تعليمات للقيام بالعمل الساخن. إجراء تنفيذ الأعمال الخطرة للحريق

17.1. المتطلبات الأساسية للتنظيم والتنفيذ أعمال حريق خطيرةفي NPP محددة في الملحق 8 ويجب تحديدها في "تعليمات حول إجراءات تنظيم وإجراء الأعمال الساخنة وغيرها من الأعمال الخطرة على الحرائق في NPP" ، والتي تم تطويرها مع مراعاة خصوصيات NPP والامتثال للمتطلبات المحددة من قبل الوثائق التنظيمية في مجال السلامة من الحرائق وحماية العمال (القسم الخامس عشر PPB 01 -03 ، "لوائح السلامة لتشغيل المعدات الميكانيكية الحرارية" ، "القواعد المشتركة بين القطاعات لحماية العمال (قواعد السلامة) لتشغيل التركيبات الكهربائية" ، POT RM-020-2001 "القواعد المشتركة بين القطاعات لحماية العمال في مجال الكهرباء والغاز أعمال اللحامآه "، إلخ.).

17.2. يشمل العمل على الساخن عمليات الإنتاج المرتبطة باستخدام النار المكشوفة والتدفئة إلى درجة حرارة يمكن أن تسبب اشتعال المواد والهياكل (اللحام الكهربائي ، اللحام بالغاز ، قطع البنزين والكيروسين ، عمل اللحام).

17.3. يمكن أن تكون مواقع العمل الساخن دائمة أو مؤقتة.

يتم تنظيم الأماكن الدائمة في ورش (مواقع) مجهزة خصيصًا وفقًا للمعايير أو في مناطق مفتوحة.

مؤقت عمل ساخنيتم إجراؤها على أراضي NPP ، في المباني أو الهياكل أو المباني من أجل إصلاح المعدات أو تركيب هياكل الاتصالات والمباني ، عندما يتعذر تنفيذ هذه الأعمال في أماكن دائمة مخصصة لهذا الغرض.

17.4. يتم العمل على الساخن في الأماكن المؤقتة وفقًا لتصاريح العمل المتفق عليها مع ممثل إدارة الإطفاء ، بعد التحقق من امتثال الإجراءات التنظيمية والفنية المطورة لمتطلبات المعايير والقواعد الخاصة بالسلامة من الحرائق. يقوم أخصائيو NPP FSI بمراقبة انتقائية للامتثال لتدابير السلامة عند أداء العمل في المناطق المتفجرة والمباني.

17.5. يتم إصدار تصاريح العمل لأداء الأعمال الخطرة من الحريق وفقًا لمتطلبات: "قواعد حماية العمل المشتركة بين القطاعات (قواعد السلامة) لتشغيل التركيبات الكهربائية" ، "أنظمة السلامة لتشغيل المعدات الميكانيكية الحرارية". يتم تسجيل أوامر العمل على الساخن في "مجلة المحاسبة الخاصة بالعمل بناءً على الطلبات والأوامر" بواسطة موظفي الوحدة التي يتم تنفيذ العمل فيها.

في حالات الطوارئ ، وكاستثناء ، يسمح بتنفيذ الأعمال الساخنة دون إصدار تصريح عمل ، تحت الإشراف المباشر لرئيس الوحدة أو متخصص آخر في هذه الوحدة يعينه. يجب أن يحصل مشرف المناوبة في الوحدة ذات الصلة على إذن للقيام بالأعمال الساخنة الطارئة من مدير العمليات (NSS ، NSS) ورئيس الوحدة. بعد الحصول على تصريح إنتاج العمل ، يجب على مشرف الوردية إخطار إدارة إطفاء المنشأة بمكان العمل الساخن الطارئ. يتم إصدار تصريح العمل ، في هذه الحالة ، في موعد لا يتجاوز ثلاث ساعات بعد بدء أعمال الإنعاش في حالات الطوارئ ويتم اعتماده من قبل كبير المهندسين في NPP في موقع أعمال الإنعاش في حالات الطوارئ.

17.6. يجب تزويد أماكن العمل على الساخن بمعدات إطفاء حريق أولية. عند القيام بأعمال خطرة بشكل خاص ، يوصى بإنشاء مواقع حريق إضافية أو إشراك أطقم القتال في قسم مكافحة الحرائق (خرطوم حريق مع برميل مرفق من SG ، طفاية حريق ، شاحنة إطفاء مع طاقم قتالي وخط خرطوم مدرج).

17.7. أجهزة إنذار وإطفاء حريق أوتوماتيكية في أماكن (على مقربة) من الأعمال الساخنة فيها في الوقت المناسبتحولت إلى وضع البدء عن بعد.

المرفق ألف
(المرجعي)
المصطلحات والتعريفات الأساسية في مجال السلامة من الحرائق

1. حالة طارئه- حالة الاتحاد الأفريقي التي تتسم بانتهاك الحدود و / أو الشروط عملية آمنةالتي لم تتحول إلى حادث.

2. حادث - انتهاك لتشغيل NPP ، حيث حدث إطلاق منتجات مشعة و / أو إشعاع مؤين خارج الحدود المنصوص عليها في التصميم للتشغيل العادي بكميات تتجاوز الحدود الموضوعة للتشغيل الآمن. يتميز الحادث بحدث ، ومسارات وعواقب.

3. بيئة قابلة للاحتراق - بيئة قادرة على الاشتعال عند تعرضها لمصدر اشتعال.

4. إشراف الدولة على الحريق - يتم تنفيذه بالطريقة المنصوص عليها في القانون الاتحاد الروسي، أنشطة للتحقق من امتثال المنظمات والمواطنين لمتطلبات السلامة من الحرائق واتخاذ الإجراءات بناءً على نتائج التحقق.

5. مخاطر الحريق المحتملة - مخاطر الحريق ، والتي يكون مستواها مقبولًا ومبررًا بناءً على الظروف الاجتماعية والاقتصادية.

6- مخاطر الحريق الفردية - خطر الحريق الذي يمكن أن يؤدي إلى وفاة شخص نتيجة التعرض لمخاطر الحريق.

7. الإحاطة - شكل من أشكال العمل مع الموظفين ، بهدف لفت انتباه الموظفين إلى محتوى المتطلبات الأساسية لسلامة سير العمل ، وتشغيل المعدات ، والامتثال لقواعد حماية العمال ، والطاقة النووية ، والإشعاعية ، والتقنية والسلامة من الحرائق في هذه العملية نشاط العملشؤون الموظفين.

8. مصدر الاشتعال - وسيلة لتأثير الطاقة ، والبدء في حدوث الاحتراق.

9. بدء الحدث - فشل واحد في أنظمة NPP ، أو حدث خارجي أو خطأ شخصي يؤدي إلى انتهاك حدود و / أو شروط التشغيل الآمن. يتضمن حدث البدء جميع حالات الفشل التابعة الناتجة عنه.

10. ثقافة السلامة - التأهيل والاستعداد النفسي لجميع الأشخاص من موظفي NPP ، حيث تكون سلامة NPP هدفًا ذا أولوية وحاجة داخلية ، مما يؤدي إلى ضبط النفس في أداء جميع الأعمال التي تؤثر على السلامة.

11. متطلبات السلامة من الحرائق - شروط خاصة ذات طبيعة اجتماعية و (أو) تقنية ، تم وضعها لضمان السلامة من الحرائق بموجب تشريعات الاتحاد الروسي أو الوثائق التنظيمية أو هيئة حكومية معتمدة.

12. انتهاك متطلبات السلامة من الحرائق - عدم الوفاء أو الوفاء غير السليم بمتطلبات السلامة من الحرائق.

13. موضوع الحماية - المنتجات ، بما في ذلك ممتلكات المواطنين أو الكيانات القانونية ، وممتلكات الدولة أو البلدية (بما في ذلك الأشياء الموجودة في أراضي المستوطنات ، وكذلك المباني والهياكل والهياكل والمركبات والتركيبات التكنولوجية والمعدات والوحدات والمنتجات و الممتلكات الأخرى) التي وُضعت لها متطلبات السلامة من الحرائق أو يجب وضعها لمنع الحريق وحماية الأشخاص في حالة نشوب حريق.

14. الحماية من الحريق - الحد من مخاطر الحريق للمواد والهياكل من خلال معالجة خاصة.

15. منتج مقاوم للحريق (مادة ، هيكل) - منتج (مادة ، هيكل) ، يكون خطر الحريق المنخفض نتيجة للحماية من الحريق.

16. قدرة مقاومة الحريق - القدرة على منع انتشار الاحتراق.

17. عوامل الحريق الخطرة - عوامل الحريق ، التي يمكن أن يؤدي تأثيرها إلى إصابة أو تسمم أو وفاة شخص و (أو) أضرار مادية.

18. الموظفون التشغيليون في NPP - أفراد من بين المديرين والمتخصصين والعاملين في NPP ، يعملون في نوبة وينفذون مجموعة من العمليات للتحكم في العمليات التكنولوجية من أجل توليد الطاقة الكهربائية و (أو) الحرارية.

19. تنظيم إطفاء الحرائق - مجموعة من الإجراءات التشغيلية والتكتيكية والهندسية والفنية (باستثناء تدابير ضمان تدابير السلامة الأولية من الحرائق) التي تهدف إلى إنقاذ الناس والممتلكات من مخاطر الحريق وإطفاء الحرائق وإجراء عمليات الإنقاذ في حالات الطوارئ.

20. أفراد NPP - جميع الأشخاص العاملين في موقع محطة الطاقة النووية بشكل دائم أو مؤقت.

21. تدريب الموظفين - نوع من النشاط يزود موظفي NPP بالمعرفة المهنية والمهارات العملية لشغل وظائف محددة في نطاق المؤهلات للبرامج ذات الصلة.

22. الاحتفاظ بالمؤهلات - نوع من النشاط يضمن الحفاظ على المعرفة المهنية والمهارات العملية في وظائف ومهن محددة.

23. الحرائق - الحرق العشوائي ، الذي يلحق أضرارا مادية ، ويلحق الضرر بحياة المواطنين وصحتهم ، ومصالح المجتمع والدولة.

24. حمل النار - إجمالي الطاقة الحرارية (بالميجاجول) التي يمكن إطلاقها أثناء الاحتراق الكامل لجميع المواد القابلة للاحتراق في حجم معين ، بما في ذلك كسوة الجدران والفواصل والأرضيات والسقوف.

25. الحماية من الحرائق - مجموعة من الهيئات الإدارية والمنظمات والأقسام التي تم إنشاؤها وفقًا للإجراءات المعمول بها ، مصممة لتنظيم الوقاية من الحرائق وإخمادها وتنفيذ عمليات الإنقاذ الموكلة إليها.

26. مخاطر الحريق والانفجار للمواد والمواد - قدرة المواد والمواد على تكوين بيئة قابلة للاحتراق (حريق خطير أو متفجر) ، تتميز بخصائصها الفيزيائية والكيميائية (أو) سلوكها في ظروف الحريق.

27- الوثائق المعيارية المتعلقة بالسلامة من الحرائق - المعايير الوطنية ، ومجموعات القواعد التي تحتوي على متطلبات السلامة من الحرائق (القواعد والقواعد) ، وقواعد السلامة من الحرائق ، فضلاً عن معايير السلامة من الحرائق ، والمعايير ، والتعليمات ، وغيرها من الوثائق التي كانت سارية حتى اليوم ذي الصلة دخلت اللوائح الفنية حيز التنفيذ ، التي تحتوي على متطلبات السلامة من الحرائق ؛

28- مبدأ العطل الفردي - المبدأ الذي بموجبه يجب أن يؤدي النظام الوظائف المحددة في أي حدث أولي يتطلب تشغيله وفي حالة فشل أحد العناصر النشطة أو العناصر السلبية التي لها أجزاء متحركة ميكانيكية ، بغض النظر عن الحدث الأولي.

