Druhy a postup při provádění požárně nebezpečných prací. Práce s lepidly, tmely, bitumeny, polymery a dalšími hořlavými materiály. Požární nebezpečí děl a vlastnosti požárního nebezpečí těchto děl. Co je požárně nebezpečná práce

Druhy a postup při provádění požárně nebezpečných prací. nebezpečí ohně

2.1 Práce s lepidly, tmely, bitumenem, polymery a jinými hořlavými materiály. Požární nebezpečí děl a vlastnosti požárního nebezpečí těchto děl.

Oddíl XVI Požárního řádu obsahuje požadavky požární bezpečnosti pro požárně nebezpečné práce. Tyto požadavky jsou následující.
395. Při provádění malířských prací je nutné:
a) provádět přípravu a ředění všech druhů laků a barev v izolovaných místnostech u obvodové stěny s okenními otvory nebo na volném prostranství, dodávat nátěrové hmoty v hotové podobě centrálně, barvy a laky umisťovat do skladu v množství nepřesahujícím požadavek na směnu, těsně uzavřít a skladovat nádoby zpod barev a laků na speciálně k tomu určených místech;
b) vybavit elektrobarvicí zařízení při malování v elektrostatickém poli ochranným blokováním, které vylučuje možnost zapnutí stříkacích zařízení, když místní odsávací ventilační systémy nebo stacionární dopravník nefungují;
c) nepřekračovat směnnou potřebu hořlavých látek na pracovišti, otevírat nádoby s hořlavými látkami pouze před použitím a po skončení práce je uzavřít a uložit do skladu, uložit nádoby na hořlavé látky na k tomu určeném místě venku.
396. Prostory a pracovní prostory, ve kterých se používají hořlavé látky (příprava kompozice a její aplikace na výrobky), které uvolňují požární a výbušné páry, jsou opatřeny přirozeným nebo nuceným přívodem a odvodem větrání.
Směnný kurz vzduchu pro bezpečné chování práce v těchto prostorách je určena projektem na výrobu děl.
Do prostor, kde se používají hořlavé látky, je zakázáno vpouštět osoby, které se přímo nepodílejí na výkonu práce, jakož i vykonávat práce a zdržovat se pro osoby v přilehlých prostorách.
397. Práce v místnostech, nádržích, technologických zařízeních (zařízeních), zónách (územích), ve kterých je možný vznik hořlavých směsí páry se vzduchem, by měly být prováděny s jiskřivým nástrojem v oděvu a obuvi, které nejsou schopny způsobující jiskru.
398. Hořlavé podlahové krytiny by měly být aplikovány při přirozeném světle. Práce musí začít z míst nejvzdálenějších od východů z areálu a na chodbách - po dokončení prací v areálu.
399. Aplikujte epoxidové pryskyřice, lepidla, tmely, včetně barev a laků na bázi syntetických pryskyřic, a lepte dlaždice a role polymerní materiály následuje po dokončení všech stavebních a instalačních a sanitárních prací před finálním vymalováním prostor.
400. Nářadí a zařízení používané při výrobě prací s hořlavými látkami je nutné mýt na volném prostranství nebo v místnosti s odsáváním.
401. Kotel na přípravu tmelů, bitumenů nebo jiných hořlavých směsí musí být opatřen těsně přiléhajícím víkem z nehořlavých materiálů. Plnění kotlů je povoleno maximálně do tří čtvrtin jejich kapacity. Plnička vložená do kotle musí být suchá.
Je zakázáno instalovat kotle na přípravu tmelů, bitumenu nebo jiných hořlavých směsí v podkroví a na nátěrech.
402. Aby nedošlo k nalití tmelu do topeniště a jeho zapálení, musí být kotel instalován pod úhlem tak, aby jeho okraj, umístěný nad topeništěm, byl o 5 až 6 centimetrů výše než protilehlý. Otvor pece mědi je opatřen skládacím kšiltem z nehořlavého materiálu.
403. Po ukončení prací musí být topeniště kotlů zhasnuto a naplněno vodou.


