SNPs ومعايير الإصلاحات وأعمال التشطيب. SNPs وGOSTs للإصلاحات وأعمال التشطيب والطلاءات العازلة والتشطيبية

وفقًا لقواعد تطوير مجموعات القواعد والموافقة عليها ونشرها وتعديلها وإلغاءها، والتي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 1 يوليو 2016 N 624، الفقرة الفرعية 5.2.9 من الفقرة 5 من اللوائح المتعلقة وزارة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية في الاتحاد الروسي، تمت الموافقة عليها بقرار حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 18 نوفمبر 2013 N 1038، البند 53 من خطة تطوير والموافقة على قواعد الممارسة وتحديث القواعد المعتمدة مسبقًا قوانين وأنظمة البناء وقواعد القواعد لعام 2016 وفترة التخطيط حتى عام 2017، تمت الموافقة عليها بأمر من وزارة البناء والإسكان والخدمات البلدية في الاتحاد الروسي بتاريخ 3 مارس 2016 N 128/pr، أطلب:

1. الموافقة على القانون المرفق رقم SP 71.13330.2017 "SNiP 3.04.01-87 الطلاءات العازلة والتشطيبية" ووضعه موضع التنفيذ بعد 6 أشهر من تاريخ نشر هذا الأمر.

2. منذ دخول SP 71.13330.2017 "SNiP 3.04.01-87 الطلاءات العازلة والتشطيبية" حيز التنفيذ، SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيبية" التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية التابعة لـ يجب الاعتراف باتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 4 ديسمبر 1987 على أنه غير خاضع للتطبيق وتسجيله من قبل الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس في 18 يوليو 2011 باسم SP 71.13330.2011.

3. تقوم إدارة التخطيط العمراني والهندسة المعمارية، خلال 15 يومًا من تاريخ إصدار الأمر، بإرسال SP 71.13330.2017 المعتمد "SNiP 3.04.01-87 الطلاءات العازلة والتشطيبية" للتسجيل لدى هيئة التقييس الوطنية لـ الاتحاد الروسي.

4. يجب على قسم التخطيط الحضري والهندسة المعمارية التأكد من نشر نص SP 71.13330.2017 المعتمد "SNiP 3.04.01-87 الطلاءات العازلة والتشطيبية" على الموقع الرسمي لوزارة البناء في روسيا في المعلومات و شبكة الاتصالات "الإنترنت" في شكل رقمي إلكتروني خلال 10 أيام من يوم تسجيل مجموعة القواعد من قبل هيئة التقييس الوطنية للاتحاد الروسي.

5. يُعهد بمراقبة تنفيذ هذا الأمر إلى نائب وزير البناء والإسكان والخدمات المجتمعية في الاتحاد الروسي خ.د. مافلياروفا.

أنظمة البناء

الطلاءات العازلة والتشطيبية

سنيب 3.04.01-87

بناء الدولة

لجنة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

موسكو 1988

تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية N. N. Zavrazhin - زعيم الموضوع ، V. A. Anzigitov) بمشاركة معهد البحوث المركزي للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية I. P. Kim) ، إسكان TsNIIEP لجنة الدولة للهندسة المعمارية (مرشح العلوم التقنية دي بي باولين)، NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو (دكتور في العلوم التقنية البروفيسور إي دي بيلوسوف، مرشح العلوم التقنية جي إس أجادجانوف)، SKTB Glavtunnelmetrostroy من وزارة النقل والبناء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية V. V. Krylova ، V. G. Golubova) ، قسم Soyuzmetrospetsstroy التابع لوزارة النقل والبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (A. P. Levina ، P. F. Litvina) ، NIIZHB من لجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتوراه في العلوم التقنية ، البروفيسور إف إم إيفانوفا).

تم تقديمه بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

تم إعداده للموافقة عليه من قبل قسم التقييس والمعايير الفنية في البناء التابع للجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دي آي بروكوفييف).

مع دخول SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيبية"، SNiP III-20-74*، SNiP III-21-73*، SNiP IIIB.14-72 حيز التنفيذ؛ غوست 22753-77، غوست 22844-77، غوست 23305-78.

عند استخدام وثيقة تنظيمية، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة على قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة "نشرة معدات البناء"، "مجموعة التعديلات على قوانين وقواعد البناء" الصادرة عن لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و فهرس المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" لمعايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

الأحكام العامة

ل.ل. تنطبق قواعد ولوائح البناء هذه على إنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وأرضيات المباني والهياكل، باستثناء العمل بسبب ظروف التشغيل الخاصة للمباني والهياكل.

1.2. يجب تنفيذ أعمال العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (الطلاءات النهائية في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). لا يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات المنصوص عليها في المشروع إلا بالاتفاق مع منظمة التصميم والعميل.

1.3. لا يمكن البدء في العمل على إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من العميل وممثلي مؤسسة التثبيت والمنظمة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.

1.4. يجب أن يتم تركيب كل عنصر عازل (سقف) وأرضية وطلاءات واقية وتشطيبية بعد التحقق من صحة العنصر الأساسي المقابل وإعداد تقرير فحص للأعمال المخفية.

1.5. مع التبرير المناسب، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم، يُسمح بوصف طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية، فضلاً عن تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لهذه القواعد.

الأغطية العازلة والأسقف

المتطلبات العامة

2.1. يمكن تنفيذ أعمال العزل والتسقيف من 6 0 إلى ناقص 30 (م) (العمل باستخدام المعاجين الساخنة - عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 20 تحت الصفر (م، باستخدام مركبات ذات أساس مائي بدون إضافات مضادة للتجمد لا تقل عن من 5 (ج).

في أساسات التسقيف والعزل وفقا للمشروع يجب القيام بالأعمال التالية:

ختم طبقات بين الألواح الجاهزة.

يرتب درجة الحرارة تقلصطبقات.

تثبيت العناصر المضمنة؛

أقسام الجبس من الأسطح الرأسية للهياكل الحجرية إلى ارتفاع تقاطع المدرفلة أو مستحلب المصطكيسجادة التسقيف والعزل.

2.3. يجب أن يتم تطبيق المركبات والمواد العازلة في طبقات متواصلة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات أو ترهلات. يجب وضع كل طبقة على السطح المتصلب للطبقة السابقة، مع تسوية المركبات المطبقة، باستثناء الطلاء. عند تحضير وتحضير التركيبات العازلة تراعى متطلبات الجدول. 1.

الجدول 1

إعداد الأسس والأساسات

عناصر العزل

يجب إزالة الغبار من الركائز قبل تطبيق البادئات والمركبات العازلة، بما في ذلك المواد اللاصقة والمواد اللاصقة.

يجب ترتيب قدد التسوية (من الأسمنت والرمل والجبس وملاط الرمل الجبس ومخاليط الخرسانة الإسفلتية) بمقابض بعرض 2-3 أمتار على طول أدلة مع تسوية السطح وضغطه.

يجب أن يكون تحضير السطح قبل تطبيق المركبات اللاصقة والعازلة مستمراً دون وجود فجوات أو فواصل. يجب أن يتم تحضير قدد التسوية المصنوعة من ملاط ​​الأسمنت والرمل في موعد لا يتجاوز 4 ساعات بعد تركيبها، وذلك باستخدام مواد أولية تعتمد على مذيبات تتبخر ببطء (باستثناء قدد التسوية التي يزيد ميل سطحها عن 5٪، عندما يجب أن يتم التحضير بعد ذلك) لقد تصلبوا). عند تحضير سطح القاعدة، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 2.

يجب أن يتمتع البرايمر بقدرة التصاق قوية بالقاعدة، ويجب ألا يتبقى أي أثر للمادة الرابطة على السدادة المرفقة به.

الجدول 2

2.7. يجب ألا تتجاوز رطوبة القاعدة قبل تطبيق التمهيدي القيم الموضحة في الجدول. 3. لا يجوز تطبيق إلا مواد أولية أو مركبات عازلة ذات أساس مائي على الركائز الرطبة، إذا كانت الرطوبة التي تظهر على سطح الركيزة لا تعطل سلامة طبقة الطلاء.

2.8. يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات وعناصر التثبيت الخاضعة للعزل من الصدأ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية ضد التآكل وفقًا للتصميم.

2.9. يجب أن يتم عزل المعدات وخطوط الأنابيب المثبتة بعد تثبيتها بشكل دائم في الموضع المصمم. يجب إجراء العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بشكل كامل قبل التركيب، بما في ذلك تركيب أغلفة التغطية.

يجب إجراء عزل خطوط الأنابيب الموجودة في القنوات والصواني غير المارة قبل تركيبها في القنوات.

2.10. ويجب تطهير المعدات وخطوط الأنابيب المملوءة بالمواد منها قبل البدء بأعمال العزل.

2.11. عند تنفيذ العمل في درجات حرارة تحت الصفر، يجب تسخين المواد العازلة المدرفلة خلال 20 ساعة إلى درجة حرارة لا تقل عن 15 (م)، وإعادة لفها وتسليمها إلى موقع التثبيت في حاوية معزولة.

2.12. عند عزل الأسطح من الألواح المعقدة كبيرة الحجم باستخدام سجادة التسقيف المصنوعة في المصنع، يجب أن يتم إغلاق مفاصل ألواح السقف ولصقها بعد التحقق من عزل الألواح المركبة.

العزل والتسقيف من المواد الملفوفة

2.13. يجب لصق سجاد الأسقف والعزل المائي المصنوع من مواد ملفوفة بطبقة مصطكي مصهورة مسبقًا في المصنع على قاعدة معدة مسبقًا عن طريق إذابة أو تسييل (تلدين) الطبقة المصطكي من المادة دون استخدام مواد لاصقة. يجب أن تكون قوة اللصق 0.5 ميجا باسكال على الأقل.

يجب أن يتم تسييل الطبقة المصطكي عند درجة حرارة هواء لا تقل عن 5 (م) مع وضع السجاد المدلفن في وقت واحد أو قبل وضعه (حسب درجة الحرارة المحيطة).

يجب أن يتم ذوبان الطبقة المصطكي في وقت واحد مع وضع الألواح (درجة حرارة المصطكي المنصهر هي 140-160 درجة مئوية). يجب دحرجة كل طبقة سقف موضوعة بأسطوانة قبل تثبيت الطبقة التالية.

2.14. قبل وضع الملصق، يجب وضع علامة على المواد الملفوفة في مكان التثبيت؛ يجب أن يضمن تصميم ألواح المواد المدرفلة الامتثال لكميات تداخلها عند اللصق.

وفقًا للتصميم، يجب تطبيق المصطكي في طبقة متواصلة موحدة، بدون ثغرات، أو في طبقة شريطية. عند لصق الألواح على القاعدة عند نقطة ما، يجب تطبيق المصطكي بعد طرح الألواح في المواقع من الثقوب.

2.15. عند تثبيت العزل أو الأسقف باستخدام المواد اللاصقة، يجب تطبيق المعاجين الساخنة على القاعدة المعدة مباشرة قبل لصق الألواح. يجب تطبيق المعاجين الباردة (المواد اللاصقة) على القاعدة أو اللوحة مسبقًا. بين تطبيق التركيبات اللاصقة ولصق القماش، من الضروري مراعاة الفواصل التكنولوجية لضمان التصاق قوي للتركيبات اللاصقة بالقاعدة.

يجب وضع كل طبقة بعد أن يتصلب المصطكي ويحقق التصاقًا قويًا بقاعدة الطبقة السابقة.

2.16. عند تركيب الأسطح يجب لصق صفائح المواد المدرفلة:

في الاتجاه من المناطق المنخفضة إلى المرتفعة مع ترتيب الألواح على طول الطول عموديتدفق المياه مع منحدرات السقف تصل إلى 15%؛

في اتجاه الصرف - مع منحدرات السقف أكثر من 15٪.

لا يجوز لصق الألواح العازلة والأسقف بشكل متقاطع. يجب أن يتوافق نوع ملصق السجاد الملفوف (صلب أو مخطط أو منقط) مع المشروع.

2.17. عند اللصق، يجب أن تكون ألواح العزل والتسقيف متراكبة بمقدار 100 مم (70 مم عبر عرض ألواح الطبقات السفلية لسقف الأسطح مع ميل يزيد عن 1.5٪).

2.18. عند تركيب العزل أو الأسقف، يجب أن يتم نشر نسيج الألياف الزجاجية، ووضعه دون خلق موجات، مباشرة بعد تطبيق المصطكي الساخن ومغطى بالمصطكي بسماكة لا تقل عن 2 مم.

يجب وضع الطبقات اللاحقة بالمثل بعد أن يبرد مصطكي الطبقة السفلية.

2.19. درجة الحرارة تقلصيجب تغطية طبقات قدد التسوية والمفاصل بين ألواح التغطية بشرائط من مادة ملفوفة يصل عرضها إلى 150 مم ولصقها على جانب واحد من خط التماس (المفصل).

2.20. في الأماكن المجاورة لأسطح السقف البارزة (الحواجز وخطوط الأنابيب وما إلى ذلك) يجب رفع سجادة التسقيف إلى أعلى جانب ذراع التسوية ولصقها بالمصطكي والمعجون على الطبقات الأفقية العلوية. يجب أن يتم لصق طبقات إضافية على السطح بعد تثبيت الطبقة العليا من السقف، مباشرة بعد تطبيق المصطكي اللاصق في طبقة متواصلة.

2.21. عند لصق ألواح سجاد التسقيف على طول منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة الطبقة السفلية عكسمنحدر لا يقل عن 1000 ملم. يجب أن يتم تطبيق المصطكي مباشرة تحت اللفة المدرفلة في ثلاث شرائح بعرض 80-100 مم. يجب لصق الطبقات اللاحقة على طبقة متواصلة من المصطكي.

عند لصق الألواح عبر منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة كل طبقة موضوعة على التلال مع منحدر السقف المقابل بمقدار 250 مم ويتم لصقه بطبقة متواصلة من المصطكي.

2.2 2. عند تركيب طبقة واقية من الحصى على سجادة السقف، من الضروري تطبيق المصطكي الساخن في طبقة متواصلة بسمك 2-3 مم وعرض 2 متر، مع نثر فوقها على الفور طبقة متواصلة من الحصى، خالية من الغبار، 5 - سمك 10 ملم. يجب أن يتوافق عدد الطبقات والسمك الإجمالي للطلاء الواقي مع التصميم.

2.23. عند تركيب العزل والأسقف، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 3.

الجدول 3

العزل والسقف من البوليمر

و مستحلب البيتومينالتركيبات

2.2 4. عند تركيب العزل والتسقيف من مستحلب المصطكيفي التركيبات، يجب تطبيق كل طبقة من السجاد العازل بشكل مستمر، دون انقطاع، وبسماكة موحدة بعد معالجة الطبقة التمهيدية أو الطبقة السفلية.

2.25. عند تركيب العزل والأسقف من تركيبات البوليمر مثل "Krovlelit" و"Venta"، يجب تطبيقها بوحدات ضغط عالي تضمن كثافة وسمك موحد للطلاء وقوة التصاق الطلاء بالقاعدة بما لا يقل عن 0.5 ميجا باسكال . عند استخدام معاجين مستحلب الإسفلت البارد، يجب أن يتم توريد وتطبيق المخلفات بواسطة وحدات مزودة بمضخات لولبية (عمل ميكانيكي)، مما يضمن قوة التصاق الطلاء بالقاعدة بما لا يقل عن 0.4 ميجا باسكال.

2.26. عند تركيب العزل والأسقف من تركيبات المستحلب المصطكي المعززة بألياف الألياف الزجاجية، يجب أن يتم تطبيقها بواسطة وحدات تضمن إنتاج ألياف من نفس الطول، وتوزيع موحد في تكوين وكثافة الطبقة العازلة.

2.27. عند تركيب العزل والأسقف المصنوعة من تركيبات البوليمر والمستحلب، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 3. ينبغي ترتيب تقاطعات السقف بشكل مشابه لتركيب الأسقف الملفوفة.

جهاز العزل من المحاليل الأسمنتية والخلطات الإسفلتية الساخنة والبيتومين بيرلايت و البيتومين- سيرازيت

2.28. يجب وضع البيتومين البيرلايت، والطين الممدد، والملاط الأسمنتي، ومخاليط الأسفلت الساخنة مع انحدار سطحي يصل إلى 25٪ على طول شرائح المنارة في شرائح بعرض 2-6 متر في طبقات ذات سماكة موحدة (لا تزيد عن 75 مم) مع الدمك و تجانس سطح الطبقة.

يجب وضع كل طبقة بعد أن تصلب الطبقة السابقة.

2.29. عند تركيب العزل المائي للأسمنت من الملاط باستخدام الأسمنت المتمدد المقاوم للماء (WRC)، أو الأسمنت المقاوم للماء غير المنكمش (WBC) أو الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مضغوطة، يجب تطبيق التركيبات على سطح القاعدة المبلل بالماء.

يجب تطبيق كل طبقة لاحقة في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة (عند استخدام تركيبات VRC وVBC) أو ما لا يزيد عن 24 ساعة (عند استخدام تركيبات الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب) بعد تصلب الطبقة السابقة.

يجب حماية العزل المائي للأسمنت من التأثيرات الميكانيكية لمدة يومين بعد التطبيق (ساعة واحدة عند استخدام VBC وVRC).

2.30 يجب أن يتم ترطيب العزل المائي للأسمنت أثناء التصلب بتيار من الماء المرشوش دون ضغط عند استخدام التركيبات التالية:

VRC وVBC - بعد ساعة واحدة من التطبيق وكل 3 ساعات خلال اليوم؛

على أسمنت بورتلاند مع إضافات مانعة للتسرب - بعد 8-12 ساعة من التطبيق، ثم 2-3 مرات في اليوم لمدة 14 يومًا.

2.31. عند تركيب عزل البيتومين البيرلايت، الطين الموسع البيتومين,يجب أن يتوافق العزل المائي من الملاط الأسمنتي ومخاليط الإسفلت الساخن والمعاجين والقار مع متطلبات الجدول. 4.

الجدول 4

إنتاج أعمال العزل الحراري باستخدام منتجات الألياف الناعمة والصلبة وشبه الصلبة وإنشاء أغطية العزل الحراري من المواد الصلبة

2.32. عند بناء قذائف غلافية من مسطحة أو متموجة أسمنت الأسبستوسيجب أن يتوافق تركيبها وتثبيتها مع المشروع.

عند إنشاء أغلفة عازلة للحرارة مصنوعة من مواد صلبة ومرنة (غير معدنية)، من الضروري ضمان توافق محكم للأصداف مع العزل الحراري مع تثبيت موثوق به باستخدام أدوات التثبيت والختم الشامل لمفاصل الأصداف المرنة مع لصقها وفقا للتصميم.

على خطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 200 ملم، يجب وضع الألياف الزجاجية بشكل حلزوني، على خطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 200 ملم - في ألواح منفصلة وفقًا لمتطلبات المشروع.

2.33. يجب أن يبدأ تركيب هياكل العزل الحراري وأغلفة التغطية من أجهزة التفريغ، ووصلات الفلنجات، والأقسام المنحنية (الانحناءات) والتجهيزات (المحملات، والصلبان) ويتم تنفيذها في الاتجاه المعاكس للمنحدر، وعلى الأسطح العمودية - من الأسفل إلى الأعلى .

2.34. عند تركيب العزل الحراري من المنتجات الصلبة الجافة، يجب توفير فجوة لا تزيد عن 2 مم بين المنتجات والسطح المعزول.

عند لصق المنتجات الصلبة، يجب أن تتوافق درجة حرارة المواد اللاصقة مع متطلبات الجدول. 3. يجب أن يتوافق تثبيت المنتجات على القاعدة مع التصميم.

2.35. عند تركيب العزل الحراري لخطوط الأنابيب باستخدام منتجات ليفية ناعمة وشبه صلبة، من الضروري التأكد من:

ضغط مواد العزل الحراري حسب التصميم بمعامل ضغط للمنتجات الليفية الناعمة لا يزيد عن 1.5، للمنتجات شبه الصلبة - 1.2؛

تناسب المنتجات بشكل محكم مع السطح المعزول ومع بعضها البعض؛ عند العزل في عدة طبقات - تداخل طبقات طولية وعرضية؛

وضع دوامة كثيفة من العزل بالحبال والحزم مع الحد الأدنى من الانحراف بالنسبة للمستوى المتعامد مع محور خط الأنابيب ، واللف في هياكل متعددة الطبقات لكل طبقة لاحقة في الاتجاه المعاكس لمنعطفات الطبقة السابقة ؛

تركيب أدوات التثبيت على خطوط الأنابيب والأجهزة الأفقية لمنع ترهل العزل الحراري.

جهاز العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة

2.36. عند تركيب العزل الحراري من الألواح يجب وضع المواد العازلة على القاعدة بشكل محكم مع بعضها البعض وتكون بنفس السماكة في كل طبقة.

عند تركيب العزل الحراري في عدة طبقات، يجب أن تكون طبقات الألواح متباعدة.

2.37. يجب فرز المواد السائبة العازلة للحرارة إلى أجزاء قبل التثبيت. يجب تركيب العزل الحراري على طول شرائح المنارة في شرائح بعرض 3-4 أمتار مع عزل فضفاض للكسور الأصغر الموضوعة في الطبقة السفلية.

يجب وضع الطبقات بسماكة لا تزيد عن 60 مم وضغطها بعد وضعها.

2.38. عند تركيب العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة، متطلبات الجدول. 5 و 6.

الجدول 5

بناء الأسقف من قطع المواد

2.39. عند تركيب الأساسات الخشبية (الخراطة) تحت الأسطح المصنوعة من مواد القطع يجب مراعاة الاشتراطات التالية:

يجب أن تكون مفاصل الغلاف متباعدة؛

يجب أن تتوافق المسافات بين عناصر التغليف مع عناصر التصميم؛

وفي الأماكن التي تتدلى فيها الأفاريز وتغطى الأودية والأودية، وكذلك تحت الأسطح المصنوعة من عناصر قطع صغيرة، يجب أن تكون الأساسات مصنوعة من ألواح (صلبة).

2.40. يجب وضع مواد التسقيف على الغلاف في صفوف من الأفاريز إلى التلال وفقًا للعلامات الأولية. يجب أن يتداخل كل صف علوي مع الصف الأساسي.

2.41. أسمنت الأسبستوسصفائح متموجة من التشكيل الجانبي العادي و متوسطة متموجةمن الضروري إزاحتها بموجة واحدة بالنسبة لأوراق الصف السابق أو بدون إزاحة. يجب وضع صفائح من التشكيلات المقواة والموحدة فيما يتعلق بأوراق الصف السابق دون إزاحة.

عند وضع الصفائح دون إزاحة على موجة عند تقاطع أربع صفائح، يجب قطع زوايا الصفحتين الأوسطتين بفجوة بين زوايا الوصل لصفائح VO مقاس 3-4 مم وصفائح SV وUV وVU من 8-10 ملم.

2.42. يجب تثبيت صفائح الأسمنت الأسبستي VO وSV على الغلاف بمسامير أردواز برأس مجلفن، وألواح UV وVU - بمسامير ذات مقابض خاصة، وألواح مسطحة - بمسامير و مكافحة الرياحزر وألواح خارجية وأجزاء من التلال - بالإضافة إلى اثنين مكافحة الرياحمشبك الورق.

2.43. عند تركيب الأسقف المصنوعة من مواد القطعة تراعى متطلبات الجدول. 4.

تفاصيل العزل والسقف المعدني

2.44. يجب تركيب العزل المائي المعدني بواسطة صفائح اللحام طبقاً للتصميم. بعد اللحام، يجب حقن ملء التجاويف خلف العزل بتركيبة تحت ضغط يتراوح بين 0.2-0.3 ميجا باسكال.

2.45. عند تركيب الأسقف المعدنية والأجزاء والوصلات من الصفائح المعدنية من أي نوع من الأسقف، يجب أن يتم توصيل اللوحات الموجودة على طول المصرف بالمياه باستخدام طبقات ملقاة، باستثناء الأضلاع والمنحدرات والتلال، حيث يجب ربط اللوحات من خلال طبقات الدائمة. بالنسبة لمنحدرات السقف التي تقل عن 30 درجة، يجب أن تكون التماس المخصوم مزدوجًا ومغطى بمعجون الرصاص الأحمر. يجب أن تؤخذ كمية ثني اللوحات لتركيب الطيات الراكدة على أنها 15 مم؛ طبقات دائمة -20 ملم لصورة واحدة و 35 ملم لصورة أخرى مجاورة. يجب تثبيت اللوحات على القاعدة باستخدام المشابك التي يتم تمريرها بين ثنايا الصفائح والعكازات على شكل حرف T.

متطلبات العزل الجاهز (الأسقف) والطلاءات والعناصر الهيكلية

2.46. يتم عرض متطلبات الطلاءات والهياكل العازلة (الأسقف) النهائية في الجدول. 7.

الجدول 7

أعمال التشطيب وحماية هياكل البناء والمعدات التكنولوجية

من التآكل (أعمال مكافحة التآكل)

الأحكام العامة

3.1. يجب أن تتم أعمال التشطيب، باستثناء تشطيب الواجهات، عند درجة حرارة محيطة موجبة وألا تقل الأسطح المراد تشطيبها عن 10 درجات مئوية ورطوبة هواء لا تزيد عن 60%. يجب الحفاظ على درجة الحرارة في الغرفة على مدار الساعة، بما لا يقل عن يومين قبل البدء و 12 يومًا بعد الانتهاء من العمل، ولأعمال ورق الجدران - قبل تشغيل المنشأة.

3.2. يجب أن يتم العمل على تطبيق الطلاءات الواقية عند درجة حرارة الهواء المحيط والأسطح المحمية لا تقل عن درجة مئوية:

10 - الطلاءات الواقية للدهانات والورنيش المصنوعة من تركيبات محضرة على أساس الراتنجات الطبيعية؛ الطلاءات المصطكي والمعجون المصنوعة من مركبات السيليكات؛ الطلاءات الواقية اللاصقة باستخدام مواد البيتومين، بولي ايزوبوتيلينألواح وألواح "Butilkor-S" وطلاءات مطاطية مكررة من البولي إيثيلين ؛ للخرسانة المقاومة للأحماض و خرسانة بوليمر سيليكات

15 - للدهانات والورنيش والطلاءات المستمرة المسلحة وغير المسلحة من التركيبات المحضرة على أساس الراتنجات الاصطناعية؛ الطلاءات المصطكي ومانعات التسرب المصنوعة من مركبات تعتمد على المطاط الصناعي والنيريت؛ الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر ورقة؛ طلاءات الوجه والبطانة باستخدام معاجين مثل "أرزاميت" و"فورانكور" بالإضافة إلى البوليستر وراتنجات الإيبوكسي والراتنجات مع إضافات الإيبوكسي؛ للطلاءات المصنوعة من الخرسانة البوليمرية و الاسمنت البوليمرطلاء؛

25 - للطلاءات المصنوعة من تركيبة "البولان".

3.3. يجب أن يتم تنفيذ أعمال التشطيب وفقًا لمشروع العمل (WPP) لتشييد المباني والهياكل. قبل البدء في الانتهاء من العمل، يجب الانتهاء من الأعمال التالية:

المباني التي يتم الانتهاء منها محمية من هطول الأمطار.

تم تركيب العزل المائي والعزل الحراري والصوتي وتسوية الأرضيات ؛

مختومطبقات بين الكتل والألواح.

مفاصل النوافذ والأبواب والشرفات محكمة الغلق ومعزولة؛

فتحات الضوء المزجج.

تم تركيب المنتجات المدمجة، وتم اختبار أنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة والمياه.

لياسةويجب الانتهاء من تكسية الأسطح (حسب التصميم) في الأماكن التي يتم فيها تركيب المنتجات المدمجة للأنظمة الصحية والتقنية قبل البدء في تركيبها.

3.4. قبل الانتهاء من الواجهات، يجب أيضًا إكمال الأعمال التالية:

العزل المائي الخارجي والأسقف مع التفاصيل والوصلات؛ تركيب جميع هياكل الأرضيات على الشرفات؛

تركيب وتثبيت جميع اللوحات المعدنية حول حواف التفاصيل المعمارية على واجهة المبنى؛

تركيب جميع أجهزة تثبيت مواسير الصرف (حسب المشروع).

3.5. يجب تنفيذ الأعمال المضادة للتآكل وفقًا لمتطلبات SNiP 3.04.03-85 "حماية هياكل وهياكل البناء من التآكل".

3.6. عند تحضير وإعداد مركبات التشطيب والمضادة للتآكل، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 8.

الجدول 8

تحضير السطح

3.7. لا يُسمح بالطلاءات النهائية والطلاءات الواقية على الركائز التي تحتوي على الصدأ والإزهار والشحوم وبقع البيتومين. لا يُسمح أيضًا بعمل ورق الحائط على الأسطح التي لم يتم تبييضها.

3.8. يجب إجراء إزالة الغبار من الأسطح قبل تطبيق كل طبقة من طبقات التمهيدي واللصق والتجصيص والطلاء والمركبات الواقية والطلاءات والمعاجين الزجاجية.

3.9. يجب أن لا تقل قوة القواعد عن قوة الطلاء النهائي وأن تتوافق مع التصميم.

3.10. يجب لصق التفاصيل المعمارية البارزة، وأماكن التقاء الهياكل الخشبية والحجرية والطوب والخرسانة، فوق شبكة معدنية أو سلك منسوج متصل بسطح القاعدة؛ الأسطح الخشبية - على الألواح الخشبية.

3.11. يجب تلبيس الأسطح الداخلية للجدران الحجرية والطوبية المبنية بطريقة التجميد بعد ذوبان البناء من الداخل إلى نصف سمك الجدار على الأقل.

3.12. عند الطلاء وورق الجدران، يجب أن تفي جودة الركائز المعدة بالمتطلبات التالية:

الأسطح عند الطلاء بالزيت والغراء، ذو أساس مائييجب أن تكون التركيبات وورق الجدران ناعمة وبدون خشونة.

يتم فتح الشقوق السطحية وتجهيزها وملؤها بالمعجون على عمق لا يقل عن 2 مم وصقلها ؛

يتم تحضير الأصداف والمخالفات ومعجونها وتنعيمها ؛

تمت إزالة التقشيرات وقطرات الملاط وآثار المعالجة بواسطة آلات المالج؛

يتم تجهيز اللحامات بين صفائح الجبس الجاف والمناطق المجاورة لها أو معجونها أو صقلها مع السطح أو معالجتها بالريفي (وفقًا للمشروع) ، وعند لصق ورق الجدران يتم تغطيتها أيضًا بشرائط من الورق والشاش ، إلخ.؛

وبعد تغطية الأسطح بورق الجدران، تم الانتهاء من دهان الأسقف واستكمال أعمال الدهانات الأخرى.

يجب أن تستوفي الركائز المعدة للطلاء واللصق بورق الحائط الاصطناعي على أساس الورق والنسيج، وكذلك مع التركيبة اللاصقة المطبقة في المصنع، متطلبات الجدول. 9. يجب أن تكون أسطح جميع أجهزة التثبيت الموجودة أسفل الورق المقوى أو الورق أو أسفل ورق الحائط مباشرةً مطلية مسبقًا بمركب مضاد للتآكل.

الجدول 9

3.13. عند تغطية الأسطح يجب أن تستوفي جودة القواعد المحضرة المتطلبات التالية:

يجب أن تحتوي الجدران على حمولة لا تقل عن 65٪ من الحمل التصميمي للكسوة الداخلية و 80٪ للكسوة الخارجية لسطحها، باستثناء الجدران التي يتم تكسيتها بالتزامن مع البناء؛

يجب أن تحتوي الأسطح الخرسانية وأسطح الجدران المصنوعة من الطوب والحجر والمفروشة بفواصل مملوءة بالكامل على درجة؛

يجب تحضير أسطح الجدران الموضوعة في المناطق المجوفة دون إحرازها وملء المفاصل بالملاط.

قبل التغطية، يجب تنظيف أي أسطح وشطفها وترطيبها حتى تصبح لامعة قبل وضع طبقة لاصقة من المحلول والمركبات المائية الأخرى؛

قبل وضع البلاط في المبنى، يجب طلاء الأسقف ومستوى الجدران فوق السطح المراد تبليطه. قبل تغطية الجدران بألواح وألواح ذات تشطيب أمامي، قم أيضًا بترتيب الأسلاك المخفية.

3.14. عند تحضير الواجهة وأنواع الأسطح الأخرى أثناء أعمال التشطيب، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 9.