29- حادث أساس التصميم - حادث (حدث) يحدد التصميم له الأحداث الأولية والحالات النهائية وينص على أنظمة أمان تضمن ، مع مراعاة مبدأ عطل واحد في أنظمة السلامة أو خطأ شخصي واحد بغض النظر عن الحدث الأولي ، وقصر عواقبه على الحدود الموضوعة لمثل هذه الحوادث.

30. نظام حماية من الدخان - معقد التدابير التنظيميةوحلول تخطيط المساحات والأنظمة الهندسية والوسائل التقنية التي تهدف إلى منع أو الحد من خطر الدخان في المباني والهياكل والهياكل في حالة نشوب حريق ، فضلاً عن تأثير عوامل الحريق الخطرة على الأشخاص والأصول المادية.

31- حاجز الحريق - هيكل مبنى له حد موحد لمقاومة الحريق ودرجة مخاطر هيكلية للهيكل ، أو عنصر ثلاثي الأبعاد لمبنى أو حل هندسي آخر مصمم لمنع انتشار الحريق من جزء واحد من المبنى أو الهيكل ، هيكل لآخر أو بين المباني والهياكل والهياكل والمساحات الخضراء.

32. السلامة من الحرائق لموضوع الحماية - حالة موضوع الحماية ، والتي تتميز بإمكانية منع حدوث حريق ، فضلاً عن تأثير عوامل الحريق الخطرة على الأشخاص والممتلكات.

33. خطر حريق موضوع الحماية - حالة موضوع الحماية ، والتي تتميز بإمكانية حدوث حريق وتطوره ، فضلاً عن تأثير عوامل الحريق الخطرة على الأشخاص والممتلكات.

34. نظام الحريق - متطلبات السلامة من الحرائق التي تحدد قواعد السلوك البشري ، وإجراءات تنظيم الإنتاج و (أو) صيانة الأراضي والمباني والهياكل ومباني المنظمات والأشياء الأخرى من أجل ضمان السلامة من الحرائق ؛

35. منع الحرائق - مجموعة من التدابير الوقائية التي تهدف إلى القضاء على احتمالية نشوب الحرائق والحد من عواقبها.

36. الاحتياطي (المعدات) - معدات أو جهاز يؤدي نفس الوظيفة المحددة مثل المعدات الأخرى ، في نفس الحجم. يهدف التكرار في المعدات إلى زيادة موثوقية أداء وظيفة معينة في حالة وجود أعطال فردية. اعتمادًا على أهمية الوظيفة ، يمكن الحصول على درجات مختلفة من التكرار ، بشرط الحصول على مساعدة من نفس الأنواع وأنواع مختلفة من المكونات.

37- أنظمة الإغلاق الآمن هي الهياكل والأنظمة والكابلات (الطاقة والتحكم) والمعدات والعناصر اللازمة لتحقيق حالة من الإغلاق الآمن والمستقر بعد حدوث حريق أو حدث آخر. قد يتم استبعاد العناصر السلبية مثل الأنابيب والخزانات والمبادلات الحرارية والصمامات التي يتم تشغيلها يدويًا من التحليل إذا كان من المعروف أنها لا تتأثر بالظروف البيئية المرتبطة بالحريق.

38. نظام الوقاية من الحريق - مجموعة من الإجراءات التنظيمية والوسائل التقنية التي تستبعد إمكانية نشوب حريق في الكائن المحمي.

39. نظام الحماية من الحرائق - مجموعة من التدابير التنظيمية والوسائل التقنية التي تهدف إلى حماية الأشخاص والممتلكات من تأثيرات عوامل الحريق الخطيرة و (أو) الحد من عواقب تأثير عوامل الحريق الخطيرة على موضوع الحماية (المنتج).

40. أنظمة (عناصر) الأمن - أنظمة (عناصر) مصممة لأداء وظائف الأمن. حسب طبيعة الوظائف المؤداة ، فهي مقسمة إلى حماية ، وتوطين ، وتوفير وإدارة.

41. حالة الإغلاق الآمن - وضع إيقاف تشغيل المفاعل ، حيث يتم الحفاظ على ما يلي: الحالة دون الحرجة ، مع مراعاة إمكانية إطلاق التفاعل والقيم المحددة لمقدار ودرجة حرارة وضغط المبرد (الوسيط) الذي يعمل لا تتجاوز حدود التشغيل الآمن الموضوعة لهذا NPP ؛ بالإضافة إلى أداء وظائف الدعم الكافية اللازمة لتشغيل أنظمة الأمن ، يتم ضمان جمع وعرض الكمية الضرورية من المعلومات.

42. استقرار موضوع الحماية في حالة نشوب حريق - خاصية موضوع الحماية للحفاظ على السلامة الهيكلية و (أو) الغرض الوظيفي عند التعرض لعوامل الحريق الخطرة والمظاهر الثانوية لعوامل الحريق الخطرة.

43. وظيفة السلامة - هدف وإجراءات محددة خاصة لضمان تحقيقها ، تهدف إلى منع وقوع حادث أو الحد من عواقبه.

44- الفصل المادي للمعدات - الانفصال بسبب:

الانفصال في الفضاء على مسافة معينة (آمنة) ؛

حواجز النار

مزيج من كلتا الطريقتين المذكورتين أعلاه.

45- تشغيل محطة الطاقة النووية - جميع الأنشطة التي تهدف إلى تحقيق الغرض الذي تم بناء محطة الطاقة النووية من أجله بطريقة آمنة ، بما في ذلك التشغيل عند الطاقة ، وبدء التشغيل ، والإغلاق ، والاختبارات ، والصيانة ، والإصلاحات ، والتزود بالوقود ، والتفتيش أثناء التشغيل والأنشطة الأخرى ذات الصلة.

46. ​​موظفو التشغيل في NPP - موظفو NPP الذين يقومون بتشغيلها.

تم استعارة المصطلحات والتعريفات من المصادر التالية:

القانون الاتحادي للاتحاد الروسي المؤرخ 22 يوليو 2008 رقم 123-FZ "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق" ومن القوانين الفيدرالية للاتحاد الروسي والقوانين التنظيمية للاتحاد الروسي والوثائق التنظيمية المتعلقة بالسلامة من الحرائق.

الملحق ب
(إلزامي)
تحديد الكمية المطلوبة من عوامل إطفاء الحريق الأولية

1. عند تحديد أنواع وكميات عوامل إطفاء الحرائق الأولية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار الخصائص الفيزيائية والكيميائية وخطورة الحريق للمواد القابلة للاحتراق ، وعلاقتها بعوامل إطفاء الحرائق ، فضلاً عن منطقة المباني الصناعية والمناطق المفتوحة و المنشآت.

2. قطف المعدات التكنولوجيةيتم تنفيذ طفايات الحريق وفقًا لمتطلبات المواصفات الفنية (جوازات السفر) لهذا الجهاز أو وفقًا لقواعد السلامة من الحرائق ذات الصلة.

3 - يجب أن يتم اختيار نوع وحساب العدد المطلوب من أجهزة إطفاء الحريق في الغرفة المحمية أو في المرفق اعتمادًا على قدرتها على إطفاء الحرائق ، والمساحة القصوى ، بالإضافة إلى فئة المواد والمواد القابلة للاحتراق:

الفئة أ - حرائق المواد الصلبة ، خاصة من أصل عضوي ، ويصاحب احتراقها اشتعال (خشب ، منسوجات ، ورق) ؛ الفئة ب - حرائق السوائل القابلة للاشتعال أو المواد الصلبة الذائبة ؛ الفئة ج - حرائق الغاز ؛ الفئة D - حرائق المعادن وسبائكها ؛ الفئة (هـ) - الحرائق المرتبطة بحرق التركيبات الكهربائية ؛ حرائق المواد النووية والنفايات المشعة والمواد المشعة (F).

4. اختيار نوع طفاية حريق (متنقلة أو يدوية) يتحدد بحجم الحرائق المحتملة. مع حجمها الكبير ، من الضروري استخدام طفايات حريق متنقلة.

5. عند اختيار مطفأة حريق ذات حد مناسب لدرجة حرارة الاستخدام ، من الضروري مراعاة الظروف المناخية لتشغيل المباني والهياكل.

6. بالنسبة لأقصى مساحة للمباني من فئات مختلفة (أقصى مساحة محمية بواحدة أو مجموعة طفايات حريق) ، من الضروري توفير عدد طفايات الحريق من أحد الأنواع الموضحة في الجدول 1 قبل علامة "++" أو "+".

7. في المباني والمنشآت العامة ، يجب وضع طفاي حريق يدويين على الأقل في كل طابق.

9. في حالة وجود عدة غرف صغيرة من نفس فئة مخاطر الحريق ، يتم تحديد عدد طفايات الحريق اللازمة وفقًا للفقرة 14 والجدول 1 ، مع مراعاة المساحة الإجمالية لهذه الغرف.

10. في الوقت نفسه ، يجب أن تستبعد عوامل إطفاء الحريق المستخدمة في إطفاء الحريق الآثار الضارة المحتملة على الأفراد وألا تؤدي إلى انتهاكات لحدود تشغيل الأنظمة (العناصر) المهمة للسلامة الموجودة في الغرفة التي وقع فيها الحريق وخارجها. مجال.

11. الأماكن المجهزة بأجهزة إطفاء حريق أوتوماتيكية مزودة بطفايات حريق بنسبة 50٪ على أساس عددها التقديري.

12. يجب استبدال طفايات الحريق المرسلة من الشركة لإعادة شحنها بعدد مناسب من طفايات الحريق المشحونة.

13. عند حماية المباني بالمعدات الإلكترونية (غرفة التحكم ، نظام التحكم الآلي في العمليات ، AKNP ، الكمبيوتر ، مقسم الهاتف الأوتوماتيكي ، إلخ.) ، ينبغي مراعاة تفاصيل تفاعل عوامل إطفاء الحرائق مع المعدات والمنتجات والمواد المحمية .

الجدول 1

معايير تجهيز المباني بطفايات الحريق اليدوية

ملاحظات:

1. لإطفاء الحرائق من مختلف الفئات ، يجب أن تحتوي طفايات حريق المسحوق على الشحنات المناسبة: لمسحوق الفئة A - ABC (E) ؛ للفئات B و C و (E) - BC (E) أو ABC (E) والفئة D - D.

2. بالنسبة لبودرة الإطفاء وطفايات الحريق بثاني أكسيد الكربون ، تعطى علامة مزدوجة: الوسم القديم حسب سعة العلبة ، ل / العلامة الجديدة حسب كتلة عامل الإطفاء ، كجم. عند تجهيز المباني ببودرة وثاني أكسيد الكربون ، يُسمح باستخدام طفايات الحريق بعلامات قديمة وجديدة.

3. تشير العلامة "++" إلى طفايات الحريق الموصى بها لتجهيز الأشياء ، والعلامة "+" - طفايات الحريق ، المسموح باستخدامها في حالة عدم وجود الموصى بها ومع وجود مبرر مناسب ، العلامة "-" - طفايات الحريق. غير مسموح بتجهيز هذه الأشياء.

14. يجب ألا تزيد المسافة من مصدر محتمل للحريق إلى موقع مطفأة الحريق عن 20 مترًا للمباني والمنشآت العامة ؛ 30 مترًا للغرف من الفئات A و B و C ؛ 40 م للغرف من الفئة G؛ 70 م لغرف فئة د.

15. في المرفق ، ينبغي تحديد الشخص المسؤول عن اقتناء ، وإصلاح ، والسلامة والاستعداد للعمل مع معدات إطفاء الحرائق الأولية.

يجب الاحتفاظ بحسابات التحقق من توافر وحالة معدات إطفاء الحريق الأولية في سجل خاص بأي شكل من الأشكال.

16. يجب أن يكون لكل مطفأة حريق مركبة في المنشأة رقم مسلسل مطبوع على الهيكل باللون الأبيض. يحصل على جواز سفر بالشكل المحدد.