404. Vedoucí organizace (mistr) zajišťuje místo pro vaření bitumenu krabicí suchého písku o objemu 0,5 m3. metry, 2 lopaty a hasicí přístroj (práškový nebo pěnový).
405. Při provozu mobilních kotlů na zkapalněný plyn plynové lahve v množství nejvýše 2 jsou umístěny ve větraných skříních z nehořlavých materiálů, instalovaných ve vzdálenosti minimálně 20 metrů od provozovaných kotlů.
Tyto skříně musí být vždy uzamčeny.
406. Místo vaření a ohřevu tmelu se srazí do výšky minimálně 0,3 metru (nebo se upraví bočnice z nehořlavých materiálů).
407. Je zakázáno používat otevřený oheň v uzavřených prostorách k ohřevu živičných směsí.
408. Dodávku horkého bitumenového tmelu na pracoviště je povoleno provádět:
a) ve speciálních kovových nádržích, které mají tvar komolého kužele, širokou stranou dolů, s těsně přiléhajícími víky. Víka musí mít zajišťovací zařízení, které zabrání otevření při pádu nádrže;
b) pomocí čerpadla procházejícího ocelovým potrubím připevněným ve svislých úsecích ke stavební konstrukci, zabraňující úniku. Na vodorovných úsecích může být tmel přiváděn pomocí žáruvzdorné hadice. Na spojení hadice s ocelovou trubkou se nasadí ochranné pouzdro dlouhé 40 - 50 centimetrů (z plachty nebo jiných nehořlavých materiálů). Po naplnění nádoby stroje na nanášení tmelu je nutné tmel z potrubí odčerpat.
409. Je zakázáno nosit tmel v otevřené nádobě.
410. Při vaření a ohřevu živičných hmot je zakázáno ponechat kotle bez dozoru.
411. Je zakázáno zahřívat bitumenový tmel společně s rozpouštědly.
412. Při míchání by se měl do rozpouštědla nalít zahřátý bitumen. Míchání je povoleno pouze dřevěným míchadlem.
413. Je zakázáno používat otevřený oheň v okruhu 50 metrů od místa, kde se bitumen mísí s rozpouštědly.
Zdroje doporučené pro samostudium: Usnesení vlády Ruské federace ze dne 25. dubna 2012 č. 390 „Dne Požární režim" v červené.
Usnesení vlády Ruské federace ze dne 17. února 2014 N 113; SP 12-135-2003. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Průmysl vzorové pokyny o ochraně práce (místo TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95, SP 12-135-2002); Vyhláška Ministerstva práce Ruské federace ze dne 09.10.2001 N 72 „O schválení Meziodvětvových pravidel pro ochranu práce při elektrických a plyn svářečské práce ah" (společně s "POT R M-020-2001...").

2.2 Plynoelektrické svařování a pájení, řezání kovů. Požární nebezpečí děl a vlastnosti požárního nebezpečí těchto děl.

414. Při provádění horkých prací je nutné:
a) před prováděním horkých prací vyvětrejte prostory, kde se mohou hromadit výpary hořlavých a hořlavých kapalin, jakož i hořlavé plyny;
b) zajistit místo pro horkou práci s hasicím přístrojem nebo jiným primárním hasicím prostředkem;
(bod „b“ ve znění nařízení vlády Ruské federace ze dne 17. února 2014 N 113) c) pevně uzavřít všechny dveře spojující prostory, ve kterých se provádějí práce za tepla, s jinými prostory, včetně dveří vestibulu zámky, otevřená okna;


d) sledovat stav prostředí pára-plyn-vzduch v procesním zařízení, na kterém horká práce a v nebezpečné zóně;
e) zastavit práce za tepla v případě zvýšení obsahu hořlavých látek nebo poklesu koncentrace flegmatizéru v nebezpečném prostoru nebo technologickém zařízení na hodnoty nejvyšších přípustných nevýbušných koncentrací par (plyny).
415. Technologická zařízení, na kterých budou prováděny práce za tepla, musí být napařeny, umyty, vyčištěny, zbaveny požárů a výbušných látek a odpojeny od stávajících komunikací (s výjimkou komunikací sloužících k přípravě na práce za tepla).
416. Při napařování vnitřní objem technologické vybavení teplota přiváděné vodní páry nesmí překročit hodnotu rovnou 80 procentům teploty samovznícení hořlavé páry (plynu).
417. Procesní zařízení by se mělo umývat, když je koncentrace par (plynů) v něm mimo meze jejich vznícení, a to v elektrostaticky bezpečném režimu.
418. Metody čištění místností, jakož i zařízení a komunikací, ve kterých se provádějí práce za tepla, by neměly vést k tvorbě výbušných směsí par a prachu se vzduchem a ke vzniku zdrojů vznícení.


419. K zamezení vnikání horkých kovových částic do přilehlých místností, přilehlých podlah a jiných místností jsou všechny revizní, technologické a jiné poklopy (otvory), větrací, montážní a jiné otvory (otvory) ve stropech, stěnách a příčkách místností, kde je horko. práce se provádí, uzavřeny nehořlavými materiály.
V okruhu čištění území od hořlavých hmot se místo horkých prací zbavuje hořlavých látek a materiálů v souladu s přílohou č. 3.