إنتاج أعمال التجصيص واللصق

3.15. في لياسةجدران من الطوب عند درجة حرارة محيطة تبلغ 23 درجة مئوية وما فوق، يجب ترطيب السطح قبل تطبيق المحلول.

3.16. يجب إجراء الجص المحسن وعالي الجودة على طول المنارات التي يجب أن يكون سمكها مساوياً لسمك طلاء الجبس بدون طبقة تغطية.

3.17. عند تركيب الطلاءات ذات الطبقة الواحدة، يجب تسوية سطحها مباشرة بعد تطبيق المحلول، في حالة استخدام المسجات، بعد ثباته.

3.18. عند تركيب طلاء جبس متعدد الطبقات، يجب تطبيق كل طبقة بعد ثبات الطبقة السابقة (طبقة التغطية - بعد تماسك الملاط). يجب أن يتم تسوية التربة قبل أن يبدأ الملاط في التماسك.

3.19. يجب لصق صفائح الجص الجبسي على سطح جدران من الطوب بتركيبات تتوافق مع التصميم، وتوضع على شكل علامات بقياس 80 × 80 مم على مساحة لا تقل عن 10٪ على طول السقف والأرضية والزوايا الرأسية مستوى كل 120-150 ملم، في الفراغات بينهما على مسافة لا تزيد عن 400 ملم، على طول الحواف الرأسية - في شريط مستمر. يجب تثبيت الصفائح على قواعد خشبية بمسامير ذات رؤوس واسعة.

3.20. يجب أن يتم تركيب قوالب الجبس بعد أن يتم تجفيف قاعدة الملاط الجبس وتجفيفها. يجب تأمين التفاصيل المعمارية للواجهة من خلال التعزيز المدمج في هيكل الجدار، والذي كان محميًا مسبقًا من التآكل.

3.21. عند تنفيذ أعمال التجصيص، متطلبات الجدول. 10.

الجدول 10

إنتاج أعمال الطلاء

3.22. يجب أن تتم أعمال الدهانات على الواجهات من خلال حماية التركيبات المطبقة (حتى تجف تمامًا) من التعرض المباشر لأشعة الشمس.

3.2 3. عند إجراء أعمال الطلاء، يجب إجراء التعبئة المستمرة للسطح فقط مع طلاء عالي الجودة، ومع الطلاء المحسن - على المعدن والخشب.

3.24. يجب تسوية المعجون المصنوع من مركبات منخفضة الانكماش مع إضافات البوليمر مباشرة بعد التطبيق بطحن المناطق الفردية؛ عند تطبيق أنواع أخرى من مركبات المعجون، يجب صقل سطح المعجون بعد أن يجف.

3.25. يجب تجهيز الأسطح قبل الطلاء بمركبات الطلاء، باستثناء السيليكون العضوي.يجب أن يتم تطبيق التمهيدي في طبقة متواصلة وموحدة، بدون فجوات أو فواصل. يجب أن يكون البرايمر المجفف ملتصقًا بقوة بالقاعدة، ولا يتقشر عند تمدده، ويجب ألا يتبقى أي أثر للمادة الرابطة على السدادة المرفقة به. يجب أن يتم الطلاء بعد أن يجف التمهيدي.

3.2 6. يجب أيضًا تطبيق مركبات الطلاء في طبقة مستمرة. يجب أن يبدأ تطبيق كل تركيبة طلاء بعد أن تجف التركيبة السابقة تمامًا. يجب أن يتم تسطيح أو تشذيب تركيبة الطلاء وفقًا لذلك تطبق حديثاتكوين الطلاء.

33.7. عند طلاء الأرضيات الخشبية، يجب صقل كل طبقة، باستثناء الأخيرة، حتى تتم إزالة اللمعان.

3.28. عند تنفيذ أعمال الطلاء، ومتطلبات الجدول. أحد عشر.

الجدول 11

إنتاج أعمال التشطيبات الزخرفية

3.29. عند التشطيب الزخرفي بتركيبات الحشو، يجب أن يكون سطح القاعدة غير ناعم؛ لا يُسمح بوضع المعجون وطحن الأسطح الخشنة.

3.30. عند الانتهاء من الأسطح بالمعاجين الزخرفية وتركيبات التيرازيت، يجب تنفيذ كل طبقة من الطلاءات الزخرفية متعددة الطبقات بعد تصلب الطبقة السابقة، دون طحن السطح الأمامي.

3.31. عند تركيب طلاءات التشطيب من المعاجين الزخرفية على الجص بدلاً من طبقة التغطية، يجب أن يتم العمل وفقًا لقواعد تركيب طبقة تغطية من طلاءات الجبس.

3.32. يجب أن يتم التشطيب الزخرفي بتركيبات التيرازيت في طبقة واحدة وفقًا لمتطلبات تركيب طبقات الجص ذات الطبقة الواحدة.

3.33. عند الانتهاء من الأسطح برقائق زخرفية، يجب تطبيقها على طبقة لاصقة مبللة. يجب أن يكون للفتات المطبقة التصاق قوي (على الأقل 0.8 ميجا باسكال) بالقاعدة وتشكل طبقة مستمرة خالية من الفجوات مع توافق محكم للفتات مع بعضها البعض.

قبل التطبيق نافرة من الماءتكوين، يجب تنظيف السطح بالهواء المضغوط.

3.34. عند تركيب طلاءات التشطيب الزخرفية، متطلبات الجدول. 12.

الجدول 12

3.35. عند تحضير السطح تحت ورق الحائط، يجب تطبيق التركيبة اللاصقة في طبقة متواصلة وموحدة، بدون فجوات أو قطرات، وتركها حتى تبدأ السماكة. يجب وضع طبقة إضافية من الطبقة اللاصقة على طول محيط فتحات النوافذ والأبواب، على طول الكفاف وفي زوايا السطح، ليتم تشطيبها بشريط بعرض 75-80 مم في اللحظة التي تبدأ فيها الطبقة الأساسية بالسمك.

3.36. عند لصق القواعد بالورق في شرائح أو صفائح منفصلة، ​​يجب أن تكون المسافة بينهما 10-12 ملم.

3.37. يجب أن يتم لصق ألواح ورق الحائط الورقية بعد أن تنتفخ وتشرب بمادة لاصقة.

3.38. يجب لصق ورق الحائط الذي تصل كثافة سطحه إلى 100 جم/م2 بطبقة من التداخل تبلغ 100-120 جم/م2 أو أكثر - من طرف إلى طرف.

3.39. عند ربط الألواح ذات التداخل، يجب أن يتم لصق الأسطح بورق الجدران في الاتجاه من فتحات الضوء دون عمل وصلات للصفوف الرأسية من الألواح عند تقاطعات المستويات.

3.40. عند لصق الأسطح بورق حائط صناعي على ورق أو قماش، يجب تغطية زوايا الجدران بلوحة كاملة. يجب إزالة بقع الغراء الموجودة على سطحها على الفور.

عند الإلتصاق، يجب أن تتداخل الحواف الرأسية للألواح النصية المجاورة والأفلام القائمة على القماش مع اللوحة السابقة مع تداخل يبلغ 3-4 مم. يجب أن يتم تقليم الحواف المتداخلة بعد أن تجف الطبقة اللاصقة تمامًا، وبعد إزالة الحافة، قم بتطبيق الغراء أيضًا في الأماكن التي يتم فيها لصق حواف الألواح المجاورة.

3.41. عند لصق ورق الحائط، يجب أن يتم تنعيم الألواح في اتجاه واحد عند اللصق.

3.42. عند تغطية الأسطح بورق الجدران، لا يُسمح بتكوين فقاعات الهواء والبقع والملوثات الأخرى، فضلاً عن الالتصاق والتقشير الإضافي.

3.43. عند لصق ورق الجدران، يجب حماية المبنى من المسودات والتعرض المباشر لأشعة الشمس حتى يجف ورق الحائط تمامًا ويجب إنشاء نظام رطوبة ثابت. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الهواء عند تجفيف ورق الحائط الملصق 23 درجة مئوية.

إنتاج أعمال الزجاج

3.44. يجب تنفيذ الأعمال الزجاجية في درجات حرارة محيطة موجبة. لا يُسمح بالتزجيج عند درجات حرارة الهواء السلبية إلا إذا كان من المستحيل إزالة الارتباطات باستخدام المعجون المسخن إلى 20 درجة مئوية على الأقل.

3.46. عند تزجيج الإطارات المعدنية والخرسانية المسلحة، يجب تثبيت خرزات التزجيج المعدنية بعد وضع الحشيات المطاطية في الخصم.

3.46. يجب أن يتم تثبيت الزجاج في الإطارات الخشبية باستخدام خرزات أو دبابيس زجاجية وملء طيات التجليد بالمعجون. يجب أن يتداخل الزجاج مع طيات الربط بما لا يزيد عن 3/4 من العرض. يجب أن يتم وضع المعجون في طبقة متساوية ومستمرة، بدون فواصل، حتى يتم إغلاق الطية الرابطة تمامًا.

3.47. لا يُسمح بربط الزجاج، وكذلك تركيب الزجاج الذي به عيوب (شقوق، رقائق يزيد حجمها عن 10 مم، بقع دائمة، شوائب أجنبية) عند تزجيج المباني السكنية والمرافق الثقافية والمجتمعية.

3.48. يجب أن يتم تثبيت الزجاج الوفيول، والزجاج المصنفر، والزجاج المنقوش، والمقوى والملون، وكذلك الزجاج المقسى في فتحات النوافذ والأبواب بنفس طريقة تركيب الزجاج الورقي، اعتمادًا على مادة الربط.

3.49. يجب أن يتم تركيب الكتل الزجاجية على الملاط باستخدام وصلات أفقية ورأسية ثابتة تمامًا وبعرض ثابت وفقًا للمشروع.

3.50. يجب أن يتم تركيب الألواح الزجاجية وتجميع إطاراتها وفقاً للتصميم.

إنتاج أعمال المواجهة

3.51. يجب أن يتم تنفيذ تكسية الأسطح طبقاً لـ PPR وفقاً للمشروع. يجب أن يتم توصيل مجال الكسوة بالقاعدة:

عند استخدام ألواح وكتل مواجهة بحجم يزيد عن 400 سم 2 وسمك يزيد عن 10 مم - عن طريق التثبيت على القاعدة وملء الفراغ بين الكسوة وسطح الجدار (الجيوب الأنفية) بالملاط أو بدون ملء الجيوب الأنفية بقذائف الهاون عند إزالة الكسوة من الجدار.

عند استخدام ألواح وكتل بقياس 400 سم 2 أو أقل، بسماكة لا تزيد عن 10 مم، وكذلك عند مواجهة الأسطح الأفقية والمائلة (لا تزيد عن 45٪) بألواح من أي حجم - على الملاط أو المصطكي (في وفقًا للمشروع) دون تثبيت إضافي للقاعدة؛

عند مواجهة الألواح المدمجة والطوب المواجه في وقت واحد مع وضع الجدران - على ملاط ​​​​البناء.

3.52. يجب أن يتم تكسية الجدران والأعمدة والأعمدة الداخلية قبل تركيب غطاء الأرضية.

3.53. يجب تركيب عناصر الكسوة على طبقة لاصقة من الملاط والمصطكي في صفوف أفقية من الأسفل إلى الأعلى من زاوية مجال الكسوة.

3.54. يجب تطبيق محلول الطبقة المصطكي واللاصق في طبقة موحدة وخالية من الخطوط قبل تثبيت البلاط. يجب تركيب بلاطات صغيرة الحجم على معاجين أو ملاط ​​مع مثبطات بعد تطبيق الأخير على المنطقة بأكملها ليتم تبليطها في مستوى واحد عندما تتكاثف المعاجين والملاط ذات المثبطات.

3.55. يجب أن يتم الانتهاء من الموقع وكامل السطح الداخلي والواجهة بمنتجات الكسوة ذات الألوان والأنسجة والأحجام والأحجام المختلفة مع اختيار النمط الكامل لحقل الكسوة وفقًا للمشروع.

3.56. عند استخدام الحجر الطبيعي والصناعي ذو الملمس المصقول والمصقول، يجب تزاوج عناصر الكسوة جافة، وضبط حواف الألواح المجاورة المختارة حسب التصميم مع التثبيت حسب التصميم. يجب ملء طبقات الألواح بالمصطكي بعد ملء الجيوب الأنفية بالملاط وتصلبها.

3.57. يجب تثبيت الألواح ذات البنية المصقولة والمنقطة والمتعرجة والمخددة، بالإضافة إلى نوع "الصخر" على الملاط، ويجب ملء الوصلات الرأسية بالملاط على عمق 15 - 20 مم أو بمادة مانعة للتسرب بعد المادة اللاصقة تصلب حل الطبقة.

3.58. يجب أن تكون طبقات الكسوة ناعمة وبنفس العرض. عند بناء جدران الكسوة باستخدام طريقة التجميد، يجب أن يتم ملء فواصل الكسوة من ألواح السيراميك المدمجة بعد ذوبان وتصلب ملاط ​​البناء بأحمال على الجدران لا تقل عن 80٪ من الحمل التصميمي.

3.59. يجب أن يتم ملء الجيوب الأنفية بالملاط بعد تثبيت التثبيت الدائم أو المؤقت لحقل البطانة. يجب صب المونة على شكل طبقات أفقية، مع ترك مسافة 5 سم إلى أعلى الكسوة بعد صب الطبقة الأخيرة من المونة.

يجب حماية المحلول المسكوب في الجيوب الأنفية من فقدان الرطوبة خلال فترات انقطاع العملية التي تزيد عن 18 ساعة. قبل مواصلة العمل، يجب تنظيف الجزء غير المملوء من الجيوب الأنفية من الغبار بالهواء المضغوط.

3.6 0. بعد الكسوة، يجب تنظيف أسطح الألواح والمنتجات من رواسب الملاط والمصطكي على الفور، في هذه الحالة: يتم غسل أسطح الألواح والمنتجات المزججة والمصقولة والمصقولة بالماء الساخن، ويتم صقلها ومنقطها ووعرة، يتم معالجة الأسطح المحززة و"الصخرية" بمحلول 10% من حمض الهيدروكلوريك والبخار باستخدام أداة السفع الرملي.

3.61. يجب أن تكون الأسطح الناتجة عن قطع ألواح الصخور الناعمة (الحجر الجيري، والتوف، وما إلى ذلك)، وكذلك حواف الألواح البارزة بأكثر من 1.5 مم مع الأسطح المصقولة والأرضية والمحززة والمنقّطة، مطحونة أو مصقولة أو محفورة للحصول على محيط واضح لحواف الألواح.

3.62. عند تنفيذ أعمال المواجهة، متطلبات الجدول. 13.

تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح ذات التشطيب الأمامي في التصميمات الداخلية للمبنى

3.63. يجب أن يتم تركيب الأسقف المعلقة بعد تركيب وتثبيت جميع عناصر الإطار (وفقًا للمشروع)، والتحقق من أفقية مستواها ومطابقتها للعلامات.

3.64. يجب أن يتم تركيب الألواح وألواح الجدران وعناصر السقف المعلق بعد وضع علامة على السطح والبدء من زاوية السطح المغطى بالبلاط. لا يسمح بالوصلات الأفقية للألواح (الألواح) غير المنصوص عليها في المشروع.

3.65. يجب أن يكون مستوى السطح المبطن بالألواح والألواح سلسًا، دون ترهل عند المفاصل، وجامدًا، بدون اهتزاز الألواح والألواح وتقشيرها من السطح (عند اللصق).

3.66. عند تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح ذات التشطيب الأمامي في المناطق الداخلية للمباني، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 14.

الجدول 14

متطلبات الطلاء النهائي الجاهز

3.67. وترد في الجدول متطلبات الطلاءات النهائية النهائية. 15.

الجدول 15

بناء الأرضيات

المتطلبات العامة

4.1. قبل البدء في تركيب الأرضيات، يجب اتخاذ التدابير وفقًا للمشروع لتثبيت التربة ومنع ارتفاعها وتثبيتها صناعيًا، وانخفاض المياه الجوفية، وكذلك مجاورة فواصل التمدد والقنوات والحفر والمصارف والمصارف وما إلى ذلك. يجب إكمال عناصر حواف التغطية قبل تركيبها.

4.2. يجب ضغط قاعدة التربة الموجودة أسفل الأرضيات وفقًا لـ SNiP 3.02.01-87 "الهياكل الأرضية والأساسات والأساسات".

لا يُسمح بالتربة النباتية والطمي والجفت وكذلك التربة السائبة الممزوجة بمخلفات البناء تحت أساس التربة.

4.3. يُسمح بتركيب الأرضيات عند درجة حرارة الهواء في الغرفة، والتي يتم قياسها في موسم البرد بالقرب من فتحات الأبواب والنوافذ على ارتفاع 0.5 متر من مستوى الأرضية، وعناصر الأرضية والمواد الموضوعة - لا تقل عن درجة مئوية:

15 - عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر. يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة 24 ساعة بعد الانتهاء من العمل؛

10 - عند تركيب عناصر الأرضية من الزيوليت ومن الخلطات التي تشتمل على الزجاج السائل؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة الموضوعة قوة لا تقل عن 70٪ من قوة التصميم؛

5 - عند تركيب عناصر الأرضية باستخدام معاجين البيتومين ومخاليطها والتي تشمل الأسمنت. يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة قوة لا تقل عن 50٪ من قوة التصميم؛

0 - عند إنشاء عناصر الأرضية من التربة والحصى والخبث والحجر المسحوق والمواد القطعية دون لصق الطبقة الأساسية أو الرمل.

4.4. قبل تركيب الأرضيات، التي يحتوي هيكلها على منتجات ومواد تعتمد على الخشب أو نفاياته، يجب تنفيذ الراتنجات والألياف الاصطناعية وطلاءات الزيوليت والتجصيص وغيرها من الأعمال المتعلقة بإمكانية ترطيب الطلاءات في الغرفة. عند تركيب هذه الأرضيات وفي الفترة اللاحقة حتى يتم تشغيل المنشأة، يجب ألا تتجاوز رطوبة الهواء النسبية في الغرفة 60%. لا يسمح بالمسودات في الغرفة.

4.5. يجب أن تكون الأرضيات المقاومة للبيئات العدوانية متوافقة مع متطلبات SNiP 3.04.03-85.

4.6. يجب أن يتم العمل على تركيب الخرسانة الإسفلتية والخبث والأرضيات الحجرية المكسرة وفقًا لـ SNiP 3.06.03-85 (القسم 7).

4.7. اشتراطات المواد والخلطات لأنواع خاصة من الأرضيات (المقاومة للحرارة، مقاومة للإشعاع،عدم اثارة، وما إلى ذلك) يجب الإشارة إليها في المشروع.

4.8. يجب أن تكون الطبقات الأساسية وقدد الطبقات والطبقات المتصلة (للسيراميك والخرسانة والفسيفساء والبلاط الآخر) والطلاءات المتجانسة على رابط الأسمنت تحت طبقة من الماء الرطب باستمرار لمدة 7-10 أيام بعد التثبيت. الاحتفاظ بالمياهمادة.

4.9. يُسمح بالاستخدام القياسي لأرضيات الزيوليت أو الأسمنت أو الخرسانة أو الملاط المقاوم للأحماض، بالإضافة إلى المواد المقطوعة الموضوعة على طبقات من الرمل الأسمنتي أو الملاط المقاوم للأحماض (الزجاج السائل) بعد أن تكتسب الخرسانة أو الملاط قوة الضغط التصميمية. لا يمكن السماح بحركة المشاة في هذه الأرضيات في موعد لا يتجاوز الخرسانة ذات الأغطية المتجانسة التي اكتسبت قوة ضغط تبلغ 5 ميجا باسكال، واكتسبت طبقة الملاط للمواد المقطوعة قوة ضغط تبلغ 2.5 ميجا باسكال.

تحضير العناصر الأرضية الأساسية

4.10. يجب إجراء إزالة الغبار من السطح قبل تطبيق التركيبات التمهيدية والطبقات اللاصقة تحت طلاءات بوليمر اللفائف والبلاط والتركيبات المصطكي للأرضيات الصلبة (السلسة) على السطح.

4.11. يجب تحضير الطبقة السطحية على السطح بالكامل دون وجود فجوات قبل تطبيق مخاليط البناء والمعاجين والمواد اللاصقة وما إلى ذلك (على أساس البيتومين والقطران والراتنجات الاصطناعية ومشتتات البوليمر المائي) على العنصر الأساسي بتركيبة تتوافق مع خليط المواد، المصطكي أو الغراء.

4.12. ترطيب الطبقة السطحية لعناصر الأرضية الخرسانية و رمل الاسمنتيجب أن يتم تنفيذ المحلول قبل وضع مخاليط البناء من مواد رابطة الأسمنت والجبس عليها. يتم الترطيب حتى الامتصاص النهائي للماء.

إنشاء طبقات القاعدة الخرسانية

4.13. يجب أن يتم إعداد ونقل ووضع الخلطات الخرسانية وفقًا لـ SNiP 3.03.01-87 "الهياكل الحاملة والمرفقة" (القسم 2).

4.14. عند عمل الطبقات الأساسية الخرسانية باستخدام طريقة التفريغ، يجب مراعاة متطلبات الجدول 1. 16.

الجدول 16

جهاز الهيكل

4.15. قدد متجانسة مصنوعة من الخرسانة والخرسانة الإسفلتية وملاط الرمل الأسمنتي وقدد مسبقة الصنع مصنوعة من ألياف الخشبيجب أن تكون الألواح متوافقة مع قواعد بناء الطلاءات التي تحمل الاسم نفسه.

4.16. يجب وضع قدد الجبس ذاتية التسوية والأسمنت المسامي فورًا بالسمك المحسوب المحدد في المشروع.

4.17. عند تركيب قدد، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 17.

الجدول 17

جهاز عزل الصوت

4.18. يجب أن تكون المواد العازلة للصوت (الرمل، خبث الفحم، إلخ) خالية من الشوائب العضوية. يحظر استخدام الردم المصنوع من المواد المتربة.

4.19. يجب وضع الحشيات دون لصق ألواح الأرضية، ويجب تجفيف الألواح والحصير أو لصقها بمصطكي البيتومين. يجب وضع وسادات عازلة للصوت أسفل الروافد على طول الروافد بالكامل دون فواصل. يجب وضع الفواصل الشريطية لقدد التسوية الجاهزة بحجم "لكل غرفة" في شرائح متواصلة على طول محيط المبنى بالقرب من الجدران والفواصل، تحت مفاصل الألواح المجاورة، وكذلك داخل المحيط - بالتوازي مع الجانب الأكبر من البلاطة.

عند تركيب عزل الصوت، متطلبات الجدول. 18.

الجدول 18

جهاز العزل الهيدروليكي

4.21. يجب أن يتم تنفيذ العزل المائي المغطى باستخدام البيتومين والقطران والمصطكي المعتمد عليها وفقاً للقسم. 2 والعزل المائي للبوليمر - وفقًا لـ SNiP 3.04.03-85.

4.22. يجب إجراء العزل المائي من الحجر المسحوق المشرب بالبيتومين وفقًا لـ SNiP 3.06.03-85.

4.23. قبل وضع الطلاءات أو الطبقات أو قدد التسوية التي تحتوي على الأسمنت أو الزجاج السائل عليها، يجب تغطية سطح العزل المائي للبيتومين بمصطكي البيتومين الساخن مع الرمل الخشن الجاف المضمن فيه وفقًا لمعايير الجدول. 19.

الجدول 19

متطلبات عناصر الأرضية المتوسطة

4.24. يجب ألا تقل قوة المواد التي تتصلب بعد التثبيت عن القوة التصميمية. الانحرافات المسموح بها عند تثبيت عناصر الأرضية المتوسطة موضحة في الجدول. 20.

الجدول 20

جهاز الطلاءات المتجانسة

4.25. يجب تنفيذ الطلاءات والطلاءات الفسيفسائية المتجانسة ذات الطبقة السطحية المعززة، والمرتبة فوق الطبقات الأساسية الخرسانية، في وقت واحد مع الأخيرة عن طريق دمج المواد الزخرفية والتعزيزية وغيرها من المواد السائبة في خليط خرساني تم إخلاؤه حديثًا.

4.26. عند تثبيت الطلاءات متجانسة، ومتطلبات الجدول. 21.

الجدول 21

بناء الطلاءات من الألواح (البلاط) والكتل الموحدة

4.27. ألواح (البلاط) الخرسانة المسلحة، رمل الاسمنت,يجب وضع الخرسانة الفسيفسائية والخرسانة الإسفلتية والسيراميك والحجر الزهر والحديد الزهر والصلب والحجر الطبيعي والكتل القياسية مباشرة بعد تركيب طبقة متصلة من الملاط والخرسانة والمصطكي الساخن. يجب أن يتم دمج الألواح والكتل في الطبقة البينية باستخدام الاهتزاز؛ في أماكن لا يمكن الوصول إليها تسخين الاهتزاز- يدويا. يجب الانتهاء من وضع ودمج الألواح والكتل قبل أن يبدأ الملاط في التماسك أو يبدأ المصطكي في التصلب.

4.28. المتطلبات الأساسية التي يجب الوفاء بها عند بناء الأغطية من الألواح والكتل موضحة في الجدول. 22.

الجدول 22

تطبيق طلاءات الخشب

والمنتجات القائمة عليها

4.29. يجب وضع الروافد الموجودة أسفل الأغطية في اتجاه الضوء من النوافذ، وفي الغرف ذات اتجاه معين لحركة الأشخاص (على سبيل المثال، في الممرات) - بشكل عمودي على الحركة. يجب ربط الروافد بشكل وثيق بين الطرفين في أي مكان بالغرفة مع ترك مسافة بين الروافد المجاورة بمقدار 0.5 متر على الأقل بين الروافد والجدران (الفواصل).

4.30. في الأرضيات على الأسقف، ينبغي تسوية سطح الروافد على طبقة من الرمل مع حشوة تحتها عازل للصوتالحشيات أو الروافد على كامل عرضها أو طولها. يجب أن تلامس الروافد الطبقة العازلة للصوت أو ألواح الأرضية أو طبقة تسوية الرمل مع كامل السطح السفلي دون وجود فجوات. يحظر طرق الأوتاد أو الحشوات الخشبية تحت الروافد لتسويتها أو وضع الروافد على الأوتاد الخشبية.

4.31. تحت الروافد الموجودة على أعمدة في الأرضيات على الأرض، يجب وضع منصات خشبية على طبقتين من لباد الأسقف، ويجب تحرير حوافها من تحت الوسادات بمقدار 30-40 مم وتثبيتها بالمسامير. يجب أن تكون مفاصل الرافعة موجودة على المشاركات.

4.32. في مداخل الغرف المجاورة يجب تركيب روافد موسعة تبرز خارج القسم بما لا يقل عن 50 ملم من كل جانب.

4.33. ألواح الأرضيات الخشبية، وألواح الباركيه، متصلة ببعضها البعض عن طريق الحواف الجانبية في اللسان والأخدود، وألواح الباركيه - باستخدام المسامير، يجب أن تكون ملحومة بإحكام معًا. يجب أن يكون الانخفاض في عرض منتجات الطلاء أثناء الترابط 0.5٪ على الأقل.

4.34. يجب تثبيت جميع ألواح اللوح الخشبي على كل رافدة بمسامير أطول بمقدار 2-2.5 مرة من سمك الغطاء، وألواح الباركيه - بمسامير بطول 50-60 مم. يجب دفع المسامير بشكل غير مباشر في وجه الألواح الخشبية وفي قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه وألواح الباركيه مع تثبيت الرؤوس. يمنع غرس المسامير في السطح الأمامي لألواح الباركيه وألواح الباركيه.

4.35. يجب وضع مفاصل نهايات ألواح الباركيه، ومفاصل النهايات والحواف الجانبية مع نهايات ألواح الباركيه المجاورة، وكذلك مفاصل حواف ألواح الباركيه المجاورة الموازية للروافد على الروافد .

4.36. يجب تغطية مفاصل نهايات ألواح التغطية بلوح (إفريز) بعرض 50-60 مم وسمك 15 مم ومدمج مع سطح التغطية. يتم تثبيت الإفريز على الرافعة بمسامير في صفين بمسافة (على طول الرافعة) تبلغ 200-250 ملم. لا يُسمح بربط الأطراف دون تغطيتها بإفريز إلا في لوحتين أو ثلاث ألواح لتغطية الجدران ؛ لا ينبغي أن تكون المفاصل مقابل المداخل ويجب أن تكون موجودة على نفس الرافعة. عند الانضمام إلى ألواح الباركيه، وكذلك ألواح الباركيه ذات الحواف المنشورة، يجب عمل أخدود على بعضها، وعلى البعض الآخر سلسلة من التلال، تتوافق مع تلك الموجودة على الحواف الأخرى.

4.37. انه جدا صعب ألياف الخشبيجب لصق الألواح وإعدادات الكتابة وقطعة الباركيه على القاعدة تصلب سريعمعاجين على مواد رابطة مقاومة للماء، تستخدم في الظروف الباردة أو الساخنة. يجب تطبيق المصطكي اللاصق على القاعدة تحت ألواح ألياف الخشب فائقة الصلابة في شرائح بعرض 100-200 مم على طول محيط الألواح وفي المنطقة الوسطى بفاصل 300-400 مم. عند وضع والقطع ألياف الخشبلا يُسمح بربط الألواح بأربعة أركان من الألواح عند نقطة واحدة.

4.38. عند تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات المبنية عليها، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 23.

الجدول 23

بناء طلاءات البوليمر

مواد

4.39. المشمع والسجاد والمواد المدرفلة من الألياف الاصطناعية و البولي فينيل كلورايدقبل اللصق، يجب السماح للبلاط بالجلوس حتى تختفي الأمواج وتكون مجاورة تمامًا للقاعدة يحتاج إلى لصقهاإلى الطبقة الأساسية على المنطقة بأكملها، باستثناء الحالات المحددة في المشروع.

4.40. يجب أن يتم قطع الألواح المتصلة من المواد المدرفلة في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد اللصق الرئيسي للألواح. يجب أن يتم لحام أو لصق حواف ألواح المشمع المتصلة بعد القطع.

4.41. في مناطق حركة المشاة الكثيفة، لا يُسمح بتركيب طبقات عرضية (متعامدة على اتجاه الحركة) في الأغطية المصنوعة من المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية.

4.42. عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر، تراعى متطلبات الجدول. 24.

الجدول 24

متطلبات تغطية الأرضية الجاهزة

4.43. المتطلبات الأساسية لأغطية الأرضيات النهائية موضحة في الجدول. 25.

الجدول 25

1. أحكام عامة

2. الطلاءات العازلة والأسطح

المتطلبات العامة

إعداد الأساسات وعناصر العزل الأساسية

تركيب العزل والأسقف من المواد الملفوفة

تركيب العزل والأسقف المصنوعة من تركيبات البوليمر والمستحلب البيتومين

تركيب العزل من الملاط الأسمنتي والأسفلت الساخن والبيرلايت البيتوميني والطين الموسع البيتوميني

إنتاج أعمال العزل الحراري باستخدام منتجات الألياف اللينة والصلبة وشبه الصلبة وتركيب أغلفة العزل الحراري من المواد الصلبة

جهاز العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة

تركيب أسقف مصنوعة من مواد القطعة

العزل وأجزاء من أسطح الصفائح المعدنية

متطلبات الأغطية العازلة (الأسقف) الجاهزة والعناصر الهيكلية

3. أعمال التشطيب وحماية هياكل البناء والمعدات التكنولوجية من التآكل (أعمال مقاومة التآكل)

الأحكام العامة

تحضير السطح

إنتاج أعمال الجص والجص

إنتاج أعمال الرسم

إنتاج أعمال التشطيبات الديكورية

إنتاج ورق الجدران

إنتاج أعمال الزجاج

إنتاج أعمال المواجهة

تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح ذات التشطيب الأمامي في التصميمات الداخلية للمبنى

متطلبات الطلاء النهائي

4. تركيب الأرضيات

المتطلبات العامة

تحضير العناصر الأرضية الأساسية

تركيب الطبقات الأساسية الخرسانية

جهاز الممله

جهاز عازل للصوت

جهاز العزل المائي

متطلبات عناصر الأرضية المتوسطة

تركيب الطلاءات متجانسة

تركيب الأغطية من البلاطات (البلاط) والكتل المعيارية

تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات الخشبية

بناء الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر

متطلبات تغطية الأرضيات النهائية

معايير وقواعد البناء SNiP 3.04.01-87
""الدهانات العازلة والتشطيبية""
(تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280)

بدلاً من الأقسام SNiP III-20-74*؛ سنيب III-21-73*; سنيب III-V.14-72؛

غوست 22753-77؛ غوست 22844-77؛ غوست 23305-78

1. أحكام عامة

1.1. تنطبق قواعد ولوائح البناء هذه على إنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وأرضيات المباني والهياكل، باستثناء العمل بسبب ظروف التشغيل الخاصة للمباني والهياكل.

