Mașină de tocat carne industrială: echipamente pentru prelucrarea cărnii de înaltă calitate. Ce este o mașină de tocat carne pentru pescuit? Clasificarea echipamentelor de prelucrare a cărnii și a peștelui

Cum să alegi mașina de tocat carne industrială potrivită

Atunci când achiziționați un astfel de echipament, este necesar să luați în considerare conditii multiple:

• toate piesele care vin în contact cu produsul trebuie să fie din oțel alimentar;
• astfel de părți ar trebui să fie ușor îndepărtate;
• o mașină de tocat carne bună ar trebui să aibă o funcție „invers”, care va împiedica miezul să se înfășoare pe melc;
• diametrul rețelei: calitatea produsului final și gustul acestuia depind de acesta;
• numărul de cuțite este important - cu cât sunt mai multe, cu atât viteza de prelucrare a cărnii este mai mare și calitatea este mai bună;
• trebuie să existe un dispozitiv care să protejeze motorul de supraîncălzire;
• merită să luați în considerare echipamentul necesar;
• trebuie avut în vedere faptul că companiile, indicând productivitatea, aproape că o dublează;
• dacă aveți nevoie de o mașină de tocat carne silențioasă, atunci ar trebui să acordați atenție cutiei de viteze cu baie de ulei.

Prezentare generală a modelelor populare

Specificații:

• material: otel alimentar;
• revers: da;
• putere: 1,9 kW;
• tensiune: 400 V;
• diametru gratar: 82 mm;
• productivitate: 300 kg/h;
• diametrul gurii de incarcare: 40 mm;
• dimensiuni: 690x420x450 mm;
• greutate: 51,5 kg.

Preț: 46.000 de ruble.

Recenzie: Ivan Sergeevich, proprietarul cafenelei de pe marginea drumului „Trassa”, Regiunea Krasnodar:

• În cafeneaua noastră, preparatele din carne tocată sunt principalul lucru. Șoferii trebuie să mănânce consistent și ieftin. Prin urmare, pregătim cotlet și chiftele, acum am adăugat găluște în meniu, iar pentru toate acestea trebuie să măcinați multă carne tocată. De mulți ani, mașina de tocat carne electrică, marca MEP-300, mă ajută, când am cumpărat-o, nu m-am gândit la performanță sau la opțiuni suplimentare. Dar l-am cumpărat și nu am fost dezamăgit.

Compania „Chuvashtorgtekhnika” Rusia.

Specificații:

• material: otel inoxidabil;
• tensiune: 380 V;
• putere: 1 400 W;
• executie: etaj;
• picioare reglabile;
• plin unger;
• dimensiuni: 410x560x690 mm;
• greutate: 47 kg;
• productivitate: 150 kg/h.

Preț: 42.800 de ruble.

Recenzie: Alena (porecla Kucharenka):

• „Gătitul este chemarea mea. Bucătăria este elementul meu, așa că mă bucur că proprietarul a fost sănătos, pe primul l-am lăsat, pentru că nu am înțeles că pentru o astfel de muncă e nevoie de multă imaginație cu fabricabilitate strictă, dar acesta înțelege și deci cu greu. interferează, principalul lucru este ca totul să fie în regulă. Anul trecut am pus o condiție: cumpărăm o mașină de tocat carne electrică industrială. Înainte de asta, am folosit o mașină de tocat carne obișnuită și o mașină de bucătărie. Și apoi producția a crescut și m-am uitat la un coleg de clasă - cel industrial dă carne tocată de cea mai bună calitate. Mașina de tocat carne „Map-150” a fost comandată în magazinul online. Mi-am petrecut toată seara pe toate magazinele de Internet urcate. Dar îmi place mașina. Principalul lucru nu este mai dificil decât în ​​gospodărie. Nu sunt foarte versat în tehnologie, așa că este important pentru mine ca mașina să fie fără clopoței și fluiere.

Masina de tocat carne JR-120

Compania de inginerie comercială din Harbin „Fericirea de aur”, China.

