Галванични вани от полипропилен. Висококачествени галванични вани в различни размери

Фирмата предлага изработка по поръчка според техническите изисквания и размери на клиента. галванични ванитехният химически устойчив и издръжлив полипропилен, както и галваничните вани от неръждаема стомана, т.е. от неръждаема стоманас облицовка на вътрешната повърхност с полипропилен или флуоропласт.

Полипропиленови вани - контейнери правоъгълен типсъдържащи работни химически разтвори и алкали, в които се извършват подготвителни, основни процеси на покритие на продукта и крайни операциихимическа или галванична (електрохимична) повърхностна обработка на части, са основният вид оборудване за галванични цехове и обекти и индустрии.

Въпреки изключителното разнообразие от използвани полипропиленови вани, редица от Общи изисквания: херметичност, химическа инертност на материала за баня към съдържащия се в него разтвор, възможност за създаване и поддържане на даден топлинен режим; удобство и безопасност на обслужването. Разликата в дизайна на ваните се определя преди всичко от характеристиките технологичен процесизискващи нагряване или охлаждане на електролита, смесване, люлеещи се пръти, непрекъснато филтриране, налагане на различни физични фактори (ултразвук, магнитно поле, електролитен поток и др.).

Освен това електрохимичните вани също изискват доставка електрически токнеобходимата полярност и сила с възможно най-голяма равномерност на разпределението на тока по повърхността на частите и по-малко загуба на електрическо напрежение.

Полипропиленовите вани и облицованите с неръждаема стомана и неръждаема стомана вани, използвани в галваничните цехове, обикновено се разделят на две групи според начина на зареждане: полипропиленови вани с ръчно зареждане (стационарни) и вани с механизирано зареждане от полипропилен.

Ваните от нашето производство се използват широко в цяла Русия в галваничните цехове и индустрии.

Производствени материали и видове галванични вани

Бани от въглеродна стомана– стоманени поцинковани вани . Стоманата клас St-3 все още е доста често срещан материал за производството на вани. Дебелината на стоманения лист за вани с обем по-малък от 600 литра трябва да се вземе най-малко 5 mm, за вани с обем от 600 литра или повече - най-малко 7 mm. Вътрешните страни на стените на ваните са облицовани с винилова пластмаса или пластмасова смес.

Вани от неръждаема стомана - вани от неръждаема стомана . В някои случаи, например за химическо полиране в концентрирани киселини, е необходимо да се направят вани от устойчива на корозия хром-никелова стомана, която е стабилна в смес от силни киселини, съдържаща поне няколко процента азотна киселина или друг силен окислител, но при липса на солна или флуороводородна киселина. Добавянето на титан към стоманата я предпазва от междукристална корозия. За производството на тела за обезмасляващи и горещи миещи вани се използват следните стомани без облицовка: Kh18N9T, 12Kh18N10T, OH18N10T, Kh18N12T, OH18N12B, OH21N15T, OH17T, Kh25T22N6T. Електрохимичните бани изискват облицовка от електроизолационен материал.

Титанови вани - вани с титан галванични . Титанът е универсален материал за производството на вани, който има висока химическа устойчивост в много агресивни среди. Срокът на експлоатация на титановите вани е 5-7 пъти по-дълъг от този на стоманените. Високата устойчивост на корозия и физико-механичните характеристики на титана позволяват да се намали дебелината на стените на ваната с повече от 2 пъти. За производството на тела за вани се използват титанови сплави от следните степени: VT0, OT4–0, VT1, OT4, VT1–0 (GOST 19807–74). Облицовката на стените на ваните не се изисква, с изключение на електролитните вани.

