GOST pro svařování ve strojírenství. Požadavky na umístění výrobního zařízení a organizaci pracovních míst. Státní výbor pro normy SSSR

GOST pro svařování byl přijat Státním výborem SSSR. Platí od 7.1.1981 do současnosti se změnami a doplňky. Celé jméno GOST 5264-80 „Ruční obloukové svařování. Spoje jsou svařované. hlavní typy, konstrukční prvky a velikosti."

Pro tento GOST je stanovena pětiletá frekvence ověřování. První z nich byl v roce 1990.

Tato norma neplatí pro svařování potrubí.

Obsah, struktura, tabulky

Norma specifikuje a popisuje hlavní typy, prvky a rozměry spojů oceli a jejích slitin, získané ručním a obloukové svařování.

Normu tvoří 55 tabulek a tři přílohy.

První tabulka je věnována typům připojení. Jsou čtyři z nich:

• zadek;
• hranatý;
• tričko;
• překrývající se.

Každý spoj je popsán tvarem připravených hran, povahou svar, tvar průřezu hran a švu, tloušťka svařovaných dílů. Každému spojení je přiřazen symbol.

Před svářečské práce okraje spojovaných prvků jsou podle toho připraveny. Jedna nebo obě hrany by měly být předem ošetřeny. Jsou rozmanité ve formě. Okraje mohou být symetrické nebo asymetrické. Vyrábějí se s úkosem nebo bez něj. Úkos podle normy je povolen rovný, křivočarý nebo lomený, po kterém následuje dráha nebo lemování.

Svary jsou také různé. Jsou jednostranné a oboustranné. Jednostranné může být na vyjímatelné nebo zbývající podšívce a hradu.

V tabulce č. 1 jsou uvedeny formuláře průřezy hrany a šev a tloušťka dílů, které mají být svařeny.

Při vší výše uvedené rozmanitosti je každému spojení dílů přiřazen symbol v souladu s jejich parametry, tvarem hrany a řezu a také povahou.

Tabulky 2 až 54 jsou věnovány každému specifickému symbolu svaru s jeho stanovenými charakteristikami. Charakteristiky zahrnují typ konstrukčních prvků, obraz hran a švu, jmenovité a maximální odchylky, další významné rozměry a parametry v mm.

Tabulka 55 je věnována svařovacím dílům různých tlouštěk.

Uvádí, že pokud rozdíl v tloušťce kovu nepřesáhne určité stanovené parametry, pak se výrobky spojí podle pravidel platných pro ten silnější. Současně je v místě svařování pro hladký přechod z jednoho do druhého povoleno umístění švu pod úhlem.

Pokud je rozdíl v tloušťce dílů významný a překračuje povolené parametry, vytvoří se úkos s největší tloušťkou, na jedné nebo obou stranách, na menší úroveň. V tomto případě se svařovací práce provádějí podle pravidel pro připojení tenčího dílu.

Tabulka 55 definuje pravidla pro odsazení svařovaných hran, spojování výrobků o tloušťce větší než 16 mm, provádění oboustranných a koutový svar, odchylka a snížení úhlové nohy a tak dále.

Aplikace

GOST pro svařování 5264-80 obsahuje tři přílohy, které dávají doporučení pro rameno koutového svaru.

Příloha 1 je věnována minimální velikost rameno pro silnější z prvků, které mají být svařeny, v závislosti na tekutosti oceli, ze které je vyroben. V tomto případě může být velikost nohy větší než tloušťka tenký kov ne více než 1,2krát.

Pošlete žádost o nalezení nejlepší ceny v Rusku.

Vyplňte níže uvedený formulář a manažer vám zavolá zpět a poradí vám s případnými dotazy a vybere nejlepší cena v Rusku.

GOST(zkrácený název pro státní normu, státní normu, GOST) je jednou z důležitých kategorií systému svařovacích norem v SSSR, která je nyní standardem v moderních zemích SNS. Přijato stejným orgánem jako IGU (Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification).

V období socialismu všechny státní. Normy svařování byly zachovány pro výrobu výrobků a byly povinné pro použití v těch oblastech technologie, které byly určeny rozsahem možného použití GOST.

SvařováníGOST:

Níže se můžete podrobně seznámit se svářečskými hosty, jsou rozděleni do skupin:

GOSTs: svařovací procesy

GOST 19521-74 Svařování kovů. Klasifikace

GOST 3.1705-81 Jednotný systém technologické dokumentace. Pravidla pro záznam operací a přechodů. Svařování

GOST 2601-84 Svařování kovů. Pojmy a definice základních pojmů

GOST 11969-79 Tavné svařování. Základní ustanovení a jejich označení

GOST 29273-92 Svařitelnost. Definice

GOST 23870-79 Svařitelnost ocelí. Metoda hodnocení vlivu tavného svařování na základní kov

GOST 30430-96 Obloukové svařování litinových konstrukcí. Požadavky na proces

GOST 30482-97 Elektrostruskové svařování ocelí. Požadavky na proces

GOST 29297-92 Svařování, vysokoteplotní a nízkoteplotní pájení, pájení kovů. Seznam a symboly procesů

GOST 2.312-72 Jednotný systém pro projektovou dokumentaci. Podmíněné obrázky a označení švů svarových spojů.

GOST 20549-75 Vakuové difúzní svařování pracovních prvků oddělovacích a tvářecích nástrojů. Typický technologický postup

GOST R ISO 17659-2009 Svařování. Vícejazyčné termíny pro svarové spoje.

GOST R ISO 857-1-2009 Svařování a související procesy. Slovník. Část 1. Procesy svařování kovů. Termíny a definice.

Svařovací GOST: spoje, prvky a rozměry.

GOST: ruční obloukové svařování

GOST 5264-80 Ruční obloukové svařování. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 11534-75 Ruční obloukové svařování. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST: svařování pod tavidlem

GOST 8713-79 Svařování pod tavidlem. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 11533-75 Automatické a poloautomatické svařování pod tavidlem. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

gost svařování + v ochranných plynech

GOST 14771-76 Obloukové svařování v ochranný plyn. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 23518-79 Svařování ochranným obloukem. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST: svařování hliníku

GOST 14806-80 Obloukové svařování hliníku a slitin hliníku v inertní plyny. Spoje jsou svařované.
Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 27580-88 Obloukové svařování hliníku a hliníkových slitin v inertních plynech. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

bodové svařování

GOST 14776-79 Obloukové svařování. Svařované bodové spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 28915-91 Laserové pulzní svařování. Svařované bodové spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST: csvařování potrubí

GOST 16037-80 Svařované ocelové potrubní spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 16038-80 Obloukové svařování. Svařované potrubní spoje z mědi a slitiny mědi a niklu. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 16310-80 Svařované spoje z polyetylenu, polypropylenu a vinylového plastu. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 15164-78 Elektrostruskové svařování. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 15878-79 Kontaktní svařování. Spoje jsou svařované. Konstrukční prvky a rozměry

GOST 16098-80 Svařované spoje z dvouvrstvé korozivzdorné oceli. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 16310-80 Svařované spoje z polyethylen, polypropylen a vinylový plast. Základní typy, konstrukční prvky a rozměry.

