نقوم بلحام 2 3 مم من المعدن بعاكس. كيفية طهي المعدن الرقيق باستخدام العاكس - نصائحنا

هم من بين أكثر بأسعار معقولة. غالبًا ما يتم استخدامها للأغراض المنزلية لأداء قدر صغير من العمل. لكن في كثير من الأحيان ، مع عدم وجود خبرة كافية ، يواجه الحرفيون مشاكل متعددة - من حرق قطعة العمل إلى التماس غير القوي بشكل كافٍ.

يعتبر لحام المعدن الرقيق هو الأكثر استهلاكًا للوقت - ستساعدك نصائحنا للمبتدئين في تجنب الأخطاء الأكثر شيوعًا.

القواعد الأساسية

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى دراسة قدرات نموذج عاكس معين بعناية. وتشمل هذه الحد الأقصى (الأدنى) لقطر القطب ، وقوة التيار (ل استخدام المنزلي 160 أمبير كافية) وقيمة جهد الدائرة المفتوحة (حتى 80 فولت). بناءً على ذلك ، من الممكن تحديد وضع التشغيل لجهاز لحام المعدن بسمك معين.

بالإضافة إلى المعلمات المذكورة أعلاه ، يجب مراعاة العوامل التالية:

• تحديدمعدن اللحام. سوف يعتمد على هذا.
• يعتمد اختيار وضع التشغيل على القوة الحالية واتجاه اللحام. لكل ماركة قطب كهربائي ، هذه المعلمات فردية. في أغلب الأحيان يتم الإشارة إليها على العبوة.
• جهز مكانا للعمل. من الأفضل القيام بها في الهواء الطلق ، حيث سيتم إطلاق الغاز أثناء عملية اللحام.

يجب إيلاء اهتمام خاص لماركة الأقطاب الكهربائية. إذا كان من الضروري لحام الفولاذ أو المعادن منخفضة الكربون بمتوسط ​​محتوى من هذا المكون ، يتم اختيار أقطاب الكربون. وفقًا للمبدأ نفسه ، يتم اختيار المواد الاستهلاكية لإنشاء وصلات ملحومة من درجات فولاذية عالية السبائك وسبائك.

بعد تجهيز مكان العمل والمعدن يمكنك قراءة عملية اللحام. لتهيئة ظروف مريحة ، يوصى باستخدام ظروف خاصة. بمساعدتها ، يمكنك التحكم في جودة التماس دون إيقاف العملية.

يجب وضع المعدن على مسافة مناسبة من العامل. إذا لزم الأمر ، يتم إصلاح الأوراق (الجزء) بمشابك. لأفضل جودة وصلة ملحومةيوصى باتباع توصيات المتخصصين.

قطبية

يجب توصيل الأقطاب الكهربائية بالطرف الموجب. وبالتالي ، لن يتم تطبيق الحمل الحراري المفرط على السطح المعدني. باستخدام مثل هذا الاتصال ، يمكنك الحصول على خط عريض عالي الجودة مع اختراق ضحل.

موقع

أثناء تنفيذ العمل ، يجب أن يكون موقع اللحام في الأفق. بغض النظر عن الاتجاه ، فإن زاوية ميل القطب هي 30-35 درجة بالنسبة إلى خط اللحام. حتى تتمكن من التحكم في حالة المعدن وحمام الغاز. يجب توخي الحذر للتأكد من أن الكتلة المنصهرة تهرب من منطقة اللحام.

أولاً ، يتم إحضار القطب إلى المادة ، لكنه لا يمسها. عندما تتشكل القطرة المنصهرة ، يمكنك البدء في تحريك مقبض القفل على طول خط اللحام. يوصى أولاً "بملء يدك" بقطع غير ضرورية من المعدن بسماكة مماثلة ، ثم الانتقال مباشرة إلى العمل الرئيسي. عندما يكون سمك اللحام أقل من 1 مم ، يتم التوصيل بتداخل.

تقليل الحرارة

من أكثر الأخطاء شيوعًا التي يرتكبها عامل اللحام قليل الخبرة ارتفاع درجة حرارة الفولاذ. هذا ينطبق بشكل خاص على الأجزاء والألواح رقيقة الجدران. لذلك ، من الضروري تنظيم أقصى إزالة للحرارة من منطقة اللحام. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام صفائح رقيقة من النحاس. من المهم أن تتلاءم بإحكام مع الجزء الخلفي من المعدن الذي يتم لحامه ، دون تشكيل فجوات.

