Рейтинг самых лучших сварочных инверторов по отзывам покупателей. Выбор сварочного инвертора – непростая задача, но разрешимая.

В сегодняшнем материале мы разберёмся со сварочными аппаратами. Будем вникать в саму суть сварочного процесса, оценим эффективность и функциональность различных типов источников питания для сварки. Научимся распознавать важные мелочи.

Изобретение сварки. Немного истории

«Предмет изобретения составляет способ соединения и разъединения металлов действием электрического тока… основанный на непосредственном образовании вольтовой дуги между местом обработки металла, составляющим один электрод, и подводимой к этому месту рукояткою, содержащею другой электрод, и соединённой с соответственным полюсом электрического тока. С помощью этого способа могут быть выполнены следующие работы: соединение частей между собой, разъединение или разрезывание металлов на части, сверление и производство отверстий и полостей и наплавление слоями.»

Вот такое было описание первого патента, «привилегии» на сварочный аппарат. В Департамент торговли и мануфактур обратился ещё мало известный инженер Н. Н. Бенардос. Шёл 1886 год.

Слева: Николай Николаевич Бенардос. Справа: Николай Гаврилович Славянов

Люди знакомы с металлами уже несколько тысяч лет — оружие, украшения, домашняя утварь, предметы обихода. Мы плавили, ковали, и даже научились штамповать, но строить из него мы начали много позже, когда на смену чугуну пришла сталь. Элементы домов, мосты, котлы, корабли, паровые машины, трубопроводы, автомобили — сейчас сталь составляет около 90% всего потребляемого металла. Чёрная металлургия во второй половине девятнадцатого века выдала первые успешные плавки высококачественного конструкционного материала. Тогда нужно было научиться соединять крупные детали максимально надёжно, заклёпки и болты уже не справлялись с поставленной перед ними задачей. Николай Николаевич Бенардос в 1882 году изобрёл «Электрогефест» — дуговую электрическую сварку металлов угольным электродом. В 1886 году им была получена «привилегия» на сварочную технологию.

В 1888 году Николай Гаврилович Славянов публично продемонстрировал дуговую сварку плавящимся электродом со слоем флюса, так называемую электрическую отливку металлов. Инженер доказал, что, кроме всего прочего, дуговая технология позволяет работать не только с чёрным металлом, но и с различными цветными металлами и сплавами. В 1905 году сварку подключили к трёхфазному току — во всём мире начали варить в промышленных масштабах.

Как работает сварка? Немного теории

Дуговая сварка получила широчайшее применение, так как технология позволила производить неразъёмное соединение металлов, причём шов по прочности не уступает массиву материала. Это обстоятельство объясняется непрерывностью образованных структур и наличием молекулярных сцеплений между деталями.

В основе процесса лежит воздействие высокой температуры. Теоретически, подобные межатомные соединения материалов можно получить приложением высокого давления (механический метод). Но этот финт годится только для мягких металлов, типа свинца, а в случае с твёрдой сталью требуется плавление.

Электрическая дуга

Подходящий температурный режим в несколько тысяч градусов может обеспечить электрическая дуга. По сути, это короткое замыкание между двумя достаточно приближенными друг к другу электродами. Напряжение, подаваемое на электроды, увеличивают, пока не произойдёт пробой воздуха, который является изолятором. Пробой является эмиссией электронов одного из них (катода), которые, разогреваемые током, выходят и движутся к ионизированным атомам второго (анода). Дальше всё происходит очень быстро: появляется искрение (разряд) — электрическая цепь импульсно замыкается — воздух зазора ионизируется — образовывается плазма (особое состояние газа) — сопротивление воздушной прослойки падает — ток усиливается ещё больше — дуга разогревается, становится проводником и замыкает цепь. Этот процесс называется «розжигом» дуги. Теперь остаётся её стабилизировать, это делается установлением необходимого расстояния между электродами и поддержанием заданных характеристик энергоснабжения.

Схема возникновения сварочной дуги: 1 — короткое замыкание; 2 — образование жидкого металла; 3 — образование шейки; 4 — возникновение дуги; 5 — свариваемый металл; 6 — электрод; 7 — сварочный аппарат

Процесс сваривания металлов

Электрическая дуга при металлообработке может действовать «косвенно» — если она организовывается между независимыми от основного металла электродами. Но чаще дуга разжигается «прямо» — между деталью, которая является частью электрической цепи, и электродом (для этого сварщик «крокодилом» подключает «массу»). Итак, от сварочного аппарата ток (переменный или постоянный) подводится к заготовке, дуга разгорается и своим теплом оплавляет кромки свариваемых деталей. Образуется так называемая «сварочная ванна», где металл некоторое время находится в жидком состоянии. Сюда же попадает расплав, капающий с торца стержня электрода, а его горящее покрытие обеспечивает газовую защиту вокруг дуги (о ней будет далее) и текучую шлаковую ванну. По мере удаления дуги от рабочей зоны, металл отвердевает, и формируется шов, а на его поверхности образуется панцирь, корка из всплывшего шлака.

Ручная дуговая сварка: 1 — свариваемые детали; 2 — защитная атмосфера; 3 — сварочная ванна; 4 — дуга; 5 — капли расплавленного электрода; 6 — стержень электрода; 7 — покрытие электрода

Сварочные проблемы и их решение

Это мы упрощённо рассмотрели распространённую технологию, при которой применяется плавящийся стержень-электрод или проволока-присадка, но бывают варианты и с неплавящимся электродом (угольный, графитовый, вольфрамовый) — например, при аргоновой сварке, где шов заполняют отрезками плавящейся проволоки. Вообще, выбор правильного электрода , как и способа сварки — дело крайне важное, от которого зависит, будет ли шов достаточно надёжным, будет ли он по своим механическим свойствам соответствовать основному металлу. Речь идёт не о диаметре, хотя и тут нужно думать, так как не всё зависит от толщины (ещё важна специфика материала, форма кромок деталей, характер энергии, пространственного положения сваривания). Электроды и проволока различных марок могут в той или иной степени лучше подходить для работ с различной «длиной» дуги, «глубиной» проплавления. Их обмазка/шихта может не только кардинально влиять на процесс сварки, но и менять свойства шва, его химический состав.

В процессе сварочная ванна должна быть защищена от воздействия воздуха, чтобы исключить окисление металла. Для этого в рабочей зоне создают особую среду. Есть два варианта действия. Первое — технология MIG-MAG, когда из специального баллона подаётся газ (аргон, гелий, CO 2). Второе — сжиганием обмазки электрода, при которой образуется защитный шлаковый или шлакогазовый «купол». Электродные покрытия при горении связывают кислород и выводят его из шва. Кроме этого, содержащиеся в них вещества помогают ионизировать дугу (стабилизируют, упрощают розжиг), легируют и рафинируют металл шва, вносимыми веществами улучшая его физические свойства.