17. يجب أن تبقى طفايات الحريق في حالة جيدة دائمًا وأن يتم فحصها وفحصها بشكل دوري وإعادة شحنها في الوقت المناسب.

18. في فصل الشتاء (عند درجات حرارة أقل من 1 درجة مئوية) ، يجب تخزين طفايات الحريق التي تعتمد على الماء في غرف مُدفأة.

19. وضع معدات إطفاء الحرائق الأولية في الممرات ، يجب ألا تتداخل الممرات مع الإخلاء الآمن للأشخاص. يجب أن تكون موجودة في أماكن بارزة بالقرب من مخارج المبنى على ارتفاع لا يزيد عن 1.5 متر.

20. لوضع معدات إطفاء الحرائق الأولية ، والأدوات غير الآلية ومعدات مكافحة الحرائق في مرافق الإنتاج والتخزين غير المجهزة بإمدادات مياه الحريق الداخلية ومنشآت إطفاء الحرائق الأوتوماتيكية ، وكذلك في أراضي الشركات (المنظمات) التي لا لديك مصدر خارجي لمياه الحرائق ، أو عند إزالة المباني (الهياكل) ، والتركيبات التكنولوجية الخارجية لهذه المؤسسات على مسافة تزيد عن 100 متر من مصادر مياه الحرائق الخارجية ، يجب تجهيز دروع من الحريق. يتم تحديد العدد المطلوب من دروع الحريق ونوعها اعتمادًا على فئة المباني والمباني (الهياكل) والمنشآت التكنولوجية الخارجية لخطر الانفجار والحريق ، والحد الأقصى للمنطقة المحمية بدرع حريق واحد ودرجة الحريق وفقًا للجدول 3 من الملحق 3 PPB-01-03.

21. تم تجهيز دروع الحريق بمعدات إطفاء حريق أولية ، وأدوات ومعدات حريق غير آلية وفقًا للجدول 4 من الملحق 3 PPB-01-03.

22. يجب أن يكون حجم براميل تخزين المياه ، والمثبتة بجانب درع الحماية من الحريق ، 0.2 متر مكعب على الأقل ، وأن يتم استكمالها بدلاء. يجب أن يكون حجم الصناديق الرملية 0.5 ؛ 1.0 أو 3.0 م 3 ومجهزة بمجرفة. يجب أن يضمن تصميم الصندوق راحة استخراج الرمال واستبعاد دخول الترسيب.

23. صناديق الرمل ، كقاعدة عامة ، ينبغي تركيبها بواقيات داخلية أو في مناطق مكشوفة حيث يمكن أن تنسكب سوائل قابلة للاشتعال أو قابلة للاشتعال.

بالنسبة للغرف والتركيبات التكنولوجية الخارجية من الفئات A و B و C من حيث مخاطر الانفجار والحريق ، يجب ألا تقل إمدادات الرمال في الصناديق عن 0.5 متر مكعب لكل 500 متر مربع من المنطقة المحمية ، وللغرف والتركيبات التكنولوجية الخارجية من الفئة D و D لا تقل عن 0.5 م 3 لكل 1000 م 2 من المحميات.

24. يجب ألا يقل حجم بياضات الأسبستوس أو الأقمشة الصوفية الخشنة أو اللباد عن 1x1 متر وأن تكون مصممة لإطفاء حرائق المواد والمواد في مساحة لا تزيد عن 50٪ من مساحة المنطقة. \ u200b الورقة المستخدمة ، والتي لا يمكن أن يحدث احتراقها دون الوصول إلى الهواء. في أماكن وضع السوائل القابلة للاشتعال والاحتراق وتخزينها ، يمكن زيادة أبعاد الصفائح إلى 2x1.5 م أو 2x2 م.

يجب تخزين قماش الأسبستوس أو الأقمشة الصوفية الخشنة أو اللباد (بطانية لباد ، غطاء مصنوع من مادة غير قابلة للاحتراق) في علب مغلقة بإحكام (محمية من دخول الماء) (أغطية ، عبوات) تسمح لك باستخدام هذه الأموال بسرعة في حالة إطلاق النار. يجب تجفيف هذه الأموال وتنظيفها من الغبار مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر.

26. يحظر استخدام معدات إطفاء الحرائق الأولية ، وأدوات ومعدات الحريق غير الآلية للأسر المعيشية والاحتياجات الأخرى غير المتعلقة بإطفاء الحرائق.

الملحق ب
(المرجعي)
البطاقة التشغيلية لأعمال الموظفين

البطاقة التشغيلية للإجراءات الرئيسية للموظفين

في حالة نشوب حريق في غرفة الكابل 2AE508 / 1

الاسم والموقع والحجم:غرفة الكابلات 2AE508 / 1 الصفوف A-B، المحاور 1-2 ، الارتفاع. -2.20 ؛ ع = 138 م 3

معدات مكافحة الحريق:تركيب إطفاء أوتوماتيكي طوفان ، ماء (12 رشاش DV-10) ، 4 طفايات حريق OP-5 (في دهليز البند OP bl. 2) ، بالإضافة إلى طفايات حريق OP-5 (4 قطع من الغرفة AE 502/1) ، OU -5 (6 قطع من الغرفة AE 312/2)

مخمدات النار:2UJ11 (12،13) S02 - التحكم المحلي من الغرف 819 / 1،2،3 ؛ جهاز التحكم عن بعد ص.2Z13 (14،15) MCR-2 من الغرفة AE341

إنذار حريق:12 كاشف IP 212-5

معدات الحماية الكهربائية:الموجود في البند G-175/1

تعيين

حفر الأنفاق

حفر الأنفاق

عرضي

حفر الأنفاق

التأريض

رجال الاطفاء

عندما تظهر إشارة على اللوحة "حريق على الكتلة" و "القسم" 0 "في صفحة 1/1 شعاع 2 ص. يجب على أفراد التشغيل HZ13:

1. NSS و NSB-2:

1.1 أبلغ عن الإشارة إلى FC عبر الهاتف. 9-92-01 ، 9-90-01 أو مباشر ؛

1.2 أبلغ عن الإشارة إلى NSETs-1 ، SEM-2 (EM-2) ؛

1.3 أبلغ عن الإشارة إلى إدارة NPP: GIS ، أول ZGIS ، ZGIS (E) -1.

2.1. التحكم في بدء تشغيل مضخات الحريق وفتح مخمدات إطفاء الحريق بالاتجاه المقابل وفقًا للإنذار في البند 2HZ13 (14 ، 15) من غرفة التحكم -2.

2.2. أعط أمرًا إلى EMS (EM) لتفقد الغرفة AE 508/1 مع فحص تدفق المياه إلى الغرفة ، بالإضافة إلى وجود أو عدم وجود احتراق أو دخان ، قم بإبلاغ نتائج الفحص إلى NSETS-1 .

2.3 في حالة فشل الأتمتة وتأكيد EMS (EM) حول حريق وعدم تدفق المياه إلى الغرفة. AE508 / 1 ، قم بتشغيل KU عن بعد لمضخات الحريق 2UJ11 (12) D01 أو افتح الصمامات 2UJ11 (12) S20 ، 2UJ (12) S02 على الصفحة ، والتي من خلالها مرت إشارة "الإنذار" ، على اللوحة الأمامية لـ PPS-1 p.2HZ13 لغرفة التحكم -2 إلى وضع "Off" فتح الصمام بوم. AE508 / 1 2UJ13S02 KU في البند 2HZ13 من MCR-2 (المصباح قيد التشغيل في KU). افتح الصمام الموجود بضغط مضخة الحريق 2UJ13S20 في البند 2HZ13 بغرفة التحكم -2. قم بتشغيل مضخة الحريق 2UJ13D01 KU في البند 2HZ13 من غرفة التحكم -2. تحكم في تدفق المياه إلى الغرفة المحمية بواسطة لوحة الإشارة في البند 2HZ13 بغرفة التحكم -2.

2.4 إذا فشل فتح المخمدات عن بعد ، فقم بإعطاء الأمر إلى EMS (EM) لفتح مخمدات إطفاء الحريق 2UJ11 (12) S02 في الغرفة. 819 / 1،2،3 ، على التوالي ، بالضغط على KU في مكانها ، إذا كان من المستحيل فتح الصمامات من KU ، فافتحها يدويًا.

2.5 عند استلام تقرير من EMS (EM) بشأن عدم وجود احتراق أو دخان ، أغلق الصمامات 2UJ11 (12) S02 وأوقف المضخات 2UJ11 (12) D01.

2.6. أبلغ عن غياب الاحتراق والدخان في FC-23 لإدارة NPP: GIS ، أول ZGIS ، ZGIS (e) -1.

2.7. عند استلام تقرير من EMS (EM) عن وجود احتراق ودخان:

2.7.1. تقرير إلى FC-23 ، إدارة NPP: GIS ، ZGIS الأول ، ZGIS (e) -1.

2.7.2. * أعط الأمر لأفراد غرفة التحكم -2 لنقل وحدة الطاقة إلى الحالة "الباردة".

2.7.3. أعط أمرًا إلى NSC TAI لمنع بدء محرك الديزل 2GX01 (2DG-3).

2.7.4. أعط الأمر VIUR (NSRC) لإيقاف تشغيل المضخات: 2TQ31D01-2TQ33D01 ، 2TX30D01 ، 2QF31D01 ، 2YD20D01 ، 2YD30D01 ، 2TK23D02.

2.7.5. بعد منع بدء محرك الديزل ، قم بإيقاف تشغيل إدخال العمل ثانية. 2VH وتبديل الخلية. 8 ثوانى. 2VS مع MCR-2 ، العنصر NU23 (RCC ، العنصر NK05).

2.7.6. أعط الأمر لنظام الإدارة البيئية لتفكيك الدوائر لإزالة الجهد من كبلات 6 كيلو فولت من التوصيلات التالية:

2.7.7. بناءً على طلب NSETS-1 ، اتصل بموظفي مركز التوزيع ومركز التسوق للتحكم في مناطق انتشار الحريق المحتمل.

2.7.8. اتصل بسيارة إسعاف عبر الهاتف 9-90-06

2.7.9. أبلغ NS ORB عن حريق - رقم هاتف مباشر ، حول الحاجة إلى فتح أبواب يحرسها NS OFB - رقم هاتف مباشر.

3.1 أبلغ عن الإشارة إلى إدارة EC: NEC ، ZNEC (e) -1.

3.2 عند استلام تقرير من EMS (EM) حول عدم وجود احتراق أو دخان ، أبلغ إدارة EC، FC-23 بهذا.

3.3 عند استلام تقرير من EMS (EM) عن وجود احتراق ودخان:

3.3.1. تقرير إلى FC-23 ، إدارة المفوضية الأوروبية.

3.3.2. أرسل EM لمقابلة سيارات الإطفاء ، وقم بتأريضهم وفوهات إطلاق النار.

3.3.3. من خلال NSB-2 ، اتصل بموظفي مركز التوزيع ، مركز التسوق.

3.3.4. لإرشاد أفراد فرقة الإطفاء بشأن السلامة وإصدار تصريح لإطفاء حريق RTP.

3.3.5. قم بإرشاد EMS لضمان السيطرة على انتشار الحريق على طول طرق الكابلات إلى المباني المجاورة عن طريق وضع موظفي مركز التوزيع ومركز التسوق على مسارات انتشار حريق محتمل.

4. SEM (EM):

4.1 بناءً على أمر NSB-2 ، قم بفحص غرفة AE508 / 1 بحثًا عن عدم وجود أو وجود احتراق أو دخان أو رائحة العزل المحترق ، وتأكد من أن تركيب إطفاء الحريق الثابت قد بدأ العمل وأن الماء يدخل الغرفة المحمية.

4.2 أخرج الناس من منطقة النار.