GOST 16130-90 Svařovací dráty a tyče z mědi a slitin na bázi mědi. Specifikace

GOST: přídavné materiály pro svařování

GOST R EN 13479-2010 Přídavné materiály pro svařování. Obecné požadavky na přídavné materiály a tavidla pro tavné svařování kovů

GOST R 53689-2009 Přídavné materiály pro svařování. Specifikace pro dodávku výplňových materiálů. Typ výrobku, rozměry, tolerance a značení

GOST 7871-75 Svařovací drát z hliníku a hliníkových slitin. Specifikace

GOST 9466-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování ocelí a navařování. Klasifikace a obecné specifikace

GOST R ISO 2560-2009 Přídavné materiály pro svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování nelegovaných a jemnozrnných ocelí. Klasifikace

GOST R ISO 3580-2009 Přídavné materiály pro svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování žáruvzdorných ocelí. Klasifikace

GOST R ISO 3581-2009 Přídavné materiály pro svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí. Klasifikace

GOST 2246-70 Ocelový svařovací drát. Specifikace

GOST 9467-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování konstrukčních a žáruvzdorných ocelí. Typy

GOST 10051-75 Potažené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování povrchové vrstvy se speciálními vlastnostmi. Typy

GOST 10052-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování vysoce legovaných ocelí se speciálními vlastnostmi. Typy

GOST 10543-98 Navařený ocelový drát. Specifikace

GOST 21448-75 Prášky ze slitin pro povrchovou úpravu. Specifikace

GOST 21449-75 Navařovací tyče. Specifikace

GOST 23949-80 Nekonzumovatelné wolframové svařovací elektrody. Specifikace

GOST 26101-84 Plněný navařovací drát. Specifikace

GOST 26271-84 Plněný drát pro obloukové svařování uhlíkových a nízkolegované oceli. Obecné Specifikace

GOST 26467-85 Prášková svařovací páska. Obecné Specifikace

GOST 9087-81 Tavidla pro svařování. Specifikace

GOST 28555-90 Keramická tavidla pro obloukové svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Obecné Specifikace

GOST R ISO 14174-2010 Přídavné materiály pro svařování. Tavidla d

GOST 30756-2001 Tavidla pro elektrostruskové technologie

GOST 5.1215-72 Kovové elektrody značky ANO-4 pro obloukové svařování nízkouhlíkových konstrukční oceli. Požadavky na kvalitu certifikovaných výrobků

GOST 22366-93 Páska pro povrchovou úpravu elektrod na bázi železa. Specifikace.

GOST pro technické plyny

GOST 4417-75 Křemenný písek pro svařovací spotřební materiál

GOST R ISO 14175-2010 Přídavné materiály pro svařování. Plyny a směsi plynů pro tavné svařování a související procesy

GOST 5583-78 Kyslík plynné technické a lékařské. Specifikace.

GOST 10157-79 Argon

GOST 8050-85 oxid uhličitý plynné a kapalné. Specifikace.

GOST 5457-75 Acetylén rozpuštěné a plynné technické. Specifikace.

GOST 3022-80 Vodík technický. Specifikace.

GOST 9293-74 Dusík plynné a kapalné. Specifikace.

GOST 1460-81 Karbid vápník. Specifikace.

GOST R 51526-99 Elektromagnetická kompatibilita technických prostředků. Zařízení pro obloukové svařování. Požadavky a zkušební metody

GOST 1429.1-77 Cín-olověné pájky. Metody stanovení antimonu

GOST 17349-79 Pájení. Klasifikace metod

GOST 28920-95 Svařovací válečkové rotátory. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 16883.3-71 Stříbro-měď-zinkové pájky. Spektrální metoda pro stanovení olova, železa a vizmutu

GOST 21548-76 Pájení. Metoda detekce a stanovení tloušťky mezivrstvy chemické sloučeniny

GOST 21694-94 Mechanické svařovací zařízení. Obecné Specifikace

GOST 26054-85 Průmyslové roboty pro kontaktní svařování. Obecné Specifikace

GOST 23338-91 Svařování kovů. Metody stanovení obsahu difuzního vodíku v vyloučeném kovu a svarovém kovu

GOST 7237-82 Svařovací převodníky. Obecné Specifikace

GOST 22974.5-96 Tavidla pro svařování. Metody stanovení oxidu vápenatého a oxidu hořečnatého
GOST 11930.9-79 Povrchové materiály. Metody stanovení bóru

GOST 22974.12-96 Tavidla pro svařování. Metoda stanovení síry

GOST 1429.11-77 Cín-olověné pájky. Metoda stanovení kadmia

GOST 5191-79 Vstřikovací frézy pro ruční řezání kyslíkem. Typy, základní parametry a obecné technické požadavky

GOST 1429.15-77 Cín-olověné pájky. Spektrální metoda pro stanovení nečistot antimonu, mědi, vizmutu, arsenu, železa, olova

GOST 22974.0-85 Tavidla pro svařování. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 29090-91 Materiály používané v zařízení pro svařování plynem, řezání a podobné procesy. Obecné požadavky

GOST 12221-79 Zařízení pro řezání kovů plazmovým obloukem. Typy a základní parametry

GOST 11930.7-79 Povrchové materiály. Metody stanovení železa

GOST 1429.8-77 Cín-olověné pájky. Metoda stanovení zinku

GOST 27776-88 Flexibilní výrobní moduly pro obloukové svařování a plazmové zpracování. hlavní parametry

GOST 14782-86 Nedestruktivní testování. Spoje jsou svařované. Ultrazvukové metody

GOST 28920-91 Svařovací válečkové rotátory. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 23055-78 Nedestruktivní testování. Tavné svařování kovů. Klasifikace svarových spojů podle výsledků radiografického testování

GOST 28228-89 Základní zkušební metody pro vnější faktory. Část 2. Testy. Test Guide T: Pájení

GOST 1429.0-77 Cín-olověné pájky. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 23240-78 Svařované konstrukce. Metoda hodnocení odolnosti proti chladu reakcí na popálení svařovacím obloukem

GOST 3.1704-81 Jednotný systém technologické dokumentace. Pravidla pro záznam operací a přechodů. Pájení a cínování
GOST 16882.2-71 Stříbro-měď-fosforové pájky. Metody stanovení hmotnostního zlomku fosforu, olova, železa a vizmutu

GOST 23556-90 Sloupce pro svařovací stroje. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 27387-87 Průmyslové roboty pro odporové bodové svařování. Hlavní parametry a rozměry

GOST 22974.10-96 Tavidla pro svařování. Metody stanovení oxidu sodného a oxidu draselného

