كيفية اختيار آلة الطحن؟ معايير اختيار آلة طحن CNC اختيار آلة CNC للخشب.

عند اختيار جهاز التوجيه CNCيقرر:

1. ما هي المواد التي ستعمل بها؟ تعتمد متطلبات صلابة هيكل آلة الطحن ونوعها على هذا.

على سبيل المثال، ستسمح لك آلة CNC المصنوعة من الخشب الرقائقي بمعالجة الخشب فقط (بما في ذلك الخشب الرقائقي) والبلاستيك (بما في ذلك المواد المركبة - البلاستيك مع الرقائق).

باستخدام آلة طحن الألومنيوم، يمكنك أيضًا معالجة الفراغات من المعادن غير الحديدية، كما ستزداد سرعة معالجة المنتجات الخشبية.

آلات طحن الألومنيوم لمعالجة الفولاذ ليست مناسبة، هناك حاجة إلى آلات ضخمة مع إطار من الحديد الزهر، في حين أن معالجة المعادن غير الحديدية على آلات الطحن هذه ستكون أكثر كفاءة.

2. مع حجم قطع العمل وحجم مجال العمل لآلة الطحن. هذا يحدد المتطلبات الميكانيكية لآلة CNC.

عند اختيار آلة، انتبه إلى دراسة ميكانيكية الآلة، فإن إمكانيات الآلة تعتمد على اختيارها، ومن المستحيل استبدالها دون تغيير كبير في التصميم!

غالبًا ما تكون آليات آلة الطحن CNC المصنوعة من الخشب الرقائقي والألومنيوم هي نفسها. اقرأ المزيد أدناه في النص.

ولكن كلما زاد حجم مجال عمل الماكينة، ستكون هناك حاجة إلى أدلة حركة خطية أكثر صلابة ومكلفة لتجميعها.

عند اختيار الآلات لحل مشاكل تصنيع الأجزاء الطويلة، مع وجود اختلافات كبيرة في الارتفاع، هناك فكرة خاطئة شائعة مفادها أنه يكفي اختيار آلة ذات شوط عمل كبير على طول المحور Z. ولكن حتى مع وجود شوط كبير على طول المحور Z. ، من المستحيل إنتاج جزء ذو منحدرات شديدة إذا كان ارتفاع الجزء أكبر من طول عمل القاطع، أي أكثر من 50 مم.

دعونا نلقي نظرة على تصميم آلة الطحن وخيارات التحديد باستخدام آلات CNC من سلسلة Modelist كمثال.

أ) اختيار تصميم آلة CNC

هناك خياران لبناء آلات CNC:

1) التصاميم مع طاولة متحركة، الصورة 1.
2) التصميم مع البوابة المنقولة، الشكل 2.

الصورة 1آلة طحن مع طاولة متحركة

مزايايتميز تصميم الماكينة بطاولة متحركة بسهولة التنفيذ وصلابة أكبر للماكينة نظرًا لأن البوابة ثابتة ومثبتة على إطار (قاعدة) الماكينة.

عيب- أبعاد كبيرة مقارنة بالتصميم ذو البوابة المتحركة، وعدم القدرة على معالجة الأجزاء الثقيلة بسبب كون الطاولة المتحركة تحمل الجزء. هذا التصميم مناسب تمامًا لمعالجة الأخشاب والبلاستيك، أي المواد خفيفة الوزن.

الشكل 2 آلة طحن مع بوابة متحركة (آلة عملاقة)

مزاياتصاميم آلة طحن مع بوابة متحركة:

طاولة صلبة يمكنها تحمل وزن قطعة العمل الثقيلة،

طول الشغل غير محدود،

الاكتناز,

إمكانية صنع الآلة بدون طاولة (على سبيل المثال، تركيب محور دوار).

عيوب:

صلابة هيكلية أقل.

الحاجة إلى استخدام أدلة أكثر صلابة (وأكثر تكلفة) (نظرًا لحقيقة أن البوابة "معلقة" على الأدلة، وليست مثبتة على الإطار الصلب للآلة، كما هو الحال في التصميم مع طاولة متحركة).

ب) اختيار ميكانيكا جهاز التوجيه CNC

يتم عرض الآليات (انظر الأرقام في الشكل 1 والشكل 2 والشكل 3):

3 - حاملي الدليل

4- المحامل الخطية أو البطانات المنزلقة

5 - محامل الدعم (لتثبيت مسامير الرصاص)

6- مسامير الرصاص

10 - اقتران لتوصيل عمود المسمار الرصاصي بعمود محركات السائر (SM)

12 - تشغيل الجوز

الشكل 3

اختيار نظام الحركة الخطية لآلة الطحن (الموجهات - المحامل الخطية، المسمار الرصاصي - صامولة الرصاص).

كأدلة يمكن استخدامها:

1) أدلة الأسطوانةالشكل 4.5

الشكل 4

الشكل 5

وجد هذا النوع من الأدلة طريقه إلى تصميمات أجهزة الليزر وآلات صناعة الأثاث للهواة، الشكل 6

العيب هو انخفاض سعة التحميل وعمر الخدمة المنخفض، نظرًا لأنها لم تكن مخصصة في الأصل للاستخدام في الآلات ذات عدد كبير من الحركات والأحمال العالية، فإن القوة المنخفضة لملف الألمنيوم للأدلة تؤدي إلى الانهيار، الشكل 5، وكما ونتيجة لذلك، لعب لا يمكن إصلاحه، مما يجعل الاستخدام الإضافي للآلة غير مناسب.

إصدار آخر من الموجهات الدوارة، الشكل 7، غير مناسب أيضًا للأحمال العالية وبالتالي يستخدم فقط في آلات الليزر.

الشكل 7

2) أدلة مستديرة، عبارة عن عمود فولاذي مصنوع من الفولاذ المحمل عالي الجودة المقاوم للتآكل مع سطح أرضي وتصلب السطح وطلاء الكروم الصلب، كما هو موضح تحت رقم 2 في الشكل 2.

هذا هو الحل الأمثل لتصاميم الهواة، لأن... تتمتع الأدلة الأسطوانية بصلابة كافية لمعالجة المواد اللينة بأحجام ماكينات CNC الصغيرة وبتكلفة منخفضة نسبيًا. يوجد أدناه جدول لاختيار قطر الموجهات الأسطوانية اعتمادًا على الحد الأقصى للطول والحد الأدنى للانحراف.

