Steel CPM S30V: الخصائص والتكوين والمراجعات وأمثلة للسكاكين والأسعار. فولاذ السكين: أنواعه وخصائصه مراجعة الفولاذ الحديث المستخدم في إنتاج السكاكين

لكنك ترغب في دراسة الجزء النظري أولاً، لأن هذا ليس شراءًا للميزانية.

قبل أن تقرأ المقال، يمنحك الرمز الترويجي MHKNIFE خصمًا بنسبة 8% على أي سكين يزيد سعره عن 10000 روبل من مجموعتنا! ما عليك سوى إدخال الرمز في مربع "قسيمة الخصم" عند تقديم طلبك.

ما رأيك هو المعلمة الأساسية عند اختيار السكين؟ ظهوره؟ تصميم؟ أو ربما الحجم؟ لا. السكين يبدأ بالفولاذ. تعتمد الجودة والوظيفة والمتانة للشفرة المستقبلية على ذلك. هي التي تحدد قيمتها. لقد حاولنا أن نلخص بإيجاز الأنواع الرئيسية من الفولاذ ومقارنتها وخصائصها.

من وجهة نظر فيزيائية وكيميائية، الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون، تضاف إليها مكونات خاصة للسبائك. إنها تسمح لك بإعطاء المعدن الخصائص المطلوبة وتحديد نوع الفولاذ بشكل أساسي. وتعتمد خصائص أدائها أيضًا على عمليات التصنيع والدرفلة والتصلب.

خصائص المواد الرئيسية

1. صلابة. توضح هذه المعلمة قدرة المادة على عدم التشوه تحت القوة أو الضغط. ويتم قياسه وفق مقياس روكويل (HRC).
2. قوة. تعكس هذه الخاصية مقاومة المادة للتقطيع والتشقق عند استخدامها في الظروف الصعبة. كما يوضح أيضًا مدى قدرة الشفرة على الانحناء دون أن تتشوه تمامًا.
3. المقاومة للتآكل. معلمة تميز مقاومة الفولاذ للصدأ والنقر وغيرها من الأضرار المسببة للتآكل الناجمة عن التأثيرات البيئية.
4. ارتداء المقاومة. خاصية تحدد مقاومة المادة للتأثيرات اللاصقة والكاشطة. ذلك يعتمد على التركيب الكيميائي للصلب وصلابته.
5. الاحتفاظ بالحافة. معلمة مهمة تحدد المدة التي ستظل فيها الشفرة حادة مع الاستخدام المنتظم. لا توجد طريقة موحدة لقياس هذه المعلمة. يتم تحديده من خلال المشاعر الذاتية للمستخدمين.

تجدر الإشارة إلى أن أعلى قيمة HRC لا تشير إلى جودة الفولاذ العالية. ستحافظ هذه المادة على الحافة المتطورة بشكل مثالي، ولكن ستظهر عليها الشقوق والرقائق بسرعة كبيرة. علاوة على ذلك، فإن الشفرة القاسية للغاية يمكن أن تنكسر مثل الزجاج. لكن الفولاذ الناعم جدًا لا يمكن اعتباره عالي الجودة - فهو بالكاد يقطع معظم المواد.

القوة ليس لها مدرسة قياسية للقياس. من الجدير أيضًا الأخذ في الاعتبار أن الفولاذ الأكثر صلابة من المرجح أن يكون له قوة أقل، والعكس صحيح.

ومن الغريب أن الفولاذ المحمي بالكامل تقريبًا من التآكل يقلل من الأداء العام للشفرة. لذلك، يجب أن تكون مقاومة التآكل لسكين العمل معتدلة.

عند النظر في شفرتين لهما نفس قيمة الصلابة، فإن الشفرة التي تحتوي على عدد أكبر من الكربيدات في تركيبها ستكون أكثر مقاومة للتآكل.

يبدو أنه من أجل شراء السكين المثالي، تحتاج إلى اختيار نموذج تتمتع نصلته بأقصى أداء لجميع الخصائص الموضحة أعلاه. في الممارسة العملية، كل شيء أكثر تعقيدا، لأنه إذا كانت صلابة الشفرة هي الحد الأقصى، فسوف تتحول إلى هشة للغاية ولن تكون قادرة على تحمل الحد الأدنى من التفاعل مع المواد الصلبة. إذا كانت القوة القصوى، فلن تحمل الشفرة حافة. لذلك، فقط السكين الذي تكون فيه جميع المعلمات المحددة متوازنة يمكن اعتباره مثاليًا.

أنواع الفولاذ

يتم استخدام ثلاثة أنواع من الفولاذ بنشاط في إنتاج السكاكين اليوم:

• مفيدة. يستخدم في صناعة أدوات القطع ويتميز بالصلابة العالية. من أمثلة فولاذ الأدوات السبائك D2 وO1 وCPM 3V وM4؛
• كربون. هذه مادة قوية ومتينة ومناسبة للاستخدام في الظروف الصعبة. لا غنى عنه في إنتاج المناجل والسكاكين المختلفة للعمل والبقاء في الظروف الصعبة. إنها عرضة للتآكل، ولكن من السهل شحذها وتحتفظ بحدتها لفترة طويلة. المثال الأكثر شعبية لهذا الفولاذ هو سبيكة 1095.
• الفولاذ المقاوم للصدأ. نوع من الفولاذ الكربوني يحتوي على ما لا يقل عن 13% من الكروم وغيرها من الإضافات التي تعمل على تحسين خصائص أداء المادة، ولكنها تقلل من قوتها. يشمل الفولاذ من هذا النوع سبائك Sandvik، VG، 400، SxxV، MoV، AUS، 154CM، CTS، إلخ.

مراجعة للفولاذ الحديث المستخدم في إنتاج السكاكين

فولاذ الميزانية

فولاذ متوسط ​​المستوى

فولاذ عالي الجودة

1. 14 ج28ن- الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو فولاذ 13C26 محسّن (تم زيادة مقاومة التآكل). وفي تركيبته انخفضت كمية الكربون وزادت نسبة الكروم وظهر النيتروجين أيضاً. يتم إنتاج الفولاذ من قبل العلامة التجارية Sandvik من السويد ويتميز بالقدرة على شحذه للحصول على لمسة نهائية تشبه ماكينة الحلاقة. ماركة Kershaw مغرمة جدًا بهذا الفولاذ.
2. 8 Cr13وسائل النقل. مادة صينية، تشبه خصائصها خصائص الفولاذ AUS-8. لكن الفولاذ القادم من الصين يحتوي على المزيد من الكربون. نظرًا لقيمته بسبب مزيجه المتوازن من حيث السعر والجودة، فإنه يتم استخدامه بشكل نشط من قبل Spyderco وغيرها من العلامات التجارية المعروفة.
3. CTS-دينار بحريني 1. المواد التي طورتها العلامة التجارية الأمريكية Carpenter خصيصًا لشركة Spyderco. تشبه المواد AUS-8 و8Cr13MoV، ولكنها تتفوق عليها من حيث الاحتفاظ بأحدث التقنيات. علاوة على ذلك، فإن الفولاذ المعني، بسبب محتواه العالي من الكروم، يقاوم التآكل بشكل أفضل. من السهل شحذها (تحتوي على كربيدات صغيرة)، على الرغم من أن وقت الشحذ أقل من المواد ذات الكربيدات الكبيرة (على سبيل المثال، G-10).
4. أستراليا-8. فولاذ ياباني متين، يشبه في خصائصه مادة 440C. وهو يختلف عن الأخير في صلابة أقل ومقاومة أكبر للتآكل. يتم شحذها بسهولة إلى حالة حادة للغاية، على الرغم من أنها تحتفظ بحافة القطع بشكل أسوأ من رفاقها الأقدم، والتي تحتوي على المزيد من الكروم.
5. 440 ج. مادة عالمية تعتبر منذ فترة طويلة رائدة بين فولاذ السكاكين. لقد فقدت مكانتها فقط مع ظهور الفولاذ الفائق. يتم استخدامه اليوم لإنتاج أدوات متوسطة التكلفة تتميز بمقاومة استثنائية للتآكل (تحتوي على الحد الأقصى من الكربون والكروم بين الفولاذ في هذه المجموعة الفرعية)، ومقاومة التآكل والصلابة العالية إلى حد ما. فهو يحافظ على حافة القطع حادة بشكل أفضل من الفولاذ 420HC، كما أنه ليس أقل سهولة في الشحذ.

فولاذ عالي الجودة

فولاذ ممتاز

فولاذ فائق الجودة

1. CTS-XHP- مادة من ماركة أمريكية ظهرت في السوق منذ وقت ليس ببعيد. تتمتع بصلابة تبلغ 61 HRC والقدرة على الاحتفاظ بالحافة بثقة - أفضل من مادة S30V. يتم إنتاج هذا الفولاذ من مسحوق ذو حبيبات دقيقة جدًا. وهي تشبه في كثير من النواحي مادة D2، ولكنها تقاوم التآكل بشكل أكثر فعالية. يتطلب الشحذ بعض الجهد.
2. الماكس. مسحوق فولاذي آخر يحتوي على نسبة عالية من الموليبدينوم والكروم والفاناديوم. إنه لا يخاف من المواد المؤكسدة، ويتميز بمقاومة التآكل الاستثنائية والاحتفاظ بالحافة على المدى الطويل. ينتمي الفولاذ إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن خصائصه تشبه في كثير من النواحي مواد الكربون. الشحذ سهل نسبيًا. يعتبر Elmax بحق أحد أفضل أنواع الفولاذ في العالم. يتم استخدامه من قبل العديد من الشركات المصنعة المتميزة، بما في ذلك Bohler.
3. زدب-189- فولاذ هيتاشي الذي يحتوي على نسبة عالية جدًا من الكروم والكربون في السبيكة. تصل صلابته إلى 64 HRC، ونتيجة لذلك، يتم تثبيت حافة القطع بشكل مثالي. لكن الشحذ يتطلب جهدًا كبيرًا، وكذلك الحماية من التآكل - فمقاومة هذه المادة لعمليات الأكسدة أقل بكثير من مقاومة S30V.
4. م390- فولاذ من الجيل الثالث يحتوي على التنجستن والموليبدينوم والفاناديوم والكروم. إنها تحمل الحافة بثقة وتقاوم التآكل، وهي مقاومة للاهتراء وقوية. بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل المعلمة الأخيرة إلى قيمة 60-62 HRC.
5. التكلفة لكل ألف ظهورS90الخامس- مادة باهظة الثمن تحتوي على نسبة عالية من الكربون. يتضمن أيضًا الفاناديوم، وهو أكثر بثلاث مرات من S30V وElmax. الفولاذ مقاوم بشكل لا يصدق للتآكل والتآكل، ويحافظ على حافة القطع بشكل مثالي. ولكن ليس من السهل تصنيعه، تمامًا مثل أنواع الفولاذ الأخرى من هذه الفئة.

بضع كلمات عن مسحوق الصلب

في الأوصاف أعلاه، ربما لاحظت اختصار CPM في أسماء بعض أنواع الفولاذ. يمكن ترجمة هذا الاختصار إلى اللغة الروسية على أنه تعدين مسحوق بوتقة. Crucible هو اسم علامة تجارية أمريكية تنتج أدوات فولاذية ذات جودة استثنائية.

تستخدم الشركة تقنية خاصة، ونتيجة لذلك تتم معالجة الفولاذ المنصهر إلى مسحوق ناعم. يتم ضغطه في قوالب معدة مسبقًا، حيث يتم خبزه لاحقًا. من السهل إدخال إضافات مختلفة في هذا المسحوق، مما يجعل من الممكن إنتاج الفولاذ بمعايير تشغيلية معينة.

هل الفولاذ الدمشقي جيد إلى هذه الدرجة؟

في وقت ما، تم صنع الأساطير حول الفولاذ الدمشقي. لقد تم تجميعها معًا بنجاح كبير لدرجة أن الأشخاص غير المبتدئين في فن السكاكين ما زالوا يعتقدون أن هذا الفولاذ هو المعيار الحقيقي. نسارع إلى تبديد هذه الأسطورة. فولاذ دمشق أدنى من معظم السبائك الحديثة. إنه مثير للاهتمام فقط بسبب تصميمه الدوامي غير العادي، والذي يثير اهتمام هواة الجمع بشكل أساسي.

دعونا نلخص ذلك

كما ترون، الفولاذ المثالي غير موجود. ولكن لكل مهمة هناك نسختها المثالية من السبائك المعدنية. هذا هو الذي ينبغي اختياره. ننصحك أيضًا بالاهتمام بالخصائص الأخرى للمنتج النهائي: تصميمه وبنائه وتصنيعه وما إلى ذلك. ففي الواقع، تلبي جميع أنواع الفولاذ الحديثة احتياجات المستخدم العادي تمامًا. الفرق ملحوظ فقط للمحترفين.

تتناول هذه المقالة الموضوع المطروح، ومع ذلك، إذا كان لا يزال لديك أسئلة إضافية، فيرجى الاتصال بنا للحصول على المشورة والمساعدة في اختيارك عبر الهاتف أو ترك طلب على الموقع الإلكتروني.

بالنسبة لأولئك الذين قرأوا المقال حتى النهاية ولم يشتروا منا بعد، نكرر أننا أعددنا رمزًا ترويجيًا خاصًا MHKNIFE، والذي يمنحك خصمًا بنسبة 8٪ على أي سكين يزيد عن 10000 روبل من مجموعتنا! ما عليك سوى إدخال الرمز في مربع "قسيمة الخصم" عند تقديم طلبك.

، CPM M4 ويتحمل بشكل مثالي الطاقة وأحمال التقطيع. هذا يعني أنه يمكنك إعطاء سكين مصنوع من CPM 3V حمولة أكبر بنفس سمك الشطبة ويجعل من الممكن جعل الشطبة أرق، مما يعني أنه سيكون من الأسهل القطع بمثل هذه السكين.

تم تصميم مسحوق الفولاذ CPM 3V للاستخدام في إنتاج الشفرات في نطاق صلابة يتراوح بين 58-60 HRc مع احتمال كبير للتقطيع أو الكسر أثناء التشغيل. يعد CPM 3V أحد أكثر أنواع الفولاذ قوة وصلابة من الناحية الميكانيكية. توازن ممتاز بين الصلابة ومقاومة التآكل والقوة.

على الرغم من أنها ليست مقاومة للصدأ، إلا أن CPM 3V لا تزال تتمتع بمقاومة عالية للتآكل إلى حد ما، لذا فإن السكاكين المصنوعة منها، على الرغم من أنها تتطلب الصيانة، لا تخشى الاستخدام في البيئات المسببة للتآكل.

يحظى هذا الفولاذ بشعبية كبيرة في السكاكين المخصصة، وغالبًا ما يتبين أن إمكانات هذا الفولاذ غير محققة بسبب المعالجة بصلابة منخفضة (عادةً 58 HRc، وأحيانًا 56..). عند معالجته بصلابة تتراوح بين 62-63 HRc، يتمتع الفولاذ بمقاومة متطورة تبلغ حوالي 50% من CPM 10V، وعند 58 HRc تكون أقل عدة مرات...

يتم تصنيع الفولاذ باستخدام تقنية السبائك المعدنية غير المتبلورة، المعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (ميتالورجيا الجسيمات البوتقة). تنتج عملية CPM فولاذًا موحدًا وعالي الجودة يتمتع بثبات وتوحيد وصلابة فائقة مقارنة بالفولاذ التقليدي المنتج بالحرارة.

تم تطوير مسحوق الفولاذ عالي السرعة في أواخر الستينيات من القرن الماضي في السويد. تتيح طريقة تعدين المساحيق إدخال المزيد من عناصر صناعة السبائك في الفولاذ دون تقليل القوة وقابلية التشغيل.

يتم تغذية الفولاذ المسحوق، على عكس الفولاذ العادي، في شكل منصهر من خلال فوهة خاصة من خلال تيار من النيتروجين السائل. يتصلب الفولاذ بسرعة إلى جزيئات صغيرة. والنتيجة هي مسحوق ذو ترتيب موحد للكربيدات (المكان الذي تتراكم فيه الكربيدات هو المكان الذي تتنوى فيه الشقوق). تؤدي الكربيدات نفس الوظيفة في الفولاذ مثل الأحجار المرصوفة بالحصى في الشارع: فهي (الكربيدات) أصعب من الفولاذ المحيط بها وتساعد على زيادة مقاومة التآكل.

يتم غربلة المسحوق الناتج ووضعه في وعاء فولاذي يتم فيه إنشاء فراغ. بعد ذلك، يتم تلبيد محتويات الحاوية عند درجة حرارة وضغط مرتفعين - وبالتالي تحقيق توحيد المادة. وتسمى هذه العملية بالضغط المتوازن الساخن. بعد ذلك، تتم معالجة الفولاذ بالضغط. والنتيجة هي فولاذ عالي السرعة مع جزيئات كربيد صغيرة جدًا موزعة بالتساوي في القاعدة الفولاذية. يمكن دحرجة الفولاذ الناتج بالطريقة التقليدية، تمامًا مثل درجات الفولاذ التجارية، مما يؤدي إلى زيادة القوة.

يتم تفسير الاختلافات في مقاومة التآكل لدرجات مختلفة من مسحوق الفولاذ من خلال وجود كربيدات مختلفة في تركيبها بنسب مختلفة ومع اختلاف توزيعها على كامل حجم الفولاذ. من بين نوعين من الفولاذ لهما نفس الصلابة تقريبًا، فإن الفولاذ الذي يحتوي على المزيد من الكربيدات أو الأكثر صلابة سيكون أكثر مقاومة للتآكل.

تكوين الصلب:

ج 0.83%- نسبة الكربون في السبيكة 0.83%. يعتبر الكربون أهم عنصر في الفولاذ فهو يزيد من قوته ويمنح المعدن صلابة جيدة.

ريال 7.49%- نسبة الكروم في السبيكة 7.49%. الكروم هو معدن صلب لامع ذو لون أبيض رمادي. يؤثر الكروم على قدرة الفولاذ على التصلب، ويمنح السبيكة خصائص مقاومة للتآكل ويزيد من مقاومة التآكل. الواردة في الفولاذ المقاوم للصدأ من أي درجة.

مو 1.3%- محتوى الموليبدينوم في السبيكة 1.3%. الموليبدينوم معدن أبيض فضي. الموليبدينوم هو عنصر شديد الذوبان، فهو يمنع الشفرة من أن تصبح هشة وهشة، مما يمنحها الصلابة اللازمة وتجعلها مقاومة تمامًا لدرجات الحرارة المرتفعة.

