Приложение Ad1 GOST 4784 97. Алуминиеви сплави, кован алуминий
GOST 4784-97
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
АЛУМИНИЕВИ АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ
ДЕФОРМИРАЩА
Печати
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Минск
Предговор
1. РАЗРАБОТЕН от OJSC "Всеруски институт по леки сплави" (VILS), Междудържавен технически комитет MTK 297 "Материали и полуфабрикати от леки и специални сплави".
ВЪВЕДЕНО от Госстандарт на Русия
2. ПРИЕТА от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 12-97 от 21.11.1997 г.)
Име на държавата | Име на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан | Азгосстандарт |
Република Армения | Стандарт на Armstate |
Република Беларус | Държавен стандарт на Беларус |
Република Казахстан | Държавен стандарт на Република Казахстан |
Киргизска република | Киргизстандарт |
Република Молдова | Молдовастандарт |
Руска федерация | Госстандарт на Русия |
Република Таджикистан | Таджикски държавен стандарт |
Туркменистан | Главен държавен инспекторат на Туркменистан |
Република Узбекистан | Uzgosstandart |
Държавен стандарт на Украйна |
3. Таблици 1-6 показват класовете и химичния състав на алуминия и алуминиеви сплави, като се вземат предвид изискванията на междудържавния стандарт ISO 209-1-89 "Кован алуминий и алуминиеви сплави. Химичен състав и видове продукти. Част 1. Химичен състав."
4. С Указ на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация и метрология от 8 декември 1998 г. № 433, междудържавният стандарт GOST 4784-97 влезе в сила директно като държавен стандарт на Руската федерация от 1 юли, 2000 г.
5. ЗАМЕНЕТЕ GOST 4784-74
6. ПРЕИЗДАВАНЕ
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ АЛУМИНИЕВ кован
Печати
Алуминий и ковани алуминиеви сплави. оценки
Дата на въвеждане 2000-07-01
1 област на употреба
Този стандарт се прилага за алуминий и ковани алуминиеви сплави, предназначени за производството на полуготови продукти (ленти на ролки, листове, дискове, плочи, ленти, пръти, профили, гуми, тръби, тел, изковки и щамповани изковки) чрез горещо или студено деформация, както и плочи и слитъци.
2. Нормативни препратки
ГОСТ 1131-76 Деформирани алуминиеви сплави в блокове. Спецификации.
GOST 7871-75 Заваръчна тел от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации.
GOST 13726-97 Ленти от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации.
GOST 21631-76 Алуминий и листове от алуминиеви сплави. Спецификации.
GOST 8617-81 Профилирани от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации
GOST 15176-89 Пресовани шипове за електрически цели от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации
ГОСТ 17232-99 Алуминий и плочи от алуминиева сплав. Спецификации
GOST 18475-82 Студено формовани тръби от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации
GOST 18482-79 Пресовани тръби от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации
GOST 21488-97 Пръти, пресовани от алуминий и алуминиеви сплави. Спецификации
GOST 22233-2001 Профилирани алуминиеви сплави за полупрозрачни ограждащи конструкции. Спецификации
GOST 23786-79 Сондажни тръби от алуминиеви сплави. Спецификации.
3. Общи изисквания
Класовете и химическият състав на алуминия трябва да съответстват на посочените в таблица 1.
3.1. Съотношението на желязо и силиций в алуминия трябва да бъде поне едно.
3.2. Класовете и химическият състав на алуминиевите сплави от системите алуминий-мед-магнезий и алуминий-мед-манган трябва да съответстват на посочените в таблица 2.
3.3. Класовете и химическият състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-манган трябва да съответстват на посочените в таблица 3.
3.3.1. Съотношението на желязо и силиций в сплавта AMtsS трябва да бъде по-голямо от единица.
3.4. Класовете и химичният състав на алуминиеви сплави от алуминиево-магнезиевата система трябва да съответстват на посочените в таблица 4.
3.4.1. В сплавта от клас AMg2, предназначена за производство на лента, използвана като опаковки в хранително-вкусовата промишленост, масовата част на магнезия трябва да бъде от 1,8 до 3,2%.
3.5. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-магнезий-силиций трябва да съответстват на посочените в таблица 5.