بعض الصينيين الشركات المصنعة للأدوات الآلية الرخيصة أدلة ذات قطر غير كافٍ، مما يؤدي إلى انخفاض الدقة، على سبيل المثال، عند استخدام آلة ألومنيوم بطول عمل يبلغ 400 مم، ستؤدي الأدلة التي يبلغ قطرها 16 مم إلى انحراف في المركز تحت وزنها بمقدار 0.3. .0.5 ملم (حسب وزن البوابة).

مع الاختيار الصحيح لقطر العمود، يكون تصميم الآلات التي تستخدمها قويًا جدًا؛ الوزن الكبير للأعمدة يمنح الهيكل استقرارًا جيدًا وصلابة هيكلية عامة. في الآلات التي يزيد حجمها عن متر، يتطلب استخدام الأدلة المستديرة زيادة كبيرة في القطر للحفاظ على الحد الأدنى من الانحراف، مما يجعل استخدام الأدلة المستديرة حلاً مكلفًا وثقيلًا بشكل غير معقول.

الطول المحوري آلة الخشب الرقائقي ماكينة نجارة الالمنيوم ماكينة الالمنيوم لأعمال الالمنيوم
200 ملم 12 12 16 12
300 ملم 16 16 20 16
400 ملم 16 20 20 16
600 ملم 20 25 30 16
900 ملم 25 30 35 16

3) أدلة السكك الحديدية الشخصية
يتم استبدال الأعمدة المصقولة في الآلات الكبيرة بأدلة التشكيل الجانبي. يسمح استخدام الدعم على طول الدليل بالكامل باستخدام أدلة بأقطار أصغر بكثير. لكن استخدام هذا النوع من الأدلة يفرض متطلبات عالية على صلابة الإطار الداعم للآلة، نظرًا لأن الأسِرَّة المصنوعة من صفائح دورالومين أو صفائح الفولاذ نفسها ليست صلبة. يتطلب القطر الصغير لموجهات السكك الحديدية استخدام أنبوب احترافي فولاذي سميك الجدران أو مقطع هيكلي كبير من الألومنيوم في تصميم الماكينة للحصول على الصلابة والقدرة على التحمل اللازمة لإطار الماكينة.
يتيح استخدام شكل خاص من السكة الجانبية تحسين مقاومة التآكل مقارنة بالأنواع الأخرى من الأدلة.

الشكل 8

4) أدلة أسطوانية على الدعم
تعتبر الأدلة الأسطوانية الموجودة على الدعم بمثابة نظير أرخص لأدلة الملفات الشخصية.
تمامًا مثل الملفات الشخصية، فإنها تتطلب استخدام أنابيب احترافية ذات مقطع كبير في إطار الماكينة بدلاً من المواد الصفائحية.

المزايا - لا يوجد انحراف ولا تأثير زنبركي. السعر أعلى مرتين من سعر الأدلة الأسطوانية. يتم تبرير استخدامها عندما يكون طول السفر أعلى من 500 مم.

الشكل 9 أدلة أسطوانية على الدعم

يمكن أن تتم الحركة على النحو التالي: البطانات(انزلاق الاحتكاك) -الشكل 10 على اليسار، واستخدام محامل خطية(الاحتكاك المتداول)- أرز. 10 على اليمين.

الشكل 10 البطانات والمحامل الخطية

عيب البطانات المنزلقة هو تآكل البطانات، مما يؤدي إلى ظهور رد فعل عنيف، وزيادة الجهد للتغلب على الاحتكاك المنزلق، مما يتطلب استخدام محركات سائر أكثر قوة وباهظة الثمن (SM). ميزتها هي السعر المنخفض.

في الآونة الأخيرة، انخفض سعر المحامل الخطية كثيرًا بحيث أصبح اختيارها ممكنًا اقتصاديًا حتى في تصميمات الهوايات الرخيصة. تتمثل ميزة المحامل الخطية في انخفاض معامل الاحتكاك مقارنة بالبطانات المنزلقة، وبالتالي، فإن معظم قوة محركات السائر تذهب إلى حركات مفيدة، وليس لمكافحة الاحتكاك، مما يجعل من الممكن استخدام محركات ذات طاقة أقل.

لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة انتقالية على آلة CNC، من الضروري استخدام محرك لولبي ( المسمار الرئيسي ). بسبب دوران المسمار، يتحرك الجوز للأمام. يمكن استخدامها في آلات الطحن والنقش التروس المنزلقة الحلزونية و التروس المتداول حلزونية .

عيب ناقل الحركة اللولبي المنزلق هو الاحتكاك العالي إلى حد ما، مما يحد من استخدامه بسرعات عالية ويؤدي إلى تآكل الجوز.

انزلاق التروس حلزونية:

1) المسمار المتري.ميزة المسمار المتري هو سعره المنخفض. العيوب - دقة منخفضة، خطوة صغيرة وسرعة حركة منخفضة. السرعة القصوى لحركة المروحة (السرعة مم لكل دقيقة) على أساس السرعة القصوى للمحرك (600 دورة في الدقيقة). سيحافظ أفضل السائقين على عزم الدوران حتى 900 دورة في الدقيقة. عند سرعة الدوران هذه يمكن الحصول على الحركة الخطية:

بالنسبة للمسمار M8 (مسافة الخيط 1.25 مم) - لا يزيد عن 750 مم/دقيقة،

للمسمار M10 (خطوة الخيط 1.5 مم) - 900 مم / دقيقة،

للمسمار M12 (درجة الخيط 1.75 مم) - 1050 مم / دقيقة،

للمسمار M14 (خطوة الخيط 2.00 مم) - 1200 مم / دقيقة.

عند السرعة القصوى، سيكون للمحرك حوالي 30-40% من عزم الدوران المحدد في البداية، ويستخدم هذا الوضع حصريًا للحركات الخاملة.

عند العمل بمثل هذه التغذية المنخفضة، يزداد استهلاك القواطع، بعد بضع ساعات من العمل، تتشكل رواسب الكربون على القواطع.