الخامس 2.75%- نسبة الفاناديوم في السبيكة 2.75%. الفاناديوم معدن لامع ذو لون أبيض رمادي وذو صلابة كبيرة. وهو مسؤول عن المرونة ويعزز خصائص الكروم، مما يجعل المعدن خاملًا في البيئات الكيميائية العدوانية.

وجد الكتالوج 11 منتجًا بهذه الخاصية.

درجات الفولاذ لصناعة سكاكين المطبخ والسكاكين السياحية والقابلة للطي وأدوات فن السكاكين

قبل اختيار سكين مطبخ للاستخدام اليومي، أو شفرة حصرية للمجموعة، أو فأس أو منجل للأعمال الخشبية الخشنة، أو سكين تخييم للأنشطة الخارجية، يجب عليك إلقاء نظرة فاحصة على المواد المستخدمة لصنع أسطح القطع للأدوات . منذ العصور القديمة، كانت هذه المادة مصنوعة بشكل أساسي من الفولاذ من مختلف الدرجات والأصناف، حيث يتيح لك تنوع خصائصها اختيار أداة عالية الجودة ذات خصائص مناسبة تناسب ذوقك، سواء كانت شفرة أو أداة بونساي أو أداة تقليدية. سكين ياباني.

دون الخوض في تعقيدات التحليل الكيميائي والفيزيائي للمادة، يمكننا القول أن الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد (45٪ على الأقل) والكربون، والتي تحدد كميتها إلى حد كبير خصائص سطح القطع للسكين أو الأداة . إن وجود كمية كبيرة من الكربون في تركيبة الفولاذ (أكثر من 2.14٪) سيحوله إلى حديد زهر، في حين أن نقصه (أقل من 0.5٪) يسمح بالحصول على القصدير. المواد الموجودة بين نقاط الإنتاج القصوى هذه هي نفس الفولاذ المستخدم في إنتاج سكاكين المطبخ والسفر، والسكاكين القابلة للطي والأدوات المتعددة، والفؤوس والمناجل، والمقصات والشفرات القابلة للتحصيل.

يمكن تقسيم الفولاذ المستخدم في إنتاج أدوات فن السكين (من المقص إلى السكاكين اليابانية القابلة للتحصيل) إلى عالي الكربون و "مقاوم للصدأ".

شفرات المطبخ أو سكاكين السفر أو السكاكين القابلة للطي مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون، وغالبًا ما تكون مزورة. بناءً على اختيار السيد الذي ينتج أعمالًا فنية بالسكين، يمكن تقوية هذا الفولاذ أو تلطيفه لإضفاء الصلابة على حافة القطع للشفرة وفي نفس الوقت مع المرونة. إن شفرات السكاكين السياحية والمطبخ والسكاكين القابلة للطي المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون أكثر عرضة للتآكل من الشفرات المصنوعة من الفولاذ "المقاوم للصدأ"، ولكن مع التصلب المناسب، فإن هذه الشفرات تتفوق في الجودة على الشفرات المصنوعة من "الفولاذ المقاوم للصدأ".

نادرًا ما يتم تزوير الفولاذ "المقاوم للصدأ"، لكن بعض الشركات المصنعة، مثل Sean Mac Williams، لا تزال تصنع شفرات السكاكين من هذا الفولاذ باستخدام عمالة عملاقة وجهد لا يصدق. الفولاذ "المقاوم للصدأ"، على عكس الفولاذ عالي الكربون، له إيجابيات وسلبيات في تصنيع سكاكين المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي والأدوات المتعددة.

لكن الخصائص المختلفة للفولاذ لا يتم تحديدها من خلال كميات الكربون المختلفة في السبيكة، ولكن من خلال وجود شوائب وإضافات لصناعة السبائك، والتي تحدد خصائص الشفرات والأدوات.

كربون، باعتباره العنصر الرئيسي للسبائك، يمنح المطبخ المستقبلي أو سكين الطي أو السفر صلابة وصلابة. محتوى الكربون في الفولاذ للشفرات لأغراض مختلفة من 0.6٪ إلى 2٪ يعطي الفولاذ اسم عالي الكربون، والذي يميز إلى حد كبير خصائص ومزايا وعيوب السكاكين والشفرات المصنوعة منه.

الكروم، وهو جزء من الفولاذ، يمنح السبيكة مقاومة التآكل، وقدرة تصلب عالية ومقاومة للتآكل، وهو أمر مهم جدًا لمستخدم سكين المطبخ وأداة السفر. عادةً ما يطلق على الشفرات المصنوعة من الفولاذ والتي تحتوي على 13% على الأقل من الكروم اسم "غير القابل للصدأ"، على الرغم من أن هذا الاسم يحتوي على قدر كبير من المكر. الحقيقة هي أن أي فولاذ يخضع للتغييرات عند تعرضه للبيئة أو بيئة عدوانية، ولن يتم حفظ مطبخك المفضل أو سكين الطي أو التخييم (بالإضافة إلى المقص أو الفأس أو المنجل أو الأدوات المتعددة) من التآكل إلا من خلال إجراءات صارمة الالتزام بقواعد العناية بالأدوات الفولاذية.

واحدة من أهم عناصر السبائك المنغنيز، مما يمنح مادة الشفرة هيكلًا محببًا، والذي بدوره يساهم في قوة السكين أو الأداة الفولاذية. المنغنيز هو الذي يمنح سكين السفر أو المطبخ صلابته ومقاومته للتآكل. في إنتاج الشفرات المنزلية والمهنية، يتم استخدامه لتحسين الفولاذ أثناء عملية الدرفلة والتزوير. يُطلق على هذا الفولاذ المستخدم في سكاكين المطبخ والطي والسفر في المستقبل اسم "مزيل الأكسدة". يوجد المنغنيز في جميع سبائك فولاذ السكاكين تقريبًا المستخدمة في صناعة الشفرات.

الموليبدينومهو عنصر شديد الذوبان، في تركيبة الفولاذ يساعده على أن يصبح أقل هشاشة وهشاشة، كما يمنح مادة المطبخ أو المجموعة أو سكين السفر مقاومة للحرارة. يحتوي ما يسمى بالفولاذ "المصلب بالهواء" على ما لا يقل عن 1% من الموليبدينوم، والذي من خلاله يصبح من الممكن إجراء نوع مماثل من تصلب الشفرات لسكاكين المطبخ والسكاكين السياحية وسكاكين التجميع.

في صناعة سبيكة الفولاذ المستخدمة في صناعة السكاكين الفنية (سكاكين المطبخ، السياحية، سكاكين الطي، الفؤوس والمناجل، الأدوات المتعددة والمقصات، أدوات البونساي) يتم استخدامها لمنحها الصلابة ومقاومة التآكل. النيكل. يمنح النيكل أيضًا سبيكة المطبخ أو شفرة السكين اليابانية التقليدية صلابة إضافية.

السيليكون، وكذلك المنغنيز، يستخدم عند تشكيل شفرة المطبخ أو الطي أو التجميع أو السكين السياحي لمنحها القوة.

يتم تحديد مقاومة التآكل لشفرة المطبخ أو الطي أو التجميع أو السكين السياحي إلى حد كبير من خلال وجود الفولاذ في السبيكة التنغستن. عندما يتم دمجها في سبيكة من التنغستن مع إضافات مثل الكروم أو الموليبدينوم، فإنها تجعل فولاذ الشفرة المستخدمة في المطبخ أو الطي أو التجميع أو سكين السفر "عالي السرعة". يحتوي هذا النوع من الفولاذ على أكبر كمية من التنغستن. يتم استخدام الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من التنغستن، بالإضافة إلى صناعة سكاكين المطبخ أو الطي أو السكاكين المخصصة للتحصيل أو السياحية، لإنتاج دروع للمعدات العسكرية.

الفاناديوم، كونه عنصرًا شديد الذوبان ذو صلابة متزايدة، في تركيبة الفولاذ لتصنيع سكاكين المطبخ أو القابلة للطي أو القابلة للتحصيل أو السياحية، يساعد على زيادة مقاومة التآكل وقوة المادة. كما أنه ضروري في إنتاج الفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة لشفرات السكاكين لمختلف الأغراض والأدوات الفولاذية.

فيما يلي وصف تفصيلي لأنواع الفولاذ الشائعة المستخدمة في صناعة شفرات سكاكين المطبخ والتخييم والفؤوس والمناجل والسكاكين القابلة للطي والأدوات المتعددة والمقصات وأدوات البونساي.

1095 فولاذ.وفقًا لتسمية النظام، فإن الفولاذ المستخدم لصنع السكاكين بأرقام تبدأ بالرقم 10 هو من الكربون. تم إنشاء هذه السبائك خصيصًا لسكاكين المطبخ والطي والتحصيل والتخييم، ولكن الفولاذ 1095 هو الأكثر استخدامًا. من بين أنواع الفولاذ 10xx، فإن الفولاذ ذو الشفرة 1095 يحمل الحافة الأفضل والأقل صلابة. بالنسبة لتصنيع سكاكين المطبخ والسكاكين القابلة للطي والتحصيل والسفر، يعتبر الفولاذ 1095 هو الدرجة "القياسية" من الفولاذ الكربوني، وليس الأغلى ثمناً، ولكن في نفس الوقت بمؤشرات فنية لائقة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 1095 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 62.

نظير الفولاذ لسكاكين الصف 1095 في بلدان أخرى: C92D (D 95-2) (ألمانيا)، SWR-9 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لـ 1095 سكينًا: Precision Steel (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 1095: Ka Bar، Ontario Knife.

الصلب 12 C27 ساندفيك. هذا الفولاذ هو فولاذ السكين الأكثر توازنًا، والذي يتميز في نفس الوقت بخصائص شحذ ممتازة وقوة عالية ومقاومة للتآكل. وفقًا لشركة الشركة المصنعة، "هذا هو النوع الرئيسي من الفولاذ الخاص بنا للسكاكين اليدوية وشفرات التزلج المتطورة ومثاقب الثلج. منذ أكثر من 45 عامًا، نعمل على تحسين الجودة والخصائص التقنية للعلامة التجارية. الهيكل لقد أصبح أكثر كثافة، ودرجة النقاء أصبحت أعلى، والبنية الدقيقة الدقيقة للكربيد اليوم بعيدة كل البعد عما كانت عليه في الفولاذ في الستينيات.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 12 C27 Sandvic على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 55 57.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين درجة 12 C27 Sandvic: Sandvic السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ درجة 12 C27 Sandvic: Brusletto، Opinel، EKA.

الصلب 13 C26 ساندفيك. عند تطوير 13 فولاذ ساندفيك C26، تم التركيز بشدة على تطبيقاته كمادة لتصنيع سكاكين المطبخ، والسكاكين القابلة للطي، والسكاكين القابلة للتجميع، وسكاكين التخييم. وهذا يعني أن التركيز الرئيسي للإنتاج كان على تحسين صلابة السبيكة وحدة الشفرة واستقرار الحافة. يتمتع فولاذ Sandvic's 13 C26 بأعلى مستوى من الصلابة مع الحفاظ على هيكل الكربيد الدقيق المميز لفولاذ Sandvic بشكل عام. بفضل الاحتفاظ الممتاز بالحواف والقوة العالية، تعد هذه السبيكة خيارًا ممتازًا لسكاكين المطبخ والطي والتحصيل وسكاكين السفر حيث تكون خصائص القطع الفائقة أكثر أهمية من المقاومة المعتدلة للتآكل.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين درجة 13 C26 Sandvic: Sandvic السويد.

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 13 C26 ساندفيك: كيرشو.

ستيل 154 سم.هذا الفولاذ المستخدم لإنتاج سكاكين المطبخ والطي والسكاكين القابلة للتحصيل والسفر هو فولاذ أمريكي عالي الكربون، تم تطويره في الأصل كمواد لشفرات توربينات الغاز. يتم تقوية الفولاذ مقاس 154 سم في درجات حرارة عالية، مما يتيح لك الاحتفاظ بشكل مثالي بأحدث سكاكين المطبخ والطي والتجميع والسفر المستقبلية على سطح صلب. الفولاذ 154 سم هو فولاذ صلب إلى حد ما، والشفرات والسكاكين المصنوعة منه مقطوعة جيدًا ولا تصبح باهتة لفترة طويلة، ولكن في نفس الوقت، مع ملامسة طويلة للرطوبة و/أو الملح، قد يظهر الصدأ. عيب هذا النوع من السبائك المستخدمة في تصنيع سكاكين المطبخ والطي والتجميع والسفر هو أيضًا عدم وجود الفاناديوم الذي يضيف مقاومة التآكل للمعدن.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 154 سم على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 -61.

الفولاذ التناظري للسكاكين 154 سم في بلدان أخرى: 100Х13M (روسيا)، ATS-34 (اليابان)، X110CrMoV15/1.4111 (ألمانيا)، RWL 34 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين 154 سم: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 154 سم: Benchmade، Spyderco.

الصلب 410يتطلب تصنيع أدوات القطع عالية الجودة في بعض الأحيان سبيكة تجمع بين خصائص الصلابة والقوة والمقاومة العالية للتآكل. كما أن هذه السبيكة المستخدمة في تصنيع شفرات السكاكين السياحية أو القابلة للطي أو سكاكين المطبخ شديدة المقاومة للتآكل. هذه السبيكة هي الفولاذ 410 (قابل للتصلب، المكلور مباشرة) مع نسبة عالية من الكربون، مما يعطي هذه السبيكة الخصائص المذكورة أعلاه. يتم التحكم في صلابة سبيكة 410 عن طريق تغيير نسبة محتواها من الكربون. تستخدم عادة كأغطية.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 410 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 45 - 52.

الشركة المصنعة للصلب لـ 410 سكاكين: الولايات المتحدة الأمريكية، تاكيفو اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 410: كانيتسوجو.

الصلب 420.المحتوى المنخفض من الكربون (أقل من 0.5%) في تركيبة سبائك هذا الفولاذ يجعله ناعمًا للغاية مقارنة بالفولاذ، على سبيل المثال، سلسلة 440، وهو ما ينعكس في خصائص سكاكين المطبخ والسكاكين القابلة للطي والسكاكين السياحية، والتي نتيجة لذلك لا تحمل الحافة بشكل جيد. نظرًا لمقاومته العالية للتآكل، غالبًا ما يستخدم هذا الفولاذ في صناعة سكاكين الغواصين (للاستخدام في المياه العذبة). يُستخدم الفولاذ من سلسلة 420 أيضًا في إنتاج سكاكين المطبخ والسفر الرخيصة، والتي يتم إنتاجها بشكل أساسي في جنوب شرق آسيا. يتم استخدام أحد أصناف الفولاذ من الدرجة 420، وهو 420er (تحتوي السبيكة على إضافات خاصة)، في تصنيع سكاكين المطبخ والسكاكين السياحية ذات الفئة المنخفضة السعر من قبل بعض الشركات المصنعة الأوروبية والأمريكية، على سبيل المثال، Magnum.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 52-56.

الفولاذ التناظري للسكاكين درجة 420 في بلدان أخرى: 30Х13 (روسيا)، SUS420J1 (اليابان)، X21Cr13 (ألمانيا)، 6С27 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لـ 420 سكينًا: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 420: Magnum, Buck.

ستيل 420 HC كريو. يفضل العديد من الشركات المصنعة المعروفة هذا الفولاذ بسبب تكلفته المنخفضة، وسهولة معالجته، وكفايته للمطبخ متوسط ​​القوة، وسكاكين الطي والتخييم، ومقاومته الجيدة للتآكل. يحمل الفولاذ 420HC حافة الشفرة جيدًا، ولكن من وقت لآخر سيحتاج حيوانك الأليف إلى شحذ، وهو أدنى من الفولاذ عالي الجودة، ولكن السكين المصنوع منه سهل الشحذ. يشير اسم HC إلى High Carbone، مما يشير إلى أنه ينتمي إلى مجموعة عالية الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 420 martensitic.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420 HC Crio على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 59.

الفولاذ التناظري لسكاكين 420 HC Crio في بلدان أخرى: 50Х14МФ (روسيا)، SUS420J2 (اليابان)، X45CrMoV15/1.4034 (ألمانيا)، 10C29 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 420 HC Crio: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ كريو 420 HC: Cold Steel، Kershaw.

الصلب 420J1هو نظير للسبيكة 420J2 التي تم تعديلها من قبل مصنعي الصلب اليابانيين لإنتاج شفرات السكاكين والشفرات لأغراض مختلفة، والتي تتميز بخصائص الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الرطوبة والبيئات العدوانية بدرجة أقل من السبيكة 420J2. نظرًا لقدرتها على الاحتفاظ بالحافة لفترة طويلة ومقاومتها العالية للتأثيرات الخارجية للرطوبة والتآكل، تُستخدم سبيكة 420J1 على نطاق واسع لتصنيع سكاكين النجاة والسكاكين السياحية وسكاكين الصيد وشفرات الغواصات، كما تستخدم أيضًا في شرائح مثل بطانات ناعمة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420J1 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 52 - 55.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 420J1: شركة Crucible Metals USA.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 420J1: CRKT، Hiromoto.

الصلب 420J2عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ ناعم 420 تم تحسينه بشكل أساسي بواسطة علماء المعادن اليابانيين لإنتاج سكاكين المطبخ والطي والسكاكين القابلة للتحصيل والسفر. تتم موازنة الكمية الأكبر من الكربون التي يتم إدخالها بها من خلال حجم أكبر من عناصر صناعة السبائك. وبالتالي، فإن الفولاذ، على الرغم من بقائه غير عرضة للتآكل، يكتسب صلابة كافية لاستخدامه بشكل مستقل كمادة نصل في بعض نماذج سكاكين المطبخ والسكاكين القابلة للطي والسكاكين القابلة للتحصيل والسكاكين السياحية. يستخدم الفولاذ 420J2 بشكل رئيسي في سكاكين الصيد وسكاكين الغوص وسكاكين المشي لمسافات طويلة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420J2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 52 - 55.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين 420J2: المعادن البوتقة (الولايات المتحدة الأمريكية)، تاكيفو (اليابان)

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 420J2: CRKT، Hattori وغيرها الكثير.

