لحام الاتصال بيديك. اللحام بالتلامس: الأجهزة والآلات والأقطاب الكهربائية والصور والفيديو.

• أنواع اللحام بالمقاومة
  • لحام البقعة
  • بعقب اللحام
  • لحام تنفيس
  • لحام التماس (الأسطوانة)
• أنواع واستخدامات أخرى للحام التلامس

لحام الاتصال- ظاهرة الارتباط ببعضهما البعض مضغوطة بقوة كبيرة قطع معدنيةبسبب تدفئة مكان اتصالهم صدمة كهربائيةحجم كبير. غالبًا ما تستخدم في الصناعة للإنتاج الضخم لنفس النوع من المنتجات.

يمكن حساب كمية الحرارة المنبعثة خلال هذه العملية وفقًا لقانون جول لينز: Q = I 2 R Δt ، حيث أنا متوسط ​​قوة النبض الحالية ، R هي مقاومة التلامس ، Δt هي مدة النبضة. لكي تكون هذه الكمية من الحرارة كافية لتوصيل موثوق للأجزاء المراد لحامها ، القوة تيار اللحاميجب أن يكون كبيرًا بما يكفي: من مئات إلى مئات الآلاف من الأمبيرات.

هذا يعني أن المصدر الحالي (آلة اللحام) يجب أن يطور طاقة كافية (1-500 كيلو فولت أمبير) بجهد خرج من 1-15 فولت ومقاومة داخلية تبلغ حوالي 500 ميكرومتر. يجب أن تحتوي أقطاب اللحام التلامسي على مقطع عرضي كبير بدرجة كافية وأن تكون مصنوعة من سبائك النحاس ذات المقاومة المنخفضة. يمكن أن تختلف قوة الضغط للأجزاء المراد ربطها على مدى واسع: من عدة نيوتن إلى مئات الكيلونيوتونات.

قلب آلة لحامالأكثر شيوعًا هو محول اللحام بالمقاومة الخاصة ، والذي يحتوي الملف الثانوي عادةً على عدد قليل من لفات الأسلاك مع مساحة مقطع عرضي كبيرة. عادةً ما يتم تطبيق جهد متناوب على ملفه الأساسي ، ولكن يمكن أيضًا إنشاء نبضات قوية من التيار المعدل فيه. لذلك ، على سبيل المثال ، تعمل دائرة اللحام التي تلامس المكثف. تحدث النبضات فيه عندما يتم تفريغ مكثف مشحون عالي السعة إلى الملف الأولي للمحول.

بالمقارنة مع الطرق الأخرى لتثبيت الأجزاء ببعضها البعض ، فإن اللحام الملامس له المزايا التالية التي لا يمكن إنكارها:

• سرعة عالية (أجزاء من الثانية) في أداء العمليات الفردية ، مما يجعل من الممكن ضمان إنتاجية عالية للعمالة ؛
• سهولة مراقبة الامتثال لظروف العملية المثلى ، مما يضمن الموثوقية و جودة عاليةاللحام حتى مع المؤهلات المنخفضة لفناني الأداء ؛
• يمكن أن تكون عملية اللحام مؤتمتة وآلية بسهولة ؛
• درجة عالية من الود البيئي.

أنواع اللحام التلامسي

رجوع إلى الفهرس

لحام البقعة

عادةً ما توفر مخططات اللحام هذه توصيل الأجزاء في نقاط فردية. يظهر الرسم التوضيحي التخطيطي لمثل هذه الطريقة للاتصال بهم في الشكل 1 أ. يشير الرقم 1 في جميع الرسوم البيانية لهذا الشكل إلى الأجزاء المراد لحامها. ترتبط الأقطاب الكهربائية بالملف الثانوي لمحول اللحام.

يتم تحديد موثوقية وجودة الوصلة الملحومة من خلال هيكل وأبعاد نقاط اللحام. وهم ، بدورهم ، يعتمدون على العوامل التالية:

• أبعاد وشكل سطح التلامس للأقطاب الكهربائية ؛
• حجم تيار اللحام المتدفق ؛
• وقت مرورها.
• حجم قوة الضغط (P ضغط) ؛
• حالة أسطح الأجزاء المراد ربطها.

وبهذه الطريقة ، من الممكن توصيل كل من الأجزاء المصغرة التي لها سمك بترتيب أجزاء الميكرومتر في الأجهزة الإلكترونية ، وألواح فولاذية يصل سمكها إلى عدة سنتيمترات في صناعات بناء الآلات.

يستخدم لحام الإغاثة على نطاق واسع في صناعة السيارات: مفصلات أبواب اللحام والأقواس بالغطاء ، مثبتات الربط: المسامير ، البراغي والصواميل ، إلخ. في إلكترونيات الراديو ، يتم توصيل الموصلات بأجزاء صغيرة بهذه الطريقة. في دورة واحدة ، تسمح لك طريقة اللحام هذه بالحصول على عدد كبير من مفاصل ملحومة.

رجوع إلى الفهرس

لحام التماس (الأسطوانة)

يستخدم هذا النوع من اللحام عندما يكون ذلك ضروريًا للحصول على وصلات ملحومة مختومة (إنتاج خزانات الغاز ، والصهاريج المختلفة ، والحاويات ، وما إلى ذلك). يتم إجراء هذا اللحام على آلات متخصصة ذات قطب أو قطبين من أسطوانة الضغط مصنوعة على شكل أقراص. أثناء اللف ، تقوم البكرات بضغط المنتجات بإحكام ليتم ربطها ولحامها. يمكن أن يتراوح سمك هذه المنتجات من 0.2 إلى 3 مم.