GOST 19249-73 Pájené spoje. Hlavní typy a parametry

GOST 30260-96 Zařízení pro navařování ploch rotačních těles. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 14327-82 Moskevská zemnící elektroda slída. Specifikace

GOST 30295-96 Svařovací naklápěče. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 8856-72 Zařízení pro zpracování plamenem. Tlak hořlavého plynu

GOST 22974.12-85 Tavidla pro svařování. Metoda stanovení síry

GOST 28332-89 Výroba modulů pro flexibilní obloukové svařování. Normy spolehlivosti a základní požadavky na metody řízení

GOST 8213-75 Stroje pro obloukové svařování stavnou elektrodou. Obecné Specifikace

GOST 16883.1-71 Stříbro-měď-zinkové pájky. Metoda stanovení hmotnostního zlomku stříbra

GOST 11930.10-79 Povrchové materiály. Metoda stanovení wolframu

GOST 31.2031.01-91 Přestavitelné skládací přípravky pro montáž dílů pro svařování. Typy, parametry a velikosti

GOST 30220-95 Manipulátory pro odporové bodové svařování. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 19140-94 Horizontální dvousloupové svařovací rotátory. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 26388-84 Svařované spoje. Zkušební metody pro odolnost proti praskání za studena při tavném svařování

GOST 1077-79 Univerzální jednoplamenné hořáky pro kyslíko-acetylenové svařování, pájení a ohřev. Typy, hlavní parametry a rozměry a obecné technické požadavky

GOST 31.211.42-93 Detaily a montážní jednotky skládacích přípravků pro montáž a svařování. Technické požadavky. Pravidla přijímání. Kontrolní metody. Značení, balení, doprava a skladování

GOST 14792-80 Díly a polotovary řezané kyslíkem a řezáním plazmovým obloukem. Přesnost, kvalita povrchu řezu

GOST 18130-79 Poloautomatické obloukové svařování elektrodou. Obecné Specifikace

GOST 25445-82 Bubny, cívky a jádra pro svařovací drát. Hlavní rozměry

GOST 1429.2-77 Cín-olověné pájky. Metoda stanovení cínu

GOST 21547-76 Pájení. Metoda stanovení teploty odpájení

GOST 25616-83 Zdroje proudu pro obloukové svařování. Zkušební metody svařovacích vlastností

GOST 11930.2-79 Povrchové materiály. Metoda stanovení síry

GOST 22974.9-96 Tavidla pro svařování. Metody pro stanovení oxidu titaničitého (IV)

GOST 1429.13-77 Cín-olověné pájky. Spektrální metoda pro stanovení nečistot antimonu, mědi, bismutu,

arsen, železo, nikl, zinek, hliník pomocí syntetických kalibračních vzorků

GOST 14111-90 Přímé elektrody pro odporové bodové svařování. Typy a velikosti

GOST 11930.8-79 Povrchové materiály. Metoda stanovení fosforu

GOST 22974.2-85 Tavidla pro svařování. Metody stanovení oxidu křemičitého

GOST 19248-90 Pájky. Klasifikace a označení

GOST 22974.2-96 Tavidla pro svařování. Metody stanovení oxidu křemičitého

GOST 22974.5-85 Tavidla pro svařování. Metody stanovení oxidu vápenatého a oxidu hořečnatého

GOST 20485-75 Pájení. Metoda stanovení toku pájky do mezery

GOST 23556-95 Sloupy pro svářecí stroje. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 28944-91 Mechanické svařovací zařízení. Testovací metody

GOST 3242-79 Svařované spoje. Metody řízení kvality

GOST 30242-97 Vady spojů při tavném svařování kovů. Klasifikace, označení a definice

GOST 19143-84 Univerzální svařovací rotátory. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 1429.3-77 Cín-olověné pájky. Metoda stanovení železa

GOST 13861-89 Reduktory pro úpravu plamenem. Obecné Specifikace

GOST 31.211.41-83 Detaily a montážní jednotky skládacích přípravků pro montáž a svařování. Základní konstrukční prvky a parametry. Normy přesnosti

GOST 23904-79 Pájení. Metoda stanovení smáčení materiálů pájkami

GOST 1429.10-77 Cín-olověné pájky. Metoda stanovení arsenu

GOST 22974.13-96 Tavidla pro svařování. Metoda stanovení uhlíku

GOST 4.44-89 Systém ukazatelů kvality výrobků. Mechanické svařovací zařízení. Nomenklatura ukazatelů

GOST 11930.1-79 Povrchové materiály. Metody stanovení uhlíku

GOST 24715-81 Pájené spoje. Metody řízení kvality

s kontrolou kvality. Obecné požadavky

GOST 19140-84 Dvousloupové horizontální svařovací rotátory. Typy, základní parametry a rozměry

SYSTÉM STANDARDŮ BEZPEČNOSTI PRÁCE

ELEKTRICKÉ SVAŘOVACÍ PRÁCE

BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

GOST 12.3.003-86

STÁTNÍ VÝBOR PRO NORMY SSSR

Moskva

ROZVINUTÝ

Všechnoodborová ústřední rada odborů

Státní výbor pro normy SSSR

Akademie věd Ukrajinské SSR

Ministerstvozdravotnictví SSSR

Ministerstvo elektrotechnického průmyslu

Ministerstvo loďařského průmyslu

Státní výbor SSSR pro výstavbu SSSR

Účinkující

I. S. Alekseeva, cand. Miláček. vědy; M.I. Grimitlin , Dr. tech. vědy; G. P. Savorský; N. F. Izmerov, dr zlato. vědy; A. A. Kasparov, dr. med. vědy; S. N. Akkuratnova; A. P. Golovatjuk, cand. Miláček. vědy; L.N. Gorban, cand. Miláček. vědy; E.P. Tupchiy; A. F. Garbul; A. A. Kuzněcov; V. P. Golub, cand. tech. vědy; D.I. Čašnikov, cand. tech. vědy; V. A. Aleksejev, cand. tech. vědy (vedoucí témat); L. A. Serebryany, dr. med. vědy; V. I. Kirejev, cand. biol. vědy; L. A. Naumová, cand. Miláček. vědy; M. M. Ivaněnko; A. N. Fortunatov; G. N. Lashchuk, cand. Miláček. vědy; A. V. Rjazanov; Yu A. Kogan; A. A. Ivanov; Yu. K. Kushev, cand. tech. vědy; V. V. Vašeněva; N. O. Melsitová; O. V. Vasilkevič; L. A. Potanina; E. F. Zacharová

PŘEDSTAVENO Všesvazovou ústřední radou odborů

Hlava odbor ochrany práce A. P. Semenov

VSCHVÁLENO A UVEDENO V ÚČINNOST výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 19. prosince 1986 č. 4072

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

DekretStátní výbor SSSR pro normy ze dne 19. prosince 1986 č. 4072, termín zavedení je stanoven

od 01.01.88

Tato norma platí pro elektrické svařování (dále - svařování) ve všech průmyslových odvětvích národní ekonomika a stanoví bezpečnostní požadavky pro ruční a mechanizované obloukové svařování kovů, včetně svařování pod tavidlem a ochranných plynů, elektrostrusky a odporové svařování.