Сварка MIG/MAG: 1 — свариваемый металл; 2 — газовая защита; 3 — сварочная ванна; 4 — сварочная дуга; 5 — электродная проволока; 6 — контактная трубка; 7 — газовое сопло

Сварка является довольно капризным процессом с точки зрения стабильности электроснабжения, ибо требуемый температурный режим напрямую зависит от параметров тока. Для получения качественного результата здесь нужно обеспечить устойчивость электрической дуги. Только стабильная дуга позволит избежать появления дефектов шва, особенно в начале и конце сваривания (розжиг и затухание). Выходит, что важнейший момент — характеристики тока, подаваемого от источника. Чем массивнее свариваемые детали, тем глубже должно быть плавление, тем большего диаметра применяют электрод, и больше мощности и силы нужно для работы. Выбор силы тока всегда актуален для оператора (зачастую её удаётся определить лишь опытным путём), иногда она регулируется в процессе, в некоторых случаях — жёстко фиксируется. Есть одна особенность: дуга, получаемая от источника постоянного тока, горит стабильнее, без прерываний. От «постоянной» энергии нет смены полярности, образуется меньше брызг металла, шов получается во всех отношениях качественнее. А вот сварка переменным током является несколько сложнее, так как необходимо иметь серьёзные навыки в поддержании оптимальной дуги, добиться высокого качества в этом случае — очень непросто. Однако, в отличие от других материалов, алюминий и его сплавы «любят», когда их варят переменным током.

Заметим, что человеческий фактор в процессе сваривания металлов стоит на первом месте. Кроме выбора режима работы и типа присадки, мастеру необходимо зажечь и поддержать дугу, выбирая её длину, он должен правильно перемещать электрод (и дугу) по линии наложения шва, плавно расплавляя кромки деталей. Во многом именно от твёрдой руки сварщика зависит, насколько чётко будет распределён расплав, насколько красивым, однородным и прочным будет шов.

Основные типы сварочных аппаратов

Практически любой источник питания для сварки металлов дугой должен принять электроэнергию из сети и понизить её напряжение, увеличивая силу тока до нужной отметки (100-200 А), нередко меняя частоту тока или делая его постоянным. Некоторое исключение составляет производство дуги током аккумуляторных батарей и генераторов с ДВС. То есть любой сетевой сварочный аппарат, по сути, является преобразователем энергии. Есть несколько видов агрегатов для дуговой сварки, и все они имеют свои технические особенности, свои преимущества и недостатки.

Инверторы

Это самые молодые и перспективные сварочные аппараты, которые серийно выпускаются только с 80-х годов прошлого века — выпрямители с транзисторным инвертором. В таких источниках электричество несколько раз меняет свои характеристики. Сначала он выпрямляется, проходя через полупроводник, затем сглаживается специальным фильтром. Постоянный ток со стандартной сетевой частотой 50 Гц преобразуется снова в переменный, но уже с высокой частотой (десятки килогерц). После частотного инвертирования ток попадает на миниатюрный трансформатор, где снижается его напряжение и повышается сила тока. Далее в дело вступает высокочастотный фильтр и выпрямитель — для образования дуги на электроды подаётся постоянный ток.

Главной изюминкой инвертора является именно увеличение частоты тока, что в итоге позволило выиграть борьбу с массой и габаритами (IMS TIG 200 HF AC/DC). Но это далеко не все плюсы:

1. Высокий КПД источника (85-95%), имеем очень малые потери энергии, процесс — экономичный. Инвертор можно запитать от обычной бытовой розетки.
2. Большое время непрерывной работы.
3. Широта регулировок силы тока (например, Deca MMA Starmicro 180 — от 5 до 150 А), что даёт возможность применить большой ассортимент электродов, в том числе даже сверхтонкие.
4. Ток и напряжение регулируются плавно.
5. Режим работы контролируется управляющими схемами, микропроцессорами — дуга легко разжигается и хорошо стабилизируется (ERGUS C 201 CDi0999).
6. Имеется защита от перепадов напряжения.
7. Сварной шов получается высокого качества во всех пространственных положениях, минимизируется разбрызгивание расплава.
8. Возможно соединение трудносвариваемых материалов.
9. Повышенная электробезопасность.

Недостатков у современных инверторов немного:

1. Высокая стоимость агрегата, которая в разы отличается от трансформаторных источников. Недёшево обходится и ремонт инвертора. Например, при выходе из строя блока силовых транзисторов IGBT — проблема потянет на треть или на половину стоимости нового сварочного аппарата.
2. Инвертор болезненно реагирует на проникновение в корпус пыли, которая регулярно затягивается работающими кулерами охлаждения. Металлическая пыль, например, от работы болгарки , может вызвать замыкание токоведущих элементов, поэтому агрегат нужно часто продувать воздухом, или очищать мягкой щёткой, особенно в условиях стройплощадки или производства.
3. Сложная электронная начинка инвертора чувствительна к влаге и низким температурам, которые могут вызвать выпадение конденсата. Возникают определённые сложности с работой в зимний период, актуальным является вопрос правильного хранения агрегата (холодный гараж тут не подойдёт).
4. Возможно появление помех в основной сети.

Итак, инвертор контролирующими модулями максимально упрощает работу для неквалифицированного оператора, который без особого труда сможет выполнить поставленную задачу. В руках относительно опытного сварщика высокочастотный аппарат покажет высокое качество шва и хорошее быстродействие. Благодаря малому весу и скромным габаритам инвертор обеспечивает максимальную мобильность, потому если нужно много перемещаться на объекте — он просто незаменим. За компактность, особые функциональные преимущества, автоматизацию и обилие электроники — придётся расплачиваться денежными знаками.

Сварочные трансформаторы

Пока ещё это самый распространённый тип сварочных аппаратов. Такие машины недорого стоят, имеют простую конструкцию, они надёжны и неприхотливы (DECA DOMUS 210CU). Преобразование электрической энергии в этом устройстве производится с помощью солидного во всех отношениях силового трансформатора, который работает на стандартной сетевой частоте (50 Гц). Ток подготавливается механической регулировкой магнитного потока в составном сердечнике. Запитывая от сети первичную обмотку, мы намагничиваем сердечник, тогда на вторичной обмотке индуцируется переменный ток пониженного напряжения (уже не 220, а порядка 50-90 В) и увеличенной силой (100-200 А) уходит на организацию дуги. Тут многое зависит от количества витков на катушках вторичной обмотки, чем их меньше — тем ниже напряжение, и выше сила тока. Сила тока в сварочных трансформаторах регулируется, но делается это механически — перемещением вторичной обмотки на сердечнике (приближая обмотки, мы увеличиваем силовые характеристики).

