معجون اللحام: صنع في المنزل. أنواع التكوين وقواعد الاستخدام

تعتمد جودة عمل المعدات الإلكترونية إلى حد كبير على قوة اتصال مكونات الدوائر بألواح الدوائر المطبوعة. يوفر معجون اللحام لحامًا جيدًا. يؤدي هذا الخليط عدة وظائف.

تحتوي الكتلة التي تشبه العجينة على لحام ومثبتات وتدفق. لإنشاء اتساق ، ومذيبات ، ومثبتات ، ومواد للحفاظ على لزوجة ثابتة ، يتم إدخال المنشطات في العجينة.

يمكن تمثيل مكون اللحام بواسطة سبائك سهلة الانصهار من الرصاص والقصدير ، محتوى منها 62-63٪ ، مع أو بدون إضافة الفضة. في بعض الأحيان يتم تمثيل اللحام بسبائك القصدير الخالية من الرصاص (95.5-96.5٪) والفضة مع أو بدون إضافات النحاس.

من الأهمية بمكان أن تكون أحجام الجسيمات للكتلة اللزجة ، اعتمادًا على نوع الاستنسل أو موزع معجون اللحام الذي يجب استخدامه للتطبيق. يتم تنفيذ كلتا الطريقتين بدون لحام الحديد.

إذا كانت الجسيمات مستديرة ، فيمكن استخدام كل من الاستنسل والموزع. عادة ما يتم إنتاج القطع الكروية عن طريق سحق مكون اللحام في تحضير عجينة اللحام.

يسبب حجم وشكل الجزيئات صعوبات محتملة في التطبيق.

يمكن أن يتأكسد معجون اللحام الذي يحتوي على جزيئات صغيرة جدًا ، نظرًا لسطح ملامسة الهواء الكبير ، بسرعة. يمكن أن تشكل الحبوب الصغيرة كرات من كتلة اللحام. تميل الجسيمات المستديرة الكبيرة جدًا ، الحبيبات غير المنتظمة إلى سد الاستنسل.

وفقًا لحجم وشكل الجزيئات ، يتم تقسيم معاجين اللحام إلى 6 أنواع. يجب أن يتم الاختيار مع مراعاة خطوة الإخراج وحجم نوافذ الاستنسل.

الجريان كعنصر من عناصر اللحام

مكونات التدفق تخضع أيضًا للتصنيف. هناك 3 أنواع من التدفقات في معاجين اللحام:

  • الصنوبري.
  • قابل للغسل بالماء
  • غير قابل للغسل.

يتم تمثيل مجموعة تدفقات الصنوبري بتركيبات نشطة ومفعّلة بشكل معتدل وغير نشطة تمامًا. تدفقات اللحام التي لم يتم تنشيطها تظهر أقل نشاط.

التدفقات الأكثر انتشارًا ذات النشاط المتوسط. ينظفون السطح جيدًا وينتشرون فوقه ويبللون الأجزاء المراد ربطها. ومع ذلك ، يمكن أن تسبب التآكل. لذلك ، بعد اللحام ، يجب غسل منطقة العمل بمذيبات خاصة أو محاليل مائية ساخنة.


يتم استخدام تدفقات اللحام التي خضعت لعملية تنشيط كبيرة للأجزاء شديدة التأكسد. بعد اللحام ، يتم غسل مكان العمل بمخاليط عضوية مع الكحول.

تعتمد تركيبات التدفق القابل للغسل بالماء على الأحماض العضوية. إنها نشطة للغاية ، وتساهم في تكوين خط جيد ، ولكنها تتطلب غسلًا إلزاميًا بالماء الساخن النقي.

لا يلزم التنظيف عند العمل باستخدام التدفقات المصنوعة من الراتنجات الاصطناعية أو الطبيعية. حتى إذا كانت هناك بقايا على السطح بعد اللحام ، فلن يضر ذلك بالمنتج.

الباقي غير موصل ومقاوم للأكسدة. لا يجوز غسلها. إذا رغبت في ذلك ، يمكن إجراء الشطف باستخدام مذيبات خاصة أو محاليل مائية ساخنة.

السمات الريولوجية

الخصائص المهمة لمعاجين اللحام لتركيب السطح هي اللزوجة ، والالتصاق ، وفترة الاحتفاظ الطويلة بالخصائص ، والقدرة على إنشاء اتصال حجمي على السبورة.

