طحن أرجل البراز على آلة الطحن. كيفية صنع البراز بيديك: صنع البراز من الخشب والرسم والتعليمات خطوة بخطوة

البراز عبارة عن قطعة أثاث مألوفة ومريحة وصغيرة الحجم تُستخدم غالبًا في المطبخ أو المنزل الريفي. الكراسي المشتراة من المتجر والمصنوعة من مركبات الخشب لا تلبي دائمًا جميع متطلبات المستهلك من حيث الجماليات والتطبيق العملي لمثل هذه الظروف، كما أنها باهظة الثمن أيضًا. ولهذا السبب يطرح السؤال حول كيفية صنع كرسي بيديك من الخشب بحيث يكون موثوقًا ويستمر لسنوات عديدة.

أي شخص بدأ في صنع الأثاث بمنتج بسيط مثل الكرسي، بعد أن أصبح ماهرًا في ذلك، قد يرغب لاحقًا في صنع هياكل أكثر تعقيدًا وواسعة النطاق، على سبيل المثال، طاولة، أو خزانة، أو شيء من هذا القبيل، مما سيوفر سعرًا لائقًا مبلغ من المال لميزانية الأسرة.

حتى قطعة الأثاث البسيطة هذه يمكن تصنيعها بأشكال مختلفة واستخدامها لتلبية الاحتياجات المختلفة. لتحديد النموذج الذي ترغب في الحصول عليه نتيجة للعمل، يجب عليك التفكير في العديد من المنتجات المماثلة.

براز الأطفال

لن يكون خيار البراز هذا في مكانه في أي منزل، لأنه مناسب ليس فقط للأطفال، ولكن أيضًا للبالغين. إنها خفيفة الوزن وصغيرة الحجم، لذلك يمكن نقلها بسهولة إلى أي مكان مناسب في الفناء أو المنزل حيث تكون هناك حاجة إليها في الوقت الحالي، وحتى الطفل الصغير يمكنه نقلها.

من الأفضل صنع مثل هذا النموذج من لوح صلب، والذي يجب معالجته جيدًا أولاً. إذا كنت تريد أن يكون البراز خفيفًا جدًا، فسيتم استخدام الزيزفون الجاف لتصنيعه، والذي يتميز بنمط محكم جميل وكثافة منخفضة جدًا.

إذا كان سمك اللوحة المأخوذة لمقعد صغير لا يقل عن 25÷30 مم، فسوف يلزم صنع ثلاثة أجزاء رئيسية فقط - وهما ساقان ومقعد يمكن تثبيتهما بالمسامير، حتى بدون استخدام عناصر تعزيز إضافية.

يجب ألا تحتوي جميع أجزاء المنتج على زوايا حادة أو نتوءات. يجب أن تكون قطع العمل مستديرة ومصقولة جيدًا حتى لا يكون هناك خطر الإصابة أو الشظايا.

يمكن استخدام قطعة الأثاث هذه ليس فقط للجلوس، ولكن أيضًا كمسند، ووضعها تحت قدميك - وهذا غالبًا ما يستخدمه كبار السن. لذلك، من خلال صنع مثل هذا البراز، يمكنك إرضاء كل من الأطفال والجدات، وإظهار رعايتك لهم.

البراز - صندوق

من الشائع نفاد المساحة المخصصة للأغراض الصغيرة في المطبخ أو ورشة العمل، ونموذج المقعد هذا مثالي لإزالة بعض العناصر غير المستخدمة حاليًا على طاولتك. تعمل الألواح التي تشكل جدران الصندوق على تقوية الهيكل بأكمله جيدًا وفي نفس الوقت تقوم بإنشاء صندوق حيث يمكن وضع الأشياء التي يسهل الوصول إليها دائمًا.

على سبيل المثال، يمكن للنساء استخدام مثل هذا الصندوق لتخزين أعمال التطريز، فهو واسع بما فيه الكفاية ويوجد فيه مكان لكرات الغزل وإبر الحياكة، وكذلك كل ما هو ضروري للتطريز اليدوي أو الخياطة.

سوف يخفي النصف الذكر بهدوء في صندوق أسفل المقعد بعض عناصر "ترسانة" منزله التي غالبًا ما تكون مطلوبة في المنزل - مطرقة ومسامير وكماشة وأدوات أخرى ليست كبيرة جدًا.

لتصنيع مثل هذا المنتج، ستحتاج إلى خشب معالج جيدًا مقاس 50×50 مم، ولوح بعرض 200÷250 مم وسمك 20÷25 مم، وخشب رقائقي لأسفل الصندوق ومثبتات.

البراز للطي

الكرسي القابل للطي مناسب للشقق الصغيرة ذات المطابخ الصغيرة أو للمنازل الريفية الصغيرة. يمكن إبقاؤه مفتوحًا باستمرار، وإذا لزم الأمر، يمكن وضعه بعيدًا في أي خزانة أو مكان بين الأثاث والجدار، حيث أنه عند طيه سيكون سمكه حوالي 60÷80 مم، اعتمادًا على المادة المختارة لميزات التصنيع والتصميم.

يمكن جعل المقعد الخاص بنموذج البراز هذا مستديرًا أو مربعًا، ولكن كل خيار له تصميمه الخاص لربط الأرجل. أرجل هذا الكرسي مصنوعة من ألواح أو من الخشب الرقائقي السميك عالي الجودة مقاس 20÷25 مم. تتكون قاعدة المنتج من إطارين، يجب أن يتناسب أحدهما بحرية مع الآخر. يتم تثبيت الإطارات معًا من جانب والآخر باستخدام براغي خاصة ذات جلبات أو محور دبوس، مما يسمح للهيكل بالطي.

خطوة البراز

هناك خيار آخر للبراز الذي لا يمكن استخدامه للجلوس فحسب، بل يعمل أيضًا كسلم. هذا النموذج مفيد دائمًا في كل من المنزل الخاص والشقة. على سبيل المثال، من الصعب الاستغناء عن سلم أثناء التنظيف العام، وبدونه ليس من السهل الحصول على الشيء الصحيح من الرف العلوي لخزانة عالية.

عند طيها، لن يختلف هذا التصميم عن البراز العادي، حيث ستكون الخطوات أسفل المقعد. إن تحويل الكرسي إلى درج مناسب ليس بالأمر الصعب - ما عليك سوى سحب الجزء العلوي من الدرجات المقلوبة مؤقتًا ووضعها بعناية على الأرض. والنتيجة هي سلم موثوق ومستقر، ويمكن استخدامه أيضًا كمسند مريح للقدمين عند الجلوس على كرسي.

لصنع هذا النموذج، ستحتاج إلى ألواح ضخمة للمقعد والدرجات، بالإضافة إلى خشب رقائقي سميك للأرجل وسترينجر للدرجات.

البراز للحديقة

إذا كنت تخطط لاستخدام البراز في منطقة الضواحي حسب النوع، فقط في نسخة محمولة، فأنت بحاجة إلى إعداد شريط خشبي له، لأن الخشب الرقائقي لن يعمل في هذه الحالة. سيبدأ في الترقق تحت تأثير الرطوبة، وسرعان ما سيتعرض المنتج للتلف بشكل ميؤوس منه.

يعتبر الصنوبر أو البلوط هو الأنسب للتصنيع. إذا اخترت خشبًا آخر، فسوف تحتاج إلى تشريبه جيدًا بمركبات طاردة للرطوبة ثم طلاءه. علاوة على ذلك، تتم عملية المعالجة المسبقة للأخشاب حتى قبل تجميع الهيكل.

يختلف الأثاث المستخدم في الهواء الطلق عن الأثاث الموجود في الداخل في أنه بين الأجزاء التي يتم تجميع المقعد والظهر منها (إذا تم تصنيع المقعد)، يجب ترك فجوات حتى لا تبقى مياه الأمطار على سطحها، ويتم تهوية الأجزاء بشكل أسرع.

رسم البراز

بعد اتخاذ قرار بشأن نموذج المنتج المستقبلي، يتم رسم رسم تخطيطي يتم بموجبه تصنيع جميع العناصر الهيكلية. عند رسم الرسم، يتم حساب جميع الأبعاد اللازمة على الفور ووضع علامة على الرسم. ليس من الضروري على الإطلاق عمل مخطط، ومراقبة جميع شرائع وقواعد علم الرسم - حتى مجرد رسمه يدويًا سيكون كافيًا. الشيء الرئيسي هو أنه يمكنك تقييم ما سيحدث في النهاية بصريًا، ورؤية جميع معلمات المواد الضرورية ومبدأ اتصالها.

في الرسم التخطيطي المعروض، يمكنك رؤية أسماء بعض الأجزاء المضمنة في تصميم البراز - وهي الأدراج والأرجل و"المفرقعات". دعونا نتحدث عنها بمزيد من التفصيل، بحيث يكون من الواضح في مزيد من الأوصاف ما نتحدث عنه. كل هذه الأجزاء ضرورية لتثبيت الهيكل معًا ومنحه القوة المطلوبة.

• Tsargi عبارة عن قضبان أو ألواح تقع أسفل مقعد الكرسي وتربط الأرجل معًا بمفاصل لسان، مما يخلق دعمًا قويًا للمقعد.
• الساق عبارة عن عنصر مصمم لزيادة ثبات وصلابة الهيكل. يقع في الجزء الأوسط أو السفلي من الساقين (حسب ارتفاعهما) ويربطهما أيضًا بمفاصل اللسان والأخدود.
• "البقسماط" عبارة عن قضبان أو ألواح أو زوايا معدنية مثبتة قطريًا على الزوايا الداخلية للهيكل أسفل المقعد ومثبتة على الأدراج والأرجل.

عند رسم الرسم، من المهم حساب ليس فقط معلمات جميع الأجزاء المرئية من الهيكل، ولكن أيضًا حجم عناصر التوصيل الداخلية، مثل النغمات المقطوعة عند حواف الأدراج، والأخاديد التي يتم قطعها فيها سيتم تثبيتها واختيارها في أرجل البراز.

أدوات للعمل

بدون أدوات النجارة، من المستحيل ببساطة صنع أي قطعة أثاث من الخشب. لدى صانعي الأثاث المحترفين ورش عمل مجهزة بالكامل بآلات خاصة باهظة الثمن. ولكن فقط لتجربة نفسك كنجار، بالطبع، لا ينبغي عليك شراء معدات احترافية على الفور، ومع ذلك، لا يزال يتعين عليك إعداد بعض الأدوات.

قائمة الأدوات الأكثر شعبية للعمل مع الخشب هي كما يلي:

• إنه لأمر رائع أن تحتوي المزرعة على مجموعة من القواطع التي ستساعدك على معالجة حواف الألواح والأخشاب والخشب الرقائقي أو حفر ثقوب بأحجام مختلفة أو تحديد الأخاديد والأخاديد بعناية على أي جزء من الأجزاء.

• للتخلص من العمليات الشاقة، سوف تحتاج إلى آلة صنفرة ذات عجلات قابلة للتبديل بدرجات متفاوتة من الحبوب لإعطاء سطح الخشب لمسة نهائية ناعمة. يمكن تنفيذ هذا العمل يدويًا، ولكنه سيستغرق وقتًا أطول بكثير.

• بانوراما كهربائية. يمكن بالطبع استبدال هذه الأداة بمنشار يدوي، ولكن بعد نشر الألواح بها، لن تصبح حواف الأجزاء أنيقة، وسيتعين عليك العمل بجد عليها باستخدام جهاز التوجيه. مرة أخرى، سوف يستغرق قطع المادة يدويًا وقتًا أطول بكثير.

• سيكون ضروريًا ليس فقط لربط السحابات، ولكن أيضًا لحفر الثقوب في الأجزاء. لذلك، من الضروري إعداد مجموعة من لقم المفكات والمثاقب بأقطار مختلفة. بدلا من مفك البراغي، يمكنك استخدام أي مثقاب ومجموعة من المفكات اليدوية.

• المشابك بأحجام مختلفة. إذا كنت ترغب في صنع شيء عالي الجودة ومتين حقًا، فيجب أن يكون لديك مشابك في متناول اليد، لأنه عند لصق الألواح في لوحة صلبة أو أجزاء فردية معًا، يجب ضغطها بقوة وتركها في هذا الوضع لفترة طويلة إلى حد ما ، وإلى جانب هذه لا توجد أداة أخرى يمكنها أن تفعل ذلك.
• أنت دائمًا بحاجة إلى مطرقة وأزاميل بأحجام مختلفة. في بعض الأحيان يتعين عليك اللجوء إلى استخدام الطائرة - فقد تكون يدوية أو كهربائية أيضًا.
• يتم إعداد معدات القياس ووضع العلامات - شريط قياس، مربع بناء، مسطرة خشبية 500÷1000 مم، قلم رصاص بسيط، مسواة سطحية، إلخ.

بالإضافة إلى هذه الأدوات، لتنفيذ العمل بشكل مريح، سوف تحتاج إلى طاولة كبيرة ودائمة إلى حد ما - طاولة العمل.

صنع البراز

البراز للطي

البراز البسيط التقليدي

قد تختلف تصميمات حتى أبسط المنتجات عن بعضها البعض في بعض العناصر، والتي، كقاعدة عامة، تهدف إلى إعطاء البراز قوة إضافية.

مواد للتصنيع

يبدو النموذج البسيط للبراز هكذا ويتكون من الأجزاء المشار إليها في الرسم بالأرقام:

1 - الساقين.

2-براز الساقين.

3 - تسارجي.

4 - المقعد.

5 - عناصر التوصيل - دعامات تثبيت المقعد.

6- ربط الأخاديد.

7- ربط الأخاديد.

لصنع مقاعد تقليدية بارتفاع 500 مم، ومقعد 450 × 450 مم وأرجل مستقيمة، ستكون هناك حاجة إلى الأجزاء التالية:

• أربعة عوارض ناعمة للأرجل مُجهزة جيدًا، مقطع عرضي 50 × 50 مم، ارتفاع 485 مم. يمكن أن تكون مستقيمة أو ذات شقوق ضيقة من الداخل.
• بالنسبة للمقعد، تحتاج إلى إعداد لوحين أو أربعة ألواح بسماكة 12÷20 مم، أو 450×225 مم أو 450×112.5 مم، أو لوح من الخشب الرقائقي بسمك 450×450 مم، وسمك 12÷20 مم.
• لإعطاء قوة البراز، في أنواع مختلفة من الهياكل يمكن استخدام 4 أرجل و 4 أدراج، مصنوعة من الخشب بقسم 30×30 وطول 441 مم، أو أدراج فقط - 4 ألواح، مع مقطع عرضي 30×60 وطول 441 ملم.
• بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام عناصر التوصيل على شكل قطع صغيرة من القضبان المثبتة من الداخل، في منتصف الأدراج، ولكن يمكنك الاستغناء عنها إذا تم أخذ قضبان ذات سماكة كافية للقاعدة أسفل المقعد.
• خشب مقاس 30×30 مم لصناعة “المفرقعات” إذا كانت معدة للتركيب.
• مسامير خشبية (قطع) لتثبيت المقعد بالقاعدة النهائية - 4 قطع، بطول 30 مم وقطر 8÷10 مم.
• مفكات ذاتية الطرق.
• غراء الخشب.

تجميع البراز

توضيح
	الخطوة الأولى، حتى لا تضيع الوقت، هي لصق الألواح الخاصة بالمقعد إذا كانت تتكون من عدة عناصر. للقيام بذلك، يتم طلاء الجوانب النهائية المصقولة والمجهزة جيدًا للألواح بالغراء، ومتصلة ببعضها البعض ومثبتة بمشابك. يجب أن يجف هذا التصميم تمامًا، وأثناء ضبطه، يمكنك البدء في تجميع قاعدة إطار البراز.
	بعد ذلك، يتم إعداد قضبان الساقين. يجب أن تحتوي على قطع متساوية تمامًا وأن تكون متساوية في الارتفاع، والتي يمكن أن تختلف وفقًا لرغبات السيد، وتتراوح من 450 إلى 500 ملم.
	والخطوة التالية هي تحديد الأرجل وتحديد موقع الأخاديد المتصلة لتثبيت لسان الأرجل والأدراج فيها (أو الدرج فقط، إذا لم يتم تضمين الأرجل في التصميم). يتم تحديد الثقوب باستخدام جهاز توجيه أو إزميل.
	بعد ذلك، تتم معالجة حواف الأدراج والأرجل. يتم قطع لسانها بعرض وارتفاع وعمق أصغر بمقدار 1÷1.5 مم من الفتحات الموجودة في الأخاديد الموجودة في الأرجل المخصصة لها. يجب أن تتلاءم النغمات بحرية إلى حد ما، ولكنها لا تزال تتلاءم بإحكام مع الأخاديد.
	بعد ذلك، يتم تجميع الأرجل في أزواج، ويتم تثبيتها معًا عن طريق الأرجل والأدراج - ويتم لصق أجزاء لسانها في أخاديد الأرجل. يتم تشديد كل من الإطارات الناتجة بالمشابك. بعد ذلك، بعد أن تجف، يتم ربط الأرجل المقيدة في أزواج أيضًا بواسطة الأدراج والأرجل في هيكل واحد لقاعدة البراز ويتم ضغطها مرة أخرى في المشابك حتى يتم لصقها بالكامل. بعد أن يجف الغراء، يتم تأمين جميع الوصلات بالإضافة إلى ذلك بمسامير.
	إذا كان القصد منه تقوية البراز بـ"الفتات"، فيتم تثبيتها على جوانب وساق البراز. هذا العنصر، المثبت على الحافة العلوية للأدراج، سيخلق دعمًا إضافيًا للمقعد.
	والخطوة التالية هي وضع علامة على مقعد البراز وتأمينه. للقيام بذلك، يتم تطبيق الغراء على الجزء الخلفي من اللوحة وفقا للعلامات، ثم يتم وضعها على القاعدة النهائية للبراز، وتسويتها والضغط عليها. بعد ذلك، في الزوايا، من خلال لوحة المقعد، يتم حفر ثقب واحد، يجب أن يكون قطرها أكبر بمقدار 1-2 مم من المسامير المحضرة، ويجب أن يكون العمق أقل بمقدار 5 مم من ارتفاعها. يتم سكب الغراء في الحفرة، ومن ثم يتم دفع المسامير فيها. يتم مسح الغراء المكشوف على الفور. يتم قطع الجزء العلوي من وتد باستخدام جهاز التوجيه، ويتم صقل هذه المنطقة على نحو سلس. بالإضافة إلى ذلك، يجب ربط المقعد بالإطار باستخدام المشابك حتى يجف الغراء تمامًا.