3.6. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-цинк-магнезий трябва да съответстват на посочените в таблица 6.
3.7. В алуминий и алуминиеви сплави, изброени в таблици 1-6, е разрешена частична или пълна замяна на титан с бор или други модифициращи добавки, които осигуряват финозърнеста структура.
3.8. В алуминия и алуминиеви сплави, полуфабрикати от които се използват при производството на хранителни продукти, масовата част на оловото трябва да бъде не повече от 0,15%, масовата част на арсена - не повече от 0,015%. Markia-алуминий и алуминиеви сплави за хранителни цели са допълнително маркирани с буквата "Sh".
(Променено издание. Рев. № 1).
3.9. Химичният състав на сплавите от класове D1, D16, AMg5 и V95, предназначени за производство на тел за студено насочване, трябва да съответства на посочения в таблица 7. В този случай марката се обозначава допълнително с буквата "P".
3.10. Класовете и химичният състав на алуминия и алуминиеви сплави, предназначени за производство на заваръчна тел, трябва да съответстват на посочените в таблица 8.
3.12. Химичният състав на алуминия и алуминиевите сплави в таблици 1-8 е даден като тегловни проценти. Изчислената стойност или стойността, получена от анализа, се закръглява в съответствие с правилата за закръгляване, дадени в приложение А.
3.13. Колоната „Други елементи“ включва елементи, чието съдържание не е представено, както и елементи, които не са посочени в таблиците.
3.14. Изчисляването на другите елементи включва масовите доли на елементите, изразени до втория десетичен знак и равни на 0,01% или повече.
3.15. Масовата част на берилия се определя от изчислението на заряда, не се определя, но се осигурява от производствената технология.
3.16. В протоколите за анализ на химичния състав се дава обобщено заключение относно съответствието на съдържанието на други елементи с изискванията на GOST 4784, въз основа на техните единични стойности и сумата от стойностите на тези елементи .
Предговор
1. РАЗРАБОТЕН от АО "Всеруски институт по леки сплави" (ВИЛС), Междудържавен технически комитет MTK 297 "Материали и полуфабрикати от леки и специални сплави"
ВЪВЕДЕНО от Госстандарт на Русия
2. ПРИЕТА от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 12 от 21.11.1997 г.)
Име на държавата |
Име на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан |
Азгосстандарт |
Република Армения |
Стандарт на Armstate |
Република Беларус |
Държавен стандарт на Беларус |
Република Казахстан |
Държавен стандарт на Република Казахстан |
Киргизска република |
Киргизстандарт |
Република Молдова |
Молдовастандарт |
Руска федерация |
Госстандарт на Русия |
Република Таджикистан |
Таджикски държавен стандарт |
Туркменистан |
Главен държавен инспекторат на Туркменистан |
Република Узбекистан |
Uzgosstandart |
Държавен стандарт на Украйна |
Изменение № 1, прието от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 23 от 22.05.2003 г.)
3. Таблици 1 - 6 показват марките и химичния състав на алуминия и алуминиеви сплави, като се вземат предвид изискванията на международния стандарт ISO 209-1-89 „Кован алуминий и алуминиеви сплави. Химичен състав и видове продукти. Част 1. Химичен състав»
4. С Указ на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация и метрология от 8 декември 1998 г. № 433, междудържавният стандарт GOST 4784-97 влезе в сила като държавен стандарт на Руската федерация от 1 юли 2000 г.
6. ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с изменение № 1, одобрено през ноември 2003 г. (IUS 2-2004), изменения (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ Печати Алуминий и ковани алуминиеви сплави. оценки |
Дата на въвеждане 2000-07-01
1 област на употреба
Този стандарт се прилага за алуминий и ковани алуминиеви сплави, предназначени за производството на полуготови продукти (ленти на ролки, листове, дискови кръгове, плочи, ленти, пръти, профили, гуми, тръби, тел, изковки и щамповани изковки) чрез горещи или студена деформация, както и плочи и слитъци.
2. Нормативни препратки
3.2. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системите алуминий-мед-магнезий и алуминий-мед-манган трябва да съответстват на посочените в таблица 2.
3.3. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-манган трябва да съответстват на посочените в таблица 3.
3.3.1. Съотношението на желязо и силиций в сплавта AMtsS трябва да бъде по-голямо от единица.