Явными преимуществами сварочных трансформаторов можно считать:

• низкую стоимость изделия (в 2-3 раза меньше схожих по характеристикам инверторов);
• простоту конструкции, ремонтопригодность;
• надёжность и неприхотливость (нет капризных электронных элементов).

К недостаткам трансформаторных источников относят:

• большой вес и солидные габариты;
• из-за работы на переменном токе сложно добиться высокого качества шва;
• трудно удерживать дугу, особенно если недостаёт опыта;
• сравнительно небольшой КПД (не превышает 80%) — много потребляет энергии, поэтому подключать к внутридомовой сети нельзя.

Благодаря невысокой стоимости сварочные трансформаторы активно применяются даже на производстве. Что уж говорить о бытовых нуждах, когда к качеству швов особых требований не предъявляется, мобильность не принципиальна, и обслуживание никакое не требуется. Это безотказные рабочие лошадки.

Сварочные выпрямители

Эти аппараты имеют много общего с классическими сварочными «трансами». Сетевой ток в них не меняет своей частоты, он также индуцируется на обмотках силового трансформатора с понижением напряжения. Однако после преобразования он ещё проходит через блок кремниевых или селеновых выпрямителей (полупроводниковых вентилей, пропускающих ток только в одном направлении). Получается, что на электроды мы подаём постоянный ток. Именно поэтому электрическая дуга становится очень устойчивой, без существенных скачков и прерываний (Telwin Linear 400HD).

Конструкция выпрямителей заметно сложнее, так как в большинстве случаев требуется организовывать принудительное охлаждение вентиляторами. Часто эти устройства снабжаются дополнительными дросселями, что позволяет получить нужные характеристики исходящего тока — он сглаживается, фильтруется. Выпрямители могут комплектоваться защитной, измерительной, пускорегулирующей аппаратурой. Тут очень важна температурная и токовая стабильность — устанавливаются термостаты, ветровые реле, автоматы, плавкие предохранители… Заметим, что наибольшее распространение получили выпрямители, рассчитанные на три фазы, как самые рациональные в плане функциональных характеристик сварочного тока («ДУГА 318 М1»).

Плюсы сварочных выпрямителей очевидны:

1. Высокое качество шва.
2. Простота поддержания дуги (легко работать новичкам).
3. Минимальные разбрызгивания присадочного материала.
4. Большая глубина плавления.
5. Меньшие размеры и вес по сравнению с трансформаторами переменного тока.
6. Возможно сваривание чугуна, теплоустойчивой стали и цветных металлов.

Недостатки выпрямителей условны, но они есть:

1. Цена, близкая к инверторам.
2. Необходимо внимательно следить за состоянием системы охлаждения.
3. Обычно нет возможности запитать аппарат от бытовой сети.
4. КПД уступает инвертору.
5. Сравнительно сложная конструкция.

Сварочные полуавтоматы

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в том, что сварочная проволока (обычно диаметром 0,6-1,6 мм) с помощью особого механизма подаётся в рабочую зону, где она в среде активного газа (MIG/MAG сварка) расплавляется и попадает в сварочную ванну. Газ вытесняет воздух возле сварочной ванны, обеспечивает защиту шва от воздействия кислорода, для этого применяют аргон, гелий, углекислый газ и их комбинации. Используя флюсовую проволоку, можно не подавать газ в рабочую зону.

По сути, это специализированная стационарная установка, состоящая из непосредственно источника питания (тут применяют постоянный ток — инвертор или выпрямитель), блока подачи присадочной проволоки, системы управления, газовых баллонов и газоподающей оснастки, рукава с горелкой. Режим работы всей системы регулируется применением определённого газа и типа присадки, изменением силы тока и скорости подачи проволоки (Telwin Digital Mig 180).

Плюсы сварочных полуавтоматов:

1. Легко свариваются тонколистовые детали (часто применяются в автомастерских).
2. Качественный шов, возможно большой длины или почти точечной сварки («короткий шов»).
3. Высокая производительность.
4. Широкий спектр свариваемых материалов (нержавейка, легированная сталь, алюминиевые сплавы).
5. Разнообразие регулировок и настроек.

Минусы полуавтоматической сварки:

1. Высокая стоимость оборудования.
2. Высокая стоимость расходников (особенно аргон).
3. Необходимо применять баллоны или подключаться к специальной сети (практически стационарность).
4. Трудно работать на улице, где нужно защищать газовую среду от сдувания.

Как определиться с моделью

Напряжение сети

Напряжение питания сварочного аппарата может быть однофазным, либо трёхфазным. Очевидно, что для непромышленного применения следует отдать предпочтение устройству на 220 В, ну или универсальной машине «220/380» (Linear 220).

Большинство сварочных аппаратов чувствительны к перепадам напряжения — они могут выйти из строя, либо перестают варить. Поэтому инверторы комплектуют защитой от скачков напряжения, что даёт возможность применять их в сетях, где характеристики электроснабжения далеки от нормы. Бытовые агрегаты имеют на 10-15% расширенный диапазон, тогда как профессиональные модели работают при напряжении 165-270 В. Есть инверторы , хорошо подходящие под явно низкие показатели, например, EWM Pico 162 (132-253 В) — что составляет -40% и +15% от нормы в 230.

Напряжение холостого хода (Uх.х. или НХХ)

Важная характеристика, которая определяет способность сварочного аппарата первоначально и повторно разжигать электрическую дугу, а также поддерживать её горение. Для возбуждения дуги напряжение должно быть примерно в 1,5-2,5 раза больше, чем напряжение стабильного горения электрической дуги. В цифрах ГОСТы ограничивают эти показатели 80 вольтами для аппарата, работающего на переменном токе, 90 В — для сварочников с выпрямителем (постоянный ток). На практике источники для сварки могут организовывать дугу и при 30 вольтах, в их конструкциях применяются всевозможные умные системы, облегчающие запуск процесса. Вообще считается, что, чем выше напряжение холостого хода — тем лучше. Например, Hitachi W200 TIG/MMA имеет напряжение холостого хода 65 В — это солидный показатель.