يمكن تصميم المادة اللاصقة لأوقات تجفيف مختلفة، وعادةً ما يُشار إلى ذلك على العبوة من قبل الشركة المصنعة. لا يمكن تشغيل المنتجات إلا بعد انتهاء الفترة المحددة تمامًا.

البراز للطي

تعد النسخة القابلة للطي من الكرسي مريحة لأنه بفضل صغر حجمها، لا يمكن تخزينها في مساحة معيشة صغيرة فحسب، بل يمكن أيضًا وضعها بسهولة في صندوق السيارة لنقلها إلى البلد.

براز الأطفال

مواد للتصنيع

لصنع نموذج البراز هذا، ستحتاج إلى مواد مختلفة قليلاً عن تلك المستخدمة في المنتج التقليدي. ولذلك يفضل بعض الحرفيين شراء ألواح الأثاث الجاهزة المصنوعة من الخشب الطبيعي. إنها ممتازة لقطع أجزاء التصميم، لأنه بعد قطعها من هذه المواد، يبقى فقط معالجة حوافها.

بالنسبة للنسخة المقدمة من البراز، طلب السيد لوحة بقياس 1120×400×24 ملم، بالإضافة إلى ذلك، بالإضافة إلى المواد التالية:

• مسمار بخيوط مقطوعة من الجانبين وصواميل طرفية مقاس 250 × 8 مم للتركيب أو مسمار ذو أطراف حادة للتثبيت في الأخاديد المسدودة.
• مفصلات أثاث على شكل فراشة مقاس (عند الفتح) 350x400 ملم - 4 قطع.
• أوتاد أو مفارم 50×8 مم.
• غراء الخشب.
• ورنيش وصمة عار واضحة أو ورنيش ملون.
• مسامير ذاتية التنصت بطول 15÷20 مم.

تظهر أبعاد جميع الأجزاء الهيكلية بوضوح في الرسم المعروض.

يتكون البراز القابل للطي من الأجزاء التالية:

• المقعد مستدير بقطر 350 ملم.
• يبلغ عرض الإطار 166 ملم، ويتكون من قضيبين قياس 500 × 48 × 24 ملم، وعضو متقاطع بطول 122 ملم.
• إطار بعرض 122 مم من قضيبين مقاس 500 × 48 × 24 مم مع قطع في الأطراف العلوية بزاوية 30 درجة، وطول العارضتين 70 مم.

صنع البراز

تتم معالجة الأجزاء وتجميعها بالترتيب التالي:

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	يجب أن يقال أن المقعد يمكن أن يكون مستديرًا أو مربعًا بزوايا مستديرة حسب اختيار السيد. في هذه الحالة، تم اختيار مقعد دائري بقطر 350 ملم. لتسهيل طي المقعد، يجب عمل فتحة منحنية في الجزء العلوي من المقعد، بطول 120 مم تقريبًا وعرض 20÷25 مم، بحيث يكون من السهل الإمساك به بيدك. يمكن قطعه باستخدام جهاز توجيه أو حفر فتحتين بقطر 20÷25 مم على مسافة 120 مم من بعضهما البعض، ثم ربطهما عن طريق نشر الخشب بينهما باستخدام منشار، وإجراء قطعين. لكي تكون الحفرة أنيقة وناعمة، يجب معالجة حوافها على الفور.
	تتم معالجة حافة المقعد والحواف الداخلية لفتحة "المقبض" في أغلب الأحيان باستخدام قاطعة نصف دائرية. ولكن إذا لم تكن هذه الأداة متوفرة، فسيتم ترتيبها أولا باستخدام ملف ذو درجة كبيرة (عرموش)، ثم ورق الصنفرة بأحجام مختلفة من الحبوب، مما يجعل الخشب تدريجيا ناعما.
	والخطوة التالية هي معالجة قضبان الساقين المعدة. في اثنين منهم، والتي ستشكل الإطار الخارجي، تحتاج إلى قطع الأخدود بطول 180 مم وعرض 8 مم وعمق 42 مم، حيث سيذهب الدبوس. في بعض الأحيان يتم عمل الأخاديد - في هذه الحالة يتم تحديد مسمار ذو خيوط في الأطراف، حيث يتم تثبيت غطاء خاص عليه. في الشريطين الآخرين، وفقا للمخطط، يتم حفر الثقوب التي يبلغ قطرها 8 ملم، والتي سيمر من خلالها الدبوس - هذه العناصر مخصصة لتصنيع إطار ضيق.
	يتم قطع الأخاديد باستخدام جهاز توجيه، أو يتم حفر ثقوب بقطر 8 مم على طول الخط المقصود، ثم يتم دمجها بعد ذلك في أخدود مشترك باستخدام المنشار. يتم تنفيذ العمل على آلة خاصة، أو يتم تثبيت العارضة بشكل صارم في الرذيلة، ثم يتم حفر الثقوب فيها باستخدام المثقاب أو مفك البراغي.
	يجب قطع القضبان التي ستشكل الإطار الداخلي الأضيق للبراز بعناية من الأعلى بزاوية 30 درجة - يمكن إجراء هذه العملية على آلة أو باستخدام صندوق ميتري. يجب قطع الزاوية بدقة تامة، لذلك لا يمكن القيام بهذا العمل "بالعين". في الجزء السفلي من الساقين، يوصى بتدوير الزوايا والحواف قليلاً.
	يتم تثبيت العارضتين المتقاطعتين بين الأرجل على المسامير التي يتم لصقها في الثقوب المحفورة. يمكن القيام بهذه العملية بطرق مختلفة. في أغلب الأحيان، يتم تثبيت العبور أولاً بالغراء في المكان المخصص له، ويتم ضغط الأرجل في المشابك، وتترك حتى تجف تمامًا. بعد ذلك، من خلال الجانب الخارجي للأرجل، يتم حفر الثقوب، والتي تتعمق في الجوانب النهائية للقافزات بما لا يقل عن 20÷25 مم. بعد ذلك، يتم دفع المسامير بعناية في الثقوب باستخدام الغراء. سيتطلب كل جانب من وصلات العبور مثبتين.
	على الجزء الخلفي من المقعد، وفقا للرسم، يتم تحديد الأماكن التي سيتم فيها ربط حلقات الفراشة. ثم يتم وضع الحلقات في المكان المحدد وتحديدها. إضافي. من هذا المكان، يتم تحديد "عش" الهبوط بعمق يساوي سمك الحلقة، أي عند تأمين الحلقة يجب أن تكون متسقة مع السطح الخشبي الرئيسي.
	بعد ذلك، يتم تأمين الحلقات على الجانبين العلويين من الساقين. يتم تثبيتها بمسامير، يجب أن تكون أغطيةها في نفس مستوى سطح المفصلات. والخطوة التالية هي ربط الجانب الثاني من المفصلات بالمآخذ المعدة لها على السطح الخلفي للمقعد.
	لكي يبدو الهيكل أنيقًا، يوصى بتغطية الدبوس بأنبوب منحوت من الخشب. يمكنك استبدال النسخة الخشبية من العنصر الذي يخفي الدبوس بأنبوب بلاستيكي، لأن تحويل هذا الجزء من الخشب ليس بالأمر السهل. يجب أن يكون طول الأنبوب 68 ملم، والقطر الداخلي 9 ملم، ويمكن أن يكون سمك جدران الأنبوب من 2 إلى 10 ملم.
	بعد ذلك، يتم إدخال الدبوس في إطار أضيق من خلال أنبوب زخرفي مُجهز، ويتم إدخال نهاياته في أخاديد الإطار الخارجي الأوسع، والتي ستتحرك على طولها عند طي البراز وفتحه.
	يجب أن يقال أن البراز القابل للطي قد يكون له تصميم مختلف قليلاً. لا يستخدم مسمارًا واحدًا، بل اثنين، وبدلاً من الإطار الداخلي، يتم تثبيت لوح صلب، وهو بمثابة ساق كرسي موثوقة بنفس القدر. يحتوي الإطار الخارجي الثاني على وصلة عبور في أسفله، عند مستوى بحيث أنه عند طي الهيكل، يتم تركيب لوحة الأرجل فيه بشكل أنيق، مما يؤدي إلى إنشاء لوحة واحدة. يتم تثبيت هذه الأرجل على المقعد بنفس الطريقة تمامًا كما في الإصدار الأول من المقعد القابل للطي.
	للمقارنة، يمكنك رؤية الشكل الذي يبدو عليه النموذج والآخر للمنتج النهائي، واختيار النموذج الذي تفضله للإنتاج. ربما ليس من الصعب أن نفهم أن خيار التصميم الثاني أسهل في التنفيذ.

البراز مع مقعد الخوص

يمكن صنع البراز ذو السطح الخوص بإصدار منخفض أو كامل وعالي - سيكون مريحًا على أي حال. يمكن أن يكون مقعده مصنوعًا من مواد مختلفة - قماش متين وأحزمة (بما في ذلك أحزمة مقاعد السيارة القديمة) وسلك وحتى كابل مضفر من البلاستيك. من الممكن تمامًا التوصل إلى نسختك الخاصة.

مواد للتصنيع

يتم تثبيت إطار هذه المنتجات، من حيث المبدأ، وفقًا لنفس المخطط، ومع ذلك، إذا تم تصنيع مقعد مرتفع لشخص بالغ، فيجب أن يكون التصميم أكثر موثوقية، أي أنه من المستحسن تقويته بأدراج متينة و الساقين. يجب ألا ننسى أن المقعد في المقعد التقليدي هو أيضًا جزء معزز من الهيكل، ونسخته المصنوعة من الخيزران نفسها تتطلب إطارًا قويًا بشكل خاص.

لذلك، لإطار البراز المستطيل قياس 500×400 ملم، سوف تحتاج إلى:

• كتل خشبية مقاس 50 × 50 مم للأرجل - يمكن اختيار ارتفاعها بشكل فردي.
• قضبان للأدراج والأرجل مقطع 50×25 مم.
• عناصر زاوية معدنية أو خشبية - "المفرقعات".
• مفكات ذاتية الطرق.
• أحزمة جلدية أو صناعية، أو حبل متين بلون واحد أو لونين.

نلاحظ على الفور أن النموذج الموضح في المثال يحتوي على مقعد كبير إلى حد ما، مما يقلل من القوة الإجمالية للبراز. لذلك، قد يكون من المعقول جعل هذا العنصر الهيكلي أصغر قليلا، على سبيل المثال، 350x300 ملم.

اكتشف ذلك من خلال قراءة الخيارات من "الكلاسيكي" إلى "المحول" في مقال خاص على بوابتنا.

صنع البراز

يتم تصنيع مثل هذا البراز بالترتيب التالي:

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	يتم قطع العناصر الهيكلية للبراز من القضبان المعدة للعمل. يمكن أن يتراوح ارتفاع الأرجل من 300 مم إلى 500 مم، ويبلغ ارتفاع النموذج الموضح 400 مم. لكي تكون الأرجل مستقرة، يجب أن تكون أجزائها النهائية مسطحة تمامًا. لذلك، يجب وضع علامة عليها باستخدام مربع البناء، ويفضل نشرها باستخدام منشار دائري، مما سيعطي قطعًا مثاليًا.
	والخطوة التالية هي إعداد القضبان للأرجل والأدراج. في هذه الحالة يتم قطع 4 كمرات بطول 450 ملم و 4 كمرات بطول 300 ملم. يجب أن تحتوي هذه العناصر أيضًا على حواف ناعمة لتناسب الساقين بشكل مريح.
	لعمل فتحات لتثبيت العناصر الهيكلية بزاوية معينة، يتم استخدام أداة خاصة (رقصة) يمكنها توجيه لقمة الحفر في الاتجاه المطلوب. يتم تثبيت هذا الجهاز على كتلة، ويتم حفر فتحتين من خلال فتحات التوجيه الخاصة به على كل جانب من الجزء الخشبي. بعد أن تكون جميع عناصر البراز جاهزة، يجب تنظيفها جيدا - من الأفضل تنفيذ هذه العملية قبل تجميع التصميم، حيث سيكون من الأسهل رؤية جميع مناطق المشكلة على الخشب.
	توضح هذه الصورة كيف تبدو هذه الثقوب داخل الشعاع.
	يمكن إجراء تثبيت إضافي للأدراج والأرجل باستخدام مثبتات اللسان والأخدود، ومن ثم، لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية، أيضًا باستخدام الزوايا المعدنية - "المفرقعات". يجب تحديد هذه الأجزاء وفقًا لعرض الكتل الخشبية.
	إذا تم اختيار خيار التثبيت الأول باستخدام مسامير، فإن تجميع وتثبيت جميع أجزاء البراز يبدو كما هو موضح في الصورة المعروضة.
	في نهاية التجميع، يجب أن يكون إطار البراز قويا ومستقرا. عند الاتكاء عليه، لا ينبغي أن يتأرجح.
	إذا كان من المقرر أن يتم طلاؤه أو تلوينه، فسيتم تنفيذ هذه العملية قبل تصنيع المقعد.
	لتجهيز المقعد للموديل الموضح في هذا المثال، يلزم وجود 17 حزامًا جلديًا بعرض 35 ملم. كما سبق أن ذكرنا، يمكن استخدام أحزمة الأمان المستخدمة في السيارات بدلاً من ذلك. يتم تثبيت الأشرطة ببراغي مقاس 10 مم على مسافة 9 مم من بعضها البعض، على الجانب العريض من العارضة الممتدة داخل إطار البراز. يجب قياس طول الأحزمة مسبقًا باستخدام شريط قياس، "يقطع" مسار الحزام بالكامل بشريطه المرن. تحتاج أولاً إلى تأمين الأحزمة التي ستكون موجودة على طول المستطيل. بعد تثبيت الأحزمة من الداخل، يدورون حول العارضة، ويسحبونها عبر إطار المقعد إلى العارضة الكبيرة المقابلة، ويلتفون حولها ويثبتونها أيضًا من الداخل باستخدام نفس البراغي.
	بعد تأمين الأحزمة الطولية، يجب تأمين الأحزمة التي ستتشابك العناصر المشدودة بالفعل بنفس الطريقة. يتم تثبيتها على أحد الجوانب الطويلة للإطار. ثم يتم تمرير كل حزام بشكل عرضي من خلال الأحزمة الطولية، على شكل نسج. بعد ذلك، يتم لفها أيضًا داخل الدرج المقابل، وتمديدها وربطها بالبراغي. بعد الانتهاء من هذه العملية، يمكنك المتابعة إلى "اختبار" المنتج.
	هناك خيار آخر لتصميم مقعد مرن وهو تمديد حبل أو سلك قوي فوق الإطار. في هذه الحالة، تم استخدام حبل الورق. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج إلى إعداد مسامير الأثاث برؤوس واسعة ومطرقة، بالإضافة إلى كماشة ومخرز.
	يمكنك شراء حبل من مختلف الألوان للنسيج وعرض أحد الأنماط المختارة على سطح المقعد، لتحصل على قطعة أثاث أنيقة تكمل التصميم الداخلي.
	يتم تثبيت نهاية حبل من نفس اللون على الجانب الخلفي من الدرج باستخدام اثنين من مسامير الأثاث.
	بعد ذلك، يتم لف الحبل بعناية حول جانبين متقابلين طويلين من الإطار. إذا كان الإطار مربعا، فيمكن أن تبدأ عملية وضع الحبل من أي جانب من جوانب التصميم.
	من خلال تجديل الجوانب المتقابلة بحبل، يتم ضغط حلقاتها على بعضها البعض بإحكام قدر الإمكان وسحبها. بعد تغطية ما يقرب من 100÷120 مم من طول المقعد بالتضفير، يتم تثبيت الحبل مؤقتًا باستخدام الزردية حتى لا ينفك. يستمر العمل بهذه الطريقة حتى يتم تغطية سطح المقعد بالكامل بحبل ملفوف.
	بعد الانتهاء من تغطية المقعد على الجانبين بلون واحد، يمكنك الانتقال إلى نسجه بخيوط من لون مختلف. للقيام بذلك، في هذه الحالة، خذ حبلًا أبيض واربطه أيضًا على الجانب الخلفي من الدرج، بالتوازي مع الحبل الملفوف بالفعل.
	باستخدام سلك أبيض، يمكن "تسليط الضوء" على أي نمط من خلفية حمراء. هذه العملية بسيطة نسبيًا وستكون متاحة حتى للمبتدئين.
	في هذه الحالة، يتم سحب الحبال البيضاء بين الحبل الأحمر بحيث تكون النتيجة نمطًا متعرجًا، أي أن الخطوط تتحول قطريًا من مركز المقعد.
	بعد تشابك 6-8 صفوف وشدها بإحكام، يتم الإمساك بالحبل الأبيض على الجانب الخلفي من الدرج باستخدام مسمار أثاث. إذا لم يتم ذلك، فسوف يتمدد المقعد بسرعة ويتدلى عند استخدام الكرسي. يجب تنفيذ هذا الإجراء كل 6-8 صفوف، ودق المسامير إما على جانب واحد أو على الجانب الآخر.
	يجب أن تكون النتيجة مقعدًا متينًا بسمك أربعة خيوط وتصميم مثير للاهتمام. إذا كنت ترغب في اختيار نمط مختلف، منسوج من ثلاثة أو حتى أربعة ألوان من الحبال، فيمكنك دائمًا العثور على الإنترنت على ما يناسب التصميم الداخلي المحدد.