Norma neplatí pro elektrické svářečské práce prováděné pod vodou, v dolech, dolech, ve vesmíru, ve vakuu, výbuchu a laseru, svařování nekovových materiálů, jakož i řezání plynem a tepelným obloukem a plazmové zpracování kovů v zařízeních vytvářejících nízké -teplotní plazma.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1 . Svařování musí být prováděno v souladu s požadavky této normy, GOST 12.1.004-85,GOST 12.1.010-76 , GOST 12.3.002-75 , hygienická pravidla pro svařování, navařování a řezání kovů, schválená Ministerstvem zdravotnictví SSSR, pravidla požární bezpečnosti pro svařování a jiné horké práce v zařízeních národního hospodářství, schválená GUPO Ministerstva vnitra SSSR.

1.2 . Seznam nebezpečných a škodlivých výrobních faktorů vznikajících při svařování je uveden v referenční příloze v souladu sGOST 12.0.003-74 .

1 .3 . Koncentrace škodlivých látek ve vzduchu pracovního prostoru při provádění různých typů svařování by neměla překročit maximální přípustné koncentrace (MPC) regulovanéGOST 12.1.005-88 a seznamy MPC schválené ministerstvem zdravotnictví SSSR.

Parametry mikroklimatu na pracovištích musí odpovídat požadavkům hygienických norem pro mikroklima průmyslových prostor schválených Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

1.4 . Hladiny nebezpečných a škodlivých výrobních faktorů v pracovním prostoru by neměly překročit stanovené hodnoty: hladina hluku - dleGOST 12.1.003-83 a hygienické normy schválené ministerstvem zdravotnictví SSSR; úrovně místních a obecných vibrací - v souladu s GOST 12.1.012-78 a hygienickými pravidly schválenými ministerstvem zdravotnictví SSSR.

1.5 . Elektrická pole průmyslových frekvenčních proudů musí splňovat požadavkyGOST 12.1.002-84 ; magnetické pole- maximální přípustné úrovně magnetických polí s frekvencí 50 Hz, schválené ministerstvem zdravotnictví SSSR; maximální dovolené úrovně napětí a proudů - podleGOST 12.1.038-82 ; ochranná zem a nulování - podleGOST 12.1.030-81 ; elektromagnetická pole rádiových frekvencí - tímGOST 12.1.006-84 ; úrovně ionizujícího záření by neměly překročit standardy radiační bezpečnosti schválené ministerstvem zdravotnictví SSSR.

1.6 . Signální barvy a bezpečnostní značky - byGOST 12.4.026-76 .

1. POŽADAVKY NA TECHNOLOGICKÉ PROCESY

2.1 . Organizace technologických postupů svařování musí splňovat požadavky pravidel pro instalaci elektroinstalace (PUE ) a zajistit maximální možnou mechanizaci, automatizaci, dálkové ovládání svařovacích procesů nebo jeho jednotlivých prvků a musí být přijata opatření k lokalizaci nebezpečných a škodlivých výrobních faktorů.

2. 2 . V regulační a technické dokumentaci pro konkrétní typy svařování musí být bezpečnostní požadavky stanoveny v souladu s touto normou a zohledněny v technologické dokumentaci v souladu s GOST 3.1.120-83.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2.3 . Zařízení používané pro svařování musí splňovat požadavky GOST 12.2.003-74, GOST 12.2.049-80 ; bezpečnostní požadavky na elektrická zařízení v souladu s požadavky GOST 12.2.007.8-75 , pravidla elektroinstalace (PUE ), řádem technického provozu spotřebitelských elektrických instalací (PTE) a bezpečnostními předpisy pro provoz spotřebitelských elektrických instalací (PTB).

2.4 . V mechanizované svařování pevné, přenosné nebo vestavěné svářecí zařízení místní vývody vzduchu.

2.5 . Svařování výrobků středních a malých velikostí ve stacionárních podmínkách by mělo být prováděno ve speciálně vybavených kabinách. Kabiny musí být otevřené a vyrobené z nehořlavých materiálů. Mezi stěnou a podlahou kabiny by měla být ponechána mezera, jejíž výška je určena typem svařování. Prostor kabiny by měl být dostatečný pro umístění svařovacího zařízení, stolu, místního odsávacího ventilačního zařízení, svařovaného výrobku a nástroje. Volné místo v kokpitu pro jednoho svařovací post musí být alespoň 3 m2.

2.6 . Při svařování produktů na průtokově mechanizovaných a automatizovaných linkách by měla být zajištěna místní odsávací zařízení zabudovaná do vybavení linek. Je povoleno používat svařovací zařízení s vestavěnými místními přívody vzduchu.

2.7 . Svařování není povoleno, když nefunguje místní odsávání.

2.8 . Svařování ve stísněných a těžko přístupných prostorách* musí být prováděno v souladu s pracovním povolením pro speciální nebezpečná práce za následujících podmínek:

instalace kontrolních stanovišť pro monitorování elektrických svářeček;

přítomnost poklopu (poklopů) pro pokládání komunikací a evakuaci pracovníků;

nepřetržitý provoz místní odsávací ventilace a prostředky, které vylučují hromadění škodlivých látek ve vzduchu nad nejvyšší přípustné koncentrace a obsah kyslíku je nižší než 19 % (objemových);

přítomnost zařízení pro zastavení dodávky ochranného plynu ve svařovacím zařízení, když je napětí ve svařovacím obvodu vypnuto;

přítomnost omezovače napětí naprázdno pro ruční obloukové svařování střídavým proudem. Omezovač, vyrobený ve formě předpony, musí být uzemněn samostatným vodičem.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

* Uzavřené prostory (prostory) jsou prostory ohraničené plochami, mající poklopy (průlezy) s rozměry, které jimi brání volnému a rychlému průchodu pracovníků a brání přirozené výměně vzduchu; za těžko dostupné prostory (místnosti) je třeba považovat ty, ve kterých je vzhledem k jejich malé velikosti obtížné provádět práci a přirozená výměna vzduchu je nedostatečná.

2.9 . Před svařováním nádob obsahujících hořlavé kapaliny a škodlivé látky je třeba je vyčistit, umýt, vysušit, odvětrat a zkontrolovat na nepřítomnost nebezpečné koncentrace škodlivých látek v souladu s PTE a PTB schválenými Glavgosenergonadzor.

2.10 . Při svařování vysoce reflexních materiálů (hliník, hliníkové slitiny, slitiny na bázi titanu, z nerezové oceli), pro ochranu elektrických svářečů a osob pracujících v blízkosti před odraženým optickým zářením je nutné stínit svařovací oblouk vestavěnými nebo přenosnými štíty a pokud možno odstínit povrchy svařovaných výrobků.