Мощность

В паспортах и описаниях часто прописана максимальная потребляемая мощность источника питания для сварки, что соответствует максимальным пиковым нагрузкам на сеть. Указывают характеристику в кВт или кВА, не путайте, в первом случае — это активная мощность, во втором — полная мощность (она обычно выше, так как применяется поправочный коэффициент). Зная потребление, мы можем контролировать корректность подключения. Некоторые производители идут дальше и для простых пользователей пишут, с каким током должен быть автомат защиты, чтобы нормально отработать в цепи.

Даже если «сварочник» способен функционировать при низком напряжении, его производительность в экстремальных условиях существенно упадёт. Хотя бы только поэтому стоит иметь небольшой запас мощности (разумным считается порог порядка 30%). Кроме того, если регулярно эксплуатировать агрегат на предельных нагрузках, то его ресурс может быстро иссякнуть.

Реальная мощность (сила) сварочного аппарата определяется силой тока, которую он способен выдать. Именно этот показатель определяет толщину провариваемого металла, соответственно, максимальный диаметр электрода. Традиционно считается, что профессиональные машины рассчитаны на 300 и более ампер. Для бытовых и общестроительных работ вполне подойдёт агрегат до 200-250 А, что теоретически соответствует металлу толщиной около 6 мм и электроду «четвёрке» — BlueWeld Gamma 3200 (190 А — рекомендуют электрод 4 мм) . Если учитывать нестабильность сетевых характеристик, то правильным будет приобрести сварочник «с запасом» (планируем много работать электродом «тройкой» — берём аппарат под электрод 4 мм).

Мы уже не раз уже отмечали необходимость подбирать силовые характеристики, исходя из условий работы, поэтому сварочный аппарат с большим диапазоном регулировки будет намного функциональнее, по сравнению с «зажатым». Лучшие показатели в этом плане имеют инверторы, способные плавно менять ампераж и работать на малых токах (Stanley Super 180).

Продолжительность времени работы (ПВР, ПВ)

Наиполезнейшая информация для пользователя, максимально понятная для восприятия производительности. Разработчики берут к рассмотрению ограниченный по времени рабочий цикл, и разделяют в процентном соотношении — сколько аппарат должен непрерывно работать и сколько отдыхать. В Европе ведут расчёт 10 минут, на постсоветском пространстве принято рассматривать пятиминутку. Итак, если указано, что ПВР составляет 30%, то это значит, что теоретически европейский сварочный аппарат отключится (сработает защита) через 3 минуты изготовления непрерывного шва, продолжить работу можно через 7 минут. На практике такого почти не бывает, так как по ходу дела нужно менять электрод, проверять качество шва, счищать шлак, переходить на другое место. По этим цифрам мы просто можем понять функциональность двух более-менее подобных машин. Однако стоит иметь ввиду, что указанная разработчиком продолжительность времени работы напрямую зависит от температуры окружающей среды. Так продолжительность включения брендовых сварочных аппаратов рассчитывается при температуре воздуха +40 градусов, а дешёвые китайские модели — чуть больше плюс 20°. Очевидно, что в один ряд ставить их нельзя, несмотря на схожесть процентов, европейцы будут значительно выносливее.

И тут ещё один момент. Процент ПВР изменяется (увеличивается) с уменьшением нагрузки (выбранная сила тока) и в некоторых случаях, на малых токах, составляет 100%. В паспорте может указываться ПВ для разного тока.

Класс защиты

Сварочный аппарат, как любое электрооборудование, должен быть стандартизирован в плане защищённости от внешних факторов. В паспорте должен быть указан двухциферный код IP. Среднестатистические источники питания для сварки имеют индекс от IP21 до IP23. Двойка указывает на то, что вовнутрь корпуса не пройдут предметы толщиной более 12 мм (пыль и мелкий мусор попасть может). Вторая цифра указывает на защиту от влаги — 1 означает, что капли воды, падающие на кожух вертикально, не нанесут вреда, 3 означает, что вода даже под углом в 60 градусов не попадёт в корпус агрегата. То есть здесь уже есть возможность выбора, хотя под дождём варить запрещено.

Температурные ограничения

ГОСТы разрешают производить ручную сварку в диапазоне от -40 до +40 градусов Цельсия. С такой жарой сложности в наших широтах появляются редко. Но далеко не все сварочники можно спокойно запустить даже ниже нуля. Особенно часто возникают проблемы с инверторами, в которых при минусах просто загорается сигнализатор перегрузки, и аппарат выключается. Поэтому следует обратить внимание на рекомендации конкретного производителя, хотя далеко не всегда нужную информацию пользователь может найти.

Работа от генератора

Данная функция может здорово пригодиться для работы в полевых условиях (GYSMI 165), когда сети поблизости нет совсем, или её параметры не позволяют поддерживать необходимый режим работы. Учтите, что не все сварочные аппараты могут запитываться от бытовых генераторов с ДВС.

Сварка различных материалов

Обратите внимание, на что способен интересующий вас аппарат, кроме обычной ручной дуговой сварки (её обозначают ММА). Возможно, вам важно, чтобы им, хотя бы опционально (доукомплектовавшись), можно было варить цветные металлы, применить аргонно-дуговую технологию (TIG). Для иллюстрации приведём полуавтомат Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA — функциональность указана в названии.

Дополнительные функции

Многие современные источники питания для сварки обладают приятными опциями, облегчающими общение с дугой. «Горячий старт», «Форсирование дуги», «Антиприлипание на выключении», «Розжиг на подъёме» — все эти примочки являются неотъемлемой частью инверторной технологии, поэтому не стоит «вестись» на эти околорекламные вещи. Куда полезнее будет обратить внимание на наличие индикации параметров, функциональность и защиту от перегрузок, широту рабочих регулировок, качество и чёткость маркировок, на электробезопасность, на эргономику, на комплектность, на ремонтопригодность, в конце концов. Сделайте выбор в пользу максимально открытого производителя, который не скрывает важные технические характеристики своих изделий. Нужен адекватный паспорт на русском языке, каталог с подробным описанием, сайт, сервис, сертификаты — здесь нет мелочей.

Сварочные аппараты давно перестали быть экзотикой и принадлежностью профессиональных мастерских.

Еще 15-20 лет назад, наличие в соседском гараже сварочного трансформатора на колесах, высотой в половину человеческого роста, вызывало неприкрытую зависть коллег по кооперативу, а для владельца гарантировало регулярные шабашки.

Сегодня в свободной продаже предлагается большой выбор компактных, безопасных в работе, и что главное – экономичных аппаратов.