تجدر الإشارة إلى أنه في الخيار الثاني، حيث يتم تغطية المقعد بحبل، فإن الإطار ليس قويا جدا ومن غير المرجح أن يدعم الأشخاص ذوي الوزن الثقيل، ولكن مثل هذا البراز مثالي لغرفة الأطفال أو كمسند للقدمين. إذا كنت ترغب في صنع منتج كامل للمقعد، فأنت بحاجة إلى اختيار شريط أكثر ضخامة للإطار وتعزيزه بشكل موثوق بشكل خاص.

اكتشف ذلك من خلال دراسة العديد من الخيارات المتاحة في مقال خاص على بوابتنا.

في الختام، تجدر الإشارة إلى أن صنع البراز بنفسك، دون خبرة في العمل بالخشب والأدوات الخاصة، ليس بالأمر السهل كما يبدو للوهلة الأولى. ومع ذلك، إذا كان لديك الرغبة والصبر الكافي، فمن الممكن أن تجرب نفسك كنجار. الشيء الرئيسي هو أنك بحاجة إلى الاستعداد للعمل الجاد وعدم القيام بذلك "بإهمال".

فيديو: درجة الماجستير في صنع كرسي خشبي بسيط

إن وجود آلة طحن يبسط عمل إدخال المفصلات، وتشكيل الثقوب المعقدة، والتجويفات، ونحت الخشب، وما إلى ذلك. ولكن هذا لا يعني على الإطلاق أنه من الضروري أن يكون لديك معدات احترافية ومكلفة: يكفي أن يكون لديك جهاز يدوي بسيط.

الشيء الوحيد الذي تحتاجه هو أن تكون قادرًا على التعامل مع الخشب بشكل أساسي واستخدام الأدوات الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون لديك رغبة، وإلا فلن تكون هناك نتيجة أبدا. أما أولئك الذين لا يرغبون في العمل فيقومون ببساطة بشراء الأثاث أو استئجار حرفيين للقيام، على سبيل المثال، بتركيب باب جديد وقطع الأقفال. أي عمل، وخاصة مع الأدوات الكهربائية، يتطلب معرفة معينة، وخاصة احتياطات السلامة.

تم تصميم جهاز الطحن لمعالجة الخشب والمعدن. بمساعدتها، من الممكن تشكيل فترات استراحة أو ثقوب من أي تكوين. يؤدي هذا إلى تبسيط المهام بشكل كبير مثل إدخال المفصلات وإدخال الأقفال. إن القيام بذلك باستخدام إزميل ومثقاب كهربائي ليس بالأمر السهل، ويستغرق الكثير من الوقت.

هناك أجهزة طحن ثابتة ومحمولة (يدوية). تعتبر آلات الطحن الكهربائية المحمولة باليد أجهزة عالمية يمكن من خلالها، في ظل وجود ملحقات، إجراء عمليات لأغراض مختلفة، ما عليك سوى تغيير موضع الجزء بالنسبة للجهاز أو الرذيلة بالعكس.

تُستخدم الأجهزة الثابتة في المصانع أو المصانع التي يتم فيها الإنتاج الضخم للمنتجات الخشبية أو المعدنية. في مثل هذه الظروف، يكون ملحق القطع ثابتًا، وتتحرك قطعة العمل على طول المسار المطلوب. عند استخدام أداة يدوية، على العكس من ذلك، يتم تثبيت الجزء بلا حراك وعندها فقط تتم معالجته، على الرغم من وجود أجزاء تتطلب تثبيت أداة يدوية. يتم توفير ذلك في التصميم، لذلك يعتبر أكثر عالمية. هذا صحيح بشكل خاص عندما يلزم معالجة عدد كبير من الأجزاء، ولا يمكن استخدام آلة ثابتة.

هناك العديد من أنواع آلات الطحن، ولكن للاستخدام في المنزل أو لبدء عملك الخاص، فإن النماذج العالمية أكثر ملاءمة. كقاعدة عامة، فهي مجهزة بمجموعة من القواطع والأجهزة المختلفة لأداء أنواع مختلفة من العمليات. الشيء الوحيد هو أنه إذا كان لديك قاطعة طحن يدوية، فقد تستغرق العمليات البسيطة وقتًا أطول بكثير من استخدام آلة ثابتة.

باستخدام جهاز الطحن اليدوي من الممكن:

• اصنع أخاديد أو فترات راحة من أي شكل (مجعد، مستطيل، مجتمعة).
• حفر من خلال الثقوب وغير من خلال.
• تنتهي العملية وحواف أي تكوين.
• قطع الأجزاء المعقدة الشكل.
• تطبيق الرسومات أو الأنماط على سطح الأجزاء.
• انسخ الأجزاء إذا لزم الأمر.

إن وجود مثل هذه الوظائف يجعل من الممكن تبسيط إنتاج نفس النوع من الأثاث أو إنتاج أجزاء متطابقة لا تتعلق بإنتاج الأثاث. هذه هي واحدة من المزايا الرئيسية لهذه الأداة. كقاعدة عامة، لإنتاج أجزاء من نفس النوع، من الضروري تثبيت آلات النسخ، والتي تم تصميمها لأداء عملية واحدة فقط، والتي ليست مربحة دائما، خاصة في المؤسسات الصغيرة.

البدء والعناية بالأداة

لفهم كيفية عمل هذا الجهاز، عليك أن تتعرف على أجزائه الرئيسية والغرض منها.

تكوين والغرض من المكونات الرئيسية

يتكون جهاز الطحن اليدوي من جسم معدني ومحرك موجود في نفس الجسم. يبرز عمود من الهيكل، حيث يتم وضع أطواق مختلفة عليه، لتكون بمثابة محولات. أنها تسمح لك بتثبيت قواطع بأحجام مختلفة. يتم إدخال القاطع مباشرة في الكوليت، والذي يتم تثبيته بمسمار أو زر خاص، والذي يتم توفيره في بعض الطرز.

يشتمل تصميم جهاز الطحن على منصة معدنية ذات وصلة صلبة بالجسم. يتم ربطه بالجسم عن طريق قضيبين. من الخارج، تتمتع اللوحة بطبقة ناعمة تضمن الحركة السلسة أثناء التشغيل.

يتميز جهاز الطحن اليدوي ببعض الخصائص التي يمكن تعديلها:

• بسبب المقبض والمقياس لضبط عمق الطحن. يتم التعديل بزيادات قدرها 1/10 مم.
• عن طريق ضبط سرعة دوران القاطع.

في المراحل الأولية، عند إتقان الأداة، من الأفضل محاولة العمل بسرعات منخفضة أو متوسطة. على الرغم من أنه يجب عليك أن تتذكر دائمًا أنه كلما زادت السرعة، كان العمل أفضل. خاصة إذا كان هذا يتعلق بالمناطق الحرجة والمرئية التي لا يمكن إخفاؤها.

بالإضافة إلى هذه الرافعات، يوجد أيضًا زر لتشغيل المنتج وإيقاف تشغيله، بالإضافة إلى زر القفل. تعتبر هذه العناصر أساسية وتضمن أداءً عالي الجودة وآمنًا للعمل. هناك أيضًا محطة موازية مما يساهم في سهولة الاستخدام. يمكن تثبيته بشكل صارم أو مع إمكانية ضبط إزاحة منطقة العمل بعيدًا عن المركز.

رعاية جهاز طحن باليد

عادة، يقع منتج المصنع في أيدي شخص تم اختباره وتشحيمه، لذلك لا ينبغي اتخاذ أي تدابير إضافية. فقط أثناء تشغيله تحتاج إلى مراقبة نظافته وإمكانية الخدمة. وفي الوقت نفسه يجب تنظيفه بانتظام من الغبار وتغيير مواد التشحيم إذا كان ذلك مكتوبًا في جواز السفر. التشحيم ضروري بشكل خاص للأجزاء المتحركة. كخيار، يمكنك استخدام مواد تشحيم الأيروسول، ولكن يمكنك أيضًا استخدام مواد التشحيم العادية، مثل Litol. لا ينصح باستخدام مواد التشحيم السميكة، حيث تلتصق بها الرقائق والغبار. إذا تم استخدام مواد التشحيم الهباء الجوي، فيمكن القضاء على هذا العامل.

النعل، وهو الجزء الأملس من الجسم، يتطلب أيضًا التشحيم. سيضمن التشحيم المنتظم حركة سلسة.

على الرغم من ذلك، يجب بالتأكيد فحص العنصر الذي تم شراؤه للتأكد من جودة التجميع ووجود مواد التشحيم.

لسوء الحظ، ليس كل الشركات المصنعة، وخاصة المحلية، تهتم بجودة البناء. هناك حالات يتم فيها، بعد الساعات الأولى من التشغيل، فك البراغي أو البراغي من المنتج بسبب عدم ربطها بشكل صحيح.

تعديل سرعة الدوران

يرتبط تشغيل أي أداة بشروط معينة تتعلق في المقام الأول بطبيعة المادة التي تتم معالجتها. يمكن أن يكون من الخشب الرقائقي أو المواد المركبة أو الخشب العادي. اعتمادا على ذلك، يتم ضبط سرعة الدوران على الجهاز الكهربائي. كقاعدة عامة، تشير ورقة البيانات الفنية دائمًا إلى معلمات تشغيل الجهاز، اعتمادًا على الخصائص التقنية وخصائص الأسطح التي تتم معالجتها، بالإضافة إلى القواطع المستخدمة.

تحديد القاطع

أول شيء يبدأ العمل به هو تركيب القاطع وتأمينه. في الوقت نفسه، يجب عليك الالتزام بالقاعدة الأساسية - يتم تنفيذ جميع الأعمال مع إزالة قابس السلك من المقبس.

يتم تركيب القاطع وفق علامات معينة، وإذا كانت مفقودة، فإلى عمق لا يقل عن * طول القاطع نفسه. يمكن العثور على كيفية تثبيت القاطع على طراز معين في التعليمات التي يجب تضمينها في المستندات الفنية للجهاز. الحقيقة هي أن كل نموذج قد يكون له ميزات التصميم الخاصة به ولا يمكن الحديث عن ذلك في المقالة.

هناك نماذج بسيطة وأكثر "متقدمة"، كما يقولون. تحتوي بعض الطرز على زر قفل دوران العمود، مما يجعل تثبيت القاطع أسهل. بعض النماذج، وخاصة باهظة الثمن، مجهزة بسقاطة. لذلك لن يكون من الممكن وصف عملية تثبيت القاطع على وجه التحديد، وليس هناك أي معنى، لأن كل من هو على دراية بتشغيل هذه الأجهزة سوف يفهمها في لحظة.

تعديل عمق الطحن

كل نموذج له أقصى عمق طحن خاص به. في الوقت نفسه، ليس دائمًا الحد الأقصى للعمق المطلوب، ولكن عمقًا معينًا يتم تحديده قبل العمل. حتى لو كان الحد الأقصى للعمق مطلوبًا، لتجنب التحميل الزائد على الجهاز، يتم تقسيم عملية الطحن إلى عدة مراحل، مع تغيير عمق الطحن في خطوات. للتعديل، يتم توفير نقاط توقف خاصة - محددات. من الناحية الهيكلية، فهي مصنوعة على شكل قرص يقع أسفل الشريط، حيث يتم تثبيت توقفات بأطوال مختلفة. يمكن أن يكون عدد هذه الأرجل من ثلاثة إلى سبعة، وهذا لا يعني أنه كلما زاد عددها، كلما كان ذلك أفضل. ومن الأفضل أن يكون من الممكن ضبط كل ساق، حتى لو كان عددها ضئيلا. لتأمين هذه المحطة في الموضع الأمثل، يجب عليك استخدام قفل على شكل علم.

عملية ضبط عمق الطحن هي كما يلي:

توجد في الموديلات عالية الجودة والمكلفة عجلة لضبط عمق الطحن بدقة.

تتيح لك هذه العجلة (الخضراء في الصورة أعلاه) ضبط العمق ضمن حدود صغيرة.

قواطع الطحن لأدوات الطحن اليدوية

قاطع الطحن هو أداة قطع يمكن أن يكون لها حافة قطع ذات شكل معقد. كقاعدة عامة، تم تصميم جميع القواطع للحركات الدورانية وبالتالي يكون لها شكل أسطواني. ساق القاطع المثبت في الكوليت له نفس الشكل. تم تجهيز بعض القواطع بأسطوانة دفع، بحيث تظل المسافة بين سطح القطع والمواد التي تتم معالجتها ثابتة.

قواطع الطحن مصنوعة فقط من معادن عالية الجودة وسبائكها. إذا كنت بحاجة إلى معالجة الخشب اللين، فإن قواطع HSS مناسبة، وإذا كنت بحاجة إلى معالجة الخشب الصلب، فمن الأفضل استخدام قواطع مصنوعة من سبائك HM الأكثر صلابة.

يتميز كل قاطع بخصائصه التقنية الخاصة، والتي توفر له عملًا عالي الجودة وطويل الأمد. المؤشر الرئيسي هو السرعة القصوى لدورانها، والتي لا ينبغي المبالغة في تقديرها، وإلا فإن انهيارها أمر لا مفر منه. إذا كان القاطع باهتًا، فلا تحاول شحذه بنفسك. يتم شحذ القواطع باستخدام معدات خاصة باهظة الثمن. بعد كل شيء، لا تحتاج فقط إلى شحذ القاطع، ولكن أيضا للحفاظ على شكله، وهو أمر لا يقل أهمية. لذلك، إذا أصبح القاطع باهتًا لسبب ما، فسيكون من الأرخص شراء قاطع جديد.

القواطع الأكثر شعبية

هناك قواطع تستخدم في العمل أكثر من غيرها. على سبيل المثال:

هناك قواطع بسيطة ومتجانسة ومصنوعة من قطعة واحدة من المعدن، وهناك آلات طباعة. تتكون مجموعة القواطع من ساق تعمل كأساس لمجموعة من عناصر القطع. من خلال اختيار طائرات القطع وتثبيتها على الساق، باستخدام غسالات ذات سماكة مختلفة، يمكنك تشكيل راحة تعسفية على سطح قطعة العمل.

في الواقع، هناك الكثير من القواطع وهذا ليس سوى جزء صغير مما يتم إنتاجه. تختلف جميع القواطع في قطر الساق، وقطر أسطح القطع، وارتفاعها، وموقع السكاكين، وما إلى ذلك. أما بالنسبة لمعدات الطحن اليدوية، فيكفي أن يكون لديك مجموعة من خمسة من القواطع الأكثر شيوعا. إذا لزم الأمر، يمكنك شرائها في أي وقت.

قواعد العمل مع أدوات الطحن اليدوية

يتطلب العمل باستخدام الأدوات الكهربائية قواعد خاصة، خاصة عندما تكون هناك عناصر تدور بسرعة. بالإضافة إلى ذلك، نتيجة للعمل، يتم تشكيل رقائق تطير في كل الاتجاهات. على الرغم من أن معظم النماذج مجهزة بدرع واقي، إلا أنه لا يحمي بشكل كامل من تدفق الرقائق. ولذلك فمن الأفضل العمل مع مثل هذه الأداة مع نظارات السلامة.

المتطلبات العامة

إذا اتبعت المتطلبات الأساسية للعمل الآمن باستخدام جهاز التوجيه اليدوي الكهربائي، فإن النتيجة النهائية سترضيك بجودة العمل والنتيجة الآمنة. هذه هي الشروط:

المتطلبات ليست معقدة للغاية وممكنة تمامًا، لكن تجاهلها يعني تعريض نفسك للخطر. والشيء الآخر الذي لا يقل أهمية هو القدرة على حمل أداة الطحن بين يديك والشعور بكيفية عملها. إذا شعرت باهتزازات خطيرة، فأنت بحاجة إلى التوقف وتحليل الأسباب. من الممكن أن يكون القاطع باهتًا أو أن هناك عقدة. في بعض الأحيان يكون من الضروري ضبط سرعة دوران القاطع بشكل صحيح. هنا يمكنك التجربة: إما إضافة السرعة أو تقليلها.

معالجة الحواف: استخدام القوالب

من الأفضل معالجة حواف اللوح الخشبي باستخدام مسوي السطح. إذا لم يكن ذلك ممكنا، فيمكنك استخدام جهاز توجيه يدوي، على الرغم من أن هذا سيستغرق بعض الوقت. يتم تنفيذ هذه الأعمال بدون قالب ومع قالب. إذا لم تكن هناك مهارات أو عدد قليل جدًا منها، فمن الأفضل استخدام القالب. لمعالجة الحواف، يتم استخدام قواطع ذات حافة مستقيمة، مع محمل واحد في نهاية جزء القطع ومع محمل في البداية (انظر الصورة).

يمكنك استخدام لوحة تمت معالجتها بالفعل أو أي كائن مسطح آخر كقالب. علاوة على ذلك، يجب أن يكون طول القالب أكبر من طول قطعة العمل، سواء في بداية أو في نهاية قطعة العمل التي تتم معالجتها. سيؤدي ذلك إلى تجنب التفاوت في بداية الحافة وفي النهاية. الشيء الأكثر أهمية هنا هو أن القالب أو الكائن الذي يعمل كقالب له سطح أملس ومتساوي. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يكون سمكها أكبر من الفجوة الموجودة بين المحمل وجزء القطع.

