المواد الرئيسية

طريقة اللحام

مستهلكات اللحام

قطر الأنبوب ، مم

سمك الجدار ، مم

عدد من يمر

تدفئة

أوضاع اللحام

متطلبات مراقبة جودة الاتصال

قطر مادة الحشو ، مم

قطبية

تيار اللحام ، أ

جهد القوس ، الخامس

سرعة اللحام ، م / ساعة

استهلاك الغاز

لكل موقد ، لتر / دقيقة

للنفخ ، لتر / دقيقة

المعالجة الحرارية

درجة حرارة التسخين ، درجة مئوية

عقد الوقت ، ح

معدل التسخين الأقصى ، درجة مئوية / ساعة

معدل التبريد الأقصى ، درجة مئوية / ساعة

تعليمات خاصة

مطور

خريطة تكنولوجية لأنابيب اللحام مصنوعة من مواد بوليمرية

درجة المواد والقطر وسماكة جدار الأنبوب ، مم

طريقة اللحام

إعداد الحواف

ظروف درجة حرارة اللحام

أوضاع اللحام التناكبي ، لحام المقبس

سمك الجدار ، مم

ارتفاع الأسطوانة في نهاية المرحلة الأولى من إعادة التدفق ، مم

وقت المرحلة الثانية من إعادة التدفق ، s

وقفة تكنولوجية لا أكثر

استقرار وقت ارتفاع الضغط ، لا أكثر

وقت التبريد ، دقيقة

ضغط الانسياب ، MPa

ضغط التسوية ، MPa

لحام قضبان الغاز

درجة حشو

قطر مادة الحشو ، مم

عدد الطبقات

اسم

وحدة

كمية

ملحوظة

1. معدات الرفع

2. معدات النقل

3. آليات التجميع

4. تجهيز المعدات

5. أجهزة التركيب

6. أدوات وأدوات القياس

7. وسائل حماية العمال

8. المنتجات القياسية ، بما في ذلك السحابات

اسم

وحدة

كمية

ملحوظة

المعدن المدلفن

مشروع إنتاج العمل- هذا مشروع عمل ، يتم بموجبه تنفيذ التركيب الكامل لمعدات العملية مباشرة.

في مشروع إنتاج الأعمال ، الذي أساسه هو نقاط البيع ، يتم توفير خطة عمل لموقع بناء أو تركيب محدد. هذا هو المستند الذي ينظم التثبيت.

يجب أن تفي PPR بجميع قوانين ومعايير البناء. يتضمن جزء حسابي وجزء وصفي وحزمة من المخططات والرسومات. يمكن تطوير المستند لجزء منفصل من العمل (بناء ورشة عمل ، مستودع ، موقف سيارات) ، المنشأة بأكملها أو فرد ، خاصة العمليات المسؤولة والمعقدة.

ترد تفاصيل جميع متطلبات تنظيم التثبيت في الملاحظة التوضيحية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تجميع بيانات معدات التثبيت والتركيب والتركيبات ، والحاجة إلى المواد ، والهياكل المعدنية ، وخطوط الأنابيب ، ويتم حساب نطاق العمل المخطط. بناءً على الحسابات ، يتم تحديد الحاجة إلى موارد الطاقة.

يشمل مشروع العمل:

• الرسومات التكنولوجية والموسعة لتجميع المعدات والتركيبات ؛
• مخططات لتركيب المعدات وآليات الرفع والسقالات ؛
• تعليمات حول مخططات القذف الممكنة ؛
• توافر حلول موحدة للتثبيت ؛
• مخطط توصيل لإمدادات الطاقة المؤقتة ، بما في ذلك الكهرباء والبخار والمياه والغازات ؛
• طرق التجميع المطبقة ، الحاجة إلى أعمال اللحام وأنواعها ؛
• التقويم والجداول الزمنية لأداء الأعمال.

تحتل تدابير لضمان السلامة وحماية العمال والسلامة من الحرائق مكانًا مهمًا في طاعون المجترات الصغيرة.
يسمح لك مشروع إنتاج الأعمال بتحديد جدوى استخدام المعدات أو العمال في هذه المرحلة ، ويحدد نطاق العمل ، ويحدد أنسب التقنيات لعمليات محددة.

يجب تأكيد الموافقة على المستند من قبل جميع الأطراف المشاركة في البناء ، بما في ذلك مؤسسة التثبيت ، إذا كان من المخطط إجراء تركيب المعدات.

PPR لتركيب خطوط الأنابيب

يتم تطوير مشاريع إنتاج الأعمال (PPR) لتركيب خطوط الأنابيب للمؤسسات الصناعية كجزء من PPR لتركيب معدات العملية وفقًا لـ OST 36-143-88 "تركيب معدات العملية وخطوط أنابيب العملية. مشروع إنتاج العمل. إجراءات التطوير والتكوين والمحتوى "

حالة خاصة من PPR لتركيب معدات العملية وفقًا للمعايير هي مشروع لإنتاج أعمال لتركيب خطوط الأنابيب.

بالإضافة إلى المشروع العام لخطوط الأنابيب ، يجب أن يحتوي PPR على وصف للتوصيلات بالمسار ومواد التصنيع وبيئات العمل.
حتى قبل التثبيت ، يتم تثبيت خطوط منفصلة على الجهاز ، ويتم تنفيذ جزء من خطوط الأنابيب في كتل.

بالإضافة إلى مخططات الأنابيب ، يجب توفير خطة للأسلاك داخل الورشة. يجب أن يتم تركيب خطوط الأنابيب على مراحل ، بالتناوب مع خدمات المنظمات ذات الصلة التي تقوم بالعزل الحراري ، والأعمال الكهربائية ، والحماية الكيميائية.

يجب أن ينص تقرير PPR على ما يلي:

تسلسل تركيب خطوط الأنابيب ، مما يضمن إنشاء نطاق عمل للمنظمات ذات الصلة (للعزل الحراري والحماية الكيميائية والتركيبات الكهربائية وغيرها من الأعمال) ، بالإضافة إلى التسليم المرحلي لخطوط التثبيت الفردية والأقسام وورش العمل ؛

تدفق أعمال التجميع مع التوظيف الموحد للعمال وآليات التجميع الرئيسية ؛

الظروف الآمنة لإنتاج أعمال التركيب ، وضمان الظروف الصحية والمعيشية اللازمة والسلامة من الحرائق ؛

تدابير لضمان الجودة العالية لأعمال التركيب.

الغرض من تطوير WEP

الغرض من تطوير PPR هو اختيار الحلول التكنولوجية الأكثر فاعلية في صناعة البناء ، وكذلك استخدام أدوات الميكنة الحديثة التي تساعد على تحسين جودة منتجات البناء وفي نفس الوقت تقلل من وقت وتكلفة البناء.