2) المسمار شبه منحرف. وفي القرن العشرين، احتلت مكانة رائدة في مجال الأدوات الآلية لتشغيل المعادن، قبل ظهور اللوالب الكروية. الميزة - الدقة العالية، درجة الخيط الكبيرة، وبالتالي سرعة الحركة العالية. من الضروري الانتباه إلى نوع المعالجة، فكلما كان سطح المسمار أكثر سلاسة وحتى، كلما زاد عمر خدمة ناقل الحركة اللولبي. تتمتع البراغي المدرفلة بميزة على البراغي الملولبة. مساوئ ناقل الحركة شبه المنحرف - سعر مرتفع إلى حد ما مقارنة بالمسمار المتري، يتطلب الاحتكاك المنزلق استخدام محركات السائر ذات الطاقة العالية بما فيه الكفاية. البراغي الأكثر استخدامًا هي TR10x2 (القطر 10 مم، مسافة الخيط 2 مم)، TR12x3 (القطر 12 مم، مسافة الخيط 3 مم) و TR16x4 (القطر 16 مم، مسافة الخيط 4 مم). في الآلات، يتم وضع علامة على هذه المعدات وهي TR10x2، TR12x3، TR12x4، TR16x4

التروس الحلزونية:

محرك الكرة اللولبية (اللولب الكروي).في اللولب الكروي، يتم استبدال الاحتكاك المنزلق بالاحتكاك المتدحرج. ولتحقيق ذلك، في اللولب الكروي، يتم فصل المسمار والجوز بواسطة كرات تتدحرج في تجاويف خيوط اللولب. يتم ضمان إعادة تدوير الكرات عن طريق قنوات العودة التي تعمل بالتوازي مع محور المسمار.

الشكل 12

يوفر اللولب الكروي القدرة على العمل تحت الأحمال الثقيلة، وسلاسة التشغيل الجيدة، وزيادة كبيرة في الموارد (المتانة) بسبب انخفاض الاحتكاك والتشحيم، وزيادة الكفاءة (حتى 90٪) بسبب الاحتكاك الأقل. إنها قادرة على العمل بسرعات عالية، وتوفر دقة تحديد المواقع العالية، والصلابة العالية وعدم وجود رد فعل عنيف. وهذا يعني أن الآلات التي تستخدم اللوالب الكروية لديها موارد أطول بكثير، ولكن سعرها أعلى.تم وضع علامة على الآلات SFU1605، وSFU1610، وSFU2005، وSFU2010، حيث SFU عبارة عن صمولة واحدة، وDFU عبارة عن صمولة مزدوجة، وأول رقمين هما قطر المسمار، والرقمان الثانيان هما درجة الخيط.

المسمار الرئيسي يمكن تركيب آلة الطحن على النحو التالي:

1) تصميم محمل دعم واحد. يتم التثبيت على جانب واحد من المسمار باستخدام صمولة لمحمل الدعم. يتم توصيل الجانب الثاني من المسمار بعمود محرك السائر من خلال أداة توصيل صلبة. المزايا - بساطة التصميم والعيوب - زيادة الحمل على محمل محرك السائر.

2) تصميم بمحامل دفعية. يستخدم التصميم محامل دعم في الجوانب الداخلية للبوابة. عيب التصميم هو أن التنفيذ أكثر تعقيدًا مقارنة بالخيار 1). الميزة هي اهتزاز أقل إذا لم يكن المسمار مستقيمًا تمامًا.

3) تصميم مع اثنين من محامل الدعم في التوتر. يستخدم التصميم محامل دعم على الجوانب الخارجية للبوابة. المزايا - المسمار لا يتشوه، على عكس الخيار الثاني. العيب هو أن تنفيذ التصميم أكثر تعقيدًا مقارنة بالخيارين الأول والثاني.

تشغيل المكسراتهناك:

خالية من ردود الفعل البرونزية. ميزة هذه المكسرات هي المتانة. العيوب - يصعب تصنيعها (نتيجة لذلك - ارتفاع الأسعار) ولها معامل احتكاك مرتفع مقارنة بصواميل الكابرونون.

خالٍ من رد الفعل العكسي من الكابرولون. حاليًا، أصبح الكابرلون منتشرًا على نطاق واسع ويحل محل المعدن بشكل متزايد في الهياكل المهنية. يحتوي الجوز الجاري المصنوع من الكابرلون المملوء بالجرافيت على معامل احتكاك أقل بكثير مقارنة بنفس البرونز.

الشكل 14 صامولة جارية مصنوعة من الكابرلون المملوء بالجرافيت

في الجوز اللولبي الكروي، يتم استبدال الاحتكاك المنزلق بالاحتكاك المتدحرج. المزايا: احتكاك منخفض، القدرة على العمل بسرعات دوران عالية. العيب هو السعر المرتفع.

اختيار اقتران

1) الاتصال باستخدام اقتران جامدة. المزايا: تنقل الوصلات الصلبة المزيد من عزم الدوران من العمود إلى العمود، ولا يوجد رد فعل عنيف تحت الأحمال الثقيلة. العيوب: تتطلب تركيبًا دقيقًا، نظرًا لأن أداة التوصيل هذه لا تعوض عن المحاذاة الخاطئة والمحاذاة غير الصحيحة للأعمدة.

2) الاتصال باستخدام اقتران منفاخ (منفصل). تتمثل ميزة استخدام أداة التوصيل المنفاخ في أن استخدامها يسمح لك بالتعويض عن المحاذاة الخاطئة لعمود الإدارة ومحور محرك السائر حتى 0.2 مم واختلال المحاذاة حتى 2.5 درجة، مما يؤدي إلى تقليل الحمل على محمل محرك السائر و عمر خدمة أطول للمحرك السائر. كما يسمح لك بتخفيف الاهتزازات الناتجة.

3) الاتصال باستخدام اقتران الفك. المزايا: يسمح لك بتخفيف الاهتزازات، ونقل المزيد من عزم الدوران من العمود إلى العمود، مقارنةً بالنوع المنفصل. العيوب: تعويض اختلال أقل، اختلال محاذاة عمود الإدارة ومحور المحرك السائر يصل إلى 0.1 ملم واختلال محاذاة يصل إلى 1.0 درجة.

ج) اختيار الالكترونيات

يتم عرض الإلكترونيات (انظر الشكل 1 و 2):

7- جهاز التحكم بالمحرك السائر

8 - وحدة تزويد الطاقة لوحدة تحكم SD

11- المحركات السائرة

هناك 4 أسلاك و 6 أسلاك و 8 أسلاك محركات السائر . كل منهم يمكن استخدامها. في معظم وحدات التحكم الحديثة، يتم الاتصال باستخدام دائرة من أربعة أسلاك. لا يتم استخدام الموصلات المتبقية.

عند اختيار آلة، من المهم أن يكون لدى محرك السائر القدرة الكافية لتحريك أداة العمل دون فقدان الخطوات، أي دون تخطيها. كلما كانت درجة خيط اللولب أكبر، كلما كانت هناك حاجة إلى محركات أكثر قوة. عادة، كلما زاد تيار المحرك، زاد عزم الدوران (القوة).