هذا مجرد جزء صغير من "الحيل" المهنية. لإنشاء لحام موثوق وعالي الجودة حقًا من المعدن ذي الجدران الرقيقة ، هناك حاجة إلى مكونين - العاكس الجيدوالخبرة. يأتي هذا الأخير مع مرور الوقت ، وكلما تم إنجاز المزيد من العمل ، زادت سرعة تعلمك كيفية عمل لحام جيد.

يعد حجم قطر القطب أحد المعلمات الرئيسية عند الاختيار ، حيث إنه مطلوب لتحديد المواد الاستهلاكية بسمك مماثل تقريبًا للمعدن الأساسي. بطبيعة الحال ، يتعين على المرء عاجلاً أم آجلاً التعامل مع صفائح رقيقة ، لا يكون لحامها صعبًا فقط العملية التكنولوجيةالأمر الذي يتطلب الكثير من الخبرة ولكن لا يمكن تنفيذه بدون مواد وأدوات خاصة. في معظم الحالات ، يحاولون الاتصال باستخدام اللحام بالغاز، ولكن إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فعليك استخدام أنحف أقطاب لحام.

أقطاب لحام رقيقة

لا تحتوي جميع العلامات التجارية على مواد يمكنها تلبية هذا الطلب ، حيث يبدأ سمكها في بعض الحالات من 2 مم. يمكن تسمية النحافة التي يقل قطرها عن 2 مم. الأقطاب الكهربائية للمعادن الرقيقة تقريبًا تحافظ تمامًا على نسبة كمية الطلاء بالنسبة إلى كمية المادة الموجودة على القضيب. كقاعدة عامة ، هذا هو ثلث الكتلة الكلية. يصعب تصنيع مثل هذه الأشياء ولا يتم استخدامها كثيرًا. مع ظهور محولات منزلية صغيرة ذات نطاق تشغيل قصير ، أصبحت الأجهزة الرقيقة أكثر شيوعًا ، حيث أن قوة هذه الأجهزة يمكن أن تذوب بحد أقصى 3 مم من مادة الحشو.

من الصعب جدًا استخدام أنحف أقطاب لحام القوس ، نظرًا لأن معدل ذوبانها أعلى بكثير من معدل الانصهار القياسي. لهذا ، يجب تحديد أوضاع خاصة ، لكن هذا قد لا يكون كافيًا للحصول على نتائج عالية الجودة. هناك حاجة إلى خبرة عملية هنا ، نظرًا لوجود مخاطر عالية لحرق المعدن الأساسي. هناك أيضًا عدد من المتطلبات للمعدات ، على سبيل المثال ، يجب على الحامل إصلاح القطب الكهربائي بشكل آمن. يجب أن يكون هناك تعديل دقيق بحيث يمكنك تحديد القوة الحالية المطلوبة بدقة. سرعة العملية أعلى بكثير مما كانت عليه في الوضع القياسي.

الحماية التي يخلقها الطلاء صغيرة نسبيًا ، بسبب طبقة الطلاء الرقيقة. لكن هذا قد يكون كافيًا ، لأن حوض اللحام صغير أيضًا. يُنصح باستخدام التدفق المعدني لتحسين خصائص اللحام وحماية اللحام. من الضروري هنا تنظيم توازن عمق الاختراق جيدًا بحيث يتم أخذ المعدن المترسب على المعدن الرئيسي ، ولكن لا يتم الحصول على ثقوب. ومن الجدير أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند لحام معدن رقيق ، هناك احتمال حدوث تشوه حراري. لمنع حدوث ذلك ، لا ينبغي أن يتم التماس على الفور بطول كامل ، ولكن في شرائط صغيرة. تحتاج أيضًا إلى عمل أحواض حفر على طول الطول حتى لا ينحني كل شيء.

أقطاب لحام المعادن 1 مم ضيقة النطاق ونادرًا ما يستخدمها المحترفون. لكن ليس لديهم بديل ، لذلك يجب أن يكونوا في ترسانة محترف. الشيء الرئيسي هو اختيارهم بشكل صحيح ، ثم استخدامهم وفقًا للتكنولوجيا حتى لا يكون هناك قدر كبير من الزواج.

