دائرة القطع صغيرة. عجلات القطع للمطاحن: الاختيار الصحيح للعمل الآمن

على الرغم من حقيقة أن الاسم الحقيقي للمطحنة هو طاحونة زاوية (طاحونة زاوية) ، فإن الغرض الرئيسي من هذه الأداة الشعبية هو قطع المواد. يتخيل الجميع مقدار الجهد الذي بذله لقطع زاوية معدنية أو أنبوب ماء بمنشار. يقوم قرص القطع المثبت على جلاخة الزاوية بهذه المهمة في بضع ثوانٍ.

المطحنة هي أداة عالمية تسمح لك بأداء أنواع العمل الرئيسية التالية:

• قطع المعادن والحجر والمواد الصلبة الأخرى ؛
• الطحن بجميع مظاهره ، من الصنفرة إلى تلميع المرآة ؛
• تجريد المواد من الطلاء والغراء والتآكل.

يتم استخدام فوهات (أقراص) مختلفة لهذه الأعمال.

مجموعة فوهات للمطحنة

أقراص القطع هي الأكثر شعبية. بمساعدتهم ، يمكن للمطحنة قطع أو تشكيل أو قطع أي مادة تقريبًا. هناك بعض أنواع الأعمال التي لا يمكن أداؤها بدون تطبيق. على سبيل المثال ، قطع فتحة مربعة للتهوية في باب مرآب معدني. بالطبع ، بالإضافة إلى المواصفات لأنواع مختلفة من الأسطح المراد معالجتها ، تحتوي الأقراص على معلمات ميكانيكية.

وصف الخصائص التقنية لعجلة القطع

المؤشر الرئيسي هو حجم القرص. يحدد الملامح الرئيسية وخاصة عمق القطع. لكن القطر الكبير ليس دائمًا شيئًا جيدًا.

أولاً ، هناك حاجة إلى جلاخة زاوية أكبر لاستخدامها. علاوة على ذلك ، هناك حاجة إلى جلاخة زاوية أكثر قوة ليس فقط لضمان قطر هبوط القرص. لتعزيز قاطع يبلغ قطره 230 مم ، لن تكون قوة المحرك التي تبلغ 0.75 - 1 كيلو واط كافية.

ثانياً ، الأبعاد الكبيرة تتطلب مساحة. موافق ، فإن قطع مسمار مشعب العادم الصدئ أسفل الجزء السفلي من سيارتك أسهل بكثير باستخدام مطحنة مدمجة بقطر قرص صغير. لا يقوم العديد من الحرفيين في المنزل برمي الأقراص نصف البالية لمجرد عمل "المجوهرات" هذا.

مثال آخر على استخدام القطر الصغير هو قطع التعزيز من جدار خرساني مقوى عند تركيب مفتاح أو كتلة من الآلات الأوتوماتيكية لمقياس كهربائي. لكن لتقديم ركن من "الثمانينيات" لبناء سياج أو مظلة في الفناء ، لن يكون ذلك ممكنًا إلا بمساعدة قرص من 150 ملم.

الأحجام النموذجية لأقراص القطع:

أقراص "فورمان" مثال بأحجام مختلفة

كيف يعمل قرص القطع

الأكثر شيوعًا هي الأقراص الكاشطة. منذ عدة سنوات ، كانت المواد الكاشطة هشة وغالبًا ما تكون ممزقة إلى قطع ، مما تسبب في إصابة في حالة عدم وجود غطاء واقي على المطحنة الزاوية. من أجل سلامة الاستخدام ، تتميز الأقراص الكاشطة الحديثة بتصميم معقد مع تعزيز متعدد الطبقات.

التركيب الهيكلي لقرص القطع

بين طبقات شبكة التعزيز عبارة عن مادة كاشطة مرتبطة. يمكن أن يكون كربيد الألومنيوم ومختلف اكسيد الالمونيوم ومواد أخرى. تتمثل المهمة الرئيسية للجسيمات الصلبة في كشط طبقة رقيقة من المعدن الذي تتم معالجته أو رسم خط قطع أو تلميع السطح. في عملية العمل ، القرص معطّل ، يتناقص في الحجم. يمكنك استخدام قرص بشكل فعال مع تآكل لا يزيد عن 35٪.

جهاز آخر به أقراص ماسية. يتم تطبيق الحبيبات الماسية على نصف القطر الخارجي للدائرة المعدنية باستخدام مادة رابطة عالية القوة.

القرص الماسي له قاعدة معدنية

لمنع التشوه أثناء التسخين ، يتم وضع أخاديد التمدد على نصف القطر الخارجي للدائرة ، والتي تلعب أيضًا دور نوع من الأسنان التي تسهل عملية القطع.

أقراص القطع لها مواصفات حسب نوع المادة

• لقطع الحجر والخرسانة والسيراميك. ملحوظ باللون الأخضر
• لقطع ومعالجة المعادن. علامة زرقاء.

تعتبر أقراص قطع المعادن غير الحديدية ، وخاصة الألومنيوم ، من النوع المنفصل. من الممكن قطع المعدن المجنح بمادة كاشطة عادية ، لكن القرص "يغسل" بسرعة بسبب لزوجة المعدن والقطع رديء الجودة. للقيام بذلك ، توصلوا إلى جميع أنواع الحيل - تشويه القرص بالشمع أو الصابون ، وتزويد منطقة العمل بالمياه.

في الواقع ، من الأفضل شراء قرص تقطيع خاص من الألومنيوم ، فهو ليس أغلى بكثير من القرص العادي. يستخدم كربيد السيليكون كمادة كاشطة. تجعل خصائص هذه المادة من الممكن قطع المعادن غير الحديدية بسهولة مثل المعادن الحديدية.

مزايا وعيوب عجلات القطع المختلفة

العجلات الكاشطة ميسورة التكلفة ومتوفرة دائمًا في مجموعة متنوعة ومتعددة الاستخدامات نسبيًا. العيب هو التآكل السريع ، مصحوبًا بإطلاق حزمة من الشرر أثناء التشغيل. إنها ليست قذرة فحسب ، بل يمكنك أيضًا إشعال حريق.