تتيح لك معرفة المؤشرات الكمية للخصائص الريولوجية اختيار الطابعة المناسبة لتطبيق معجون اللحام ، والذي يمكنه توزيع الأجزاء بشكل منطقي.

يتم تطبيق المعجون مع مراعاة الميل إلى زيادة لزوجة الكتلة الشبيهة بالمعجون. يحدث انخفاض اللزوجة مع ارتفاع درجة الحرارة. من أجل اللحام بنجاح باستخدام معجون اللحام ، تحتاج إلى إضافة أجزاء جديدة بشكل دوري إلى الكتلة والتحكم في قراءات درجة الحرارة في منطقة العمل. يمكن القيام بذلك بسهولة باستخدام آلات طباعة الشاشة المزودة بأجهزة استشعار حرارية.

تشير العديد من الحزم ذات المعاجين المستوردة إلى "مدى الحياة". تحدد القيمة الفاصل الزمني من لحظة فتح العلبة حتى نهاية اللحام ، حيث تظل الخصائص الريولوجية دون تغيير.

إذا كان المؤشر منخفضًا ، فسيتعين عليك العمل بسرعة للحصول على اتصال عالي الجودة. الخلطات معروضة للبيع الآن ، مع "مدى الحياة" 72 ساعة. باستخدام هذه الأدوات ، يمكنك العمل ببطء.

السمة المهمة هي التصاق معجون اللحام ، والذي يعكس قدرة الجزء الذي يجب تثبيته على السبورة قبل بدء العمل.

يمكن لبعض المعاجين إصلاح المكونات الإلكترونية لأكثر من يوم ، وهو أمر مناسب عند تركيب الألواح الكبيرة. المركبات ذات اللدغة المنخفضة قادرة على الاحتفاظ بالعنصر لمدة 4 ساعات.

هناك مجموعة واسعة من معاجين اللحام معروضة للبيع ، بعضها يباع في محقنة للجرعات اليدوية أو التلقائية ، والبعض الآخر في برطمانات وخراطيش.

المنتجات في الجرار مخصصة لآلات طباعة الشاشة. إنها مصنوعة من صفائح معدنية بدقة عالية ، مما يسمح بقطع الخلايا على السبورة لتطبيق معجون اللحام بدقة 0.1 مم.

يمكن لأنواع خاصة من الإستنسل ضبط سمك الكتلة الفطرية. يمكن للآلات أن تعمل في الوضعين اليدوي والأوتوماتيكي. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الطرز باهظة الثمن بنظام تنظيف الاستنسل ، مما يزيد بشكل كبير من إنتاجية العمل.

شروط التخزين

تتأثر مخاليط اللحام متعددة المكونات بالعوامل الخارجية. الشروط التي يجب توافرها للتخزين السليم موضحة على العبوة. يجب قراءتها ومراقبة بدقة.

تأكد من الإشارة ليس فقط إلى درجة الحرارة المناسبة للتخزين ، ولكن أيضًا إلى نطاق الانحرافات المحتملة.

عادة ، عندما تزيد درجة حرارة التخزين عن 30 ، فإن الخليط يتدهور بشكل لا رجعة فيه. يمكن أن تؤدي البيئات شديدة البرودة إلى تدهور أداء المنشطات الموجودة في معجون اللحام أو المعجون الحراري.

من الأهمية بمكان الوقت الذي يصل فيه المعجون إلى درجة حرارة الغرفة. من المهم معرفة:

  • كم من الوقت يجب أن تقلب.
  • ما درجة الحرارة والرطوبة التي يجب الحفاظ عليها عند استخدام المعجون ؛
  • كم من الوقت يمكن تخزينه في ظل الظروف المحددة.

عندما يكون الهواء رطبًا ، يمكن أن تظهر كرات اللحام في كتلة اللحام بسبب امتصاص الماء. يختلف المصطلح ، شروط تخزين معاجين اللحام ، اعتمادًا على التكوين. إذا اتبعت إرشادات الشركة المصنعة ، فستفي جودة اللحام بالتوقعات.

لأنظمة السباكة

تتكون المجموعة المنفصلة تمامًا من تركيبات عجينة مخصصة لتركيبات اللحام المصنوعة من النحاس وسبائكه في أنظمة إمداد المياه. تخضع هذه التركيبات لمتطلبات خاصة ، والتي تنظمها GOST بشكل صارم.

لا يمكن أن يكون أي من مكونات العجينة سامة. يجب أن يستبعد التدفق تمامًا أكسدة التماس ، ودخول منتجات التآكل في الماء.