420. Nachází se v okruhu teritoriální clearingové zóny stavba budovy, podlahy, obložení a obklady, jakož i izolace a části zařízení vyrobené z hořlavých materiálů, musí být chráněny před jiskrami kovovou clonou, protipožárními přikrývkami nebo jinými nehořlavými materiály a v případě potřeby pokropeny vodou.
(ve znění nařízení vlády Ruské federace ze dne 17. února 2014 N 113)
421. Místo pro provádění svářečských a řezacích prací na objektech, v jejichž konstrukcích se používají hořlavé hmoty, je oploceno pevnou příčkou z nehořlavého materiálu. Výška příčky by přitom měla být minimálně 1,8 metru a mezera mezi příčkou a podlahou by neměla přesáhnout 5 centimetrů. Aby se zabránilo šíření horkých částic, musí být uvedená mezera oplocena pletivem z nehořlavého materiálu o velikosti ok nejvýše 1 x 1 mm.
422. Není dovoleno otevírat poklopy a kryty technologických zařízení, vykládat, překládat a vypouštět výrobky, nakládat je otevřenými poklopy, jakož i provádět jiné operace, které mohou vést k požáru a výbuchu v důsledku kontaminace plyny a prašnosti míst, kde jsou prováděny palebné operace.prac.
423. Během přestávek v práci, jakož i na konci pracovní směny musí být svařovací zařízení vypnuto (i ze sítě), musí být odpojeny hadice a zbaveny hořlavých kapalin a plynů a musí být přetlak v hořáku. úplně vykrvácela.
Po ukončení prací musí být veškeré přístroje a zařízení odvezeny do speciálně určených prostor (míst).
424. Není-li zajištěno centralizované zásobování elektřinou a plynem, je zakázáno organizovat stálá místa pro provádění horkých prací na více než 10 stanovištích (svářečské, řezací dílny).
425. Ve svářečské dílně s maximálně 10 svářecí sloupky je povoleno mít na každém sloupku 1 náhradní láhev s kyslíkem a hořlavým plynem. Náhradní lahve jsou chráněny štíty z nehořlavých materiálů nebo uloženy ve speciálních přílohách dílny.
426. Při provádění horkých prací je zakázáno:
a) zahájit práci s vadným zařízením;
b) provádět práce za tepla na konstrukcích a výrobcích čerstvě natřených hořlavými barvami (laky);
c) používat oděv a rukavice se stopami olejů, tuků, benzínu, petroleje a jiných hořlavých kapalin;


d) ukládat oděvy, hořlavé a hořlavé kapaliny a jiné hořlavé materiály ve svařovacích kabinách;
e) umožnit samostatnou práci studentům i zaměstnancům, kteří nemají osvědčení o kvalifikaci;
e) umožnit kontakt elektrických vodičů s lahvemi se stlačenými, zkapalněnými a rozpuštěnými plyny;
g) provádět práce na zařízeních a komunikacích naplněných hořlavými a toxickými látkami, jakož i pod elektrickým napětím;
h) provádět práce za tepla současně s montáží hydroizolace a parozábrany na střechu, montáž panelů s hořlavou a pomalu hořlavou izolací, lepení podlahových krytin a dokončovací úpravy prostor pomocí hořlavých laků, lepidel, tmelů a jiných hořlavých materiálů.
427. Na prvcích budov ze světla je zakázáno provádět práce za tepla kovové konstrukce s hořlavými a pomalu hořícími topidly.


