ما هي دائرة القطع؟ عجلات القطع للمطاحن: الاختيار الصحيح للعمل الآمن

تأتي عجلات القطع للمجلخ الزاوية اليدوية في نوعين - النوع 41 والنوع 42. الأولى مسطحة ، والثانية لها غلاف غائر (تسمى أحيانًا الكوب منها). تعتبر الثانية أكثر ملاءمة في الحالات التي يكون فيها من الضروري قطع شريط التسليح البارز منه المتدفق مع الحائط ، تسمح لك دائرة الكوب هذه بعمل قطع موازٍ للجدار تقريبًا. الأكثر شعبيةسواء في عرض المنتجين والمستهلكين.يتم قطع عجلات للمعدن 41 نوعا.

حول العلامات.على عجلة القطع نفسها ، كقاعدة عامة ، تشير إلى أبعاد الدائرة ، وتاريخ انتهاء صلاحيتها على الحلقة الداخلية الفولاذية (أو تاريخ الإنتاج) ، وسرعة التشغيل القصوى والمواصفات. بالإضافة إلى ذلك ، يشيرون معلمات الأبعادالدائرة - القطر الخارجي وسماكة الدائرة وقطر الهبوط (عادة ما يساوي 22.23 مم). يشير القطر الخارجي فعليًا إلى فئة (نوع) المطحنة التي تم تصميم هذه الدائرة لها - 115 ، 125 ، 150 ، 180 ، 230 مم ، إلخ ، ليس فقط للمعادن (معادن حديدية وفولاذ) ، ولكن أيضًا للفولاذ المقاوم للصدأ ، الحجر ، وحتى في نسخة عالمية). حدد أيضًا حجم الدائرة وتاريخ انتهاء صلاحيتها وسرعة التشغيل القصوى ووضع العلامات. عادةً ما يبدو وضع علامات على عجلة القطع لطاحونة الزاوية كما يلي: A54SBF أو خيارات أخرى 14A63H35-39BU. الحرف الأول هو نوع الحبوب الكاشطة (A هو الكهرومغناطيسي العادي ، AS هو اللون الكهربائي الأبيض) ، الرقم هو حجم الحبوب ، S صلابة (وفقًا للترميز الأوروبي ، يمكن استخدام علامات T1 ، T2 ، إلخ في روسيا) ، B عبارة عن رابطة باكليت ، F - وجود عناصر تقوية (شبكة زجاجية). يمكنك كتابة مقال منفصل حول وضع العلامات وفك تشفيرها ، حيث تصف بعض الشركات المصنعة ، مثل Luga أو Isma ، جميع التفاصيل الموجودة على مواقع الويب الخاصة بهم بتفاصيل كافية ، وتشير إلى جميع المعلومات الخاصة بأنواع معينة من الدوائر.

يتم دائمًا صنع عجلات القطع للمجلخ الزاوية على رابطة باكليت ودائمًا مع عناصر تقوية ، ويجب أن يكون هناك شبكتان على الأقل عندما يتعلق الأمر بعجلات القطع. ل طحن عجلاتيتم استخدام ثلاث شبكات. يذهب الكهرومغناطيسي العادي (أكسيد الألومنيوم) إلى دوائر لقطع المعادن الحديدية. تم تصميم الدوائر التي تحتوي على معدن كهربائي أبيض - أكسيد الألومنيوم ، ولكن بدون الحديد والكبريت والكلور في التركيبة ، حتى في شكل شوائب ، لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. تصل نسبة أكسيد الألومنيوم فيه إلى 99٪. لا يحترق اليكتروكوراندوم الأبيض كما هو طبيعي ، وهذا هو سبب استخدامه لإنتاج دوائر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. الاحتراق غير مقبول بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ - عند ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط ، تحترق إضافات صناعة السبائك ويتحول الفولاذ المقاوم للصدأ إلى صلب عادي ، ويمكن أن يبدأ التآكل في موقع القطع. من المهم أخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار عجلة القطع وقراءة المعلومات الموجودة على العبوة بعناية. يُسمح بالاستخدام العكسي ، أي استخدام الأقراص العامة STELL + INOX ، أو التي تم تمييزها بـ INOX للمعادن الحديدية فقط. عادة ، عند القطع بهذه الدوائر من المعادن الحديدية ، تزداد كمية القطع بدائرة واحدة ، لكن سرعة القطع تقل. بالإضافة إلى ذلك ، فهي عادة ما تكون أكثر تكلفة من حيث التكلفة.

يوجد أيضًا الزركونيوم الكهربائي ، وهو يحتوي على أصعب الحبوب بين جميع مواد اكسيد الالمونيوم. على أساسها ، تصنع الدوائر لقطع القضبان وطحنها ، وكذلك للتقشير الخشن. لديهم حبة كبيرة جدًا ، والدوائر نفسها صعبة للغاية - وهذا يزيد من مواردهم.

حول حجم الحبوب - كل مصنع له تركيبته الخاصة ووصفته. اعتمادًا على حجم الكسر ، يختار المصنعون التركيب الأمثل للمكونات المختلفة. إنه التكوين العناصر الكيميائية، ونسبتهم ، وإذا بالغت في الصلابة ، فإن الدائرة ستكون غير فعالة ، ولن تقطع ، بل تحترق.

يتم ضبط الصلابة ليس فقط عن طريق الصيغة ، ولكن أيضًا عن طريق ضغط الضغط.