يمكن إجراء لحام التماس بثلاث طرق:

1. مستمر ، ينتج عنه اتصال مستمر لا يحتوي على نوى مصبوبة تتداخل مع بعضها البعض. العيوب: التسخين القوي للبكرات ، مما يؤدي إلى الحاجة إلى إعادة شحذها بشكل متكرر.
2. متقطع (على شكل نبضات فردية). من خلال تغيير مدة النبضات نفسها والفترات الفاصلة بينها ، من الممكن تغيير درجة تداخل النوى المصبوبة. تزداد مقاومة بكرات الإلكترود بطريقة اللحام هذه بشكل ملحوظ.
3. خطوة ، يتم خلالها أيضًا تشغيل التيار بشكل متقطع ، وفي لحظة حدوثه ، تتوقف الأقطاب الكهربائية. تعمل هذه التوقفات على تحسين الاتصالات في منطقة التدفق الحالية وتقليل مخاطر التشققات الساخنة.

يستخدم اللحام بالتماس للاحتياجات المنزلية والصناعية.

تتميز أنواع اللحام التلامسي المستخدمة في مختلف الظروف بسعر ينمو اعتمادًا على قوة وسرعة عملية العمل.

يوحد معدات لحامالمبدأ العام للتشغيل - في عملية العمل ، يتم تسخين نقاط طبقات المواد ولحامها عن طريق ملامستها للقاعدة التي تزود التيار الكهربائي.

اللحام الكهربائي هو اتصال يتم فيه تسخين الأجزاء الملحومة بشكل ثابت أو التيار المتناوب.

توضح الصورة أدناه رسمًا تخطيطيًا يمكن أن تحتويه آلة اللحام الملامسة.

مثل جميع معدات الإنتاج، لحام التلامس الكهربائي يتمتع بمزايا وعيوب.

من بين المزايا الرئيسية الإنتاجية العالية والحد الأدنى من المواد الاستهلاكية والجودة المثالية. خط اللحام.

الوقت المستغرق لتوصيل نقطة هو جزء من الثانية ويعتمد على معلمات المادة.

أثناء عملية اللحام ، يتم استهلاك الحد الأدنى من الهواء والماء ، وحتى عامل اللحام غير المؤهل يمكنه ضمان جودة التماس.

في الوقت نفسه ، تعتبر تقنية اللحام بالمقاومة صديقة للبيئة ، علاوة على ذلك ، يمكن تشغيلها تلقائيًا.

يتم تنفيذ أعمال اللحام باستخدام آلات وأجهزة خاصة وعالمية.

تسمح لنا طبيعة الإجراء الفني بتقسيم معدات اللحام الملامسة إلى فئات:

• النماذج الميكانيكية - تتمتع بأقل قدر من القوة ؛
• آلي وشبه أوتوماتيكي - يمكن أن يكون له قوة عمل متوسطة وعالية ، ويستخدمان لمعالجة قطع العمل المستمرة.

حسب نوع التركيب ، يمكن أن يكون اللحام بالتلامس الكهربائي محمولًا أو متحركًا ومعلقًا وثابتًا.

الخيار الأول لا غنى عنه ، إذا لزم الأمر ، لإجراء لحام الأجسام الكبيرة الحجم ، مع كتلة كبيرة من العقد. على سبيل المثال ، الأنابيب وأجسام النقل وعربات السكك الحديدية والقضبان.

تُستخدم المعدات الثابتة لمعالجة المنتجات التي يسمح وزنها وأبعادها بتسليمها إلى مكان العمل.

تصنيف المعدات

يمكن أن تكون آلة اللحام بالتماس ، وفقًا لـ GOST 158-78-79 ، من أنواع مختلفة وفقًا لنوع طبقات اللحام.

آلة بعقب

اتصال لحام بعقبهي عملية تسخين بعقب اللحاماجتياز مستوى الجزء بأكمله.

غالبًا ما يتم استخدام الوصلة التناكبية في لحام الأنابيب النحاسية ؛ ولا يتم استخدام تقنية التماس والبقع للأنابيب النحاسية.

في الوقت نفسه ، فإن معالجة الأنابيب النحاسية بطريقة إعادة التدفق أمر صعب بسبب الحاجة إلى الحفاظ على المعدن المنصهر في نهايات العناصر المراد لحامها.

لذلك ، وفقا ل بعقب التكنولوجيا، إذا كانت الأنابيب ملحومة ، فليس من النحاس النقي ، ولكن من سبائكه. خلاف ذلك ، فمن الضروري استخدام ضغط مرتفع، حتى 400 ميجا باسكال.

يتم إجراء اللحام التناكبي الومضي ، اعتمادًا على خصائص الهيكل المعدني ، والمنطقة المراد معالجتها والجودة المتوقعة للحام ، بطرق مختلفة.

في هذه الحالة ، يمكن إجراء اللحام بعقب الفلاش وفقًا لـ GOST 2601-84 باستخدام تقنية المقاومة ، والوميض بالتسخين والوميض المستمر.

المقاومة - تستخدم عند لحام مادة لا تتجاوز مساحة مقطعها 200 مم².

كقاعدة عامة ، تُستخدم تقنية اللحام بعقب الفلاش لمعالجة منتجات الصلب منخفض الكربون مع مقطع عرضي صغير (الأنابيب والأسلاك والقضبان).