مزايا الأقطاب الكهربائية الرقيقة

• هذا هو المستهلك الوحيد الذي يمكن استخدامه لحام القوسمنتجات رقيقة دون خطر كبير من حرق الشغل ؛
• الأقطاب الكهربائية بتكلفة منخفضة نسبيًا ، لذلك يمكنك دائمًا شراء كمية كبيرة من المواد ؛
• من حيث خصائصها الفيزيائية وتكوينها ، فهي تقريبًا جيدة مثل الممثلين الأكثر سمكا للعلامة التجارية ؛
• يتم تحضير الأقطاب الكهربائية بسرعة ، لأن التجفيف والتلدين يستغرقان وقتًا قصيرًا نسبيًا.

مساوئ الأقطاب الكهربائية الرقيقة

• لم يتم تصميم أقطاب لحام المعدن الرقيق بعاكس للعمل مع الأجزاء السميكة ، حيث لن تتمكن من اللحام بالسماكة المطلوبة ؛
• هناك صعوبات في العمل ، لأن تقنية اللحام تختلف عن المعتاد ؛
• نظرًا لحجمها ، فإنها تنفد بسرعة وغالبًا ما يتعين عليك تغيير المواد الاستهلاكية ؛
• طبقة طلاء غير كافية تجعل حماية حوض اللحام غير موثوق به ؛
• غالبًا ما تحتاج إلى استخدام مواد استهلاكية إضافية ؛
• لا يتم إنتاج جميع العلامات التجارية في مثل هذا الإصدار الصغير ، لذلك ، في بعض الأحيان تكون هناك صعوبات في الاختيار.

تحديد

تعتمد الخصائص التقنية للقطب على العناصر المدرجة في تكوينه ، وكذلك على الخصائص الفيزيائيةالمعدن الذي يصنع منه القضيب وما يدخل في الطلاء.

أبعاد الأقطاب الكهربائية الرقيقة من مختلف الصانعين

يبلغ قطر أنحف قطب كهربائي للحام 0.8 مم. بالإضافة إلى ذلك ، توجد في المساطر مواد بسمك 1 مم ؛ 1.2 مم ؛ 1.6 مم ؛ 2 مم.

من بين العلامات التجارية التي تنتج مثل هذه الأحجام يمكن العثور عليها:

• MP-3 ؛
• MP-3C ؛
• UONI-13 45 ؛
• UONI-13 55 ؛
• E-46 ؛
• ANO 21.

خيار

يتم اختيار أقطاب لحام الصفائح المعدنية الرقيقة وفقًا لنفس مبادئ المعايير القياسية. بادئ ذي بدء ، يجب الانتباه إلى التكوين بحيث يتطابق قضيب الحشو المعدني مع العنصر الرئيسي. سيوفر هذا اتصالًا أفضل ، حيث لن تكون هناك نقاط ضعف عند حواف التماس ، وسيكون الهيكل بأكمله أكثر اتساقًا. يجب عليك أيضًا الاعتماد على الأوضاع التي تدعمها آلة اللحام بحيث تتطابق مع تلك التي تم تصميم القطب الكهربي لها.

"هام! يجب ألا تحاول بأي حال من الأحوال لحام قطع العمل التي يزيد سمكها عن عدة مليمترات عن سمك القطب."

طرق ومميزات التطبيق

الميزة الرئيسية للتطبيق هي سرعة اللحام العالية. على عكس ، عندما يكون هذا العامل ناتجًا عن ارتفاع السيولة ، يتم الحفاظ على اللزوجة السابقة هنا. بفضل هذا الاتصال في الرأسي و الموقف العلوييصبح أسهل. هذه إحدى الحالات القليلة التي يمكن فيها أخذ أقطاب كهربائية بقطر أقل من المعدن الأساسي ، خاصةً عندما يتعلق الأمر بذلك لحام السقف. كما يتضح من الجدول ، حتى الانحراف البسيط 5 أ يمكن أن يؤدي إلى حقيقة أن النظام سوف يتم انتهاكه وقد يحدث الزواج. كلما زادت السماكة ، قل هذا الاختلاف الملحوظ ، على الرغم من وجود اعتماد على درجة المعدن المستخدم.