يهدف PPR إلى تنفيذ أعمال البناء والتركيب (CEW) ضمن الإطار الزمني المحدد مع ضمان حماية العمال والسلامة البيئية والحرائق ، من خلال تطوير التدابير المناسبة وتنفيذ متطلبات اللوائح الفنية في البناء.

يحدد PPR الشروط اللازمة للوفاء بمتطلبات التشريعات المتعلقة بحماية العمال والبيئة والسكان أثناء عملية البناء ، فضلاً عن إمكانية تنفيذ جميع أنواع الرقابة اللازمة لتقييم امتثال العمل المنجز مع متطلبات التصميم والوثائق التنظيمية و (أو) شروط العقد.

تطوير WEP هو مسؤولية المنظمة التي تقوم بالبناء.

يجب أن يطور طاعون المجترات الصغيرة:

• - مطور (عميل)عندما يجمع بين وظائف العميل والمقاول.
• − المقاول العاممع طريقة بناء العقد ؛
• − مقاول (مقاول من الباطن)أداء أنواع فردية أو متخصصة من العمل.

كقاعدة عامة ، يتم تطوير PPR لموقع البناء بالكامل بواسطة المقاول العام ، وبالنسبة لأنواع معينة من الإنشاءات العامة والتركيب وأعمال البناء الخاصة ، يتم تطوير PPR بواسطة المنظمات التي تقوم بهذه الأعمال.

تمت الموافقة على PPR من قبل المنظمة التي تقوم بالبناء. كقاعدة عامة ، تمت الموافقة على WEP من قبل رئيس أو كبير المهندسين في مؤسسة المقاولات العامة.

بالنسبة لأنواع معينة من البناء والتركيب وأعمال البناء الخاصة ، يمكن تطوير WEPs منفصلة ، والتي يتم اعتمادها من قبل رؤساء منظمات البناء المتعاقدة ذات الصلة والمتفق عليها مع المقاول العام.
يتم تنسيق PPR في إقليم المؤسسة المشغلة مع المنظمة التي تديرها.

يتم نقل WEP المعتمد إلى موقع البناء قبل شهرين من بدء أعمال البناء والتركيب المنصوص عليها.

تقوم Sintez TMK بتطوير خطة تصميم لأنواع العمل التالية:

- مشروع إنتاج الأشغال (PPR) للفترة التحضيرية للبناء ؛
- مشروع إنتاج أعمال PPR لعمليات التحميل والتفريغ.
- مشروع إنتاج أشغال (PPR) لتفكيك الهياكل المختلفة.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) وتركيب الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة.
- مشروع إنتاج أشغال (PPR) لتركيب الهياكل المعدنية.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) لتركيب اتصالات ومعدات هندسية داخلية.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) للأعمال الكهربائية.
- مشروع إنتاج أشغال (PPR) لمد المرافق بطريقة مفتوحة.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) لمد الاتصالات الهندسية بطريقة مغلقة.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) لمد الاتصالات الهندسية فوق الأرض.
- مشروع إنتاج أعمال (PPR) لتركيب معدات العملية ؛
- مشروع إنتاج أعمال (PPRk) لعمليات التحميل والتفريغ باستخدام الرافعات.

وثيقة معيارية تحتوي على أحكام وأساليب وتوصيات لإعداد مشروع إنتاج الأعمال (PPR):

التوثيق المنهجي

مجموعة من القواعد. تنظيم البناء.

المعدات التي تم الحصول عليها حديثًا والتي تتطلب التثبيت تحتاج أيضًا إلى تطوير مشروع لإنتاج الأعمال. يصف هذا المشروع بالتفصيل تقدم العمل ، والذي يجب أن يتم بموجبه تركيب معدات العملية.

متطلبات PPR لتركيب المعدات

يجب أن تمتثل الوثيقة بالكامل لمعايير ولوائح البناء. ينبغي جدولة تدابير لتنظيم السلامة والسلامة من الحرائق ، وحماية العمال.

يتكون مشروع إنتاج أعمال تركيب المعدات من:

• مذكرة توضيحية والتي تحتوي على كافة تفاصيل متطلبات تنظيم تركيب المعدات.
• يصف الجزء الحسابي والوصفي ، الذي يحتوي على حلول موحدة للتركيب وطرق التجميع ، الأنواع الضرورية من أعمال اللحام.

في قوائم معدات التركيب والتركيبات ، يتم حساب أحجام الأنشطة المخطط لها ، والحاجة إلى المواد (خطوط الأنابيب ، والهياكل المعدنية ، وما إلى ذلك). كما تم تحديد أنسب التقنيات لعمليات تثبيت معينة. يتضمن هذا أيضًا تقويمًا بجداول عمل.

• حزمة من الرسومات والمخططات ، بما في ذلك الرسومات المكبرة والتكنولوجية لتجميع المكونات والمعدات ، ومخططات التركيب للمصاعد ، والمعدات ، والسقالات ، بالإضافة إلى رسم تخطيطي لتوصيل الكهرباء المؤقتة والمياه والغازات والبخار. تحدد الحسابات التي يتم إجراؤها في الحساب والجزء الوصفي الكمية المطلوبة من موارد الطاقة.

يجب تأكيد مشروع إنتاج الأعمال الخاصة بتركيب المعدات من قبل جميع الأطراف التي تنوي المشاركة في العمل.

لماذا من الضروري تطوير PPR لتركيب المعدات

لتحسين العمل وتقليل وقتهم وتقليل التكاليف ، من المستحسن استخدام الوسائل الحديثة للميكنة والحلول التكنولوجية. لهذه الأغراض ، يتم إنشاء أي مشروع لإنتاج الأعمال.

يجب إكمال أعمال التركيب والتركيب والتشييد في غضون الإطار الزمني المتفق عليه. في الوقت نفسه ، من الضروري ضمان الحريق والسلامة البيئية وحماية العمال. كل هذا منصوص عليه في PPR وهو إلزامي للتنفيذ.

من يجب أن يطور PPR

تطوير المشروع مسؤولية المنظمة التي تقوم بتركيب المعدات:

مع طريقة بناء العقد ، هذا هو المقاول العام.

• عند الجمع بين وظائف المقاول والعميل ، يكون هذا هو المطور.
• لأداء أنواع العمل المتخصصة أو المنفصلة ، يكون المقاول أو المقاول من الباطن.

يوافق كبير المهندسين أو رئيس المؤسسة التي تقوم بالتركيب على WEP النهائي لتركيب المعدات. تتطلب أنواع معينة من أعمال التركيب تطوير PPR منفصل. يتم اعتمادها من قبل المقاولين ، والتنسيق مع المقاول العام إلزامي أيضًا.

إذا كان سيتم تنفيذ أعمال التثبيت على أراضي المؤسسة ، فيجب أيضًا الاتفاق على WEP مع المنظمة التي تعمل في هذه المنطقة.

