Albăstruire în lămâie. Oxidarea produselor în viața de zi cu zi. Prelucrarea suplimentară a metalului oxidat.

Albastrul este folosit pentru a proteja produsele metalice de coroziune și pentru a le oferi o nuanță frumoasă. Astăzi, există multe moduri de albastru, iar cele mai simple dintre ele fac posibilă arderea metalului acasă.

Principalele reguli de albastru

Toate lucrările de prelucrare chimică a metalelor trebuie efectuate într-un anumit mediu și cu anumite recipiente proiectate pentru reactivi și compoziții chimice. Aceste lucrări sunt de obicei asociate cu operațiuni mecanice (slefuire, ștergere) și chimice (plivire, curățare), ale căror etape sunt cel mai bine familiarizate în prealabil.
În camera în care se efectuează albastruirea trebuie să existe ventilație sau o hotă de evacuare.
Pentru reactivii chimici, trebuie folosite vase adecvate de faianta, portelan sau sticla. Ustensilele metalice nu sunt recomandate.
Înainte de albăstrire, este necesară o curățare uniformă și temeinică a piesei de prelucrat și eliberarea completă a suprafeței acesteia de grăsime și murdărie. În aceste scopuri, puteți folosi șmirghel, pudră de piatră ponce sau nisip fin.

Metode de albastru

Oxidare chimică. Se bazează pe procesul de oxidare a metalelor: luăm orice vas de porțelan de forma dorită și dizolvăm 30 de grame de sodiu (nitrat) și 100-120 de grame de sifon în 100 de mililitri de apă. Încălzim amestecul la 140-145 de grade și scufundăm piesa în el. După 20-30 de minute, îl scoatem și îl clătim bine cu apă distilată, îl usucăm și aplicăm un strat de ulei. Acoperirea rezultată va avea o culoare neagră adâncă cu o nuanță albastră, suprafața va deveni netedă, nefiind lustruit.

Acoperire cu ulei. Cel mai simplu și mod accesibil albăstrirea. Slefuim cu grija produsul metalic si il procesam cu acetona sau benzina. După aceea, acoperim produsul cu un strat subțire de ulei de mașină sau de floarea soarelui, îl punem într-un cuptor convențional și îl încălzim la o temperatură de 350-400 de grade. Aici, încălzirea uniformă a întregului produs este foarte importantă - acest lucru va preveni apariția dungilor. Ca rezultat, obținem o folie decorativă durabilă (maro sau negru).

lac ruginit. O metodă de lustruire foarte populară, a cărei esență este prelucrarea unui produs metalic cu un mediu coroziv. Pe suprafața metalului se formează oxizi de fier roșu și negru, primul este îndepărtat cu o perie, cel din urmă rămâne. Manipularile de rugina si indepartarea oxidului se repeta pana cand suprafata produsului devine exclusiv neagra.
Prepararea soluției : turnați acid clorhidric (10-12 grame) într-un recipient de sticlă, adăugați rugina de fier (30 grame), acid azotic (20 grame) și pilitură de fier (5 grame). După ce reacția se oprește cu degajarea gazului, diluăm amestecul cu vodcă și apă în proporții egale (50 mililitri fiecare), lăsăm soluția să se depună și o scurgem, separând-o de calcar și sărurile precipitate.

Albăstruirea oțelului este din ce în ce mai folosită pentru vopsirea produselor metalice. Oferă o protecție fiabilă a suprafeței împotriva ruginii și un finisaj decorativ. Cu versiunea chimică a colorării, pe suprafață apare o înveliș protector. În acest proces, se folosesc uleiuri și acizi. In functie de tipul de material folosit si de gradul de incalzire, rosturile metalice capata o nuanta naturala.

Mulți oameni cred că această opțiune de procesare este utilizată numai în fabrică. Dar poate fi organizat independent dacă urmați succesiunea acțiunilor și folosiți instrumentele potrivite.

Ce se poate realiza prin albastru?