معاجين الإمداد بالمياه غير مناسبة على الإطلاق للعمل مع الدوائر الإلكترونية لأسباب عديدة ، على وجه الخصوص لأنه غالبًا ما يتم إضافة النحاس أو الفضة إليها لزيادة قوة الاتصال. لا تستخدم هذه التركيبات في الإلكترونيات.

يتم تنفيذ أجزاء اللحام على سطح لوحة الدوائر المطبوعة بشكل أساسي بمساعدة معجون اللحام. يمكن أن يختلف تكوين المعاجين بشكل كبير ، ولكن بشكل عام المكونات الرئيسية هي اللحام والتدفق والموثق. أي معجون لحام ظاهريًا هو خليط سميك ولزج من المواد الكيميائية.

الصفات الخاصة لمواد اللحام

من المعروف أن توصيل العناصر عن طريق اللحام ممكن عند استخدام مادة ذات نقطة انصهار أقل. بالنسبة لدوائر الهواة البسيطة ، لا يزال اللحام مستخدمًا بالتزامن مع التدفق أو الحمض.تعمل العجينة التي تحتوي على كلا المكونين ، بالإضافة إلى العديد من الإضافات ، على تسريع عملية لحام لوحات الدوائر المطبوعة المعقدة بعناصر smd بشكل كبير. تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات.

ضع في اعتبارك المكونات الرئيسية لمعجون اللحام:

  • لحام مسحوق بجودة تكسير مختلفة ؛
  • تدفق؛
  • مكونات ملزمة
  • المضافات والمنشطات المختلفة.

يتم اختيار سبائك مختلفة مع القصدير والرصاص والفضة كمادة لحام. في الآونة الأخيرة ، أكثرها صلة هي معاجين اللحام الخالية من الرصاص.

يحتوي كل معجون لحام على تدفق يعمل كمزيل للشحوم.بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى مادة لاصقة ملزمة ، والتي تسهل تركيب وتثبيت مكونات smd على لوحات الدوائر المطبوعة. كلما زاد حجم اللوحة وزادت كثافة العناصر ، زادت أهمية استخدام معاجين لحام أكثر لزوجة.

يؤثر التأثير الكبير على جودة مكونات اللحام smd على العمر الافتراضي للمعجون. نظرًا لأن التركيبة تحتوي عادةً على مكونات كيميائية نشطة ، فإن فترة استخدامها وتخزينها قصيرة جدًا ، لا تزيد عن 6 أشهر. أثناء التخزين والنقل ، من الضروري الحفاظ على درجة الحرارة من +2 إلى +10. يمكن لحام عالي الجودة فقط في جميع الظروف.

مجموعة متنوعة من معاجين اللحام

اعتمادًا على استخدام المكونات المختلفة ، يتم تمييز عدة أنواع من معاجين اللحام:

  • غسيل؛
  • بدون غسيل
  • ذوبان في الماء؛
  • المهلجنة.
  • خال من الهالوجين.

تتغير الخصائص من استخدام التدفق المتضمن في تركيبته. أي معجون لا يغسل بالماء يحتوي على الصنوبري.لغسل المنتجات من هذا المعجون ، من الضروري استخدام مذيب.

القاعدة العامة للعناصر المضمنة ومكونات smd هي أنه كلما كانت قابلية اللحام أفضل ، انخفضت الموثوقية. الامتثال لهذه الخصائص الهامة هو مفتاح الأداء الفعال. يزيد استخدام المعاجين المحتوية على الهالوجين بشكل كبير من قابلية التصنيع ، ولكنه يقلل إلى حد ما من الموثوقية.

طرق استخدام معاجين اللحام

من أجل الحصول على اتصال عالي الجودة وموثوق به لعناصر smd على لوحة الدوائر المطبوعة ، يجب عليك تنفيذ بعض الإجراءات:

  • تنظيف وإزالة الشحوم عالية الجودة للوحة الدوائر المطبوعة ، يليها التجفيف ؛
  • تثبيت اللوحة في وضع أفقي ؛
  • تطبيق موحد وشامل لمعجون اللحام على المفاصل ؛
  • تركيب عناصر صغيرة و smd على سطح اللوحة ؛ للحصول على لحام أكثر موثوقية ، يوصى بوضع عجينة إضافية على أرجل الدوائر الدقيقة ؛
  • مع التسخين السفلي للوحة ، يتم تشغيل مجفف الشعر ويتم تسخين الجزء العلوي مع العناصر المثبتة بتدفق دقيق للهواء الدافئ ؛
  • بعد أن يتبخر التدفق ، تزداد درجة حرارة مجفف الشعر إلى درجة حرارة انصهار اللحام ؛
  • يتم التحكم بصريًا في عملية اللحام ؛
  • بعد التبريد ، يتم إجراء التنظيف النهائي للوحة الدائرة المطبوعة.