Полипропиленови вани - полипропиленови галванични вани . Полипропиленът е най-обещаващият материал с висока химическа устойчивост, износоустойчивост, устойчивост на топлина (до 130 °C без механично натоварване), висока устойчивост на удар, задоволителна механична якост, ниска водопоглъщаемост, ниска водо- и паропропускливост и високи диелектрични свойства. Полипропиленът е устойчив на водни разтвори на неорганични съединения (соли) и на почти всички киселини и основи, дори при високи концентрации и температури над 60 ° C. Само такива силни окислители като например хлорсулфонова киселина, олеум и концентрирана азотна киселина, може да унищожи полипропилена вече при стайна температура. Непрекъснато намаляване на химическата устойчивост на полипропилена с последващо лавинообразно разрушаване се извършва само в електролит за електрополиране на корозионноустойчиви стомани при температура 80 °C. В това решение виниловата пластмаса се държи по подобен начин, но вече при температура от 60 ° C. Полипропиленът е особено чувствителен към светлина, което трябва да се има предвид във всички области на приложение на продукта. Полипропилените имат добра устойчивост на светлинно излъчване във видимата област на спектъра. Излагането на (дори краткотрайно) ултравиолетово лъчение (лъчение с дължина на вълната 290-400 nm) и атмосферен кислород прави полипропилена крехък и води до увреждане на повърхността: загуба на блясък, напукване и "креда" на повърхността, влошаване на механичните и физични свойстваполимер. Този процес се ускорява при повишени температури на околната среда.

Основната специализация на UralAktiv LLC е производството на вентилация от полипропилен и оборудване за галванично покритие в производството. На базата на нашата компания имаме възможност да разработваме и произвеждаме всякакъв вид галванични вани от полипропилен - например камбанови или барабанни вани.

Материалът за производството на галванични вани за хромиране зависи от набора, концентрацията и температурата на използваните в процеса киселини. Най-универсалните са полипропиленови ванипоради неговата наличност и добра химическа устойчивост.

Кратко описание

Налични материали за пластмасова галванична вана:

• PP, полипропилен (произведен в Русия);
• PP, Полипропилен (вносна продукция);
• PVC, поливинилхлорид;
• PVDF, поливинилиден флуорид.

Полипропиленовата камбана вече съдържа ребра за втвърдяване, а за по-големи контейнери се използва стоманена външна рамка.

Размерът на ваните директно зависи от размера на детайла в този процес, поради което най-често галваничните вани се изчисляват и произвеждат според специфичните изисквания на клиента.

Галванични ваниизработени от полипропилен са подходящи за повечето процеси на галванично покритие: за хромиране, полиране, хромиране, поцинковане, никелиране, кадмиево покритие, медно покритие, лакиране, месингово покритие, измиване и сушене на части.

Персонализиране

Освен вани, нашата фирма може да произвежда маси за галванично покритие, както и барабани. Барабанна баня ви позволява да извършвате галванично покритиемалък метални изделияи всички хардуерни продукти. Например: шпилки, болтове, пирони, метални фитинги и др.

Галваничен барабан, като интегрална единица, може да бъде включен в барабанни окачвания (карети) и барабанни вани. Произвеждат се барабани от всякакви видове и размери в зависимост от размерите на ваните и транспортното оборудване на линиите за галванично покритие на клиента.

Ваните за галванично покритие, изработени от пластмаса съгласно GOST 23738-85, са много по-надеждни от вани от метал или неръждаема стомана и много по-евтини от вани за галванично покритие, изработени от специални стомани. В същото време те са по-леки и са по-добри външен вид. Срокът на експлоатация на такива галванични вани варира от 10 до 50 години.

Тези видове конструкции се използват в производството за подготвителни, основни и крайни операции по електрохимична и химическа обработка на различни части. Полипропиленовите вани за галванично покритие са основният тип оборудване, използвано в галваничните линии, участъци и цехове.

Ако се интересувате от цената на производството на галванични вани, моля свържете се с нашия мениджър на безплатен номер 8 800 555-17-56 или поискайте обратно обаждане

Ваните за галванично покритие са основното оборудване за цеховете за галванично покритие. Спецификациисе избират в зависимост от характеристиките на технологията на покритие на частите, съществуващо оборудванеи общата площ на производствените цехове. Възможно е инсталиране на допълнително оборудване.