لقد سهلت أقطاب اللحام بشكل كبير حياة الإنسان ، وخلقت الكثير من الأشياء المفيدة والموثوقة عن طريق "لحام اللحامات" بين اثنين قطع معدنية. في الواقع ، يتميز القطب بتصميم بسيط للغاية - إنه سلك على شكل قضيب مع طلاء خاص أو بدون طلاء. حتى الآن ، يمكنك العثور على أكثر من 200 نوع من الأقطاب الكهربائية ، والتي تختلف ليس فقط في العلامة التجارية والشركة المصنعة ، ولكن أيضًا الخصائص الميكانيكيةالتماس ، ودرجة الانحناء المسموح بها ، ودرجة اللزوجة الممكنة ، وما إلى ذلك. لكن الأكثر شيوعًا هي الميزات التالية:

• غير معدني.
• معدن.

هذا هو أهم تمييز ، ويتم استنتاج الأنواع التالية من هذا التفرد. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون قضبان اللحام غير المعدنية غير قابلة للاستهلاك فقط ، لأنها مصنوعة من الجرافيت أو الفحم. على عكسهم ، يمكن أن تكون الأقطاب الكهربائية المعدنية قابلة للاستهلاك وغير قابلة للاستهلاك. حول هذا بمزيد من التفصيل ، وسرعان ما ستتمكن من تحديد الأقطاب الكهربائية التي تلحم المعادن.

حول تصنيف الأقطاب الكهربائية المعدنية.

يمكن تقسيم الأقطاب الكهربائية المعدنية إلى نوعين:

• ذوبان.
• غير الاستهلاكية.

مواد لتصنيع النوع الأول أقطاب معدنيةهي مواد مقاومة للصهر مثل التنجستن والجرافيت الاصطناعي والفحم الكهربائي. المجال الرئيسي لتطبيق هذه الأقطاب الكهربائية هو مجال الغاز الواقي ، قطع البلازماواللحام ، والذي يتطلب درجات حرارة عالية ، وسرعان ما تصبح القضبان العادية غير صالحة للاستعمال. لتصنيع الأقطاب الكهربائية من النوع الثاني ، سلك لحامثلاثة أنواع: الكربون والسبائك وسبائك عالية. قضبان اللحام هذه مغلفة بمركب وقائي خاص لحماية القطب من التأثير المؤكسد للأكسجين ولضمان احتراق أكثر كفاءة لقوس اللحام.

على الأقطاب الكهربائية المطلية وغير المطلية.

في الوقت الحاضر ، أقطاب اللحام المطلية (الشكل 1) موجودة في تشكيلة أكبر من غير المطلية. بادئ ذي بدء ، ترجع هذه الميزة إلى حقيقة أنه يتم استخدام عدد لا حصر له من المواد للطلاء ، ولكنها مقسمة إلى أنواع قليلة فقط:

• روتيل.
• حامِض.
• الأساسية.
• اللب.

قضبان اللحام غير المطلية هي النموذج الأولي الأقطاب الكهربائية الحديثة، وقد تم استخدامه في بداية تطوير تقنية أدوات اللحام. حتى الآن ، يحتوي القطب غير المطلي على مجال تطبيق في بيئة غازية واقية.

ملامح الأقطاب الكهربائية المغلفة ونطاقها.

في العالم الحديثاللحام ، المادة القياسية لطلاء الإلكترود هي مادة حمضية تعتمد على أكاسيد السيليكون والحديد والمنغنيز. الميزة الرئيسية هي أنه باستخدام القطب المطلي بالأكسيد ، من الممكن إحداث شقوق ساخنة في المعدن. نطاقه ، في الواقع ، عالمي ، لأن هذا القضيب مناسب للحام ، بالتناوب و العاصمة. وفقًا لـ GOST ، فإن تصنيف هذا القضيب له الاسم: العلامة التجارية E38 والعلامة التجارية E42.

النوع التالي من القضبان هو أقطاب كهربائية من العلامة التجارية E42 ، وكذلك E46. يتم استخدام مركز الروتيل لعمل الطلاء ، ونتيجة لذلك سوف نحصل على قضيب روتيل ممتاز للعمل مع الفولاذ شبه الهادئ والهادئ. قطب الروتيليخلق طبقات أفضل ولا يخلق تشققات مثل القضيب القياسي. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام قطب كهربائي مع طلاء الروتيل، سوف تقلل من فقدان المعادن وتبسط إزالة الخبث بعد اللحام. الطلاءات المتشابهة في الميزات هي قضبان ألمنيت.