بالإضافة إلى المادة الكاشطة نفسها ورابطة الباكليت ، تشتمل الدائرة على مواد مالئة مختلفة. لكل شخص تكوينه الخاص ، وبالطبع لا يتم الإعلان عنه. العنصر الثالث المهم الذي يمثل جزءًا من الدوائر هو شبكة الألياف الزجاجية. إنه يعطي القوة اللازمة - بدونها (بتعبير أدق ، بدونها - كما ذكرنا سابقًا ، يجب أن يكون هناك اثنان منهم) ستنكسر الدائرة حتماً إلى أجزاء. تمنع الشبكة أيضًا التمزق تحت الأحمال الجانبية ، والتي عمل طاحونة الزاويةلا يمكن تجنبه. هذه ليست آلة ، وعندما تمسك الأداة بين يديك ، ستكون هناك دائمًا انحرافات صغيرة في اتجاه أو آخر ، مما يؤدي إلى انحناء في الدائرة. يجب أن تصمد أمام مثل هذه التشوهات ، والشبكة هي التي تمنحها القوة المناسبة.

كلما كانت الشبكة أكثر سمكًا ، كانت أقوى ، ولكن أقل كشطًا في الدائرة ، على التوالي ، انخفاض كفاءتها. تضطر الشركة المصنعة إلى البحث عن النسبة المثلى ، واختيار سمك وقوة الشبكة ، بحيث تتمتع الدائرة بأداء جيد وقوة كافية.

كلما كان القرص أرق ، كان القطع أسهل.تتعرض العجلة السميكة لمزيد من المقاومة المادية ، مما يعني أن القطع سيتطلب مزيدًا من الجهد. تقطع الدوائر الرفيعة بشكل أسهل وأسرع وأكثر دقة. إنهم يسخنون المادة بدرجة أقل ، لكنهم يطحنون بشكل أكثر كثافة. تعتبر هذه الأقراص مثالية للمطاحن الزاوية منخفضة الطاقة أو الطرز اللاسلكية التي تتطلب طاقة أقل لكل عملية قطع. السماكة القياسية لقرص بقطر 125 مم هو 2-2.5 مم. نسخة رقيقة لقرص من نفس القطر - 1-1.2 مم. هناك رأي مفاده أن أقراص القطع الرفيعة للمعادن يسهل كسرها أثناء التنقل ، لذلك يخشى الكثير من شرائها. في الواقع ، لا يجب أن تخاف ، لأنه داخل الدائرة ، بغض النظر عن السماكة ، هناك شبكتان على الأقل من شبكات التعزيز ، على أي حال ، فإن استخدام الغطاء الواقي ومعدات الحماية الشخصية أمر إلزامي. ومع ذلك ، فمن الضروري أن تدرس بعناية عجلة القطعقبل الاستخدام ، لا يجوز استخدام عجلات القطع مع أي ضرر ميكانيكي (شقوق ، شقوق ، انحراف أبعاد ملحوظ).

التقطيع أو التقشير أو الطحن.

عادة ما تستخدم عجلات القطع فقط لقطع وقطع الهياكل المعدنية المختلفة. إذا كان من الضروري طحن الأسطح الصغيرة المسطحة أولاً ، فيجب استخدام عجلات خشنة أو طحن للمعادن. يبرز هذا النوع بشكل منفصل - نوع 27. يسهل تمييزها بالعين المجردة - سمكها 6 مم.

دوائر للمعادن ، متخصصة في نوع المادة (للفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الزهر ، إلخ) ، عالمية.

بادئ ذي بدء ، عند الاختيار ، عليك على الأقل التفكير في المعدن الذي يجب معالجته. يتم تمييز كل عجلة قطع بنوع المادة المخصصة لها. لا نتذكر تقريبًا دواليب قص الأحجار ، حيث تُستخدم العجلات الماسية للاستخدام الاحترافي أو الدائم. ومع ذلك ، عند معالجة المعدن ، يجب الانتباه عند الاختيار. أفضل حل هو استخدام عجلات القطع المتخصصة للمعادن. الأكثر استخدامًا هي الدوائر المعدنية أو الفولاذية. يوصى باستخدام هذه العجلات لقطع معظم أنواع الفولاذ ، ولكن من المهم أن تتذكر أنه لا ينصح باستخدامها لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. عند استخدام عجلة القطع ، والتي كتبت عليها من أجل المعدن أو الفولاذ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ بعد القطع سوف يصدأ للأسف.

توجد دوائر خاصة للمعادن من أجل الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية وما إلى ذلك. وهي دوائر متخصصة تضمن أفضل عمل عالي الجودة من حيث معايير المنتج الناتج ولا تغير خصائصه. على سبيل المثال ، كل دوائر خاصة مصممة ل الفولاذ المقاوم للصدأتحتوي على مؤشر INOX أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

الآن يقدمون عجلات قطع عالمية للمعادن ، أي مع إشارة لجميع أنواع المعادن ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية وغيرها.

متطلبات الجودة والسلامة لعجلة القطع

تبلغ السرعة الخطية لدوران العجلة 80 م / ث (عند الحافة) - يشار إليها على كل عجلة قطع. تنص متطلبات السلامة على أنه من الضروري العمل مع المطاحن الزاوية فقط بغطاء واقي ومعدات أمان شخصية.

بالنسبة لعجلات القطع للجلاخات الزاوية ، يجب ألا تقل سرعة التدمير المسموح بها عن 150 م / ث. أي أنه يلزم توفير هامش أمان مضاعف تقريبًا مقارنة بسرعة التشغيل. يتم إجراء مساهمة كبيرة في هذه القوة ، بالإضافة إلى الرباط ، من خلال شبكة التعزيز.

تخضع العجلات الكاشطة كمنتجات خطرة لشهادة إلزامية.

يجب على كل شخص معتاد على حل المهام المنزلية بشكل مستقل أن يعتني بامتلاك مجموعة معينة من الأدوات في ترسانته ، بما في ذلك قرص القطع لطاحونة الزاوية. الحقيقة هي أنه يمكن استخدام هذه الأداة لأداء مجموعة واسعة من المهام المنزلية. على الرغم من أنه جهاز صغير نوعًا ما ، إلا أنه يمكن استخدامه للمعالجة أنواع مختلفةالمعادن والخرسانة.