عرض الجزء أقل من طول جزء القطع

علاوة على ذلك، كلما زاد طول جزء القطع، زادت صعوبة العمل بالأداة، حيث يتطلب الأمر المزيد من الجهد. في هذا الصدد، من الأفضل البدء في العمل مع القواطع التي لها متوسط ​​\u200b\u200bطول جزء القطع. مبدأ التشغيل لمعالجة الحافة هو كما يلي:

• يتم إرفاق القالب بحيث يكون بالارتفاع المطلوب وله سطح أفقي مسطح.
• يتم تثبيت القالب بقوة على طاولة أو سطح آخر.
• يتم تثبيت القاطع مع الأسطوانة بحيث تتحرك الأسطوانة على طول القالب، ويتحرك القاطع (جزء القطع) على طول قطعة العمل. للقيام بذلك، قم بإجراء جميع المعالجات اللازمة باستخدام القالب وقطعة العمل والأداة.
• يتم تثبيت القاطع في وضع العمل وتثبيته.
• بعد ذلك، يتم تشغيل الأداة وتتحرك على طول القالب. في هذه الحالة عليك أن تقرر سرعة الحركة التي يتحددها عمق المعالجة.
• يمكن دفع وحدة الطحن أو سحبها، حسب ما يناسبك.

بعد المرور الأول، يجب عليك التوقف وتقييم جودة العمل. إذا لزم الأمر، يمكن إجراء تمريرة أخرى عن طريق ضبط موضع الأداة. إذا كانت الجودة مرضية، تتم إزالة المشابك، وتحرير الشغل.

باستخدام هذا الأسلوب، من الممكن إزالة الربع على طول الحافة أو في بعض أجزائه. يتم ذلك عن طريق ضبط حافة القطع بحيث تمتد إلى العمق المطلوب في الجزء.

إذا قمت باستبدال القاطع بآخر على شكل وحرك الدليل، بالإضافة إلى استخدام توقف، يمكنك في الواقع تطبيق نمط طولي على الجزء (في الصورة أدناه).

إذا كنت تستخدم تقنية طحن مماثلة (مع قالب)، فيمكنك بسهولة إتقان تقنية العمل مع الخشب بشكل عام. بعد مرور بعض الوقت، يمكنك التخلي عن القوالب، لأن تثبيتها يستغرق الكثير من الوقت المفيد.

عرض الجزء أكبر من طول جزء القطع

في كثير من الأحيان، يكون سمك الشغل أكبر من طول جزء القطع من القاطع. في هذه الحالة اتبع ما يلي:

• بعد التمريرة الأولى، تتم إزالة القالب وإجراء تمريرة أخرى. في هذه الحالة، سيكون القالب هو الجزء الذي تمت معالجته بالفعل. للقيام بذلك، يتم توجيه المحمل على طول السطح المُشكل. إذا كان جزء القطع مفقودا مرة أخرى، فسيتعين عليك إجراء تمريرة أخرى.
• للمعالجة النهائية، يجب أن تأخذ قاطعة بمحمل في النهاية، ويجب قلب قطعة العمل رأسًا على عقب، وبعد ذلك يتم تثبيتها بالمشابك. ونتيجة لذلك، سوف يتحرك المحمل على طول السطح المُشكل. هذا النهج يجعل من الممكن معالجة الأجزاء السميكة.

لكي تتقن عمل أداة الطحن اليدوية، ستحتاج إلى الكثير من الفراغات الخشنة، والتي لا تمانع في التخلص منها لاحقًا. لم ينجح أحد في المرة الأولى. لتحقيق أي شيء، عليك أن تتدرب بقوة.

تحقيق حواف مختلفة الشكل

إذا كانت هناك حاجة إلى حافة مجسمة، وهو أمر ضروري على الأرجح، فعليك أولاً الانتباه إلى حالة هذه الحافة. إذا كانت غير مستوية، فسيتعين عليك تسويتها وعندها فقط تبدأ في تشكيل حافة منحنية عن طريق تحديد القاطع المناسب.

من الضروري تحضير السطح بحيث لا يقوم القاطع بنسخ الانحناء الذي ستتحرك عليه الأسطوانة. في هذه الحالة، هناك حاجة إلى سلسلة من الإجراءات، وإلا فلن تعمل النتيجة الإيجابية.

إذا كنت بحاجة إلى معالجة سطح منحني بصراحة، فلا يمكنك الاستغناء عن القالب. يمكن قطعه من الخشب الرقائقي بسمك حوالي 10 مم عن طريق تطبيق النمط أولاً وقطع القالب بمنشار. يجب تحسين حافة القالب باستخدام جهاز توجيه يدوي.

البراز شيء ضروري ومفيد في أي منزل. لذلك، الآن سننظر بالتفصيل في كيفية صنع كرسي خشبي بيديك. أفضل خيار لصنع كرسي خشبي هو خشب البلوط، وهو مادة جميلة جدًا، والأهم من ذلك، متينة للأثاث.

1. تحتاج أولاً إلى التخطيط لأربعة أشرطة مقاس 40 × 40 × 440 مم على آلة منشار التوصيل، والتي ستكون في المستقبل أرجل البراز.

2. ثم، بنفس الطريقة تمامًا، تحتاج إلى إعداد أربع فراغات لأرجل البراز (30x20x280 ملم) وللأدراج (20x50x280 ملم).

3. لصنع مقعد، تحتاج إلى تخطيط ثلاث لوحات وربطها معًا باستخدام طريقة التبطين. يمكن عمل أخاديد التوصيل باستخدام جهاز توجيه يدوي، ويجب ربط الألواح باستخدام غراء PVA.

يجب أن تكون النتيجة لوحًا مربعًا متجانسًا بقياس 360 × 360 × 20 مم.

4. باستخدام قاطعة الشكل، يمكنك إزالة حواف الزوايا لجعل مقعد الكرسي مريحًا وجميلًا.

5. ستحتاج أيضًا إلى إعداد أربعة مثبتات من قضبان البلوط، والتي ستكون ضرورية للتأكد من تثبيت المقعد بقوة بإطار البراز.

6. بعد كل الأعمال التحضيرية، يمكنك البدء في صنع الأخاديد على الأرجل واللسان على الأدراج.

من أجل تجنب الخلط بين الأدراج والأرجل، تحتاج إلى ترقيم كل شيء. وبما أن المسافة بين الأرجل في هذا التصميم هي 240 ملم، فيجب أن يتم قطع اللسان على مسافة 120 ملم من منتصف الدرج في كلا الاتجاهين.

يمكن صنع Tenons إما باستخدام جهاز توجيه أو بإزميل.

7. بمجرد الانتهاء من العمل بالأرجل والأدراج واللسان والأخاديد عليها، يمكنك البدء في العمل بالأرجل. سيكون الفرق هو أن الأخاديد الموجودة على الساقين مغلقة في النهاية وليست مفتوحة. يجب أن تكون المسافة بين الجزء العلوي من الساق والجزء السفلي من الدرج 270 ملم، مما يعطي قوة للبراز.

8. بعد أن أصبحت جميع الأخاديد واللسان جاهزة، من الضروري تجميع إطار البراز للتحقق من عدم وجود أي تشوهات. من الضروري التأكد من أن اللسان يتناسب بإحكام مع الأخاديد، ولكن دون استخدام ضربات قوية، لأن البلوط قوي، ولكن يمكن أن ينكسر عند التثبيت. لذلك، من الأفضل التحقق من كل شيء بعناية مقدمًا.

9. بعد فحص جميع التوصيلات، تحتاج إلى طلاء كل شيء بغراء PVA وتجميع إطار المقعد.

10. على الساقين، عند المفاصل، من الضروري حفر الثقوب ودق المسامير الخشبية المغطاة بالغراء فيها. سيساعد ذلك على تقوية الاتصال ومنعه من التفكك.

11. الآن كل ما تبقى هو ربط المقعد بإطار البراز. في الجزء الداخلي من المقعد، من الضروري ربط قضبان التوصيل باستخدام مسامير ذاتية التنصت بحيث يتناسب المقعد مع الإطار. بعد ذلك، تحتاج إلى ربط هذه القضبان بالأدراج.

إذا كان الأمر لا يزال يستحق التفكير في فعالية تكلفة البراز محلي الصنع، فمن المؤكد أن صنع الكرسي بنفسك له ما يبرره: فالكرسي المشترك العادي من ورشة عمل منزلية قد لا يبدو أسوأ من الكرسي الذي تم شراؤه من المتجر، ولكنه سيكلف 2-3 مرات أقل. هذا إذا قمت بشراء المواد "من الصفر" دون استخدام الاحتياطيات المتراكمة. وإذا ذهبت إلى شيء حصري، وهو أمر ممكن تمامًا بالنسبة للحرفي العادي الذي لديه كرسي، فسوف تصل المدخرات إلى حدود لا يمكن تصورها، انظر في النهاية.

هناك نقطة أخرى مهمة. ويختلف الكرسي ليس فقط من الناحية الفنية، كما سيتم مناقشته لاحقا، ولكن أيضا من الناحية الأيديولوجية. البراز هو منتج نفعي في الأساس؛ يعتبر الاحتفاظ بالبراز في غرفة المعيشة سلوكًا سيئًا بشكل عام، ويفضل أن يكون على شكل وسائد. والكرسي هو أحد قطع الأثاث التي تحدد الوجه الداخلي بما لا يقل عن الطاولة، أو حتى أكثر. يحكم خبراء الآداب البارعون على كرامة الشخص من خلال جودة حذائه وحالته، وحالة شؤونه من خلال الكراسي الموجودة في المنزل. إذا كان لدى الإنسان القدرة والوقت والرغبة في صنع كرسي ذو خيال وذوق مثلاً. في الصورة فهو يستحق الثقة، حتى لو كان لا يزال في ظروف ضيقة. وهذه مجرد الكراسي غير القابلة للتحويل؛ تعتبر الكراسي القابلة للطي والكراسي المتحركة، على سبيل المثال، فئة خاصة من النجارة، والتي سنناقشها لاحقًا.

ملحوظة: وخفايا المعاملة العالية تصل أحياناً إلى حد الفضول. هكذا، على سبيل المثال، قال أحد اللوردات البحارة البريطانيين عن الزوجة الأولى لنابليون الأول، جوزفين دي بوهارنيه: «في إنجلترا، يمكن أن تصبح سيدة حقيقية. مجرد إلقاء نظرة على ملامح مؤخرتها! "

كيف يتم بناء الكرسي؟

تنقسم الكراسي عمومًا إلى فئتين: المعيشة وتناول الطعام. يكمن الاختلاف في المقام الأول في المقعد، أما في مقاعد الطعام فهو أضيق من الخلف وأعلى قليلاً. وقد تم اختراع هذا في قديم الزمان، ليكون أكثر ملاءمة للخدم لخدمة الولائم، ولهم الجلوس بشكل مستقيم لاستيعاب المزيد من الطعام والشراب. من الناحية الهيكلية، يختلف كرسي الطعام عن كرسي غرفة المعيشة من حيث أن الأرجل تقع في الأسفل، وهذا مطلوب لضمان القوة. كيف يتم بناء الكرسي بشكل عام وما هي الأبعاد التقريبية لكل منهما موضحة في الشكل.

لا تعتبر كراسي تناول الطعام من العناصر الأساسية هذه الأيام؛ معظم الناس يكتفون بغرف المعيشة في جميع الحالات. يظهر الرسم بتفاصيل هيكل كرسي غرفة المعيشة العادي في الشكل. ميزتها هي الأرجل الخلفية المستقيمة، مما يوفر المواد ويبسط العمل. يتم ضمان وضعية الجلوس المقبولة من الناحية الفسيولوجية من خلال تقوس الظهر. لن يكون من الصعب على حرفي منزلي متوسط ​​المستوى رسم التفاصيل بناءً عليها وعلى الأبعاد العامة، ويتم وصف التفاصيل الدقيقة التي تمت مواجهتها في العمل أدناه.

ملحوظة: يتم جمع الفراغات في أكياس لدفعات مكونة من 4 كراسي من أجل الراحة ودقة وضع العلامات باستخدام أداة القياس المحمولة. مع هذا التنظيم للعمل، فإن الرباعية من الكراسي هي نفسها تماما، وهذه هي الدقة الأولى.

لماذا الكرسي ليس كرسي؟

للوهلة الأولى، يبدو أن الكرسي مجرد كرسي مع مسند للظهر. لكن الظهر هو ما يجعله مختلفًا تمامًا عن الكرسي من الناحية الميكانيكية: فالناس يتكئون عليه، أو حتى ينهارون. إذا كان من الممكن اعتبار البراز شيئًا صلبًا بشكل عام، فهو يعمل في المقام الأول على الضغط؛ حسنًا ، حتى بالنسبة للثني والقص عند التأرجح ، فإن الأحمال الموجودة على الكرسي من تقاطع الأدراج الطولية مع الأرجل الخلفية تكون أعلى بكثير وذات طبيعة مختلفة وتنتشر في جميع أنحاء الهيكل بطريقة غريبة إلى حد ما. لذلك، بالمناسبة، كقاعدة عامة، لا يتم تثبيت الأرجل المستعرضة في الكراسي: لن تعمل في التصميم، فقط المواد الزائدة سوف تختفي.

يتم الانتهاء من الكرسي باستخدام طرق الأثاث الشائعة: الصبغ بالبقع والورنيش والطلاء والقشرة الخشبية والمفروشات. لكن من الناحية التكنولوجية، تختلف الكراسي عن المقاعد في النواحي التالية:

• طبيعة معظم المركبات المستخدمة.
• اختيار الخشب - الأهم من ذلك كله.
• طريقة التجميع.
• جهاز مقعد ناعم.

مفاصل لسان النجار

لصنع كرسي بأيدينا، سيتعين علينا إتقان مفاصل اللسان والأخدود في الأثاث (النجارة). يتم تقديم المعلومات الأساسية عنها في المقالة حول البراز افعلها بنفسك؛ وهنا سوف نذكر شيئا فيما يتعلق بالكرسي.

نادرًا ما يتم استخدام الوصلات المفتوحة ومن خلال النغمات في الكراسي من أجل الجماليات، وكذلك الوصلات المعززة بالأجهزة: البراغي، والتأكيدات، ومسامير التنصت الذاتية. المسمار الموجود على الكرسي هو في الأساس نفس غطاء السيارة المربوط بحبل.

يتم تجميع الكراسي باستخدام مفاصل اللسان والأخدود العمياء غير المرئية من الخارج. يطلق عليهم أحيانًا اسم المفاصل الميترية. يتم التجميع عن طريق الإلتصاق، وغالبًا ما يتم استخدام إسفين اللسان، لأنه لا يصنعون كراسي عادية بأرجل قابلة للإزالة. يعتبر الكرسي ذو اللسان الإسفيني أكثر كثافة في العمالة، ولكنه قوي جدًا ومتين، لأنه تجف جميع أجزاء الاتصال معًا.

كيفية عمل أخدود أعمى (ثقب) لللسان موضح في الشكل. إذا كان لديك جهاز توجيه خشبي محمول باليد، فلن تحتاج إلى التقاط الفائض باستخدام إزميل، لكنك تحتاج إلى حفر حواف الثقب: من السهل "التخلص" من ذلك باستخدام مطحنة نهائية. في هذه الحالة، يتم تقريب حواف اللسان أيضًا، لكنها ستكون أكثر دقة وأقوى.

يبدو الأمر غريبًا، ولكن مع لسان الهواة غالبًا ما يواجهون مشاكل: من الصعب رؤية قطعة العمل الخاصة به بمنشار دون "خدش" قاعدة اللسان، كما أن لسان المنشار في القاعدة هو عيب غير مقبول، لأن تنخفض قوة الاتصال بشكل حاد. تعمد قطع المنشار وإزالة الطية (الخشب الزائد حول اللسان) بيديك - قد يخرج اللسان "ممتلئًا" أو مائلًا، وهو أمر لم يعد مقبولًا. لذلك من الأفضل عمل نغمات للأثاث باستخدام جهاز توجيه مع بعض الأجهزة البسيطة، شاهد الفيديو:

فيديو: ك كيفية صنع لسان الأثاث بيديك

خشب للكرسي

من المؤكد أن الشجرة الصنوبرية التي صنعت منها هذه البراز الجيدة ليست مناسبة للكرسي، حتى الصنوبر الصلب. السبب: أي خشب صنوبري ذو طبقات مستقيمة، وفي الكرسي توجد أحمال يمكن أن تسبب تقطيعًا على طول الطبقة - أود أن أرى أقل، ولكن أين يمكنني الذهاب. لن يدخل الخشب الصنوبري إلا في الكرسي على شكل خشب رقائقي على قاعدة المقعد.

بالنسبة للكرسي الخشبي، استخدم الأنواع المتساقطة والحبيبات الدقيقة والكثيفة والمتينة: البلوط، الزان، شعاع البوق، الجوز، الدردار، روان. سيتم استخدام البتولا لكراسي الأطفال. وخشب البتولا الرقائقي - للطي. شروط التحضير هي الأثاث العام: جفاف الغرفة (8-12%)، وليس تجفيف الغرفة، والتشريب بمستحلب البوليمر المائي أو المبيدات الحيوية الأخرى غير الضارة، على سبيل المثال. زيوت معدنية عالية النقاء للأثاث، وتركيبات شمعية زيتية، ومركبات أكريليك للأثاث.

سيكون خشب الكرسي أقل تكلفة إذا لم يتم نشره، ولكن في المواد الصلبة، وقطعه بنفسك باستخدام منشار دائري أو طاحونة زاوية بمنشار دائري في إطار محلي الصنع. بالنسبة لبعض المنتجات، على سبيل المثال. مقاعد البار، انظر أدناه، لا يمكنك الاستغناء عن المصفوفة، لأن... الخشب بالعرض المطلوب إما غير متوفر أو باهظ الثمن. في هذه الحالة، عليك أن تعرف أن الخشب الصلب يباع لأغراض الديكور والهيكلية. أما النوع الثاني فهو أغلى ثمناً لأنه يتم توحيد خصائصها الميكانيكية وفحصها، في حين أن المواد الصلبة الزخرفية ليست كذلك.