În urma muncii efectuate, la suprafață va apărea o peliculă de oxid de fier. Dimensiunile grosimii sale depind complet de tehnologia utilizată. Poate fi de 1-10 micrometri. Folosind metoda de lustruire a metalului, puteți rezolva următoarele probleme:

protejați stratul de coroziune, deoarece rugina nu apare pe suprafețele albastre;
da produsului un aspect mai prezentabil.

Puteți obține acoperirea dorită în mai multe moduri. Dar cele mai populare dintre ele sunt albastrul alcalin, termic sau acid. Prelucrarea alcalină este ideală pentru munca independentă. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de apă, un cântar digital, azotat de sodiu și hidroxid de sodiu. De asemenea, veți avea nevoie de o mască de protecție și mănuși pentru siguranța personală.

Folosiți numai ustensile de inox pentru lucru. Albastrurea oțelului se realizează în anumite condiții de temperatură. Soluția se menține în stare de fierbere, motiv pentru care trebuie manipulată cu grijă extremă.

Pentru a crea o acoperire durabilă din oțel acasă, procesul durează cel puțin 1,5 ore. Înainte de a continua cu înnegrirea, suprafața trebuie degresată cu un solvent. Culoarea foliei de protecție este determinată de timpul de încălzire, în urma căruia se va schimba constant. Pentru a evita o diferență puternică de nuanțe, suprafața este complet scufundată în soluție.

Important! După finalizarea procesării hardware trebuie spălat bine în apă cu săpun.

Metode populare de albastru

Tehnologia de ardere include mai multe metode, dintre care principalele sunt următoarele:

Metoda alcalină.În acest caz, va trebui să lucrați cu agenți oxidanți cu respectarea regimului de temperatură de 130-150 de grade. Din cauza oxidării alcaline, fierul este oxidat. Dar cu această metodă nu ar trebui să lucrați într-o casă sau un apartament, deoarece în timpul lucrului se eliberează un miros neplăcut.
metoda acidului.În acest caz, munca se desfășoară în soluții acide folosind substanțe chimice sau metoda electrochimică. Este important să plasați obiectul în soluție pentru timpul stabilit și să acționați în conformitate cu instrucțiunile.
Calea termica. O astfel de albastruire este considerată cea mai veche și mai simplă dintre cele existente. Aceasta tehnologie consta in necesitatea incalzirii otelului in aer liber. Procedura continuă până când stratul superior de metal intră într-o reacție chimică cu oxigenul. Cu cât căldura este mai puternică, cu atât partea va deveni mai întunecată.

Există și alte moduri de a obține fier albastru. Poți să-l alegi pe cel mai potrivit și să faci singur toată munca. Principalul lucru este să urmați cu strictețe succesiunea acțiunilor și să utilizați compozițiile corecte pentru albastru.

Alcalin

Pentru a șlefui metalul în acest fel, este necesar să efectuați o secvență clară de acțiuni. În primul rând, va trebui să degresați suprafața cu un solvent. Apoi faceți următoarele:

Luați un vas și turnați în el 100 ml de apă.
Este necesar să se dizolve 120 de grame de sodă caustică și 30 de grame de azotat de sodiu în ea, amestecându-le până la o masă omogenă.
Se încălzește compoziția la o temperatură de 130-150 de grade.
Puneți piesa în amestecul care fierbe, astfel încât să nu intre în contact cu pereții.
Piesa se va înnegri după 20 de minute, după care se spală în apă distilată.

Când produsul este complet uscat, acesta trebuie lubrifiat cu ulei de mașină și șters. Ca rezultat, acoperirea devine netedă și rezistentă la uzură. Nu trebuie să lustruiți produsul suplimentar. Aceste reguli vă permit să oferiți suprafeței efectul dorit fără a recurge la o tehnologie complexă. Nu uitați să folosiți o mască de protecție și mănuși groase.

Este important să efectuați lucrările numai într-un recipient inoxidabil de dimensiuni suficiente. Aceasta poate fi o problemă dacă intenționați să ardeți un cuțit mare. Pentru a evita diferențele de culoare, întreaga suprafață a produsului trebuie să fie în soluție.