الانصهار - تسمح لك هذه التقنية بتوصيل المواد على شكل منتجات خرسانية مسلحة وأنابيب وفولاذ جانبي وقطع تركيب ، بمساحة مقطع عرضي تصل إلى 100 ألف مم².

وجدت التكنولوجيا تطبيقها في مجال بناء السفن ، في تصنيع سلاسل المراسي ، وملفات وحدات التبريد.

في قطاع السكك الحديدية ، حيث تسمح لك معدات اللحام هذه بتوصيل قضبان السكك الحديدية على مسارات غير ملحومة. يتيح استخدامه إمكانية إنتاج منتجات طويلة من المعادن الحديدية وغير الحديدية.

لحام بعقب التماس

يسمح لك الجهاز ، المصنوع وفقًا لـ GOST 2601-84 ، بتوصيل المواد باستخدام مناطق الصب ، وهي عبارة عن درز يتكون من نقاط لحام موجودة بشكل منفصل.

تتداخل المناطق أو لا تتداخل مع بعضها البعض ، اعتمادًا على نوع اللحام الذي يمكن غلقه.

في عملية اللحام هذه ، يتم استخدام آلة خاصة ، مزودة بقرص دوار واحد أو أكثر بأقطاب كهربائية.

تتيح لك تقنية اللحام الأسطواني الضغط بإحكام واللف وإجراء توصيل عالي الجودة للأجزاء.

يستخدم لحام الأسطوانة لإنتاج الأنابيب والخزانات وغيرها من المنتجات التي تتطلب ، وفقًا للمتطلبات التي تحددها GOST ، طبقات محكمة الغلق موثوقة للغاية.

لحام تنفيس

وفقًا لـ GOST 2601-84 ، فإن لحام التنفيس عبارة عن آلة تسمح لك بتوصيل نتوءات الإغاثة في نقطة عمل واحدة أو عدة نقاط في نفس الوقت.

تشبه هذه الآلة من حيث المبدأ جهاز اللحام التناكبي ، والفرق بينهما يتمثل في تحديد مكان اللحام من خلال شكل سطح المنتجات ، وليس من خلال منطقة عمل الأقطاب الكهربائية.

يمكن وضع نتوءات الإغاثة على واحد أو اثنين من المنتجات الملحومة في وقت واحد ؛ يتم تحضيرها مسبقًا عن طريق الختم.

يتم استخدام اللحام الملامس للارتياح في صناعة السيارات ، حيث يسمح لك الجهاز بإصلاح أنواع مختلفة من الأقواس على مادة الألواح.

في مجال الإلكترونيات الراديوية ، يتم استخدام لحام التنفيس لتوصيل الأسلاك عالية الجودة بالعناصر الرقيقة.

لحام بقعة الاتصال

وفقًا لـ GOST 2601-84 ، تتيح تقنية اللحام هذه توصيل العناصر في نقطة واحدة أو عدة نقاط في وقت واحد.

لتحديد قوة الاتصال ، تسمح خصائص نقطة اللحام مثل الحجم والبنية ، بدورها ، بالاعتماد على معلمات الأقطاب الكهربائية المستخدمة ، وقوة وسرعة التيار الذي يمر عبر المادة.

يسمح لك منظم اللحام التناكبي ، الموجود في النماذج الحديثة للآلات ، بتنفيذ سير العمل بخيارات مختلفة لقوة تيار اللحام.

كقاعدة عامة ، في تقنية التماس لا يوجد منظم لحام تلامسي ، ويتم توفير الدورة المطلوبة بواسطة قاطعات متزامنة.

عادة ما يتم تشغيل آلة اللحام النقطي بالمقاومة على خط التجميع. عنصر اللحام لاتصال التلامس في هذه الفئة هو أقطاب كهربائية.

الأداة قابلة للاستبدال ، لأنها تبلى بسرعة.

تصنع أقطاب اللحام من البرونز عالي الجودة والنحاس والكروم والكادميوم والتيتانيوم والبريليوم وتعمل كمكونات إضافية ، بناءً على ذلك ، يختلف سعر المنتجات ويمكن أن يتراوح من 1 إلى 5 دولارات.

وجدت تقنية هذا اللحام تطبيقاتها في قطاعات السيارات وبناء الطائرات وبناء السفن والزراعة ، فضلاً عن المجالات الصناعية الأخرى.

أحد أشكال هذا النوع من اللحام هو اللحام النبضي ، عندما يتم تسخين القطب بواسطة نبضات إلكترونية قصيرة المدى لكنها قوية. يستخدم اللحام النبضي في السيارات والمعدات والإصلاحات.

على سبيل المثال ، تعد التكنولوجيا النبضية مفيدة عند استخدام لحام الألومنيوم المقاوم ، مما يقلل من خطر ارتفاع درجة حرارة الماكينة وتآكل الأقطاب الكهربائية.

يتم تشغيل اللحام النبضي باستخدام التيار المتردد والطاقة ، والتي يتم تحويلها إلى نبضة ذات شكل معين.

في الوقت نفسه ، تختلف تقنية اللحام بالمقاومة النبضية في العمل مع الطاقة المتراكمة وفي نبض التيار المعدل.

على ال هذه اللحظةسعر هذا الجهاز (اللحام النبضي للأغراض المنزلية) هو 100-140 دولار.

خصائص الأقطاب الكهربائية

توفر أقطاب اللحام التلامسية الاتصال بين آلة اللحام وقطعة العمل التي تتم معالجتها.