ستيل 420 مود.نظرًا لمقاومته العالية للتآكل، فإنه غالبًا ما يستخدم في الصناعات الطبية والغذائية لتصنيع أدوات القطع والسكاكين. يتمتع الفولاذ 420 mod، بعد المعالجة المناسبة، بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعل من الصعب تفاعل شفرات المطبخ والسكاكين القابلة للطي مع البيئات العدوانية. المنتجات المصنوعة من الفولاذ 420 mod مقاومة لدورات المعالجة التي تتكون من التطهير والتنظيف والتعقيم المسبق. يمكن أيضًا معالجة شفرات المطبخ وسكاكين السفر والسكاكين القابلة للطي المصنوعة من الفولاذ 420 mod في الماء الذي يحتوي على أيونات الكلور.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 59.

فولاذ تناظري لـ 420 سكينًا معدلًا في بلدان أخرى: 50Х14МФ (روسيا)، SUS420J2 (اليابان)، X45CrMoV15/1.4034 (ألمانيا)، 10C29 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لـ 420 سكاكين عصرية: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 420 مود: Cold Steel، Kershaw.

الصلب 440 أ.هذه السبيكة عبارة عن فولاذ يتمتع بأعلى درجة من مقاومة التآكل، وهو أمر مهم في إنتاج شفرات المطبخ والسكاكين القابلة للطي والسكاكين القابلة للتحصيل والسكاكين السياحية. ومع ذلك، فإن تركيبة العناصر الكيميائية الموجودة في السبيكة تقلل من الخواص الميكانيكية للصلب وتقلل من مقاومة التآكل للشفرات والأدوات المصنوعة منها. الفولاذ 440A عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالهواء ويشار إليه عادة بالفولاذ الجراحي. من أجل الإنصاف، تجدر الإشارة إلى أنه يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتآكل، ولهذا السبب يتم استخدام الفولاذ 440A في سكاكين الغواصين. كما أنها جيدة بما يكفي لإنتاج شفرات المطبخ، وسكاكين الطي، وسكاكين التجميع والسفر للاستخدام اليومي، خاصة عندما تكون صلبة جيدًا.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 440 A على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 55 - 57.

فولاذ تناظري لسكاكين 440 A في بلدان أخرى: 75X18 (روسيا)، AUS-6 (اليابان)، X55CrMo14/1.4110 (ألمانيا)، 12C27، AEB-L (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 440 A: المعادن القابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية)، Takefu (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 440 A: SOG, Gerber.

الصلب 440 ب.الفولاذ المقاوم للصدأ جيد إلى حد ما لإنتاج شفرات المطبخ والسكاكين القابلة للطي والسكاكين السياحية والسكاكين، ولكن لسوء الحظ، فهو متقلب للغاية في التصلب والمعالجة. من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة، فهو يتمتع بصلابة عالية، مع كونه مرنًا ومتينًا للغاية. ليس من السهل شحذ سكين المطبخ أو السفر أو الطي المصنوع من هذه المادة بشكل جيد، لكن الشفرة ستحافظ على حافتها لفترة طويلة. عند ارتفاع درجة حرارتها، يمكن أن تصبح السكين هشة، ويمكن كسرها بسهولة وتقطيع أجزاء من الشفرة. مع ملامسة الرطوبة لفترة طويلة، قد تتعرض سكاكين المطبخ والطي والتجميع والسفر، وحتى أكثر من ذلك مع الملح، إلى تآكل طفيف. بالنظر إلى ما سبق، يعد هذا أحد أفضل أنواع الفولاذ في صناعة السكاكين، حيث يعمل كل من المصنعين الكبار والحرفيين الخاصين المحترمين.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 440 B على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 59.

فولاذ تناظري لسكاكين 440 B في بلدان أخرى: 95X18Ш (روسيا)، AUS-8 (اليابان)، X90CrMoV18/1L4112 (ألمانيا)، 123C26 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 440 B: المعادن القابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية)، Takefu (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 440 ب: راندال.

الصلب 440 ج.يتم تصنيع الكثير من السكاكين من الفولاذ 440 درجة مئوية في كل من أوروبا وأمريكا. لفترة طويلة، كان يعتبر هذا الفولاذ هو الأفضل للمطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي، حتى تم استبداله بسبائك جديدة باهظة الثمن عالية التقنية. لكنها لا تزال مادة سكين شائعة وجديرة جدًا لصنع الشفرات. 440 C عبارة عن فولاذ صلب إلى حد ما، والسكاكين المصنوعة منه تقطع جيدًا ولا تبلى لفترة طويلة، ولكن مع ملامسة الرطوبة و/أو الملح لفترة طويلة، قد يحدث تآكل. هذه مادة جيدة جدًا لشفرات المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي إذا تمت معالجتها بشكل صحيح. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ 440 C الذي تصنعه الشركات الإسبانية غالبًا ما يكون أكثر ليونة من الفولاذ 440 A الذي تنتجه شركات أوروبية أخرى.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 440 درجة مئوية على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الفولاذ التناظري لسكاكين 440 C في بلدان أخرى: 110X18 (روسيا)، SUS440C (اليابان)، X105CrMo17/1.4125 (ألمانيا)، 19C27 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين 440 درجة مئوية: المعادن القابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية)، تاكيفو (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 440 C: Busse، SOG، Nieto.

الصلب 75x14MF. الفولاذ 75x14MF غير معروف عمليا لخبراء فن السكين. وبحسب المصنف الروسي، ينتمي هذا الفولاذ إلى "الفولاذ الزنبركي"، الذي يستخدم في إنشاء أجزاء ومكونات الآليات الكبيرة. تحتوي القطارات الروسية في معظم الحالات على نوابض مصنوعة من الفولاذ 75x14MF أو أقرب نظائرها. السمة المميزة للصلب هي القدرة على تحمل الأحمال الميكانيكية العالية لفترة طويلة. بفضل هذه الخاصية، يتم تصنيع أدوات القطع الطبية وسكاكين المطبخ الاحترافية من 75x14MF. نظرًا لصلابتها المنخفضة، يمكن تقويم الشفرة المصنوعة من الفولاذ 75x14MF بسهولة باستخدام المساط أو شريط من الجلد. تحظى هذه الجودة بتقدير خاص من قبل الطهاة ومحبي المأكولات الراقية. نظرًا للقوة الميكانيكية العالية والمتانة، فإن حافة القطع تكون أقل تشققًا وتآكلًا أثناء عملية الشحذ. سكين المطبخ المصنوع من الفولاذ 75x14MF سيدوم لفترة أطول من السكين المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الكلاسيكي 440C.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 75x14MF على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58-59.

الفولاذ التناظري للسكاكين 75x14MF في بلدان أخرى: AUS-8 (اليابان)، 445MOD (الولايات المتحدة الأمريكية)، X55CrMo14/1.4110 (ألمانيا)، 12C27، 13C26 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين درجة 75x14MF: مخاوف معدنية روسية.

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 75x14MF: دامير سافاروف، جينادي بروكوبينكوف.

الصلب 8Cr13MoV.عند معالجته بالحرارة بشكل صحيح، يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة جيدة للتآكل ويحتفظ بأحدث القطع طويل الأمد لمطبخك والسفر والسكاكين القابلة للطي. يتميز الفولاذ 8Cr13MoV بأنه متوازن بشكل جيد من حيث القوة والقطع وخصائص مقاومة التآكل لشفرات السكاكين. ممتاز للسكاكين السياحية والحضرية الرخيصة ذات الخصائص المتوسطة الجيدة. هذا الفولاذ الصيني المقاوم للصدأ عالي الكربون ومتوسط ​​الكروم، بفضل تركيبته الكيميائية المتوازنة، يقطع بشكل مثالي ويعود بسرعة إلى شحذ المصنع. إنه فولاذ يستخدم على نطاق واسع لإنتاج سكاكين المطبخ والسفر والطي بين القادة الغربيين في فن السكاكين.

الشركة المصنعة للسكين الفولاذي 8Cr13MoV: Yangjiang Shibazi China.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 8Cr13MoV: Byrd, Spyderco.

الصلب 8Cr14MoV.يتم التعرف على هذا الفولاذ من قبل الشركات المصنعة باعتباره أحد أفضل أنواع الفولاذ، حيث يجمع بين معايير الجودة المهمة مثل المقاومة الممتازة للتآكل، والقوة العالية لشفرة المطبخ، وسكين السفر أو الطي، وزيادة مقاومة التآكل. إن وجود كمية أكبر من الكروم فيه مقارنة بـ 8Cr13MoV يسمح له بالجمع بين نفس صفات القطع والقوة مع الحماية المحسنة ضد التآكل.

صلابة الفولاذ لسكاكين 8Cr14MoV على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 58.

الفولاذ التناظري لسكاكين 8Cr14MoV في بلدان أخرى: 75Х14МФ (روسيا)، 445mod (الولايات المتحدة الأمريكية)، AUS-8 (اليابان)، X55CrMo14 (ألمانيا)، 12C27، 13C26 (السويد).

الشركة المصنعة للسكين الفولاذي 8Cr14MoV: Yangjiang Shibazi China.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 8Cr14MoV: Benchmade.

الصلب 9Cr13COMov. هذا مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ صيني الصنع مع نسبة عالية من الكوبالت المضاف لإنتاج حافة قطع أكثر متانة للمطبخ أو السفر أو السكاكين القابلة للطي. لديها مقاومة عالية للتآكل لشفرة السكين أو الشفرة بتكلفة منخفضة. لقد أدى الفولاذ عالي السرعة المخلوط بالفاناديوم أو الكوبالت إلى زيادة خصائص القطع للسكاكين لأغراض مختلفة. يزيد الكوبالت من مقاومة الحرارة، والخصائص المغناطيسية، ويزيد من مقاومة الصدمات، مما يحسن الأداء التكتيكي للشفرة. كلما زاد عدد الكوبالت في السبيكة، زادت قوة ثني السكين أو الشفرة وكانت الخواص الميكانيكية أفضل لسكين المطبخ أو الطي أو السفر، ولكن بكمية كبيرة تقلل من صلابة السبيكة ومقاومة التآكل.

صلابة الفولاذ لسكاكين 9Cr13COMoV على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 58.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 9Cr13COMoV: Yangjiang Shibazi China.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 9Cr13COMoV: Benchmade.

الصلب ACUTO440. ACUTO440 هو استمرار منطقي لعمل الحرفيين اليابانيين في البحث عن أفضل الفولاذ المقاوم للصدأ لسكاكين المطبخ. تحتوي الوثائق على اسمين: "ACUTO440" و"ACUTO +". دون الخوض في التفاصيل، يمكننا القول أن هذه نسخة معدلة ومكملة ومحسنة من الفولاذ 440C. حتى وقت قريب، كان يستخدم على نطاق واسع من قبل الحرفيين اليابانيين فقط، وعلى وجه الخصوص، سكاكين المطبخ جليستين مصنوعة من هذا الفولاذ. وفقًا للحرفيين، فإن استخدام ACUTO440 هو الذي يمنح السكاكين خصائصها الفريدة.

يتم الحفاظ على التركيب الدقيق للسبائك سرا. وفقا للمصادر المفتوحة، فإن تكوين الفولاذ ACUTO440 يشمل: الفاناديوم (V) 0.20، السيليكون (Si) 0.50، المنغنيز (Mn) 0.50، الكربون (C) 1.00، الموليبدينوم (Mo) 1.40، الكروم (Cr) 17.50.

صلابة الفولاذ لسكاكين ACUTO440 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59 - 61.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية ACUTO440: اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ ACUTO440: سكاكين CRKT القابلة للطي من سلسلة Ripple، وسكاكين المطبخ Glestain.

الصلب ايسي A2.هذه السبيكة عبارة عن فولاذ منخفض الكربون ويعني الحرف "A" في اسمها "الأوستنيتي". هذا الفولاذ المستخدم في صناعة الشفرات والسكاكين لأغراض مختلفة غير متصلب ومقاوم للتآكل وغير مغناطيسي في ظل ظروف المغنطة الضعيفة (إذا تم تصنيعه على البارد). تتميز سبيكة AISI A2 بسهولة اللحام ومقاومة التآكل البلوري وهي ممتازة لإنتاج سكاكين المطبخ والطي والسفر. تنعكس القوة العالية لهذا الفولاذ في درجات الحرارة المنخفضة بشكل إيجابي على الخصائص التكتيكية للشفرات والسكاكين لأغراض مختلفة. يمكن صقله كهربائيًا، وهو أمر مهم أيضًا في صناعة منتجات فن السكاكين.

الفولاذ التناظري لسكاكين AISI A2 في بلدان أخرى: 95X5GM (روسيا).

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين AISI A2: Paxton Vierling (الولايات المتحدة الأمريكية).

مصنعي السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ AISI A2: كريس ريفز.

اوغامي سوبر ستيل - هذه مادة مرتبطة بالفولاذ الياباني التقليدي عالي الكربون وغير المقاوم للتآكل المستخدم في صناعة سكاكين وأدوات القطع السياحية والقابلة للطي والمطبخ. تُترجم كلمة "آو جامي" حرفيًا إلى "الورقة الزرقاء". ومع ذلك، على عكس "إخوانهم" - فولاذ Shirogami وKigami، فإن فولاذ شفرة Aogami مصنوع من سبيكة. وتضاف إلى تركيبتها بعض العناصر، مثل الكروم والتنغستن وأحياناً الفاناديوم والموليبدينوم، مما يؤثر على الخصائص التكتيكية للسكاكين والشفرات. تضيف هذه المواد المتانة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات للشفرة الفولاذية، مما يقلل بشكل طفيف جدًا من خصائص القطع لسكاكين الطي والسفر والمطبخ. من السهل جدًا العناية بالسكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ، كما أنها لا تقطع بشكل أسوأ من فولاذ Shiro Gami وKi Gami.

صلابة الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية AOGAMI SUPER على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 63 - 65.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية AOGAMI SUPER: Hitachi Metals, Ltd. اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ AOGAMI SUPER: Moritaka، وTakeda، وWatanabe، وHiromoto، وMasamoto، إلخ.

اوغامي ستيل #2- هذه مادة مرتبطة بالفولاذ الياباني التقليدي عالي الكربون غير المقاوم للتآكل المستخدم في صناعة سكاكين السياحة والطي والمطبخ وأدوات القطع المختلفة، في الواقع هو فولاذ أوغامي سوبر مبسط. تُترجم كلمة "آو جامي" حرفيًا إلى "الورقة الزرقاء". ومع ذلك، على عكس إخوانهم - فولاذ Shirogami وKigami، فإن جميع أنواع الفولاذ المستخدمة في شفرات Aogami مصنوعة من سبائك. وتضاف إلى تركيبتها بعض العناصر، مثل الكروم والتنغستن وأحياناً الفاناديوم والموليبدينوم، مما يؤثر على الخصائص التكتيكية للسكاكين والشفرات. تضيف هذه المواد المتانة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات للشفرة الفولاذية، مما يقلل بشكل طفيف جدًا من خصائص القطع لسكاكين الطي والسفر والمطبخ. من السهل جدًا العناية بالسكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ، كما أنها لا تقطع بشكل أسوأ من فولاذ Shiro Gami وKi Gami.

صلابة الفولاذ لسكاكين AOGAMI #2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60 - 62.

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين AOGAMI #2: Hitachi Metals, Ltd. اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ AOGAMI #2: موريتاكا، تاكيدا، واتانابي، هيروموتو، ماساموتو، إلخ.

الصلب ATS-34.هذا فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة وعالي الكربون لصنع السكاكين. بفضل الجودة اليابانية العالية، ربما يعتبر أفضل فولاذ لصنع السكاكين الفاخرة والقابلة للتحصيل في جميع أنحاء العالم. تستخدم أيضًا في تطبيقات السيارات وشفرات الحلاقة وشفرات التوربينات النفاثة وأدوات الأعمال المعدنية.

صلابة الفولاذ لسكاكين ATS-34 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59 - 61.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية ATS-34 في بلدان أخرى: 100X15M (روسيا)، 154 سم (الولايات المتحدة الأمريكية)، RWL-34 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين ATS-34: شركة هيتاشي اليابانية.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ ATS-34: Spyderco، Benchmade.

الصلب ATS-55.الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون ATS-55 هو نظير للفولاذ ATS-34، فقط مع عدم وجود محتوى الموليبدينوم تقريبًا، مما يجعل الفولاذ للمطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي أرخص بكثير. وهذا هو السبب وراء وجود ATS-55 في كثير من الأحيان في النماذج التسلسلية للسكاكين لأغراض مختلفة، على سبيل المثال، في منتجات Spyderco. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع ATS-55 بنفس القدرة على الحفاظ على حدة حافة القطع للسكين أو الشفرة مثل ATS-34، ولكن هذه السبيكة أكثر صلابة، مما يؤثر على الخصائص التكتيكية للشفرات والسكاكين.

صلابة الفولاذ لسكاكين ATS-55 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60 - 62.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين ATS-55: شركة هيتاشي اليابانية.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ ATS-55: Spyderco.

الصلب AUS-2هي عبارة عن سبيكة يتم إنتاجها من قبل الشركات اليابانية المصنعة لصلب السكاكين (Aichi Steel Works)، والتي تنتمي إلى سلسلة AUS. تتميز بأنها سبيكة قادرة على الحفاظ على التوازن بين مقاومة التآكل العالية وزيادة القدرة على مقاومة للصدأ ومقاومة التآكل. سهولة المعالجة لتصنيع الشفرات للسكاكين السياحية والمطبخية والقابلة للطي والصيد وخصائص القطع العالية تجعل سبيكة AUS-2 مشهورة بين الشركات المصنعة لأدوات القطع. تتميز سبيكة AUS-2 أيضًا بقدرتها على الاحتفاظ بحافة أولية وقابلية منخفضة للتقطيع من التأثيرات غير المتوقعة، وغالبًا ما تستخدم كواجهات للصفائح.

صلابة الفولاذ لسكاكين AUS-2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 54 - 58.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية AUS-2: Aichi Steel Works (اليابان)

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ AUS-2: Kanetsugu.

الصلب AUS-6.هذا فولاذ كروم مقاوم للتآكل مصنوع في اليابان لتصنيع سكاكين المطبخ والسفر والطي. تم تطوير الفولاذ في الأصل كسكين فولاذي ويحظى بشعبية كبيرة في صناعة الشفرات للنماذج التسلسلية من سكاكين الطي وسكاكين المطبخ. يتم تصلب AUS-6 تقليديًا إلى 54-57 HRC، مما يشير إلى نعومته من ناحية ومقاومته لتقطيع الشفرة أو السكين من ناحية أخرى.