أيضًا ، تتيح لك المطحنة قطع الفراغات الخشبية والبلاستيكية ، بالإضافة إلى عدد كبير من المواد الأخرى. مع هذا الجهاز ، يمكنك رمل أي سطح، فضلا عن إجراء العديد من الآخرين أعمال البناء. حتى قبل القيام بهذا العمل أو ذاك بمساعدة المطحنة ، من الضروري تنفيذ بعض الإجراءات التحضيرية.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تثبيت قرص قطع أو طحن على المطحنة ، وبفضل ذلك سيتم قطع قطع العمل. في معظم الحالات ، يعالج هذا الجهاز الإنشاءات المعدنية. في الوقت نفسه ، لكي يكون العمل أكثر كفاءة ، من الضروري قص هذه المنتجات فقط باستخدام الأقراص المصممة في الأصل لهذه المادة.

ليس من الصعب العثور على أقراص مناسبة لطاحونة الزاوية - لهذا يكفي الاتصال بالمتاجر المتخصصة. هناك يمكنك اختيار الخيار المناسب لقرص القطع ، مع التركيز عليه الأبعاد والسماكة والغرضمنتجات. يمكنك تجنب الأخطاء عند اختيار قرص تقطيع لطاحونة الزاوية ، بشرط أن يعرف سيد المنزل في البداية نوع العمل الذي يتعين عليه القيام به.

المطحنة مناسبة للعمل مع أي أسطح مصنوعة من الخشب والخرسانة والمعدن. عند معالجة نوع معين من الأسطح ، يجب استخدام النوع المناسب من الأقراص ، ولكل منها خصائصه الخاصة. إذا أخذنا في الاعتبار الأقراص المصممة لقطع الأسطح المعدنية ، فلن يكون لها سمك مختلف فقط عن أقراص الأسطح الأخرى ، ولكن أيضًا عددًا من المعلمات الشخصية الأخرى.

يمكن تقديم مساعدة كبيرة عند اختيار تصنيف لأقراص القطع المعدنية. بناءً على هذه المعلومات ، يمكنك تحديد خيار القرص الذي سيتم من خلاله إنجاز العمل بكفاءة وفعالية أكبر.

بالنظر إلى أنواع مختلفة من الأقراص المعدنية ، يجب عليك الاختيار فقط من المنتجات الكاشطة. الحقيقة هي أن الدوائر المطلية بالماس ليست مناسبة لهذا الغرض.

إذا كنت تبحث في المتاجر المتخصصة ، يمكنك العثور على مجموعة واسعة من عجلاتبالنسبة للمعادن ، مما يجعل مهمة الاختيار أكثر صعوبة.

عند اختيار دائرة لطاحونة ، تحتاج إلى التركيز ليس فقط على سعر المنتج. من المستحسن اتخاذ قرار ، مع مراعاة عدد من الخصائص ، بالإضافة إلى الخصائص التشغيلية للقرص.

العلامات

إذا قمت بفحص سطح المادة بعناية ، فيمكنك العثور على علامة خاصة هناك ، والتي توفر معلومات حول معلمات التشغيل والنطاق والشركة المصنعة.

قل ، إذا كان عليك اختيار عجلة جلخ مصممة للمعالجة المنتجات المعدنية، ثم سيحتوي على النقش المقابل. سيكون التلميح حول المادة التي صنع منها القرص حرفًا أو آخر. لنفترض أن الحرف A يتوافق مع اكسيد الالمونيوم ، والرموز AS تشير الى الموراندوم الكهربائي.

بعد المعلومات حول المادة ، يمكنك رؤية الرموز الرقمية التي تتوافق مع جزء الكشط. للحالة قيد النظر ، ستكون المعلمات في النطاق من 24 إلى 120.

تؤثر قيمة هذه المعلمة على سمك المادة المقطوعة. مع زيادتها ، ينخفض ​​سمك الحبوب.

أيضًا ، قد تكون هناك معلومات أخرى في وضع العلامات ، والتي يمكن على أساسها استنتاج أن الدائرة ناعمة وسرعة الدوران المثلى لطاحونة الزاوية ، والتي تم التخطيط لتثبيت القرص المحدد عليها.

مؤشرات الأبعاد

عند الاختيار ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للمعلمات الهندسية لمواد القطع للمعادن. الحقيقة هي أن هذا لن يؤثر فقط على جودة العمل نفسه ، ولكن أيضًا على إمكانية إجراء عمليات معالجة سطحية مختلفة ، والتي يمكن تمثيلها بالطحن والقطع وما إلى ذلك.

لا يمكنك أن تخطئ في اختيار المواد الكاشطة إذا كانت لديك فكرة عن خصائص أداء آلة طحن الزاوية ، وكذلك أبعاد هندسية.

ستكون المعلومات حول قطر الغلاف الواقي على الأداة مفيدة ، والتي سيعتمد عليها الكثير أيضًا.

غالبًا ما يكون للأداة المختارة للاستخدام المنزلي مؤشر يبلغ 250 مم. في نفس الوقت ، هذه الأدوات شائعة أيضًا ، حيث يبلغ قطرها 350 ملم.

كل هذا يوضح بوضوح أن تصنيف الأقراص لطاحونة الزاوية لا يوفر معلومات يصعب فهمها. لذلك ، لاتخاذ القرار الصحيح ، يجب أن تكون لديك فكرة فقط عن حجم وحدتك الصغيرة.

النقطة المهمة هي أنه مع زيادة حجم المادة لقطع المعدن بقطر ، تزداد أيضًا مدة خدمتها المحتملة. مورد العملعجلة الطحن تعتمد على سمكها.