4.3 في حالة فشل الأتمتة ووجود الاحتراق والدخان ، افتح الصمامات 2UJ11 (12،13) S02 بأمر NSB-2 في الغرفة 819 / 1،2.3 ، على التوالي ، بالضغط على KU في مكانها ، إذا كان من المستحيل فتح الصمام من KU ، فافتحه يدويًا.

4.4 حدد طرق انتشار الحريق.

4.5 تقرير إلى NSB-2 و NS ETs-1 حول نتائج التفتيش على مباني AE 508/1.

4.6 إصدار معدات حماية كهربائية إضافية لأفراد فرق الإطفاء.

4.7 ضع الناس على ممرات انتشار الحريق المحتمل: بالقرب من المبنى AE508 / 2 ، AE607 / 3 ، AE408 / 3.

4.8 تعرف على سيارات الإطفاء ، وتحقق من أرضية سيارات الإطفاء وجذوع PCH-23 ، وأوقف السيارات وجذوع الإطفاء في أقسام إطفاء الحرائق بالمدينة (عند وصولهم إلى محطة الطاقة النووية).

ملاحظة - * قم بتفريغ المفاعل إلى MKU ونقل وحدة الطاقة إلى الحالة "الباردة" إذا لم يتم تحديد موقع الحريق في غضون 15 دقيقة ولم يتم التخلص منه في غضون ساعة واحدة.

الملحق د
(المرجعي)
بطاقة معلومات إجراءات السلامة

تعيين:

أ - إجراءات إطفاء الحريق.

ب - علامة الخطر ؛

ب- كمية المواد القابلة للاحتراق المخزنة بالطن ووجود اسطوانات الغاز على شكل قطع.

يتم وضع بطاقة معلومات لتدابير السلامة على الجزء الخارجي من باب (بوابة) المستودع ، حيث يتم تخزين المواد المتفجرة وخطيرة للحريق التي تشكل خطراً على حياة الناس في حالة نشوب حريق.

أ. حول إجراءات إطفاء الحرائق

1. لا تستخدم الماء! استخدم عوامل الإطفاء الجافة.

2. تطبيق نفاثات الماء.

3. رش رذاذ الماء.

4. تطبيق رغوة أو تركيبات على أساس الفريونات.

5. تطبيق مسحوق الإطفاء.

6. أجهزة التنفس والقفازات الواقية المطلوبة فقط في حالة نشوب حريق.

7. إخلاء الناس ضروري.

يتم تعبئة نص تعليمات السلامة من قبل الإدارة بالاتفاق مع فرقة الإطفاء المحلية بعد دراسة الوثائق الفنية المميزة. خطر الحريقالمنتجات والمواد والمواد المخزنة.

ب. علامة الخطر

تم إنشاؤه بناءً على خصائص المنتجات والمواد والمواد الخطرة فيما يتعلق بالحريق والانفجار والتسمم والإشعاع المشع وعوامل أخرى.

يجب أن تحتوي علامة الخطر على مثلث متساوي الأضلاع اللون الأصفربإطار وصورة رمزية باللون الأسود.

1. احذر! مواد قابلة للاشتعال.

2. احذر! خطر الانفجار.

3. احذر! مواد كاوية.

4. احذر! المواد السامة.

5. احذر! الجهد الكهربائي.

6. احذر! النشاط الإشعاعي.

كما تستخدم علامات أخرى.

ب- المواد القابلة للاحتراق

تشير بطاقة المعلومات إلى الحد الأقصى لمقدار المواد القابلة للاحتراق المسموح بتخزينها بالأطنان وأسطوانات الغاز ، بغض النظر عن قابليتها للاشتعال ، على شكل قطع.

الملحق د
(المرجعي)
فئات المباني حسب مخاطر الانفجار والحريق

2. أنواع وإجراءات تنفيذ الأعمال الخطرة للحريق. خطر الحريق

تشمل الأعمال الخطرة للحرائق ما يلي:

• عمل اللوحة؛
• العمل مع المواد اللاصقة ، والمعاجين ، والقار ، والبوليمر وغيرها من المواد القابلة للاحتراق ؛
• عمل ساخن
• أعمال اللحام بالغاز
• أعمال اللحام الكهربائي;
• قطع المعادن؛
• عمل اللحام.

في كل منشأة ، يجب ضمان سلامة الأشخاص في حالة نشوب حريق ، ويجب وضع تعليمات بشأن تدابير السلامة من الحرائق لكل منطقة خطرة للانفجار والحريق (ورشة عمل ، ورشة عمل ، إلخ).

يجب أن تعكس التعليمات الخاصة بإجراءات السلامة من الحرائق القضايا التالية:

• إجراءات صيانة الأراضي والمباني والمباني ، بما في ذلك طرق الإخلاء ؛
• تدابير لضمان السلامة من الحرائق أثناء العمليات التكنولوجيةوتشغيل المعدات وإنتاج الأعمال الخطرة ؛
• إجراءات وقواعد تخزين ونقل المواد المتفجرة والقابلة للاشتعال والمواد والمواد الخطرة للحريق ؛
• أماكن التدخين واستخدام النار في الهواء الطلق والعمل على الساخن ؛
• إجراءات جمع المواد والمواد القابلة للاحتراق وتخزينها والتخلص منها ، وصيانة الملابس وتخزينها ؛
• قراءات محدودة للأجهزة (مقاييس الضغط ، موازين الحرارة ، إلخ) ، الانحرافات التي يمكن أن تسبب حريقًا أو انفجارًا ؛
• واجبات وتصرفات الموظفين في حالة نشوب حريق وتشمل:
  1. قواعد استدعاء رجال الإطفاء ؛
  2. إجراء الإغلاق الطارئ لمعدات العملية ؛
  3. إجراء إيقاف تشغيل التهوية والمعدات الكهربائية ؛
  4. قواعد استخدام معدات إطفاء الحريق ومنشآت أتمتة الحريق ؛
  5. إجراءات إخلاء المواد القابلة للاحتراق والأصول المادية ؛
  6. إجراءات التفتيش وإحضار جميع مباني المؤسسة (التقسيم الفرعي) إلى حالة آمنة من الحرائق والانفجار.

عند القيام بأعمال خطرة على الحريق ، يجب ضمان سلامة المنشأة من الحرائق من خلال أنظمة الوقاية من الحرائق والحماية من الحرائق ، بما في ذلك التدابير التنظيمية والفنية.

الوسائل والطرق التقنية لضمان السلامة من الحرائق والانفجارات (على سبيل المثال ، منع تكوين بيئة قابلة للاشتعال والانفجار ، باستثناء تكوين مصادر الاشتعال وبدء الانفجار ، وأجهزة الإنذار التحذيرية ، ونظام إطفاء الحرائق ، والتهوية في حالات الطوارئ ، والحاويات المحكمة ، يجب تحديد التصريف الطارئ للسوائل القابلة للاشتعال ونزيف الغازات القابلة للاشتعال ، ووضع معدات الإنتاج أو أجزائها المنفصلة في غرف خاصة) في المعايير والمواصفات ووثائق التشغيل لمعدات الإنتاج الخاصة بمجموعات وأنواع ونماذج (علامات تجارية) محددة. يجب أن يتضمن تصميم معدات الإنتاج التي تعمل بالطاقة الكهربائية أجهزة (وسائل) لضمان السلامة الكهربائية.

يجب تحديد الوسائل والطرق التقنية لضمان السلامة الكهربائية (على سبيل المثال ، الأسوار ، التأريض ، التأريض ، عزل الأجزاء الحية ، الإغلاق الوقائي ، إلخ) في المعايير والمواصفات الفنية لمعدات الإنتاج الخاصة بمجموعات وأنواع ونماذج محددة (العلامات التجارية) ) مع مراعاة ظروف التشغيل لخصائص مصادر الطاقة الكهربائية. معدات الإنتاجيجب أن تتم بطريقة تستبعد تراكم شحنات الكهرباء الساكنة بكمية تشكل خطورة على العامل ، وتستبعد احتمال نشوب حريق وانفجار. يجب أن يتم تجميع وتخفيف جميع أنواع الورنيش والدهانات في غرف منعزلة بالقرب من الجدار الخارجي مع فتحات النوافذ أو في المناطق المفتوحة. يجب أن يتم تسليم مواد الطلاء في شكل نهائي مركزيًا. يمكن وضع الدهانات والورنيش في مخزن الورشة بكمية لا تتجاوز متطلبات التحول. يجب إغلاق العبوات المصنوعة من الدهانات والورنيشات بإحكام وتخزينها في مناطق مخصصة لذلك.

يجب أن تكون مباني أقسام الدهان وإعداد الطلاء مجهزة بإمداد ميكانيكي مستقل وتهوية عادم وأنظمة عوادم محلية من كبائن الدهان وأحواض الغطس وتركيبات الغمر وأعمدة الطلاء اليدوية وغرف التجفيف وما إلى ذلك.

لا يسمح بأعمال الدهان وأنظمة التهوية متوقفة.

يجب تنظيف مواد الطلاء والورنيش المنسكبة والمذيبات على الفور باستخدام نشارة الخشب والماء وما إلى ذلك. لا يُسمح بغسل الأرضيات والجدران والمعدات بمذيبات قابلة للاشتعال.

يعمل مع المواد اللاصقة والمعاجين والبيتومين والبوليمر وغيرها من المواد القابلة للاحتراق

يجب تزويد أماكن العمل ومناطق العمل التي يعملون فيها بمواد قابلة للاحتراق (تحضير التركيبة وتطبيقها على المنتجات) التي تنبعث منها أبخرة متفجرة وقابلة للاشتعال بالإمداد الطبيعي أو القسري وتهوية العادم. عند استخدام المواد القابلة للاحتراق ، يجب ألا تتجاوز كميتها في مكان العمل متطلبات المناوبة. يجب أن تفتح الحاويات التي تحتوي على مواد قابلة للاحتراق فقط قبل الاستخدام وبعد الانتهاء من العمل ، يجب إغلاقها وتسليمها للمستودع. يجب تخزين عبوات المواد القابلة للاحتراق في مكان مخصص لذلك في الهواء الطلق. يجب تطبيق الطلاءات القابلة للاحتراق على الأرض ، كقاعدة عامة ، في الضوء الطبيعي على مساحة لا تزيد عن 100 متر مربع. يجب أن يبدأ العمل من الأماكن الأبعد عن مخارج المبنى وفي الممرات - بعد الانتهاء من العمل في المبنى.

تطبيق راتنجات الايبوكسي ، والمواد اللاصقة ، والمعاجين ، بما في ذلك الدهانات والورنيشات القائمة على الراتنجات الاصطناعية ، والبلاط واللفائف اللاصقة مواد البوليمريتبع بعد الانتهاء من جميع أعمال البناء والتركيب والصرف الصحي قبل الطلاء النهائي للمباني.

لأداء العمل باستخدام المواد القابلة للاحتراق ، يجب استخدام أداة مصنوعة من مواد لا تعطي شرارة (الألومنيوم ، النحاس ، البلاستيك ، البرونز ، إلخ). من الضروري غسل الأدوات والمعدات المستخدمة في إنتاج العمل بمواد قابلة للاحتراق في منطقة مفتوحة أو في غرفة بها تهوية. يجب تزويد المباني التي يعمل فيها الأشخاص بمواد ومواد قابلة للاحتراق بمعدات إطفاء حريق أولية بمعدل طفايتين حريق وحصيرة لباد لكل 100 متر مربع من الغرفة. لأغراض مكافحة الحرائق ، يجب تزويد مواقع طهي البيتومين بصناديق من الرمل الجاف بسعة 0.5 متر مكعب ، ومجارف وطفايات حريق.