При всем богатстве предложений – необходимо найти баланс между стоимостью прибора и его функциональностью. Например, полуавтоматы с высочайшим качеством шва, и простотой обслуживания – имеют высокую стоимость. К тому же, для нормальной работы требуется баллон с газом и дорогая сварочная проволока.

Трансформаторы имеют доступную цену. Но для работы требуется навык, который приобретается при продолжительной (а лучше постоянной) эксплуатации. В домашних условиях это недостижимо.

В материале речь пойдет именно о непрофессиональном применении сварочных аппаратов

Еще один недостаток трансформаторного аппарата – высокая энергоемкость. В квартире его использование ограничено вводными техническими условиями энергоснабжающей компании.

Поэтому сварщики любители чаще всего покупают . Что сочетает в себе этот тип сварочного аппарата?

• компактный размер
• приемлемое качество шва
• простота эксплуатации
• невысокое потребление энергии
• возможность работы при пониженном напряжении в сети
• начинающий сварщик эксплуатирует аппарат без предварительного обучения
• разумная стоимость (особенно сварочные инверторы российского производства)
• использование обычных электродов

Советы бывалого сварщика, или как выбрать сварочный инвертор для дома. Смотрите в этом видео

Принцип работы сварочного инвертора

В отличие от сварочного трансформатора, работа сварочного инвертора построена на преобразовании питающего тока в рабочий (сварочный) с использованием высокочастотного трансформатора (инвертора).

1. На первом этапе, происходит преобразование переменного напряжения (220В 50Гц) в напряжение постоянного тока. За это отвечает входной выпрямитель
2. Затем в дело вступает высокочастотный генератор, который формирует ток высокой частоты. Этот процесс контролируется специальным управляющим модулем на основе генератора
3. Полученный высокочастотный ток преобразуется трансформатором. На выходе получается пониженное напряжение и высокое значение величины тока, способное зажечь сварочную дугу
4. На последнем этапе выходное напряжение повторно выпрямляется, и получается постоянный ток, обеспечивающий высокую нагрузку
5. Кроме того, качественный сварочный инвертор имеет в своей схеме ряд защитных приспособлений – от короткого замыкания, от «прилипания» электрода, и пр. Для дома это незаменимые опции, повышающие безопасность.

Наиболее важный признак сварочного инвертора – падающая вольтамперная характеристика. Благодаря этому дуга остается стабильной с момента розжига и на протяжении всего процесса сварки.

Устройство сварочного инвертора

Аппарат выполнен в едином корпусе. Схема состоит из отдельных модулей, которые могут располагаться на общей монтажной плате, или разнесены по разным частям корпуса.



Обязательно наличие проточной вентиляции. Силовые модули – транзисторные ключи платы управления и силовые выпрямители, работающие фактически в условиях короткого замыкания, требуют активного охлаждения. Эти радиодетали обязательно располагаются на радиаторах.

Взаимное расположение блоков строго регламентировано. При конструировании учитывается длина соединительных проводников, собственная индуктивность металлических частей, экранирующие свойства корпусов деталей.

Часто пассивные свойства элементов используются как рабочие характеристики: например, соединительный провод между блоками может быть уложен витками, выполняя задачу фильтрации высокочастотного сигнала.

Отдельного упоминания заслуживают аппараты два в одном. Мощный инвертор (с током нагрузки более 150 А) может использоваться в качестве блока питания для полуавтомата. Такой агрегат имеет механизм подачи сварочной проволоки, и оснащается газовым клапаном.

На передней панели присутствует разъем массы, клемма для держака электрода, и разъем для подключения пистолета (так называемой горелки) полуавтомата.



По желанию оператора, можно переключиться на требуемый режим, и возможности аппарата расширяются.

Стоимость таких сварочников достаточно высока. Поэтому мы не будем подробно рассматривать их устройство.

Советы мастера по выбору инвертора начинающему пользователю — видео

Режимы работы сварочного инвертора

Перечислять их достаточно просто, он один — MMA. Сварка электрической дугой с применением покрытого электрода. Такой же режим используется в трансформаторных сварочниках.

Однако инверторы могут использоваться для сварки в инертном газе (не путать с полуавтоматом). Это режим TIG.



Такой аппарат оснащается т.н. горелкой для подачи газа в зону расплава. Режим применяется для сварки нержавейки и цветных металлов.



Существуют режимы сварки постоянным и переменным током. Это не принципиальный параметр, но он позволяет расширить возможности и разнообразить применение электродов.

Функциональные возможности, влияющие на выбор сварочного аппарата

Как и при покупке автомобиля, вы можете выбрать (и соответственно оплатить) дополнительные опции. Некоторые из них обязательно входят в «базовое оснащение», особенно касающиеся безопасности. Некоторые повышают комфорт. Многие покупатели выбирают опции, расширяющие функционал.

Выбор сварочного инвертора фактически сводится к добавлению (или исключению) опций. Вы понимаете, какая функция вам действительно необходима, и за что вы готовы платить.

Сварочный инвертор немецкого или польского производства – это лишь вопросы качества и гарантии. Главное, на что надо обратить внимание – это функционал.

Эксплуатационные параметры – тоже немаловажный признак.

Особенности инверторного блока питания позволяют ему работать при пониженном напряжении питания. Многие обращали внимание на входное напряжение домашних бытовых приборов – от 110В до 240В. Если оборудование оснащено импульсным блоком питания – есть большой запас по входному напряжению.

Сварочные инверторы как раз построены на импульсном преобразовании. Обращайте внимание на паспортное значение напряжения питания.

Выходной ток определяет возможность сварки электродами разного диаметра. Покупать по принципу «чем больше, тем лучше» — не целесообразно. Если вы не будете варить газопровод «Северный поток», достаточно максимальной величины 150А-190А. Тогда и на входе будет нагрузка не более 15А.

Это позволит работать в квартирах с лимитом до 3,5кВт. При выборе инвертора для дома, немаловажный параметр.

Длина штатных кабелей. Если вам не придется использовать удлинитель – это повысит безопасность работ. Длинные силовые кабели позволяют спрятать блок под навес, при работе в плохих погодных условиях.

На эти параметры стоит обращать внимание, если покупаете сварочный инвертор китайского производства. Ради экономии, производители из Поднебесной могут «ошибочно» отрезать провода короче, чем указано в паспорте изделия.

Инвертор, какого производителя выбрать для дома?

В последнее время пользуются спросом отечественные сварочные инверторы. По качеству – вопросов не возникает. За счет использования собственной элементной базы, стоимость может быть очень привлекательной.



Желательно проверить в описании, где находятся производственные мощности. Иначе может оказаться, что в России зарегистрирован лишь головной офис, а производственные мощности находятся в том же Китае.