428. Při provádění prací na svařování plynem:
a) přenosné generátory acetylenu
by měly být instalovány venku.
Generátory acetylenu musí být oploceny a umístěny ne blíže než 10 metrů od pracovišť a také od míst, kde je vzduch odebírán kompresory a ventilátory;
b) v místech instalace vyvíječe acetylenu jsou vyvěšeny plakáty "Cizím osobám zákaz - hořlaviny", "Nekouřit", "Neprocházet s ohněm";
c) po dokončení práce musí být karbid vápníku v přenosném generátoru vyčerpán.
Vápenný kal odebíraný z generátoru je vyložen do nádoby k tomu uzpůsobené a odváděn do kalové jímky nebo speciálního bunkru;
d) otevřené odkaliště jsou oploceny zábradlím a uzavřené odkaliště mají nehořlavé stropy a jsou vybaveny odsávacím větráním a poklopy pro odkalování;
e) upevnění hadic přívodu plynu k připojovacím vsuvkám zařízení, hořáků, řezáků a reduktorů musí být spolehlivé. Na vsuvkách vodních zámků jsou hadice pevně nasazeny, ale nejsou upevněny;
f) karbid vápníku se skladuje v suchých větraných místnostech. Je zakázáno umisťovat sklady karbidu vápníku v suterénech a nízko zatopených místech;
g) v prostorách acetylenových provozů, které nemají mezisklad karbidu vápníku, je povoleno skladovat najednou nejvýše 200 kg karbidu vápníku a z tohoto množství nesmí být otevřeno více než 50 kg ;
h) otevřené sudy s karbidem vápníku by měly být chráněny vodotěsnými víčky;
i) v místech skladování a otevírání sudů s karbidem vápníku je zakázáno kouřit, používat otevřený oheň a používat jiskřící nástroje;
j) skladování a přeprava plynových lahví se provádí pouze s bezpečnostními uzávěry našroubovanými na jejich hrdla. Válce jsou dodávány na místo svařování na speciálních vozících, nosítkách, saních. Při přepravě lahví nejsou povoleny otřesy a otřesy;
k) ve stejné místnosti je zakázáno skladovat kyslíkové lahve a lahve s hořlavými plyny, jakož i karbid vápníku, barvy, oleje a tuky;
l) při manipulaci s prázdnými lahvemi od kyslíku nebo hořlavých plynů jsou dodržována stejná bezpečnostní opatření jako u naplněných lahví;
m) je zakázáno kouřit a používat otevřený oheň v okruhu 10 metrů od míst skladování kalů, vedle kterých jsou umístěny odpovídající zákazové značky.
429. Při provádění operací svařování nebo řezání plynem s karbidem vápníku je zakázáno:
a) použijte 1 vodní zámek pro dva svářeče;
b) naložit karbid vápníku s nadrozměrným granulátem nebo jej zatlačit do nálevky aparatury pomocí železných tyčí a drátu a také pracovat s karbidovým prachem;
c) naplňte karbid vápníku do mokrých nakládacích košů nebo za přítomnosti vody ve sběrači plynu a také naplňte koše karbidem na více než polovinu jejich objemu, když jsou generátory "voda na karbid" v provozu;
d) propláchnout hadici od hořlavých plynů kyslíkem a kyslíkovou hadici hořlavým plynem a také vyměnit hadice během provozu;
e) kroutit, kroutit nebo svírat hadice přívodu plynu;
f) přesunout generátor, pokud je ve sběrači plynu acetylen;
g) urychlit provoz generátorů acetylenu záměrným zvýšením tlaku plynu v nich nebo zvýšením jednorázového zatížení karbidu vápníku;
h) používat měděný nástroj pro otevírání sudů s karbidem vápníku, stejně jako měď jako pájku pro pájení acetylenových zařízení a na dalších místech, kde je možný kontakt s acetylenem.
430. Při provádění elektrických svářečských prací:
a) je zakázáno používat vodiče bez izolace nebo s poškozenou izolací a také používat nestandardní jističe;
b) by měly být připojeny svařovací dráty lisováním, svařováním, pájením nebo speciálními svorkami. Připojení elektrických vodičů k držáku elektrody, svařovanému obrobku a svařovacímu stroji se provádí pomocí měděných kabelových ok sešroubovaných s podložkami;


c) by měly být spolehlivě izolovány a na nezbytných místech chráněny před působením vysoká teplota, mechanické poškození nebo chemické napadení dráty připojené svařovací stroje, rozvaděče a další zařízení, jakož i místa svářečských prací;
d) je nutné umístit kabely (dráty) elektrických svařovacích strojů od potrubí s kyslíkem ve vzdálenosti nejméně 0,5 metru a od potrubí a lahví s acetylenem a jinými hořlavými plyny - nejméně 1 metr;
e) Jako zpětný vodič spojující svařovaný obrobek se zdrojem proudu lze použít ocelové nebo hliníkové přípojnice libovolného profilu, svařovací desky, hřebeny a vlastní svařovanou konstrukci, pokud jejich průřez zajišťuje bezpečný průtok proudu za podmínek ohřevu. Propojení jednotlivých prvků použitých jako zpětný vodič musí být provedeno pomocí šroubů, svorek nebo svorek;
f) je zakázáno používat jako zpětný vodič vnitřní železniční tratě, uzemňovací nebo uzemňovací sítě, jakož i kovové konstrukce budov, komunikačních a technologických zařízení. V těchto případech se svařování provádí pomocí 2 drátů;
g) v prostorách a konstrukcích s nebezpečím požáru a výbuchu a požáru je zpětný vodič z obrobku, který se má přivařit ke zdroji proudu, vyroben pouze izolovaným vodičem a z hlediska kvality izolace by neměl být horší než přímý vodič připojený k držáku elektrody;


h) konstrukce držáku elektrody pro ruční svařování by měla zajistit spolehlivé upnutí a rychlou výměnu elektrod a také vyloučit možnost zkratu jejího těla ke svařovanému obrobku při dočasných přerušeních práce nebo při náhodném pádu na kov objektů. Rukojeť držáku elektrody je vyrobena z nehořlavého dielektrického a tepelně izolačního materiálu;
i) je nutné použít elektrody vyrobené ve výrobě, odpovídající jmenovité hodnotě svařovací proud. Při výměně elektrod by jejich zbytky (konce) měly být umístěny ve speciální kovové krabici instalované na místě svařování;