من أجل اختيار الخيار الصحيح لقطع مواد المطحنة ، يوصى بالتركيز على الأبعاد الخارجية ، أولاً وقبل كل شيء ، على القطر.

على سبيل المثال ، إذا كنا نتحدث عن أداة للاستخدام المنزلي ، فعادة ما يكون الاختيار هو قطع العجلات بقطر خارجي يبلغ 125 ملم. على الرغم من أن هذه الدائرة تبدو مضغوطة تمامًا ، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدامها لأداء مجموعة واسعة من المهام.

بطبيعة الحال ، استخدم دائرة بقطر 125 مملأعمال البناء غير مجدية لأسباب اقتصادية. ومع ذلك ، فهو مثالي للاستخدام المنزلي.

بالنسبة للطاحونة ، يجوز استخدام عجلات القطع التي يمكن أن يتجاوز قطرها 125 مم. تعتبر أكبر الأقراص التي يبلغ قطرها 500 مم. لكن لا يُنصح باستخدامها لحل المشكلات اليومية نظرًا لمدى ملاءمتها للمهام الأكثر خطورة.

من المعلمات المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار القرص سمكها. إذا كان من المهم للمالك أن يضمن القطع الأكثر دقة بأقل عرض ، فينبغي عندئذ ضبط الاختيار على الأقراص ذات السماكة الدنيا. باستخدام الأقراص الكبيرة ، يمكن للمعالج إنشاء شرائح ذات عرض كبير. هم الذين يجب اختيارهم لمعالجة الأسطح المعدنية السميكة.

عند اختيار القرص ، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار خاصية مثل سرعة دوران الأداة. إذا كان من الضروري إجراء معالجة السطح باستخدام أقراص رفيعة ، فمن المستحسن ضبط الحد الأدنى للسرعة على المطحنة.

بعض الملامح

المواقف شائعة جدًا عندما يواجه رب المنزل مهمة قطع قطعة من المعدن ثم صقلها. لهذه الأغراض ، يُنصح بشراء عجلة قطع خاصة من نوع الطحن والتلميع.

في بعض الأحيان ، يمكن تجهيز الأداة بعجلة بورق صنفرة قابل للاستبدال وأنواع أخرى من الطلاء. يمكن أن يكون لهذه الأقراص أقطار مختلفة ، ولكن لا تقل عن 125 مم.

إذا تم اختيار دائرة التشفير للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن إعطاء الأفضلية للقرص الذي القطر 125 مم.

إذا كنت تخطط لطحن أو تلميع سطح معدني بمطحنة ، فيجب أن يكون المالك مستعدًا لشراء معجون أو تركيبة سائلة خاصة كاشطة بدقة مع الخصائص المناسبة.

إذا تم تنفيذ العمل وفقًا لجميع القواعد ، فبمساعدة هذا القرص ، يمكن إزالة أي خشونة ومخالفات من السطح المعدني.

يمكن أن تختلف هذه الأقراص ليس فقط في نوع السطح ، ولكن أيضًا في القطر الخارجي ، والذي تبلغ قيمته الدنيا 125 مم.

هذه الدوائر تسمح بالمعالجة كل من أسطح الصلب والألومنيوم.

تتكون فئة خاصة من دوائر مصممة لمعالجة أي أداة قطع. وهي تستند إلى الأنواع التالية:

• قواطع.
• مباري جلخ،
• مع طلاء الماس.

الغرض الرئيسي من القرص القاطع هو تخشين سطح معدني.

باستخدام عجلة جلخ ، يمكنك إجراء معالجة تقريبية للفراغات المعدنية. إنها مناسبة للتنظيف وصلات ملحومةوكذلك شحذ أي نوع من أدوات القطع.

من خلال استخدام عجلات مطلية بالماس من النوع الخشن ، من الممكن معالجة بشكل فعال حواف الأسطح المعدنية.

من أجل اتخاذ القرار الصحيح لصالح عجلة القطع المطلوبة ، يجب مراعاة عدد من المعلمات المهمة:

• سماكة؛
• القطر الخارجي؛
• نوع السطح.

إذا تم شراء قرص القطع للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن اختيار نموذج بقطر 125 مم من السماكة المتوسطة. تتمثل إحدى ميزات هذه الدوائر في أنها مناسبة لمعالجة ليس فقط المعدن ، ولكن أيضًا لأسطح الألمنيوم.

يوجد قواعد معينة، مع الأخذ في الاعتبار أي منها ، يمكنك اختيار أنسب قرص قطع للمطحنة.

تحتاج أيضًا إلى اختيار محرك الأقراص الصحيح.

بمساعدة الفوهات المختلفة للمطاحن الزاوية ، يمكنك قص المعادن وتنظيفها وتلميعها ، بالإضافة إلى العديد من المواد الأخرى. من بين مجموعة متنوعة من الأقراص المعدنية للمطاحن ، يصعب أحيانًا اتخاذ القرار الصحيح حتى بالنسبة للمحترفين.

ستساعدك هذه المقالة في فهم أنواع المواد الاستهلاكية وميزات العمل معها.

وفقًا للغرض الوظيفي ، تنقسم فوهات المطاحن إلى:

• قطع. أكثر أنواع الأقراص شيوعًا المستخدمة في المطاحن. يتم استخدامها لقطع المواد ذات الكثافة والأصل المختلفة. عجلات للعمل بمواد مختلفة ، تختلف في التصميم وطريقة القطع.
• طحن وتلميع. بمساعدتهم ، يتم إعطاء سطح الجزء نعومة مرآة أو إزالة المخالفات.
• شحذ وتقشير. الغرض - أدوات شحذ وتنظيف الأجزاء من الطلاء والصدأ والرواسب الأخرى.