آخر شيء يجب مراعاته عند اختيار الخشب للكرسي هو أن العيوب "الزخرفية" غير مقبولة. في البراز أو سطح الطاولة، يمكن أن تكون العقد المائلة والملتوية والمثبتة بإحكام مفيدة، مما يعطي في النهاية ملمسًا جميلاً، ولكن الكرسي المصنوع من هذا الخشب سوف ينكسر قريبًا.

حَشد

يتم تجميع الكرسي الخشبي بدون مقعد مرتين: أولا جاف وبدون أسافين، وبعد ضبط الأجزاء والتحقق من التكوين عن طريق قياس الجوانب والأزواج (الأقطار المائلة من الزاوية السفلية إلى الزاوية العلوية المقابلة)، وأخيرا مع الإسفين واللصق . وفي كلتا الحالتين ما يسمى. ساحة مصنوعة من الأرجل الخلفية والظهر والجوانب الطولية، وقد تم بالفعل تعديل "المئزر" عليها، انظر الشكل.

ملحوظة: لاحظ الطريقة التي يتم بها إدخال النغمات في الأرجل الأمامية هنا وفي الأسفل عندما نصل إلى أعمدة المقعد. مع المسامير المتساوية، كما هو الحال في البراز، لا تقطع جوانب الكرسي في الساقين، ولن تكون هناك قوة كافية.

حول تفاصيل الإطار

جميع أجزاء الكرسي مصنوعة من الخشب الصلب. يعد إغراء جعل الأرجل الخلفية جاهزة لحفظ المواد أمرًا رائعًا، لكن لا تفعل ذلك: فهي سوف تنكسر قريبًا. من الأفضل أن تأخذ المجموعة على الفور، مع تحديد الخطوط على سطح اللوحة وفقًا للقالب مع التحول. إذا كان الكرسي مخصصًا لتناول الطعام، ففي هذه الحالة يجب أيضًا أن تكون الأدراج الطولية مائلة/منحنية، ويطرح السؤال: كيف يتم صنع لسان بأخاديد؟ من الصعب جدًا القص في المنزل وليس ضروريًا. سيتعين عليك إنفاق المزيد من المواد، ولكن يمكن الحصول على أدراج مائلة/منحنية ذات لسان مستقيم دون صعوبة كبيرة من لوح سميك مثل ارتفاع الدرج، انظر الشكل:

الآن فقط تحتاج إلى طحن اللسان باستخدام شياق بالزاوية المطلوبة، ودائمًا في كيس: قم بإزالة الطية من الجوانب الطويلة، ثم انقل الكيس واطوي الجوانب القصيرة. يتم تقريب زوايا الأزرار بشكل منفصل، لم يعد الأمر بالغ الأهمية.

خلف

ظهر الكرسي، كما تعلم، يمكن أن يكون صلبًا أو صلبًا أو مكدسًا أو ناعمًا. صلبة صلبة - مجرد شريط منحني. يتم قطعها، مثل الأدراج المنحنية، وكذلك تفاصيل ظهورات مطعمة صلبة، نقاط البيع. 1-3 في الشكل؛ لن نتحدث عن ظهور الكراسي الفيينية والكراسي المعقدة الأخرى في الوقت الحالي. يتم تجميع الأجزاء الخلفية على المسامير. سنترك الكراسي ذات الظهر ذات البراغي في متاحف السلع الاستهلاكية السوفيتية.

للحصول على ظهر ناعم بسيط، نقاط البيع. 4، أنت بحاجة إلى شريط علوي مستقيم، وربما دعم وسيط (مدادة، "مسند الظهر"). قاعدة الظهر مصنوعة من الخشب الرقائقي بسمك 4-6 ملم. إنهم يقومون بتغطيته بنفس طريقة تغطية المقعد، انظر أدناه، لكن استخدموا المطاط الرغوي الذي لا يزيد سمكه عن 7 مم أو استخدموا الحشو/اللباد. يتم وضع الحشو الناعم على الغراء، ولا يصل إلى 15-20 ملم إلى الحواف. تتم خياطة البطانة المزخرفة في الجيب، وتوضع على قاعدة مع حشوة ويتم خياطتها في الأسفل. ضع مسند الظهر في الأخاديد المحددة في الشريط العلوي أو الدرج الخلفي أو المدادة والأرجل الخلفية؛ حدد الأخاديد عن طريق قياس سمك الظهر المغطى بالقماش. يتغير تسلسل تجميع الكرسي:

1. قم بتجميع الجزء الأيسر (الأيمن) من المئزر مع الدرج الخلفي والقضيب العلوي والمدادة للاستخدام الجاف؛
2. وضع مسند الظهر، ربما مع التعديل؛
3. يكملون المئزر عن طريق تثبيت الساق الخلفية المفقودة بدرج طولي خاص بها؛
4. الجزء الأمامي متصل بالمئزر.
5. بعد التحقق من التكوين والتعديل النهائي، يتم تنفيذ كل شيء بالغراء (اختياريًا مع الإسفين) بنفس التسلسل؛
6. أخيرًا يتم وضع الحشوة الناعمة لمسند الظهر إما جافة أو مع إضافة الحد الأدنى من الغراء إلى الأخاديد فقط حتى لا يتم ضغطها على القماش.

مقعد

تظهر كيفية ترتيب وسادة الكرسي في الشكل. مع الرسم في البداية. على عكس مقعد البراز، فإن التنجيد في هذه الحالة لا يمتد كثيرًا عندما يتململ الجليسة، وبالتالي فإن التنجيد الداخلي للقاعدة غير مطلوب. القاعدة مصنوعة من الخشب الرقائقي أو لوح صلب بسمك 12-30 ملم. لكن تنظيف مقعد الكرسي أصعب من تنظيف الكرسي، لذلك يجب تغطية حشوة الرغوة باللباد، أو الأسوأ من ذلك، بحشوة تمتص العرق. يتم بعد ذلك إخراج الجزيئات الصلبة من العرق المجفف من المقعد.

لا يلزم أيضًا تثبيت تنجيد مقعد الكرسي بعناية مثل مقعد البراز ، حيث يمكنك تثبيته باستخدام دباسة أثاث دون لصقها. قم بتغطية الوسادة بقطعة قماش زخرفية بالطريقة المعتادة، مع تقليم الندبات التي تتشكل عند الزوايا. لكن الكسوة المصنوعة كما هو موضح في الشكل سوف تستمر لفترة أطول. إذا كان الكرسي مغطى بجلد أكثر مرونة وباهظ الثمن من القماش، فهذا خيار لا بد منه.

مخارط أم أذرع؟

غالبًا ما تُظهر رسومات الكراسي تثبيت المقعد على الشرائح المضمنة في الأرجل جنبًا إلى جنب مع الأدراج الطولية ومثبتة عليها أيضًا بمسامير. تُستخدم هذه الطريقة عالية التقنية ومنخفضة العمالة على نطاق واسع في الصناعة، ولكن سيكون من الأفضل لك أن تضع المقعد على الأذرع، انظر الشكل. على اليمين. سيكون الكرسي أقوى بكثير، وسيصبح المقعد أقل اتساخًا وسيكون من الأسهل إزالته للتنظيف.

كيفية تثبيت المقعد؟

المقعد الذي تم وضعه ببساطة فوق إطار الدعم يفقد جميع المزايا مقارنة بالمقعد، ويتعرض إطار الكرسي لأحمال متزايدة. لذلك، من الأفضل وضع مقعد الكرسي في صينية مكونة من الأدراج؛ للقيام بذلك، إذا كان المقعد على أذرع، فسيتم وضعها في الأسفل بمقدار سمك قاعدة المقعد بدون وسادة. بحيث لا يتداخل الدرج الأمامي مع الأرجل، يتم تخفيضه إلى نفس السُمك، الأمر الذي سيجعل الإطار بأكمله أقوى، ويتم تحريك المقعد نفسه للأمام بسمك الدرج أو أكثر قليلاً. ثم يتم قطع الأذرع الأمامية في الإطار الأمامي مع قمته.

حول أرجل مجعدة

أريد حقًا أن أضع كرسيًا محلي الصنع على أرجل خشبية مجعدة. هذا ليس بالأمر الصعب على الإطلاق كما قد يبدو، ما عليك سوى إنفاق الأموال على الحزم السميكة: بالنسبة للأرجل الأمامية، مع مراعاة هامش المعالجة، فإن شعاع 150 × 150 سيفي بالغرض، وللأرجل الخلفية - من 250 × 250. كيف يتم وضع علامة على الأرجل المجسمة على القضبان واضحة من الشكل. الشروط الأساسية: أنت بحاجة إلى قالبين متطابقين، بحيث تلتقي رؤوسهما وكعوبهما على الحافة الداخلية (بالنسبة للساق النهائية) للعارضة. ومع ذلك، فإن تقارب الكعب ليس ضروريا، فسوف يتحولون إلى أن يكونوا واسعين، مثل الحوافر، وسيبدو أثر سطحهم الداعم مثل حدوة حصان. التكنولوجيا نفسها لا تتطلب تعليمًا فنيًا: فهي ببساطة تقوم بإزالة الفائض من جانب الحافة الداخلية وبالتناوب من الحواف الخارجية.

كراسي مختلفة

سنفترض أن لديك الآن فكرة جيدة عن كيفية صنع غرفة معيشة عادية أو كرسي لتناول الطعام. ولكن هناك عدد كبير من أنواع الكراسي المنزلية. معظمها قابلة للطي. يجب أن أقول إن الأثاث القابل للطي يشهد الآن طفرة سريعة ويستخدم على نطاق واسع ليس فقط مؤقتًا، ولكن أيضًا لتوفير المساحة و/أو تعديل تصميم المنزل. تلعب الكراسي دورًا مهمًا هنا، انظر على سبيل المثال. فيديو:

فيديو: كرسي قابل للطي كحل للشقق الصغيرة

للطي

الكراسي القابلة للطي، إذا جاز التعبير، لها مظهر كلاسيكي، فهي تبدو متشابهة سواء الحديثة أو القديمة، انظر الشكل. حتى وقت قريب، كانت ميزتها هي أنها عند طيها تشغل مساحة صغيرة. ولكن، أولاً، إمالة الجزء الخلفي من هذا الكرسي ليست مثالية. ثانيا، تتطلب الآلية أن تنزلق أحذية الحافة الخلفية للمقعد إلى الأخاديد الطولية، وهو أمر معقد إلى حد ما ويضعف الهيكل. ولذلك، فإن براءات الاختراع للكراسي المتشابهة مع بعضها البعض يبلغ عددها الآلاف، وفي النهاية لم يتم العثور على الأمثل على الإطلاق حيث كانوا يبحثون، انظر أدناه.

على سبيل المثال، يتم عرض محاولة لتحسين تصميم الكرسي الأصلي القابل للطي في ما يلي. أرز.:

هناك عيب واحد فقط، ولكنه قاتل: التراكم الضخم للمقعد إلى الأمام بالنسبة إلى خط الدعم، وهذا هو السبب في أن الجلوس الأول على كرسي جديد يمكن أن ينتهي بالفشل بالمعنى الحرفي للكلمة. حاول مصممون آخرون جعل الكرسي القابل للطي أكثر راحة أو عن طريق ثني الأرجل الخلفية في الجزء العلوي في الشكل. في الأسفل، أو عن طريق تحريك مفصل الموزعة إلى الأعلى، إلى الأسفل في نفس المكان. في كلتا الحالتين، لا يمكن تسمية التصميم بالبساطة والأبعاد عند طيها "بارزة". وفي الحالة الأولى، لا يمكن صنع الأرجل الخلفية المشروطة (أي المتصلة بجوانب الظهر) في قطعة واحدة، وهو ما يمنع استخدامه لأي كرسي.

تم العثور على حل مؤخرًا نسبيًا، وعندما ترى ما هو عليه، تتذكر بشكل لا إرادي بيان T. A. Edison: "يعلم الجميع أنه من المستحيل القيام بذلك. هناك أحمق لا يعرف هذا، وهو الذي يخترع». في هذه الحالة، لوح كرسي من الخشب الرقائقي قابل للطي، انظر الشكل. ليست هناك حاجة لوصف ذلك، وكل شيء واضح. يقوم دعم المقعد المزدوج بتوزيع الأحمال في جميع أنحاء الهيكل. بالإضافة إلى ذلك، من خلال حفر صفوف من الثقوب على جوانب المقعد، يمكنك ضبط الكرسي ليناسب الراكب؛ هناك مثل هذه التعديلات للبيع.

اللوحة القماشية

جميع الكراسي الموصوفة لها عيب: فهي صلبة. ومع ذلك، يمكن جعل الخشب الرقائقي ناعمًا، ولكن سمكه عند طيه سيزداد. هذه الكراسي مناسبة للنزهة، لكن لفترات الجلوس الطويلة تحتاج إلى شيء أكثر ليونة. الحل معروف أيضًا منذ فترة طويلة: كراسي ذات مقعد من القماش وربما ظهر. على سبيل المثال، في الشكل. يوجد أدناه كرسي قماش قابل للطي لمنزل صيفي. التصميم معقد بعض الشيء، لكن الراحة تدفع ثمنه، وعند طيه، فإن هذا الكرسي ليس أكثر سمكًا من الكرسي الكلاسيكي. صحيح أن الساق تقع عبر المقعد، ولكن بما أن الاستلقاء في الظل، فإن ساقيك غير مدسوستين تحت الكرسي، فهذا ليس مخيفًا جدًا.

ويتم استخدام القماش المشمع والقماش المشمع بشكل أكبر في كراسي الصيد؛ تلعب الخفة والاكتناز دورًا هنا. لكن معدات الصيد والسياحة المعتادة، نقاط البيع. 1 في الشكل، بالنسبة للمشي لمسافات طويلة، فهي لا تزال ضخمة الحجم وحقيبة الظهر تسحب بشكل ملحوظ. إذا كنت ستذهب للتخييم بالسيارة، فيمكنك أن تأخذ كرسيًا قابلًا للطي مصنوعًا من الخشب الرقائقي لصيد الأسماك. 2. ميزتها هي لوحة دوارة إضافية على الظهر. على مثل هذا المقعد يكون أكثر ملاءمة للضعف أثناء اللدغة البطيئة.

للمشي وبشكل عام على أي حال، فإن الخيار الأكثر ملاءمة هو كرسي ترايبود، نقاط البيع. 3. ليس من الصعب القيام بذلك بيديك. كما هو موضح على اليمين في الشكل لا يتم الشعور بالحامل ثلاثي القوائم بأرجل الخيزران على الإطلاق في حقيبة الظهر. إذا تمكنت من العثور على حلقة مطاطية متينة وقوية، مثل موسع المعصم، فإن صنع كرسي ثلاثي الأرجل أسهل: يتم سحب الشريط المطاطي ببساطة إلى منتصف كيس الأرجل.

كراسي بار

في الآونة الأخيرة، كان هناك اهتمام متزايد بالأثاث للحانات والمقاهي. في الواقع، لا توجد صفات "بارني"، "بارنايا"، "بارنوي"، "بارنيي" في اللغة الروسية. لن يضر ذلك، نظرًا لأن هذه الأشرطة موجودة في كل مكان تتجه إليه، لكنها في الحقيقة لا تتناسب مع مرتبة اللغة. ومع ذلك، فليكن علماء اللغة حكماء هنا، وسوف نفترض أن الكرسي المرتفع موجود ويستحق الصنع.

أصبح أثاث الحانات "من هذا" و "من ذلك" وبعلامة "لكل نجمة" مملًا للجميع. يتم بيع أثاث الحانات غير المكلف وعالي الجودة إلى حد ما بسعر مناسب جيدًا ، وهنا يمكن لرجل أعمال فردي رئيسي أو مجرد حرفي فردي أن يجني أموالًا جيدة.

المقعد المرتفع هو في الأساس مقعد طويل، بارتفاع طاولة الطعام، مع مسند للقدمين. أسهل طريقة لصنع قاعدة المقعد هي من 2 خشب رقائقي أو دوائر صلبة بسماكة 20 ملم وقطر 350-370 و250-270 ملم. الدائرة الأصغر هي الوصلة المتوسطة لربط المقعد بعمود الكرسي، والدائرة الأكبر هي قاعدة المقعد. إذا كان الأمر صعبًا، فإن الدوائر مصنوعة من الخشب الصلب والمطحون والورنيش؛ يتم تغطية قواعد الخشب الرقائقي.

المقعد الناعم للبراز هو نفس تصميم المقعد الناعم، فقط يتم تغطيته على الفور بقماش مزخرف أو جلدي؛ ويمكن أيضًا أن يتم ذلك بالجلد إذا دفع العميل. سوف تنزلق الأغطية المزخرفة، خاصة على المقاعد المستديرة، في البار قبل وقت طويل من نهاية المساء. المطاط الرغوي لوسادة المقعد كثيف ومرن قدر الإمكان، من رقم 35. منه يمكنك صنع وسادة بسمك 60-70 ملم، ومن 45-50 إلى 120-150 ملم. يتم ربط الدائرة السفلية بالدعم بمسامير من الأعلى، ويتم ربط المقعد النهائي بها من أسفل الجزء السفلي.

في التين. يُظهر أعلاه طريقة تفصيل وتجميع مقعد مرتفع ضخم وصلب؛ أبعاد الجزأين 3 و 4 بالسنتيمتر، يرجى ملاحظة أن الجزء 4 غير متماثل، لأنه يتم تجميع 4 أجزاء 3 في العش. في التين. على اليمين يوجد كرسي ذو مظهر أخف وأرجل مستديرة. أساس مقعده هو دائرتان متماثلتان قطرهما 340 ملم. يتم توفير القوة المطلوبة لها من خلال ساق حلقية مع نفس القدم تمامًا. يوضح أيضًا طرق تجميع وقطع الساق بمسند القدمين: في قطعة من الخشب الرقائقي مقاس 20-24 مم، قم أولاً بحفر ثقوب لقطر الأرجل باستخدام مثقاب ريشة، وقطع الدائرة الداخلية بمنشار وقطع حلقة على طول الكفاف الخارجي.