j) elektrosvařovací zařízení je nutné za provozu uzemnit. Kromě uzemnění hlavní el svářecí zařízení u svařovacích instalací by měla být tato svorka sekundárního vinutí přímo uzemněna svařovací transformátor, ke kterému je vodič připojen k výrobku (zpětný vodič);
k) jednotka a startovací zařízení by měly být čištěny denně po ukončení práce. Údržba a preventivní údržba svařovacího zařízení se provádí v souladu s harmonogramem;
l) elektrický oblouk v zařízeních pro atomové vodíkové svařování je zajištěn ze samostatného transformátoru. Je zakázáno přímo napájet oblouk z distribuční sítě přes regulátor proudu jakéhokoli typu;
m) v případě svařování atomárním vodíkem musí být hořák opatřen automatickým vypnutím napájení a zastavením přívodu vodíku v případě přerušení okruhu. Hořáky nesmí zůstat bez dozoru.
431. Při práci za tepla spojené s řezáním kovů:
a) je nutné učinit opatření k zamezení rozlití hořlavých a hořlavých kapalin;
b) v místě, kde se provádějí řezání benzinu a petroleje, je povoleno skladovat zásobu paliva v množství nepřesahujícím potřebu směny. Palivo by mělo být skladováno v provozuschopném nerozbitném těsně uzavřeném kontejneru ve vzdálenosti minimálně 10 metrů od místa horké práce;
c) před zahájením prací je nutné zkontrolovat provozuschopnost armatur benzínové a petrolejové frézy, těsnost hadicových spojů na vsuvkách, provozuschopnost závitu v převlečné matici a hlavách;
d) používat palivo pro řezání benzínem a petrolejem v souladu s dostupnými pokyny;
e) nádrž s palivem by měla být umístěna ve vzdálenosti nejméně 5 metrů od kyslíkových lahví, jakož i od zdroje otevřeného ohně a nejméně 3 metry od pracoviště, přičemž na nádrž by během provozu neměly dopadat plameny a jiskry úkon;
e) je zakázáno provozovat nádrže, které neprošly hydrotesty, které mají únik hořlavé směsi, vadné čerpadlo nebo manometr;
g) je zakázáno ohřívat výparník hořáku zapalováním hořlavé nebo hořlavé kapaliny vylévané na pracovišti.
432. Při provádění řezacích prací na benzín a petrolej je zakázáno:
a) mít tlak vzduchu v palivové nádrži vyšší než pracovní tlak kyslíku v hořáku;
b) přehřejte výparník hořáku a také zavěste hořák svisle během provozu, hlavu vzhůru;
c) sevřít, zkroutit nebo zlomit hadice přivádějící kyslík nebo palivo do řezačky;
d) použijte kyslíkové hadice k přívodu benzínu nebo petroleje do řezačky.
433. Při provádění pájecích prací pracoviště musí být zbaveny hořlavých hmot a konstrukce z hořlavých hmot umístěné ve vzdálenosti menší než 5 metrů musí být chráněny clonami z nehořlavých hmot nebo zalévány vodou (vodný roztok pěnidla apod.).
434. Foukače je nutné udržovat v dobrém stavu a minimálně 1x měsíčně kontrolovat jejich parametry podle technické dokumentace.
435. Aby se zabránilo vyvržení plamene z svítilny, palivo doplňované do svítilny nesmí obsahovat cizí nečistoty a vodu.
436. Aby se zabránilo výbuchu hořáku, je zakázáno:
a) použití jako palivo pro lampy na petrolej, benzín nebo směs benzínu a petroleje;
b) zvyšte tlak v zásobníku lampy při čerpání vzduchu nad povolený pracovní tlak uvedený v pasu;
c) naplňte svítilnu palivem do více než tří čtvrtin objemu její nádrže;
d) odšroubujte vzduchový šroub a plnicí zátku, když lampa svítí nebo ještě nevychladla;
e) lampu opravit, vylít z ní palivo nebo dolít palivo v blízkosti otevřeného ohně (hořící zápalka, cigareta apod.).


437. Pro provádění horkých prací (požární ohřev bitumenu, plynu a elektrické svářečské práce, řezání plynem a elektřinou, řezání benzínem a petrolejem, pájení, řezání kovů mechanizovanými nástroji) na provizorních místech (kromě stavenišť a soukromých domácností) vedoucím organizace nebo osobou odpovědnou za požární bezpečnost, se k výkonu práce za tepla vydává povolení k zaměstnání ve formě stanovené v příloze č. 4