عجلات القطع

اعتمادًا على نوع المادة التي يتم قطعها ، هناك عدة أنواع من المواد الاستهلاكية للقطع:

1. لقطع المعادن. مصممة لقطع المنتجات المعدنية. تختلف في السماكة والقطر الخارجي.

الأصغر هو قرص القطع للمطحنة 125 مم ، والأكبر 230 مم. سمك يختلف من 1 إلى 3.2 مم. كلما زاد قطر القرص ، زادت سماكته. ومع ذلك ، يمكن أن يكون للفوهات ذات الأحجام الصغيرة أي سمك. هذه العلاقة بين القطر والسماكة ترجع إلى سرعة الدوران.

2. لقطع الحجر.

يتطابق تصميم وطريقة استخدام هذه الفوهات تمامًا مع المواد الاستهلاكية للمعادن ، ويكمن الاختلاف في المواد الكاشطة المستخدمة في تصنيعها.

3. نشر الأخشاب. يعد العمل باستخدام نشر العناصر القابلة للاستبدال للخشب أمرًا خطيرًا للغاية ومحفوفًا بإصابة الشخص. هذا التصميم عبارة عن قرص معدني رفيع بأسنان حادة.

عند تدويرها ، فإنها تقطع الخشب بسهولة. ومع ذلك ، عند انحشارها ، يمكن سحب المطحنة من أيدي العامل ، مما قد يؤدي إلى إصابته.

لتجنب مثل هذه الحوادث ، عند قطع شجرة ، يوصى باتباع التعليمات التالية:

• يمنع منعا باتا إزالة الغطاء الواقي من طاحونة الزاوية.
• من الضروري استخدام عنصر قابل للاستبدال بأسنان دقيقة.
• لا يمكنك استخدام تغذية قوية ، لأنه عند التشويش ، ستخرج الأداة حتماً من يديك.
• إذا كان من الضروري نشر خشب كبير بمطحنة قوية ، فيجب استخدام أدوات تثبيت خاصة (معدات) لذلك.

4. قرص ماسي. إنه عالمي بشكل أساسي ، ويمكنه قطع المواد من أي صلابة من أنعم إلى أقسى. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المواد الاستهلاكية من هذا النوع عند قطع الخرسانة المسلحة والخزف الحجري والحجر والبلاط.

لأنواع مختلفة من المواد المنشورة ، يتم استخدام شفرات الماس ذات التصميمات المختلفة.

وفقًا لتصميم حافة القطع ، يتم تمييز الفتحات:

• مع حافة القطع الصلبة.
• مع قطاعات التقطيع.

حجم الرش:

• طلاء ماسي كبير.
• رذاذ صغير.

ومن الأمثلة على ذلك العناصر الماسية القابلة للاستبدال لقطع الخرسانة ، والتي لها حافة متقطعة مقسمة إلى قطاعات ومرشوش بالماس الصغير. على النقيض من ذلك ، فإن أقراص الأعمال الحجرية عبارة عن دائرة صلبة.

بواسطة مظهر خارجي، يكاد يكون من المستحيل تحديد الغرض من الماس المستهلك ، لذلك ، عند الشراء ، يجب أن تدرس بعناية العبوة. يعرض جميع المعلومات حول هذه الأداة.

نماذج طحن وتلميع

بالنسبة للجلاخات الزاوية ، يتم إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الاستهلاكية التي تتيح لك طحن وتلميع الأسطح المختلفة.

حسب نوع الطلاء المستخدم تنقسم الأقراص إلى:

• مع ورق زجاج.
• إسفنجي.
• شعر.
• قماش.

بالإضافة إلى طلاء الصنفرة الخاص بها ، جنبًا إلى جنب مع العديد من المواد البديلة ، يلزم استخدام معاجين كاشطة بدقة.

يتم الطحن الخشن للسطح باستخدام عجلات طحن كاشطة دقيقة. يتم إجراء التلميع النهائي بقطعة قماش أو فوهة لباد.

ملحقات شحذ وتقشير

لتقشير الأسطح المختلفة ، يتم إنتاج عناصر قابلة للاستبدال من تكوينات مختلفة.

الأكثر شيوعًا هي:

1. قواطع ملتوية. لا غنى عن عجلات الطحن للمطاحن المعدنية ، إذا لزم الأمر ، لتنظيف سطح الطلاء القديم أو الملاط الأسمنتي. يتكون المخروط الملتوي من أكواب فولاذية مزودة بفرشاة من الأسلاك الفولاذية مثبتة على حوافها.

قطر السلك يعتمد على صلابة الفرشاة المطلوبة. كلما كان المخروط أكثر صلابة ، زاد سمك السلك.

2. شحذ المواد الاستهلاكية. تخدم للمعالجة الخشنة للمنتجات المعدنية ، ويمكن تنظيف هذه العناصر اللحاماتأو شحذ أداة. دوائر الطحن ذات الأقطار الصغيرة تستخدم على نطاق واسع. لأنه أكثر ملاءمة لطاحونة صغيرة لتنفيذ مثل هذه الأنواع من العمل.

يسهل تمييز فوهة الشحذ عن فوهة القطع ، نظرًا للعرض الكبير (5 مم على الأقل) والفتحة من الداخل ، والتي من خلالها يمكن شحذ الأداة بالجانب المسطح من الدائرة.

3. عناصر تقشير الماس. السمة المميزة لهذا النوع من الأقراص هي أن العمل يتم فقط من خلال الجزء المحيطي من الفوهة المطلي بالماس. من حيث الخصائص الأخرى ، فإن هذا العنصر القابل للاستبدال يشبه العنصر الكاشطة.

يستخدم الماس المستهلك لتقشير الحجر والخرسانة والمواد المماثلة. هذا التصميم مثالي لإزالة الأجزاء الصغيرة من ذراع التسوية الخرساني.