وعلى سبيل المثال ، يتم إنتاج الأقطاب الكهربائية ذات الطلاء الأساسي عن طريق تطبيق مركبات الفلور والكربونات على سطح القضيب. منطقة التطبيق الرئيسية هادئة الإنشاءات المعدنية، وفي الوقت نفسه ، فإن ميزات القضبان مع هذا الطلاء هي مستوى عالٍ من اللدونة وقوة التأثير أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن القطب الرئيسي له خاصية مماثلة لقضبان الروتيل: ​​فهو يمنع حدوث تشققات ساخنة في اللحامات. وفقا ل GOST هذا قطب اللحامممثلة بالعلامات التجارية: E42A ، E55 ، E50A ، E60 ، E46A.

النوع الأخير من الأقطاب الكهربائية المطلية هو قضبان تحتوي على مادة السليلوز في التركيبة ، والتي تتضمن مركبات عضوية طبيعية ، من بينها السليلوز هو الأهم. المجال الرئيسي لتطبيق قضبان اللحام السليلوزية هو الفولاذ الهادئ وشبه الهادئ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام هذه القضبان ممكن ليس فقط بشرط أن يكون الهيكل على "الأرض" ، ولكن أيضًا على الوزن أو من أعلى إلى أسفل ، وهي ميزة هذه الأقطاب الكهربائية. وفقًا لـ GOST ، يمكن العثور على هذه القضبان تحت الاسم التالي: E50 ، E46 ، E42.

من أجل معرفة بالضبط الأقطاب الكهربائية التي تلحم أي المعادن ، نوصيك بقراءة التعليمات والوصف على العبوة بالتفصيل قبل شراء قضبان اللحام ، لأن قضبان اللحام للمعادن غير الحديدية لا يمكن استخدامها في لحام الحديد الزهر أو الفولاذ. للحصول على مشورة مفصلة ، يرجى الاتصال بالبائع.

• لحام المعدن الرقيق: ما هي صعوبات العمل
• أوضاع اللحام والأقطاب
• العملية التكنولوجية
• العاكس والأعمال المعدنية الرقيقة
• لحام المعدن الرقيق: نصيحة عمليةالمهنيين

اليوم ، حان الوقت الذي أصبح فيه لحام المعدن الرقيق لحظة مهمة جدًا في حياة كل شخص. جميع السيارات الحديثة الأجهزةوأكثر من ذلك بكثير مصنوعة باستخدام معدن رقيق. وأخيراً وليس آخراً الاقتصاد. إن استخدام المعدن السميك ببساطة ليس فعالاً من حيث التكلفة.

لذلك ، من أجل اللحام معدن رقيقوالمتخصصين والماجستير. من الصعب جدًا لحام المعدن الرقيق ، فهذه عملية معقدة للغاية ، لأن أي خطأ يستلزم حرق المعدن ، ونتيجة لذلك ، جزء تالف.

يمكن لحام المعدن الرقيق بعدة طرق:

• القوس الكهربائي اليدوي
• مستمر؛
• على فترات متقطعة؛
• شبه آلي.
• غاز.

لحام المعدن الرقيق: ما هي صعوبات العمل

المشكلة الرئيسية للعمل مع المعدن الرقيق بشكل خاص هي أنحف حافة مرتبطة بحرق المعدن ، مع حدوث التصاق القطب.

في بعض الأحيان لا يلتصق ، ولكن يظهر عيب آخر ، يسمى نقص الاختراق.

عندما يتم ضبط تيار اللحام بشكل غير صحيح ، على سبيل المثال ، تكون قيمته عالية جدًا أو يتأخر القطب في مكان واحد ، يتم حرق المعدن.

عند القيمة الحالية المنخفضة ، يتم تشكيل نقص في الانصهار ، ولا يتم لحام الأجزاء ، أو تتساقط ، وقد يحدث الالتصاق.

إذا كان التيار غير كافٍ ، فإن زيادة المسافة بين الأجزاء المراد لحامها والقطب الكهربائي يؤدي إلى كسر القوس.

