GOST 9077 82 الكوارتز المسحوق الأرضي. الوثائق التنظيمية والفنية المرجعية

صفحة 1

الصفحة 2

الصفحة 3

صفحة 4

الصفحة 5

الصفحة 6

الصفحة 7

الصفحة 8

مسحوق كوارتز

المواصفات العامة

IPK ستاندردز دار النشر
موسكو

معيار الطريق السريع

تاريخ التقديم 01.07.83

تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على الكوارتز المسحوق الأرضي المصنوع من رمل الكوارتز والمخصص للصب الاستثماري.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب إنتاج الكوارتز المطحون الأرضي وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الكوارتز المطحون الأرضي ، اعتمادًا على محتوى الشوائب وتوزيع حجم الجسيمات ، يتم إنتاجه في درجتين: أ و ب.

1.3 يجب أن تتوافق التركيبات الفيزيائية والكيميائية والحبيبية لمسحوق الكوارتز مع تلك الموضحة في الجدول.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. قواعد القبول

2.1. يؤخذ الكوارتز المطحون الأرضي على دفعات. تعتبر الدفعة هي كمية مسحوق الكوارتز المطحون من نفس العلامة التجارية ، الصادرة عن وثيقة جودة واحدة.

2.2. يجب أن تكون كل دفعة من المنتجات مصحوبة بوثيقة جودة ، والتي يجب أن تحتوي على:

اسم الشركة المصنعة والعلامة التجارية ؛

اسم المنتج والعلامة التجارية ؛

رقم وتاريخ إصدار الوثيقة ؛

نتائج الإختبار؛

تاريخ الإرسال.

2.3 للتحقق من جودة مسحوق الكوارتز المطحون ، يتم أخذ كل كيس 30 أو كل حاوية.

2.4 إذا كانت نتائج الاختبار لا تفي بمتطلبات هذه المواصفة القياسية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان لهذا المؤشر على عينة مزدوجة مختارة من نفس الدفعة. تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

3. طرق الاختبار

3.1. يتم أخذ العينات وتحضيرها للاختبار على النحو التالي.

3.1.1. من الكوارتز المطحون المطحون والمعبأ في أكياس - مع مسبار من ثلاث طبقات مختلفة من كيس ورقي - أعلى ، وسط ، أسفل. لتحليل الكوارتز المسحوق الأرضي المعبأ في حاويات من الأسلاك المطاطية - بمسبار بزاوية ميل مختلفة من عمق لا يقل عن 200 مم من خمس عشرة نقطة تقع على مسافة متساوية من بعضها البعض ومن جدران الحاوية.

لا تقل كتلة العينة الإضافية عن 250 جم.

3.1.2. يتم دمج العينات الإضافية المختارة معًا في عينة مجمعة ، ويتم خلطها وتقليلها إلى 3 كجم عن طريق الإيقاع.

3.1.3. يتم تقسيم العينة المجمعة المختصرة إلى جزأين متساويين ومعبأة في أكياس من البولي إيثيلين توضع في صناديق خشبية أو معدنية. يتم إرفاق الملصقات على الصناديق التي تشير إلى الاسم والعلامة التجارية لمسحوق الكوارتز ، واسم الشركة المصنعة ، ورقم الدُفعة ، وتاريخ أخذ العينات ، واسم جهاز أخذ العينات. يتم نقل جزء من العينة مع مسحوق الكوارتز إلى المختبر لتحليله ، ويتم تخزين الآخر لمدة 3 أشهر في حالة الاختلاف في تقييم الجودة.

3.2 المتطلبات العامة لطرق تحليل الكوارتز المسحوق الأرضي - وفقًا للفقرات GOST 23409.0. 7-11.

3.3 تقدير ثاني أكسيد السيليكون

تعتمد الطريقة على تقطير ثاني أكسيد السيليكون على شكل SiO 2 أثناء تحلل العينة بأحماض الأكساليك والهيدروفلوريك.

3.3.1.

فرن دثر كهربائي ، يوفر درجة حرارة تسخين تصل إلى 1000-1100 درجة مئوية.

حمض الهيدروفلوريك (هيدروفلوريك) وفقًا لـ GOST 10484 ، محلول 40٪.

3.3.2. إجراء تحليل

في بوتقة بلاتينية رقم 100-7 ، عند ثبات الوزن ، يتم وضع 0.5 جم من عينة الاختبار ، وتجفيفها عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية ومزجها جيدًا. ثم يتم ترطيب العينة بـ 0.2 - 0.3 جم من حمض الأكساليك و 10 سم 3 من محلول حمض الهيدروفلوريك 40٪. يتم وضع البوتقة على موقد كهربائي مغلق مع حرارة منخفضة. عندما يتبخر كل السائل تقريبًا (جدران البوتقة مغطاة بطبقة بيضاء قابلة للتفتيت) ، يضاف 5 سم 3 من حمض الهيدروفلوريك إلى البوتقة ويتبخر حتى يجف. يتم ترطيب البقايا الجافة بسمك 1 سم 3 من محلول حمض الأكساليك المشبع ثم يتبخر مرة أخرى حتى يجف. ثم يتم تحميص البقايا الجافة في فرن مفلس عند 1000-1100 درجة مئوية لمدة 10 - 15 دقيقة ، ويتم تبريد البوتقة في مجفف ووزنها.

يضاف 10-15 سم 3 من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 ، 5-100 سم 3 من الماء إلى البقايا الجافة ، ويتم تسخينها حتى تذوب الأملاح تمامًا وتصفيتها في دورق حجمي بسعة 250 سم 3 من خلال " الشريط الأبيض "مرشح. يُغسل الراسب الموجود على المرشح بالماء الساخن 5-7 مرات ، ويُجفف المرشح الذي يحتوي على المادة المترسبة ويحرق في بوتقة بلاتينية. يتم دمج البقايا مع 1-2 جم من بيروسلفات البوتاسيوم. يتم تبريد السبيكة ، إذابتها في حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 5 وتضاف إلى المرشح.

3.3.3. معالجة النتائج

جزء الكتلة من ثاني أكسيد السيليكون ( X) كنسبة مئوية يتم حسابها بواسطة الصيغة

أين تي 1 - كتلة البوتقة بعينة من مسحوق الكوارتز ، ز ؛

تي 2 - كتلة البوتقة مع بقايا جافة ، ز ؛

تي -

ص- قيمة الخسارة عند الاشتعال٪.

3.3.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.6٪.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.4. تعريف الحديد المعدني

تعتمد الطريقة على معادلة الحديد المعدني بحمض الكبريتيك ومعايرة الخليط الناتج بمحلول برمنجنات البوتاسيوم (KMnO 4).

3.4.1. المعدات والكواشف والحلول

دورق مخروطي سعة 250 سم 3.

دورق مخروطي بسعة 500 سم 3 و 1000 سم 3.

الحلول القياسية لأكسيد الحديد:

الحل القياسي أ ؛ يتم تحضيره على النحو التالي: يتم وضع 0.1 جم من أكسيد الحديد المجفف عند 105 - 110 درجة مئوية في دورق مخروطي بسعة 500 سم 3 ، ويضاف 50 سم 3 من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 وتغطي القارورة بزجاج كرة ، ساخنة في حمام مائي حتى تذوب تمامًا ، ثم تبرد ، انقل المحلول إلى دورق حجمي بسعة 1000 سم 3 ، أضف الماء إلى العلامة واخلطها. يحتوي 1 سم 3 من المحلول القياسي A على 0.0001 جم من أكسيد الحديد ؛

الحل القياسي ب ؛ أعدت على النحو التالي: ماصة 20 سم 3 من المحلول القياسي أ في دورق بسعة 100 سم 3 ، أضف 1 سم 3 من حامض الكبريتيك المخفف 1: 9 وأضف الماء إلى العلامة. يحتوي 1 سم 3 من المحلول القياسي B على 0.00002 جم من أكسيد الحديد.