При этом, инверторы из Поднебесной, изготовленные на «фирменных» предприятиях, не уступают в качестве российским и европейским, имея более низкую цену.

Ну а для любителей «крутых» брендов предлагаются агрегаты из стран, называющих себя развитыми.

Итог:
Выбор настолько велик, что потребитель имеет возможность капризно перебрать десяток моделей, пока не найдет идеальный компромисс. Чтобы не попасться на уловки продавца – воспользуйтесь нашим материалом.

В заключении анализ и сравнение таких сварочных инверторов как Blue Weld, Ресанта, Elitech, Fubag, EWM. И совет по выбору маленьких сварочных инверторов

Метод, при котором металлические части разного рода изделий соединяются по шву, известен уже более 100 лет. Эволюционировали сварочные аппараты достаточно быстро, но при этом принцип их работы остался неизменным. Соединение при их использовании выполняется с помощью электродов и силы переменного тока. Самой новой разновидностью подобного оборудования является Какой лучше приобрести инструмент этого типа? Об этом мы и поговорим далее в статье.

Что такое аппарат-инвертор

От старых и выпрямителей такое оборудование отличается прежде всего усовершенствованной схемой питания. Процесс поджига электрической дуги в инверторах реализован более легкий, чем в старых моделях. Благодаря этому такие аппараты отличаются максимально стабильной работой.

Как функционирует

Простота в использовании — это то, что прежде всего отличает любой сварочный аппарат-инвертор. Какой лучше агрегат подойдет в том или ином случае - об этом поговорим чуть позже. Для начала же разберемся с тем, каким, собственно, образом функционирует подобное оборудование.

Довольно-таки прост. Поступающее на аппарат напряжение предварительно выпрямляется. Затем оно преобразуется обратно в переменное с одновременным повышением частоты. На следующем этапе происходит понижение этого параметра. Далее высокочастотное напряжение опять выпрямляется. Такое технологическое решение позволило сделать сварочный аппарат-инвертор максимально компактным и пригодным для использования в домашних условиях.

Разновидности

Классифицируются аппараты-инверторы в основном по признаку отличий в характеристиках рабочего тока. Сегодня в продаже имеются:

бытовые аппараты;

профессиональные;

промышленные.

Бытовые инверторы отличаются небольшими размерами и не слишком высокой стоимостью, но для продолжительной нагрузки не предназначены. Именно поэтому их используют в основном только дома или в гараже. Показатель сварочного тока у них варьируется в пределах 120-200 А. Оптимальным вариантом бытового оборудования многие считают то, которое рассчитано на 160 А.

Профессиональные модели способны выдавать ток от 200 до 300 А. Такие инверторы обычно используются работниками малых и средних компаний соответствующей специализации. Эту разновидность оборудования допускается применять в том числе и для длительных нагрузок. С помощью такого аппарата можно, к примеру, сваривать коммуникационные трубы или же производить монтажные работы. У промышленных аппаратов показатель тока варьируется в пределах 250-500 А. Такие агрегаты могут быть уже не только однофазными, но и трехфазными.

На что обратить внимание при покупке

Что же нужно учитывать, выбирая Какой лучше всего приобрести агрегат? Ответ на этот вопрос может зависеть от таких факторов, как:

сила выдаваемого тока;

фазность прибора;

способ подачи проволоки;

диапазон значений диаметра электрода;

марка оборудования.

Для того чтобы правильно выбрать разновидность аппарата, нужно в первую очередь определиться с теми задачами, которые в последующем будут решаться с его помощью. Обычные бытовые инверторы рассчитаны не более чем на 10-30 минут сварки. После этого нужно устраивать перерыв. Если такой производительности недостаточно, стоит, конечно же, приобрести более мощный профессиональный сварочный аппарат-инвертор. Цена на такие модели, разумеется, выше, чем на бытовые. Однако при этом и использовать их можно для выполнения гораздо более сложных сварочных работ.

Помимо всего прочего, при выборе инвертора стоит принимать во внимание и стабильность сети в доме. Чем хуже качество напряжения, тем более высокий требуется сварочный ток. Владельцам домов, построенных в тех местностях, где ЛЭП не дают стабильного напряжения в 220 В, стоит подумать о приобретении аппарата, выдающего силу тока не менее чем в 200 А.

Бытовые модели сварочных аппаратов-инверторов обычно используются для работы с металлом толщиной не более 4 мм. В этом случае применяются электроды диаметром около 2.5 мм. При необходимости работы с более толстым материалом стоит приобрести не бытовой, а профессиональный инвертор. На таких моделях можно использовать электроды большего диаметра.

Лучшие марки

Марка производителя — это, конечно же, также то, на что обязательно стоит обратить внимание, выбирая сварочный аппарат-инвертор. Какой лучше всего подойдет вариант оборудования по этому признаку в том или ином случае — вопрос относительно непростой. Практически все имеющиеся на данный момент на рынке марки инверторов отличаются очень неплохим качеством. Причем хорошие отзывы заслужило как импортное, так и отечественное оборудование этого типа. Но, конечно же, имеются на современном рынке в том числе и марки аппаратов, пользующиеся особой популярностью. К таковым относят, к примеру, модели зарубежного производства Fubag, а также отечественные инверторы «Сварог» и «Ресанта».

Агрегаты фирмы Fubag: характеристики и отзывы

Профессиональные аппараты этого производителя могут использоваться для выполнения сварочных работ любой сложности. Самой популярной моделью компании Fubag является IR 200. Этот инвертор отличается высокими током (200 А) и широким диапазоном рабочих напряжений (от 150 В). Помимо всего прочего, у него имеются такие функции, как антизалипание, горячий старт и форсаж дуги.

Простота в использовании — это то, за что в первую очередь заслужил хорошие этот Выполнить работу по соединению металлических деталей с его применением может даже новичок. Некоторые нарекания у потребителей эта модель заслужила лишь за низкий коэффициент ПВ (40%). При работе на максимальном токе с использованием этого инвертора перерывы (на 6 минут) нужно делать каждые 4 мин.

«Сварог»: отзывы и характеристики

Аппараты этой марки хвалят прежде всего за стабильность рабочего режима, надежность и бесшумность. Также хорошие отзывы потребителей они заслужили за высокий КПД и нетребовательность к качеству напряжения. Наибольшей популярностью пользуются две модели этого производителя — ARC 250 и EASY MIG 160. Какими конкретно техническими характеристиками отличаются сварочный аппарат-инвертор «Сварог» ARC 250 и модель EASY MIG 160 этого производителя, можно узнать из представленной ниже таблицы.