تحتوي العديد من المحركات على 8 أطراف لكل نصف ملف على حدة - وهذا يسمح لك بتوصيل محرك بملفات متصلة على التوالي أو بالتوازي. مع اللفات المتصلة بالتوازي، ستحتاج إلى محرك بضعف التيار مقارنة باللفات المتصلة بالسلسلة، لكن نصف الجهد سيكون كافيًا.

في حالة السلسلة، على العكس من ذلك، لتحقيق عزم الدوران المقدر، ستكون هناك حاجة إلى نصف التيار، ولكن لتحقيق السرعة القصوى، ستكون هناك حاجة إلى ضعف الجهد.

مقدار الحركة لكل خطوة عادة ما يكون 1.8 درجة.

مقابل 1.8 يتم الحصول على 200 خطوة لكل ثورة كاملة. وفقا لذلك، لحساب القيمة، عدد الخطوات لكل ملم ( "الخطوات لكل ملم" (الخطوة لكل ملم)) نستخدم الصيغة: عدد الخطوات لكل دورة / درجة المسمار. بالنسبة للمسمار بمسافة 2 مم نحصل على: 200/2=100 خطوة/مم.

اختيار وحدة التحكم

1) وحدات تحكم DSP. المزايا - القدرة على اختيار المنافذ (LPT، USB، Ethernet) واستقلالية ترددات إشارات STEP وDIR عن تشغيل نظام التشغيل. العيوب - السعر المرتفع (من 10000 روبل).

2) وحدات تحكم من الشركات المصنعة الصينية لآلات الهواة. المزايا - السعر المنخفض (من 2500 روبل). العيب - زيادة متطلبات استقرار نظام التشغيل، يتطلب الامتثال لقواعد تكوين معينة، ويفضل استخدام جهاز كمبيوتر مخصص، تتوفر إصدارات LPT فقط.

3) تصميمات الهواة لوحدات التحكم المبنية على عناصر منفصلة. السعر المنخفض لوحدات التحكم الصينية يحل محل تصميمات الهواة.

وحدات التحكم الصينية هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تصميمات آلات الهواة.

اختيار مصدر الطاقة

تتطلب محركات Nema17 مصدر طاقة لا يقل عن 150 واط

تتطلب محركات Nema23 مصدر طاقة لا يقل عن 200 واط

إن اختيار المعدات اللازمة لتنظيم الإنتاج ليس بالمهمة السهلة، حيث يتطلب معرفة هندسية خاصة وتدريبًا احترافيًا. يتم اختيار كل نوع من المعدات بناءً على الاحتياجات والمهام المحددة للإنتاج. مع التنظيم السليم للإنتاج، يتم وضع مخطط تدفق للعمليات، والذي يوضح:

  • ما هي العمليات التي يجب القيام بها
  • ما هو تسلسل العمليات
  • ما هو وتيرة تنفيذ العمليات المتكررة؟
  • كم من الوقت يستغرق إتمام كل عملية؟
  • ما هي المواد والمعدات اللازمة لتنفيذ العمليات.

لقد فرض تطور الإنتاج مهامًا مختلفة لمعالجة قطع العمل، وبالتالي تغيرت وتطورت تصميمات آلات الطحن أيضًا، مما أدى إلى ظهور عدد كبير من الأنواع والنماذج من هذا النوع من المعدات. آلات الطحن هي آلات طحن أفقية، ورأسية، وناتئية وغير ناتئة، وطولية، وعالمية، وما إلى ذلك. ويعكس اسم الماكينة، كقاعدة عامة، موقع محور المغزل أو طريقة طحن الأجزاء.

يمكن لآلات الطحن استخدام أنواع مختلفة من القواطع اعتمادًا على مهمة الإنتاج. هناك عدة أنواع من القواطع:

  • مرتبطا,
  • على شكل,
  • إسطواني،
  • نهاية،
  • نهاية،
  • القرص.

تحتوي قواطع الطحن على سطح قطع واحد أو أكثر. تم تصميم كل نوع لأداء عملية محددة. قواطع المفاتيح، على سبيل المثال، تحدد أخدودًا للمفتاح، وتقوم قواطع القطع الأسطوانية بمعالجة الطائرات، وتقطع قواطع القطع الأخاديد والأخاديد، وما إلى ذلك.

معايير اختيار آلة الطحن CNC

عند اختيار نوع الجهاز، من الضروري تحديد المهام التي يستطيع الجهاز المشترى القيام بها. قد تكون معايير اختيار آلة الطحن CNC كما يلي:

  1. طرق التحكم في الآلة
  2. خصائص المغزل
  3. معدات الألة

ارتفاع البوابة وأبعاد منطقة العمل

أحد المعايير المهمة عند اختيار آلة الطحن هو ارتفاع البوابة وحجم منطقة العمل. يمكن معالجة المنتجات الصغيرة الحجم على آلة صغيرة الحجم، بينما تتطلب معالجة قطع العمل كبيرة الحجم آلة كاملة الحجم. على أية حال، يجب أن تكون مساحة عمل الماكينة أكبر من أبعاد قطعة الشغل حتى تتمكن من تثبيت قطعة العمل بالمشابك. إذا كانت الآلة تحتوي على طاولة مفرغة، فلا داعي لتأمين قطعة العمل، يمكن أن تكون أبعاد منطقة عمل الآلة هي نفس أبعاد قطعة العمل.

يعتمد ارتفاع البوابة على سمك قطعة العمل والحاجة إلى تثبيت محور دوار. يتم قياس الارتفاع من طاولة العمل إلى الكوليت. لذلك، إذا كان ارتفاع البوابة 100 مم، والقاطع من الكوليت يبرز بمقدار 30 مم، فلا يمكن أن يزيد سمك قطعة العمل عن 70 مم. كلما زاد ارتفاع البوابة ونطاق حركة المغزل، كلما كان ذلك أفضل، لأنه مع مرور الوقت، يمكن أن يصبح الارتفاع الصغير للبوابة عقبة لا يمكن التغلب عليها أمام استخدام الجهاز.