3.4. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от алуминиево-магнезиевата система трябва да съответстват на посочените в таблица 4.
3.4.1. В сплавта от клас AMg2, предназначена за производство на лента, използвана като опаковки в хранително-вкусовата промишленост, масовата част на магнезия трябва да бъде от 1,8 до 3,2%.
3.5. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-магнезий-силиций трябва да съответстват на посочените в таблица 5.
3.6. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-цинк-магнезий трябва да съответстват на посочените в таблица 6.
3.7. В алуминий и алуминиеви сплави, изброени в таблици 1 - 6, е разрешена частична или пълна замяна на титан с бор или други модифициращи добавки, които осигуряват финозърнеста структура.
3.8. В алуминия и алуминиеви сплави, полуфабрикати от които се използват при производството на хранителни продукти, масовата част на оловото трябва да бъде не повече от 0,15%, масовата част на арсена - не повече от 0,015%.
Класовете алуминий и алуминиеви сплави за хранителна употреба се обозначават допълнително с буквата "Ш".
3.9. Химичният състав на сплавите от клас D1, D16, AMg5 и V95, предназначени за производство на тел за студено насочване, трябва да съответства на посочения в таблица 7. В този случай марката е допълнително маркирана с буквата "P".
3.10. Класовете и химическият състав на алуминия и алуминиеви сплави, предназначени за производство на заваръчна тел, трябва да съответстват на посочените в таблица 8.
3.12. Химичният състав на алуминия и алуминиевите сплави в таблици 1 до 8 е даден като тегловни проценти. Изчислената стойност или стойността, получена от анализа, се закръгля в съответствие с правилата за закръгляване, дадени в приложение А.
3.13. Колоната „Други елементи“ включва елементи, чието съдържание не е представено, както и елементи, които не са посочени в таблиците.
3.14. Изчисляването на другите елементи включва масовите доли на елементите, изразени до втория десетичен знак и равни на 0,01% или повече.
3.15. Масовата част на берилия се определя от изчисляването на заряда, не се определя, а се осигурява от производствената технология.
3.16. В протоколите за анализ на химичния състав се дава обобщено заключение относно съответствието на съдържанието на други елементи с изискванията на GOST 4784, въз основа на единични стойности и сумата от стойностите на тези елементи.
Таблица 1 - Алуминий
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
|||||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
Други елементи |
Други елементи |
Алуминий, не по-малко |
Плътност, kg / dm 3 |
|||||||||
AD00E 1010E |
Бор: 0,02 Ванадий + титан: 0,02 |
|||||||||||||
Ванадий: 0,05 |
||||||||||||||
Бор: 0,05 Ванадий + титан: 0,02 |
||||||||||||||
Силиций + желязо: 1.0 |
||||||||||||||
Бележки 1. "E" се използва за обозначаване на клас алуминий с гарантирани електрически характеристики. 2. Действителното съдържание на алуминий в нелегирания алуминий се определя от разликата между 100% и сбора на всички налични елементи в количества от 0,010% или повече всеки, изразено до втория знак след десетичната запетая. 3. При определяне на класа на алуминия, съдържанието на титан, въведен като модификатор, не трябва да се взема предвид в количеството на примесите. 4. Допуска се да се зададе съдържанието на мед в сплавта AD1pl на 0,05%. 5. В алуминий клас AD0 за листови заготовки, подложени на по-нататъшно формоване, е разрешено въвеждането на титан до 0,15%. |
Таблица 2 - Алуминиеви сплави на системи алуминий-мед-магнезий и алуминий-мед-манган
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
Плътност, kg / dm 3 |
|||||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
Други елементи |
Други елементи |
алуминий |
|||||||||||
Титан + цирконий: 0,20 |
Почивка |
||||||||||||||
Титан + цирконий: 0,20 |
|||||||||||||||
Берилий: 0,0002 - 0,005 |
|||||||||||||||
Берилий: 0,0002 - 0,005 |
|||||||||||||||
Цирконий: 0,10 - 0,25 Ванадий: 0,05 - 0,15 |