Specificații:

• procesează carnea congelată la -7 grade;
• putere: 11 kW;
• tensiune: 380 V;
• productivitate: 2 t/h;
• diametrul matricei: 120 mm;
• rotație șurub: 190 rpm;
• greutate: 300 kg;
• dimensiuni: 1050x750x1300 mm.

Preț: 369 000 de ruble.

Feedback: Sergey Ivanov, proprietarul magazinului de cârnați:

• „Într-o astfel de producție, este nevoie de vârf în primul rând. Am un JR-120 în magazinul meu, chinezesc. Deocamdată, nu mă voi schimba. Se ocupă de volume mari.

Mașinile de tocat carne industriale astăzi sunt produse de multe companii specializate în producția de echipamente electromecanice pentru catering. Mașinile de tocat carne diferă prin forma și numărul de cuțite, putere, performanță, echipament adițional, design, conditii de cazare. Proprietarul trebuie doar să facă alegerea corectă: să aleagă o mașină de tocat carne care se potrivește cel mai bine întreprinderii sale de catering din punct de vedere al parametrilor.

Procesul tehnologic de preparare a unei game largi de produse din carne și pește se realizează pe o varietate de mașini și mecanisme.

Începutul producției este prelucrarea primară a materiilor prime pe mașinile de spălat și curățat, precum și tăierea blocurilor congelate și a semifabricatelor gata făcute.

Una dintre principalele operațiuni tehnologice de prelucrare a materiilor prime din carne și pește în producția alimentară este măcinarea acesteia. În funcție de tipul de produs finit, măcinarea poate fi împărțită condiționat în grosier, mediu și fin.

Pentru șlefuirea grosieră se produc mașini de tăiat.

Măcinarea medie se realizează cu ajutorul blaturilor, mașinilor de tocat carne și tăietorilor.

Morile coloidale, emulgatorii, dezintegratorii și omogenizatorii sunt concepute pentru a produce carne tocată fină.

Mașinile de tăiat carne și tăietoarele de slănină au soluții de proiectare diferite, dar dispunerea fundamentală a unității de tăiere este aceeași pentru toate tipurile de mașini (Fig.).

Orez. Schema schematică a unității de tăiere a mașinii de tăiat carne și pește: 1 - arbore de antrenare; 2 - cuțit în formă de seceră; 3 - excentric; 4 - furculiță; 5 - rame de cuțite; 6 - cuțite lamelare; 7 - axa; 8 - pârghie unghiulară; 9 - împingător; 10 - cutie de alimentare

Mecanismul de tăiere constă din cuțite plate fixate în rame de cuțite și un cuțit planetar (în formă de seceră). Cuțitul planetar este canelat pe arborele principal al mașinii și este utilizat pentru tăierea transversală a materiilor prime tăiate anterior în direcția longitudinală cu cuțite plate.

Blocul de cuțite plate este realizat sub formă de corp și două rame perpendiculare cu un set de cuțite. Datorită excentricelor, cuțitele se schimbă și taie carnea în direcția de alimentare.

Măcinarea blocurilor de carne congelată se efectuează pe diferite mașini de tăiat blocuri de producție internă și străină, al căror principiu de funcționare diferă în principal doar prin efectul de forță al corpurilor de lucru asupra produsului ghilotinei, mecanismelor rotative, de măcinare sau combinate.

Mecanismul de ghilotină este format dintr-un cuțit fix, fixat rigid pe cadru, și un cuțit mobil, montat într-un cadru rigid, alternativ. Mecanismul de ghilotină taie blocul înghețat în straturi de 25 ... 55 mm grosime.

Mecanismul rotativ este un tambur rotativ, pe suprafața exterioară a căruia sunt instalate cuțite plate. Cuțitele taie bucăți de carne sub formă de așchii din bloc, care intră în căruciorul situat sub tambur.

Mecanismul de șlefuire de frezare este format din doi arbori care se rotesc unul spre celălalt cu un set de freze plate. Blocul de carne sub acțiunea propriei sale mase intră în zona tăietorilor rotativi, unde este capturat de tăietori și zdrobit.

Mecanismele combinate concepute pentru măcinarea bilaterală a blocurilor înghețate sunt o combinație de tăietoare de blocuri și vârfuri.