1.2. يجب تنفيذ أعمال العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (الطلاءات النهائية في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). لا يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات المنصوص عليها في المشروع إلا بالاتفاق مع منظمة التصميم والعميل.

1.3. لا يمكن البدء في العمل على إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من العميل وممثلي مؤسسة التثبيت والمنظمة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.

1.4. يجب أن يتم تركيب كل عنصر عازل (سقف) وأرضية وطلاءات واقية وتشطيبية بعد التحقق من صحة العنصر الأساسي المقابل وإعداد تقرير فحص للأعمال المخفية.

1.5. مع التبرير المناسب، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم، يُسمح بوصف طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية، فضلاً عن تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لفي هذه القواعد.

2. الطلاءات العازلة والأسطح

المتطلبات العامة

2.1. يمكن تنفيذ أعمال العزل والتسقيف من 60 إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر (العمل باستخدام المعاجين الساخنة - عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 20 درجة مئوية تحت الصفر، باستخدام مركبات ذات أساس مائي بدون إضافات مضادة للتجمد لا تقل عن 5 درجات مئوية).

2.2. في أساسات التسقيف والعزل وفقا للمشروع يجب القيام بالأعمال التالية:

ختم طبقات بين الألواح الجاهزة.

ترتيب طبقات تقلص درجة الحرارة.

تثبيت العناصر المضمنة؛

مقاطع الجص من الأسطح الرأسية للهياكل الحجرية إلى ارتفاع تقاطع سجادة الأسقف المدرفلة أو المستحلبة والعزل.

2.3. يجب أن يتم تطبيق المركبات والمواد العازلة في طبقات متواصلة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات أو ترهلات. يجب وضع كل طبقة على السطح المتصلب للطبقة السابقة، مع تسوية المركبات المطبقة، باستثناء الطلاء. عند تحضير وتحضير التركيبات العازلة تراعى متطلبات الجدول. 1.

الجدول 1

إعداد الأساسات وعناصر العزل الأساسية

2.4. يجب إزالة الغبار من الركائز قبل تطبيق البادئات والمركبات العازلة، بما في ذلك المواد اللاصقة والمواد اللاصقة.

2.5. يجب ترتيب قدد التسوية (من الأسمنت والرمل والجبس وملاط الرمل الجبس ومخاليط الخرسانة الإسفلتية) بمقابض بعرض 2-3 أمتار على طول أدلة مع تسوية السطح وضغطه.

2.6. يجب أن يكون تحضير السطح قبل تطبيق المركبات اللاصقة والعازلة مستمراً دون وجود فجوات أو فواصل. يجب أن يتم تحضير قدد التسوية المصنوعة من ملاط ​​الأسمنت والرمل في موعد لا يتجاوز 4 ساعات بعد تركيبها، وذلك باستخدام مواد أولية تعتمد على مذيبات تتبخر ببطء (باستثناء قدد التسوية التي يزيد ميل سطحها عن 5٪، عندما يتم التحضير بعد ذلك) لقد تشددوا). عند تحضير سطح القاعدة، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 2.

يجب أن يتمتع البرايمر بقدرة التصاق قوية بالقاعدة، ويجب ألا يتبقى أي أثر للمادة الرابطة على السدادة المرفقة به.

الجدول 2

2.7. يجب ألا تتجاوز رطوبة القاعدة قبل تطبيق البرايمر القيم الموضحة في الجدول. 3. لا يجوز تطبيق إلا مواد أولية أو مركبات عازلة ذات أساس مائي على الركائز الرطبة إذا كانت الرطوبة التي تظهر على سطح الركيزة لا تنتهك سلامة طبقة الطلاء.

2.8. يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات والمثبتات المراد عزلها من الصدأ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية ضد التآكل وفقًا للتصميم.

2.9. يجب أن يتم عزل المعدات وخطوط الأنابيب المثبتة بعد تثبيتها بشكل دائم في الموضع المصمم. يجب إجراء العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بشكل كامل قبل التركيب، بما في ذلك تركيب أغلفة التغطية.

يجب إجراء عزل خطوط الأنابيب الموجودة في القنوات والصواني غير المارة قبل تركيبها في القنوات.

2.10. ويجب تطهير المعدات وخطوط الأنابيب المملوءة بالمواد منها قبل البدء بأعمال العزل.

2.11. عند العمل في درجات حرارة تحت الصفر، يجب تسخين المواد العازلة المدرفلة إلى درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية خلال 20 ساعة، ثم إعادة لفها وتسليمها إلى موقع التركيب في حاوية معزولة.

2.12. عند عزل الأسطح من الألواح المعقدة كبيرة الحجم باستخدام سجادة التسقيف المصنوعة في المصنع، يجب أن يتم إغلاق مفاصل ألواح السقف ولصقها بعد التحقق من عزل الألواح المركبة.

تركيب العزل والأسقف من المواد الملفوفة

2.13. يجب لصق سجاد الأسقف والعزل المائي المصنوع من مواد ملفوفة بطبقة مصطكي مصهورة مسبقًا في المصنع على قاعدة معدة مسبقًا عن طريق إذابة أو تسييل (تلدين) الطبقة المصطكي من المادة دون استخدام مواد لاصقة. يجب أن تكون قوة اللصق 0.5 ميجا باسكال على الأقل.

يجب أن يتم تسييل الطبقة المصطكي عند درجة حرارة هواء لا تقل عن 5 درجات مئوية مع وضع السجاد المدلفن في وقت واحد أو قبل وضعه (حسب درجة الحرارة المحيطة).

يجب أن يتم ذوبان الطبقة المصطكي في وقت واحد مع وضع الألواح (درجة حرارة المصطكي المنصهر هي 140 - 160 درجة مئوية). يجب دحرجة كل طبقة سقف موضوعة بأسطوانة قبل تثبيت الطبقة التالية.

2.14. قبل اللصق، يجب وضع علامة على المواد الملفوفة في مكان التثبيت؛ يجب أن يضمن تخطيط ألواح المواد المدرفلة مراعاة قيم التداخل الخاصة بها عند اللصق.

وفقًا للتصميم، يجب تطبيق المصطكي في طبقة متواصلة موحدة، بدون فجوات أو في طبقة شريطية. عند لصق الألواح على القاعدة، يجب تطبيق المصطكي بعد دحرجة الألواح في مواقع الثقوب.

2.15. عند تثبيت العزل أو الأسقف باستخدام المواد اللاصقة، يجب تطبيق المعاجين الساخنة على القاعدة المعدة مباشرة قبل لصق الألواح. يجب تطبيق المعاجين الباردة (المواد اللاصقة) على القاعدة أو اللوحة مسبقًا. بين تطبيق التركيبات اللاصقة ولصق الألواح، من الضروري مراعاة الفواصل التكنولوجية لضمان التصاق قوي للتركيبات اللاصقة بالقاعدة.

يجب وضع كل طبقة بعد أن تصلب المعاجين وتحقق التصاقًا قويًا بقاعدة الطبقة السابقة.

2.16. عند تركيب الأسطح، يجب لصق صفائح المواد المدرفلة:

في الاتجاه من المناطق المنخفضة إلى المرتفعة مع وجود الألواح على طول الطول بشكل عمودي على تدفق المياه مع منحدرات السقف التي تصل إلى 15٪؛

في اتجاه الصرف - مع منحدرات السقف أكثر من 15٪.

لا يجوز لصق الألواح العازلة والأسقف بشكل متقاطع. يجب أن يتوافق نوع ملصق السجاد الملفوف (صلب أو مخطط أو منقط) مع المشروع.

2.17. عند اللصق، يجب أن تكون ألواح العزل والتسقيف متراكبة بمقدار 100 مم (70 مم عبر عرض ألواح الطبقات السفلية لسقف الأسطح مع ميل يزيد عن 1.5٪).

2.18. عند تركيب العزل أو الأسقف، يجب أن يتم نشر نسيج الألياف الزجاجية، ووضعه دون خلق موجات، مباشرة بعد تطبيق المصطكي الساخن ومغطى بالمصطكي بسماكة لا تقل عن 2 مم.

يجب وضع الطبقات اللاحقة بالمثل بعد أن يبرد مصطكي الطبقة السفلية.

2.19. يجب تغطية طبقات الانكماش الحراري في قدد التسوية والمفاصل بين ألواح الطلاء بشرائط من مادة ملفوفة يصل عرضها إلى 150 مم ولصقها على جانب واحد من خط التماس (المفصل).

2.20. في الأماكن المجاورة لأسطح السقف البارزة (الحواجز وخطوط الأنابيب وما إلى ذلك)، يجب رفع سجادة التسقيف إلى أعلى جانب ذراع التسوية، ولصقها بالمصطكي والمعجون على الطبقات الأفقية العلوية. يجب أن يتم لصق طبقات إضافية من الأسقف بعد تثبيت الطبقة العليا من السقف، مباشرة بعد تطبيق المصطكي اللاصق في طبقة متواصلة.

2.21. عند لصق ألواح سجاد التسقيف على طول منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة الطبقة السفلية مع المنحدر المقابل بمقدار 1000 مم على الأقل. يجب أن يتم تطبيق المصطكي مباشرة تحت اللفة المدرفلة في ثلاث شرائح بعرض 80-100 مم. يجب لصق الطبقات اللاحقة على طبقة متواصلة من المصطكي.

عند لصق الألواح عبر منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة كل طبقة موضوعة على التلال مع منحدر السقف المقابل بمقدار 250 مم ويتم لصقه بطبقة متواصلة من المصطكي.

2.22. عند تركيب طبقة واقية من الحصى على سجادة السقف، من الضروري وضع طبقة متواصلة من المصطكي الساخن بسمك 2-3 مم وعرض 2 متر، مع نثر فوقها على الفور طبقة متواصلة من الحصى، خالية من الغبار، 5-10 مم سميك. يجب أن يتوافق عدد الطبقات والسمك الإجمالي للطلاء الواقي مع التصميم.

2.23. عند تركيب العزل والأسقف، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 3.

الجدول 3

تركيب العزل والأسقف المصنوعة من تركيبات البوليمر والمستحلب البيتومين

2.24. عند تركيب العزل والأسقف المصنوعة من تركيبات المستحلب المصطكي، يجب تطبيق كل طبقة من السجاد العازل بشكل مستمر، دون فواصل، بسماكة موحدة بعد تصلب الطبقة التمهيدية أو الطبقة السفلية.

2.25. عند تركيب العزل والأسقف من تركيبات البوليمر مثل "Krovlelit" و"Venta"، يجب تطبيقها بوحدات ضغط عالي تضمن كثافة وسمك موحد للطلاء وقوة التصاق الطلاء بالقاعدة بما لا يقل عن 0.5 ميجا باسكال . عند استخدام معاجين مستحلب الإسفلت البارد، يجب أن يتم توريد وتطبيق التركيبات بواسطة وحدات مزودة بمضخات لولبية (عمل ميكانيكي)، مما يضمن قوة التصاق الطلاء بالقاعدة بما لا يقل عن 0.4 ميجا باسكال.

2.26. عند تركيب العزل والأسقف من تركيبات المستحلب المصطكي المعززة بألياف الألياف الزجاجية، يجب أن يتم تطبيقها بواسطة وحدات تضمن إنتاج ألياف من نفس الطول، وتوزيع موحد في تكوين وكثافة الطبقة العازلة.

2.27. عند تركيب العزل والأسقف المصنوعة من تركيبات البوليمر والمستحلب، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 3. يجب ترتيب تقاطعات السقف بشكل مشابه لتركيب الأسقف الملفوفة.

تركيب العزل من الملاط الأسمنتي والأسفلت الساخن والبيرلايت البيتوميني والطين الموسع البيتوميني

2.28. يجب وضع البيتومين البيرلايت، والطين الممدد، والملاط الأسمنتي، ومخاليط الأسفلت الساخنة مع انحدار سطحي يصل إلى 25٪ على طول شرائح المنارة في شرائح بعرض 2-6 متر في طبقات ذات سماكة موحدة (لا تزيد عن 75 مم) مع الدمك و تجانس سطح الطبقة.

يجب وضع كل طبقة بعد أن تصلب الطبقة السابقة.

2.29. عند تركيب العزل المائي للأسمنت من الملاط باستخدام الأسمنت المتمدد المقاوم للماء (WRC)، أو الأسمنت المقاوم للماء غير المنكمش (WBC) أو الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مضغوطة، يجب تطبيق التركيبات على سطح القاعدة المبلل بالماء.

يجب تطبيق كل طبقة لاحقة في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة (عند استخدام تركيبات VRC وVBC) أو ما لا يزيد عن 24 ساعة (عند استخدام تركيبات الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب) بعد تصلب الطبقة السابقة.

يجب حماية العزل المائي للأسمنت من التأثيرات الميكانيكية لمدة يومين بعد التطبيق (ساعة واحدة عند استخدام VBC وVRC).

2.30. يجب أن يتم ترطيب العزل المائي للأسمنت أثناء التصلب بتيار من الماء المرشوش دون ضغط عند استخدام التركيبات التالية:

VRC وVBC - بعد ساعة واحدة من التطبيق وكل 3 ساعات خلال اليوم؛

على أسمنت بورتلاند مع إضافات مانعة للتسرب - بعد 8-12 ساعة من التطبيق، ثم 2-3 مرات في اليوم لمدة 14 يومًا.

2.31. عند تركيب العزل من البيتومين البيرلايت، البيتومين الطين الموسع، تسرب المياه من الملاط الأسمنتي ومخاليط الإسفلت الساخن، المعاجين والقار، من الضروري الامتثال لمتطلبات الجدول. 4.

الجدول 4

إنتاج أعمال العزل الحراري باستخدام منتجات الألياف اللينة والصلبة وشبه الصلبة وتركيب أغلفة العزل الحراري من المواد الصلبة

2.32. عند بناء أغطية الغطاء من صفائح الأسمنت الأسبستي المسطحة أو المموجة، يجب أن يتوافق تركيبها وتثبيتها مع التصميم.

عند إنشاء أغلفة عازلة للحرارة مصنوعة من مواد صلبة ومرنة (غير معدنية)، من الضروري ضمان توافق محكم للأصداف مع العزل الحراري مع تثبيت موثوق به باستخدام أدوات التثبيت والختم الشامل لمفاصل الأصداف المرنة مع لصقها وفقا للتصميم.

على خطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 200 ملم، يجب وضع الألياف الزجاجية بشكل حلزوني، على خطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 200 ملم - في ألواح منفصلة وفقًا لمتطلبات المشروع.

2.33. يجب أن يبدأ تركيب هياكل العزل الحراري وأغلفة التغطية من أجهزة التفريغ، ووصلات الفلنجات، والأقسام المنحنية (الانحناءات) والتجهيزات (المحملات، والصلبان) ويتم تنفيذها في الاتجاه المعاكس للمنحدر، وعلى الأسطح العمودية - من الأسفل إلى الأعلى .

2.34. عند تركيب العزل الحراري من المنتجات الصلبة الجافة، يجب توفير فجوة لا تزيد عن 2 مم بين المنتجات والسطح المعزول.

عند لصق المنتجات الصلبة، يجب أن تتوافق درجة حرارة المواد اللاصقة مع متطلبات الجدول. 3.

يجب أن يتوافق تثبيت المنتجات على القاعدة مع المشروع.

2.35. عند تركيب العزل الحراري لخطوط الأنابيب باستخدام منتجات ليفية ناعمة وشبه صلبة، من الضروري التأكد من:

ضغط مواد العزل الحراري وفقًا للمشروع بمعامل ضغط للمنتجات الليفية الناعمة لا يزيد عن 1.5، للمنتجات شبه الصلبة - 1.2؛

تناسب المنتجات بشكل محكم مع السطح المعزول ومع بعضها البعض؛ عند العزل في عدة طبقات - تداخل طبقات طولية وعرضية؛

وضع دوامة كثيفة من العزل بالحبال والحزم مع الحد الأدنى من الانحراف بالنسبة للمستوى المتعامد مع محور خط الأنابيب ، واللف في هياكل متعددة الطبقات لكل طبقة لاحقة في الاتجاه المعاكس لمنعطفات الطبقة السابقة ؛

تركيب أدوات التثبيت على خطوط الأنابيب والأجهزة الأفقية لمنع ترهل العزل الحراري.

جهاز العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة

2.36. عند تركيب العزل الحراري من الألواح يجب وضع المواد العازلة على القاعدة بشكل محكم مع بعضها البعض وتكون بنفس السماكة في كل طبقة.

عند تركيب العزل الحراري في عدة طبقات، يجب أن تكون طبقات الألواح متباعدة.

2.37. يجب فرز المواد السائبة العازلة للحرارة إلى أجزاء قبل التثبيت. يجب تركيب العزل الحراري على طول شرائح المنارة في شرائح بعرض 3-4 أمتار مع عزل فضفاض للكسور الأصغر الموضوعة في الطبقة السفلية.

يجب وضع الطبقات بسماكة لا تزيد عن 60 مم وضغطها بعد وضعها.

2.38. عند تركيب العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة، متطلبات الجدول. 5 و .

الجدول 5

الجدول 6

تركيب أسقف مصنوعة من مواد القطعة

2.39. عند تركيب الأساسات الخشبية (الخراطة) تحت الأسطح المصنوعة من مواد القطع يجب مراعاة الاشتراطات التالية:

يجب أن تكون مفاصل الغلاف متباعدة؛

يجب أن تتوافق المسافات بين عناصر التغليف مع عناصر التصميم؛

وفي الأماكن التي تتدلى فيها الأفاريز وتغطى الأودية والأودية، وكذلك تحت الأسطح المصنوعة من عناصر قطع صغيرة، يجب أن تكون الأساسات مصنوعة من ألواح (صلبة).

2.40. يجب وضع مواد التسقيف على الغلاف في صفوف من الأفاريز إلى التلال وفقًا للعلامات الأولية. يجب أن يتداخل كل صف علوي مع الصف الأساسي.

2.41. يجب وضع صفائح الأسمنت الأسبستي المموجة ذات الشكل العادي والمتوسطة المتموجة بإزاحة موجة واحدة بالنسبة لألواح الصف السابق أو بدون إزاحة. يجب وضع صفائح من التشكيلات المقواة والموحدة فيما يتعلق بأوراق الصف السابق دون إزاحة.

عند وضع صفائح دون إزاحة على موجة عند تقاطع أربع أوراق، يجب قطع زوايا الصفحتين الأوسطتين بفجوة بين زوايا الوصل لصفائح VO مقاس 3-4 مم وألواح SV وUV وVU - 8-10 ملم.

2.42. يجب تثبيت صفائح الأسمنت الأسبستي VO وSV على الغلاف باستخدام مسامير أردواز برأس مجلفن، وألواح UV وVU - بمسامير ذات مقابض خاصة، وألواح مسطحة - مع مسمارين وزر مضاد للرياح، وألواح خارجية وأجزاء من التلال - بالإضافة إلى دعامتين مضادتين للرياح.

عزل السقف من الصفائح المعدنية وتفاصيله

2.44. يجب تركيب العزل المائي المعدني بواسطة صفائح اللحام طبقاً للتصميم. بعد اللحام، يجب حقن ملء التجاويف خلف العزل بتركيبة تحت ضغط يتراوح بين 0.2-0.3 ميجا باسكال.

2.45. عند تركيب الأسقف المعدنية والأجزاء والوصلات من الصفائح المعدنية من أي نوع من أنواع الأسقف، يجب أن يتم توصيل اللوحات الموجودة على طول مجاري المياه باستخدام طبقات كاذبة، باستثناء الأضلاع والمنحدرات والتلال، حيث يجب أن تكون اللوحات متصلة بالوقوف طبقات. بالنسبة لمنحدرات السقف التي تقل عن 30 درجة، يجب أن تكون التماس المخصوم مزدوجًا ومغطى بمعجون الرصاص الأحمر. يجب أن تؤخذ كمية ثني اللوحات لتركيب الطيات الراكدة على أنها 15 مم؛ طبقات دائمة - 20 ملم لصورة واحدة و 35 ملم لصورة مجاورة أخرى.

يجب تثبيت اللوحات على القاعدة باستخدام المشابك التي يتم تمريرها بين ثنايا الصفائح والعكازات على شكل حرف T.

متطلبات الأغطية العازلة (الأسقف) الجاهزة والعناصر الهيكلية

2.46. يتم عرض متطلبات الأغطية والهياكل العازلة (الأسقف) النهائية في الجدول. 7.

الجدول 7

3. أعمال التشطيب وحماية هياكل البناء والمعدات التكنولوجية من التآكل (أعمال مقاومة التآكل)

الأحكام العامة

3.1. يجب أن تتم أعمال التشطيب، باستثناء تشطيب الواجهات، عند درجة حرارة محيطة موجبة وألا تقل الأسطح التي يتم الانتهاء منها عن 10 درجات مئوية ورطوبة هواء لا تزيد عن 60%. يجب الحفاظ على درجة الحرارة في الغرفة على مدار الساعة، بما لا يقل عن يومين قبل البدء و 12 يومًا بعد الانتهاء من العمل، ولأعمال ورق الجدران - قبل تشغيل المنشأة.

3.2. يجب أن يتم العمل على تطبيق الطلاءات الواقية عند درجة حرارة الهواء المحيط والأسطح المحمية لا تقل عن درجة مئوية:

10 - الطلاءات الواقية للدهانات والورنيش المصنوعة من تركيبات محضرة على أساس الراتنجات الطبيعية؛ الطلاءات المصطكي والمعجون المصنوعة من مركبات السيليكات؛ طبقات حماية لاصقة باستخدام مواد لفائف البيتومين، وألواح البولي أيزوبيوتيلين، وألواح بوتيلكور-S، والبولي إيثيلين المكرر؛ الطلاءات المطاطية طلاءات المواجهة والبطانة باستخدام معاجين ومعاجين سيليكات مقاومة للأحماض مثل "البيتومينول" ؛ للخرسانة المقاومة للأحماض وخرسانة بوليمر السيليكات.

15 - للدهانات والورنيش والطلاءات المستمرة المسلحة وغير المسلحة من التركيبات المحضرة على أساس الراتنجات الاصطناعية؛ الطلاءات المصطكي ومانعات التسرب المصنوعة من مركبات تعتمد على المطاط الصناعي والنيريت؛ الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر ورقة؛ طلاءات التبطين والتبطين باستخدام معاجين مثل "أرزاميت" و"فورانكور" وكذلك البوليستر وراتنجات الإيبوكسي والراتنجات مع إضافات الإيبوكسي؛ للطلاءات المصنوعة من الخرسانة البوليمرية والطلاءات الأسمنتية البوليمرية؛

25- للطلاءات المصنوعة من البولان.

3.3. يجب أن يتم تنفيذ أعمال التشطيب وفقًا لمشروع العمل (WPP) لتشييد المباني والهياكل. قبل البدء في الانتهاء من العمل، يجب الانتهاء من الأعمال التالية:

المباني التي يتم الانتهاء منها محمية من هطول الأمطار.

تم تركيب العزل المائي والعزل الحراري والصوتي وتسوية الأرضيات ؛

يتم إغلاق اللحامات بين الكتل والألواح.

مفاصل النوافذ والأبواب والشرفات محكمة الغلق ومعزولة؛

فتحات الضوء المزجج.

تم تركيب المنتجات المدمجة، وتم اختبار أنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة والمياه.

يجب إجراء التجصيص والكسوة (حسب المشروع) للأسطح في الأماكن التي يتم فيها تركيب المنتجات المدمجة للأنظمة الصحية قبل البدء في تركيبها.

3.4. قبل الانتهاء من الواجهات، يجب أيضًا إكمال الأعمال التالية:

العزل المائي الخارجي والأسقف مع التفاصيل والوصلات؛

تركيب جميع هياكل الأرضيات على الشرفات؛

تركيب وتثبيت جميع اللوحات المعدنية التي تحيط بالتفاصيل المعمارية على واجهة المبنى؛

تركيب جميع أجهزة تثبيت مواسير الصرف (حسب المشروع).

3.5. يجب تنفيذ الأعمال المضادة للتآكل وفقًا لمتطلبات SNiP 3.04.03-85 "حماية هياكل وهياكل البناء من التآكل".

3.6. عند تحضير وإعداد مركبات التشطيب والمضادة للتآكل، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 8.

الجدول 8

تحضير السطح

3.7. لا يُسمح بالطلاءات النهائية والطلاءات الواقية على الركائز التي تحتوي على الصدأ والإزهار والشحوم وبقع البيتومين. لا يُسمح أيضًا بإنتاج ورق الحائط على الأسطح التي لم يتم تبييضها.

3.8. يجب إجراء إزالة الغبار من الأسطح قبل تطبيق كل طبقة من طبقات التمهيدي واللصق والتجصيص والطلاء والمركبات الواقية والطلاءات والمعاجين الزجاجية.

3.9. يجب أن لا تقل قوة القواعد عن قوة الطلاء النهائي وأن تتوافق مع التصميم.

3.10. يجب لصق التفاصيل المعمارية البارزة، وأماكن التقاء الهياكل الخشبية والحجرية والطوب والخرسانة، فوق شبكة معدنية أو سلك منسوج متصل بسطح القاعدة؛ الأسطح الخشبية - على الألواح الخشبية.

3.11. يجب تلبيس الأسطح الداخلية للجدران الحجرية والطوبية المبنية بطريقة التجميد بعد ذوبان البناء من الداخل إلى نصف سمك الجدار على الأقل.

3.12. عند الطلاء وورق الجدران، يجب أن تفي جودة الركائز المعدة بالمتطلبات التالية:

يجب أن تكون الأسطح عند طلاءها بالزيت والمواد اللاصقة والتركيبات المائية وورق الجدران ناعمة وبدون خشونة؛

يتم فتح الشقوق السطحية وتجهيزها وملؤها بالمعجون على عمق لا يقل عن 2 مم وصقلها ؛

يتم تحضير الأصداف والمخالفات ومعجونها وتنعيمها ؛

تمت إزالة التقشيرات وقطرات الملاط وآثار المعالجة بواسطة آلات المالج؛

يتم تجهيز اللحامات بين صفائح الجبس الجاف والمناطق المجاورة لها أو معجونها أو صقلها مع السطح أو معالجتها بالصدأ (وفقًا للمشروع) ، وعند لصقها بورق الجدران يتم تغطيتها أيضًا بشرائط من الورق والشاش ، إلخ.؛

وعندما تمت تغطية الأسطح بورق الجدران، تم طلاء الأسقف والانتهاء من أعمال الدهانات الأخرى.

يجب أن تستوفي الركائز المعدة للطلاء واللصق بورق الجدران الاصطناعي على الورق والقماش، وكذلك مع التركيبة اللاصقة المطبقة في المصنع، متطلبات الجدول. 9. يجب أن تكون أسطح جميع أجهزة التثبيت الموجودة أسفل الورق المقوى أو الورق أو أسفل ورق الحائط مباشرةً مطلية مسبقًا بمركب مضاد للتآكل.

3.13. عند تغطية الأسطح يجب أن تستوفي جودة القواعد المحضرة المتطلبات التالية:

يجب أن تحتوي الجدران على حمولة لا تقل عن 65٪ من الحمل التصميمي للكسوة الداخلية و 80٪ للكسوة الخارجية لسطحها، باستثناء الجدران التي يتم تكسيتها بالتزامن مع البناء؛

يجب أن تحتوي الأسطح الخرسانية وأسطح الجدران المصنوعة من الطوب والحجر والمزودة بفواصل مملوءة بالكامل على درجة ؛

يجب تحضير أسطح الجدران الموضوعة في المناطق المجوفة دون إحرازها وملء المفاصل بالملاط.

قبل التغطية، يجب تنظيف أي أسطح وشطفها وترطيبها حتى تصبح لامعة قبل وضع طبقة لاصقة من المحلول والمركبات المائية الأخرى؛

قبل وضع البلاط في المبنى، يجب طلاء الأسقف ومستوى الجدران فوق السطح المراد تبليطه. قبل تغطية الجدران بألواح وألواح ذات تشطيب أمامي، قم أيضًا بترتيب الأسلاك المخفية.

3.14. عند تحضير الواجهة وأنواع الأسطح الأخرى أثناء أعمال التشطيب، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 9.

الجدول 9

إنتاج أعمال الجص والجص

3.15. عند تجصيص جدران من الطوب عند درجة حرارة محيطة تبلغ 23 درجة مئوية وما فوق، يجب ترطيب السطح قبل تطبيق المحلول.

3.16. يجب إجراء الجص المحسن وعالي الجودة على طول المنارات التي يجب أن يكون سمكها مساوياً لسمك طلاء الجبس بدون طبقة تغطية.

3.17. عند تركيب الطلاءات ذات الطبقة الواحدة، يجب تسوية سطحها مباشرة بعد تطبيق المحلول، في حالة استخدام المسجات، بعد ثباته.

3.18. عند تركيب طلاء جبس متعدد الطبقات، يجب تطبيق كل طبقة بعد ثبات الطبقة السابقة (طبقة التغطية - بعد تماسك الملاط). يجب أن يتم تسوية التربة قبل أن يبدأ الملاط في التماسك.

3.19. يجب لصق صفائح الجص الجبسي على سطح جدران من الطوب بتركيبات تتوافق مع التصميم، وتوضع على شكل علامات بقياس 80 × 80 مم على مساحة لا تقل عن 10٪ على طول السقف والأرضية والزوايا الرأسية مستوى كل 120-150 ملم، في الفراغات بينهما على مسافة لا تزيد عن 400 ملم، على طول الحواف الرأسية - في شريط مستمر. يجب تثبيت الصفائح على قواعد خشبية بمسامير ذات رؤوس واسعة.

3.20. يجب أن يتم تركيب قوالب الجبس بعد أن يتم تجفيف قاعدة الملاط الجبس وتجفيفها. يجب تأمين التفاصيل المعمارية للواجهة من خلال التعزيز المدمج في هيكل الجدار، والذي كان محميًا مسبقًا من التآكل.

3.21. عند تنفيذ أعمال التجصيص، متطلبات الجدول. 10.

الجدول 10

إنتاج أعمال الرسم

3.22. يجب أن تتم أعمال الدهانات على الواجهات من خلال حماية التركيبات المطبقة (حتى تجف تمامًا) من التعرض المباشر لأشعة الشمس.

3.23. عند إجراء أعمال الطلاء، يجب أن يتم ملء السطح المستمر فقط بالطلاء عالي الجودة، ومع الطلاء المحسن - على المعدن والخشب.

3.24. يجب تسوية المعجون المصنوع من مركبات منخفضة الانكماش مع إضافات البوليمر مباشرة بعد التطبيق بطحن المناطق الفردية؛ عند تطبيق أنواع أخرى من مركبات المعجون، يجب صنفرة سطح المعجون بعد أن يجف.

3.25. يجب تجهيز الأسطح قبل الطلاء بمركبات الطلاء، باستثناء السيليكون العضوي. يجب أن يتم تطبيق التمهيدي في طبقة متواصلة وموحدة، بدون فجوات أو فواصل. يجب أن يتمتع التمهيدي المجفف بالتصاق قوي بالقاعدة، ولا يتقشر عند تمدده، ويجب ألا يبقى أي أثر للموثق على السدادة المرفقة به. يجب أن يتم الطلاء بعد أن يجف التمهيدي.

3.26. يجب أيضًا تطبيق مركبات الطلاء في طبقة مستمرة. يجب أن يبدأ تطبيق كل تركيبة طلاء بعد أن تجف التركيبة السابقة تمامًا. يجب أن يتم تسطيح أو تشذيب تركيبة الطلاء باستخدام تركيبة الطلاء المطبقة حديثًا.

3.27. عند طلاء الأرضيات الخشبية، يجب صقل كل طبقة، باستثناء الأخيرة، حتى تتم إزالة اللمعان.

3.28. عند تنفيذ أعمال الطلاء، ومتطلبات الجدول. أحد عشر.

الجدول 11

إنتاج أعمال التشطيبات الديكورية

3.29. عند التشطيب الزخرفي بتركيبات الحشو، يجب أن يكون سطح القاعدة غير ناعم؛ لا يُسمح بوضع المعجون وطحن الأسطح الخشنة.