|||||||||||||||
Титан + цирконий: 0,20 |
Почивка |
||||||||||||||
Титан + хром + цирконий: 0,2 |
|||||||||||||||
Забележка - Количеството титан + цирконий е ограничено само за екструдирани и ковани полуфабрикати и само ако има споразумение между производителя и потребителя. |
Таблица 3 - Алуминиеви сплави от системата алуминий-манган
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
Плътност, kg / dm 3 |
|||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
Други елементи |
алуминий |
||||||||||
Почивка |
|||||||||||||
Забележка - В алуминиевия клас АМТ за листови заготовки, подложени на по-нататъшно формоване, е разрешено въвеждането на титан до 0,2%. |
Таблица 4 - Алуминиеви сплави на системата алуминий-магнезий
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
Плътност, kg / dm 3 |
||||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
Други елементи |
Други елементи |
алуминий |
||||||||||
Почивка |
||||||||||||||
Манган + хром: 0,10 - 0,6 |
||||||||||||||
Берилий: 0,0008 манган + хром: 0,10 - 0,50 |
||||||||||||||
Берилий: 0,0002 - 0,005 |
||||||||||||||
Берилий: 0,0002 - 0,005 |
||||||||||||||
Таблица 5 - Алуминиеви сплави на системата алуминий-магнезий-силиций
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
Плътност, kg / dm 3 |
||||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
Други елементи |
Други елементи |
алуминий |
||||||||||
Почивка |
||||||||||||||
Забележка - "E" се отнася за алуминиева сплав с електрически характеристики. |
Таблица 6 - Алуминиеви сплави от системата алуминий-цинк-магнезий
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
Плътност, kg / dm 3 |
|||||||||||||
съгласно ISO 209-1 |
манган |
цирконий |
Други елементи |
Други елементи |
алуминий |
||||||||||
AlZn4.5Mg1.5Mn 7005 |
Почивка |
||||||||||||||
Никел: 0,1 |
|||||||||||||||
Никел: 0,1 |
Почивка |
||||||||||||||
AlZn5,5MgCu 7075 |
Титан + цирконий: 0,25 |
||||||||||||||
Титан + цирконий: 0,20 |
Никел: 0,2 |
||||||||||||||
Титан + цирконий: 0,15 |
Никел: 0,2 |
||||||||||||||
манган |
Други елементи |
алуминий |
|||||||||||||
Почивка |
|||||||||||||||
Берилий: 0,0002 - 0,005 |
|||||||||||||||
Таблица 8 - Сплави, предназначени за производство на заваръчна тел
Обозначение на марката |
Масова част на елементите, % |
|||||||||||||
буквално |
дигитален |
манган |
Берилий |
цирконий |
Други артикули, всеки |
Сумата от всички примеси |
алуминий |
|||||||
Най-малко 99,99 |
||||||||||||||
Не по-малко от 99,97 |
||||||||||||||
Почивка |
||||||||||||||
Не по-малко от 99,95 |
||||||||||||||
Почивка |
||||||||||||||
Почивка |
||||||||||||||
Цинк + калай: 0,1 |
||||||||||||||
Ванадий: 0,05 - 0,15 |
||||||||||||||
Бележки 1. За всички марки, с изключение на марките SvAMg3, SvAK5, SvAK10, съотношението на желязо и силиций трябва да бъде по-голямо от едно. 2. В сплави от марки SvAMg3 и SvAK10 масовата част на остатъчния титан се допуска до 0,15%. 3. По искане на потребителя тел със съдържание на желязо не повече от 0,3% се изработва от сплав с марка SvAK5, която допълнително се маркира с буквата "U" (SvAK5U). |
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)
Правила за закръгляване
A.1. Закръгляването е отхвърляне на значими цифри вдясно до определена цифра с възможна промяна в цифрата на тази цифра.
Пример: Закръглянето на 132,48 до четири значими цифри е 132,5.
A.2. Ако първата от изхвърлените цифри (като се брои отляво надясно) е по-малка от 5, последната съхранена цифра не се променя.
Пример: Закръгляването на 12.23 до три значими цифри дава 12.2.
A.3. Ако първата цифра, която трябва да се изхвърли (като се брои отляво надясно) е 5, последната цифра, която трябва да се запази, се увеличава с една.
Пример: Закръгляването на 0,145 до две значими цифри дава 0,15.
Забележка - В случаите, когато трябва да се вземат предвид резултатите от предишни закръгляване, продължете както следва:
Ако изхвърлената цифра е резултат от предишното закръгляване, тогава последната запазена цифра се запазва.