Blaturile reprezintă un grup extins de mașini pentru măcinarea medie a materiilor prime din carne. Aceste mașini efectuează de obicei măcinarea primară a produsului înainte de producția lui ulterioară.

Pentru deplasarea cărnii în camera de lucru, alimentați-o la cuțite și împingeți-o prin grătarele cuțitelor, se folosește un melc rotativ cu pas de ture care descrește spre descărcarea produsului.

Mecanismul de tăiere al blatului constă dintr-o grilă de marcare fixă, cuțite cruciforme rotative, grile de cuțit fixe cu găuri de diferite diametre și o piuliță de strângere. Principalul parametru tehnologic al blatului este dimensiunea (diametrul) rețelei sale. Diverse mărci de mașini au o dimensiune de la 82 la 200 mm, care este inclusă în marcajul cu ultimele două cifre (K7-FVP-82; K6-FP-120).

Gradul de măcinare a cărnii deasupra și productivitatea acesteia depind de dimensiunea orificiilor din grătarul de evacuare și de numărul de perechi de tăiere (zăbrele - cuțit). Cu un grad ușor de măcinare (16 ... 25 mm), o pereche este suficientă - partea superioară este asamblată cu un cuțit și un grătar; cu șlefuire mai fină (2 ... 3 mm), numărul de perechi de tăiere crește.

Pentru tăierea produselor din carne și pește congelate, se folosește o mașină MRZP (Fig.).

Orez. Mașină pentru tăiat produse congelate MRZP: a - vedere generală; b - diagrama cinematică; 1 - suporturi; 2 - corp; 3 - jumătate de cuplare antrenată; 4 - jumatate de cuplare de conducere; 5 - cuțit; 6 - traverse; 7 - biela; 8 - bare de ghidare; 9 - coloana din fonta; 10 - arbore cotit; I - pârghie; 12 - mecanism de comutare; 13 - cheie glisantă; 14- glisor; 15 - produs; 16 - marzan; 17-masa; 18- cutie de viteze melcat; 19 - transmisie prin curea; 20 - motor; 21 - manivelă

Corpurile de lucru ale mașinii sunt un mecanism cu manivelă, un glisor cu un cuțit și un panou de control.

Când mașina se află în poziția de nefuncționare, jumătățile de cuplare antrenată și condusă sunt deschise prin acțiunea electromagnetului asupra mecanismului cu arc. Când mașina este pornită, o cheie de glisare conectează ambele jumătăți de cuplare cu un mecanism cu arc, iar mișcarea de la antrenare prin mecanismul manivelei este transmisă glisorului, care de-a lungul ghidajelor împreună cu cuțitul coboară și taie produsul. În acest caz, cuțitul se sprijină pe marzanul (căptușeală sub lamă) introdus în canelura corpului și apoi își ia poziția inițială.

Dimensiunile limitative ale produsului tăiat sunt 180x380 mm. Pentru a evita rănirea, mașina este pornită prin apăsarea simultană a două butoane.

Pentru tăierea semifabricatelor din carne precum azu, gulaș, shish kebab, precum și slănină, se folosește mașina M6-FRD. Mașina este formată dintr-un cadru sudat, la care sunt atașate elemente de asamblare și piese: cuțit planetar; bloc de cuțite plate; buncăr; ax principal; arbori excentrici dreapta și stânga; blocaj mecanic; gât și echipamente electrice.

Carnea este introdusă în zona de tăiere și presată cu ajutorul unui cilindru hidraulic, a cărui funcționare este sincronizată cu funcționarea cuțitului cu disc în formă de seceră. Lungimea pieselor tăiate este reglată de un dispozitiv special, dimensiunea pieselor este legată de dimensiunea ramelor cuțitelor. Setul de mașini include rame de următoarele dimensiuni: 6x6; 12x12; 16 x 16; 24x24 mm.

Pentru tăierea semifabricatelor din carne și pește de dimensiuni mici, se folosește o mașină de tip A-FLR / 2 (Fig.).