Как можно заметить, «Сварог ARC 250» - очень удобный в использовании и при этом производительный сварочный аппарат-инвертор. 220В — такое напряжение требуется ему для работы. А следовательно, его очень удобно использовать на даче или, к примеру, в гараже. То же самое касается и модель EASY MIG. Этот аппарат также довольно-таки удобен в работе и производителен. Однако мощность у него немного меньше чем у ARC 250 и стоит он дешевле.

Модели «Ресанта»

Инверторы этой марки ценятся потребителями прежде всего за хорошие эксплуатационные характеристики при не слишком высокой стоимости. Самой популярной моделью этого производителя является сварочный аппарат-инвертор «Ресанта Саи-220». Технические характеристики у него такие:

номинальный ток — 10-220 А;

вес — 4.9 кг;

требуемое напряжение — 220 В;

напряжение холостого хода — 80 В.

Максимальный диаметр электродов для этой модели составляет 5 мм.

Какой выбрать сварочный аппарат-инвертор? Цена вопроса

Стоит такое современное оборудование немного дороже устаревших трансформаторных моделей. Но и производить сварочные работы с его использованием гораздо удобнее. Цена на популярную модель «Сварог» ARC 250, к примеру, составляет 30 -45 тыс. рублей. Аппараты EASY MIG 160 стоят примерно 30-35 тыс. р. За модель Fubag IR 200, как за менее производительную, поставщики обычно просят около 10-12 тыс. р. Однако при желании можно подобрать такое оборудование и за 9-9.5 тыс. р. Сварочные аппараты «Ресанта Саи-220» стоят 8-11 тыс. р., в зависимости от региона поставки.

Купить хороший сварочный инвертор, чтобы при этом чтобы можно было использовать на работе, дома и на даче, где и 220В то не всегда бывает — сложная задача. Постараемся в этом помочь.

Благодаря развитию инверторной технологии сварочные аппараты стали компактными, экономичными и удобными в работе даже для новичков. Благодаря этому встретить аппарат для ручной дуговой сварки или полуавтомат можно во многих гаражах и частных мастерских. Стабильный и высокий спрос на сварочные инверторы заставляет конкурирующих производителей постоянно совершенствовать свой модельный ряд, снижать цены и развивать фирменный сервис.

Критерии отбора

Выбрать лучший сварочный инвертор достаточно трудно - на рынке такое разнообразие, что захватывает дух. Но опытные сварщики не пытаются экспериментировать, обращаясь к продукции уже знакомых производителей. Выбирают только проверенные временем и собственной работой бренды. Ведь если производитель серьезный, то качество он держит всегда на высоком уровне - как в полупрофессиональных, так и в профессиональных аппаратах.

Поэтому перед покупкой нового инвертора, просматривают продукцию тех производителей, которая уже была в работе. Даже если не сами работали, то коллеги посоветуют. На основе многолетнего опыта сформировался список лидеров производителей сварочных инверторов, который и предлагаем вашему вниманию, взяв для сравнения аппараты «для работы и дома». То есть, которыми можно и зарабатывать, и с домашними делами справляться.

В зависимости от режима работы инверторы делятся на три категории:

• аппараты для ручной дуговой сварки (ММА);
• полуавтоматы (MIG/MAG);
• аппараты для аргоновой сварки (TIG).

Многие профессионалы и любители интересуются, что лучше приобрести - сварочный аппарат или инвертор? Как выбрать наиболее производительную и надежную модель?

Профессиональные сварщики полагают, что оптимальная модель инверторного аппарата подбирается в индивидуальном порядке. В случае нехватки соответствующего опыта в этом деле и невозможности самим выбрать инверторный сварочный аппарат, какой лучше будет работать - мы расскажем в этом материале.

Что такое сварочный инвертор?

Всем известно, что посредством сварки соединяются металлические детали. Для осуществления процесса прибегают к использованию сварочного аппарата - устройства, генерирующего которая нагревает и расплавляет металл. К свариваемому материалу энергия, преобразуемая в тепло, поступает через электроды.

Источник питания дуги может быть разным. Одним из видов подобных аппаратов является инвертор. Его функция - подача тока высокой частоты.

Благодаря отличному уровню производительности это устройство стало основой для создания инновационных модификаций сварочных аппаратов этой линейки. В результате на рынке появился новый полуавтоматический прибор с инверторным источником электричества, тогда как в устройствах другого типа ток подается через трансформатор или выпрямитель. При таком широком выборе и возникают вопросы. Итак, какая лучше, как выбрать аппарат?

Преимущества инверторной сварки

Инверторный аппарат обладает множеством плюсов:

• Высокий показатель КПД — до 95%.
• Экономный расход в том числе и дефицитных.
• Широкий спектр показателей режима работы и возможность выбора подходящего, что очень важно, когда при сварке используются тонкие электроды.
• Применяется одновременное употребление нескольких источников подачи тока.
• Режим сварки регулируется постепенно, ему присущ широкий диапазон показателя силы тока и напряжения.
• Источник питания может управляться и на расстоянии.
• Электроэнергия расходуется с малыми потерями.
• Инверторный трансформатор обладает небольшими размерами и весом, что значительно облегчает переноску.
• Наличие двойной изоляции и мощного предохранителя обеспечивает высокий уровень безопасности сварки.
• Для сварочных работ применяется любой тип покрытых электродов, а сам процесс осуществляется как при переменной, так и при постоянной подаче тока.
• Легкое разжигание дуги, стабильное зажигание при подаче максимальной величины тока обеспечивается функцией Hot-Start. Обыкновенный трансформатор не в состоянии обеспечить устойчивость дуги и стабильность режима работы.
• Функция Arc-Force позволяет снизить подачу электроэнергии до минимума при коротком замыкании. Это исключает залипание электродов.
• Отсутствие или малое количество сварочных брызг. При проведении работ использование магнитного дутья не требуется.
• Инверторной сварке под силу даже сплавы, которые не соединяются обычным методом, а также сталь.
• Подобный способ сварки доступен даже новичкам.

Минусы инверторной сварки

На сегодняшний день инверторный агрегат считается лучшим среди всех сварочных аппаратов. Он удобен в использовании, безопасен и, самое главное, обладает высоким уровнем производительности.