رجوع إلى الفهرس

أوضاع اللحام والأقطاب

لحام المعدن الرقيق ، هناك حاجة إلى أقطاب كهربائية ذات قطر صغير.عادة لا تتجاوز 4 مم. في هذه الحالة ، يجب أن تكون القيمة الحالية في حدود 140-180 أمبير. تنطبق هذه الأبعاد عندما يكون سمكها 3 مم. لطهي المعدن أرق بكثير ، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية في حدود 0.5-2.5 مم. القيمة الحالية في حدود 10-90 أمبير.

لإجراء عمليات اللحام ، عند تطبيق تيار منخفض ، يلزم استخدام أقطاب كهربائية ذات طلاء خاص. بمساعدتها ، هناك إثارة سريعة وحرق طبيعي للقوس. تذوب هذه الأقطاب الكهربية ببطء شديد ، وتحصل على معدن سائل ، وبسبب ذلك يحصل التماس على مظهر جميل.

جميع المتطلبات المذكورة أعلاه تتوافق تمامًا مع "OMA-2". ويشمل:

• تركيز التيتانيوم
• خام المنغنيز الحديدي ؛
• طحين؛
• إضافات خاصة.

كل هذه المواد تضمن استقرار القوس. هذا ضروري ببساطة عند طهي مادة رقيقة.

يعتبر نوع القطب "OMA-2" الأفضل للعمل مع المواد الرقيقة. يمكن أن تخلق قوسًا ثابتًا يستخدم في لحام الأجزاء المصنوعة من الصلب الكربوني.

رجوع إلى الفهرس

العملية التكنولوجية

طبخ معدن رقيق عادي يدوي لحام القوسصعب بعض الشيء. لاستبعاد الحروق المستمرة على طول النهايات الملحومة ، يتم استخدام تقنية معينة:

• يتم اختيار أقطاب كهربائية ذات قطر صغير ؛
• على الأصغر تيار اللحام;
• من أجل أن يكون لقوس اللحام احتراقًا مستقرًا ، يتم استخدام تيارات عالية التردد. لهذا الغرض ، يتم توصيل مذبذب.

يتم تحديد الاتصال مسبقًا ، حيث يتم استبعاد الحروق تمامًا.
عندما يكون سمك الصفيحة المعدنية أرق من 2 مم ، فإن أفضل قطب هو الذي لا يتجاوز قطره 1.6 مم. يجب تغطيتها بشكل صحيح. يتم ضبط قيمة تيار اللحام بحيث يكفي لصهر القطب. عادة ما يتقلب في حدود 50-70 أمبير. باستخدام مذبذب ، يتم الحصول على قوس عادي. يساعد الجهاز في الحصول على القوس بسرعة ، فهو يزيل حدوث الحروق.

رجوع إلى الفهرس

العاكس والأعمال المعدنية الرقيقة

بعد الظهور محولات اللحامأصبحت عملية اللحام متاحة لأي شخص تقريبًا. في السابق ، استخدموا أجهزة كان من الصعب جدًا العمل معها ، وكان لها وزن كبير وإعدادات معقدة. اللحام بالعاكس بسيط للغاية ، ولا يسبب أي صعوبات ويمكن للمبتدئين الوصول إليه. تحتاج فقط إلى معرفة بعض القواعد الأساسية.

عند إجراء اللحام العاكس ، يتم البحث عن توازن لا يجب أن يحدث أي احتراق ويجب ألا يحدث إلتصاق بالقطب الكهربي. بمعنى آخر ، تعتمد كفاءة اللحام بشكل مباشر على:

• فجوة بين السطح المعدني والقطب الكهربائي ؛
• القوة الحالية
• سرعة حركة القطب.
• تشغيل ناعم.

كل هذه العوامل هي الأصعب بالنسبة لأولئك الذين بدأوا في الممارسة لأول مرة. أعمال اللحام. في هذه الحالة ، من المهم جدًا أن تكون لديك عين جيدة ومهارات محددة. كلما طهيت أكثر ، كلما كان ذلك أفضل. فقط المهارات المكتسبة في عملية العمل ستساعد على تحقيق النجاح والحصول على نتيجة جيدة.

من الصعب على عامل اللحام عديم الخبرة أن يضبط بسرعة القوة الحالية المطلوبة على العاكس من أجل القضاء على احتراق المعدن والحصول على اتصال موثوق.