صلابة الفولاذ لسكاكين AUS-6 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 56 - 57.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية AUS-6 في بلدان أخرى: 65X13 (روسيا)، 440A (الولايات المتحدة الأمريكية)، X55CrMo14 (ألمانيا)، AEB-L (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ذات العلامة التجارية AUS-6: Aichi Steel Works (اليابان).

الفولاذ AUS-8.تم تطوير الفولاذ AUS-8 كسكين فولاذي وتم إنشاؤه منذ وقت طويل، وتتقنه الشركات الرائدة في تصنيع شفرات المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي. تتمتع الشفرة بمزيج مثالي من الصلابة - 57-59 HRC (وهو أكثر من كافٍ لسكين يومي) والمرونة. محتوى الكربون أقل قليلاً من محتوى VGold-10 مع نسبة مماثلة من الكروم يزيد من مقاومة التآكل لشفرات السكاكين لأغراض مختلفة. تعمل الصلابة المنخفضة للسكين (مقارنة بـ VGold-10 (61-62 HRC) والسيراميك (87 HRC)) على تسريع شحذها، وهو ما يناسب عددًا أكبر من العلامات التجارية للمواد الكاشطة والوسائل المرتجلة. تتقن الصناعة المعالجة الحرارية للفولاذ AUS-8 جيدًا، لذا تتميز سكاكين المطبخ والسفر والطي المصنوعة منه بالجودة العالية والسعر المنخفض نسبيًا.

صلابة الفولاذ لسكاكين AUS-8 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 59.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية AUS-8 في بلدان أخرى: 75Х14МФ (روسيا)، 445MOD (الولايات المتحدة الأمريكية)، X55CrMo14/1.4110 (ألمانيا)، 12C27، 13C26 (السويد).

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية AUS-8: Aichi Steel Works (اليابان).

مُصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ AUS-8: CRKT، Cold Steel، Hattori.

الصلب AUS-10.هذه مادة ممتازة لإنتاج الشفرات والسكاكين، وتتميز بمقاومة التآكل العالية والقوة والصلابة، ولكنها عرضة للتآكل قليلاً. يمكن قطع السكاكين لأغراض مختلفة بشكل مثالي ولا تصبح مملة لفترة طويلة، ولكن في نفس الوقت، مع ملامسة طويلة للرطوبة و/أو الملح، قد يظهر الصدأ. يعد الهيكل الرقائقي للشفرة مهمًا لأنه يسمح بدمج شرائح من درجات مختلفة من الفولاذ في شفرة واحدة. يجب أن تكون حافة الشفرة صلبة قدر الإمكان من أجل الحفاظ على الحافة لفترة أطول والقطع والقطع بشكل فعال، ولكن إذا كانت الشفرة بأكملها بهذه القوة، فقد تتضرر أثناء القتال أو العمل.

صلابة الفولاذ لسكاكين AUS-10 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59 - 60.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين AUS-10: اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ AUS-10: Seki Cut.

ستيل بي جي-42.تم تطوير هذا الفولاذ في الأصل للمحامل العادية، لذا فإن تركيبته تؤثر على خصائص تكتيكية معينة للشفرات المصنوعة منه. إن الشفرات الرفيعة لسكاكين المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي المصنوعة منها تحظى بالإعجاب بسبب جمالها الجمالي والقطع "النظيف والرفيع" لسطح القطع، الذي يحمل الحافة بشكل مثالي. لكن التحمل الميكانيكي للشفرة المصنوعة من هذا الفولاذ للشفرات والسكاكين لأغراض مختلفة يترك الكثير مما هو مرغوب فيه. كما أن مقاومة الشفرة أو السكين للضغط من الجوانب والتحمل الإجمالي للأداة غير كافية أيضًا، خاصة إذا تم تصلب الفولاذ إلى درجة عالية من الصلابة.

صلابة الفولاذ لسكاكين BG-42 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 61 - 63.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين BG-42: Latrobe Steel (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ BG-42: كريس ريفز، كيس.

فولاذ الكوبالت (فولاذ الكوبالت). عند صنع الأسلحة الحادة وسكاكين المطبخ، يحاول اليابانيون الحفاظ على سرية أكبر قدر ممكن من المعلومات. من الواضح أن التقارب العشائري الذي دام قرونًا أثر على عصر التنمية ما بعد الصناعية. بعض الحرفيين لا يشيرون حتى إلى نوع الفولاذ المستخدم لصنع سكين معين. الياباني العادي، حتى لو كان طاهيا محترفا، ليس مهتما جدا بمثل هذه المعلومات. أي شخص يعمل بشكل احترافي بالسكين يعرف طرقًا عديدة لاختبار السكين أثناء العمل. كل ما هو معروف عن "فولاذ الكوبالت" الياباني هو أنه فولاذ شديد الصلابة، يستخدم في الحالات التي تتطلب فيها الأداة أنحف وأشد حافة قطع ممكنة.

صلابة الفولاذ "الكوبالت" للسكاكين على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59-62.

نظير "فولاذ الكوبالت" للسكاكين في البلدان الأخرى: لا.

الشركة المصنعة لسكين الفولاذ الكوبالت: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

الصلب COWRY X. Cowry X عبارة عن مسحوق فولاذي قوي لتصنيع سكاكين السفر والطي والمطبخ، تم تطويره خصيصًا من قبل شركة Daido Steel باستخدام تقنية السبائك المعدنية غير المتبلورة لأدوات القطع. يتميز فولاذ Cowry X بقطع ممتاز للشفرة أو السكين عند شحذه بشكل صحيح وله مقاومة عالية للتآكل لسطح القطع للأداة.

صلابة الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية COWRY X على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 63 - 66.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ذات العلامة التجارية COWRY X: شركة Daido Steel.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ COWRY X: Hattori.

الصلب كاوري Y.فولاذ ياباني مقاوم للتآكل من إنتاج شركة Daido Steel، ويستخدم في صناعة السكاكين. يشير المحتوى المتزايد من شوائب السبائك إلى الصلابة العالية والقوة للشفرة المصنوعة من هذا الفولاذ لإنتاج سكاكين المطبخ والسفر والطي. ستكون شفرة الأداة المصنوعة من هذه السبيكة صلبة إلى حد ما، وشفرات السكاكين المصنوعة منها بلاستيكية للغاية ولا تصدأ لفترة طويلة.

صلابة الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية COWRY Y على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 61 - 64.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ذات العلامة التجارية COWRY Y: شركة Daido Steel (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ COWRY Y: Hattori، Koji Hara.

الصلب CPM 420 فولت.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). إن سبيكة CPM 420V المستخدمة في إنتاج سكاكين المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي مصنوعة من فولاذ CPM، وهو نظير للفولاذ 440V، مع محتوى أقل من الكروم وضعف محتوى الفاناديوم، وأكثر مقاومة للتآكل وربما أكثر متانة من 440V. يحتفظ الفولاذ بحافة مثالية (أفضل من ATS-34)، ولكن من الصعب شحذ السكاكين والأدوات المصنوعة منه لأغراض مختلفة في المرة الأولى. وفقًا لبعض الشركات الرائدة، فإن هذا الفولاذ هو الأفضل لإنتاج السكاكين.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة CPM 420V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM 420V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM 420V: Spyderco.

الصلب CPM 440 فولت.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). بناءً على مجمل خصائصه، يعد CPM 440V واحدًا من أفضل المواد لتصنيع سكاكين المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي. ومع ذلك، فإن السعر المرتفع لكل من الفولاذ نفسه، المرتبط بطرق الإنتاج عالية التقنية، والتكلفة العالية للمنتج النهائي (بسبب بعض الصعوبات في العمل مع مثل هذا الفولاذ)، يجعله مناسبًا لإنتاج كميات كبيرة من الفولاذ. المنتجات المنتجة (يتم الاحتفاظ بهذا المنصب بقوة بواسطة 440 والفولاذ المماثل) ، ولكنها منتجات باهظة الثمن وفاخرة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة CPM 440V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 56 - 58.

نظير من الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية CPM 440V في بلدان أخرى: X230CrVMo14 9 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM 440V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM 440V: Microtech، Spyderco.

الصلب CPM S30V.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). تم تطوير CPM S30V خصيصًا لتلبية احتياجات صناعة السكاكين من الفولاذ عالي الجودة بخصائص قوة عالية جدًا (أعلى من الفولاذ 440C وD2). فيما يتعلق بمقاومة التآكل (أي القدرة على الاحتفاظ بالحافة)، يتجاوز فولاذ S30V درجة حرارة 440 درجة مئوية بنسبة 45%، و154 سم بنسبة 30%، وهو ما تم تأكيده من خلال فحص مستقل أجرته جمعية أبحاث أدوات المائدة والمهن المرتبطة بها (CATRA). .

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة CPM S30V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

نظير من الفولاذ لسكاكين ماركة CPM S30V في بلدان أخرى: X220CrV17 6 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM S30V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM S30V: Spederco، Microtech، Chris Reeves.

الصلب CPM S60V.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). تحافظ هذه السبيكة على حافة القطع للمطبخ أو السفر أو سكين الطي حادة لفترة أطول، ولكنها تجعل مادة الشفرة هشة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التركيب الكيميائي للسبيكة المستخدمة في صناعة الشفرات والسكاكين والأدوات لأغراض مختلفة يحدد الخصائص الفيزيائية للمنتج المصنوع منها، وهي (في هذه الحالة) صعوبة الشحذ.

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة CPM S60V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM S60V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM S60V: Spyderco.

الصلب CPM S90V.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). في الوقت الحالي، فهو من المحاربين القدامى في مجموعة النماذج، وليس أقل شأنا من منصبه في إنتاج السكاكين. تحتوي السبيكة على كربيدات الفاناديوم الأولية، والتي تحد إلى حد ما من ميكانيكية شفرات السكاكين، ولكنها تمنحها من الناحية النظرية مقاومة عالية للتآكل. في الممارسة العملية، استخدامه محدود بشكل كبير بسبب الحد الأقصى للصلابة التي يمكن تحقيقها (غالبًا 59 - 60 HRC).

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة CPM S90V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 56 - 58.

نظير من الفولاذ للسكاكين من ماركة CPM S90V في بلدان أخرى: X230CrVMo14 9 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM S90V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM S90V: Microtech، Spyderco.

الصلب CPM S110V.ليس سراً أنه من وجهة نظر إنشاء سبائك فولاذية مسحوقية عالية الصلابة، فإن المخاوف المعدنية الأمريكية تتقدم على البقية. هناك سلسلة كاملة من مسحوق الفولاذ الذي يتم تصنيعه باستخدام تقنية CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة) الحاصلة على براءة اختراع. إن خصوصية هذه التكنولوجيا تجعل من الممكن إنشاء سبائك تخلق فيها العناصر الكيميائية البنية الأكثر تجانسًا. الفولاذ CPM S110V عبارة عن سبيكة عليا تحتوي على عناصر صناعة السبائك التالية: النيوبيوم والفاناديوم والموليبدينوم. جميع هذه المكونات عبارة عن معادن حرارية ذات صلابة عالية. يسمح لك الموليبدينوم بتصلب الشفرة إلى مستوى 61-63HRC. يمنح الفاناديوم الشبكة البلورية للسبائك مرونة ولزوجة، بالإضافة إلى مقاومة البيئات النشطة كيميائيًا. يمنح النيوبيوم السبيكة مقاومة عالية للتآكل والنقر. ومن الجدير بالذكر أن الجمع بين هذه العناصر يعطي السكاكين المصنوعة من الفولاذ CPM S110V خصائص عالية الأداء. من الصعب شحذ الشفرة، ولكن بعد ذلك يمكن أن تعمل السكين لفترة طويلة دون أن تفقد حدتها الأصلية. بفضل هذه الخصائص، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ لإنشاء سكاكين متميزة مصممة ومخصصة وصغيرة الحجم.

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة CPM S110V على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60-61.

نظير من الفولاذ للسكاكين من ماركة CPM S110V في بلدان أخرى: CPM S90V (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ماركة CPM S110V: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM S110V: Spyderco، Zero Tolerance.

الصلب CPM-154.يتم تصنيع هذا الفولاذ باستخدام تقنية سبائك معدنية غير متبلورة، والمعروفة بشكل أفضل بين مصنعي السكاكين والهواة تحت اختصار CPM (عملية تعدين الجسيمات البوتقة). CPM 154 هو مشتق CPM من الفولاذ Crucible القياسي 154 سم لصنع سكاكين المطبخ والسفر والطي. تتضمن عملية تصنيع CPM توزيع الكربيدات بالتساوي في جميع أنحاء المادة، مما يجعل شفرات وشفرات CPM 154 أسهل في الطحن والتلميع. كما أنه أقوى من الفولاذ العادي عيار 154 سم. بالمقارنة مع الفولاذ 440C، فإن الفولاذ CPM 154 أكثر مقاومة للتآكل، ومقاوم للاهتراء، وصلب، كما أنه يتمتع بقوة شفرة أعلى. في صناعة السكاكين، فإنه يحمل الشفرات والسكاكين بشكل أفضل وأكثر مقاومة للتقطيع من 440 درجة مئوية.

نظير من الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية CPM-154 في بلدان أخرى: RWL-34 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين CPM-154: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CPM-154: Hattori, G-Sakai.

الصلب CV-134.فولاذ عالي الجودة من الفاناديوم في معالجة المسحوق لتصنيع سكاكين المطبخ والسفر والطي. يوفر مقاومة عالية للتآكل للشفرة مع ميكانيكا جيدة ومقاومة للتآكل لسطح قطع السكاكين لأغراض مختلفة. خيار جيد لسكاكين الصيد الراقية.

صلابة الفولاذ لسكاكين CV-134 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 62 - 63.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين CV-134: Hitachi Metals, Ltd.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ CV-134: Hattori, G-Sakai.

الصلب د-2.يُطلق أحيانًا على الفولاذ D-2 لإنتاج الشفرات اسم "شبه مقاوم للصدأ". يحتوي على حوالي 12٪ من الكروم، وهو أقل قليلاً من معايير الفولاذ المقاوم للصدأ للسكاكين لأغراض مختلفة. هذا هو الفولاذ الأكثر مقاومة للتآكل من بين جميع أنواع الفولاذ الكربوني، وفي الوقت نفسه يحافظ بشكل مثالي على شحذ حافة السكين أو الشفرة. لكنها أقل متانة من أنواع الفولاذ الأخرى في هذا القسم، وفي الوقت نفسه لا تصلح للتلميع النهائي لسطح شفرة المطبخ أو سكين السفر أو الطي. يتم استخدامه من قبل بوب دوزير في إنتاج فن السكين.

صلابة الفولاذ للسكاكين من الدرجة D 2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 61.

الفولاذ التناظري لسكاكين D 2 في بلدان أخرى: X12MF (روسيا)، SLD (اليابان)، X155CrMo12.1 (ألمانيا)، SKD-11 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين D 2: معادن قابلة للكسر (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ D 2: أونتاريو، بوسي، كا بار.

الصلب DSR1K6.هذه السبيكة عبارة عن سبيكة غير قابلة للصدأ متوسطة الكربون وعالية السبائك ذات خصائص قوة عالية. الفولاذ DSR1K6 ليس عرضة للتقطيع عند استخدام الأدوات المصنوعة منه. يمكن تحريرها وشحذها بسهولة دون أن تفقد خصائصها التكتيكية. مخصص بشكل أساسي لتصنيع بطانات الشفرات متعددة الطبقات لسكاكين المطبخ والصيد والسكاكين السياحية.

صلابة الفولاذ لسكاكين DSR1K6 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 59.

التناظرية في الصناعة المحلية: 65X13.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين DSR1K6: Daidosteel, Ltd.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ DSR1K6: Kanetsugu

الماكس ستيل.في الواقع، من حيث التركيب، فإن هذا الفولاذ المستخدم في تصنيع سكاكين المطبخ والسفر والسكاكين القابلة للطي هو نسخة بنسبة 3٪ من الفولاذ 440C، وبطريقة ما، سلف M390 و"جدة" Vanax 35. لقد تم تصنيع الفولاذ موجودة في السوق لبعض الوقت وتحظى بشعبية كبيرة في إنتاج الشفرات وشفرات السكاكين. من حيث المتانة، فإن سبيكة السكين أدنى إلى حد ما من M390 وتتوافق تقريبًا مع CPM S30V. فولاذ جيد لصنع السكاكين من الطبقات المتوسطة والأعلى قليلاً.

صلابة الفولاذ لسكاكين Elmax على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين Elmax: Uddeholm.

الصلب جين-1. Gingami Steel أو GIN-1 (الاسم القديم G-2) هو فولاذ ياباني قديم ومثبت إلى حد ما لصنع السكاكين ذات المقاومة العالية للتآكل. تتمتع الشفرة أو السكين المصنوعة من GIN-1 بقطع جيد ومتوازن وتحافظ على حدة العمل لفترة طويلة. تم تغيير الاسم في أواخر التسعينيات، وذلك بسبب توفر البلاستيك G-2 الذي يحمل نفس الاسم في سوق أمريكا الشمالية. من السهل شحذ الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصنع السكاكين ويتمتع بعمر خدمة طويل. غالبًا ما يستخدم GIN-1 في تصنيع سكاكين المطبخ والسكاكين اليابانية لرجال اليخوت والصيادين والغواصين، نظرًا لمقاومته العالية للتآكل.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية GIN-1: اليابان.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ GIN-1: Benchmade، Spyderco.

جوكونان الصلب.فولاذ ناعم ومرن وسهل العمل يُستخدم عادةً في صناعة السكاكين اليابانية المصفحة، ويُعرف أيضًا باسم Gokunan-Tetsu وGokunan-Koh. في أغلب الأحيان، يتم استخدام فولاذ جوكونان كطبقة مركزية ناعمة في البطانات المصنوعة من معدن أكثر صلابة. يتم تصنيع العديد من السكاكين اليابانية التقليدية (كيريداشي وهيغونوكامي) باستخدام هذه التقنية. تضمن الطبقة الناعمة شحذًا سريعًا وقطعًا دقيقًا، كما تحمي الألواح المصنوعة من المعدن الصلب حافة القطع من التلف. في كثير من الأحيان، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 410 التقليدي عند إنشاء بطانات مع جوكونان، كما يمكن استخدامه في الاتجاه المعاكس، كبطانات ناعمة للطبقة الصلبة المركزية من الفولاذ في العبوة.