اعمال اللحام بالغاز

يجب تركيب مولدات الأسيتيلين المحمولة في الخارج. يسمح بالعمل المؤقت في مناطق جيدة التهوية. يجب أن تكون مولدات الأسيتيلين مسورة ولا تبعد عن مواقع العمل الساخنة بأكثر من 10 أمتار ، وكذلك من نقاط دخول الهواء بواسطة الضواغط والمراوح. في مواقع تركيب مولد الأسيتيلين ، يجب تعليق الإعلانات (لافتات) "ممنوع دخول الغرباء - قابل للاشتعال" ، "ممنوع التدخين" ، "ممنوع المرور بالنار". لا يُسمح بالتدخين واستخدام النار المكشوفة في دائرة نصف قطرها أقل من 10 أمتار من أماكن تخزين الحمأة ، والتي يجب أن توضع بعلامات حظر مناسبة وفقًا لـ GOST 12.4.026-76. يجب أن يتم تثبيت خراطيم إمداد الغاز بحلمات توصيل المعدات والشعلات والقواطع والمخفضات باستخدام المشابك. على حلمات أقفال المياه ، يجب تثبيت الخراطيم بإحكام ، ولكن لا يتم إصلاحها. يجب أن يتم تخزين ونقل أسطوانات الغاز فقط مع أغطية أمان مثبتة على أعناقها. عند نقل الأسطوانات ، لا ينبغي السماح بالصدمات والصدمات. يجب تسليم الأسطوانات إلى مكان أعمال اللحام على عربات خاصة ونقالات وزلاجات. لا يسمح بحمل الاسطوانات على الكتفين والذراعين. يجب حماية اسطوانات الغاز أثناء تخزينها ونقلها وتشغيلها من أشعة الشمس ومصادر الحرارة الأخرى.

يجب وضع الأسطوانات المثبتة بالداخل على بعد متر واحد على الأقل من أجهزة التدفئة والمواقد ، وعلى بعد 5 أمتار على الأقل من مصادر الحرارة ذات النار المكشوفة.يجب ألا تقل المسافة من الشعلات (أفقيًا) لتجاوز تركيبات المنحدرات (الجماعية) عن 10 أمتار ، وفصل الاسطوانات التي تحتوي على الأكسجين أو GG - لا يقل عن 5 أمتار ، ولا يسمح بالتخزين في نفس الغرفة لأسطوانات وأسطوانات الأكسجين المحتوية على GG ، وكذلك كربيد الكالسيوم والدهانات والزيوت والدهون. عند التعامل مع أسطوانات الأكسجين أو الغاز الفارغة ، يجب مراعاة نفس احتياطات السلامة مثل الأسطوانات المملوءة.

عند القيام بأعمال اللحام بالغاز أو القطع بالغاز ، يحظر:

• إذابة الجليد عن مولدات الأسيتيلين المجمدة وخطوط الأنابيب والصمامات وعلب التروس وأجزاء أخرى من تركيبات اللحام بنيران مكشوفة أو بأجسام ساخنة ؛
• السماح بالاتصال بأسطوانات الأكسجين ومخفضات السرعة وغيرها معدات لحامبزيوت مختلفة ، وكذلك ملابس وخرق مزيتة ؛
• العمل من قفل مائي واحد إلى اثنين من عمال اللحام ؛
• تطهير خرطوم GG بالأكسجين وخرطوم الأكسجين لـ GG ، وكذلك تبديل الخراطيم أثناء التشغيل ؛
• استخدام خراطيم بطول يتجاوز 30 م وفي الإنتاج أعمال التركيب- 40 م ؛
• تحريف أو لف أو ضغط خراطيم إمداد الغاز ؛
• حرك المولد إذا كان هناك أسيتيلين في مجمع الغاز ؛
• فرض تشغيل مولدات الأسيتيلين عن طريق زيادة ضغط الغاز فيها أو زيادة الحمل لمرة واحدة من كربيد الكالسيوم ؛
• استخدم أداة نحاسية لفتح البراميل بكربيد الكالسيوم ، وكذلك النحاس كلحام لحام معدات الأسيتيلين وفي أماكن أخرى يمكن فيها ملامسة الأسيتيلين.

اعمال اللحام الكهربائي

يجب أن تكون الأرضيات في الغرف التي يتم فيها تنظيم أماكن دائمة للحام من مواد غير قابلة للاحتراق. يُسمح بتثبيت الأرضيات الخشبية على قاعدة غير قابلة للاحتراق في الغرف التي يتم فيها اللحام دون التسخين الأولي للأجزاء. لا يسمح باستخدامه بدون عازل أو مع عازل سلكي تالف وكذلك استخدام صمامات كهربائية غير قياسية. توحد أسلاك اللحاميجب أن يكون عن طريق الضغط أو اللحام أو اللحام أو المشابك الخاصة. يجب أن يتم توصيل الأسلاك الكهربائية بحامل القطب الكهربائي وقطع الشغل المراد لحامها وآلة اللحام باستخدام عروات كبل نحاسية مثبتة بمسامير وغسالات. أسلاك متصلة بـ آلة لحاميجب عزل لوحات المفاتيح الكهربائية وغيرها من المعدات ، وكذلك أماكن اللحام ، بشكل موثوق به وحمايتها عند الضرورة من تأثير درجة حرارة عالية، ضرر ميكانيكي أو هجوم كيميائي. يجب أن تكون الكابلات (الأسلاك) لآلات اللحام الكهربائية على مسافة 0.5 متر على الأقل من خطوط أنابيب الأكسجين ، وعلى بعد متر واحد على الأقل من خطوط أنابيب الأسيتيلين ومولدات الغاز الأخرى.

عند إجراء اللحام الكهربائي في المباني والهياكل المتفجرة والخطرة للحريق ، فإن موصل الإرجاع من قطعة العمل المراد لحامها إلى مصدر الطاقة يتم تصنيعه فقط بسلك معزول ، ومن حيث جودة العزل يجب ألا يكون أدنى من الموصل المستقيم متصل بحامل القطب. تصميم حامل القطب ل اللحام اليدوييجب أن يضمن التثبيت الموثوق به والتغيير السريع للأقطاب الكهربائية ، وكذلك استبعاد إمكانية حدوث ماس كهربائي في جسمه بقطعة العمل التي يتم لحامها أثناء الانقطاعات المؤقتة في العمل أو في حالة سقوطها عن طريق الخطأ على أجسام معدنية. يجب أن يكون مقبض حامل القطب الكهربائي مصنوعًا من مواد عازلة للحرارة وغير قابلة للاحتراق. يجب أن تكون الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام من صنع المصنع وتتوافق مع القيمة الاسمية تيار اللحام.

عند تغيير الأقطاب الكهربائية ، يجب وضع بقاياها (نهاياتها) في صندوق معدني خاص مركب في موقع اللحام. قبل اللحام ، يجب تجفيف الأقطاب الكهربائية في درجة الحرارة المحددة في جوازات السفر لنوع معين من طلاء القطب. يجب أن يكون طلاء الأقطاب الكهربائية متناسقًا وكثيفًا وخاليًا من الانتفاخ والترهل والشقوق. يجب تأريض تركيب اللحام الكهربائي أثناء التشغيل. بالإضافة إلى تأريض معدات اللحام الكهربائي الرئيسية في تركيبات اللحام ، يجب تأريض طرف الملف الثانوي هذا مباشرة محول اللحام، الذي يتصل به الموصل الذي يذهب إلى المنتج (موصل الإرجاع). على تركيبات اللحام الكهربائية المحمولة والمتنقلة المستخدمة في الهواء الطلق ، يجب بناء حظائر من المواد غير القابلة للاحتراق لحمايتها من هطول الأمطار في الغلاف الجوي. يجب تنظيف الوحدة ومعدات البدء يوميًا بعد انتهاء العمل. يجب إجراء الصيانة والصيانة الوقائية المجدولة لمعدات اللحام وفقًا للجدول الزمني. يجب عدم ترك الشعلات دون رقابة.

عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي على الأرض في مناطق خطر الحريق والانفجار:

• يوصى باستخدام مزودات الطاقة التيار المباشرأو مصادر خاصة التيار المتناوبوجود مولدات نبضية في تصميمها تزيد من الجهد بين القطب الكهربائي وقطعة العمل التي يتم لحامها في لحظة إعادة إثارة القوس (مصدر الطاقة من نوع "التفريغ") ؛
• في المناطق الخطرة للحرائق من الفئة P-II ، يوصى بمعالجة الأماكن التي يصعب تنظيفها من الغبار بمحلول 2 في المائة من عامل الرغوة بمعدل 1 لتر لكل 1 م 2 ؛
• عمودي و الموقف العلويمن الضروري تنفيذ أقطاب كهربائية بقطر لا يزيد عن 4 مم. في هذه الحالة ، يجب أن تكون قيمة تيار اللحام أقل بنسبة 20٪ مما كانت عليه عند اللحام في الوضع الأفقي السفلي ؛
• قبل تشغيل وحدة اللحام الكهربائي ، تأكد من عدم وجود قطب كهربائي في حامل القطب.

قطع المعادن

أثناء أعمال قطع البنزين والكيروسين ، يجب تنظيم مكان العمل بنفس طريقة اللحام الكهربائي. يجب إيلاء اهتمام خاص لمنع الانسكابات والتخزين المناسب للسوائل القابلة للاشتعال والسوائل القابلة للاحتراق ، مع مراعاة نظام القطع والعناية بخزان الوقود. يُسمح بتخزين إمدادات الوقود في مكان عمليات قطع البنزين والكيروسين بكمية لا تتجاوز متطلبات التحول. يجب تخزين الوقود في حاوية خاصة قابلة للخدمة وغير قابلة للكسر ومغلقة بإحكام على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من مكان العمل الساخن.

بالنسبة لعمليات قطع البنزين والكيروسين ، يجب استخدام الوقود بدون شوائب غريبة وماء. لا يجوز ملء الخزان بوقود يزيد عن 3/4 حجمه. قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من صلاحية تركيبات قاطع البنزين والكيروسين ، وضيق وصلات الخرطوم على الحلمات ، وإمكانية خدمة الخيط في صواميل الاتحاد ورؤوسه. لا يسمح بتسخين مبخر الشعلة بإشعال سائل أو سائل قابل للاشتعال يسكب في مكان العمل. يجب أن يكون خزان الوقود على مسافة لا تقل عن 5 أمتار من أسطوانات الأكسجين ومن مصدر نار مكشوف ولا يزيد عن 3 أمتار من مكان العمل. في هذه الحالة ، يجب وضع الخزان بحيث لا تسقط عليه ألسنة اللهب والشرر أثناء التشغيل.

يحظر عند القيام بأعمال البنزو وقطع الكيروسين:

• لديك ضغط هواء في خزان الوقود يتجاوز ضغط التشغيل للأكسجين في الشعلة ؛
• قم بتسخين مبخر الشعلة إلى لون الكرز ، وقم أيضًا بتعليق الشعلة رأسياً أثناء التشغيل ، مع رفع الرأس ؛
• خراطيم الضغط أو الالتواء أو الالتواء لتزويد الشعلة بالأكسجين أو الوقود ؛
• استخدام خراطيم الأكسجين لتزويد الشعلة بالبنزين أو الكيروسين.

عمل اللحام

مكان العملعند القيام بأعمال اللحام ، يجب تنظيفها من المواد القابلة للاحتراق ، ويجب حماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق تقع على مسافة أقل من 5 أمتار بشاشات من مواد غير قابلة للاحتراق أو تسقيها بالماء (محلول مائي للرغوة وكيل ، وما إلى ذلك). يجب أن يتم الاحتفاظ بالمصابيح في حالة عمل جيدة والتحقق من قوتها وضيقها مرة واحدة على الأقل شهريًا مع تسجيل النتائج وتاريخ الشيك في مجلة خاصة. بالإضافة إلى ذلك ، مرة واحدة على الأقل في السنة ، يجب إجراء اختبارات التحكم الهيدروليكية الخاصة بهم. يجب أن يكون لكل موقد لحام جواز سفر يوضح نتائج الاختبار المائي للمصنع وضغط العمل المسموح به. يجب ضبط صمامات الأمان وفقًا للضغط المحدد ، ويجب أن تكون أجهزة قياس الضغط على المصابيح في حالة جيدة. يجب إعادة تزويد موقد النفخ بالوقود وإشعاله في أماكن مخصصة لهذا الغرض. لمنع انبعاث اللهب من موقد اللحام ، يجب أن يكون الوقود المعاد تعبئته في المصباح خاليًا من المواد الغريبة والماء.