يعد طهي المعدن الرقيق باستخدام العاكس مهمة بعيدة عن السهولة. إنه صعب حتى بالنسبة للسيد المتمرس. لذلك ، في معظم الحالات ، يتم استخدام قوس الأرجون. يسمح لك بتقليل حدوث الاحتراق إلى الحد الأدنى ، ويكون التماس سلسًا وله مظهر جميل.

ومع ذلك ، فإن اللحام النبضي ليس ممكنًا دائمًا ؛ عليك اللحام بعاكس. للحصول على نتيجة جيدة ، يمكنك استخدام توصيات عمال اللحام ذوي الخبرة.

• الخصائص لحام العاكسمعادن رقيقة
• طرق لحام المعدن الرقيق بشكل نصف آلي
  • لحام المعادن الرقيقة المتداخلة
  • اتصال ملحوم عن طريق البطانة

الآن ، على الأرجح ، كل شخص لديه داشا أو منزل خارج المدينة. لذلك ، لا غنى عن العاكس في الاقتصاد. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى لحام المعدن الرقيق.ولكن لا يقوم الجميع بطهي المعدن الرقيق بكفاءة باستخدام جهاز شبه أوتوماتيكي ، لأن هذه العملية لها خصائصها الخاصة. سنتحدث عنها أكثر.

ملامح اللحام العاكس للمعادن الرقيقة

يزداد الطلب الآن على عاكس اللحام ولديه مراوح ، لأنه حصل على بعض المزايا. سينقذ الجهاز شبه التلقائي الذي يتم شراؤه في الوقت المناسب في أي موقف: بفضله ، من الممكن إصلاح سياج أو بوابة أو تصنيع هياكل معدنية مختلفة. العاكس معروض للبيع في أي متجر حيث يتم تقديمها لحام. يجب أن يعرف الحرفي الذي لا يمتلك خبرة بمثل هذه المعدات كيفية استخدامها بشكل صحيح أو كيفية طهي المعدن بجهاز عاكس أو شبه أوتوماتيكي ، والذي يختلف عن غيره من حيث احتوائه على وحدة كهربائية. بسبب ذلك ، فإن وزنه أقل بشكل ملحوظ ، وسير العمل أكثر كفاءة.

يتميز الجهاز شبه التلقائي بميزة أخرى مميزة تتمثل في أنه يمكن أن يؤدي أداءً جيدًا عند الجهد المنخفض. وهي صفة قيّمة للغاية لمن يعمل على الجهاز في منزل خاص خارج المدينة. أهم شيء عندما تحتاج إلى طهي شيء ما ، لا تنس متطلبات السلامة الشخصية.

تأكد من ارتداء بدلة ضيقة وقفازات مصنوعة من مادة سميكة تحمي من الاحتراق عن طريق تقطير المعدن. يعد استخدام قناع اللحام أو درع الوجه شرطًا أساسيًا ، حيث يوجد خطر تلف العين من الأشعة فوق البنفسجية. في معظم الحالات ، تكون وحدات اللحام المعدنية المنزلية ضعيفة للغاية ، لذلك يوصى باختيار أقطاب كهربائية حتى 2.5 مم. أرق أقطاب كهربائيةيمكن ان يكون. ولكن إذا كنت تأخذهم أكثر سمكًا ، فمن غير المرجح أن تكون قادرًا على العمل معهم بطريقة أو بأخرى على الأقل.

بالطبع ، يعد الطهي باستخدام العاكس أسهل بكثير من الوحدة العادية. حتى هذه العملية مثل ضبط التيار يمكن إجراؤها بحركة واحدة على المقبض الذي يقوم بتشغيل التيار. نطاق طاقتها هو 20-100 أ. يتم تحديد الطاقة الحالية ، مع التركيز على ميزات العمل القادم ومعلمات الأقطاب الكهربائية.

من الواضح تمامًا أنه كلما كان قطب اللحام أرق والصفائح المعدنية المزمع لحامها ، يجب ضبط القيمة الحالية المنخفضة ، وعلى العكس من ذلك ، كلما زادت سماكة قطب اللحام والمعدن ، زادت القيمة الحالية.

رجوع إلى الفهرس

طرق لحام المعدن الرقيق بشكل نصف آلي

كيف يتم توصيل معدن رفيع بالعاكس؟ لهذا ، يتم استخدام طرق مختلفة: من طرف إلى طرف ومتداخلة ، عن طريق حشية غير قابلة للإزالة وبدون ذلك.