الحيل الرئيسية لحام عالي الجودة

من أجل توصيل العناصر نوعيًا باستخدام معجون اللحام ، يجب الاهتمام ببعض النقاط. بادئ ذي بدء ، من المهم تنظيف وتقليل اللوح ، خاصةً إذا كانت الأكاسيد ملحوظة ، أو كانت اللوحة في وضع الخمول لفترة طويلة. في هذه الحالة ، من المستحسن أن يتم لصق جميع وسادات التلامس باستخدام لحام منخفض الذوبان.

يجب أن يكون لمعجون اللحام قوام مريح. أي أنه لا ينبغي أن يكون نحيفًا جدًا أو سميكًا جدًا. التركيبة "القشدة الحامضة" هي الأنسب ، حيث ستبلل السطح جيدًا. تلعب القابلية للبلل دورًا كبيرًا في موثوقية وجودة مفصل اللحام.

عند لحام عناصر smd ، من المهم تطبيق طبقة رقيقة من اللصق. طبقة سميكة يمكن أن ماس كهربائى دبابيس. لا يعني لحام العناصر البسيطة مثل هذه الدقة.

إذا كانت لوحة الدوائر المطبوعة ذات حجم كبير ، فمن المستحسن استخدام التدفئة السفلية مع مجفف شعر أو مكواة أو بمساعدة أدوات خاصة بدرجة حرارة 150 درجة مئوية. إذا لم يتم توفير ذلك ، فقد تشوه اللوحة.

تتم إزالة الزائدة وبقايا اللحام بسهولة باستخدام مكواة لحام مع مجموعة متنوعة من الملحقات. على سبيل المثال ، لإزالة بقايا المواد المستخدمة في اللحام ، من الملائم استخدام طرف "موجة" بين أرجل الدوائر الدقيقة.

متطلبات لصق جندى

  • لا تتأكسد وتقشر بقوة وبسرعة ؛
  • من المستحسن الحفاظ على خصائصه الريولوجية لفترة طويلة (أي القدرة على التدفق اللزج والتشوه) ؛
  • لا ينبغي أن ينتشر إلى ما هو أبعد من الجرعة المطبقة في الأصل ؛
  • يجب ألا تترك بقايا صلبة غير قابلة للإزالة بعد اللحام ؛
  • يجب أن يكون لها خصائص لاصقة ؛
  • لا ينبغي أن يتناثر عند التعرض لمصدر حرارة مركّز بدرجة كافية ؛
  • يجب ألا تحط من الخصائص التقنية للوحة ؛
  • يجب غسلها في مذيبات قياسية.

خصائص لصق اللحام

يتم تحديد الخصائص الفيزيائية والكيميائية الرئيسية لمعاجين اللحام من خلال إدخال 4-15٪ مواد رابطة في مسحوق اللحام. إنها (أحيانًا مع إضافة مذيب) هي التي تعطي العجينة الاتساق المطلوب ، وتمنع تفتيتها وانتشارها ، وتعطي خصائص لاصقة ، والالتصاق بالركيزة. يكون الموثق محايدًا فيما يتعلق باللحام أثناء التخزين واللحام ، وعند تسخينه ، يتطاير أو يذوب دون تكوين بقايا صلبة يصعب إزالتها. تستخدم الراتنجات العضوية أو مخاليطها والمخففات والمواد الأخرى كمواد رابطة. تضاف إليها الملدنات والمواد المتغيرة الانسيابية. يمنع الأخير جزيئات مسحوق اللحام من الاستقرار أثناء التخزين ويوفر نطاقًا محددًا من اللزوجة.

تطبيق لصق جندى

يتم التطبيق القياسي لمعاجين اللحام عن طريق طباعة الشاشة. بديل لهذه العملية هو تطبيق نقطة بنقطة من المعجون باستخدام موزع ، ولكن هذا أقل إنتاجية. تختلف آلات طباعة الشاشة ، وفقًا لمبدأ التشغيل ، قليلاً عن الآلات المماثلة لأعمال الطباعة ، لكن أشكال الشاشة نفسها مصنوعة بالضرورة من صفائح معدنية. تم تجهيز هذه الآلات بنظام تنظيف الاستنسل الذي يمنع معجون اللحام من تلويث سطح اللوحة.