طرق التحكم في الآلة

يمكن التحكم في آلات الطحن بطرق مختلفة:

  1. استخدام جهاز الكمبيوتر الشخصي، وذلك عندما يكون الجهاز متصلاً بالكمبيوتر باستخدام لوحة خاصة. في هذه الحالة، يتم تثبيت برامج التحكم على الكمبيوتر، حيث يتم ضبط سرعة دوران المغزل ومعدل تغذية قطعة العمل. تعتبر طريقة التحكم هذه مثالية للإنتاج الفردي، حيث يمكنك التحكم في الماكينة وإنشاء برامج التحكم باستخدام جهاز كمبيوتر واحد.
  2. استخدام وحدة تحكم DSP - جهاز تحكم عن بعد صغير يتحكم في الجهاز. يعد عنصر التحكم هذا مناسبًا للإنتاج الضخم لمجموعة كبيرة من الأجزاء القياسية. يتم إدخال برامج التحكم إلى وحدة التحكم من وسائط الفلاش. يعد هذا مناسبًا للإنتاج الضخم حيث لا تتغير برامج التحكم طالما كان هناك طلب على سلسلة من الأجزاء المصنعة.
  3. استخدام أنظمة خاصة للتحكم في الماكينة تسمح لك بالتحكم في تغييرات الأداة تلقائيًا، وضبط طول الأداة برمجيًا، وتوفير التغذية الراجعة للمحركات المؤازرة، وغير ذلك الكثير.

تنتج هذه المعدات المتطورة جميع أنواع الأجزاء من المعدن، والزجاج شبكي، والأكريليك أو البلاستيك، والخشب. يكمن تعدد استخداماتها في حقيقة أنها مناسبة تمامًا للتخطيط العرضي، وتشكيل الأسطح الأكثر تعقيدًا، وخاصة الأسطح المنحنية؛ إجراء أخذ عينات من الألسنة والألسنة والطيات والأخاديد والخطوط والقوالب.

وصف الآلة

تشمل المعدات القياسية للآلة ما يلي:

  • قاعدة ثقيلة وقوية.
  • سطح المكتب؛
  • ، مع وجود عمود المغزل في وقت واحد؛
  • مجموعة من الأدوات المتعددة لقطع المواد؛
  • فرامل قرصية أمامية.

يتضمن تصميم الأدوات الآلية اليوم العديد من الأجهزة المهمة التي تضمن دقة المعالجة وسهولة الاستخدام. من المهم أن تعرف عنها حتى يكون اختيار آلة الطحن CNC مفيدًا وصحيحًا.

لا تتجاهل المغزل!

إحدى الصفات المهمة في تشغيل المحرك الكهربائي بعمود المغزل هي القدرة على تدويره بسلاسة وبشكل متساوٍ. عند التجميع، يتم اختيار محامل من فئة الدقة الأعلى، ويجب أن يكون للكوليت تفاوتات متزايدة للجريان والحجم.

هناك أنواع رئيسية من أنظمة تبريد المغزل:

  1. السائل (يعتمد على دوران الماء أو التجمد في دائرة مغلقة). إحدى المزايا هي تبديد الحرارة بشكل موثوق. ومن بين العيوب التصميم المعقد، لأنه يجب وضع المبرد في الخزان.
  2. الهواء (يتكون هذا التبريد من ضخ الهواء عبر فتحات سحب الهواء الموجودة في تجويف المغزل). من بين مزايا النظام - الاكتناز والبساطة. هناك أيضًا جانب سلبي - يجب تغيير المرشحات بشكل متكرر، خاصة معدات معالجة الخشب الصلب، لأنها تصبح ملوثة بالغبار.

عند اختيار المغزل لآلة CNC، يجب عليك الانتباه إلى مؤشراته الموضحة في ورقة البيانات الفنية (القوة وسرعة الدوران أثناء الطحن)، اعتمادًا على مدى صعوبة معالجة المواد. على سبيل المثال، بالنسبة للخشب الرقائقي، فإن قوة المعالجة المطلوبة هي 800 واط؛ تعمل الآلة الأكثر قوة على الخشب الصلب الصلب والمعادن الخفيفة - النحاس والنحاس والألمنيوم والبلاستيك - 1500 واط ؛ ويتم معالجة الحجر بقوة 3000 - 4000 واط.

في الوقت الحاضر، في معدات أعمال الطحن، يتم استخدام المغازل المستوردة بشكل رئيسي:

  1. إيطالي - جودة عالية، يعمل بسرعة عالية، مع دوران سلس ونفاذ منخفض، مبرد بالهواء بشكل رئيسي وبسعر مرتفع.
  2. أما الصيني فهو ذو جسم أسطواني متين، مغلق من الأطراف بأغطية، وتستخدم وحدات تحمل لتثبيت الأعمدة. من بين المزايا - يتمتع التصميم بمستوى كافٍ من الصلابة والحد الأدنى من الاهتزاز وعدم الحساسية لوجود الرقائق والغبار والقدرة على تحمل التكاليف. لسوء الحظ، فإن نماذج المغزل المصنوعة في الصين لديها احتمال كبير للعيوب، وقد يكون من الصعب استبدال المحامل. وتتميز الموديلات المزودة بتبريد الماء بمقاومة ضعيفة للتآكل للأجزاء الداخلية.

أنواع آلات الطحن

عند اختيار هذه المعدات، من الضروري البدء من مدى توافقها مع الغرض المقصود منها. لدى الروس خيار:

  • آلات أوتوماتيكية CNC عالية السرعة تعمل على قطع وتقطيع المعادن، ومعالجة الأجزاء المصنوعة من الورق المقوى والخشب، والتعامل مع البلاستيك والاكريليك ثنائي الطبقة، والـ PVC، والزجاج الشبكي والجص، والحجر الطبيعي - الجرانيت والرخام؛
  • نماذج (طحن ونقش) تعمل بالصفائح (الأبعاد القصوى 2000 × 4000 × 200 مم)؛
  • النقاشون (من النمذجة ثنائية الأبعاد إلى 4D) ؛
  • آلات ضيقة النطاق تعمل بمواد معينة - أنواع مختلفة من الحجر أو الخشب الرقائقي أو الخشب أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم؛
  • نماذج CNC صغيرة محمولة. على سبيل المثال، يتم استخدام نموذج لآلة طحن مع "Desktop 3D" لطحن لوحات الدوائر المطبوعة وMDF ومعالجة المنتجات بدقة متناهية.

في خط معدات السلسلة للمحترفين، يمكنك إعطاء الأفضلية لمراكز المعالجة العمودية والأفقية مع التحكم في البرنامج؛ آلات طحن CNC كبيرة ذات ثلاثة وأربعة وخمسة محاور، والتي يتم إنتاجها في تايوان.

تعتبر موثوقة تمامًا ويمكن شراؤها (بعد ألمانيا واليابان - في المركز الثالث). بالإضافة إلى ذلك، فهي مربحة للشراء لكل من الأفراد والشركات، وذلك بفضل وجود مراكز الخدمة في موسكو وتولا التي توفر المعدات وأدوات القطع وإعداد المعدات وتدريب الموظفين.