Acid

Această opțiune se realizează în soluții acide. În acest caz, se utilizează tehnologia de prelucrare electrochimică sau chimică. Este important să curățați rugina. Pentru aceasta, șmirghel obișnuit este potrivit. Pentru a crește viteza de curățare în cazurile avansate, puteți folosi o râșniță echipată cu o perie metalică.

Apoi utilizați un compus de curățare, care este folosit ca trifosfat de sodiu, alcool etilic cu kerosen sau kerosen simplu. Piesa trebuie scufundată în soluție timp de 15 minute. La final, produsul trebuie spălat în apă curentă, șters bine și uscat.

În timp ce piesa se usucă, este necesar să se pregătească o soluție pentru albastrul acid. Se amestecă următoarele ingrediente:

1 litru de apă;
2 grame de acid tanic;
2 grame de acid tartric.

Următorul pas este lustruirea directă a cuțitului. Se încălzește amestecul la 150 de grade. Puneți articolul în recipient timp de 15 minute. Asigurați-vă că suprafața metalică este complet scufundată în soluție. Apoi clătiți-l în apă curentă și scufundați-l în apă clocotită. Acest lucru vă permite să curățați complet suprafața soluției.

În etapa finală, se efectuează procesul de albastruire a oțelului în ulei. În acest caz, produsul este scufundat în ulei de mașină timp de 60 de minute, după care poate fi utilizat în scopul pentru care a fost destinat.

Important! Când utilizați această metodă, este posibilă și albastrul la rece. Pentru a face acest lucru, utilizați un instrument precum lacul ruginit.

Termic

Totul este foarte simplu aici. O astfel de albastruire este considerată cea mai veche. Aceasta tehnologie consta in necesitatea incalzirii otelului in aer liber. Procedura continuă până când stratul superior de metal intră într-o reacție chimică cu oxigenul. Cu cât căldura este mai puternică, cu atât partea va deveni mai întunecată.

Aplicarea de lac ruginit

Acest agent de albastru este adesea folosit pentru a obține o suprafață netedă și uniformă. Include așchii de oțel, dar poate fi înlocuit cu așchii de fontă. În acest caz, investițiile financiare vor fi minime. În acest caz, piesa de prelucrat trebuie plasată într-un agent chimic. Ca urmare, apare oxidul de fier roșu sau negru. Această instrucțiune, ca mijloc de albastru la rece, oferă un rezultat de lungă durată și eficient.

Pentru a scăpa de placa roșiatică, folosește o perie cu peri metalici destul de rigizi. Ca urmare, rămâne doar oxid negru.

Pentru început, metalul este prelucrat și degresat. Apoi produsul este plasat într-o compoziție specială. Agentul de albastru se prepară într-un recipient de porțelan. Este important să lucrați cu mănuși pentru a proteja pielea. Compoziția se face folosind acid clorhidric. Se toarnă într-un recipient într-o cantitate mică. Se amestecă cu pilitură de metal, acid azotic și rugina de fier.

Amestecul se amestecă bine până se oprește. reactie chimicaînsoţită de eliberarea de gaz. La amestec se adaugă apă și vodcă simplă în proporții egale. La final se lasa un anumit timp pana se aseaza. Apoi se scurge pentru a îndepărta solzii și sărurile care au precipitat.

Când amestecul este gata, produsul metalic prelucrat este plasat în el. Se ține până devine neagră. După aceea, se spală sub presiune puternică de apă curentă.

Pe videoclip: lustruire cu lac ruginit.

Utilizarea uleiului de motor

Arderea unui cuțit se poate face acasă cu ulei. Veți avea nevoie de următoarele:

500 ml ulei de mașină;
echipamente pentru prinderea piesei, cum ar fi cârlige speciale, clești sau clești;
recipient metalic pentru albastru în ulei;
cârpe sau șervețele de hârtie;
arzător pe gaz, uscător de păr de clădire sau aragaz.