Пример: Закръгляването до една значима цифра на числото 0,15 (получено след закръгляване на числото 0,149) дава 0,1;
Ако изхвърлената цифра е получена в резултат на предишното закръгляване надолу, тогава последната оставаща цифра се увеличава с една (с преход, ако е необходимо, към следващите цифри).
Пример: Закръгляването на числото 0,25 (получено от предишното закръгляване на числото 0,25) дава 0,3.
A.4. Ако първата от изхвърлените цифри (като се брои отляво надясно) е по-голяма от 5, тогава последната съхранена цифра се увеличава с една.
Пример: Закръгляването на 0,156 до две значими цифри дава 0,16.
A.5. Закръгляването трябва да се извърши незабавно до желания брой значими цифри, а не на етапи.
Пример: Числото 565,46 се закръгля до три значими цифри директно с 565.
Закръгляването по етап ще доведе до:
на етап I до 565,5;
на етап II до 566 (погрешно).
A.6. Целите числа се закръгляват по същия начин като дробните числа.
Пример: Закръгляването на числото 12456 до две значими цифри дава 12 · 10 3 .
D16t характеристики и декодиране на марката, плътност на алуминиева сплав D16t, GOST и друга информация.
Една от най-популярните дуралуминиеви сплави в корабостроенето, авиацията и космическата индустрия. Основното му предимство се крие във факта, че полученият от него валцуван метал има:
- стабилна структура;
- високи якостни характеристики;
- 3 пъти по-малко тегло от стоманените продукти;
- повишена устойчивост на микроскопична деформация по време на работа;
- добра обработваемост на стругове и фрезови машини, на второ място след някои други алуминиеви сплави.
В тази връзка продуктите не изискват допълнителна термична обработка и избягват такъв често срещан проблем като намаляване на размера на детайлите след естествено или изкуствено втвърдяване, което е характерно за продуктите, изработени от сплав D16.
Сплав d16t: декодиране на марката
Химическият състав на дуралуминия D16Tстрого регламентирани GOST 4784-97и се дешифрира, както следва:
- D - дуралуминий;
- 16 - номер на сплавта в серията;
- Т - втвърдени и естествено остарели.
Дуралуминий D16Tсе отнася до алуминиеви сплави от системата Al-Cu-Mg, легирани с манган. По-голямата част от него е алуминий - до 94,7%, останалото е мед, магнезий и други примеси. Манганът повишава устойчивостта на корозия на сплавта и подобрява нейните механични свойства, въпреки че не образува общи укрепващи фази с алуминия, а само диспергирани частици от състава на Al12Mn2Cu.
Железните включвания, които не се разтварят в алуминия, влияят негативно на характеристиките на d16t. Ферумът кристализира в дуралуминиева сплав под формата на груби плочи, което значително намалява параметрите на неговата здравина и пластичност. Освен това примесите от желязо свързват медта, в резултат на което силата на сплавта намалява, достигайки максимални стойности след естествено стареене. В тази връзка съдържанието му в дуралуминий е много строго ограничено от GOST и не трябва да надвишава масовата част - 0,5-0,7%.
На Запад има аналог на сплавта D16T, чиято плътност също е равна на 2,78 г/кв. виж, но отбелязано по различен начин - 2024 t3511.
Термична обработка на сплав d16t
Duralumin D16T е подложен на допълнителна обработка за подобряване на производителността му:
- На първо място, температурното втвърдяване се извършва при 495-505 градуса. При по-високи температури алуминият изгаря, което води до рязко намаляване на качествените характеристики на сплавта.
- Второ, дуралуминият се втвърдява в студена вода, а температурата на охлаждащата вода има голямо влияние. Най-оптималният диапазон, при който сплавта достига максималната си устойчивост на междугрануларна корозия и питтинг, е 250-350 градуса.
- И накрая, дуралуминиевата сплав D16T претърпява естествено стареене, което се извършва при стайна температура в продължение на 4-5 дни.
В резултат на това, след втвърдяване и стареене, материалът придобива твърдост от 125-130 HB, което е най-високото сред всички известни дуралумини.