ملحوظات

مصادر

  • كوزمين "مواد لحام المكونات الإلكترونية في إنتاج المعدات الإلكترونية الحديثة" ، المكونات الإلكترونية ، رقم 6 ، 2001
  • A. Medvedev "Updating Technologies in the Russian Electronics Industry"، Technologies in the Electronics Industry، No. 1، 2006
  • أ. بولشاكوف "هل معجونك مناسب للجرعات؟ العوامل المؤثرة في الاختيار الصحيح "، التقنيات في الصناعة الإلكترونية ، رقم 2 ، 2005

مؤسسة ويكيميديا. 2010.

  • Payalpan
  • بواني

شاهد ما هو "لصق اللحام" في القواميس الأخرى:

    عجينة لصق- خليط عجينة من مسحوق اللحام مع تدفق وموثق أو مع أحدهما. ملاحظة: الموثق عبارة عن مادة يتم تضمينها في معجون اللحام لتكوين رابطة بين جزيئات اللحام. [GOST 17325 79] المواضيع ... ... دليل المترجم الفني

    عجينة لصق- 117. معجون اللحام D. Lötpaste E. معجون مختلط بالنحاس (لحام) خليط عجينة من مسحوق اللحام مع صهور ورابط أو مع أحدهما. ملحوظة. الموثق هو مادة يتم تضمينها في معجون اللحام من أجل ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

    عجينة لصق- خليط عجيني من مساحيق اللحام والتدفق ... قاموس موسوعي كبير للفنون التطبيقية

    لوحة الدوائر المطبوعة- بمكونات الكترونية مركبة عليه ... ويكيبيديا

لطالما اختار هواة الراديو ابتكارًا مثل معجون اللحام. تم تصميمه في الأصل من أجل لحام مكونات SMD أثناء تجميع الماكينة للألواح. ولكن الآن يستخدم الكثير من الناس مثل هذا المعجون في اللحام اليدوي العادي للأجزاء والأسلاك والمعادن وما إلى ذلك. إنه أمر مفهوم - الكل في واحد في متناول يدك. بعد كل شيء ، في الواقع تقريبًا ، معجون اللحام هو مزيج من التدفق واللحام.

في الواقع ، لصنع عجينة لحام لاحتياجات هواة الراديو ، لن يتطلب الأمر الكثير من الجهد والوقت والمكونات.
لعمل معجون اللحام ، نحتاج إلى:

  1. الفازلين الطبى. تستخدم مثخن.
  2. Flux LTI-120 أو سائل آخر.
سأصنع من هذه المكونات. ومن الأفضل أن تأخذ:
  1. شريط لحام القصدير الرصاص ؛
  2. جندى الدهون. وإذا وجدت "دهونًا نشطة" ، فهي جميلة بشكل عام.

كيف تصنع معجون اللحام؟

العملية برمتها بسيطة بشكل ملحوظ.
نبدأ بطحن اللحام. أخذت قطعة أنبوبية سميكة وبدأت في طحنها بملف وملف إبرة ومرفق مثقاب ميكانيكي. ما ستستخدمه متروك لك. لكنني أؤيد الميكانيكا ، لأن العمل اليدوي طويل جدًا ومضني.



كلما كان حجم الفتات أصغر ، كان ذلك أفضل. مطلوب كمية صغيرة.


ثم أضف الفازلين بنسبة 1: 1 وقليل من تدفق LTI (يمكن استبدال هذين المكونين بدهن اللحام).



نحن نمزج كل شيء بدقة.



لخلط أفضل ، يمكن تسخين الخليط في حمام مائي أو باستخدام مكواة لحام تقليدية ، مما يقلل من حرارته إلى 90 درجة مئوية.
بعد ذلك ، للتخزين ، نقوم بنقل العجينة الناتجة إلى حقنة بإبرة متخصصة سميكة. أو لا توجد إبرة على الإطلاق.
هذا المعجون جاهز للاستخدام.



اختبار معجون اللحام

ضع عجينة صغيرة على مكان اللحام ولحام بمكواة لحام.