تصاحب معالجة المعادن رائحة مميزة لا تختفي لفترة طويلة. كل هذا يحد من استخدام المطاحن الزاوية في الداخل.
عجلات الماس عمليا "لا شرارة" أثناء التشغيل ، قطع المعادن لا يقترن برائحة قوية. هناك نوعان من العيوب:

• تخشى العجلات الماسية ارتفاع درجة الحرارة ، لذا يجب التوقف أثناء العمل. عند استخدام عجلة غير مجزأة ، فإن التبريد بالسائل إلزامي ؛
• غالبًا ما توجه التكلفة المرتفعة المشتري لصالح الأقراص الكاشطة الرخيصة.

أقراص طحن للمعادن

هناك نوعان.

البتلة

و كاشطة

قرص طحن نوع جلخ. 5 مم

على الرغم من الاختلاف الواضح ، فإن أداؤهم متماثل تقريبًا. لكن لا تزال هناك اختلافات. إزالة النتوءات الصلبة. مثل وميض اللحام ، نتوءات كبيرة عند قطع أو تقطيع المعادن. يمكنك شحذ الأداة. مع مهارات معينة ، يمكنك طحن الأسطح ، لكن الأمر يستغرق الكثير من الوقت وتكلفة الخطأ مرتفعة للغاية ، مع الحركة غير المبالية ، يمكنك إجراء عملية قطع.

تعد الأقراص المضغوطة أكثر نعومة وتسامحًا. ولكن بمساعدتهم يصعب إزالة النتوءات الصلبة. ولكن من الممكن طحن سطح الإغاثة بجودة عالية.

يعد طحن المعدن بمطحنة ثاني أكثر مجالات التطبيق شيوعًا بعد قطع المعادن. لا توجد فرشاة معدنية أو ورق صنفرة يمكن أن يتطابق مع سرعة وجودة العمل باستخدام مطحنة زاوية وقرص طحن صحيح.

يمكن أن يؤدي الاستخدام المعقد والمتسق لعدة فوهات إلى نتيجة مماثلة لعملية التصنيع في المصنع.
عند طحن ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ، يتمكن بعض الحرفيين في المنزل من إنشاء أنماط من آثار القرص.

بعض مشكلات الأمان

بالطبع ، توضح التعليمات الخاصة بأداتك الكهربائية كيفية التعامل مع مطحنة المعدن. ومع ذلك ، فإننا نتذكر قواعد السلامة الأساسية:

1. يتم إجراء استبدال القرص فقط على الجهاز غير المتصل بالشبكة ؛
2. عند قطع المعدن ، يلزم وجود غطاء واقي ؛
3. يجب ارتداء النظارات الواقية والقفازات ؛

الأهمية! أثناء القطع ، يجب أن يكون اتجاه الدوران على هذا النحو بحيث تطير الشرر نحوك. في هذا الوضع ، لن ترتد الأداة في رأسك عندما تنحشر الشفرة.

4. لا تطحن بقرص القطع ، لا تقطع بقرص الطحن ؛
5. يجب عدم وضع أي مواد قابلة للاحتراق في اتجاه حزمة الشرارة.

كيفية قطع المعدن بشكل صحيح حتى لا يتم استخدام المواد الكاشطة بسرعة كبيرة

• عند قطع قطع العمل الطويلة ، من الضروري القطع عند الحافة ، وإذا كنت تعمل بين نقاط الدعم ، فسوف يتكدس القرص عند ضغط القطع ؛
• لا يمكنك البدء في القطع إلا عندما يصل القرص إلى أقصى سرعة ؛
• يجب ضبط الضغط على الأداة وفقًا لأحاسيس الحمل على القرص. إذا انخفضت السرعة ، فقم بإرخاء الجهد ، والعكس صحيح ؛
• من المستحيل التغلب على دائرة دوارة في مكان القطع ، يجب إدخالها في المادة بسلاسة ؛
• عند العمل بمواد صعبة ، يُسمح بإجراء حركات ترددية في المكان الذي يلمس فيه القرص المعدن ؛
• يتم قطع الزاوية على خطوتين ، كل جانب بدوره. تنطبق نفس القاعدة على قطع الملف الشخصي ؛
• من الضروري أخذ فترات راحة كل 5-10 دقائق من العمل.

الأهمية! يمكنك وينبغي سقي موقع القطع بالماء. الشيء الرئيسي هو أن البقع لا تدخل داخل جسم الأداة الكهربائية.

يجب على كل شخص معتاد على حل المهام المنزلية بشكل مستقل أن يعتني بامتلاك مجموعة معينة من الأدوات في ترسانته ، بما في ذلك قرص القطع لطاحونة الزاوية. الحقيقة هي أنه يمكن استخدام هذه الأداة لأداء مجموعة واسعة من المهام المنزلية. على الرغم من أنه جهاز صغير نوعًا ما ، إلا أنه يمكن استخدامه للمعالجة أنواع مختلفةالمعادن والخرسانة.

أيضًا ، تتيح لك المطحنة قطع الفراغات الخشبية والبلاستيكية ، بالإضافة إلى عدد كبير من المواد الأخرى. مع هذا الجهاز ، يمكنك رمل أي سطح، فضلا عن إجراء العديد من الآخرين أعمال البناء. حتى قبل القيام بهذا العمل أو ذاك بمساعدة المطحنة ، من الضروري تنفيذ بعض الإجراءات التحضيرية.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تثبيت قرص قطع أو طحن على المطحنة ، وبفضل ذلك سيتم قطع قطع العمل. في معظم الحالات ، تتم معالجة الهياكل المعدنية باستخدام هذا الجهاز. في الوقت نفسه ، لكي يكون العمل أكثر كفاءة ، من الضروري قص هذه المنتجات فقط باستخدام الأقراص المصممة في الأصل لهذه المادة.

ليس من الصعب العثور على أقراص مناسبة لطاحونة الزاوية - لهذا يكفي الاتصال بالمتاجر المتخصصة. هناك يمكنك اختيار الخيار المناسب لقرص القطع ، مع التركيز عليه الأبعاد والسماكة والغرضمنتجات. يمكنك تجنب الأخطاء عند اختيار قرص تقطيع للمطحنة ، بشرط أن يعرف سيد المنزل في البداية نوع العمل الذي يتعين عليه القيام به.