لتجنب انفجار موقد اللحام ، لا تفعل ما يلي:

• تستخدم كوقود للمصابيح التي تعمل بالكيروسين أو البنزين أو خليط من البنزين والكيروسين ؛
• زيادة الضغط في خزان المصباح عند ضخ الهواء فوق ضغط العمل المسموح به المحدد في جواز السفر ؛
• املأ المصباح بوقود يزيد عن 3/4 حجم خزانه ؛
• قم بفك برغي الهواء وقابس الحشو عندما يكون المصباح قيد التشغيل أو لم يبرد بعد ؛
• إصلاح المصباح ، وكذلك سكبه أو إعادة تزويده بالوقود بالقرب من اللهب المكشوف.

أسئلة الاختبار:

1. أنواع الأعمال الخطرة للحريق.
2. إجراء تنفيذ الأعمال الخطرة للحريق.
3. ظروف الحريق.
4. كيف يتم تسليم اسطوانات الغاز إلى موقع اللحام؟
5. إجراء إجراء أعمال اللحام الكهربائي على الأرض في مناطق خطر الحريق والانفجار.

يُطلب من الموظفين الذين يقومون بأعمال خطرة ضد الحريق (اللحام بالكهرباء والغاز ، اللحام بالغاز ، اللحام ، أعمال الطلاء ، إلخ) معرفة جميع متطلبات هذه التعليمات والامتثال لها.

يجب تزويد المباني التي يتم فيها تنفيذ أعمال خطرة للحريق بمعدات إطفاء حريق أولية.

للأعمال الخطرة للحريق ترتبط:

الطلاء ، النار ، اللحام بالغاز ، اللحام الكهربائي ، اللحام ، قطع المعادن ، العمل مع المواد اللاصقة ، البيتومين ، البوليمر وغيرها من المواد القابلة للاحتراق. 3. أعمال الدهان. صياغة وتخفيف جميع أنواع الورنيش و

يجب إنتاج الدهانات في غرف منعزلة بالقرب من السطح الخارجي

الجدران مع فتحات النوافذ أو في المناطق المفتوحة.

4. العمل مع المواد القابلة للاحتراق. اغسل الأرضيات والجدران والمعدات

المذيبات القابلة للاشتعال غير مسموح بها. يجب تخزين عبوات المواد القابلة للاحتراق في مكان مخصص لذلك في الهواء الطلق. لأداء العمل باستخدام المواد القابلة للاحتراق ، يجب استخدام أداة مصنوعة من مواد لا تعطي شرارة (الألومنيوم ، النحاس ، البلاستيك ، البرونز ، إلخ). من الضروري غسل الأدوات والمعدات المستخدمة في إنتاج العمل بمواد إطفاء حريق قابلة للاشتعال في منطقة مفتوحة أو في غرفة بها تهوية.

4.7 تعليمات معيارية لتنظيم العمل الآمن على الساخن في المواد المتفجرة والمتفجرة للحريق. شارع 09-364-00

المتطلبات العامة

1. حقيقي تعليمات نموذجيةيحدد المتطلبات الأساسية لتنظيم السلوك الآمن للعمل الساخن في المنشآت الخطرة والمتفجرة (التصنيع ، ورش العمل ، والإدارات ، والمنشآت ، والمستودعات ، وما إلى ذلك) التي يسيطر عليها Gosgortekhnadzor في روسيا ، والمؤسسات ، والمنظمات من جميع الأشكال التنظيمية والقانونية وأشكال الملكية ، بغض النظر عن ملحقاتها الإدارية.

2. تقع مسؤولية تطوير وتنفيذ تدابير ضمان السلامة أثناء العمل الساخن في الشركات على عاتق رؤساء الشركات ، وكذلك الأشخاص المعينين حسب الأصول المسؤولين عن ضمان السلامة من الحرائق.

3. يُسمح بالعمل على الساخن في منشآت التفجير الفعال والمتفجرات الحارقة في حالات استثنائية عندما يتعذر تنفيذ هذه الأعمال في أماكن دائمة مخصصة لهذا الغرض.

4. يجب تنفيذ الأعمال الساخنة في المواد المتفجرة والمتفجرة في النهار فقط (باستثناء حالات الطوارئ).

5. تنطبق متطلبات هذه التعليمات المعيارية على كل من العمل الذي تقوم به أقسام المؤسسة ، والعمل الذي تقوم به أطراف أخرى.

6. الأشخاص (اللحام الكهربائي ، اللحام بالغاز ، قاطع الغاز ، قاطع الغاز ، اللحام ، إلخ) الذين خضعوا لتدريب خاص ولديهم شهادة تأهيل وقسيمة السلامة من الحرائق يُسمح لهم بتنفيذ الأعمال الساخنة.

7- ينقسم العمل على الساخن إلى مرحلتين: تحضيري وأساسي ، أي العمل الساخن المباشر.

4.8 تعليمات تنظيم أنشطة الأقسام التعاقدية لخدمة الإطفاء الفيدرالية

الوظائف والسلطات الرئيسية للأقسام التعاقدية لـ FPS وهيئاتها الإدارية

1. يتم تنظيم أنشطة الأقسام التعاقدية لـ FPS لمنع وإطفاء الحرائق في المنشآت المحمية على المستويات المناسبة في هيئات الإدارة ومباشرة في الأقسام التعاقدية لـ FPS. 2. الهيئات الإدارية المخولة للأقسام الفرعية التعاقدية لـ FPS (المشار إليها فيما يلي باسم الهيئات الإدارية) ضمن اختصاصها: - إبرام وإنهاء العقود مع المنظمات لأداء العمل وتقديم الخدمات في مجال السلامة من الحرائق لـ حماية ممتلكاتهم من الحرائق ؛ - وفقًا للإجراء المتبع ، إنشاء وتصفية وإعادة تنظيم الأقسام التعاقدية لـ FPS ؛ - تنظيم أنشطة الأقسام الفرعية التعاقدية لـ FPS للوفاء بالالتزامات التعاقدية ؛ - إدارة أنشطة الأقسام الفرعية التعاقدية لـ FPS ؛ - تحديد النماذج والمواعيد النهائية للإبلاغ عن الأنشطة الرسمية للأقسام التعاقدية لـ FPS ؛ 3. يتم تنفيذ عمليات التفتيش على أنشطة الأقسام الفرعية التعاقدية لدائرة حرس الحدود الفيدرالية من قبل الهيئات الإدارية للأقسام الفرعية التعاقدية لدائرة حرس الحدود الفيدرالية بالطريقة التي تحددها EMERCOM في روسيا. 4. موظفو الأقسام الفرعية التعاقدية لـ FPS والهيئات الإدارية الخاصة بهم بسبب الإخفاق في أداء واجباتهم أو أدائها بشكل غير لائق ، أو الاستخدام غير الكامل أو غير القانوني للحقوق الممنوحة لهم مسؤولون وفقًا لتشريعات الاتحاد الروسي والقانون التنظيمي أعمال EMERCOM لروسيا.

1. أحكام عامة. 2. الوظائف والصلاحيات الرئيسية للأقسام التعاقدية لـ FPS وهيئاتها الإدارية. 3. تنظيم أنشطة الأقسام التعاقدية من FPS. 4. تنظيم أنشطة الوقاية من الحرائق. 4.1 الاشتراطات العامة لتنظيم مراقبة مكافحة الحرائق

حالة الأشياء المحمية. 4.2 الرقابة على الامتثال لمتطلبات إدارة مكافحة الحرائق

السلامة في إعداد وتسيير الأعمال الخطرة للحريق. 4.3 مشاركة موظفي القسم التعاقدي لـ FPS في تدريب الأفراد على إجراءات وإجراءات السلامة من الحرائق في حالة نشوب حريق. 5. تخطيط وتحليل أنشطة الأقسام التعاقدية لـ FPS. 6. الإجراء الخاص بالتفاعل بين الأقسام التعاقدية لـ FPS مع هيئات مراقبة الحرائق الحكومية. 7. إنشاء وإعادة تنظيم وتصفية الانقسامات التعاقدية من FPS.

يوافق

مخرج__________________

"___" ________________20__

تعليمات

بشأن تدابير السلامة من الحرائق أثناء الأعمال الخطرة للحريق في المؤسسة

1. الأحكام العامة

1.1 تم تطوير هذه التعليمات وفقًا لمرسوم حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 01.01.2001 N 390 "قواعد نظام النارفي الاتحاد الروسي "(بصيغته المعدلة في 17 فبراير 2014) ، بأمر من وزارة حالات الطوارئ في الاتحاد الروسي بتاريخ 1 يناير 2001 رقم 645 (بصيغته المعدلة في 1 يناير 2001)" تدريب الموظفين على إجراءات السلامة من الحرائق من المنظمات "ويحدد معايير متطلبات السلامة من الحرائق أثناء العمل الذي يشكل خطرًا على الحرائق في مؤسسة تعليمية.

1.2 يجب السماح لجميع موظفي المقاولين الذين يؤدون أعمالاً خطرة ضد الحريق بالعمل بعد اجتيازهم إحاطة أوليةعلى السلامة من الحرائق.

1.3 القيام بالأعمال الساخنة (تسخين البيتومين ، اللحام بالغاز والكهرباء ، أعمال القطع بالغاز والكهرباء ، قطع البنزين والكيروسين ، أعمال اللحام ، قطع المعادن بأداة ميكانيكية) في أماكن مؤقتة من قبل رئيس المؤسسة أو الشخص مسؤولة عن السلامة من الحرائق، يتم إصدار تصريح عمل لأداء العمل على الساخن بالصيغة المنصوص عليها في الملحق 1.

1.4 يتحمل الأشخاص المدانون بارتكاب انتهاك (الفشل أو الأداء غير السليم أو التهرب) من هذه التعليمات الخاصة بإجراءات السلامة من الحرائق مسؤولية جنائية أو إدارية أو تأديبية أو غيرها وفقًا للتشريعات الحالية للاتحاد الروسي.

2. إجراءات السلامة من الحريق أثناء أعمال الدهان

2.1. ضروري:

أ. إجراء التحضير والتخفيف لجميع أنواع الورنيش والدهانات في الغرف المعزولة بالقرب من الجدار الخارجي مع فتحات النوافذ أو في المناطق المفتوحة ، والقيام بتوريد مواد الطلاء في شكلها النهائي بشكل مركزي ، ووضع مواد الطلاء في المخزن بكمية لا تتجاوز الحاجة إلى الاستبدال ، وإغلاق الحاويات بإحكام وتخزينها من تحت مواد الطلاء في مناطق مخصصة لذلك ؛

ب. تجهيز أجهزة التلوين الكهربائية عند الطلاء في مجال إلكتروستاتيكي بقفل حماية ، مما يستبعد إمكانية تشغيل أجهزة الرش عندما لا تعمل أنظمة تهوية العادم المحلية ؛

في. لا تتجاوز طلب الوردية للمواد القابلة للاحتراق في مكان العمل ، وفتح الحاويات بالمواد القابلة للاحتراق قبل الاستخدام فقط ، وفي نهاية العمل أغلقها وتسليمها إلى المستودع ، وقم بتخزين حاويات المواد القابلة للاحتراق في مكان مخصص لذلك في الهواء الطلق.

2.2. يتم تزويد أماكن العمل ومناطق العمل التي تستخدم فيها المواد القابلة للاحتراق (تحضير التركيبة وتطبيقها على المنتجات) التي تنبعث منها حريق وأبخرة متفجرة بالإمداد الطبيعي أو القسري وتهوية العادم.