Проектните документи се разработват за следните етапи: проект, работна документация, работен проект. Основният документ е проектът, по който се разработват работни документи. Проектирането на галваничното производство се извършва при наличие на съгласувано решение за местоположението на съоръжението в съответствие с GOST, SNiP. След това се създава техническо задание, готов проект.

Използва се за получаване на чиста мед от преобразуван мат. Вани за електролиза на мед се изработват по поръчка на потребителите, като се вземат предвид техните технически спецификации. Материалът на производство е киселинноустойчива пластмаса, допълнително са монтирани специални технологични фитинги.

Използва се за декоративна или защитна обработка на обков, аксесоари и малки декоративни елементи. Те могат да имат всякакъв капацитет и степен на механизация на процеса. Галваничните барабани се произвеждат по технически спецификации на клиента. Производствен материал - химически устойчиви полимери.

На линиите за галванично покритие е възможно да се произвежда ярко и химическо никелиране, никелиране с възможност за последваща термична обработка на детайлите за подобряване на адхезията, еднослойно и многослойно покритие с използване на различни цветни метали или техни комбинации.

Извършваме проектиране и производство на индустриални възли по скици на клиенти. Фосфатиращата вана се използва за фосфатиране на метални изделия, има пълен набор от специални техническо оборудване. По желание на клиента може да бъде оборудван с допълнителни фитинги и механизми.

И въпреки разнообразието от използвани материали, производството на галванични вани изисква въвеждането на мерки от следното естество: химическа инертност, уплътняване, възможност за задаване на даден температурен режим, удобство и най-важното - безопасност за хората. При нас е възможно да закупите галванични вани с необходимия стандартен размер.

Произвеждаме по поръчка полипропиленови галванични вани с различни дизайни.

Различните видове структури се дължат преди всичко на особеностите на конкретен технологичен процес, например, изискващи охлаждане или нагряване на електролита, люлеещи се пръти, постоянно филтриране, налагане на физични свойства, като магнитно поле, ултразвук, електролитен поток, и т.н. В допълнение към всичко това за електрохимичните структури е необходимо да се осигури доставка на електричество с необходимата сила и полярност, както и да се осигури равномерното му разпределение по цялата повърхност.

От всички материали, използвани при производството на галванични вани, най-добрият е полипропиленът, който има пълно уплътнение, химическа устойчивост, висока устойчивост на износване, а също така лесно понася високи и ниски температурни промени. Полипропиленът също не е податлив на въздействието на соли, основи и киселини, с изключение на няколко доста силни окислители, които могат да разрушат материала вече при стайна температура.

Производството на галванични вани идва от блоков материал, който вече съдържа необходимите усилватели, така че готовият продукт не се нуждае от допълнително укрепване и ремъци.

Химическа устойчивост на PP галванична вана

Галванични линии

Освен галванични вани, можете да закупите и галванични линии от нас. Фирмата се занимава с производство на галванични линии за нанасяне на различни видове покрития: кадмий, поцинковане, анодиране, защитно и декоративно хромиране и др.

Тези видове линии могат да бъдат направени за нанасяне на един вид покритие или за нанасяне на няколко покрития наведнъж. Размерите на линиите се определят от размерите на самите бани и необходимите производствени мощности. Произвежданите от нас линии за галванично покритие отговарят на всички изисквания и условия на клиента, както и стандарти за безопасност и общи технически наредби.

По желание на клиента линията може да бъде оборудвана с допълнителни аксесоари, например въздушен филтър за улавяне на аерозоли. Линията за хромиране може да се използва за нанасяне на твърд хром и декоративно и защитно хромиране. Изготвяне на подробна техническа спецификация за проекта линия за галванично покритие, е възможно заминаване на нашите експерти във Вашето предприятие.

Можете също така да поръчате услуга за въвеждане в експлоатация на съществуващо оборудване и изработка на допълнителни елементи за него.

Таблицата по-долу показва изчислението на типичните галванични вани от полипропилен.