3.5.2. إجراء تحليل

من المرشح الذي تم الحصول عليه وفقًا للفقرة 3.3.2 ، تؤخذ قسامة بحجم 5-25 سم 3 في دورق حجمي بسعة 100 سم 3 ، ويضاف 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة حتى المحلول يبقى أصفر دون تغيير. يتم تبريد المحلول إلى درجة حرارة الغرفة ، وتغطيته بالماء حتى العلامة ، وخلطه ويتم قياس الكثافة الضوئية على مقياس الألوان الكهروضوئي مع مرشح الضوء الأزرق في كفيت بسمك طبقة لونية من 30-50 مم.

الحل المرجعي هو حل تجربة التحكم.

وفقًا للكثافة البصرية للمحلول الذي تم تحليله ، يتم تحديد محتوى أكسيد الحديد وفقًا لمنحنى المعايرة. لإنشاء مخطط معايرة في قوارير حجمية بسعة 100 سم 3 قياس 5.0 ؛ 10.0 ؛ 15.0 ؛ 20.0 و 25.0 سم 3 من المحلول القياسي B ، والذي يتوافق مع 0.0001 ؛ 0.0002 ؛ 0.0003 ؛ 0.0004 ؛ 0.0005 جم من أكسيد الحديد.

يتم إضافة 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة إلى المحاليل حتى يتم إضافة لون أصفر ثابت ، ويتم تبريد المحاليل إلى درجة حرارة الغرفة ، ويتم وضعها مع الماء ، ويتم خلطها ويتم قياس الكثافة الضوئية على كهروضوئي مقياس الألوان.

3.5.3. معالجة النتائج

الكسر الكتلي لأكسيد الحديد ( X 2) كنسبة مئوية محسوبة بالصيغة

أين تي 1 هي كتلة أكسيد الحديد الموجودة في منحنى المعايرة ، g ؛

250 - حجم المحلول الأولي ، سم 3 ؛

الخامس- حجم قسامة المحلول ، سم 3 ؛

تي -وزن عينة مسحوق الكوارتز ، g ؛

X 1 - محتوى الحديد المعدني حسب البند 3.4.3 ؛

1.4297 هي نسبة الأوزان الجزيئية لأكسيد الحديد والحديد المعدني.

يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج التحديدات الموازية 0.05٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

3.6 تحديد أكسيد الألومنيوم - وفقًا لـ GOST 23409.4.

3.7 تقدير ثاني أكسيد التيتانيوم - حسب GOST 23409.3.

3.8 تحديد أكسيد الكالسيوم - وفقًا لـ GOST 23409.1 ، باستثناء الفقرات. 3.3 و 4.2.

3.9 تحديد الخسارة عند الاشتعال - وفقًا لـ GOST 2642.1 ، ثانية. 3.

3.10. تحديد الرطوبة

3.10.1. معدات

خزانة تجفيف مع تسخين حتى 150 درجة مئوية.

بوتقات من البورسلين.

الهاون من الخزف أو العقيق أو اليشب.

3.10.2. إجراء تحليل

يتم سحق العينة المحضرة في ملاط ​​، وخلطها جيدًا ، ووزنها 1 جرام في زجاجة بسدادة أرضية أو بوتقة ، وتم إحضارها مسبقًا إلى وزن ثابت عند درجة حرارة 900 درجة مئوية ، وتجفيفها في فرن عند 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، وبعد ذلك يتم تبريده في مجفف ووزنه مرة أخرى.

3.10.3. معالجة النتائج

جزء الكتلة من الرطوبة ( دبليو) كنسبة مئوية يتم حسابها بواسطة الصيغة

أين تي 1 - كتلة البوتقة بعينة قبل التجفيف ، g ؛

تي 2 - كتلة البوتقة بعينة بعد التجفيف ، ز ؛

تي

3.10.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.11. تحديد تفاعل استخراج الماء

3.11.1. المعدات والكواشف والحلول

موازين ذات خطأ وزن يصل إلى 0.1 جرام.

أنبوب اختبار.

3.12.2. إجراء تحليل

توضع عينة تزن 50 جم على غربال بشبكة رقم 016 ، توضع تحتها غرابيل بشبكات رقم 010 و 0063 و 005 ، وتغسل بتيار رقيق من الماء. قبل التحليل ، يتم وزن كل غربال.

لتسهيل مرور الماء ، يتم تقليب كل عينة من مسحوق الكوارتز على المنخل العلوي بفرشاة شعر ناعمة دون الإخلال بقطعة القماش المنخل. يجب أن يكون قطر المياه النفاثة 4-5 مم ، وارتفاع الطائرة النفاثة - 130-140 مم. يتم شطف مسحوق الكوارتز حتى يبدأ تدفق الماء النقي تمامًا من تحت المنخل. بحلول نهاية الغربلة ، يتم غسل الفرشاة جيدًا بالماء فوق غربال.

يتم تجفيف المناخل مع بقايا مسحوق الكوارتز عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، ثم يتم وزنها.

3.12.3. معالجة النتائج

حساب البقايا على كل منخل ( ل) كنسبة مئوية يتم حسابها بواسطة الصيغة

أين تي 1 - كتلة البقايا على المنخل ، ز ؛

تي- وزن عينة مسحوق الكوارتز ، ز.

كمية المواد التي مرت عبر المنخل رقم 005 ( X 3) ، كنسبة مئوية يتم حسابها بواسطة الصيغة

X 3 = 100 - (ك 1 + ل 2 + ل 3 + ل 4),

أين ل 1 - بقايا على منخل رقم 016 ،٪ ؛

ل 2 - بقايا على منخل رقم 010 ،٪ ؛

ل 3 - بقايا على منخل رقم 0063 ،٪ ؛

ل 4 - بقايا على منخل رقم 005٪.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

3.12.4. يجب ألا تتجاوز التباينات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 10٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

4. التعبئة والتغليف ووضع العلامات والنقل والتخزين

4.1 يتم تعبئة الكوارتز المطحون المطحون في أكياس ورقية وفقًا لـ GOST 2226 بعدد إجمالي من الطبقات من ثلاث إلى ست طبقات ، أو في حاويات من الأسلاك المطاطية وفقًا لـ OST 6-19 ، أو في حاويات معدنية متخصصة SK-1-3 ، 4 بشكل منفصل بواسطة ماركة.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في كيس من ثلاث طبقات 30 كجم ، في كيس من أربع طبقات - 40 كجم ، في كيس من خمس أو ست طبقات - 50 كجم.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في حاوية من الحبل المطاطي 2.0 طن ، في حاوية معدنية خاصة - 2.5 طن.

4.2 يجب حياكة الأكياس الورقية المملوءة بمسحوق الكوارتز على ماكينات الخياطة من الفئة 38-A أو آلات أخرى مماثلة تم تكييفها خصيصًا لهذا الغرض.

4.3 يتم تمييز كل كيس أو حاوية بملصق ورقي يشير إلى:

اسم الشركة المصنعة أو رمزها ؛

أسماء المنتجات

تسميات العلامات التجارية للمنتجات ؛

كتلة صافية كبيرة

مواعيد التصنيع

تسميات هذا المعيار.

يُسمح بدمج علامات النقل (بما في ذلك علامات التحذير) مع العلامات التي تميز المنتجات على ملصق واحد.

4.4 يسمح بتكوين عبوات نقل من الحقائب وفق التوثيق المعياري والفني. يتم نقل وتثبيت حزم النقل وفقًا لـ GOST 21650.

4.5 يتم نقل الحقائب والأمتعة الزائدة عن طريق النقل بجميع أنواعها في مركبات مغطاة وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها لهذا النوع من النقل.

يتم نقل الأسلاك المطاطية والحاويات المعدنية المتخصصة على عربة درفلة مفتوحة وفقًا للشروط الفنية لتحميل البضائع وتأمينها ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل وزارة السكك الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

الكوارتز المطحون المسحوق - يتم تضمين marshalit GOST 9077-82 في قائمة المواد ذات الصلة عند شراء أنظمة الإيبوكسي لراحة عملاء Epital. يتم تنفيذه بشكل أساسي بشرط شراء مواد الإيبوكسي.