تنبيه: ليس من الصعب التمييز بين الآلة وتايوان: فهي تحتوي على قاعدة مصبوبة صلبة (مصنوعة من حديد الزهر البرازيلي ذو الحبيبات الدقيقة). بالإضافة إلى ذلك، الآلة مجهزة بمحامل أمريكية أو يابانية ومغازل مستوردة.

وإذا كان العميل يبحث عن ماكينة مجوهرات عالية الدقة فإن أفضل موديل لذلك هو P 0403 من الشركة المصنعة Vector.

معدات الأثاث

لن تتمكن أعمال النجارة وإنتاج الأثاث وورش إنتاج النوافذ والأبواب والواجهات من العمل بدون معدات ذات وظائف واسعة - آلات قطع الخشب باستخدام الحاسب الآلي.

في السنوات الأخيرة، أصبح الأثاث ذو الطراز القديم عصريًا - مع مساند للأذرع وأرجل وتفاصيل أخرى منحوتة بشكل أنيق. في هذه الحالة، يتم استخدام تقنية القطع الآلي للنمط على آلة طحن يتم تثبيت التحكم الرقمي عليها. إنه يوفر دقة وجودة عالية عند إجراء عملية طحن الخشب المعقدة وإنشاء عنصر منحوت.

بمساعدة هذه المعدات، من الممكن إنشاء إنتاج:

  • واجهات الأثاث الخشبي ووحدات التحكم الزخرفية؛
  • الدرابزينات والأرجل المجسمة والعناصر المشقوقة ؛
  • أجزاء منحوتة مدمجة؛
  • الرموز والتماثيل الصغيرة والتماثيل الصغيرة والإطارات ذات الأشكال المختلفة للوحات والمرايا.

يمكن لأولئك الذين لديهم أموال محدودة شراء آلة نقش وطحن CNC قياسية صينية غير مكلفة - SS-M1، خاصة بالنسبة لهم. في صناعة الواجهات ونقش الديكور والنقوش البارزة - عادة ما يكون هناك الكثير من الغبار. ولذلك، اختر التكوين الذي يحتوي على الشفط الفراغي لامتصاص الغبار. هذا النموذج لديه.

أي آلات الطحن أفضل؟ لن يعطي أحد إجابة محددة. ولكن لا تزال هناك ثقة أكبر في معدات عمل البرمجيات. كل سيد لديه منهجه الخاص في اختيار التقنية المناسبة.

وآلة الطحن CNC الجيدة هي التي تتمتع بدقة أعلى، واستهلاك أقل للطاقة، وسهولة أكبر في الاستخدام، وموثوقية في أي حالة عمل.

يمكننا صياغة ثلاث نصائح للاختيار الصحيح:

  1. تحقق مع مديري الشركة مقدمًا للحصول على جميع المعلومات حول النموذج؛ المواد التي تعمل بها الآلة. إذا كان هناك فيديو، شاهده. هذا سوف يساعدك على اتخاذ القرار.
  2. استشر قبل الشراء فيما يتعلق بوظيفة الجهاز ونطاق المهام المنجزة. الخيار الأفضل هو التسجيل للحصول على عرض توضيحي لكيفية عمل آلة CNC ولا تخجل من طرح الأسئلة أثناء التشغيل.
  3. عند تحديد الطراز المرغوب، كن حذرًا عند الشراء: تحقق من المعدات المشتراة للتأكد من المكونات الكاملة. يجب أن تكون هناك وحدة تحكم برنامجية للآلة؛ الحبال مع موصلات التكوين المناسب، والأقراص مع البرامج. عادةً، يتم تثبيت البرنامج بواسطة متخصصين من الشركة التي تبيع الجهاز أثناء إعداده.

خاتمة

في الأساس، حاولنا مساعدة الشخص الذي يواجه الاختيار. لقد توصلنا إلى كيفية اختيار آلة طحن (شيء باهظ الثمن، وسوف يعمل للمالك لسنوات عديدة - مع المعدن أو الخشب). على الأقل الآن هناك الكثير للاختيار من بينها. ومن المأمول أن يستخدم القراء هذه المعلومات لشراء أداة عمل.

أدى ظهور الآلات التي يتم التحكم فيها رقميًا إلى تغيير النهج المتبع في التصنيع إلى الأبد، مما سمح لها بزيادة دقتها وإنتاجيتها بشكل كبير. لا تتطلب هذه المعدات تحكمًا ثابتًا من قبل المشغل، على عكس نظائرها اليدوية، فهي خالية تمامًا من الأخطاء العشوائية التي يمكن أن تسببها العوامل البشرية، وهي قادرة على العمل لفترة طويلة دون انقطاع وتتمتع بأعلى دقة، والتي لا يستطيع الجميع، حتى الأكثر سيد من ذوي الخبرة، يمكن أن يحقق. ماذا يمكننا أن نقول عن سرعة المهام.

من الطبيعي أن تكون هذه الآلات أكثر تكلفة من الآلات التقليدية، لذا قبل اختيار الطراز المناسب، يجدر اتخاذ قرار بشأن عدد من المعايير المهمة:

أبعاد قطعة العمل

يعرف المتخصصون ذوو الخبرة أنه من أجل أداء المهمة بكفاءة، من الضروري المرور عبر السطح بأكمله الذي تتم معالجته مرة واحدة، وإلا فسيتم إهدار الوقت الثمين في إعادة الضبط والانخفاض المحتمل في الدقة. لمنع حدوث ذلك، تحتاج إلى تحديد الأبعاد القصوى لقطع العمل المستخدمة، وبناء على ذلك، حدد نموذجًا بمجال عمل مناسب.

ومن الجدير أيضًا مراعاة طول شوط المغزل على طول المحور Z، لأن سمك قطعة العمل التي يمكن لآلة الطحن معالجتها تعتمد عليها. للحصول على قيمة دقيقة، من الضروري طرح طول الأداة والظرف (ISO30 أو الكوليت) من طول الحد. ستكون النتيجة النهائية هي الحد الأقصى المسموح به لسمك قطعة العمل.

منفذ

تعد مادة البوابة مهمة لاستقرار الأداة أثناء التشغيل، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المعالجة. في الآونة الأخيرة، يستخدم المصنعون الألومنيوم لتقليل التكاليف، ولكن بوابات الحديد الزهر الصلبة فقط هي التي يمكنها توفير الصلابة والمقاومة اللازمة للاهتزاز.

