلف حجم الشعلات والفوهات بشكل كبير. المنمنمات المستخدمة في لحام المجوهرات و معدن رقيق، على الرغم من عدم وجود أكسجين نقي ، إلا أنهم يتعاملون مع العمل الصغر. تتميز المشاعل متوسطة المدى بسمك مخروطي يتراوح من 3 إلى 9 مم وهي الأنسب للحام الكهربائي لغدد الكابلات وأنابيب النحاس والألمنيوم.

تعتبر الشعلات الأكبر حجمًا ، نظرًا لقوتها العالية ، منطقية للاستخدام في صناعات مثل التشكيل الفني أو الثني الدقيق أو ختم المعدن. هذه هي الأدوات التي يستخدمها الحرفيون المنزليون كأساس لأفران الغاز محلية الصنع وأفران التصلب.


بالنسبة لشعلات القاذف ، يعتبر مفهوم اللهب غير المستقر مجازيًا بحتًا ، وعلى الرغم من إمكانية حدوث ومضات دورية للغاز ، تظل درجة الحرارة الأساسية مستقرة نسبيًا. تُستخدم دائرة التسخين المسبق للغاز بشكل أكبر لزيادة كفاءة الشعلات ، ولجعلها تعمل بشكل أسرع وللتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

شعلات غاز عالية الحرارة

من المستحيل تجاهل المحارق التي تستخدم غاز MAPP بدلاً من خليط البروبان والبيوتان. تتراوح درجة حرارة احتراق اللهب فيها من 2200 إلى 2400 درجة مئوية ، بينما تتركز الطاقة الرئيسية في المخروط ، وهو مستقر تمامًا وله حدود واضحة.


استخدم هذه الشعلات للتدفئة والتزوير والانحناء فولاذ عالي الكربونوأجزاء ضخمة. الحرارةيسمح أيضًا بتبريد وتقسية المعدن بشكل أفضل.

فيما يتعلق باللحام واللحام ، تقوم مشاعل الغاز MAPP بعمل ممتاز مع الفولاذ المقاوم للصدأ، حتى الأجزاء الرقيقة لا تسخن. ميزة أخرى لغاز MAPP هي نقطة غليانه المنخفضة ، مما يجعل من الممكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة مئوية حتى في الشعلات بدون دائرة تسخين.

اختيار الخيار الأفضل

عند اختيار موقد غاز لمختلف المهام ، يجب الانتباه إلى بعض الفروق الدقيقة. للأغراض السياحية ، فإن أبسط شعلات الشعلة الطبيعية مناسبة تمامًا. حتى المنتجات الصينية الرخيصة يمكنها التعامل مع إشعال النار أو تسخين الطعام ، فليس من المؤسف على الإطلاق كسرها أو فقدها.


للأغراض المنزلية والإصلاحات الطفيفة ، من الأفضل عدم شراء أدوات من سلسلة هواة. تتميز الشعلات شبه الاحترافية الأغلى ثمناً بقليل بتصميم أكثر تفكيرًا وخالية من العيوب غير الواضحة مثل ، على سبيل المثال ، ذوبان البطانة البلاستيكية لسان الفم أو خلل في الاشتعال بيزو. حجة أخرى ضد المتوسط فئة السعر- الغياب شبه الشامل لصمام التحكم العادي ، والذي يمكن أن يكون مهمًا حتى في الأعمال الشاقة.

إذا تم اختيار الشعلة للعمل الجيد أو اللحام أو اللحام ، فيجب إيلاء اهتمام إضافي لبيئة العمل والتوازن. تتطلب هذه الوظائف تشغيل الموقد وإيقافه بشكل متكرر ، لذا يجب أن يسمح شكل الجسم وموضع أدوات التحكم بالإشعال والتعديلات الدقيقة بيد واحدة.


عند اختيار الطاقة ، يجب أن تسترشد بسمك ومواد قطع العمل. سيكون الموقد 500-700 واط كافياً لحرق الطلاء أو لحام الأسلاك النحاسية. الأنابيب المعدنية غير الحديدية ومنتجات الصلب التي يصل سمكها إلى 3 مم ستسخن جيدًا بقوة لهب تبلغ حوالي 1200-1500 واط. تستخدم الشعلات بقدرة 2-3 كيلو وات للتسخين وتقوية الثني حتى سمك 14 مم. هناك ميزة أخرى: يمكن تعديل شعلة الشعلات القوية عالية الجودة للعمل بدقة ، ولكنها لن تعمل على تدفئة جزء ضخم باستخدام موقد منخفض الطاقة.