يشمل مخطط الغرض منها: إغلاق الأجزاء ، وإمداد التيار ، وإزالة الحرارة القادمة من الأجزاء ، وحركة العناصر (اللحام التلامسي).

في الوقت نفسه ، لا يتأثر أداء وجودة التماس الملحوم بتصميم الأقطاب الكهربائية فحسب ، بل يتأثر أيضًا بالمواد التي تتم معالجتها ومساحتها وشكل سطح العمل.

تم تحديد المتطلبات القياسية العامة للأقطاب الكهربائية وقواعد الوسم وطرق اختبار الوصلات والدرزات الملحومة والنقاط الفنية الأخرى في GOST 9466-75.

يتسبب تآكل الأقطاب الكهربائية في حدوث تغيير في القوة الحالية ودرجات الحرارة.

لذلك ، عند تصنيع المواد الاستهلاكية للحام بالمقاومة ، فإنها تستخدم مقاومة ل درجات حرارة عاليةمعدن ذو خصائص موصلة عالية.

يمكن أن يكون خاصا سبائك النحاس. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم إجراء اللحام التلامسي للنحاس باستخدام أقطاب كهربائية مصنوعة من برونز الكادميوم ، ويمكن أن يكون سعرها 1-3 دولارات.

يمكن أن يكون لأقطاب اللحام الموضعي شكل مستقيم ومجعد ، كما في الصورة. ولكن في أغلب الأحيان يتم استخدام النوع الأول من هذا التصميم.

يتم استخدامها عند لحام الأنابيب والمنتجات الأخرى مع إمكانية الوصول الحر إلى منطقة العمل.

يتم إنتاج الأقطاب الكهربائية ذات الشكل المستقيم وفقًا لـ GOST 14111-90 ، بقطر من 12 إلى 40 ملم.

على الأكثر أقطاب الجودةيتم اعتبار المنتجات التي تم تصميمها وفقًا للوائح GOST 1411-69.

هنا ، يرتفع سعر المنتجات اعتمادًا على الغرض منها وهيكلها.

هيكل الأقطاب الكهربائية المتعرجة أكثر تعقيدًا - المحور الذي يمتد على طول مركز منطقة العمل يتم إزاحته بمسافة معينة بالنسبة لمحور الهبوط.

الأقطاب الكهربائية من هذا النوع غير مريحة للاستخدام ، وغالبًا ما تكون ذات مقاومة منخفضة ، وهذا هو سبب استخدامها فقط في الحالات التي يتعذر فيها إجراء اللحام بالمقاومة بواسطة أي شخص آخر.

تستخدم الأقطاب الكهربائية المسطحة في لحام اللحام. علاوة على ذلك ، قد تكون هناك ثقوب في كل منها أو في واحدة مخصصة لنتوءات العناصر المراد لحامها.

ملامح آلات اللحام المحلية

عند التخطيط لشراء آلة لحام لتلبية احتياجاتك الخاصة ، فأنت بحاجة أولاً إلى معرفة المواد التي ستتم معالجتها وعلى أي مقياس سيتم تنفيذ العمل.

يعتمد سعر آلة اللحام النقطي إلى حد كبير على الخصائص ومعايير التصميم ، وكذلك على قوة العمل للمعدات.

في الوقت الحالي ، يمكن أن يكون التثبيت لتنفيذ اللحام الموضعي للعناصر يدويًا أو محمولًا ومعلقًا وثابتًا.

تستخدم المعدات المعلقة والثابتة ، كقاعدة عامة ، في الصناعات الكبيرة والصغيرة.

ولكن غالبًا ما يتم استخدام آلة محمولة في الحياة اليومية ، وسعرها مقبول تمامًا ويمكن أن يتراوح بين 120 و 220 دولارًا.

في هذه الحالة ، قد لا يكون الجهاز المحدد من حيث الطاقة أدنى من آلات اللحام النقطية ، التي يكون سعرها أعلى بمرتين.

تنقسم المعدات المحمولة إلى نوعين: العاكس والآلة ذات الكماشة للحام النقطي اليدوي.

المحولات مدمجة وخفيفة الوزن. يستخدم التصميم مولد تيار ثايرستور ومعالج دقيق.

في هذا الصدد ، تسمح لك دائرة الجهاز بضبط مدة النبض وقوة تشغيل الوحدة.

يبلغ الحد الأقصى لوزن الموديل الثاني الخاص باللحام النقطي باستخدام الكماشة اليدوية 15 كجم.

يسمح لك مخطط الجهاز بسبب المعالج الدقيق بتنظيم أعمال اللحام يدويًا وتلقائيًا في عدة أوضاع.

يتم تشغيل الجهاز الذي يحتوي على علامات من خلال مصدر طاقة منزلي أحادي الطور.

الجهاز مزود بمحرك يدوي لضغط الأجزاء قادر على توفير ضغط يصل إلى 150 كجم.

يواجه العديد من الحرفيين وعشاق السيارات الحاجة إلى التنفيذ أعمال اللحام. تعرف الممارسة عدة طرق ، يمكن إتقان كل منها بشكل مستقل ، ولديها معرفة ومهارات نظرية معينة. لحام المقاومة محلي الصنع ، والذي يستخدم لربط عناصر مختلفة من الأنابيب الفولاذية وأسلاك الألمنيوم والنحاس ، ليس استثناءً.