Orez. Mașină pentru tăiat semifabricate din carne: 1 - transportor de alimentare; 2 - dispozitiv de tensionare; 3 - carcasă; 4 - antrenare cu lanț a antrenării transportorului de alimentare; 5 - antrenare a transportorului de alimentare; 6 - mecanisme de antrenare pentru tăierea longitudinală și transversală a produsului; 7 - mecanism de tăiere transversală a produsului; 8 - transportor pentru scoaterea produsului; 9 - senzor pentru pornirea mecanismului de tăiere transversală a produsului; 10 - carcasă; 11 - mecanism de tăiere a produsului

Mașina constă dintr-un transportor de alimentare, un mecanism pentru tăierea materiilor prime din carne și pește, un transportor pentru îndepărtarea produsului și un cadru.

Transportorul de alimentare are o structură de plăci cu lanț cu opritoare verticale, între care este plasată materia primă.

Mecanismul de tăiere a materiei prime este format din cuțite lamelare și circulare. Cuțitele lamelare sunt fixate în două rame de cuțite, care se deplasează în planuri reciproc perpendiculare. Cuțitul circular efectuează o mișcare complexă într-un plan perpendicular pe alimentarea cuțitelor cu lamă cu materii prime. Comanda de tăiere a produsului cu un cuțit circular este dată de un senzor special de activare a tăierii transversale.

Materia primă este încărcată în transportorul de alimentare, care o livrează la cuțite. Cuțitele lamelare taie produsul în bețișoare. Dimensiuni secțiune transversală blocurile sunt determinate de distanța dintre cuțite din cadru.

La părăsirea zonei de tăiere a cuțitelor cu lamă, produsul acționează asupra senzorului, care activează mecanismul de tăiere transversal. Lungimea barelor este setată cu ajutorul senzorilor. Materia primă tăiată intră în transportorul de descărcare, iar senzorul ocupă poziția inițială. În viitor, ciclul se repetă.

Capacitate utilaj 250 kg/h; viteza transportorului de alimentare 0,02 ... 0,03 m/s; ieșire 0,09 ... 0,13 m/s; frecvența de rotație a cuțitului disc 230 min -1; puterea nominală a motorului electric este de 2,8 kW.

La unitățile de alimentație publică se folosesc mașini de tocat carne de diferite tipuri pentru măcinarea medie a materiilor prime din carne și pește, a căror marcare digitală indică diametrul grătarului de cuțit în mm.

Pe fig. se da schema constructiva a masinii de tocat carne MIM-500.

Orez. Schema structurală a mașinii de tocat carne MIM-500: a - vedere generală; 1 - baza; 2 - arbore de antrenare cutie de viteze; 3 - carcasa camerei de lucru; 4 - maneca; 5 - un set de scule de tăiere; 6 - degetul melcului; 7 - piuliță de îmbinare; 8 - melc; 9 - gard; 10 - împingător; 11 - bol de încărcare; 12 - cutie de viteze; 13 - căptușeală; 14 - Transmisie cu curele trapezoidale; 15 - motor electric; 16 - ejector; 17 - mâner; b - diagrama cinematică; 1 - transmisie cu cureaua trapezoidala; 2 - reductor cilindric al angrenajului; 3 - melc; c - scule tăietoare

Corpul principal de lucru al mașinii este mecanismul de tăiere, care constă din patru cuțite cu lame, marcaj fix și grile pentru cuțite. Cuțitele cu patru lame au planuri de tăiere care formează opt lame. Grila de cuțit înlocuibilă are trei găuri cu diametre de 3,5 și 9,0 mm.

Camera de lucru de pe suprafața interioară are canale adânci pentru șuruburi pentru a preveni lipirea produsului. Promovarea materiilor prime în mecanism se realizează printr-un șurub cu pas descrescător. Corpul mașinii conține o transmisie formată dintr-un motor de 2,2 kW, o transmisie prin curea și un reductor cu o singură treaptă. Capacitate mașină 500 kg/h, turație melc 200 rpm.

Mașina de tocat carne MIM-105M în design și principiul său de funcționare este similară cu MIM-500, dar are o capacitate mai mică.

La unitățile de catering, sunt răspândite mașinile de tocat carne de tip MIM-82M, MIM-250, MIM-82, M2 (764). Diferența lor fundamentală constă în design și caracteristicile tehnice individuale.