وصف وتطبيق مسحوق الكوارتز - المارشاليت

المارشاليت (الكوارتز المسحوق) عبارة عن حشو معدني مشتت بدقة يتم إنتاجه على أساس المواد الخام الطبيعية ويحتوي على 98٪ SiO2 على الأقل. مخصص للاستخدام كمادة حشو في المعلقات لتصنيع قوالب الصب للاستثمار ، فضلاً عن أحد مكونات طلاءات الإلكترود. تتميز التركيبة الحبيبية بالمخلفات على المناخل ، لا تزيد عن ،٪ بالوزن: على منخل رقم 016-0.5 ؛ رقم 010-2.0 ؛ رقم 0063-10.0 ويمر عبر منخل رقم 005 لا يقل عن 85.0 (درجة A) ولا يقل عن 82.0 (درجة B). الرطوبة - لا تزيد عن 2.0٪ من الكتلة. يمكن استخدامه في تركيبات مخاليط البناء الجافة كمادة مالئة مشتتة بدقة. في تركيبات الايبوكسي ، يتم استخدامه كمكثف ومكون في تصنيع مركبات التأصيص.

التعبئة والتغليف والسعر وشروط تسليم المارشاليت - مسحوق الكوارتز المطحون

متوفر في عبوات سعة ٥٠ كجم. بيك اب من مستودع في موسكو. توصيل.

يسأل الزوار كثيرًا.

GOST 6563-75

3.3.1; 3.5.1

GOST 7172-76

GOST 10484-78

3.3.1; 3.5.1

GOST 14192-96

GOST 15150-69

GOST 20490-75

GOST 21650-76

GOST 22180-76

GOST 23409.0-78

GOST 23409.1-78

GOST 23409.3-78

GOST 23409.4-78

OST 6-19-80-80

4. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية وفقًا للبروتوكول N 2-93 للمجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

5. طبعة (كانون الثاني / يناير 2004) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، المعتمدة في كانون الأول / ديسمبر 1987 وتشرين الثاني / نوفمبر 1989 (IUS 3-88 ، 2-90)

تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على الكوارتز المسحوق الأرضي المصنوع من رمل الكوارتز والمخصص للصب الاستثماري.

1. المتطلبات الفنية

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب إنتاج الكوارتز المطحون الأرضي وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الكوارتز المطحون الأرضي ، اعتمادًا على محتوى الشوائب وتوزيع حجم الجسيمات ، يتم إنتاجه في درجتين: أ و ب.

1.3 يجب أن تتوافق التركيبات الفيزيائية والكيميائية والحبيبية لمسحوق الكوارتز مع تلك الموضحة في الجدول.

2. قواعد القبول

2.1. يؤخذ الكوارتز المطحون الأرضي على دفعات. تعتبر الدفعة هي كمية مسحوق الكوارتز المطحون من نفس العلامة التجارية ، الصادرة عن وثيقة جودة واحدة.

2.2. يجب أن تكون كل دفعة من المنتجات مصحوبة بوثيقة جودة ، والتي يجب أن تحتوي على:

اسم الشركة المصنعة والعلامة التجارية ؛

اسم المنتج والعلامة التجارية ؛

رقم وتاريخ إصدار الوثيقة ؛

نتائج الإختبار؛

تاريخ الإرسال.

2.3 للتحقق من جودة مسحوق الكوارتز المطحون ، يتم أخذ كل كيس 30 أو كل حاوية.

2.4 إذا كانت نتائج الاختبار لا تتوافق مع متطلبات هذه المواصفة القياسية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان لهذا المؤشر على عينة مزدوجة مختارة من نفس الدفعة. تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

3. طرق الاختبار

3.1. يتم أخذ العينات وتحضيرها للاختبار على النحو التالي.

3.1.1. من الكوارتز المطحون المطحون والمعبأ في أكياس - مع مسبار من ثلاث طبقات مختلفة من كيس ورقي - أعلى ، وسط ، أسفل. لتحليل الكوارتز المسحوق الأرضي المعبأ في حاويات من الأسلاك المطاطية - بمسبار بزاوية ميل مختلفة من عمق لا يقل عن 200 مم من خمس عشرة نقطة تقع على مسافة متساوية من بعضها البعض ومن جدران الحاوية.

لا تقل كتلة العينة الإضافية عن 250 جم.

3.1.2. يتم دمج العينات الإضافية المختارة معًا في عينة مجمعة ، ويتم خلطها وتقليلها إلى 3 كجم عن طريق الإيقاع.

3.1.3. يتم تقسيم العينة المجمعة المختصرة إلى جزأين متساويين ومعبأة في أكياس من البولي إيثيلين توضع في صناديق خشبية أو معدنية. يتم إرفاق الملصقات على الصناديق التي تشير إلى الاسم والعلامة التجارية لمسحوق الكوارتز ، واسم الشركة المصنعة ، ورقم الدُفعة ، وتاريخ أخذ العينات ، واسم جهاز أخذ العينات. يتم نقل جزء من العينة مع مسحوق الكوارتز إلى المختبر لتحليله ، ويتم تخزين الآخر لمدة 3 أشهر في حالة الاختلاف في تقييم الجودة.

3.2 المتطلبات العامة لطرق تحليل الكوارتز المسحوق الأرضي - وفقًا لـ GOST 23409.0 ، الفقرات 7-11.

3.3 تقدير ثاني أكسيد السيليكون

تعتمد الطريقة على تقطير ثاني أكسيد السيليكون في شكل SiO أثناء تحلل العينة بأحماض الأكساليك والهيدروفلوريك.

3.3.1.

فرن دثر كهربائي يوفر درجة حرارة تسخين تصل إلى 1000-1100 درجة مئوية.

البوتقات البلاتينية N 100-7 وفقًا لـ GOST 6563.

حمض الأكساليك وفقًا لـ GOST 22180.

حمض الهيدروفلوريك (هيدروفلوريك) وفقًا لـ GOST 10484 ، محلول 40٪.

حمض الهيدروكلوريك وفقًا لـ GOST 3118 ، المخفف 1: 1 و 1: 5.

بيروسلفات البوتاسيوم حسب GOST 7172.

3.3.2. إجراء تحليل

في بوتقة بلاتينية N 100-7 ، يتم إحضارها إلى وزن ثابت ، ضع 0.5 جم من عينة الاختبار ، وتجف عند 105-110 درجة مئوية وتخلط جيدًا. ثم يتم ترطيب العينة بـ 0.2-0.3 جم من حمض الأكساليك ويضاف 10 سم 3 من محلول حمض الهيدروفلوريك 40٪. يتم وضع البوتقة على موقد كهربائي مغلق مع حرارة منخفضة. عندما يتبخر كل السائل تقريبًا (جدران البوتقة مغطاة بطبقة بيضاء فضفاضة) ، تتم إضافة 5 مل من حمض الهيدروفلوريك إلى البوتقة وتبخرها حتى تجف. يتم ترطيب البقايا الجافة ب 1 مل من محلول حمض الأكساليك المشبع ثم تبخر مرة أخرى حتى تجف. ثم يتم تحميص البقايا الجافة في فرن مفل عند 1000-1100 درجة مئوية لمدة 10-15 دقيقة ، ويتم تبريد البوتقة في مجفف ووزنها.

يضاف 10-15 مل من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 ، 5-100 مل من الماء إلى البقايا الجافة ، ويتم تسخينها حتى تذوب الأملاح تمامًا وتصفيتها في دورق حجمي سعة 250 مل من خلال مرشح "شريط أبيض". يُغسل الراسب الموجود على المرشح بالماء الساخن 5-7 مرات ، ويُجفف المرشح الذي يحتوي على المادة المترسبة ويحرق في بوتقة بلاتينية. يتم تنصيب البقايا مع 1-2 جم من بيروسلفات البوتاسيوم. يتم تبريد السبيكة ، إذابتها في حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 5 وتضاف إلى المرشح.

3.3.3. معالجة النتائج

يتم حساب جزء الكتلة لثاني أكسيد السيليكون () كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

أين كتلة البوتقة بعينة من مسحوق الكوارتز ، g ؛

- كتلة البوتقة مع بقايا جافة ، ز ؛


- قيمة الخسارة عند الاشتعال٪.