يتم الاحتفاظ بالتركيبة الكاملة للفولاذ سرًا، باستثناء أن محتوى الكربون يبلغ 0.80%.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية Gokunan: Hitachi Metals.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ جوكونان: Carter Cutlery، Takeda Hamono.

الصلب ح-1.يعد الفولاذ H-1 ظاهرة فريدة في صناعة السكاكين العالمية. تم تقديم هذا الفولاذ المصنوع من الكروم والنيكل الأمريكي إلى السوق في عام 2003 بواسطة Benchmade واكتسب شعبية على الفور بين الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات. نظرًا لتركيبته الكيميائية غير العادية، فقد زاد من مقاومة التآكل ويعتبر مثاليًا لاستخدام الشفرات المصنوعة منه في المياه المالحة. لا يستخدم إنتاج الفولاذ H-1 أي كربون تقريبًا. وبدلاً من ذلك، يتم إجراء عملية التصلب باستخدام النيتروجين السائل عند -80 درجة مئوية. تتميز السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ بأداء قطع عالي وقدرة على الاحتفاظ بالحافة لفترة طويلة. من الصعب جدًا معالجة H-1 وهو مكلف للغاية، لذلك يتم استخدامه نادرًا نسبيًا، في أغلب الأحيان في تصنيع السكاكين الاحترافية لرجال اليخوت والبحارة والغواصين.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة H-1 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ماركة H 1: Benchmade.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ H-1: Benchmade، Spyderco.

ستيل هاب 40.ينتمي هذا الفولاذ إلى نوع نادر من الفولاذ المسحوق شبه المقاوم للصدأ، والذي يجمع بين المقاومة العالية للتآكل المميزة للفولاذ المقاوم للصدأ وسهولة استقامة وشحذ حافة القطع المميزة للفولاذ عالي الكربون. تضع الشركة المصنعة HAP 40 كأحد أفضل أنواع الفولاذ الحديثة لصنع سكاكين المطبخ عالية الجودة. من المعروف أن سكاكين المطبخ المصنوعة من هذا الفولاذ تحافظ على حدتها العالية لفترة طويلة بشكل مدهش. عند العمل على منتجات صلابة متوسطة وعالية، لا يتم تشكيل أي انحشار على حافة القطع.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة HAP 40 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 65-66.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين HAP 40: Hitachi Metals.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ HAP 40: Gihei-hamono.

ستيل هاب 72.هذه السبيكة عبارة عن فولاذ ياباني عالي السرعة لتصنيع سكاكين المطبخ والسفر والطي ذات الصلابة المتزايدة. يتمتع الفولاذ بمقاومة تآكل عالية بين الفولاذ عالي السبائك لإنتاج السكاكين. خصوصية هذا الفولاذ هو قدرته الممتازة على الطحن، واستقرار الاحتفاظ بالأبعاد أثناء المعالجة الحرارية، والقوة العالية للشفرات والسكاكين المصنوعة منه، والمقاومة العالية للتآكل. يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع أدوات القطع التي تتطلب، من بين خصائصها التكتيكية، قوة عالية لسطح القطع.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة HAP 72 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 69 - 72.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين HAP 72: Hitachi Metals.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ HAP 72: كاتسومي كيتانو.

الصلب هيلي HCS.

صلابة الفولاذ لسكاكين ماركة HELLE HCS على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 59.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ HELLE HCS: Helle.

INFI الصلب.إن استخدام النيتروجين في التركيبة الفولاذية لإنتاج الشفرات يضمن متانة عالية لحافة قطع السكين لمثل هذا المحتوى المنخفض من الكربون نسبيًا. نسبة صغيرة من الكربون تجعل فولاذ السكين أو الشفرة أكثر مرونة، أي مقاوم للصدمات، بالإضافة إلى أن الفولاذ يقاوم التآكل جيدًا. من المفترض أن شركة Busse تتعاون مع شركة Stratcor لتنظيم العملية الفنية لإنتاج الفولاذ لإنتاج السكاكين باستخدام النيتروجين والفاناديوم. السر الرئيسي لفولاذ السكين، بالطبع، ليس هذا، بل تكنولوجيا المعالجة الحرارية. لكن يتم تصنيفها وتنفيذها حصريًا بواسطة Busse نفسها.

صلابة الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية INFI على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية INFI: Busse.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ INFI: Busse Combat.

كيغامي ستيل (كيغامي "الورقة الصفراء"). فولاذ كيغامي الياباني (ما يسمى "الورق الأصفر") عبارة عن سبيكة عالية الكربون عالية القوة ومقاومة للاهتراء من إحدى الشركات الرائدة في مجال تصنيع فولاذ السكاكين، وهي شركة هيتاشي ميتالز (اليابان). هذا الفولاذ عبارة عن سبيكة أداة لإنتاج أدوات القطع لأغراض مختلفة. إن المزيج الفريد من الصلابة المستقرة والعالية والقوة والمتانة الممتازة يجعل فولاذ Kigami مناسبًا لإنتاج شفرات وشفرات التخييم والمطبخ والسكاكين والسكاكين القابلة للطي والصيد.

صلابة الفولاذ لسكاكين ماركة Kigami على مقياس Rockwell (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): ما يصل إلى 62.

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين ماركة Kigami: Hitachi Metals (اليابان).

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ كيغامي: ماساهيرو، توجيرو.

الصلب M390.إنها سبيكة عالية التقنية تم إنشاؤها بالتعاون بين علماء المعادن السويديين والألمان. يشير إلى أحدث جيل من سبائك المسحوق. أثناء الصهر، يتم تغذية المعدن السائل إلى القوالب تحت ضغط عالٍ، مما يضمن التوحيد العالي للهيكل. لإنتاج الفولاذ، يتم استخدام الحبيبات الدقيقة التي تصبح جزءًا من الشبكة البلورية. بفضل الميزات التكنولوجية، تكتسب السبيكة صلابة ومرونة عالية، كما أن وجود الفاناديوم والموليبدينوم في تركيبة السبيكة يسمح بالتصلب الحراري إلى 60-62HRC. تم تصنيع الفولاذ خصيصًا لتلبية احتياجات صناعة السكاكين، مع التركيز بشكل كبير على المقاومة العالية للتآكل والقدرة على تحمل أحمال الصدمات القوية. التطبيقات الموصى بها للفولاذ M390: السكاكين القابلة للطي والسكاكين الثابتة من الفئة الممتازة، وسكاكين المطبخ والطهاة ذات الجودة الاحترافية، وسكاكين الهدايا والسكاكين المصممة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة M390 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 60-62 HRC.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين M390: Böhler - Uddeholm AG، السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 1M390: Microtech، Benchmade، Lion Steel، Damir Safarov.

ستيل مارس 500

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين MARSS 500: Uddeholm السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ MARSS 500: لوري.

الصلب إم بي إس-26.هذه السبيكة هي الفولاذ "المملوك" لشركة ماساهيرو، والتي حصلت على براءة اختراع لها. يستخدم الفولاذ فقط لصنع سكاكين الطهاة عالية الجودة. من بين الخصائص الممتازة التي لا شك فيها للصلب مقاومة ممتازة للتآكل، ومظهر جذاب، بالإضافة إلى ذلك، فإن السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ مصقولة تمامًا. يقبل الفولاذ تمامًا شحذ حافة السكين ويتمتع بمقاومة عالية للتآكل للشفرة. إنها تحافظ على شحذ حافة القطع بشكل جيد بشكل ملحوظ، وخصائص القطع الخاصة بها قريبة من تلك الخاصة بالفولاذ عالي الكربون. يسمح لك بصنع شفرة رفيعة، وهو أمر مهم جدًا لسكين المطبخ.

صلابة الفولاذ لسكاكين MBS-26 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 60.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين MBS-26: ماساهيرو (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ MBS-26: Masahiro، Spyderco.

الصلب MRS-30.هذا عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون من الموليبدينوم والفاناديوم، تم تطويره بواسطة متخصصين في Daido Steel في عام 1965، بأمر شخصي من رئيس شركة Masahiro آنذاك، خصيصًا لإنتاج السكاكين. استغرق التطوير حوالي خمس سنوات، واليوم تتمتع شركة Daido Steel بالحق الحصري في إنتاج MBS-26. يعود حق بيع المنتجات المصنوعة من هذا الفولاذ إلى ماساهيرو. يأخذ الفولاذ عملية الشحذ بشكل جيد وهو شديد المقاومة للتآكل. خصائص القطع الخاصة به قريبة من الفولاذ عالي الكربون. يسمح لك بصنع شفرة رفيعة، وهو أمر مهم جدًا لسكين المطبخ.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين MRS-30: Daido Steel (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ MRS-30: ماساهيرو.

الموليبدينوم الفاناديوم الصلب. هذه السبيكة عبارة عن سبيكة مارتنسيتي عالية الكربون (مزورة أو ملفوفة) وخاصة سبائك الكروم القوية مع إضافات صناعة السبائك من الموليبدينوم والفاناديوم. يتميز فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم بمقاومة عالية للتآكل (الفولاذ المقاوم للصدأ)، وصلابة عالية، وقابلية منخفضة للأكسدة في البيئات العدوانية ومتانة اللون الأصلي. تتميز منتجات القطع المصنوعة من سبائك الموليبدينوم والفاناديوم، سواء كانت سكينًا أو شفرة للسياح أو المطبخ أو الصيد أو الطي، بخصائص الاحتفاظ بالحافة لفترة أطول، والحفاظ على المظهر الجمالي الأصلي على مدى عمر خدمة طويل، وهي مناسبة تمامًا للاستخدام اليومي المكثف. . يعتبر فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم سبيكة متوازنة بشكل مثالي من حيث خصائص الصلابة والقوة.

يتم إنتاج أداة القطع، المصنوعة من سبائك الموليبدينوم والفاناديوم المطروقة، باستخدام قطعة واحدة من الفولاذ ويتم معالجتها بعدة مطارق ذات حمولة كبيرة في وقت واحد. من بين مزايا فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم المطروق، يمكن ملاحظة الكثافة الأعلى، ونتيجة لذلك، زيادة قوة الفولاذ الناتج. إن سماكة قاعدة الشفرة، التي تتمتع بها السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ المطروق، تمنحها صلابة إضافية وقوة ومقاومة للانحناء. يفضل الطهاة والصيادون المحترفون هذه السكاكين والشفرات نظرًا لمتانتها وخصائصها التكتيكية. تتم المعالجة الحرارية للشفرات على مرحلتين - يخضع الفولاذ لعملية تصلب ويصبح أكثر صلابة. ويلي ذلك عملية التقسية التي تقضي على الضغوط الداخلية الناشئة في الهيكل المعدني وتقلل من هشاشة الفولاذ.

كانت أدوات القطع والسكاكين والشفرات المصنوعة بالختم أدنى من منتجات السكاكين المطروقة حتى وقت قريب فقط. أدى ظهور التقنيات الجديدة إلى تسهيل الاختلافات بينهما وجعل الأدوات المزورة والمختومة أقرب إلى بعضها البعض من حيث الجودة والخصائص التكتيكية. بالإضافة إلى الخصائص العالية لمادة الشفرة، فإن الأدوات المختومة المصنوعة من فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم مريحة، وذلك بفضل الوزن المنخفض لشفرات السكاكين والشفرات المصنوعة منه.

صلابة فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم للسكاكين على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 58.

الشركة المصنعة لفولاذ الموليبدينوم والفاناديوم للسكاكين: Misono, Fujiwara Kanefusa.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ الموليبدينوم والفاناديوم: Misono، Fujiwara Kanefusa.

ستيل ن 690.هذا هو الفولاذ المرنزيتي المخلوط بالكوبالت المستخدم في إنتاج السكاكين، والذي تنتجه الشركة النمساوية Bohler-Uddeholm. إن إضافة الكوبالت يجعل هيكل سبيكة الشفرات والسكاكين متجانسًا، ويتم تسهيل ذلك أيضًا من خلال التكنولوجيا الفريدة لصفائح الفولاذ المتدحرجة في الاتجاهين الطولي والعرضي. تتميز السبيكة المخصصة لصنع السكاكين بخصائص قطع ممتازة ومقاومة ممتازة لأحمال الصدمات وشحذ ممتاز. تبلغ درجة حرارة هذا الفولاذ حوالي 440 درجة مئوية، ولكنه يحتوي على المزيد من الموليبدينوم والكوبالت. يطلق عليه أحيانًا اسم 440C النمساوي أو الفولاذ المقاوم للصدأ الكوبالت النمساوي للشفرات. ويتميز بمقاومة عالية جدًا للتآكل والقدرة على تصليبه إلى قيم مقياس روكويل العالية التي تصل إلى 60 HRC. يعتبر فولاذًا جيدًا للسكاكين الخارجية الطويلة والسكاكين التكتيكية، والتي لا تحتاج إلى حافة ثابتة فحسب، بل أيضًا القدرة على تحمل الصدمات والأحمال الجانبية (الدوران والكسر).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ماركة N 690: Bohler النمسا.

مُصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ N 690: معيارية، نسبة قصوى.

الصلب N690Co.بالنسبة لأي شخص على الأقل على دراية بالكيمياء، تشير علامة "Co" الموجودة في اسم السبيكة إلى أن هذه السبيكة تحتوي على الكوبالت - وهو معدن نادر ذو لون فضي قذر، يستخدم في صناعة الفولاذ المارتنسيتي. ينتمي الفولاذ إلى مجموعة الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تستخدم على نطاق واسع لتصنيع الأدوات الصناعية: القواطع والمثاقب وغيرها من العناصر عالية القوة. بفضل وجود الكوبالت، يتم تصلب الفولاذ بشكل جيد إلى 60-62 HRC ويظل شديد الصلابة. يمكن للسكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ أن تتحمل أحمال الكسر والالتواء بشكل جيد. تسمح هذه الخصائص باستخدام هذا الفولاذ في صنع سكاكين النجاة والسكاكين التكتيكية. ومن حيث خصائصه الأخرى، فإن الفولاذ قريب من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C التقليدي.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 420 mod على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59-60.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية N690Co في بلدان أخرى: 440C (اليابان).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين N690Co: Bohler-Uddeholm (النمسا).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ N690Co: Benchmade، Boker، Ontario.

الصلب O-1.وهو نوع شائع جدًا من الفولاذ بين الحدادين وصانعي سكاكين المطبخ والتخييم والسكاكين القابلة للطي، ويتمتع بسمعة طيبة لكونه "كريمًا ومتسامحًا". فولاذ ممتاز، يقبل ويحافظ بشكل مثالي على صبغ شفرات الشفرات والسكاكين باللون الأزرق، وفي نفس الوقت يتمتع بقوة شد عالية. ومع ذلك، فهو عرضة للتآكل السريع. وعلى الرغم من تكلفتها المنخفضة إلا أن الشفرات المصنوعة منها تتميز بالقوة العالية.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة O-1 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 60.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ O-1: Randall, Mad Dog.

الصلب R2.من بين الأسرار التكنولوجية العديدة التي يخفيها صانعو السكاكين عن بعضهم البعض، كقاعدة عامة، السر الرئيسي هو تكوين الفولاذ وعملية إنشائه وطريقة تصلبه. في أوروبا وأمريكا، مع نظامهما المتطور لبراءات الاختراع وتسجيل حقوق الاختراعات، لم يعد سر درجة معينة من الفولاذ سرًا منذ لحظة تسجيل الحق في مكتب براءات الاختراع. إذا احتاج مصنع آخر إلى فولاذ مماثل، فإنه يغير قليلا تكوين الفولاذ الأصلي ويحصل على منتج ذو خصائص مماثلة. في اليابان، كل شيء يحدث بشكل مختلف. إذا تمكن أي سيد من تحقيق التركيب الفولاذي المثالي (في رأيه)، فإنه يصنع مثل هذا الفولاذ بنفسه ولا يكشف سر تكوينه. إذا لم يكن من الممكن إنتاج مثل هذا الفولاذ بشكل مستقل (عدم القدرة على الحجم المطلوب، والإنتاج كثيف العمالة خارج مسبك الصلب، وعدم وجود مختبر كيميائي، وما إلى ذلك)، فإنه يدخل في اتفاقية مع شركة الصلب، وهذا ينتقل السر من جيل إلى جيل ولا ينتمي إلا إلى عائلته أو الأشخاص الموثوق بهم.

يتضمن هذا النوع من الفولاذ الفولاذ R2، الذي يستخدمه عدد قليل فقط من صانعي السكاكين في العالم. بعض هؤلاء الأساتذة يطلق عليهم السيد. إيتو (هيرو إيتو) والسيد. تاناكا. ومن المعروف أنه مسحوق الصلب. تستخدم بعض الموديلات ألواح فولاذية دمشقية مصنوعة من الفولاذ الياباني 420J2.

أولئك الذين لديهم سكاكين من هؤلاء الأساتذة يزعمون بالإجماع أن الشفرات حادة بشكل مثير للدهشة ولا تتآكل وتحتفظ بحدتها لفترة طويلة. يتم إنتاج هذا النوع من الفولاذ من قبل الشركة اليابانية Kobelco (Kobe Steel Group, Ltd.) ولا يزال من غير المعروف بالضبط من يملك حقوق تركيبة الفولاذ R2، السيد السيد. ITOU (Hiroo Itou) هو أول شخص بدأ في إنتاج السكاكين من هذا الفولاذ أو من شركة Kobelco.

ستيل آر دبليو إل 34. RWL 34 - تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ (المارتنسيت) لإنتاج الشفرات والسكاكين. الفولاذ RWL-34 عبارة عن فولاذ مسحوق، ويتميز بحقيقة أنه يتم إنتاجه بدون عملية صب، ولكن من خلال عملية تلبيد، مما يخلق شفرة مثالية للقطع. تحظى RWL-34 بشعبية كبيرة بين الشركات المصنعة للسكاكين، حيث أن صلابتها العالية تجعل من السهل معالجتها وتلميعها، والشفرات المصنوعة من هذا الفولاذ لا تتعرض للتآكل، كما أن حافة القطع تحافظ على حافتها جيدًا أثناء الاستخدام.

صلابة الفولاذ لسكاكين RWL 34 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60 - 61.

الفولاذ التناظري لسكاكين RWL 34 في بلدان أخرى: 100X15M (روسيا)، 154 سم (الولايات المتحدة الأمريكية)، ATS-34 (اليابان)، X110CrMoV15/1.1411 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين RWL 34: Damasteel السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ RWL 34: Eklund.