هنا في الشكل. - دعم كرسي مستقر للغاية ومظهر أصلي تمامًا في شريط مصنوع من الألواح الخشبية. القاعدة مصنوعة من الخشب الرقائقي بنفس طريقة الإصدار السابق، ولكن يتم وضعها في الأعلى. من خلال قطع الأخاديد المشطوفة للألواح بعناية، يمكنك إعطائها مظهر حلقة صلبة، وهو أمر جميل من الناحية الجمالية.

ماذا عن الأطفال؟

لا، لم ننسى الأطفال. إن أثاث الأطفال فريد من نوعه لدرجة أنه يجب النظر فيه بشكل منفصل. الأطفال، على الرغم من كل خيالهم، هم دائمًا براغماتيون، ومصممون بشكل طبيعي على البقاء في المستقبل. لهذا السبب هم باحثون لا يكلون. لذلك ليس هناك أي معنى خاص في "تلميع" جماليات كرسي الطفل: فالوظيفة والمتانة أكثر أهمية هنا. إنه لأمر مدهش كيف يتمكن هذا الشيء الصغير من كسر أشياء متينة للغاية. ربما سيفهم علماء المستقبل؛ ربما من خلال إعادة النظر في القوانين الأساسية للطبيعة. مجرد مزاح، تمزح. لقد كنا جميعًا هكذا، لقد نسينا للتو، ولا يوجد أطفال نيلي على الإطلاق.

أفضل مادة لكرسي الأطفال هي خشب البتولا أو خشب البتولا الرقائقي. قوتها المنخفضة نسبيًا لا تشكل عائقًا في هذه الحالة: الأجزاء أقصر وهناك ضغوط أقل لكل وحدة مساحة المقطع العرضي. ولكن لتجميع الكراسي العالية للأطفال على تأكيدات مع المقابس أو المسامير، نقاط البيع. 1 في الشكل. إنه لا يقف أعلى، مثل أثاث البالغين: سوف يكسرونه، ويفكونه، ويفكونه. هذا التصميم مناسب لكرسي النمو، مع مقعد قابل للتعديل ومسند للقدمين، ونقاط البيع. 2. سيكون من الأفضل أن يتم تجميع كرسي الأطفال بسرعة بدون أدوات تثبيت أو نقاط بيع. 3. سيتم تفكيكها - ليس بالأمر الكبير، ولن يستغرق جمعها وقتًا طويلاً. ولن يكون لديه (هي) سوى المزيد من الذكاء والخيال المكاني. لذلك نعطي في الشكل. رسومات لكرسي الأطفال الجاهز بالإضافة إلى رسم تخطيطي لكرسي قابل للطي للأطفال الجاهلين جدًا. بالنسبة للأب الذي لا يسقط منشاره ومطرقته من يديه، فإن تكرار ذلك ربما لن يكون مشكلة.

ملحوظة: أيضا في الشكل. يوجد أدناه كرسي للأطفال "على طراز البالغين"، على إطار ومسامير. لسبب ما، الأولاد يحبون هذه الأشياء أكثر ويكسرونها بشكل أقل.

كراسي سلم

سيجد كل من الأطفال والكبار كرسيًا يتحول إلى سلم مفيدًا في المنزل. الأول - حتى لا تنقب في مخزن المؤن ولا تخاطر بكسر مرطبانات زوجتي عند سحب السلم. والثاني هو الصعود إلى الطابق الثاني من السرير أو زاوية الأطفال. هذا مهم بشكل خاص في الشقق الصغيرة، حيث قد لا يكون هناك مكان لسلم ثابت. بشكل عام، إذا لزم الأمر، في الشكل. - رسومات كرسي سلم للكبار؛ الأرجل بالطبع لا يجب أن تكون مجعدة. يتم الحصول على كرسي سلم للأطفال بنفس التصميم من خلال تقليل الأبعاد بشكل متناسب، باستثناء سمك الخطوات.

القنفذ تحت الجلد

بأفضل النوايا الصادقة وعلى أساس معقول، دون أي حيل هندسية نفسية. نلقي نظرة على الشكل. على اليمين. رائع، نعم؟ خاصة إذا كنت تسأل عن سعر منتج واحد (واحد). جميع أثاث شقة عازبة لائقة مكونة من غرفة واحدة، بما في ذلك الثلاجة والمكنسة الكهربائية والميكروويف والغلاية الكهربائية، تكلف نفس التكلفة تقريبًا.

والسبب هو كثافة اليد العاملة العالية لمثل هذا الكرسي، والذي لا يمكن أن يكون آليًا أو آليًا. أو أنه يستسلم بإحكام شديد بحيث يكون من الأسهل القيام بذلك بيديك. مؤهل تأهيلا عاليا وأجور عالية.

ولكن، بالمناسبة، فإن تقنية إنشاء مثل هذا الجمال الذي لا يوصف هي تافهة إلى حد يبعث على السخرية، فهي تتطلب فقط الكثير من الاهتمام والدقة. المواد عادية أيضًا - الخشب والخشب الرقائقي والنسيج والمطاط الرغوي. ليست هناك حاجة إلى مناطق إنتاج كبيرة ومعدات معقدة، وسيكون المرآب أو السقيفة كافيين. هذا هو "القنفذ الموجود تحت جلدك": يمكنك القيام بذلك بنفسك في المنزل!

لسوء الحظ، ليس من الممكن إعطاء حتى وصفًا سريعًا لهذا الكرسي في مقالة المراجعة: حجمه وكثافة العمل يتوافقان تمامًا مع طبيعة الكائن. ولكن دعونا نأمل أن تتاح لنا فرصة أخرى لنخبرك بكيفية صنع كرسي يستحق القصر الملكي بيديك في المنزل بميزانية عائلية متوسطة.

عادة ما يبدأ الشخص الذي يقرر تجربة النجارة بقطع الأثاث الصغيرة والبسيطة نسبيًا - الرفوف والمقاعد والأدراج. بعد تدريب يدك قليلاً، يمكنك الانتقال إلى منتجات أكثر تعقيدًا، على سبيل المثال، صنع كرسي عالي الجودة وموثوق.

ستكون قطعة الأثاث هذه مطلوبة دائمًا، بغض النظر عن المكان الذي تعيش فيه - في شقة في المدينة، أو في منزل ريفي خارج المدينة. لذلك، إذا كنت تعرف كيفية صنع كرسي بيديك، وتكون قادرًا على القيام بذلك عمليًا، فسيتم ضمان "طلب المستهلك على المنتج" على نطاق عائلتك.

قبل الانتقال إلى عملية التصنيع، يوصى بالتعرف على مجموعة متنوعة من نماذج الكراسي المتوفرة - سيساعدك ذلك على اختيار الخيار الأكثر جاذبية.

اقرأ أيضًا معلومات مثيرة للاهتمام حول كيفية القيام بذلك في مقالتنا الجديدة على بوابتنا.

يمكن أن يكون للكراسي تصميمات مختلفة، وفي بعض الأحيان تؤدي أكثر من وظيفة، ولكن حتى عدة وظائف (على سبيل المثال، نموذج يتحول إلى سلم). بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون الكراسي مخصصة للاستخدام الدائم في المنزل (الشقة) ومصممة للاستخدام المتنقل (قابلة للطي، وهو أمر يسهل اصطحابه معك إلى الريف أو عند الخروج إلى الريف).

كراسي منزلية صلبة

الخيار الأكثر شيوعًا لنماذج الكراسي هو الهياكل الضخمة المصنوعة من الخشب الطبيعي. إنها مريحة ومتينة للغاية، كما أنها مثالية لمنزل خشبي خاص يحافظ على نمط بيئي واحد. عيب هذه المنتجات هو كتلتها الكبيرة، ولكنها تمنح الكرسي أيضًا الاستقرار اللازم والموثوقية الاستثنائية.

هذا التصميم مناسب تمامًا لصنع كراسي الأطفال الكبيرة والصغيرة. بعد أن صنعت كرسيًا مرتفعًا متينًا لطفل، يمكنك التأكد في المستقبل من أن الطفل لن يسقط منه، ولن ينهار المنتج تحت أي حمل.

لكي يبدو الكرسي المصنوع من الألواح الطبيعية جميلاً من الناحية الجمالية ويكون آمنًا تمامًا لكل من الأطفال والكبار، يجب معالجة جميع زوايا وأسطح الخشب بالكامل وصقلها، ثم تغطيتها بالطلاء أو البقع والورنيش. إذا كنت تريد أن تبدو الكراسي ضخمة، ولكن في نفس الوقت لا يكون لها مثل هذا الوزن "المخيف"، فيجب عليك اختيار الخشب الفاتح، على سبيل المثال، الزيزفون، ثم استخدام الصبغة لتلوينه مثل البلوط.

عادةً ما يكون سمك جميع أجزاء نموذج الكرسي هذا كبيرًا جدًا، مما يمنح الهيكل صلابة. يتم تثبيت العناصر باستخدام المسامير أو البراغي. إذا كان المنتج مخصصًا لطفل، فلا ينصح باستخدام زوايا معدنية لتوصيل العقد.

كرسي بمقعد ناعم

للاستخدام المريح في ظروف الشقة، غالبا ما يتم اختيار تصاميم أكثر أناقة مع مقعد ناعم. يمكن صنعها بنفس الأسلوب، أو أن يكون لها أرجل أرق وظهور منحوتة تتكون من عدة عوارض متقاطعة. لصنع نماذج أكثر جمالية، غالبًا ما يتم استخدام مواد مختلفة معًا، مثل الخشب الرقائقي والألواح، مما يجعل المنتج أخف وزنًا إلى حد ما، ولكن دون فقدان القوة.

كرسي بذراعين

يتم استخدام الكراسي، اعتمادًا على ميزات تصميمها، للتركيب في غرفة المعيشة أو المكتب أو على التراس أو الشرفة الأرضية. يمكن أن تحتوي على غطاء من القماش الناعم (الجلد) أو أن تكون مصنوعة بالكامل من الخشب.

هذا النوع من الكراسي أكثر راحة لقضاء الوقت. بعضها يفضي إلى الاسترخاء، والبعض الآخر، المخصص للمكاتب، على العكس من ذلك، يجب أن يكون مريحًا إلى الحد الذي يفضي إلى العمل، حيث يتعين عليك قضاء الكثير من الوقت فيها فيما يتعلق بالأعمال.

الكراسي المخصصة للتركيب في مناطق الترفيه الخارجية في أغلب الأحيان لا تحتوي على مواد تنجيد من القماش وهي مصنوعة من الخشب الطبيعي المشرب بمركبات طاردة للماء. وفي الوقت نفسه، يوفر تصميمها فجوات بين أجزاء الظهر والمقعد - لتصريف مياه الأمطار مجانًا والتجفيف السريع للخشب.

كرسي ينطوي

يمكن استخدام هذا الإصدار من الكراسي في شقة أو في منزل ريفي أو في منزل خاص. تكمن راحة الكرسي القابل للطي في أنه أثناء التنظيف أو النقل يمكن طيه إلى هيكل مسطح مدمج. يمكن وضع هذا الكرسي بسهولة في صندوق السيارة عند الخروج إلى الطبيعة أو إلى الريف.

كما أنها مناسبة تمامًا لمنزل ريفي صغير، لأنها عند طيها لا تشغل مساحة ثمينة كبيرة، ولكن عند فتحها يمكن أن تخلق أقصى قدر من الراحة للاسترخاء.

يتميز الكرسي القابل للطي بتصميم أكثر تعقيدًا، لذا يجب دراسة تعليمات تصنيعه بعناية أكبر. يجب أن يتمتع المنتج بقوة متزايدة، حيث سيتعين عليه أن يتحمل العديد من عمليات الطي والطي، بالإضافة إلى وزن أي فرد من أفراد الأسرة. ومع ذلك، إذا كان الكرسي مصنوعًا بجودة عالية وتصميم موثوق به ومبدأ مناسب للانتقال إلى وضع العمل والظهر، فسوف يستمر لفترة طويلة وسيكون دائمًا مطلوبًا من قبل جميع أفراد الأسرة.

كخيار - كرسي قابل للطي مصنوع من الخشب الرقائقي السميك.

لتصنيع هذا الإصدار من الكرسي القابل للطي، ستحتاج إلى لوح من الخشب الرقائقي بسمك 20÷25 مم، بحجم المنتج المستقبلي. تكمن صعوبة العمل على هيكل قابل للطي فقط في الدقة والتساوي المثالي في قطع جميع العناصر الهيكلية من هذه الورقة، ثم معالجة حوافها. بوجود أداة عالية الجودة تحت تصرفك، يمكن صنع هذا الكرسي في غضون ساعات قليلة.

بانوراما

تكمن راحة هذا الكرسي في صغر حجمه عند طيه. في الواقع، سيكون سمك المنتج في "وضع التخزين" مساويًا لسمك لوح الخشب الرقائقي المختار لتصنيعه. بفضل هذا، عند طي الكرسي، يمكن تعليقه ببساطة على الحائط، مما يجعل تثبيته موثوقًا به. هذا التصميم مناسب أيضًا للنقل، لأنه لا يشغل أي مساحة تقريبًا في صندوق السيارة.

كرسي قابل للتحويل

إذا قمت بإنشاء كرسي مجهز بالقدرة على التحول بسهولة إلى سلم، فسيكون لديك دائمًا جهاز في متناول اليد يسهل التنظيف بشكل كبير، ويساعدك على إجراء إصلاحات في الجزء العلوي من الجدار أو الحصول على الشيء الضروري مستلقيًا أعلى أو في الجزء الخلفي من خزانة طويلة.

في بقية الوقت، سيكون التصميم بمثابة مكان مريح للجلوس، ولا يختلف كثيرًا عن الكرسي العادي - يمكن تثبيته، على سبيل المثال، في المطبخ أو الشرفة الأرضية. إذا كنت بحاجة إلى تحويل المنتج إلى سلم، فما عليك سوى الإمساك بالجزء الخلفي من الكرسي ووضعه على الأرض - فسوف ينقلب بسهولة بفضل مفصلات الفراشة المدمجة.

نظرًا لحقيقة أن المحول يتكون من أجزاء أكثر من الكرسي العادي، فمن الطبيعي أن يكون له وزن مثير للإعجاب، ولكن بفضل هذه الكتلة نفسها، سيقف الهيكل بثبات وموثوق عند استخدامه كسلم. يمكن تصنيع الكرسي القابل للتحويل من الخشب الصلب أو الخشب الرقائقي السميك، لكن الأخير سيجعل الهيكل أثقل بكثير.

أبسط الكراسي هي البراز

يمكن أيضًا تصنيف البراز على أنه كرسي أثاث، وبالمناسبة، يمكن أن يختلف أيضًا بشكل كبير في مدى تعقيد تصميمه. إذا كنت تخطط لإنشاء هذا الإصدار المعين من كرسي المطبخ أو المنزل الريفي، فنوصيك بالرجوع إلى المقالة باتباع هذا الرابط إلى الصفحة المقابلة من بوابتنا.

كيف تصنع كرسيك بنفسك

رسم وأسماء وأغراض الأجزاء الرئيسية للكرسي

بعد تحديد النموذج، من الضروري إجراء الحسابات وتنفيذ رسم التصميم. إذا تمكنت من العثور على الإصدار المطلوب من الكرسي على الإنترنت، والذي يكون مصحوبًا برسم، فيمكنك ضبطه إذا رغبت في ذلك عن طريق تقليل أو زيادة بعض الأبعاد، الأمر الذي لن يؤثر على صفات قوة الهيكل.

قد يتم رسم المخطط يدويًا، ولكن من الضروري وضع جميع أبعاد المنتج المستقبلي عليه. بالإضافة إلى ذلك، يُنصح بعمل رسومات لكل جزء على حدة، وكذلك تحديد جميع الأبعاد عليها.

سيساعدك هذا الرسم على إنتاج جميع العناصر الضرورية بسلاسة، وكذلك تخيل الشكل الذي سيبدو عليه الكرسي النهائي.

لتجنب الارتباك في المصطلحات في المستقبل، يجب عليك أن تقرر على الفور أسماء الأجزاء الرئيسية التي عادة ما تشكل تصميم الكرسي. دعونا نلقي نظرة على الرسم البياني:

• الدعامات الجانبية هي العناصر التي يعلق عليها الجزء الخلفي من الكرسي. في كثير من الأحيان هم واحد مع الأرجل الخلفية للكرسي - استمرارهم.
• يتم تثبيت مسند الظهر على الدعامات وتثبيتها معًا.
• الأرجل الأمامية متصلة بالأدراج.
• تشكل الأدراج الإطار وتعمل كأساس لتثبيت المقعد.
• المقعد مثبت على الأدراج.
• الأرجل عبارة عن عناصر مثبتة في الجزء السفلي أو الأوسط من الأرجل وتعمل على منح الهيكل الثبات والقوة. الأرجل جانبية وأمامية وخلفية وعرضية.
• مساند الذراعين هي أجزاء اختيارية للكرسي. في أغلب الأحيان يتم تثبيتها في هيكل الكرسي.

• لا يظهر جهاز التكسير في الرسم البياني العلوي، لذلك فهو يحتوي على رسم توضيحي منفصل. هذه عناصر مثبتة من الداخل على الإطار عند الزوايا. إنها مصنوعة من الخشب الرقائقي أو الشرائح أو يتم استخدام عناصر زاوية معدنية خاصة بدلاً من ذلك.

عند رسم رسم للكرسي، من الضروري توفير حجم جميع الأجزاء المتصلة بالهيكل - مقطوعة في حواف الأرجل والأدراج، والمسامير والثقوب والأخاديد المتوفرة لهم.