وفقًا للقواعد ، يجب الموافقة على مشروع إنتاج العمل لتركيب المعدات والموافقة عليه ونقله إلى موقع البناء قبل شهرين من بدء أعمال التركيب المخطط لها.

يجب التفكير في جميع قضايا تنظيم وإنتاج أعمال التركيب وتطويرها مسبقًا ، قبل بدء التثبيت ، في وثيقة خاصة تسمى مشروع إنتاج الأعمال (PPR). تم تطوير طاعون المجترات الصغيرة وفقًا لـ OCT 36-143-88 "تركيب معدات العملية وخطوط أنابيب العملية. مشروع إنتاج العمل. إجراءات التطوير والتكوين والمحتوى ".

يحدد PPR الطريقة الرئيسية لإجراء أعمال التركيب ؛ يشار إلى الآليات الرئيسية لأداء أعمال البناء وتركيب المعدات الحرارية والميكانيكية ، وأماكن مواقع التجميع المسبق ووضع المعدات ؛ يتم تحديد جاهزية أعمال البناء لبدء تركيب المعدات ، مع الإشارة إلى المنظمة التي تقوم بتنفيذها ، وموقع وحجم فتحات التثبيت ، وكذلك توقيت ونطاق توريد المعدات والمواد عند بدء التثبيت عمل.

في الحالات الضرورية ، يقومون أيضًا بتنسيق قضايا نقل خطوط الطاقة والاتصالات وخطوط الأنابيب الخارجية وما إلى ذلك.

في تقرير طاعون المجترات الصغيرة ، يجب حل مشاكل تركيب وحدات الغلايات ، ومعدات معالجة المياه الكيميائية ، ومعدات الغلايات الإضافية لتزويد الوقود وإزالة الرماد ، والهياكل المعدنية وخطوط الأنابيب ، والتكليف والتكليف بغلاية المنزل.

يتضمن PPR ملاحظة توضيحية ، وخطة عامة للتركيب ، وجدول أعمال التركيب ، ومخططات لتجميع وتركيب كتل الغلايات ، ومعدات الغلايات الإضافية وخطوط الأنابيب ، وأشكال اللحام ، ودرفلة وتركيب الغلاية والمعدات ، وقوائم الانتقاء ، والعمالة التكاليف.

يحتوي PPR على قائمة بمعدات التثبيت والتركيبات والأدوات اللازمة لأداء مجموعة كاملة من العمل على تركيب المعدات الحرارية والميكانيكية لغرفة المرجل ، وقائمة بالمواد الإضافية اللازمة لتنفيذ طرق التثبيت المنصوص عليها في PPR.

تحتوي المذكرة التوضيحية على متطلبات إعداد المنشأة لبدء العمل على تركيب المعدات الحرارية والميكانيكية ؛ متطلبات تنظيم موقع التثبيت للمنشأة وتعليمات لمعداتها ؛ خصائص شروط تركيب المعدات ومبررات اختيار آليات التثبيت الرئيسية ؛ تسلسل أعمال التركيب تعليمات لتركيب خطوط الأنابيب وإنتاج أعمال اللحام ؛ تعليمات بشأن تنظيم العمل وتوزيع القوى العاملة ، وكذلك الأحكام الأساسية للسلامة وحماية العمال. كما تحتوي المذكرة التفسيرية على المؤشرات الفنية والاقتصادية للأساليب المقبولة لأداء العمل وقائمة بالوثائق الفنية للقبول.

أرز. الشكل 1. تركيب مخطط عام لمنزل مرجل مزود بأربع غلايات من طراز DE-16: I - مبنى بيت الغلاية ، II - مدخنة ، III - بئر التطهير ، IV - خزانات إطفاء الحريق ، V - دعم نزع الهواء بالفراغ ، VI - تخزين الملح الرطب بن ، السابع - خزان الماء الساخن ؛ 1 - ورشة التجميع المتنقلة لنوع الحاوية ، 2 - بيوت التغيير للمجمعين ، 3 - مركز الحريق ، 4 - مستودع المواد ، 5 - مكتب رئيس العمال ، 6 - غرفة لوحة التحكم ، 7 - طرق انزلاق الغلاية ، 8 - الكشاف ، 9 - حاوية التوزيع المركزية للأكسجين والبروبان ، 10 - الغلايات: L ، B ، C و D - مواقع التجميع والتركيب ، MP - فتحات التثبيت في مبنى المرجل ؛ SP - عمود اللحام

يتضمن الجدول الزمني لإنتاج أعمال التركيب ، باستثناء أعمال التركيب ، أعمال البدء التمهيدية والنهائية.

يسرد جدول الخط جميع أنشطة التثبيت الرئيسية ، ويشير إلى نطاق كل نشاط والقوى العاملة المطلوبة ، ويضع علامة بيانية على بداية ونهاية كل نشاط. يشير جدول العمل هذا إلى بداية كل عمل ومدته. وفقًا للجدول الزمني ، يتم تحديد حركة القوى العاملة (عدد ومهن العمال حسب الأشهر). ومع ذلك ، فإن مثل هذه الجداول لا تعكس بشكل كاف جميع العلاقات المتبادلة لعمليات الإنتاج وغير فعالة في الإدارة عندما تكون هناك تغييرات في الإنتاج والحاجة إلى إجراء تعديلات على الخطة الأصلية. لذلك ، يتم استخدام مخططات الشبكة.

تسمح مخططات الشبكة في عملية الإدارة بالتأثير بسرعة على مسار الإنتاج بناءً على المعلومات الواردة ، أثناء استخدام تكنولوجيا الكمبيوتر لمعالجة المعلومات واختيار الحل. ميزة جداول الشبكة هي أنه من الممكن تحديد الاحتياطيات لتقليل وقت العمل وتوفير التكاليف من خلال تحليل الجدول الزمني وتحسينه تدريجياً. تعكس الرسوم البيانية للشبكة بوضوح ترتيب وترابط عمل فناني الأداء ، وتشير أيضًا إلى العمل الذي يعتمد عليه تنفيذ مجمع العمل بأكمله في الوقت المحدد بشكل أساسي.

توفر مخططات تجميع كتل الغلايات ، ومعدات الغلايات المساعدة وخطوط الأنابيب ، على جودة التطوير التي يعتمد عليها نجاح تنفيذ طريقة تركيب الكتلة ، لتطوير تكوين الكتلة ، والآليات المطلوبة لها التجميع ، تقنية تجميع واختبار الكتلة.

عند تطوير مخططات لتجميع الكتل ، من الضروري الاسترشاد بالمبادئ التالية: لتعظيم سعة تحميل الآلية المفترض تركيبها ؛ يجب أن يتم تنفيذ الأعمال التي تستغرق وقتًا طويلاً وغير مريحة لأداء على ارتفاع في الموقع عند تجميع الكتل ؛ يجب أن تكون الكتل صلبة ومريحة للتثبيت والتركيب ؛ في الحالات المناسبة ، من الضروري تضمين الطوب في كتل الغلايات.