المطحنة مناسبة للعمل مع أي أسطح مصنوعة من الخشب والخرسانة والمعدن. عند معالجة نوع معين من الأسطح ، يجب استخدام النوع المناسب من الأقراص ، ولكل منها خصائصه الخاصة. إذا أخذنا في الاعتبار الأقراص المصممة لقطع الأسطح المعدنية ، فلن يكون لها سمك مختلف فقط عن أقراص الأسطح الأخرى ، ولكن أيضًا عددًا من المعلمات الشخصية الأخرى.

يمكن تقديم مساعدة كبيرة عند اختيار تصنيف لأقراص القطع المعدنية. بناءً على هذه المعلومات ، يمكنك تحديد خيار القرص الذي سيتم من خلاله إنجاز العمل بكفاءة وفعالية أكبر.

بالنظر إلى أنواع مختلفة من الأقراص المعدنية ، يجب عليك الاختيار فقط من المنتجات الكاشطة. الحقيقة هي أن الدوائر المطلية بالماس ليست مناسبة لهذا الغرض.

إذا نظرت إلى المتاجر المتخصصة ، فيمكنك العثور على مجموعة كبيرة من عجلات جلخ المعدن ، مما سيجعل مهمة الاختيار أكثر صعوبة.

عند اختيار دائرة لطاحونة ، تحتاج إلى التركيز ليس فقط على سعر المنتج. من المستحسن اتخاذ قرار ، مع مراعاة عدد من الخصائص ، بالإضافة إلى الخصائص التشغيلية للقرص.

العلامات

إذا قمت بفحص سطح المادة بعناية ، فيمكنك العثور على علامة خاصة هناك ، والتي توفر معلومات حول معلمات التشغيل والنطاق والشركة المصنعة.

قل ، إذا كان عليك اختيار عجلة جلخ مصممة للمعالجة المنتجات المعدنية، ثم سيحتوي على النقش المقابل. سيكون التلميح حول المادة التي صنع منها القرص حرفًا أو آخر. لنفترض أن الحرف A يتوافق مع اكسيد الالمونيوم ، والرموز AS تشير الى الموراندوم الكهربائي.

بعد المعلومات حول المادة ، يمكنك رؤية الرموز الرقمية التي تتوافق مع جزء الكشط. للحالة قيد النظر ، ستكون المعلمات في النطاق من 24 إلى 120.

تؤثر قيمة هذه المعلمة على سمك المادة المقطوعة. مع زيادتها ، ينخفض ​​سمك الحبوب.

أيضًا ، قد تكون هناك معلومات أخرى في وضع العلامات ، والتي يمكن على أساسها استنتاج أن الدائرة ناعمة وسرعة الدوران المثلى لطاحونة الزاوية ، والتي تم التخطيط لتثبيت القرص المحدد عليها.

مؤشرات الأبعاد

عند الاختيار ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للمعلمات الهندسية لمواد القطع للمعادن. الحقيقة هي أن هذا لن يؤثر فقط على جودة العمل نفسه ، ولكن أيضًا على إمكانية إجراء عمليات معالجة سطحية مختلفة ، والتي يمكن تمثيلها بالطحن والقطع وما إلى ذلك.

لا يمكنك أن تخطئ في اختيار المواد الكاشطة إذا كانت لديك فكرة عن خصائص أداء آلة طحن الزاوية ، وكذلك أبعاد هندسية.

ستكون المعلومات حول قطر الغلاف الواقي على الأداة مفيدة ، والتي سيعتمد عليها الكثير أيضًا.

غالبًا ما يكون للأداة المختارة للاستخدام المنزلي مؤشر يبلغ 250 مم. في نفس الوقت ، هذه الأدوات شائعة أيضًا ، حيث يبلغ قطرها 350 ملم.

كل هذا يوضح بوضوح أن تصنيف الأقراص لطاحونة الزاوية لا يوفر معلومات يصعب فهمها. لذلك ، لاتخاذ القرار الصحيح ، يجب أن تكون لديك فكرة فقط عن حجم وحدتك الصغيرة.

النقطة المهمة هي أنه مع زيادة حجم المادة لقطع المعدن بقطر ، تزداد أيضًا مدة خدمتها المحتملة. مورد العملعجلة الطحن تعتمد على سمكها.

من أجل اختيار الخيار الصحيح لقطع مواد المطحنة ، يوصى بالتركيز على الأبعاد الخارجية ، أولاً وقبل كل شيء ، على القطر.

على سبيل المثال ، إذا كنا نتحدث عن أداة للاستخدام المنزلي ، فعادة ما يكون الاختيار هو قطع العجلات بقطر خارجي يبلغ 125 ملم. على الرغم من أن هذه الدائرة تبدو مضغوطة تمامًا ، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدامها لأداء مجموعة واسعة من المهام.

بطبيعة الحال ، استخدم دائرة بقطر 125 مملأعمال البناء غير مجدية لأسباب اقتصادية. ومع ذلك ، فهو مثالي للاستخدام المنزلي.

بالنسبة للطاحونة ، يجوز استخدام عجلات القطع التي يمكن أن يتجاوز قطرها 125 مم. تعتبر أكبر الأقراص التي يبلغ قطرها 500 مم. لكن لا يُنصح باستخدامها لحل المشكلات اليومية نظرًا لمدى ملاءمتها للمهام الأكثر خطورة.

من المعلمات المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار القرص سمكها. إذا كان من المهم بالنسبة للمالك أن يضمن القطع الأكثر دقة بأقل عرض ، فينبغي عندئذٍ ضبط الاختيار على الأقراص ذات السُمك الأدنى. باستخدام الأقراص الكبيرة ، يمكن للمعالج إنشاء شرائح ذات عرض كبير. هم الذين يجب اختيارهم لمعالجة الأسطح المعدنية السميكة.

عند اختيار القرص ، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار خاصية مثل سرعة دوران الأداة. إذا كان من الضروري إجراء معالجة السطح باستخدام أقراص رفيعة ، فمن المستحسن ضبط الحد الأدنى للسرعة على المطحنة.

بعض الملامح

المواقف شائعة جدًا عندما يواجه رب المنزل مهمة قطع قطعة من المعدن ثم صقلها. لهذه الأغراض ، يُنصح بشراء عجلة قطع خاصة من نوع الطحن والتلميع.