Галваничните вани могат да се класифицират според вида на процесите, за които се използват:

Поцинкованеизползва се за защита на метални части или продукти от корозия. Най-често цинково покритие се нанася върху части, изработени от стомана и чугун, за да се предпази от окисляване на метала във влажна среда, на открито, за да се предпази от вредното въздействие на атмосферата. Често частите са предварително фосфатирани преди цинково покритие, за да се подобрят защитните свойства. За поцинковане на части върху висулки или в насипно състояние (в камбани или барабани) най-често се използват сулфатни електролити ZnSO4 с концентрация 100-200 g / l. Полипропиленовите галванични вани са отлични за този процес и са химически устойчиви на такива електролити при температури до 60 градуса. Поцинкованите вани, произведени в нашето производство, отговарят на всички изисквания за безопасност и имат отлични експлоатационни характеристики. Произвеждаме вани за приложение галванични покритияповече от 10 години и имат богат опит в проектирането, производството и въвеждането в експлоатация оборудване за галванично покритие. Ваните могат да бъдат снабдени с капаци, бордови смукатели, балоньор, отоплителна система, регулируеми опори, дренажни тръби и спирателни вентили по ваше желание. През 2015 г. фирма Полимеризделия също започна да произвежда филтърни станции от собствено производство и е готова да предложи оборудването на нашите бани със система за филтриране на електролита.

Хромирано покритие.Хромирането предотвратява вредното въздействие на повечето газове и органични киселини върху метални части. Също така, хромираното покритие перфектно понася равномерно натоварване, включително динамично, но се срива при точкови (концентрирани) натоварвания. Най-разпространеният електролит за отлагане на хром е хромов оксид и сярна киселина в концентрации от 100 до 300 g/l. Използваме PVDF за интериора на хромираните вани. PVDF е с порядък по-скъп от полипропилена и следователно цената на оборудването е много по-висока от обикновените вани за галванично покритие. При производството на такива вани нашата компания използва технология за облицовка, която ни позволява значително да намалим консумацията на скъпи материали и да сведем до минимум разходите за вани за хромиране. Изводът е, че правим вана от полипропилен и я използваме като захранваща рамка, запечатана облицовка е заварена от PVDF, която се вкарва вътре във ваната. Използвайки тази опция за производство на галванични вани, ние изолираме полипропилена от контакт с електролита, като по този начин значително увеличаваме експлоатационния живот на продукта.

Кадмиево покритие.Кадмиево покритие се използва за защита на повърхността в контакт с морска вода, както и за защита на пружини и различни крепежни елементи (винтове, гайки, болтове, самонарезни винтове). За нанасянето на кадмий, както и за процеса на хромиране, е необходимо да се използва PVDF в конструкцията на банята, тъй като химическата устойчивост на полипропилена не е достатъчна. Също така кадмиевите вани могат да бъдат изработени от поливинилхлорид PVC (до 60 гр.) или CPVC (до 80 гр.) При производството на малки кадмиеви вани тялото на ваната е изработено от PVC, за цялостните продукти Корпусът е изработен от полипропилен и облицован с PVC или PVDF. Фирма Полимеризделия произвежда галванични вани с всякакъв размер и дизайн, както и ги комплектова с помпи, отоплителни системи и друго спомагателно оборудване.

Никелиране.Никелирането се използва за защита на детайлите от корозия, както и за получаване на декоративна повърхност. За отлагането на никел най-често се използват сярнокисели електролити с концентрация на киселина от 100 до 160 g/l. Ваните за галванично покритие за никелиране са изработени от полипропилен. Произведените от нашата фирма вани имат увеличен експлоатационен живот и фини експлоатационни характеристики. Ние използваме само качествени материалиот доверени производители и разполагаме с парк от модерни металорежещи машини. Този подход към производството на галванични вани ни дава възможност да произвеждаме продукти с висока точност, да ги проверяваме за течове, да ги комплектоваме с различно оборудване, а нашите изчисления за дизайн и якост ни позволяват да предвидим неговия експлоатационен живот и да оптимизираме дизайна на галванични вани дори на етапа на разработка на продукта.