Plynové svářečky (plynové řezačky) - TI RO-006-2003
Tato průmyslová standardní instrukce byla vyvinuta s ohledem na požadavky legislativních a jiných regulačních právních předpisů, obsahující státní požadavky na ochranu práce uvedené v části 2 tohoto dokumentu, jakož i regulační dokumenty ruského Gosgortekhnadzoru a je určena pro svářeče plynu (plyn řezači) při výkonu práce podle své profese a kvalifikace (dále - svářeči plynem).
Obecné požadavky na bezpečnost
5.6.1 Zaměstnanci starší 18 let, kteří před povolením prošli odpovídajícím školením, mají odbornou způsobilost pro práci při svařování plynem a mají osvědčení o oprávnění vykonávat práce při svařování plynem, kteří nemají při výkonu určitých prací pohlaví kontraindikace pracovat samostatně, musí splnit:
povinné předběžné (při žádosti o zaměstnání) a pravidelné (během zaměstnání) lékařské prohlídky (prohlídky) pro uznání způsobilosti k práci způsobem stanoveným ministerstvem zdravotnictví Ruska;
školení v bezpečných metodách a technikách výkonu práce, instruktáž o ochraně práce, stáže na pracovišti a testování znalostí požadavků na ochranu práce.
5.6.2 Plynoví svářeči jsou povinni dodržovat požadavky na bezpečnost práce, aby byla zajištěna ochrana před vystavením nebezpečným a škodlivým výrobním faktorům spojeným s povahou práce:
zvýšený obsah prachu a plynu ve vzduchu v pracovní oblasti;
zvýšená povrchová teplota zařízení;
zvýšený jas světla.
5.6.3 K ochraně před tepelnými vlivy a znečištěním jsou svářeči plynem povinni používat bavlněný oblek s impregnací zpomalující hoření poskytnutý zaměstnavatelem nebo svářečský oblek, kožené boty s tvrdou špičkou, plátěné palčáky, obleky s izolační podšívkou a plstěné boty. na zimní období poskytované zaměstnavateli. Na místě musí svářeči plynem nosit ochranné přilby.
5.6.4 Být na území staveniště (výroby), ve výrobě a prostory pro domácnost, pracovištích a pracovištích, svářeči plynů jsou povinni dodržovat vnitřní pracovněprávní předpisy přijaté v této organizaci. Vstup nepovolaným osobám, jakož i zaměstnancům ve stavu pod vlivem alkoholu je do těchto míst zakázán.
5.6.5 Při své každodenní činnosti musí svářeči plynem:
používat stroje a mechanismy k určenému účelu v procesu provozu v souladu s pokyny výrobců;
udržovat pořádek na pracovištích, čistit je od nečistot, sněhu, ledu, předcházet porušování pravidel pro skladování materiálů a konstrukcí;
buďte opatrní při práci a vyvarujte se porušování požadavků na bezpečnost práce.
5.6.6 Svářeči plynem jsou povinni neprodleně oznámit svému přímému nebo nadřízenému nadřízenému každou situaci ohrožující život a zdraví lidí, každý pracovní úraz nebo zhoršení jejich zdravotního stavu, včetně vzniku akutního pracovního úrazu. nemoc (otrava) .
Bezpečnostní požadavky před zahájením práce
5.6.7 Před zahájením práce musí svářeč plynem:
a) předložit vedoucímu práce osvědčení o znalosti bezpečných pracovních metod;
b) nasadit si přilbu, kombinézu, speciální obuv stanoveného vzorku;
c) přijímat od mistra nebo vedoucího práce úkol k výkonu práce a podrobit se instruktáži na pracovišti s přihlédnutím ke specifikům vykonávané práce.
5.6.8 Po obdržení úkolu od mistra nebo vedoucího práce jsou svářeči plynem povinni:
a) připravit potřebné osobní ochranné prostředky (azbestové nebo plátěné návleky - ve výrobě). svařování stropu, brýle, hadicová plynová maska ​​- při svařování nebo řezání neželezných kovů);
b) kontrolovat, zda pracoviště a přístupy k němu splňují bezpečnostní požadavky;
c) vybírat nářadí, zařízení a technologická zařízení potřebná k výkonu práce, kontrolovat jejich provozuschopnost a dodržování bezpečnostních požadavků;
d) kontrolovat stabilitu svařovaných nebo řezaných dílů a konstrukcí;
e) Ujistěte se, že v pracovní oblasti nejsou žádné hořlavé materiály.
5.6.9 Plynové svářeče by neměli začít pracovat v případě následujících porušení bezpečnostních požadavků:
a) porucha hořáku nebo reduktoru (netěsnost převlečné matice reduktoru, porucha ventilu hořáku);
b) nefunkčnost tlakoměru na reduktoru (absence razítka na roční zkoušce nebo předčasné provedení příští zkoušky, rozbité sklo nebo zdeformované tělo, nehybnost šipky při přívodu plynu do reduktoru);
c) porušení integrity láhve (přítomnost prasklin nebo promáčknutí), jakož i absence značky s datem zkoušky na plynové láhvi;
d) poruchy vodního uzávěru generátoru acetylenu, jakož i přítomnost jiných poruch uvedených v pokynech výrobce pro jeho provoz, při kterých není použití generátoru povoleno;
e) nedostatečné osvětlení pracovišť a přístupů k nim;
f) chybějící oplocení pracovišť umístěných ve výšce 1,3 m nebo více a vybavených přístupových systémů k nim;
g) nedostatek odsávání v případě práce v uzavřených prostorách;
h) přítomnost výbušných a hořlavých materiálů v pracovním prostoru.
Zjištěná porušení bezpečnostních požadavků je nutné před zahájením prací svépomocí odstranit, a pokud to nelze provést, je svářeč plynem povinen je ohlásit mistrovi nebo vedoucímu práce.
Bezpečnostní požadavky při práci
5.6.10 V procesu práce musí svářeč plynem dodržovat následující požadavky bezpečnostní:


a) hadice musí být chráněny před kontaktem s dráty pod proudem, ocelovými lany, zahřátými předměty, olejovými a mastnými materiály. Není dovoleno ohýbat a lámat hadice;
b) před zapálením hořáku zkontrolujte, zda je ventil správně uzavřen (při zapalování se nejprve otevře kyslíkový ventil, poté acetylenový ventil a při zhasínání naopak);
c) o přestávkách v práci musí být hořák zhasnutý a ventily na něm uzavřeny, není dovoleno pohybovat se se zapáleným hořákem mimo pracoviště;
d) aby se předešlo silnému zahřívání, měl by být hořák po předchozím zhasnutí pravidelně chlazen v kbelíku s čistou vodou;

e) Nádoby obsahující hořlavé kapaliny nebo kyslík lze svařovat (řezat) až po jejich vyčištění, umytí a vysušení. Je zakázáno provádět svařování, řezání a ohřev přístrojů nádob a potrubí pod tlakem otevřeným plamenem;
f) aby se předešlo otravě oxidem uhelnatým a také vzniku výbušné směsi plynu se vzduchem, je zakázáno ohřívat kov hořákem pouze za použití acetylenu bez kyslíku;
g) svařované (řezané) konstrukce a výrobky musí být očištěny od barvy, oleje, okují a nečistot, aby nedocházelo k potřísnění kovů a znečištění ovzduší plynnými výpary;
h) konstrukce určené ke svařování musí být před svařováním upevněny a během řezání musí být přijata opatření, aby se zabránilo zborcení řezaných konstrukčních prvků;
i) v případě zpětného rázu (syčení hořáku) okamžitě uzavřete nejprve acetylenové a poté kyslíkové ventily a poté ochlaďte hořák v čisté vodě; j) není dovoleno rozdělávat oheň, kouřit a zapalovat zápalky ve vzdálenosti do 10 m od kyslíkových a acetylenových lahví, vyvíječů plynu a kalových jímek.
5.6.11 Při práci s plynovým plamenem v uzavřených nádobách nebo dutinách konstrukcí musí svářeči plynem splňovat následující požadavky:


a) při práci používejte odsávací ventilaci a ve zvláštních případech - hadicové plynové masky;
b) umístit vyvíječe acetylenu a plynové lahve mimo nádrže;
c) vykonávat práce pouze v případě, že jsou mimo nádrž dva pracovníci, kteří musí plynového svářeče pojistit lanem, jehož druhý konec musí být připevněn k jeho bezpečnostnímu pásu;
d) před zahájením prací zkontrolovat obsah plynu ve studních, tunelech a jiných místech možného hromadění výbušných plynů;
e) neumožňovat současnou výrobu plamenometných a elektrických svářečských prací.
5.6.12 Při práci s karbidem vápníku musí plynová svářečka splňovat následující bezpečnostní požadavky:
a) sudy s karbidem skladujte na stojanech v suchém, uzavřeném, ale dobře větraném prostoru, chráněném před pronikáním vlhkosti; je zakázáno skladovat karbid vápníku ve sklepě a v blízkosti pracoviště plynového svářeče;
b) v případě požáru v místnosti, kde je skladován karbid vápníku, by měl být požár uhašen suchým pískem nebo hasicími přístroji s oxidem uhličitým. K hašení je zakázáno používat vodu;
c) mosazným dlátem a dřevěným kladívkem nebo speciálním nožem otevírejte kryty bubnů s karbidem vápníku; aby se zabránilo jiskření, musí být buben v místech otevírání pokryt vrstvou maziva o tloušťce 2-3 mm;


d) rozdrtit velké kusy karbidu mosazným kladivem; při drcení musíte být pod baldachýnem, používat respirátor (plynovou masku) a brýle;
e) přenášet kusy karbidu v hermeticky uzavřené nádobě.
5.6.13 Při použití plynových lahví musí svářečka splňovat následující bezpečnostní požadavky:
a) skladování, přepravu a výdej lahví na plyn musí provádět proškolené osoby;
b) pohyb plynových lahví by měl být prováděn pouze v ochranných uzávěrech na speciálních vozících, kontejnerech nebo jiných zařízeních, která zajišťují stabilitu polohy lahví;