3.30. عند الانتهاء من الأسطح بالمعاجين الزخرفية وتركيبات التيرازيت، يجب تنفيذ كل طبقة من الطلاءات الزخرفية متعددة الطبقات بعد تصلب الطبقة السابقة، دون طحن السطح الأمامي.

3.31. عند تركيب طلاءات التشطيب من المعاجين الزخرفية على الجص بدلاً من طبقة التغطية، يجب أن يتم العمل وفقًا لقواعد تركيب طبقة تغطية من طلاءات الجبس.

3.32. يجب أن يتم التشطيب الزخرفي بتركيبات التيرازيت في طبقة واحدة وفقًا لمتطلبات تركيب طبقات الجص ذات الطبقة الواحدة.

3.33. عند الانتهاء من الأسطح برقائق زخرفية، يجب تطبيقها على طبقة لاصقة مبللة. يجب أن يكون للفتات المطبقة التصاق قوي (على الأقل 0.8 ميجا باسكال) بالقاعدة وتشكل طبقة مستمرة خالية من الفجوات مع توافق محكم للفتات مع بعضها البعض.

قبل تطبيق التركيبة المقاومة للماء، يجب تنظيف السطح بالهواء المضغوط.

3.34. عند تركيب طلاءات التشطيب الزخرفية، متطلبات الجدول. 12.

الجدول 12

إنتاج ورق الجدران

3.35. عند تحضير السطح تحت ورق الحائط، يجب تطبيق التركيبة اللاصقة في طبقة متواصلة وموحدة، بدون فجوات أو قطرات، وتركها حتى تبدأ السماكة. يجب وضع طبقة إضافية من الطبقة اللاصقة على طول محيط فتحات النوافذ والأبواب، على طول الكفاف وفي زوايا السطح، ليتم تشطيبها بشريط بعرض 75-80 مم في اللحظة التي تبدأ فيها الطبقة الأساسية بالسمك.

3.36. عند تغطية القواعد بالورق بشرائط أو صفائح منفصلة يجب أن تكون المسافة بينها 10-12 ملم.

3.37. يجب أن يتم لصق ألواح ورق الحائط الورقية بعد أن تنتفخ وتشرب بمادة لاصقة.

3.38. يجب لصق ورق الحائط بكثافة سطحية تصل إلى 100 بشكل متداخل، 100-120 أو أكثر - من طرف إلى طرف.

3.39. عند ربط الألواح ذات التداخل، يجب أن يتم لصق الأسطح بورق الجدران في الاتجاه من فتحات الضوء دون عمل وصلات للصفوف الرأسية من الألواح عند تقاطعات المستويات.

3.40. عند لصق الأسطح بورق حائط صناعي على ورق أو قماش، يجب تغطية زوايا الجدران بلوحة كاملة. يجب إزالة بقع الغراء الموجودة على سطحها على الفور.

عند الإلتصاق، يجب أن تتداخل الحواف الرأسية للألواح النصية المجاورة والأفلام القائمة على القماش مع اللوحة السابقة مع تداخل يبلغ 3-4 مم. يجب أن يتم تقليم الحواف المتداخلة بعد أن تجف الطبقة اللاصقة تمامًا، وبعد إزالة الحافة، قم بتطبيق الغراء أيضًا في الأماكن التي يتم فيها لصق حواف الألواح المجاورة.

3.41. عند لصق ورق الحائط، يجب أن يتم تنعيم الألواح في اتجاه واحد عند اللصق.

3.42. عند لصق الأسطح بورق الجدران، لا يُسمح بتكوين فقاعات الهواء والبقع والملوثات الأخرى، فضلاً عن الالتصاق والتقشير الإضافي.

3.43. عند لصق ورق الجدران، يجب حماية المبنى من المسودات والتعرض المباشر لأشعة الشمس حتى يجف ورق الحائط تمامًا ويجب إنشاء نظام رطوبة ثابت. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الهواء عند تجفيف ورق الحائط الملصق 23 درجة مئوية.

إنتاج أعمال الزجاج

3.44. يجب تنفيذ الأعمال الزجاجية في درجات حرارة محيطة موجبة. يُسمح بالتزجيج عند درجات حرارة الهواء السلبية فقط إذا كان من المستحيل إزالة الروابط باستخدام المعجون المسخن إلى 20 درجة مئوية على الأقل.

3.45. عند تزجيج الإطارات المعدنية والخرسانية المسلحة، يجب تثبيت خرزات التزجيج المعدنية بعد وضع الحشيات المطاطية في الخصم.

3.46. يجب أن يتم تثبيت الزجاج في الإطارات الخشبية باستخدام خرزات أو دبابيس زجاجية وملء طيات التجليد بالمعجون. يجب أن يتداخل الزجاج مع طيات الربط بما لا يزيد عن 3/4 من العرض. يجب أن يتم وضع المعجون في طبقة متساوية ومستمرة، بدون فواصل، حتى يتم إغلاق الطية الرابطة تمامًا.

3.47. لا يُسمح بربط الزجاج، وكذلك تركيب الزجاج الذي به عيوب (شقوق، رقائق يزيد حجمها عن 10 مم، بقع دائمة، شوائب أجنبية) عند تزجيج المباني السكنية والمرافق الثقافية والمجتمعية.

3.48. يجب أن يتم تثبيت الزجاج الوفيول، والزجاج المصنفر، والزجاج المنقوش، والمقوى والملون، وكذلك الزجاج المقسى في فتحات النوافذ والأبواب بنفس طريقة تركيب الزجاج الورقي، اعتمادًا على مادة الربط.

3.49. يجب أن يتم تركيب الكتل الزجاجية على الملاط باستخدام وصلات أفقية ورأسية ثابتة تمامًا وبعرض ثابت وفقًا للمشروع.

3.50. يجب أن يتم تركيب الألواح الزجاجية وتجميع زخارفها وفقًا للمشروع.

إنتاج أعمال المواجهة

3.51. يجب أن يتم تنفيذ تكسية الأسطح طبقاً لـ PPR وفقاً للمشروع. يجب أن يتم توصيل مجال الكسوة بالقاعدة:

عند استخدام ألواح وكتل مواجهة بحجم يزيد عن 400 وسمك يزيد عن 10 مم - عن طريق التثبيت على القاعدة وملء الفراغ بين الكسوة وسطح الجدار (الجيوب الأنفية) بمحلول أو بدون حشو الجيوب الأنفية بالملاط عند إزالة الكسوة من الجدار؛

عند استخدام ألواح وكتل بحجم 400 أو أقل، لا يزيد سمكها عن 10 مم، وكذلك عند مواجهة الأسطح الأفقية والمائلة (لا تزيد عن 45٪) بألواح من أي حجم - على الملاط أو المصطكي (في وفقًا للمشروع) دون تثبيت إضافي للقاعدة؛

عند مواجهة الألواح المدمجة والطوب المواجه في وقت واحد مع وضع الجدران - على ملاط ​​​​البناء.

3.52. يجب أن يتم تكسية الجدران والأعمدة والأعمدة الداخلية قبل تركيب غطاء الأرضية.

3.53. يجب تركيب عناصر الكسوة على طبقة لاصقة من الملاط والمصطكي في صفوف أفقية من الأسفل إلى الأعلى من زاوية مجال الكسوة.

3.54. يجب تطبيق محلول الطبقة المصطكي واللاصق في طبقة موحدة وخالية من الخطوط قبل تثبيت البلاط. يجب تركيب بلاطات صغيرة الحجم على معاجين أو ملاط ​​مع مثبطات بعد تطبيق الأخير على المنطقة بأكملها ليتم تبليطها في مستوى واحد عندما تتكاثف المعاجين والملاط ذات المثبطات.

3.55. يجب أن يتم الانتهاء من الموقع وكامل السطح الداخلي والواجهة بمنتجات الكسوة ذات الألوان والأنسجة والأحجام والأحجام المختلفة مع اختيار النمط الكامل لحقل الكسوة وفقًا للمشروع.

3.56. عند استخدام الحجر الطبيعي والصناعي ذو الملمس المصقول والمصقول، يجب تزاوج عناصر الكسوة جافة، وضبط حواف الألواح المجاورة المختارة حسب التصميم مع التثبيت حسب التصميم. يجب ملء طبقات الألواح بالمصطكي بعد ملء الجيوب الأنفية بالملاط وتصلبها.

3.57. يجب تركيب الألواح ذات الهيكل المصقول والمنقّط والمتعرج والمحزز، بالإضافة إلى النقوش البارزة من النوع "الصخري"، على الملاط؛ يجب ملء الفواصل الرأسية بالمونة حتى عمق 15-20 مم أو مادة مانعة للتسرب بعد أن يتصلب محلول الطبقة اللاصقة.

3.58. يجب أن تكون طبقات الكسوة ناعمة وبنفس العرض. عند بناء جدران الكسوة باستخدام طريقة التجميد، يجب أن يتم ملء فواصل الكسوة من ألواح السيراميك المدمجة بعد ذوبان وتصلب ملاط ​​البناء بأحمال على الجدران لا تقل عن 80٪ من الحمل التصميمي.

3.59. يجب أن يتم ملء الجيوب الأنفية بالمحلول بعد تثبيت التثبيت الدائم أو المؤقت لحقل البطانة. يجب صب المونة على شكل طبقات أفقية، مع ترك مسافة 5 سم إلى أعلى الكسوة بعد صب الطبقة الأخيرة من المونة.

يجب حماية المحلول المسكوب في الجيوب الأنفية من فقدان الرطوبة خلال فترات انقطاع العملية التي تزيد عن 18 ساعة. قبل مواصلة العمل، يجب تنظيف الجزء غير المملوء من الجيوب الأنفية من الغبار بالهواء المضغوط.

3.60. بعد الكسوة يجب تنظيف أسطح الألواح والمنتجات من رواسب الملاط والمصطكي على الفور، بينما: يتم غسل أسطح الألواح والمنتجات المزججة والمصقولة والمصقولة بالماء الساخن، ويتم صقلها ومنقطها ووعرة ومخددة و"صخرية" تتم معالجة الأسطح من النوع بنسبة 10٪ - بمحلول حمض الهيدروكلوريك والبخار باستخدام أداة السفع الرملي.

3.61. يجب أن تكون الأسطح الناتجة عن قطع الألواح الصخرية الناعمة (الحجر الجيري، والتوف، وما إلى ذلك)، وكذلك حواف الألواح ذات الأسطح المصقولة والأرضية والمحززة والمنقّطة البارزة بأكثر من 1.5 مم، مطحونة أو شبه مصقولة أو محفورة حتى محيط واضح لحواف الألواح.

3.62. عند تنفيذ العمل المواجه، يجب استيفاء متطلبات الجدول 13.

الجدول 13

تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح ذات التشطيب الأمامي في التصميمات الداخلية للمبنى

3.63. يجب أن يتم تركيب الأسقف المعلقة بعد تركيب وتثبيت جميع عناصر الإطار (وفقًا للمشروع)، والتحقق من أفقية مستواها ومطابقتها للعلامات.

3.64. يجب أن يتم تركيب الألواح وألواح الجدران وعناصر السقف المعلق بعد وضع علامة على السطح والبدء من زاوية المستوى الذي يتم تبليطه. لا يسمح بالوصلات الأفقية للألواح (الألواح) غير المنصوص عليها في المشروع.

3.65. يجب أن يكون مستوى السطح المبطن بالألواح والألواح سلسًا، دون ترهل عند المفاصل، وجامدًا، بدون اهتزاز الألواح والألواح وتقشيرها من السطح (عند اللصق).

3.66. عند تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح ذات التشطيب الأمامي في المناطق الداخلية للمباني، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 14.

الجدول 14

متطلبات الطلاء النهائي

3.67. وترد متطلبات الطلاءات النهائية في الجدول 15.

الجدول 15

ملحوظة.

يجب أن تلبي الطلاءات المضادة للتآكل لهياكل البناء والمعدات التكنولوجية متطلبات SNiP 3.04.03-85.

4. تركيب الأرضيات

المتطلبات العامة

4.1. قبل البدء في بناء الأرضيات، يجب تنفيذ التدابير وفقًا للمشروع لتحقيق الاستقرار، ومنع الرفع وتثبيت التربة بشكل مصطنع، وانخفاض المياه الجوفية، وكذلك المناطق المجاورة لفواصل التمدد، والقنوات، والحفر، ومزالق الصرف الصحي، والسلالم، وما إلى ذلك . يجب إكمال عناصر حواف الطلاء قبل تركيبه.

4.2. يجب ضغط قاعدة التربة الموجودة أسفل الأرضيات وفقًا لـ SNiP 3.02.01-87 "الهياكل الأرضية والأساسات والأساسات". لا يُسمح بالتربة النباتية والطمي والجفت وكذلك التربة السائبة الممزوجة بمخلفات البناء تحت أساس التربة.

4.3. يُسمح بتركيب الأرضيات عند درجة حرارة الهواء في الغرفة، والتي يتم قياسها في موسم البرد بالقرب من فتحات الأبواب والنوافذ على ارتفاع 0.5 متر من مستوى الأرضية، وعناصر الأرضية والمواد الموضوعة - لا تقل عن درجة مئوية:

15 - عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر. يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة 24 ساعة بعد الانتهاء من العمل؛

10 - عند تركيب عناصر أرضية الزيوليت من الخلطات التي تشتمل على الزجاج السائل؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة الموضوعة قوة لا تقل عن 70٪ من قوة التصميم؛

5 - عند تركيب عناصر الأرضية باستخدام معاجين البيتومين ومخاليطها والتي تشمل الأسمنت. يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة قوة لا تقل عن 50٪ من قوة التصميم؛

0 - عند إنشاء عناصر الأرضية من التربة والحصى والخبث والحجر المسحوق والمواد القطعية دون لصق الطبقة الأساسية أو الرمل.

4.4. قبل تركيب الأرضيات، التي تحتوي على منتجات ومواد تعتمد على الخشب أو نفاياته، يجب تنفيذ الراتنجات والألياف الاصطناعية وطلاءات الزيوليت والتجصيص وغيرها من الأعمال المتعلقة بإمكانية ترطيب الطلاءات في الغرفة. عند تركيب هذه الأرضيات وفي الفترة اللاحقة حتى يتم تشغيل المنشأة، يجب ألا تتجاوز رطوبة الهواء النسبية في الغرفة 60%. لا يسمح بالمسودات في الغرفة.

4.6. يجب أن يتم العمل على تركيب الخرسانة الإسفلتية والخبث والأرضيات الحجرية المكسرة وفقًا لـ SNiP 3.06.03-85 (القسم 7).

4.7. يجب أن يتم تحديد متطلبات المواد والخلطات الخاصة بأنواع خاصة من الأرضيات (مقاومة للحرارة، مقاومة للإشعاع، خالية من الشرر، وغيرها) في المشروع.

4.8. يجب أن تكون الطبقات الأساسية وقدد الطبقات والطبقات المتصلة (للسيراميك والخرسانة والفسيفساء والبلاط الآخر) والطلاءات المتجانسة على مادة رابطة الأسمنت تحت طبقة من مادة تحتفظ بالمياه رطبة باستمرار لمدة 7-10 أيام بعد التثبيت.

4.9. يُسمح بالاستخدام القياسي لأرضيات الزيوليت أو الأسمنت أو الخرسانة أو الملاط المقاوم للأحماض، بالإضافة إلى المواد المقطوعة الموضوعة على طبقات من الرمل الأسمنتي أو الملاط المقاوم للأحماض (الزجاج السائل) بعد أن تكتسب الخرسانة أو الملاط قوة الضغط التصميمية. لا يجوز السماح بحركة المشاة في هذه الأرضيات قبل أن تكتسب الأغطية الخرسانية المتجانسة قوة ضغط تبلغ 5 ميجا باسكال، ويكتسب محلول الطبقة الموجودة أسفل مواد القطعة قوة ضغط تبلغ 2.5 ميجا باسكال.

تحضير العناصر الأرضية الأساسية

4.10. يجب إجراء إزالة الغبار من السطح قبل تطبيق البادئات والطبقات اللاصقة لطلاءات البوليمر الملفوفة والبلاط والتركيبات المصطكي للأرضيات الصلبة (السلسة).

4.11. يجب تحضير الطبقة السطحية على السطح بأكمله دون فجوات قبل تطبيق مخاليط البناء والمعاجين والمواد اللاصقة وما إلى ذلك (على أساس البيتومين والقطران والراتنجات الاصطناعية ومشتتات البوليمر المائي) على العنصر الأساسي بتركيبة تتوافق مع مادة الطبقة السطحية. خليط أو مصطكي أو غراء.

4.12. يجب أن يتم ترطيب الطبقة السطحية لعناصر الأرضية المصنوعة من الخرسانة وملاط الرمل الأسمنتي قبل وضع مخاليط البناء المصنوعة من مواد رابطة الأسمنت والجبس عليها. يتم الترطيب حتى الامتصاص النهائي للماء.

تركيب الطبقات الأساسية الخرسانية

4.13. يجب أن يتم إعداد ونقل ووضع الخلطات الخرسانية وفقًا لـ SNiP 3.03.01-87 "الهياكل الحاملة والمرفقة" (القسم 2).

4.14. عند عمل الطبقات الأساسية الخرسانية باستخدام طريقة التفريغ يجب مراعاة متطلبات الجدول. 16.

الجدول 16

جهاز الممله

4.15. يجب أن تكون قدد التسوية المتجانسة المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الإسفلتية وملاط الرمل الأسمنتي وقددات التسوية الجاهزة المصنوعة من ألواح ألياف الخشب متوافقة مع قواعد بناء الطلاءات التي تحمل الاسم نفسه.

4.16. يجب وضع قدد الجبس ذاتية التسوية والأسمنت المسامي فورًا بالسمك المحسوب المحدد في المشروع.

4.17. عند تركيب قدد، يجب استيفاء متطلبات الجدول 1. 17.

الجدول 17

جهاز عازل للصوت

4.18. يجب أن تكون المواد العازلة للصوت (الرمل، خبث الفحم، إلخ) خالية من الشوائب العضوية. يحظر استخدام الردم المصنوع من المواد المتربة.

4.19. يجب وضع الحشيات دون لصقها على ألواح الأرضية، ويجب تجفيف الألواح والحصير أو لصقها بمصطكي البيتومين. يجب وضع وسادات عازلة للصوت أسفل الروافد على طول الروافد بالكامل دون فواصل. يجب وضع الفواصل الشريطية لقدد التسوية الجاهزة ذات الحجم "للغرفة" في شرائح متواصلة على طول محيط المبنى بالقرب من الجدران والفواصل، تحت مفاصل الألواح المجاورة، وكذلك داخل المحيط - بالتوازي مع الجانب الأكبر من البلاطة.

4.20. عند تركيب عزل الصوت، متطلبات الجدول. 18.

الجدول 18

جهاز العزل المائي

4.21. يجب تنفيذ العزل المائي الملصق باستخدام البيتومين والقطران والمصطكي المعتمد عليها وفقًا للقسم. 2 والعزل المائي للبوليمر - وفقًا لـ SNiP 3.04.03-85.

4.23. قبل وضع الطلاءات أو الطبقات أو قدد التسوية التي تحتوي على الأسمنت أو الزجاج السائل عليها، يجب تغطية سطح العزل المائي للبيتومين بمصطكي البيتومين الساخن مع الرمل الخشن الجاف المضمن فيه وفقًا لمعايير الجدول. 19.

الجدول 19

متطلبات عناصر الأرضية المتوسطة

4.24. يجب ألا تقل قوة المواد التي تتصلب بعد التثبيت عن القوة التصميمية. الانحرافات المسموح بها عند تثبيت عناصر الأرضية المتوسطة موضحة في الجدول. 20.

الجدول 20

تركيب الطلاءات متجانسة

4.25. يجب تنفيذ الطلاءات والطلاءات الفسيفسائية المتجانسة ذات الطبقة السطحية المعززة، والمرتبة فوق الطبقات الأساسية الخرسانية، في وقت واحد مع الأخيرة عن طريق دمج المواد الزخرفية والتعزيزية وغيرها من المواد السائبة في خليط خرساني تم إخلاؤه حديثًا.

4.26. عند تثبيت الطلاءات متجانسة، ومتطلبات الجدول. 21.

الجدول 21

تركيب الأغطية من البلاطات (البلاط) والكتل المعيارية

4.27. يجب وضع ألواح (بلاط) من الخرسانة الأسمنتية والرمل الأسمنتي والخرسانة الفسيفسائية والخرسانة الإسفلتية والسيراميك والحجر الزهر والحديد الزهر والصلب والحجر الطبيعي والكتل القياسية مباشرة بعد تركيب طبقة متصلة من الملاط والخرسانة والمعاجين الساخنة . يجب أن يتم دمج الألواح والكتل في الطبقة البينية باستخدام الاهتزاز؛ في الأماكن التي يتعذر الوصول إليها للتدفئة بالاهتزاز - يدويًا. يجب الانتهاء من وضع ودمج الألواح والكتل قبل أن يبدأ الملاط في التماسك أو يبدأ المصطكي في التصلب.

4.28. المتطلبات الأساسية التي يجب الوفاء بها عند بناء الأغطية من الألواح والكتل موضحة في الجدول. 22.

الجدول 22

تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات الخشبية

4.29. يجب وضع الروافد الموجودة أسفل الأغطية في اتجاه الضوء من النوافذ، وفي الغرف ذات اتجاه معين لحركة الأشخاص (على سبيل المثال، في الممرات) - بشكل عمودي على الحركة. يجب أن يتم نطح الجذوع معًا من طرف إلى طرف في أي مكان في الغرفة مع إزاحة المفاصل في جذوع الأشجار المجاورة بما لا يقل عن 0.5 متر. ويجب ترك فجوة بعرض 20-30 مم بين جذوع الأشجار والجدران (الفواصل).

4.30. في الأرضيات على الأسقف، يجب تسوية سطح الروافد بطبقة من الرمل ودكها بوسادات أو روافد عازلة للصوت على كامل عرضها أو طولها. يجب أن تلامس الروافد الطبقة العازلة للصوت أو ألواح الأرضية أو طبقة تسوية الرمل مع كامل السطح السفلي دون وجود فجوات. يمنع وضع أسافين أو دعامات خشبية تحت الروافد لتسويتها أو إسناد الروافد على دعامات خشبية.

4.31. تحت جذوع الأشجار الموضوعة على أعمدة في الأرضيات على الأرض، يجب وضع منصات خشبية على طبقتين من لباد الأسقف، ويجب تحرير حوافها من تحت الوسادات بمقدار 30-40 مم وتثبيتها بالمسامير. يجب أن تكون مفاصل الرافعة موجودة على المشاركات.

4.32. في مداخل الغرف المجاورة، يجب تركيب روافد موسعة، تبرز خارج القسم بمقدار 50 مم على الأقل من كل جانب.

4.33. يجب ربط ألواح الأرضيات الخشبية وألواح الباركيه ببعضها البعض عن طريق الحواف الجانبية في اللسان والأخدود، ويجب ربط ألواح الباركيه باستخدام المسامير بإحكام. يجب أن يكون الانخفاض في عرض منتجات الطلاء أثناء الترابط 0.5٪ على الأقل.

4.34. يجب ربط جميع ألواح اللوح الخشبي بكل رافدة بمسامير أطول بمقدار 2-2.5 مرة من سمك الغطاء، وألواح الباركيه - بمسامير بطول 50-60 مم. يجب دفع المسامير بشكل غير مباشر في وجه الألواح وفي قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه وألواح الباركيه مع تثبيت الرؤوس. يحظر طرق المسامير على السطح الأمامي لألواح الباركيه وألواح الباركيه.

4.35. يجب وضع مفاصل نهايات ألواح الباركيه، ومفاصل النهايات والحواف الجانبية مع نهايات ألواح الباركيه المجاورة، وكذلك مفاصل حواف ألواح الباركيه المجاورة الموازية للروافد على الروافد .

4.36. يجب تغطية مفاصل نهايات ألواح التغطية بلوح (إفريز) بعرض 50-60 مم وسمك 15 مم ومدمج مع سطح التغطية. يتم تثبيت الإفريز على الرافعة بمسامير في صفين بمسافة (على طول الرافعة) تبلغ 200-250 ملم. لا يُسمح بربط الأطراف دون تغطيتها بإفريز إلا في لوحتين أو ثلاث ألواح لتغطية الجدران ؛ لا ينبغي أن تكون المفاصل مقابل المداخل ويجب أن تكون موجودة على نفس الرافعة. عند تزاوج ألواح الباركيه، وكذلك ألواح الباركيه ذات الحواف المنشورة، يجب عمل أخدود على بعضها، وعلى البعض الآخر سلسلة من التلال، تتوافق مع تلك الموجودة على الحواف الأخرى.

4.37. يجب لصق الألواح الليفية فائقة الصلابة والباركيه المكدس والكتل على القاعدة باستخدام معاجين سريعة التصلب على مواد رابطة مقاومة للماء، تُستخدم في حالة باردة أو ساخنة. يجب تطبيق المصطكي اللاصق على القاعدة تحت الألواح الليفية فائقة الصلابة في شرائح بعرض 100-200 مم على طول محيط الألواح وفي المنطقة الوسطى بفاصل 300-400 مم. عند وضع وقطع ألواح ألياف الخشب، لا يُسمح بربط الزوايا الأربع للألواح عند نقطة واحدة.

4.38. عند تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات المبنية عليها، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 23.

الجدول 23

بناء الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر

4.39. قبل اللصق، يجب السماح للمشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية وبلاط كلوريد البولي فينيل بالجلوس حتى تختفي الأمواج وتكون مجاورة تمامًا للقاعدة، ويجب لصقها بالطبقة الأساسية على كامل المنطقة، باستثناء الحالات المحددة في المشروع.

4.40. يجب أن يتم قطع الألواح المتصلة من المواد المدرفلة في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد اللصق الرئيسي للألواح. يجب أن تكون حواف ألواح المشمع المتصلة ملحومة أو ملتصقة بعد القطع.

4.41. في مناطق حركة المشاة الكثيفة، لا يُسمح بتركيب طبقات عرضية (متعامدة على اتجاه الحركة) في الأغطية المصنوعة من المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية.

4.42. عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر، تراعى متطلبات الجدول. 24.

الجدول 24

متطلبات تغطية الأرضيات النهائية

4.43. المتطلبات الأساسية لأغطية الأرضيات النهائية موضحة في الجدول. 25.

الجدول 25

"معايير وقواعد البناء مدونة القواعد SP 71.13330.201Х (تم تحديث SNiP 3.04.01-87) (الإصدار الأول) موسكو، 2016 وزارة البناء و..."

أنظمة البناء

مجموعة القواعد SP 71.13330.201Х

(تم تحديث SNiP 3.04.01-87)

الطلاءات العازلة والتشطيبية

(الطبعة الأولى)

موسكو، 2016

وزارة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية

الاتحاد الروسي

(وزارة البناء الروسية)

مجموعة من القواعد

الطلاءات العازلة والتشطيبية

معلومات حول مجموعة القواعد 1 المنفذون - المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة الفيدرالية للتعليم العالي "البحوث الوطنية جامعة موسكو الحكومية للهندسة المدنية" (NRU MGSU).

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"

3 تم إعدادها للموافقة عليها من قبل قسم الهندسة المعمارية والبناء وسياسة التنمية الحضرية 4 تمت الموافقة عليها بأمر من وزارة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية في الاتحاد الروسي (وزارة البناء في روسيا) بتاريخ... 201.... رقم ويدخل حيز التنفيذ اعتبارا من... يناير 201...

5 مسجلة من قبل الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس (Rosstandart) في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذه المجموعة من القواعد، سيتم نشر الإخطار المقابل بالطريقة المنصوص عليها.

يتم أيضًا نشر المعلومات والإشعارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العام - على الموقع الرسمي للمطور (وزارة البناء في روسيا) على الإنترنت © وزارة البناء في روسيا، 201... لا يمكن أن تكون هذه الوثيقة التنظيمية كاملة أو تم إعادة إنتاجها ونسخها وتوزيعها جزئيًا كمنشور رسمي على أراضي الاتحاد الروسي دون الحصول على إذن من وزارة الإنشاءات الروسية II SP 71.13330.201X الطبعة الأولى المحتويات 1 نطاق التطبيق................................. …………………. 1 2 المراجع المعيارية ……………………………………….

– &نبسب- &نبسب-

تم تطوير هذه المجموعة من القواعد مع الأخذ في الاعتبار المتطلبات الإلزامية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية الصادرة في 27 ديسمبر 2002 رقم 184-FZ "بشأن اللائحة الفنية"، بتاريخ 30 ديسمبر 2009 رقم 384-FZ "اللوائح الفنية بشأن سلامة المباني والمنشآت”.

تم تطوير مجموعة القواعد من قبل فريق من مؤلفي المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة الفيدرالية للتعليم العالي "جامعة البحوث الوطنية للهندسة المدنية بموسكو" (مرشح العلوم التقنية أ.ب. بوستوفغار، مرشح العلوم التقنية إس.إيه باشكيفيتش، إس.في.نيفيدوف، إ. " اتحاد منتجي مخاليط البناء الجافة" (N.A. Glotova, A.V.

زابلين، ب.ب. فتوروف)، شركة PSK لهندسة الخرسانة (A.M. Gorb)

– &نبسب- &نبسب-

تحدد هذه المجموعة من القواعد قواعد إنتاج وقبول العمل على تركيب الطلاءات العازلة والتشطيبية للأسطح والمعدات وخطوط الأنابيب والواجهات والديكورات الداخلية للمباني والهياكل، بما في ذلك أغطية الأرضيات، باستثناء العمل بسبب التشغيل الخاص ظروف المباني والهياكل.

غوست 166-89 الفرجار. المواصفات الفنية GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. المواصفات الفنية GOST 3826-82 شبكة سلكية منسوجة بخلايا مربعة.

المواصفات الفنية GOST 5336-80 شبكة فولاذية منسوجة مفردة. تحديد ________________________________________________________________

مسودة الطبعة الأولى من SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى من GOST 7502-98 أشرطة القياس المعدنية. المواصفات الفنية GOST 10597-87 فرش الطلاء. المواصفات الفنية GOST 10831-87 بكرات الطلاء. المواصفات الفنية GOST 11473-75 براغي سداسية الرأس. التصميم والأبعاد GOST 17624-2012 الخرسانة. طريقة الموجات فوق الصوتية لتحديد القوة GOST 18105-2010. أسمنت. قواعد مراقبة وتقييم قوة الخرسانة GOST 22690-2015. تحديد القوة بالطرق الميكانيكية للاختبارات غير المدمرة GOST 23279-2012 شبكة تقوية ملحومة للهياكل والمنتجات الخرسانية المسلحة. الشروط الفنية العامة GOST 25782-90 القواعد والمبشرات والمبشرات. المواصفات الفنية GOST 26433.2-94 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء قياسات معلمات المباني والهياكل GOST 28013-98 ملاط ​​البناء. الشروط الفنية العامة GOST 30256-94 مواد ومنتجات البناء. طريقة لتحديد التوصيل الحراري باستخدام مسبار أسطواني GOST 30547-97 مواد التسقيف والعزل المائي المدرفلة.

الشروط الفنية العامة GOST 31189 – 2003 الخلائط الجافة للبناء. التصنيف GOST 31357-2007 مخاليط البناء الجافة مع مادة رابطة الأسمنت.