رجوع إلى الفهرس

لحام المعادن الرقيقة المتداخلة

بادئ ذي بدء ، يتم تكديس الأوراق فوق بعضها البعض. ثم يتم ربط حواف الأوراق العلوية والسفلية ببعضها البعض بإحكام بسبب فرض الأوزان. يجب ألا تكون هناك فجوات بين المعدن. ثم اضبط مثل هذه المعلمة مثل حجم تيار اللحام. لوح فولاذي بسمك 1 مم يتوافق مع أبعاد تتراوح بين 30 و 50 أ. إذا انحرف سمك الألواح عن تلك المشار إليها هنا ، فإن التيار إما ينخفض ​​أو يزداد.

اللحظة التالية هي الاستيلاء على الصفائح المعدنية لبعضها البعض. يتم إجراؤه باستخدام وصلات ربط قصيرة فوق منطقة المفصل بأكملها. يتم اللحام بشكل متقطع ، مع إزالة القطب الكهربائي ووضعه دون تأخير (ما يسمى "إطفاء القوس") ، ويجب ألا يكون للمادة وقت لتبرد. بعد ذلك ، يتم لحام الألواح بالكامل في خطوة متقطعة. يتم وضع القطب الكهربي أحيانًا في منطقة الوصلة الباردة ، مما يسمح للمادة بعدم الالتواء كثيرًا.

رجوع إلى الفهرس

اتصال ملحوم عن طريق البطانة

من المهم مراعاة أنه مع وجود خط متواصلة أقصر ، فإن المعدن الملتوي أقل. علاوة على ذلك ، يحاولون التأكد من أن الفجوة بين نهايات الفولاذ هي الحد الأدنى. أفضل ، بالطبع ، إذا لم يكن كذلك. لحام المعدن الرقيق ، مطلوب بطانة تحت المفصل. بدونها ، يكاد يكون من المستحيل لحام الفولاذ الرقيق.

تشبه هذه التقنية طريقة التداخل: يتم تعيين القيمة الحالية باستخدام المسامير ، ويتم الاتصال في خطوات متقطعة. يمكن تطبيق خيار مثل إشراك بطانة فولاذية غير قابلة للسحب. في هذه الحالة ، يتم وضع شريط من الصلب في الوصلة بين الفولاذ بسمك يساوي هذه المعلمة للوح.

من المهم التحقق من أن ملاءمة هذا الشريط للورقة ضيقة قدر الإمكان. ثم يتم لحام البطانة بالفراغات ، حتى لو كانت هناك فجوة صغيرة بينها. هناك حالات لا يمكن فيها إدخال شريط غير قابل للإزالة. ثم يتم وضع شريط نحاسي سميك تحت المفصل ، مما يمنع الصفائح من الاحتراق بسبب إزالة الحرارة. يتم سحب هذا الشريط بعد عملية اللحام. عند الحاجة إلى لحام أنبوبين محاذيين أفقيًا ، يبدأ العمل من الأسفل. وسيستمر إجراء اللحام من الأسفل إلى الأعلى. يتم تنفيذ الصعود إلى القمة بسلاسة وتدريجية وبطء. خلاف ذلك ، سيكون اتصال التماس هشًا أو سيحترق الأنبوب.

في عملية العمل ، يجب الانتباه إلى جودة التماس وذوبان المعدن. عندما يحترق المعدن ، يتم تجاوز تيار اللحام. ثم يتم تقليله ببساطة. مع تغلغل منخفض الجودة للمفصل ، هناك احتمال أن يكون الجهد الحالي منخفضًا ويحتاج إلى إضافته. أجهزة العاكسلأجزاء اللحام تسمح لك بتغيير كمية التيار بسلاسة عند العمل عليها.

ولهذا السبب لاحظوا الراحة في استخدامها وسهولة التعامل معها.

عند اللحام ، يجب أن تكون حذرًا للغاية وأن تفي بجميع المتطلبات ، ثم ما نوع عدم اليقين في العمل على مثل هذا الجهاز الذي يمكن أن نتحدث عنه. وحتى الشخص عديم الخبرة الذي لم يحمل شيئًا كهذا بين يديه يمكنه إتقان هذه العملية. نتمنى لك التوفيق في عملية اللحام!