تعكس الرسوم البيانية لتركيب كتل الغلايات والمعدات وخطوط الأنابيب الأحكام الرئيسية في طاعون المجترات الصغيرة كما هو مطبق في حالة معينة. تشير المخططات إلى مواقع تركيب آلية الرفع بالرجوع إلى محاور البناء للمبنى أو أساسات المعدات ؛ موقع الكتلة المودعة بموجب آلية الرفع ؛ عمليات المغادرة التي يتم تنفيذ العمل عليها بواسطة آلية الرفع ؛ الأماكن والمواقع التي يتم تنفيذ العمل منها ؛ مخططات القذف مع الإشارة الإلزامية لكتلة الكتلة ؛ نقاط ربط (إذا لزم الأمر) لمنشآت البناء توضح الأحمال وتاريخ الموافقة. توفر مخططات التثبيت أيضًا إرشادات أساسية حول تقنية أعمال التركيب والسلامة.

يتم ملء نماذج اللحام والدرفلة وتركيب معدات غرفة الغلاية والغلاية لزيادة مسؤولية فناني الأداء والتحكم في جودة العمل. يتم تعبئة نماذج اللحام والدرفلة أثناء عملية الإنتاج ، ونماذج التثبيت - بعد تركيب وحدة أو معدات الغلاية المقابلة.

يتم وضع قوائم الانتقاء للمعدات الحرارية والميكانيكية وفراغات التجميع وخطوط الأنابيب والمواد من أجل تحديد المعدات والمنتجات والمواد اللازمة لأعمال التركيب ، وكذلك تحديد توقيت تسليمها.

يتم تجميع حسابات تكاليف العمالة لتركيب المعدات الحرارية والميكانيكية وخطوط الأنابيب لمنزل المرجل على أساس المعايير الموسعة من أجل تقييم تكاليف العمالة في وضع جدول العمل وتسهيل عمل الموظفين الهندسيين والفنيين عند الإصدار المهام للفرق. يجب تطوير الحسابات بطريقة تجعلها أساس إصدار الملابس المميزة بالقطعة والقطعة. يجب أن تغطي النطاق الكامل للعمل الذي تقوم به منظمة التثبيت ، مع مراعاة أساليب وطرق التثبيت المنصوص عليها في المشروع لإنتاج الأعمال.

كلما تم حل جميع المشكلات الناشئة في سياق أعمال التركيب بشكل أفضل وأكثر شمولاً في PPR ، زادت أهميته في زيادة إنتاجية العمالة وتقليل تكلفة أعمال التركيب.

يحدد هذا المعيار ، وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85 ، إجراء تطوير وتكوين ومحتوى المشاريع لإنتاج العمل (المشار إليه فيما يلي بـ PPR) لتركيب معدات العملية وخطوط أنابيب العملية (المشار إليها فيما يلي - أعمال التثبيت) المنفذة من قبل منظمات اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Minmontazhspetsstroy أثناء البناء وإعادة الإعمار وإعادة المعدات التقنية للمؤسسات الصناعية والمجمعات التكنولوجية وقوائم الانتظار المنفصلة والهياكل أثناء تركيب المعدات الفردية (المشار إليها فيما يلي بالأشياء).

متطلبات المعيار إلزامية للعميل ومطوري WEP ، وأجزاء من الموافقة - لجميع المشاركين في البناء.

تنطبق متطلبات المعيار أيضًا على WEPs التي تم تطويرها بترتيب من الوزارات (الإدارات) الأخرى.

1. ترتيب التنمية

1.1 تم تطوير PPR من قبل منظمات تصميم متخصصة (يشار إليها فيما بعد - منظمات التصميم - الملحق 1) بأمر من منظمة التثبيت أو منظمة التصميم العامة للوزارة (القسم) - المطور للأشياء التالية:

1) معقدة بشكل خاص (وفقًا للقوائم المعتمدة بالطريقة المحددة) ؛

2) كبير (الجدول 1) ؛

تقسيم الأشياء الكبيرة إلى فئات حسب درجة تعقيد أعمال التركيب

ملحوظة. يجب تحديد كثافة اليد العاملة لأعمال التركيب لتقسيم الأشياء الكبيرة إلى فئات على أساس التقديرات المحلية فقط للأشياء ذات الغرض الرئيسي من الإنتاج.

1.3 عند تطوير WEP بناءً على طلب المصمم العام للمنشأة ، يتم تنفيذ طلب ونقل الحدود الخاصة بتطوير WEP بالطريقة المحددة.

1.4 عند تطوير WEP بأمر من مؤسسة التثبيت ، فإن المستند الأولي للنظر في مسألة تضمين التطوير في الخطة الموضوعية لمنظمة التصميم هو طلب العميل ، والذي يجب تقديمه في موعد لا يتجاوز 3 أشهر. بنهاية العام السابق للسنة المخطط لها. يشير التطبيق إلى شروط التطوير والتكوين المقترح لـ WEP ، مع مراعاة متطلبات الجدول. 2.

1.5 إذا وافقت منظمة التصميم على تطوير WEP ، فإن العميل ، مع مراعاة استنتاجه في التطبيق ، يطور مهمة (الملحق 2).

باتفاق الطرفين ، يمكن تطوير المهمة من قبل منظمة التصميم.

1.6 يتم إبرام عقد تطوير WEP بعد الاتفاق على المهمة مع منظمة التصميم (إذا لم تكن مطورها).

1.7 لتطوير WEP ، ينقل العميل إلى مؤسسة التصميم التصميم الأصلي وتقدير ووثائق التصميم وفقًا للقائمة المتفق عليها ، ويرد التكوين التقريبي لها في الملحق 3.

1.8 في عملية تطوير WEP ، عند اختيار الحلول المثلى لتنظيم وتقنية أعمال التركيب ، بالاتفاق مع العميل ، يمكن إجراء تغييرات وإضافات على المهمة ، وإذا لزم الأمر ، توقيت وتكلفة تطوير WTP يتم تعديلها. يجب إرفاق المهمة بتقرير PPR.

2. تكوين WEP

2.1. يجب أن يؤخذ تكوين PPR اعتمادًا على نوع الكائن بناءً على الجدول. 2.

2.2. عند إنشاء المرافق على مراحل ، يجب أن يأخذ تكوين WEP في المقام الأول في الاعتبار تنفيذ أعمال التركيب أثناء إنشاء المراحل التالية.

2.3 مع الأخذ في الاعتبار الشروط الخاصة لإنتاج أعمال التركيب ، قد تأخذ المهمة في الاعتبار الحاجة إلى تطوير أقسام إضافية كجزء من WEP غير المنصوص عليها في الجدول. 2.