العلامات

على الجانب الأمامي من قرص المطحنة ، يشار إلى جميع المعلومات اللازمة للسيد.

عند الاختيار ، يجب الانتباه على الفور إلى تخصصه. يشار أيضًا إلى القطر الخارجي وتاريخ انتهاء الصلاحية والسرعة القصوى التي يمكن أن تعمل بها دون الانهيار.

يعد تاريخ انتهاء الصلاحية معلمة مهمة جدًا ؛ فمن الأفضل عدم استخدام العنصر بعد انتهاء صلاحيته.

يتم تحديد أبعاد عجلات القطع للمعدن للمطاحن على السطح الخارجي للفوهة وتتكون من ثلاث معلمات ، مفصولة بالرمز "X". تتميز أبعاد القرص بالقطر الخارجي والسمك وقطر التجويف ، وحجمه القياسي 22.2 مم.

يحدد القطر الخارجي المطحنة المناسبة لها. يتوافق مع حجم جلاخة الزاوية ، تتوفر المواد الاستهلاكية لـ 115 و 125 و 150 و 180 و 230 ملم.

يُمنع منعًا باتًا تثبيت دائرة قطرها أكبر من زاوية المطحنة المصممة!

تحدد سماكة الدائرة سهولة القطع ، فكلما كانت أرق ، كلما كان من الأسهل والأسرع قطع أي هيكل. ومع ذلك ، من السهل كسر عنصر رقيق أثناء عملية القطع ، على الرغم من المطاحن الزاوية منخفضة الطاقة (التي تعمل بالبطارية) ، فإن استخدام الدوائر بهذا السماكة هو الأمثل.

يتم تشفير مواصفات قرص القطع في كود مكون من أربعة أرقام يحتوي على معلومات حول المكونات الرئيسية التي تتكون منها حبيبات القطع والسندات. عند اختيار عنصر الاستبدال ، من المهم أن يتطابق غرضه مع نوع المادة التي يتم قطعها ، وإلا ستكون جودة القطع رديئة وقد تنكسر الشفرة.

ميزات المواد الاستهلاكية لقطع الألومنيوم

معدن ناعم ولزج للغاية ، لذلك ، عند قصه ، يبلى قرص القطع بشكل أسرع ، ويزداد خطر التشويش عدة مرات. بعد قطع سبيكة الألومنيوم ، تصبح عجلة جلاخة الزاوية غير مناسبة لـ. بسبب الانسداد الشديد لمسامها بالجزيئات المعدنية.

لا يعطي الألمنيوم شرارات عند تقطيعه ، ومع ذلك ، فإن الرقائق الصغيرة ، غير المرئية للعين ، يمكن أن تؤذي العامل ، لذلك ، عند العمل على مثل هذه الخطة ، يكون استخدام النظارات الواقية أمرًا إلزاميًا.

لقطع الجودة سبائك الألومنيوم، يجب تلبية المتطلبات.

عروض متجر الأدوات بالجملةو في التجزئهمجموعة كبيرة من عجلات (أقراص) الكاشطة المقواة للزاوية اليدوية المطاحن، آلات القطع الثابتة والمحمولة المستخدمة لقطع المعادن.

ملامح قرص القطع للمعدن

غالبًا ما يحتوي قرص القطع للمعدن (الصلب) على المطحنة على رابطة صلبة متوسطة لتحقيق القطع الأمثل للصلب أو المعدن. تحتوي جميع أقراص القطع المعدنية على شبكة تقوية زجاجية في هيكلها من أجل القوة. كعنصر قطع ، يتم استخدام حبة كاشطة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم) لجزء معين ، يشار إلى الحجم الرقمي في تعليم القرص للمعدن. عنصر الترابط للحبيبات الكاشطة هو راتينج الباكليت وشبكة تقوية ، مميزة بالأحرف BF في الوسم. يعتمد راتنج الباكليت على راتنجات الفينول فورمالدهايد ، السائل والمسحوق ، مع مواد مالئة ذات طبيعة غير عضوية (على سبيل المثال ، الكريوليت ، البيريت ، المرمر). وفقًا لخصائصها ، تتمتع العجلات الكاشطة الموجودة على رابطة الباكليت بمرونة عالية وقوة الانحناء والضغط. في الوقت نفسه ، تسمح الرابطة للحبوب الكاشطة بشحذ نفسها لزيادة أداء العجلة. لا ينصح باستخدام عجلات القطع على رابطة الباكليت تحت الماء ومع استخدام المبرد. عند قطع المعدن بقرص قطع من الباكليت ، لا تسخن الأداة.

تعتمد سماكة عجلة القطع للمعدن على سمك الجدار وصلابة المادة والمعدات المستخدمة.

عند اختيار عجلة القطع لقطع السكك الحديدية وأنابيب الدكتايل ، نوصيك بالتعرف على ميزات التطبيق الخاصة بها. افحص جواز سفر الجهاز والميزات المادية.

يمكنك قراءة المزيد حول كيفية اختيار عجلات القطع للمعادن في القسم المرجعي بالموقع.

لجميع الأسئلة المتعلقة بالاختيار والشراء والعجلة الكاشطة لقطع المعادن ، يرجى الاتصال بمستشاري Tool Shop والتوجه إلى Pavilion A506 من Sindika TVC في موسكو.

جميع أدوات البناء الكهربائية تقريبًا متعددة الوظائف ، وهي تدين بهذه الفوهات الخاصة ، ولكل منها خصائصها الخاصة ، المواصفات الفنية، غاية. على سبيل المثال ، العديد من التدريبات للمثاقب والمطارق الدوارة وأنواع مختلفة من عجلات القطع لجلاخة الزاوية (جلاخة الزاوية) أو "جلاخة" ، كما يسميها المستخدمون أيضًا.