2.11 . Bezpečnostní požadavky pro ruční obloukové svařování

2.11.1 . Stacionární svařovací stanice musí být vybaveny lokálními odsáváními. Objem vzduchu odváděného pro standardní svařovací stůl z jednoho sloupku by měl být odebírán alespoň 1500 m 3 / h a rychlost sání v místě svařování by měla být alespoň 0,2 m / s.

Při svařování v uzavřených a těžko přístupných prostorách by mělo být z jednoho sloupku odstraněno alespoň 150 m 3 / h vzduchu pomocí přenosných přívodů vzduchu.

2.11.2 . Umístění argonových svařovacích stanic by mělo vyloučit možnost úniku a průniku ochranného plynu do sousedních a nižších místností.

2.11.3 . V ruční svařování měly by být použity kusové elektrody, přenosné malé přívody vzduchu s pneumatickými, magnetickými a jinými držáky.

2.11.4 . Při svařování thoriovanými elektrodami je nutné dodržovat požadavky základních hygienických předpisů při práci s radioaktivními látkami a jinými zdroji ionizujícího záření a hygienických předpisů pro svařování, navařování a řezání kovů schválených Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

2.11.5 . Přívod ochranného plynu při svařování thoriovými elektrodami by se měl zastavit až po vychladnutí konce thoriové elektrody po 20-30s po ukončení svařování.

2.12 . Bezpečnostní požadavky pro mechanizované svařování v ochranných plynech

2.12.1 . Při provádění automatického svařování na zařízení, jehož svařovací hlava je umístěna ve výšce více než 1,6 m od úrovně podlahy, musí být zajištěna pracovní plošina pro obsluhu.

Místo musí mít nevodivý povlak a plot v souladu s požadavky GOST 12.4.059-78.

2.12.2 . Místní přívody vzduchu zabudované do svařovacího zařízení by měly odvádět vzduch:

na podlaze automatické svařování v CO 2 při proudech 250 - 500 A - alespoň 50 m 3 / h;

při svařování v inertních a směsích plynů, při automatickém svařování v CO 2 - minimálně 150 m 3 / h vzduchu.

Rychlost sání pro svařování v inertních plynech a směsích není větší než 0,3 m/s, pro svařování v aktivních plynech a jejich směsích, jakož i pro svařování ve směsích aktivních plynů s inertními plyny, ne více než 0,5 m/s.

2.12.3 . Provoz lahví, nádob se zkapalněným plynem a ramp musí být prováděn v souladu s pravidly pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob schválených SSSR Gosgortekhnadzor.

2.13 . Bezpečnostní požadavky pro svařování pod tavidlem

2.13.1 . Svařování pod tavidlem na stacionárních stanicích by mělo být prováděno zařízením pro mechanizované plnění tavidla do svarové lázně, odsavačem tavidla se zásobníkem a filtrem (při vracení vzduchu do areálu).

2.13.2 . Při svařování pod tavidlem poloautomatickými zařízeními by se měla používat mobilní nebo přenosná zařízení s tavným účinkem.

2.13.3 . Při ručním odstraňování strusky musí být pracovník vybaven potřebnými osobními ochrannými pracovními prostředky.

2.14 . Bezpečnostní požadavky na odporové svařování

12.14.1 . Při organizaci procesů odporového svařování musí být stroje vybaveny ochrannými zařízeními (zástěnami), které chrání pracovníky před rozstřikem roztaveného kovu, magnetickým zářením a jinými škodlivými faktory.

2.14.2 . Umístění ochranných zařízení (zástěn) by nemělo omezovat technologické možnosti stroje a jeho provoz.

2.14.3 . Ochranná zařízení, která se ručně pohybují během provozu stroje, musí mít hmotnost nejvýše 6 kg a upevnění, které nevyžaduje použití klíčů a šroubováků.

2.14.4 . Pohyb ochranných zařízení otevíracího typu musí být prováděn silou ne větší než 40 N (4 kgf).

2.14.5 . Při kontaktním svařování železných kovů s čistým povrchem (s výjimkou bleskového svařování na tupo) je dovoleno pracovat pouze s celkovým větráním místnosti. Výměna vzduchu by měla být odebírána: 5000 m 3 / h vzduchu na každých 75 kVA výkonu stroje při svařování na tupo a 600 m 3 / h vzduchu na každých 50 kVA pro bodové a švové svařování.

2.14.6 . Při kontaktním svařování (bodové, švové, reliéfní, tupé) neželezných kovů, speciálních ocelí a železných kovů s povlaky by se mělo pracovat s místním odsáváním, které odvádí svařovací aerosol přímo od zdroje jeho tvorby.

2.14.7 . Stroje pro bleskové svařování na tupo by měly být vybaveny digestořemi.

2.14.8 . Při tavném svařování na tupo musí objem vzduchu odváděného z odsávacího krytu zajišťovat sací výkon netěsnostmi alespoň 1 m/s.

2.14.9 . Čištění a výměna elektrod kontaktní stroje by měla být provedena v poloze, která zabrání náhodnému stlačení elektrod.

2.15 . Bezpečnostní požadavky na elektrostruskové svařování

2.15.1 . Při elektrostruskovém svařování musí být mechanizovány procesy dodávání tavidla na pracoviště, plnění do násypek a plnění do svarové lázně.

2.15.2 . Prostory svarové lázně a tavby tavidla musí být vybaveny místními odsávacími zařízeními.

2.15.3 . Při provádění elektrostruskového svařování je nutné zajistit těsné přiléhání povrchu vodou chlazených šoupátek, vyložení a dalších zařízení ke svařovanému výrobku.

2.15.4 . K ochraně pracovníků před škodlivými faktory při elektrostruskovém svařování by se měly používat zástěny, přístřešky, kabiny a další ochranná zařízení.

2.15.5 . Instalace elektrostruskového svařování by měla být ovládána z ovládacího panelu zabudovaného v instalaci.

Pokud existuje více než jeden kontrolní orgán pro stejný parametr z různých stanovišť, měla by být vyloučena možnost současné kontroly z různých stanovišť.

2.15.6 . Při elektrostruskovém svařování velkorozměrových výrobků s ohřevem by měla být pracoviště operátorů umístěna v kabinách z tepelně izolačního materiálu, vybavených klimatizací a dálkovými ovládacími panely procesu.

2.15.7 . Přípravné práce(tavicí tavidlo, lití tekuté strusky do svarové lázně) musí být prováděno s přihlédnutím k požadavkům na ruční lití kovu o objemu 5 - 6 litrů, schváleného předepsaným způsobem.

3. POŽADAVKY NA PRŮMYSLOVÉ PROSTORY

3 .1 . Výrobní prostory pro elektrické svářečské práce musí splňovat požadavky současných stavebních předpisů a předpisů, hygienické normy pro projektování průmyslových podniků schválené Státním stavebním výborem SSSR a pravidla pro instalaci elektrických instalací.

