Nituirea metalului. Nituri - cumpărați la un preț avantajos, nituri din aluminiu, oțel, metal și inox în Leroy Merlin
Klepka
La categorie:
Lucrari de montaj si montaj
Klepka
Niturile sunt realizate din metale care au tenacitate si ductilitate la rece (otel, cupru, alama, aluminiu, argint etc.). Ele constau dintr-o tijă cu un cap, care se numește cap ipotecar, al doilea - un cap de închidere, este format în timpul niturii.
Cu toate acestea, mașinile de nituit sunt mașini mari și staționare și nu funcționează în nicio poziție. În cazurile în care este necesară mutarea unei persoane și a unei mașini, este de preferat să folosiți un ciocan pneumatic. Atât nituirea manuală cât și cea mecanică se poate face la cald sau la rece.
Într-un nit fierbinte, nitul este încălzit folosind arzătoare pe gaz, electrice sau cu tiraj forțat până când se obține o culoare roșie aprinsă. Nitul este apoi bătut cu ciocanul manual sau cu mașina până când se obține o formă. Cuptoarele permit controlul perfect al temperaturii necesare pentru încălzirea nitului. Lanterna are avantajul că sursa de căldură poate fi deplasată oriunde.
Cele mai comune nituri cu cap semicircular și înfundat (plat). Lungimea tijei se ia în funcție de suma grosimilor pieselor de nituit și a părții proeminente a tijei necesare formării capului de închidere. Pentru a forma un cap plat, înfundat, capătul proeminent trebuie să fie egal cu 0,5 din diametrul tijei, iar pentru un cap semicircular - 1,5 din diametrul tijei de nit. Capătul proeminent al nitului este ușor conic pentru a facilita introducerea acestuia în orificiu.
Nituirea la cald este indicată pentru niturile cu un diametru mai mare de 6,35 mm și este utilizată în special pe nituri de otel. Nituirea la rece se face cu un simplu ciocan fara a folosi nicio sursa de caldura. Este potrivit pentru nituri cu un diametru de până la 6,3 mm dacă lucrul este realizat manual și 10 mm dacă este cu mașina.
Se folosește la nituirea la rece din oțel, aluminiu etc. Să vedem un exemplu despre modul în care se face nituirea folosind un nit cu cap plictisitor. Astfel, vom avea conceptul procesului de nituire. Cu toate acestea, înainte trebuie să cunoaștem instrumentele de bază folosite în nituire: ștanțare, ștanțare și desen.
D
Uneltele pentru nituire sunt întinderea și sertizarea. Tensiunea este utilizată pentru comprimarea pieselor de nituit. Este o tijă de oțel cu o gaură la capăt, al cărei diametru și adâncime ar trebui să fie puțin mai mari decât partea proeminentă a nitului. Crimpul servește la decorarea părții de închidere a capului și are același design ca și întinderea, dar în loc de gaură, are o gaură în forma capului.
Acesta este instrumentul folosit pentru modelarea piesei. Matrița folosită la nituirea manuală este realizată din oțel călit și este formată din trei părți: cap, corp și vârf. La capăt există o adâncitură folosită pentru forma finală a celui de-al doilea cap al nitului.
Contor ștampila este de fapt o ștampilă plasată vizavi de ștampilă. Mai jos arătăm modelul de contrapresiune. În cazul micilor detalii, poți. Folosiți contrastampila atașată la morsă. Când piese mari, contra-timbrare. Poate fi sprijinit pe podea, pe aragaz.
În timpul procesului de nituire, următoarele operații sunt efectuate în ordine:
1. Personalizați piesele - îndreptare, tăiere, debavurare.
2. Marcați găurile pentru nituri și centrele de perforare. În acest caz, distanța de la centrul nitului până la marginea piesei de nituit trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori diametrul nitului, iar între centrele niturilor la rând de la 3 la 4 diametre.
3. Găuriți (sau perforați) găuri. Diametrul găurilor forate este luat cu 0,1-0,2 mm mai mare decât diametrul axului nitului - acest lucru facilitează introducerea niturilor în găuri. Teșire sau scufundare găuri pentru trucuri secrete. Nitul este introdus în găuri, conducându-l de jos, iar sub el se pune un suport (o tijă specială cu orificiu sub cap, fixată într-un menghin) sau o placă.
5. Prin lovirea tensiunii cu un ciocan, piesele de nituit sunt strâns comprimate.
6. Nituriți axul nitului. În același timp, se străduiesc să mențină numărul de lovituri la minim, deoarece metalul este lucrat din greu și își pierde ductilitatea. Mai întâi, tija este supărată cu lovituri puternice, iar apoi capul este format cu lovituri laterale și în final modelat prin sertizare. Este posibil să aplicați imediat o sertizare la capătul proeminent al tijei și, lovindu-l, simultan nituirea și modelarea capului, dar cu această metodă, capul poate fi deplasat față de axa nitului, ceea ce este nedorit.
Extractorul comprimă plăcile de lipit. Figura 1 - Una dintre principalele probleme în nituirea îmbinării între cap și tija pistonului este, probabil, nitul suficient. Pentru această aplicație sunt necesare noi strategii de proces care să permită îmbinări cu rezistență mecanică ridicată și să fie realizate simultan în timpi scurti de ciclu.