في بعض الأحيان ، يمكن تجهيز الأداة بعجلة بورق صنفرة قابل للاستبدال وأنواع أخرى من الطلاء. يمكن أن يكون لهذه الأقراص أقطار مختلفة ، ولكن لا تقل عن 125 مم.

إذا تم اختيار دائرة التشفير للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن إعطاء الأفضلية للقرص الذي قطرها 125 ملم.

إذا كنت تخطط لاستخدام مطحنة لطحن أو تلميع سطح معدني ، فيجب أن يكون المالك مستعدًا لشراء معجون جلخ خاص أو تركيبة سائلة بالخصائص المناسبة.

إذا تم تنفيذ العمل وفقًا لجميع القواعد ، فبمساعدة هذا القرص ، يمكن إزالة أي خشونة ومخالفات من السطح المعدني.

يمكن أن تختلف هذه الأقراص ليس فقط في نوع السطح ، ولكن أيضًا في القطر الخارجي ، والذي تبلغ قيمته الدنيا 125 مم.

هذه الدوائر تسمح بالمعالجة كل من أسطح الصلب والألومنيوم.

تتكون فئة خاصة من دوائر مصممة لمعالجة أي أداة قطع. وهي تستند إلى الأنواع التالية:

• قواطع.
• مباري جلخ،
• مع طلاء الماس.

الغرض الرئيسي من القرص القاطع هو تخشين سطح معدني.

مع مساعدة عجلة جلخيمكنك إجراء معالجة تقريبية للفراغات المعدنية. إنها مناسبة للتنظيف وصلات ملحومةوكذلك شحذ أي نوع من أدوات القطع.

من خلال استخدام عجلات مطلية بالماس من النوع الخشن ، من الممكن معالجة بشكل فعال حواف الأسطح المعدنية.

من أجل اتخاذ القرار الصحيح لصالح عجلة القطع المطلوبة ، يجب مراعاة عدد من المعلمات المهمة:

• سماكة؛
• القطر الخارجي؛
• نوع السطح.

إذا تم شراء قرص القطع للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن اختيار نموذج بقطر 125 مم من السماكة المتوسطة. تتمثل إحدى ميزات هذه الدوائر في أنها مناسبة لمعالجة ليس فقط المعدن ، ولكن أيضًا لأسطح الألمنيوم.

يخرج قواعد معينة، مع الأخذ في الاعتبار أي منها ، يمكنك اختيار أنسب قرص قطع للمطحنة.

طاحونة الزاوية - طاحونة زاوية أو مجرد طاحونة ، معدات معروفة جيدًا لأي رجل.

نطاق تطبيقه ضخم حقًا ، وباختيار الفوهات المناسبة ، يمكنك المعالجة مواد متعددة، القيام بأعمال القطع والطحن.

كيف تختار عجلات القطع المناسبة للمطحنة ، وما هو المهم الذي يجب مراعاته ، وما هي معلمات المنتج التي يجب الانتباه إليها في المقام الأول؟

تعتبر المطحنة رائعة لأداء أنواع مختلفة من العمل ، ولكن غالبًا ما يتم استخدامها لإجراء قطع دقيق وعالي الجودة. عن طريق اختيار القرص الصحيح ، يمكنك معالجة الخشب أو المعادن أو أنواع مختلفة من البلاط.

الأقراص الحجرية هي نظير للمنتجات المخصصة لمعالجة المعادن. تختلف العناصر المماثلة فقط في المواد الكاشطة.

من المهم فقط مراعاة قوة ومعلمات المعدات المستخدمة - ليست كل النماذج عالمية. علاوة على ذلك ، باستخدامها لقطع الحجر ، يمكنك تقليل عمر المنتج بشكل كبير عن طريق سد الآلية.

عند استخدام الأقراص الخشبية ، من المهم توخي الحذر قدر الإمكان لحماية نفسك من المخاطر المحتملة. يوصي الخبراء بإعطاء الأفضلية للعناصر ذات الأسنان الصغيرة ، وكذلك الاهتمام بحماية إضافية.

أبعاد وخصائص أقراص القطع

على الرغم من مجموعة الوظائف الواسعة ، فإن الغرض الرئيسي من الزاوية طاحونةكل شيء عن معالجة المعادن بالرغم من ذلك. يعد اختيار أقراص القطع واسعًا ومتنوعًا ، وبالتالي لن يكون من الصعب اختيار الخيار الصحيح وفقًا للتفضيلات الشخصية والميزانية المالية المخصصة للشراء.

الأحجام الأكثر شيوعًا:

• القطر الداخلي: 22.2 ملم.
• القطر الخارجي: لطاحونة طاقة صغيرة - 115 و 125 ملم.
• لطاحونة زاوية متوسطة - 150 و 180 ملم.
• بالنسبة لطاحونة زاوية بقوة تزيد عن 1500 واط ، فإن الأمر يستحق اختيار عجلات 230 مم.

لا ينصح باستخدام الأقراص الرخيصة ، لأن مثل هذه المدخرات غير مربحة على الأقل. يتم محوها بسرعة كبيرة ، وبالتالي سيتعين استبدال الدائرة قريبًا ، وهذا مضيعة إضافية للوقت والمال.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم إطلاق كمية كبيرة من الغبار أثناء التشغيل ، مما سيؤثر سلبًا على تشغيل الجهاز ويسبب بعض الإزعاج.

الشروط اللازمة لقطع المنتجات المعدنية

ما هي عجلات القطع المصنوعة للأعمال المعدنية؟ سطح مثل هذا المنتج هو مادة كاشطة خاصة. يتم استخدام شبكة مقواة كتعزيز إضافي.

بفضل هذا ، حتى في حالة تلف القرص أثناء العمل ، فلن تنتشر الشظايا في اتجاهات مختلفة ، مما يمثل خطرًا كبيرًا على كل من السيد والآخرين.

عند اختيار القطر ، من المهم التركيز على حجم المطحنة ، ولا يجب إهمال هذه القاعدة تحت أي ظرف من الظروف. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم مراعاة سمك القرص ، والذي يمكن أن يتراوح من 1 إلى 3 مم.