شيروجامي ستيل.هذا عبارة عن فولاذ عالي الكربون وغير مخلوط لإنتاج السكاكين لشركة Hitachi Metals Corporation. ترجمة حرفية، شيرو جامي تعني "الورقة البيضاء". الفولاذ المخصص للشفرات والسكاكين يحصل على اسمه من لون الغلاف الذي يغلفه به المصنع. ينتمي الفولاذ المستخدم في صناعة سكاكين المطبخ والسفر والطي إلى مجموعة الفولاذ "الذهبي" بدرجة عالية من النقاء وأبسط التركيبات التي جاءت منذ زمن سحيق. تشتمل مجموعة منتجات شركة هيتاشي ميتالز اليوم على عدة أنواع من Shiro Gami، والتي تختلف قليلاً في النقاء ومحتوى الكربون. السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ يمكن شحذها بسهولة وتحتفظ بها لفترة طويلة. يعتبر العديد من الخبراء بحق أن قطع هذا الفولاذ هو مرجع. مثل جميع أنواع الفولاذ الكربوني، فإن Shiro Gami ليس مقاومًا للتآكل ويتطلب صيانة دقيقة.

صلابة الفولاذ لسكاكين ماركة Shirogami على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 62 - 64.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية Shirogami: Hitachi Japan.

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ شيروجامي: كاسومي، ساجي، توجيرو.

الفولاذ الفضي

صلابة الفولاذ لسكاكين SILVER STEEL على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 61 - 62.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين SILVER STEEL: Piter Stub Germany.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ الفضي: Kainuun، Kellam Knives.

الصلب SK-4.هذا فولاذ أدوات ياباني، يعادل الفولاذ الأمريكي 1095 والفولاذ الألماني W.Nr 1.1274، ويستخدم في إنتاج سكاكين المطبخ والطي والتخييم. يمكن أن تصل صلابة هذا السكين الفولاذي إلى 65 HRc، ويحتوي على خليط من الكربون في المارتينسيت مع بعض الأسمنت المذاب. تؤدي زيادة محتوى السمنتيت في الفولاذ إلى زيادة مقاومته للتآكل وتتيح لك تحقيق توازن مثالي بين خصائص القوة العالية للشفرة ودرجة عالية من بلادة حافة القطع. نظرًا لهذه الخصائص، يتم استخدام الفولاذ من هذه الفئة تقليديًا لتصنيع الأدوات اليدوية المختلفة، وكذلك لتصنيع الأزاميل والمناشير الكهربائية في صناعة الأخشاب. لقد صمد هذا الفولاذ أمام اختبار الزمن وتم استخدامه لسنوات عديدة في العديد من البلدان.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين SK-4: JFE Steel Japan.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SK-4: SOG، Cold Steel، Fujiwara Kanefusa.

الصلب SK-5.هذا فولاذ أدوات ياباني، يعادل الفولاذ الأمريكي 1084 والفولاذ الألماني W.Nr 1.1269، ويستخدم في إنتاج سكاكين المطبخ والطي والتخييم. يمكن أن تصل صلابة هذا السكين الفولاذي إلى 65 HRc، ويحتوي على خليط من الكربون في المارتينسيت مع بعض الأسمنت المذاب. تؤدي زيادة محتوى السمنتيت في الفولاذ إلى زيادة مقاومته للتآكل وتتيح لك تحقيق توازن مثالي بين خصائص القوة العالية للشفرة ودرجة عالية من بلادة حافة القطع. نظرًا لهذه الخصائص، يتم استخدام الفولاذ من هذه الفئة تقليديًا لتصنيع الأدوات اليدوية المختلفة، وكذلك لتصنيع الأزاميل والمناشير الكهربائية في صناعة الأخشاب. لقد صمد هذا الفولاذ أمام اختبار الزمن وتم استخدامه لسنوات عديدة في العديد من البلدان.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين SK-5: JFE Steel Japan.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SK-5: SOG، Cold Steel.

الصلب SLD.تم تصنيع فولاذ SLD لأغراض صانعي السكاكين اليابانيين. لا يتم استخدام هذه السبيكة عمليا في مجالات أخرى من معالجة المعادن. السمة الرئيسية لهذه السبائك هي طبيعتها متعددة الطبقات. في أفضل التقاليد اليابانية، تكون الشفرة المصنوعة من فولاذ SLD عبارة عن شطيرة ثلاثية الطبقات، مع طبقة أكثر صلابة في المنتصف. يصل مستوى صلابة روكويل إلى 63. والطبقتان الخارجيتان مصنوعتان إما من نفس السبيكة أو من سبائك أقل صلابة وبأسعار معقولة. والنتيجة هي شفرة تحافظ بشكل مثالي على صلابة حافة القطع، ولكنها تتمتع في نفس الوقت بمستوى عالٍ من المرونة، مما يسمح باستخدامها لأداء أعمال الطاقة. يتيح لك الجمع بين الطبقات ذات الصلابة المختلفة إنشاء نماذج ذات أشكال هندسية معقدة تحافظ بشكل جيد على زوايا الشحذ الأكثر حدة لحافة القطع.

صلابة الفولاذ لسكاكين SLD على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 61-63.

نظير للفولاذ لسكاكين العلامة التجارية SLD في بلدان أخرى: لا توجد نظائرها الدقيقة، وأقرب السبائك من حيث خصائصها هي D2 (الولايات المتحدة الأمريكية)، SKD-11 (اليابان)، Laminated SUS-405 (أوروبا).

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية SLD: Hitachi Metals ltd (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SLD: GIHEI HAMONO، Kiku Matsuda، G-Sakai.

الصلب SG2.يعتبر مسحوق الفولاذ SG2، المعروف أيضًا باسم Super Gold II، حاليًا أحد أكثر السبائك تطورًا. يتم الحفاظ على التركيب الدقيق للفولاذ، كالعادة، سرا. تتم عملية إنشاء هذا الفولاذ على مرحلتين. في المرحلة الأولى، يتم تشبع سبيكة الفولاذ بالنيتروجين في غرفة خاصة. نتيجة لهذه العملية يتم تشكيل مسحوق يتكون من جزيئات كثيفة. في المرحلة التالية، يتم وضع المسحوق في غرفة مفرغة، حيث تحدث عملية الذوبان بدرجة حرارة عالية تحت الضغط. ونتيجة لذلك، فإن ناتج هذه العملية هو السبائك الأكثر تجانسا، والتي تتميز بالصلابة العالية. على عكس الفولاذ المسحوق الآخر، يتمتع SG2 بعدد من المزايا: يمكن تصليبه إلى صلابة أعلى ويكون أقل عرضة للهشاشة. العامل الأخير مهم بشكل خاص، لأنه يسمح لك بشحذ السكين بزاوية أكثر وضوحا، في حين أن حافة القطع لا تتشقق أثناء التشغيل. في إنتاج سكاكين المطبخ، يتم استخدام فولاذ SG2 في البطانات المصنوعة من الفولاذ الكربوني متعدد الطبقات.

صلابة الفولاذ لسكاكين SG2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60-64.

التناظرية للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية SG2 في البلدان الأخرى: لا

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية SG2: Takefu Special Steel Co.,Ltd (اليابان).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SG2: Ryusen Hamono Co., Ltd (اليابان)، Kai Industries Co., Ltd (اليابان).

الصلب سوج-2.هذا هو الفولاذ الهيكلي الياباني الذي يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أنواع مختلفة من المحامل. علاوة على ذلك، فإن جميع عناصر التحمل مصنوعة من هذا الفولاذ: الكرات المتدحرجة والأقفاص والأدلة. يستخدم هذا النوع من الفولاذ على نطاق واسع بشكل خاص في إنتاج المحامل من نوع الإبرة. يشبه هذا الفولاذ في تركيبته وخصائصه الفولاذ الروسي ShKh15. مع إضافة عناصر السبائك، يمكن استخدامه للعمل في درجات حرارة عالية وفي البيئات الكيميائية العدوانية. يستخدم تقليديًا من قبل صانعي السكاكين اليابانيين لصنع سكاكين للاستخدام في الظروف التي تتطلب أقصى قدر من الموثوقية. الفولاذ عرضة للتآكل، لذا فإن السكاكين المصنوعة من الفولاذ تتطلب بعض العناية.

صلابة الفولاذ لسكاكين SUJ-2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59-60.

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين SUJ-2: Ryoma (اليابان)، Shougang Steel (الصين).

سوز 304 الصلب.أحد أنواع الفولاذ الأكثر شيوعًا التي تحتوي على نسبة منخفضة من الكربون ومقاومة عالية للتآكل. ينتمي الفولاذ إلى فئة الفولاذ الأوستنيتي، والتي توفر المنتجات المصنوعة منه ذات قوة عالية. من السمات الخاصة لهذا الفولاذ مقاومته المتزايدة للمواد الفعالة كيميائيًا (الأحماض والقلويات) ، مما يجعل المنتجات المصنوعة منه تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية. من الصفات المهمة القدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة لفترة قصيرة تصل إلى 900 درجة مئوية. يتم توفير هذه الخصائص من خلال طبقة أكسيد الكروم التي تتشكل على سطح المنتج. تستخدم لإنشاء المعدات الغذائية وحاويات إنتاج وتخزين المشروبات الكحولية. السكاكين وأدوات المائدة وإكسسوارات المطبخ مصنوعة من SUS304.

صلابة الفولاذ لسكاكين SUS 304 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 70.

نظير من الفولاذ لسكاكين العلامة التجارية SUS 304 في بلدان أخرى: AISI 304 (الولايات المتحدة الأمريكية)، 08Х18Н10 (روسيا)، PN 86020 (بولندا).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SUS 304: Del Ben.

سوز 405 الصلب.يعتبر الفولاذ الرقائقي متعدد الطبقات SUS 405 بمثابة نظير لمسحوق الفولاذ المعروف SRS 15. وتشمل الخصائص الرئيسية لهذا النوع من الفولاذ القدرة على التعرض لدرجات حرارة عالية ومقاومة عالية للتشغيل الآلي. بسبب هذه الخصائص، يتم استخدام المنتجات المصنوعة من هذا الفولاذ في بناء السفن والصناعة العسكرية وصناعة الفضاء والطاقة النووية. يتم تصنيع أجزاء التوربينات والمحامل الموثوقة للغاية والأدوات الطبية من هذا الفولاذ.

صلابة الفولاذ لسكاكين SUS 405 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 63-64.

الشركة المصنعة للسكين الفولاذي SUS 405: شركة Haihong International Trade (HK) المحدودة.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ SUS 405: G.Sakai، Takeda Hamono.

الصلب السويدي. الفولاذ السويدي الفولاذ السويدي عبارة عن سبيكة عالية الكربون عالية القوة ومقاومة للاهتراء من إحدى الشركات المصنعة الرائدة SSAB Czech Steel LLP (SSAB Czech Steel LLP)، LLP. لقد تم إنتاج هذا الفولاذ وتوريده للإنتاج العالمي لتصنيع فن السكاكين لأكثر من 20 عامًا. العلامات التجارية الرئيسية للفولاذ السويدي هي فولاذ هاردوكس المقاوم للتآكل، والفولاذ الإنشائي عالي القوة ويلدوكس، والفولاذ المدرفل على الساخن دوميكس. تستخدم صناعة السكاكين بشكل أساسي مادة هاردوكس السويدية من الفولاذ، والتي أثبتت نفسها بسبب خصائص قوتها المتزايدة جنبًا إلى جنب مع الليونة العالية. إن المزيج الفريد من الصلابة المستقرة والعالية والقوة والمتانة الممتازة يجعل مادة هاردوكس مطلوبة لإنتاج سكاكين وشفرات السياحة والمطبخ والطي والصيد.

صلابة الفولاذ لسكاكين الفولاذ السويدية هاردوكس على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 62.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين الفولاذ السويدية Hardox: SSAB Czech Steel LLP (SSAB Czech Steel LLP)، TOO

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من فولاذ هاردوكس السويدي: ميسونو

فولاذ يو اتش بي 17 فولت أمبير

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين ماركة UHB 17VA: Uddeholm السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ UHB 17VA: لوري.

ستيل يو إتش بي إلماكس

الفولاذ التناظري لسكاكين UHB ELMAX في بلدان أخرى: X190CrMo17.3 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين UHB ELMAX: Uddeholm السويد.

فولاذ UHC.هذا فولاذ معدل عالي الكربون لإنتاج السكاكين مع الحد الأدنى (أو الغياب الكامل) من المواد المضافة، وهو نظير للصلب 1095. باستخدام عملية تكنولوجية متخصصة، يتم زيادة محتوى الكربون في الفولاذ. النقطة السلبية هي هشاشة النصل. ويستخدم الفولاذ الكربوني في صناعة سكاكين الصيد والمناجل والسيوف. من السهل شحذ الفولاذ الكربوني، ولكن بسبب محتواه العالي من الكربون فهو عرضة للتآكل. يصدأ الفولاذ الكربوني وبمرور الوقت تصبح شفرات السكاكين والشفرات مغطاة بطبقة أكسيد أو رمادية أو بنية، على الرغم من أن طبقة الأكسيد، على عكس الصدأ، ليس لها أي تأثير سلبي على الشفرة. في المصنع، عادة ما يتم طلاء سكاكين الفولاذ الكربوني المخصصة للتصدير بالزيت لحمايتها من الصدأ.

صلابة الفولاذ لسكاكين UHC على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 64 - 66.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ذات العلامة التجارية UHC: Thissen Krupp ألمانيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ UHC: روسيلي.

ستيل UX10.تم تطوير فولاذ UX10 بواسطة شركة Misono، وهو عبارة عن سبيكة تجمع بين الخصائص الفيزيائية لكل من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ لإنتاج سكاكين التخييم والمطبخ والصيد والسكاكين القابلة للطي. اعتمدت السبيكة على الفولاذ السويدي الكربوني عالي الجودة (الفولاذ السويدي)، والذي تضمن إضافات (على سبيل المثال، الكروم) لإعطاء السبيكة الخصائص التكتيكية والفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ. إن الجمع بين صفات الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ في سبيكة واحدة جعل الفولاذ UX10 مطلوبًا في إنتاج السكاكين والشفرات لأغراض مختلفة. تتميز السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ UX10 بخصائص القطع الدقيق والمقاومة العالية للتآكل والصيانة المنخفضة والقدرة الممتازة على الحفاظ على صلابة حافة القطع عند إعادة الشحذ. كما تتميز السكاكين والشفرات المصنوعة من هذا الفولاذ بمزيج من أعلى الخصائص التكتيكية لسبائك الشفرة مع التطبيق العملي للاستخدام اليومي.

ستيل في توكو#2.نوع نادر من الفولاذ يحتوي على نسبة عالية من الكربون. فولاذ ناعم ومرن، يُستخدم في صنع أدوات القطع للعمل على المواد اللينة. لا يتم إنتاجه على نطاق صناعي. يشير إلى نوع من سبائك الفولاذ يحتوي على متوسط ​​محتوى الكروم والفاناديوم. ابتكرتها بعض محلات الحدادة في اليابان عند صناعة أدوات نحت الخشب الاحترافية. تسمح نعومة هذا النوع من الفولاذ للأداة بإنشاء حافة قطع رفيعة وحادة، مما يسمح لك بإنشاء أفضل الأنماط على الخشب اللين. إحدى العلامات التجارية القليلة الممثلة في السوق الروسية هي شركة Hiro Knives Co., Ltd، التي تنتج مجموعة نحت الخشب المكونة من 9 سكاكين تقليدية. شفرات القواطع مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون V-Toku#2. وهو الأكثر انتشارًا في اليابان وليس له نظائره المباشرة في البلدان الأخرى.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ V-Toku#2: Hiro Knives Co.

الصلب Vg-1

صلابة الفولاذ للسكاكين من الدرجة Vg 1 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 59.

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين Vg 1: اليابان.

مصنعو السكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ Vg 1: الفولاذ البارد.

الصلب VG-2.هذه السبيكة عبارة عن فولاذ سكيني ياباني تم إنتاجه بواسطة شركة Takefu Special Steel Co., Ltd.، والتي تتميز بخصائص مقاومة عالية للتآكل. مخصص بشكل أساسي لتصنيع بطانات الشفرات متعددة الطبقات لسكاكين المطبخ.

صلابة الفولاذ للسكاكين من الدرجة Vg-2 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 56 - 57.

الشركة المصنعة للسكين الفولاذي Vg-2: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ Vg-2: Tojiro, Kanetsugu

الصلب VG-10.(اختصار لـ V-Gold No. 10) عبارة عن فولاذ عالي الكربون ومقاوم للتآكل ومخلوط بالكوبالت والموليبدينوم لإنتاج السكاكين. تم تطوير VG-10 خصيصًا بواسطة شركة Takefu Special Steel Co., Ltd. (اليابان) لاحتياجات صناعة السكاكين ويعتبر من أفضل أنواع الفولاذ للسكاكين. من حيث تكوينه، فهو يحتل موقعًا متوسطًا بين ATS-34 وATS-55 (تعتبر هذه الدرجات الفولاذية أفضل أنواع فولاذ السكاكين). إن صلابة هذا الفولاذ كافية للحفاظ على حافة القطع حتى عندما يتم تصلب الشفرة إلى صلابة 60-62 Hrc؛ ومع ذلك، فإن الفولاذ ليس هشًا. من السمات المميزة لـ VG-10 استخدام الكوبالت في السبائك - فهذه المادة المضافة الباهظة الثمن والنادرة لصناعة السبائك في الفولاذ تجعل الفولاذ أكثر صلابة وأكثر ليونة.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين VG-10: Takefu Japan.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ VG-10: Mcusta، Hattori، Hiroshi Saito، Spyderco، Fujiwara Kanefusa، Kanetsugu، Falkniven، إلخ.

الصلب دبليو-75. W-75 هو فولاذ لصنع السكاكين، من إنتاج شركة Thissen Krupp، صلابة فعالة 59-62HRC. ويتراوح محتوى الكربون في السبيكة من 0.7 إلى 0.8%، ويستخدم الفولاذ الكربوني في صناعة سكاكين الصيد والمناجل والسيوف. من السهل شحذ الفولاذ الكربوني، ولكن بسبب محتواه العالي من الكربون فهو عرضة للتآكل. يصدأ الفولاذ الكربوني وبمرور الوقت تصبح شفرة الشفرة مغطاة بطبقة أكسيد أو رمادية أو بنية، على الرغم من أن طبقة الأكسيد، على عكس الصدأ، ليس لها أي تأثير سلبي على الشفرة. في المصنع، عادة ما يتم طلاء سكاكين الفولاذ الكربوني المخصصة للتصدير بالزيت لحمايتها من الصدأ.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة W 75 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 59 - 62.