3.2 . Pracoviště elektrických svářečů musí být chráněno přenosnými nebo stacionárními světlotěsnými ploty (štíty, zástěny nebo zástěny) z ohnivzdorného materiálu, jejichž výška musí zajistit spolehlivost ochrany.

3.3 . Stěny a zařízení dílen (prostorů) elektrického svařování musí být natřeny šedou, žlutou nebo modrou horní částí s difúzním (difúzním) odrazem světla.

3.4 . Vzdálenost mezi zařízením, od zařízení ke stěnám a sloupům místnosti, stejně jako šířka uliček a příjezdových cest, musí odpovídat současným stavebním předpisům pro technologický návrh zásobovacích obchodů a GOST 123.002-75.

3.5 . Šířka uliček na každé straně pracovní plochy a regálu musí být minimálně 1 m.

3.6 . Podlahy průmyslových prostor pro svařování musí být ohnivzdorné, mít nízkou tepelnou vodivost, mít rovný protiskluzový povrch, který se snadno čistí, a také splňovat hygienické a hygienické požadavky v souladu s platnými stavebními zákony a předpisy.

3.7 . Výrobní zařízení musí být vybaveno generálním výměnným přívodem a odsávacím větráním, které odpovídá stavebním předpisům a pravidlům pro vytápění, větrání a klimatizaci.

Výměny vzduchu měli byste počítat s ředěním škodlivých látek nezachycených místními výfukovými zařízeními na úrovně MPC v souladu s GOST 12.1.005-88, seznamy MPC, sanitárními normami, stavebními předpisy a pravidly schválenými ministerstvem zdravotnictví a Gosstroy SSSR.

3.8 . Distribuce čerstvého vzduchu by měla být provedena v pracovní oblasti nebo šikmé trysky ve směru pracovní oblasti.

Je možné použít koncentrované napájení přes nastavitelné rozdělovače vzduchu.

3.9 . V montážních a svařovnách by měl být zajištěn ohřev vzduchu kombinovaný s nuceným větráním.

V případě potřeby by navíc měly být použity jednotky pro ohřev vzduchu.

3.10 . Pokud intenzita tepelné expozice pracovníků překročí hygienické normy pro mikroklima průmyslových prostor schválené Ministerstvem zdravotnictví SSSR, měly by být poskytnuty speciální ochranné prostředky (stínění zdroje, vzduchová sprcha, osobní ochranné prostředky atd.).

3.11 . Přirozené a umělé osvětlení svařovacích, montážních a svařovacích dílen, míst a pracovišť musí být organizováno v souladu se stavebními předpisy a pravidly pro přirozené a umělé osvětlení schválenými Státním stavebním výborem SSSR a průmyslovými dokumenty.

3.12 . Osvětlení při svařování v uzavřených a těžko přístupných prostorech (kotle, komory, nádrže) by mělo být prováděno venkovním osvětlením se směrovými svítilnami nebo místním osvětlením ručními přenosnými svítilnami s napětím nejvýše 12 V.

Současně by osvětlení pracovní plochy mělo být alespoň 30 luxů.

4. POŽADAVKY NA UMÍSTĚNÍ VÝROBNÍHO ZAŘÍZENÍ A ORGANIZACI PRACOVIŠŤ

4.1 . Bezpečnostní požadavky na zařízení, vybavení a organizaci pracovišť pro svařování musí splňovatGOST 12.2.061-81 , elektroinstalačním řádem a touto normou.

4.2 . Pracoviště při výkonu svářečských prací mohou být stálá i dočasná, stacionární i nestacionární. Stacionární práce jsou organizovány v provozních podnicích ve speciálně vybavených prostorách a na otevřených prostranstvích.

Nestacionární práce jsou organizovány v podnicích (objektech) ve výstavbě nebo provozovaných při výstavbě, montáži a jiné dočasné práci.

Přijetí do výroby svářečských prací by mělo být provedeno po seznámení s technickou dokumentací (projektem na výrobu práce) a instruktáži o provozu zařízení a ochraně práce.

Připojení a odpojení napájení elektrického svařovacího zařízení, stejně jako jeho opravy, musí provádět elektrotechnický personál.

4.3 . Při provádění svářečských prací ve stejné místnosti s jinými pracemi je třeba přijmout opatření k vyloučení možnosti vystavení pracovníků nebezpečným a škodlivým výrobním faktorům.

Při svařování v různých vertikálních úrovních by měla být zajištěna ochrana personálu pracujícího v nižších úrovních proti náhodným padajícím předmětům, oharkům elektrod, rozstřiku kovu atd.

4. 4 . Zóny s přítomností nebezpečného výrobního faktoru by měly být chráněny v souladu s požadavkyGOST 23407-78 a GOST 12.2.062-81.

4.5 . Prostorové uspořádání pracoviště svářeče dle seskupení a umístění ručních ovladačů (páky, spínače atd.) a prostředky pro zobrazování informací musí splňovat ergonomické požadavky GOST 12.2.032-78 a GOST 12.2.033-78 .

4.6 . Kabina pro dvě a více stanovišť, stejně jako pracoviště ručních a mechanizovaných svářečů obloukovým svařováním na výrobních a dopravních linkách, musí být odděleny uzavíracími zástěnami, které chrání svářeče před zářením oblouku, rozstřikem roztaveného kovu a poskytují dostatečný prostor pro každého pracovníka. .

4.7 . Při svařování výrobků s ohřevem musí být pracoviště speciálně vybaveno zástěnami, přístřešky pro ohřívaný produkt nebo sálavým chladícími panely, které snižují expozici svářeče v souladu s požadavky hygienických norem pro mikroklima průmyslových prostor schválených SSSR. Ministerstvo zdravotnictví.

4.8 . řídící orgány svařovací procesy na průtokově mechanizovaných a dopravníkových linkách by měly být kombinovány (nebo umístěny v těsné blízkosti) s ovládacími panely pro zdvihací vozidla.

4.9 . Pracoviště na průtokově mechanizované nebo dopravníkové montážní a svařovací lince musí být vybavena židlí pro GOST 21889-76 nebo sedadla s opěradly vyrobenými z tepelně nevodivého materiálu.

4.10 . Práce ve stísněných nebo stísněných prostorách provádí svářeč pod dohledem pozorovatele s bezpečnostní kvalifikační skupinou II a výše, které musí být venku. Svářeč musí mít bezpečnostní pás s lanem, jehož konec je u pozorovatele.

4.11 . Pracoviště umístěná nad 1,3 m od úrovně terénu nebo pevného stropu musí být vybavena ploty v souladu s GOST 12.4.059-78 s výškou nejméně 1,1 m, sestávajícími z madla, jednoho mezilehlého prvku a boční desky o šířce minimálně 0,15 m

4.12 . Při provádění svářečských prací ve výšce nad 5 m musí být lešení (plošiny) z nehořlavých (těžko hořlavých) materiálů uspořádáno v souladu s požadavkyGOST 26887-86 , GOST 27321-87 , GOST 24258-88 .