إجراء اللحام بالمقاومة

يستخدم اللحام بالمقاومة في معظم الحالات لإنتاج سلسلة من المنتجات المماثلة أو لتصنيع الوصلات الملحومة للأجزاء الكبيرة. مبدأ الإجراء هو تسخين المعدن بمساعدة تيار يمر عبره ، بينما المسار الحالي غير منتظم.

يتطلب اللحام بالمقاومة في المنزل استخدام مصادر طاقة أكثر قوة مما في الحالة مع لحام القوس، لأنه حتى في آلات الاتصال الصغيرة لمثل هذا العمل ، تُقاس القوة الحالية بآلاف الأمبيرات ، دون تذكر الآلات الأكبر حجمًا.

يتم تنفيذ هذه العملية التكنولوجية بتسخين منطقة اللحام بواسطة تيار كهربائي يمر عبر قطع العمل باستخدام الضغط. المعلمات الرئيسية لطريقة اللحام هذه هي التيار ووقت التدفق الحالي وقوة الضغط. اعتمادًا على القيم المحددة لهذه المؤشرات ، يتم تمييز أوضاع اللحام الصلب واللين.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك عدة أنواع من اللحام بالمقاومة - بعقب وبقعة وتماس. نظرًا لأن العملية تتم باستخدام أقطاب كهربائية موضوعة بشكل مختلف بالنسبة إلى قطع العمل ، فهناك أيضًا لحام من جانب واحد أو وجهين.

عادة ، يتم تنفيذ تقنية اللحام بالمقاومة وفقًا لنوع البقعة. يتم ضغط قطع العمل بأقطاب كهربائية يتدفق من خلالها تيار عالي الأمبير في المستقبل. يمر عبر عدد كبير من القنوات الصغيرة لقطعة العمل ، والتي يتم تسخينها ، ونتيجة لذلك ، يتم صهر المنطقة المركزية لنقطة اللحام.

في اللحام التناكبي ، يتم تمرير التيار عبر مفصل أجزاء من نفس المقطع العرضي تقريبًا ، وبعد الوصول إلى حرارة اللحام ، يحدث الترسيب في منطقة اللحام. تكون الأقطاب الكهربائية التي تزود المنتج بالتيار وتنتج راسبًا أثناء اللحام على شكل بكرات تتدحرج على طول خط اللحام ، لذلك تسمى طريقة اللحام هذه أيضًا باللحام الأسطواني.

أنواع اللحام التلامسي

اللحام بالمقاومة هو إجراء يتم فيه توصيل الأجزاء المراد لحامها على كامل سطح النهايات المتصلة. يمكن أن يكون اللحام مقاومة أو لحام فلاش (متقطع أو مستمر).

لحام المقاومة

يتم ضغط الأجزاء المعالجة بإحكام معًا ويتم تشغيل تيار اللحام. يتم إيقاف التيار بعد تسخين الأسطح المتصلة إلى حالة بلاستيكية وتنفيذ المسودة. باستخدام هذه الطريقة ، من المعتاد لحام الأجزاء المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون ، والتي تحتوي على قسم مستطيل أو دائري بمساحة تصل إلى 1000 ملم مربع تقريبًا ، وسبائك فولاذية بمساحة \ u200b \ u200b ما يصل إلى 21 ملم مربع.

يتم لحام المعادن غير الحديدية وسبائكها جيدًا بواسطة اللحام بالمقاومة. هذا النوع من اللحام التلامسي جيد لحام المعادن غير المتشابهة - النحاس والنحاس والصلب بالنحاس ودرجات مختلفة من الفولاذ. يتطلب اللحام بالمقاومة درجة نقاء عالية من الأسطح المراد لحامها والتحكم الصارم في درجة حرارة التسخين. لذلك ، لم يتم استخدام هذه التقنية على نطاق واسع.

لحام فلاش

يتم إجراء اللحام بالصهر بالتسلسل التالي. يتم توصيل الأجزاء المثبتة في مشابك الماكينة بسلاسة عن طريق تحريك المشبك المتحرك عند تشغيل تيار اللحام. في هذه الحالة ، يتم إذابة الأطراف الملحومة للمنتجات. ثم يتم تنفيذ المسودة بمقدار معين ويتم إيقاف التيار.

يتم استخدام طريقة مماثلة للحام بالمقاومة اليدوية عند لحام الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والقضبان والألواح. يسمح باللحام معادن مختلفة. تتمثل ميزة اللحام المعدني بالوميض المستمر في الإنتاجية العالية ، والعيب هو الخسائر الكبيرة في المعادن بسبب تناثر النفايات والهدر.

لحام فلاش

يتم إجراء اللحام بالفلاش المتقطع عن طريق التلامس المتناوب السائب والضيق للأجزاء المراد لحامها مع تشغيل تيار اللحام. يمكن للحركات الترددية للمشابك إغلاق دائرة اللحام بشكل دوري في منطقة التلامس للأجزاء حتى يتم تسخين نهاياتها إلى درجة حرارة تقارب 800-900 درجة مئوية.

ثم يحدث الذوبان والتساقط. من المعتاد لحام الفولاذ منخفض الكربون بالوميض المتقطع في المواقف التي تكون فيها طاقة الجهاز غير كافية للحام مع وميض مستمر.

ترتبط تقنية اللحام بالمقاومة `` افعلها بنفسك '' بتكاليف معدنية إضافية ، وبالتالي ، غالبًا ما يتم التسخين بطريقة المقاومة ، بما في ذلك التيار بدائرة لحام مغلقة ، ثم يتم فصل الأجزاء وتشارك في الانصهار والاضطراب.