Несмотря на такое количество плюсов, у данного устройства имеются и свои недостатки:

• Стоимость приспособления в разы больше, чем обычного трансформатора. Если не требуется проведения высококачественных работ, то лучше приобрести агрегат дешевого сегмента, при условии, что сварщик имеет достаточный уровень подготовленности.
• Ремонт трансформатора не столь дорог. Починка полуавтомата обойдется недешево. Это объясняется тем, что «мозгом» аппарата является модуль IGBT. Причины сбоя в его работе самые обычные: перегрузка при разрезании железного листа большой толщины или резкие скачки напряжения, когда не успевает отреагировать.
• Инверторное устройство чувствительно к воздействию пыли. При ее большом количестве прибор может испортиться. Если вы работаете на стройке, рекомендуется следить за чистотой приспособления и проводить регулярные профилактические работы по очистке и продувке.
• Электронные составляющие полуавтомата не работают при температуре ниже 0ºС.
• Также вредно хранить устройство в холоде. Низкая температура способствует возникновению конденсата на электронной начинке устройства и впоследствии может привести к поломке определенных узлов.

Бытовой сварочный инвертор: на чем остановить выбор?

Применение инверторного агрегата актуально не только в условиях строек, но и дома. Особенности часто их используют владельцы загородных домов и дач.

Решение приобрести полуавтомат дает возможность оперативного решения текущих проблем. Для правильного выбора агрегата необходимо знать, на какие параметры следует обратить особое внимание.

Какой инверторный сварочный аппарат лучше? Хороший выбор зависит не только от уровня качества, возможностей или же цены, но и от технического соответствия устройства требуемым особенностям работы и условиям, при которых оно будет использовано.

К числу технических данных, которые позволяют решить вопрос, какой инверторный сварочный аппарат лучше, можно отнести следующие:

• Наличие защитного механизма, встроенного в аппарат. Он обеспечивает защиту от перепадов напряжения. Большинство агрегатов подобного типа отрицательно реагирует на скачки в сетевом напряжении. Чем шире диапазон устройства, тем в большей степени защищен агрегат и выше его стоимость. Для промышленного пользования показателем уровня защищенности является 25%. Аппараты, применяемые в бытовых условиях, обладают уровнем в 15%.
• Оснащенность вентилятором. Полуавтоматы реагируют на воздействие пыли. Модификация прибора предполагает наличие вентиляционной системы, которая охлаждает автомат, а также служит защитой от проникновения пыли. Для уменьшения ее количества инженеры применили схему туннельной вентиляции. Наличие системы также отражается на стоимости агрегата. Советуется приобрести инвертор без вентилятора, а при надобности чистить методом продувки или мягкой кисточкой.
• Наличие в сервисном центре печатных плат для конкретно выбранной модификации. Они подвержены частой порче, а ремонтировать их довольно дорого. Следует вывод — если сервисный центр имеет в наличии новые печатные платы требуемого образца и готов провести ремонтную работу в любой момент, это свидетельствует о том, что данная модель портится часто. Если же запчасти выбранного вами оборудования привозятся только на заказ - устройство является качественным. Обязательно следует спросить и о стоимости ремонтных работ, а также стране-производителе запчастей для агрегата.

Осуществление правильного выбора

Так какой инверторный сварочный аппарат лучше? Сегодня на рынке представлен широкий ряд автоматов подобного типа. Они изготовлены как у нас в стране, так и за рубежом (Европа, Китай). Зачастую в китайских моделях можно обнаружить японские детали, или в агрегате, произведенном европейской стране, - китайские запчасти. Выбор инвертора следует осуществлять не по бренду или марке. Лучше обратить внимание на технические данные аппарата. Бытовой сварочный инвертор: на чем остановить выбор? Приемлемым диапазоном работы такого агрегата является показатель 160 до 200 А.

Продолжительность включения

Работая при высоком уровне напряжения, агрегат во избежание перегревания должен периодически отключаться. При показателе продолжительности работы в 40% инверторный аппарат из 10 минут держит дугу лишь 4 минуты. Проработав, он отключается, чтобы остыть. При более низкой силе тока аппарат будет функционировать дольше. Следует выбирать агрегат с высоким показателем напряжения. Оптимальный вариант — от 50 до 90В.

Защита от пыли и влаги

При приобретении сварочного агрегата обратите внимание на его - от отвесных капель дождя и частиц крупнее. Существует иной защитный класс IP23, который предотвращает намокание от косого дождя. Но работа сварочным аппаратом под дождем запрещена правилами безопасности.

Комплектация устройства

Покупатели интересуются, какой инверторный сварочный аппарат лучше, с чемоданчиком или без него. Приобретайте аппарат, который имеет в комплекте специальный чемодан.

В нем агрегат хранится или переносится. Для удобства работы инвертор вешается на плечи на специальные ремни. Зачастую к комплекту прилагаются молоток и маска, но практической ценности они не имеют. Лучше приобрести маску отдельно.

Потребляемая мощность

Покупая аппарат для бытового использования, следует внимательно прочитать инструкцию. В ней будут указаны данные о сетевом предохранителе, который рекомендован производителем для функционирования устройства. Чтобы не пришлось переделывать устройство под бытовую электросеть, показатель потребляемой мощности должен быть от 16 до 25 А. Инвертор потребляет электричества намного больше, чем электрочайник. Это требует тщательной подготовки удлинителей, проводов и розетки. На входе устанавливается автомат или предохранитель. Только после этого можно приступать к работе.

Чтобы не повредить агрегат от перепада напряжения, сварочный аппарат обесточивают только посредством выключателя, имеющегося в приборе.

Гарантийный талон

Инверторный сварочный аппарат: какой лучше приобретать? Реализуемый из частных рук или специализированными магазинами?

Дополнительные функциональные возможности прибора

• Функции Hot Start и Arc Force обеспечивают увеличение подачи тока в случае резкого приближения электрода к рабочей поверхности во избежание залипания. Первая функция изначально обеспечивает высокую подачу тока, что облегчает работу дуги.
• Функция Anti-Stick понижает сварочный ток при залипании электрода и дает время на его отрыв.
• Генератор, работающий на бензине, заменяет электричество. Эта функция обеспечивает использование агрегата при отсутствии тока.
• Проведение кузовных работ. Применяя электроды небольшого размера, можно использовать инвертор в мастерских по починке автомобилей.
• Сварка любого типа металла. Большинству моделей инверторов пол силу сварить нержавейку и чугун. Существуют приборы для соединения цветных металлов посредством

Многие задаются вопросом: инверторные сварочные аппараты - какой лучше в использовании?

Бесспорно, выбор данного типа агрегата напрямую зависит от уровня вашей квалификации. Любители могут приобрести унифицированную модель. Для опытных людей подойдут дорогие многофункциональные аппараты.