2.3 سعر الصرف الجوي لـ جواز المروريتم تحديد العمل في هذه المباني من خلال المشروع لإنتاج الأعمال.

2.4 يحظر السماح للأشخاص الذين لا يشاركون بشكل مباشر في أداء العمل بالدخول إلى المباني التي تستخدم فيها المواد القابلة للاحتراق ، وكذلك لأداء العمل والإقامة للأشخاص في المباني المجاورة.

2.5 يجب أن يتم العمل في الغرف والمناطق (المناطق) التي يمكن فيها تكوين مخاليط بخار - هواء قابلة للاحتراق باستخدام أداة مقاومة للشرر في الملابس والأحذية غير القادرة على إحداث شرارة.

2.6. يجب أن يكون تطبيق الطلاءات القابلة للاحتراق على الأرض في ضوء طبيعي.

2.7. يجب أن يبدأ العمل من الأماكن الأبعد عن مخارج المبنى وفي الممرات - بعد الانتهاء من العمل في المبنى.

2.8 تطبيق راتنجات الايبوكسي والمواد اللاصقة والمعاجين بما في ذلك الدهانات والورنيشات القائمة على الراتنجات الاصطناعية والمواد البوليمرية المكسوة بالبلاط والملفوف بعد الانتهاء من جميع أعمال البناء والتركيب والصرف الصحي قبل الطلاء النهائي للمبنى.

2.9 من الضروري غسل الأدوات والمعدات المستخدمة في إنتاج العمل بمواد قابلة للاحتراق في منطقة مفتوحة أو في غرفة بها تهوية للعادم.

2.10. يتم تزويد المرجل المستخدم في تحضير المصطكي أو البيتومين أو المخاليط الأخرى القابلة للاشتعال بغطاء مغلق بإحكام مصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق.

2.11. لا يُسمح بملء الغلايات بأكثر من ثلاثة أرباع قدرتها. يجب أن يكون الحشو المحمل في المرجل جافًا.

2.12. يحظر تركيب غلايات لتحضير المعاجين أو البيتومين أو غيرها من المخاليط القابلة للاشتعال في السندرات وعلى الطلاءات.

2.13. من أجل تجنب سكب المصطكي في الفرن وإشعاله ، يجب تركيب المرجل بزاوية بحيث تكون حافته أعلى الفرن بخمسة إلى ستة سنتيمترات عن الجانب المقابل. تم تجهيز فتحة الفرن المصنوعة من النحاس بقمة قابلة للطي من مادة غير قابلة للاشتعال.

2.14. بعد الانتهاء من العمل لا بد من إطفاء أفران الغلايات وتعبئتها بالماء.

2.15. يوفر رئيس المنظمة (فورمان) مكاناً لطهي البيتومين بصندوق من الرمل الجاف بسعة 0.5 متر مكعب. متر عدد 2 معاول ومطفأة حريق (بودرة او فوم).

2.16. عند تشغيل الغلايات المتنقلة على الغاز المسال اسطوانات الغازفي كمية لا تزيد عن 2 في خزانات جيدة التهوية مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق ، مثبتة على مسافة لا تقل عن 20 مترًا من الغلايات العاملة. يجب أن تظل هذه الخزانات مقفلة في جميع الأوقات.

2.17 ينهار مكان الطهي وتسخين المصطكي إلى ارتفاع لا يقل عن 0.3 متر (أو يتم ترتيب مصدات مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق).

2.19 يُسمح بتسليم المصطكي البيتوميني الساخن إلى أماكن العمل:

أ. في خزانات معدنية خاصة ، على شكل مخروط مقطوع ، وجانبه العريض متجه لأسفل ، مع أغطية محكمة الإغلاق. يجب أن تحتوي الأغطية على أجهزة قفل تمنع الفتح عند سقوط الخزان ؛

ب. عن طريق مضخة عبر خط أنابيب فولاذي متصل في أقسام رأسية بهيكل المبنى ، مما يمنع التسرب. في المقاطع الأفقية ، يمكن توفير المصطكي من خلال خرطوم مقاوم للحرارة. عند تقاطع الخرطوم مع أنبوب فولاذي ، يتم وضع حقيبة واقية بطول 40-50 سم (مصنوعة من القماش المشمع أو مواد أخرى غير قابلة للاحتراق). بعد ملء حاوية آلة تطبيق المصطكي ، يجب ضخ المصطكي من خط الأنابيب.

2.21. يحظر ترك الغلايات دون مراقبة أثناء عملية طهي وتسخين تركيبات البيتومين.

2.23. عند الخلط ، يجب سكب البيتومين المسخن في المذيب. التحريك مسموح به فقط باستخدام محرك خشبي.

2.24. يحظر استخدام النار المكشوفة في دائرة نصف قطرها 50 مترا من مكان خلط البيتومين بالمذيبات.

3. إجراءات السلامة من الحرائق أثناء العمل على الساخن

3.1 ضروري:

أ. قبل القيام بالعمل الساخن ، قم بتهوية المباني التي يمكن أن تتراكم فيها أبخرة السوائل القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال ، وكذلك الغازات القابلة للاحتراق ؛

ب. توفير مكان للعمل على الساخن باستخدام مطفأة حريق أو غيرها من وسائل إطفاء الحريق الأولية ؛

في. أغلق بإحكام جميع الأبواب التي تربط المباني التي يتم فيها العمل على الساخن مع أماكن أخرى ، ونوافذ مفتوحة ؛

د.ممارسة السيطرة على حالة بيئة بخار - غاز - هواء في المعدات التكنولوجية التي يُنفَّذ عليها العمل على الساخن ، وفي منطقة الخطر ؛

هـ.وقف العمل على الساخن في حالة زيادة محتوى المواد القابلة للاحتراق أو انخفاض تركيز مادة البلغم في منطقة خطرة أو معدات المعالجة إلى قيم الحد الأقصى المسموح به لتركيزات الأبخرة المقاومة للانفجار (غازات).

3.2 يجب تبخير المعدات التكنولوجية التي سيتم تنفيذ العمل الساخن عليها وغسلها وتنظيفها وتحريرها من النار والمواد المتفجرة وفصلها عن الاتصالات الموجودة (باستثناء الاتصالات المستخدمة للتحضير للعمل الساخن).

3.3 عند تبخير الحجم الداخلي للمعدات التكنولوجية ، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة بخار الماء المزود قيمة تساوي 80 بالمائة من درجة حرارة الاشتعال الذاتي للبخار القابل للاحتراق (الغاز).

3.4. يجب أن تتم معدات عملية الشطف بتركيز أبخرة (غازات) بداخلها خارج حدود اشتعالها ، وفي وضع آمن من الناحية الكهروستاتيكية.

3.5 يجب ألا تؤدي طرق تنظيف الغرف ، وكذلك المعدات والاتصالات التي يتم فيها العمل على الساخن ، إلى تكوين بخار متفجر وخليط من الغبار والهواء وظهور مصادر الاشتعال.

3.6 لمنع دخول الجزيئات المعدنية الساخنة إلى الغرف المجاورة والأرضيات المجاورة والغرف الأخرى ، يتم إجراء جميع الفتحات التفتيشية والتكنولوجية وغيرها (الثقوب) والتهوية والتركيب والفتحات الأخرى (الفتحات) في الأسقف والجدران وأقسام الغرف التي يتم فيها تنفيذ الأعمال الساخنة مغلقة بمواد غير قابلة للاحتراق.

3.7 يتم تنظيف مكان العمل الساخن من المواد والمواد القابلة للاحتراق داخل نصف قطر تنظيف المنطقة من المواد القابلة للاحتراق وفقًا للملحق رقم 2.

3.8 يقع داخل دائرة نصف قطرها منطقة تنظيف المنطقة تشييد المبانييجب حماية الأرضيات والتشطيبات والكسوة ، وكذلك العزل وأجزاء المعدات المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق ، من الشرر بواسطة حاجز معدني أو بطانيات حريق أو مواد أخرى غير قابلة للاحتراق ، وإذا لزم الأمر ، رشها بالماء.

3.9 مكان تنفيذ أعمال اللحام والقطع للأشياء ، في الإنشاءات التي تستخدم فيها مواد قابلة للاحتراق ، مسور بقسم صلب مصنوع من مادة غير قابلة للاحتراق. في الوقت نفسه ، يجب ألا يقل ارتفاع القسم عن 1.8 متر ، ويجب ألا تتجاوز الفجوة بين القسم والأرض 5 سم. لمنع انتشار الجسيمات الساخنة ، يجب تسييج الفجوة المحددة بشبكة من مادة غير قابلة للاحتراق بحجم شبكة لا يزيد عن
1 × 1 مم.

3.10. لا يسمح بفتح فتحات وأغطية المعدات التكنولوجية وتفريغ وإعادة تحميل وتصريف المنتجات وتحميلها من خلال الفتحات المفتوحة وكذلك القيام بعمليات أخرى يمكن أن تؤدي إلى حرائق وانفجارات بسبب تلوث الغازات وغبار الأماكن التي يتم فيها العمل على الساخن. ونفذت.

3.11. أثناء فترات الراحة في العمل ، وكذلك في نهاية نوبة العمل ، يجب إيقاف تشغيل معدات اللحام (بما في ذلك من التيار الكهربائي) ، ويجب فصل الخراطيم وتحريرها من السوائل والغازات القابلة للاشتعال ، ويجب أن يكون الضغط في مواقد اللحام نزف تماما.

3.12. عند الانتهاء من العمل ، يجب نقل جميع الأجهزة والمعدات إلى أماكن (أماكن) مخصصة لذلك.

أ. بدء العمل مع المعدات المعيبة ؛

ب. إجراء أعمال ساخنة على الهياكل والمنتجات المطلية حديثًا بدهانات قابلة للاحتراق (الورنيش) ؛

في. استخدام الملابس والقفازات التي بها آثار زيوت ودهون وبنزين وكيروسين وغيرها من السوائل القابلة للاشتعال ؛

د.السماح للطلاب بالعمل بشكل مستقل ، وكذلك الموظفين الذين ليس لديهم شهادة تأهيل ؛

ه.السماح بملامسة الأسلاك الكهربائية مع أسطوانات الغازات المضغوطة والمسالة والمذابة ؛

و.العمل على الأجهزة والاتصالات المليئة بالمواد القابلة للاحتراق والسامة ، وكذلك تحت الجهد الكهربائي ؛

نحن سوف. تنفيذ الأعمال الساخنة في نفس الوقت مع تركيب مانع تسرب المياه وحاجز بخار على السطح ، وتركيب الألواح بعزل قابل للاحتراق وبطيء الاحتراق ، وأغطية الأرضيات اللاصقة وغرف التشطيب باستخدام الورنيش القابل للاشتعال ، والمواد اللاصقة ، والمعاجين وغيرها من المواد القابلة للاحتراق.

4. إجراءات السلامة من الحريق أثناء عمليات اللحام بالغاز وقطع الغاز

4.1 يجب تركيب مولدات الأسيتيلين المحمولة في الخارج. يجب أن تكون مولدات الأسيتيلين مسورة ولا تبعد عن مواقع العمل بأكثر من 10 أمتار ، وكذلك من الأماكن التي يتم فيها سحب الهواء بواسطة الضواغط والمراوح.

4.2 في الأماكن التي تم فيها تركيب مولد الأسيتيلين ، تُلصق ملصقات "ممنوع دخول الغرباء - قابل للاشتعال" ، "ممنوع التدخين" ، "ممنوع المرور بالنار".

4.3 في نهاية العمل ، يجب استنفاد كربيد الكالسيوم في المولد المحمول. يتم تفريغ حمأة الجير المزالة من المولد في حاوية مهيأة لهذا الغرض ويتم تصريفها في حفرة الحمأة أو قبو خاص.