3.3.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.6٪.

3.4. تعريف الحديد المعدني

تعتمد الطريقة على معادلة الحديد المعدني بحمض الكبريتيك ومعايرة الخليط الناتج بمحلول برمنجنات البوتاسيوم (KMnO).

3.4.1. المعدات والكواشف والحلول

دورق مخروطي بسعة 250 مل.

حامض الكبريتيك حسب GOST 4204 ، محلول 2 مول / دسم (2 نيوتن).

برمنجنات البوتاسيوم وفقًا لـ GOST 20490 ، محلول تركيز مكافئ 0.025 مول / ديسيمتر (0.025 نيوتن).

3.4.2. إجراء تحليل

في دورق مخروطي بسعة 250 مل ، توضع 2-3 جم من عينة الاختبار ، مطحونة ومجففة عند 105-110 درجة مئوية. أضف 10 مل من حامض الكبريتيك و 10 مل من الماء المقطر إلى نفس القارورة واترك هذا الخليط في الهواء بدرجة حرارة الغرفة لمدة 10 دقائق ، وبعد ذلك يسخن حتى يغلي قليلاً ويغلي لمدة 5 دقائق. ثم يتم تبريد محتويات الدورق ، ويضاف الماء المقطر البارد ، وبدون ترشيح ، تتم معايرته بـ 0.025 نيوتن. محلول برمنجنات البوتاسيوم (KMnO) حتى لون وردي لا يختفي خلال 30 ثانية.

3.4.3. معالجة النتائج

يتم حساب الكسر الكتلي للحديد المعدني () كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

أين هو حجم محلول برمنجنات البوتاسيوم (KMnO) بتركيز مكافئ قدره 0.025 مول / دسم ، يستخدم للمعايرة ، سم ؛

- كمية الحديد المقابلة لمحلول 1 سم من تركيز مكافئ لبرمنجنات البوتاسيوم (KMnO) يبلغ 0.025 مول / دسم ، يساوي 0.001396 (عيار الحديد) ، جم ؛

3.4.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪.

إذا تجاوزت التباينات بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.5 تحديد أكسيد الحديد

تعتمد الطريقة على تكوين مركب معقد ملون من ثلاثي سلفوساليسيلات الحديد في وسط الأمونيا والقياس الضوئي للمحلول الملون.

3.5.1. المعدات والكواشف والحلول

مقياس كهروضوئي FEK-M.

البوتقات البلاتينية حسب GOST 6563.

قوارير مخروطية بسعة 500 مل و 1000 مل.

حمض الهيدروفلوريك وفقًا لـ GOST 10484.

حمض الكبريتيك وفقًا لـ GOST 4204 ، مخفف بنسبة 1: 1.

حمض الهيدروكلوريك وفقًا لـ GOST 3118 ، المخفف 1: 1 و 1: 5.

حمض السلفوساليسيليك حسب GOST 4478 ، محلول 25٪.

أمونيا الماء وفقًا لـ GOST 3760 ، المخفف 1: 1.

أكسيد الحديد وفقًا لـ GOST 4173.

الحلول القياسية لأكسيد الحديد:

الحل القياسي أ ؛ يتم تحضيره على النحو التالي: يتم وضع 0.1 جم من أكسيد الحديد المجفف عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية في دورق مخروطي بسعة 500 سم 3 ، ويضاف 50 سم 3 من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 وتغطي القارورة بزجاج كرة ، ساخنة في حمام مائي حتى تذوب تمامًا ، ثم تبرد ، انقل المحلول إلى دورق حجمي بسعة 1000 مل ، أضف الماء إلى العلامة واخلطها. يحتوي 1 مل من محلول A القياسي على 0.0001 جم من أكسيد الحديد ؛

الحل القياسي ب ؛ تحضير كما يلي: ماصة 20 مل من المحلول القياسي A في دورق بسعة 100 مل ، أضف 1 مل من حمض الكبريتيك المخفف 1: 9 وأضف الماء إلى العلامة. يحتوي 1 مل من المحلول القياسي B على 0.00002 جم من أكسيد الحديد.

3.5.2. إجراء تحليل

من المرشح الذي تم الحصول عليه وفقًا للفقرة 3.3.2 ، تؤخذ قسمة من 5-25 سم 3 في دورق حجمي بسعة 100 سم 3 ، ويضاف 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة حتى يبقى المحلول أصفرًا دون تغيير . يتم تبريد المحلول إلى درجة حرارة الغرفة ، وتغطيته بالماء حتى العلامة ، وخلطه ، ويتم قياس الكثافة الضوئية على مقياس الألوان الكهروضوئي مع مرشح الضوء الأزرق في كفيت بسمك طبقة لونية من 30-50 مم.

الحل المرجعي هو حل تجربة التحكم.

وفقًا للكثافة البصرية للمحلول الذي تم تحليله ، يتم تحديد محتوى أكسيد الحديد وفقًا لمنحنى المعايرة. لإنشاء رسم بياني للمعايرة ، يتم قياس 5.0 في قوارير حجمية بسعة 100 سم 3 ؛ 10.0 ؛ 15.0 ؛ 20.0 و 25.0 سم 3 من المحلول القياسي B ، والذي يتوافق مع 0.0001 ؛ 0.0002 ؛ 0.0003 ؛ 0.0004 ؛ 0.0005 جم من أكسيد الحديد.

يضاف 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة إلى المحاليل حتى لون أصفر غير متغير ، ويتم تبريد المحاليل إلى درجة حرارة الغرفة ، ويتم وضعها مع الماء ، ويتم خلطها ويتم قياس الكثافة الضوئية على مقياس الألوان الكهروضوئي.

3.5.3.معالجة النتائج

يتم حساب نسبة كتلة أكسيد الحديد () كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

أين كتلة أكسيد الحديد الموجودة من منحنى المعايرة ، g ؛

- حجم المحلول الأولي ، سم ؛

- حجم جزء قسامة من المحلول ، سم ؛

- وزن عينة مسحوق الكوارتز ، g ؛

- محتوى الحديد المعدني طبقًا للبند 3.4.3 ؛

- نسبة الأوزان الجزيئية لأكسيد الحديد والحديد المعدني.

يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج التحديدات الموازية 0.05٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.6 تحديد أكسيد الألومنيوم - وفقًا لـ GOST 23409.4.

3.7 تقدير ثاني أكسيد التيتانيوم - حسب GOST 23409.3.

3.8 تحديد أكسيد الكالسيوم - وفقًا لـ GOST 23409.1 ، باستثناء الفقرتين 3.3 و 4.2.

3.9 تحديد الخسارة عند الاشتعال - وفقًا لـ GOST 2642.1 ، القسم 3.

3.10. تحديد الرطوبة

يتم تحديد محتوى الرطوبة في العينة بالاختلاف بين كتلة البوتقة والعينة قبل التجفيف وبعده.

3.10.1. معدات

خزانة تجفيف مع تسخين حتى 150 درجة مئوية.

بوتقات من البورسلين.

الهاون من الخزف أو العقيق أو اليشب.

3.10.2. إجراء تحليل

يتم سحق العينة المحضرة في ملاط ​​، وخلطها جيدًا ، ويتم وزن 1 جرام في زجاجة وزن مع سدادة أرضية أو بوتقة ، تم إحضارها مسبقًا إلى وزن ثابت عند درجة حرارة 900 درجة مئوية ، وتجفيفها في فرن عند 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، وبعد ذلك يتم تبريده في مجفف ويتم وزنه مرة أخرى.

3.10.3. معالجة النتائج

يتم حساب الكسر الكتلي للرطوبة () كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

أين كتلة البوتقة بعينة قبل التجفيف ، g ؛

- كتلة البوتقة بعينة بعد التجفيف ، ز ؛

- وزن عينة مسحوق الكوارتز ، ز.

3.10.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنسخة نهائية من التحليل.