يعتمد الاختيار بشكل مباشر على سمك المعادن المعالجة. إذا كان عليك العمل بهياكل معدنية قوية ، فسيتم ببساطة محو طلاء عجلة جلخ رقيقة بسرعة كبيرة. في الوقت نفسه ، تقاوم العناصر السميكة التآكل الكاشطة ، مما يضمن فترة تشغيل طويلة لمثل هذا المنتج.

رقيقة أم سميكة؟

تتم حماية أي أقراص بشبكة مقواة خاصة ، ولكن لا يزال هناك خطر معين. لهذا السبب ، يجب على أولئك الذين بدأوا للتو في العمل باستخدام آلة طحن الزاوية ألا يفضلوا الأقراص الرفيعة. في هذه الحالة ، هناك خطر كبير من إتلاف العجلة المستخدمة من خلال الضغط عليها بشدة.

في عملية العمل ، لا يجب عليك بأي حال من الأحوال إزالة الدائرة الواقية - إذا انكسر القرص ، فلن يتحول هذا إلى مشكلة خطيرة.

من الأفضل إعطاء الأفضلية للمنتجات ذات الكثافة المتزايدة والتي تكون أكثر أمانًا في الاستخدام. تستخدم الدوائر الرفيعة للمعالجة منتجات مختلفة، بما في ذلك مادة الصفيحة ، الزوايا ، أنابيب الملف الشخصيوحتى التركيبات.

فك رموز المعلمات الرئيسية

ما المهم الذي يجب مراعاته عند شراء عجلات القطع؟ يمكن دراسة جميع المعلومات الضرورية المفيدة في الاختيار على الجانب الأمامي للمنتج نفسه. يشير إلى الغرض المقصود منه - يعني الطلاء الكاشطة أن القرص مفيد لقطع المعادن غير الحديدية والحجر وبالطبع الفولاذ.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم الإشارة إلى الخصائص التالية:

• الافضل قبل الموعد. يسمح لك هذا الرمز بمعرفة المدة التي تحتاجها لاستخدام القرص. يشير الكسر إلى ربع السنة والسنة. يجدر شراء كمية البضائع المطلوبة في الوقت الحالي - لا يجب عليك تخزينها لسنوات ، لاحقًا ، باستخدام منتجات منتهية الصلاحية.
• أبعاد. سمك ، القطر الخارجي والداخلي. المعلمة الأخيرة عالمية وهي 22.2 ملم. يعتمد الحجم الخارجي للدائرة على ميزات المعدات المستخدمة - من خلال تثبيت المنتج بالحجم الخاطئ ، يخاطر السيد بسلامته.

من حيث السماكة ، تعمل الأقراص الرفيعة على تبسيط العمل إلى حد كبير ، مما يتيح لك تحقيق النتيجة المرجوة بسرعة. ولكن من المهم مراعاة أنه سيتعين تغييرها في كثير من الأحيان أكثر من تلك السميكة.

مباشرة على القرص نفسه ، تتم الإشارة إلى جميع المعلمات والخصائص الضرورية - لتحديد نطاق تطبيقه ، ما عليك سوى معرفة كيفية فهمها. يتم استخدام رمز أبجدي رقمي لتعيين المواصفات.

يتيح لك الحرف الأول التعرف على مادة الكاشطة المستخدمة: أكسيد الألومنيوم (A) وأكسيد الألومنيوم الأبيض (AS). غالبًا ما يستخدم الخيار الثاني للفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث إنه طلاء خالٍ من جميع الشوائب.

يوضح الرقم الكسر - كلما ارتفع الرقم ، قل حجم الحبوب. يشار إلى الصلابة بحرف - كلما اقتربت من بداية الأبجدية ، زادت هذه المعلمة. يجدر إعطاء الأفضلية لـ "الوسط الذهبي" ، والذي سيصبح حلاً شاملاً لأي أسطح.

خاتمة

عند اختيار عجلات القطع المصممة للأعمال المعدنية ، فإن الأمر يستحق الدراسة تحديدالمشار إليها على سطح المنتج. سيساعدك هذا في اختيار المعلمات المثلى ، وفقًا لنطاق استخدام هذا القرص.

حسب التقليد - فيديو موضوعي "سر صغير مفيد".

عجلات القطعللجلاخات الزاوية اليدوية نوعان - النوع 41 والنوع 42. الأولى مسطحة ، والثانية لها غلاف غائر (تسمى أحيانًا الكوب منها). تعتبر الثانية أكثر ملاءمة في الحالات التي يكون فيها من الضروري قطع شريط التسليح البارز منه المتدفق مع الجدار ، تسمح لك دائرة الكوب هذه بعمل قطع موازٍ للجدار تقريبًا. الأكثر شعبيةسواء في عرض المنتجين والمستهلكين.يتم قطع عجلات للمعدن 41 نوعا.

حول العلامات.على عجلة القطع نفسها ، كقاعدة عامة ، تشير إلى أبعاد الدائرة ، وتاريخ انتهاء صلاحيتها على الحلقة الداخلية الفولاذية (أو تاريخ الإنتاج) ، وسرعة التشغيل القصوى والمواصفات. بالإضافة إلى ذلك ، يشيرون معلمات الأبعادالدائرة - القطر الخارجي وسماكة الدائرة وقطر الهبوط (عادة ما يساوي 22.23 مم). يشير القطر الخارجي فعليًا إلى فئة (نوع) المطحنة التي تم تصميم هذه الدائرة لها - 115 ، 125 ، 150 ، 180 ، 230 مم ، إلخ ، ليس فقط للمعادن (معادن حديدية وفولاذ) ، ولكن أيضًا للفولاذ المقاوم للصدأ ، الحجر ، وحتى في نسخة عالمية). حدد أيضًا حجم الدائرة وتاريخ انتهاء صلاحيتها وسرعة التشغيل القصوى ووضع العلامات. عادةً ما يبدو وضع علامات على عجلة القطع لطاحونة الزاوية كما يلي: A54SBF أو خيارات أخرى 14A63H35-39BU. الحرف الأول هو نوع الحبوب الكاشطة (A هو الكهرومغناطيسي العادي ، AS هو اللون الكهربائي الأبيض) ، الرقم هو حجم الحبوب ، S صلابة (وفقًا للترميز الأوروبي ، يمكن استخدام علامات T1 ، T2 ، إلخ في روسيا) ، B عبارة عن رابطة باكليت ، F - وجود عناصر تقوية (شبكة زجاجية). يمكنك كتابة مقال منفصل حول وضع العلامات وفك تشفيرها ، حيث تصف بعض الشركات المصنعة ، مثل Luga أو Isma ، جميع التفاصيل الموجودة على مواقع الويب الخاصة بهم بتفاصيل كافية ، وتشير إلى جميع المعلومات الخاصة بأنواع معينة من الدوائر.