الشروط الفنية العامة GOST 31377-2008 مخاليط تجصيص المباني الجافة مع مادة رابطة الجبس. المواصفات الفنية GOST 31387-2008 مخاليط معجون البناء الجاف مع مادة رابطة الجبس. المواصفات SP 71.13330.201X الإصدار الأول من GOST 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) مواد ومنتجات العزل الحراري. المصطلحات والتعاريف GOST 33083-2014 مخاليط البناء الجافة مع مادة رابطة أسمنتية لأعمال التجصيص. المواصفات الفنية GOST R 51372-99 طرق اختبار سريعة للمتانة والتخزين عند التعرض لبيئات عدوانية وبيئات خاصة أخرى للمنتجات التقنية والمواد وأنظمة المواد. أحكام عامة GOST R 53786-2010 أنظمة مركبة للعزل الحراري للواجهات مع طبقات جص خارجية. المصطلحات والتعاريف GOST R 55225-2012 شبكة من الألياف الزجاجية المعززة للواجهة المقاومة للقلويات. المواصفات الفنية GOST R 56387-2015 مخاليط لاصقة للبناء الجاف مع مادة رابطة أسمنتية. المواصفات الفنية SP 2.13130.2012 أنظمة الحماية من الحرائق. ضمان مقاومة الأجسام المحمية للحريق (مع التعديل رقم 1) SP 2.2.2.1327-03 المتطلبات الصحية لتنظيم العمليات التكنولوجية ومعدات الإنتاج وأدوات العمل SP 17.13330.2011 الأسطح (نسخة محدثة من SNiP II-26-76) SP 28.13330.2012 حماية هياكل المباني من التآكل (طبعة محدثة من SNiP 2.03.11-85، مع التعديل رقم 1) SP 29.13330.2011 الأرضيات (طبعة محدثة من SNiP 2.03.13-88) SP 45.13330.2012 أعمال الحفر والقواعد الأساسات (طبعة محدثة من SNiP 3.02.01- 87) SP 48.13330.2011 تنظيم البناء (طبعة محدثة من SNiP 12-01-2004) SP 49.13330.2010 السلامة المهنية في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى SP 50.13330.2012 الحماية الحرارية للمباني (طبعة محدثة من SNiP 23-02-2003) SP 61.13330.2012 العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب (طبعة محدثة من SNiP 41-03-2003) ) 70.13330. 2012 الهياكل الحاملة والمرفقة (نسخة محدثة من SNiP 3.03.01-87) SP 72.13330.2011 SNiP 3.04.03-85 حماية هياكل وهياكل البناء من التآكل SP 78.13330.2012 الطرق السريعة (نسخة محدثة من SNiP 3.06) .03-85 ) SP 131.13330 .2012 علم مناخ البناء (طبعة محدثة من SNiP 23-01-99*، مع التعديل رقم 2) SP 163.1325800.2014 الهياكل التي تستخدم ألواح الجبس وألياف الجبس. قواعد التصميم والتركيب ملحوظة – عند استخدام مجموعة القواعد هذه، من المستحسن التحقق من صحة المعايير المرجعية (أكواد القواعد و/أو المصنفات) في نظام المعلومات العامة – على الموقع الرسمي للهيئة الوطنية لل الاتحاد الروسي للتوحيد القياسي على الإنترنت الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات المنشور سنويًا “المعايير الوطنية” والذي تم نشره اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي، ووفقًا لأعداد مؤشر المعلومات المنشور شهريًا “المعايير الوطنية” لـ السنة الحالية.

إذا تم استبدال معيار مرجعي (وثيقة) تم تقديم مرجع غير مؤرخ له، فمن المستحسن استخدام الإصدار الحالي من هذا المعيار (الوثيقة)، مع مراعاة جميع التغييرات التي تم إجراؤها على هذا الإصدار. إذا تم استبدال معيار مرجعي (وثيقة) تم تقديم مرجع مؤرخ له، فمن المستحسن استخدام نسخة هذا المعيار (الوثيقة) مع سنة الموافقة (الاعتماد) المشار إليها أعلاه. إذا حدث، بعد الموافقة على هذا المعيار، تغيير في المعيار المرجعي (الوثيقة) الذي أسند إليه مرجع مؤرخ، مما يؤثر على الحكم الذي أسند إليه المرجع، فيوصى بتطبيق هذا الحكم دون مراعاة هذا التغيير. إذا تم إلغاء المعيار المرجعي (الوثيقة) دون استبدال، فيوصى بتطبيق النص الذي وردت فيه إشارة إليه في الجزء الذي لا يؤثر على هذه الإشارة. يمكن التحقق من المعلومات المتعلقة بصلاحية مجموعات القواعد في صندوق المعلومات الفيدرالي للوائح والمعايير الفنية.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 3 المصطلحات والتعريفات في هذه المجموعة من القواعد، المصطلحات المستخدمة هي GOST 30547، GOST 31189، GOST 31913، GOST R 53786، SP 17.13330، SP 29.13330، SP 61.13330.

– &نبسب- &نبسب-

4.1 يجب تنفيذ الطلاءات العازلة والتشطيبية للمباني والمنشآت وفقًا للمواصفات.

4.2 يجب أن يتم اختيار المواد اللازمة للطبقات العازلة والتشطيبية للمباني والهياكل مع مراعاة متطلبات SP 2.13130، SP 50.13330، ووثائق التصميم لضمان عمر الخدمة المتوقع (المتانة) لمنطقة بناء معينة.

4.2.1 ينبغي تحديد العمر التشغيلي المقدر للمواد المستخدمة في العزل والطلاء النهائي للمباني والهياكل وفقًا لمتطلبات معايير الدولة الحالية للاتحاد الروسي (أو الطرق المعتمدة حسب الأصول) لمجموعات محددة من المواد التي تنظم السلوك الاختبارات المتسارعة لتحديد عمر الخدمة المتوقع وحالة غيابها - وفقًا للتوصيات المنهجية المبينة في الملحق أ.

4.3 لا يُسمح باستبدال مواد الطلاء العازلة والتشطيبية المنصوص عليها في وثائق التصميم إلا بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم ومع مراعاة الفقرات. 4.2 من هذه المجموعة من القواعد.

4.4 يجب تنفيذ أعمال العزل والتشطيب في موقع البناء مع مراعاة متطلبات هذه المجموعة من القواعد والتصميم ووثائق العمل، ومتطلبات SP 48.13330، SP 49.13330،

4.4.1 عند تنفيذ أعمال العزل والتشطيب، يجب مراعاة المتطلبات الصحية والنظافة للعمل.

4.4.2. يجب تنفيذ أعمال التشطيب باستخدام الميكنة صغيرة الحجم وفقًا للخريطة التكنولوجية للشركة المصنعة للمواد وتعليمات الشركة المصنعة للمعدات 4.4.3. يجب تنفيذ أعمال التشطيب عند درجات حرارة محيطة أقل من 5 درجات مئوية باستخدام مركبات متخصصة أو إضافات مضادة للصقيع وفقًا للخريطة التكنولوجية للشركة المصنعة للمواد ومع التأكيد الإلزامي على الامتثال لخصائصها التقنية لظروف درجة الحرارة والرطوبة للبناء موقع.

4.5 قبل البدء في أعمال العزل والتشطيب، يجب الانتهاء من جميع أعمال البناء والتركيب السابقة وقبولها.

4.6 لا يُسمح بالعمل على تركيب الطلاءات العازلة والتشطيبية في الحالات التي يؤدي تنفيذها كليًا أو جزئيًا إلى إخفاء نتائج أعمال البناء والتركيب السابقة إلا بعد التحقق من صحة العمل على تركيب العناصر الهيكلية أو المواد المغطاة مع إعداد تقرير التفتيش على الأعمال المخفية (الملحق ب).

ملحوظة – عند تركيب طبقات طلاء متعددة الطبقات، يجب إعداد تقارير فحص للأعمال المخفية لبناء كل طبقة من الطبقات السفلية (يتم إعداد تقرير لكل طبقة).

4.7 يجب الاحتفاظ بالمحاسبة الخاصة بأداء أعمال العزل والتشطيب في سجل تقدم العمل العام أو الخاص.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

4.8 تخضع الانتهاكات التي تم تحديدها أثناء إنتاج أعمال العزل والتشطيب، وكذلك تدابير القضاء عليها، للتسجيل الإلزامي وتعليمات مراقبة الجودة (الملحق ب).

4.9 يجب أن يتم قبول أعمال العزل والتشطيب المكتملة مع إعداد قانون قبول العمل المكتمل (الملحق د).

5 أغطية السقف العازلة

5.1 يجب تنفيذ أعمال الأسقف العازلة وفقًا لمتطلبات هذه المجموعة من القواعد والتوصيات الخاصة بمصنعي مواد التسقيف العازلة.

5.2 لا يسمح بتنفيذ أعمال التسقيف أثناء الظروف الجليدية والضباب الذي يمنع الرؤية داخل واجهة العمل والعواصف الرعدية والرياح التي تبلغ سرعتها 15 م/ث أو أكثر.

5.3 قبل البدء في أعمال عزل الأسقف يجب إكمال الأعمال التالية وقبولها:

ختم طبقات بين الألواح.

جهاز تسوية التسوية.

التثبيت والتثبيت على الألواح الخرسانية المسلحة لمفاصل التمدد أو الأنابيب (أو الزجاج) لمرور المعدات الهندسية؛

تجصيص مقاطع الأسطح الرأسية للهياكل المصنوعة من مواد القطع (الطوب، الكتل الخرسانية، كتل الرغوة، إلخ) إلى ارتفاع تقاطع سجادة السقف والعزل، ولكن لا يقل عن 300 مم.

ملاحظة - عند تنفيذ أعمال الأسقف العازلة في درجات حرارة محيطة أقل من 5 درجات مئوية، يُسمح بتغطية أجزاء من الأسطح الرأسية للهياكل بألواح الأسمنت الليفي.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

5.4 يجب أن تحتوي أقسام الأسطح الرأسية للهياكل المصنوعة من مواد القطع على الأجزاء المدمجة اللازمة وفقًا لوثائق التصميم.

5.5 يجب أن تكون وصلات ألواح التغطية الخرسانية المسلحة محكمة الغلق بملاط رمل أسمنتي بدرجة لا تقل عن 100 أو خرسانة من فئة ب 7.5 أو أعلى، ويتم تسوية السطح عن طريق تركيب ذراع التسوية بسمك يصل إلى 15 مم من الأسمنت- - ملاط ​​رملي بدرجة لا تقل عن 100 .

5.5.1 في حالة نص وثائق التصميم على تركيب طبقة مكونة من المواد السائبة فوق القاعدة الحاملة، وكذلك عند تركيب أغطية الأسطح المستخدمة، يجب تنفيذ ذراع التسوية في وفقا لمتطلبات الفقرات. 5.1.2.17 و5.1.2.18 و5.1.2.2.20 من هذه المجموعة من القواعد.

5.6 قبل البدء بأعمال العزل يجب تنظيف سطح القاعدة من الغبار والرقائق والزيوت وتجفيفه. لا يُسمح بوجود الماء والرطوبة في تمويجات الأرضيات المعدنية.

5.7 عند إعداد الأساس للسقف، من الضروري الامتثال للمتطلبات الواردة في الجدول 1.

– &نبسب- &نبسب-

انحراف السطح الأساسي لغطاء السقف العازل المصنوع من مواد مانعة لتسرب المياه بقطر ± 10 مم، على طول المنحدر وعبره

– &نبسب- &نبسب-

5.8 يتم اعتماد نطاقات درجات الحرارة لإنتاج أعمال العزل والأسقف وفقًا لمتطلبات الشركات المصنعة لمواد تغطية الأسقف العازلة.

5.9 يجب أن يتم العمل باستخدام مركبات ذات أساس مائي بدون إضافات مضادة للتجمد، وكذلك المواد أو الأنظمة التي تحتوي على مواد لاصقة مكونة واحدة ومعاجين ذات أساس مذيب، عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 5 درجات مئوية.

5.10 قبل البدء في أعمال العزل، يجب أن يكون سطح ذراع التسوية خاليًا من الغبار (مزيل الشحوم إذا لزم الأمر) ومجهزًا.

يجب تطبيق تركيبة التمهيدي باستخدام أسطوانة وفقًا لـ GOST 10831 أو باستخدام فرشاة وفقًا لـ GOST 10597.

5.10.1 يجب أن يتم تجهيز القاعدة المصنوعة من الملاط الأسمنتي والرمل أو قدد الجاهزة باستخدام مادة أولية تحتوي على البيتومين (يتم تجهيز صفائح قدد مسبقة الصنع من جميع الجوانب).

5.10.2 عند تحضير سطح ألواح الصوف المعدني، يتم استخدام المعاجين الساخنة. لا يُسمح باستخدام مواد أولية ذات أساس مائي أو مذيب.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

5.11 يجب أن يتم تحضير السطح قبل تطبيق المركبات اللاصقة والعازلة في طبقات متواصلة بدون فجوات أو فواصل.

5.12 يجب ألا يتجاوز محتوى الرطوبة للقاعدة قبل تطبيق التركيبة التمهيدية القيم الموضحة في الجدول 1. على القواعد الرطبة، يُسمح فقط بتطبيق البادئات المائية أو المركبات العازلة في حالة ظهور الرطوبة على سطح القاعدة. القاعدة لا تنتهك سلامة طبقة الطلاء. عند تطبيق البادئات ذات الأساس المائي، لا يسمح بوجود رطوبة السطح.

5.13 يتم تحديد درجة تجفيف التركيبة التمهيدية بالطريقة التالية: يجب ألا تبقى آثار مادة رابطة على السدادة المرفقة بها.

5.14 عند تركيب الطلاءات العازلة يجب وضع (تطبيق) مواد العزل المائي في طبقات متواصلة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات أو ترهل. يتم تثبيت المواد المدرفلة على السطح بتصميم التداخل المطلوب.

5.15 عند تنفيذ العمل في درجات حرارة تحت الصفر، يجب الاحتفاظ بالمواد العازلة المدرفلة المحتوية على البيتومين عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية لمدة 24 ساعة على الأقل وتسليمها إلى موقع التركيب مباشرة قبل بدء العمل.

5.16 في الأسطح المصنوعة من البيتومين ولفائف البيتومين والبوليمر والمواد المصطكي، يُسمح بتوفير جوانب مائلة على شكل إسفين بجوانب 100 مم في الأماكن المجاورة للأسطح الرأسية. تصنع الجوانب المائلة من عناصر جاهزة (ألواح عازلة للحرارة صلبة)، وملاط أسمنتي رملي، وخرسانة أسفلتية. بالنسبة لارتفاعات الحاجز التي تصل إلى 200 مم، يجب أن تكون الحافة الانتقالية أعلى الحاجز.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

5.17 يجب تحديد درجة حرارة البيتومين (بما في ذلك عند الاستحلاب في الماء)، ومعاجين البيتومين الساخنة والمستحلبات من قبل الشركة المصنعة للمادة والإشارة إليها في الوثائق الفنية لهذه المادة.

5.18 عند درجات حرارة التطبيق أقل من 5 درجات مئوية، يجب أولاً حفظ المعاجين الباردة في غرفة دافئة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية لمدة 24 ساعة على الأقل.

5.18.1 لا يُسمح بالتسخين القسري لمصطكيات البيتومين الباردة واستخدامها بالقرب من اللهب المكشوف (النار).

5.19 يجب فرز وغسل جميع المواد السائبة (للمواد المقاومة للصقيع).

5.1 بناء طبقات العزل الأساسية 5.1.1 بناء طبقة حاجز البخار 5.1.1.1 يجب أن يتم وضع مادة طبقة حاجز البخار في طبقة مستمرة (صلبة) على كامل سطح القاعدة.

5.1.1.2 عند وضع مادة طبقة حاجز البخار على أرضية معدنية، يجب أن يتم دحرجة اللوحة على طول حوافها.

يجب أن تكون التداخلات الجانبية للمادة موجودة على حواف الورقة المموجة.

5.1.1.3 أثناء تركيب مادة طبقة حاجز البخار، لا يُسمح بإتلاف القماش.

5.1.1.4 في الأماكن التي تتجاور فيها قاعدة الأرضيات المعدنية مع هياكل الجدران والحواجز وما إلى ذلك، يجب توفير التعزيز بملف من الصلب المجلفن على شكل حرف L بسمك 0.8 مم، والذي يجب أن يصل على الأقل إلى الموجة الثانية من الأرضيات المموجة.

أماكن القواطع في القاعدة الحاملة المصنوعة من الألواح المموجة للتركيب من خلال SP 71.13330.201X الإصدار الأول لممرات المرافق ومسارات الصرف الصحي وما إلى ذلك. يجب تقويتها بصفائح من الفولاذ المجلفن بسماكة لا تقل عن 0.8 مم.

5.1.1.5 يجب أن يكون تداخل مادة طبقة حاجز البخار عند الوصلات الجانبية والنهاية 80 مم على الأقل.

5.1.1.6 يجب ربط تداخلات طبقة حاجز البخار المصنوعة من فيلم البوليمر باستخدام أشرطة لاصقة أحادية الجانب (بعرض 50 مم على الأقل) أو مزدوجة الجوانب (بعرض 15 مم على الأقل).

5.1.1.7 يتم لحام وصلات التداخل لطبقة حاجز البخار المصنوعة من مواد البيتومين باللهب المكشوف للمواقد أو الهواء الساخن.

ملاحظة - عند استخدام مواد رول البيتومين ذاتية اللصق، لا يلزم لحام التداخلات.

5.1.1.8 في الأماكن التي يجاور فيها السقف الأسطح الرأسية (الجدران، وجدران الكوة، ورافعات التهوية، والمعدات التي تمر عبر السقف)، يجب أن ترتفع طبقة حاجز البخار إلى ارتفاع طبقة العزل الحراري، يليها لصق محكم الغلق (أو لحام) ) إلى السطح الرأسي.

5.1.2 بناء طبقة العزل الحراري

5.1.2.1 يجب وضع ألواح العزل الحراري بالقرب من بعضها البعض في الاتجاه "نحو" على طول سطح طبقة حاجز البخار الموضوعة مسبقًا.

5.1.2.2 لا يسمح باختلاف سماكات ألواح العزل الحراري في كل طبقة.

5.1.2.3 أثناء عملية أعمال العزل الحراري، يجب حماية سطح ألواح العزل الحراري الموضوعة من تأثيرات الترسيب عن طريق تغطيتها بقماش مشمع أو فيلم بلاستيكي.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 5.1.2.4 يُسمح بالجمع بين وضع ألواح العزل الحراري ووضع طبقة حاجز البخار، بشرط استيفاء متطلبات وضع مادة طبقة حاجز البخار المنصوص عليها في البنود. 5.1.1 من هذه المجموعة من القواعد.

5.1.2.5 في الحالات التي تكون فيها قاعدة وضع الألواح العازلة للحرارة عبارة عن أرضيات معدنية، يجب أن يتم وضع الألواح العازلة للحرارة مع الجانب الطويل عبر تموجاتها.

5.1.2.6 يجب أن يكون الحد الأدنى لمساحة السطح لدعم ألواح العزل الحراري على أضلاع السطح المعدني 30%.

5.1.2.7 يجب أن يتم ملء الصفائح المعدنية المموجة بعناصر مشكلة مصنوعة من الصوف المعدني المنتج في المصنع أو مقطوعة محليًا (لا يُسمح باستخدام المواد العازلة للحرارة السائبة).

5.1.2.8 يجب أن يتم التثبيت الميكانيكي للألواح العازلة للحرارة على سطح معدني بشكل منفصل عن تثبيت سجادة التسقيف وفقط للطبقة العليا من الألواح العازلة للحرارة، ويجب تثبيت مثبتين على الأقل على حرارة واحدة - لوح عازل .

5.1.2.8.1 يجب أن تكون المسافة من حافة ألواح العزل الحراري إلى عنصر التثبيت 200 مم على الأقل. في الوقت نفسه، عند وضع ألواح العزل الحراري في طبقة واحدة، يجب إجراء التثبيت الميكانيكي على طول الخط المركزي للبلاطة على طول الجانب الطويل، وعند وضعها في طبقتين أو أكثر - في مناطق الزاوية.

5.1.2.9 يتم وضع ألواح العزل الحراري في طبقة واحدة أو عدة طبقات قريبة من بعضها البعض.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 5.1.2.9.1 عند وضع ألواح عازلة للحرارة جافة بين القاعدة والطبقة العازلة للحرارة، وكذلك بين الألواح العازلة للحرارة، يجب توفير فجوة لا تزيد عن 2 مم.

5.1.2.10 عند وضع ألواح العزل الحراري في طبقتين أو أكثر، يجب تجنب الحركة على الطبقة الأساسية للعزل الحراري، وإذا كانت الحركة ضرورية، فمن الضروري ترتيب مسارات المشي.

5.1.2.11 يجب وضع ألواح العزل الحراري، عند وضعها في طبقتين أو أكثر بسمك، بشكل متداخل مع بعضها البعض بشكل محكم.

5.1.2.12 عند وضع ألواح العزل الحراري، من الضروري التأكد من أن طبقات الصفوف المجاورة تقابلها مسافة لا تقل عن 150 مم. عند وضع ألواح العزل الحراري في طبقتين أو أكثر، يجب أن يكون إزاحة مفاصل كل طبقة لاحقة مقارنة بالطبقة السابقة 200 مم على الأقل.

5.1.2.13 لمرور المعدات الهندسية عبر الطبقة العازلة للحرارة، من الضروري توفير أكمام خاصة.

يجب أن توفر أبعاد الأكمام نتوءًا فوق السقف لا يقل عن 350 مم.

5.1.2.14 يجب أن يتم لصق ألواح العزل الحراري على القاعدة وعلى بعضها البعض (بسمك طبقتين أو أكثر) وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل باستخدام المواد اللاصقة ومعاجيك البيتومين الباردة والساخنة، منقط أو مخطط.

ملحوظة – عند استخدام الكتل أو الألواح الزجاجية الرغوية كمادة لطبقة العزل الحراري، يجب طلاء السطح السفلي والوجهين المتجاورين بمادة البيتومين المصطكي قبل وضعها. بعد التثبيت، يجب عليك مراقبة ملء جميع مفاصل الألواح (الكتل) بمصطكي البيتومين.

5.1.2.14.1 بالنسبة لارتفاع المبنى الذي يصل إلى 75 مترًا، يجب أن يكون لصق البقع أو الشريط موحدًا ويشكل ما بين 25 إلى 35% من الأسطح الملصقة.

– &نبسب- &نبسب-

5.1.2.14.2 عندما يزيد ارتفاع المبنى عن 75 متراً، يجب لصق ألواح العزل الحراري على القاعدة بطبقة متصلة.

5.1.2.14.3 عند لصق الألواح العازلة للحرارة على القاعدة، يجب مراعاة المتطلبات الواردة في الجدول 2.

– &نبسب- &نبسب-

5.1.2.14.4 عند استخدام ألواح أساسها البوليسترين الرغوي، والبوليسترين الرغوي المبثوق، ورغوة البولي إيزوسيانورات، وما إلى ذلك كمواد لطبقة العزل الحراري. من أجل لصقها، يجب استخدام المعاجين الباردة أو التركيبات اللاصقة الخاصة التي لا تحتوي على مذيبات عضوية.

5.1.2.15 يجب فرز المواد السائبة العازلة للحرارة إلى أجزاء قبل التركيب. يجب تركيب العزل الحراري على طول شرائح المنارة في شرائح بعرض 2-4 أمتار. يتم تركيب الطبقة الثانية والطبقات اللاحقة (إذا لزم الأمر) بعد ضغط الطبقة الأولى (السابقة): يتم وضع عزل فضفاض لجزء أصغر. كل طبقة لاحقة.

5.1.2.15.1 يجب وضع الطبقات بسماكة لا تزيد عن 60 مم وضغطها. يجب أن يتم أخذ معامل الضغط وفقًا لمتطلبات وثائق التصميم. يجب ألا يزيد انحراف معامل الضغط عن 5٪.

5.1.2.16 يتم تحديد نوع ذراع التسوية والحاجة إلى تثبيت طبقة فاصلة من المواد المدرفلة وفقًا لمتطلبات وثائق التصميم.

5.1.2.17 ينبغي ترتيب قدد التسوية المصنوعة من الملاط الأسمنتي والرمل بمقابض بعرض 2-3 أمتار على طول الأدلة مع تسوية السطح وضغطه.

5.1.2.18 يجب أن يتم تزويد ذراع التسوية بدرزات قابلة للانكماش بدرجة الحرارة بعرض 5-10 مم، وتقسيم سطحها إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 6-6 أمتار، ويجب أن تكون الدرزات أعلى اللحامات الطرفية للألواح الحاملة . يجب وضع شرائح من المواد المدرفلة بعرض 150 إلى 200 ملم على خط التماس، ولصقها على كل جانب من خط التماس بعرض حوالي 50 ملم.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 5.1.2.19 يتم تحديد استخدام ألواح العزل الحراري كقاعدة لغطاء السقف العازل (طبقة العزل المائي)، دون تثبيت ذراع التسوية عليه، من خلال وثائق التصميم.

5.1.2.2.20 يجب ترتيب ذراع التسوية فوق المواد العازلة للحرارة باستخدام شبكة معدنية مثبتة مسبقًا واستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي بدرجة لا تقل عن M100.

5.1.2.21 لا يُسمح باستخدام المواد العازلة للحرارة السائبة كقاعدة لتغطية السقف العازل (طبقة العزل المائي) دون تركيب ذراع التسوية عليها.

5.1.2.2.22 عند تركيب طبقة عازلة للحرارة في هياكل طلاء الأسطح الحالية، يجب وضع ألواح العزل (رغوة البوليسترين المبثوق) فوق طبقة من المنسوجات الأرضية تزن 150 جم / م 2 أو أي مادة أخرى منصوص عليها في وثائق التصميم، على الجزء العلوي من طبقة العزل المائي النهائية المصنوعة من مواد العزل المائي المدرفلة أو المصطكي.

5.1.2.2.23 يجب أن لا يقل تداخل أقمشة التكسية الأرضية عند المفاصل الجانبية والنهاية عن 80 مم.

5.1.2.2.24 يجب أن يتم توصيل تداخلات التكسية الأرضية وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة (اللصق واللحام والتثبيت الميكانيكي).

5.1.2.2.26 يجب أن يتم تركيب الطبقة الأساسية (العزل المائي) في هذه الحالة على سطح ذراع التسوية وفقًا للفقرة 5.2 (لمواد العزل المدرفلة) والفقرة 5.3 (لمواد العزل المائي المصطكي).

– &نبسب- &نبسب-

5.2.1 يجب أن تكون مواد العزل المدرفلة منصهرة أو ملتصقة على قاعدة معدة مسبقاً.

5.2.1.1 يجب أن يتم دمج مواد العزل المائي المدرفلة المحتوية على البيتومين باستخدام مشاعل اللهب المكشوف. 5.2.1.2 يجب أن يتم لحام مواد العزل المائي البوليمرية المدرفلة باستخدام معدات لحام متخصصة تتوافق مع تقنية اللحام المحددة في المشروع.

5.2.1.3 يجب أن تكون قوة التصاق المادة المدرفلة على سطح ذراع التسوية (القاعدة) وبين الطبقات 0.1 ميجا باسكال على الأقل.

5.2.2 عند توجيه مادة العزل المدرفلة، يجب دحرجتها في الاتجاه "نحوك"، مع تسخين الطبقة السفلية في نفس الوقت حتى تذوب.

5.2.3 عند دمج مادة العزل المدرفلة، يجب مراقبة عملية التدفق من الرابط من تحت الحافة الجانبية للمادة بمقدار 5-15 ملم.

5.2.4 قبل اللصق، يجب وضع علامة على مواد العزل المدرفلة في مكان التثبيت: يجب أن يضمن تخطيط ألواح مواد العزل المدرفلة الامتثال للتداخل عند اللصق.

5.2.5 عند وضع المادة المدرفلة على المصطكي، يجب أن يتم تطبيق المصطكي في طبقة مستمرة، بدون فجوات، أو في طبقة مخططة. عند لصق الألواح على القاعدة، يجب تطبيق المصطكي بعد طرح SP 71.13330.201X الإصدار الأول من الألواح المصنوعة من المواد المدرفلة في مواقع الثقوب. لا يُسمح بالشريط واللصق المنحوت بين طبقات العزل المائي.

5.2.6 يجب لصق ألواح المواد العازلة المدرفلة:

لمنحدرات السقف التي تصل إلى 15% - في الاتجاه من المناطق المنخفضة إلى المناطق المرتفعة، مع وضع الألواح بطول عمودي أو موازي لتدفق المياه؛

لمنحدرات السقف التي تزيد عن 15% - بالتوازي مع تدفق المياه على طول اللوحة.

5.2.6.1 يجب أن يتوافق نوع الملصق الموجود على ألواح مواد العزل المدرفلة مع متطلبات التصميم ووثائق العمل.

لا يسمح بلصق الألواح بشكل متقاطع.

5.2.7 عند لصق الألواح المصنوعة من مواد عازلة للمياه تحتوي على البيتومين، من الضروري ضمان تداخل جانبي للألواح المجاورة لا يقل عن 80 مم لسقف من طبقتين، و120 مم على الأقل لسقف من طبقة واحدة. يجب أن يكون التداخل النهائي للألواح 150 مم.

5.2.8 عند لصق الألواح المصنوعة من مواد البوليمر المقاومة للماء المدرفلة، يجب أن تكون منطقة اللحام في التماس الطولي والعرضي 30 مم على الأقل.

5.2.9 يجب تغطية الطبقات القابلة للتقلص بدرجة الحرارة في قدد التسوية والمفاصل بين ألواح الطلاء بشرائط من مادة مانعة لتسرب المياه ملفوفة يصل عرضها إلى 150 مم ولصقها على جانب واحد من خط التماس (المفصل).

5.2.10 قبل تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد عازلة للمياه تحتوي على البيتومين، عند تقاطع أسطح الأسطح البارزة (الحواجز والجدران وما إلى ذلك)، يتم وضع طبقة من التعزيز مصنوعة من مادة بدون طبقة علوية على حافة الانتقال مع تداخل عند على الأقل 100 ملم على السطح الأفقي.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 5.2.10.1 في حالة تقريب نهاية اللفة إلى الجانب المائل يسمح بوضع المادة على الجانب المائل دون تركيب طبقة تقوية.

5.2.10.2 يجوز تركيب الوصلات على الأسطح ذات السقف المصنوع من أغشية البوليمر دون تركيب طبقة تقوية.

5.2.11 عند تركيب طبقات عازلة من مواد عازلة للماء تحتوي على البيتومين على الحافة، يوصى بتعزيز السقف بميل قدره 3.0٪ أو أكثر بعرض 150 - 250 مم على كل جانب، و الوادي بعرض 500 - 750 ملم (من خط الانعطاف) طبقة واحدة من السجاد الإضافي العازل للماء مصنوع من مادة ملفوفة تحتوي على البيتومين.

5.2.12 عند لصق ألواح مواد العزل المدرفلة على طول منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة الطبقة السفلية مع المنحدر المقابل بمقدار 1000 مم على الأقل. في حالة لصق المواد المدرفلة على المصطكي، يجب أن يتم تطبيقها مباشرة تحت اللفة المدرفلة في ثلاث شرائح بعرض 80-100 مم. يجب لصق الطبقات اللاحقة على طبقة متواصلة من المصطكي. عند لصق الألواح عبر منحدر السقف، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة كل طبقة موضوعة على التلال مع منحدر السقف المقابل بمقدار 250 مم ويتم لصقه بطبقة متواصلة من المصطكي.

5.2.13 يتم تركيب طبقة واقية من الحصى على سجادة السقف، إذا كان منصوصًا عليها في وثائق التصميم، من الحصى بجزء من 5 - 10 مم وطبقة من الحبيبات الخشنة مدمجة في المصطكي، أو من طبقة من الحبيبات الخشنة يتم تطبيقها على لفة أثناء إنتاج المادة. يجب أن يكون سمك الطبقة الواقية من الحصى 10 - 15 ملم، والطبقة العلوية - 3 - 5 ملم.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 5.2.14 يجب أن يتم التثبيت الميكانيكي لمواد العزل المدرفلة على القاعدة باستخدام أدوات التثبيت وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل.

– &نبسب- &نبسب-

5.3.1 عند إعداد القاعدة لتركيب الطلاءات العازلة المصنوعة من مواد العزل المائي المصطكي، لا يسمح بوجود نتوءات حادة. يجب ألا تتجاوز خشونة سطح القاعدة 2 مم.

5.3.2 عند تركيب الطلاءات العازلة من مواد العزل المصطكي، يجب تطبيق كل طبقة عازلة بشكل مستمر، بدون فواصل، بسماكة موحدة بعد معالجة التركيبة التمهيدية أو الطبقة السفلية.

5.3.3 عند تركيب الطلاءات العازلة من تركيبات البوليمر، يجب تطبيقها باستخدام طريقة ميكانيكية تضمن كثافة وسمك موحد للطلاء وقوة التصاق بالقاعدة لا تقل عن 0.2 ميجا باسكال.

5.3.4 عند استخدام معاجين مستحلب الإسفلت البارد، يمكن إجراء توريد وتطبيق التركيبات إما يدويًا أو آليًا. يجب أن تكون قوة التصاق الطبقة السفلية من سجادة التسقيف بذراع التسوية وبين الطبقات 0.1 ميجا باسكال على الأقل.

5.3.5 عند تركيب طبقة عازلة، يجب وضع مادة تقوية بين طبقات المصطكي.

5.3.5.1 يجب أن يتم تعزيز طبقة العزل المائي المصطكي باستخدام المواد المحددة في وثائق التصميم.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 5.3.5.2 يجب أن يكون تداخل قواعد التسليح في الأسطح المصطكي 80 مم على الأقل.