Обхват на валцувани продукти D16T
Поради високата си здравина, твърдост и лекота, сплав D16Tизползвани за производството на различни метални изделия. Той е търсен в различни индустриални области:
- в конструкциите на самолети и кораби и космически кораби;
- за производство на части за машини и металорежещи машини;
- за производство на облицовки и лонжерони на автомобили, самолети, хеликоптери;
- за производство на пътни знаци и улични знаци.
Тръбите D16T са незаменими при производството на нефтопродукти. Сглобените от тях производствени струни са в състояние да осигурят непрекъсната работа на кладенеца в продължение на 8 години.
За разлика от стоманените тръби, дуралумините са пластмасови, лесни за транспортиране, издръжливи и имат гладка повърхност. Единственият недостатък на тръбите D16T е склонността към корозия при продължително нагряване, в агресивна киселинна или газообразна среда. Този проблем обаче се решава успешно с помощта на неорганични инхибитори, които създават плътен оксиден филм върху повърхността на тръбите и намаляват чувствителността им към междугрануларно разрушаване.
Предговор
1. РАЗРАБОТЕН от АО "Всеруски институт по леки сплави" (ВИЛС), Междудържавен технически комитет MTK 297 "Материали и полуфабрикати от леки и специални сплави"
ВЪВЕДЕНО от Госстандарт на Русия
2. ПРИЕТА от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 12 от 21.11.1997 г.)
Име на държавата | Име на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан | Азгосстандарт |
Република Армения | Стандарт на Armstate |
Република Беларус | Държавен стандарт на Беларус |
Република Казахстан | Държавен стандарт на Република Казахстан |
Киргизска република | Киргизстандарт |
Република Молдова | Молдовастандарт |
Руска федерация | Госстандарт на Русия |
Република Таджикистан | Таджикски държавен стандарт |
Туркменистан | Главен държавен инспекторат на Туркменистан |
Република Узбекистан | Uzgosstandart |
Държавен стандарт на Украйна |
Изменение № 1, прието от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 23 от 22.05.2003 г.)
Националните органи по стандартизация на следните държави гласуваха за приемането на промяната: AZ, AM, BY , GE , KZ, KG , MD , RU, TJ , TM , UZ, UA [алфа-2 кодове според MK (ISO 3166) 004]
6. ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с изменение № 1, одобрено през ноември 2003 г. (IUS 2-2004), изменения (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)
GOST 4784-97
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ Печати Алуминий и ковани алуминиеви сплави. оценки |
Дата на въвеждане 2000-07-01
1 област на употреба
Този стандарт се прилага за алуминий и ковани алуминиеви сплави, предназначени за производството на полуготови продукти (ленти на ролки, листове, дискови кръгове, плочи, ленти, пръти, профили, гуми, тръби, тел, изковки и щамповани изковки) чрез горещи или студена деформация, както и плочи и слитъци.
Раздел 2 (заличен, ред. № 2).
3. Общи изисквания
Класовете и химическият състав на алуминия трябва да съответстват на посочените в таблицата.
3.1. Съотношението на желязо и силиций в алуминия трябва да бъде поне едно.
3.2. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системите алуминий-мед-магнезий и алуминий-мед-манган трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Променено издание, Rev. No. 1; Изменения, IUS 11-2000, 5-2004).
3.3. Класовете и химичният състав на алуминиеви сплави от алуминиево-манганова система трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Преработено издание, Rev. No. 1).
3.3.1. Съотношението на желязо и силиций в сплавта AMtsS трябва да бъде по-голямо от единица.
3.4. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от алуминиево-магнезиевата система трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Преработено издание, Rev. No. 1).
3.4.1. В сплавта от клас AMg2, предназначена за производство на лента, използвана като опаковки в хранително-вкусовата промишленост, масовата част на магнезия трябва да бъде от 1,8 до 3,2%.
3.5. Класовете и химическият състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-магнезий-силиций трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Преработено издание, Rev. No. 1; Изменение, IUS 11-2000).
3.6. Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-цинк-магнезий трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Преработено издание, Rev. No. 1).
3.7. В алуминий и алуминиеви сплави, посочени в таблиците -, е разрешена частична или пълна замяна на титан с бор или други модифициращи добавки, които осигуряват финозърнеста структура.