جهاز جهاز اللحام النقطي

يمكن استخدام آلة اللحام بالمقاومة محلية الصنع في لحام الأجزاء المصنوعة من ألواح الصلب العادي وغير القابل للصدأ ، والتي يتراوح سمكها بين 0.08 و 0.9 مم ، أو لتوصيل سلك فولاذي يصل سمكه إلى 1.5 مم.

يحتوي جهاز اللحام التلامسي في تركيبته على وحدتين وظيفيتين - مسدس لحام خارجي ومصدر طاقة. يتكون مصدر الطاقة من مرحل يتم تجميعه على ثايرستور ومحول لحام. يتم توصيل قطب كهربائي بمخرج واحد من ملفه ذي الجهد المنخفض باستخدام كابل اللحام.

عند اللحام ، يتم توصيل الإخراج الثاني بإحكام بأكبر جزء يتم لحامه. يتم توصيل اللف الأساسي للمحول بالشبكة باستخدام جسر الصمام الثنائي والثايرستور المتضمن في قطريها. يوفر محول الطاقة المنخفض الإضافي الطاقة لشبكة التحكم في الثايرستور والإضاءة الخلفية.

يتم تجميع مسدس اللحام من جزأين متطابقين في الحجم والشكل ، يتم قطعهما من الجيتناك أو القماش أو أي عازل متين آخر. في الجزء الأمامي ، يتم إرفاق حامل مصباح ومفتاح صغير ومحول ، في الجزء الخلفي ، يتم وضع مفتاح إضاءة خلفية بين الحوامل والبطانة باستخدام البراغي.

ترتبط الألواح ببعضها البعض باستخدام مسامير ملولبة في حامل المصباح وقضبان المباعدة والمحول. يتم وضع كابل لحام بين الوسادات ، وهو متصل بالمحول باستخدام برغي قفل. يتم تثبيت أسلاك الإرسال على كابل اللحام ويتم تبديل المفاتيح.

يتم توصيل الأقطاب الكهربائية القابلة للاستبدال بفتحات المحولات ، والتي يتم تثبيتها بقفل الجوز. على القاعدة بدون حشية عازلة ، يتم تثبيت الإخراج الثاني لملف المحول. يتم تزويد الكبل المتصل بهذا الطرف بمشبك من أي نوع ، وهو مصمم ليتم تثبيته على قطعة العمل المراد لحامها. النوع الموصى به من المشابك هو مشبك.

صنع آلة لحام البقعة

لتجميع معدات اللحام المقاومة في المنزل ، يوصى باستخدام التوصيات التالية. يتم تحديد أبعاد مصدر الطاقة من خلال أبعاد المحول ، لذلك يجب أن يبدأ التجميع به.

تجميع المحولات

لا يهم تصميم المحولات. المعلمة المحددة هي المقطع العرضي للدائرة المغناطيسية ، ويجب أن تكون أكثر من 60 سم مربع. يمكنك استخدام أي دائرة مغناطيسية.

قم بلف الملف الأساسي الذي يحتوي على 160 - 165 لفة ، على إطار دائري بسلك PETV قطره 1.62 - 1.7 ملم ، وضعه على جانب واحد من الدائرة المغناطيسية وعزله عنه بأوتاد خشبية. ثم ثني نهايات شريط اللف الثانوي في حلقة لمزيد من ربط كابل اللحام بها.

اعزل طول الشريط بالكامل قبل لفه بشريط PTFE أو مادة مماثلة في طبقة واحدة. يمكنك استخدام شريط كهربائي مطوي في عدة طبقات. افصل طبقات اللف الأساسي عن بعضها البعض بنفس الشريط. أصلح نتائجه بشريط لاصق. وفقًا لنظام اللحام التلامسي ، يجب تجميع لوحات الدائرة المغناطيسية "متداخلة".

يجب أن يكون ذراع التسوية بالدائرة المغناطيسية مصنوعًا من مسامير وزوايا M8. لتصويب الألواح ، قم أولاً بإجراء قارنة التوصيل. ثم قم بإزالة الجزء العلوي من الدائرة المغناطيسية ووضع الإطارات مع اللفات عليها. ثم أعد لوحات الجزء العلوي وقم بإجراء التشديد النهائي للألواح. بالنسبة للدائرة المغناطيسية ، ثبت الإطارات بأوتاد خشبية.

بعد ذلك ، قم بإجراء فحص كهربائي للمحول - قم بتشغيله إلى 220 فولت وقياس الجهد على الملف الثانوي ، والذي يجب أن يكون بشكل مثالي 41 فولت ، ويجب ألا ترتفع درجة حرارة اللفات. بعد أن يصبح المحول جاهزًا ، من الضروري حساب أبعاد القاعدة وقطعها من الفولاذ على شكل صفائح. يمكنك وضع تفاصيل المرحل الإلكتروني على لوح مصنوع من ألواح النسيج أو الجيتناك ، التي يتراوح سمكها بين 3 و 5 مليمترات.

يمكن أن يكون المحول الإضافي من أي نوع ، فهو يوفر جهدًا من 6 و 15 فولتًا على الملف الثانوي. يمكنك صنع محول إضافي محلي الصنع يعتمد على دائرة مغناطيسية بمقطع عرضي 1 سم مربع.

يجب أن يحتوي الملف الأولي على 8000 لفة من سلك PETV - 2 ، الذي يبلغ قطره 0.06 ملليمتر ، والثاني - 800 لفة ، والملف الثالث - يحتوي على 200 لفة من الكابلات بقطر 0.2 مم. اعزل اللفات بين القلب المغناطيسي وبين نفسك بشريط بلاستيكي فلوري.