3.11. تحديد تفاعل استخراج الماء

3.11.1. المعدات والكواشف والحلول

موازين ذات خطأ وزن يصل إلى 0.1 جرام.

أنبوب اختبار.

حامل ثلاثي القوائم.

الفينول فثالين حسب GOST 5950 ، محلول كحول 1٪.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

3.11.2. إجراء تحليل

يتم وزن جزء موزون من مسحوق كوارتز يزن 1 جم ويوضع في أنبوب اختبار زجاجي. يضاف هناك 10 سم مكعب من الماء المقطر ، ويهتز المعلق جيدًا لمدة دقيقة واحدة ، ويوضع أنبوب الاختبار في حامل للاستقرار.

إلى الجزء العلوي المستقر من التعليق (محلول صافٍ) ، تتم إضافة 1-2 قطرات من محلول كحول 1 ٪ من الفينول فثالين من قطارة.

بعد إضافة المؤشر ، يجب ألا يكون للحل لون وردي.

3.12. تحديد توزيع حجم الجسيمات

تعتمد الطريقة على نخل عينة من مسحوق الكوارتز من خلال مجموعة من المناخل بغسلها تحت الماء الجاري.

3.12.1. معدات

موازين ذات خطأ وزن يصل إلى 0.01 جم.

فرن التجفيف.

مجموعة من المناخل بالشبكات NN 016 ، 010 ، 0063 ، 005 وفقًا لـ GOST 6613.

3.12.2. إجراء تحليل

توضع عينة تزن 50 جم على غربال بشبكة N 016 ، توضع تحتها غرابيل بشبكات N 010 و 0063 و 005 وتغسل بتيار رقيق من الماء. قبل التحليل ، يتم وزن كل غربال.

لتسهيل مرور الماء ، يتم تقليب كل عينة من مسحوق الكوارتز على المنخل العلوي بفرشاة شعر ناعمة دون الإخلال بقطعة القماش المنخل. يجب أن يكون قطر المياه النفاثة 4-5 مم ، وارتفاع النفاثة - 130-140 مم. يتم شطف مسحوق الكوارتز حتى يبدأ تدفق الماء النقي تمامًا من تحت المنخل. بحلول نهاية الغربلة ، يتم غسل الفرشاة جيدًا بالماء فوق غربال.

يتم تجفيف المناخل مع بقايا مسحوق الكوارتز عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، ثم يتم وزنها.

3.12.3. معالجة النتائج

تحسب المعادلة حساب البقايا على كل منخل () في المائة

أين كتلة البقايا على المنخل ، ز ؛

- وزن عينة مسحوق الكوارتز ، ز.

يتم حساب كمية المواد التي مرت عبر منخل N 005 () ، كنسبة مئوية ، بواسطة الصيغة

حيث - البقايا على المنخل N 016 ،٪ ؛

- بقايا على المنخل N 010 ،٪ ؛

- بقايا على منخل N 0063 ،٪ ؛

- بقايا على منخل N 005 ،٪.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

3.12.4. يجب ألا تتجاوز التباينات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 10٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

4. التعبئة والتغليف ووضع العلامات والنقل والتخزين

4.1 يتم تعبئة مسحوق الكوارتز المطحون في أكياس ورقية وفقًا لـ GOST 2226 بعدد إجمالي من الطبقات من ثلاث إلى ست طبقات ، أو في حاويات من الأسلاك المطاطية وفقًا لـ OST 6-19 ، أو في حاويات معدنية متخصصة SK-1-3.4 بشكل منفصل حسب العلامة التجارية.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في كيس من ثلاث طبقات 30 كجم ، في كيس من أربع طبقات - 40 كجم ، في كيس من خمس أو ست طبقات - 50 كجم.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في حاوية من الحبل المطاطي 2.0 طن ، في حاوية معدنية خاصة - 2.5 طن.

4.2 يجب حياكة الأكياس الورقية المملوءة بمسحوق الكوارتز على ماكينات الخياطة من الفئة 38-A أو آلات أخرى مماثلة تم تكييفها خصيصًا لهذا الغرض.

4.3 يتم تمييز كل كيس أو حاوية بملصق ورقي يشير إلى:

اسم الشركة المصنعة أو رمزها ؛

أسماء المنتجات

تسميات العلامات التجارية للمنتجات ؛

كتلة صافية كبيرة

مواعيد التصنيع

تسميات هذا المعيار.

مسموح به على ملصق واحد لعلامات النقل (بما في ذلك علامات التحذير) مع العلامات المميزة للمنتج.

4.4 يسمح بتكوين عبوات نقل من الحقائب وفق التوثيق المعياري والفني. يتم نقل وتثبيت حزم النقل وفقًا لـ GOST 21650.

4.5 يتم نقل الحقائب والأمتعة الزائدة عن طريق النقل بجميع أنواعها في مركبات مغطاة وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها لهذا النوع من النقل.

يتم نقل الأسلاك المطاطية والحاويات المعدنية المتخصصة على عربة درفلة مفتوحة وفقًا للشروط الفنية لتحميل البضائع وتأمينها ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل وزارة السكك الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

4.6 تمييز حاويات النقل - وفقًا لـ GOST 14192 بالبيانات الإضافية التالية:

الاسم الكامل أو المشروط للمرسل إليه ؛

اسم الوجهة والاسم المختصر لطريق الوجهة ؛

رقم الحزمة وعدد الحزم ؛

الوزن الإجمالي والصافي للطرد ، كجم ؛

الأبعاد الكلية للحزمة ، سم ؛

حجم البضائع ، م

4.6.1. عند نقل الأكياس والطرود الورقية ، يلزم وضع علامة "الابتعاد عن الرطوبة".

4.7 يجب تخزين الكوارتز المطحون المطحون والمعبأ في أكياس ورقية بالداخل ، مما يمنع دخول الرطوبة.

يُسمح بتخزين مسحوق الكوارتز المعبأ في حبال مطاطية أو حاويات معدنية متخصصة SK-1-3.4 ، على منصات تحت مظلة.

4.8 يجب أن تمتثل شروط النقل لشروط التخزين 3 وفقًا لـ GOST 15150.

4.9 تضمن الشركة المصنعة امتثال مسحوق الكوارتز المطحون لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ، وفقًا لشروط النقل والتخزين.

القسم 4 (طبعة متغيرة ، القس ن 2).

5. متطلبات السلامة

5.1 متطلبات السلامة لمسحوق الكوارتز الأرضي - وفقًا لـ GOST 12.1.007.

5.2 لا يزيد التركيز الأقصى المسموح به لمسحوق الكوارتز المطحون في هواء منطقة العمل بالمباني الصناعية عن 10 مجم / م 2.


النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
M: IPK Standards Publishing House، 2004

مسحوق كوارتز

المواصفات العامة

GOST 9077-82

IPK ستاندردز دار النشر

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

ن. روشان(رئيس الموضوع) ؛ في. بوغاشيف ،كاند. تقنية. علوم؛ V.A. سافرونوف ،كاند. تقنية. علوم

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 02.02.82 رقم 416

3. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

4. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية وفقًا للبروتوكول رقم 2-93 للمجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

5- الجمهورية (أيلول / سبتمبر 1998) مع التعديلات رقم 1 ، 2 المعتمدة في كانون الأول / ديسمبر 1987 وتشرين الثاني / نوفمبر 1989 (IUS 3-88، 2-90)

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخ التقديم 01.07.83

تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على الكوارتز المسحوق الأرضي المصنوع من رمل الكوارتز والمخصص للصب الاستثماري.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب إنتاج الكوارتز المطحون الأرضي وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الكوارتز المطحون الأرضي ، اعتمادًا على محتوى الشوائب وتوزيع حجم الجسيمات ، يتم إنتاجه في درجتين: أ و ب.

1.3 يجب أن تتوافق التركيبات الفيزيائية والكيميائية والحبيبية لمسحوق الكوارتز مع تلك الموضحة في الجدول.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. قواعد القبول

2.1. يؤخذ الكوارتز المطحون الأرضي على دفعات. تعتبر الدفعة هي كمية مسحوق الكوارتز المطحون من نفس العلامة التجارية ، الصادرة عن وثيقة جودة واحدة.