5.3.6 في الأماكن التي يتم فيها تركيب الوصلات، من الضروري إضافة طبقة من المصطكي بمواد تقوية.

5.4 تركيب الطلاءات العازلة على الأسطح المستغلة 5.4.1 يجب وضع الطلاءات العازلة في هياكل أغطية الأسطح المستغلة فوق طبقة تصريف من الغشاء المشكل أو الحصى مع طبقة فاصلة من التكسية الأرضية.

5.4.2 يجب أن يتم وضع طبقة الصرف من الغشاء الجانبي بتداخل المفاصل بما لا يقل عن 50 مم.

5.4.3 ينبغي وضع الطبقة الفاصلة للنسيج الأرضي طبقاً للفقرات. 5.1.2.2.23 - 5.1.2.2.24 من هذه المجموعة من القواعد.

5.4.4 لا يجوز استخدام فيلم البولي إيثيلين كمادة طبقة فاصلة.

5.4.5 يجب وضع الأرصفة الخرسانية والخرسانية الإسفلتية بمقابض بمساحة لا تزيد عن 4x4 م على طول شرائح المنارة مع تسوية وضغط الخليط الموضوع.

5.4.5.1 بعد أن يتصلب الخليط وتتم إزالة الشرائح، يتم ملء الوصلات بمواد الطلاء (الخرسانة أو الخرسانة الإسفلتية).

5.4.6 عند تركيب الطلاءات من عناصر القطعة (البلاط وألواح الرصف صغيرة الحجم والألواح الخرسانية والحجرية بدرجة مقاومة للصقيع لا تقل عن F150)، من الضروري سد اللحامات بالمواد المستخدمة في اللصق (أو التثبيت) هم.

5.4.6.1 يجب أن يكون عرض اللحامات ضمن الحدود:

لتغطية البلاط بالملاط اللاصق: 5-10 مم؛

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

لأغطية الرصف الصغيرة الحجم والألواح الخرسانية والحجرية: 5-20 مم.

– &نبسب- &نبسب-

5.5.1 عند تركيب الأغطية الخشبية تحت الأسطح المصنوعة من مواد القطعة يجب مراعاة المتطلبات التالية:

يجب أن تكون مفاصل الغلاف متباعدة؛

يجب أن تتوافق المسافات بين عناصر التغليف مع عناصر التصميم؛

في الأماكن التي تتدلى فيها الأفاريز وتغطي الأودية والوديان، وكذلك تحت الأسطح المصنوعة من عناصر قطع صغيرة على طول الكسوة، من الضروري توفير أرضية خشبية متواصلة.

5.5.2 يجب أن يتوافق محتوى الرطوبة في الغلاف الخشبي والأرضيات الصلبة مع متطلبات المواصفة SP 17.13330.

5.5.3 يجب اختيار درجة التغليف وفقًا لحجم قطعة مادة التسقيف. يجب وضع الغلاف على العوارض الخشبية بحيث يتم وضع المواد المقطوعة (البلاط) على المنحدر عدة مرات، سواء في الاتجاهين الطولي أو العرضي.

5.5.4 يجب وضع قطع مواد التسقيف على الغلاف في صفوف من الأفاريز إلى التلال وفقًا للعلامات الأولية. يجب أن يتداخل كل صف علوي مع الصف الأساسي.

5.5.5 يجب وضع البلاط الشريطي المسطح على التركيبة اللاصقة في أقسام من الأفاريز إلى الحافة، مع تداخل الصفوف الأساسية بمقدار 180 مم.

في كل صف متراكب، يتم وضع العناصر بشكل متداخل: جميع الصفوف الفردية مصنوعة من بلاطات كاملة، وحتى الصفوف تبدأ من نصفين؛ يجب أن يتم العمل في وقت واحد على كلا المنحدرين.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 5.5.6 يجب وضع بلاطات الصف السفلي على قضبان تغليف وربطها بمسامير على حافة الشريط العلوي، مع ترك فجوات 1.5-2 مم بين البلاط، ويجب تثبيت المشابك: يجب أن يكون رفرفها الأفقي الأيمن أعلى البلاط، تحت اليسار - أحضر البلاط؛

قم بتغطية اللوحات بالصف العلوي من البلاط.

5.5.7 يجب وضع البلاط المتقشر في طبقتين وفقًا للفقرات. 5.5.5. إنتاج البلاط في الصفوف هو 80-100 ملم.

5.5.8 ينبغي وضع بلاطات الأخدود في صفوف أفقية، من الحافة إلى الأفاريز، مع إزاحة الصفوف بنصف البلاطة؛ البلاط المخدد (الطين والرمل الأسمنتي) - بتداخل 20 مم، مختوم - 30 مم. يجب أن يتم تثبيت البلاط، بعد ربطه بالجزء الخلفي من الغلاف بواسطة اللسان، بإحكام على كل من الغلاف والبلاط الأساسي.

5.5.9 يجب وضع البلاط المحزز على غلاف متواصل، على الملاط، في الاتجاه من الجملون من اليسار إلى اليمين. يتم إدخال كل بلاطة علوية بنهايتها الضيقة في الطرف الموسع للبلاط السفلي. في دورة التغطية، يجب أن تغطي كل قطعة علوية الطرف الضيق للبلاط السفلي بنفس المقدار.

5.5.10 يجب وضع بلاط البيتومين والبيتومين والبوليمر فوق طبقة من المواد العازلة المدرفلة. يجب وضع الصف السفلي من البلاط من طرف إلى طرف، وتثبيته على الأرضية الصلبة باستخدام مسامير وغسالات بقطر 20 مم، ويجب لصق الحواف بالمصطكي. يجب وضع الصف التالي من البلاط بشكل متداخل مع نصف عرض البلاط وإزاحته بشكل جانبي على البلاط المجاور.

5.5.11 يجب أن يتوافق نوع البناء ومقدار تداخل البلاط، اعتمادًا على ميل السقف، مع متطلبات SP 17.13330.

5.5.12 عند تنفيذ العمل في درجات حرارة أقل من 5 درجات مئوية، يجب حفظ التغليف بالبلاط المرن في غرفة دافئة لمدة 24 ساعة SP 71.13330.201X الطبعة الأولى قبل بدء العمل، ويجب تسخين الشريط ذاتي اللصق بمجفف الشعر قبل الاستعمال.

5.6 تركيب الأغطية العازلة من المواد الصفائحية 5.6.1 يجب أن يتم تثبيت صفائح الأسقف الأسمنتية الكريسوتيل وتركيباتها على الغلاف من خلال فتحات محفورة مسبقًا، يجب أن يتراوح قطرها من 2.0 إلى 3.0 مم ويتجاوز قطر قضيب عنصر التثبيت للتعويض عن مواد التمدد الحراري والرطوبة الخطية. لا يجوز عمل ثقوب.

5.6.2 ينبغي تركيب مثبتات صفائح الأسقف الأسمنتية الكريسوتيل في قمة الموجة الثانية والخامسة للألواح ذات الستة موجات وفي قمة الموجة الثانية والرابعة للألواح ذات الخمس موجات، وليس تثبيتها بالكامل (إلى الحشية) ولكن مع ترك فجوة من 3.0 إلى 4.0 ملم.

5.6.3 يجب وضع صفائح الأسمنت الكريسوتيل، المتموجة، ذات المظهر العادي والتموج المتوسط، بإزاحة موجة واحدة بالنسبة إلى صفائح الصف السابق أو بدون إزاحة. يجب وضع صفائح من التشكيلات المقواة والموحدة فيما يتعلق بأوراق الصف السابق دون إزاحة.

5.6.4 يجب أن يتداخل كل صف علوي على طول المنحدر مع الصف الأساسي:

عند 120 - 140 مم - عند تركيب الطلاءات من صفائح مموجة من أسمنت الكريسوتيل ذات المظهر العادي والصفائح المموجة المتوسطة؛

عند 200 مم - عند تركيب الطلاءات من صفائح الأسمنت الكريسوتيل ذات التشكيلات الموحدة والمعززة؛

عند 75 ملم - عند تركيب الطلاءات من صفائح الأسمنت الكريسوتيل المسطحة.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 5.6.5 في الأماكن التي يتم فيها وضع أربع أوراق متداخلة، يجب تقليم زوايا الأوراق. بالنسبة لأوراق الصفوف، يجب قطع الزوايا المقابلة القطرية. يجب توفير فجوة من 3-4 مم بين الزوايا المقطوعة للصفائح.

5.6.6 قطع الزوايا غير مطلوب لصفائح التلال الأولية والنهائية.

5.6.7 بالنسبة للكورنيش والتلال وألواح الحواف، يجب قطع زاوية واحدة.

5.7 تركيب الأغطية العازلة من الصفائح المعدنية

5.7.1 يجب أن يتم تركيب الطلاءات من الصفائح المعدنية عن طريق لحام الصفائح وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل. بعد اللحام، يجب حقن التجاويف الموجودة خلف العزل بمركب تحت ضغط يتراوح بين 0.2-0.3 ميجا باسكال.

5.7.2 عند تركيب الأسطح المعدنية والأجزاء والوصلات من الصفائح المعدنية من أي نوع من الأسقف، يجب أن يتم توصيل الصور الموجودة على طول مجرى المياه باستخدام طبقات كاذبة، باستثناء الأضلاع والمنحدرات والتلال، حيث يجب أن تكون الصور متصلة مع طبقات الدائمة.

5.7.3 بالنسبة لمنحدرات السقف التي تقل عن 30 درجة، يجب أن تكون التماس المخصوم مزدوجًا ومغطى بالمعجون. يجب أن تؤخذ كمية ثني اللوحات لتركيب الطيات الراكدة تساوي 15 مم ؛ الطيات الدائمة: 20 ملم لصورة واحدة، و35 ملم لصورة أخرى مجاورة.

5.7.4 يتم تركيب اللوحات العادية بعد تركيب الأفاريز والمزاريب الجدارية بالصواني. يتم التثبيت في صفوف رأسية بمخرج 50-60 مم لتشكيل سلسلة من التلال وفائض فوق حافة السقف من أجل الجملون المتدلي.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 5.7.5 يجب أن يتم تثبيت الصور على القاعدة بمشابك كل 700 مم، يتم تمريرها بين ثنيات الصفائح.

5.7.6 يجب أن تكون أجزاء التثبيت مصنوعة من مواد تتوافق مع توافقها وفقًا للمواصفة SP 17.13330.

ملاحظة - عند تركيب الطلاءات المعدنية المصنوعة من النحاس، يجب أن تكون جميع أدوات التثبيت مصنوعة من النحاس.

5.7.7 عند تركيب الطية، يجب ثني المشابك وحواف التغطية في وقت واحد بمقدار 10-15 مم وإغلاقها. يجب ثني الطية المخصومة بمقدار 15 مم على الأقل باتجاه المصرف.

5.7.8 يتم تثبيت اللحامات الدائمة بعد توصيل صور الصف الرأسي. بعد ذلك، يجب عليك ثني (بزاوية 90 درجة) الحواف غير المنحنية سابقًا، وثني حواف التغطية على الحواف المغطاة وإغلاق الطية.

5.7.9 يجب أن تكون الصفائح المعدنية الموجودة على السطح الجانبي متصلة ببعضها البعض وبالمريلة عن طريق طبقات مستلقية، مع صور الغطاء العادي - عن طريق طبقات مستلقية أو واقفة، اعتمادًا على موقع الجدار (على طول المنحدر أو عبره ); يتم تثبيتها بمشابك (كل 600-700 مم) أو بمسامير بحشية من النيوبرين. يجب حماية الجزء العلوي من الصور التي تغطي جزءًا فقط من الجدار بمادة مانعة للتسرب.

5.7.10 عند تركيب اللوحات يجب وضع شريط مانع للتسرب (مانع التسرب) في الطيات:

في المجاورة؛

عند تغطية الأفاريز المتدلية؛

في التماس سقف عادي (مع ميل أقل من 40٪).

5.7.11 يجب تثبيت الصفائح المعدنية أو البلاط المعدني على المدادات بمسامير ذاتية التنصت مع غسالة مانعة للتسرب مصنوعة من EPDM (إيثيلين بروبيلين ديين مونومر) وفقًا لـ GOST 11473 ورأس مطلي.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

5.7.12 يجب أن يكون مقدار تداخل الصفائح المعدنية على طول المنحدر 250 مم على الأقل، وعبر المنحدر - بتموج واحد.

5.7.13 بالنسبة لمنحدرات السقف من 30 إلى 45% مع إغلاق المفاصل بمانعات التسرب، من 45% وما فوق، ليس من الضروري تغطية المظهر الجانبي بالكامل (مع إزاحة الورقة بموجة واحدة)، عندما:

يتم تركيب رفرف حافة التغطية بإحكام خلف الحافة العلوية غير الكاملة (أو الكاملة) للملف الجانبي على الحافة الجانبية المغطاة؛

يتم تركيب المظهر الجانبي السفلي مع سطح جانبي غير مكتمل بإحكام أسفل السطح الجانبي لملف الورقة مع رفرف سفلي أفقي قصير؛

يتم تثبيت حافة الغطاء العلوي بإحكام (بدون فجوات بين الأوراق) على التجويف الموجود في الحافة العلوية للورقة المغطاة.

5.7.14 بالنسبة لمنحدرات السقف التي تتراوح من 20 إلى 30%، يجب ربط الألواح عن طريق تحريكها في موجة واحدة (الملف الجانبي بالكامل) وإغلاق الوصلات.

5.8 متطلبات الطلاءات العازلة الجاهزة وقبول العمل

5.8.1 يجب أن تتم مراقبة جودة أغطية الأسقف العازلة من خلال الطرق البصرية والأدوات.

5.8.3 ينبغي إجراء مراقبة الجودة البصرية لأغطية الأسقف العازلة مباشرة من سطحها.

5.8.2 بالنسبة لجميع أنواع أغطية الأسطح العازلة، عند قبول العمل، يجب عليك التحقق بصريًا من عدم وجود مناطق راكدة (أكثر من 20 مم) والصرف الكامل للمياه من جميع مناطق سطح السقف.

5.8.2.1 عند تحديد المناطق الراكدة، يجب تحديد مستواها (عمقها) باستخدام الطريقة الآلية، باستخدام لوح خشبي أو SP 71.13330.201X الإصدار الأول من اللوح المعدني (الألومنيوم) بأبعاد لا تقل عن 2000-2050 مم ومسطرة معدنية في وفقًا لـ GOST 427.

5.8.3 أثناء الفحص البصري، يجب مراقبة جودة توصيلات الطلاءات العازلة بالهياكل البارزة والممرات وصواني الصرف الصحي وأماكن تثبيت الرفوف ومرور الاتصالات.

5.8.4 أثناء الفحص البصري لجميع أنواع أغطية الأسقف العازلة، لا يُسمح بأي انتهاكات لسلامة السطح: الثقوب، الجروح، التورم، التصفيح، التقشير، الشقوق، إلخ.

5.8.5 عند قبول الطلاءات العازلة يجب التأكد مما يلي:

امتثال عدد طبقات التسليح (الإضافية) في الزملاء (المجاورين) لمتطلبات وثائق التصميم؛

جودة ملء المفاصل والثقوب في الهياكل المصنوعة من العناصر الجاهزة بمواد مانعة للتسرب؛

جودة السد

العزل المائي الصحيح للفتحات التكنولوجية.

5.8.6 متطلبات أغطية الأسطح العازلة النهائية موضحة في الجداول 3 - 6.

– &نبسب- &نبسب-

6 الطلاءات العازلة للمعدات وخطوط الأنابيب

6.1 قبل البدء في تركيب الطلاءات العازلة للمعدات وخطوط الأنابيب، يجب إكمال الإجراءات التحضيرية التالية:

يتم قطع التركيبات والأجهزة في المعدات وخطوط الأنابيب وفقًا للتصميم، ويتم تثبيت أجزاء تثبيت العزل الحراري وتثبيتها بشكل آمن في موضع التصميم؛

يتم تنظيف سطح الأجسام المعزولة من الأوساخ والصدأ والغبار؛

يتم تطبيق طلاء مضاد للتآكل على السطح.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

يتم تنظيف قنوات نظام الإمداد الحراري من التربة والحطام والثلوج.

تم اتخاذ التدابير لتقوية التربة والقضاء على إمكانية انزلاقها إلى الخنادق.

6.2 يجب أن يتم العمل على تركيب الطلاءات العازلة للمعدات وخطوط الأنابيب بعد تثبيتها بشكل دائم في الوضع المصمم.

6.3 يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات والمثبتات المراد عزلها من الصدأ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية ضد التآكل وفقًا للتصميم.

6.4 يجب إجراء العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بعد تركيبها وتأمينها في الوضع التصميمي قبل التثبيت.

6.4.1 يجب إجراء العزل الحراري لخطوط الأنابيب الموجودة في القنوات والصواني غير المارة قبل تركيبها.

6.5 يتم تنفيذ العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في حالة خالية من المواد والوحدات التكنولوجية.

6.8 يجب أن يتم تركيب العزل الحراري وطبقات التغطية من أجهزة التفريغ ووصلات الحواف والمقاطع المنحنية والتجهيزات.

6.8.1 يجب أن يتم تركيب العزل الحراري في الاتجاه المعاكس للمنحدر، وعلى الأسطح الأفقية - من الأسفل إلى الأعلى.

6.9 عند تركيب العزل الحراري من المنتجات الصلبة الجافة، يجب ألا تزيد الفجوة بين المنتجات والسطح المعزول عن 2 مم.

6.10 عند تركيب العزل الحراري باستخدام مواد العزل الحراري القابلة للغلق، يجب أن يؤخذ معامل الضغط وفقًا لمتطلبات وثائق التصميم والمواصفة SP 61.13330.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 6.11 عند تركيب العزل الحراري لخطوط الأنابيب يجب التحكم فيما يلي:

تناسب المنتجات بشكل محكم مع السطح المعزول ومع بعضها البعض؛

عند العزل في عدة طبقات - تداخل طبقات طولية وعرضية؛

وضع حلزوني كثيف للعزل باستخدام الحبال والحزم مع الحد الأدنى من الانحراف بالنسبة للمستوى المتعامد مع محور خط الأنابيب، واللف في هياكل متعددة الطبقات لكل طبقة لاحقة في الاتجاه المعاكس لمنعطفات الطبقة السابقة؛

تركيب أدوات التثبيت على خطوط الأنابيب والأجهزة الأفقية لمنع ترهل العزل الحراري.

6.12 عند تركيب العزل الحراري من الألواح يجب وضع المواد العازلة على القاعدة بشكل محكم مع بعضها البعض وبنفس السماكة في كل طبقة.

ملاحظة - عند تركيب العزل الحراري في عدة طبقات، يجب أن تكون طبقات الألواح متباعدة.

6.13 عند وضع منتجات العزل الحراري المقولبة الصلبة ومواد العزل الحراري المدرفلة على الأسطح المعزولة، يجب ربط الطبقات، سواء في كل طبقة أو بين الطبقات.

6.14 على خطوط الأنابيب، يجب تأمين المنتجات المقولبة الصلبة بحلقتين على الأقل من الأسلاك المجلفنة بقطر 1.2 - 2.0 مم، موضوعة على مسافة لا تزيد عن 200 - 250 مم.

يجب أن تكون نهايات الأسلاك بعد تثبيت المنتجات غائرة في الطبقة العازلة.

6.15 يجب تأمين المنتجات المقولبة الصلبة الموضوعة على أسطح مسطحة ومنحنية كبيرة بحلقات سلكية أو إطار وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

6.16 يجب أن يكون السطح الخارجي لكل طبقة عازلة مصنوعة من مواد العزل الحراري المدرفلة مستوياً، ويتم تثبيت العزل على خطوط الأنابيب بحلقات سلكية أو ضمادات توضع كل 100 - 150 ملم.

6.17 عند ربط مواد العزل الحراري المدرفلة بالمعدات، يتم تثبيت حلقات وأشرطة التثبيت على مسافة 200 مم.

6.18 يجب توفير وصلات التمدد في الطلاءات الواقية لخطوط الأنابيب الأفقية عند وصلات التمدد والدعامات والانحناءات وعلى خطوط الأنابيب الرأسية - في الأماكن التي يتم فيها تركيب هياكل الدعم.

6.19 عند العزل باستخدام منتجات مقولبة صلبة، يجب توفير إدخالات مصنوعة من مواد ليفية في الأماكن التي يتم فيها تركيب وصلات التمدد.

6.20 عند إنشاء طبقة التغطية، من الضروري التأكد من ملاءمتها بشكل محكم لمواد الطبقة العازلة للحرارة، والتثبيت باستخدام أدوات التثبيت وإغلاق الوصلات.

6.21 يجب أن يكون السطح المجهز لتركيب أغلفة الغطاء المصنوعة من المواد المدرفلة جافًا وناعمًا ونظيفًا.

6.22 قبل اللصق، يجب وضع علامة على المواد الملفوفة في مكان التثبيت. يجب أن يضمن تخطيط ألواح المواد المدرفلة مراعاة قيم التداخل الخاصة بها عند اللصق. قبل البدء في العمل، يجب أن يتم طرح المواد المدرفلة وتنظيفها من الطبقة الواقية والتحقق من عدم وجود مناطق ممزقة.

6.23 يتم وضع مواد طبقات التغطية المدرفلة بتداخل لا يقل عن 50 مم على طول الطبقات الطولية والعرضية. يجب تثبيت الغطاء بضمادات بمسافة 300 - 600 ملم.

6.24 يتم توصيل صفائح طبقة التغطية على طول الطبقات الطولية والعرضية باستخدام براغي أو مسامير ذاتية التنصت.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 6.24.1 عند عزل خطوط الأنابيب المصنوعة من حصائر عازلة للحرارة، يجب تركيب أغلفة معدنية على حلقات دعم خاصة تقع عند كل خط عرضي وعند وصلات الحافة والانحناءات. يجب ربط طبقة التغطية المعدنية المستخدمة في الحاويات والصناديق والمداخن بأجهزة تفريغ (أرفف) ملحومة بالسطح المعزول على طول ارتفاع الجسم كل 1.5-2 متر.

6.25 يجب أن تتناسب الأغلفة المعدنية بشكل محكم مع السطح العازل. يجب أن تكون الطبقات الطولية موجودة في خط واحد على طول محور خط الأنابيب، على الجانب المخفي عن الأنظار.

6.26 لمنع دخول الرطوبة إلى الأغلفة، يجب تركيبها بحيث تواجه حواف التلال المنحدر.

6.27 يتم فحص جودة الطلاءات العازلة النهائية عن طريق الفحص البصري. يجب أن يكون للطبقة العازلة سطح مستو ومثبت بإحكام على السطح المراد عزله. لا يُسمح بالضرر الميكانيكي والطبقات المترهلة والالتصاق الفضفاض بالقاعدة.

6.28 عند قبول العمل، من الضروري التحكم في استمرارية طبقات المواد العازلة، وجودة تشطيب المناطق التي لا توجد فيها مثبتات خطوط الأنابيب والمعدات والأجزاء الهيكلية.

7 أعمال التشطيب

7.1 المتطلبات العامة 7.1.1 يجب تنفيذ أعمال التشطيب في المباني عند درجة حرارة البيئة والأسطح المراد الانتهاء منها لا تقل عن 5 درجات مئوية ورطوبة هواء نسبية لا تزيد عن 60%. يجب الحفاظ على نظام درجة الحرارة والرطوبة في الغرفة على مدار الساعة في SP 71.13330.201X الإصدار الأول خلال كامل فترة الانتهاء من العمل وقبل يومين على الأقل من البدء و12 يومًا بعد الانتهاء من العمل.

7.1.2 عند تنفيذ أعمال ورق الجدران يجب الحفاظ على ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحددة حتى يتم تشغيل المنشأة.

7.1.3 يجب تنفيذ أعمال تشطيب الواجهة باستخدام الملاط عند متوسط ​​درجة الحرارة المحيطة اليومية ودرجة حرارة أساسية لا تقل عن 5 درجات مئوية. ومن الضروري التأكد من الحفاظ على متوسط ​​درجة الحرارة المحيطة اليومية أعلى من 5 درجات مئوية لمدة يومين قبل البدء انتهاء العمل وبعد 7 أيام على الأقل من تخرجه.

7.1.4 يُسمح بتنفيذ أعمال الطلاء باستخدام الدهانات المذيبة عند درجة حرارة لا تقل عن 10 درجات مئوية تحت الصفر.

7.1.5 قبل البدء في الانتهاء من العمل، يجب إكمال الأعمال التالية وقبولها:

تم الانتهاء من تركيب هياكل البناء بالكامل؛

تم تركيب وضغط الاتصالات الصحية والفنية.

تم تركيب واختبار الشبكات الكهربائية المخفية؛

تم تركيب طبقات العزل المائي والحراري، وعمل روابط تسوية للأرضيات؛

تم إغلاق الوصلات بين الكتل والألواح؛

تقاطعات النوافذ والأبواب والشرفات مغلقة ومعزولة؛

فتحات الضوء مزججة.

تم تركيب منتجات الرهن العقاري.

7.1.6 قبل البدء في أعمال تشطيب الواجهة، يجب أيضًا إكمال الأعمال التالية وقبولها:

تم تركيب العزل المائي الخارجي.

تم الانتهاء من السقف بالتفاصيل والتوصيلات.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

تم تركيب الهياكل الأرضية على الشرفات.

تم تركيب جميع عناصر التثبيت (لتركيب أنابيب الصرف، والعناصر الزخرفية، وما إلى ذلك) وفقًا لوثائق التصميم.

7.1.7 يجب أن لا تقل قوة قاعدة البناء عن قوة الطلاء النهائي وأن تستوفي متطلبات وثائق التصميم.

7.1.8 قبل تطبيق كل طبقة لاحقة، من الضروري إزالة الغبار من السطح الذي تتم معالجته، وإذا لزم الأمر، معالجة القاعدة باستخدام مادة أولية لتقليل أو تسوية امتصاصها.

7.1.9 يجب إجراء المعالجة الأولية للقاعدة باستخدام تركيبات تمهيدية مصنوعة في المصنع تعتمد على بوليمرات قابلة للذوبان في الماء مع مادة رابطة مختلفة على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة لمادة الطلاء. يتم اختيار نوع التمهيدي لمعالجة القاعدة وفقاً للمتطلبات الواردة في الجدول 7.

– &نبسب- &نبسب-

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 7.1.10 يجب تطبيق البادئات باستخدام الأسطوانة وفقًا لـ GOST 10831 أو باستخدام فرشاة وفقًا لـ GOST 10597؛

7.1.11 عند تنفيذ العمل باستخدام ألواح الجبس وألياف الجبس، من الضروري الامتثال لمتطلبات SP 163.1325800.

7.1.12 يجب أن يتم العمل على حماية هياكل المباني من التآكل وفقًا لمتطلبات SP 28.13330، SP 72.13330.

7.2 أعمال التجصيص 7.2.1 قبل البدء في أعمال التجصيص، من الضروري التحقق من امتثال القاعدة للمتطلبات الواردة في الجدول 8. وإذا ثبت أن القاعدة بها عيوب، فيجب اتخاذ التدابير للقضاء عليها.

– &نبسب- &نبسب-

7.2.2 قبل تطبيق المحاليل الجصية، اعتمادًا على نوع القاعدة والمواد الجصية المستخدمة، من الضروري تحضير القاعدة.

7.2.3 يجب معالجة الركائز شديدة الامتصاص المصنوعة من السيراميك أو الطوب الرملي أو الجيري أو كتل الغاز أو الرغوة باستخدام مادة أولية (GS 2 وفقًا للجدول 7)، وتطبيقها على سطح الجدار باستخدام الفرش أو الرشاشات. لا يجوز البدء في أعمال التجصيص حتى تجف الطبقة الأساسية. بعد تطبيق البرايمر SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى للطبقة وقبل أن تجف من الضروري حماية القاعدة من الغبار.

7.2.4 قبل البدء في العمل، من الضروري إعادة تحديد قدرة السطح على الترطيب. في غضون دقيقتين، يجب أن يتغير لون السطح بالتساوي على المنطقة بأكملها من الداكن إلى الفاتح. إذا كانت مناطق معينة تمتص الرطوبة بشكل أسرع من غيرها، فمن الضروري معالجتها بالإضافة إلى ذلك بتركيبة أولية (GS 2 وفقًا للجدول 7) لتسوية امتصاص السطح الأساسي.

7.2.5 يجب معالجة القواعد الخرسانية والكثيفة وغير الممتصة للرطوبة بتركيبة تمهيدية (GS 4 حسب الجدول 7) في حالة استخدام الجبس أو الحجر الجيري - الجبس أو دهان أساس معدني أو رش في الحالة استخدام الأسمنت والجص الأسمنت الجيري. في حالة استخدام الرش، يجب أن تبدأ أعمال التجصيص في موعد لا يتجاوز 24 ساعة بعد تطبيقه. عند استخدام تركيبة التمهيدي (GS 4 وفقًا للجدول 7)، يُسمح بتنفيذ المزيد من العمل في موعد لا يتجاوز جفاف الطبقة الأساسية.

7.2.6 يمكن تطبيق الملاط الجص إما في طبقة واحدة أو في طبقات. عند تثبيت طلاء الجبس متعدد الطبقات، يجب تطبيق كل طبقة بعد تثبيت الطبقة السابقة.

7.2.7 اعتمادًا على نوع العمل وملاط الجبس وعدم استواء الجدار، إذا نص المشروع على ذلك، يتم اختيار شبكة من الجبس، وإذا لزم الأمر، يتم تثبيتها على الحائط. يتم اختيار شبكة الجص وطريقة تثبيتها وفقًا للمتطلبات الواردة في الجدول 9.

يتم تركيب جميع أنواع الشبكات بتداخل لا يقل عن 100 مم. عند إجراء أعمال التجصيص الداخلي باستخدام المحاليل القائمة على الجبس، يُسمح بتنفيذ العمل دون استخدام شبكة الجبس، إذا تم توفير ذلك في المشروع.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 7.2.8 لا يُسمح بتطبيق حلول الجص مباشرة على الأجزاء الفولاذية التي تعتبر عناصر هيكلية. إذا تم دمج الأجزاء الفولاذية (الدعامات أو العوارض الحاملة) في الهيكل الذي سيتم تطبيق الجص عليه، فيجب حمايتها من التآكل باستخدام طلاء مضاد للتآكل أو مادة تمهيدية (GS 6 وفقًا للجدول 7).

يجب تغطية الأجزاء الفولاذية بشبكة معدنية كقاعدة للجص.

– &نبسب- &نبسب-

7.2.9 تم تحديد النطاق وإجراءات التثبيت للشبكة الزجاجية وأشرطة التسليح وفقًا للمواصفة SP 31.111-2004 7.2.10 لضمان وجود سطح مستو على القاعدة المعدة، من الضروري تركيب إشارات الجص (للجودة العالية والمحسنة) الجص) بالتسلسل التالي:

ضبط الموضع الرأسي للمنارة الخارجية (يتم التحكم في موضع الملف التعريفي باستخدام مستوى المبنى)؛

بعد تحديد المستوى، قم بإصلاح الملف الشخصي؛

قم بتثبيت المنارة الخارجية على الجانب الآخر بنفس الطريقة؛

قم بتثبيت الأدلة المتبقية في المستوى الذي يتكون من المنارتين الخارجيتين بمسافة لا تقل عن 10 سم أقل من طول القاعدة المستخدمة وفقًا لـ GOST 25782.

7.2.11 ما لم ينص المشروع على خلاف ذلك، عند الانتهاء من أعمال التجصيص، يجب إزالة المنارات واستعادة سلامة السطح بنفس تركيبة الجص. 7.2.12 لتنفيذ أعمال التجصيص، من الضروري استخدام المواد الجافة مخاليط جص البناء وفقًا لـ GOST 33083 و GOST 31377 ؛ إذا تم النص على ذلك في وثائق التصميم، يُسمح باستخدام مدافع الهاون الجاهزة وفقًا لـ GOST 28013. يجب أن يتم إعداد وتطبيق الملاط وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية وتعليمات الشركة المصنعة.

7.2.13 يتم تقييم جودة أعمال التجصيص وفقًا للمتطلبات الواردة في الجدول 10.

– &نبسب- &نبسب-

7.2.14 يجب أن يتم تركيب المنتجات المقولبة بعد تماسك الملاط الجبس وتجفيفه. في واجهات المباني يجب معالجة الأجزاء المدمجة بمركبات مضادة للتآكل قبل تركيب العناصر المعمارية عليها.