الجدول 2

قائمة الوثائق والمواد الأخرى التي تم تطويرها كجزء من تقرير أداء البرنامج

ملاحظات: 1. مفتاح التسمية: "+" - تخضع الوثيقة للتطوير الإلزامي. "3" - يتم تعيين الحاجة إلى تطوير وثيقة في المهمة ؛ "-" - الوثيقة ليست قيد التطوير.

2. قد يختلف عدد وشكل وتكوين الوثائق المدرجة في تقرير أداء البرنامج ، مع طريقة آلية لتطويره (أو الأقسام الفردية) ، عن تلك المنصوص عليها في هذا المعيار ، شريطة الحفاظ على حجم المعلومات الواردة فيه. وأيضًا ، بالاتفاق مع العميل ، يجوز إصدار تقرير PPR أو أقسامه الفردية على وسائط ممغنطة.

3. بالنسبة للمرافق التي توفر استخدام الكتل الكاملة التي تم تجميعها بواسطة منظمة التثبيت ، وفقًا للتخصيص في PPR ، يتم تطوير حلول لتنظيم العمل ، ومخططات التدفق لخطط التجميع والتركيب للكتل.

3.1. يجب أن توفر PPR التنظيم والتكنولوجيا لتركيب المعدات وخطوط الأنابيب ، كقاعدة عامة ، باستخدام طريقة الكتلة الكاملة.

3.2 PPR على الكائنات المحددة في الفقرات. 1.1.1) ، 1.1.2) ، 1.1.4) من هذا المعيار ، إذا تم توفيره في المهمة ، مع دراسة الخيارات للقرارات الرئيسية وحسابات الكفاءة الاقتصادية المقارنة.

3.3 يحتوي هذا القسم على المتطلبات العامة لمحتوى WEP ، والتي ، بالاتفاق مع العميل ، يمكن تحديدها في التعيين و (أو) في عملية تطوير WEP ، مع مراعاة خصائص المنشأة وشروط أعمال التركيب.

3.4. يتم تنفيذ صفحة العنوان وفقًا لـ GOST 2.105-79 ، قائمة المستندات - في شكل GOST 21.102-79.

3.5 تحتوي المذكرة التفسيرية على:

وصف تقني موجز للكائن ؛

شروط تسليم المعدات وخطوط الأنابيب ؛

خصائص التثبيت للمعدات التي يزيد وزنها عن 50 طنًا ، مما يشير إلى ميزات موقعها التصميمي ؛

قائمة بالمعدات كبيرة الحجم والثقيلة التي سيتم إعادة تصنيعها في موقع البناء من قبل الشركة المصنعة أو منظمة مشتركة من قبله (مع الإشارة ، وفقًا للعميل ، إلى الشركات المصنعة وشروط وأحكام إعادة التصنيع المتفق عليها من قبل العميل ) ؛

ميزات خطوط الأنابيب التكنولوجية (المواد ، معلمات التشغيل) ؛

شروط خاصة لإنتاج اللحام وأعمال أخرى لتركيب خطوط الأنابيب ؛

قائمة وخصائص معدات التثبيت الخاصة والملحقات ؛

حلول لتصنيع أعمال التركيب ؛

تعليمات لإعداد المعدات وخطوط الأنابيب للعزل الحراري قبل التثبيت (بناءً على تعليمات منظمات التصميم المتخصصة).

عند توسيع المؤسسات القائمة وإعادة بنائها وإعادة تجهيزها فنياً ، ينبغي إعطاء ما يلي:

مواد المسح للصناعات والهياكل والمرافق القائمة ؛

قائمة وخصائص وخصائص تقنية موقع المعدات وخطوط الأنابيب والهياكل التي سيتم تفكيكها ؛

قوائم بالمباني القائمة (المباني) وآلات وآليات تشغيل الرفع والنقل التي يجب استخدامها في إنتاج أعمال التركيب ، بالإضافة إلى البيانات الضرورية الأخرى وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85 ؛

الحلول التنظيمية والتكنولوجية لتصنيع و (أو) توسيع وتوريد كتل المعدات ، وميكنة العمل اليدوي ، وأداء العمل بطريقة اللواء والتعاقد الجماعي ؛

معلومات عن الموافقة على القرارات المتخذة (إذا لزم الأمر) ؛

بيانات عن ضمان ظروف العمل الآمنة ؛

معلومات عن تنظيم مراقبة جودة أعمال التركيب ؛

ملامح إنتاج الأعمال في فصل الشتاء.

تدابير حماية البيئة (أثناء إعادة البناء وإعادة المعدات التقنية - تدابير لحماية المباني والهياكل من التلف) ؛

المؤشرات الفنية والاقتصادية لـ PPR (إذا لزم الأمر - مع دراسة متغيرة).

3.6 في خطة بناء التجميع تظهر:

الخطط قيد الإنشاء ، وكذلك المباني والهياكل القائمة والمؤقتة ؛

الاتصالات الأرضية والجوفية الموجودة في منطقة العمل والتي تؤثر على القرارات الرئيسية بشأن تنظيم موقع التثبيت ؛

موقع خطوط السكك الحديدية (السكك الحديدية) والطرق والممرات (سواء القائمة أو التي سيتم بناؤها ، بما في ذلك تلك المخصصة للاستخدام من قبل مؤسسة التركيب في ظروف مؤسسة التشغيل) والطرق والممرات المؤقتة ؛

مواقع التخزين والتجميع المسبق لكتل ​​المعدات والهياكل وخطوط الأنابيب ؛

الشبكات الدائمة والمؤقتة ، المصممة وفقًا لمشروع تنظيم البناء (COS) ، وتستخدم لتلبية احتياجات التركيب (الكهرباء ، وإمدادات المياه ، والصرف الصحي ، والهواء المضغوط ، والبخار ، وما إلى ذلك) ، مع اتصالها بأماكن الاستهلاك ؛

أماكن تركيب مرافق الإضاءة العامة ، وكذلك أماكن اتصالها بمصادر إمداد الطاقة ؛

مواقع لوحات المفاتيح لتوصيل أعمدة اللحام والمعالجة الحرارية لخطوط الأنابيب ، مع الإشارة إلى موقع مصادر طاقة المعدات ؛

المباني والهياكل المؤقتة لمنظمة التثبيت (صناعية ، إدارية ، منزلية ، مستودعات ، إلخ) ؛

مجالات العمل واتجاهات حركة آليات التجميع الرئيسية والمركبات ؛

مجالات العمل الموكلة إلى كتائب الدعم الذاتي ، وحجم وموقع مواقع الألوية لتخزين المواد والمعدات ؛

تقسيم المنشأة إلى مراحل البناء والوحدات التكنولوجية التي تحدد تسلسل التثبيت.

3.7 وثائق تحت الفقرات. 5-8 علامة التبويب. تم وضع 2 من هذا المعيار وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85.