3.8. В алуминия и алуминиеви сплави, полуфабрикати от които се използват при производството на хранителни продукти, масовата част на оловото трябва да бъде не повече от 0,15%, масовата част на арсена - не повече от 0,015%.
Класовете алуминий и алуминиеви сплави за хранителна употреба се обозначават допълнително с буквата "Ш".
(Преработено издание, Rev. No. 1).
3.9. Химичният състав на сплавите от класове D1, D16, AMg5 и V95, предназначени за производство на тел за студено насочване, трябва да съответства на посочения в таблицата. В този случай марката е допълнително обозначена с буквата "P".
3.10. Класовете и химичният състав на алуминия и алуминиеви сплави, предназначени за производство на заваръчна тел, трябва да съответстват на посочените в таблицата.
Класовете и химичният състав на алуминиевите сплави от системата алуминий-силиций трябва да съответстват на посочените в таблицата.
(Изменения, IUS 11-2000, 4-2005).
3.12. Химичният състав на алуминия и алуминиевите сплави в таблиците е даден като тегловни проценти. Изчислената стойност или стойността, получена от анализа, се закръгля в съответствие с правилата за закръгляване, дадени в приложението.
3.10 - 3.12 (Преработено издание, Rev. No. 2).
3.13. Колоната „Други елементи“ включва елементи, чието съдържание не е представено, както и елементи, които не са посочени в таблиците.
3.14. (Заличен, Рев. № 3).
3.15. Масовите фракции на берилий, бор и церий се задават според изчислението на заряда, не се определят, а се осигуряват от производствената технология.
(Нова редакция, Рев. № 2).
3.16. Съдържанието на останалите елементи не се определя (предоставено от производствената технология). Съдържанието на всеки от останалите елементи и тяхното количество в протоколите за анализ на химичния състав не са посочени
(Нова редакция, Рев. № 3).
GOST 4784-74
Официално издание
IPK ИЗДАТЕЛСКИ СТАНДАРТИ Москва
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ
Кован алуминий и алуминиеви сплави. оценки
(CT SEV 730-77, CT SEV 996-78) Вместо GOST 4784-65
С Постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 24 май 1974 г. № 1300 датата на въвеждане е определена на 01.01.76 г.
Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт от 26 април 1984 г. № 1468
1. Този стандарт се прилага за алуминий и алуминиеви ковани сплави, предназначени за производството на полуготови продукти (листове, ленти, ленти, плочи, профили, панели, пръти, тръби, тел, щамповани и изковки) чрез гореща или студена деформация, т.к. както и слитъци и плочи.
Стандартът напълно отговаря на ST SEV 730-77 и ST SEV 996-78.
(Променено издание, Rev. No. 2, 4).
2. Класове и химичен състав на алуминия и алуминиевите сплави трябва да съответстват на посочените в табл. един.
Официална публикация Препечатването е забранено
* Преиздаване (декември 1996 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, одобрени през ноември 1978 г., април 1980 г., май 1982 г., април 1984 г., януари 1990 г. (IUS 12-78, 6-80, 8-82, 8^84, 4-90)
© Издателство „Стандарти“, 1974 г. © Издателство „ИПК Стандарти“, 1997 г.
S. 2 GOST 4784-74
маса 1
Обозначение на марката
Химичен състав, %
писмо |
алуминий |
||||||||
алуминий |
ВИСОКА ЧИСТОТА |
||||||||
Не по-малко от 99,98 |
|||||||||
Не по-малко от 99,95 Алуз |
0,015 ватни т |
||||||||
Не по-малко от 99,80 |
|||||||||
Не по-малко от 99,70 |
|||||||||
Не по-малко от 99,70 |
|||||||||
Не по-малко от 99,50 |
|||||||||
Не по-малко от 99,50 |
|||||||||
Не по-малко от 99,30 |
|||||||||
Не по-малко от 99.0 |
|||||||||
Не по-малко от 98,80 |
|||||||||
Основен компонент |
|||||||||
ГОСТ 4784-74 С. 3
Продължение на таблицата. един
Обозначение на марката |
Химичен състав, % |
||||||||
писмо |
алуминий |
Mag-, nii |
|||||||
Основен |
|||||||||
компонент |
|||||||||
Продължение на таблицата. един
Обозначение на марката
Химичен състав, %
Алуминий с висока чистота
Технически клас алуминий
ГОСТ 4784-74 С. 5
Продължение на таблицата. един
Обозначение на марката |
Химичен състав, % |
||||||||
Други примеси |
|||||||||
примеси |
|||||||||
* Общо съдържание на титан, ванадий, манган, хром.
