Прайс-лист на сварочные работы. Контроль качества сварочных работ: этапы, особенности

Наиболее ответственным моментом в изготовлении труб, сосудов и аппаратов является контроль качества сварочных работ. Поэтому остановимся подробнее на нюансах и этапах его выполнения.

Итак, выделяются следующие этапы контроля качества сварочных работ:

1 этап. Проверка квалификации сварщиков.
2 этап. Контроль качества свариваемых материалов
3 этап. Пооперационная проверка и контроль соблюдения технологии сварки
4 этап. Контроль качества стыков: визуальный, физическими и механическими испытаниями.
5 этап. Гидравлические и пневматические испытания.

Проверка квалификации сварщика.

Перед выполнением сварочных работ проводится проверка квалификации сварщиков. Во время проверки каждый сварщик показывает документы с допуском к сварке и выполняет пробный стык. Пробные стыки варятся каждым сварщиком теми же электродами и того же материала, которой будет при основной работе. Сваренные образцы подвергаются внешнему осмотру и механическим испытаниям. Если пробные стыки качественные, то сварщик допущен к выполнению основных видов работ!

Контроль качества свариваемых материалов.

Поступающие на сварочные работы изделия: трубы, сосуды и аппараты должны быть изготовлены из сертифицированного материала. Контроль качества свариваемых материалов сводится к внешнему осмотру, выявляют соответствие с требованиями ТУ, ГОСТ и СНиП.

Пооперационная проверка и контроль соблюдения технологии сварки.

Во время пооперационного контроля проводится проверка:

правильности сборки стыков под сварку;
сварочного тока и напряжения;
технологии выполнения отдельных слоев шва
качество очистки от окалин, шлаков и т.д. перед нанесением следующего слоя сварки.

Контроль качества стыков: визуальный, физическими и механическими испытаниями.

Визуальный осмотр проводится после очистки сваренного изделия от брызг и шлака. Критерием качества визуального осмотра является то, чтобы швы имели мелкочешуйчатую текстуру с выпуклой поверхностью и плавным переходом к свариваемым частям металла. Высота выпуклости сварного шва должна быть не выше 1-3 мм. При несоблюдении технологии сварки или не качественных сварочных материалах возникают дефекты сварного шва.

Визуальным контролем выявляются следующие дефекты:

наружные трещины;
пористость шва;
зашлакованность шва;
чрезмерное усилие шва;
малое усилие шва.

Физическими испытаниями выявляются следующие дефекты:

непровар корня, глубиной более 10%;
непровар по сечению шва;
боковой непровар;
прожог;
внутренние трещины любых размеров и направлений.

Стык с выявленным дефектом подлежит вырезке или вырубке небольшой части (непроваренной, шлаковой), если сварочный шов достаточно длинный.

Механическими испытаниями подтверждается предел прочности сварного соединения и угол загиба не менее 120 градусов - при электродуговой сварки и не менее 100 градусов - при газовой сварке. При выявлении недостатков по какому-либо испытанию проводится повторная проверка на удвоенном количестве стыков. При получении неудовлетворительных результатов сварщик отстраняется от работы и направляется на курсы повышения квалификации.

Гаммаграфический, рентгенографический и ультразвуковой методы контроля сварных стыков.

Гаммаграфирование - это процесс проникновения гамма-излучения радиоактивных изотопов через толщу материалов. В нашем случае через толщу металла. Гамма-излучение будет интенсивнее, если внутри толщи металла сварного шва будут дефекты: трещины, непровары и т.д. Разница фиксируется на рентгеновской пленке - РТ, РМ, ОРВО. На проявленной пленке можно рассмотреть характер дефектов, их размер и т.д.

Магнитографический метод проверки сварочных работ.

Магнитографический метод - это метод, который основан на способности магнитного силового потока отклоняться от дефектов сварного шва. Такие магнитные силовые линии выходят на поверхность металла и создают поля рассеивания магнитного потока. Поля рассеивания фиксируются на ферромагнитной пленке, а затем анализируются специалистами. Каждый дефект имеет свое характерное изображение поля рассеивания. Контроль качества сварных работ этим методом производится воспроизводящими устройствами: намагничивающим устройством ПНУ или магнитографическим дефектоскопом МГК-1 и МДУ-2У.

Намагничивающее устройство - это электромагнит с источником постоянного напряжения (3 - 12 В). С помощью него создается магнитный силовой поток в сварном шве с последующей фиксацией на ферромагнитную пленку.

Все вышеизложенные методы контроля сварочных работ являются наиболее популярными методами проверки и дают качественную проверку сварочных работ.

После того, как произведен контроль качества сварочных работ, результаты проверок фиксируются в сварочных журналах и на сварочных схемах чертежей.

Сварные работы

Сварные работы – это метод соединения частей металлопроката, с помощью приваривания. Таким образом, получается цельный металлопрокат. Сварочное производство необходимо при создании плотин и мостов, в машиностроении и в гражданском строительстве (сварка труб , к примеру, может применяться при создании водосточных систем). Кроме того, сварка стали позволит создать каркасы для зданий.

Производство сварочных работ

Производство сварочных работ лучше всего доверить профессионалам. В домашних условиях трудно выполнить работы качественно. Тем более, что специальное оборудование для такой, казалось бы, простой задачи, как сварка нержавейки, может стоить очень дорого. Конечно, покупать профессиональные аппараты не всегда имеет смысл (особенно, когда они нужны вам эпизодически).

Стоимость сварочных работ металлоконструкций в разных компаниях может различаться. Но ориентироваться стоит на качество работ. Немаловажный фактор - сварка стали по ГОСТ. Важно, чтобы полученный металлопрокат имел высокую степень надежности.

Сварочные работы в Москве: «Атлант Металл» выбирает качество!

Компания «Атлант Металл» производит все сварочные услуги на собственной производственной базе, которая оборудована всей необходимой техникой и оснащена 4-мя сварочными постами, включающими оборудование для полуавтоматической и ручной дуговой сварки.
Сварка металлов может также быть разнообразной. К примеру, выполнение сварочных работ для черного металла, требует газовой сварки. А вот для цветного металла применяется аргонная. В компании «Атлант Металл» производится сварка нержавеющей стали, черной стали и др. У нас есть большой опыт в выполнении подобных работ, а также множество благодарных клиентов!

Все работники, допускаемые к выполнению услуги сварочные работы, имеют специальное образование, проходят особую подготовку и выполняют всю необходимую технику безопасности.

Стоимость сварочных работ

Интересует цена на сварку стали? Для начала, определите, что именно вы хотите получить и в каком объеме. Ведь цены на услуги сварочных работ варьируются, в зависимости от сложности работы, ее объема, а также материала и способа сварки. Естественно, практикуется индивидуальный подход, так как каждый случай формирования цены на сварочные работы зависит от множества факторов. Звоните нам в любое время, и наши специалисты смогут рассчитать для вас стоимость на планируемый заказ.

Компания «Атлант Металл» производит все сварочные услуги на собственной производственной базе, которая оборудована всей необходимой техникой

И конечно, советуем вам не только интересоваться пунктом «сварочные работы расценки». При выборе компании-партнера, обязательно выясните качество выполняемых работ. Небрежно выполненные сварочные работы металлоконструкций могут привести к их поломке и другим неприятным последствиям.