أدوات المطلوبة

لصنع الأثاث من الخشب الصلب أو الخشب الرقائقي، سوف تحتاج إلى أدوات النجارة. يتم الحصول على المعالجة المثالية للأجزاء الهيكلية باستخدام آلات النجارة الاحترافية، والتي عادة ما تكون مملوكة للنجارين الذين لديهم ورش عمل خاصة بهم. بالطبع، في البداية، سيكون كافيًا أن يكون لديك أداة يدوية استخدمها الحرفيون منذ العصور القديمة قبل ظهور الأجهزة الميكانيكية المختلفة، ولكن عند استخدامها، عليك التحلي بالصبر والاستعداد لعمالة طويلة جدًا- عمليات مكثفة لمعالجة المواد. ولذلك، فإن الخيار الأفضل هو شراء أو على الأقل استئجار الأدوات اليدوية الكهربائية للعمل مع الخشب. وتشمل هذه:

• سيسمح لك المنشار الكهربائي بقطع أي شكل مطلوب للجزء من لوح أو خشب رقائقي بسرعة وسلاسة. بعد قطع الخشب أو الخشب الرقائقي بهذه الأداة، تصبح الحواف ناعمة، لكن الزوايا المقطوعة تظل مستقيمة، وهو أمر غير جميل أو مناسب لقطع الأثاث مثل الكرسي أو المقعد أو الطاولة. لذلك، يتم استخدام جهاز التوجيه لمعالجة الأجزاء بشكل مثالي أو تدوير الزوايا أو منحها شكلاً محددًا.

• جهاز التوجيه اليدوي - هذه الأداة لا غنى عنها للعمل مع الخشب. إنه ضروري ليس فقط لمعالجة حواف الأجزاء النهائية، ولكن أيضًا لاختيار الأخاديد والثقوب المضمنة في نظام وحدات التثبيت.

• ستعمل آلة الطحن على تسريع عملية تشطيب الأسطح وزوايا الأجزاء بشكل كبير. سوف يساعد في إزالة النتوءات الكبيرة والصغيرة المتبقية بعد المعالجة الأولية ويجعل السطح سلسًا تمامًا.

آلات الطحن يمكن أن تكون دوارة لامركزية، تهتز، أو حزام. للذهاب معهم، تحتاج إلى شراء مجموعات مناسبة من الورق الكاشطة بدرجات متفاوتة من حجم الحبوب (عادةً ما يتم استخدام من P80 إلى P400 للخشب).

• . هذه الأداة مفيدة ليس فقط في صناعة الأثاث، ولكن أيضًا لأداء العديد من الأعمال الأخرى في الشقة، وحتى أكثر من ذلك في منزل خاص، لذا فإن شرائها لن يكون مضيعة للمال أبدًا. لا يمكن أن يحل محل مفكات البراغي بسهولة فحسب، بل يمكنه أيضًا استبدال المثقاب في بعض الحالات، لذلك تحتاج إلى اختيار مجموعة من المثاقب بأقطار مختلفة له.

• تم تصميم المشابك ذات أطوال العمل المختلفة لتشديد أجزاء الهيكل المراد لصقها معًا أو لضبط العناصر أثناء التجميع التجريبي. بفضل هذه الأداة، ستصبح الروابط بين العناصر أقوى وأكثر موثوقية، وهو أمر مهم بالنسبة لقطع الأثاث التي ستتعرض لأحمال عالية باستمرار.
• بالإضافة إلى ذلك، سيتطلب العمل أبسط الأدوات - مطرقة، ومربع بناء، وشريط قياس، ومسطرة 500÷1000 مم، وقلم رصاص، وسكين، وكماشة.
• لكي يتم تنفيذ العمل بكفاءة، تحتاج إلى إعداد مكان مريح لنفسك، ومن الأفضل أن يكون طاولة عمل واسعة وموثوقة.

تعليمات مصورة لصنع الكراسي الخشبية

كرسي خشبي عادي

بالنسبة للمبتدئين، كرسي خشبي عادي. يبلغ ارتفاعها 929 ملم وعرض المقعد 430 ملم. هذا النموذج مناسب للاستخدام في كل من المنزل الخاص والشقة.

يتضمن تصميم الكرسي العناصر التالية

• مقعد مستطيل مقاس 440×430 مم – 1 قطعة.
• الأرجل الخلفية مدمجة مع دعامات جانبية، الارتفاع 929 مم – 2 قطعة.
• الأرجل الأمامية بارتفاع 425 ملم – 2 قطعة.
• أدراج جانبية بطول 396 ملم - 2 قطعة وكذلك أدراج أمامية وخلفية بطول 371 ملم - 2 قطعة.
• قضبان مسند الظهر مجعدة الطول 396 ملم – 2 قطعة.
• قضبان إضافية مثبتة من الداخل إلى الأدراج الجانبية بطول 385 ملم.

سيتم تقديم معلومات أكثر تفصيلاً حول كل عنصر عند وصف عملية تصنيعها وتركيبها.

توضيح
	الخطوة الأولى هي عمل أبسط جزء في التصميم - وهو المقعد. للقيام بذلك، ستحتاج إلى لوح من الخشب الرقائقي بقياس 430×440 مم وسمك 15÷20 مم. على أحد جوانبه، على طول الجانب القصير 430 مم، تم وضع علامة وصنع قواطع بقياس 35 × 44 مم. إنها ضرورية بحيث يتناسب المقعد بين دعامات مسند الظهر. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقريب جميع الزوايا اليمنى البارزة، وكذلك حواف اللوحة، باستخدام جهاز توجيه.
	والخطوة التالية هي صنع جزأين معقدين إلى حد ما - الأرجل الخلفية التي تتحول إلى دعامات. لتصنيع هذه الأجزاء، ستحتاج إلى لوحين مُجهزين جيدًا بسمك 25 مم وأبعاد 115 × 929 مم. يتم نقل جميع الأبعاد المبينة في الرسم التخطيطي إليهم، ثم يتم قياس كل شيء بعناية ورسمه باستخدام المسطرة. بعد تحديد شكل الأجزاء، تحتاج إلى تحديد الأخاديد على الفور لتثبيت ألسنة العارضة للصندوق الخلفي والخلفي. بعد تحديد أماكنها، قبل قطع الأرجل من اللوحة، يجب عليك حفر الأخاديد على الفور - يمكن القيام بذلك باستخدام جهاز توجيه، أو، إذا لم يكن لديك جهاز توجيه، باستخدام مثقاب، وحفر عدة ثقوب باستخدام يبلغ قطرها 9.5 ملم، ثم يتم دمجها بعناية باستخدام الإزميل.
	الآن بعد أن أصبحت الأخاديد الموجودة على الأجزاء جاهزة، يمكنك قطع الساق نفسها ومعالجة سطحها حتى تصبح ناعمة. يظهر الشكل الذي يجب أن يبدو عليه الجزء النهائي في هذا الرسم التوضيحي. على الأرجل النهائية، يتم تحديد واختيار أخدود آخر مخصص لتثبيت الأدراج الجانبية. وهي تقع على نفس ارتفاع الأخاديد لتثبيت الدرج الخلفي.
	بعد ذلك، يتم تصنيع الأدراج الأمامية والخلفية. بالنسبة لهم، يتم أخذ لوح بسمك 18 ملم وقياس 396 × 75 ملم. على طول حواف كل درج يتم قطع لسان بمقاس 18×73 مم وعرض 9 مم، أي يتم تقليل اللوح من الجانبين بمقدار 4.5 مم، ومن الأسفل بمقدار 2 مم. عند صنع لسان، يجب تجربتها على الأخاديد - يجب أن تتلاءم مع الأخاديد بسهولة، ولكن بإحكام.
	يتم تصنيع الأدراج الجانبية بنفس طريقة صنع الأدراج الأمامية والخلفية. ت كل ما تحتاجه هو أن تنظر بعناية إلى حقيقة أن هذه الأجزاء تختلف في طولها.
	والخطوة التالية هي جعل جزأين من العارضة الخلفية - مجعد. بالنسبة لهم، تحتاج إلى إعداد لوحة قياس 396x100x40 ملم. عليه، أولاً، يتم تحديد حجم المسامير على طول الحواف، بارتفاع 66 ملم، وعمق 18 ملم، وعرض 9.5 ملم. ترتبط الحواف الداخلية لللسان بخط نمطي، وهو جزء من دائرة نصف قطرها 550 مم.
	بعد ذلك، يتم تحديد سمك الظهر - يجب أن يكون له شكل منحني عميق - على طول دائرة نصف قطرها 500 ملم. بعد تحديد الأجزاء، يجب عليك أولاً قطع النغمات والشكل العلوي للجزء باستخدام جهاز التوجيه أو المنشار، ثم تحديد فترة راحة تجعل الدعم مريحًا للظهر أثناء الجلوس على الكرسي. يمكنك إزالة الخشب الزائد عن طريق إجراء قطع ثم إزالته باستخدام إزميل. تجدر الإشارة إلى أن قطع ظهر مقعر من الخشب وصقله إلى الكمال يعد مهمة صعبة للغاية، لذا يمكنك التوقف تمامًا عند النسخة المستقيمة من الظهر، وقصر نفسك على قطع لسان بالحجم المحدد على طول الحواف .
	الأرجل الأمامية للكرسي مصنوعة من الخشب بقياس 425x50x25 ملم. يتم نقل الأبعاد الموضحة في الرسم إلى العارضة، ويتم قطع الساقين الأماميتين على طولها. في الجزء العلوي من الأرجل النهائية، تحتاج إلى وضع علامة على الأخاديد، والتي في هذه الحالة يجب أن تكون مفتوحة على الجانب العلوي لسهولة تجميع الهيكل. يتم قطع الأخاديد باستخدام جهاز توجيه أو حفرها باستخدام مثقاب وربطها معًا بإزميل. لا تنس ترتيب المرآة للأخاديد الموجودة على الساقين اليمنى واليسرى!
	عند الانتهاء، تبدو مجموعة التوصيل للأرجل الأمامية للكرسي هكذا.
	بعد ذلك، يتم قطع الجزأين الأخيرين، وتوقفات مصممة لتثبيت المقعد في الصندوق، الذي يتكون من الأدراج والأرجل. يتم تثبيت هذه العناصر على الأدراج الجانبية ولها أبعاد 385x25x15 ملم. يتم عمل قطع على طول حوافها بحجم 28 ملم وعمق 3.5 ملم. بعد أن تصبح الأجزاء جاهزة، يتم حفر ثلاثة ثقوب فيها، والتي من خلالها سيتم تأمين المقعد من الأسفل.
	عندما تكون جميع الأجزاء جاهزة، وتنظيفها وصقلها، يمكنك البدء في تجميع الكرسي. الخطوة الأولى هي تجميع مسند الظهر باستخدام غراء الخشب. يتم لصق عوارض الظهر والدرج الخلفي في أخاديد الأجزاء التي تجمع بين الأرجل الخلفية ودعامات الظهر. ثم يتم تشديد الهيكل بأكمله عند نقاط اللصق بمشابك ويترك حتى يجف الغراء تمامًا.
	والخطوة التالية، بنفس الطريقة، هي لصق الدرج الأمامي في الأرجل الأمامية، وكذلك تشديدها بالمشابك. يجب أن أقول أنه بالإضافة إلى ذلك، يمكن تأمين جميع الأجزاء الملصقة بمسامير، ولكن قبل شدها، من الضروري حفر ثقوب لها (تحت الغاطسة)، أي يجب أن تكون رؤوس عناصر التثبيت تكون راحة في الخشب. من الأعلى، يتم إخفاء هذه الثقوب بمعجون الخشب.
	عندما يجف الغراء الموجود على الأجزاء الأمامية والخلفية من الكرسي، يمكن توصيلها ببعضها البعض باستخدام أدراج جانبية، والتي يتم تثبيتها أيضًا بالغراء في الأخاديد المخصصة لها.
	يوصى بتشديد الهيكل بأكمله بالمشابك حتى يجف الغراء تمامًا.
	بمجرد أن يصبح الإطار جاهزًا، يمكنك المتابعة إلى العمل النهائي. أولاً، يتم لصق شرائط التوقف المُجهزة ذات الفتحات التي سيتم من خلالها تثبيت المقعد على الجوانب الداخلية للأدراج الجانبية، عند نفس مستوى الحافة العلوية. الخطوة الأخيرة هي وضع الغراء على الأجزاء الجانبية العلوية من الأدراج ووضع لوحة المقعد، والتي يتم ضغطها على الأدراج باستخدام المشابك. عندما يجف الغراء، يتم قلب الكرسي ووضعه على الطاولة مع وضع المقعد لأسفل. يتم تثبيت براغي ذاتية التنصت بطول 35 مم في المقعد من خلال الفتحات الموجودة في شرائح الدفع الخشبية.
	بدلاً من الألواح الصلبة للمقعد، يمكن استخدام ألواح بعرض 50÷70 مم وسمك 10÷15 مم.

إذا كان تصميم الكرسي العادي يبدو بسيطا للغاية، فيمكنك محاولة إنشاء نسخة أكثر تعقيدا وعملية من كرسي التحويل.

خطوة البراز

لصنع كرسي سلم، يمكن استخدام الخشب الطبيعي أو الخشب الرقائقي بسمك لا يقل عن 15÷20 مم، ولكن منتج الخشب الرقائقي سيصبح أثقل، ويجب أيضًا أخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار المادة.

يتكون تصميم النموذج المقترح للكرسي المتحرك بارتفاع 850 ملم وعرض 400 ملم مصنوع من الخشب الرقائقي أو الألواح بسمك 20 ملم من الأجزاء التالية الموضحة في الرسم تحت تسميات الحروف:

يتم رسم الأجزاء المنحنية عن طريق تحويلها إلى مربعات باستخدام القالب المقترح في الرسم التخطيطي.

يوجد أدناه نسخة من كرسي سلم متدرج، يختلف قليلاً عن الرسم الموضح أعلاه، ولكن فقط من حيث أن أرجله الجانبية لها قواطع على شكل، مما لن يجعل النموذج أكثر إثارة للاهتمام في المظهر فحسب، بل سيخفف وزنه أيضًا. يمكن أخذ الأبعاد والشكل المتبقي للهيكل من المخطط المقترح.

كرسي ينطوي

يتم العمل على تصنيع مثل هذا المنتج بالترتيب التالي:

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	لذلك، يتم نقل رسم الجزء من قالب النمط إلى ألواح الخشب الرقائقي المعدة لتصنيع الكرسي، مع مراعاة الأبعاد والأشكال بدقة.
	الخطوة التالية في الأجزاء هي قطع الأخاديد حتى لتثبيت الخطوات فيها. يتم تنفيذ العمل باستخدام جهاز توجيه يقوم على الفور بعمل مسافات بادئة أنيقة. من أجل الراحة والتساوي في القواطع داخل لوحة الخشب الرقائقي، يتم استخدام جهاز خاص محلي الصنع (Jig)، يتكون من لوحين مثبتين معًا على مسافة يمكن أن يمر بها مثقاب التوجيه بسهولة. يتم تأمين هذا الجهاز بشكل صارم مع المشابك على طول خط القطع. يتم إدخال المثقاب في الفتحة الموجودة بين الألواح ويتم قطع الأخدود وفقًا للنمط تمامًا.
	كما ذكر أعلاه، في هذا النموذج من الكرسي، تكون أجزائه فتحات على شكل فتحات موجودة في الداخل. قبل البدء في قطعها، يتم حفر ثقوب مستديرة في زواياها باستخدام مثقاب، مما سيسمح لك بإدخال بانوراما فيها وعدم ارتكاب خطأ في اتجاه القطع.
	بعد ذلك، يتم إدخال ملف في إحدى الثقوب، ويتم قطع الجزء المطلوب من جزء الكرسي. يتم العمل أيضًا وفقًا للنمط.
	يتم قطع حواف الأجزاء التي لها أشكال مجعدة بعناية وببطء باستخدام منشار كهربائي، لأنه عند العمل بها، من الممكن إجراء دورات سلسة لخط القطع.
	يمكن قطع حواف الأجزاء ذات الحدود الملساء بشكل أسرع وأكثر دقة باستخدام منشار دائري محمول باليد، بعد أن قمت مسبقًا بتركيب شريط معدني ينظم ارتفاع بروز قرص القطع. إذا لم تستخدم هذا الجهاز، فقد ترى طاولة العمل مع الجزء عن طريق الخطأ.
	بعد ذلك، يجب معالجة حواف الأجزاء المقطوعة على أحد جوانب الكرسي على الفور، مما يمنحها نعومة وإزالة جميع المخالفات والنتوءات. في هذه الحالة، يقوم السيد بتنفيذ هذا العمل على آلة طحن عمودية خاصة، ولكن من غير المرجح أن يتم العثور على مثل هذه الأداة في ترسانة نجار مبتدئ. لذلك، يمكن تنفيذ هذه العملية باستخدام جهاز توجيه يدوي مع قاطع حافة خاص، بعد أن قام مسبقًا بتأمين الجزء بشكل صارم بمشابك على الطاولة. خيار آخر هو ورق الصنفرة بحبيبات مختلفة. من الواضح أن العمل باستخدام ورق الصنفرة سيستغرق وقتًا طويلاً، وهو ممل جدًا ويستغرق وقتًا طويلاً. لذلك، من الممكن تمامًا أخذ الأجزاء النهائية إلى ورشة النجارة وطلب معالجتها بشكل احترافي.
	والخطوة التالية هي نقل الأشكال والأحجام من الأجزاء المصنوعة بالفعل إلى لوحة الخشب الرقائقي بأكملها. يتم وضعها على سطح المادة ويتم تحديدها بدقة بقلم رصاص على طول الكفاف.
	وبالإضافة إلى ذلك، يتم وضع علامة على جميع أخاديد الأجزاء. في هذا النموذج، لتثبيت الخطوات، لا يستخدم السيد الشرائح المثبتة على عناصر الكرسي لتثبيت الخطوات، ولكن يتم قطع الأخاديد فيها، حيث سيتم لصق حواف الخطوات. يعد هذا الخيار لتثبيت الخطوات أكثر متانة من الخيار الذي يستخدم الشرائح لدعمها، ولكنه يتطلب أيضًا عمالة أكثر كثافة.
	بعد ذلك، باستخدام الخطوط المنقولة إلى لوحة الخشب الرقائقي، يتم قطع تفاصيل الجانب الثاني من الكرسي. تكرر عملية القطع والمعالجة العمل على الجانب الأول تمامًا، ولكن يجب أن تكرر الأجزاء شكلها في صورة معكوسة.
	ثم يتم لصق الأجزاء النهائية مؤقتًا مع قطع من الشريط اللاصق على الوجهين. من أجل دقة إضافتها، يتم استخدام الشرائح المثبتة في الأخاديد المقطوعة للخطوات، حيث يجب أن تكون موجودة بشكل متساوٍ تمامًا على جوانب الهيكل، وإلا فإن الخطوات ستكون ملتوية أو لن تقع في مكانها على الإطلاق. يتم محاذاة الأجزاء الملصقة معًا، معًا بالفعل في العبوة، عن طريق التشذيب الدقيق على طول الكفاف.
	عند معالجة الدفعات باستخدام قاطعة الطحن، يتم الحصول على نسخ دقيقة تمامًا من الأجزاء الموجودة على الجوانب المقابلة للكرسي. إن تحقيق مثل هذا الملاءمة يدويًا هو ببساطة أمر غير واقعي. من الممكن تمامًا استخدام جهاز توجيه يدوي وليس ثابتًا مع قاطع حافة مزود بأسطوانة. تقوم الأسطوانة، المتداول على طول حدود الجزء النهائي والمعالج (القالب)، بنسخ الأبعاد ونقلها تمامًا إلى حجم آخر موجود في العبوة معها.
	بعد ذلك، يتم طحن الحواف المستطيلة على طول الحواف الداخلية والخارجية للأجزاء وتنعيمها باستخدام قاطعة الطحن. يجب أن يكون كل شيء مثاليًا بحيث لا توجد رقائق أو نتوءات، وإلا فمن السهل أن تتأذى عند إعادة ترتيب أو فتح كرسي التحويل.
	والخطوة التالية هي قطع الجزء الخلفي ومعالجته وفقًا للنمط. هناك أيضًا فرق هنا مع رسمنا - الجزء الخلفي مصنوع من جزء عريض واحد، ولكن يمكنك أيضًا استخدام عدة أشرطة متقاطعة مستقيمة، كما في الرسم. لتسهيل طي الهيكل، يتم تحديد الثقب البيضاوي للمقبض أولاً في النقاط القصوى عن طريق حفر ثقوب، ثم يتم دمجه باستخدام المنشار. تتم معالجة نهايات الأجزاء باستخدام ملحق تلميع خاص (كما في الصورة)، أو باستخدام ورق الصنفرة يدويًا. وأيضًا وفقًا للرسم يتم تصنيع ومعالجة أجزاء من الدرجات والمقاعد. إنها سهلة الصنع، لأنها ذات أشكال مستطيلة ناعمة. عند صنعها، ما عليك سوى الالتزام بالمعلمات الموضحة في الرسم.
	بعد ذلك، تتم معالجة أسطح جميع الأجزاء بالتناوب باستخدام آلة طحن والحصول على نعومة مثالية.
	بعد ذلك، يجب أولا تجميع الأجزاء النهائية - قم بتثبيت الألواح المتدرجة في الأخاديد المعدة لها.
	بعد تثبيت الخطوات وتشديد الهيكل في المشابك، إذا لزم الأمر، قم بعمل علامات لتعميق الأخاديد، ثم يتم ضبط الأخاديد. بالإضافة إلى ذلك، يتم عمل علامات حيث يكون من الضروري حفر ثقوب لربط مسامير التثبيت.
	بعد ذلك، يتم تثبيت مسند الظهر (أو العارضة المتقاطعة) بين الدعامات، كما يتم عمل علامات لحفر ثقوب للتثبيت.
	والخطوة التالية هي حفر ثقوب في النقاط المحددة للثقوب الغاطسة، أي أنه يجب غرس رؤوس البراغي في الخشب.
	عندما تكون الثقوب جاهزة، يتم طلاء الأجزاء التي تربط الأجزاء بالغراء، ويتم تجميعها وتشديدها في المشابك، ويتم تثبيت البراغي في الثقوب. بعد ذلك، يتم إغلاق أغطيةها من الأعلى باستخدام معجون الخشب مع السطح العام. بعد أن يجف المعجون، يتم صقل السطح.
	بعد ذلك، يتم لصق الخطوات في الأخاديد المصنوعة من داخل الأرجل، وتشديدها بمشابك وتثبيتها أيضًا على الجوانب النهائية بمسامير.
	يتم لصق لوحة المقعد على الجوانب العلوية للجزء الخلفي من الهيكل ويتم ضغطها أيضًا على الأرجل باستخدام المشابك. ثم يتم حفره في مكانين أو ثلاثة أماكن على كل جانب ويتم تثبيته على الأرجل.
	عندما يجف الغراء، يتم قلب الكرسي ووضع المقعد على الطاولة وتثبيته بمشابك بحيث يمكنك بسهولة تثبيت الدرجة على الجانب السفلي من الأرجل الجانبية باستخدام مسامير بقطر 7÷8 ملم.
	بعد ذلك، يتم تجميع الجزء الأمامي من هيكل الكرسي أو الجزء العلوي من السلم. يتم لصق الخطوة على الجوانب ثم يتم تثبيتها بمسامير.
	بعد ذلك، على الجزء العلوي من الأرجل الأمامية، يتم تأمين الجزء الأمامي من المقعد عن طريق الإلتصاق، والذي يتم تشديده على الخطوة مع المشبك. في الحواف الجانبية المحاذية للأرجل، يتم حفر ثقوبتين لتثبيت المسامير المثبتة بالغراء.
	يتم قطع أجزاء المسامير البارزة من الأعلى بعناية مع السطح العام.
	بعد ذلك، يتم صقل سطح المقعد بالكامل للحصول على نعومة مثالية.
	يتم تثبيت الأجزاء الخلفية والأمامية النهائية فوق بعضها البعض، كما لو كانت تبدو وكأنها سلم، ويتم تثبيتها بالمشابك. على الجوانب النهائية يتم وضع علامة على أماكن تثبيت المفصلات - "الفراشات". ويجب تركيبها على مسافة 50÷60 مم من الحواف الخارجية على اليمين واليسار. يتم تحديد هذه المسافة في النهايات، ثم يتم تطبيق الحلقات وتحديدها بقلم رصاص. بعد ذلك، يتم اختيار طبقة من الخشب من المناطق المحددة، تساوي سمك لوحات المفصلات، حيث يجب تثبيتها في نفس المستوى مع السطح المشترك لنهاية الأجزاء. بعد ذلك، يتم تثبيت المفصلات في مكانها بمسامير.
	بمجرد تركيب المفصلات، يمكن اختبار التصميم عن طريق تثبيته واختباره أولاً ككرسي.
	ثم يتحول الكرسي إلى سلم. إذا لم يتداخل أي شيء مع عملية الطي والفتح، وكان الهيكل صلبًا وصلبًا، فإن جميع الأجزاء تتلاءم تمامًا ويمكن استخدام المنتج.

تعرف على كيفية القيام بذلك من خلال تعليمات مفصلة من مقال جديد على بوابتنا.

كرسي ينطوي

يمكن أن تحتوي نماذج الكراسي القابلة للطي على تكوينات مختلفة، ولكن لها نفس مبدأ التشغيل - فهي جميعها قابلة للطي في هيكل مدمج ويمكن تعليقها على الحائط أو وضعها في خزانة عادية. تعتبر النماذج القابلة للطي جيدة للاستخدام في المطابخ الصغيرة أو البيوت أو عند السفر في الهواء الطلق. من حيث تعقيد التصنيع، يمكن تصنيف هذا التصميم على أنه متوسط، لأنه لا يحتوي على أشكال منحنية ويمكن صنعه بأدوات بسيطة.

في هذه الحالة، يتم عرض نسخة غير معقدة للغاية من النموذج القابل للطي، والتي يمكن بسهولة صنعها بشكل مستقل.

يمكن الإشارة على الفور إلى أن جزأين هيكليين مفقودين في الشكل المعروض - وهما القضبان العلوية والسفلية التي تربط الأرجل الخلفية معًا. يمكنك الاستغناء عنها، ولكن مع مثل هذه الساق الخلفية، سيكتسب التصميم قوة فقط. ستتم مناقشة هذه العناصر الإضافية في وصف العمل على تصنيع وتجميع الكرسي.

يتكون نموذج الكرسي القابل للطي الموضح من الأجزاء التالية:

• الأرجل الخلفية (1) – 2 قطعة. في هذا التصميم، فهي أقصر من الأمامية، ويقع عليها الحمل الداعم الرئيسي. الأرجل لها الأبعاد التالية – 475×40×20 ملم.
• الأرجل الأمامية (2) – 2 قطعة. هذه الأجزاء عبارة عن أرجل ودعامات للظهر، وحجمها 837 × 40 × 20 ملم.
• العناصر الخلفية – قطعتان، الأرجل – قطعتان، والعارضة التي تعزز الإطار الخلفي – قطعة واحدة. (3). حجم هذه العناصر هو 403x70x20 ملم.
• أدراج جانبية (5) - 2 قطعة، بالأبعاد التالية - 470x40x20 ملم.
• مقعد (6) مكون من 6 ألواح قياس 440×50×20 ملم. يمكن أيضًا تصنيع هذا الجزء من لوح خشب رقائقي صلب بقياس 440 × 470 × 15 ملم.

بالإضافة إلى هذه الأجزاء، ستحتاج إلى مسامير خشبية وغراء خشب ومسامير مع غسالات وصواميل بطول 50 مم وقطر 8÷10 مم ومسامير ذاتية التنصت.

الأجزاء مصنوعة من ألواح أو خشب رقائقي بسمك 20 مم بالترتيب التالي:

توضيح	وصف موجز للعملية التي يتم تنفيذها
	قبل البدء في العمل على كل جزء من الأجزاء، تحتاج إلى قطع الفراغات الخاصة بهم من المادة المحددة، حسب الأبعاد الموضحة أعلاه. يمكن إجراء هذه العملية باستخدام المنشار أو المنشار الدائري. بعد ذلك، تتم معالجة جميع قطع العمل بشكل جيد باستخدام آلة طحن، ويتم تقريب زواياها باستخدام جهاز التوجيه.
	يجب أن تكون الأرجل الأمامية في الأسفل مائلة، لأنها ستكون بزاوية 60 درجة بالنسبة لسطح الأرض، لذلك يتم قطع جزء الدفع من الساق بزاوية 30 درجة. من الأفضل تنفيذ هذه العملية باستخدام صندوق ميتري.
	يتم تقريب الجانب العلوي من الرجل الأمامية لإضفاء مظهر جمالي على المنتج، وكذلك لاستخدام الكرسي بشكل أكثر راحة. والخطوة التالية هي تحديد الأخاديد الموجودة على الأرجل المعدة لتثبيت ألسنة الظهر وأجزاء أسفل الساق فيها. بعد وضع العلامات، يتم تحديد الأخاديد - يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام جهاز توجيه أو مثقاب بقطر 9 مم، ثم يتم دمج الثقوب بإزميل وأرض.
	بعد ذلك، يتم تصنيع جزأين جانبيين - الأدراج - من الخشب بطول 470 ملم. يتم تحديد تقريب الزاويتين على العارضة، وكذلك موقع فتحات تثبيت المسامير بقطر وعمق 15 ملم. وفقًا لذلك، يجب أن يبلغ طول الإدخالات 30 مم وقطرها 15 مم. يتم تثبيت هذه العناصر في الثقوب بالغراء وهي مخصصة لتثبيت أخاديد الأرجل الخلفية عليها. سوف يتحرك الوتد على طول أخدود الساق الخلفية عند طي الكرسي وفتحه. بالإضافة إلى ذلك، يتم حفر ثقب في الجزء الأوسط من الجزء، والذي سيتم من خلاله تثبيت الرجل الأمامية بالدرج باستخدام المسمار. يجب أن يكون المسمار مزودًا بغسالات وصمولة، وأن يكون بطول يسمح لك بطي الكرسي وفتحه بحرية.
	يتم تقريب حواف الأدراج بمنشار كهربائي ثم يتم تنعيمها باستخدام جهاز التوجيه أو ورق الصنفرة.
	بعد ذلك، يتم تصنيع خمسة أجزاء متطابقة. اثنان سيشكلان الظهر، وواحد آخر سيعمل على تثبيت الجزء السفلي من الأرجل الأمامية، والاثنان المتبقيان سيعملان على تقوية الإطار الخلفي. للقيام بذلك، في القضبان التي يبلغ طولها 403 ملم، يتم قطع المسامير على الجانبين بقياس 15 × 9 × 50 ملم.
	يتم قطع اللسان باستخدام منشار بانوراما أو جهاز توجيه، ثم يتم ضبطه بسكين، وبعد ذلك يتم صقله باستخدام ورق الصنفرة.
	والخطوة التالية هي صنع رجلين خلفيتين من الخشب بقياس 475x40 ملم. الجانب العلوي مستدير، والجزء الداخلي مخصص لعمل ثلاثة أخاديد. ستعمل الأخاديد السفلية والعلوية على تثبيت الأرجل معًا في الإطار، وستعمل الأخاديد الوسطى على تحريك المسامير المثبتة في الأدراج الجانبية على طولها.
	يجب أن يقال أن الرسم لا يُظهر الأخدود المخصص للعبور العلوي للإطار الخلفي. ولكن هذا واضح للعيان في هذا الرسم التوضيحي. يمكن أن يكون لهذا العنصر نفس أبعاد أجزاء مسند الظهر أو أن يكون بشكل دائري، كما هو موضح في الصورة. في الحالة الأخيرة، يجب أن يكون للقافز قطر مقطعي يبلغ 12÷15 ملم، ويتم حفر ثقوب عمياء له في الأرجل الخلفية باستخدام المثقاب. بدون أجزاء التثبيت هذه، لن يتمتع الكرسي بالصلابة والقوة اللازمة.
	يجب أن تكون الأخاديد الموجودة في الساقين بنفس الحجم تمامًا وأن تكون متقابلة تمامًا لبعضها البعض، في صورة معكوسة، وإلا فلن يتم طي الكرسي. أبعاد اختيارهم مأخوذة من الرسومات.

عندما تكون جميع تفاصيل التصميم جاهزة، يمكنك البدء في تجميع الكرسي القابل للطي. ويتم ذلك بالترتيب التالي:

• الخطوة الأولى هي تجميع مقعد الكرسي. يتم توزيع ألواحها بالتساوي على طول الأدراج الجانبية، ويجب تثبيت الأدراج بشكل متوازي تمامًا مع بعضها البعض، ويجب أن تكون ألواح المقاعد متعامدة معها. ثم يتم تحديد موقعهم الدقيق، وبعد ذلك يتم وضعها على الغراء. بعد أن يجف، يتم حفر فتحتين في حواف الألواح، حيث يتم من خلالهما تثبيتهما على الأجزاء الجانبية بمسامير. يجب تثبيت البراغي "تحت المنضدة" وتغطية رؤوسها بمعجون الخشب.
• بعد ذلك، يتم تجميع الإطار الخلفي للكرسي. يتم لصق العبور العلوي والجزء السفلي من الساق فيه، وفي نفس الوقت يتم تثبيت الإطار على الفور مع وجود أخاديد على المسامير البارزة من الإطارات الجانبية. وبعد ذلك يجب تشديد الهيكل بالمشابك حتى يجف الغراء الموجود في العقد المتصلة تمامًا.
• ثم يتم لصق أجزاء الأرجل الخلفية والسفلية في أخاديد إحدى الأرجل الأمامية.
• والخطوة التالية هي ربط الرجل الأمامية، مع الأجزاء الملتصقة بها، بالدرج الجانبي بمسمار. عادة ما يتم أخذ المسمار M8 بطول 50 مم.
• بعد ذلك، يتم تطبيق الغراء على المسامير الموجودة على الجانب الآخر من أجزاء الظهر والساق، ثم يتم إدخالها في أخاديد الساق الأمامية الثانية، والتي تتوقف أيضًا على الدرج بمسمار.
• يجب تشديد الهيكل الملصق النهائي بالمشابك وتركه حتى يجف تمامًا.

يتم إجراء اختبار الكرسي بعد جفاف الغراء وإزالة جميع أدوات التثبيت من الكرسي.

إذا كنت ترغب في صنع نموذج الكرسي المفضل لديك لمنزلك، فعليك أن تفهم بشدة أنه سيكون من الصعب جدًا الاستغناء عن أدوات معينة. من المستحيل ببساطة تنفيذ بعض الأعمال بدونها، بينما سيستغرق البعض الآخر الكثير من الوقت والجهد. لذلك، إذا كانت لديك رغبة قوية في الانخراط في النجارة، فيجب عليك بالتأكيد الحصول على الحد الأدنى على الأقل من أدوات الطاقة عالية الجودة التي ستسمح لك بإحضار المنتج إلى الكمال.

ومع ذلك، يمكنك العثور على توصيات مثيرة للاهتمام لصنع قطع أثاث أصلية من مواد غير تقليدية لا تتطلب أدوات نجارة. يظهر مثال في الفيديو حيث يوضح السيد عملية تجميع الكرسي منه. قد تكون هناك تساؤلات حول تصميم الكرسي نفسه، لكن الفكرة في حد ذاتها ممتازة، ونطاق الإبداع في هذا الاتجاه لا حدود له.

فيديو: كرسي حديقة مصنوع من أنبوب بولي بروبيلين 40 مم