Mașina de tocat carne MIM-82 constă dintr-o cameră de lucru și o unitate de antrenare. Vasul de încărcare are o siguranță cu un împingător. Acționarea constă dintr-un motor electric și o cutie de viteze în două trepte.

În producția de alimente, se folosesc și mașini de tocat carne de tipurile MS2-150, MS2-70, MMP-N-1, UMM-2, care sunt dispozitive de acționare înlocuibile pentru mașinile universale de bucătărie PM-1.1; PU-06; P-N; UMM-PV; PUVR-04.

Pe fig. sunt prezentate unele tipuri de mașini de tocat carne ale mașinilor de bucătărie universale.

Orez. Mașini de tocat carne ale mașinilor universale de bucătărie: a - mașină de tocat carne MS2-70; b - mașină de tocat carne MMP-N-1; c - mașină de tocat carne UMM-2

Calitatea măcinarii și performanța mașinilor de tocat carne depind de starea sculei de tăiere. Refacerea lui se realizează prin șlefuire. Partea laterală a lamei cuțitului este ascuțită pe o mașină de șlefuit.

industria autohtona in anul trecut a lansat producția de mașini de tocat carne de înaltă calitate M8M, 8MM, M6M, 6MM, M4M, 4MM pentru magazine, cafenele, restaurante, cantine. Caracteristicile tehnice ale acestui echipament sunt prezentate în tabel.

Designul și materialul special al cuțitelor, precum și grătarele, asigură funcționarea continuă în mai multe schimburi a mașinilor de tocat carne, fără a reascuți unealta. Un set de grătare vă permite să variați gradul de măcinare a cărnii.

Utilizarea unui șurub de formă optimă, obținut ca urmare a simulării pe calculator, în combinație cu alți indicatori de proiectare strict calculati, asigură cea mai fiabilă și productivă funcționare cu un consum redus de energie.

Alături de echipamentele casnice, unitățile de catering folosesc mașini de tocat carne importate de la FAMA - Italia, MKN - Polonia, MTR - Marea Britanie etc. Designul lor compact este combinat cu o productivitate ridicată și ușurință în utilizare. De regulă, acestea sunt echipate cu cuțite cu auto-ascuțire, iar buncărul îndeplinește standardele internaționale de siguranță.

Orez. Mecanism de tăiere a cărnii în carne de vită stroganoff MBP-11-1:

a - vedere generală; 1 - corp; 2 - axul cuțitului; 3 - amortizor; 4 - pieptene; 5 - împingător;

b - tăietor cu discuri

Dispozitivele de acționare înlocuibile ale acționărilor universale P-N, PU-06 sunt mecanisme pentru tăierea cărnii în carne de vită stroganoff MBP-11-1 (Fig.), Dispozitive de desfacere pentru carne MS19-1400 și MRP-P-1.

Orez. Mecanism de tăiere a cărnii în carne de vită stroganoff MBP-11-1: a - vedere generală; 1 - corp; 2 - axul cuțitului; 3 - amortizor; 4 - pieptene; 5 - împingător; b - tăietor cu discuri

Corpul de lucru al mecanismului MBP-11-1 este un pachet de discuri de cuțit. Carnea furnizată de împingător este tăiată în felii și cade într-un recipient înlocuit. Viteza arborelui cu tăietoare cu cuțit este de 80 rpm, mecanismul funcționează de la o tensiune de fază de 220 V.

Dispozitivul și principiul de funcționare al mecanismelor MC19-1400 și MRP-11-1 sunt similare cu ripperul staționar de carne MRM-15 (Fig.).

Orez. Afanant de carne MRM-15: a - vedere generala; 1 - corpul mașinii; 2 - capac; 3 - transport; 4 - reductor; 5 - Transmisie cu curele trapezoidale; b - carcasa cutiei de viteze; 7 - motor electric; 8 - microîntrerupător; 9 - priză; 10- furculiță; 11 - condensatoare; 12 - cordon; 13 - pat; b - diagrama cinematică; 1 - transmisie prin curea; 2 - pereche de viermi; 3 - pereche cilindrica; 4 - pachete de tăietori

Dispozitivul de desfacere a cărnii este format dintr-o carcasă, o unitate de antrenare și un corp de lucru. Acționarea include un motor electric cu transmisie cu curele trapezoidale și un angrenaj melcat. Mișcarea cuțitelor zimțate cu disc este transmisă printr-o pereche cilindrică zimțată. Pachetele de cuțite se rotesc în direcții opuse. Bucățile de carne care intră prin dispozitivul de încărcare sunt tăiate (slăbite) pe ambele părți.