2.2. يجب أن تكون كل دفعة من المنتجات مصحوبة بوثيقة جودة ، والتي يجب أن تحتوي على:

اسم الشركة المصنعة والعلامة التجارية ؛

اسم المنتج والعلامة التجارية ؛

رقم وتاريخ إصدار الوثيقة ؛

نتائج الإختبار؛

تاريخ الإرسال.

2.3 للتحقق من جودة مسحوق الكوارتز المطحون ، يتم أخذ كل كيس 30 أو كل حاوية.

2.4 إذا كانت نتائج الاختبار لا تتوافق مع متطلبات هذه المواصفة القياسية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان لهذا المؤشر على عينة مزدوجة مختارة من نفس الدفعة. تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

معيار الطريق السريع

مسحوق كوارتز

المواصفات العامة

طبعة رسمية

معايير النشر IPK موسكو

UDC 622.362.1: 006.354

الطريق السريع

المجموعة A51

معيار

مسحوق كوارتز

المواصفات العامة

مسحوق الكوارتز الأرضي.

المواصفات العامة

MKS 73.080 OKP 41 9130

تاريخ التقديم 01.07.83

تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على الكوارتز المسحوق الأرضي المصنوع من رمل الكوارتز والمخصص للصب الاستثماري.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب إنتاج الكوارتز المطحون الأرضي وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الكوارتز المطحون الأرضي ، اعتمادًا على محتوى الشوائب وتوزيع حجم الجسيمات ، يتم إنتاجه في درجتين: أ و ب.

1.3 يجب أن تتوافق التركيبات الفيزيائية والكيميائية والحبيبية لمسحوق الكوارتز مع تلك الموضحة في الجدول.

يحظر إعادة طبع المنشور الرسمي

© دار المعايير للنشر ، 1982 © IPK Standards Publishing House، 2004

2. قواعد القبول

2.1. يؤخذ الكوارتز المطحون الأرضي على دفعات. تعتبر الدفعة هي كمية مسحوق الكوارتز المطحون من نفس العلامة التجارية ، الصادرة عن وثيقة جودة واحدة.

2.2. يجب أن تكون كل دفعة من المنتجات مصحوبة بوثيقة جودة ، والتي يجب أن تحتوي على:

اسم الشركة المصنعة والعلامة التجارية ؛

اسم المنتج والعلامة التجارية ؛

رقم وتاريخ إصدار الوثيقة ؛

نتائج الإختبار؛

تاريخ الإرسال.

2.3 للتحقق من جودة مسحوق الكوارتز المطحون ، يتم أخذ كل كيس 30 أو كل حاوية.

2.4 إذا كانت نتائج الاختبار لا تتوافق مع متطلبات هذه المواصفة القياسية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان لهذا المؤشر على عينة مزدوجة مختارة من نفس الدفعة. تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

3. طرق الاختبار

3.1. يتم أخذ العينات وتحضيرها للاختبار على النحو التالي.

3.1.1. من الكوارتز المطحون المطحون والمعبأ في أكياس - مع مسبار من ثلاث طبقات مختلفة من كيس ورقي - أعلى ، وسط ، أسفل. لتحليل الكوارتز المسحوق الأرضي المعبأ في حاويات من الأسلاك المطاطية - بمسبار بزاوية ميل مختلفة من عمق لا يقل عن 200 مم من خمس عشرة نقطة تقع على مسافة متساوية من بعضها البعض ومن جدران الحاوية.

لا تقل كتلة العينة الإضافية عن 250 جم.

3.1.2. يتم دمج العينات الإضافية المختارة معًا في عينة مجمعة ، ويتم خلطها وتقليلها إلى 3 كجم عن طريق الإيقاع.

3.1.3. يتم تقسيم العينة المجمعة المختصرة إلى جزأين متساويين ومعبأة في أكياس من البولي إيثيلين توضع في صناديق خشبية أو معدنية. يتم إرفاق الملصقات على الصناديق التي تشير إلى الاسم والعلامة التجارية لمسحوق الكوارتز ، واسم الشركة المصنعة ، ورقم الدُفعة ، وتاريخ أخذ العينات ، واسم جهاز أخذ العينات. يتم نقل جزء من العينة مع مسحوق الكوارتز إلى المختبر لتحليله ، ويتم تخزين الآخر لمدة 3 أشهر في حالة الاختلاف في تقييم الجودة.

3.2 المتطلبات العامة لطرق تحليل مسحوق الكوارتز الأرضي - وفقًا لـ GOST 23409.0، TP. 7-11.

3.3 تقدير ثاني أكسيد السيليكون

تعتمد الطريقة على تقطير ثاني أكسيد السيليكون في شكل SiO2 أثناء تحلل العينة بأحماض الأكساليك والهيدروفلوريك.

3.3.1. المعدات والكواشف والحلول

فرن دثر كهربائي يوفر درجة حرارة تسخين تصل إلى 1000-1100 درجة مئوية.

البوتقات البلاتينية رقم 100-7 وفقًا لـ GOST 6563.

حمض الأكساليك وفقًا لـ GOST 22180.

حمض الهيدروفلوريك (هيدروفلوريك) وفقًا لـ GOST 10484 ، محلول 40٪.

بيروسلفات البوتاسيوم حسب GOST 7172.

3.3.2. قم بإجراء تحليل

ضع 0.5 جم من عينة الاختبار في بوتقة بلاتينية رقم 100-7 ، ثم أحضر إلى وزن ثابت ، وجفف عند 105-110 درجة مئوية واخلط جيدًا. ثم يتم ترطيب العينة بـ 0.2-0.3 جم من حمض الأكساليك ويضاف 10 سم 3 من محلول حمض الهيدروفلوريك 40٪. يتم وضع البوتقة على موقد كهربائي مغلق مع حرارة منخفضة. عندما يتبخر كل السائل تقريبًا (جدران البوتقة مغطاة بطبقة بيضاء قابلة للتفتيت) ، يضاف 5 سم 3 من حمض الهيدروفلوريك إلى البوتقة ويتبخر حتى يجف. يتم ترطيب البقايا الجافة بسمك 1 سم 3 من محلول حمض الأكساليك المشبع ثم يتبخر مرة أخرى حتى يجف. ثم يتم تحميص البقايا الجافة في فرن مفل عند 1000-1100 درجة مئوية لمدة 10-15 دقيقة ، ويتم تبريد البوتقة في مجفف ووزنها.

يضاف 10-15 سم 3 من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 ، 5-100 سم 3 من الماء إلى البقايا الجافة ، ويتم تسخينها حتى تذوب الأملاح تمامًا وتصفيتها في دورق حجمي بسعة 250 سم 3 من خلال " الشريط الأبيض "مرشح. يُغسل الراسب الموجود على المرشح بالماء الساخن 5-7 مرات ، ويُجفف المرشح الذي يحتوي على المادة المترسبة ويحرق في بوتقة بلاتينية. يتم تنصيب البقايا مع 1-2 جم من بيروسلفات البوتاسيوم. يتم تبريد السبيكة ، إذابتها في حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 5 وتضاف إلى المرشح.

3.3.3. معالجة النتائج

يتم حساب جزء الكتلة لثاني أكسيد السيليكون (X) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

ر 2) ■ 100 طن

حيث m x كتلة البوتقة بعينة من مسحوق الكوارتز ، g ؛ م 2 - كتلة البوتقة مع بقايا جافة ، ز ؛ ر كتلة مسحوق الكوارتز ، ز ؛

P هي قيمة الخسارة عند الاشتعال ،٪.

3.3.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.6٪.

3.4. تعريف الحديد المعدني

تعتمد الطريقة على معادلة الحديد المعدني بحمض الكبريتيك ومعايرة الخليط الناتج بمحلول برمنجنات البوتاسيوم (KMn0 4).

3.4.1. المعدات والكواشف والحلول

دورق مخروطي سعة 250 سم 3.