بطريقة ما حدث أنه بعد تجربة مكواة اللحام لأكثر من 35 عامًا ، لم أستخدم معاجين اللحام مطلقًا ، على الرغم من أنني سمعت الكثير عنها. ولذا قررت سد هذه الفجوة عن طريق أخذ أنبوب من أحد ممثلي هذه العائلة الكبيرة ، أفضل معجون BS-706 ، للمراجعة.
لمن هم مهتمون بمحاولاتي الأولى للعمل مع معجون اللحام والانطباعات بعد ذلك ، يرجى زيارة.

بشكل عام ، أريد حقًا تجربة أنواع مختلفة من الباستا بالمقارنة. وبالنسبة لي ، فإن مثل هذه النسخة من المراجعة ستكون أكثر إثارة للاهتمام للقارئ وغنية بالمعلومات بالنسبة لي. وسيكون ذلك ممكنًا يومًا ما ، لكن حتى الآن ليس لدي سوى أنبوب واحد في يدي وسأجربه.

أرسلوا العجينة في كيس عادي ، كان يوجد بالداخل أنبوب على شكل حقنة.

لأسباب واضحة ، فإن وزن المعجون بشكل منفصل عن الأنبوب يمثل مشكلة ، لذلك كان علي أن أزن كل شيء معًا. الوزن الإجمالي 35.6 جرام ، طول الأنبوب حوالي 100 مم.

في صفحة المتجر ، يشار إلى الأحجام ، بشكل عام ، كل شيء هو نفسه.

تم إغلاق فتحة أداة الدفع بغطاء ، ولكن لم يتم تضمين أداة الدفع نفسها ، فقد اضطررت إلى استخدام الغطاء من العلامة ، وهي مناسبة تمامًا للقطر ، مع القليل من الاحتكاك ، لكنها قصيرة قليلاً في الطول ، مع ذلك في نهاية المراجعة ستكون هناك صورة لكيفية ظهورها :)

التكوين المعلن للعجينة:
القصدير - 99٪
النحاس - 0.7٪
الفضة - 0.3٪
نقطة الانصهار - 138 درجة مئوية
الحجم - 10 سم مكعب

يوجد أيضًا على الملصق قائمة بالاحتياطات ، باختصار - لا تأكل ، لا تغمز عينيك ، اغسل يديك بعد العمل.

لسوء الحظ ، لا توجد إبرة في المجموعة ، إذا قمت بفك الغطاء ، يمكنك رؤية أنبوب سميك إلى حد ما. المعجون سائل للغاية ، قمت بضغطه قليلاً وبعد فترة من الزجاج على الطاولة.

بشكل عام ، جوهر معجون اللحام بسيط للغاية ، حيث يوجد عدد كبير من كرات اللحام المجهرية في تدفق خاص ، يمثل كتلة واحدة. عند تسخينه ، يساعد التدفق على تبليل الأسطح المراد لحامها ، ويقوم اللحام بالفعل ببيعها.
يؤثر تكوين اللحام على نقطة الانصهار ، في هذه الحالة يتم الإعلان عن 138 درجة ويتكون اللحام من القصدير (99٪) والنحاس (0.7٪) والفضة (0.3٪) ، ولصق BST328 من نفس الشركة نقطة انصهار 183 درجة والتكوين من القصدير (63٪) + الرصاص (37٪).

بالنسبة لي ، التدفق هنا أكثر من اللازم ، وهذا هو السبب في أن العجينة تبدو سائلة للغاية. التدفق شفاف ، ويمكن رؤيته بوضوح في الصورة.

للاختبار ، استخدمت محطة لحام بضاغط Aoyue-2738 ، والتي كنت أستخدمها لسنوات عديدة ، ولوحات الدوائر المطبوعة المصنوعة في المصنع.

في البداية ، قررت أن أجربها فقط ، أو كما أستطيع أن أقول ، "أضع يدي عليها". وببساطة ، جرب ما هو عليه بشكل عام ، معجون اللحام.
للقيام بذلك ، قمت أولاً بتطبيق عجينة صغيرة على وسادات التلامس الخاصة باللوحة ، وقمت بتطبيق المعجون بكميات مختلفة لتقدير الفرق. تم ضبط درجة حرارة الهواء على حوالي 250 درجة.
الانطباع الأول هو أن المعجون لا يزال سائلاً للغاية ، ويجب ضبط تدفق الهواء عند أدنى مستوى ممكن أو تنفجر المكونات عن اللوح. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للفكرة ، يجب محاذاة المكونات نفسها تمامًا بسبب قوى التوتر السطحي ، ولكن لسبب ما لم يحدث هذا.