7.2.15 يتم إنتاج أعمال التشطيبات الزخرفية باستخدام مخاليط جبس البناء الجاف المزخرف وفقًا لـ GOST R 54358 والتركيبات الزخرفية الجاهزة للاستخدام بناءً على SP 71.13330.201X الإصدار الأول من البوليمرات القابلة للذوبان في الماء وفقًا لـ GOST R 55818 ; ويسمح باستخدام مواد أخرى إذا نص عليها المشروع.

7.3 تنفيذ أعمال المعجون 7.3.1 عند تنفيذ أعمال المعجون، من الضروري التحقق من امتثال القاعدة للمتطلبات الواردة في الجدول 8. إذا ثبت أن القاعدة بها عيوب، فمن الضروري اتخاذ تدابير للقضاء عليها، وكذلك حماية القاعدة من أشعة الشمس المباشرة في وقت التقديم وقبل التجفيف الكامل لطلاء المعجون.

7.3.2 يُسمح بتطبيق المعاجين على قواعد البناء عند درجات حرارة لا تقل عن 10 درجة مئوية ولا تزيد عن 30 درجة مئوية.

7.3.3 يتم تحضير محاليل المعجون المعدنية من مخاليط البناء الجافة وفقًا لـ GOST 31387 و GOST 31357 وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.

7.3.4 يتم استخدام مركبات المعجون الجاهزة للاستخدام وفقاً لتعليمات الشركة المصنعة.

7.3.5 قبل تطبيق تركيبة المعجون يجب التأكد من أن القاعدة نظيفة وجافة وقوية. يتم تطبيق مركبات المعجون باستخدام ملعقة، حيث يتم أولاً ملء المنخفضات والشقوق والمخالفات، ثم تطبيق طبقة التصميم وتسويتها باستخدام ملعقة فولاذية. إذا لزم الأمر، بعد الإعداد، يتم غطى المعجون.

7.3.6 عند استخدام الجص الجبس وفقًا لـ GOST 31377، يُسمح بأداء المعجون بحليب الجبس، والذي يتشكل بعد معالجة سطح الجص الجبس الطازج باستخدام مجرفة وفقًا لـ GOST 25782 وإسفنجة مبللة.

7.4 أعمال الكسوة 7.4.1 يجب تنفيذ تكسية الأسطح وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل.

7.4.2 يجب أن تتم تكسية الجدران والأعمدة والأعمدة الداخلية للغرفة قبل تركيب أغطية الأرضيات.

7.4.3 يجب أن تتوافق المواد المستخدمة لتثبيت ألواح الكسوة بالطبقة اللاصقة مع: GOST R 56387 - للمواد اللاصقة للبلاط القائمة على مادة رابطة الأسمنت ومواصفات الشركة المصنعة - للمصطكي والمواد اللاصقة المشتتة. عند استخدام الملاط الأسمنتي لواجهات الكسوة، لا يُسمح باستخدام مواد لاصقة للبلاط أقل من الفئة C1 وفقًا لـ GOST R 56387، وعند تركيب الكسوة باستخدام طبقة لاصقة فوق الطابق الأول، لا يُسمح باستخدام مواد لاصقة للبلاط أقل من فئة C2 وفقًا لـ GOST R 56387. عند تركيب الكسوة باستخدام طبقة لاصقة في الطبقة البينية، يُسمح باستخدام ملاط ​​الأسمنت مع إضافة مشتتات من الأمثلة القابلة للذوبان في الماء، مع تأكيد إلزامي لمطابقة جودة الملاط الناتج مع متطلبات GOST R 56387.

7.4.4 يُسمح بتركيب الكسوة باستخدام طبقة لاصقة فقط على القواعد ذات فئتي جودة السطح K1 وK2 (الجدول 11).

7.4.5 عند تركيب الكسوة على طبقة لاصقة بمنتجات الحجر الطبيعي يجب غسلها بالماء وتجفيفها لإزالة الغبار عن سطحها. المواد الاصطناعية لا توفر رطوبة إضافية.

7.4.6 يتم تطبيق المحلول اللاصق على الحائط بالتساوي باستخدام مجرفة ناعمة وفقًا لـ GOST 25782، وبعد ذلك يتم تسويته باستخدام مجرفة مسننة (يتم تحديد حجم المجرفة المسننة بناءً على حجم المادة المواجهة بحيث يضمن الإصدار الأول SP 71.13330.201X وجود مساحة خالية من الفراغات بين الجدار والبلاط/الحجر).

يجب أن تكون مساحة الموقع بحيث يتمكن العامل من استكمال تبطين هذه المساحة في وقت لا يتجاوز زمن فتح المحلول.

7.4.7 عند استخدام الحجر الطبيعي أو المواد الصناعية التي تزيد مساحتها عن 900 سم2، قبل تثبيتها في الوضع التصميمي، من الضروري تطبيق المحلول اللاصق أيضًا على الجانب الخلفي لهذه المادة.

7.4.8 عند تركيب الكسوة على طبقة لاصقة باستخدام عناصر كبيرة الحجم وعناصر مصنوعة من الحجر الطبيعي وألواح صناعية بسماكة تزيد عن 12 مم، من الضروري تركيب مثبتات إضافية وفقًا لمتطلبات التصميم والعمل توثيق.

7.4.9 يجب تنفيذ تشطيب الموقع وكامل السطح الداخلي والواجهة بمنتجات الكسوة ذات الألوان والأنسجة والأنسجة والأحجام المختلفة مع اختيار النمط الكامل لمجال الكسوة وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل.

7.4.10 يمكن أن تكون الكسوة مصنوعة من ألواح الحجر الطبيعي.

في هذه الحالة، يتم تثبيت الألواح بمثبتات لشبكات التسليح أو قضبان العمل، والتي يتم تثبيتها بمفصلات من الفولاذ المقاوم للصدأ مدمجة في الجدار أثناء بنائها (بالنسبة للجدران الخرسانية المسلحة المتجانسة، يُسمح بتركيب المفصلات بعد بنائها). المفصلات مصنوعة من الفولاذ بقطر لا يقل عن 6 مم، وقضبان العمل مصنوعة من الفولاذ بقطر لا يقل عن 10 مم.

7.4.11 يجب أن يتم ملء الجيوب بالمونة بعد تثبيت التثبيت الدائم لحقل البطانة. يجب أن يصب المحلول في طبقات أفقية، ويترك بعد صب الطبقة الأخيرة من المحلول مسافة 5 سم إلى أعلى الكسوة. ويجب أن يكون المحلول المصبوب في الجيوب الأنفية، أثناء الفواصل التكنولوجية التي تزيد عن 8 ساعات، محمياً من SP 71.13330. 201X الطبعة الأولى لفقدان الرطوبة. قبل مواصلة العمل، يجب تنظيف الجزء غير المملوء من الجيوب الأنفية من الغبار بالهواء المضغوط.

7.4.12 بعد الكسوة يجب تنظيف الأسطح المصنوعة من البلاطات والمنتجات من رواسب الملاط والمصطكي فوراً، بينما يتم غسل الأسطح المصنوعة من مواد غير ماصة بالماء الساخن، وتتم معالجة الأسطح المصنوعة من مواد ماصة بمحلول 10% من الهيدروكلوريك الحمض والبخار. عند استخدام مواد لإنشاء طبقة لاصقة تعتمد على البوليمرات القابلة للذوبان في الماء وراتنجات التفاعل، يجب تحديد نوع المنظف من قبل الشركة المصنعة للمادة.

7.4.13 يجب أن تكون طبقات المواجهة متساوية وبنفس العرض.

بعد يوم واحد من تصلب أو بلمرة المواد (يمكن تقصير الإيقاف التكنولوجي إذا تم توفير ذلك من قبل المشروع أو متطلبات الشركة المصنعة لمادة الطبقة اللاصقة) المستخدمة في الكسوة، يجب ملء اللحامات بمواد خياطة خاصة .

7.4.14 بعد تصلب أو بلمرة مواد الخياطة، يجب معالجة الكسوة المصنوعة من الحجر الطبيعي من الصخور الماصة (الحجر الجيري، الرخام، التوف، إلخ) بمركب طارد للماء. يتم تحديد نوع وعدد طبقات التركيبة المقاومة للماء المطبقة بواسطة المشروع ويجب وصفها في وثائق العمل.

7.4.15. يجب ألا يتجاوز سمك الطبقة اللاصقة من الملاط والمصطكي القيمة التي حددتها الشركة المصنعة للمادة في الوثائق الفنية.

7.4.16. عند تنفيذ العمل المواجه، يجب استيفاء متطلبات الجدول 12.

7.5 العمل على تركيب أنظمة عزل الواجهة يجب أن يتم العمل على عزل الواجهة وفقًا لمتطلبات التصميم ووثائق العمل. قبل البدء في تركيب نظام العزل، يتم تطهير منطقة العمل (وكذلك المداخل إليها والمناطق المجاورة) من هياكل البناء والمواد والآليات ومخلفات البناء من جدار المبنى إلى حدود المنطقة الخطرة للأشخاص عند تشغيل مصاعد الواجهة.

7.5.1 العمل على تركيب أنظمة الواجهات المعلقة ذات الفجوة الهوائية

7.5.1.1 يجب أن يتم تركيب الواجهة ذات التهوية بالتسلسل التالي:

تحديد المحاور الرأسية والأفقية للبنية التحتية وحفر ثقوب للمثبتات؛

تركيب الأقواس

تركيب طبقة عازلة للحرارة وغشاء واقي من الرياح.

تركيب أدلة وعناصر الزاوية.

تركيب سواتر الحماية والديكور (كلادينج).

7.5.1.2 ينبغي وضع علامات على المحاور الرأسية والأفقية مع مراعاة الإزاحات المسموح بها بالنسبة لقيم التصميم المحددة في الوثائق الفنية لصاحب النظام.

7.5.1.3 يجب عمل الثقوب باستخدام أداة كهربائية:

في أسس صلبة قوية مع تأثير الصدمة والدوران للحفر؛

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

في قواعد مجوفة، وشقوق، ومسامية - بدون تأثير المثقاب.

7.5.1.3.1 بعد الحفر، يجب تنظيف الحفرة جيداً بفرشاة أو بالنفخ بمضخة هوائية محمولة باليد.

7.5.1.4 يجب تأمين الأقواس من خلال فاصل حراري باستخدام غسالة التوزيع، ما لم ينص على خلاف ذلك في وثائق التصميم. لا يُسمح بتشويه عناصر الفاصل أثناء التثبيت.

7.5.1.5 بعد ربط العناصر المباعدة لمثبتات التثبيت، تحقق من إحكام ربط رأسها بجانب الوتد أو فلكة المباعد باستخدام مقياس محسس بسمك 0.1 مم. لا يُسمح بوجود فجوة بين رأس عنصر المباعد وجانب الوتد أو غسالة المباعد.

7.5.1.6 يجب أن يتم تركيب مثبتات الأقواس على مسافة لا تقل عن 100 مم من حافة قاعدة المبنى.

7.5.1.7 يجب تركيب ألواح العزل الحراري على سطح قاعدة المبنى بشكل محكم مع بعضها البعض. يجب ألا تتجاوز الفجوة بين لوحين متجاورين 2 مم. إذا كانت الفجوة أكثر من 2 مم، فيجب ملؤها بمادة الطبقة العازلة للحرارة إلى العمق الكامل.

7.5.1.8 عند قطع الألواح العازلة للحرارة، يجب استخدام أداة قطع يبلغ طول نصلها 1.5 مرة على الأقل سمك المادة العازلة.

لا يجوز كسر ألواح العزل الحراري.

7.5.1.9 عند تركيب ألواح العزل الحراري يجب التأكد من ملاءمتها لقاعدة المبنى.

7.5.1.11 يجب أن يتم ثقب الأماكن التي تمر فيها الأقواس عبر الألواح العازلة للحرارة بمطرقة.

7.5.1.11 يجب أن يتم تركيب ألواح العزل الحراري للطبقة الثانية مع طبقات متداخلة من الطبقة الأولى مع تباعد التماس لا يقل عن 50 مم.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 7.5.1.12 يجب أن يتم التثبيت الميكانيكي لألواح العزل الحراري باستخدام مثبتات ذات مسامير قرصية في مستوى متعامد مع مستوى الجدار.

7.5.1.13 لا يُسمح بالكسر أو الانحراف في تركيب المرساة باستخدام وتد قرصي.

7.5.1.14 عند تركيب غشاء مقاوم للماء من الرياح، يجب أن يتم دحرجة اللفة بالشد على سطح الطبقة العازلة للحرارة وتثبيتها بمثبتات باستخدام وتد قرصي.

7.5.1.15 يجب أن تكون المسافة من محور المرساة مع وتد قرصي إلى حافة الغشاء الواقي من الرياح 70 مم على الأقل.

7.5.1.16 يجب أن يكون تداخل صفائح الغشاء الواقي من الرياح 150 مم على الأقل.

7.5.1.17 في الأماكن التي تتداخل فيها الشفرات، يجب تثبيت المراسي ذات المسامير القرصية بزيادات تتراوح بين 500 - 1000 مم.

7.5.1.18 في حالة تمزق نسيج الغشاء الواقي من الرياح، يجب لصقه وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.

7.5.1.19 يجب أن يتم تركيب عناصر الدليل مع ضمان وجود فجوة تعويض درجة الحرارة بين نهايات العناصر المجاورة المحددة في وثائق التصميم. وفي حالة عدم وجود هذا الشرط، ينبغي أن تؤخذ قيمة فجوة تعويض درجة الحرارة على أنها تساوي 10 ملم.

7.5.1.20 يجب أن يتوافق مخطط تثبيت عناصر الدليل مع متطلبات وثائق التصميم.

7.5.1.21 عند تركيب عناصر الكسوة يجب توفير وصلات التمدد التي تتطلبها وثائق التصميم بين العناصر المتجاورة من نفس النوع وفجوات التعويض الحراري في أماكن التصاقها (التزاوج).

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى 7.5.1.22 عند تركيب عناصر الكسوة باستخدام المشابك، لا يسمح بما يلي:

وضع أجسام غريبة تحت ألواح الكسوة؛

ثني أرجل المشابك.

تركيب المشابك بمثبتات تمتد إلى ما بعد الدليل.

7.5.1.23 يجب أن يتم مراقبة تنفيذ العمل على تركيب أنظمة الواجهات المعلقة مع وجود فجوة هوائية وفقًا لمتطلبات الجدول 13.

– &نبسب- &نبسب-

7.5.2 العمل على تثبيت SFTK 7.5.2.1 يجب أن يتم تثبيت SFTK بالتسلسل التالي:

- تركيب طبقة عازلة للحرارة، بما في ذلك تركيب ملف تعريف القاعدة (البدء) (ما لم ينص على خلاف ذلك في التصميم ووثائق العمل)، وتركيب المراسي مع المسامير القرصية،

– تركيب طبقة أساسية من الجبس معززة بشبكة من الألياف الزجاجية للواجهة، بما في ذلك تركيب عناصر التسليح والمقاطع الجانبية؛

– تركيب طبقة جصية زخرفية ووقائية مع طلاءها اللاحق أو بدونه، بما في ذلك تركيب طبقة التسوية وتجهيزها (ما لم ينص على خلاف ذلك في التصميم ووثائق العمل).

7.5.2.2 بعد تركيب الطبقة الجصية الواقية والزخرفية، يتم تركيب عتبات النوافذ، وإغلاق اللحامات والوصلات، وكذلك إغلاق نقاط تثبيت السقالات.

7.5.2.3 في SFTK مع طبقة عازلة للحرارة مدمجة، يتم تثبيت القطع الأفقية المقاومة للحريق من الأرض إلى الأرض، وحواف فتحات النوافذ والأبواب، المصنوعة من ألواح الصوف المعدني غير القابلة للاحتراق، على طبقة متواصلة من التركيبة اللاصقة. يجب تثبيت كل عنصر من عناصر SP 71.13330.201Х الإصدار الأول من القسم المقاوم للحريق بمثبتين على الأقل باستخدام وتد قرصي.

7.5.2.4 عند استخدام شبكة إضافية من الألياف الزجاجية للواجهة، بما في ذلك شبكة الألياف الزجاجية المقواة أو المدرعة، لتعزيز قاعدة المبنى كجزء من طبقة الجبس الأساسية المقواة، يتم وضع هذه الأخيرة من طرف إلى طرف دون تداخل. يتم وضع الطبقة الثانية من شبكة الألياف الزجاجية للواجهة بتداخل يبلغ 5 سم، ويتم وضع شبكات إضافية فوق الشبكات العادية بالطريقة المنصوص عليها في التصميم ووثائق العمل.

7.5.2.5 يتم تنفيذ الطبقة الزخرفية والواقية لمواد القطعة وفقًا لوثائق التصميم. يتم وضع طبقة زخرفية وقائية من مواد القطع فوق طبقة من الجبس المقوى باستخدام تركيبات لاصقة متخصصة.

7.5.2.6 إذا تم تعزيز الطبقة الأساسية المقواة بشبكة إضافية من الألياف الزجاجية للواجهة، فيجب اتخاذ الترتيبات اللازمة لتركيب مثبتات إضافية بمسامير قرصية، والتي يتم تثبيتها من خلال كلتا طبقتين من شبكة الألياف الزجاجية للواجهة.

7.5.2.7 يتم تثبيت مثبتات إضافية فورًا في موضع التصميم بعد غرس الطبقة الثانية من شبكة الألياف الزجاجية للواجهة في الطبقة الأساسية.

ملاحظة - يتم تحديد عدد ونوع أدوات التثبيت في جميع الحالات من خلال وثائق التصميم.

7.5.2.8 يتم تطبيق تركيبات لاصقة متخصصة في طبقة متواصلة على الطبقة الأساسية المقواة (بسمك 2-3 مم) وعلى السطح الخلفي للعنصر الملصق (1-2 مم).

7.5.2.9 يتم تثبيت عناصر الطبقة الواقية الزخرفية في موضع التصميم، مما يضمن اتصالها بنسبة 100% مع الطبقة الأساسية.

يجب أن يكون الحد الأدنى لعرض التماس بين العناصر 10-12 ملم على الأقل.

7.5.2.10 يتم تثبيت عتبات النوافذ وفقًا لوثائق التصميم. يتم ملء الفجوات بين سطح SFTK وحواف الحشوات SP 71.13330.201Х الإصدار الأول بمادة مانعة للتسرب. يشار إلى نوع المادة المانعة للتسرب في وثائق التصميم.

أثناء تثبيت عتبات النوافذ، لا يسمح بسلامة النظام.

7.5.2.11 عند الانتهاء من تركيب المعدات الإضافية (مكيفات الهواء، أجهزة الإضاءة، إلخ) على واجهات موقع العمل، يجب استعادة سلامة النظام، كما يجب ربط جميع توصيلات عناصر المعدات بـ SFTK مختوم.

7.5.2.12 يجب أن تتم مراقبة تنفيذ العمل في بناء SFTK وفقًا لمتطلبات الجدول 13.

– &نبسب- &نبسب-

7.6 أعمال الطلاء 7.6.1 يتم تنفيذ أعمال الطلاء على قواعد تفي بالمتطلبات الواردة في الجدول 8 وتلبي متطلبات فئتي السطح K3 و K4 وفقًا للجدول 11.

7.6.2 قبل البدء في أعمال الطلاء، من الضروري حماية السطح (حتى يجف التركيب) من أشعة الشمس المباشرة.

7.6.3 يجب تطبيق البادئات ومركبات الطلاء طبقاً لتعليمات الشركة المصنعة. يتم تحضير السطح قبل طلاء السطح بمركب طلاء. يجب أن يكون السطح المطلي متينًا وموحدًا بدون علامات الغبار وSP 71.13330.201X الإصدار الأول

– &نبسب- &نبسب-

7.6.6 في الأماكن التي تلتقي فيها الأسطح المطلية بألوان مختلفة، لا يُسمح بانحناء خط الطلاء (باستثناء غرف المرافق والتقنية، ما لم ينص على خلاف ذلك في وثائق التصميم).

7.6.7 إذا لزم الأمر، يُسمح بإزالة الطلاء الجزئي للقاعدة لتحديد جودة العمل المنجز. يجب إجراء هذا الاختبار في الأماكن التي لن يؤثر فيها التصحيح اللاحق للطلاءات على توحيدها.

7.7 إنتاج ورق الحائط

7.7.1 قبل البدء في أعمال لصق ورق الجدران، من الضروري إعداد القاعدة وفقًا للمتطلبات الواردة في الجدول 8. يجب أن تتوافق جودة السطح المجهز لورق الجدران مع متطلبات الجدول 11، وفقًا لنوع ورق الحائط المحدد.

7.7.2 قبل البدء بورق الجدران، يجب معالجة الأسطح عالية الامتصاص بالإضافة إلى ذلك بمحلول غراء ضعيف (يتم إعداد المحلول وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لغراء ورق الحائط) ويمكن استخدام نفس المحلول لتقوية الركائز المتربة.

7.7.3 قبل تطبيق ورق الحائط، يجب وضع علامة رأسية على طول حدود الشريط الأول.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

7.7.4 يتم تحضير الغراء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. يجب أن يتطابق غراء ورق الحائط المستخدم في بورق الجدران مع ورق الحائط المحدد.

7.6.5 يتم تحديد نوع تطبيق الغراء بناءً على العلامات الموجودة على عبوة ورق الحائط (يتم تطبيق الغراء على الحائط، ويتم تطبيق الغراء على ورق الحائط).

7.7.6 عند وضع الغراء على الحائط، يجب أن يتم العمل باستخدام مقابض أوسع قليلاً من عرض لفة ورق الحائط. يتم تطبيق الغراء بالتساوي في طبقة بسمك لا يقل عن 1 مم.

7.7.7 عند وضع الغراء على ورق الحائط، يجب وضعه على سطح العمل بحيث يكون الجانب الخلفي للأعلى وتطبيق الغراء في طبقة لا يقل سمكها عن 1 مم. بعد وضع الغراء، تحتاج إلى ثني الحواف اليسرى واليمنى لشريط ورق الحائط نحو المنتصف (مع الجوانب اللاصقة للداخل)، ثم يمكن طي شريط ورق الحائط بالجوانب الجافة وتركه لامتصاص الغراء. يتم ضبط وقت التعرض من قبل الشركة المصنعة لخلفية الشاشة.

7.7.8 بعد وضع الغراء، يتم لصق الشريط الأول عموديًا ومحاذاته مع العلامة. قم بتسوية الطيات وإزالة فقاعات الهواء الموجودة أسفل ورق الحائط باستخدام بكرة أو ملعقة مطاطية خاصة من المنتصف إلى الأعلى ثم إلى الأسفل.

يجب إزالة كل الغراء الزائد على الفور باستخدام اسفنجة رطبة.

7.6.9 يتم لصق ورق الحائط الثاني على طول الجزء الأول من الطرف إلى الطرف، ويتم تقويم الطيات وإزالة الفقاعات وفقًا للإجراء الموضح في الفقرة. يتم تكرار الإجراء حتى يتم إغلاق سطح العمل بالكامل.

7.7.10 في الزوايا الداخلية، يتم لصق شريط واحد من ورق الحائط بحيث يتداخل مع الزاوية بمقدار 1-2 سم. باستخدام خط ساقط، يتم لصق الشريط التالي تمامًا في الزاوية، متداخلاً مع الأول. استخدم اسفنجة رطبة لإزالة كل الغراء الزائد.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 7.7.11 على الزوايا الخارجية، يتم لصق شريط واحد من ورق الحائط بحيث يتداخل مع الزاوية بمقدار 1-2 سم، ويتم تطبيق الشريط التالي ومحاذاة الشريط السابق من طرف إلى طرف. استخدم اسفنجة رطبة لإزالة كل الغراء الزائد.

7.7.12 للصق ورق الحائط خلف مشعات التدفئة، من الضروري قطع شرائح ورق الحائط بحيث يتطابق عرضها مع المسافة بين أقواس تثبيت مشعاع التسخين. قبل اللصق، تحتاج إلى التحقق من محاذاة ورق الحائط وفقًا للنمط. لتنعيم ورق الحائط في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، يجب عليك استخدام أسطوانة رفيعة أو ملعقة مطاطية خاصة.

7.7.13 قبل لصق ورق الحائط حول المفاتيح والمقابس، يجب التأكد من فصل الكهرباء عن اللوحة. يتم تغطية المفاتيح والمقابس بكلاهما دون الضغط، ثم يتم إجراء قطع قطري من خلال منطقة التداخل ويتم قطع الحواف بعناية، وبعد ذلك يتم ضغط ورق الحائط على الحائط. يتم التشذيب النهائي للحواف في موقع التطبيق بعد أن يجف الغراء.

7.7.14 عند تنفيذ أعمال ورق الجدران، يجب حماية المبنى من المسودات والتعرض المباشر لأشعة الشمس حتى يجف ورق الحائط تمامًا، مع إنشاء نظام رطوبة ثابت.

يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الهواء عند تجفيف ورق الحائط الملصق 230 درجة مئوية.

7.7.15 يتم قبول العمل عن طريق الفحص البصري. أثناء الفحص البصري، لا يُسمح بفقاعات الهواء والتجاعيد والبقع والملوثات الأخرى، بالإضافة إلى الالتصاق والتقشير الإضافي، على السطح المغطى بورق الحائط.

– &نبسب- &نبسب-

8.1.1 قبل البدء في تصنيع الأرضية، يجب تنفيذ التدابير التنظيمية والتحضيرية وفقًا للمواصفة SP 48.13330.

8.1.2 يجب أن يتم العمل على تركيب الأرضيات وفقًا للتصميم والوثائق التنظيمية والتكنولوجية.

8.1.3 عند القيام بأعمال تركيب الأرضيات، يُسمح بوضع المواد والأدوات والمعدات على ألواح الأرضية فقط في الأماكن المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية والتكنولوجية، مع مراعاة الأحمال الإضافية التي تسببها على الهيكل.

8.1.4 قبل البدء في تركيب الأرضيات، يجب اتخاذ التدابير وفقًا للمشروع لتحقيق الاستقرار، ومنع الرفع وتثبيت التربة بشكل مصطنع، وانخفاض المياه الجوفية، وكذلك المناطق المجاورة لفواصل التمدد، والقنوات، والحفر، ومزالق الصرف الصحي، والسلالم إلخ. يجب إكمال عناصر حواف التغطية قبل تركيبها.

8.1.5 يجب أن يتم ضغط قاعدة التربة الموجودة أسفل الأرضيات طبقاً للمواصفة SP 45.13330. لا يُسمح بالتربة النباتية والطمي والجفت وكذلك التربة السائبة الممزوجة بمخلفات البناء تحت أساس التربة.

8.1.6 يُسمح بتركيب الأرضيات عند درجة حرارة الهواء في الغرفة، والتي يتم قياسها في موسم البرد بالقرب من فتحات الأبواب والنوافذ على ارتفاع 0.5 متر من مستوى الأرضية، ولا تكون عناصر الأرضية والمواد الموضوعة أقل من، درجة مئوية:

15 - عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر. مثل هذا tempeSP 71.13330.201X يجب الحفاظ على الطبعة الأولى من الجدول في غضون 24 ساعة بعد الانتهاء من العمل؛

10 - عند تركيب عناصر الأرضية من الزيوليت ومن الخلطات التي تشتمل على الزجاج السائل؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة الموضوعة قوة لا تقل عن 70٪ من قوة التصميم؛

5 - عند تركيب عناصر الأرضية باستخدام معاجين البيتومين ومخاليطها والتي تشمل الأسمنت. يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة قوة لا تقل عن 50٪ من قوة التصميم؛

0 - عند إنشاء عناصر الأرضية من التربة والحصى والخبث والحجر المسحوق والمواد القطعية دون لصق الطبقة الأساسية أو الرمل.

8.1.7 قبل تركيب الأرضيات، التي يحتوي هيكلها على منتجات ومواد تعتمد على الخشب أو نفاياته، والراتنجات والألياف الاصطناعية، وطلاءات الزيوليت، والتجصيص وغيرها من الأعمال المتعلقة بإمكانية ترطيب الطلاءات، يجب تنفيذها في الغرفة.

عند تركيب هذه الأرضيات وفي الفترة اللاحقة حتى يتم تشغيل المنشأة، يجب ألا تتجاوز رطوبة الهواء النسبية في الغرفة 60%. لا يسمح بالمسودات في الغرفة.

8.1.8 يجب أن تكون الأرضيات المقاومة للبيئات العدوانية متوافقة مع متطلبات SP 28.13330.

8.1.9 يجب أن يتم تنفيذ العمل على تركيب الخرسانة الإسفلتية والخبث والأرضيات الحجرية المكسرة وفقًا للمواصفة SP 78.13330.

8.1.10 عند تركيب الأرضيات باستخدام ألواح الألياف الجبسية، من الضروري الالتزام بمتطلبات المواصفة SP 163.1325800.

8.1.11 يجب أن يتم تحديد متطلبات المواد والخلطات الخاصة بأنواع خاصة من الأرضيات (مقاومة للحرارة، مقاومة للإشعاع، خالية من الشرر، وغيرها) في المشروع.

8.1.12 الطبقات الأساسية، وقدد التسوية، وطبقات التوصيل (للسيراميك والخرسانة والفسيفساء والبلاط الآخر) والطلاءات المتجانسة في SP 71.13330.201X يجب أن يكون رابط الأسمنت من الإصدار الأول تحت طبقة من مادة تحتفظ بالماء رطبة باستمرار لمدة 7-10 أيام بعد التثبيت .

8.1.13 يُسمح بالاستخدام القياسي لأرضيات الزيوليت أو الأسمنت أو الخرسانة أو الملاط المقاوم للأحماض، بالإضافة إلى قطع المواد الموضوعة على طبقات من الملاط الأسمنتي والرمل أو الملاط المقاوم للأحماض (الزجاج السائل) بعد أن تكتسب الخرسانة أو الملاط التصميم قوة الضغط. لا يجوز السماح بحركة المشاة في هذه الأرضيات قبل أن تكتسب الأغطية الخرسانية المتجانسة قوة ضغط تبلغ 5 ميجا باسكال، ويكتسب محلول الطبقة الموجودة أسفل مواد القطعة قوة ضغط تبلغ 2.5 ميجا باسكال.

8.1.14 يجب أن يتم العمل على تركيب الأرضيات باستخدام الميكنة صغيرة الحجم وفقًا لمخطط التدفق الخاص بالشركة المصنعة للمواد وتعليمات الشركة المصنعة للمعدات.

8.2 إعداد عناصر الأرضية الأساسية

8.2.1 يجب إجراء إزالة الغبار من السطح قبل تطبيق البادئات والطبقات اللاصقة لطلاءات البوليمر الملفوفة والبلاط والتركيبات المصطكي للأرضيات الصلبة (السلسة).

8.2.2 يجب تجهيز الطبقة السطحية على كامل السطح بدون فجوات قبل تطبيق مخاليط البناء والمعاجين والمواد اللاصقة وما إلى ذلك (على أساس البيتومين والراتنجات الاصطناعية ومشتتات البوليمر المائي) على العنصر الأساسي بتركيبة تتوافق مع مادة الخليط أو المصطكي أو الغراء.

8.2.3 يجب أن يتم ترطيب الطبقة السطحية لعناصر الأرضية المصنوعة من الخرسانة وملاط الرمل الأسمنتي قبل وضع مخاليط البناء من مواد رابطة الأسمنت والجبس عليها. الترطيب SP 71.13330.201X يتم تنفيذ الطبعة الأولى حتى الامتصاص النهائي للماء.

8.3 إنشاء الطبقات الأساسية الخرسانية 8.3.1 يجب أن يتم إعداد ونقل ووضع الخلطات الخرسانية وفقًا للمواصفة SP 70.13330.

8.3.2 عند عمل الطبقات الأساسية الخرسانية باستخدام طريقة التفريغ، يجب استيفاء المتطلبات الواردة في الجدول 16.

– &نبسب- &نبسب-

8.4 تركيب قدد 8.4.1 يجب أن تكون قدد التسوية المتجانسة المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الإسفلتية وملاط الرمل الأسمنتي وقدد التسوية الجاهزة المصنوعة من ألواح ألياف الخشب متوافقة مع قواعد بناء الطلاءات التي تحمل الاسم نفسه.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 8.4.2 يجب وضع قدد الجبس المسامي وذاتي التسوية والأسمنت المسامي فورًا بالسمك المحسوب المحدد في المشروع.

8.4.3 عند تركيب قارنات التوصيل، يجب استيفاء المتطلبات الواردة في الجدول 17.