Cum să faci procedura dacă ai un uscător de păr de clădire? Pentru a face acest lucru, piesa este așezată pe o suprafață incombustibilă, cum ar fi o cărămidă. Uscatorul de par este apoi setat la foc mare. Piesa este încălzită la maximum. Apoi, cu ajutorul unui clește sau clește, se pune în baie, acoperind complet suprafața cu ulei. Acest lucru va asigura o culoare uniformă la sfârșitul procedurii. Apoi piesa este asezata pe un prosop de hartie pentru a absorbi uleiul.

Când procesați metalul în acest fel, puteți folosi ulei de in. Procedura se oprește imediat ce se obține culoarea dorită. Procesul trebuie repetat de 3 sau 4 ori. La sfârșitul fiecărui ciclu, produsul devine mai închis.

Dacă decideți cum să lustruiți un produs din oțel, această metodă nu îl va face negru. Și suprafața nu se va dovedi prea puternică. Acest agent de albastru este potrivit dacă este necesar pentru a proteja un produs din oțel de rugină.

Te gândești cum să îngropi singur obiectele metalice? Pentru a face acest lucru, puteți utiliza una dintre metodele potrivite pentru dvs. Folosind sfaturi profesionale, vei obține culoarea perfectă a metalului, iar procesul în sine se va desfășura într-un mod sigur pentru tine.

Albăstruirea la rece implică utilizarea unei băi sau a unui recipient special. Dar nu poate fi făcut din niciun material. O baie din lemn sau un recipient galvanizat este optim.

Este bine dacă recipientul este echipat suplimentar cu cârlige pentru plasarea piesei în soluție. Aceste elemente pot fi realizate sub formă de rafturi curbate sau montate pe perete. Totul este determinat de înălțimea laturilor containerului și de dimensiunile piesei de prelucrat.

Pentru oțel albastru, recipientul trebuie degresat corespunzător. Un solvent pe bază organică este cel mai potrivit pentru aceasta. Poate fi acetonă, percloretilenă sau benzină B-70. Baza rămâne inertă în raport cu aceste compoziții. Dar pentru fiecare tip de metal, este necesar să se selecteze soluția optimă. Doar cu ajutorul lui poți obține culoarea optimă și maximiza performanța produsului.

O alta reteta;

Metoda de preparare a compoziției „lac ruginit”

Pentru aceasta veți avea nevoie de următoarele componente:

1. Acid clorhidric tehnic 50 ml.

2. Acid azotic concentrat 54 ml.

3. Așchii de fontă sau otel carbon 30 de grame.

4. Cantar metalic 20-30 grame.

5. Apa distilata sau de baut 1 litru.

Procesul de preparare a compoziției poate fi efectuat numai în aer liber. Asigurați-vă că vântul suflă de la tine în balon, așa cum proces chimic albastruirea este însoțită de o eliberare rapidă de gaz, al cărui efect poate avea un efect negativ asupra sistemului respirator.

Într-un balon de sticlă cu o capacitate de cel puțin un litru, se toarnă 50 ml de acid clorhidric, se adaugă o treime din așchii de fontă și calcar, apoi se adaugă cu grijă în balon o treime din acid azotic. După un timp, amestecul va deveni puțin verde și va începe să bule, eliberând multă căldură și gaz maro. Așteptați ca reacția violentă să se calmeze puțin și adăugați aceeași cantitate de chipsuri cu soltar și încă o treime de acid azotic. Se va relua fierberea violentă, care va mai dura câteva minute, apoi va scădea, după care puteți adăuga restul de chipsuri și acid.

La sfârșitul acestei etape, ar trebui să obțineți o masă cremoasă roșiatică, care trebuie lăsată să se fierbe timp de cel puțin 24 de ore. Înfășurați gâtul balonului cu folie de plastic, fixându-l cu sfoară sau bandă electrică. Acest lucru se face astfel încât reacția din balon să continue câteva ore, în timp ce se eliberează o cantitate mică de gaz.