حامض الكبريتيك وفقًا لـ GOST 4204 ، محلول 2 مول / دسم 3 (2 نيوتن).

برمنجنات البوتاسيوم وفقًا لـ GOST 20490 ، محلول التركيز المكافئ 0.025 مول / ديسيمتر 3 (0.025 أنا).

3.4.2. قم بإجراء تحليل

في دورق مخروطي سعة 250 سم 3 ، توضع 2-3 جم من عينة الاختبار ، مطحونة ومجففة عند 105-110 درجة مئوية. يضاف 10 سم 3 من حامض الكبريتيك و 10 سم 3 من الماء المقطر إلى نفس القارورة ويترك هذا الخليط في الهواء بدرجة حرارة الغرفة لمدة 10 دقائق ، وبعد ذلك يتم تسخينه حتى الغليان الخفيف ويغلى لمدة 5 دقائق. ثم يتم تبريد محتويات الدورق ، ويضاف الماء المقطر البارد ، وبدون ترشيح ، تتم معايرته بـ 0.025 نيوتن. محلول برمنجنات البوتاسيوم (KMn0 4) حتى لون وردي لا يختفي خلال 30 ثانية.

3.4.3. معالجة النتائج

يتم حساب جزء الكتلة من الحديد المعدني (CD بالنسبة المئوية بواسطة الصيغة

X = ■ 100 ،

حيث V هو حجم محلول برمنجنات البوتاسيوم (KMp0 4) بتركيز مكافئ قدره 0.025 مول / ديسيمتر 3 يستخدم للمعايرة ، سم 3 ؛

C هي كمية الحديد المقابلة لـ 1 سم 3 من محلول برمنجنات البوتاسيوم (KMp0 4) ما يعادل تركيز 0.025 مول / دسم 3 ، يساوي 0.001396 (عيار الحديد) ، جم ؛ t هي كتلة عينة الكوارتز المسحوقة ، g.

3.4.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪.

إذا تجاوزت التباينات بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.5 تحديد أكسيد الحديد

تعتمد الطريقة على تكوين مركب معقد ملون من ثلاثي سلفوساليسيلات الحديد في وسط الأمونيا والقياس الضوئي للمحلول الملون.

3.5.1. المعدات والكواشف والحلول

مقياس كهروضوئي FEK-M.

البوتقات البلاتينية حسب GOST 6563.

دورق مخروطي بسعة 500 سم 3 و 1000 سم 3.

حمض الهيدروفلوريك وفقًا لـ GOST 10484.

حمض الكبريتيك وفقًا لـ GOST 4204 ، مخفف بنسبة 1: 1.

حمض الهيدروكلوريك وفقًا لـ GOST 3118 ، المخفف 1: 1 و 1: 5.

حمض السلفوساليسيليك حسب GOST 4478 ، محلول 25٪.

أمونيا الماء وفقًا لـ GOST 3760 ، المخفف 1: 1.

أكسيد الحديد وفقًا لـ GOST 4173.

الحلول القياسية لأكسيد الحديد:

الحل القياسي أ ؛ يتم تحضيره على النحو التالي: يتم وضع 0.1 جم من أكسيد الحديد المجفف عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية في دورق مخروطي بسعة 500 سم 3 ، ويضاف 50 سم 3 من حمض الهيدروكلوريك المخفف 1: 1 وتغطي القارورة بزجاج كرة ، ساخنة في حمام مائي حتى تذوب تمامًا ، ثم تبرد ، انقل المحلول إلى دورق حجمي بسعة 1000 سم 3 ، أضف الماء إلى العلامة واخلطها. يحتوي 1 سم 3 من المحلول القياسي A على 0.0001 جم من أكسيد الحديد ؛

الحل القياسي ب ؛ تحضير على النحو التالي: ماصة 20 سم 3 من المحلول القياسي أ في دورق بسعة 100 سم 3 ، أضف 1 سم 3 من حامض الكبريتيك المخفف 1: 9 وأضف الماء إلى العلامة. يحتوي 1 سم 3 من المحلول القياسي B على 0.00002 جم من أكسيد الحديد.

3.5.2. قم بإجراء تحليل

من المرشح الذي تم الحصول عليه وفقًا للفقرة 3.3.2 ، تؤخذ قسامة بحجم 5-25 سم 3 في دورق حجمي بسعة 100 سم 3 ، ويضاف 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة حتى المحلول يبقى أصفر دون تغيير. يتم تبريد المحلول إلى درجة حرارة الغرفة ، وتغطيته بالماء حتى العلامة ، وخلطه ، ويتم قياس الكثافة الضوئية على مقياس الألوان الكهروضوئي مع مرشح الضوء الأزرق في كفيت بسمك طبقة لونية من 30-50 مم.

الحل المرجعي هو حل تجربة التحكم.

وفقًا للكثافة البصرية للمحلول الذي تم تحليله ، يتم تحديد محتوى أكسيد الحديد وفقًا لمنحنى المعايرة. لإنشاء مخطط معايرة في قوارير حجمية بسعة 100 سم 3 قياس 5.0 ؛ 10.0 ؛ 15.0 ؛ 20.0 و 25.0 سم 3 من المحلول القياسي B ، والذي يتوافق مع 0.0001 ؛ 0.0002 ؛ 0.0003 ؛ 0.0004 ؛ 0.0005 جم من أكسيد الحديد.

يتم إضافة 15 سم 3 من محلول حمض السلفوساليسيليك والأمونيا المخففة إلى المحاليل حتى يتم إضافة لون أصفر ثابت ، ويتم تبريد المحاليل إلى درجة حرارة الغرفة ، ويتم وضعها مع الماء ، ويتم خلطها ويتم قياس الكثافة الضوئية على كهروضوئي مقياس الألوان.

3.5.3. معالجة النتائج

يتم حساب الكسر الكتلي لأكسيد الحديد (X 2) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

■ 250 ■ 100 فولت ■ ر

حيث m x كتلة أكسيد الحديد الموجودة من منحنى المعايرة ، g ؛

250 - حجم المحلول الأولي ، سم 3 ؛

V هو حجم قسامة المحلول ، سم 3 ؛ ر كتلة مسحوق الكوارتز ، ز ؛

1.4297 هي نسبة الأوزان الجزيئية لأكسيد الحديد والحديد المعدني.

يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج التحديدات الموازية 0.05٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.6 تحديد أكسيد الألومنيوم - وفقًا لـ GOST 23409.4.

3.7 تقدير ثاني أكسيد التيتانيوم - حسب GOST 23409.3.

3.8 تحديد أكسيد الكالسيوم - وفقًا لـ GOST 23409.1 ، باستثناء الفقرات. 3.3 و 4.2.

3.9 تحديد الخسارة عند الاشتعال - وفقًا لـ GOST 2642.1 ، ثانية. 3.

3.10. تحديد الرطوبة

3.10.1. معدات

خزانة تجفيف مع تسخين حتى 150 درجة مئوية.

بوتقات من البورسلين.

الهاون من الخزف أو العقيق أو اليشب.

3.10.2. قم بإجراء تحليل

يتم سحق العينة المحضرة في ملاط ​​، وخلطها جيدًا ، ويتم وزن 1 جرام في زجاجة بسدادة أرضية أو بوتقة ، تم إحضارها مسبقًا إلى وزن ثابت عند

درجة حرارة 900 درجة مئوية ، وتجفف في فرن عند 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، ثم تبرد في مجفف ووزن مرة أخرى.

3.10.3. معالجة النتائج

يتم حساب جزء كتلة الرطوبة (W) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة

100,

حيث m x كتلة البوتقة بعينة قبل التجفيف ، g ؛ م 2 - كتلة البوتقة بعينة بعد التجفيف ، ز ؛ t هي كتلة عينة الكوارتز المسحوقة ، g.

3.10.4. يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

3.11. تحديد تفاعل استخراج الماء

3.11.1. المعدات والكواشف والحلول

موازين ذات خطأ وزن يصل إلى 0.1 جرام.

أنبوب اختبار.