4.4 يجب أن يكون تثبيت خراطيم إمداد الغاز بحلمات توصيل المعدات والشعلات والقواطع والمخفضات بشكل آمن. على حلمات أقفال المياه ، يتم تثبيت الخراطيم بإحكام ، ولكن لا يتم إصلاحها.

4.5 يتم تخزين كربيد الكالسيوم في مناطق جافة جيدة التهوية. يحظر وضع مستودعات كربيد الكالسيوم في الأقبية والأماكن المنخفضة المغمورة.

4.6 يتم تخزين ونقل اسطوانات الغاز فقط مع أغطية أمان مثبتة على أعناقها. يتم تسليم الأسطوانات إلى مكان اللحام على عربات خاصة ، ونقالات ، وزلاجات. عند نقل الأسطوانات ، لا يُسمح بالصدمات والصدمات.

4.7 يحظر تخزين اسطوانات واسطوانات الأكسجين بالغازات القابلة للاحتراق ، وكذلك كربيد الكالسيوم والدهانات والزيوت والدهون في نفس الغرفة.

4.8 عند التعامل مع أسطوانات الأكسجين الفارغة أو الغازات القابلة للاحتراق ، يتم اتباع نفس احتياطات السلامة كما هو الحال مع الأسطوانات المملوءة.

4.11. عند إجراء عمليات اللحام بالغاز أو القطع بالغاز بكربيد الكالسيوم ، يُحظر:

أ. استخدام 1 قفل المياه لاثنين من اللحامين ؛

ب. تحميل كربيد الكالسيوم بحبيبات كبيرة الحجم أو دفعه إلى قمع الجهاز باستخدام قضبان وأسلاك حديدية ، وكذلك العمل مع غبار الكربيد ؛

في. تحميل كربيد الكالسيوم في سلال تحميل رطبة أو في وجود الماء في مجمع الغاز ، وكذلك في سلال التحميل من الكربيد إلى أكثر من نصف حجمها عند تشغيل مولدات "الماء إلى الكربيد" ؛

د - تطهير خرطوم الغاز القابل للاشتعال بالأكسجين وخرطوم الأكسجين بالغاز القابل للاحتراق ، وكذلك تبادل الخراطيم أثناء التشغيل ؛

ه. خراطيم الإمداد بالغاز الملتوية أو الملتوية أو الضيقة ؛

ه.تحريك المولد إذا كان هناك أسيتيلين في مجمع الغاز ؛

نحن سوف. فرض تشغيل مولدات الأسيتيلين عن طريق زيادة ضغط الغاز فيها أو زيادة الحمل لمرة واحدة من كربيد الكالسيوم ؛

ح. استخدم أداة نحاسية لفتح البراميل بكربيد الكالسيوم ، وكذلك النحاس كلحام لحام معدات الأسيتيلين وفي أماكن أخرى يمكن فيها ملامسة الأسيتيلين.

5. إجراءات السلامة من الحريق أثناء اللحام الكهربائي

5.1 يحظر استخدام الأسلاك بدون عزل أو مع عزل تالف ، وكذلك استخدام قواطع دوائر غير قياسية.

5.2 يجب توصيل أسلاك اللحام عن طريق العقص أو اللحام أو اللحام أو المشابك الخاصة. يتم توصيل الأسلاك الكهربائية بحامل الإلكترود وقطع الشغل المراد لحامها وآلة اللحام باستخدام عروات كبل نحاسية مثبتة بمسامير وغسالات.

5.3 يجب عزل الأسلاك المتصلة بآلات اللحام ولوحات المفاتيح وغيرها من المعدات ، وكذلك بأماكن عمل اللحام ، بشكل موثوق به وحمايتها عند الضرورة من درجات الحرارة المرتفعة أو التلف الميكانيكي أو التأثيرات الكيميائية.

5.4. من الضروري وضع الكابلات (الأسلاك) لآلات اللحام الكهربائية من خطوط الأنابيب بالأكسجين على مسافة 0.5 متر على الأقل ،
ومن خطوط الأنابيب والأسطوانات المحتوية على الأسيتيلين والغازات الأخرى القابلة للاحتراق - على الأقل 1 متر.

5.5 يمكن استخدام قضبان التوصيل المصنوعة من الصلب أو الألومنيوم من أي قطاع جانبي ، وألواح اللحام ، والرفوف ، والهيكل الملحوم نفسه كموصل عودة يربط قطعة العمل المراد لحامها بمصدر حالي ، بشرط أن يضمن المقطع العرضي لها تدفقًا آمنًا للتيار تحت ظروف التدفئة. يجب أن يتم التوصيل البيني للعناصر الفردية المستخدمة كموصل عودة باستخدام البراغي أو المشابك أو المشابك.

5.6 يحظر استخدام شبكة التأريض أو التأريض كموصل عودة ، وكذلك الهياكل المعدنية للمباني ومعدات الاتصالات والعمليات. في هذه الحالات ، يتم إجراء اللحام باستخدام سلكين.

5.7 في المباني والهياكل الخطرة والانفجارات الخطرة والحرائق ، فإن الموصل العائد من قطعة العمل المراد لحامها إلى المصدر الحالي مصنوع فقط بسلك معزول ، ومن حيث جودة العزل يجب ألا يكون أدنى من موصل مستقيم متصل بـ حامل القطب.

5.8 يجب أن يضمن تصميم حامل الإلكترود الخاص باللحام اليدوي تثبيتًا موثوقًا به وتغييرًا سريعًا للأقطاب الكهربائية ، بالإضافة إلى استبعاد إمكانية حدوث ماس كهربائي في قطعة العمل التي يتم لحامها أثناء الانقطاعات المؤقتة في العمل أو في حالة سقوطها عن طريق الخطأ على أجسام معدنية . مقبض حامل القطب الكهربائي مصنوع من مواد عازلة للحرارة غير قابلة للاحتراق.

5.9 يجب استخدام أقطاب كهربائية مصنوعة في المصنع مطابقة لتيار اللحام المقنن. عند تغيير الأقطاب الكهربائية ، يجب وضع بقاياها (نهاياتها) في صندوق معدني خاص مركب في موقع اللحام.

5.10. من الضروري تأريض تركيب اللحام الكهربائي أثناء التشغيل. بالإضافة إلى تأريض معدات اللحام الكهربائية الرئيسية في تركيبات اللحام ، يجب أن يتم تأريض طرف الملف الثانوي لمحول اللحام ، الذي يتصل به الموصل المؤدي إلى المنتج (موصل الإرجاع) مباشرة.

5.11. يجب تنظيف الوحدة ومعدات التشغيل يوميًا بعد انتهاء العمل.

6. تدابير السلامة من الحرائق أثناء الأعمال الساخنة المتعلقة بقطع المعادن

6.1 يجب اتخاذ تدابير لمنع انسكاب السوائل القابلة للاشتعال والاشتعال.

6.2 يسمح بتخزين مخزون وقود في مكان أعمال قطع البنزين والكيروسين بكمية لا تتجاوز متطلبات الوردية. يجب تخزين الوقود في حاوية محكمة الإغلاق قابلة للخدمة وغير قابلة للكسر على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من مكان العمل الساخن.

6.3 قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من صلاحية تركيبات قاطع البنزين والكيروسين ، وضيق وصلات الخرطوم على الحلمات ، وإمكانية خدمة الخيوط في صواميل الاتحاد ورؤوسه.

6.4 استخدام الوقود لأعمال قطع البنزين والكيروسين حسب التعليمات المتوفرة.

6.5. يجب وضع خزان الوقود على مسافة لا تقل عن 5 أمتار من أسطوانات الأكسجين ، وكذلك من مصدر نار مكشوف وعلى بعد 3 أمتار على الأقل من مكان العمل ، بينما يجب ألا تسقط ألسنة اللهب والشرر على الخزان أثناء التشغيل.

6.6. يحظر تشغيل الخزانات التي لم تجتاز الاختبارات المائية ، والتي بها تسرب خليط قابل للاشتعال ، وكذلك مضخة معيبة أو مقياس ضغط.

6.7 لا تقم بتسخين مبخر الشعلة بإشعال سائل قابل للاشتعال أو قابل للاشتعال يُسكب في مكان العمل.

6.8 يحظر عند القيام بأعمال قطع البنزين والكيروسين:

أ. لديك ضغط هواء في خزان الوقود يتجاوز ضغط التشغيل للأكسجين في الشعلة ؛

ب. يسخن مبخر الشعلة ، وكذلك تعليق الشعلة عموديًا أثناء التشغيل ، رأسًا للأعلى ؛

في. خراطيم الضغط أو الالتواء أو الالتواء لتزويد الشعلة بالأكسجين أو الوقود ؛

د - استخدام خراطيم الأكسجين لتزويد الشعلة بالبنزين أو الكيروسين.

7. إجراءات السلامة من الحريق أثناء أعمال اللحام

7.1 يجب تنظيف مكان العمل من المواد القابلة للاحتراق ، كما يجب حماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق تقع على مسافة أقل من 5 أمتار بشاشات من مواد غير قابلة للاحتراق أو تسقيها بالماء (محلول مائي لعامل رغوة ، إلخ.)

7.2 لمنع انبعاث اللهب من موقد اللحام ، يجب أن يكون الوقود المعاد تعبئته في المصباح خاليًا من المواد الغريبة والماء.

7.3. لتجنب انفجار موقد اللحام ، لا تفعل ما يلي:

أ. تستخدم كوقود للمصابيح التي تعمل بالكيروسين أو البنزين أو خليط من البنزين والكيروسين ؛

ب. زيادة الضغط في خزان المصباح عند ضخ الهواء فوق ضغط العمل المسموح به المحدد في جواز السفر ؛

في. ملء المصباح بالوقود لأكثر من ثلاثة أرباع حجم خزانه ؛

د - فك برغي الهواء وسدادة الحشو عندما يكون المصباح قيد التشغيل أو لم يبرد بعد ؛

ه.إصلاح المصباح ، وكذلك سكب الوقود منه أو إعادة التزود بالوقود بالقرب من اللهب المكشوف (عود ثقاب ، سيجارة
وإلخ.).

ملحق 1

إذن العمل

للعمل الساخن

1. صدر (لمن)

(منصب مدير العمل ،

المسؤول عن العمل ، الاسم الكامل ، التاريخ)

2. لأداء العمل

(حدد طبيعة ومحتوى العمل)

3. مكان العمل

(قسم ، قسم ، تركيب ،

جهاز ، إنتاج ، غرفة)

4. تشكيلة فناني الأداء

5. وقت العمل المخطط له:

تاريخ البدء _______ الوقت _______ التاريخ

تاريخ الانتهاء ________ ________

6. تدابير لضمان السلامة من الحريق في مكان (أماكن) العمل

(يشار إلى تدابير السلامة من الحرائق التنظيمية والفنية ،

نفذت أثناء إعداد موقع العمل)

8. تم تجهيز موقع العمل:

9. تمديد تصريح العمل حتى

(التاريخ والوقت وتوقيع الشخص الذي أصدر الأمر ،

الاسم الكامل ، المنصب)

10- تمديد تصريح العمل المتفق عليه (وفقاً للفقرة 7)

(اسم الخدمة ، منصب الشخص المسؤول ،

الاسم الكامل ، التوقيع ، التاريخ)

11. تغيير في تكوين فريق فناني الأداء

12. تم الانتهاء من العمل بالكامل ، تم إعطاء الوظائف
من أجل إزالة الأدوات والمواد ، وإخراج الأشخاص ، وإغلاق تصريح العمل

(مشرف العمل ، التوقيع ، التاريخ ، الوقت)

(مدير الوردية (قائد الوردية) في مكان العمل ،

الاسم الكامل والتوقيع والتاريخ والوقت)

الملحق 2

نصف قطر تطهير المنطقة من المواد القابلة للاحتراق

مسؤول عن السلامة من الحريق __________________

* إذا كان ذلك مطلوبًا بموجب الوثيقة المعيارية المنظمة عقد آمنيعمل.