După o zi, treceți la a doua etapă. La „masa cremoasă” obținută cu o zi înainte, adăugați în balon un litru de apă pură preparată. Totul, compoziția pentru oxidare prin metoda „lac ruginit” este gata. Conținutul balonului trebuie agitat și turnat într-un vas cu gura largă, cu care îți va fi convenabil să lucrezi. Excesul de așchii și depuneri de metal pot rămâne în partea de jos a balonului, care s-au dovedit a fi excesive și nu au reacționat cu acidul.

Compoziția preparată nu necesită condiții speciale de depozitare, cu excepția măsurilor normale de siguranță și vă va servi mulți ani. „Lacul ruginit” diluat nu este periculos pentru mâini și plămâni.

Pregătirea suprafeței metalice înainte de oxidare

Înainte de oxidare, dacă doriți să obțineți o suprafață frumoasă și neagră, strălucitoare, suprafața metalică trebuie șlefuită și lustruită cu grijă. Pentru a obține cea mai netedă și uniformă suprafață a piesei de prelucrat, șlefuirea se realizează în mai multe etape. În primul rând, șlefuirea se efectuează cu șmirghel, de la relativ grosier la „zero”, și se termină cu prelucrare abrazivă fină. Pe aceasta, pregătirea metalului poate fi considerată completă.

Dar, dacă doriți să obțineți un rezultat mai bun, vă puteți sfătui încă o operațiune suplimentară, numită „sărare” sau „matting”. Această operațiune este folosită înainte de oxidarea armelor de elită, în principiu, nu o puteți face.

„Sărarea” se efectuează de obicei pe perii de păr rotunde, folosind paste formate dintr-un abraziv fin, amestecate uniform într-un amestec de grăsime tehnică și stearina.

Proprietățile de tăiere ale boabelor de smirghel lubrifiate cu untură sunt semnificativ slăbite, iar acizii organici prezenți în untură contribuie la îndepărtarea peliculei de oxid din metalul prelucrat. Ca urmare a „sărării”, suprafața pieselor devine mult mai uniformă și netedă, ceea ce contribuie la o lustruire mai bună cu roți de pânză lubrifiate cu paste de lustruit. Se recomandă aplicarea „sărării” imediat înainte de lustruire, pentru a obține Calitate superioară finisaje. Trebuie remarcat aici că, cu cât calitatea șlefuirii și lustruirii este mai mare, cu atât suprafața metalului oxidat rezistă mai bine la uzură și are proprietăți anticorozive mai mari.

Degresarea. Scopul acestei operațiuni este de a îndepărta grăsimile, diverșii contaminanți și reziduurile de ulei mineral de pe suprafața metalului, deoarece o peliculă de oxid se formează numai pe o suprafață metalică curată.

Pentru alegerea corectă a metodei de degresare, trebuie avut în vedere că, prin natura lor chimică, substanțele grase se împart în două grupe: saponificabile și nesaponificabile.

Uleiurile minerale (de exemplu uleiurile lubrifiante) nu formează săpun atunci când reacţionează cu alcalii, de ex. nu sunt saponificate, iar acțiunea alcalinelor în acest caz se bazează pe formarea unei emulsii; în acest caz, particulele de grăsime sunt separate de suprafața produsului și rămân în soluția de degresare într-o stare de suspensie fin divizată. Pentru a facilita și îmbunătăți procesul de degresare și emulsionare, la soluție trebuie adăugați emulgatori. Una dintre aceste substanțe este „sticlă lichidă”.

Grăsimile animale și vegetale, atunci când sunt expuse la soluții alcaline fierbinți, cum ar fi soda caustică, sunt distruse, formând săpun, care este ușor de spălat cu apă.

Când soluțiile de degresare alcaline sunt încălzite, viteza de degresare crește și gradul de curățare a suprafeței metalice se îmbunătățește.

Pentru degresare se folosesc următoarele soluții.