Медно покритие.Медното покритие най-често се използва като спомагателен (подслой) преди никел или хром. Медта перфектно предпазва желязото от корозия. За отлагането на мед чрез галванично покритие се използват киселинни и алкални електролити. Най-популярните киселинни електролити са сулфатни и флуороборатни електролити. Сред алкалните електролити широко се използват цианидни, пирофосфатни и етилендиаминови електролити. Ваните за медно покритие не се различават много от ваните за никелиране и също са изработени от полипропилен. Когато избирате вана за медно покритие, трябва да обърнете внимание на вида електролит, с който ще покриете частите. При използване на киселинни електролити температурният режим е от 15 до 35 градуса, а при използване на алкални електролити от 50 до 75 градуса. Този температурен контраст оказва голямо влияние върху дизайна на ваната за полипропиленово покритие. При работна температура до 35 градуса ваната ще бъде направена от по-тънък материал и с по-малко усилватели, а при температури до 70-75 градуса, напротив, ваната трябва да е много по-твърда и с по-голяма дебелина на стената .

Зачервяване.Ваните за изплакване са неразделна част от всяка процес на галванично покритие. Ваните за измиване могат да бъдат разделени най-общо на два основни типа: вани за студено измиване и вани за горещо измиване. Конструктивните характеристики на тези два вида вани се определят от температурния режим на тяхната работа. Ваните за студено измиване изискват по-малко дебелини на материала и усилватели, докато ваните с по-висока работна температура изискват допълнително укрепване. Ваните могат да бъдат направени с помощта на така наречения каскаден преливник, за да се пести течаща вода. В този случай тялото на ваната е по-голямо по ширина и е разделено от напречни стени, този подход ви позволява да спестите материал и да получите, например, три етапа на измиване в една баня, вместо да правите три.

Ние произвеждаме най-съвременни пластмаси, изработени от блок кополимери на полипропилен от Европа, идеални за изграждане на такива важни промишлени и научни инсталации като галванични вани. Използваният от нас метод на екструдиране ни позволява да получим материал с уникални технически свойства.

галванична ванасе отличава с несравнима степен на плътност и наистина невероятна устойчивост на най-агресивните химикали. Способността да не влиза в контакт с киселини и различни компоненти, да издържа на въздействието на токсични изпарения и значителни температурни промени го прави най-подходящ за използване в опасни производства. Повишената безопасност на тези продукти ви позволява да не се притеснявате за живота и здравето на работниците, обслужващи химически заводи.

Полипропиленова вана за галванично покритие - разнообразие от приложения

Резервоарът за супер здрав материал се използва широко в промишлената, химическата и минната промишленост. галванично покритиесе използва за безопасно поведениеразлични химични и електрохимични процеси. Уникалните диелектрични характеристики ви позволяват безстрашно да използвате такъв дизайн като полипропиленова вана, при приложения с високо напрежение, дори в комбинация с излагане на агресивни вещества и киселини.

Най-често галваничното покритие се използва в машиностроителни предприятия за обезмасляване и измиване на метали. галванична вана- най-добрият избор при извършване на процеси на хромиране, никелиране, сребро покритие и обработка на различни повърхности на метални изделия. Способността да остане в безопасност дори при екстремни температури прави полипропиленови галванични ванишироко използвани в различни области на бизнеса и научни изследвания.

Висококачествена полипропиленова галванична вана - гаранция за безопасност

Както знаете, химическата промишленост и машиностроенето са индустрии, които изискват повишено вниманиев областта на мерките за сигурност. Следователно той трябва да има абсолютна херметичност, повишена здравина и дълъг експлоатационен живот. Тези параметри гарантират спокойна и продуктивна работа в производството при използване на такова изискване повишена сигурностнастройки като .

LLC "Ruspolymer" предлага полипропиленови листове, напълно подходящи за производство галванични вании други продукти. Издръжливостта, пълното уплътняване и диелектричните свойства ги правят отличен избор за използване в тежки среди.

Полипропиленови галванични вани- това е безопасността на употреба, дълъг експлоатационен живот и повишаване на ефективността на работата в науката и индустрията.

В нашия каталог можете да изберете монтаж с желания размер. Допълнителни въпроси се обръщат към нашите експерти.