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين W 75: Thissen Krupp ألمانيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ W 75: روسيلي.

الصلب ZA-18.هذه السبيكة عبارة عن سبيكة يابانية تم تطويرها وتصنيعها بواسطة شركة Aichi Steel بموجب طلب خاص من Kanetsugu. يعتبر الفولاذ ZA-18 بمثابة نظير محسّن لسبيكة السكين VG-10 المعروفة. إحدى سمات إنتاج السبيكة هي التصلب الذي يتبعه المعالجة بالتبريد (التصلب بالتبريد) لتحويل الأوستينيت المتبقي إلى مارتنسيت. من السمات المميزة للفولاذ ZA-18 استخدام الكوبالت في السبائك - فهذه المادة المضافة الباهظة الثمن والنادرة في صناعة السبائك الفولاذية تجعل الفولاذ أكثر صلابة وصلابة.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة ZA-18 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60 - 61.

الشركة المصنعة للفولاذ للسكاكين ZA-18: Daidosteel, Ltd.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ ZA-18: Kanetsugu

الصلب ZDP-189.مسحوق الصلب ZDP-189 عبارة عن فولاذ عالي الكروم وعالي الكربون للغاية من أعلى فئة، تنتجه شركة Hitachi Metals Corporation (اليابان). تم تطويره بناءً على تقنية السبائك المعدنية غير المتبلورة المستخدمة في صناعة السكاكين. يسمح بالحصول على صلابة عالية جدًا (تصل إلى HRc 69). نظرًا لوجود الكربون بنسبة ثلاثة بالمائة في السبيكة، فيجب اعتبارها من الحديد الزهر، ولكن يتم تصنيفها على أنها فولاذ عالي الكربون من خلال المصنفات بفضل تقنيات المسحوق الحديثة التي تم استخدامها في إنتاج ZDP-189. بعد طرح ZDP189 للبيع، تم تقسيم آراء صانعي السكاكين حول خصائص هذا الفولاذ الجديد إلى مجموعتين - البعض أعجب بخصائص القطع العالية، والبعض الآخر، على العكس من ذلك، قال إن الفولاذ هش للغاية وأن حافة القطع يتم تقطيعها باستمرار .

صلابة الفولاذ لسكاكين ZDP-189 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 69.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين ZDP-189: Hitachi Metals.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ ZDP-189: Kitano، Sanetu، Konosuke-Sakai، إلخ.

الصلب 100 × 13 م. سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ للإنتاج المحلي، تستخدم لإنتاج السكاكين السياحية والمطبخية والقابلة للطي. تم تطوير درجة الفولاذ 100X13M في البداية كفولاذ لأدوات القطع (دخلت حيز الإنتاج في 01/01/1981، نظير أجنبي وفقًا للصلب AISI 154CM). تعتبر المنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 100X13M (EI515) فريدة من نوعها في خصائص أدائها. باستخدام هذه المواد، يتم تحقيق مزيج ممتاز من خصائص القطع والقوة، ومقاومة التآكل والقدرة على شحذ في المنزل.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين درجة 100 X13M: ZMZ (روسيا).

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ درجة 100X13M: زلاتكو.

الصلب 110X18MShD. يتم استخدام فولاذ الأدوات عالي الكروم هذا في المحامل ذات الأغراض الخاصة والأدوات الجراحية المهمة، حيث إنه يخضع لمتطلبات القوة العالية ومقاومة التآكل. إنه فولاذ باهظ الثمن ويتطلب عمالة كثيفة، لكن الشفرات والسكاكين المصنوعة منه ممتازة. وجود الشوائب الضارة مثل الكبريت والفوسفور أقل مقارنة بفولاذ إنتاج السكاكين الأخرى. العنصر الرئيسي للصلب هو الكروم. إنه يحسن خصائص قطع الفولاذ للسكاكين والشفرات ومقاومته للتآكل، كما يزيد من قوة الشفرات.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 110 X18MShD على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120⁰ عند القمة، حمل 150 كجم): 58 - 61.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين درجة 110 X18MShD: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ بدرجة 110 X18MShD: Ros Arms.

الصلب 50X14MF.يتم استخدام هذه السبيكة ليس فقط لتصنيع السكاكين والشفرات والأدوات لأغراض مختلفة، ولكن أيضًا لأدوات القطع في الصناعات الطبية والغذائية (على سبيل المثال، المباضع المعدنية بالكامل، والشفرات القابلة للإزالة). ولذلك، يتم وضع متطلبات متزايدة عليه من حيث القوة ومقاومة التآكل. يتم صهر الفولاذ المستخدم لإنتاج السكاكين في أفران القوس الكهربائي المفتوحة وأفران الحث أو في أفران الحث الفراغي تليها إعادة صهر القوس الفراغي.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 50X14MF على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط الماس بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 55 - 58.

الفولاذ التناظري لسكاكين 50X14MF في بلدان أخرى: 420mod (الولايات المتحدة الأمريكية)، SUS420J2 (اليابان)، X45CrMoV15/1.4034 (ألمانيا)، 10C29 (السويد).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 50X14MF: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 50X14MF: Kizlyar، NOKS.

ستيل 65×13.واحدة من المواد الأكثر شعبية لصنع الشفرات هي الفولاذ 65X13. الغرض الأصلي منه هو أداة القطع وسكاكين المطبخ والمناشير والشفرات القابلة للإزالة والمشارط وشفرات الحلاقة. نظرًا لأن المباضع والأدوات الطبية الأخرى غالبًا ما تُصنع منه، فغالبًا ما يطلق عليه أيضًا اسم "طبي". لقد تم تطويره منذ وقت طويل جدًا، وربما لم يعد يلبي المتطلبات الحديثة لمنتجات السكاكين بشكل كامل. ومع ذلك، فهو فولاذ مقاوم للصدأ غير مكلف ولا يتطلب صيانة جادة، ومن السهل نسبيًا شحذه ويحمل الشفرات وحواف السكاكين جيدًا. بشكل عام، إنه خيار جيد جدًا لسكين عمل غير مكلف أو سكين هدايا. مع المعالجة الحرارية المناسبة، تتمتع بصلابة تبلغ 56-58 HRC، ومع الشحذ المناسب للشفرة، تتمتع بخصائص قطع جيدة ومقاومة للتآكل.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 65 X13 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 56 - 58.

فولاذ تناظري لـ 65 سكينًا X13 في بلدان أخرى: 440A (الولايات المتحدة الأمريكية)، AUS6 (اليابان)، X55CrMo14 (ألمانيا)، AEB-L (السويد).

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين درجة 65 X13: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ درجة 65X13: كيزليار، سارو، إس إس أو.

الصلب 770

الفولاذ التناظري للسكاكين درجة 770 في بلدان أخرى: 65G (روسيا).

الشركة المصنعة للصلب لـ 770 سكينًا: أوديهولم السويد.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ 770: إريكسون، فروست.

الصلب 95X18. 95X18 - فولاذ مقاوم للصدأ عالي السبائك لإنتاج السكاكين، مع صلابة عالية، ومقاومة متطورة، ومقاومة معتدلة للتآكل. بناءً على خصائصه الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية المعقدة، يعتبر الفولاذ 95X18 أحد أفضل المواد لصناعة الأسلحة البيضاء. من الصعب جدًا صنع الفولاذ عند صناعة السكاكين. يتطلب التزامًا صارمًا بأنظمة المعالجة الميكانيكية والحرارية، كما أن معالجته مكلفة وتتطلب عمالة مكثفة. إذا تم اتباع هذه التقنية، فهي تتمتع بصلابة عالية تبلغ 60-62 HRC، مع كونها مرنة ومتينة للغاية. وبشكل عام فهو من أفضل أنواع الفولاذ المستخدم في إنتاج السكاكين من حيث نسبة السعر إلى الجودة. الغرض من الفولاذ 95X18 هو الأجزاء التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل وتعمل في درجات حرارة تصل إلى 500 درجة مئوية أو تتعرض لبيئات معتدلة العدوانية.

صلابة الفولاذ للسكاكين درجة 95 X18 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 57 - 60.

الشركة المصنعة للصلب للسكاكين درجة 95 X18: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ درجة 95 X18: AiR، NOKS.

الصلب R6M5. P6M5 - أداة فولاذية عالية السرعة. يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة لأدوات القطع التي تعمل في ظل ظروف التحميل والتسخين الكبيرة لحواف العمل. تتميز الأدوات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة بخصائص مستقرة للغاية وهي مناسبة تمامًا لتصنيع سكاكين المطبخ أو السفر أو السكاكين القابلة للطي. لقد حل الفولاذ R6M5 محل الفولاذ R18 وR12 وR9 بشكل أساسي وقد وجد تطبيقًا في معالجة السبائك غير الحديدية والحديد الزهر والفولاذ الكربوني والسبائكي، بالإضافة إلى بعض الفولاذ المقاوم للحرارة والمقاوم للتآكل.

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة R6M5 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 63 - 65.

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين R6M5: روسيا.

الصلب X12MF.يتم صب الفولاذ الدمشقي من الفولاذ X12MF، وبكرات التشكيل ذات الأشكال المعقدة، وأجزاء من الجسم ذات الأشكال المعقدة، وقوالب التثقيب المعقدة عند تشكيل الصفائح المعدنية، والتروس القياسية، والقوالب المتداول، والقوالب، والقوالب واللكمات من قوالب قطع القوالب مع التكوين المعقد لأجزاء العمل وختم الجزء النشط من الآلات الكهربائية. كما أثبت الفولاذ X12MF نفسه جيدًا في صناعة شفرات السكاكين. فولاذ بسيط ولكنه سهل الاستخدام لصنع أدوات السكين.

صلابة الفولاذ للسكاكين من فئة X12MF على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 60 - 62.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية X12MF في بلدان أخرى: SLD (اليابان)، X155CrMo12.1 (ألمانيا)، SKD-11 (السويد).

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين X12MF: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ X12MF: كيزليار.

الصلب ШХ15.في بعض الحالات، بالنسبة للأجزاء المهمة من الأجهزة والآلات، يتم استخدام الفولاذ المتصلب ذو الصلابة العالية، والمعزز بالتحول المارتنسيتي، وتنتمي هذه السبيكة إلى مثل هذا الفولاذ. تعمل المعالجة الباردة المتكررة، بالتناوب مع التقسية، على تحسين مقاومة تشوه البلاستيك الدقيق واستقرار الأبعاد للفولاذ عالي الكربون المتصلب لإنتاج سكاكين المطبخ والسفر والطي.

صلابة الفولاذ لسكاكين ShKh15 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59 - 61.

الفولاذ التناظري للسكاكين ذات العلامة التجارية ShKh15 في بلدان أخرى: 52100 (الولايات المتحدة الأمريكية).

الشركة المصنعة للفولاذ لسكاكين ShKh15: روسيا.

الشركات المصنعة للسكاكين والشفرات المصنوعة من الفولاذ درجة ШХ15: كيزليار.

الصلب 100CrMo7.الفولاذ المحمل عالي القوة، والذي يستخدم في صنع الكرات والبكرات للمحامل الكبيرة. على عكس الفولاذ المطلي بالكروم المشابه، فهو مقاوم للغاية للضغط الميكانيكي طويل الأمد وله عتبة منخفضة للتعب المؤقت. ليس عرضة للتلطيف أثناء التسخين لفترة طويلة، ولا يخضع بشكل جيد لتصلب المنطقة. تتميز بصلابة عالية وليست بلاستيكية. أثناء عملية الصهر، يكتسب الفولاذ بنية بينيت، مما يوفر له قوة وصلابة عالية.

صلابة الفولاذ لسكاكين 100CrMo7 على مقياس روكويل (HRC، denter - مخروط ماسي بزاوية 120 درجة عند القمة، حمل 150 كجم): 59 -65.

الفولاذ التناظري لسكاكين 100CrMo7 في بلدان أخرى: K19965 (الولايات المتحدة الأمريكية)، SUJ5 (اليابان)، 100CrMo7-3 (إنجلترا، فرنسا، إيطاليا)، 1.3536 (ألمانيا).

الشركة المصنعة للصلب لسكاكين 100CrMo7: LongHal Steel (الصين)، Takefu Special Steel Co.,Ltd. (اليابان)

سيراميك الزركونيوم (النانوسيراميك، النانوسيراميك الإنجليزي). يعد سيراميك الزركونيوم أحد أنواع المواد المعروفة في روسيا تحت مصطلح "النانوسيراميك". المطور والشركة المصنعة الرئيسية لأنواع مختلفة من السيراميك النانوي في روسيا هي شركة Rusnano الحكومية. يشمل السيراميك النانوي المواد غير المعدنية التي يتم الحصول عليها من المساحيق ذات البنية المجهرية باستخدام التلبيد بدرجة حرارة عالية أو القولبة بدرجة حرارة عالية. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من السيراميك النانوي:

السيراميك على أساس أكسيد الألومنيوم Al2O3؛

السيراميك على أساس مركبات الألومنيوم والنيتروجين AIN؛

السيراميك على أساس مركبات كربيد

سيراميك الزركونيوم يعتمد على ثاني أكسيد الزركونيوم>ZrO.

منذ فترة طويلة تستخدم المواد الملبدة بالمسحوق المعتمدة على ثاني أكسيد الزركونيوم في المجوهرات والأغراض الطبية. في منتصف الثمانينات من القرن الماضي، أصدرت شركة كيوسيرا اليابانية مجموعة تجريبية من السكاكين المصنوعة من سيراميك الزركونيوم.

تنقسم سكاكين ثاني أكسيد الزركونيوم إلى نوعين: السيراميك الأبيض والأسود. يتم إنتاج السيراميك الأبيض بالطريقة المعتادة. يخضع السيراميك الأسود إلى معالجة أطول لدرجة الحرارة. لإعطاء اللون الأسود، يتم استخدام صبغة خاصة، والتي تعمل أيضًا كمثبت. سيراميك الزركونيوم الأسود أكثر مقاومة للأضرار الميكانيكية.

ليس من المستغرب أن يكون الحرفيون اليابانيون، برغبتهم الأبدية في العثور على أفضل المواد لشفرات السكاكين، هم الرواد في هذا الأمر. أي فولاذ، حتى مع أعلى مستويات مقاومة التآكل، يبدأ في فقدان خصائصه المقاومة للصدأ أثناء الاستخدام المطول، ويبدأ في النهاية في الدخول في تفاعلات كيميائية مع المنتجات. والنتيجة هي رائحة كريهة أو طعم مرير في المنتجات.

اليابانيون، الذين يتكون مطبخهم الوطني من عدد كبير من الأطباق دون معالجة حرارية، حساسون للغاية لمثل هذه الأشياء. الميزة الرئيسية والرئيسية لسكاكين السيراميك الزركونيوم هي الغياب التام للطعم والرائحة في هذا النوع من المواد.

الجانب الثاني المهم لاستخدام سكاكين السيراميك هو الحدة المذهلة والمتانة العالية لحافة القطع. عند استخدامها بشكل صحيح وعناية، فإن السكين المصنوع من السيراميك عالي الجودة يتطلب شحذه مرة واحدة كل بضعة أشهر تقريبًا. على الرغم من أن السكين مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنه مع الاستخدام المنتظم عليك شحذه مرة واحدة تقريبًا في الأسبوع.

الجانب السلبي لهذه المزايا هو هشاشة معينة للسكاكين والشفرات المصنوعة من سيراميك الزركونيوم. يمكن أن تنكسر السكين إذا سقطت أو نتيجة ضربة قوية أو عند العمل مع الأطعمة المجمدة. عند اختيار سكين السيراميك، تذكر هذا وكن حذرا.

2014 www.site

لا يمكن إعادة إنتاج المواد إلا بموافقة كتابية من إدارة الموقع.

يحتوي كتالوج شركة Red Dragon على حوالي 70 خيارًا للمنتج بقوة 58-60 روكويل. إنها سكاكين مصنوعة من فولاذ CPM-S35VN تنتمي إلى السلسلة المتميزة من حيث خصائص القوة وجودة الشفرة.

يبيع المتجر عبر الإنترنت المجموعة بأكملها من خلال خدمة الطلب عبر الإنترنت أو في جناح تجاري في موسكو، حيث يمكنك التعرف على أفضل ممثلي هذه العلامة التجارية وشراء الشخص الذي يعجبك.

كيفية شراء سكين مصنوع من الفولاذ CPM-S35VN في موسكو

يتم تقديم السكاكين المصنوعة من الفولاذ CPM-S35VN بتفسيرات وتصميمات وتصميمات مختلفة. تعد الشفرة الفولاذية عاملاً مهمًا عند الاختيار، ولكن يجب أيضًا أن تأخذ في الاعتبار مادة المقبض ومعايير الراحة والوزن وسمك العمود الفقري وخيار التثبيت في النماذج القابلة للطي.

من خلال الاتصال بمتخصصي Red Dragon، يمكنك وصف المتطلبات والحصول على الكثير من النماذج المحددة للمراجعة والاختيار اللاحق.

يتم التسليم عن طريق البريد السريع داخل المدينة أو عن طريق شركة نقل في جميع أنحاء روسيا. يتم الدفع نقدًا أو نقدًا عند التسليم أو التحويل البنكي.

مزايا الفولاذ CPM-S35VN

يحتل الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي CPM-S35VN مكانة رائدة في تعدين المساحيق. الصفات الكامنة في المنتج:

المرونة في الشحذ والتصنيع والحفاظ على حالته لفترة طويلة؛

قوة 58-60؛

مقاومة التآكل.

يضمن وجود النيوبيوم في التركيبة القوة ومقاومة التآكل والموثوقية. وسعر هذه الفئة من المعدن الذي تقدمه شركة Red Dragon هو الأمثل ويتم حسابه بناءً على الخصائص الإضافية للمنتج.

العلامة التجارية الصلب

بوهلر أوديهولم

​

N690

سبائك الفولاذ المارتنسيتي مع الكوبالت، إضافة الكوبالت تجعل هيكل السبيكة متجانسًا، ويتم تسهيل ذلك أيضًا من خلال التكنولوجيا الفريدة لصفائح الفولاذ المتداول في الاتجاهين الطولي والعرضي. تتميز السبيكة بخصائص قطع ممتازة ومقاومة ممتازة لأحمال الصدمات وشحذ ممتاز.