Procesul de nituire este o metodă bine stabilită de îmbinare a componentelor din rășini termoplastice și a pieselor din diverse materiale, printre care este imposibil să se realizeze căsătorii moleculare în timpul sudării. În timpul acestui proces de îmbinare, nitul este încălzit din față, plastificat și modelat sub presiune pentru a stabili o legătură pozitivă între piesele de îmbinat. Procesele clasice de nituire au adesea dezavantajul că ajung la o legătură insuficientă între cap și tija nitului, ceea ce poate avea consecințe negative asupra rezistenței mecanice, aspectului și funcționalității.
La nituire, sunt posibile următoarele tipuri de căsătorie:
1. Deplasarea capului de închidere față de axa tijei din cauza găurilor forate oblic sau a teșirii capătului tijei.
2. O parte a tijei este aplatizată între piesele de nituit dacă piesele sunt slab apăsate una pe cealaltă.
3. Tija nitului este îndoită - acest lucru se întâmplă dacă partea liberă a tijei a fost mare sau diametrul său a fost mic în raport cu diametrul găurilor.
4. Capul de închidere este mic, cu lungimea insuficientă a părții libere a arborelui nitului.
Abordare soluție: Nituire cu ultrasunete
Abordările de optimizare utilizate pentru a îmbunătăți această situație duc adesea la prelungiri drastice ale timpului de legare. Figura 2 - Proces nou de încălzire, nituire cu ultrasunete: plastificare; conformarea prin represiune. Noul procedeu elimină conformația clasică de pe fața frontală a nitului. În schimb, se folosește un tip de nit tubular care are diferite diametre de-a lungul orificiului care se adaptează la materialul și grosimea componentei de nituit.
Niturile sunt produse simple, dar puternice și de încredere, care vă permit să creați conexiuni permanente. Este necesar să alegeți aceste detalii ținând cont de ce fel de conexiune ar trebui să fie rezultatul, ce materiale vor fi fixate împreună.
Caracteristici ale alegerii niturilor metalice
Elementele diferă prin următoarele caracteristici tehnice:
În prima etapă a procesului, un știft încorporat în sonotrod traversează orificiul nitului, plastificând interiorul acestuia cu efectul ultrasunetelor și formează un volum de rășină topită. În a doua etapă, nitul parțial încălzit este îndepărtat de brațul sonotrodei. Capul nitului formează astfel o îmbinare pozitivă de înaltă calitate. In functie de material, represiunile se pot face cu sau fara ultrasunete.
Materiale plastice complexe testate
Datorită vâscozității scăzute a topiturii și temperatura ridicata topiți, acest material impune cerințe foarte mari la nituire. Rezultatele testelor au fost pozitive, ceea ce a confirmat aplicabilitatea largă a acestei metode.
Noi bare de nituri și geometrie sonotrodă
Din studii experimentale s-au realizat probe pentru turnare prin injecție folosind o matriță cu o inserție interschimbabilă pe lateral, ceea ce a permis realizarea unor nituri tubulare cu geometrie variabilă. Au fost testate două tipuri de geometrie.- Lungimea determină dimensiunile pieselor care pot fi conectate cu nituri. Este necesar să ne amintim despre stocul părții proeminente, datorită căruia se poate forma capul proeminent. Calculul lungimii sale este destul de simplu: se va obține o conexiune secretă cu o marjă de la jumătate la un diametru, o conexiune semicirculară - de la 1,25 la 1,5, cea mai durabilă - până la 3.
- Diametru. Cu cât nitul este mai gros, cu atât conexiunea care se poate obține cu acesta este mai fiabilă.
- Material. Un nit de aluminiu este mai ușor decât unul din oțel, se caracterizează prin inerție chimică, nu este supus efectelor nocive ale umezelii și, prin urmare, poate fi utilizat, de exemplu, în industria chimică. Niturile din oțel inoxidabil sunt mai durabile, sunt recomandate pentru utilizare în cele mai critice zone aflate la stres serios. Pentru a crește rezistența, este necesar să se asigure că niturile și piesele de îmbinat sunt realizate din același material.
- tipul capului. Prizele înfundate sunt ideale pentru conexiuni unde aspect, nu puterea. Capetele conice sau semi-rotunde pot fi folosite pentru cusăturile care sunt sub încărcături grele - pot rezista la presiuni serioase.
In sortiment" Leroy Merlin» puteți găsi o varietate de nituri combinate, inclusiv ochiuri, permițându-vă să treceți prin găurile tehnologice. Consultanții noștri de vânzări calificați vă vor ajuta să cumpărați mărfuri cu livrare, ai căror parametri vor răspunde cel mai bine cerințelor dumneavoastră în ceea ce privește caracteristicile și prețul!
Evaluarea calității estetice și mecanice a niturilor
Geometria 1 este formată dintr-un nit semi-gol, a cărui deschidere este puțin mai mare decât poziția comandoului de legătură între cap și tija care urmează să fie conectată. Geometria 2 are o gaură a cărei lungime ajunge la baza nitului. După cum se arată schematic în FIG. 3, sonotrodul este prevăzut cu un știft pe partea inferioară, care a fost proiectat structural pentru a putea trece printr-o gaură din interiorul nitului tubular. Formarea externă și internă a capului nitului a fost evaluată macroscopic și microscopic folosind fotografii.