(Upravené vydání, rev. č. 1).

Při absenci lešení (plošin) musí elektro svářeči používat bezpečnostní pásy a požárně odolné bezpečnostní táhla s karabinami. Pracovníci by měli používat speciální vaky na nářadí a sběr úlomků elektrod.

4.13 . Šířka průchodů mezi zařízeními, pohyblivými mechanismy a pohyblivými částmi, jakož i stacionárními vícestanicovými zdroji energie, musí být alespoň 1,5 m.

4 . 14 . Průchody mezi stacionárními jednostanicovými napájecími zdroji musí být široké minimálně 0,8 m.

Při instalaci jednostanicového zdroje ke stěně musí být vzdálenost od stěny ke zdroji minimálně 0,5 m.

4.15 Šířka průchodů mezi kontaktními stroji by měla být: při umístění pracovišť naproti sobě u bodových a švových strojů - alespoň 3 m, při umístění strojů zadními stranami k sobě - ​​alespoň 1 m, když jsou stroje umístěny přední a zadní stranou k sobě - ​​minimálně 1,5 m.

4.16 . Stacionární pracoviště pro svařování kovových konstrukcí o hmotnosti nad 15 kg musí být vybavena montážními stojany a zvedacími zařízeními v souladu s hygienickými normami schválenými Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

Při svařování malých a malých (o hmotnosti do 15 kg) výrobků by měla být stacionární pracoviště vybavena stoly pro svářeče.

4.17. (Smazáno, rev. č. 1).

4.1 8. Stacionární stojany pro produkty svařování by měly být vybaveny rotačně zvedacím odsávacím zařízením a pohyblivými přívody vzduchu.

4.1 9. Při provádění elektrosvařovacích prací při nízkých teplotách (pod minus 20 °C) musí být zajištěny podmínky splňující požadavky stavebních předpisů a předpisů, schválený Státním stavebním výborem SSSR.

5. POŽADAVKY NA VÝCHOZÍ MATERIÁLY, VÝROBKY, JEJICH SKLADOVÁNÍ A PŘEPRAVU

5.1 . Skladování počátečního svařovacího materiálu a hotových výrobků musí být prováděno ve skladech vybavených a udržovaných v souladu s požadavky stavebních, hygienických a požárně bezpečnostních norem a předpisů schválených předepsaným způsobem.

5.2 . Při skladování svařovaných obrobků, svařovacích materiálů a hotových výrobků by nemělo docházet k rušení přirozeného osvětlení, větrání, průchodu, průchodu, používání požární techniky a ochranných prostředků pracovníků.

5.3 . Kalcinace a sušení drátu, tavidla, elektrod musí být prováděno na zařízení speciálně navrženém pro tento účel.

5.4 . Operace pro ostření thoriovaných elektrod by měly být prováděny na bruskách instalovaných v oddělených místnostech a vybavených místním odsáváním. Abrazivní prach by měl být shromažďován v uzavřených kovových nádobách a odvážen do sběru pevného radioaktivního odpadu.

5.5 . Odmaštění povrchů svařovaných výrobků by mělo být prováděno roztoky, jejichž složení je schváleno pro použití orgány hygienického a požárního dozoru.

5.6 . Při provádění prací v montážních a svařovnách v chladném období musí být svařované obrobky a výrobky dodány do dílny s předstihem tak, aby při zahájení svařování nebyla jejich teplota nižší než teplota vzduchu v dílně.

5.7 . Odpadní materiály (elektrodové škváry, strusková krusta, technologické vzorky odpady z odmašťování apod.) shromažďovat v kovových nádobách a při jejich hromadění odvážet ze stanovišť do vyhrazených prostor na území podniku ke sběru a likvidaci.

5.8 . Přeprava surovin a hotových výrobků - dleGOST 12.3.020-80 .

6. POŽADAVKY NA PERSONÁL, KTERÝ MŮŽE PROVÁDĚT SVAŘOVACÍ PRÁCE

6.1 . Svařování je povoleno osobám, které byly proškoleny, poučeny a prověřeny znalostmi bezpečnostních požadavků, které mají kvalifikační skupinu pro elektrickou bezpečnost ne nižší než II a mít příslušné certifikáty.

6.2 . Svářeči a pomocní svářeči, kteří prošli extra vzdělání Technologie ESW a prověřování znalostí bezpečnostních požadavků. Pomocnému svářeči není dovoleno samostatně provádět elektrostruskové svařování.

6.3 . Na svářečské práce ve výšce* jsou povoleni pracovníci, kteří prošli speciální lékařskou prohlídkou, mají alespoň rok praxe v lezení a mají svářečskou hodnost minimálně III.

* Ve výšce větší než 5 m od země, stropu nebo pracovní plošiny, na které se pracuje přímo s konstrukcí, kdy hlavním prostředkem zabránění pádu z výšky je bezpečnostní pás.

6.4 . Ženy nesmějí svářet v souladu se seznamem odvětví, profesí a zaměstnání se ztíženými a škodlivými pracovními podmínkami, kde je zakázáno použití ženské pracovní síly, schváleného stanoveným postupem.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

7. POŽADAVKY NA POUŽÍVÁNÍ PROSTŘEDKŮ OSOBNÍ OCHRANY PRACOVNÍKŮ

(Upravené vydání, rev. č. 1).

7.1 . Pracovníci svářečských profesí musí být vybaveni montérkami a dalšími osobními ochrannými pracovními prostředky s přihlédnutím k podmínkám práce dle standardních oborových norem schválených předepsaným způsobem.

7.2 . Preventivní ošetření osobních ochranných pracovních prostředků pro pracovníky - dle předpisové a technické dokumentace.

8. ZPŮSOBY KONTROLY REALIZACE BEZPEČNOSTNÍCH POŽADAVKŮ

8.1 . Kontrola nad stavem vzduchu v pracovním prostoru - dleGOST 12.1.005-88 .

8.2 . Kontrola stavu vzdušného prostředí se provádí stanovením koncentrace škodlivých látek v dýchací zóně (pod štítem) pracovníka a také ve vzduchu průmyslových prostor.

8.3 . Stanovení škodlivých látek se provádí v souladu se směrnicemi pro stanovení škodlivých látek ve svářečském aerosolu (pevná fáze a plyny), schválenými Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

Kontrola teploty pracovních ploch, mikroklimatických podmínek a úrovně infračerveného záření musí být prováděna v souladu s metodami schválenými Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

8.4 . Metody měření hluku na pracovišti - podleGOST 12.1.050-86 a GOST 12.1.035-81.