تركيب مسدس اللحام

إذا كنت مهتمًا بكيفية إجراء اللحام الملامس ، فتذكر أنه يجب أن تبدأ بمسدس اللحام. يبدأ تصنيعها بإنشاء مهايئ وأقطاب كهربائية. من ورقة من القماش ، قطع تراكبات ، يمكن تغيير أبعادها لتناسب يدك. في حامل المصباح ، قم بحفر قنوات للأسلاك التي تؤدي إلى الإضاءة الخلفية.

بمساعدة اثنين من الحوامل والبراغي ، يتم توصيل المحول الصغير باللوحات. يمكنك ثني القضبان الفاصلة من شريط من زجاج شبكي ، مع مراعاة وضع التراكبات وكابل اللحام الذي يمر عبر المقبض. اربط الوسادات بمسامير ملولبة في المهايئ وقضبان المباعد.

قم بلحام نهاية كابل اللحام ، وأدخله في فتحة المحول وثبته بمسمار قفل. يوصى باستخدام معاجين لاصقة خاصة للتثبيت الموثوق للتراكبات. قلل الحواف الحادة للبطانات ولف المقبض بشريط كهربائي.

إذا كنت قد أكملت التجميع بشكل صحيح ، فستبدأ آلة اللحام بالتلامس في العمل على الفور. لتقييم عمل اللحام الكهربائي المجمع ، يمكنك القيام بذلك. قم بلحام شريط من الألواح الفولاذية بعدة نقاط على شريط الفولاذ النظيف ، والذي يبلغ عرضه 10-12 ملم ، ثم قم بتمزيقه باستخدام الزردية.

نتيجة لذلك ، يجب أن تتشكل ثقوب عند نقاط الاتصال ، والتي تسمى الدموع ، بقطر حوالي 0.5 - 0.8 ملم. اضبط مدة نبضة اللحام للانحرافات المحتملة باستخدام مقاوم الانتهازي. يجب أن يتم الفحص باستخدام التوصيل المتسلسل والمتوازي للمكثفات.

الآن يمكنك متابعة استخدام الجهاز. يجب توصيل الكبل "الأرضي" بالجزء الذي سيتم لحام الجزء الآخر به. ثم تحتاج إلى تشغيل الجهاز ، وإرفاق الأجزاء المراد توصيلها ببعضها البعض ، والضغط عليها بإحكام باستخدام قطب مسدس اللحام والضغط على الزر. بعد 1 - 1.5 ثانية ، يمكنك إزالة القطب من النقطة ، ثم تثبيته على النقطة التالية.

لقد تعرفت على التكنولوجيا والمعدات اللازمة للحام بالمقاومة. أخيرًا ، تذكر أن السيد الذي يعمل مع آلة اللحام بالتماس يجب أن يكون على حصيرة مطاطية وأن يستخدم القفازات والنظارات الواقية.

يعد اللحام بالمقاومة أحد الأنواع الرئيسية للحام باستخدام الضغط ، والذي ينتمي إلى الطبقة الحرارية الميكانيكية. تتم عملية التسخين فيها عن طريق الحرارة المنبعثة من مرور التيارات الكهربائية عبر الأجزاء الملامسة للوصلة. السمة المميزة للحام بالمقاومة ، وكذلك جميع أنواع اللحام بالضغط الأخرى ، هي التشوه البلاستيكي للمادة في منطقة التلامس لقطع العمل المراد ربطها.

مبدأ اللحام بالمقاومة

أثناء اللحام النقطي بالمقاومة ، يساهم التكوين القسري للروابط بين الذرية في المشابك البلورية للمعادن الملامسة في التكوين اللحام. تحت تأثير تيار ذو كثافة عالية عند نقاط التلامس ، يتم تسخين معادن قطع العمل بالانتقال إلى شكل لدن بالحرارة أو انصهار. من الضغط المستمر للمنتجات الساخنة ، يتم تشكيل مناطق تلامس إضافية. في سياق العملية ، أصبحوا أكثر فأكثر حتى التقارب النهائي ، أي اللحام.

يوفر الرسم التخطيطي للحام بالمقاومة تنفيذ العمليات على ثلاث مراحل. وهي تشمل بداية التلامس المادي للأجزاء المراد لحامها ، وتشكيل روابط كيميائية في المشابك البلورية للمواد ، واستمرار التفاعلات الجارية عند حدود الحافة حتى يتم الحصول على مفصل. تساهم المرحلة الأولى من تشغيل آلة اللحام بالتلامس في تقارب ذرات الأسطح المراد ربطها. في هذه الحالة ، لا يتم ضمان تفاعلهم المادي فحسب ، بل يتم إزالته أيضًا من أسطح الفيلم ، ويتم تسوية الخشونة.

في نفس الوقت ، يبدأ التفاعل بين الذرات للمواد. في المرحلة الثانية ، عند توصيل قذائف الإلكترون ، تفاعلات كيميائية، مما يساهم في تكوين وصلة ملحومة. خلال المرحلة الثالثة من اللحام ، يحدث اختراق متبادل للذرات عند حدود التلامس للأجزاء. إنه ، جنبًا إلى جنب مع التفاعلات المرتبطة التي تحدث في منطقة اللحام ، له تأثير مشوه على معدن اللحام المشكل والمناطق المجاورة.