3.8 تحتوي تعليمات تركيب المعدات على:

قائمة بالأعمال التي يحتاج المقاول العام لإنجازها قبل تركيب المعدات والهياكل المعدنية وخطوط الأنابيب ، بما في ذلك العمل على مد المرافق تحت الأرض والسطحية والطرق الدائمة والمؤقتة ؛ على ترتيب مواقع التجميع المسبق ، والمستودعات في الموقع ، ومواقف السيارات لمعدات الرفع ، وكذلك إغلاق القنوات ، والحفر ، والصواني ، والثقوب ، وفتحات التثبيت في الأسقف والجدران والأرضيات والتربة ؛ تركيب الأسوار لضمان الأداء الآمن للعمل. كما يجب أن تحتوي ، في حالة الحاجة ، على متطلبات تعليق أعمال البناء أو إجراء أعمال البناء والتركيب المشتركة ؛ يتم الإشارة إلى البروتوكولات والاتفاقيات ذات الصلة ؛

بيانات عن تنسيق إمكانية تطبيق أحمال متزايدة على المباني والهياكل (إذا لزم الأمر) ؛

الطرق الأساسية لمحاذاة وتثبيت المعدات في موضع التصميم ؛

حلول للدعم المترولوجي لأعمال التركيب ، مع مراعاة معايير الدقة والتفاوتات وأخطاء القياس (إذا لزم الأمر ومتفق عليه مع عميل PPR) ؛

متطلبات خاصة لضمان ظروف آمنة لإنتاج أعمال التركيب.

ملاحظات: 1. قد تنعكس القضايا المدرجة في وثائق PPR الأخرى.

2. كملحق لهذا القسم ، يمكن إعطاء مخططات أرضية لموقع المعدات مع خصائص تركيبها.

3.9 تحتوي مخططات تركيب المعدات (بما في ذلك الوحدات الكاملة) على:

مخططات وأقسام المباني والهياكل التي يتم فيها التثبيت ؛

إحداثيات تركيب آليات الرفع (معدات الرفع) ، وخصائص ارتفاع الحمولة ؛ الطرق - الوصول إلى آليات رفع الأحمال وحركتها ؛ المنصات - تجميع وتركيب معدات الحفر ، لتغيير معدات ذراع الرافعة ، والتخزين الوسيط للمعدات ، لتركيب معدات الرفع ؛ اتجاه وطرق توريد المعدات إلى منطقة التركيب ؛ المخططات - القذف (القذف) ، رفع الرافعات السلسلة ؛ أماكن لقضبان الربط (الأقواس) والأقواس للمعدات المركبة والمراسي والهياكل ؛ تفسيرات لتنظيم وأداء العمل - خصائص تركيب المعدات (الهياكل) التي سيتم تركيبها ، ومتطلبات الاستعداد للبناء ، وقائمة الأعمال التحضيرية ؛ تسلسل تشغيل آلات وآليات الرفع ، القائمة ، العدد والخصائص الرئيسية لآلات وآليات التركيب (موصى به - استبدال) ووقت استخدامها ، حلول لضمان ظروف عمل آمنة.

3.10. يجب أن تتوافق الخرائط التكنولوجية لتركيب المعدات مع SNiP 3.01.01-85.

3.11. إذا لزم الأمر ، يمكن استكمال الخرائط التكنولوجية والرسوم التخطيطية للتركيب بمواد رسومية تشرح تسلسل ومحتوى عمليات التثبيت والعمليات ، والبيانات التقنية والاقتصادية (وقت عمل آلات وآليات التثبيت ، والإنتاج لكل عامل ، وتكاليف العمالة) ، وكذلك خاصة أمن التدابير التقنية.

3.12. تعليمات تركيب خطوط الأنابيب تعطي:

ميزات الكائن المركب اعتمادًا على التوجيه والمواد المستخدمة ومعلمات التشغيل والبيئات ؛ قائمة الخطوط والأجهزة المجمعة مسبقًا في كتل ؛

خصائص تركيب خطوط الأنابيب التكنولوجية وفقًا للملحق 4 (يتم تحديد الحاجة إلى التجميع في المهمة) ؛

قائمة الخطوط المثبتة على الجهاز قبل تركيبه ؛

قائمة بخطوط الأنابيب ، التي يجب أن يتم تركيبها في كتل متضخمة (بما في ذلك تركيب خطوط الأنابيب العلوية بين المخازن في كتل البناء وخطوط الأنابيب والهياكل المدمجة) ؛

قائمة الخطوط التي يرتبط تركيبها واختبارها بإنتاج أعمال البناء الخاصة (العزل الحراري ، إلخ) ؛

الحلول الأساسية لتركيب خطوط الأنابيب داخل المتاجر وفيما بينها ؛

ميزات اختبار خطوط الأنابيب ومخططات تنفيذها (إذا لزم الأمر).

3.13. مخططات تركيب خطوط الأنابيب.

3.13.1. تحتوي مخططات تركيب خطوط الأنابيب الداخلية على:

نسخ من الخطة وأقسام رسومات العمل لخطوط الأنابيب التي تشير إلى أرقام الخطوط ؛

قائمة بآلات التجميع الرئيسية والآليات والمعدات والأدوات ؛

إحداثيات محطات عمل الرافعات ذاتية الدفع وخصائص ارتفاع الحمولة ؛

المخططات التخطيطية لقذف (فك) الخطوط عند تكبيرها إلى كتل وتثبيتها في موضع التصميم ؛

رسومات لأجهزة خطوط التركيب ، بما في ذلك الدعم المؤقت والتثبيت (إذا لزم الأمر) ؛

التعليمات التكنولوجية لإنتاج الأعمال ؛

حلول السلامة.

3.13.2. تحتوي مخططات تركيب أنابيب intershop على:

خطة وأقسام خطوط الأنابيب التي تشير إلى الخطوط ؛

جداول خصائص التركيب للدعامات والبنى الفوقية وخطوط الأنابيب (التعيين ، قطر خط الأنابيب ، الكتلة) ؛

إحداثيات مواقف السيارات العاملة للرافعات ذاتية الدفع وخصائص ارتفاع الحمولة ؛

جداول الخصائص المتصاعدة لرموش خطوط الأنابيب المجمعة بالبنية الفوقية ؛

المخططات التخطيطية لقذف الرموش المعزولة وغير المعزولة والمعوضات والتجهيزات والجسور والأسوار الانتقالية مع قائمة بمعدات الرفع ؛

رسومات التركيبات لتركيب خطوط الأنابيب ، بما في ذلك الدعم المؤقت والتثبيت (إذا لزم الأمر) ؛

حلول السلامة

حلول لتنظيم تجميع وتركيب الدعامات وكتل الامتداد ؛

مخططات التثبيت لكتل ​​الامتداد هي نفسها - لتركيب الرموش ؛

حلول لتقنية وصلات التمدد المتصاعدة.