يتم دائمًا صنع عجلات القطع للمجلخ الزاوية على رابطة باكليت ودائمًا مع عناصر تقوية ، ويجب أن يكون هناك شبكتان على الأقل عندما يتعلق الأمر بعجلات القطع. بالنسبة طحن عجلاتيتم استخدام ثلاث شبكات. يذهب الكهرومغناطيسي العادي (أكسيد الألومنيوم) إلى دوائر لقطع المعادن الحديدية. تم تصميم الدوائر التي تحتوي على معدن كهربائي أبيض - أكسيد الألومنيوم ، ولكن بدون الحديد والكبريت والكلور في التركيبة ، حتى في شكل شوائب ، لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. تصل نسبة أكسيد الألومنيوم فيه إلى 99٪. لا يحترق اليكتروكوراندوم الأبيض كما هو طبيعي ، وهذا هو سبب استخدامه لإنتاج دوائر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. الاحتراق غير مقبول بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ - عند ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط ، تحترق إضافات صناعة السبائك ويتحول الفولاذ المقاوم للصدأ إلى صلب عادي ، ويمكن أن يبدأ التآكل في موقع القطع. من المهم أخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار عجلة القطع وقراءة المعلومات الموجودة على العبوة بعناية. يُسمح بالاستخدام العكسي ، أي استخدام الأقراص العامة STELL + INOX ، أو التي تم تمييزها بـ INOX للمعادن الحديدية فقط. عادة ، عند القطع بهذه الدوائر من المعادن الحديدية ، تزداد كمية القطع بدائرة واحدة ، لكن سرعة القطع تقل. بالإضافة إلى ذلك ، فهي عادة ما تكون أكثر تكلفة من حيث التكلفة.

يوجد أيضًا الزركونيوم الكهربائي ، وهو يحتوي على أصعب الحبوب بين جميع مواد اكسيد الالمونيوم. على أساسها ، تصنع الدوائر لقطع القضبان وطحنها ، وكذلك للتقشير الخشن. لديهم حبة كبيرة جدًا ، والدوائر نفسها صعبة للغاية - وهذا يزيد من مواردهم.

حول حجم الحبوب - كل مصنع له تركيبته الخاصة ووصفته. اعتمادًا على حجم الكسر ، يختار المصنعون التركيب الأمثل للمكونات المختلفة. إنه التكوين العناصر الكيميائية، ونسبتهم ، وإذا بالغت في الصلابة ، فإن الدائرة ستكون غير فعالة ، ولن تقطع ، بل تحترق.

يتم ضبط الصلابة ليس فقط عن طريق الصيغة ، ولكن أيضًا عن طريق ضغط الضغط.

بالإضافة إلى المادة الكاشطة نفسها ورابطة الباكليت ، تشتمل الدائرة على مواد مالئة مختلفة. لكل شخص تكوينه الخاص ، وبالطبع لا يتم الإعلان عنه. العنصر الثالث المهم الذي يمثل جزءًا من الدوائر هو شبكة الألياف الزجاجية. إنه يعطي القوة اللازمة - بدونها (بتعبير أدق ، بدونها - كما ذكرنا سابقًا ، يجب أن يكون هناك اثنان منهم) ستتحطم الدائرة حتماً إلى أجزاء. تمنع الشبكة أيضًا التمزق أثناء الأحمال الجانبية ، والتي لا يمكن تجنبها أثناء تشغيل جلاخة الزاوية. هذه ليست آلة ، وعندما تمسك الأداة بين يديك ، ستكون هناك دائمًا انحرافات صغيرة في اتجاه أو آخر ، مما يؤدي إلى انحناء في الدائرة. يجب أن تصمد أمام مثل هذه التشوهات ، والشبكة هي التي تمنحها القوة المناسبة.

كلما كانت الشبكة أكثر سمكًا ، كانت أقوى ، ولكن أقل كشطًا في الدائرة ، على التوالي ، انخفاض كفاءتها. تضطر الشركة المصنعة إلى البحث عن النسبة المثلى ، واختيار سمك وقوة الشبكة ، بحيث تتمتع الدائرة بأداء جيد وقوة كافية.

كلما كان القرص أرق ، كان القطع أسهل.تتعرض العجلة السميكة لمزيد من المقاومة المادية ، مما يعني أن القطع سيتطلب مزيدًا من الجهد. تقطع الدوائر الرفيعة بشكل أسهل وأسرع وأكثر دقة. إنهم يسخنون المادة بدرجة أقل ، لكنهم يطحنون بشكل أكثر كثافة. تعتبر هذه الأقراص مثالية للمطاحن الزاوية منخفضة الطاقة أو الطرز اللاسلكية التي تتطلب طاقة أقل لكل عملية قطع. السماكة القياسية لقرص بقطر 125 مم هو 2-2.5 مم. نسخة رقيقة لقرص من نفس القطر - 1-1.2 مم. هناك رأي مفاده أن أقراص القطع الرفيعة للمعادن يسهل كسرها أثناء التنقل ، لذلك يخشى الكثير من شرائها. في الواقع ، لا يجب أن تخاف ، لأنه داخل الدائرة ، بغض النظر عن السماكة ، هناك شبكتان على الأقل من شبكات التعزيز ، على أي حال ، فإن استخدام الغطاء الواقي ومعدات الحماية الشخصية أمر إلزامي. ومع ذلك ، من الضروري فحص عجلة القطع بعناية قبل الاستخدام ، ولا تستخدم عجلات القطع مع أي ضرر ميكانيكي (شقوق ، وشقوق ، وانحراف ملحوظ في الأبعاد).

التقطيع أو التقشير أو الطحن.