لقد جربته بطريقة مختلفة قليلاً ، لقد قمت فقط بوضع اللصق على السبورة ، بالمناسبة ، هنا يمكنك رؤية الهيكل "الرملي" للطبقات.
بعد الإحماء ، تم تثبيت المكون بشكل متساوٍ تمامًا ، وتجمع العجينة الزائدة في كرات لحام أكبر ، لم أحب حقًا حقيقة أنه تحت المقاوم ، يسعى اللحام أيضًا إلى التجمع في كرات.

وهنا تأتي الاختبارات.
بادئ ذي بدء ، قمت بتطبيق المعجون على أربع منصات PCB.

اضبطي درجة الحرارة على 140 درجة.

لسوء الحظ ، تتقلب درجة الحرارة كثيرًا ، من حوالي 137 إلى 170 درجة. يحدث هذا بسبب تدفق الهواء الصغير جدًا والطاقة العالية للسخان. عندما تنخفض درجة الحرارة ، تقوم وحدة التحكم بتشغيل التسخين ، وتصل درجة الحرارة بسرعة إلى 165-170 درجة ، ثم تنخفض بسلاسة إلى 135-140.

بشكل عام ، بالطبع ، سيكون من الأصح قياس درجة الحرارة عند نقطة اللحام ، حيث ستكون أقل من درجة حرارة الهواء الخارج من فوهة المحطة. ولكن سيكون من الصعب أيضًا اللحاق باللحظة بشكل صحيح ، لذلك قررت أن أقصر نفسي على مقارنة درجة حرارة الهواء المحددة في إعدادات محطة اللحام والنتيجة. حاولت تدفئة المواقع حتى لا تؤثر على الجوار.
وهكذا ، من اليسار إلى اليمين - 140-150-160-170-180-200-210-220 درجة.
عند درجة حرارة 140-170 درجة ، ينتشر المعجون ببساطة ، عند 180 يحاول الذوبان ، في 200-220 يذوب بثقة.

كاختبار ثانٍ ، قمت ببساطة بوضع الكثير من المعجون على عدة منصات ورأيت كيف يتصرف بعد الإحماء ، أي تلتصق الوسادات ببعضها البعض أو تنفصل كما ينبغي.
من حيث المبدأ ، كل شيء على ما يرام ، اتضح أن معظم اللحام كان في المكان الذي يجب أن يكون فيه ، وجزءًا أصغر يتجمع في كرات كبيرة.

كان الاختبار التالي هو لحام زوج من المقاومات بحجم 1206 ، وهو أيضًا ليس سيئًا هنا ، باستثناء حقيقة أنه مرة أخرى ، بسبب السيولة العالية للمعجون ، يتم إزاحة المقاومات عن طريق تدفق الهواء.
يكون التدفق شفافًا تقريبًا ، ولكن بعد الغسيل بالكحول ، تبقى آثار بيضاء ويكون اللحام نفسه باهتًا بعض الشيء.

على سبيل المثال ، لحام نفس المقاوم بمكواة لحام عادية باستخدام اللحام الذي أستخدمه عادةً. الإجراء كالتالي - أمسك المكون بالملاقط ، ولمس لوحة واحدة باللحام وأصلحه ، ثم المس جهة الاتصال الثانية بالطرف واللحام ، وألحمه ، وبعد ذلك أضع جهة الاتصال الأولى بالترتيب. وفقًا للوصف ، يبدو أن العملية طويلة وغير مريحة ، ولكن في الواقع كل شيء أبسط ، أقوم أولاً بإصلاح جميع مكونات SMD بهذه الطريقة ، ثم أقوم بتلحيمها جميعًا. أحيانًا أستخدم تدفقًا منتظمًا ، نسميه F-3.
تُظهر الصورة اللحام الصحيح ، عندما يتضح أنه معكوس ، في الانعكاس ، يمكنك حتى رؤية القليل من يدي التي كانت تحمل الكاميرا.

طريقة بديلة وأكثر صحة لتطبيق المعجون هي من خلال الاستنسل. للقيام بذلك ، استخدمت قطعة من البلاستيك قطعت فيها الثقوب.
في البداية ، كانت هناك فكرة لعمل استنسل عادي باستخدام آلة النقش بالليزر ، لكنني لم أكن في حاجة إليه حقًا ، ولكن لمجرد القيام بذلك لفترة طويلة من أجل المراجعة ، لذلك قررت أن أقصر نفسي على هذا الخيار.