مغزل

يلعب المغزل الكهربائي، وهو أغلى مكون في آلة الطحن، دورًا مهمًا أيضًا. من أجل أن يكون، كما ينبغي أن يكون، لخدمة مدة خدمته دون مشاكل، والتي مع الرعاية المناسبة لا تقل عن خمس سنوات، يجب ألا تحاول توفير المال عن طريق شراء المنتجات من الشركات غير المعروفة. في حالة حدوث عطل، أو حتى فشل كامل، يمكن أن يؤدي الإصلاح أو الاستبدال إلى تكاليف كبيرة تتجاوز الفرق في السعر. سيكون الاختيار المعقول هو مغازل العلامات التجارية الراسخة المستخدمة في المعدات من الشركات المصنعة الرائدة في العالم ومع مراكز الخدمة الرسمية في روسيا.

لا تنس القوة التي تعتمد بشكل مباشر على المادة التي تتم معالجتها وطبيعة العمل المنجز. في الوقت نفسه، بالإضافة إلى تلبية الأحمال، من الضروري أيضًا أن يكون لديك بعض الاحتياطيات. على سبيل المثال، لطحن الخشب أو MDF أو البلاستيك، ستكون هناك حاجة إلى طاقة تتراوح من 800 واط إلى 3.2 كيلو واط، اعتمادًا على حجم المعالجة وعمقها.

لتقليل التآكل، غالبًا ما يتم تجهيز المغازل بنظام تبريد. لمعالجة الحجر أو المعادن غير الحديدية، يفضل استخدام التبريد السائل، وبالنسبة للخشب أو البلاستيك أو المواد المركبة، في معظم الحالات يكون تبريد الهواء كافيا.

ومن الجدير بالذكر أيضًا أن هناك تعديلات على آلات الطحن الصناعية CNC ذات مغزلين لزيادة الكفاءة وسرعة المعالجة. على سبيل المثال، يمكن تجهيز آلات طحن فولتر بمثل هذا المغزل.

محركات البوابة

تستخدم آلات الطحن CNC الحديثة محركات متدرجة أو مؤازرة لتحريك القنطرة. الأول منهم أرخص وأكثر اقتصادا، ولكن لديه خطأ أعلى وسرعة تشغيل أقل. وهذه الأخيرة خالية تمامًا من خاصية "تخطي الخطوة" الخاصة بالنماذج المرحلية، وبالتالي فهي تتمتع بدقة متزايدة. سرعة عملهم أعلى أيضًا. وبطبيعة الحال، فإن تكلفة المحركات المؤازرة ستكون أكثر تكلفة.

إذا كنت تخطط لشراء آلة غير مكلفة مع محركات الأقراص ذات الرف والترس أو اللولب الكروي الأكثر شيوعًا اليوم، فسيكون محرك السائر كافيًا تمامًا. إذا كانت السرعة والدقة القصوى مطلوبة، فيجب عليك إعطاء الأفضلية للمحركات المؤازرة، ويفضل أن تكون من علامات تجارية موثوقة.

تغيير الأداة تلقائيًا

قبل شراء المعدات، من المنطقي اتخاذ قرار بشأن طبيعة العمل والأدوات اللازمة لتنفيذه. لتنفيذ نفس النوع من المعالجة مع استبدال غير متكرر، تعد النماذج ذات التغيير اليدوي مناسبة تمامًا، ولكن إذا كنت بحاجة إلى اختيار أدوات مختلفة بانتظام، فسيكون من الأفضل شراء آلة ذات تغيير تلقائي أو آلية شبه تلقائية. لن يؤدي هذا إلى تقليل الوقت الذي يستغرقه إكمال العمل فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى زيادة الدقة.

يتحكم

اليوم، تستخدم آلات الطحن CNC طريقتين للتحكم: استخدام جهاز كمبيوتر متصل مع البرنامج المناسب أو رف متخصص (في الأساس وحدة تحكم مطحنة CNC مستقلة مع شاشة عرض أو جهاز تحكم عن بعد). عند استخدام الكمبيوتر، يتم استخدام البرنامج للنمذجة وتنفيذ العمل، ومن الممكن محاكاة العملية وعرضها بيانياً على الشاشة. توفر الرفوف المستقلة تكاملًا واستقرارًا أفضل نظرًا لأنها متصلة مباشرة بلوحة التحكم الخاصة بآلة CNC، كما أنها محمية بشكل موثوق من الغبار، مما يزيد من عمر الخدمة الخاص بها. ولهذا السبب ستجد حاملًا في معظم الآلات الاحترافية.

برمجة

يلعب برنامج إنشاء النماذج المرفقة بالمعدات أيضًا دورًا مهمًا في سهولة الاستخدام. لقد تم تطوير النوعين Type3 وUcanCam اللذين يتم مواجهتهما بشكل متكرر منذ وقت طويل ولا يتمتعان بالقدرات الأوسع. بالإضافة إلى ذلك، فإن الواجهة الخاصة بهم مصنوعة باللغة الإنجليزية، والتي قد لا تكون مناسبة تمامًا لبعض المستخدمين الذين ليس لديهم خبرة في العمل على وجه التحديد مع هذه المنتجات. أحد أفضل الحلول المتوفرة في السوق اليوم هو ARtCam، الذي يوفر وصولاً واضحًا وبديهيًا إلى جميع الوظائف الضرورية.

خدمة

بعد إجراء جميع الحسابات التحضيرية واختيار النموذج المناسب، يمكنك اتخاذ القرار مع المورد. النقاط الرئيسية هنا ليست فقط السعر وسهولة التسليم، ولكن أيضًا توفر خدمة العملاء المؤهلة. وهي التي ستتولى الإشراف على التركيب والتشغيل، فضلاً عن خدمة ما بعد البيع. الشركات الكبيرة التي تبيع المعدات لسنوات عديدة لديها دائمًا طاقم العمل المناسب والمعدات اللازمة للتكوين والتشخيص والإصلاحات عالية الجودة. إذا لم يكن المورد قادرا على تقديم مثل هذه الخدمات، فمن الأفضل الامتناع عن هذا التعاون.

يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن يحيرك بسبب التنوع الكبير في سوق الأدوات الصناعية.

فقط سنوات عديدة من الخبرة والمعرفة المحددة تسمح للمتخصصين باختيار آلات CNC وفقًا لمتطلبات المعدات.

يضيع الكثير من الناس ببساطة في هذه الوفرة، وهذا ليس مفاجئًا - قد يكون اختيار أفضل آلة CNC أمرًا صعبًا حتى بالنسبة للمحترفين، إذا لم يتبعوا أحدث المنتجات في سوق الأدوات، والتي يتوسع نطاقها ويتحسن باستمرار.