Productivitate utilaj 1800 buc/h; viteza arborelui de lucru 90 min -1 ; putere motor electric 0,27 kW; tensiune de fază 220 V; dimensiuni totale 500x260x390 mm.

Pentru producția centralizată de produse culinare a fost dezvoltat și implementat un set de mașini pentru bucăți de carne porționate MRPP-2000.

Pentru măcinarea, amestecarea, tăierea, frământarea, emulsionarea și aspirarea cărnii tocate se folosesc tăietoare K-45 KB, VK-125.

Cutterele sunt folosite pentru măcinarea finală a cărnii care a fost prelucrată anterior pe blaturi pentru a obține materii prime de carne tocată fin, carne tocată, masă de pate și alte produse similare.

Măcinarea fină a cărnii pe tăietor se realizează prin tăierea acesteia cu cuțite în formă de seceră care se rotesc rapid într-un vas care se rotește în jurul unei axe verticale. Vasul poate fi deschis sau sigilat. În ultima versiune, operația se numește „tăiere sub vid”.

Pe fig. se da schema cinematica a frezei care caracterizeaza principiul de functionare al masinii.

Orez. Schema cinematică a frezei: 1 - motoare electrice; 2 - Transmisii cu curele trapezoidale; 3 - cutii de viteze; 4 - bol; 5 - placa de descărcare; 6 - cap de tăiere; 7 - axul cuțitului

Vasul de primire este antrenat de un motor electric printr-o transmisie cu curele trapezoidale și un angrenaj melcat. Capul de tăiere, în consolă pe un arbore de tăiere montat în rulmenți, se rotește de la motorul electric printr-o transmisie cu curele trapezoidale.

Produsul finit este descărcat folosind un dispozitiv, care este o placă montată pe un arbore care se rotește de la un motor electric printr-o cutie de viteze.

Mixerele de carne sunt folosite pentru a amesteca carnea tocata si pestele cu toate componentele prevazute in reteta.

Industria autohtonă produce o serie de mixere de diferite capacități, care diferă în proiectarea unităților individuale, dar funcționând pe același principiu. Corpul principal de lucru al mașinilor este unul sau doi arbori rotativi cu lame, care amestecă uniform carnea tocată, saturând-o cu aer. Procesul de amestecare, de regulă, nu depășește 60 s.

Pentru întreprinderile de alimentație publică, cele mai acceptabile din punct de vedere al productivității și consumului de energie sunt mixerele de carne FM-150, L5-FM2-U-335, LPK-1000F420.

Mixerul de carne L5-FM2-U-335 are cel mai simplu dispozitiv și fiabilitate de funcționare, caracteristică acestui grup de echipamente tehnologice.

Mixerul de carne de tip deschis constă dintr-un cadru, un rezervor de frământare, unde două șuruburi se rotesc unul spre celălalt, un șurub și un mecanism de încărcare. Rotirea melcurilor se realizează de la motorul electric printr-un angrenaj melcat.

Mecanismul de incarcare este alcatuit dintr-un carucior destinat transportului materiilor prime la mixerul de carne, si un dispozitiv de rasturnare a acestuia, montat in cadru.

Dispozitivul de basculare este un sistem de pârghii, care se deplasează cu ajutorul unui angrenaj melcat, cu un motor electric separat.

Produsul finit este descărcat prin trape situate în partea de jos a rezervorului și deschis manual prin rotirea volantului în sensul acelor de ceasornic.

Pentru a accelera procesul de amestecare a cărnii tocate, designul mașinii prevede inversarea rotației melcurilor, care este realizată de două butoane de pe panoul de control.

Mașinile de găluște domestice NPA și NPA-1M sunt folosite pentru producerea de găluște.