نطبق استنسل. نضع العجينة في الأعلى ، ونزيل الفائض بمساعدة شيء مسطح ، ونضع العجينة على السبورة.
الفيلم غير متساوٍ بعض الشيء ، لأنه يبدو أنه لا يوجد معجون كافٍ ، في الواقع اتضح أنه متدفق مع سمك البلاستيك ، حوالي 0.5 مم.

نقوم بتثبيت المكونات ، بينما اتضح أن سمك العجينة مماثل تقريبًا لسمك المكون. المكونات تصمد بشكل جيد ، لقد قلبت اللوحة رأسًا على عقب دون أي مشاكل ، ولم يسقط أي شيء أو يتحول.
قم بالإحماء باستخدام مجفف الشعر.
نتيجة لذلك ، تم لحام مكونين بشكل مثالي تقريبًا ، والآخر تحول إلى 90 درجة :(
بعد ذلك ، قمت بغسل اللوحة ثم أزلت المكونات الملحومة من اللوحة ، وكانت نظيفة تقريبًا تحتها ، وإذا لم تكن للمكون المنشور ، فسأقول أن الاختبار قد تم اجتيازه.

فيديو لمحاولات اللحام.
في الاختبار الثاني ، كان مجفف الشعر غير عمودي قليلاً على سطح اللوحة ، لذلك بدأت المكونات في الانفجار. نظرًا لأنه لم يكن من الملائم جدًا التصوير والدفء ، فقد لاحظت بالفعل أثناء التصوير ، لكنني قررت عدم حذف الفيديو.

خلال الاختبارات ، تم استخدام العديد من لوحات الدوائر المطبوعة ومجموعة من مقاومات SMD. إجراء المزيد من التجارب ليس مريحًا للغاية ، حيث أنه في كل مرة اضطررت إلى أخذ لوحة جديدة ، لكنني أعتقد أنها اتضحت بشكل واضح.
بالمناسبة ، هذه الصورة تظهر فقط العلامة على أنها دافع للحقنة.

أتوقع سؤالًا منطقيًا ، ماذا عن نفس اللوحات في الصورة. لقد صنعت ذات مرة مصادر طاقة لطلبها منذ وقت طويل ، وبما أنها كانت تُطلب في كثير من الأحيان وبخصائص مختلفة ، فقد قمت بتطوير لوحة عالمية.
يمكن رؤية مثال واحد.

لكن نفس اللوحة جعلت من الممكن بناء المزيد من إمدادات الطاقة القوية ، حتى حوالي 70-100 واط ، كما فعلت أنا.

في وقت من الأوقات ، كانت هناك فكرة لإنشاء مثل هذه المجموعات لتجميع إمدادات الطاقة ، لكن الأشخاص ذوي الخبرة ليسوا مهتمين ، وبالنسبة للمبتدئين ، سأخشى إعطاء مجموعة حيث يوجد خطر الدخول في جهد التيار الكهربائي.

كاستنتاجات ، من الصعب قول أي شيء ، لا يمكنني الحكم بموضوعية ، لأنني لا أمتلك خبرة في استخدام معاجين اللحام ، لذلك سأضطر إلى الحكم بشكل شخصي.
يمكن أن يكون اللصق مفيدًا في بعض المواقف ، على سبيل المثال لتسهيل فك المكونات "الصعبة" عن طريق تخفيف اللحام على السبورة.
أنا شخصياً لم أحب السيولة العالية ، والتي بسببها تحتاج إما إلى إبقاء مجفف الشعر بعيدًا عن اللوح ثم يتعين عليك تسخين مساحة كبيرة ، أو ضبط الضاغط على طاقة منخفضة جدًا.
لكنني أحببت حقيقة أن العجينة تحمل المكونات جيدًا على السبورة قبل اللحام ، ولا تلوث اللوحة بعد ذلك بكثير ، وتتصرف بشكل جيد بشكل عام.

ربما يقترح أحد القراء الأكثر خبرة معاجين جيدة ويشرح ، ربما فعلت شيئًا خاطئًا.
هذا كل شيء بالنسبة لي ، آمل أن تكون المراجعة مفيدة ، كما هو الحال دائمًا سأكون سعيدًا بالأسئلة والنصائح والتعليقات فقط.

تم توفير المنتج لكتابة مراجعة من قبل المتجر. يتم نشر المراجعة وفقًا للمادة 18 من قواعد الموقع.

أخطط لشراء +23 اضافة الى المفضلة أحب الاستعراض +103 +154