1. Sodă caustică (sodă caustică) Na OH 10-15 g/l

Fosfat trisodic 50-70 g/l

Soda cenusa 30-40 g/l

Sticla lichida 3 – 5 g/l

Dacă butoaiele pe care le oxidați sunt lipite cu lipit de staniu, atunci ar fi mai bine să utilizați următoarea compoziție:

2. Soda cenusa 100-150 g/l

Sticla lichida 20-30 g/l

Cu ambele metode de degresare, temperatura soluției ar trebui să ajungă la 90-100 de grade. Timpul de expunere al pieselor din solutie este de aproximativ 15-30 minute. Când, după ce piesele au fost în soluția de degresare pentru timpul specificat, ridicați butoaiele la suprafață și vedeți că lichidul va acoperi uniform suprafața metalică fără a se aduna în picături, puteți respira - degresarea completă este finalizată.

Părțile degresate trebuie clătite bine cu apă. Acum puteți începe să aplicați „lacul ruginit” pregătit anterior pe suprafața pieselor degresate. Încercați să minimizați timpul dintre aceste operațiuni, astfel încât să nu se formeze o peliculă de oxid în timp ce metalul este expus la aer.

Aplicarea „lac ruginit”

Acest proces se desfășoară în două etape succesive:

1. Pe suprafața trunchiurilor și a altor părți, cu o pensulă, aplicați „lacul ruginit”, în strat subțire, uniform, evitând pete. Mai ales cu atenție este necesar să acoperiți capetele trunchiurilor. Excesul de soluție, picăturile din părțile inferioare ale pieselor, în diverse șanțuri și găuri, trebuie îndepărtate cu grijă cu o perie. Atingerea metalului cu mâinile goale este extrem de nedorită, deoarece. la punctele de contact nu veți putea obține albastru de înaltă calitate.

După aplicarea compoziției, trunchiurile și celelalte părți trebuie așezate într-un loc cald, cu o temperatură a aerului de 40-60 de grade. Acesta poate fi un loc lângă aragaz, o baterie, un loc într-un dulap de uscare. Metalul va deveni o culoare roșie deschisă pe măsură ce se usucă. Pe măsură ce se usucă, culoarea se va schimba de la galben deschis la portocaliu închis.

2. Etapa a doua. Acoperim din nou piesele și butoaiele cu un strat subțire și uniform de „lac ruginit” și repetăm procedura de uscare. Drept urmare, suprafața trunchiurilor ar trebui să aibă o culoare portocalie închisă uniformă.

Prepararea soluției de evaporare.

Turnați apă în baia de fierbere (opțional - utilizați o țeavă de 100 mm, cu fundul sudat și un element de încălzire dintr-un fierbător electric montat lângă fundul recipientului rezultat), dar nu apă de la robinet, ci apă potabilă curată, poate folosi si apa de ploaie. Apa de la robinet conține diverși aditivi, din cauza cărora procesul de fierbere nu va funcționa. În apă, pentru oxidarea substanțelor organice în apă, este necesar să se adauge acid azotic, în proporție de 1-1,5 ml de acid la litru de apă. Apoi este necesar să fierbeți apa în recipient timp de câteva minute, după care baia pentru fierberea trunchiurilor este gata de utilizare.

Trunchiurile, acoperite cu un strat de oxizi portocalii închis, trebuie fierte într-o soluție de evaporare clocotită timp de 15 minute. În soluția de evaporare, oxizii portocalii închis ar trebui să se transforme în oxid feros negru catifelat. Dacă în procesul primei suduri, în unele locuri metalul nu s-a înnegrit, ci a rămas „ruginit”, nu vă descurajați, acest lucru se întâmplă uneori în timpul primei suduri. Acest lucru se întâmplă fie dacă nu ați degresat bine piesa, fie dacă nu ați clătit-o bine cu o soluție de degresare.

periaj

Pentru aceasta operatie veti avea nevoie de o perie rotunda motorizata. Puteți face o astfel de perie astfel: într-un magazin de hardware, cumpărați o plasă fină din sârmă cu diametrul de 0,1-0,15 mm, tăiați mai multe pătrate sau cercuri cu foarfece, tăiați o gaură în centru și asamblați acest întreg ambalați pe un dorn cu o piuliță și șaibe. Un burghiu poate servi ca o acţionare electrică, Sander, motor electric etc. Asigurați-vă că purtați protecție pentru ochi când periați.