Mașinile automate sunt mașini cu funcționare continuă, în care, la încărcarea manuală a produselor în buncăre, are loc o turnare automată și fără deșeuri a unui semifabricat. Acestea constau dintr-un buncăr de aluat, un buncăr de umplere (pentru carne tocată), capete de formare cu schimbare rapidă, tamburi de formare și un dispozitiv de înfășurare sau de lubrifiere.

Caracteristicile tehnice ale mașinilor de găluște sunt date în tabel.

Mai puternice din punct de vedere al productivității (240 ... 1200 kg/h) sunt mașinile automate SUB-2M, SUB-ZM și SUB-6, concepute pentru dozarea și modelarea găluștelor.

Designul lor diferă doar prin numărul de tamburi de ștanțare. Principal elemente structurale mașinile sunt: ​​transportoare cu bandă; buncăr de încărcare cu un șurub de descărcare a aluatului; buncăr de încărcare cu agitator cu palete și alimentator de umplutură cu lame excentrice; colectoare de tocat și de testare cu dispozitiv de formare; tamburi de ștanțare cu dispozitiv de ridicare; buncăr de făină cu agitator; conduce și cadru.

Aluatul și carnea tocată din buncăr se pompează în colectoarele respective, iar din acestea în dispozitivul de formare, care are două orificii: cel exterior pentru aluat și cel interior pentru carnea tocată. Aluatul cu carne tocată iese din dispozitivul de formare în flux continuu sub formă de tub umplut și intră în tăvi sau o bandă din oțel rezistent la coroziune și stropite cu făină. Apoi, tubul trece sub discurile de ștanțare. Când tuburile sunt mutate pe transportor, tamburele de ștanțare sunt rulate peste ele, plasând carnea tocată și aluatul în celule cu turnare și lipire simultană a găluștelor.

Pentru curatarea pestelui utilizați mecanismele MS17-40 și RO-1M1. Principiul acțiunii lor este același. Diferența constă în faptul că dispozitivul MC 17-40 este un actuator înlocuibil al unității universale PM-11, iar mecanismul RO-1M1 este produs cu o unitate individuală, care este atașată la masa de producție cu o clemă. Productivitatea lor este egală cu 40 și respectiv 60 kg/h.

Cuțitul cu înotătoare dublă PR-2M este proiectat pentru a îndepărta aripioarele dorsale, anale și caudale de pești tipuri diferite si dimensiuni.

Cuțitorul cu aripioare este format din două capete montate pe o placă și un motor electric pentru ferăstraie circulare rotative. Ferăstrăile sunt protejate de scuturi speciale cu adâncituri ovale și fante de ghidare pentru ca aripioarele să intre sub ferăstrău. Mașina are două tăvi pentru îndepărtarea aripioarelor tăiate și este furnizată apă pentru spălarea ferăstrăilor circulare și a tăvilor.

Mașina de tăiat capul GOM este proiectată pentru a îndepărta capete de specii parțiale de pești de diferite dimensiuni. Corpurile de lucru ale mașinii sunt cuțite interschimbabile și trei matrice pentru depunerea peștilor.

Cuțitele sunt realizate sub forma unui cilindru cu pereți subțiri, cu o margine tăietoare. Ele sunt atașate la un arbore vertical. Arborele de la mecanismul de antrenare efectuează o mișcare de rotație și translație în jos, urmată de o întoarcere în sus și o scurtă oprire în poziția sa inițială pentru a înlocui peștele.

Transportor de tăiat pește KR-1 Este destinat acceptării și tăierii peștelui dezghețat. Este alcătuit din secțiuni de antrenare și tensionare, o secțiune de tăiere a aripioarelor și un transportor cu racletă înclinat.

Secțiunea de antrenare include bază, antrenare, mese de tăiere a peștelui, șase posturi de lucru, tăvi de eliminare a deșeurilor.

Un buncăr este fixat pe baza secțiunii de tensiune. Buncărul are trei egalizatoare, dintre care două sunt fixe, iar al treilea este reglabil pe înălțime și servește drept poartă. Fiecare loc de muncă are o masă de tăiat pește și alimentare cu apă. Capacitate transportor 240 kg/h.