عادة ما تستخدم عجلات القطع فقط لقطع وقطع مختلف الهياكل المعدنية. إذا كان من الضروري طحن الأسطح الصغيرة المسطحة أولاً ، فيجب استخدام عجلات خشنة أو طحن للمعادن. يبرز هذا النوع بشكل منفصل - نوع 27. يسهل تمييزها بالعين المجردة - سمكها 6 مم.

دوائر للمعادن ، متخصصة في نوع المادة (للفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الزهر ، إلخ) ، عالمية.

بادئ ذي بدء ، عند الاختيار ، عليك على الأقل التفكير في المعدن الذي يجب معالجته. يتم تمييز كل عجلة قطع بنوع المادة المخصصة لها. لا نتذكر تقريبًا دواليب قص الأحجار ، حيث تُستخدم العجلات الماسية للاستخدام الاحترافي أو الدائم. ومع ذلك ، عند معالجة المعدن ، يجب الانتباه عند الاختيار. أفضل حل هو استخدام عجلات القطع المتخصصة للمعادن. الأكثر استخدامًا هي الدوائر المعدنية أو الفولاذية. يوصى باستخدام هذه العجلات لقطع معظم أنواع الفولاذ ، ولكن من المهم أن تتذكر أنه لا ينصح باستخدامها لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. عند استخدام عجلة القطع ، والتي كتبت عليها من أجل المعدن أو الفولاذ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ بعد القطع سوف يصدأ للأسف.

توجد دوائر خاصة للمعادن من أجل الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية وما إلى ذلك. وهي دوائر متخصصة تضمن أفضل عمل عالي الجودة من حيث معايير المنتج الناتج ولا تغير خصائصه. على سبيل المثال ، كل دوائر خاصة مصممة ل الفولاذ المقاوم للصدأتحتوي على مؤشر INOX أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

الآن يقدمون عجلات قطع عالمية للمعادن ، أي مع إشارة لجميع أنواع المعادن ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية وغيرها.

متطلبات الجودة والسلامة لعجلة القطع

تبلغ السرعة الخطية لدوران العجلة 80 م / ث (عند الحافة) - يشار إليها على كل عجلة قطع. تنص متطلبات السلامة على أنه من الضروري العمل مع المطاحن الزاوية فقط بغطاء واقي ومعدات أمان شخصية.

بالنسبة لعجلات القطع للجلاخات الزاوية ، يجب ألا تقل سرعة التدمير المسموح بها عن 150 م / ث. أي أنه يلزم توفير هامش أمان مضاعف تقريبًا مقارنة بسرعة التشغيل. يتم إجراء مساهمة كبيرة في هذه القوة ، بالإضافة إلى الرباط ، من خلال شبكة التعزيز.

تخضع العجلات الكاشطة كمنتجات خطرة لشهادة إلزامية.

تحتاج أيضًا إلى اختيار محرك الأقراص الصحيح.

بمساعدة الفوهات المختلفة للمطاحن الزاوية ، يمكنك قص المعادن وتنظيفها وتلميعها ، بالإضافة إلى العديد من المواد الأخرى. من بين مجموعة متنوعة من الأقراص المعدنية للمطاحن ، يصعب أحيانًا اتخاذ القرار الصحيح حتى بالنسبة للمحترفين.

ستساعدك هذه المقالة في فهم أنواع المواد الاستهلاكية وميزات العمل معها.

وفقًا للغرض الوظيفي ، تنقسم فوهات المطاحن إلى:

• قطع. أكثر أنواع الأقراص شيوعًا المستخدمة في المطاحن. يتم استخدامها لقطع المواد ذات الكثافة والأصل المختلفة. عجلات للعمل بمواد مختلفة ، تختلف في التصميم وطريقة القطع.
• طحن وتلميع. بمساعدتهم ، يتم إعطاء سطح الجزء نعومة مرآة أو إزالة المخالفات.
• شحذ وتقشير. الغرض - أدوات شحذ وتنظيف الأجزاء من الطلاء والصدأ والرواسب الأخرى.

عجلات القطع

اعتمادًا على نوع المادة التي يتم قطعها ، هناك عدة أنواع من المواد الاستهلاكية للقطع:

1. لقطع المعادن. مصممة لقطع المنتجات المعدنية. تختلف في السماكة والقطر الخارجي.

الأصغر هو قرص القطع للمطحنة 125 مم ، والأكبر 230 مم. سمك يختلف من 1 إلى 3.2 مم. كلما زاد قطر القرص ، زادت سماكته. ومع ذلك ، يمكن أن يكون للفوهات ذات الأحجام الصغيرة أي سمك. هذه العلاقة بين القطر والسماكة ترجع إلى سرعة الدوران.

2. لقطع الحجر.

يتطابق تصميم وطريقة استخدام هذه الفوهات تمامًا مع المواد الاستهلاكية للمعادن ، ويكمن الاختلاف في المواد الكاشطة المستخدمة في تصنيعها.

3. نشر الأخشاب. يعد العمل باستخدام نشر العناصر القابلة للاستبدال للخشب أمرًا خطيرًا للغاية ومحفوفًا بإصابة الشخص. هذا التصميم عبارة عن قرص معدني رفيع بأسنان حادة.

عند تدويرها ، فإنها تقطع الخشب بسهولة. ومع ذلك ، عند انحشارها ، يمكن سحب المطحنة من أيدي العامل ، مما قد يؤدي إلى إصابته.

لتجنب مثل هذه الحوادث ، عند قطع شجرة ، يوصى باتباع التعليمات التالية:

• يمنع منعا باتا إزالة الغطاء الواقي من طاحونة الزاوية.
• من الضروري استخدام عنصر قابل للاستبدال بأسنان دقيقة.
• لا يمكنك استخدام تغذية قوية ، لأنه عند التشويش ، ستخرج الأداة حتماً من يديك.
• إذا كان من الضروري نشر خشب كبير بمطحنة قوية ، فيجب استخدام أدوات تثبيت خاصة (معدات) لذلك.

4. قرص ماسي. إنه عالمي بشكل أساسي ، ويمكنه قطع المواد من أي صلابة من أنعم إلى أقسى. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المواد الاستهلاكية من هذا النوع عند قطع الخرسانة المسلحة والخزف الحجري والحجر والبلاط.

لأنواع مختلفة من المواد المنشورة ، يتم استخدام شفرات الماس ذات التصميمات المختلفة.