الفينول فثالين حسب GOST 5950 ، محلول كحول 1٪.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

3.11.2. قم بإجراء تحليل

يتم وزن جزء موزون من مسحوق كوارتز يزن 1 جم ويوضع في أنبوب اختبار زجاجي. يتم سكب 10 سم 3 من الماء المقطر هناك ، ويرج المعلق جيدًا لمدة دقيقة واحدة ويوضع أنبوب الاختبار في حامل للاستقرار.

إلى الجزء العلوي المستقر من التعليق (محلول صافٍ) ، تتم إضافة 1-2 قطرات من محلول كحول 1 ٪ من الفينول فثالين من قطارة.

بعد إضافة المؤشر ، يجب ألا يكون للحل لون وردي.

3.12. تحديد توزيع حجم الجسيمات

تعتمد الطريقة على نخل عينة من مسحوق الكوارتز من خلال مجموعة من المناخل بغسلها تحت الماء الجاري.

3.12.1. معدات

موازين ذات خطأ وزن يصل إلى 0.01 جم.

فرن التجفيف.

مجموعة غرابيل بشبك رقم 016 ، 010 ، 0063 ، 005 حسب GOST 6613.

3.12.2. إجراء تحليل

توضع عينة تزن 50 جم على غربال بشبكة رقم 016 ، توضع تحتها غرابيل بشبكات رقم 010 و 0063 و 005 ، وتغسل بتيار رقيق من الماء. قبل التحليل ، يتم وزن كل غربال.

لتسهيل مرور الماء ، يتم تقليب كل عينة من مسحوق الكوارتز على المنخل العلوي بفرشاة شعر ناعمة دون الإخلال بقطعة القماش المنخل. يجب أن يكون قطر المياه النفاثة 4-5 مم ، وارتفاع النفاثة - 130-140 مم. يتم شطف مسحوق الكوارتز حتى يبدأ تدفق الماء النقي تمامًا من تحت المنخل. بحلول نهاية الغربلة ، يتم غسل الفرشاة جيدًا بالماء فوق غربال.

يتم تجفيف المناخل مع بقايا مسحوق الكوارتز عند درجة حرارة 105-110 درجة مئوية إلى وزن ثابت ، ثم يتم وزنها.

3.12.3. معالجة النتائج

تحسب المعادلة حساب البقايا على كل منخل (K) بالنسبة المئوية

حيث م س هي كتلة البقايا على المنخل ، ز ؛

t هي كتلة عينة الكوارتز المسحوقة ، g.

يتم حساب كمية المواد التي مرت عبر منخل رقم 005 (X 3) ، كنسبة مئوية ، بواسطة الصيغة

X 3 \ u003d 100 - (K ، + K 2 + K 3 + K A) ،

حيث K \ - بقايا على المنخل رقم 016 ،٪ ؛

K 2 - بقايا على منخل رقم 010 ،٪ ؛

K 3 - بقايا على منخل رقم 0063 ،٪ ؛

K 4 - بقايا على منخل رقم 005 ،٪.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

3.12.4. يجب ألا تتجاوز التباينات المسموح بها بين نتائج تحديدين متوازيين 10٪.

إذا تجاوز التباين بين نتائج تحديدين متوازيين القيمة المحددة ، يتم تكرار التحديد.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج آخر تحديدين متوازيين كنتيجة نهائية للتحليل.

4. التعبئة والتغليف ووضع العلامات والنقل والتخزين

4.1 يتم تعبئة مسحوق الكوارتز المطحون في أكياس ورقية وفقًا لـ GOST 2226 بعدد إجمالي من الطبقات من ثلاث إلى ست طبقات ، أو في حاويات من الأسلاك المطاطية وفقًا لـ OST 6-19 ، أو في حاويات معدنية متخصصة SK-1-3.4 بشكل منفصل حسب العلامة التجارية.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في كيس من ثلاث طبقات 30 كجم ، في كيس من أربع طبقات - 40 كجم ، في كيس من خمس أو ست طبقات - 50 كجم.

يجب ألا يتجاوز الوزن الصافي لمسحوق الكوارتز في حاوية من الحبل المطاطي 2.0 طن ، في حاوية معدنية خاصة - 2.5 طن.

4.2 يجب حياكة الأكياس الورقية المملوءة بمسحوق الكوارتز على ماكينات الخياطة من الفئة 38-A أو آلات أخرى مماثلة تم تكييفها خصيصًا لهذا الغرض.

4.3 يتم إرفاق ملصق ورقي بكل كيس أو حاوية توضح: اسم الشركة المصنعة أو رمزها ؛ أسماء المنتجات

تسميات العلامات التجارية للمنتجات ؛ كتلة صافية كبيرة مواعيد التصنيع تسميات هذا المعيار.

يُسمح بدمج علامات النقل (بما في ذلك علامات التحذير) مع العلامات التي تميز المنتجات على ملصق واحد.

4.4 يسمح بتكوين عبوات نقل من الحقائب وفق التوثيق المعياري والفني. يتم نقل وتثبيت حزم النقل وفقًا لـ GOST 21650.

4.5 يتم نقل الحقائب والأمتعة الزائدة عن طريق النقل بجميع أنواعها في مركبات مغطاة وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها لهذا النوع من النقل.

يتم نقل الأسلاك المطاطية والحاويات المعدنية المتخصصة على عربة درفلة مفتوحة وفقًا للشروط الفنية لتحميل البضائع وتأمينها ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل وزارة السكك الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

4.6 تمييز حاويات النقل - وفقًا لـ GOST 14192 بالبيانات الإضافية التالية:

الاسم الكامل أو المشروط للمرسل إليه ؛

اسم الوجهة والاسم المختصر لطريق الوجهة ؛

رقم الحزمة وعدد الحزم ؛

الوزن الإجمالي والصافي للطرد ، كجم ؛

الأبعاد الكلية للحزمة ، سم ؛

حجم مساحة الشحن ، م 3.

4.6.1. عند نقل الأكياس والطرود الورقية ، يلزم وضع علامة "الابتعاد عن الرطوبة".

4.7 يجب تخزين الكوارتز المطحون المطحون والمعبأ في أكياس ورقية بالداخل ، مما يمنع دخول الرطوبة.

يُسمح بتخزين مسحوق الكوارتز المعبأ في حبال مطاطية أو حاويات معدنية متخصصة SK-1-3.4 ، على منصات تحت مظلة.

4.8 يجب أن تمتثل شروط النقل لشروط التخزين 3 وفقًا لـ GOST 15150.

4.9 تضمن الشركة المصنعة امتثال مسحوق الكوارتز المطحون لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ، وفقًا لشروط النقل والتخزين.

ثانية. 4 (طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

5. متطلبات السلامة

5.1 متطلبات السلامة لمسحوق الكوارتز الأرضي - وفقًا لـ GOST 12.1.007.

5.2 لا يزيد الحد الأقصى المسموح به لتركيز مسحوق الكوارتز المطحون في هواء منطقة العمل بالمباني الصناعية عن 10 مجم / م 3.

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

ن. روشان (زعيم الموضوع) ؛ في. بوغاشيف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ V.A. سافرونوف ، دكتوراه. تقنية. علوم

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 02.02.82 رقم 416

3. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

4. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية وفقًا للبروتوكول رقم 2-93 للمجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

5. طبعة (كانون الثاني / يناير 2004) مع التعديلات رقم 1 ، 2 المعتمدة في كانون الأول / ديسمبر 1987 وتشرين الثاني / نوفمبر 1989 (IUS 3-88 ، 2-90)

المحرر R. S. Fedorova المحرر الفني N. S. Grishanova Proofreader T.I. Kononenko Computer layout L.A. دائري

إد. الأشخاص. رقم 02354 بتاريخ 14/7/2000. تم التوقيع للنشر في 18 فبراير 2004. أول. فرن ل. 0.93. Uch.-ed. ل. 0.80 تداول 100 نسخة.

من 925. القانون. 92.

IPK Publishing House of Standards، 107076 Moscow، Kolodezny per.، 14. البريد الإلكتروني: مطبوع ومطبوع في IPK Publishing House of Standards