Butoaie și alte părți, curățați de depunerile de fier liber de pe perie, până când se obține o peliculă lucioasă, neagră, pe toată suprafața metalului. În acele locuri în care metalul nu a devenit negru, dar a rămas „roșu”, albastrul nu va apărea pentru prima dată.

Aplicarea celui de-al 2-lea strat de „lac ruginit”. Reaplicați un strat subțire și uniform de compus pe suprafața metalică. În plus, procesul de îmbătrânire și uscare a trunchiurilor și a altor părți se repetă, așa cum ați făcut și data trecută. Adică, acoperirea cu „lac”, uscare, din nou „lac” și din nou uscare. Apoi fierbeți și periați.

Notă: Numărul total de acoperiri de butoi cu „lac ruginit” trebuie să fie de cel puțin opt ori. În consecință, ar trebui să existe patru proceduri de fierbere și patru operațiuni de periere.

ungere

După a patra operație de periere, suprafața metalică va căpăta culoarea grafitului. Pentru a elimina umiditatea rămasă din filmul de oxid, care are o grosime de 0,6-1,5 microni, precum și din toate locurile de împerechere de pe armă, este necesar să efectuați operația finală - „ungerea”.

Procedura de „ungere” constă în scufundarea pieselor oxidate într-un recipient cu ulei neutru încălzit. Puteți folosi orice ulei de motor încălzit la o temperatură de 105-110 grade. Ungerea durează aproximativ cinci minute. Nu se recomandă utilizarea grăsimii reci, deoarece, datorită vâscozității sale mari, va umple prost porii peliculei de oxid.

Desigur, oxidarea armelor în acest fel nu poate fi numită rapidă, dar credeți-mă, aceasta este metoda cea mai fiabilă și rezistentă la coroziune. Armele oxidate cu „lac ruginit” sunt capabile să reziste mult timp la coroziune, fiind în cele mai nefavorabile condiții.

În prezent, din cauza lungimii procesului, această metodă de oxidare, din păcate, nu este folosită de fabricile noastre de arme. „Lacul ruginit” a fost înlocuit cu altele mai avansate din punct de vedere tehnologic.

Lustruirea oțelului poate fi considerată un proces la scară industrială. Presupune aplicarea unui strat protector pe produs sau suprafata - oxid de fier, care are anumite caracteristici. Dar albastruirea acasă se face și destul de des. Nu poate fi comparat cu procesul de oxidare dintr-o fabrică, dar această tehnologie este folosită cu succes în practică de către meșterii de acasă. Există mai multe moduri de albastru, printre care sunt fierbinți, metode la receși metoda de expunere la agenți oxidanți.

calea rece

Arderea acasă se poate face printr-o metodă care nu implică prelucrare la cald. Este aplicabil în cazul în care piesele metalice nu pot fi supuse unor sarcini semnificative. Printre soluțiile care pot fi găsite în arsenalul unui maestru de acasă, se numără cele care pot forma un strat protector special pe suprafața metalică. Unul dintre acestea este așa-numitul oxid de Paris. Aplicarea acestuia trebuie efectuată cu o perie, apoi spălați suprafața sau produsul. Acest proces nu poate fi numit lung sau costisitor.