c) skladovat lahve s plynem v suchých a větraných místnostech s vyloučením přístupu nepovolaných osob;
d) odebírat kyslík z láhve na minimální povolený zbytkový tlak 0,5 atm; výběr acetylenu (v závislosti na venkovní teplotě) na zbytkový tlak 0,5 -3 atm;
e) používejte kyslíkové lahve natřené modře a acetylenové lahve natřené bílou barvou.
5.6.14 Při provozu vyvíječů acetylenu musí svářečka splňovat následující bezpečnostní požadavky:
a) generátory musí být instalovány na speciálních kovových paletách přísně svisle; je zakázáno instalovat generátory acetylenu v uličkách, na podestách a také v provozovaných prostorách;
b) kousky karbidu vápníku vložené do generátoru musí mít minimálně 2 mm. Při nakládání generátoru je nutné nosit gumové rukavice;
c) k určení míst úniku plynu použít mýdlový roztok, není dovoleno používat generátor s únikem plynu;
d) před spuštěním generátoru a každé 2 hodiny provozu je nutné zkontrolovat hladinu vody ve vodním uzávěru; není dovoleno pracovat s generátorem, jehož vodní uzávěr není naplněn vodou nebo je mimo provoz;
e) karbidový kal by měl být nalit do kalové jímky, umístěné mimo dopravní cesty a obytné oblasti.
5.6.15 Při provádění prací s plamenem za použití směsí propan-butan musí svářeč plynem splňovat následující požadavky:
a) použití v lahvích na pracovní plyn, reduktorech a regulátorech, natřených červenou barvou;
b) nedovolit na pracovišti více než jednu láhev se směsí propan-butanu;
c) ujistěte se, že se vodní kámen nedostal do trysky a před každým zapálením uvolněte řezačkou výbušnou směs par, plynů a vzduchu vytvořenou v hadici.
5.6.16 Při provádění prací s plynovým plamenem v provozních podnicích, kde je zaveden režim práce za tepla, by měly být práce vykonávány podle pracovního povolení.
Bezpečnostní požadavky v mimořádných situacích
5.6.17 Při zjištění závady na zařízení pro práci s plynovým plamenem (generátor, tlakové láhve, reduktor, řezačka apod.) je plynový svářeč povinen práci zastavit a nepokračovat v ní, dokud závada nebude odstraněna.
5.6.18 V případě požáru je nutné zastavit práce, přesunout lahve, hadice a další zařízení do bezpečné vzdálenosti od místa požáru a informovat o tom mistra nebo vedoucího práce. Poté se musí na hašení požáru podílet svářeč na plyn. Plameny je třeba uhasit hasicími přístroji s oxidem uhličitým, azbestovými přikrývkami, pískem nebo silným proudem vody.
5.6.19 V případě ztráty stability svařovaných (řezaných) výrobků a konstrukcí by měly být práce zastaveny a měl by být o události informován mistr nebo vedoucí práce. Poté se musí plynový svářeč zúčastnit práce, aby se zabránilo zhroucení konstrukcí.
Bezpečnostní požadavky na konci práce
5.6.20 Po dokončení práce musí svářeč plynem:
a) vypněte hořák
b) dát na pracovišti pořádek;
c) odstranit plynové lahve, hadice a další zařízení na místa k tomu určená;
d) vybijte generátor, pro který by měl být vyčištěn od bahna a opláchnut kartáčem na vlasy;
e) ujistěte se, že nejsou žádné zdroje požáru; pokud jsou k dispozici, naplňte je vodou;
f) hlásit veškerá porušení bezpečnostních požadavků, ke kterým došlo v průběhu práce, mistrovi nebo vedoucímu práce.
Prameny doporučené pro samostudium: Nařízení vlády Ruské federace ze dne 25. dubna 2012 č. 390 „O režimu požární prevence“, ve znění pozdějších předpisů.
Usnesení vlády Ruské federace ze dne 17. února 2014 N 113; SP 12-135-2003. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Průmyslové standardní pokyny pro ochranu práce (místo TOI R 66-01-95 - TOI R 66-60-95, SP 12-135-2002); Vyhláška Ministerstva práce Ruské federace ze dne 09.10.2001 N 72 „O schválení meziodvětvových pravidel pro ochranu práce při elektrickém a plynovém svařování“ (spolu s „POT R M-020-2001 ...“) GOST 12.3 .003-86 SSBT. Elektromontážní práce. Bezpečnostní požadavky.
GOST 12.3.036-84 SSBT. Zpracování kovů plamenem. Bezpečnostní požadavky.