8.5 . Metody měření lokálních vibrací - podle GOST 12.1.042-84. Metoda měření vibrací na pracovištích v průmyslových prostorách - podle GOST 12.1.043-84 a pokyny o provádění měření a hygienického posuzování průmyslových vibrací schválený Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

8.6 . Dozimetrická kontrola při práci s thoriovanými elektrodami se provádí v souladu se základními hygienickými pravidly pro práci s radioaktivními látkami a jinými zdroji ionizujícího záření, schválenými Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

8.7 . Způsob řízení intenzity elektrických polí průmyslové frekvence na pracovištích - dleGOST 12.1.002-84 ; síla magnetického pole - v souladu s maximálními přípustnými úrovněmi magnetických polí schválenými ministerstvem zdravotnictví SSSR.

8.8 . Řízení ventilačních systémů metodou aerodynamických zkoušek ve svařovnách by mělo být prováděno v souladu sGOST 12.3.018-79 a pravidla pro sanitární a hygienickou kontrolu ventilačních systémů průmyslových prostor, schválená ministerstvem zdravotnictví SSSR.

8.9 . Kontrola osvětlení na pracovištích by měla být prováděna v souladu s hygienickými normami a pravidly pro přirozené a umělé osvětlení schválenými SSSR Gosstroy a požadavky na preventivní a aktuální hygienický dohled nad umělým osvětlením v průmyslových podnicích schválených ministerstvem zdravotnictví SSSR.

Metody měření osvětlení - podle GOST 24940-81.

8.10 . Kontrola nad stavem elektrického zařízení a jeho bezpečným provozem se provádí v souladu sGOST 12.1.019-79 a PUE , PTE a PTB schválené Glavgosenergonadzorem SSSR.

GOST 12.0.002-80 SSBT. Termíny a definice.
GOST 12.0.003-74 SSBT. Nebezpečné a škodlivé výrobní faktory. Klasifikace
GOST 12.1.005-88 SSBT. Vzduch v pracovní oblasti. Všeobecné hygienické a hygienické požadavky
GOST 12.1.007-76 SSBT. Škodlivé látky. Klasifikace a obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.1.013-78 SSBT. Konstrukce. Elektrická bezpečnost. Obecné požadavky
GOST 12.2.003-74 SSBT. Výrobní zařízení. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.2.007.8-75 SSBT. Zařízení pro elektrické svařování a plazmové zpracování. Bezpečnostní požadavky
GOST 12.3.002-75 SSBT. Výrobní proces. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.3.003-86 SSBT. Elektromontážní práce. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.4.035-78 SSBT. Ochranná přední část pro elektrické svářečky. Specifikace
GOST 12.4.051-87 SSBT. Osobní ochranné prostředky pro sluchové orgány. Obecné Specifikace
GOST 380-88 Uhlíková ocel pro všeobecné použití. Třídy a specifikace
GOST 949-73 Ocelové lahve malého a středního objemu pro plyny při Рр = 19,6 MPa (200 kgf / cm 2). Specifikace
GOST 1050-74 Vysoce kvalitní konstrukční uhlíková ocel. Specifikace
GOST 1497-84 Kovy. Metody zkoušky tahem
GOST 2246-70 Svařování oceli drátem. Specifikace
GOST 2402-82E Svařovací agregáty se spalovacími motory. Obecné Specifikace
GOST 2601-84 Svařování kovů. Pojmy a definice základních pojmů
GOST 2789-73 Drsnost povrchu. Parametry a charakteristiky
GOST 3242-79 Spoje jsou svařované. Metody řízení kvality
GOST 5264-80 Ruční obloukové svařování. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 5583-78 Kyslík plynný technický a lékařský. Specifikace
GOST 5614-74 Stroje pro tepelné řezání kovů. Typy, základní parametry a rozměry
GOST 6268-78 Reduktory pro zpracování plyn-plazma. Typy a základní parametry
GOST 6731-77E Napájecí flexibilní kabely pro napětí do 220 V. Specifikace
GOST 6996-66 Svařované spoje. Metody stanovení mechanické vlastnosti

GOST 7237-82E Svařovací konvertory. Obecné Specifikace
GOST 7012-77E Jednofázové jednostanicové transformátory pro automatické svařování pod tavidlem. Obecné Specifikace
GOST 7512-82 Ovládání je nedestruktivní. Spoje jsou svařované. radiografická metoda
GOST 7855-84 Tahové a univerzální stroje pro statické zkoušení kovů a technických plastů. Typy. Hlavní parametry. Všeobecné technické informace
GOST 8050-85 Oxid uhličitý plynný a kapalný. Specifikace GOST 8713-79 Svařování pod tavidlem. Spoje jsou svařované.
Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 9087-81E Tavení tavidel. Specifikace
GOST 9356-75 Gumové manžety pro svařování plynem a řezání kovů. Specifikace
GOST 9466-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování ocelí a navařování. Klasifikace, rozměry a obecné technické požadavky
GOST 9467-75 Potažené kovové elektrody?
ruční obloukové svařování konstrukčních a žáruvzdorných ocelí. Typy
GOST 10051-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování povrchových vrstev se speciálními vlastnostmi. Typy
GOST 10052-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování vysokolegovaných ocelí se speciálními vlastnostmi. Typy
GOST 10157-79 Argon plynný a kapalný. Specifikace
GOST 11533-75 Automatické a poloautomatické svařování pod tavidlem. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 11534-75 Ruční obloukové svařování. Spoje jsou svařeny pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 11969-79 Tavné svařování. Základní ustanovení a jejich označení
GOST 12221-79 Zařízení pro řezání kovů plazmovým obloukem. Typy a základní parametry
GOST 13821-77E Jednostanicové usměrňovače s klesajícími vnějšími charakteristikami pro obloukové svařování. Obecné Specifikace
GOST 14651-78E Držáky elektrod pro ruční obloukové svařování. Specifikace
GOST 14771-76 Obloukové svařování v ochranném plynu. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 14776-79 Obloukové svařování. Svařované bodové spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 14682-79 Ovládání je nedestruktivní. Švy jsou svařené. Ultrazvukové metody
GOST 14792-80 Detaily a polotovary řezané kyslíkem a řezáním plazmovým obloukem. Přesnost, kvalita povrchu řezu
GOST 15164-78 Elektrostruskové svařování. Spoje jsou svařované. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 15860-84 Svařované ocelové lahve na zkapalněné uhlovodíkové plyny o tlaku 1,6 MPa. Specifikace
GOST 16037-80 Spoje svařované ocelové potrubí. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 18130-79E Poloautomatická zařízení pro obloukové svařování tavnou elektrodou. Obecné Specifikace
GOST 19521-74 Svařování kovů. Klasifikace
GOST 23118-78 Kovové stavební konstrukce. Obecné Specifikace
GOST 23949-80 Elektrody pro svařování wolframem nejsou spotřební. Specifikace
GOST 26101-84 Povrchová úprava drátěným práškem. Specifikace
GOST 26271-84 Plněný drát pro obloukové svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Obecné Specifikace
GOST 26467-85 Povrchová úprava páskovým práškem. Obecné Specifikace