ظهر هذا الاسم في السبعينيات من القرن الماضي ، عندما تم إنتاج العينات الأولى من هذه الآلة في بلغاريا. مجهزة بمحرك قوي ، مثل هذه الآلة ، بالطبع ، لا تؤدي وظيفة الطحن فحسب ، بل تقطع وتعالج المواد الصلبة - المعادن والحجر.

أنواع أقراص القطع

من بين قرائي ، بالتأكيد ، هناك أشخاص يستعدون لشراء مطحنة زاوية ، بالإضافة إلى أولئك الذين اشتروا بالفعل أداة ويحاولون التعامل مع الفوهات. أرغب في مساعدة الجميع في آنٍ واحد ، وتبسيط المهمة والتحدث عن عجلات القطع العديدة ، باعتبارها أكثر الفوهات شيوعًا في هذه الماكينة ، والتي من المحتمل جدًا أن تضطر إلى شرائها بشكل إضافي.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة نوع العمل الذي يتم تنفيذه بالضبط بمشاركة المطحنة وأنواع الفوهات المستخدمة لها. أكثر من 70٪ من جميع الأعمال التي تقوم بها المطحنة هي أعمال قطع. تقطع أي مادة تقريبًا: من المعدن إلى الخشب ، ولكن تأكد من قراءة التعليمات عند الاختيار ، حيث توجد نماذج للأدوات وعجلات القطع التي لا تؤدي وظائف معينة ، على سبيل المثال ، قطع الحجر.

تنقسم أقراص القطع إلى ملفات جلخ و ماس. غالبًا ما تستخدم مادة جلخ للمعادن والحجر. كيف يمكنك أن تجد ما يناسبك بينهم؟

عند التقاط عجلة القطع ، ستجد الكثير من المعلومات على جانبها الأمامي. أولاً ، سترى التخصص المحدد للدوائر ، حيث إنها مخصصة ليس فقط للصلب ، ولكن أيضًا للمواد الأخرى ، بما في ذلك المعادن غير الحديدية ، وكذلك للحديد الزهر والحجر والأواني الحجرية الخزفية. هناك أيضًا خيارات عامة.

هنا أيضًا سترى بيانات حول السرعة القصوى التشغيلية وتاريخ انتهاء صلاحية عجلة القطع والأبعاد والمواصفات الأخرى.

مقاسات عجلة القطع

يشير ملصق الدائرة إلى القطر الخارجي والقطر الداخلي (الهبوط) ، والذي غالبًا ما يساوي 22.2 ملم. يجب اختيار القطر الخارجي وفقًا لفئة المطحنة ، على سبيل المثال: 115 أو 125 أو 150 أو 180 أو 230 ملم. لا تقم أبدًا بتثبيت عجلة قطع بقطر أكبر مما يجب أن تكون عليه المطحنة ، فهذا محفوف بالمخاطر.

يؤثر سمك القرص بشكل كبير على الاختيار ، لأنه يحدد تطبيقه نوع معينيعمل. السماكة القياسية 2.3 - 2.5 مم وقطرها 125 مم. اعمل بحذر وسرعة وسهولة مع دوائر رفيعة (1-1.2 مم) ، بينما تسخن المادة بدرجة أقل. ومع ذلك ، فإن الأقراص الرقيقة تبلى بشدة. لتقليل تآكل المواد الكاشطة ، حدد سمك القرص وفقًا لسمك المعدن الذي يتم قطعه ، ثم سيكون العمل أكثر إنتاجية ووقتًا أطول.

(قرص رقيق لوجا للمعادن)

عند العمل بدوائر رفيعة ، كن حريصًا بشكل خاص على اتباع القواعد. على الرغم من أن المادة الكاشطة لعجلة القطع للمعدن معززة بشبكة مقواة باستخدام تقنية خاصة ، مع ذلك ، لا تقم مطلقًا بإزالة الغطاء الواقي من جلاخة الزاوية ، وارتداء ملابس خاصة ، ولا تضغط بشدة على العجلة. باتباع جميع القواعد ، يمكنك قص الدوائر الرفيعة بأمان صفيحة معدنيةوأنابيب وملامح من مختلف التكوينات والزوايا والتجهيزات.

كيف تحدد تاريخ انتهاء صلاحية عجلة القطع؟

دعونا نلقي نظرة على معنى هذا النقش على الملصق: V 04/2016 ، عادة ما يتم ختمه على حلقة معدنية حول فتحة التثبيت. يشير هذا التعيين إلى الربع والسنة اللذين يمكن استخدام القرص فيهما. كل شيء واضح في السنة ، والربع المشار إليه هو شهره الأول: V 01 (يناير) - الربع الأول ، الخامس 04 (أبريل) - الربع الثاني ، وهكذا. لا تشتري سلعًا منتهية الصلاحية لأسباب تتعلق بالسلامة ، ولا تترك الأقراص في المنزل خاملة ، واحصل عليها في الوقت المناسب للعمل.

وضع علامات على عجلة القطع

يمكننا التحدث عن مواصفات ووسم عجلات القطع لفترة طويلة ، لكن بعض الشركات المصنعة حاولت وصف كل شيء بالتفصيل على مواقعها على الإنترنت ، وإعطاء معلومات عن أنواع معينة من العجلات. لذلك ، سننظر في مثال واحد لكيفية فك الشفرة المكونة من أربعة أرقام والمشار إليها على الملصق.

الكود المكون من أربعة أرقام "A 30 S BF" يعني: أ - الكوراندوم الكهربائي (مادة حبيبات كاشطة). إذا كان التعيين AS ، فهو عبارة عن كوراندوم كهربائي أبيض ، منقى من الكلور والكبريت والحديد ، وهو أمر مهم لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. التسمية ج - كربيد السيليكون - حبيبات لقطع الدوائر في الحجر. رقم 30 (أحيانًا 24) - حبيبات كبيرة لقطع الفولاذ ، للمعادن غير الحديدية - 40 أو 60.