Dacă este nevoie de a obține un efect mai lung, atunci tratamentul poate fi efectuat prin metoda imersiei complete în soluție. După aceea, piesa sau suprafața trebuie spălată cu orice mijloc, șters cu o cârpă, care trebuie mai întâi umezită cu alcool. Dacă o astfel de lustruire acasă a fost făcută independent, atunci îi puteți verifica eficacitatea cu apă obișnuită. Umiditatea se aplică pe bază cu o perie, după care nu trebuie să se formeze o picătură, ci o peliculă uniformă.

mod fierbinte

Dacă metalul poate fi supus temperaturi mari, apoi se gudronează mai întâi, apoi se arde cu o pistoletă. Pentru proces, trebuie să pregătiți o armă sau ulei de masline. Această tehnologie este eficientă, inofensivă și ieftină. Este de remarcat faptul că efectul durează mult mai mult decât atunci când este procesat în modul de mai sus. În timpul lucrului, încălzirea trebuie efectuată încet, totul începe la 200 de grade și se termină la aproximativ 400 de grade. Dacă o astfel de albăstrire acasă o faceți singur, atunci se formează un strat maro la suprafață, apoi un strat negru. Este important să evitați utilizarea prea mult ulei, altfel se pot forma pete la suprafață.

Dacă albastruirea metalului trebuie efectuată acasă, atunci cea mai bună metodă de prelucrare la cald este o compoziție care este preparată din 20 de părți de grăsime și o parte de sulf. Amestecul rezultat trebuie aplicat pe suprafață cât mai subțire posibil, iar apoi meșterul supune produsul la ardere fără flacără. Filmul format va deveni perfect uniform.

Albăstrirea cu oxidanți

Această metodă presupune utilizarea agenților oxidanți topiți, aceștia pot fi nitriți sau nitrați. detaliu metalic trebuie coborât în sarea topită, ținând-o acolo până în momentul în care suprafața devine neagră la culoare. În locul acestor substanțe, care sunt destul de periculoase, se pot folosi soluții alcaline sau saline fierbinți.

Ce altceva trebuie să știe un maestru?

Arderea metalului acasă se poate face destul de simplu, așa cum demonstrează recomandările de mai sus. Tehnologia de oxidare este o metodă utilizată pe scară largă pentru înnegrirea produselor din cupru, fontă și oțel. Primele capătă o culoare roșie bogată după finalizarea procesului. Dar dacă vă confruntați cu sarcina de a înnegri produsele întărite și sensibile la căldură, atunci nu este recomandat să le procesați folosind această metodă.

Nu trebuie să uităm că, după ce s-a încheiat albastruirea pistolului acasă, acesta trebuie spălat cu produse speciale, uscat și apoi lubrifiat cu ulei.

Caracteristici de ardere

În condiții industriale, lustruirea stratului superior de metal se realizează prin modificarea compoziției structurale. Printre altele, se aplică în mod special un strat de protecție, care contribuie la protecția împotriva coroziunii. Aplicarea la domiciliu a tehnologiilor care sunt utilizate în întreprinderile industriale este nu numai neprofitabilă din punct de vedere economic, ci și imposibilă. Vă puteți descurca singur cu metalul ruginit, aplicând compuși care sunt vânduți într-o gamă largă în magazinele de produse relevante. Un rezultat de calitate suficient de înaltă poate fi obținut prin utilizarea salitrului. Printre altele, înnegrirea poate fi îndepărtată eficient folosind un creion special. În unele cazuri, albastruirea oțelului la domiciliu se face cu acid citric sau fosforic.

Secretele lucrării

Inițial, trebuie să faceți o șlefuire și o curățare temeinică a suprafeței. Apoi se efectuează degresarea, pentru care trebuie pregătită o soluție specială. Agentul selectat este aplicat în pasul următor. După terminarea degresării, produsul nu trebuie atins, altfel toate lucrările trebuie efectuate cu mănuși de cauciuc.

Concluzie

Arderea trunchiurilor acasă, de regulă, implică aplicarea unor substanțe care sunt clasificate drept periculoase. De aceea, comandantul trebuie să respecte regulile și să ofere condiții speciale care să garanteze siguranța și să excludă rănirea. Datorită faptului că soluția folosită pentru albastru conține componente chimic active și acid, este necesar să se utilizeze numai recipiente speciale. Acest lucru va preveni deteriorarea materialelor din produse și nu vă va cauza probleme inutile, ceea ce este foarte important pentru finalizarea cu succes a lucrărilor.