فولاذ مقاوم للصدأ ممتاز، مع الصيانة المناسبة، خاصة مع التبريد، يتمتع بمقاومة طبيعية للتآكل وفي نفس الوقت يتمتع بقطع جيد.

مُجَمَّع:ج: 1.08%؛ الكروم: 17.30%؛ مو: 1.10%؛ الخامس: 0.10%؛ كو: 1.50%؛ من: 0.40%؛ سي: 0.40%.

​

ك110

فولاذ أداة عالي الكربون وعالي الكروم مشكل على البارد؛ في إنتاج الفولاذ، يتم استخدام طريقة إعادة صهر الخبث الكهربائي ESR (إعادة صهر الخبث الكهربائي) - وهي طريقة لتحسين جودة الفولاذ. غالبًا ما يؤدي وجود الشوائب الأجنبية غير المرغوب فيها إلى عيوب لا يمكن إصلاحها في مرحلة المعالجة، ولهذا السبب يتم استخدام ESR. إعادة الصهر بالكهرباء الخبثية هي عملية يمر فيها المعدن المنصهر، قبل التصلب، عبر طبقة من التدفق الخاص أو "الخبث" (الخبث)، مما يزيل العناصر الغريبة مثل الفوسفور والكبريت وما إلى ذلك من المصهور. توفر طريقة ESR نسبة ميكروية منخفضة والفصل الكلي، فضلا عن نقاء وتجانس البنية المجهرية. يحتوي الفولاذ على عدد أقل من الشوائب الضارة وكربيدات موزعة بالتساوي، وله تركيبة معقدة مثيرة للاهتمام، ويحمل زوايا رفيعة، وله صلابة كبيرة، وصلابة عالية، وهو الأكثر ملاءمة لتصلب الهواء. في بعض الحالات، يتم استخدام النيترة لزيادة مقاومة الصلابة. نطاق الصلابة المميز هو 59-62 HRc. تستخدم لصنع السكاكين فوق متوسط ​​النطاق السعري.

مُجَمَّع:ج: 1.55%; كر: 11.80%؛ مو: 0.80 %؛ الخامس:0.95%؛ من: 0.35%؛ سي: 0.25%.

​

ك340

فولاذ أداة العمل البارد مع صلابة هواء ممتازة، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، قوة ضغط عالية ومقاومة التآكل. نظرًا لتركيبه الكيميائي، يتمتع الفولاذ بتوزيع أكثر اتساقًا للكربيدات؛ أصبحت الكربيدات الموجودة في التركيبة أصغر منها في تركيبة فولاذ الكروم بنسبة 12٪. يتمتع الفولاذ بقطع "لذيذ" علاوة على ذلك، فهو يتمتع بمتانة تأثير ممتازة، مما يغفر الأخطاء عند العمل بأداة حادة. اختيار ممتاز لسكين عالمي لأي مهمة.

مُجَمَّع:ج: 1.10%; ص: 8,3 0 %؛ مو: 2.1 0 %؛ الخامس: 0.50%; من: 0.40%؛ سي: 0.90%.

​

م390

Böhler M390 عبارة عن فولاذ مسحوق الكروم المارتنسيتي الممتاز. عنالجزء السفلي مصنوع من أفضل أنواع فولاذ السكاكين في العالم. يجمع هذا المنتج من تعدين المساحيق الحديث من شركة Böhler - Uddeholm بشكل مثالي بين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وأعلى قوة وقوة تأثير عالية. نظرًا للمحتوى العالي من الفاناديوم والكروم، لوحظ وجود تركيز كبير من كربيداتهم في البنية المجهرية للفولاذ، وتتيح تقنية إعادة صهر المسحوق من الجيل الثالث (Microclean®) الحصول على بنية متجانسة ومشتتة بدقة.يتم استخدام الفولاذ Bohler M390 لتصنيع السكاكين من أعلى فئة سعرية، والتي تتميز بميزة مميزة وهي قطع عدواني وطويل الأمد. نظائرها M390 - كاربنتر CTS™ - سبيكة 204P, CPM® 20CV™.

مُجَمَّع:ج: 1.90%; كر: 20.0%؛ مو: 1. 0 %؛ الخامس: 4.0%; من: 0.30%؛ سي: 0.70%؛ ث: 0.60%.

​

​

شركة لوهمان المحدودة

Lohmann GmbH هي شركة تعدين ألمانية مملوكة عائليًا (لا تزال تدار من قبل أحفاد المؤسس في الجيل السابع).

​

بي جي كيه

الفولاذ المتداخل مع قطع ممتاز وقوة تأثير ممتازة، يغفر حقًا الأخطاء عند العمل بأداة حادة. مع صلابة 62-63 HRc، توفر خصائص قطع ممتازة ومقاومة تآكل ملحوظة لحافة القطع، مع دمجها مع الخصائص الميكانيكية الممتازة والليونة والمتانة ومقاومة التقطيع والتقطيع.

نظرًا لعدم وجود نظائرها، يمكن لهذا الفولاذ أن يتحمل أحمالًا عالية جدًا حتى عند الصلابة العالية.

مُجَمَّع:ج: 1.15%; ص: 8,5 0 %؛ مو: 1.50%؛الخامس: 1.95%; من: 0.40%؛ سي: 0.90%؛ ث: 1.55%.

​

نيولوكس

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على نسبة النيوبيوم بنسبة 0.7% والمتصلد بالتبريد حتى 61 HRC بقطع ممتاز ومقاومة جيدة للقطع. ولكنه في نفس الوقت ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ في شكله النقي. الصلب المخلوط بالنيوبيوم يشكل كربيد النيوبيوم. يكتسب الفولاذ خصائص عالية مضادة للتآكل ولا يفقد ليونته، ويقاوم التقطيع والتقطيع بشكل مثالي، ويحافظ على حدة حافة القطع لفترة طويلة. لتتميز الوصلات المصنوعة من الفولاذ عالي الأداء Niolox بالحفاظ على حدة الدوار لفترة طويلة - على نفس مستوى الفولاذ الأمريكي المقاوم للصدأ مثل 154 سمأو . يتم شحذ سكاكين نيولوكس بسهولة إلى درجة حادة.

مُجَمَّع:ج: 0,80 %; ص: 12,7 0 %؛ مو: 1.10%؛الخامس: 1,10 %؛ ملحوظة: 0.70%.

​

​

هيتاشي للمعادن

زدب-189

فولاذ مسحوق الأدوات عالي الكربون من إنتاج شركة هيتاشي ميتالز (اليابان)، تم تطويره على أساس تكنولوجيا السبائك المعدنية غير المتبلورة المستخدمة في صناعة السكاكين. التركيب: ج: 2.90-3.00%؛ سي: 0.35؛ الكروم: 19.00-20.50%؛ مو: 0.90-1.00%؛ الخامس: 0.25-0.35%. قطع سيء للغاية، لكنني لا أوصي بالسكاكين التي تحتوي على هذا الفولاذ باعتبارها سكاكين عالمية أو للمبتدئين الذين ليس لديهم خبرة في التعامل مع الوحوش "المسحوقة" الحديثة.

زدب-247

فولاذ الأدوات عالي الكربون الذي تنتجه شركة هيتاشي ميتالز (اليابان)، تم تطويره على أساس تكنولوجيا السبائك المعدنية غير المتبلورة، المستخدمة في صناعة السكاكين. إن تركيبة الفولاذ هي سر تجاري لشركة هيتاشي للمعادن.

ديابلو ستيل

كوري X

فولاذ مسحوق صلب ياباني مقاوم للتآكل. تم تطوير الفولاذ خصيصًا في عام 1993 باستخدام تقنية السبائك المعدنية غير المتبلورة من قبل شركة Diado Steel Company لأدوات القطع. يحتوي على 3% كربون، 20% كروم، 1% موليبدينوم، 0.3% فاناديوم ويمكن تصليبه إلى 63 -66 HRC دون زيادة الهشاشة.

من حيث المبدأ، يعد هذا نوعًا من الترقية ورؤيته الخاصة للفولاذ ZDP-189 من شركة هيتاشي... لكنه أكثر عالمية بالنسبة لي.

كوري ي

الفولاذ الياباني المقاوم للتآكل من إنتاج شركة Daido Steel Co., LTD بنسبة 1.2% من الكربون، تم تطويره في عام 1993، التركيب: 14% Cr؛ 3% مو؛ 1% V. يستخدم في صناعة السكاكين.

نجار الصلب

CTS-BD1

C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%، V=0.1%

الفولاذ المقاوم للصدأ لإعادة صهر الخبث الكهربائي، مصمم خصيصًا للسكاكين. مثالية للسكاكين التي تتطلب قطعًا قويًا وسهولة التحرير في الميدان. تشبه إلى حد كبير في خصائصها 154CM وATS-34 وGIN-1.

سي تي إس-XHP

C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%

سكين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ مخلوط بالنيكل.

أقرب قريب لـ CPM D2 مع زيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

يحتوي على نسبة عالية من الكربون والكروم. في صناعة السكاكين يتم استخدامه بشكل أساسي في إصدارات محدودة. تتراوح الصلابة بين 62-64HRc، بالإضافة إلى الصلابة، تتميز بمقاومة التآكل العالية والمقاومة الجيدة للتآكل. إنه متفوق عدة مرات على S30V من حيث المتانة، وهو على مستوى D2 أو ZDP-189 من حيث الصلابة، لكنه لا يحتوي على الخصائص السلبية للأخير.

CTS-B75P

C=1.15% Cr=14.4% Mo=3.95% V=1.25% Mn=0.5% Si=0.3%

نسخة جديدة من الفولاذ BG42 المعروف. أحد أقارب الفولاذ BG-42 الشهير. ليس "تناظريًا"، لأن BG42 عبارة عن فولاذ مُعاد صهره بالفراغ، وB75P عبارة عن مسحوق، وتعتبر تقنيات مسحوق Carpenter تقدمية للغاية، ولكن على موقع Carpenter نفسه يُشار إلى أن B75P ليس أكثر من: فولاذ مُعاد صهر الفراغ.

CTS-PD1

C=0.90% Cr=15.75% Mo=0.30% V=0.10% Mn=0.60% Si=0.37

مسحوق الصلب على البارد. لديه توزيع موحد ممتاز للكربيدات. هذا التجانس في البنية المجهرية مع التوزيع الدقيق للكربيدات هو المسؤول عن المزيج الممتاز بين مقاومة التآكل والمتانة. بمعنى ما، ترقية إلى CPM 3V المعروف.

CTS-204P

C = 1.90% Mn=0.35% Si=0.60% Cr=20.00% W = 0.65% Mo=1.00% V=4.00%

مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو نظير للفولاذ M390، ولكن بفضل تقنيات كاربنتر، في رأيي، فهو متفوق قليلاً على نظيره من السويديين. بشكل عام، فولاذ رائع للسكين.

بوتقة

التكلفة لكل ألف ظهور S30V

C-1.45%، Cr-14.00%، V-4.00%، Mo-2.00%

الفولاذ المقاوم للصدأ المغذي بالمسحوق والمارتنسيتي (عالي الكربون) الذي طوره ديك باربر من شركة Crucible Materials Corporation بالتعاون مع صانع السكاكين الشهير كريس ريف. يعزز التركيب الكيميائي للصلب تكوين كمية أكبر من كربيدات الفاناديوم (4.00% فاناديوم في الفولاذ)، والتي تكون أكثر فعالية في القطع من كربيدات الكروم. تمنح كربيدات الفاناديوم البنية الحبيبية للفولاذ مظهرًا أكثر اتساقًا، مما يحسن خصائص القطع والقوة. على الرغم من صعوبة تصلب الفولاذ CPM S30V، إلا أن صانعي السكاكين يستخدمونه لأنه من الأسهل طحنه على المطحنة مقارنة بأنواع الفولاذ المسحوق الأخرى.

من المحتمل أن يكون أحد أشهر وأشهر أنواع الفولاذ البودرة على السكاكين، خاصة على المجلدات.

يعتبر الفولاذ المقاوم للتآكل "الوسيلة الذهبية" في صناعة السكاكين.

توازن الخصائص قريب من الأمثل. غير مكلفة، متواضع، سهل المعالجة، يقطع بشكل جيد، لا يصدأ بسهولة، يتم شحذه وتصويبه بشكل مناسب تمامًا.

التكلفة لكل ألف ظهور S35Vn

C=1.4%، Cr=14%، V=3%، Mo=2%، Nb=0.5%.

إنه من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ومصمم كنسخة محسنة من CPMS30V من حيث قوة التأثير. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذا الفولاذ أسهل في الماكينة والتلميع من CPMS30V. تركيبته الكيميائية متوازنة بحيث يتم تشكيل الفاناديوم النيوبيوم وكربيدات الكروم. وهذا يجعل CPM S35VN أصعب بنسبة 15-20% من CPMS30V دون فقدان مقاومة التآكل. القوة المحسنة لـ CPMS35VN تجعلها أكثر مقاومة للتقطيع. كربيد الفاناديوم وكربيد النيوبيوم أكثر مقاومة للتآكل من كربيد الكروم، مما يسمح للفولاذ النصل بالحفاظ على حافة أفضل من الفولاذ التقليدي عالي الكروم مثل 440C وD2. تنتج عملية CPM فولاذًا موحدًا وعالي الجودة يتمتع بثبات وتوحيد ممتازين. والمتانة مقارنة بالفولاذ الناتج عن إنتاج الصهر التقليدي.

سي بي إم S90V

C=2.3%، الكروم=14%، V=9%، Mo=1%

ينتمي إلى الفولاذ "أعلى طيران". عندما تكون مقاومة التآكل مع أعلى مقاومة للتآكل لحافة القطع أمرًا مهمًا، يمكن التوصية باستخدام هذا الفولاذ. تم إنتاج هذا الفولاذ باستخدام تكنولوجيا معالجة المسحوق وتم تقديمه إلى السوق من قبل الشركة الأمريكية Crucible Industries، وقد أثبت هذا الفولاذ نفسه جيدًا كمادة لأفضل وأغلى المصممين والسكاكين ذات الإنتاج الضخم. نطاق الصلابة المميز هو 61-63 HRc. من الصعب للغاية طحن الفولاذ CPM S90V، لذا لصنع السكاكين منه، نوصي بتخزين كمية كبيرة من المواد الكاشطة والصبر.

سي بي ام S110V

C=2.80% Co=2.50% Mo=2.25%؛ الكروم = 15.25%؛ ملحوظة=3%; الخامس=9%

الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك المارتنسيتية الذي تنتجه شركة Crucible Industries (الولايات المتحدة الأمريكية). يحتوي CPM-S110V على كميات كبيرة إلى حد ما من الفاناديوم والنيوبيوم، مما يزيد من قوة الفولاذ ومقاومته للتآكل ومقاومة التآكل. نظرًا لهذه التركيبة، يتمتع الفولاذ CPM-S110V بمقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ 440C أو الفولاذ CPM-S90V. توفر تكنولوجيا إنتاج الفولاذ توزيعًا موحدًا للكربون في فولاذ CPM-S110V مقارنة بفولاذ الأدوات الأخرى، مما يعطي خصائص قوة وقابلية تشغيل جيدة نسبيًا. تستخدم لإنتاج الأجزاء والأدوات ذات مقاومة التآكل المتزايدة والمقاومة للتآكل.

سي بي إم S125V

C-3.3%، Cr-14%، V-12%، Mo-2.5%

في الوقت الحالي، ربما يكون أفضل فولاذ للسكاكين من حيث القطع والمقاومة النسبية للطقس... مع مراعاة التركيب والقطع. بشكل عام، هذا الفولاذ مخصص فقط لأفضل السكاكين... فهو يظهر أداء قطع ممتازًا ومتانة... ولكنه يتطلب أسلوبًا خاصًا للشحذ ولا يزال الأمر يستحق مراقبة السكين....

التكلفة لكل ألف ظهور M4

ج = 1.42%؛ الكروم = 4%؛ مو = 5.25%؛ الخامس = 4٪؛ ث=5.5%؛ من = 0.3-0.7%؛ ق=0.06-0.22%

أداة مسحوق خاصة عالية السرعة تحتوي على كميات كبيرة من الفاناديوم. أثبت هذا الفولاذ أنه أقوى وأكثر مقاومة للتآكل من M2 وM3 في التطبيقات التي تتطلب قطعًا سهلًا وسريعًا. يأتي CPM M4 أيضًا في عدة درجات، مثل الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون، مما يجعله أكثر قابلية للتصلب أثناء المعالجة الحرارية، والفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت لتحسين إمكانية التشغيل الآلي. مثل جميع أنواع الفولاذ CPM، تم إنشاء CPM M4 بواسطة شركة Crucible Materials Corporation باستخدام تقنية تعدين الجسيمات Crucible Particle الخاصة بها، والتي تحقق التوحيد والقوة وقابلية التشغيل الجيدة مقارنة بالفولاذ الذي تم الحصول عليه من المعادن التقليدية. هذا الفولاذ شديد التآكل في البيئة الرطبة، لذلك يتطلب صيانة دقيقة، أو يجب أن تحتوي الشفرة على طلاء مضاد للتآكل.

التكلفة لكل ألف ظهور 121 ريكس

C=3.4% Co=9% Mo=5%; الكروم = 4%؛ ث=10%؛ الخامس=9.5%

أداة قطع نادرة للغاية وفائقة السرعة لأولئك الذين يريدون معرفة ماهية السكين المصنوع من الفولاذ 70HRc.
يصدأ كثيرا. إنها هشة للغاية (على الرغم من صلابتها، على العكس من ذلك، فإن خواصها الميكانيكية جيدة جدًا).
كن مستعدًا لحقيقة أن معالجة هذا الفولاذ صعبة للغاية.

التكلفة لكل ألف ظهور 10 فولت

ج = 2.45% مو = 1.30%؛ الكروم = 5.25%؛ الخامس=9.75%

يعتبر بطريرك "وحش الكربيد" من البوتقة أول مسحوق فولاذي فائق، تم تقديمه في عام 1978 وسرعان ما أصبح أحد أشهر أدوات الفولاذ المقاومة للتآكل. عمل العديد من الحرفيين المشهورين مع "العشرة"، ولا سيما فيل ويلسون، الذي حقق أقصى قدر من وينتج عنه "الحبل". وحش مسحوق، لا توجد كلمة أخرى لوصفه، يتميز بقوة تأثير عالية ومقاومة للتآكل، لأصحاب السكاكين الأكثر تطلبًا.