3.14. الخرائط التكنولوجية لتركيب خطوط الأنابيب ، إذا لزم الأمر ، هي فقط لتركيب خطوط الأنابيب بضغط تشغيل يبلغ 10 ميجا باسكال أو أكثر. يجب أن تحتوي على:

الرسم المحوري للكتلة الخطية المجمعة ؛

تعليمات الفحص القادم للأنابيب والأجزاء والتجهيزات ؛

تعليمات حول التسلسل وتكنولوجيا التجميع ؛

مخططات التحكم التشغيلي ووسائل تنفيذها والانحرافات المسموح بها ؛

تعليمات لاختبار الخطوط المثبتة.

3.15. تحتوي تعليمات إنتاج أعمال اللحام على:

قائمة الوثائق المعيارية والتقنية ، والتي بموجبها من الضروري إجراء أعمال اللحام والمعالجة الحرارية ومراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛

متطلبات تأهيل عمال اللحام والقواطع والمشغلين الحراريين وكاشفات الخلل والمهندسين للحام ومراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛

متطلبات تكوين محطات اللحام وتوفير المعدات والأدوات الخاصة لكاشفات العيوب ؛

متطلبات اللحام والمواد المساعدة (بما في ذلك مواد الإنتاج الأجنبي ونظيراتها المحلية) ، لاختبارها وتخزينها وإصدارها للعمل ؛

متطلبات القطع ، وتحضير الحواف ، والتجميع ، وربط الوصلات ؛

متطلبات اختيار طريقة وتقنية اللحام والمعالجة الحرارية ومراقبة جودة الوصلات الملحومة ، مع الإشارة إلى أوضاع التشغيل وتكنولوجيا العمل وعمليات التحكم ووضع علامات على الوصلات.

3.17. تحتوي صفائح أعمال اللحام على معلومات:

1) على عدد وطول اللحامات للحام والمعالجة الحرارية والتحكم أثناء تصنيع وتركيب خطوط الأنابيب ؛

2) حول الحاجة إلى مواد اللحام والمواد المساعدة في التصنيع والتركيب ؛

3) حول الحاجة إلى المعدات الرئيسية للحام والمعالجة الحرارية والتحكم ، مع بيان الغرض منها والطاقة الكهربائية المقدرة.

3.18. يتم إعداد فاتورة كميات أعمال التركيب وفقًا لـ GOST 21.111-84.

3.20. يوضح الرسم البياني لشبكات الإمداد بالطاقة المؤقتة الأسلاك من لوحات التبديل إلى مستهلكي الكهرباء.

4. التنسيق والموافقة على WEP

4.1 تخضع المستندات الواردة في تقرير PPR للموافقة (توجد روابط لفقرات الجدول 2 من هذا المعيار):

الوثائق تحت الفقرات. 4 ، 5 - مع المقاول العام (منظمة البناء) ، وإدارة الشركة المطورة (في حالة إعادة بنائها وإعادة تجهيزها تقنيًا) ، وإذا لزم الأمر ، مع مؤسسات التركيب والبناء الخاصة ذات الصلة ؛

المستند بموجب البند 6 - مع المقاول العام وإدارة المطور.

4.2 مقدمة والموافقة على التغييرات في التصميم والتوثيق الفني والتصميم لمنشأة قيد الإنشاء (إعادة الإعمار) ، بالإضافة إلى إمكانية تطبيق أحمال متزايدة على المباني والهياكل ، يتم إجراء تغييرات على الوثائق لتحديث آلات وآليات التركيب خارج بالطريقة المقررة.

4.3 يتم التنسيق بموجب الفقرة 4.1 بواسطة عميل WEP جنبًا إلى جنب مع مطور منظمة التصميم. تتم الموافقة على شكل خطاب أو بروتوكول ، وكذلك مباشرة على وثائق PPR مع توقيع رئيس المنظمة ذات الصلة.

4.4 يجب أن يخضع WEP للكائنات المحددة في البند 1.1.1) من هذا المعيار للفحص بالطريقة المحددة. يجب على منظمة التثبيت أو ، نيابة عنها ، المنظمة - مطور خطة التصميم ، تقديم WEP للفحص.

4.5 تمت الموافقة على PPR للإنتاج من قبل رئيس منظمة التركيب.

المرفق 1

إلزامي

معاهد التصميم المتخصصة التابعة لوزارة هندسة البناء والتركيب

الملحق 2

إلزامي

متفق يعتمد

رئيس منظمة المطورين رئيس منظمة العملاء

التاريخ التاريخ

مهمة تطوير طاعون المجترات الصغيرة

1. اسم الكائن وموقعه.

2. أساس التنمية.

3. تواريخ البدء والانتهاء من أعمال التركيب والمدة المعيارية (التوجيهي).

4. اسم وموقع المصمم العام للمنشأة ومطوري الأجزاء التكنولوجية والإنشائية للمشروع ، ونقاط البيع.

5. اسم وموقع المقاول العام.

6. المنظمات ذات العلاقة التي تقوم بأعمال التركيب والإنشاءات الخاصة (الاسم والموقع).

7. القرارات الأساسية المتعلقة بتنظيم وتقنية أعمال التركيب (إعداد أعمال التركيب ، واللوجستيات ، والتصنيع وميكنة العمل ، والتركيب الشامل للمعدات وخطوط الأنابيب ، وتنظيم العمالة ، والسلامة ، وضمان جودة أعمال التركيب).

8. التكوين التقريبي لـ PPR وفقًا لمتطلبات هذا المعيار.

9. المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية التي يتعين تحقيقها أثناء تنفيذ تقرير أداء البرنامج.

10. الحاجة إلى دراسة متغيرة للقرارات الرئيسية.

المطور: الزبون:

كبير مهندسي المشروع رئيس القسم الفني (الإنتاج والفني)

التوقيع ، نص التوقيع التوقيع ، نص التوقيع

التاريخ التاريخ

ملحوظة. مرفق بالمهمة:

1) قائمة وكمية (مع الخصائص التقنية الرئيسية) لمعدات الرفع والنقل وآليات التركيب والأدوات والأجهزة والأدوات الكهربائية ومعدات اللحام التي ينوي العميل استخدامها في المنشأة ؛

2) قائمة بالمعدات المتطورة للحام والمعالجة الحرارية والتحكم المتاحة للعميل ، بالإضافة إلى قائمة بالعمليات التكنولوجية المتقنة للحام الآلي ؛

3) الاتفاق مع العميل والشركة المصنعة ، على شروط النقل لتركيب المعدات المجمعة غير القابلة للنقل ؛

4) قائمة وكمية وخصائص تركيب المعدات الموردة في شكل كتل ؛

5) خصائص المباني الموجودة في المنشأة المستخدمة خلال فترة العمل للإنتاج والاحتياجات المحلية لمنظمة التثبيت ؛