يشير الحرف التالي ، في هذه الحالة S ، إلى صلابة الرابطة. إنه كلما كان ذلك أصعب ، كلما زاد الرقم التسلسلي للحرف في الأبجدية. هناك نقطة واحدة مهمة هنا: تحتاج إلى اختيار النسبة المثالية لصلابة الرابطة وقوة المعدن الذي يتم قطعه ، نظرًا لوجود علاقة عكسية بينهما.

أثناء التقطيع ، يجب أن تتساقط الحبوب الباهتة وتنهار ، مما يفسح المجال لجزيئات التقطيع الكاملة للمادة الكاشطة. ولكن إذا كانت الرابطة شديدة الصلابة ، فإن عجلة القطع ، كما يقول الخبراء ، "مملحة" ، وتبدأ في القطع بشكل سيئ ، وتسخن قطعة العمل بشكل مفرط. إذا كانت الرابطة لينة للغاية ، فسوف يتلاشى القرص بسرعة.

والتسمية الأخيرة للرمز - BF - هي الباكليت - مادة رابطة الحبوب الكاشطة.

قرص قطع للحجر

مع مهمة مثل قطع ومعالجة الخرسانة ، الخزف الحجري ، الحجر ، الأسفلت ، قطع الماس والأقراص الكاشطة من أجل المطاحن. من المعروف أن الماس يقود مقياس الصلابة ، لذا فإن نهايات أقراص القطع الفولاذية للمواد الكثيفة مطلية بحبيبات الماس ممزوجة بجزيئات معدنية.

أقراص الماسبالنسبة للمواد ذات الصلابة المختلفة ، توجد مواد مقطعية - للأردواز ، والطوب ، والبلاط ، والرخام ، وكذلك المواد غير المقطعية - للجرانيت والخرسانة والحجر. عند اختيارهم ، حدد المواد التي ستعمل بها. سماكة الاقراص الماسية 1.3 - 2.2 ملم.

عجلات قطع جلخعالمي ، لا يقطعون المعدن فحسب ، بل يقطعون أيضًا الحجر. يتم تصنيعها عن طريق العقص بكتلة جلخ لعدة طبقات من شبكة الألياف الزجاجية ، متبوعة بالخبز في الفرن. توجد أيضًا عجلات قطع بدون شبكة مقواة ، لكنها لا تستخدم في عمل المطحنة اليدوية. إنها الشبكة التي تقلل من خطر تمزق القرص عند سرعات الدوران العالية.

عجلات القطع لديها سرعة دوران عالية ، وبالتالي فإن الضمان عمل آمنهو جودة عاليةتصنيعها من قبل الشركات المصنعة المعروفة وشهادة إلزامية. يعرض متجرنا منتجات الشركات العريقة: Hitachi و Luga و Bosch و ISMA و Makita وغيرها.

قطع الماس أكثر مواد كثيفة، على سبيل المثال ، حجر ، أثناء محوه ببطء أكثر من الكاشطة ، لكن هذا الأخير له مميزاته الخاصة. تتميز العجلات الكاشطة بخاصية الشحذ الذاتي ، على الرغم من أنها بسبب انخفاض القطر ، ولا تتطلب أيضًا تبريدًا بالماء ، يتم تبريدها بشكل طبيعي بسبب العدد الكبير من المسام بين الجزيئات الكاشطة. لذلك ، لا تتجاوز درجة الحرارة أثناء تشغيل العجلات الكاشطة 70-80 درجة مئوية. من بين الأقراص الماسية ، توجد نماذج مصممة للقطع الجاف.

حتى لا يخطئ المستهلكون عند اختيار عجلات القطع ، تم إدخال علامات الألوان. بالنسبة للعجلات الكاشطة ، يتوافق اللون الأخضر مع قطع الخرسانة والأزرق - على المعدن. بالنسبة للأقراص الماسية ، اللون الأخضر عبارة عن جرانيت ، والبرتقالي قرميد ، والأصفر بلاط ومرمر ، والأزرق عبارة عن خرسانة ورخام ، والرمادي عبارة عن بلاط وبورسلين.

عند اختيار عجلة لقطع الحجر ، ضع في اعتبارك المعلمات التالية:

• تطابق حجم ونوع الحبوب الكاشطة مع صلابة المادة ؛
• مراسلات سرعات دوران الدائرة ومغزل المطحنة ؛
• قطر عجلة القطع المسموح به لطاحونة الزاوية الخاصة بك.

مثل هذه الوظيفة التي تبدو بسيطة ، مثل قطع الحجر ، لا يمكن تحقيقها إلا من خلال التقيد الصارم بقواعد السلامة:

• إصلاح عجلة القطع بشكل آمن على مغزل الماكينة بمفتاح خاص ؛
• تأكد من استخدام معدات الحماية الشخصية ، وكذلك جهاز التنفس الصناعي عند العمل ؛
• قم بتوجيه العجلة على طول خط القطع تمامًا لتجنب التشويش والإصابات المحتملة ؛
• لا تقم بإزالة الغطاء الواقي من المطحنة ؛
• لا تبقى في مستوى دوران القرص أثناء القطع ؛
• قم بإصلاح المواد المراد معالجتها بشكل آمن وأمسك المطحنة الزاوية بكلتا يديك.

سيكون مفتاح العمل المنتج والآمن باستخدام عجلات القطع هو الاختيار المناسب والامتثال لجميع القواعد. سيأتي موسم البناء قريبًا عندما يزداد الاستخدام ، بما في ذلك "". آمل أن تكون نصيحتي مفيدة لك وتساعدك على اجتياز هذا الموسم بأقصى قدر من الإنتاجية والإنجازات الممتازة.

كوزميتش الخاص بك