ما هي المعايير الأفضل لاختيار آلة CNC؟

ذلك يعتمد على ما سيتم استخدامه من أجله. من المواد وملف العمل والسرعة والدقة المطلوبة والموارد المطلوبة. تعتمد العديد من الخصائص المهمة لهذه الآلات بشكل مباشر على معداتها - على خصائص مكوناتها والمواد الاستهلاكية، على ميزات التصميم. دعونا نفكر في أبسطها.
المغزل هو أحد الأجزاء الرئيسية لآلة الطحن. يعتمد الأمر على المغزل، أي القواطع يمكن استخدامها مع هذه الآلة بالذات، وفي أي زوايا يمكن تثبيتها وكيفية استخدامها بالضبط. عادة ما يكون محرك المغزل مدمجًا - أي أن المغزل عبارة عن محرك كهربائي مدمج قوي مزود بكوليت لتثبيت القاطع.


يعتمد الكثير بشكل مباشر على جودة المغزل - فالمغزل الجيد سوف يستمر لفترة طويلة، مما يرضيك باستمرار بجودة العمل، ولكن المغزل السيئ يمكن أن يدمر ليس فقط المنتج، ولكن أيضًا يلحق الضرر بالجهاز نفسه في حالة حدوث حادث، أو حتى إصابة الموظفين. يجب التعامل مع اختيار المغزل بمسؤولية، والاستماع بعناية دائمًا إلى توصيات الشركة المصنعة للآلة والاهتمام، أولاً وقبل كل شيء، بمنتجات الشركات المصنعة للمكونات المعروفة وذات السمعة الطيبة.

منطقة الطحن

هذه إحدى أهم خصائص آلة CNC - حجم منطقة الطحن يحدد حجم المنتج الذي يمكن للآلة معالجته. كل منطقة تطبيق ضيقة لها متطلبات الحجم الخاصة بها؛ المزيد من الآلات العالمية لديها مساحة طحن قابلة للتعديل، أو من الواضح أنها تتجاوز متطلبات حالات التطبيق الأكثر شيوعًا.


يعد تصميم المنصة مهمًا أيضًا - فلا ينبغي أن يسبب صعوبات في تأمين جزء الشغل ووضعه بوضوح، وإلا فمن الممكن حدوث عيوب خطيرة. عند اختيار آلة طحن CNC للعمل، عليك أن تقرر مسبقًا أبعاد الأجزاء المراد معالجتها حتى لا تتعرض للمشاكل.

الغرض من الآلة

يتم تقسيم آلات CNC في المقام الأول وفقًا للمواد التي تم تصميمها لمعالجتها، وكذلك حسب مجال التطبيق.

وتتحول البيانات المدخلة عن حجم وشكل الجزء إلى مسارات تحكم، والتي بدورها تتحول إلى برامج تحكم في عملية المعالجة اللاحقة.

معالج آخر

المعالج اللاحق هو منتج برمجي خاص يحول البيانات المتعلقة بمعلمات الجزء إلى برنامج فردي يتحكم في حركات الأداة و/أو قطعة العمل لكل جهاز محدد.


هنا يمكنك قراءة المزيد عن تطوير النماذج الحركية، باستخدام مثال الأنظمة الصناعية من شركة Siemens.

يمكن الحصول على معلومات مفصلة حول العمل مع كل جهاز محدد على الموقع الرسمي للشركة المصنعة. هذا هو الخيار الأكثر موثوقية وسيوفر لك العديد من الأخطاء.

في بعض الحالات، عندما يتعين عليك العمل على آلة صناعية خطيرة، يمكنك تعيين برنامج لمعالجة جزء بسيط إلى حد ما يدويًا، من خلال لوحة التحكم في الماكينة. في هذه الحالة، يجب عليك اتباع تعليمات الشركة المصنعة بدقة واتباع جميع الخطوات اللازمة بشكل تسلسلي.

لوحة تحكم لاحدى ماكينات التفريز CNC :

القواطع المستعملة

اعتمادا على تفاصيل العمل - المواد، وأشكال المعالجة المطلوبة وعوامل أخرى، تستخدم آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عددا كبيرا من القواطع المختلفة. القواطع هي ذات بداية واحدة، بداية مزدوجة، كروية، على شكل حرف V، مخروط كروي، نصف قطر هرمي مع حافة قطع واحدة أو اثنتين، النقش، القطع، إلخ.

تُستخدم القواطع الكروية والهرمية لإزالة المواد بعمق من الجزء ومعالجة الزوايا وإنشاء فترات استراحة بالشكل المناسب. تُستخدم قواطع القطع والنقش ذات الأشكال المختلفة للنقش وقطع الأجزاء ومعالجة حواف المنتج والتشكيل - إنشاء صورة بارزة. تُستخدم قواطع نصف القطر والشرائح، المحدبة والمقعرة، لمعالجة الزوايا وحواف أسطح العمل والأجزاء الأخرى والشطب وما إلى ذلك. تتيح لك طواحين الوجه إنشاء ثقوب، على عكس التدريبات، بأي شكل من الأشكال.

أمثلة على القواطع المستخدمة:

يختلف تنوع القواطع من أبسطها، على غرار المثقاب أو المثقاب العادي، إلى القواطع المعقدة جدًا، المصنوعة من مواد مختلفة وجميع أنواع الأشكال، مع عدد مختلف من حواف القطع. وهذا يوفر مجموعة واسعة من المهام التي يمكنهم حلها.


لكل مادة ونوع عمل، هناك حاجة إلى مجموعة فردية من القواطع، والتي سيساعدك المتخصص لدينا في اختيارها.

تعد آلات الطحن CNC أداة ممتازة يمكنها، عند استخدامها بشكل صحيح، إنشاء مجموعة واسعة جدًا من المنتجات، بدءًا من الهياكل الإعلانية إلى أجزاء الآلات الأخرى، ومن ألواح تقطيع المطبخ إلى أجزاء محركات الطائرات النفاثة. نطاق تطبيقها لا حدود له تقريبًا، ويتزايد نطاق ودرجة توافرها كل يوم.

الآن لا يمكن لمصنع بناء الآلات فقط شراء هذه المعدات، ولكن أيضًا ورشة عمل صغيرة نسبيًا، وهذا خبر جيد.

إذا كنت بحاجة إلى نصيحة بشأن اختيار آلة CNC، تذكر أنه يمكنك دائمًا الاتصال بـ Top 3D Shop!

هل تريد المزيد من الأخبار المثيرة للاهتمام من عالم التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد؟