الجدول 17 - متطلبات تركيب قدد التحكم المتطلبات الفنية (طريقة وحجم ونوع التسجيل) قدد الموضوعة على تقنية عازلة للصوت، وجميع الحشيات أو الردم، في الأماكن التي تتاخم فيها الوصلات والجدران والفواصل وغيرها من الهياكل، يجب أن يكون سجل العمل يتم وضعها مع وجود فجوة بعرض 10 مم على الأقل عبر كامل سماكة ذراع التسوية ومملوءة بمادة عازلة للصوت مماثلة:

يجب عزل قدد التسوية المتجانسة عن الجدران والفواصل بشرائط من مواد العزل المائي. يجب أن تكون الأسطح النهائية للقسم المغطى من ذراع التسوية المتجانسة معدة (انظر ص. 8.2.2) أو مبللة (انظر ص. 8.2.3) و. يتم تنعيم خط العمل بحيث يكون غير مرئي. تنعيم سطح قدد التسوية المتجانسة. نفس الشيء، يجب أن يتم السطح بالكامل حتى يتم تجميع خليط قدد التسوية، ويجب أن يكون سجل العمل. يجب أن يكون ختم مفاصل قدد الخرسانة الجاهزة تقنيًا، وكلها مصنوعة على طول كامل طول المفاصل وفقًا لمفاصل التصميم، يجب عمل سجل عمل مع حل لوضع عناصر مسبقة الصنع إضافية بين قدد مسبقة الصنع - من الناحية الفنية، يجب عمل جميع الفجوات الموجودة على مواد ربط الأسمنت والجبس، ويجب عمل السجل بفجوة عرض 10-15 ملم، يتم تعبئة البوت بالخليط المماثل لمادة التسوية.

إذا كان عرض الفجوات بين ألواح التسوية والجدران أو الأقسام الجاهزة أقل من 0.4 متر، يجب وضع الخليط فوق طبقة عازلة للصوت مستمرة SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

8.5 جهاز عزل الصوت

8.5.1 يجب أن تكون المواد العازلة للصوت خالية من الشوائب العضوية. يحظر استخدام الردم المصنوع من المواد المتربة.

8.5.2 يجب وضع الحشيات دون لصق على ألواح الأرضية، ويجب وضع الألواح والحصائر جافة أو مع اللصق. يجب وضع وسادات عازلة للصوت أسفل الروافد على طول الروافد بالكامل دون فواصل. جوانات الشريط لقدد التسوية الجاهزة، الحجم "لكل غرفة"

يجب أن تكون موجودة في شرائح متواصلة على طول محيط المبنى، بالقرب من الجدران والفواصل، تحت مفاصل الألواح المجاورة، وكذلك داخل المحيط - بالتوازي مع الجانب الأكبر من اللوحة.

8.5.3 عند تركيب عزل الصوت يجب استيفاء المتطلبات الواردة في الجدول 18.

– &نبسب- &نبسب-

8.6 جهاز العزل المائي 8.6.1 يمكن تصنيع العزل المائي من مواد لفات البيتومين الملتصقة بالمصطكي ولفائف البيتومين الملحومة والمواد ذاتية اللصق ومواد لفات البوليمر ومعاجين البيتومين والبيتومين والبوليمر ومحاليل العزل المائي القائمة على الأسمنت والمحاليل المائية للبوليمرات. يمكن تصنيع العزل المائي ذاتي التسوية من الحجر المسحوق أو الحصى المشرب بالبيتومين والعزل المائي الإسفلتي ومواد الأسمنت البوليمر وكذلك من أغشية البولي إيثيلين الملفوفة.

8.6.2 يجب أن يتم العمل على تركيب طبقة العزل المائي وفقًا للمواصفة SP 28.13330.

8.6.3 يجب تنفيذ العزل المائي من الحجر المسحوق المشرب بالبيتومين وفقًا للمواصفة SP 78.13330.

8.6.4 قبل وضع الطلاءات أو الطبقات أو قدد التسوية التي تحتوي على الأسمنت أو الزجاج السائل عليها، يجب تغطية سطح العزل المائي من البيتومين بمصطكي البيتومين الساخن مع الرمل الخشن الجاف المضمن فيه وفقًا للمعايير الواردة في الجدول 19.

– &نبسب- &نبسب-

8.7 متطلبات عناصر الأرضية المتوسطة 8.7.1 يجب ألا تقل قوة المواد التي تتصلب بعد التثبيت عن القوة التصميمية. الانحرافات المسموح بها عند تركيب عناصر الأرضية المتوسطة موضحة في الجدول 20.

– &نبسب- &نبسب-

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

8.8 تركيب الطلاءات المتجانسة 8.8.1 يتم تنفيذ الطلاءات ذات الطبقة السطحية المعززة باستخدام خليط خرساني حديث بالتسلسل التالي:

تنعيم سطح الخرسانة الطازجة باستخدام آلة تشطيب الخرسانة المجهزة بقرص التسوية؛

بعد ظهور الرطوبة على سطح الخرسانة الملساء، يجب تطبيق ثلثي الكمية الإجمالية لخليط التقوية الجاف (الطبقة العلوية) على الخرسانة يدوياً أو باستخدام عربة التوزيع؛

قم بتنعيم السطح باستخدام آلة تشطيب خرسانية مزودة بقرص تسوية. يجب تنعيم المناطق التي لا يمكن تنعيمها بواسطة الآلة باستخدام المسجات والمجارف اليدوية. قبل التجانس، يجب أن يكون الخليط مشبعًا بشكل كامل ومتساوي بالرطوبة من الخرسانة، كما يتم الحكم عليه من خلال التغميق الموحد للخليط.

لا يسمح بالترطيب الإضافي لخليط التعزيز المطبق؛

ضع ثلث الكمية الإجمالية لخليط التقوية الجاف (الطبقة العلوية) على الخرسانة؛

إعادة الصقل باستخدام آلة تشطيب الخرسانة المجهزة بقرص التسوية؛

قم بإجراء التنعيم النهائي للسطح باستخدام آلة تشطيب خرسانية مزودة بشفرات مجرفة. يجب أن يتم تنعيم السطح وفقًا للتصميم، ولكن مرتين على الأقل. 8.8.2 ينبغي عمل أغطية الفسيفساء المتجانسة الموضوعة فوق الطبقات الأساسية الخرسانية في وقت واحد مع الأخيرة عن طريق دمج المواد الزخرفية والتسليح وغيرها من المواد السائبة في خليط الخرسانة المفرغة حديثًا.

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 8.8.3 عند تركيب الطلاءات المتجانسة، يجب استيفاء المتطلبات الواردة في الجدول 21.

– &نبسب- &نبسب-

8.9 تركيب الأغطية من الألواح (البلاط) والكتل القياسية 8.9.1 يجب أن تكون ألواح (بلاط) الخرسانة الأسمنتية والرمل الأسمنتي والخرسانة الفسيفسائية والخرسانة الإسفلتية والسيراميك والحجر الزهر والحديد الزهر والصلب والحجر الطبيعي والكتل القياسية يتم وضعها مباشرة بعد أجهزة طبقة التوصيل من الملاط والخرسانة والمصطكي الساخن والمواد الجاهزة للاستخدام القائمة على البوليمرات القابلة للذوبان في الماء والراتنجات التفاعلية. يجب أن يتم دمج الألواح والكتل في الطبقة البينية باستخدام الاهتزاز؛ في الأماكن التي يتعذر الوصول إليها للتدفئة بالاهتزاز - يدويًا. أكمل وضع وتضمين الألواح والكتل SP 71.13330.201X يجب إكمال الطبعة الأولى قبل أن يبدأ الملاط في التماسك، أو تصلب المصطكي أو تبدأ مادة الطبقة البينية في البلمرة. في حالة استخدام مواد متغيرة الانسيابية كطبقة، يُسمح بإضافة هذه المادة إلى الجانب الخلفي للعنصر الذي يتم وضعه لضمان التثبيت الخالي من الفراغات.

8.9.2 المتطلبات الأساسية التي يجب الوفاء بها عند إنشاء أغطية الألواح والكتل مذكورة في الجدول 22.

الجدول 22 - متطلبات الطلاءات المصنوعة من الألواح والكتل التحكم في المتطلبات الفنية (طريقة، حجم، نوع التسجيل) الألواح المسامية (الخرسانة، الأسمنت الفني، أربعة على الأقل من الرمل، الفسيفساء والسيراميك) قبل مرة واحدة في كل وردية، سجل العمل متى يجب غمر طبقة من الملاط الأسمنتي والرمل في الماء أو في محلول مائي من المواد الخافضة للتوتر السطحي لمدة 15-20 دقيقة، ولا يتم قياس عرض المفاصل بين البلاط والكتل، ويجب إجراء خمس قياسات على الأقل لكل 50-70 مترًا مربعًا. يزيد عن:

6 مم - عند دمج البلاط والكتل في سطح الطلاء أو في الطبقة يدويًا؛ في غرفة واحدة أقل من 3 مم - عند اهتزاز البلاط، إذا كانت المنطقة في أماكن، لا يحدد المشروع عرضًا مختلفًا للمفاصل المحددة بصريًا حسب الدور، أو سجل عمل الملاط أو الخرسانة البارزة من طبقات، مرئية، يجب أن يكون السطح بأكمله يجب إزالتها من الطلاء المتدفق مع الطلاء، والعمل على تسجيل سطحه قبل أن يتصلب، والمصطكي الساخن - مباشرة بعد التبريد، والمصطكي البارد - مباشرة بعد بروز مادة الطبقة البينية بصريًا، على الأقل أربعة على الجانب الخلفي من ألواح الخبث مرة واحدة في كل نوبة، سجل العمل مع السطح المموج السفلي مباشرة قبل وضع الألواح مع التمويج البارز SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى

8.10 تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات الخشبية

8.10.1 يجب وضع الروافد الموجودة أسفل الأغطية في اتجاه الضوء من النوافذ، وفي الغرف ذات اتجاه معين لحركة الأشخاص (على سبيل المثال، في الممرات) - بشكل عمودي على الحركة. يجب أن يتم نطح الجذوع معًا من طرف إلى طرف في أي مكان في الغرفة مع إزاحة المفاصل في جذوع الأشجار المجاورة بما لا يقل عن 0.5 متر. ويجب ترك فجوة بعرض 20-30 مم بين جذوع الأشجار والجدران (الفواصل).

8.10.2 في الأرضيات على الأسقف، يجب تسوية سطح الروافد بطبقة من الرمل ودكها بوسادات أو روافد عازلة للصوت على كامل عرضها أو طولها. يجب أن تلامس الروافد الطبقة العازلة للصوت أو ألواح الأرضية أو طبقة تسوية الرمل مع كامل السطح السفلي دون وجود فجوات. يمنع وضع أسافين أو دعامات خشبية تحت الروافد لتسويتها أو إسناد الروافد على دعامات خشبية.

8.10.3 تحت جذوع الأشجار الموجودة على أعمدة في الأرضيات على الأرض، يجب وضع منصات خشبية على طبقتين من لباد الأسقف، ويجب تحرير حوافها من تحت الوسادات بمقدار 30-40 مم وتثبيتها بالمسامير.

يجب أن تكون مفاصل الرافعة موجودة على المشاركات.

8.10.4 في مداخل الغرف المجاورة، يجب تركيب روافد موسعة، تبرز خارج القسم بمقدار 50 مم على الأقل من كل جانب.

8.10.5 يجب أن تكون ألواح الأرضيات الخشبية، وألواح الباركيه المتصلة ببعضها البعض عن طريق الحواف الجانبية في اللسان والأخدود، وألواح الباركيه باستخدام المسامير، متصلة بإحكام. يجب أن يكون الانخفاض في عرض منتجات الطلاء أثناء الترابط 0.5٪ على الأقل.

8.10.6 يجب تثبيت جميع ألواح اللوح الخشبي على كل رافدة SP 71.13330.201X الطبعة الأولى بمسامير أطول بـ 2-2.5 مرة من سمك الغطاء، وألواح الباركيه بمسامير بطول 50-60 مم. يجب دفع المسامير بشكل غير مباشر في وجه الألواح وفي قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه وألواح الباركيه مع تثبيت الرؤوس. يحظر طرق المسامير على السطح الأمامي لألواح الباركيه وألواح الباركيه.

8.10.7 يجب وضع مفاصل نهايات ألواح الباركيه، ومفاصل النهايات والحواف الجانبية مع نهايات ألواح الباركيه المجاورة، وكذلك مفاصل حواف ألواح الباركيه المجاورة الموازية للروافد على الروافد.

8.10.9 يجب تغطية مفاصل نهايات ألواح التغطية بلوح (إفريز) بعرض 50-60 مم، وسمك 15 مم، ومدمج مع سطح التغطية. يتم تثبيت الإفريز على الرافعة بمسامير في صفين بمسافة (على طول الرافعة) تبلغ 200-250 ملم. لا يُسمح بربط الأطراف دون تغطيتها بإفريز إلا في لوحتين أو ثلاث ألواح لتغطية الجدران ؛ لا ينبغي أن تكون المفاصل مقابل المداخل ويجب أن تكون موجودة على نفس الرافعة.

عند تزاوج ألواح الباركيه، وكذلك ألواح الباركيه ذات الحواف المنشورة، يجب عمل أخدود على بعضها، وعلى البعض الآخر سلسلة من التلال، تتوافق مع تلك الموجودة على الحواف الأخرى.

8.10.11 يجب لصق الألواح الليفية فائقة الصلابة والباركيه المكدس والقطع على القاعدة باستخدام معاجين سريعة التصلب على مواد رابطة مقاومة للماء، وتستخدم في حالة باردة أو ساخنة.

يجب تطبيق المصطكي اللاصق على القاعدة تحت ألواح ألياف الخشب فائقة الصلابة في شرائح بعرض 100-200 مم على طول محيط الألواح وفي المنطقة الوسطى بفاصل 300-400 مم. عند وضع وقطع ألواح ألياف الخشب، لا يُسمح بربط الزوايا الأربع للألواح عند نقطة واحدة.

8.10.12 يجب أن تكون جميع الروافد والألواح (ما عدا الجانب الأمامي) والفواصل الخشبية الموضوعة على أعمدة أسفل الروافد وكذلك الخشب الموجود أسفل قاعدة الألواح الليفية مطهرة. SP 71.13330.201Х يجب أن تقوم الطبعة الأولى بإجراء فحص بصري لكامل حجم المواد مع إدراج العمل المخفي في تقرير التفتيش.

8.10.13 عند تركيب الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات القائمة عليها، من الضروري الالتزام بالمتطلبات الواردة في الجدول 23.

ملحوظة - بالنسبة لأحمال التشغيل الكبيرة على الأرضية (أكثر من 500 كجم/م2)، يجب أخذ المسافة بين دعامات الروافد وبين الروافد وسمكها حسب التصميم.

– &نبسب- &نبسب-

8.11 تركيب الطلاءات المصنوعة من المواد البوليمرية 8.11.1 يجب ترك المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية وبلاط كلوريد البوليفينيل قبل اللصق حتى تختفي الأمواج وتلتصق تمامًا بالقاعدة؛ المنطقة بأكملها، باستثناء الحالات المحددة في المشروع.

8.11.2 من الضروري قطع الألواح المتصلة من المواد الملفوفة SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد اللصق الرئيسي للألواح. يجب أن تكون حواف ألواح المشمع المتصلة ملحومة أو ملتصقة بعد القطع.

8.11.3 في مناطق حركة المشاة الكثيفة، لا يُسمح بتركيب طبقات عرضية (متعامدة على اتجاه الحركة) في الأغطية المصنوعة من المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية.

8.11.1 عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد البوليمر، يجب مراعاة المتطلبات الواردة في الجدول 24.

– &نبسب- &نبسب-

8.12 تركيب أغطية الأرضيات الواقية من البوليمر 8.12.1 تنقسم أغطية الأرضيات الواقية من البوليمر إلى طبقة رقيقة ذاتية التسوية (تسوية ذاتية) ومملوءة بدرجة عالية وفقًا للتصنيف الوارد في الجدول 25.

– &نبسب- &نبسب-

SP 71.13330.201X الإصدار الأول 8.12.2 يتم تركيب أغطية الأرضيات البوليمرية الواقية على قواعد أسمنتية مصنوعة من الخرسانة أو الملاط (ملاط مصنوع في المصنع أو محضر من مخاليط البناء الجافة) وتلبية المتطلبات الواردة في الجدول 26.

– &نبسب- &نبسب-

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى 8.12.3 يجب أن يتم العمل على تركيب غطاء الأرضيات الواقي من البوليمر في درجة حرارة محيطة وركيزة تتراوح من 10 درجات مئوية إلى 30 درجة مئوية ورطوبة هواء نسبية لا تزيد عن 80%؛ يجب الحفاظ على ظروف درجة الحرارة والرطوبة هذه طوال فترة العمل بأكملها وحتى يتم معالجة غطاء الأرضية بالكامل.

8.12.4 يجب حماية السطح الذي تم تركيب غطاء الأرضية الواقي من البوليمر عليه من أشعة الشمس المباشرة والتيارات الهوائية والماء طوال فترة العمل وحتى يتم معالجة الطلاء بالكامل.

8.12.5 يجب تركيب عازل للماء أسفل القاعدة لمنع صعود الرطوبة الشعرية.

8.12.6 عند تطبيق المادة، يجب أن تكون درجة حرارة القاعدة طوال العمل 3 درجات مئوية على الأقل فوق نقطة الندى.

8.12.7 قبل تطبيق طلاء البوليمر الواقي، يجب أن تخضع القاعدة الأسمنتية للمعالجة الميكانيكية لإزالة تراكم الأسمنت والجزيئات السائبة والملتصقة والملوثات المختلفة والطلاءات القديمة. تتم المعالجة حتى تظهر الطبقة الأساسية من الركام الخشن على السطح. يجب أن تكون القاعدة المعالجة خالية من الغبار ومجهزة. يتم مراقبة جودة المعالجة الآلية للقاعدة من خلال الفحص البصري المستمر.

8.12.8 يجب ملء الشقوق والحفر والرقائق المطرزة وكذلك الطبقات القابلة للانكماش بالحرارة (في حالة الطلاء غير الملحوم) مع سطح القاعدة بمادة بوليمر موصى بها من قبل المطور (الشركة المصنعة) للطلاء.

8.12.9 يتم تطبيق طبقة البوليمر الواقية للأرضية في طبقات. يتم تطبيق كل طبقة لاحقة بعد التمديد والمعالجة التكنولوجية SP 71.13330.201Х الإصدار الأول من الطبقة السابقة وفقًا لوثائق الشركة المصنعة (المطور).

يجب مراعاة الحد الأدنى والحد الأقصى لفترات الطلاء الداخلي.

8.12.10 ما لم ينص على خلاف ذلك من قبل المطور (الشركة المصنعة) للطلاء، عند درجة حرارة +20±2 درجة مئوية ورطوبة 60±5%، يمكن تطبيق الطبقة التالية في موعد لا يتجاوز 12 ساعة ولا بعد مرور أكثر من 48 ساعة (يجب التأكد من أن المادة ليست لزجة ولا تترك علامات عند التحرك على السطح في الأحذية المطاطية الناعمة).

8.12.11 عند تطبيق الطبقة التمهيدية، من الضروري التحكم في توحيد المادة وامتثال استهلاك المواد لوثائق العمل.

8.12.12 عند تركيب الطلاءات ذاتية التسوية والمملوءة بدرجة عالية، من الضروري التحكم في تجانس ولون الطلاء وسمك الطبقة.

8.12.13 عند تركيب طبقة الطلاء العلوية (طبقة المينا)، من الضروري التحكم في تجانس الطبقة وسمك الطبقة.

8.12.14 يجب أن لا يقل الالتصاق البيني لأغطية الأرضيات البوليمرية الواقية متعددة الطبقات عن الالتصاق بالقاعدة.

8.12.15 يتم عرض قواعد قبول طلاء البوليمر الواقي في الجدول 27.

تحدد هذه الإرشادات الإجراء العام والمبدأ لتطوير برنامج الاختبارات المعملية المعجلة لتحديد عمر الخدمة المتوقع لمواد الطلاء العازل والتشطيب للمباني والهياكل (المشار إليه فيما بعد بالبرنامج) المستخدمة على الأسطح الخارجية لهياكل المباني أو الهياكل.

يوصى باستخدام البرنامج الوارد في هذه الإرشادات كمثال عند التنبؤ بعمر خدمة المركبات الطاردة للماء للكسوة الحجرية الطبيعية لأنظمة واجهات الجدران الستارية ذات الفجوة الهوائية، وأيضًا لاستخدامه كبرنامج أساسي عند تخطيط البرامج للمواد العازلة والتشطيبية الأخرى.

A.1 خوارزمية تخطيط البرنامج

A.1.1 تحديد ظروف التشغيل مع مراعاة SP 131.13330.

أ.1.2 تحديد عوامل التشغيل النموذجية، ومزيجها النوعي الأكثر سلبية والفعالية المتوقعة للمادة، مع الأخذ في الاعتبار التركيب النوعي للمادة وممارسات التشغيل الفعلية.

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى A.1.3 تحديد المعلمات الخاضعة للرقابة للمادة المختارة وقيمها الحدية، مع الأخذ في الاعتبار الأحكام الحالية للوثائق التنظيمية والتقنية ذات الصلة (أو الأقرب إلى المواد المعنية).

A.1.4 بناء البرنامج: تحديد الشروط الحدودية وتسلسلها وتكرار تكرار عوامل التشغيل المناخية المحاكاة، مع مراعاة GOST R 51372.

عند التخطيط لبرنامج ما، من الضروري الاسترشاد بمبادئ الحدوث والتعاقب والجمع المتبادل للأحمال المناخية عند نقاط حرجة في فترة زمنية معينة (نسبية)، بناءً على أنماط طبيعية مماثلة (تسلسل التغيرات في الفصول و النقاط الحرجة للتأثيرات المناخية المميزة لها).

عند التخطيط لبرنامج ما، يوصى بمقارنة وضبط ظروف الحدود وتسلسلها وتكرار حدوث عوامل التشغيل المناخية النموذجية، مع مراعاة البيانات المتعلقة بملاحظات الطقس الفعلية لمنطقة البناء المعنية على مدى السنوات الخمس الماضية.

يعد تنظيم هذه البيانات أكثر دقة لفترة التنبؤ أثناء النمذجة التجريبية النظرية والحسابية التجريبية لمدة تتراوح من 5 إلى 25 عامًا.

أ.2 تخطيط البرامج

يتم تقديم مبدأ تخطيط البرنامج باستخدام مثال برنامج مطور مصمم لتحديد العمر التشغيلي المقدر للتركيبات المقاومة للماء للكسوة الحجرية الطبيعية لأنظمة واجهات الجدران الستارية ذات الفجوة الهوائية، والتي يتم تشغيلها في المدينة.

موسكو:

SP 71.13330.201X الطبعة الأولى

أ) تحديد ظروف التشغيل:

مجموعة ظروف التشغيل – U1 (GOST 9.104 – 79 نظام موحد للحماية ضد التآكل والشيخوخة. الطلاء والطلاء بالورنيش. مجموعات من ظروف التشغيل)؛

المنطقة المناخية المعتدلة.

ب) يرد في الجدول أ.1 تعريف عوامل التشغيل النموذجية، ومجموعتها النوعية الأكثر سلبية والفعالية المتوقعة للمادة (كعامل ناتج).

– &نبسب- &نبسب-

وكما يلي من الجدول أ.1، فإن عوامل التشغيل الأكثر سلبية المتوقعة هي التغيرات المتكررة في علامة درجة الحرارة والمطر والأشعة فوق البنفسجية.

ج) تحديد المعلمات الخاضعة للرقابة

– &نبسب- &نبسب-

الشكل أ.1 - النموذج الرسومي للدورة الأولى من الاختبارات المناخية يتم أخذ عمر الخدمة المتوقع (بالسنوات) على أنه عدد دورات الاختبارات المناخية بناءً على 10 دورات - سنة واحدة من التشغيل، المنقضية قبل مادة الطلاء المعنية. يصل إلى القيم الحدية.

إذا تم الوصول إلى القيمة الحدية قبل الأوان أثناء الاختبارات المناخية، فسيتم أخذ القياس السابق لهذه المعلمة كنتيجة نهائية ويتم تحديد عمر الخدمة المتوقع المقابل لها.

SP 71.13330.201Х الطبعة الأولى A.2 متطلبات معدات الاختبار وأدوات القياس A.2.1 يجب أن توفر معدات الاختبار (الغرف المناخية) مدخلات برمجية متسلسلة لظروف التأثير المناخي مع مدة محددة وقابلية تكرار.

أ.2.2 يجب أن يوفر تصميم الغرف المناخية نمذجة الظروف القابلة للبرمجة للتأثيرات المناخية والوضع الحر للعدد المطلوب من عينات المواد.

أ.2.3 يجب أن تضمن أدوات القياس إجراء الاختبارات لتحديد المعلمات الخاضعة للرقابة وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية والفنية الحالية.

أ.2.4 يجب التحقق من معدات الاختبار وأدوات القياس واعتمادها بالطريقة المحددة.

– &نبسب- &نبسب-

المعيار وسلسلة المشروع واسم منظمة التصميم وأرقام الرسم وتاريخ إعدادها 3 عند تنفيذ العمل تم استخدام ما يلي:

اسم المواد والهياكل والمنتجات مع الإشارة إلى المستندات التي تؤكد الجودة

– &نبسب- &نبسب-

– &نبسب- &نبسب-

مع ملاحظات/بدون ملاحظات (احذف ما هو غير ضروري) ___________________________________________________________

– &نبسب- &نبسب-

القانون الاتحادي الصادر في 30 ديسمبر 2009 رقم 384-FZ (بصيغته المعدلة في 2 يوليو 2013) اللائحة الفنية بشأن سلامة المباني والمنشآت القانون الاتحادي الصادر في 22 يوليو 2008 رقم 123-FZ اللائحة الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق SanPiN 2.2 .3.1384-03 المتطلبات الصحية لتنظيم إنتاج البناء وأعمال البناء MDS 12-33.2007 أعمال التسقيف STO NOSTROY 2.13.81 – 2012 الأسقف والأسقف. أسطح. متطلبات التصميم وقواعد القبول والتحكم MDS 12-47.2008 أسطح القرميد المعدني. مشروع إنتاج الأعمال STO NOSTROY 2.14.67 – 2012 أنظمة الواجهات المعلقة ذات الفجوة الهوائية. المتطلبات العامة للإنتاج والتحكم في العمل STO NOSTROY 2.14.7 – 2012 أنظمة مركبة للعزل الحراري للواجهات مع طبقات جص خارجية. قواعد العمل. متطلبات النتائج ونظام التحكم للأعمال المكتملة STO NOSTROY 2.6.171 – 2015 Floors. تركيب المباني الصناعية للأرضيات المتجانسة على أساس الخرسانة والملاط. القواعد ومراقبة التنفيذ ومتطلبات نتائج العمل SP 71.13330.201Х UDC 693.6، 698، 699.8 OKS 91.040، 91.060، 91.120، 91.180، 91.200 الكلمات الرئيسية: الطلاءات العازلة، الطلاءات النهائية، المعدات، خطوط الأنابيب، العمل، الطبقة، المواد ، التكوين، المتطلبات، مراقبة الجودة، أغطية الأرضيات، عزل الواجهة، الملاط، عمر الخدمة، المتانة، المبادئ التوجيهية

UDC 65.011.46:621 تحسين استهلاك الطاقة © GEOTHERMAL COGENERATION PLANT V. V. Kozyrsky، دكتور في العلوم التقنية L. V. Martynyuk، طالب دراسات عليا* الجامعة الوطنية للموارد الحيوية والإدارة البيئية في أوكرانيا..."

"316 مجموعة من الملاحظات العلمية بين الجامعات. لوتسك، 2012. الإصدار رقم 37 UDC 621.83.062.1:622.625.28 I.A. مؤسسة التعليم العالي لولاية تاران "جامعة التعدين الوطنية" علاقة نسبة النقل الدائري لنقل التدفق المزدوج مع معلمة التحكم في آلية الكواكب في المدخلات ..."

"وزارة التعليم والعلوم في الاتحاد الروسي المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة الفيدرالية للتعليم المهني العالي جامعة نيجني نوفغورود التقنية الحكومية التي سميت باسمها. R. E. Alekseeva قسم المعدات الكهربائية، محرك كهربائي وأبحاث الأتمتة..."

التعليم "الباحث الوطني..."

"لاريسا رايسكايا معارضة شبه متناقضة في اللهجات الشعبية الروسية Acta Universitatis Lodziensis. فوليا لينغويستيكا روسيكا 7, 116-123 116 | Folia Linguistica Rossica 7 لاريسا رايسكايا (جامعة تومسك للفنون التطبيقية الوطنية للأبحاث) تناقضات شبه متناقضة في اللهجات الشعبية الروسية عنصر الشعبية غير المقننة..."

"محلل قناة الهاتف LLC Analyst-TS AnCom TDA-5 الوصف الفني وتعليمات التشغيل في جزأين ED 4221-005-11438828-99IE الجزء الأول محلل قناة الهاتف AnCom TDA-5 الإصدارات: TDA-5/33100، TD.."

"1. الغرض من إتقان هذا التخصص هو تطوير معرفة الطلاب بالقوانين الفيزيائية العامة للمحركات الكهربائية، وخصائص تفاعل النظام الكهروميكانيكي، وطبيعة العمليات الثابتة والديناميكية، بالإضافة إلى مهارات الحساب..." النوع VVZR V. A، Sidorenko، V. A. Voaiesensky معهد الطاقة الذرية الذي سمي على اسم. آي في كورتشاتوفا، موسكو، اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. V. V. Stekopnikov، V. P. Denisov OKB G..." المؤتمر العلمي والتقني "الأساليب والوسائل الحديثة..." حول مسألة الخصائص الانتقائية لطريقة المراقبة الرادارية M..." المعدات التعليمية NPO "TULANAUCHPRIBOR BLOCK" الغذاء " KVANT-DRT-240". جواز السفر. دليل التشغيل. 2008. الغرض. الحاضر UDC 005.519.6 صناعة التعدين كعنصر من عناصر الاقتصاد المحلي Akulova D.P.، المشرف العلمي: مساعد قسم الاقتصاد والأعمال الدولية رقم الجرد dub رقم الجرد 04.04.2006 فرعي وتاريخ الإصدار 20.0 رقم الجرد 0154/1 كاشف الغاز GSM-05 OFT.20.410.00.00 إعادة وصف المحتويات و..."

2017 www.site - "المكتبة الإلكترونية المجانية - المواد الإلكترونية"

يتم نشر المواد الموجودة على هذا الموقع لأغراض إعلامية فقط، وجميع الحقوق مملوكة لمؤلفيها.
إذا كنت لا توافق على نشر المواد الخاصة بك على هذا الموقع، فيرجى الكتابة إلينا وسنقوم بإزالتها خلال يوم أو يومي عمل.

إلزامي عند الانتهاء من الشقة وتجديدها، تنشأ نزاعات بين العميل والمقاول بشأن جودة أعمال التشطيب المنجزة. يدعي العميل أن الجودة ليست جيدة جدًا، لكن المقاول يدعي العكس. يمكن أن تستمر مثل هذه النزاعات إلى الأبد إذا لم تكن قوانين البناء موجودة.

لذا، فإن قوانين وأنظمة البناء التي صمدت أمام اختبار الزمن والتي تمت الموافقة عليها من قبل الدولة تساعد في حل المشكلة المثيرة للجدل المتعلقة بجودة أعمال التشطيب. في اللغة التقنية - هذه هي المعايير - سنيب و غوست.

لقد قمت هنا بجمع المعايير الأكثر شيوعًا لجودة العمل المنجز عند تشطيب الشقق. يمكن رؤية جميع الانحرافات والمنحدرات والمخالفات المسموح بها أدناه وفهم الموقف أخيرًا - من هو على حق ومن هو على خطأ! في عملي، عند تجديد الشقة، ألتزم تمامًا بجميع معايير البناء والموافقات التي أطبقها بصرامة SNiPs وGOSTs للإصلاحات وأعمال التشطيب

الانحرافات المسموح بها لأعمال التشطيب SNiP 3.04.01-87

عند تجميع هذا الجدول من المعايير والتسامح، تم استخدام الوثائق التنظيمية لإنتاج تشطيب الشقق والإصلاحات المنزلية والديكور الداخلي للمباني في الشقة: SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيبية"؛ مجموعة القواعد SP 29.13330.2011 "الأرضيات. سنيب 2.03.13-88".