يتم إجراء اللحام التلامسي ، الذي يتوفر سعره للجميع اليوم ، باستخدام آلات خاصة. المكون الميكانيكي لهذا الجهاز عبارة عن وحدات ذات آليات تساهم في إنشاء الضغط المطلوب لضغط المنتجات المتصلة. الجزء الكهربائي من هذا الجهاز محول اللحام، مفتاح لحام الاتصال (منظم) ، قاطع تيار اللحام ، عناصر موصلة.

يتم تقسيم الآلات وفقًا لأنواع اللحامات التي يتم إجراؤها إلى بعقب أو درز أو نقطة. حسب التصميم ، تتشابه آلات اللحام التلامسية مع بعضها البعض. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الأجهزة الخاصة بعمل وصلات التماس بمحرك يقوم بتدوير الأقطاب الكهربائية. المعدات المستخدمة في اللحام التناكبي لها محرك خاص للاقتراب من قطع العمل بسرعة معينة: منخفضة - للذوبان ، عالية - للترسيب.

يتم تغذية هذه الأجهزة بتيارات المحولات المتناوبة. يتم توصيل الملف الأولي لمحولات اللحام المقاومة هذه بشبكات طاقة 220-380 فولت ، ويتكون من أقسام مطلوبة لتبديل مستوى الطاقة عن طريق ضبط عدد دورات العمل. تشكل دورة واحدة أو اثنتين بجهد 1-12 فولت الملف الثانوي للمحول. يتم تضمين هذه الآلات من جانب موقع لف المحول الأساسي.

ترجع الحاجة إلى التشغيل والإيقاف المنتظم أثناء العمل إلى استخدام قواطع خاصة. إنها مصنوعة في شكل معدات إلكترونية أو كهرومغناطيسية أو موصلات ميكانيكية تقليدية. غالبًا ما يتم استخدام الأخير في آلات اللحام النقطي أو اللحام التناكبي منخفض الطاقة مع عمل غير تلقائي. تعتبر الموصلات من النوع الكهرومغناطيسي فعالة ليس فقط في اللحام النقطي والعقبي ، ولكن أيضًا في اللحام بالدرز بقوة متوسطة للمعدات. وتستخدم المقاطعات الإلكترونية التي تضمن تزامن تشغيل (إيقاف) التيار في مدة معينة من التوقفات المؤقتة والعمل النبضي في العديد من آلات اللحام النقطي بالمقاومة الأوتوماتيكية.

عند ضغط الأجزاء بين أقطاب آلة اللحام بالتلامس MT ، يلزم وجود أجهزة ضغط خاصة. يتم تسهيل ضغط المنتجات الموجودة فيها بواسطة محركات الأقراص: الكهروميكانيكية ، الزنبركية ، الهيدروليكية ، الهوائية. يتم استخدام محرك يدوي بشكل أقل تكرارًا ، وقد تم إثبات جدوى استخدامه لآلات اللحام ذات المقاومة النقطية ذات الطاقة المنخفضة.

آلات اللحام النقطي فعالة في معالجة قطع العمل ذات السماكة الصغيرة. بعقب - تستخدم بنشاط في اللحام الآليعن طريق إذابة الفراغات ذات الدلالة المقطع العرضي. تختلف عن الأجهزة الخاصة بوصلات التماس بموصل انزلاقي خاص وآلية تشغيل لأقطاب الأسطوانة للحام بالمقاومة.

م 1-12 فولت تشكل الملف الثانوي للمحول. يتم تضمين هذه الآلات من جانب موقع لف المحول الأساسي.

نظرًا للأداء الجيد ، نظرًا لسهولة التنفيذ ، يتم استخدام جميع أنواع معدات الاتصال على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي ، وخاصة في صناعة السيارات. طريقة اللحام هذه هي الأساس العملية التكنولوجيةعمل الجسم. كل من التركيبات الثابتة ، والحوامل الخاصة ، والزردية المعلقة للحام التلامس فعالة. يعتمد اختيار الماكينة على خصائص المعادن ، والمفاصل الملحومة ، وأنواع التشكيلات الجانبية للمواد المعالجة ، ولا توجد قيود عليها عمليًا ، سواء كانت لحامًا مقاومًا للتركيبات أو الأنابيب أو السلاسل أو القضبان.

يمكن إجراء اللحام الملامس بمساعدة ذوبان المواد وبدونها. في الإصدار الأخير ، يتم تحقيق الاتصال عن طريق تشوه المادة بالتفاعل المادي للأسطح المراد لحامها ، ونتيجة لذلك يتشكل هيكلها العام. في حالة أخرى ، يتم خلط المواد المنصهرة بالتشوه البلاستيكي للمعدن المتبلور لاحقًا. يسمح جهاز اللحام النقطي الملامس بالقيام بذلك في منطقة محدودة ، ويتضمن اللحام التناكبي بطريقة الوميض إزاحة المصهور جزئيًا.

تتأثر خصائص معدن اللحام وخصائص الوصلات الملحومة بشكل كبير بمعدل التسخين والتشوه البلاستيكي والتبريد. مع زيادة السرعة تزداد قوة وصلابة المفصل. إذا كان المؤشر الأخير مرضيًا ، وكان الأول غير كافٍ ، يخضع المنتج للمعالجة الحرارية لتحقيق خصائص الأداء المطلوبة. يمكن إجراء المعالجة الحرارية المحلية لمنطقة المفصل مباشرة في آلة لحاملحام الاتصال.