6) عند الضرورة ، شروط خاصة لأداء العمل ، تشير في الحالة العامة إلى:

تفاصيل المناخ ، التثبيت قبل تشييد المبنى ، بالإضافة إلى الجمع ، في مبنى مكتمل ، في مؤسسة قائمة ؛ مع زيادة مخاطر الحريق والانفجار ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تشير إلى إمكانية توسيع الكتل المجمعة لتوريد المصنع ، وكذلك تجميع الكتل في القاعدة الإنتاجية لمنظمة التركيب. في حالة إعادة الإعمار وإعادة التجهيز الفني ، يتم إعطاء متطلبات خاصة لتسلسل تفكيك الهياكل والشبكات الهندسية (أو نقلها) ، وكذلك لإنتاج أعمال التركيب في ورش العمل القائمة (عدد الورديات والتوقيت والمدة إغلاق ورش العمل الفردية أو الأقسام أو خطوط الإنتاج أو الوحدات) ؛

7) مقترحات لتنظيم العمل بطريقة اللواء والتعاقد الجماعي.

8) قائمة المعدات الخاضعة للعزل قبل التركيب.

الملحق 3

التمرير السريع
وثيقة التصميم الأولي والتقدير والتصميم التي تم نقلها من قبل العميل إلى منظمة التصميم من أجل تطوير WEP

1. رسومات وجهات النظر العامة للكتل (أو معلومات عن توريد المعدات في كتل كاملة).

2. رسومات الأنواع العامة للهياكل التكنولوجية.

3. رسومات للرؤية العامة للمعدات غير المعيارية ومواصفات توريدها.

4. عمل (تركيب) رسومات لخطوط الأنابيب التكنولوجية.

5. صفائح من خطوط الأنابيب.

6. مواصفات خطوط الأنابيب للكائن المركب.

7. رسومات تفصيلية لخطوط الأنابيب التكنولوجية.

8. مشروع تنظيم البناء (POS). قسم "تركيب معدات العمليات وخطوط الأنابيب العملية".

9. التخطيط لموقع المعدات التكنولوجية والمناولة.

10. نسخة من المخطط الرئيسي.

11. رسومات الأساسات مع خطط التثبيت.

12. مخططات البناء مع الأقسام الرئيسية.

13. مواصفات المعدات وفقًا لـ GOST 21.110-82.

14. قائمة خطوط الأنابيب التكنولوجية الموردة كاملة في شكل تجميعات الأنابيب.

15. وجوه وتقديرات محلية وفقًا لـ SNiP 1.02.01-85.

16. وثائق العمل على القائمة المتفق عليها وفقًا لـ SNiP 1.02.01-85.

17. توثيق المعدات وفقًا لـ GOST 24444-87.

ملاحظات: 1. أثناء إعادة التعمير وإعادة التجهيز الفني ، وكذلك أثناء بناء المرافق على أساس المعدات المستوردة الكاملة ، يتم استكمال قائمة الوثائق الأولية باتفاق الطرفين.

2. بالنسبة للمرافق التي يتم بناؤها على أساس خطوط الأنابيب المستوردة ، يتم بالإضافة إلى ذلك نقل الوثائق التنظيمية والفنية لخطوط أنابيب اللحام الخاصة بالشركة الموردة ، بالإضافة إلى المرفقات الفنية للعقد.

3. يتم نقل المستندات الأصلية وفقًا للقانون الذي يشير إلى المستندات المراد إرجاعها إلى العميل ، وإذا لزم الأمر ، المواعيد النهائية للعميل لتقديم المستندات الناقصة.

4. إذا لزم الأمر ، يجب على منظمة التثبيت توفير مواد أخرى للمؤسسة التي تقوم بتطوير WEP ، والتي تم تحديد الحاجة إليها في عملية تطوير WEP.

الملحق 4

خصائص تركيب الأنابيب

الملحق 5

إلزامي

بيانات أساسية عن الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب

ملحوظة. يتم ملء جزء من المعلومات الواردة في الجدول (الأعمدة 1-11) وفقًا لـ DCHTT أو ، في حالة عدم وجودها ، وفقًا لوثائق المشروع.

الملحق 6

الملحق 7

التثبيت وقائمة الأدوات

ملاحظات: 1. يحتوي القسم 1 على ما هو ضروري: الرافعات العلوية ، والسيارات ، والهوائية ، والجنازير ، والجسور ، والسكك الحديدية ، والرافعات البرجية. رافعات المواسير والرافعات الشوكية. سقالات قابلة للسحب ومتدحرجة من درجات PVS-8 و PVS-12 و VTK-9 وما إلى ذلك ؛ مصاعد هيدروليكية.

2. في القسم 2 ، يتم وضع المطلوب: السيارات والجرارات ذات العجلات ؛ مقطورات السيارات وشبه المقطورات والمقطورات والجرارات: منصات السكك الحديدية والعربات ؛ عربات (نقل ، مولدوفسكي ، إلخ).

3. القسم 3 يتضمن: الرافعات الكهربائية واليدوية والرافعة (آلية الجر المتصاعدة) ؛ روافع (كهربائية ويدوية) ، قطط ؛ الرافعات (هيدروليكية ، رف ، لولب).

4. في القسم 4 توضع: الكتل؛ الرافعات. المشابك ، الكشتبانات ، الخطافات ، الأقواس ، الحلقات ؛ مقابض حبال ، روابط لولبية ، مراوح شحن ، إلخ.

5. القسم 5 يشمل: البوابات المطورة ، الشيفرات ، الحزم المتصاعدة ، العبور ، الجسور ، مسارات السكك الحديدية ، الأدلة ، إلخ ؛ العربات والزلاجات. النزاعات والدعامات والوصلات وما إلى ذلك ؛ مركزة.

6. في القسم 6 ، يتم وضعها في التسلسل التالي: الأدوات الكهربائية والهوائية (المطاحن ، ومفاتيح الربط ، والمفكات ؛ وآلات الحرق ، والحفر ، والخيوط ، وآليات الكشط ، وقواطع الأنابيب ، ومطارق التثبيت ، والمسن ، وما إلى ذلك ؛ والأدوات اليدوية (المضاعف) المفاتيح ، والمفاتيح ، والمفكات ، والأزاميل ، والملفات ، والمطارق ، والمطارق الثقيلة ، وما إلى ذلك) ؛ أدوات القياس (قياس الشريط ، العدادات ، المستقيمات ، المربعات ، الفرجار ، المقاييس الداخلية ، المجسات ، مقاييس الزوايا ، القوالب الملولبة ، المستويات ، المزواة ، المستويات ، علامات الرؤية ، مشاهد الليزر وما إلى ذلك).

7. في القسم 7 المكان: سقالات المخزون ؛ وسائل الرصف المطورة حديثًا ؛ أسوار الأمان والإشارة ، إلخ.

• بيت
• معدات