** За използване в договорни и правни отношения по икономическо и научно-техническо сътрудничество.
бележки:
1. В алуминия и сплавите се допуска частична или пълна замяна на титан с бор или други модифициращи добавки, които осигуряват финозърнеста структура.
(Променено издание, Rev. Ns 4, 5).
3. Химичният състав на алуминиеви сплави от класове D1, D16, AMg5 и V95, предназначени за производство на тел за студено зареждане, трябва да съответства на посочения в табл. 2. В този случай марките се обозначават допълнително с буквата "P".
таблица 2
Обозначение на марката |
Химичен състав, % |
|||||||
писмо |
алуминий |
|||||||
Основен компонент |
||||||||
Продължение на таблицата. 2
Обозначаване |
Химичен състав, % |
||||||||
Други примеси |
|||||||||
(Променено издание, Rev. No. 1, 4).
4. Масовата част на берилия се определя от изчислението на заряда и се осигурява от производствената технология.
ГОСТ 4784-74 С. 7
5. В алуминиеви класове AD00, ADO, AD1, AD и алуминиеви сплави, полуфабрикати от които се използват в производството на хранителни продукти, масовата част на оловото трябва да бъде не повече от 0,15%, масовата част на арсена - не повече от 0,015%.
В същото време марките алуминий и алуминиеви сплави са допълнително маркирани с буквата Ш.
(Променено издание, Rev. No. 2, 5).
6. При производството на тръби от сплави клас AMg1, масовата част на желязо и силиций е позволена не повече от 0,4%, масовата част на титана е не повече от 0,1%, масовата част на цинка е не повече от 0,2% .
7. При алуминия с техническа чистота съотношението на желязо към силиций трябва да бъде най-малко едно, в сплав от марката AMtsS - повече от едно.
(Преработено издание, Rev. No. 2).
8. Когато се използва сплав от клас AD31 за защитно и декоративно анодиране, масовата част на желязото в сплавта не трябва да надвишава 0,3%.
В сплави, използвани за анодиране, по споразумение между потребителя и производителя е разрешено:
в сплави от марки AMg1, AMg2, AMgZS - масовата част на мангана е не повече от 0,2% и хрома е не повече от 0,5%.
В сплави от класове AMg1, AMg2, AMg3S, tAMg4, AMg4.5, AMg5, AMgb, за повишаване на устойчивостта на корозия, по споразумение между потребителя и производителя, е разрешено: масова част на медта - не повече от 0,05%, цинк - не повече от 0,1% и титан - от 0,02 до 0,2%.
(Променено издание, Rev. No. 1, 2).
9. Колоната "Други примеси" включва елементи, чието допустимо съдържание не са определени, както и елементи, които не са изброени в таблиците.
(Преработено издание, Rev. No. 4).
при алуминий с висока чистота - с разликата от 100% и сумата (в проценти) от масовата част на примесите от желязо, силиций, мед, цинк и титан;
С. 8 ГОСТ 4784-74
в техническа чистота алуминий - с разликата от 100% и сумата (в проценти) от масовата част на желязото, силиция и всеки друг примес, посочени в табл. 1 и чиято масова част надвишава 0,01%.
(Въведено допълнително, изменение № 2).
11. В сплав от клас AMg2, предназначена за производство на лента, използвана при производството на консерви, масовата част на магнезия трябва да бъде от 1,8 до 3,2%.
(Въведено допълнително, Rev. No. 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ (заличено, ред. № 4).
Редактор Т.А. Леонова Технически редактор O.N. Власова Коректор В. И. Кануркина Компютърна корекция С. В. Рябова
Изд. лица. No 021007 от 10.08.95г. Предаден в комплекта 11.03.97г. Подписан за публикуване на 01.04.97г. Конд. 0,70. уч.-издл. 0,57. Тираж 511 бр. C355. Зак 82.
IPK Published House of Standards 107076, Moscow, Kolodezny per., 14. Напечатано и отпечатано от IPK Published House of Standards