وفقًا لتصميم حافة القطع ، يتم تمييز الفتحات:

• مع حافة القطع الصلبة.
• مع قطاعات التقطيع.

حجم الرش:

• طلاء ماسي كبير.
• رذاذ صغير.

ومن الأمثلة على ذلك العناصر الماسية القابلة للاستبدال لقطع الخرسانة ، والتي لها حافة متقطعة مقسمة إلى قطاعات ومرشوش بالماس الصغير. على النقيض من ذلك ، فإن أقراص الأعمال الحجرية عبارة عن دائرة صلبة.

بواسطة مظهر خارجي، يكاد يكون من المستحيل تحديد الغرض من الماس المستهلك ، لذلك ، عند الشراء ، يجب أن تدرس بعناية العبوة. يعرض جميع المعلومات حول هذه الأداة.

نماذج طحن وتلميع

بالنسبة للجلاخات الزاوية ، يتم إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الاستهلاكية التي تتيح لك طحن وتلميع الأسطح المختلفة.

حسب نوع الطلاء المستخدم تنقسم الأقراص إلى:

• مع ورق زجاج.
• إسفنجي.
• شعور.
• قماش.

بالإضافة إلى طلاء الصنفرة الخاص بها ، جنبًا إلى جنب مع العديد من المواد البديلة ، يلزم استخدام معاجين كاشطة بدقة.

يتم الطحن الخشن للسطح باستخدام عجلات طحن كاشطة دقيقة. يتم إجراء التلميع النهائي بقطعة قماش أو فوهة لباد.

ملحقات شحذ وتقشير

لتقشير الأسطح المختلفة ، يتم إنتاج عناصر قابلة للاستبدال من تكوينات مختلفة.

الأكثر شيوعًا هي:

1. قواطع ملتوية. لا غنى عن عجلات طحن المعدن للمطاحن إذا لزم الأمر لتنظيف سطح الطلاء القديم أو الملاط الأسمنتي. يتكون المخروط الملتوي من أكواب فولاذية مزودة بفرشاة من الأسلاك الفولاذية مثبتة على حوافها.

قطر السلك يعتمد على صلابة الفرشاة المطلوبة. كلما كان المخروط أكثر صلابة ، زاد سمك السلك.

2. شحذ المواد الاستهلاكية. تخدم للمعالجة الخشنة للمنتجات المعدنية ، ويمكن تنظيف هذه العناصر اللحاماتأو شحذ أداة. دوائر الطحن ذات الأقطار الصغيرة تستخدم على نطاق واسع. لأنه أكثر ملاءمة لطاحونة صغيرة لتنفيذ مثل هذه الأنواع من العمل.

يسهل تمييز فوهة الشحذ عن فوهة القطع ، نظرًا للعرض الكبير (5 مم على الأقل) والفتحة من الداخل ، والتي من خلالها يمكن شحذ الأداة بالجانب المسطح من الدائرة.

3. عناصر تقشير الماس. السمة المميزة لهذا النوع من الأقراص هي أن العمل يتم فقط بواسطة الجزء المحيطي من الفوهة المطلي بالماس. من حيث الخصائص الأخرى ، فإن هذا العنصر القابل للاستبدال يشبه العنصر الكاشطة.

يستخدم الماس المستهلك لتقشير الحجر والخرسانة والمواد المماثلة. هذا التصميم مثالي لإزالة الأجزاء الصغيرة من ذراع التسوية الخرساني.

العلامات

على الجانب الأمامي من قرص المطحنة ، يشار إلى جميع المعلومات اللازمة للسيد.

عند الاختيار ، يجب الانتباه على الفور إلى تخصصه. يشار أيضًا إلى القطر الخارجي وتاريخ انتهاء الصلاحية والسرعة القصوى التي يمكن أن تعمل بها دون الانهيار.

يعد تاريخ انتهاء الصلاحية معلمة مهمة جدًا ؛ فمن الأفضل عدم استخدام العنصر بعد انتهاء صلاحيته.

يتم تحديد أبعاد عجلات القطع للمعدن للمطاحن على السطح الخارجي للفوهة وتتكون من ثلاث معلمات ، مفصولة بالرمز "X". تتميز أبعاد القرص بالقطر الخارجي والسمك وقطر التجويف ، وحجمه القياسي 22.2 مم.

يحدد القطر الخارجي المطحنة المناسبة لها. يتوافق مع حجم جلاخة الزاوية ، تتوفر المواد الاستهلاكية لـ 115 و 125 و 150 و 180 و 230 ملم.

يُمنع منعًا باتًا تثبيت دائرة قطرها أكبر من زاوية المطحنة المصممة!

تحدد سماكة الدائرة سهولة القطع ، فكلما كانت أرق ، كلما كان من الأسهل والأسرع قطع أي هيكل. ومع ذلك ، من السهل كسر عنصر رقيق أثناء عملية القطع ، على الرغم من المطاحن الزاوية منخفضة الطاقة (التي تعمل بالبطارية) ، فإن استخدام الدوائر بهذا السماكة هو الأمثل.

يتم تشفير مواصفات قرص القطع في كود مكون من أربعة أرقام يحتوي على معلومات حول المكونات الرئيسية التي تتكون منها حبيبات القطع والسندات. عند اختيار عنصر الاستبدال ، من المهم أن يتطابق غرضه مع نوع المادة التي يتم قطعها ، وإلا ستكون جودة القطع رديئة وقد تنكسر الشفرة.

ميزات المواد الاستهلاكية لقطع الألومنيوم

معدن ناعم ولزج للغاية ، لذلك ، عند قصه ، يبلى قرص القطع بشكل أسرع ، ويزداد خطر التشويش عدة مرات. بعد قطع سبيكة الألومنيوم ، تصبح عجلة جلاخة الزاوية غير مناسبة لـ. بسبب الانسداد الشديد لمسامها بالجزيئات المعدنية.

لا يعطي الألمنيوم شرارات عند تقطيعه ، ومع ذلك ، فإن الرقائق الصغيرة ، غير المرئية للعين ، يمكن أن تصيب العامل ، لذلك ، عند العمل على مثل هذه الخطة ، يكون استخدام النظارات الواقية أمرًا إلزاميًا.

لقطع الجودة سبائك الألومنيوم، يجب تلبية المتطلبات.